Расточные Головки купить подержанный (7 604)

Состояние: готов к работе (б/у), Год выпуска: 2004, моточасы: 13 812 h, Функциональность: полностью работоспособен, номер машины/транспортного средства: 108877, ход по оси X: 900 мм, ход по оси Y: 780 мм, ход по оси Z: 850 мм, нагрузка на стол: 800 кг, максимальная скорость шпинделя: 20 000 об/мин, ТЕХНИЧЕСКИЕ ДАННЫЕ Ходы перемещений Ось X: 900 мм Ось Y: 780 мм Ось Z: 850 мм Расстояние от центра шпинделя до поверхности паллеты: 50 – 950 мм Расстояние от кончика шпинделя до центра паллеты: 70 – 850 мм Паллетная система Размер паллеты: 500 × 500 мм Индексирующий угол: 1° Максимальные размеры заготовки: 800 × 1 000 мм Максимальный вес заготовки: 800 кг Casdpfx Ajxyiq Njgisa Шпиндель Скорость вращения шпинделя: 50 – 20 000 об/мин Конус шпинделя: HSK Быстрые перемещения & подача Быстрые перемещения (X/Y/Z): 60 м/мин Подача (X/Y/Z): 1 – 60 000 мм/мин Инструментальная система (ATC) Хвостовик инструмента: HSK Максимальный диаметр инструмента (соседний инструмент): 100 мм Максимальный диаметр инструмента (без соседнего инструмента): 150 мм Максимальная длина инструмента: 300 мм Максимальный вес инструмента: 10 кг ДАННЫЕ О МАШИНЕ Габариты и вес Высота машины: 3 280 мм Установочная площадь (Ш × Д): 3 080 × 5 585 мм Вес: 21 000 кг Часы работы Время работы шпинделя: 13 812 ч Время работы: 15 544 ч Время включения: 33 469 ч ОСНАЩЕНИЕ Двухпалетный поворотный стол с системой автоматической смены паллет (APC) Защитный кожух от брызг Система подачи охлаждающей жидкости Система продувки стружки воздухом (сопла) Встроенный транспортёр стружки (напольный тип) Система охлаждения головки шпинделя Рабочий светильник (люминесцентный) Сигнальная башня (3-х уровневая) Фундаментные плиты Крепёжные болты

Состояние: готов к работе (б/у), Год выпуска: 2007, Функциональность: полностью работоспособен, максимальная скорость шпинделя: 5 000 об/мин, ход по оси X: 165 мм, ход по оси Y: 80 мм, ход по оси Z: 678 мм, проход балки: 70 мм, модель контроллера: Fanuc 310i, Без минимальной цены — гарантированная продажа по наивысшей ставке! ТЕХНИЧЕСКИЕ ДАННЫЕ Главный шпиндель Максимальная частота вращения: 5 000 об/мин Максимальный пропускной диаметр прутка: 70 мм Отверстие в тяговом штоке: 75 мм Крутящий момент: 191 Нм Мощность: 20 кВт Контршпиндель Максимальная частота вращения: 5 000 об/мин Отверстие в тяговом штоке: 42 мм Крутящий момент: 108 Нм Мощность: 17 кВт Револьверные головки 1 и 2 Количество инструментальных позиций на револьвер: 12 приводных Приводной инструмент: 4 000 об/мин Caodpfxox Af Dkj Agisa Ходы Перемещение X1: 165 мм Перемещение Y1: 80 мм (+50/-30 мм) Перемещение Z1: 678 мм Перемещение X2: 165 мм Перемещение Z2: 640 мм ДАННЫЕ О СТАНКЕ Год выпуска: 2007 Управление: Fanuc 310i Количество управляемых осей: 8 Габариты станка: 4,40 м x 2,00 м x 2,30 м Вес станка: 8,8 т Вес стружкоуборочного транспортера: 750 кг ОСНАЩЕНИЕ Стружкоуборочный транспортер 2 x патрона с цангой Транспортер готовых деталей Выдвижная вытяжка Подающий магазин прутка (FMB Turbo 8-80 / 3200)

Состояние: готов к работе (б/у), Функциональность: полностью работоспособен, ход по оси X: 900 мм, ход по оси Y: 800 мм, ход по оси Z: 970 мм, нагрузка на стол: 1 200 кг, максимальная скорость шпинделя: 12 000 об/мин, ТЕХНИЧЕСКИЕ ДЕТАЛИ Перемещение по оси X: 900 мм Перемещение по оси Y: 800 мм Перемещение по оси Z: 970 мм Скорость вращения шпинделя: 12 000 об/мин Расстояние между центром шпинделя и верхней поверхностью стола: 100 – 900 мм Расстояние между головкой шпинделя и центром паллеты: 70 – 1 040 мм Крепление шпинделя: HSK 100 Размер стола: 630 x 630 мм Нагрузка на стол: 1 200 кг Максимальный диаметр заготовки: 1 000 мм Максимальная высота заготовки: 1 300 мм Автоматический сменщик инструмента: 90 Минимальный размер настройки: 0,001 мм Ползучая подача: 1 – 4 000 мм/мин (23 ступени) Рабочая подача: 1 – 50 000 мм/мин Быстрая подача: 50 000 мм/мин Время смены паллеты: 17 с ДЕТАЛИ МАШИНЫ Электрические данные Cajdoxyiirspfx Agioa Рабочее напряжение: 400 В, 3 фазы, 50 Гц Общий ток: 98 А Сечение питающего кабеля: 35 мм² Защита питающей линии: 100 А Примечание: Для транспортировки требуются 2 грузовика.

Состояние: готов к работе (б/у), Год выпуска: 1999, Функциональность: полностью работоспособен, номер машины/транспортного средства: M212/0062, длина точения: 200 мм, максимальная скорость шпинделя: 12 000 об/мин, Диаметр прутка (макс.): 12 мм, максимальная скорость контршпинделя: 6 000 об/мин, Оборудование: стружечный транспортер, В последние годы в обслуживание и ремонт было вложено более 25 000 евро. Время от времени возникает системная ошибка (нерегулярно, например, после 2–5 дней работы); после выключения и повторного включения машина снова полностью работоспособна. ТЕХНИЧЕСКИЕ ДАННЫЕ Максимальный диаметр прутка: 12 мм Максимальная длина обработки: 200 мм Осей: 7 линейных осей + оси C для основной и контршпинделя Основной шпиндель Максимальный проход шпинделя: ок. 14 мм Мощность двигателя: ок. 2,2 кВт Caodpfxsxxlw No Agiea Диапазон оборотов: 200 – 12 000 об/мин Индексирование: ось C, полноценно (0,001°) Максимальный диаметр сверления по передней стороне: 6 мм Максимальная резьба: M6 Контршпиндель Максимальный зажимной диаметр: 12 мм Длина детали со стороны контршпинделя: 125 мм Максимальный диаметр сверления: 5 мм Максимальная резьба: M5 Диапазон оборотов: 250 – 6 000 об/мин Держатель инструмента пруткового револьвера Максимальный диаметр сверления: 5 мм Максимальная резьба: M4 Максимальные обороты: 200 – 8 000 об/мин Револьверная головка Максимальный диаметр сверления: 5 мм Максимальная резьба: M5 Максимальные обороты: 200 – 6 500 об/мин Инструменты на задней стороне Максимальный диаметр сверления: 5 мм Максимальная резьба: M5 Обороты: до 8 000 об/мин Инструменты Количество позиций для инструмента: 21 Подающая суппорт: 8 позиций Револьверная головка: 10 позиций Задние инструменты: 3 позиции Державки токарных резцов: 10 × 10 мм Диаметр сверлильных втулок: 19,05 мм Быстрые перемещения X/Z/Y: 32 м/мин Быстрые перемещения X2/Y2: ок. 8–16 м/мин ДАННЫЕ О МАШИНЕ Система управления: Mitsubishi Габариты и масса Площадь установки (Д × Ш × В): ок. 2,5 м × 1,25 м × 1,7 м Масса: ок. 2 500 кг Номинальное потребление: ок. 6 кВА ОСНАЩЕНИЕ Стружкоскреб

Состояние: готов к работе (б/у), Год выпуска: 2012, Функциональность: полностью работоспособен, номер машины/транспортного средства: 01-2142-054, ход по оси X: 4 200 мм, ход по оси Y: 2 100 мм, количество шпинделей: 17, Обрабатывающий центр для нестинга с автоматической выгрузкой! Cajdpfexx Sltsx Agiea ТЕХНИЧЕСКИЕ ДАННЫЕ Ход по оси X: 4 200 мм Ход по оси Y: 2 100 мм Сверлильная головка: 17 вертикальных шпинделей Позиции смены инструментов: 6 ДАННЫЕ О МАШИНЕ Мощность электрошпинделя: 9 кВт Производительность вакуумного насоса на один насос: 250 м³/ч ОСНАЩЕНИЕ Nesting-рабочий стол Автоматическая система выгрузки с моторизованным конвейерным лентой Система печати и нанесения самоклеящихся этикеток с аппликатором Система защиты и безопасности с ограждением по периметру Система безопасности с фронтальными защитными ковриками Автоматическая система смазки Кондиционер для охлаждения и очистки управления станком

Состояние: хорошее состояние (б/у), Год выпуска: 2023, Функциональность: полностью работоспособен, грузоподъемность: 130 кг, дальность вылета стрелы: 2 194 мм, повторяемость: 0,06 мм, максимальная скорость шпинделя: 24 000 об/мин, количество осей: 6, Установка полностью новая, не использовалась. Комплектация установки: - 2 робота Stäubli с фрезерной головкой - 2 инструментальных магазина с автоматической сменой инструмента - Система управления - Транспортер стружки - Поворотный стол для установки паллет - Полное ограждение рабочей зоны - Держатели инструмента — паллеты ТЕХНИЧЕСКИЕ ХАРАКТЕРИСТИКИ Количество осей: 6 Максимальная полезная нагрузка: 130 кг Точность повторяемости: ±0,06 мм Манипулятор Ось 1, рабочий диапазон: 360° Ось 2, рабочий диапазон: 235° Ось 3, рабочий диапазон: 285° Ось 1, макс. скорость: 160°/с Ось 2, макс. скорость: 160°/с Ось 3, макс. скорость: 160°/с Радиус действия манипулятора: 2.194 мм × 370° Запястье Cajdpfx Asxt Nzbegija Ось 4, рабочий диапазон: 540° Ось 5, рабочий диапазон: 240° Ось 6, рабочий диапазон: 540° Ось 4, макс. скорость: 260°/с Ось 5, макс. скорость: 260°/с Ось 6, макс. скорость: 400°/с Шпиндель Тип: POWERTECH PT400 Максимальная частота вращения: 24 000 об/мин Тип посадки инструмента: конус ISO30 Вес: 24 кг Максимальная мощность: 13 кВт Крутящий момент: 10,4 Нм ДАННЫЕ ОБ УСТАНОВКЕ Диапазон рабочей температуры: 0–45 °C Влажность окружающей среды: 20–80% относительной влажности Вес: 980 кг Комментарий к продаже: установка предназначалась для фрезеровки багажников на крышу. К сожалению, в процессе доставки произошла смена учредителя у пользователя, и новый учредитель отказался от установки. Подробная информация о комплекте поставки содержится в приложенном документе.

Состояние: готов к работе (б/у), Год выпуска: 2005, Функциональность: полностью работоспособен, диаметр точения: 190 мм, максимальная скорость шпинделя: 5 500 об/мин, модель контроллера: FANUC 18i-TB, Оборудование: подача прутков, ТЕХНИЧЕСКИЕ ДАННЫЕ Диаметр обработки: 190 мм Скорость вращения: макс. 5 500 об/мин Мощность: 7,5 кВт Количество позиций в магазине инструмента: 12 ДЕТАЛИ СТАНКА Cjdpsxz Audjfx Agisaa Управление: FANUC 18i-TB ОСНАЩЕНИЕ 2 револьверные головки Y1000 Контршпиндель Прутковый податчик IEMCA BOSS 545E Транспортер 5 приводных инструментов 9 стандартных инструментов

Состояние: готов к работе (б/у), Функциональность: полностью работоспособен, Год выпуска: 2013, моточасы: 41 657 h, модель контроллера: SINUMERIK 840 D SL, мощность лазера: 5 000 Вт, рабочая длина: 3 000 мм, рабочая ширина: 1 500 мм, ТЕХНИЧЕСКИЕ ДАННЫЕ Рабочая зона: 3 000 x 1 500 мм Перемещение по оси X: 3 000 мм Перемещение по оси Y: 1 500 мм Перемещение по оси Z: 116 мм Мощность лазера: 5 000 Вт ДАННЫЕ О МАШИНЕ Система управления: SINUMERIK 840 D SL Наработка Наработка: 67 508 ч Часы включения лазера: 41 657 ч Текущая мощность лазера (по состоянию на 27.04.2023): 5 335 Вт ОСНАЩЕНИЕ Привод с высоким крутящим моментом в комбинации с линейными прямыми приводами Закрытая система подачи луча через лазерный световод (LLK) Охладитель машины (вода-воздух) Встроенные шкафы управления с внутренним освещением Автоматический паллетный сменщик в продольном направлении 17" сенсорный цветной экран Широкий продольный транспортер Питание TruDisk через машину Освещение рабочей зоны Позиционный лазерный диод Распылительное устройство PierceLine FocusLine NitroLine PlasmaLine Автоматическая очистка сопел Пакет для резки меди (включает данные резки) Пакет для резки латуни (включает данные резки) Твердотельный лазер TruDisk 3001 с одним выходом LLK LLK согласно стандартной компоновке Охладитель лазера (вода-воздух) Возбуждение через накачивающие диоды Система управления мощностью лазера Универсальный режущий модуль с полностью адаптивной системой линз Стратегия резки с одним режущим головкой Защитное стекло от загрязнения объектива Контроль состояния защитного стекла ControlLine: регулировка высоты и определение внешнего края листа Упрощенное программирование в цеху Расширенное программирование в цеху Быстрое повторное изготовление Интегрированные технологические данные Автоматическое отключение Программируемый выбор газа и давления для резки FastLine FlyLine AdjustLine Дистанционное обслуживание через интернет Интерфейс USB Cedpfx Asx A Hagsgisaa RJ-45 сетевой разъем Маркировка CE Световые барьеры Многокамерная система отсоса Компактная система фильтрации пыли Обшивка машины, сертифицированное смотровое окно, дверь справа Электрическая раздвижная крыша

Состояние: готов к работе (б/у), Год выпуска: 2004, моточасы: 47 870 h, Функциональность: полностью работоспособен, ход по оси X: 3 000 мм, ход по оси Y: 2 100 мм, ход по оси Z: 760 мм, нагрузка на стол: 10 000 кг, максимальная частота вращения: 6 000 об/мин, ТЕХНИЧЕСКИЕ ДАННЫЕ Ход по оси X: 3.000 мм Ход по оси Y: 2.100 мм Ход по оси Z: 760 мм Расстояние между колоннами: 2.300 мм Размер стола: 3.020 мм × 2.010 мм Грузоподъемность стола: 10.000 кг Посадка шпинделя: ISO-50 Стандартная скорость вращения шпинделя: 6.000 об/мин Мощность шпинделя (постоянная / 30 мин): ок. 22/26 кВт Ёмкость магазина инструмента: 32 инструмента Cedpex Agh Rsfx Agijaa Макс. диаметр инструмента: Ø 127 мм / Ø 215 мм Макс. длина инструмента: 350 мм Макс. вес инструмента: 20 кг Быстрый ход по оси X: до 20.000 мм/мин Быстрый ход по оси Y: 15.000 мм/мин Быстрый ход по оси Z: 15.000 мм/мин Рабочая подача: примерно 1 – 10.000 мм/мин ДЕТАЛИ МАШИНЫ Часы работы по программе: 47.870 ч ОСНАЩЕНИЕ Расширение оснащения до автоматической замены головок с угловой фрезерной головкой

Состояние: готов к работе (б/у), Год выпуска: 1999, Функциональность: полностью работоспособен, номер машины/транспортного средства: 1212/0058, длина точения: 200 мм, максимальная скорость шпинделя: 12 000 об/мин, Диаметр прутка (макс.): 12 мм, максимальная скорость контршпинделя: 6 000 об/мин, количество гнезд в инструментальном магазине: 21, ТЕХНИЧЕСКИЕ ДЕТАЛИ Максимальный диаметр прутка: 12 мм Максимальная длина обработки: 200 мм Оси: 7 линейных осей + C-оси для главного и противошпинделя Главный шпиндель Проход шпинделя: 14 мм Мощность двигателя: 2,2 кВт Диапазон оборотов: 200 – 12.000 об/мин Индексация: C-ось, полный C (0,001°) Максимальный диаметр сверления спереди: 6 мм Максимальная резьба: M6 Противошпиндель Максимальный диаметр зажима: 12 мм Длина детали с обратной стороны: 125 мм Максимальный диаметр сверления: 5 мм Максимальная резьба: M5 Максимальный диапазон оборотов: 250 – 6.000 об/мин Блок для скользящих инструментов Максимальный диаметр сверления: 5 мм Максимальная резьба: M4 Максимальные обороты: 200 – 8.000 об/мин Револьверная головка Максимальный диаметр сверления: 5 мм Максимальная резьба: M5 Максимальные обороты: 200 – 6.500 об/мин Максимальная резьба: M5 Максимальные обороты: 8.000 об/мин Позиции для инструмента Общая вместимость инструмента: 21 позиция Салазки: 8 позиций Револьвер: 10 позиций Задние инструменты: 3 позиции Caodsxxlvrepfx Agija Держатели инструмента Токарные резцы: 10 × 10 мм Патроны для сверл: диаметр 19,05 мм Быстрый ход X/Z/Y: 32 м/мин Быстрый ход X2/Y2: 8 – 16 м/мин ДЕТАЛИ МАШИНЫ Система управления: Mitsubishi Размеры и вес Занимаемая площадь (Д × Ш × В): 2,5 м × 1,25 м × 1,7 м Вес: 2.500 кг Потребляемая мощность (номинал): 6 кВА ОБОРУДОВАНИЕ Транспортер стружки

Состояние: готов к работе (б/у), Год выпуска: 2000, Функциональность: полностью работоспособен, номер машины/транспортного средства: 94464, ход по оси X: 3 400 мм, ход по оси Y: 1 300 мм, ход по оси Z: 155 мм, ТЕХНИЧЕСКИЕ ДАННЫЕ Ход по оси X: 3 400 мм Ход по оси Y: 1 300 мм Cedpfjxx Rz Tsx Agisaa Ход по оси Z: 155 мм Количество рабочих зон: 2 Сверлильная головка Вертикальные шпиндели по оси X: 10 Вертикальные шпиндели по оси Y: 12 Горизонтальные шпиндели по оси X: 6 Горизонтальные шпиндели по оси Y: 2 ДЕТАЛИ МАШИНЫ Электрические параметры Мощность: 20 кВт Напряжение: 380 В Сила тока: 25 А Частота: 50 Гц ОБОРУДОВАНИЕ Вертикальный электрошпиндель с осью C Vector, автоматическая смена инструмента, конус Iso 30 Автоматическая система смены инструмента с тремя боковыми позициями для агрегатов Автоматическая система смены инструмента на 20 позиций с цепью 8 направляющих для вакуумных присосок с ручной регулировкой и дисплеем 3 вакуумные присоски с ручной регулировкой на каждую направляющую 8 пневматических бакелитовых штанг для поднятия плиты Ограждение по периметру Моторизованный конвейер для удаления стружки Вакуумный насос

Состояние: отличное состояние (б/у), Год выпуска: 2010, моточасы: 0 h, Функциональность: полностью работоспособен, Hyundai WIA Cajdpfx Agjxyvx Hoija Модель: SKT21VM Размер патрона: 8 дюймов Fanuc 21iTB Макс. обрабатываемая деталь: 350 x 150 мм Ось X: 1255 мм Ось Z: 320 мм Револьверная головка на 12 инструментов Не использовался в серийном производстве (только демонстрационный образец).

Состояние: готов к работе (б/у), Год выпуска: 2001, Функциональность: полностью работоспособен, длина точения: 300 мм, ТЕХНИЧЕСКИЕ ДЕТАЛИ Длина обработки: 300 мм Расстояние между центрами: 800 мм ДЕТАЛИ СТАНКА Управление: FANUC 16T Caedpfxexz Apbj Agisa ОСНАЩЕНИЕ 3 револьверные головки Контр-шпиндель

Состояние: хорошее состояние (б/у), Год выпуска: 2019, моточасы: 900 h, Функциональность: полностью работоспособен, ход по оси X: 3 600 мм, ход по оси Y: 1 500 мм, Фрезерный обрабатывающий центр с ЧПУ, как новый Caodpjxz Rfqefx Agiea 4-осевой фрезерный центр с ЧПУ для вложенного фрезерования. Приобретён новым в октябре 2019 года. Общая наработка менее 900 часов. Деятельность, для которой приобретался станок, была прекращена из-за пандемии COVID-19, поэтому использование было минимальным. Станок был подключён к системе удаления стружки AL-KO, которая также продаётся отдельным объявлением. Размер стола: 3600x1500 мм. Может использоваться как традиционный фрезерный стол или без стола с применением вакуумных присосок для поднятия обрабатываемой детали. Машина полностью исправна во всех отношениях и является отличной альтернативой новому оборудованию. Автоматическая 10-позиционная смена инструмента. 2 роторных вакуумных насоса Busch (по 250 м³/ч каждый). Рабочую зону можно делить на две отдельные части. Сверлильная головка для вертикального и горизонтального сверления. Пропильная пила. Автоматическое измерение высоты инструмента (можно обрабатывать одну и ту же деталь разными инструментами без заметных перепадов по высоте). Программное обеспечение bSolid на финском языке. Также в продаже соответствующие пилы-агрегаты и строгальный агрегат. В рабочем узле установлены датчики столкновения, так что ограждение не требуется. Покупатель несёт ответственность за все расходы, связанные с перемещением, транспортом и подготовкой станка к транспортировке (эту услугу может предоставить, например, поставщик оборудования).

Состояние: новое, Функциональность: полностью работоспособен, Год выпуска: 2025, Конусная дробилка - это тип дробилки, используемый в горнодобывающей и агрегатной промышленности для дробления горных пород на более мелкие куски. Она сочетает в себе преимущества традиционных конусных дробилок и современных технологий для достижения более высокой эффективности, лучшей формы продукта и надежной работы. Вот ее основные характеристики, принципы работы и типичные области применения: ### Основные характеристики: 1. Сочетание технологий дробления: - Объединяет пружинные и гидравлические конусные дробилки, обеспечивая улучшенную производительность. 2. Высокий коэффициент дробления: - Способна измельчать материалы до мелких и равномерных размеров с высоким коэффициентом редукции. 3. Долговечность: - Прочные материалы и компоненты обеспечивают долговечную работу. 4. Регулируемые настройки: - Позволяет легко регулировать настройки дробилки для контроля размера выходного материала. 5. Эффективная камера дробления: - Предназначена для минимизации засорения материала и обеспечения непрерывной работы. ### Принципы работы: 1. Подача материала: - Сырье подается в дробилку через бункер. 2. Процесс дробления: - Материал поступает в камеру дробления, где он дробится между неподвижным конусом (внешняя оболочка) и подвижным конусом (внутренняя оболочка). - Подвижный конус поддерживается и приводится в движение эксцентриковым валом, который вращается и вращается, чтобы раздавить материал о неподвижный конус. 3. Механизм регулировки: - Зазор между подвижным и неподвижным конусом можно регулировать, чтобы определить размер выходного материала. 4. Разгрузка: - После дробления материал выходит из дробилки через нижнее разгрузочное отверстие. ### Типичные области применения: 1. Горнодобывающая промышленность: - Используется для дробления различных видов руд и горных пород, особенно на стадиях вторичного и третичного дробления. 2. Производство щебня: - Идеально подходит для производства гравия, песка и щебня для строительства и инфраструктурных проектов. 3. Переработка: - Используется для дробления строительных отходов и материалов вторичной переработки с целью получения заполнителя, пригодного для повторного использования. 4. Строительная промышленность: - Применяются для производства заполнителей для бетона и асфальта, дорожного основания и других строительных материалов. Типы конусных дробилок Стандартная конусная дробилка: Подходит для задач среднего дробления. Casdetxhybspfx Agioa Конусная дробилка с короткой головкой: Используется для мелкого дробления. Гидравлическая конусная дробилка: Оснащены гидравлическими системами для улучшения работы. Многоцилиндровая гидравлическая конусная дробилка: Обеспечивает лучшее управление и более высокую производительность. Пружинная конусная дробилка: Использует пружины для защиты машины от перегрузок. Области применения конусных дробилок Горная промышленность: Дробление руд для дальнейшей переработки. Строительство: Производство заполнителей для дорог, мостов и зданий. Карьерные работы: Дробление горных пород для производства гравия или щебня. Рециклинг: Переработка строительного мусора и бетона. В целом, конусная дробилка - это высокоэффективное, универсальное и долговечное оборудование, идеально подходящее для различных видов дробления в горнодобывающей, агрегатной, перерабатывающей и строительной отраслях.

Состояние: готов к работе (б/у), Год выпуска: 2000, Функциональность: полностью работоспособен, номер машины/транспортного средства: 1216/0166, максимальная скорость шпинделя: 10 000 об/мин, Диаметр прутка (макс.): 16 мм, максимальная скорость контршпинделя: 8 000 об/мин, количество гнезд в инструментальном магазине: 21, Оборудование: стружечный транспортер, ТЕХНИЧЕСКИЕ ХАРАКТЕРИСТИКИ Макс. диаметр прутка: 16 мм Оси: 7 линейных осей + C-оси для основной и контршпинделя Основной шпиндель Проход шпинделя (основной шпиндель): 18 мм Мощность двигателя основного шпинделя: 3,7 кВт Диапазон оборотов основного шпинделя: 10 000 об/мин Индексирование основного шпинделя: C-ось, полный C (0,001°) Макс. диаметр сверления (основной шпиндель): 10 мм Макс. нарезаемая резьба (основной шпиндель): M8 / M6 Контршпиндель Макс. зажимаемый диаметр (контршпиндель): 16 мм Длина заготовки (контршпиндель): 125 мм Макс. диаметр сверления (контршпиндель): 8 мм Макс. резьба (оборотная сторона): M6 Диапазон оборотов контршпинделя: 250 – 6 000 об/мин (полная C-ось) Cjdpfxjxxlrys Agieaa Суппорт для ходовых инструментов Макс. диаметр сверления: 4,8 мм Макс. резьба: M4 Макс. обороты: 200 – 8 000 об/мин Револьверная головка Макс. диаметр сверления: 4,8 мм Макс. резьба: M5 Макс. обороты: 200 – 6 500 / 8 000 об/мин Приводные инструменты со стороны контршпинделя Макс. диаметр сверления: 5 мм Макс. резьба: M5 Макс. обороты: до 8 000 об/мин Инструменты Общая емкость инструмента: 21 позиция Суппорт: 8 позиций Револьвер: 10 позиций Задние инструменты: 3 позиции Державки резцов: 10 × 10 мм Державки сверлильных втулок: 19,05 мм Быстрый ход X/Z/Y: 32 м/мин Быстрый ход X2/Y2: 8 – 16 м/мин ДАННЫЕ О МАШИНЕ Система управления: Mitsubishi Габариты и вес Установочная площадь (Д × Ш × В): 2,0 м × 1,05 м × 1,7 м Вес: 2 500 – 2 950 кг Потребляемая мощность (номинальная): 7,9 кВА Главный выключатель: 40 A ОСНАЩЕНИЕ Стружкоуборочный транспортер Транспортер готовых деталей Уловитель деталей Система пожаротушения

Состояние: готов к работе (б/у), Год выпуска: 2007, Функциональность: полностью работоспособен, номер машины/транспортного средства: 0-201-09-5124, ход по оси X: 6 000 мм, ход по оси Y: 1 650 мм, рабочая высота: 60 мм, ТЕХНИЧЕСКИЕ ХАРАКТЕРИСТИКИ Ход по оси X: 6.000 мм Ход по оси Y: 1.650 мм Ход по оси Y (при фрезеровании): 1.750 мм Максимальная рабочая высота при обрезке: 60 мм Максимальная применимая высота кромки: 65 мм Минимальный внутренний радиус: 30 мм Позиции для смены инструмента: 18 Максимальный диаметр инструмента: 200 мм ИНФОРМАЦИЯ О МАШИНЕ Вертикальный электрошпиндель (ось C, автоматическая смена инструмента, конус HSK F63): 11 кВт Caodpfsxx Nnxjx Agiea Мощность сверлильной головки: 4 кВт Сверлильные шпиндели по X, вертикально: 11 Сверлильные шпиндели по Y, вертикально: 6 Сверлильные шпиндели по X, горизонтально: 6 ЭЛЕКТРИЧЕСКИЕ ДАННЫЕ Напряжение: 400 В Ток: 39 А Частота: 50 Гц Ток: 50 А Управляющее напряжение: 24 В ОСНАЩЕНИЕ Числовое программное управление с ПО WoodWop Регулируемые опорные рейки для позиционирования вакуумных присосок Пневматические штанги для загрузки и выгрузки заготовок Регулируемые вакуумные присоски Schmalz Лазерная система позиционирования присосок Автономный узел кромкооблицовки с вращением на 360° Клеевой бачок и преднагреватель для гранулированного EVA-клея Применимые кромки в рулонах: PVC / ABS 0,4 – 3 мм Резиновый прижимной ролик + лампа для предварительного нагрева панели Кромкорез Комбинированная агрегатная единица для обрезки кромки Магазин для кромочного материала Система удаления стружки с моторизированной лентой Климатическая установка для охлаждения и очистки системы управления станком Автоматическая система смазки Вакуумный насос

Состояние: хорошее состояние (б/у), Четырехсторонний строгальный станок WEINIG PROFIMAT 22N - DTR - сделано в Германии - регулируемые шпиндели ТЕХНИЧЕСКИЕ ХАРАКТЕРИСТИКИ ширина строгания 220 мм высота строгания 120 мм диаметр шпинделей 40 мм 1) нижняя головка 4 кВт 2) правая головка 3) левая головка 5,5 кВт 4) верхняя головка 4 кВт 5) универсальная головка 360° 4 кВт двигатель подачи 2,2 кВт скорость подачи 5 - 20 м/мин четыре стальных верхних тянущих ролика два резиновых верхних тянущих ролика один прижимной ролик в столешнице Подача на карданных валах электрическая регулировка высоты длина предварительного стола 1970 мм центральная смазка пневматические зажимы Размеры станка (Д/Ш/В) 380/200/170 см Cedpfx Agoh Akbasijaa вес ~ 2000 кг

Состояние: готов к работе (б/у), Год выпуска: 2009, Функциональность: полностью работоспособен, длина точения: 480 мм, диаметр точения: 200 мм, модель контроллера: FANUC 31, ТЕХНИЧЕСКИЕ ДАННЫЕ Длина точения: 480 мм Диаметр точения: 200 мм ДЕТАЛИ СТАНКА Управление: FANUC 31 ОБОРУДОВАНИЕ 3 револьверные головки Контршпиндель Caedjxzz U Nepfx Agija

Состояние: отличное состояние (б/у), Каталожный номер 7450 ТЕХНИЧЕСКИЕ ДАННЫЕ - максимальный диаметр обрабатываемых деталей: 140 мм - минимальный диаметр обрабатываемых деталей: 30 мм - установленная втулка диаметром 70 мм - головка с 2 ножами - любая длина обрабатываемых деталей - двигатель: 4 кВт - габариты (д/ш/в): 700x500x1100 мм - вес: 100 кг Caedsuhfa Uepfx Agija ПРЕИМУЩЕСТВА – В комплекте втулка диаметром 70 мм – Используемая фаскоснимательная машина – Очень хорошее состояние – Б/у оборудование Цена нетто: 5900 PLN Цена нетто: 1400 EUR (в зависимости от курса 4,2 EUR) (Цены могут меняться при значительных колебаниях курса валют)

Состояние: новое, Функциональность: полностью работоспособен, Год выпуска: 2025, Дробилки для щебня и балласта используются для дробления и переработки различных материалов для строительства и инфраструктурных проектов. Эти дробилки предназначены для дробления крупных горных пород, гравия или камней на более мелкие куски, в результате чего получаются заполнители и балласт, которые являются важнейшими компонентами в строительной отрасли. Вот некоторые ключевые аспекты, связанные с оборудованием для дробления заполнителей и балласта: 1. Щековая дробилка: Cedpoq Nxrxefx Agieaa - Щековые дробилки обычно используются для первичного дробления при производстве заполнителей и балласта. Они работают за счет сжатия материала между неподвижной и подвижной щекой. 2. Роторная дробилка: - Роторные дробилки предназначены для формирования и производства мелких заполнителей. Они используют ударную силу для дробления материала, что делает их пригодными для различных типов горных пород и руд. 3. Конусная дробилка: - Конусные дробилки часто используются для вторичного и третичного дробления при производстве заполнителей. Они эффективны для получения хорошо сформированных и мелкозернистых заполнителей. 4. Ударная дробилка с вертикальным валом (VSI): - Дробилки VSI предназначены для формирования и производства высококачественного искусственного песка. В них используется принцип дробления "камень на камень", когда горные породы подаются в ротор для ускорения и дробления о неподвижные наковальни. 5. Гирационная дробилка: - Гирационные дробилки в основном используются в горнодобывающей промышленности, но могут применяться и для производства заполнителей. Они имеют коническую головку и вогнутую поверхность, которая дробит материал между головкой и вогнутой поверхностью. 6. Мобильные дробилки: - Мобильные дробилки, включая мобильные щековые дробилки и мобильные роторные дробилки, обеспечивают гибкость и мобильность при дроблении заполнителей и балласта на месте. Они часто используются в строительных проектах, где материалы необходимо перерабатывать непосредственно на рабочей площадке. 7. Грохоты и скальперы: - Грохоты и скальперы используются для разделения заполнителей различных размеров после первоначального дробления. Вибрационные грохоты обычно используются для классификации и разделения материалов по размеру. 8. Конвейеры: - Конвейеры необходимы для транспортировки материалов между различными стадиями процесса дробления и для складирования готовой продукции. Они повышают эффективность обработки материалов. 9. Системы пылеподавления: - В процессе дробления может образовываться пыль, поэтому для минимизации воздействия на окружающую среду и здоровье людей используются системы пылеподавления. Эти системы могут включать распыление воды или химические средства подавления. 10. Контроль качества: - Меры контроля качества, такие как гранулометрический анализ и градационные испытания, необходимы для обеспечения соответствия производимых заполнителей и балласта требуемым спецификациям и стандартам. 11. Экологические аспекты: - Дробильное оборудование должно соответствовать экологическим нормам, поэтому необходимо принимать такие меры, как борьба с пылью, снижение уровня шума и надлежащая утилизация отходов. При выборе дробильного оборудования для щебня и балласта следует учитывать такие факторы, как тип материала, требуемый размер продукта, производственная мощность и требования к мобильности. Кроме того, при эксплуатации дробильного оборудования необходимо соблюдать стандарты безопасности и охраны окружающей среды.

Состояние: отличное состояние (б/у), Каталожный номер 6393 ТЕХНИЧЕСКИЕ ХАРАКТЕРИСТИКИ - максимальная ширина обрабатываемого элемента: 200 мм - максимальная высота обрабатываемого элемента: 150 мм - количество шпинделей: 4: 1) нижний горизонтальный 200 мм, 5,5 кВт 2) правый вертикальный 150 мм, 4 кВт 3) левый вертикальный 150 мм, 4 кВт 4) верхний горизонтальный 200 мм, 5,5 кВт - все головки регулируются по высоте и влево/вправо - диаметр шпинделей: 40 мм - обороты шпинделей: 6000 об/мин Сверху: - 6 приводных, зубчатых подающих роликов (2 двойных) - 1 приемный приводной ролик, резиновый Снизу: - 1 зубчатый подающий приводной ролик, поворотный, установлен в нижнем столе Caodpfx Agohh Sfleija - 3 боковых прижимных устройства - 1 приемный металлический гладкий ролик - все прижимные ролики с пневматическим прижимом - длина подающего стола: 2130 мм - стол регулируется по высоте - центральная система смазки - электрическая регулировка толщины строгания - двигатель подъема: 1,1 кВт - плавная регулировка скорости подачи с помощью инвертора - двигатель подачи: 3 кВт - подача через карданы - машина полностью закрыта в кожухе - 4 всасывающих патрубка диаметром 130 мм - габариты (д/ш/в): 3550x1750x1800 мм - вес: около 3000 кг ПРЕИМУЩЕСТВА – 4 головки – идеально подходит для влажной и сухой древесины – полная техническая документация – бывшая в употреблении машина в очень хорошем состоянии Цена нетто: 65 900 PLN Цена нетто: 15 690 EUR Цена указана по курсу 4,2 PLN/EUR (при значительных колебаниях курса цена может быть изменена)

Состояние: новое, Год выпуска: 2025, Для дробления мрамора, песчаника и кварцита можно использовать различные типы дробилок в зависимости от свойств сырья и желаемых характеристик конечного продукта. Вот некоторые распространенные типы дробилок, которые могут подойти для обработки этих материалов: 1. Щековая дробилка: - Щековые дробилки обычно используются для первичного дробления. Это надежные машины, способные работать с прочными материалами, поэтому они подходят для дробления твердых и абразивных камней, таких как мрамор и кварцит. 2. Роторная дробилка: - Роторные дробилки универсальны и подходят как для первичного, так и для вторичного дробления. Они работают, ударяя по материалу молотками или билами, обеспечивая высокий коэффициент измельчения. Роторные дробилки могут быть эффективны для придания формы конечному продукту. 3. Конусная дробилка: - Конусные дробилки часто используются для вторичного или третичного дробления. Они подходят для обработки более твердых камней и могут производить хорошо сформированные и мелкозернистые агрегаты. 4. Гирационная дробилка: - Гирационные дробилки используются для крупномасштабного первичного дробления. Они имеют коническую форму головки и хорошо подходят для работы с абразивными материалами. Однако они используются реже, чем щековые или конусные дробилки. 5. Ударная дробилка с вертикальным валом (VSI): - Дробилки VSI подходят для формирования и производства искусственного песка. Они работают, бросая материал на наковальни или крыльчатки, чтобы разбить его на более мелкие частицы. 6. Молотковая дробилка: - Молотковые дробилки используются для дробления более мягких материалов, таких как песчаник. Они работают, прикладывая силу к материалу, заставляя его ломаться вдоль естественных линий разлома. 7. Валковая дробилка: - Валковые дробилки используются для уменьшения размера рыхлых материалов. Они состоят из двух вращающихся валков, которые сжимают материал между собой. 8. Гусеничная мобильная дробилка: - Мобильные дробилки отличаются гибкостью и мобильностью, что позволяет использовать их непосредственно в карьере или на стройплощадке. Гусеничные мобильные дробилки могут обрабатывать различные виды камней, включая мрамор, песчаник и кварцит. 9. Сортировочное оборудование: - После первоначального дробления для разделения дробленого материала на фракции различных размеров может использоваться сортировочное оборудование, например, вибрационные грохоты. Cjdeq Nx Nnjpfx Agioaa 10. Системы пылеподавления: - В процессе дробления может образовываться пыль, поэтому для минимизации воздействия на окружающую среду и здоровье людей используются системы пылеподавления. При выборе дробилки для мрамора, песчаника или кварцита учитывайте такие факторы, как твердость материала, желаемые характеристики конечного продукта и требуемую производственную мощность. Кроме того, важно интегрировать процесс дробления в общую конструкцию установки, которая может включать просеивающее, транспортирующее и промывочное оборудование в зависимости от конкретных потребностей применения.

Состояние: новое, КАТАЛОЖНЫЙ НОМЕР M0252 ОСОБЕННОСТИ ПРОДУКТА Основные характеристики машины: - Одноголовочный сверлильный станок для сверления в диапазоне 0–90° - Угол наклона головки регулируется пневматически - Возможность установки боковых упоров с точностью до 0,1 мм - Фиксаторы обеспечивают быструю установку панелей без дополнительной регулировки - Шпиндели адаптированы под быстросъемные соединения - Патентованные пневматические прижимы материала - Рабочий стол из МДФ - Быстрая и точная настройка - Прецизионное сверление - Производство Италия Стандартная комплектация: - 2 алюминиевые линейки длиной 1,5 м (правая и левая) с четырьмя упорами - 5 быстросъемных соединений - Деревянный ящик для безопасной транспортировки станка ПРЕИМУЩЕСТВА - Сверление вертикальное/горизонтальное/под углом - Многошпиндельная - Новая машина - Сертификат CE - Надежная конструкция - Профессиональный инструмент ТЕХНИЧЕСКИЕ ДАННЫЕ Casdpfxedf S Rzo Agiea - Количество шпинделей: 23 - Расстояние между первым и последним сверлом: 704 мм - Расстояние между осями шпинделей: 32 мм - Макс. размер обрабатываемой детали: 950×3000 мм - Макс. толщина детали: 60 мм - Макс. глубина сверления: 65 мм - Количество пневматических прижимов: 2 - Рабочее давление: 6–7 бар - Расход воздуха: 10 л/цикл - Мощность двигателя: 1,5 кВт - Уровень шума: 76,1 дБ - Обороты: 2800 об/мин - Габаритные размеры: 1235/950/1310 мм - Вес: 310 кг Цена нетто: 19 500 PLN Цена нетто: 4 650 EUR Цена нетто рассчитана по курсу 4,15 PLN/EUR (при значительных колебаниях курса цена может быть изменена)

Состояние: новое, Функциональность: полностью работоспособен, Год выпуска: 2025, Для дробления доломитовых и фонолитовых пород могут использоваться различные типы камнедробильных машин, в зависимости от характеристик пород и желаемых характеристик конечного продукта. Вот некоторые распространенные типы дробилок, которые могут быть пригодны для переработки доломита и фонолита: 1. Щековая дробилка: - Щековые дробилки обычно используются для первичного дробления и могут работать с твердыми и абразивными материалами. Они подходят как для доломитовых, так и для фонолитовых пород. 2. Роторная дробилка: - Роторные дробилки универсальны и подходят как для первичного, так и для вторичного дробления. Они работают, ударяя по материалу молотками или билами, обеспечивая высокий коэффициент измельчения. Роторные дробилки могут быть эффективны для придания формы конечному продукту. 3. Конусная дробилка: - Конусные дробилки часто используются для вторичного или третичного дробления. Они подходят для обработки более твердых пород и могут производить хорошо сформированные и мелкозернистые агрегаты. 4. Гирационная дробилка: - Гирационные дробилки используются для крупномасштабного первичного дробления. Они имеют коническую форму головки и хорошо подходят для работы с абразивными материалами. Однако они используются реже, чем щековые или конусные дробилки. 5. Ударная дробилка с вертикальным валом (VSI): - Дробилки VSI подходят для формирования и производства искусственного песка. Они работают, бросая материал на наковальни или крыльчатки, чтобы разбить его на более мелкие частицы. 6. Молотковая дробилка: - Молотковые дробилки используются для дробления более мягких материалов и могут быть пригодны для таких пород, как фонолит. Они работают за счет приложения силы к материалу, заставляя его ломаться вдоль естественных линий разлома. 7. Валковая дробилка: - Валковые дробилки используются для уменьшения размера рыхлых материалов. Они состоят из двух вращающихся валков, которые сжимают материал между собой. 8. Сортировочное оборудование: - После первоначального дробления для разделения дробленого материала на фракции разного размера может использоваться сортировочное оборудование, например, вибрационные грохоты. Caedpfx Aeq Nyuvegisa 9. Системы пылеподавления: - В процессе дробления может образовываться пыль, поэтому для минимизации воздействия на окружающую среду и здоровье людей используются системы пылеподавления. 10. Мобильные дробилки: - Мобильные дробилки, в том числе гусеничные, обеспечивают гибкость и мобильность, позволяя использовать их непосредственно в карьере или на рабочей площадке. При выборе дробилки для доломитовых и фонолитовых пород учитывайте такие факторы, как твердость материала, желаемые характеристики конечного продукта и требуемую производственную мощность. Кроме того, важно интегрировать процесс дробления в общую конструкцию установки, которая может включать сортировочное, транспортировочное и промывочное оборудование в зависимости от конкретных потребностей.