Сварочное Оборудование купить подержанный (37 858)

Состояние: хорошее состояние (б/у), Год выпуска: 2024, Функциональность: полностью работоспособен, тип входного тока: трёхфазный, общая высота: 345 мм, общая ширина: 219 мм, общая длина: 568 мм, входное напряжение: 400 V, длина заземляющего кабеля: 1 000 мм, общий вес: 23 кг, тип охлаждения: воздух, электрический предохранитель: 16 A, сварочная мощность (макс.): 12 кВА, напряжение холостого хода: 50 V, сварочный ток при 60% рабочем цикле: 220 A, сварочный ток при 100% рабочем цикле: 180 A, требуемая высота: 500 мм, требуемая ширина: 400 мм, требуемая длина пространства: 700 мм, входной ток: 16 A, непрерывная (кажущаяся) мощность: 8 кВА, Производитель Psdjy Uxwqopfx Ap Ispt Miller Модель STi 270 Основная категория Сварочное оборудование Название машины / тип транспортного средства Промышленный сварочный аппарат Состояние Подержанный Работоспособность Полностью работоспособный Проверка под напряжением Да Описание Промышленный сварочный аппарат Miller STi 270 в продаже. Устройство полностью работоспособно и подходит для профессиональных сварочных работ. Поддерживает как MMA, так и TIG процессы сварки. Компактная и прочная конструкция, рассчитанная на использование в мастерских и промышленности. Технические характеристики Питание 400 В, 16 А, 3 фазы, 50/60 Гц Диапазон регулировки MMA 5–270 А, 20–30,8 В Диапазон регулировки TIG 5–270 А, 10–20,8 В ПН при 40% 270 А ПН при 100% 180 А Напряжение холостого хода 50 В DC (12 В DC)* Процессы сварки MMA, TIG Габариты (В × Ш × Д) 345 × 219 × 568 мм Вес 23,2 кг Особенности VDR Lift-Arc Hot-Start Arc-Force

Состояние: новый, Функциональность: полностью работоспособен, Год выпуска: 2026, Сухой и мокрый шаровые мельницы: конструкция, принцип работы и технические особенности Шаровая мельница — это основной измельчительный агрегат, используемый в обогащении полезных ископаемых, производстве цемента, химической промышленности и других отраслях. Принцип работы заключается во вращении цилиндрического корпуса, заполненного измельчающей средой (чаще всего — стальными шарами), за счет чего материал измельчается до порошкообразного состояния в результате удара и трения. По характеру измельчающей среды шаровые мельницы делятся на сухие и мокрые — каждая из которых подходит для определённых материалов и технологических процессов. Принцип работы Сухие и мокрые шаровые мельницы работают по одинаковому механическому принципу. Вращающийся цилиндр, приводимый в движение электродвигателем через зубчатую передачу, поднимает измельчающие шары и материал по внутренней поверхности корпуса. Затем шары падают под действием гравитации, дробя и перетирая материал. Основное различие — в наличии или отсутствии жидкой среды при измельчении. Сухая шаровая мельница Сухая шаровая мельница применяется для измельчения материалов, чувствительных к влаге, либо когда вода может ухудшить качество продукта. Чаще всего используется для помола цементного клинкера, известняка, кварца и огнеупорных материалов. В зависимости от требуемой тонкости помола разгрузка может быть решёточной или через перелив. Технические характеристики: - Размер подачи: ≤25 мм - Размер выгрузки: 0,075–0,4 мм - Производительность: 0,65–90 т/ч - Материал футеровки: высокомарганцевистая сталь или износостойкий сплав - Привод: зубчатая передача или прямое соединение с двигателем - Система пылеулавливания: наличие вытяжки и пылеуловителя Преимущества: - Подходит для влагочувствительных материалов - Нет необходимости в последующей сушке продукта - Минимальный риск коррозии и простое техническое обслуживание - Упрощена классификация и разделение материалов Ppsdpfxjq Nx Alj Ap Ist Ограничения: - При сухом помоле образуется значительное количество пыли и тепла — требуется эффективная вентиляция и пылеулавливание. Мокрая шаровая мельница Мокрая мельница работает с добавлением воды или другой жидкой среды. В процессе помола образуется шлам, что снижает трение и предотвращает перегрев материала, повышая эффективность работы. Этот метод широко используется при переработке руд, производстве керамики, в химической промышленности. Технические характеристики: - Размер подачи: ≤25 мм - Размер выгрузки: 0,074–0,2 мм - Производительность: 0,65–615 т/ч - Материал футеровки: резина или высокохромистая сталь - Метод разгрузки: переливом или по решётке - Вспомогательное оборудование: классификатор, насос, сгущитель для циркуляции шлама Преимущества: - Более высокая эффективность помола и получение более тонкого продукта - Снижение уровня пыли и шума - Непрерывная работа в цикле обогащения руд - Лучшая однородность гранул Ограничения: - При необходимости получения сыпучего порошка требуется дополнительная сушка, а также более сложна обработка и транспортировка шламов. Выбор между сухим и мокрым способом помола зависит от свойств материала, требований последовательного технологического процесса и условий эксплуатации. Для сухих сыпучих продуктов и влагочувствительных материалов оптимальны сухие мельницы. Для тонкого измельчения и операций с гидросмесью предпочтительны мокрые мельницы. Вывод Сухие и мокрые шаровые мельницы имеют одинаковую механическую конструкцию, но различаются средой измельчения и областью применения.

Год выпуска: 2007, состояние: б/у, Сварочная линия MOTOMAN находится в хорошем состоянии и наработала всего около 100 рабочих часов. Такой комплект в основном используется при производстве сельскохозяйственной техники - прицепов, рам, осей. Изготавливается на заказ или собирается из стандартных изделий (кроме портала). Автоматический сварочный пост состоит из: Станция - HD Gantry HP6/EA1400N Позиционер - HSB -10000SX Блок управления - NX 100 Сварка: Дуговая сварка. MIG/MAG сварка. Возможность импульсной варки. Толщина используемой проволоки составляет 1 - 1,2 мм. Минимальная высота шва - 3 мм. Максимальная скорость подачи проволоки 25 м/мин. Функция охлаждения сварочной рукоятки. Лазерное слежение: Ppjdpfx Asm Uc Igjp Ijt Поиск шва с помощью лазерных датчиков. Используется при изменении положения шва. Возможное отклонение от положения 5 мм. Увеличение времени сварки на 30% и более (в зависимости от изделия). Фиксация шва на мин. 3 мм при падении. Позиционирование: Позиционер - HSB-10000SX Грузоподъемность позиционера составляет 10 000 кг Точность позиционирования роботизированной руки составляет 0,0001 мм Размеры сварных деталей: Высота/ширина - до 3000 мм (с учетом крепежа). Длина - до 6500 мм (с учетом монтажного оборудования). Максимальная масса - до 3500 кг (ограничена грузоподъемным оборудованием). Специфика свариваемых деталей: Партии высокоточных соединительных деталей. Большая длина сварного шва. Большая толщина металла мин. 5 мм. Жесткая конструкция изделия. Когда требуется стабильно высокое качество сварного шва. Высокий допуск на изгиб деталей. Высокий допуск на габаритные размеры деталей. Сварка внутри детали - глубина 110 мм. Если у Вас возникнут дополнительные вопросы, мы будем рады ответить на них.

Состояние: б/у, Год выпуска: 2017, Функциональность: полностью работоспособен, тип входного тока: трёхфазный, площадь фильтрации: 216 м², всасывающая способность: 8 000 м³/ч, отрицательное давление: 3 200 Па, Система удаления пыли, вытяжка сварочного дыма, самоочищающийся пневматический вакуумный фильтр для непрерывной работы. Подходит для плазмы, лазера, пескоструйной обработки, обработки содой, сварки и для всех видов сухой пыли. Вентилятор расположен за фильтром на стороне чистого воздуха, что минимизирует риск взрыва. Фильтрующие элементы Ultra Web очищаются пневматически импульсами сжатого воздуха во время работы, что обеспечивает высокую эффективность устройства. Марка: FÜCHTENKÖTTER Модель: FKPF 192/12 Вентилятор мощностью 11 кВт Производительность: 8000 м3/ч Разрежение: 3200 Па Диаметр патрубка: 500 мм Фильтрующих картриджей: 12 шт. Площадь фильтрации: 216 м2 Год выпуска: 2017 Новые фильтрующие элементы (с пропиткой) Габариты: Ppodpfsy T Iyrex Ap Ist Высота – 4,02 м Ширина – 3,95 м Глубина – 1,85 м Основание – 2,50 м x 1,70 м Складской номер: 1120

Состояние: новый, Функциональность: полностью работоспособен, тип топлива: электрический, Год выпуска: 2026, Пружинные и гидравлические конусные дробилки: конструкция, эксплуатация и технические особенности Конусные дробилки являются незаменимым оборудованием в горнодобывающей, металлургической промышленности и производстве строительных материалов. Они предназначены для вторичного и третичного дробления твердых и средне-твердых материалов. Наиболее распространённые типы — это пружинная конусная дробилка и гидравлическая конусная дробилка, каждая из которых имеет свои преимущества по конструкции, производительности и системе управления. Пружинная конусная дробилка Пружинная конусная дробилка — это классическая конструкция, в которой для защиты от перегрузки используются механические пружины. При попадании недробимого материала в камеру дробления пружинный механизм позволяет подвижному конусу опускаться вниз, предотвращая повреждение дробилки. После выхода постороннего предмета пружины возвращают конус в исходное положение, обеспечивая непрерывную работу. Ключевые конструктивные элементы: - Основная рама и фундаментная плита - Эксцентриковый вал и привод - Фиксированный и подвижный конусы (манжета и чашечная броня) - Пружинный и регулировочный механизм Принцип работы: Исходный материал поступает в камеру дробления и сжимается между манжетой и чашечной бронёй. Ламинированный принцип дробления обеспечивает измельчение частиц как за счёт удара, так и за счет давления, что даёт однородный и качественный щебень. Технические характеристики: - Размер подачи: ≤300 мм - Размер разгрузки: 3–60 мм - Производительность: 30–700 т/ч Psdpfx Astxhybjp Ijpt - Мощность двигателя: 75–400 кВт Преимущества: простая конструкция, низкие эксплуатационные расходы, стабильная работа и надёжная защита от перегрузок. Области применения: Широко используется для дробления гранита, базальта, железной руды, медной руды и известняка. Оптимально подходит для средних производств, где важны экономичность и долговечность. Гидравлическая конусная дробилка Гидравлическая конусная дробилка — это усовершенствованный вариант пружинной конструкции с применением гидравлических систем для повышения автоматизации, безопасности и точности настроек. Механические пружины заменены гидроцилиндрами, которые регулируют ширину разгрузочного отверстия и обеспечивают защиту от перегрузки. Ключевые конструктивные элементы: - Основная рама и эксцентриковый узел - Гидроцилиндры и система управления - Камера дробления с оптимизированными футеровками - Автоматизированные системы смазки и гидравлической регулировки Принцип работы: Гидравлическая система автоматически регулирует ширину разгрузочного отверстия и сбрасывает давление при попадании недробимого материала, предотвращая механические повреждения и обеспечивая быстрое восстановление работы. Сочетание высокоскоростного эксцентрикового движения и оптимизированной геометрии камеры позволяет повысить производительность и качество готового материала. Технические характеристики: - Размер подачи: ≤320 мм - Размер разгрузки: 3–50 мм - Производительность: 45–1200 т/ч - Мощность двигателя: 90–630 кВт Преимущества: автоматическая очистка камеры, точное регулирование, высокий коэффициент дробления и отличный гранулометрический состав. Области применения: Идеально подходят для крупномасштабных горнодобывающих предприятий, линий по производству щебня и объектов с высокими требованиями к стабильности выпуска и минимальным простоям. Сравнительный обзор Обе дробилки работают по принципу компрессионного дробления, однако различаются по способу управления и уровню автоматизации.

Состояние: новый, мощность: 55 кВт (74,78 л.с.), Год выпуска: 2026, Молотковая дробилка — это машина, использующая быстро вращающиеся молотки для измельчения и дробления материалов на более мелкие фракции. Она широко применяется в различных отраслях промышленности, включая горнодобывающую, цементную, строительную, металлургическую и химическую. Принцип работы молотковой дробилки заключается в вращении центрального ротора с установленными молотками или ножами, которые ударяют по материалу, дробя его о твёрдую поверхность. Основные характеристики и компоненты стандартной молотковой дробилки: 1. Ротор: - Центральный элемент дробилки, обычно представляет собой вал с закреплёнными на нём дисками или молотками. - Вращение ротора приводит к раскачиванию молотков, которые наносят удары по материалу. 2. Молотки: - Рабочие органы, обеспечивающие дробление; могут быть закреплены жёстко или шарнирно. - Разрушение материала достигается за счёт кинетической энергии ударов молотков. 3. Корпус (обечайка): - Конструкция, закрывающая ротор и молотки для обеспечения жёсткости и безопасности. - Корпус удерживает измельчённый материал и направляет его к выходному отверстию. 4. Решётные колосники или сита: Ppedpfeq I Nxdjx Ap Ist - Расположены в нижней части корпуса; регулируют размер конечной фракции, пропуская мелкий материал и удерживая крупный внутри для дополнительного дробления. 5. Ударная плита: - Устанавливается в нижней части дробилки и служит для поглощения энергии удара молотков, снижая износ корпуса. 6. Приводная система: - Дробилка оснащена электродвигателем, соединённым с ротором через ременную передачу или муфту. - Мотор обеспечивает необходимое вращение ротора и привод молотков в действие. 7. Регулируемый выход: - Некоторые модели оснащены регулируемым выходом, позволяющим изменять зазор между ударной плитой и молотками для контроля размера готового продукта. 8. Применение: - Дробление различных материалов: угля, известняка, гипса, щебня и других полезных ископаемых. - В горнодобывающей отрасли используется для первичного и вторичного дробления руды. - В производстве цемента применяется для дробления известняка и других компонентов до смешивания с сырьём. 9. Техническое обслуживание и безопасность: - Для стабильной и эффективной работы необходим регулярный осмотр и замена изношенных молотков, проверка состояния ротора, смазка подвижных частей. - Предусмотрена система безопасности: сервисные двери и защитные кожухи для предотвращения аварий во время эксплуатации и обслуживания. Технические характеристики (типичная серия MINGYUAN): Модель,Максимальный размер подачи,Производительность (т/ч),Мощность двигателя (кВт),Скорость ротора (об/мин) Малая (PC-400),≤100 мм,5–10,11,1 000 Средняя (PC-800),≤200 мм,20–50,55,750–900 Тяжёлая (PC-1200),≤350 мм,80–110,132–160,600–750 Тяжёлая молотковая,≤1 200 мм,500–1 000+,400–1 000,переменная

Состояние: новый, Функциональность: полностью работоспособен, мощность: 75 кВт (101,97 л.с.), Год выпуска: 2025, Ударная дробилка: конструкция, принцип работы и технические характеристики Ударная дробилка — это высокоэффективная дробилка, широко используемая в горнодобывающей, цементной, строительной и перерабатывающей промышленности. Она предназначена для дробления материалов за счет энергии удара, а не давления, что делает её идеальной для измельчения среднепрочных и мягких материалов, таких как известняк, гипс, уголь и бетонные заполнители. Благодаря способности получать однородный, кубовидный продукт, ударная дробилка предпочтительна для производства щебня и мелкого дробления. Принцип работы Ppjdpfev E Ddlsx Ap Ist Ударная дробилка работает по простому, но мощному принципу: материал поступает в камеру дробления и подвергается ударам быстро вращающихся ударных плит (боек), закрепленных на роторе. Кинетическая энергия ротора передается материалу, который при столкновении с отражательными плитами (или плитами-решётками) разрушается. Дальнейшее измельчение происходит за счёт повторных столкновений с ротором или друг с другом, пока частицы не достигнут требуемого размера и не выйдут через разгрузочное отверстие. Процесс включает: Первичный удар: материал поражается бойками и отбрасывается к отражательным плитам. Вторичный удар: отколотые фрагменты повторно сталкиваются с ротором или друг с другом, что обеспечивает более тонкое дробление и улучшенную форму фракций. Конструкция Основные конструктивные элементы ударной дробилки: Роторная группа — основной узел с бойками, обеспечивающими высокоэнергетический удар. Отражательные плиты (апроны) — регулируемые элементы для контроля зазора дробления и размера конечного продукта. Приемное и выпускное отверстия — обеспечивают равномерную подачу и выгрузку материала. Корпус и рама — сварная прочная конструкция, устойчивая к вибрациям. Механизм регулировки — гидравлическая или механическая система регулировки зазора между ротором и отражателями. Система безопасности — гидравлическое открытие корпуса для простого обслуживания и защиты от перегрузок. Технические характеристики Входная фракция: ≤500 мм Фракция на выходе: 0–60 мм (регулируется) Производительность: 30–800 т/ч Мощность электродвигателя: 45–560 кВт Скорость ротора: 500–1500 об/мин Преимущества: Высокая степень дробления за счет мощного удара ротора и оптимизированной камеры. Отличная форма фракций: получение кубовидного и однородного щебня для производства бетона и асфальта. Регулируемый выходной размер: гидравлическая или механическая настройка точного размера продукта. Удобство обслуживания: сменные бойки и футеровки с быстрым доступом для технического обслуживания. Широкая применимость: подходит для первичного, вторичного и третичного дробления в различных отраслях. Виды ударных дробилок Горизонтальная ударная дробилка (HSI): Использует горизонтально расположенный ротор для передачи кинетической энергии материалу. Оптимально подходит для мягких и среднепрочных пород, широко применяется при производстве щебня и в сфере рециклинга. Заключение Ударная дробилка сочетает высокоэнергетический удар с прочной конструкцией, обеспечивая эффективную, надёжную и универсальную работу. Благодаря производству качественного кубовидного материала, регулируемому размеру продукта и низким затратам на обслуживание, данный тип оборудования остаётся незаменимым элементом современных дробильных комплексов для горной, строительной и перерабатывающей промышленности.

Состояние: новый, Год выпуска: 2026, Функциональность: полностью работоспособен, Шаровая мельница с воздушным классификатором: лучшее оборудование для обработки порошков В мире промышленного производства порошков точность, эффективность и гибкость имеют первостепенное значение. Независимо от того, производите ли вы сверхтонкие порошки для высокотехнологичных применений или более грубые материалы для повседневных продуктов, сочетание шаровой мельницы с воздушным классификатором обеспечивает непревзойденную производительность. Этот динамичный дуэт обеспечивает комплексное решение для отраслей от химической и керамической до лакокрасочной, пластмассовой и фармацевтической. В этой статье представлена шаровая мельница с воздушным классификатором, рассматриваются ее области применения и подчеркиваются основные преимущества этого необходимого оборудования для обработки порошков. Ppodpsvlwkxsfx Ap Iet Общее введение в шаровую мельницу с воздушным классификатором Шаровая мельница с воздушным классификатором — это усовершенствованная система измельчения и классификации, предназначенная для эффективного производства высококачественного порошка. Система состоит из двух основных компонентов: 1. Шаровая мельница: цилиндрическое шлифовальное устройство, заполненное мелющими телами (например, стальными шарами), которое вращается вокруг своей оси. Сырье измельчается до более мелких частиц за счет удара и трения внутри мельницы. 2. Воздушный классификатор: сложное устройство, которое разделяет частицы по размеру с помощью воздушного потока. Мелкие частицы уносятся, а более крупные возвращаются в шаровую мельницу для дальнейшего измельчения. Сочетание этих двух компонентов создает замкнутую систему, которая обеспечивает равномерное распределение размеров частиц, высокую эффективность и минимальные отходы. Применение шаровой мельницы с воздушным классификатором Шаровая мельница с воздушным классификатором — это универсальное решение, используемое в самых разных отраслях промышленности для обработки различных материалов. Основные области применения включают: 1. Переработка минералов Система широко используется при производстве таких минералов, как карбонат кальция, кварц, полевой шпат и тальк. Эти тонкоизмельченные минералы необходимы для таких отраслей, как керамика, краски, пластмассы и резина. 2. Цемент и строительные материалы Цемент и другие строительные материалы требуют точного контроля размера частиц для оптимальной производительности. Шаровая мельница с воздушным классификатором обеспечивает однородность и повышает качество строительных материалов. 3. Химикаты и фармацевтика Мелкодисперсные порошки играют важную роль в химической и фармацевтической промышленности. От активных фармацевтических ингредиентов (АФИ) до промышленных химикатов эта система обеспечивает постоянное качество, необходимое для этих применений. 4. Краски, покрытия и пигменты Производство красок и покрытий требует сверхтонких порошков для получения гладкой отделки и ярких цветов. Шаровая мельница с воздушным классификатором производит высококачественные порошки для превосходных результатов. #### 5. Пищевая промышленность и сельское хозяйство Пищевые порошки, такие как добавки, консерванты и сельскохозяйственные продукты, такие как удобрения, могут эффективно обрабатываться с помощью этой системы, отвечая строгим нормативным требованиям. Отрасли, которым выгодна шаровая мельница с воздушным классификатором Несколько отраслей промышленности полагаются на возможности этой системы для производства тонких порошков с определенными характеристиками: - Керамика: производ

Год выпуска: 2009, состояние: б/у, Технические характеристики: Ход по оси X: - мм Ход по оси Y: - мм Ход по оси Z: - мм Рабочее давление: макс. 10 бар Рабочее напряжение: 380 В Частота: 50 Гц Вес машины ок.: 228 кг Габариты машины (ДxШxВ): 0,98 x 0,65 x 1,16 м Это устройство для испытания тормозов Pdr7. Pjdpfx Apjvr Stzj Iopt Устройство можно перемещать в положение «вверх» только через ПК. Поскольку это тормозной тестер для обслуживания транспортных средств (особенно для рельсовых транспортных средств Deutsche Bahn), разблокировку необходимо получить у производителя. Мы предлагаем тормозной тестер как описано и готовый к использованию.

Год выпуска: 2001, состояние: б/у, Технические детали: Грузоподъемность: 0,15 т. Пролет: x. 1200 мм Вылет:: макс. 1200 Высота подъема: 2400 мм Скорость подъема: ручное управление Вес машины приблизительно: 0,42 т Размеры Д x Ш x В: 2,2 x 0,75 x 1,65 м Моторизованный подъемник / моторизованный кран Сварная секционная сталь Подъемное движение через подъемную балку Пневматическое вертикальное движение (пневматический цилиндр) через ручную рукоятку Грузовой крюк типа SIKA 1, устройство безопасности троса подвижный, заторможенный в вертикальном положении дышла, двойное колесо, поворачивающееся на 90° вправо/влево, передняя часть 2х колес фиксирована Принадлежности 2 различных подъемных ремня и 1 цепь длиной ок. 950 мм Ppodpfeu Nvixox Ap Ijt *

Состояние: б/у, Год выпуска: 2006, Технические подробности: Нагрузка на стол: 2,2 т Диаметр стола: 2500 мм Общая потребляемая мощность: 9,6 кВт Макс. нагрузка на стол: 22 000 даН / 2200 кг Поворот стола: влево/вправо градусов Pjdpfou Nkx Isx Ap Iopt Наклон стола: 0 - 120 градусов Высота стола: 1700 мм Вес машины примерно: 12000 кг Подключенная нагрузка: прибл. 5,0 кВА Размеры ДxШxВ: прибл. 4,5 х 2,5 х 2,3 м Поворотно-наклонный стол для позиционирования сварки, разработанный и изготовленный компанией Müller Opladen ARC KON EWeding GmbH. Рама машины прочная, сварная стальная конструкция с шарикоподшипниковым механизмом наклона Стол с центрирующими пазами и Т-образными пазами для М24 по DIN 650. плавно регулируемый вращательный привод от 0,05 до 1,0 об/мин. Высота до центра поворотной оси 1700 мм Гидравлическая регулировка наклона, плавно от 0 до 120° Привод рассчитан на крутящий момент на поворотном столе около. 40 000 Нм Аксессуары: 1x 2-рядный ножной переключатель 1x пульт дистанционного управления 1x рабочая платформа *

Состояние: б/у, Технические детали: Сварочный ток: 500 A Длина: 1200 мм Высота: 1260 мм Подключаемая мощность: 26,6 кВА Потребляемая мощность: 100 кВт Напряжение холостого хода: 65 В Ppjdowrq Txspfx Ap Iet Вес машины ок.: 147 кг Габариты машины: 1,2 x 0,45 x 1,2 м Сварочный кабель с горелкой

Состояние: б/у, Технические детали: Pjdpfx Apju Ngfqo Ijpt Толщина листа: 10 мм Толщина материала: 4,5 – 10 мм Мощность: 2000 Ватт Рабочее напряжение: 220 В с кабелем 4 метра Вес машины примерно: 18 кг Габариты машины: Д: 550 x Ш: 120 x В: 260 мм ФОРМИРОВАТЕЛЬ СВАРНЫХ КРОМОК – ФАСКОСЪЁМНАЯ МАШИНА или ПЛИТНЫЕ НОЖНИЦЫ в коробке Ручной инструмент Применение: резка и вырубка листовых заготовок Толщина материала зависит от материала (макс. 10 мм) Инструмент = нижний нож (матрица) и верхний нож (штамп) опционально с аксессуарами как на фото, за 200,00 евро

Состояние: б/у, Технические детали: Мощность при 100% рабочем цикле: 400 A Ppedpfxju Nwc He Ap Iet Мощность: 60% ED = 500 A Сварочный ток: постоянный ток В Вес аппарата приблизительно: 230 кг Мощность: 21 кВА Сварочный выпрямитель MIG / MAG Тип охлаждения F с водяным охлаждением Класс защиты IP 23 Класс изоляции F вкл. устройство подачи проволоки для проволоки 1,2 мм, скорость подачи 0,5 - 20 м/мин Кабель заземления/токи НОВИНКА Комплект шлангов 4 метра НОВИНКА *

Состояние: б/у, Год выпуска: 2019, Технические характеристики: Напряжение: U1: 400В Psdpfou Nwhiox Ap Iept Холостое напряжение: 70 В Вес машины примерно: 100 кг / аппарат Габаритные размеры машины: примерно 0,85 x 0,37 x 1,25 м на аппарат В наличии 4 сварочных аппарата Fronius TransPuls Для промышленного применения, например, для использования с роботами. Области применения: сварочный процесс "CMT", для всех видов работ MIG/MAG сварки Мобильный, 4 колеса (2 из них поворотные) С подающим устройством типа: VR 7000-CMT: Скорость подачи проволоки: 0,5 – 22 м/мин; возможный диаметр проволоки 0,8 – 1,2 мм Пульт дистанционного управления RCU5000i univoSD Промежуточный рукав длиной 1 метр Тележка Степень защиты IP 23 Тип охлаждения AF Управление через дисплей RCU 5000i В хорошем состоянии.

Состояние: б/у, Год выпуска: 1994, Технические детали: Бесступенчатый сварочный ток: 40...400 A Длина: 900 мм Высота: 1200 мм Общая потребляемая мощность: 13,8 кВА Вес аппарата прибл.: прибл. 180 кг Занимаемая площадь: Ш:0,6xL:0,9xH:1,2 м Сварочное оборудование MIG MAG Сварочный выпрямитель в качестве диспенсера запасных частей - Диапазон мощности от 40A/15V до 400A/34V - Напряжение открытой цепи -58V - Постоянная характеристическая кривая - Класс защиты IP 23 - Тип изоляции F - Водяное охлаждение Psdpfxsu Nwx Uj Ap Ispt Плата A5 отсутствует

Состояние: б/у, Год выпуска: 2013, Технические детали: Вес машины приблизительно: 300 кг электрическое исполнение - напряжение/частота: 400 / 50 при 3~ В/Гц Потребляемая мощность: 750 Вт Размеры Д х Ш х В: 1,5 х 0,8 х 2,6 м Pedpfeu Nv Afex Ap Iept Мобильная компактная фильтровальная установка с вытяжной рукой. (Вытяжка сварочного дыма и фильтрация дыма) Область применения: Различные области применения дыма и пыли (MIG/MAG сплошная проволока) вкл. вытяжную насадку производитель Lincoln, тип LFA 4.1 CPL BJ 2013; труба Ø 200 мм; всасывание Ø 280 мм; общая длина = 3900 мм; головка оснащена освещением с помощью выключателя, ручной поворотной головкой для блокировки заслонки, выключателем вкл/выкл Температура газа 40°C / 100°F Объем всасывания ок. 2000 м³ Передвигается на 4 колесах, передние тормоза *

Состояние: б/у, Технические характеристики: Сварочный ток: 500 А Приблизительный вес аппарата: 129 кг Размеры Д x Ш x В: 1,1 x 0,7 x 1,2 м Управление: Индикатор сварочного тока с 2/4-тактным, импульсным, бесступенчатым переключателем Система охлаждения: Водяное охлаждение с антифризом Защитный газ: Электромагнитный клапан без регулятора давления Pedpfx Apewtctmo Ispt Шланг-пакет длиной 3,0 м Головка горелки: Газовое охлаждение Заземляющий зажим с кабелем заземления длиной 2,5 м Подача проволоки: 4-роликовый привод с диаметром проволоки 1,0/1,2 мм *

Состояние: б/у, Технические подробности: Сварочный ток: 500 А Вес машины примерно: 128 кг Размеры Д x Ш x В: 1,2 x 0,8 x 1,2 м Управление: Отображение сварочного тока с переключением 2/4-тактный, импульсный, бесступенчатый Система охлаждения: водяное охлаждение с антифризом Защитный газ: Электромагнитный клапан без редуктора давления Комплект шлангов длиной 4,0 м головка горелки: с газовым охлаждением зажим заземления с кабелем заземления 4,7 м Ppedpfx Aovz Abhop Iot Подача проволоки: 4-роликовый привод с диаметром проволоки 1,0/1,2 мм *

Состояние: б/у, Технические детали: Сварочный ток: 330A / 50% и 210A / 100% Класс защиты: IP 23 Общая потребляемая мощность: 13,8 кВА Вес аппарата приблизительно: 71 кг Размеры аппарата: 0,95 x 0,60 x 0,90 м - MIG / MAG / MIG и электрод - Тип охлаждения водяное охлаждение AF - Класс изоляции B - Диапазон мощности от 3А / 20В до 330А / 34В Управление через интерфейс робота Psdpfxsu Nxv Io Ap Iopt *

Состояние: б/у, Год выпуска: 2002, Технические детали: x-траектория: 1500 мм z-траектория: 1300 мм Система управления: система управления YASNAC XRC Общая потребляемая мощность: 3,3 кВА Общий вес прибл.: 3 200 кг Система сварочного робота состоит из -Сварочный выпрямитель MESSER, тип Phoenix 500TG; MIG-MAG / TIG и электросварка до 500 А; воздушное охлаждение; класс защиты IP 23 -податчик проволокиEWM, тип Phoenix Drive 4 ROB WE, проволока Ø 1,0 - 1,2 мм, скорость подачи 0,5 - 24 м/мин., класс защиты IP 23 -MIG/MAG сварочная горелка BINZEL в газовой защите для проволоки Ø 0,8 - 1,6 мм -Робот -ERCS UP6-RE00 с блоком управления YASNAC XRC, перемещение по Y=1 500 мм и по Z=1 300 мм, поворот по кругу=приблизительно 90° вправо/влево, радиус поворота=1 000 мм, вращение 360°, Сварочный пистолет вращается на 360° с макс. проекцией: 1 500 / 500 мм Pedpfx Apou R Dfko Iopt -1x шкаф управления Д:900 x Ш:900 x В:2500 мм -1x шкаф управления ERCS-UP6-RE00, блок управления 4.0 XRC, Д:610 x Ш:800 x В:900мм -1x сварочный стол Д:4 400 x Ш:550 x В:1 100 мм, с подключением сжатого воздуха 10 бар, рабочая зона ДхШ 1 200 x 340 мм, X-образная траектория 3 250 мм кроме того: 1x производственная рихтовочная станция DETEC (с рабочим столом и рихтовочным устройством) 1х станция стыковой сварки с подающим столом на заводе *

Состояние: б/у, Технические подробности: Потребляемая мощность: 240 А Напряжение: 3x400 В Напряжение холостого хода: 91 В Потребляемая мощность: 9,3 кВА Вес машины примерно: 28 кг Габариты машины: 1,0 x 0,6 x 1,0 м Сварочный выпрямитель (инвертор) Ручная сварка TIG (сталь/VA) и E-сварка постоянный ток TIG = до 240 А / 19,6 В Электросварка = до 240 А / 19,6 В Переключение 2/4-тактное, непрерывное переключение на импульсное Класс защиты IP 23 с водяным охлаждением и антифризом Защитный газ/электромагнитный клапан Газоохлаждаемая головка горелки с дистанционным управлением сварочным током Оборудование: Шланговый пакет 7,4 метра Заземляющий зажим и заземляющий кабель 4,2 метра Ppjdpou U Iixsfx Ap Ijt *

Состояние: б/у, Год выпуска: 2006, Технические подробности: Вес заготовки: 1,1 т Управление: RobAssist через макротехнологию / ЦП шины VME Поворотный стол: Ø 800 мм Вращающийся стол: 370° Стол - наклонный: 115° градусов Общая потребляемая мощность: 35 кВА Общий вес приблизительно: 4000 кг Размеры Д x Ш x В: Робот: прибл. 2,5 х 4,5 х 3,8 м Размеры шкафа управления: прибл. 600 х 800 х 2200 мм Размеры Д x Ш x В: Система утопления: прибл. 0,7 х 0,8 х 2,7 м Размеры Д x Ш x В: Поворотный модуль: прибл. 1,4 х 1,4 х 1,1 м В настоящее время система находится в техническом отделе. Система сварочного робота состоит из: -Портал с роботом: Reis Robotics, RVL20-16.3 кВА, радиус подъема макс. прибл. 1600 мм, скорости = ось 1: 3 м/сек, ось 2: 185°/сек. Ось 3: 150° / сек., Ось 4: 450° / сек., Ось 5: 450° / сек., Ось 6: 500° / сек., -2x стойки: Pjdpfxevzq Hrs Ap Iopt Шаг колонн 3300 мм, колонны на опорной плите 900х900 мм; Колонны Ø 350 мм -Поворотный/поворотно-наклонный модуль: Модель RIS, тип RDK11 Макс. крутящий момент по оси наклона = 4200 Нм и по оси вращения 2200 Нм Скорость наклона оси = 19°/сек. и ось вращения 45°/сек. -Сварочный аппарат: Fronius, тип TPS 2700; Диапазон сварочного тока: MIG/MAG 3-270 А и электрод 10-270 А и TIG = 3-270 А; Класс защиты IP 23 -Вытяжка сварочного дыма: Teka, тип DUST Buster DB-302 R, объемный расход воздуха макс. 300 м³/ч, класс фильтра Категория C, площадь фильтра 2,2 м² -Охлаждающее устройство: Тип FK 4000 R, мощность 2 кВт, класс защиты IP 23, давление 4 бар Оборудование: -Световой барьер безопасности с передатчиком и приемником -Программирование трубки *

Состояние: б/у, Технические детали: Бесступенчатый сварочный ток: 320 A Класс защиты: IP21 Общая потребляемая мощность: 17 кВА кВА Вес аппарата приблизительно: 132 кг Размеры аппарата: 1,3 x 0,6 x 0,9 м TIG с 2-тактным и 4-тактным режимом; точечная и импульсная сварка Переключение с 2-тактного на 4-тактный режим Тип охлаждения AF Новые компоненты, такие как: -Шланговый пакет 4,0 метра, с водяным охлаждением -Зажим заземления и кабель заземления 4,0 метра -Редуктор давления Ppsdpfx Apsu Nwaxj Iot *

Состояние: б/у, Технические детали: Бесступенчатый сварочный ток: 400 A Класс защиты: IP21 Общая потребляемая мощность: 23,2 кВА кВА Вес аппарата приблизительно: 128 кг Размеры аппарата: 1,3 x 0,5 x 0,9 м - TIG - Электрическая сварка и TIG - Постоянный сварочный ток Pjdpfx Aou Nwbiep Ijpt - Тип охлаждения AF -Переключение управления 2/4 цикла точечной сварки, бесступенчатая регулировка Следующие компоненты были заменены на новые: -Шланговый пакет 4,0 м. -зажим заземления и кабель заземления 4,0 метра -редуктор давления *