Рука Ример купить подержанный (7 039)

Состояние: б/у, Функциональность: полностью работоспособен, максимальная грузоподъёмность: 27 000 кг, общий вес: 6 783 кг, конфигурация осей: 3 оси, первая регистрация: 08/2021, общая длина: 13 620 мм, общая ширина: 2 480 мм, подвеска: воздух, цвет: белый, Год выпуска: 2021, Оборудование: гидроусилитель руля, полная сервисная история, Технические характеристики Dodjxrrpfjpfx Agiecr Мега ВАРИОС Ходовая часть ROTOS SCB (дисковые тормоза) Раздвижная крыша SCHMITZ VARIOS, глубина 180 мм, внутренняя ширина 2480 мм, подъем задней жатки 7 x Ряды алюминиевых опорных планок с соединительным профилем Надстройка 3x разделена Без международной таможенной пломбы (TIR) 7 шин - 385/55R22,5 Длина - 13,620 мм Ширина - 2.480 мм Высота - 3,976 мм Пластиковый ящик для инструментов с держателем крышки, рукавами и выдвижным ящиком за блоком

Состояние: б/у, номер машины/транспортного средства: YS2R6X2000208xxxx, пробег: 725 000 км, Год выпуска: 2013, Свяжитесь с ATS Norway для получения дополнительной информации. Пожалуйста, укажите референс-номер при запросе: 21611 Технические характеристики: Год выпуска: 2013 Технический осмотр (TÜV) действителен до 14.01.2026 Пробег: примерно 725 000 км Класс выбросов: Euro 5 Колёсная база: 350/130 см Конфигурация: 6x2 Мощность: 560 л.с. Полная пневматическая подвеска Ретардер Пескоразбрасыватель Состояние шин (см. фото) Противоударная защита (кенгурятник) Светодиодная LED-полоса (включено) Передвигаемое седельно-сцепное устройство Кондиционер 2 спальных места Радио/DAB Проникает вода в кабину Dcjdexx H R Rspfx Agior Компрессор неисправен Дополнительные фары и фигурка Michelin не входят в комплект Поставка по согласованию Описание: седельный тягач Scania R560 6x2, год выпуска 2013. LED-полоса включена, дополнительные фары и фигурка Michelin не входят. Проникает вода в кабину водителя, компрессор неисправен. Поставка по договорённости. Пробег: 725000 км Мощность: 560 л.с. TÜV: Да Одобрено для ЕС до: 14.01.2026 Собственный вес: 10110 кг Полная масса: 27000 кг Полезная нагрузка: 16815 кг Ширина: 255 см Длина: 728 см Экологический класс: Euro 5 Модель: R560 6x2 тягач. Смотрите видео.

Состояние: хорошее состояние (б/у), Функциональность: полностью работоспособен, длина точения: 2 000 мм, Продается: Okuma LB35 II – Токарный обрабатывающий центр с ЧПУ (год выпуска 1997) Производитель: Okuma Модель: LB35 II Год выпуска: 1997 Система управления: Okuma OSP-7000L Технические характеристики Возможности Длина обработки (расстояние между центрами): 2070 мм Максимальный диаметр обработки: 460 мм Диаметр над станиной: 700 мм Проход шпинделя: 90 мм Перемещения осей Ход по оси Z: 2070 мм Ход по оси X: 330 мм Шпиндель Диапазон оборотов шпинделя: 14 – 3200 об/мин Посадочный фланец шпинделя: A2-8 Размер патрона: 18'' Реверольная головка и инструмент Револьверная головка: 12 позиций Интерфейс инструмента: VDI50 Держатели инструмента: несколько в комплекте (точное количество по запросу) Задняя бабка Тип задней бабки: конический хвостовик MT5 Габариты и вес Длина станка: 6000 мм Ширина станка: 4100 мм Высота станка: 2700 мм Вес станка: примерно 10 000–10 500 кг Dodpox Dx E Rsfx Agiocr В комплекте Транспортер стружки Наборы инструментальных держателей и кулачков Уточняйте детали у продавца! Запросите предложение с учетом доставки!

Состояние: новое, Год выпуска: 2025, Камнедробильный завод для производства песка и щебня - это установка, в которой камни и горные породы дробятся на мелкие куски или гравий. Обычно он включает в себя несколько стадий дробления и сортировки для получения песка и щебня различных размеров и марок, которые необходимы в строительстве, ландшафтном дизайне и других сферах. Вот краткое описание компонентов и процессов, происходящих на типичном камнедробильном заводе: Dsdpfxoq N U Duj Agijcr ### Компоненты камнедробильного завода 1. Первичная дробилка: - Назначение: Первичная дробилка, часто щековая или гирационная, первоначально разбивает крупные камни на более мелкие куски. - Функции: Она обрабатывает сырье из карьера или шахты и подготавливает его к дальнейшей обработке. 2. Вторичная дробилка: - Назначение: Вторичная дробилка, например конусная или роторная, еще больше уменьшает размер дробленых камней. - Функции: Она измельчает материал после первичного дробления, получая более мелкие и однородные по размеру заполнители. 3. Третичная дробилка (дополнительно): - Назначение: В некоторых конфигурациях третичная дробилка, например роторная дробилка с вертикальным валом (VSI), может использоваться для формования и мелкого дробления. - Функция: Она производит тонкоизмельченные материалы для конкретных применений, таких как производство бетона или дорожного основания. 4. Просеивающее оборудование: - Назначение: Оборудование для просеивания, например, вибрационные или барабанные грохоты, разделяет измельченные материалы на фракции разного размера. - Функции: Классифицирует заполнители на различные сорта в зависимости от размера, обеспечивая однородность и соответствие техническим условиям. 5. Конвейерные системы: - Назначение: Конвейерные ленты транспортируют материалы между различными стадиями дробления и сортировки. - Функции: Обеспечивают эффективное перемещение материалов и непрерывную работу завода. 6. Моечное оборудование (дополнительно): - Назначение: Промывочное оборудование, такое как пескомойки или скрубберы, может использоваться для удаления примесей из песка и щебня. - Функции: Улучшает качество конечной продукции за счет ее очистки и удаления мелких частиц или загрязнений. ### Задействованные процессы - Первичное дробление: крупные камни подаются в первичную дробилку и измельчаются до приемлемого размера. - Вторичное дробление: дробленые материалы из первичной дробилки подвергаются дальнейшей обработке вторичными дробилками для достижения требуемых размеров заполнителя. - Просеивание: Дробленые и измельченные материалы просеиваются, чтобы разделить их на различные размеры и сорта. - Обработка материалов: Конвейерные системы транспортируют материалы между различными этапами процесса дробления и сортировки. Обработка готовой продукции: готовая продукция, такая как песок и заполнители различных размеров, складируется или загружается для транспортировки заказчикам или на строительные площадки. Области применения - Строительство: Используется при производстве бетона, асфальта и материалов для основания дорог. - Ландшафтный дизайн: Декоративные и функциональные заполнители для садов, дорожек и подъездных путей. Инфраструктура: Необходим для строительства фундаментов, дренажных систем и структурных заполнений. По производительности мы предлагаем 30 т/ч, 30-50 т/ч, 50-100 т/ч, 100-150 т/ч, 150-200 т/ч, 200-300 т/ч, 300-500 т/ч, а также стационарные и мобильные дробильные установки.

Состояние: хорошее состояние (б/у), Год выпуска: 2019, Функциональность: полностью работоспособен, длина подачи по оси X: 3 000 мм, длина подачи по оси Y: 1 500 мм, Малоиспользованный вакуумный мембранный пресс ORMA, модель DUPLEX 30/15, c предварительной нагревательной печью/платформой для акрила и термопластов. Использовался эпизодически в легких проектных работах. Подходит, например, для обработки листов Corian. Альтернатива новому оборудованию. Зона прессования: 3000 x 1500 мм Вакуумное усилие по всей рабочей области: 44 тонны 11 тонн/м2 Максимальная высота обрабатываемой детали: 500 мм Dsdpfoxz Rhfsx Agijcr ORMA НАГРЕВАТЕЛЬНАЯ ПЕЧЬ/ПЛАТФОРМА 30/15 ДЛЯ АКРИЛА И ТЕРМОПЛАСТОВ • Нагрев с помощью электрических ТЭНов и циркуляции воздуха • Нагреваемая площадь: 3000 x 1500 мм • Максимальная высота детали: 100 мм • Мощность нагрева: 18 кВт • Максимальная температура: 200°C • Цифровое управление температурой с панели управления Корпус устройства выполнен из толстых сварных стальных балок и сварных стальных листов. Между оцинкованными наружными и внутренними листами печи расположен теплоизоляционный слой. Ручное открытие печи с направляющими и роликами для перемещения. Мембранная пресс-платформа — из фанеры с фенольным напылением и раштеризацией для равномерного распределения вакуума. Верхняя плита с установленной мембраной открывается на 45 градусов и оснащена газовыми упорами, предусмотрена быстрая и простая фиксация. Ручная система быстрой замены мембранной пленки. Вакуумная система с одним насосом 25 м³/ч. Панель управления, установленная на левом торце машины, включает: • главный выключатель • сигнальная лампа питания • аварийная кнопка "Стоп" • контроль/регулировка температуры • сигнализация работы/выключения вакуумного насоса • сигнализация работы/выключения нагрева

Состояние: новое, Год выпуска: 2025, моточасы: 1 h, Функциональность: полностью работоспособен, номер машины/транспортного средства: mzatc, срок гарантии: 12 месяцы, общая высота: 14 000 мм, общая ширина: 1 000 мм, общая длина: 45 000 мм, тип входного тока: трёхфазный, общий вес: 450 кг, соединение для сжатого воздуха: 2,5 балка, входное напряжение: 220 V, Оборудование: Маркировка CE, Автомат для упаковки гигиенических прокладок подходит для различных видов упаковки гигиенических прокладок, подгузников, взрослых подгузников, одноразовых впитывающих простыней, бумажных салфеток и др. Все этапы — упаковка, запайка и обрезка — выполняются на одном комплексе оборудования. Упаковочные материалы Dcsdexydlzspfx Agior Материалы и пакеты: термосвариваемая плёнка, например PE/OPP+PE/PET+PE/PE+белый PE/PE и различные композитные материалы. Основные характеристики машины: 1. Работа «сначала — сенсор, потом действие», что повышает безопасность работы оператора. 2. Проталкивает гигиеническую прокладку, подгузник или другое одноразовое изделие в пакет, запаивает и обрезает излишки материала. 3. Управление ПЛК; параметры задаются на ЖК-дисплее. 4. Для работы требуется только один оператор. 5. Прочные комплектующие. Стабильное функционирование.

Состояние: б/у, Функциональность: полностью работоспособен, максимальная грузоподъёмность: 27 000 кг, общий вес: 6 783 кг, конфигурация осей: 3 оси, первая регистрация: 08/2021, общая длина: 13 620 мм, общая ширина: 2 480 мм, подвеска: воздух, цвет: белый, Год выпуска: 2021, Оборудование: гидроусилитель руля, полная сервисная история, Технические характеристики Мега ВАРИОС Ходовая часть ROTOS SCB (дисковые тормоза) Раздвижная крыша SCHMITZ VARIOS, глубина 180 мм, внутренняя ширина 2480 мм, подъем задней жатки 7 x Ряды алюминиевых опорных планок с соединительным профилем Надстройка 3x разделена Без международной таможенной пломбы (TIR) 7 шин - 385/55R22,5 Длина - 13,620 мм Ширина - 2.480 мм Dsdpfxexrrn Uj Agijcr Высота - 3,976 мм Пластиковый ящик для инструментов с держателем крышки, рукавами и выдвижным ящиком за блоком

Состояние: б/у, номер машины/транспортного средства: XLRTSH4300G23xxxx, пробег: 517 667 км, Год выпуска: 2018, Обратитесь в компанию ATS Norway для получения дополнительной информации. Пожалуйста, укажите референс-номер при запросе: 17806 Технические характеристики: - Модель: 2018 - Одобрение ЕС - Пробег: примерно 540 000 км - Колёсная формула: 6x2 - Подъёмная третья ось Dcjdpfx Ajvyfr Tegier - Экологический класс Euro 6 - Мощность: 530 л.с. - Подвеска: передняя — параболическая рессора, задняя — пневмо - КПП: автоматическая - Замедлитель (ретардер) - Дополнительное освещение на потолке - Компрессорный сигнал - Съемная седельно-сцепное устройство - Очень хорошее охлаждение - 2 спальных места - Холодильник - Кофемашина - Климат-контроль / кондиционер - Радио - Видео доступно - Готов к поставке Описание: DAF XF 530 6x2 седельный тягач Модель 2018 года 2 спальных места, кофемашина и холодильник. Видео доступно. Готов к поставке. Пробег: 517667 км Мощность: 530 л.с. TÜV: Нет Сертифицирован для ЕС до: 02.11.2025 Собственный вес: 9440 кг Полная масса: 27000 кг Полезная нагрузка: 17560 кг Ширина: 255 см Длина: 671 см Мощность (кВт): 390 Евростандарт: 6 Коробка передач: автоматическая

Состояние: новое, Год выпуска: 2025, Шаровая мельница сверхтонкого помола - это тип фрезерного оборудования, которое используется для измельчения материалов до очень мелких частиц. Этот тип шаровой мельницы имеет ряд отличительных особенностей, которые делают ее особенно подходящей для обработки даже самых твердых материалов с низким уровнем загрязнения и минимальным износом. Она широко используется в различных отраслях промышленности, включая фармацевтическую, минеральную, пигментную и химическую, для получения микропорошка или наночастиц. Вот некоторые ключевые характеристики и соображения, касающиеся шаровой мельницы сверхтонкого помола для микропорошка: 1. Высокая эффективность измельчения: Шаровые мельницы сверхтонкого помола предназначены для достижения высокой эффективности измельчения за счет использования мелющих тел относительно небольшого размера, что приводит к большой площади поверхности для измельчения. 2. Точное управление: Эти мельницы часто оснащаются современными системами управления для регулирования таких параметров, как скорость вращения, температура и время измельчения, что позволяет точно контролировать распределение частиц по размерам. 3. Специализированная конструкция: Мельница, как правило, имеет конструкцию, позволяющую минимизировать загрязнение, например, из материалов, устойчивых к износу и коррозии. Некоторые мельницы также оснащены системами охлаждения для предотвращения перегрева в процессе измельчения. 4. Разнообразие материалов: Шаровые мельницы сверхтонкого помола могут работать с широким спектром материалов, включая как хрупкие, так и волокнистые вещества. Они часто используются для измельчения твердых материалов, требующих тонкого помола, таких как керамика, минералы или пигменты. 5. Уменьшение размеров до микро- или наноуровня: Основной задачей шаровой мельницы сверхтонкого помола является уменьшение размера частиц до микро- или даже наноуровня. Это достигается за счет интенсивного измельчения, происходящего в мельнице. 6. Система классификатора: Некоторые шаровые мельницы сверхтонкого помола оснащены системой классификаторов для более точного контроля распределения частиц по размерам. Это позволяет отделять мелкие частицы от более крупных в процессе измельчения. 7. Порционная или непрерывная работа: В зависимости от конкретной конструкции, эти мельницы могут работать как в периодическом, так и в непрерывном режиме, что обеспечивает гибкость в зависимости от производственных требований. 8. Меры безопасности: Могут быть предусмотрены меры безопасности, такие как системы контроля и управления, предотвращающие перегрузку, перегрев и другие потенциальные проблемы во время работы. Djdpfx Agsq Nf Uwjiecr При выборе шаровой мельницы сверхтонкого помола для производства микропорошка важно учитывать специфические требования вашего приложения, характеристики материалов, с которыми вы работаете, и желаемый конечный гранулометрический состав. Всегда следуйте рекомендациям производителя по эксплуатации, техническому обслуживанию и безопасности, чтобы обеспечить оптимальную производительность и долговечность оборудования.

Состояние: хорошее состояние (б/у), Год выпуска: 2019, моточасы: 900 h, Функциональность: полностью работоспособен, ход по оси X: 3 600 мм, ход по оси Y: 1 500 мм, Фрезерный обрабатывающий центр с ЧПУ, как новый Djdpfx Aexz Rfqogiecr 4-осевой фрезерный центр с ЧПУ для вложенного фрезерования. Приобретён новым в октябре 2019 года. Общая наработка менее 900 часов. Деятельность, для которой приобретался станок, была прекращена из-за пандемии COVID-19, поэтому использование было минимальным. Станок был подключён к системе удаления стружки AL-KO, которая также продаётся отдельным объявлением. Размер стола: 3600x1500 мм. Может использоваться как традиционный фрезерный стол или без стола с применением вакуумных присосок для поднятия обрабатываемой детали. Машина полностью исправна во всех отношениях и является отличной альтернативой новому оборудованию. Автоматическая 10-позиционная смена инструмента. 2 роторных вакуумных насоса Busch (по 250 м³/ч каждый). Рабочую зону можно делить на две отдельные части. Сверлильная головка для вертикального и горизонтального сверления. Пропильная пила. Автоматическое измерение высоты инструмента (можно обрабатывать одну и ту же деталь разными инструментами без заметных перепадов по высоте). Программное обеспечение bSolid на финском языке. Также в продаже соответствующие пилы-агрегаты и строгальный агрегат. В рабочем узле установлены датчики столкновения, так что ограждение не требуется. Покупатель несёт ответственность за все расходы, связанные с перемещением, транспортом и подготовкой станка к транспортировке (эту услугу может предоставить, например, поставщик оборудования).

Состояние: б/у, Функциональность: полностью работоспособен, максимальная грузоподъёмность: 27 000 кг, общий вес: 8 358 кг, конфигурация осей: 3 оси, первая регистрация: 04/2021, общая длина: 13 550 мм, общая ширина: 2 600 мм, подвеска: воздух, цвет: белый, Год выпуска: 2021, Оборудование: гидроусилитель руля, охладительный агрегат, полная сервисная история, Технические характеристики ФП 60 СМАРТ. Без натяжного ремня для системы с двойным штабелем. CARRIER VECTOR 1550 с электродвигателем и аккумулятором. Установочный пакет для монотемпературного х Утепленные двойные задние двери (FP, NX17) из пеноматериала с двойными запирающими стержнями из нерж Dcedpfx Ajxrrm Regier Пластиковый ящик для инструментов с держателем крышки, рукавами и выдвижным ящиком позади устройства Черный пластиковый топливный бак SCHMITZ 245 л 1 заправочная горловина; БИО-дизельная защита. Шины 385/65 R22.5. Габаритная длина - 13550мм. Габаритная ширина прицепа - 2600мм. Общая высота (без груза) - 4008 мм. Стеллаж для поддонов на 36 евро/24 паллет ISO. Ходовая часть ROTOS SCB (дисковые тормоза).

Состояние: б/у, Год выпуска: 2017, Назначение: Сельское хозяйство Свяжитесь с ATS Norway для получения дополнительной информации. Пожалуйста, укажите референс-номер при запросе: 21735 Технические данные: Dcedpfex Dqqfsx Agior Год выпуска: 2017 Наработка: примерно 2 420 часов (может немного увеличиваться) Ширина: примерно 310 см Дополнительный дизельный бак Ледовые зубья на отвало Управление с джойстика Фреза недавно полностью обслужена Рабочее освещение Вращающаяся сигнальная лампа Радио/CD Кондиционер Описание: Pistenraupe Prinoth Husky 2017 года выпуска. Фреза недавно была капитально отремонтирована, на отвале установлены дополнительные ледовые зубья. Машина находится в отличном состоянии и эксплуатируется до момента продажи, поэтому наработка может немного увеличиться. Возможна быстрая доставка. Собственный вес: 111 Модель: Huskey Tråkkemaskin

Состояние: новое, Год выпуска: 2025, Введение щековая дробилка завод Производительность варьируется в зависимости от запроса клиента. И для того, чтобы удовлетворить различные требования клиентов, производственная линия может быть оснащена конусной дробилкой, оборудованием для удаления пыли и другим оборудованием. Она подходит для таких материалов, как твердый известняк, гранит, базальт, галька, металлургический шлак и искусственный песок. Он широко используется в промышленности гидроэлектростанций, строительных материалов, шоссе и городского строительства. И в соответствии с различными технологическими требованиями, различные типы оборудования могут быть объединены, чтобы удовлетворить требования различных клиентов. Преимущества продукции каменная дробилка машина завод 1.Высокая надежность, хорошая стабильность 2.Удобное обслуживание, простота эксплуатации 3.низкие эксплуатационные расходы, широкий диапазон применения 4.Ламинирование дробления делает хорошую форму зерна разгрузки Мы также предоставляем другие решения для дробления камня, такие как 1. Вибрационный питатель + Щековая дробилка + Щековая дробилка мелкого дробления + Вибрационный грохот 2. Вибрационный питатель + Щековая дробилка + Роторная дробилка + Вибрационный экран 3. Вибрационный питатель + тяжелая молотковая дробилка + вибрационный грохот 4. Линия производства песка 5. Линия по производству гравия/агрегата Каменная дробильная установка для производства песка и заполнителя включает в себя несколько этапов и оборудование. Ниже представлен обзор процесса и основных компонентов: Обзор процесса 1. Первичное дробление: крупные камни из карьера подаются в первичную дробилку, как правило, щековую, которая измельчает их до более мелких, удобных для обработки размеров. 2. Вторичное дробление: выход из первичной дробилки еще больше уменьшается в размерах вторичной дробилкой, обычно конусной или роторной. 3. Просеивание: Дробленый материал разделяется на фракции разного размера с помощью вибросита. Негабаритный материал возвращается в дробилки для дальнейшего измельчения. 4. Производство песка: Для получения песка материал пропускается через пескоделательную машину, например роторную дробилку с вертикальным валом, для придания ему нужной формы и размера. 5. Промывка: конечный продукт часто промывают, чтобы удалить примеси и улучшить качество заполнителя. 6. Складирование: Готовый продукт хранится на складах перед транспортировкой потребителям. Основные компоненты камнедробильной установки 1. Щековая дробилка: Используется для первичного дробления крупных камней. 2. Конусная дробилка или роторная дробилка: Используется для вторичного дробления с целью получения более мелких заполнителей. 3. Вибрационный грохот: Разделяет дробленый материал на фракции разного размера. Djdpfxeq Nyy Ej Agiscr 4. Машина для производства песка: Специальное оборудование для производства песка. 5. Ленточные конвейеры: транспортировка материалов между различными этапами процесса. 6. Вибрационный питатель: Равномерно и непрерывно подает сырье в дробилки. 7. Пескомойка: Очищает песок от примесей. 8. Система управления: Управляет всем процессом, обеспечивая эффективную и безопасную работу. Внедрение хорошо спроектированной камнедробильной установки может значительно повысить эффективность производства и выпускать высококачественный песок и щебень.

Состояние: б/у, пробег: 343 000 км, Год выпуска: 2017, Назначение: перевозка грузов Серийный номер: WEB6324601327xxxx Свяжитесь с ATS Norway для получения дополнительной информации. Пожалуйста, укажите номер ссылки при запросе: 21700 Технические характеристики: ТÜV/Европейское одобрение до 30.04.2026 Год выпуска: 2017 Пробег: примерно 343 000 км Автоматическая коробка передач Шины (см. фото) 35+2 места Евро 6 Длина: 1 032 см Ширина: 255 см Колёсная база: 498 см Собственный вес: 11 789 кг 4x2 354 л.с. Туалет Телевизор LED-подсветка Радио/CD Кондиционер История обслуживания Описание: туристический автобус Mercedes Tourismo на 37 мест, год выпуска 2017. TÜV/Европейское одобрение до апреля 2026 года, готов к эксплуатации. Вмятина сзади слева (видно на фото). Возможна быстрая доставка. Видео по запросу. Пробег: 343000 км Л. с.: 353 TÜV: Да EU-одобрение до: 30.04.2026 Dcedpfx Aext Dcyogisr Собственный вес: 11789 кг Полная масса: 19000 кг Грузоподъемность: 7136 кг Ширина: 255 см Длина: 1032 см Евро: 6 Модель: Tourismo Turbuss. 35+2 места Трансмиссия: автомат

Состояние: новое, Год выпуска: 2025, Пружинная конусная дробилка серии PYB является традиционной конусной дробилкой, разработанной с использованием передовых технологий из-за рубежа. Вот некоторые ключевые особенности и информация о пружинной конусной дробилке PYB: 1. Структура и принцип работы: - Дробилка состоит из внешнего конуса (мантии) и внутреннего конуса (вогнутого), между которыми находится камера дробления. - Внешний конус фиксирован, а внутренний конус эксцентрично колеблется для дробления материала. 2. Пружинная система: - Дробилка оснащена системой пружин для обеспечения защиты от перегрузки. Когда недробимые материалы попадают в камеру дробления, пружина сжимается, позволяя материалу пройти через нее, не причиняя вреда дробилке. 3. Регулируемое разгрузочное отверстие: - Разгрузочное отверстие можно регулировать для контроля размера дробленого продукта. 4. Применение: - Пружинные конусные дробилки PYB широко используются в таких отраслях промышленности, как металлургия, строительство, дорожное строительство, химия и т.д. - Они подходят для дробления твердых и средне-твердых руд и пород, таких как железная руда, медная руда, известняк, кварц, гранит, базальт, диабаз. 5. Преимущества: - Защита от перегрузки благодаря системе пружин. - Регулируемое разгрузочное отверстие позволяет гибко изменять размер дробленого продукта. - Простая конструкция и надежная работа. 6. Недостатки: - По сравнению с более современными конструкциями конусных дробилок, пружинная конусная дробилка может иметь ограничения по эффективности и энергопотреблению. 7. Техническое обслуживание: - Для обеспечения оптимальной производительности и долговечности требуется регулярное техническое обслуживание. 8. Названия моделей: - Различные модели серии PYB могут иметь различия в технических характеристиках, например, PYB600, PYB900, PYB1200 и т.д., что указывает на диаметр диффузора. Dodsq Nd Ndjpfx Agiocr 9. Производитель: - Различные производители выпускают пружинные конусные дробилки серии PYB. Важно выбрать авторитетного производителя с историей производства надежного и качественного оборудования. Прежде чем выбрать дробилку, рекомендуется учесть конкретные требования вашего проекта и сравнить характеристики различных моделей. Кроме того, проверьте репутацию производителя и отзывы клиентов, чтобы убедиться в надежности и производительности оборудования.

Состояние: б/у, Год выпуска: 2006, моточасы: 15 605 h, Привод: гусеничный Свяжитесь с ATS Norway для получения дополнительной информации. Пожалуйста, указывайте референс-номер при запросе: 20711 Технические характеристики: Примерно 2006 года выпуска Наработка: 15 605 часов Шасси (смотрите фото) Ширина гусеницы: 90 см Дизельное отопление Ширина реза: около 3,9 м Кондиционер Обслуживание осуществляется самостоятельно Видео В наличии немедленно Примечания: Протечка сзади, смотрите фотографии Описание: Бульдозер CAT D6R, примерно 2006 года выпуска. Машина наработала 15 605 часов. Видео прилагается. Доступен сразу. Моточасы: 15 605 Собственный вес: Модель: D6R LGP Dcedpowq Uw Sofx Agisr

Состояние: новое, Год выпуска: 2025, Функциональность: полностью работоспособен, мощность: 11 кВт (14,96 л.с.), Сушилка с тройным проходом вращающегося барабана - это тип промышленной сушилки, которая используется для уменьшения или удаления влаги из материала. Свое название она получила благодаря трем вращающимся барабанам, через которые проходит материал, каждый из которых имеет свое предназначение в процессе сушки. Этот тип сушилок обычно используется при производстве различных сыпучих материалов, включая минералы, сельскохозяйственную продукцию и биомассу. Вот основные характеристики и компоненты трехпроходной барабанной сушилки: 1. Трехпроходная конструкция: - Высушиваемый материал проходит через три вращающихся барабана или цилиндра, отсюда и термин "тройной проход". Каждый барабан выполняет определенную функцию в процессе сушки. 2. Поток материала: - Материал поступает в сушилку и сначала проходит через самый внутренний барабан. После начальной фазы сушки он перемещается в средний барабан, а затем во внешний барабан, подвергаясь дополнительной сушке в каждом проходе. Dedpfeq Nfuzex Agiscr 3. Источник тепла: - Тепло обычно обеспечивается системой сжигания, например, горелкой или печью, расположенной на одном конце барабанной сушилки. Горячие газы, образующиеся в процессе сгорания, проходят через вращающиеся барабаны, передавая тепло материалу. 4. Поток воздуха: - Сушилка спроектирована таким образом, чтобы оптимизировать поток воздуха через барабаны, обеспечивая эффективную сушку. В конструкции с тройным проходом материал и горячие газы движутся против течения через три барабана, что повышает теплопередачу и эффективность сушки. 5. Подъемные трапы или подъемники: - Подъемники - это внутренние компоненты внутри барабанов, предназначенные для подъема и каскадного перемещения материала при его вращении. Это движение способствует хорошей теплопередаче и равномерной сушке. 6. Время удержания: - Трехпроходная конфигурация позволяет увеличить время удержания материала в сушильной системе. Более длительное воздействие тепла повышает эффективность сушки, что делает трехпроходную барабанную сушилку подходящей для материалов с высоким содержанием влаги. 7. Секция охлаждения: - После того как материал пройдет три прохода и достигнет конца барабанной сушилки, может быть включена секция охлаждения для снижения температуры высушенного материала перед его выгрузкой. 8. Применение: - Барабанные сушилки с тремя проходами используются в различных отраслях промышленности, включая сельское хозяйство (сушка зерновых культур), минералы (сушка руд или концентратов) и биомассу (сушка древесной щепы или других органических материалов). 9. Эффективность и энергопотребление: - Трехпроходные барабанные сушилки известны своей высокой эффективностью благодаря увеличенному времени сушки и эффективному теплообмену. Однако они могут иметь более высокое энергопотребление по сравнению с одно- или двухпроходными сушилками. При выборе трехпроходной барабанной сушилки необходимо учитывать такие факторы, как тип высушиваемого материала, требуемое снижение влажности и общие требования к обработке. Правильная конструкция и эксплуатация имеют решающее значение для достижения оптимальной производительности сушки.

Состояние: б/у, пробег: 805 000 км, Год выпуска: 2014, Серийный номер: WMA21XZZXEW19xxxx Свяжитесь с ATS Norway для получения дополнительной информации. Пожалуйста, укажите ссылочный номер при запросе: 20755 Технические характеристики: - Модель 2014 года - Одобрение ЕС до 28.08.2025 - Пробег: примерно 805 000 км - 6x2 - 480 л.с. - Евро 5 - Колесная база: 550/135 см - Ретардер - Подвеска: пневматика - Обнаружена небольшая утечка воды - Zepro подъемник - Внутренняя длина: примерно 8,2 м - Внутренняя ширина: примерно 2,5 м - Внутренняя высота: примерно 2,4 м - Шины (см. фото) - Новые колеса боги - Пульт дистанционного управления - Автоматическая коробка передач - Кондиционер - Радио/CD - Доступен к немедленной поставке Описание: MAN TGX 26.480 6x2 фургон 2014 года с кузовом Bussbygg и подъемником. Колеса боги недавно заменены. Автомобиль имеет некоторые косметические повреждения по бокам и на зеркалах. Доступен к немедленной поставке. Пробег: 805000 Мощность: 480 л.с. TUF: Нет Dedpfxjwvyu Ts Agiscr Сертификат ЕС до: 28.08.2025 Собственный вес: 13100 кг Полная масса: 28000 кг Грузоподъемность: 14825 кг Ширина: 260 см Длина: 1100 см Евро: 5 Модель: TGX 26.480 6x2 фургон с кузовом Bussbygg и подъемником

Состояние: новое, Год выпуска: 2025, Для дробления мрамора, песчаника и кварцита можно использовать различные типы дробилок в зависимости от свойств сырья и желаемых характеристик конечного продукта. Вот некоторые распространенные типы дробилок, которые могут подойти для обработки этих материалов: 1. Щековая дробилка: - Щековые дробилки обычно используются для первичного дробления. Это надежные машины, способные работать с прочными материалами, поэтому они подходят для дробления твердых и абразивных камней, таких как мрамор и кварцит. 2. Роторная дробилка: - Роторные дробилки универсальны и подходят как для первичного, так и для вторичного дробления. Они работают, ударяя по материалу молотками или билами, обеспечивая высокий коэффициент измельчения. Роторные дробилки могут быть эффективны для придания формы конечному продукту. 3. Конусная дробилка: - Конусные дробилки часто используются для вторичного или третичного дробления. Они подходят для обработки более твердых камней и могут производить хорошо сформированные и мелкозернистые агрегаты. 4. Гирационная дробилка: - Гирационные дробилки используются для крупномасштабного первичного дробления. Они имеют коническую форму головки и хорошо подходят для работы с абразивными материалами. Однако они используются реже, чем щековые или конусные дробилки. 5. Ударная дробилка с вертикальным валом (VSI): - Дробилки VSI подходят для формирования и производства искусственного песка. Они работают, бросая материал на наковальни или крыльчатки, чтобы разбить его на более мелкие частицы. 6. Молотковая дробилка: - Молотковые дробилки используются для дробления более мягких материалов, таких как песчаник. Они работают, прикладывая силу к материалу, заставляя его ломаться вдоль естественных линий разлома. 7. Валковая дробилка: - Валковые дробилки используются для уменьшения размера рыхлых материалов. Они состоят из двух вращающихся валков, которые сжимают материал между собой. Dodpfx Agsq Nx Nnjiscr 8. Гусеничная мобильная дробилка: - Мобильные дробилки отличаются гибкостью и мобильностью, что позволяет использовать их непосредственно в карьере или на стройплощадке. Гусеничные мобильные дробилки могут обрабатывать различные виды камней, включая мрамор, песчаник и кварцит. 9. Сортировочное оборудование: - После первоначального дробления для разделения дробленого материала на фракции различных размеров может использоваться сортировочное оборудование, например, вибрационные грохоты. 10. Системы пылеподавления: - В процессе дробления может образовываться пыль, поэтому для минимизации воздействия на окружающую среду и здоровье людей используются системы пылеподавления. При выборе дробилки для мрамора, песчаника или кварцита учитывайте такие факторы, как твердость материала, желаемые характеристики конечного продукта и требуемую производственную мощность. Кроме того, важно интегрировать процесс дробления в общую конструкцию установки, которая может включать просеивающее, транспортирующее и промывочное оборудование в зависимости от конкретных потребностей применения.

Состояние: б/у, Год выпуска: 2008, Свяжитесь с ATS Norway для получения дополнительной информации. Dcjdpjx Am Nzsfx Agijr Пожалуйста, укажите референсный номер при обращении: 21951 Технические характеристики: - Модели 2006-2008 годов выпуска - Все — это чистые подъемные контейнеры объемом 10 м³ - Возможность приобретения примерно 40-50 штук Цена указана за одну штуку. - Готовы к отгрузке

Состояние: новое, Функциональность: полностью работоспособен, Год выпуска: 2025, Для дробления доломитовых и фонолитовых пород могут использоваться различные типы камнедробильных машин, в зависимости от характеристик пород и желаемых характеристик конечного продукта. Вот некоторые распространенные типы дробилок, которые могут быть пригодны для переработки доломита и фонолита: 1. Щековая дробилка: - Щековые дробилки обычно используются для первичного дробления и могут работать с твердыми и абразивными материалами. Они подходят как для доломитовых, так и для фонолитовых пород. 2. Роторная дробилка: - Роторные дробилки универсальны и подходят как для первичного, так и для вторичного дробления. Они работают, ударяя по материалу молотками или билами, обеспечивая высокий коэффициент измельчения. Роторные дробилки могут быть эффективны для придания формы конечному продукту. 3. Конусная дробилка: - Конусные дробилки часто используются для вторичного или третичного дробления. Они подходят для обработки более твердых пород и могут производить хорошо сформированные и мелкозернистые агрегаты. 4. Гирационная дробилка: - Гирационные дробилки используются для крупномасштабного первичного дробления. Они имеют коническую форму головки и хорошо подходят для работы с абразивными материалами. Однако они используются реже, чем щековые или конусные дробилки. 5. Ударная дробилка с вертикальным валом (VSI): - Дробилки VSI подходят для формирования и производства искусственного песка. Они работают, бросая материал на наковальни или крыльчатки, чтобы разбить его на более мелкие частицы. 6. Молотковая дробилка: Dcodpfx Aeq Nyuvegisr - Молотковые дробилки используются для дробления более мягких материалов и могут быть пригодны для таких пород, как фонолит. Они работают за счет приложения силы к материалу, заставляя его ломаться вдоль естественных линий разлома. 7. Валковая дробилка: - Валковые дробилки используются для уменьшения размера рыхлых материалов. Они состоят из двух вращающихся валков, которые сжимают материал между собой. 8. Сортировочное оборудование: - После первоначального дробления для разделения дробленого материала на фракции разного размера может использоваться сортировочное оборудование, например, вибрационные грохоты. 9. Системы пылеподавления: - В процессе дробления может образовываться пыль, поэтому для минимизации воздействия на окружающую среду и здоровье людей используются системы пылеподавления. 10. Мобильные дробилки: - Мобильные дробилки, в том числе гусеничные, обеспечивают гибкость и мобильность, позволяя использовать их непосредственно в карьере или на рабочей площадке. При выборе дробилки для доломитовых и фонолитовых пород учитывайте такие факторы, как твердость материала, желаемые характеристики конечного продукта и требуемую производственную мощность. Кроме того, важно интегрировать процесс дробления в общую конструкцию установки, которая может включать сортировочное, транспортировочное и промывочное оборудование в зависимости от конкретных потребностей.

Состояние: новое, Год выпуска: 2025, Функциональность: полностью работоспособен, Шаровая мельница с воздушным классификатором: лучшее оборудование для обработки порошков В мире промышленного производства порошков точность, эффективность и гибкость имеют первостепенное значение. Независимо от того, производите ли вы сверхтонкие порошки для высокотехнологичных применений или более грубые материалы для повседневных продуктов, сочетание шаровой мельницы с воздушным классификатором обеспечивает непревзойденную производительность. Этот динамичный дуэт обеспечивает комплексное решение для отраслей от химической и керамической до лакокрасочной, пластмассовой и фармацевтической. В этой статье представлена шаровая мельница с воздушным классификатором, рассматриваются ее области применения и подчеркиваются основные преимущества этого необходимого оборудования для обработки порошков. Общее введение в шаровую мельницу с воздушным классификатором Шаровая мельница с воздушным классификатором — это усовершенствованная система измельчения и классификации, предназначенная для эффективного производства высококачественного порошка. Система состоит из двух основных компонентов: Dedpfx Aovlwkxegiscr 1. Шаровая мельница: цилиндрическое шлифовальное устройство, заполненное мелющими телами (например, стальными шарами), которое вращается вокруг своей оси. Сырье измельчается до более мелких частиц за счет удара и трения внутри мельницы. 2. Воздушный классификатор: сложное устройство, которое разделяет частицы по размеру с помощью воздушного потока. Мелкие частицы уносятся, а более крупные возвращаются в шаровую мельницу для дальнейшего измельчения. Сочетание этих двух компонентов создает замкнутую систему, которая обеспечивает равномерное распределение размеров частиц, высокую эффективность и минимальные отходы. Применение шаровой мельницы с воздушным классификатором Шаровая мельница с воздушным классификатором — это универсальное решение, используемое в самых разных отраслях промышленности для обработки различных материалов. Основные области применения включают: 1. Переработка минералов Система широко используется при производстве таких минералов, как карбонат кальция, кварц, полевой шпат и тальк. Эти тонкоизмельченные минералы необходимы для таких отраслей, как керамика, краски, пластмассы и резина. 2. Цемент и строительные материалы Цемент и другие строительные материалы требуют точного контроля размера частиц для оптимальной производительности. Шаровая мельница с воздушным классификатором обеспечивает однородность и повышает качество строительных материалов. 3. Химикаты и фармацевтика Мелкодисперсные порошки играют важную роль в химической и фармацевтической промышленности. От активных фармацевтических ингредиентов (АФИ) до промышленных химикатов эта система обеспечивает постоянное качество, необходимое для этих применений. 4. Краски, покрытия и пигменты Производство красок и покрытий требует сверхтонких порошков для получения гладкой отделки и ярких цветов. Шаровая мельница с воздушным классификатором производит высококачественные порошки для превосходных результатов. #### 5. Пищевая промышленность и сельское хозяйство Пищевые порошки, такие как добавки, консерванты и сельскохозяйственные продукты, такие как удобрения, могут эффективно обрабатываться с помощью этой системы, отвечая строгим нормативным требованиям. Отрасли, которым выгодна шаровая мельница с воздушным классификатором Несколько отраслей промышленности полагаются на возможности этой системы для производства тонких порошков с определенными характеристиками: - Керамика: производ

Состояние: новое, Функциональность: полностью работоспособен, мощность: 11 кВт (14,96 л.с.), Год выпуска: 2025, Дизельная щековая дробилка PE250X400 с грохотом обычно относится к мобильным щековым дробилкам, оснащенным дизельным двигателем, которые могут использоваться для первичного дробления различных видов сырья, и включают в себя систему грохочения для разделения дробленого материала на различные размеры. Вот основные характеристики и информация о такой конфигурации: 1. Дизельный двигатель: - Дизельный двигатель обеспечивает питание щековой дробилки, что делает ее пригодной для использования в местах, где электричество может быть недоступно или нецелесообразно. Дизельные двигатели известны своей долговечностью и надежностью. 2. Щековая дробилка (PE250X400): Djdpfxeq Nfu Ee Agiecr - "PE250X400" означает размер отверстия щековой дробилки в миллиметрах. В данном случае щековая дробилка имеет входное отверстие размером примерно 250 мм х 400 мм, что позволяет ей дробить материалы различных размеров. 3. Система грохочения: - Наличие грохота позволяет разделять измельченный материал на фракции по размеру частиц. Это особенно полезно для производства различных сортов конечной продукции. 4. Мобильная конфигурация: - Мобильная щековая дробилка с дизельным двигателем и грохотом часто устанавливается на мобильное шасси, что позволяет легко перемещать ее с одного места на другое. Такая мобильность особенно полезна для применения на строительных площадках или в карьерах. 5. Обработка материала: - Сырье подается в щековую дробилку, где оно дробится за счет возвратно-поступательного движения подвижной щеки относительно неподвижной щеки. Затем измельченный материал проходит через грохот, и из него выгружаются частицы разного размера. 6. Регулируемый размер выходного материала: - Щековая дробилка обычно имеет регулируемую разгрузку, что позволяет операторам контролировать размер конечного дробленого материала. 7. Области применения: - Дизельные щековые дробилки с грохотами обычно используются в строительстве, горнодобывающей промышленности и на карьерах для переработки различных материалов, таких как бетон, гравий, камень и другие заполнители. 8. Обслуживание и эксплуатация: - Регулярное техническое обслуживание дизельного двигателя, компонентов щековой дробилки и грохота необходимо для обеспечения оптимальной производительности и долговечности. 9. Топливная эффективность: - Дизельные двигатели известны своей топливной экономичностью, что делает их подходящими для применения в тех случаях, когда требуется надежный источник энергии без доступа к электрическим сетям. При выборе дизельной щековой дробилки с грохотом важно оценить такие факторы, как требуемая производительность, твердость материала и желаемые характеристики конечного продукта. Кроме того, выбирайте производителя с хорошей репутацией, который известен как производитель надежного и высококачественного мобильного дробильно-сортировочного оборудования.

Состояние: новое, Год выпуска: 2025, Функциональность: полностью работоспособен, мощность: 55 кВт (74,78 л.с.), ### Введение в щековые дробилки Щековая дробилка - это тип первичной дробилки, используемой на горнодобывающих и горно-обогатительных предприятиях. Она работает, используя силу сжатия, чтобы раздробить крупные камни на более мелкие и удобные для обработки куски. Машина состоит из неподвижной и подвижной щеки, которые вместе образуют V-образную полость, называемую камерой дробления. Подвижная щека воздействует на камень, прижимая его к неподвижной плите, что приводит к его разрушению. Основные компоненты: - Неподвижная щековая плита: Установлена в фиксированном положении. - Плита с подвижной щекой: Установлена на питмане, который совершает возвратно-поступательное движение. - Маховик: Обеспечивает инерцию, необходимую для дробления. - Тумблерные пластины: Служат в качестве защитного механизма, обеспечивая эффективную работу щековой дробилки и предотвращая ее повреждение. ### Принцип работы Принцип работы щековой дробилки основан на возвратно-поступательном движении подвижной щеки относительно неподвижной: 1. Подача: Крупные камни подаются в верхнюю часть дробилки. 2. Дробление: При движении подвижной щеки вперед-назад она дробит материал о неподвижную щеку. 3. Выход: Измельченный материал выгружается из нижней части камеры дробления. ### Применение щековых дробилок Щековые дробилки универсальны и могут использоваться в различных отраслях промышленности и сферах применения, включая: 1. Добыча и обогащение полезных ископаемых: - Первичное дробление добытой руды (золото, медь, железо и т.д.). - Уменьшение размеров горных пород для облегчения дальнейшей обработки (например, измельчения). 2. Строительство и снос: - Дробление бетона, кирпича и других строительных материалов. - Переработка строительных материалов для получения заполнителя для нового строительства. 3. Производство заполнителей: - Дробление сырья для производства заполнителей для бетона и асфальта. - Производство дорожного основания и железнодорожного балласта. 4. Промышленное применение: - Дробление материалов на предприятиях химической промышленности. - Измельчение материалов для производственных процессов в различных отраслях промышленности. 5. Природопользование: - Переработка материалов для покрытия полигонов. - Операции по переработке отходов с целью уменьшения количества отходов и продвижения устойчивых практик. ### Преимущества щековых дробилок - Высокий коэффициент дробления: Способны производить материал различных размеров за один проход. - Долговечность и надежность: Выдерживают тяжелые условия эксплуатации и суровые условия. - Простая конструкция: Простая в обслуживании и ремонте, с меньшим количеством компонентов по сравнению с другими типами дробилок. - Универсальность: Подходит для различных типов материалов и широкого спектра применения. Djdpfxeq Nf Tvo Agiecr - Энергоэффективность: Эффективно расходует энергию, что делает ее экономически выгодной для эксплуатации. ### Примеры примеров использования - Горнодобывающая промышленность: Щековые дробилки используются в качестве первичных дробилок на шахтах для дробления крупных пород перед дальнейшей обработкой в процессе измельчения. - Строительные площадки: Используются для дробления бетона и других строительных материалов с целью их переработки и повторного использования. - Производство заполнителей: Является неотъемлемой частью производства базовых материалов для строительных и инфраструктурных проектов. - Проекты по сносу зданий: Эффективно измельчает и перерабатывает материалы из снесенных ст

Состояние: новое, Год выпуска: 2025, Линия по производству активной извести - это комплекс оборудования, предназначенный для производства высококачественной извести из известняка с целью удовлетворения различных промышленных потребностей, например, в производстве стали, сероочистке окружающей среды и других процессах. Процесс обычно включает в себя несколько этапов, в том числе дробление известняка, кальцинацию, гидратацию и, наконец, производство активной извести. Ниже приведен общий обзор основных этапов производственной линии по производству активной извести: 1. Добыча известняка: - Сырой известняк добывается в карьерах и доставляется на завод по производству извести. Известняк может подвергаться процессам дробления и сортировки для достижения желаемого размера частиц. 2. Предварительный нагрев известняка: - Перед поступлением во вращающуюся печь сырой известняк обычно предварительно нагревается в подогревателе или прекальцинаторе. Этот этап предварительного нагрева помогает снизить потребление энергии в печи за счет частичного декарбонизации известняка. 3. Загрузка во вращающуюся печь: - Предварительно нагретый известняк загружается во вращающуюся печь - большую вращающуюся цилиндрическую печь. Печь наклонена под небольшим углом, чтобы облегчить перемещение материалов через печь. 4. Кальцинация: - Во вращающейся печи известняк подвергается высокотемпературной кальцинации (обычно в диапазоне от 900 до 1 450 градусов Цельсия). В результате этого процесса известняк претерпевает химические и физические изменения, превращаясь в известь (оксид кальция). 5. Охлаждение: - После кальцинирования известь проходит через зону охлаждения печи, где она охлаждается. Этот этап охлаждения необходим для стабилизации извести и подготовки ее к дальнейшей обработке. 6. Гидратация: - Произведенная в печи негашеная известь затем гасится водой в процессе гидратации для получения гашеной извести (гидроксида кальция). Обычно это делается в отдельном гидраторе. 7. Отделение непрореагировавшей извести: - Гашеная известь отделяется от непрореагировавшей негашеной извести или примесей. Этот этап обеспечивает высокое качество конечного продукта. 8. Фильтрация и сушка: - Отделенная гашеная известь фильтруется для удаления лишней воды, а полученный продукт высушивается для достижения необходимого содержания влаги. 9. Хранение и упаковка: Djdoq Nyzbepfx Agiecr - Конечный продукт, активная известь (оксид кальция), хранится в силосах или других хранилищах. Затем его можно упаковать для продажи или транспортировки конечным потребителям. 10. Экологические соображения: - Для минимизации выбросов и обеспечения соответствия экологическим нормам часто применяются системы пылеулавливания и другие меры экологического контроля. Конструкция и конфигурация линии по производству активной извести может варьироваться в зависимости от таких факторов, как тип используемого известняка, требования к производственной мощности и конкретные промышленные задачи. Современные производственные линии часто включают в себя передовые технологии для оптимизации энергоэффективности, минимизации воздействия на окружающую среду и обеспечения высокого качества производства активной извести.