Ремень Привода Грм купить подержанный (14 384)

Состояние: готов к работе (б/у), Функциональность: полностью работоспособен, Год выпуска: 2019, моточасы: 13 265 h, макс. толщина листа стали: 20 мм, макс. толщина листа из нержавеющей стали: 15 мм, макс. толщина листа алюминия: 15 мм, макс. толщина листа латуни: 6 мм, макс. толщина медного листа: 6 мм, ход по оси X: 4 000 мм, ход по оси Y: 2 000 мм, ТЕХНИЧЕСКИЕ ДАННЫЕ Ось X: 4 000 мм Ось Y: 2 000 мм Максимальная скорость: 140 м/мин Система управления: SINUMERIK 840D SL Возбуждение лазера: диодный модуль Охлаждающая система: воздух/вода ЛАЗЕРНЫЕ ХАРАКТЕРИСТИКИ - TRUDISK 3001 Мощность лазера: 3 000 Вт Максимальная толщина листа, конструкционная сталь: 20 мм Максимальная толщина листа, нержавеющая сталь: 15 мм Максимальная толщина листа, алюминий: 15 мм Максимальная толщина листа, медь: 6 мм Максимальная толщина листа, латунь: 6 мм Nodpfxoxl T Rwj Ab Aslh ИНФОРМАЦИЯ О МАШИНЕ Длина: 11 150 мм Ширина: 6 650 мм Высота: 2 200 мм Масса базовой машины: 12 000 кг Время включения лазерного луча: 13 265 ч (03.02.2023) Общее время работы лазера: 3 172 ч (03.02.2023) ОСНАЩЕНИЕ - Полуавтоматическая смена паллет - Подача лазерного луча через световод - Линейные двигатели - Встроенные электрические шкафы - Шлаковые контейнеры - Позиционирование лазерного диода - Привод TruDisk от станка - PierceLine - FocusLine - NitroLine - Устройство для транспортировки и позиционирования - Автоматическая очистка сопла - Универсальная лазерная режущая головка - Управление защитным окном - ControlLine - Защитное стекло линзы - Интернет-телесервис - Программируемое давление газа - FastLine - Обработка нескольких листов - Руководство по состоянию - Микросварка - Central Link - Сертификаты CE - Компактный пылеуловитель - Система аспирации - Автоматический палетный обменник (с защитными фотодатчиками)

Состояние: готов к работе (б/у), Год выпуска: 2018, моточасы: 5 000 h, Функциональность: полностью работоспособен, номер машины/транспортного средства: W09368333J2D38007, длина конвейерной ленты: 8 500 мм, скорость конвейерной ленты: 2 000 мм/с, ширина конвейерной ленты: 1 200 мм, длина валика: 3 000 мм, количество валков: 1, ТЕХНИЧЕСКИЕ ДЕТАЛИ Выгрузочная лента Ширина: 1 200 мм Длина: 8 500 мм Скорость ленты: 2,0 м/с Высота сброса: 5 050 мм Загрузочная воронка Высота загрузки: 3 307 мм Валец Количество валков: 1 Длина валка: 3 000 мм Макс. скорость вращения вала: 32 об/мин Допустимая полная масса: 33 000 кг ДЕТАЛИ МАШИНЫ Габариты и масса Рабочие размеры (Д x Ш x В): 16 786 x 2 500 x 5 050 мм Транспортные размеры (Д x Ш x В): 9 971 x 2 500 x 3 893 мм Общий вес: 32 000 кг Привод Тип двигателя: дизельный двигатель Производитель: MTU 6R 1300 Экологический стандарт: Stage V Номинальная мощность: 390 кВт / 530 л.с. Ёмкость бака: 950 л Nljdpoxny E Hjfx Ab Aeh Наработка: 5 000 ч ОСНАЩЕНИЕ Надленточный магнит

Состояние: готов к работе (б/у), Год выпуска: 1989, Функциональность: полностью работоспособен, глубина зева: 2 005 мм, сверлильная способность: 55 мм, максимальная скорость шпинделя: 1 200 об/мин, диаметр колонны: 360 мм, ход поршня: 855 мм, ТЕХНИЧЕСКИЕ ДАННЫЕ Производительность сверления по стали (диаметр): 55 мм Производительность растачивания: 80 мм Резьбонарезание: примерно M40 Вылет мин.: 320 мм Вылет макс.: 2.005 мм Диаметр колонны: 360 мм Ход консоли: 855 мм Площадь зажима: 1.000 мм - 1.700 мм Автоматические подачи: 0,06 - 1,00 мм/об Скорость шпинделя: 30 - 1.200 об/мин Конус шпинделя: MK 5 Мощность привода шпинделя: 400 В / 5,5 кВт Ход сверлильного шпинделя: 240 мм Расстояние шпиндель - основание: 1.000 мм - 1.700 мм ДЕТАЛИ МАШИНЫ Габариты и вес Njdpfxsxn Nbde Ab Aelh Размеры: 2,99 м x 1,12 м x 2,85 м Вес машины ок.: 4.800 кг ОСНАЩЕНИЕ E - Центральный зажим Кубический стол Гидравлические тиски Охлаждающее устройство

Состояние: готов к работе (б/у), моточасы: 33 600 h, Функциональность: полностью работоспособен, отверстие шпинделя: 83 мм, ширина по центру: 2 000 мм, диаметр обработки над суппортом станины: 570 мм, максимальная скорость шпинделя: 2 500 об/мин, модель контроллера: Siemens 810D, Без минимальной цены – гарантированная продажа по самой высокой ставке! ТЕХНИЧЕСКИЕ ДАННЫЕ Диаметр вращения над станиной: 570 мм Диаметр вращения над суппортом: 340 мм Расстояние между центрами: 2 000 мм Диапазон скоростей, ступень 1: 1–625 об/мин Диапазон скоростей, ступень 2: 4–2 500 об/мин Отверстие шпинделя: 83 мм Головка шпинделя: Gr. 8 DIN 55027 Диапазон подачи продольно/плоско: 0–20 мм/об Метрическая резьба: 0,1–400 мм Дюймовая резьба: 1/4–56 Диаметр пиноли задней бабки: 80 мм Nedpfx Abjxqpgfj Aslh Конус крепления: MK 5 ДАННЫЕ О СТАНКЕ Управление: Siemens 810D Электрические данные Главный привод: 20/17 кВт Установленная мощность: 30 кВт Габариты (Д x Ш x В): 4 000 x 2 300 x 1 800 мм Часы наработки: 33 600 часов ОСНАЩЕНИЕ Быстрый ход продольно/плоско 8-позиционный револьверный инструментальный держатель Sauter с комплектом держателей Стружкоотвод с охлаждающей установкой Mayfran Передвижная защитная крышка стружки 3-кулачковый патрон Schunk Rota S 250 Руководства по эксплуатации Примечание: Смотровые окна и рычаг выбора подачи были заменены. Также была проведена замена масла и установлен новый масляный фильтр.

Состояние: капитальный ремонт (б/у), Год выпуска: 2000, Функциональность: полностью работоспособен, глубина сверления: 600 мм, максимальная частота вращения: 6 000 об/мин, высота центров: 250 мм, модель контроллера: SIEMENS Sinumerik 840 D, максимальный диаметр заготовки: 25 мм, Без минимальной цены — гарантированная продажа по самой высокой ставке! Станок был капитально отремонтирован! ТЕХНИЧЕСКИЕ ДАННЫЕ Глубина обработки: 600 мм Диаметр обработки: 4 - 25 мм Количество шпинделей: 2 Высота центров: 250 мм Межосевое расстояние: 203,2 мм Диапазон оборотов: 1.000 - 6.000 об/мин Диапазон подачи: 0 - 300 мм/мин Быстрая подача: 6.000 мм/мин ИНФОРМАЦИЯ О СТАНКЕ Управление: SIEMENS Sinumerik 840 D (ретрофит) Система сверления: сверление одногранным сверлом (Single-lip gun drilling) Главный привод: 2 x 5,5 кВт ОСНАЩЕНИЕ Отдельные функции для настройки станка Полуавтоматический режим при ручной загрузке Прочная суппортная каретка шпинделя Система контроля станка с отображением оборотов шпинделя Nlodexpvbtspfx Ab Aeh Рабочий стол из специального чугуна Ограждение с раздвижной дверью Станина с закалёнными и шлифованными линейными направляющими Внутренняя подача СОЖ через сверлильный шпиндель Электрооборудование по стандарту IEC Отдельный шкаф управления с устройствами безопасности Пульт управления в рабочей зоне

Состояние: новое, Год выпуска: 2025, Шаровая мельница сверхтонкого помола - это тип фрезерного оборудования, которое используется для измельчения материалов до очень мелких частиц. Этот тип шаровой мельницы имеет ряд отличительных особенностей, которые делают ее особенно подходящей для обработки даже самых твердых материалов с низким уровнем загрязнения и минимальным износом. Она широко используется в различных отраслях промышленности, включая фармацевтическую, минеральную, пигментную и химическую, для получения микропорошка или наночастиц. Вот некоторые ключевые характеристики и соображения, касающиеся шаровой мельницы сверхтонкого помола для микропорошка: 1. Высокая эффективность измельчения: Шаровые мельницы сверхтонкого помола предназначены для достижения высокой эффективности измельчения за счет использования мелющих тел относительно небольшого размера, что приводит к большой площади поверхности для измельчения. 2. Точное управление: Эти мельницы часто оснащаются современными системами управления для регулирования таких параметров, как скорость вращения, температура и время измельчения, что позволяет точно контролировать распределение частиц по размерам. 3. Специализированная конструкция: Мельница, как правило, имеет конструкцию, позволяющую минимизировать загрязнение, например, из материалов, устойчивых к износу и коррозии. Некоторые мельницы также оснащены системами охлаждения для предотвращения перегрева в процессе измельчения. 4. Разнообразие материалов: Шаровые мельницы сверхтонкого помола могут работать с широким спектром материалов, включая как хрупкие, так и волокнистые вещества. Они часто используются для измельчения твердых материалов, требующих тонкого помола, таких как керамика, минералы или пигменты. Nodpfx Aoq Nf Uwob Ajlh 5. Уменьшение размеров до микро- или наноуровня: Основной задачей шаровой мельницы сверхтонкого помола является уменьшение размера частиц до микро- или даже наноуровня. Это достигается за счет интенсивного измельчения, происходящего в мельнице. 6. Система классификатора: Некоторые шаровые мельницы сверхтонкого помола оснащены системой классификаторов для более точного контроля распределения частиц по размерам. Это позволяет отделять мелкие частицы от более крупных в процессе измельчения. 7. Порционная или непрерывная работа: В зависимости от конкретной конструкции, эти мельницы могут работать как в периодическом, так и в непрерывном режиме, что обеспечивает гибкость в зависимости от производственных требований. 8. Меры безопасности: Могут быть предусмотрены меры безопасности, такие как системы контроля и управления, предотвращающие перегрузку, перегрев и другие потенциальные проблемы во время работы. При выборе шаровой мельницы сверхтонкого помола для производства микропорошка важно учитывать специфические требования вашего приложения, характеристики материалов, с которыми вы работаете, и желаемый конечный гранулометрический состав. Всегда следуйте рекомендациям производителя по эксплуатации, техническому обслуживанию и безопасности, чтобы обеспечить оптимальную производительность и долговечность оборудования.

Состояние: б/у, Год выпуска: 2021, моточасы: 550 h, тип топлива: электрический, Обратитесь в ATS Norway для получения дополнительной информации. Пожалуйста, укажите референс-номер при запросе: 21526 Технические характеристики: Модель 2021 года Nlsdpfx Aexm Ticsb Ash Часы работы: около 550 (возможно, немного больше) Сертифицирован до 06/2026 Масса: 4630 кг 80 В Высота подъема: 4,7 м Шины (см. фото) Паллетные вилы Проблесковый маяк Доставка по договорённости Описание: Электрический вилочный погрузчик с противовесом Heli CPD25, 2021 года выпуска. Высота подъема составляет 4,7 метра. Сертификация действительна до июня следующего года. Готов к поставке. Наработка: 550 часов Собственный вес: 4630 кг Модель: CPD25 электрический противовесный погрузчик, высота подъема 4,7 м.

Состояние: б/у, Год выпуска: 2017, моточасы: 921 h, 2017 | Genie TZ-50 DC с приводом, рабочая высота 17,09 м | Прицепная коленчатая подъёмная платформа | 921 час 📍Местонахождение: Латвия, Рига 🚛 Доставка возможна до вашего местоположения – воспользуйтесь нашим калькулятором доставки для расчёта стоимости транспорта! 💰 Купить сейчас за 17 900 евро или сделать предложение. Возможна оплата при доставке за небольшую дополнительную плату (по согласованию)* Nljdjxq Sgnspfx Ab Ajh 👷‍♂️ Проверено независимым экспертом 23 пункта инспекции: 23 одобрено ✅ 0 недостатков ℹ️ 0 неисправностей ⚠️ 📌 Комментарий инспектора: Учитывая возраст машины, всё работает, как должно. 📄 Хотите получить полный отчёт о проверке, дополнительные фотографии или видео? Совет: ссылка "38151 Equippo" часто используется для поиска дополнительной информации в интернете. 💡 Преимущества этой техники и нашего сервиса: ✔ Тщательная проверка профессионалами ✔ Доставка на строительную площадку ✔ Гарантия возврата денег ✔ Безопасные и гибкие варианты оплаты 🔄 Ищете другое оборудование? Мы предлагаем полезные инструменты и ресурсы для всех владельцев и операторов техники – всё просто и доступно на нашей платформе.

Состояние: новое, Год выпуска: 2021, Функциональность: полностью работоспособен, Продаётся пресс для штамповки металла JINAOLAN ALP-25V (25 т, 2021 г.) Состояние: абсолютно новый, ни разу не использовался, в оригинальной упаковке. Несколько таких прессов используются у нас на производстве (на фото). В наличии два новых пресса. Производитель: JINAOLAN Machinery (Китай) Модель: ALP-25V Год выпуска: 2021 Современный эксцентриковый пресс с ЧПУ, предназначен для формовки, штамповки и вырубки различных металлических деталей. Оснащён современной системой безопасности для оператора (Laser Safe), обеспечивающей максимальную безопасность труда. Технические характеристики: Номинальная мощность: 25 тонн Частота ходов: 60–140 ходов/мин (SPM) Ход: 60 мм Nljdpfjxniw Sjx Ab Ash Макс. высота штампа: 200 мм Регулировка высоты: 50 мм Рабочая область ползуна: 470 × 245 мм Размер стола: 680 × 300 мм Главный двигатель: 2,2 × 4 кВт Макс. давление воздуха: 0,51 МПа Макс. вес штампа: 0,30 т Управление: ЧПУ (программируемый блок управления) Система безопасности: Laser Safe – двухкнопочный запуск Назначение: Данный пресс предназначен для штамповки, перфорации, гибки и формовки металлических деталей. Благодаря управлению ЧПУ и точной механике обеспечивает высокую производительность, повторяемость и безопасность. Идеально подходит для малого и среднего производства, выпуску металлических компонентов и формованных изделий. Преимущества: Абсолютно новое, в оригинальной упаковке Управление ЧПУ – точное и удобное программирование Система Laser Safe – привод опускается только при нажатии обеих рукояток (двуручное управление для безопасности) Минимизирует риск травм, соответствует высоким стандартам безопасности Прочная конструкция и стабильная эксцентриковая передача В наличии 2 новых пресса на складе, а также несколько использованных на производстве По всем вопросам обращайтесь, с радостью ответим.

Состояние: готов к работе (б/у), Год выпуска: 1990, Функциональность: полностью работоспособен, ход по оси X: 1 390 мм, ход по оси Y: 710 мм, ход по оси Z: 540 мм, нагрузка на стол: 1 500 кг, модель контроллера: Heidenhain TNC 355, ТЕХНИЧЕСКИЕ ХАРАКТЕРИСТИКИ Перемещение по оси X: 1.390 мм Njdjxn S Sfopfx Ab Ajlh Перемещение по оси Y: 710 мм Перемещение по оси Z: 540 мм Ширина стола: 560 мм Длина стола: 1.800 мм Грузоподъемность стола: 1.500 кг Инструментальный конус: SK50 Диапазон оборотов: 45 - 2.240 об/мин Вертикальные обороты: до 2.800 об/мин Диапазон подачи: 3 - 2.000 мм/мин ПОДРОБНОСТИ О МАШИНЕ Система управления: Heidenhain TNC 355 Главный привод: 18,5 кВт Транспортные размеры и вес Транспортные габариты (Д x Ш x В): 2,7 x 3,0 x 2,9 м Ширина при снятом приводе X: 2,45 м Масса станка: ок. 5,5 т ОСНАЩЕНИЕ Быстрый ход по всем 3 осям Поворотная фрезерная головка +/- 45° с регулировкой пиноли 90 мм Поворотный держатель для вертикальной фрезерной головки Поворотный контрдержатель для горизонтальных фрезерных оправок Электромеханический зажим инструмента Руководства по эксплуатации

Год выпуска: 2014, моточасы: 5 316 h, Состояние: готов к работе (б/у), Главный привод Диапазон скоростей шпинделя: 4000 об/мин Диаметр отверстия шпинделя: 52 мм Количество осей: 3 Перемещения Перемещение по оси X: 213 мм Перемещение по оси Y: ±51 мм Nljdpfxjxn Uzpo Ab Ajh Перемещение по оси Z: 572 мм Револьверная головка Конус крепления инструмента: VDI/BOT Инструменты Количество позиций: 12 Этот 3-осевой токарный станок HAAS ST-20Y был изготовлен в 2014 году. Он оснащён ЧПУ, возможностями по осям C и Y, скоростью шпинделя до 4000 об/мин и патроном диаметром 8 дюймов. Дополнительно комплектуется 12-позиционной револьверной головкой, конвейером для стружки и программируемым гидравлическим задним центром. Идеально подходит для высокоточных токарных работ. Если вы ищете высококачественные токарные решения, обратите внимание на наш станок HAAS ST-20Y. Для получения дополнительной информации обращайтесь к нам. Варианты применения: Точение

Состояние: новое, Функциональность: полностью работоспособен, Год выпуска: 2025, Конусная дробилка - это тип дробилки, используемый в горнодобывающей и агрегатной промышленности для дробления горных пород на более мелкие куски. Она сочетает в себе преимущества традиционных конусных дробилок и современных технологий для достижения более высокой эффективности, лучшей формы продукта и надежной работы. Вот ее основные характеристики, принципы работы и типичные области применения: ### Основные характеристики: 1. Сочетание технологий дробления: - Объединяет пружинные и гидравлические конусные дробилки, обеспечивая улучшенную производительность. 2. Высокий коэффициент дробления: - Способна измельчать материалы до мелких и равномерных размеров с высоким коэффициентом редукции. 3. Долговечность: - Прочные материалы и компоненты обеспечивают долговечную работу. 4. Регулируемые настройки: - Позволяет легко регулировать настройки дробилки для контроля размера выходного материала. 5. Эффективная камера дробления: - Предназначена для минимизации засорения материала и обеспечения непрерывной работы. ### Принципы работы: 1. Подача материала: - Сырье подается в дробилку через бункер. 2. Процесс дробления: - Материал поступает в камеру дробления, где он дробится между неподвижным конусом (внешняя оболочка) и подвижным конусом (внутренняя оболочка). - Подвижный конус поддерживается и приводится в движение эксцентриковым валом, который вращается и вращается, чтобы раздавить материал о неподвижный конус. 3. Механизм регулировки: - Зазор между подвижным и неподвижным конусом можно регулировать, чтобы определить размер выходного материала. 4. Разгрузка: - После дробления материал выходит из дробилки через нижнее разгрузочное отверстие. ### Типичные области применения: 1. Горнодобывающая промышленность: - Используется для дробления различных видов руд и горных пород, особенно на стадиях вторичного и третичного дробления. 2. Производство щебня: - Идеально подходит для производства гравия, песка и щебня для строительства и инфраструктурных проектов. 3. Переработка: - Используется для дробления строительных отходов и материалов вторичной переработки с целью получения заполнителя, пригодного для повторного использования. 4. Строительная промышленность: - Применяются для производства заполнителей для бетона и асфальта, дорожного основания и других строительных материалов. Типы конусных дробилок Стандартная конусная дробилка: Подходит для задач среднего дробления. Nlsdpfxotxhybs Ab Aoh Конусная дробилка с короткой головкой: Используется для мелкого дробления. Гидравлическая конусная дробилка: Оснащены гидравлическими системами для улучшения работы. Многоцилиндровая гидравлическая конусная дробилка: Обеспечивает лучшее управление и более высокую производительность. Пружинная конусная дробилка: Использует пружины для защиты машины от перегрузок. Области применения конусных дробилок Горная промышленность: Дробление руд для дальнейшей переработки. Строительство: Производство заполнителей для дорог, мостов и зданий. Карьерные работы: Дробление горных пород для производства гравия или щебня. Рециклинг: Переработка строительного мусора и бетона. В целом, конусная дробилка - это высокоэффективное, универсальное и долговечное оборудование, идеально подходящее для различных видов дробления в горнодобывающей, агрегатной, перерабатывающей и строительной отраслях.

Состояние: б/у, пробег: 289 000 км, Год выпуска: 2017, Назначение: перевозка грузов Серийный номер: WDB9066571P53xxxx За дополнительной информацией обращайтесь в ATS Norway. Пожалуйста, указывайте референс-номер при запросе: 21627 Технические характеристики: - Год выпуска: 2017 - Техосмотр действителен до: 30.09.2026 - Пробег: около 289 000 км - Привод: 4x2 - Мощность: 190 л.с. - Количество мест: 16+1 - Место для инвалидной коляски - Пандус для инвалидной коляски - Зимние шины установлены (см. фото) - Летние шины доступны за дополнительную плату - LED-световая полоса - Дополнительное освещение сзади - Камера заднего вида - Автоматическая коробка передач - Кондиционер - DAB-радио - Доставка по согласованию Описание: Mercedes Sprinter Minibus 4x2, год выпуска 2017, с 16+1 посадочными местами, пандусом и местом для инвалидной коляски. При использовании места для инвалидной коляски доступно 12 пассажирских сидений. Летние шины могут быть предоставлены за дополнительную плату. Доставка возможна по договорённости. Пробег: 289 000 Мощность: 190 л.с. Техосмотр пройден: да Одобрение ЕС до: 30.09.2026 Собственный вес: 3645 кг Nlodexq Dggjpfx Ab Aeh Полная масса: 5000 кг Грузоподъёмность: 1280 кг Ширина: 199,3 см Длина: 736,1 см Норма выбросов: Евро 6 Модель: Sprinter микроавтобус 4x2 с 16+1 местом, пандусом и местом для инвалидной коляски Коробка передач: автомат Количество мест: 17

Состояние: б/у, Год выпуска: 2018, моточасы: 625 h, 2018 | Genie TZ-50 DC с приводом (17м) | Подъемник с стрелой, устанавливаемый на прицепе | 625 часов 📍Местоположение: Латвия, Рига 🚛 Возможна доставка в пункт назначения — воспользуйтесь нашим калькулятором доставки, чтобы оценить транспортные расходы! 💰 Купите сейчас за 22000 евро или сделайте предложение. Возможна оплата при доставке по доступной цене (при условии одобрения)* Nodsxq Sf Rspfx Ab Ajlh 👷‍♂️ Проверено независимым экспертом 34 пункта проверки 34 одобрено ✅ 0 несовершенных ℹ️ 0 расходов ⚠️ 📌 Комментарий инспектора: Ржавчина на прицепе, все функции работают. 📄 Хотите увидеть полную проверку, дополнительные фотографии или видео? Совет: при поиске более подробной информации в Интернете обычно используется ссылка «38155 Equippo». 💡 Чем эта машина и наш сервис выделяются: ✔ Тщательный осмотр профессионалами ✔ Возможна доставка на строительную площадку ✔ Гарантия возврата денег ✔ Безопасные и гибкие варианты оплаты 🔄 Рассматриваете другие варианты оборудования? Мы предлагаем полезные инструменты и ресурсы для всех владельцев и операторов оборудования, которые легко доступны на нашей платформе.

Состояние: б/у, Функциональность: полностью работоспособен, Год выпуска: 2012, Продаётся электрический кран-балка 10 т (AT-101, 2012 г.) Состояние: очень хорошее, обслужен, технически исправен. Надёжный электрический мостовой кран (Electric Hoist Type AT-101), предназначен для подъёма и перемещения тяжёлых грузов на производственных и складских площадках. Технические характеристики: Модель: Electric Hoist Type AT-101 Грузоподъемность: 10 тонн Высота подъёма: 12 м Скорость подъёма: 8 м/мин Скорость передвижения: 20 м/мин Питание: 380 В Режим работы: 25% ПВ (коротковременный цикличный режим) Njdpfxoxm Tr Do Ab Aelh Год выпуска: 2012 Назначение: Электрический кран-балка предназначен для подъёма, транспортировки и позиционирования тяжёлых грузов, оборудования или металлических заготовок. Подходит для использования: -в производственных цехах, -механических мастерских, -складах и логистических центрах, -на линиях металлообработки. По дополнительным вопросам — обращайтесь.

Состояние: новое, мощность: 55 кВт (74,78 л.с.), Год выпуска: 2025, Молотковая дробилка - это машина, использующая высокоскоростные вращающиеся молотки для дробления и измельчения материалов на мелкие кусочки. Она широко используется в различных отраслях промышленности, включая горнодобывающую, цементную, строительную, металлургическую и химическую. Основной принцип работы молотковой дробилки заключается в наличии центрального ротора с молотками или лопастями, которые вращаются и ударяют измельчаемый материал о твердую поверхность. Вот основные характеристики и компоненты типичной молотковой дробилки: 1. Ротор: - Ротор - это центральный компонент молотковой дробилки. Обычно он состоит из вала с несколькими дисками или молотками. - Вращение ротора заставляет молотки отклоняться наружу, ударяя по материалу. 2. Молотки: - Молотки - это ударные или дробящие элементы, прикрепленные к ротору. Они могут быть неподвижными или шарнирно закрепленными. - При ударе молотков материал дробится, генерируя кинетическую энергию. 3. Корпус или кожух: - Корпус или кожух окружает ротор и молотки, обеспечивая структурную поддержку и безопасность. - Он также служит для удержания измельченного материала и направления его в нужную точку выгрузки. 4. Решетки или сита: - Расположенные в нижней части корпуса дробилки, решетки или сита регулируют размер дробленого материала, пропуская через себя более мелкие частицы и задерживая более крупные для дальнейшего дробления. 5. Ударная плита: - Расположенная в нижней части дробилки, ударная плита поглощает энергию удара, создаваемую молотками, и предотвращает чрезмерный износ корпуса. 6. Система привода: - Молотковая дробилка приводится в действие двигателем, соединенным с ротором через приводной ремень или муфту. - Двигатель обеспечивает необходимую мощность для вращения ротора, позволяя молоткам дробить материал. 7. Регулируемая разгрузка: - Некоторые молотковые дробилки оснащены регулируемой разгрузкой, позволяющей контролировать размер измельчаемого материала путем регулировки зазора между ударной плитой и молотками. 8. Применение: Nljdpoq I Nxdsfx Ab Ajh - Молотковые дробилки используются для дробления различных материалов, включая уголь, известняк, гипс, заполнители и различные минералы. - Они широко используются в горнодобывающей промышленности для первичного и вторичного дробления руды. - В цементной промышленности молотковые дробилки используются для дробления известняка и других материалов перед их смешиванием в сырьевую муку. 9. Техническое обслуживание и безопасность: - Регулярное техническое обслуживание необходимо для обеспечения эффективной работы молотковой дробилки. Оно включает в себя проверку и замену изношенных молотков, осмотр ротора и смазку движущихся частей. - Для предотвращения несчастных случаев во время работы и обслуживания обычно используются такие элементы безопасности, как дверцы для доступа и защитные ограждения. Молотковые дробилки - это универсальные машины, которые могут работать с широким спектром материалов и подходят как для первичного, так и для вторичного дробления. Размер и конструкция дробилки зависят от конкретного применения и характеристик материала. Операторы должны следовать рекомендациям производителя и мерам предосторожности, чтобы обеспечить оптимальную производительность и безопасность.

Состояние: б/у, Год выпуска: 2012, Серийный номер: YS2R6X4000207xxxx Для получения дополнительной информации свяжитесь с ATS Norway. Пожалуйста, указывайте референс-номер при запросе: 20906 Технические характеристики: Год выпуска: 2012 6x4 Евро 5 V8 двигатель 560 л.с. Автоматическая коробка передач Полностью стальная подвеска Тандемный привод Оборудование для снегоуборки с нижним отвалом Шины: см. фото Сцепное устройство VBG Nodpfoww Agnex Ab Aslh Камера заднего вида Радио/CD Описание: Scania R560 2012 года продается по поручению клиента. Полностью укомплектован для зимнего обслуживания с нижним отвалом и стальной подвеской по кругу. В данный момент без одобрения ЕС. Доставка по договоренности. Видео предоставляется по запросу. Мощность: 560 Тахограф: нет Одобрение ЕС до: 12.05.2025 Собственный вес: 14100 кг Полная масса: 30000 кг Ширина: 255 см Длина: 725 см Евро: 5 Модель: R560 Коробка передач: автомат

Состояние: б/у, Год выпуска: 2017, моточасы: 821 h, 2017 | Genie TZ-50 Гибрид с приводом (17 м) | Подъемник с стрелой, устанавливаемый на прицепе | 821 час 📍Местоположение: Латвия, Рига 🚛 Возможна доставка в пункт назначения — воспользуйтесь нашим калькулятором доставки, чтобы оценить транспортные расходы! 💰 Купите сейчас за 18500 евро или сделайте предложение. Возможна оплата при доставке по доступной цене (при условии одобрения)* 👷‍♂️ Проверено независимым экспертом 27 точек проверки 27 одобрено ✅ 0 несовершенных ℹ️ 0 расходов ⚠️ 📌 Комментарий инспектора: В целом машина в хорошем состоянии. На момент проверки двигатель не работал; Однако ремонт будет завершен до продажи. 📄 Хотите увидеть полную проверку, дополнительные фотографии или видео? Совет: при поиске более подробной информации в Интернете обычно используется ссылка «38150 Equippo». 💡 Чем эта машина и наш сервис выделяются: ✔ Тщательный осмотр профессионалами ✔ Возможна доставка на строительную площадку Nedpfx Aoxppwzeb Ajlh ✔ Гарантия возврата денег ✔ Безопасные и гибкие варианты оплаты 🔄 Рассматриваете другие варианты оборудования? Мы предлагаем полезные инструменты и ресурсы для всех владельцев и операторов оборудования, которые легко доступны на нашей платформе.

Состояние: новое, Функциональность: полностью работоспособен, мощность: 30 кВт (40,79 л.с.), Год выпуска: 2025, Двухвалковая дробилка для производства песка, также известная как валковая машина для производства песка, представляет собой технологическое оборудование, использующее два валка для дробления и изменения формы крупнозернистых материалов, таких как горная порода, камень и руда, в более мелкие частицы. Этот тип оборудования широко используется для производства строительных заполнителей, искусственного песка и других материалов, применяемых в различных отраслях промышленности. Вот основные характеристики и аспекты двухвалковой дробилки для производства песка: 1. Двухвалковая конструкция: - Дробилка имеет два параллельных, вращающихся против часовой стрелки валка, которые оказывают давление на материал. Зазор между валками можно регулировать, чтобы контролировать размер измельченных частиц. 2. Механизм дробления: - Материал подается между двумя валками, и при их вращении материал втягивается в зону дробления. Вальцы сжимают и дробят материал, уменьшая его до нужного размера. 3. Подача и выгрузка материала: - Материал обычно подается в верхнюю часть дробилки и измельчается между валками. Измельченный материал выходит в нижней части машины. 4. Регулируемый зазор: - Зазор между валками регулируется, что позволяет контролировать конечный размер дробленого материала. Эта функция необходима для производства материалов с различными размерами частиц. 5. Дизайн поверхности вальцов: - Поверхность валков может быть гладкой или иметь рифление для усиления захвата и дробления. Выбор дизайна поверхности валков зависит от характеристик обрабатываемого материала. 6. Высокая эффективность: - Двухвалковые дробилки известны своей высокой эффективностью при дроблении и формовании материалов. Двухвалковая конструкция обеспечивает более последовательный и контролируемый процесс по сравнению с одновалковыми дробилками. 7. Универсальность: - Эти дробилки универсальны и могут использоваться для различных материалов, включая твердые и мягкие породы, руды и другие заполнители. Они особенно подходят для производства искусственного песка. 8. Борьба с пылью и шумом: - Некоторые двухвалковые дробилки оснащены функциями контроля выбросов пыли и снижения шума во время работы, что улучшает условия труда. 9. Применение в производстве песка: - Двухвалковые дробилки для производства песка обычно используются для производства мелкого заполнителя и искусственного песка. Они используются для производства высококачественного песка для строительства и других целей. 10. Обслуживание и безопасность: - Регулярное техническое обслуживание необходимо для оптимальной работы. Для обеспечения безопасной работы часто используются такие элементы безопасности, как аварийные остановки и защитные ограждения. 11. Двигатель и система привода: - Мощный двигатель и надежная система привода являются важнейшими компонентами для приведения в движение валков и обеспечения равномерного и эффективного дробления. Njdpfx Abjq Ngamo Aolh Конструкция и особенности двухвалковых дробилок для производства песка могут отличаться у разных моделей и производителей. При выборе или использовании этого типа оборудования важно ознакомиться с рекомендациями и техническими характеристиками производителя для правильной эксплуатации и обслуживания.

Состояние: б/у, Год выпуска: 2023, моточасы: 1 400 h, Серийный номер: 01xxxx Свяжитесь с ATS Norway для получения дополнительной информации. Пожалуйста, укажите референс-номер при запросе: 21272 Технические характеристики: Год выпуска: 2023 Наработка: около 1400 ч Пробег: около 6 550 км Мощность: 108 кВт / 147 л.с. Полный привод (4x4) Собственный вес: 8 000 кг Разрешённая полная масса: 18 000 кг Шины (см. фото) Кузов (см. фото) Максимальная скорость: 30 км/ч Тормозная система обновлена год назад Nledoxatqyjpfx Ab Ajh Повреждение задней части самосвала (см. фото) Кондиционер Радио с DAB Доставка по согласованию Описание: Hydrema 912GS Dumper, 2023 года выпуска, с разрешением на движение по дорогам общего пользования (белые номера). Тормозная система была обновлена год назад и, по словам владельца, использовалась мало. Видео доступно. Доставка по согласованию. Макс. мощность: 147 л.с. Наработка: 1400 ч Собственный вес: 8 000 кг Модель: 912GS

Год выпуска: 2025, Состояние: новое, Керамическая шаровая мельница, шаровая мельница периодического действия, также называемая керамической шаровой мельницей, используется для тонкого помола полевого шпата, кварца, глины, руды и т. д. Керамическая шаровая мельница в основном используется для смешивания материалов, измельчения, получения однородной тонкости продукта и экономии энергии. Она может быть сухой или мокрой. Машина может использовать различные типы футеровки в соответствии с производственными потребностями для удовлетворения различных потребностей. Тонкость измельчения контролируется временем измельчения Принцип работы керамической шаровой мельницы при работе шаровой мельницы стальные шары внутри барабана будут вращаться вместе с барабаном на некоторую высоту, а затем стальные шары падают вниз с материалами, чтобы достичь точки измельчения. Принцип работы керамической шаровой мельницы керамическая шаровая мельница, прерывистая операция измельчения шаровой мельницы завершается в корпусе цилиндра. Когда цилиндр вращается, материалы поднимаются на определенную высоту, а затем падают по определенной траектории из-за гравитации шаров. На шарики внутри возникают две силы. Одна из них - сила, действующая на шары по касательной; другая — противоположная сила в противоположность диаметру шаров, как результат силы, создаваемой при скольжении шаров вниз. Эти две силы будут составлять пару для стальных шаров. Шары сжимаются между цилиндром и соседними стальными шарами, поэтому пара может создавать неравную по размеру силу трения. Шары будут вращаться по орбите вдоль оси цилиндра, а затем падать вниз, что может создавать сильную ударную силу на руды в корпусе цилиндра, и в результате руды будут измельчаться. В заключение, руды в корпусе цилиндра в основном измельчаются за счет сложного эффекта силы отслаивания, ударной силы и силы экструзии. Nlsdpfx Ajvzx Ausb Ash Керамическая шаровая мельница, также называемая прерывистой шаровой мельницей, которая использует мокрую прерывистую работу, используется для тонкого измельчения и смешивания материалов, таких как полевой шпат, кварц, глиняное керамическое сырье. Разгрузка и размер ила могут проходить через сито с ячейками 1000. Эта машина является высокофрезерным оборудованием, материалы должны быть измельчены до состояния тонкости в мельнице для измельчения, чтобы получить максимальную эффективность и экономические выгоды. Цементная мельница является ключевым оборудованием для процесса измельчения цементного клинкера после процесса его дробления. Она в основном используется в цементно-силикатной промышленности. После длительного проектирования и производства цементной мельницы наша компания теперь имеет серию цементных мельниц с различными спецификациями, чтобы соответствовать различным требованиям наших клиентов. Особенности цементной мельницы Наша компания применяет подходящие методы трансмиссии в соответствии с различными спецификациями. У нас есть привод края и центральный привод в качестве формы трансмиссии. Цилиндр принимает новый тип ступенчатой футеровки для увеличения площади измельчения. И он легко ремонтируется и заменяется. Новая конструкция с раздельными камерами принимает гибкое подъемное лезвие и фиксированное подъемное лезвие, и его легко фиксировать и ремонтировать. Принцип работы цементной мельницы Цилиндр будет вращаться с помощью передаточного устройства. Из-за инерционной центробежной силы стальные шарики будут прилипать к пластине футеровки и вращаться вместе с цилиндром. Когда стальные шары достигают определенной высоты, они п

Состояние: б/у, Год выпуска: 2012, тип топлива: электрический, Серийный номер: FSW-E.L.M 31FPFxxxx За дополнительной информацией обращайтесь в ATS Norway. Пожалуйста, указывайте референс-номер при запросе: 21674 Характеристики: • Год выпуска: 2012 • Наработка: около 3 520 часов (может увеличиваться) • Масса погрузчика без батареи: 2 593 кг • Допущен к эксплуатации до 09/26 Nsdpexracmofx Ab Aolh • Максимальная высота подъёма: 4,7 м • Длина вил: 120 см • Электрический • Новое зарядное устройство • Максимальная грузоподъёмность: 1 350 кг • Готов к поставке Собственный вес: Модель: BET15

Состояние: новое, мощность: 75 кВт (101,97 л.с.), Год выпуска: 2025, Мобильная щековая дробилка - это тип дробильного оборудования, оснащенного щековой дробилкой и являющегося мобильным. Эта дробилка предназначена для перемещения и доставки в различные места, особенно в те, где требуется переработка материалов на месте. Мобильные щековые дробилки широко используются в таких отраслях, как горнодобывающая промышленность, строительство и переработка отходов, для переработки различных материалов. Вот основные характеристики и компоненты типичной мобильной щековой дробилки: 1. Щековая дробилка: - Первичным дробильным узлом мобильной щековой дробилки является сама щековая дробилка. Она состоит из неподвижной и подвижной щеки, между которыми находится измельчаемый материал. 2. Мобильное шасси: - Дробилка установлена на мобильном шасси, которое может иметь гусеницы для мобильности или быть колесным для легкой транспортировки. Мобильность шасси позволяет легко перемещать дробилку между различными рабочими площадками. 3. Питатель: - Для подачи материала в щековую дробилку обычно используется вибрационный питатель. Он обеспечивает последовательную и контролируемую подачу материала в камеру дробления. 4. Двигатель или источник энергии: - Мобильные щековые дробилки приводятся в действие дизельными двигателями или электродвигателями. Выбор источника питания зависит от таких факторов, как доступность электроэнергии и необходимость мобильности. 5. Панель управления: - Для управления и контроля работы дробилки оператору предоставляется панель управления. Она может включать в себя элементы управления для запуска и остановки дробилки, регулировки параметров разгрузки и контроля различных параметров. 6. Гидравлическая система: - Мобильные щековые дробилки часто оснащаются гидравлической системой для регулировки параметров дробилки. Сюда входит регулировка CSS (Closed Side Setting) щековой дробилки, которая влияет на размер продукта. 7. Конвейерные системы: - Конвейеры используются для транспортировки дробленого материала из щековой дробилки на следующие этапы перерабатывающего предприятия или для складирования. Некоторые мобильные щековые дробилки имеют встроенные конвейерные системы. 8. Магнитный сепаратор (опция): - Некоторые мобильные щековые дробилки оснащены магнитным сепаратором для удаления металлических примесей из дробленого материала, предотвращая повреждение последующего оборудования. 9. Система пылеподавления (опция): - Для борьбы с пылью, образующейся в процессе дробления, некоторые мобильные щековые дробилки могут быть оснащены системами пылеподавления. 10. Дистанционное управление (опция): - Возможности дистанционного управления позволяют операторам управлять дробилкой на расстоянии, что повышает безопасность и удобство работы. 11. Применение: - Мобильные щековые дробилки используются для первичного дробления различных материалов, включая твердые породы, отходы строительства и сноса, бетон, асфальт и природные заполнители. 12. Универсальность: - Мобильные щековые дробилки универсальны и могут применяться в различных областях. Они подходят как для рециклинга, так и для карьерных работ, обеспечивая гибкость при переработке различных типов материалов. Nsdpfxeq I N Atj Ab Ajlh Мобильные щековые дробилки выгодны для операций, требующих частого перемещения, или для переработки материалов в удаленных местах. Они представляют собой экономически эффективное решение для дробления на месте и широко используются в строительной и горнодобывающей промышленности. Операторы должны соблюдать правил

Состояние: новое, Год выпуска: 2025, Функциональность: полностью работоспособен, мощность: 55 кВт (74,78 л.с.), ### Введение в щековые дробилки Щековая дробилка - это тип первичной дробилки, используемой на горнодобывающих и горно-обогатительных предприятиях. Она работает, используя силу сжатия, чтобы раздробить крупные камни на более мелкие и удобные для обработки куски. Машина состоит из неподвижной и подвижной щеки, которые вместе образуют V-образную полость, называемую камерой дробления. Подвижная щека воздействует на камень, прижимая его к неподвижной плите, что приводит к его разрушению. Основные компоненты: - Неподвижная щековая плита: Установлена в фиксированном положении. - Плита с подвижной щекой: Установлена на питмане, который совершает возвратно-поступательное движение. - Маховик: Обеспечивает инерцию, необходимую для дробления. - Тумблерные пластины: Служат в качестве защитного механизма, обеспечивая эффективную работу щековой дробилки и предотвращая ее повреждение. ### Принцип работы Принцип работы щековой дробилки основан на возвратно-поступательном движении подвижной щеки относительно неподвижной: 1. Подача: Крупные камни подаются в верхнюю часть дробилки. 2. Дробление: При движении подвижной щеки вперед-назад она дробит материал о неподвижную щеку. 3. Выход: Измельченный материал выгружается из нижней части камеры дробления. ### Применение щековых дробилок Щековые дробилки универсальны и могут использоваться в различных отраслях промышленности и сферах применения, включая: 1. Добыча и обогащение полезных ископаемых: - Первичное дробление добытой руды (золото, медь, железо и т.д.). - Уменьшение размеров горных пород для облегчения дальнейшей обработки (например, измельчения). Nlodpfoq Nf Tvex Ab Aeh 2. Строительство и снос: - Дробление бетона, кирпича и других строительных материалов. - Переработка строительных материалов для получения заполнителя для нового строительства. 3. Производство заполнителей: - Дробление сырья для производства заполнителей для бетона и асфальта. - Производство дорожного основания и железнодорожного балласта. 4. Промышленное применение: - Дробление материалов на предприятиях химической промышленности. - Измельчение материалов для производственных процессов в различных отраслях промышленности. 5. Природопользование: - Переработка материалов для покрытия полигонов. - Операции по переработке отходов с целью уменьшения количества отходов и продвижения устойчивых практик. ### Преимущества щековых дробилок - Высокий коэффициент дробления: Способны производить материал различных размеров за один проход. - Долговечность и надежность: Выдерживают тяжелые условия эксплуатации и суровые условия. - Простая конструкция: Простая в обслуживании и ремонте, с меньшим количеством компонентов по сравнению с другими типами дробилок. - Универсальность: Подходит для различных типов материалов и широкого спектра применения. - Энергоэффективность: Эффективно расходует энергию, что делает ее экономически выгодной для эксплуатации. ### Примеры примеров использования - Горнодобывающая промышленность: Щековые дробилки используются в качестве первичных дробилок на шахтах для дробления крупных пород перед дальнейшей обработкой в процессе измельчения. - Строительные площадки: Используются для дробления бетона и других строительных материалов с целью их переработки и повторного использования. - Производство заполнителей: Является неотъемлемой частью производства базовых материалов для строительных и инфраструктурных проектов. - Проекты по сносу зданий: Эффективно измельчает и перерабатывает материалы из снесенных ст

Состояние: новое, Функциональность: полностью работоспособен, Год выпуска: 2025, Валковая дробилка с двумя зубьями - это тип валковой дробилки, широко используемый в отраслях, связанных с дроблением различных материалов, таких как горнодобывающая промышленность, металлургия, производство строительных материалов и химическая обработка. Эта дробилка характеризуется наличием двух пар близко расположенных, параллельных и противоположно вращающихся валков с "зубьями" или "накаткой" на их поверхности. Зубья предназначены для захвата и дробления материала, обеспечивая эффективное и равномерное измельчение. Вот ключевые особенности и аспекты оборудования валковой дробилки с двумя зубьями: 1. Двухвалковая конструкция: - Дробилка оснащена двумя параллельными, вращающимися против часовой стрелки валками, каждый из которых имеет набор зубьев или накатку на своей поверхности. Двухвалковая конструкция способствует последовательному и эффективному процессу дробления. 2. Конфигурация зубьев: - Зубья на валках предназначены для захвата и дробления материала. Расположение и форма зубцов могут варьироваться в зависимости от конкретного применения и характеристик обрабатываемого материала. 3. Регулируемый зазор: - Зазор между роликами обычно можно регулировать, чтобы контролировать размер измельчаемых частиц. Эта функция позволяет настраивать размер конечного продукта. 4. Подача и выгрузка материала: - Материал обычно подается в верхнюю часть дробилки и измельчается между вращающимися валками. Измельченный материал выгружается в нижней части машины. 5. Высокая эффективность: - Валковые дробилки с двумя зубьями известны своей высокой эффективностью при дроблении различных материалов. Двухвалковая конструкция обеспечивает более последовательный и контролируемый процесс по сравнению с одновалковыми дробилками. 6. Универсальность: - Эти дробилки универсальны и могут использоваться для различных материалов, включая уголь, известняк, шлак, глину и другие подобные материалы. 7. Применение в горнодобывающей и обрабатывающей промышленности: - Валковые дробилки с двойными зубьями широко используются в горнодобывающей промышленности для дробления минералов и руд. Они также используются в других отраслях промышленности для уменьшения размеров и обработки материалов. 8. Борьба с пылью и шумом: - Некоторые двухзубые валковые дробилки оснащены функциями контроля выбросов пыли и снижения шума во время работы, что улучшает условия труда. 9. Высокий крутящий момент и мощность: - Мощный двигатель и надежная система привода являются важнейшими компонентами для приведения в движение валков, обеспечивая необходимый крутящий момент и мощность для эффективного дробления. Nsdpeq Nga Uofx Ab Aolh 10. Обслуживание и безопасность: - Регулярное техническое обслуживание необходимо для оптимальной работы. Для обеспечения безопасной работы часто используются такие элементы безопасности, как аварийные остановки и защитные ограждения. 11. Применение для уменьшения размеров: - Валковые дробилки с двойными зубьями эффективны при уменьшении размеров и подходят для тех случаев, когда важен точный контроль над размером конечного продукта. Важно отметить, что конструкция, характеристики и область применения валковых дробилок с двойными зубьями могут отличаться у разных моделей и производителей. При выборе или использовании этого типа оборудования рекомендуется обратиться к руководству и спецификациям производителя для правильной эксплуатации и обслуживания.