Роторный купить подержанный (642)

Состояние: капитальный ремонт (б/у), Восстановленный насос Edwards в хорошем состоянии. Механическая обработка. Гарантия 1 год. Kdsdpjix Nprefx Aaasu

Состояние: как новая (выставочная машина), Год выпуска: 2017, «Busch R5 RA 0155 A отличается прочной конструкцией и проверенной технологией поворотного клапана, что обеспечивает длительный срок службы и высокую надежность. Благодаря мощности двигателя 4,0 кВт он обеспечивает производительность всасывания 150 м³/ч и достигает конечного давления 0,5 гПа (мбар). Данная модель была полностью отремонтирована, все изнашиваемые детали были заменены, что обеспечивает ее состояние, близкое к новому. Kdodpfx Aem Tv E Ioaaou Он идеально подходит для промышленных применений, где требуется надежный и мощный вакуумный генератор».

Год выпуска: 2025, Состояние: новое, -Диаметр барабана 1600 мм -Длина барабана 2880-3880-4880 мм -Рабочая длина 2000-3000-4000мм -Производительность 20/30 тонн/час -Отверстия в сетке согласно вашим требованиям -Экран состоит из закрытого профиля - На сите и по всей длине рабочей части установлена щетка для очистки диаметром 300 мм. Kjdjd Nq Uuopfx Aaajdu -Плоские лезвия, установленные в центре барабана, позволяют высыпать материал -Скорость вращения барабана ок. 11,5 об/мин - Привод сита через мотор-редуктор - Передача барабана через мотор-редуктор + 2 резиновых приводных колеса диаметром 230 мм - Сито оборудовано электрической панелью - Загрузочный бункер с регулировкой продвижения ленты через вариатор, ширина корзины 1500 мм, длина 3500 мм, высота 1200 мм, корзиночный конвейер длиной 3500 мм, ширина ленты 650 мм, резиновый шевронный тип -12 месяцев гарантии -Сделано в Европе -Соответствие CE

Состояние: готов к работе (б/у), Пластинчато-роторный вакуумный насос Busch RA 0202 D Вакуум: 0,5 мбар №: C0236000063 Вес: прибл. 150 кг Номинальная мощность всасывания: 200 м³/ч при 50 Гц 240 м³/ч при 60 Гц Номинальная мощность двигателя: Kedpfx Aaswm Dursajdu 4,0 кВт при 50 Гц 6,6 кВт при 60 Гц Номинальная скорость двигателя: 1500 мин⁻¹ при 50 Гц 1800 мин⁻¹ при 60 Гц Описание принято. Приглашаем вас прийти на просмотр. Мы будем рады организовать для вас экономически выгодную доставку. организуйте! Вы получите соответствующий счет. Для иностранных клиентов также может быть выставлен чистый счет-фактура. Требуется действительный идентификационный номер плательщика НДС. При условии предварительной продажи. Посетите наш магазин и ознакомьтесь с нашими другими предложениями. Упомянутые названия компаний и товарные знаки являются собственностью их владельцев и используются исключительно для идентификации и описания продукции. Отклонения от технических данных и ошибки в описании товара могут иметь место и сохраняются.

Состояние: готов к работе (б/у), Состояние Б/у Номер на складе 47530 Это объявление о роторно-пластинчатом насосе Elmo Rietschle VTA 80. Устройство находится в полностью рабочем состоянии и готово к немедленному выпуску. Откройте для себя мощность и эффективность роторно-пластинчатого насоса Elmo Rietschle VTA 80, разработанного для удовлетворения жестких требований различных промышленных применений. Этот высокопроизводительный насос разработан для обеспечения надежности, бесшумной работы и простоты обслуживания, что делает его идеальным выбором для лабораторий, производства и перерабатывающей промышленности. Основные характеристики: Высокая эффективность: VTA 80 обеспечивает впечатляющий объемный расход от 55 до 92 м³/ч (от 32,3 до 54,1 куб. футов/мин), гарантируя оптимальную производительность для ваших потребностей в вакууме. Предельный вакуум: достигайте надежного предельного вакуума 150 мбар (абс.), что позволяет эффективно обрабатывать широкий спектр приложений. Двухсторонние подшипники: насос оснащен подшипниками с обеих сторон ротора, что повышает стабильность и долговечность во время работы. Низкий уровень шума: разработанный для бесшумной работы, VTA 80 минимизирует уровень шума, сохраняя при этом высокую производительность. Конструкция звукоизолирующего кожуха: инновационный звукоизолирующий кожух позволяет выпускать воздуховоды с одной или обеих сторон, оптимизируя воздушный поток и эффективность охлаждения. Преимущества: Простота обслуживания и эксплуатации: VTA 80 разработан для простого обслуживания, сокращения времени простоя и обеспечения стабильной работы. Kdedpfxjuybcxs Aaaju Универсальные применения: подходит для различных применений, от лабораторных вакуумных процессов до промышленного производства, этот насос адаптируется к вашим конкретным требованиям. Надежность и долговечность: изготовленный из высококачественных материалов и технологий, VTA 80 обеспечивает длительную производительность и надежность в сложных условиях. Повысьте свою производительность с помощью пластинчато-роторного насоса Elmo Rietschle VTA 80, где эффективность соответствует долговечности. Испытайте повышенную производительность и надежность в ваших вакуумных приложениях уже сегодня!

Состояние: готов к работе (б/у), Год выпуска: 2010, моточасы: 80 000 h, Функциональность: полностью работоспособен, номер машины/транспортного средства: C0124000243, объёмный поток: 250 м³/ч, мощность: 7 кВт (9,52 л.с.), входное напряжение: 400 V, максимальная частота вращения: 1 395 об/мин, Пластинчато-роторный вакуумный насос. В эксплуатации до января 2025 года. Техническое обслуживание проводилось каждые 6 месяцев. Последнее техническое обслуживание: 13 июня 2024 г. Kdsdpfx Aovz Almjaasu

Состояние: новое, Год выпуска: 2025, Одноступенчатый ротационный вакуумный насос с лопатками в масляной ванне. В наличии на складе. Модель: Marpa Vacuum MV-0300N Насос абсолютно новый, не использовался. 12 месяцев гарантии. Номинальная производительность: 300 м3/ч при 50Гц. Конечный вакуум: 0,1 мбар абс. Мощность двигателя: 7,5 кВт Если у вас есть вопросы, свяжитесь с нами. Kdjdpfx Aoftzr Ueaasu

Состояние: готов к работе (б/у), Год выпуска: 2008, моточасы: 100 000 h, Функциональность: полностью работоспособен, номер машины/транспортного средства: C0107000822, объёмный поток: 250 м³/ч, мощность: 7 кВт (9,52 л.с.), входное напряжение: 400 V, входная частота: 50 Гц, максимальная частота вращения: 1 470 об/мин, Пластинчато-роторный вакуумный насос. В эксплуатации до января 2025 года. Техническое обслуживание проводилось каждые 6 месяцев. Последнее техническое обслуживание: 13 июня 2024 г. Ksdpfxsvz Ahbe Aaasdu

Состояние: новое, Год выпуска: 2025, Роторный вакуумный насос с масляной ванной и лопастями. В наличии на складе. Абсолютно новый насос. Гарантия 12 месяцев. Насос Marpa Vacuum, модель MV-0063E. Номинальная производительность: 63 м3/ч при 50 Гц. Конечный вакуум: 0,1 мбар абс. По всем вопросам обращайтесь к нам. Kjdsfk Si Nspfx Aaasdu

Состояние: новое, Год выпуска: 2025, Пластинчато-роторный вакуумный насос в масляной ванне. Имеется в наличии на складе. Совершенно новый насос. С гарантией 12 месяцев Вакуумный насос Marpa модель MV-040N Номинальный расход: 40 м3/ч при 50 Гц. Конечный вакуум : 0,5 мбар абс. Если у вас возникли вопросы, пожалуйста, свяжитесь с нами Ksdpfoftzqdex Aaaedu

Состояние: новое, Год выпуска: 2025, Пластинчато-роторный вакуумный насос в масляной ванне. Вакуумный насос Marpa . Совершенно новый насос. Гарантия 12 месяцев. Номинальный расход: 100 м3/ч при 50 Гц. Конечный вакуум : 0,2 мбар абс. Ksdpfxoftzf Ee Aaaodu Если у вас возникли вопросы, пожалуйста, свяжитесь с нами

Состояние: хорошее состояние (б/у), Пластинчато-роторный вакуумный насос с масляной ванной, в наличии на складе. Насос полностью отремонтирован. С гарантией. Kdedpfx Aajftzzgsaju Номинальный расход: 300 м3/ч Конечный вакуум: 0,1 мбар абс. Любые вопросы, пожалуйста, свяжитесь с нами

Год выпуска: 1986, Состояние: капитально восстановленный (б/у), Пластинчато-роторный вакуумный насос в масляной ванне. Имеется в наличии на складе. Насос полностью отремонтирован. С гарантией Номинальный расход: 400 м3/ч при 50 Гц. Конечный вакуум : 1 мбар абс. Kdedoftzflepfx Aaasu Мощность двигателя: 11 кВт

Год выпуска: 2024, Состояние: новое, Монороторный шредер серии RSS 600 (новая серия) Показана комплектная установка с подающей лентой или разгрузочным шнеком для производства пластмасс 18,5 кВт блок ножей 40x40 длина ротора ок. 600 мм загрузочная воронка ок. 600 x 900 мм Размер сита по согласованию исполнение с направляющими напорного короба и соединением для подающей или разгрузочной ленты и кожухом двигателя. Сертификат NL/CE Kdodsirt H Ajpfx Aaaeu Подходит для различных видов пластика/дерева и/или других материалов Возможна адаптация, например, к двигателям, экрану, раме. Возможны подающие и разгрузочные ленты, накопители, отделение металла. Также доступны модели большего или меньшего размера. Разгрузочный конвейер и шнек - опция. Если у вас есть вопросы, позвоните или напишите нам, мы будем рады вас выслушать. Пожалуйста, укажите ваше имя, название компании и номер телефона.

Состояние: новое, Функциональность: полностью работоспособен, Год выпуска: 2023, моточасы: 4 h, мощность: 45 кВт (61,18 л.с.), Длина ротора 1000 мм, ножи 40 x 40 мм, 2 статорных ножа, кВт 45+ 2,2, Вес около 5000 кГ, размер бункера 1400 x 1000 мм, размер сита по вашему запросу. Kjdpfjkzg U Dsx Aaaedu PLC, автоматический реверс, а также ручной, соединения для конвееров, кожух двигателя и т.д. и т.п. Опционально возможна поставка конвейерной ленты Эта машина подключается и работает и имеет голландский сертификат CE Конвейер или другие методы подачи или разгрузки могут быть обсуждены. Любые другие пожелания, которые у вас есть, не стесняйтесь спрашивать. Дополнительная информация: Шредеры и решения для переработки RSS Для контактов или вопросов указывайте название компании, номер телефона и ваше имя. Без этих данных мы не сможем ответить на ваш запрос

Состояние: новое, Год выпуска: 2025, Камнедробильный завод для производства песка и щебня - это установка, в которой камни и горные породы дробятся на мелкие куски или гравий. Обычно он включает в себя несколько стадий дробления и сортировки для получения песка и щебня различных размеров и марок, которые необходимы в строительстве, ландшафтном дизайне и других сферах. Вот краткое описание компонентов и процессов, происходящих на типичном камнедробильном заводе: ### Компоненты камнедробильного завода 1. Первичная дробилка: - Назначение: Первичная дробилка, часто щековая или гирационная, первоначально разбивает крупные камни на более мелкие куски. - Функции: Она обрабатывает сырье из карьера или шахты и подготавливает его к дальнейшей обработке. 2. Вторичная дробилка: - Назначение: Вторичная дробилка, например конусная или роторная, еще больше уменьшает размер дробленых камней. - Функции: Она измельчает материал после первичного дробления, получая более мелкие и однородные по размеру заполнители. 3. Третичная дробилка (дополнительно): - Назначение: В некоторых конфигурациях третичная дробилка, например роторная дробилка с вертикальным валом (VSI), может использоваться для формования и мелкого дробления. - Функция: Она производит тонкоизмельченные материалы для конкретных применений, таких как производство бетона или дорожного основания. 4. Просеивающее оборудование: - Назначение: Оборудование для просеивания, например, вибрационные или барабанные грохоты, разделяет измельченные материалы на фракции разного размера. Kjdjq N U Duepfx Aaasdu - Функции: Классифицирует заполнители на различные сорта в зависимости от размера, обеспечивая однородность и соответствие техническим условиям. 5. Конвейерные системы: - Назначение: Конвейерные ленты транспортируют материалы между различными стадиями дробления и сортировки. - Функции: Обеспечивают эффективное перемещение материалов и непрерывную работу завода. 6. Моечное оборудование (дополнительно): - Назначение: Промывочное оборудование, такое как пескомойки или скрубберы, может использоваться для удаления примесей из песка и щебня. - Функции: Улучшает качество конечной продукции за счет ее очистки и удаления мелких частиц или загрязнений. ### Задействованные процессы - Первичное дробление: крупные камни подаются в первичную дробилку и измельчаются до приемлемого размера. - Вторичное дробление: дробленые материалы из первичной дробилки подвергаются дальнейшей обработке вторичными дробилками для достижения требуемых размеров заполнителя. - Просеивание: Дробленые и измельченные материалы просеиваются, чтобы разделить их на различные размеры и сорта. - Обработка материалов: Конвейерные системы транспортируют материалы между различными этапами процесса дробления и сортировки. Обработка готовой продукции: готовая продукция, такая как песок и заполнители различных размеров, складируется или загружается для транспортировки заказчикам или на строительные площадки. Области применения - Строительство: Используется при производстве бетона, асфальта и материалов для основания дорог. - Ландшафтный дизайн: Декоративные и функциональные заполнители для садов, дорожек и подъездных путей. Инфраструктура: Необходим для строительства фундаментов, дренажных систем и структурных заполнений. По производительности мы предлагаем 30 т/ч, 30-50 т/ч, 50-100 т/ч, 100-150 т/ч, 150-200 т/ч, 200-300 т/ч, 300-500 т/ч, а также стационарные и мобильные дробильные установки.

Состояние: новое, Год выпуска: 2025, Введение щековая дробилка завод Производительность варьируется в зависимости от запроса клиента. И для того, чтобы удовлетворить различные требования клиентов, производственная линия может быть оснащена конусной дробилкой, оборудованием для удаления пыли и другим оборудованием. Она подходит для таких материалов, как твердый известняк, гранит, базальт, галька, металлургический шлак и искусственный песок. Он широко используется в промышленности гидроэлектростанций, строительных материалов, шоссе и городского строительства. И в соответствии с различными технологическими требованиями, различные типы оборудования могут быть объединены, чтобы удовлетворить требования различных клиентов. Преимущества продукции каменная дробилка машина завод 1.Высокая надежность, хорошая стабильность 2.Удобное обслуживание, простота эксплуатации 3.низкие эксплуатационные расходы, широкий диапазон применения 4.Ламинирование дробления делает хорошую форму зерна разгрузки Мы также предоставляем другие решения для дробления камня, такие как Kjdpjq Nyy Esfx Aaaedu 1. Вибрационный питатель + Щековая дробилка + Щековая дробилка мелкого дробления + Вибрационный грохот 2. Вибрационный питатель + Щековая дробилка + Роторная дробилка + Вибрационный экран 3. Вибрационный питатель + тяжелая молотковая дробилка + вибрационный грохот 4. Линия производства песка 5. Линия по производству гравия/агрегата Каменная дробильная установка для производства песка и заполнителя включает в себя несколько этапов и оборудование. Ниже представлен обзор процесса и основных компонентов: Обзор процесса 1. Первичное дробление: крупные камни из карьера подаются в первичную дробилку, как правило, щековую, которая измельчает их до более мелких, удобных для обработки размеров. 2. Вторичное дробление: выход из первичной дробилки еще больше уменьшается в размерах вторичной дробилкой, обычно конусной или роторной. 3. Просеивание: Дробленый материал разделяется на фракции разного размера с помощью вибросита. Негабаритный материал возвращается в дробилки для дальнейшего измельчения. 4. Производство песка: Для получения песка материал пропускается через пескоделательную машину, например роторную дробилку с вертикальным валом, для придания ему нужной формы и размера. 5. Промывка: конечный продукт часто промывают, чтобы удалить примеси и улучшить качество заполнителя. 6. Складирование: Готовый продукт хранится на складах перед транспортировкой потребителям. Основные компоненты камнедробильной установки 1. Щековая дробилка: Используется для первичного дробления крупных камней. 2. Конусная дробилка или роторная дробилка: Используется для вторичного дробления с целью получения более мелких заполнителей. 3. Вибрационный грохот: Разделяет дробленый материал на фракции разного размера. 4. Машина для производства песка: Специальное оборудование для производства песка. 5. Ленточные конвейеры: транспортировка материалов между различными этапами процесса. 6. Вибрационный питатель: Равномерно и непрерывно подает сырье в дробилки. 7. Пескомойка: Очищает песок от примесей. 8. Система управления: Управляет всем процессом, обеспечивая эффективную и безопасную работу. Внедрение хорошо спроектированной камнедробильной установки может значительно повысить эффективность производства и выпускать высококачественный песок и щебень.

Состояние: новое, Функциональность: полностью работоспособен, Год выпуска: 2025, Дробилки для щебня и балласта используются для дробления и переработки различных материалов для строительства и инфраструктурных проектов. Эти дробилки предназначены для дробления крупных горных пород, гравия или камней на более мелкие куски, в результате чего получаются заполнители и балласт, которые являются важнейшими компонентами в строительной отрасли. Вот некоторые ключевые аспекты, связанные с оборудованием для дробления заполнителей и балласта: 1. Щековая дробилка: - Щековые дробилки обычно используются для первичного дробления при производстве заполнителей и балласта. Они работают за счет сжатия материала между неподвижной и подвижной щекой. Kjdpfxeq Nxrxe Aaasdu 2. Роторная дробилка: - Роторные дробилки предназначены для формирования и производства мелких заполнителей. Они используют ударную силу для дробления материала, что делает их пригодными для различных типов горных пород и руд. 3. Конусная дробилка: - Конусные дробилки часто используются для вторичного и третичного дробления при производстве заполнителей. Они эффективны для получения хорошо сформированных и мелкозернистых заполнителей. 4. Ударная дробилка с вертикальным валом (VSI): - Дробилки VSI предназначены для формирования и производства высококачественного искусственного песка. В них используется принцип дробления "камень на камень", когда горные породы подаются в ротор для ускорения и дробления о неподвижные наковальни. 5. Гирационная дробилка: - Гирационные дробилки в основном используются в горнодобывающей промышленности, но могут применяться и для производства заполнителей. Они имеют коническую головку и вогнутую поверхность, которая дробит материал между головкой и вогнутой поверхностью. 6. Мобильные дробилки: - Мобильные дробилки, включая мобильные щековые дробилки и мобильные роторные дробилки, обеспечивают гибкость и мобильность при дроблении заполнителей и балласта на месте. Они часто используются в строительных проектах, где материалы необходимо перерабатывать непосредственно на рабочей площадке. 7. Грохоты и скальперы: - Грохоты и скальперы используются для разделения заполнителей различных размеров после первоначального дробления. Вибрационные грохоты обычно используются для классификации и разделения материалов по размеру. 8. Конвейеры: - Конвейеры необходимы для транспортировки материалов между различными стадиями процесса дробления и для складирования готовой продукции. Они повышают эффективность обработки материалов. 9. Системы пылеподавления: - В процессе дробления может образовываться пыль, поэтому для минимизации воздействия на окружающую среду и здоровье людей используются системы пылеподавления. Эти системы могут включать распыление воды или химические средства подавления. 10. Контроль качества: - Меры контроля качества, такие как гранулометрический анализ и градационные испытания, необходимы для обеспечения соответствия производимых заполнителей и балласта требуемым спецификациям и стандартам. 11. Экологические аспекты: - Дробильное оборудование должно соответствовать экологическим нормам, поэтому необходимо принимать такие меры, как борьба с пылью, снижение уровня шума и надлежащая утилизация отходов. При выборе дробильного оборудования для щебня и балласта следует учитывать такие факторы, как тип материала, требуемый размер продукта, производственная мощность и требования к мобильности. Кроме того, при эксплуатации дробильного оборудования необходимо соблюдать стандарты безопасности и охраны окружающей среды.

Состояние: новое, Год выпуска: 2025, Завод по производству песка и заполнителя предназначен для производства различных видов материалов, используемых в строительстве, таких как песок, гравий и щебень. Вот подробная схема типичного завода по производству камня: Обзор процесса Подача: Сырье (крупные камни) поступает на завод. Первичное дробление: крупные камни уменьшаются в размерах с помощью первичной дробилки. Вторичное дробление: дальнейшее уменьшение размера камней с помощью вторичных дробилок. Просеивание: Разделение дробленых материалов на фракции разного размера. Производство песка: Переработка определенных фракций для получения песка. Промывка: очистка заполнителей и песка от примесей. Складирование: Хранение готовой продукции для отправки. Kdsdpoq Ny Saofx Aaaou Основные компоненты Склад сырья: Место для хранения сырых камней. Вибрационный питатель: Последовательная и равномерная подача камней в дробилки. Первичная дробилка (щековая дробилка): Разбивает крупные камни на мелкие куски. Вторичная дробилка (конусная дробилка/ударная дробилка): Еще больше уменьшает размер камней. Вибрационный грохот: Классифицирует материалы на фракции разного размера. Машина для производства песка (роторная дробилка с вертикальным валом): Превращает некоторые фракции в песок. Пескомойка: Очищает песок от нежелательных частиц. Ленточные конвейеры: транспортируют материалы между различными этапами обработки. Система управления: Контролирует и управляет всем производственным процессом. Система пылеулавливания: Сокращает выбросы пыли для соблюдения экологических норм. Области применения завода по производству камня Строительная промышленность: Необходим для производства бетона, строительства дорог и фундаментов зданий. Ландшафтный дизайн: Используется для изготовления декоративных заполнителей, дорожек и борьбы с эрозией. Развитие инфраструктуры: Поддерживает дренажные системы и противопаводковые сооружения. Производство: Обеспечивает материалы для производства стекла, цемента и стали. Сельское хозяйство: Нейтрализует кислые почвы и служит кормом для скота. Экология: используется в проектах по очистке воды и рекультивации земель. Жилищное применение: Идеально подходит для подъездных путей, пешеходных дорожек и патио. Рекреационные объекты: Поставляет песок для полей для гольфа и детских площадок. Энергетический сектор: Поддерживает бурение нефтяных и газовых скважин и проекты по возобновляемым источникам энергии. Искусство и дизайн: Используется в скульптурах и архитектурных элементах.

Состояние: новое, Год выпуска: 2025, Для дробления мрамора, песчаника и кварцита можно использовать различные типы дробилок в зависимости от свойств сырья и желаемых характеристик конечного продукта. Вот некоторые распространенные типы дробилок, которые могут подойти для обработки этих материалов: 1. Щековая дробилка: - Щековые дробилки обычно используются для первичного дробления. Это надежные машины, способные работать с прочными материалами, поэтому они подходят для дробления твердых и абразивных камней, таких как мрамор и кварцит. 2. Роторная дробилка: - Роторные дробилки универсальны и подходят как для первичного, так и для вторичного дробления. Они работают, ударяя по материалу молотками или билами, обеспечивая высокий коэффициент измельчения. Роторные дробилки могут быть эффективны для придания формы конечному продукту. 3. Конусная дробилка: - Конусные дробилки часто используются для вторичного или третичного дробления. Они подходят для обработки более твердых камней и могут производить хорошо сформированные и мелкозернистые агрегаты. 4. Гирационная дробилка: - Гирационные дробилки используются для крупномасштабного первичного дробления. Они имеют коническую форму головки и хорошо подходят для работы с абразивными материалами. Однако они используются реже, чем щековые или конусные дробилки. 5. Ударная дробилка с вертикальным валом (VSI): - Дробилки VSI подходят для формирования и производства искусственного песка. Они работают, бросая материал на наковальни или крыльчатки, чтобы разбить его на более мелкие частицы. 6. Молотковая дробилка: - Молотковые дробилки используются для дробления более мягких материалов, таких как песчаник. Они работают, прикладывая силу к материалу, заставляя его ломаться вдоль естественных линий разлома. Kdedpfxsq Nx Nne Aaaou 7. Валковая дробилка: - Валковые дробилки используются для уменьшения размера рыхлых материалов. Они состоят из двух вращающихся валков, которые сжимают материал между собой. 8. Гусеничная мобильная дробилка: - Мобильные дробилки отличаются гибкостью и мобильностью, что позволяет использовать их непосредственно в карьере или на стройплощадке. Гусеничные мобильные дробилки могут обрабатывать различные виды камней, включая мрамор, песчаник и кварцит. 9. Сортировочное оборудование: - После первоначального дробления для разделения дробленого материала на фракции различных размеров может использоваться сортировочное оборудование, например, вибрационные грохоты. 10. Системы пылеподавления: - В процессе дробления может образовываться пыль, поэтому для минимизации воздействия на окружающую среду и здоровье людей используются системы пылеподавления. При выборе дробилки для мрамора, песчаника или кварцита учитывайте такие факторы, как твердость материала, желаемые характеристики конечного продукта и требуемую производственную мощность. Кроме того, важно интегрировать процесс дробления в общую конструкцию установки, которая может включать просеивающее, транспортирующее и промывочное оборудование в зависимости от конкретных потребностей применения.

Состояние: новое, Функциональность: полностью работоспособен, Год выпуска: 2025, Для дробления доломитовых и фонолитовых пород могут использоваться различные типы камнедробильных машин, в зависимости от характеристик пород и желаемых характеристик конечного продукта. Вот некоторые распространенные типы дробилок, которые могут быть пригодны для переработки доломита и фонолита: 1. Щековая дробилка: - Щековые дробилки обычно используются для первичного дробления и могут работать с твердыми и абразивными материалами. Они подходят как для доломитовых, так и для фонолитовых пород. Kodpfjq Nyuvsx Aaasdu 2. Роторная дробилка: - Роторные дробилки универсальны и подходят как для первичного, так и для вторичного дробления. Они работают, ударяя по материалу молотками или билами, обеспечивая высокий коэффициент измельчения. Роторные дробилки могут быть эффективны для придания формы конечному продукту. 3. Конусная дробилка: - Конусные дробилки часто используются для вторичного или третичного дробления. Они подходят для обработки более твердых пород и могут производить хорошо сформированные и мелкозернистые агрегаты. 4. Гирационная дробилка: - Гирационные дробилки используются для крупномасштабного первичного дробления. Они имеют коническую форму головки и хорошо подходят для работы с абразивными материалами. Однако они используются реже, чем щековые или конусные дробилки. 5. Ударная дробилка с вертикальным валом (VSI): - Дробилки VSI подходят для формирования и производства искусственного песка. Они работают, бросая материал на наковальни или крыльчатки, чтобы разбить его на более мелкие частицы. 6. Молотковая дробилка: - Молотковые дробилки используются для дробления более мягких материалов и могут быть пригодны для таких пород, как фонолит. Они работают за счет приложения силы к материалу, заставляя его ломаться вдоль естественных линий разлома. 7. Валковая дробилка: - Валковые дробилки используются для уменьшения размера рыхлых материалов. Они состоят из двух вращающихся валков, которые сжимают материал между собой. 8. Сортировочное оборудование: - После первоначального дробления для разделения дробленого материала на фракции разного размера может использоваться сортировочное оборудование, например, вибрационные грохоты. 9. Системы пылеподавления: - В процессе дробления может образовываться пыль, поэтому для минимизации воздействия на окружающую среду и здоровье людей используются системы пылеподавления. 10. Мобильные дробилки: - Мобильные дробилки, в том числе гусеничные, обеспечивают гибкость и мобильность, позволяя использовать их непосредственно в карьере или на рабочей площадке. При выборе дробилки для доломитовых и фонолитовых пород учитывайте такие факторы, как твердость материала, желаемые характеристики конечного продукта и требуемую производственную мощность. Кроме того, важно интегрировать процесс дробления в общую конструкцию установки, которая может включать сортировочное, транспортировочное и промывочное оборудование в зависимости от конкретных потребностей.

Состояние: новое, мощность: 110 кВт (149,56 л.с.), Год выпуска: 2025, Дробилка для бокситов: Боксит - это алюминиевая руда, и дробилки или мельницы используются для дробления боксита на более мелкие куски для дальнейшей переработки. Для этого могут использоваться щековые, роторные или конусные дробилки. Дробилка для гранита: Kdodpfx Asq Nx Apjaaou Гранит - это твердый и прочный природный камень. Для дробления гранита обычно используются щековые, роторные и конусные дробилки. Эти дробилки могут работать с гранитом различной твердости и производить дробленый продукт разного размера. Дробилка для бентонита: Бентонит - это разновидность глины с отличными водопоглощающими и пластичными свойствами. Дробилки, такие как щековые или конусные, используются для дробления бентонита до приемлемого размера для дальнейшей обработки. Баритовая дробилка: Барит, также известный как барит, является минералом, состоящим из сульфата бария. В процессе дробления барита обычно используются такие дробилки, как щековые и конусные. Роторные дробилки также могут использоваться для придания формы и переработки более мелких частиц. Для каждого из этих минералов выбор подходящей дробилки зависит от таких факторов, как твердость материала, требуемый размер конечного продукта и особенности месторождения. Также важно учитывать, нужна ли в технологическом процессе первичная, вторичная или даже третичная дробилка. Кроме того, в некоторых случаях после первоначального дробления могут использоваться мельницы для дальнейшего уменьшения размера частиц. Мельницы для измельчения, подходящие для этих минералов, могут включать шаровые мельницы, мельницы Раймонда или вертикальные валковые мельницы, в зависимости от конкретных требований процесса. Помните, что выбор дробилок и мельниц часто является частью более крупного проекта завода по переработке минералов, и в процессе выбора следует учитывать общие производственные требования, характеристики минералов и экономические соображения.

Состояние: новое, Год выпуска: 2025, Завод по производству песчаных заполнителей - это предприятие, на котором производятся различные виды заполнителей (песок, гравий, щебень или переработанный бетон) для использования в строительстве и других сферах. Такие заводы обычно включают в себя различные этапы обработки, от добычи сырья до получения конечного продукта. Вот основные компоненты и процессы, которые обычно задействованы на заводе по производству песчаного заполнителя: 1. Добыча сырья: - Карьерная или горная добыча: Зачастую заполнители добываются в карьерах, шахтах или на дне рек. В зависимости от типа заполнителя, процесс добычи может включать бурение, взрывные работы или дноуглубительные работы. 2. Первичное дробление: - Щековая или гирационная дробилка: Добытое сырье обычно доставляется на завод и подается в первичную дробилку, где крупные породы разбиваются на более мелкие куски. 3. Вторичное дробление: - Конусная дробилка или роторная дробилка: Дробленый материал из первичной дробилки может подвергаться дальнейшему уменьшению размера путем вторичного дробления. 4. Сортировка: - Вибрационные грохоты: После дробления материал часто просеивается для отделения заполнителей различных размеров. Этот процесс гарантирует, что конечный продукт соответствует требуемым характеристикам. 5. Промывка: - Пескомойки: В некоторых случаях, особенно при производстве песка, промывка производится для удаления примесей, глины и мелких частиц из заполнителей, что обеспечивает получение более чистого и качественного продукта. 6. Сортировка и сортировка: - Классификаторы или грейдеры: После промывки и просеивания заполнители могут пройти дополнительные процессы, чтобы разделить их по размеру или качеству. 7. Складирование: - Складирование: Готовые заполнители обычно складируются для хранения перед транспортировкой на строительные площадки или другим конечным потребителям. 8. Хранение и обработка заполнителей: - Бункеры или силосы: На крупных производственных предприятиях могут быть оборудованы хранилища, такие как бункеры или силосы, для хранения различных типов и размеров заполнителей перед распределением. 9. Контроль качества: - Лабораторные испытания: Регулярно проводится контроль качества заполнителей, чтобы убедиться в их соответствии техническим условиям по прочности, размеру, градации и другим свойствам. 10. Экологические соображения: - Управление водными ресурсами: На некоторых заводах применяются системы управления водными ресурсами, позволяющие повторно использовать воду, применяемую в процессе промывки, что минимизирует воздействие на окружающую среду. Kdodpfxjq Ngb Ds Aaasu 11. Транспортировка: - Конвейеры или грузовики: Агрегаты обычно транспортируются с завода на строительные площадки с помощью конвейеров, грузовиков или других средств.

Состояние: новое, Функциональность: полностью работоспособен, Год выпуска: 2024, Гусеничная мобильная камнедробилка - это мобильное дробильное устройство на гусеничном шасси, что позволяет ей перемещаться по площадке и перевозиться с одного места на другое. Этот тип дробилки обычно используется в местах, где есть ограничения по площади и камни необходимо дробить непосредственно на месте, что делает ее универсальным и гибким вариантом для различных применений. Вот некоторые ключевые особенности и аспекты гусеничных мобильных камнедробилок: 1. Мобильность: - Главное преимущество гусеничной мобильной камнедробилки - ее мобильность. Гусеничное шасси позволяет ей легко передвигаться по различным типам местности, что делает ее пригодной для широкого спектра применений, включая строительные площадки, карьеры и проекты по сносу зданий. 2. Механизм дробления: - Гусеничные мобильные камнедробилки оснащены первичными дробилками для дробления крупных камней на более мелкие куски. К распространенным типам первичных дробилок относятся щековые, роторные или конусные дробилки. 3. Универсальность: - Эти дробилки универсальны и могут работать с различными типами материалов, включая твердые породы, руды и переработанный бетон. Они могут использоваться для первичного, вторичного или третичного дробления в зависимости от конкретных требований. 4. Дистанционное управление: - Многие гусеничные мобильные дробилки оснащены системами дистанционного управления, позволяющими операторам управлять оборудованием на расстоянии. Эта функция повышает безопасность и эффективность работы, особенно в сложных или опасных условиях. 5. Компактная конструкция: - Гусеничные мобильные камнедробилки обычно имеют компактную конструкцию, что делает их пригодными для работы в стесненных условиях или на строительных площадках с ограниченным свободным пространством. Kedpfxeq Nxpge Aaajdu 6. Гидравлическая система: - Дробилки часто оснащаются гидравлической системой для быстрой и легкой регулировки настроек дробилки. Это включает в себя регулировку разгрузочного отверстия дробилки и управление скоростью подачи. 7. Высокая производительность: - Несмотря на компактную конструкцию, гусеничные мобильные камнедробилки могут обладать высокой производительностью. Это очень важно для эффективной переработки больших объемов материала на строительных площадках или в горнодобывающей промышленности. 8. Просеивающее устройство (опция): - Некоторые гусеничные мобильные дробилки поставляются со встроенным просеивающим устройством, позволяющим получать частицы разных размеров за один проход. Это может быть особенно полезно в тех случаях, когда требуется определенный диапазон размеров. 9. Источник энергии: - Гусеничные мобильные камнедробилки обычно работают на дизельных двигателях, что обеспечивает гибкость при работе в отдаленных районах, где электричество может быть недоступно. 10. Простота обслуживания: - Многие мобильные дробилки на гусеничном ходу спроектированы с учетом простоты технического обслуживания. Такие элементы, как панели доступа и точки обслуживания, упрощают проведение плановых проверок и ремонта. Гусеничные мобильные камнедробилки стали популярны в строительной и горнодобывающей отраслях благодаря своей гибкости, мобильности и способности дробить различные материалы на месте. Они предлагают решение для эффективного и удобного мобильного дробления в различных условиях работы.

Состояние: новое, Год выпуска: 2025, Функциональность: полностью работоспособен, мощность: 75 кВт (101,97 л.с.), Щековая дробилка для дробления камня и руды в карьере и горнодобывающей промышленности Модель: PE600X900 Максимальный размер входа: 500 мм Производительность: 80-135 т/ч Двигатель: 75KW Вес: 15T Кроме этой модели, у нас также есть другие модели, как PE900X1200, PE500X750, PE250X400, PE400X600, и т.д., и у нас также есть роторная дробилка, конусная дробилка, молотковая дробилка, vsi дробилка, что более важно, мы также можем предоставить полную каменную дробильно-сортировочную установку с производительностью 30-1000 т/ч, добро пожаловать к нам для более подробной информации, если вы хотите другую модель или другой тип дробильной машины. Вы можете оставить нам сообщение, если вам нужна другая модель или другой тип дробилки. Ksdpfx Aaoq H Shcsaedu