Проволока купить подержанный (1 138)

Состояние: новый, Год выпуска: 2023, дальность вылета стрелы: 1 400 мм, грузоподъемность: 6 кг, Новый сварочный робот TIG OKIO AB6-C1400 Ppodpfx Asqnt N Dsmxer -Страна происхождения: Китай -Модель: AB6-C1400 -Количество осей: 6 -Дальность: 1400 мм -Максимальная грузоподъемность: 6 кг -Шкаф управления -Дистанционное управление -Устройство подачи проволоки -Источник сварки: TIG WSM400R -Охладитель

Состояние: отличное состояние (б/у), Год выпуска: 2017, грузоподъемность: 7 кг, дальность вылета стрелы: 911 мм, Сварочный робот на рельсе LR Mate 200iD/7L, мини-робот с длинным рычагом Ppodpfx Amep R Rl Uexor КОЛИЧЕСТВО ОСЕЙ: 6 Радиус действия: 911 мм Максимальная грузоподъемность: 7 кг Этот компактный многофункциональный промышленный робот быстро перемещает малые грузы и обладает увеличенным радиусом действия. Как и все роботы серии LR Mate, он доступен с множеством опций, включая встроенные интеллектуальные функции (системы зрения и датчики усилия), специальные комплекты для различных применений и стандартную защиту IP67. Дополнительная информация и компоненты: - KEMPI A7 450 — сварочный источник с интегрированным охладителем - Механизм подачи проволоки - Горелка - Сенсорное измерение детали с использованием сварочной проволоки - Лазерная измерительная система детали - Функция программного обеспечения TAST - Горизонтальное перемещение по округлой траектории - Вертикальный проход - Система безопасности

Состояние: хорошее состояние (б/у), Брошюровщик Horizon Stitchliner 6000 Данное оборудование находится в очень хорошем состоянии, с низким пробегом, год выпуска — 2014. Описание: Машина обладает прочной, компактной и профессионально выполненной конструкцией. Отличается высокой производительностью и качеством брошюровки. Максимальная производительность достигает 6 000 циклов в час, а при наличии опции высечки — до 12 000 циклов в час. Настройка StitchLiner осуществляется полностью автоматически через сенсорную панель. Оборудование способно сшивать брошюры объёмом до 200 страниц при плотности бумаги примерно 60 г/м². Ppedpfx Aoy E Ewfjmxsr Комплектация машины: – 2 этажерки-комплектора Horizon VAC-80 Sa + Sm – Сшиватель внакидку Horizon SPF-30S – Модуль фальцовки Horizon ACF-30S – Трёхножевая резальная машина Horizon HTS-30S – Система подачи и вывода продукции, система удаления отходов, 2 головки Hohner, компрессоры, дополнительные компоненты, аксессуары, документация Технические характеристики: Максимальный формат: 350 x 500 мм Минимальный формат: 140 x 200 мм Плотность бумаги: от 53 до 210 г/м² Максимальная толщина брошюры: 5,2 мм (пластан) Расстояние между скобами: от 60 до 150 мм Диапазон толщины реза трёхножевая резальная машина: 2–25 мм Производительность: до 6 000 брошюр/ч Толщина проволоки: 0,5–0,7 мм

Состояние: хорошее состояние (б/у), Год выпуска: 2017, Полный сварочный комплект на базе промышленного робота KUKA KR 16 L8 arc HW с управлением KRC4 и сварочной системой Fronius CMT. Комплект оснащён позиционером KUKA KP1 и подающим устройством для проволоки с охлаждением. Все основные компоненты изготовлены в 2017 году. Технические характеристики Промышленный робот Модель: KUKA KR 16 L8 arc HW Артикул: 10023544 Серийный номер: 867099 Год выпуска: 06/2017 Количество осей: 6 Грузоподъёмность: 8 кг Рабочий радиус: 2015 мм Вес: 240 кг Позиционер / поворотное устройство Модель: KUKA KP1-HC1000R980 Артикул: 16008950 Серийный номер: 152228 Год выпуска: 06/2017 Вес: 850 кг Охладитель Модель: Fronius FK 4000-R FC Артикул: 4,045,837,632 Серийный номер: 28245627 Питание: 400 В Частота: 50–60 Гц Ток: 0.6 А Максимальное давление: 4 бар (0.4 МПа) Мощность: 2 кВт Степень защиты: IP23 Подающий механизм проволоки Модель: Fronius VR 7000-CMT 4R/G/W/F++ Артикул: 4,045,963,000 Серийный номер: 28245629 Напряжение U11: 55 В / 4 A Напряжение U12: 24 В / 2 A Скорость подачи проволоки: 0,5 – 22 м/мин Сварочный ток: – 360 А (100%) – 450 А (60%) Ppsdey Hktnjpfx Amxsr Степень защиты: IP23

Состояние: хорошее состояние (б/у), Год выпуска: 2022, моточасы: 4 h, Функциональность: полностью работоспособен, тип входного тока: трёхфазный, общая высота: 960 мм, общая ширина: 560 мм, общая длина: 1 040 мм, общий вес: 130 кг, срок гарантии: 6 месяцы, электрический предохранитель: 400 A, Оборудование: документация / руководство, Оборудование прошло проверку в авторизованном сервисном центре и готово к эксплуатации. Состояние: Почти НОВОЕ (использовалось 4 часа) Гарантия: 6 месяцев Модель: EWM Titan XQ R 400 AC puls Диапазон сварочного тока: 20 – 400 А ПВ (40°C): 400 А (eta) 100% Питание: 3~ 400 В, 50/60 Гц Процессы: MIG/MAG стандарт, импульс, двойной импульс, forceArc, rootArc, AC Arc Оснастка TBI BRG-2-ES-DEA для автоматической резки и очистки сопла. Диаметры проволоки: Сталь: 0,8 – 1,6 мм Алюминий: 1,0 – 1,6 мм Охлаждение: водяное (интегрированный охладитель) Эффективность: >90% Габариты (Д×Ш×В): примерно 960 × 560 × 1040 мм Вес: примерно 130 кг Интерфейс для робота: Оборудование оснащено коммуникационным интерфейсом с роботом (цифровые/аналоговые I/O и опции Fieldbus). Совместимо с основными производителями роботов: ABB, KUKA, Fanuc, Yaskawa, Panasonic, Kawasaki, OTC. Возможна полная интеграция — параметры процесса управляются непосредственно с контроллера робота. Германское качество — разработано для непрерывной промышленной эксплуатации. Технология импульса AC/DC для алюминия и цветных металлов. Большая база синергетических программ для быстрой и простой настройки. Высокая энергоэффективность, сниженные эксплуатационные расходы. Pedpfxexdncxe Amxopr Готов к ручной или полной роботизированной сварке. Мобильная тележка на 4 колёсах для удобного перемещения.

Состояние: хорошее состояние (б/у), Год выпуска: 2022, Функциональность: полностью работоспособен, тип входного тока: трёхфазный, общая высота: 1 040 мм, общая ширина: 560 мм, общая длина: 960 мм, общий вес: 130 кг, срок гарантии: 6 месяцы, тип охлаждения: вода, Оборудование: документация / руководство, Оборудование проверено авторизованным сервисным центром и полностью готово к эксплуатации. ПРОРАБОТАНО ВСЕГО 178 ЧАСОВ Предоставляем гарантию на 6 месяцев. EWM TITAN XQ 400 puls C W EX WIFI R1 5m — это высококлассный немецкий полуавтоматический сварочный аппарат MIG/MAG, предназначенный для профессионального и промышленного использования. Отличается высокой производительностью, расширенными синергетическими программами и инновационным режимом AC/DC импульса, который обеспечивает отличное качество сварки стали, нержавеющей стали, алюминия и цветных металлов. Встроенный WiFi-интерфейс обеспечивает удобное дистанционное управление, обновление программного обеспечения и интеграцию в интеллектуальные производственные системы. Модель: TITAN XQ 400 puls C W EX WIFI R1 (с кабелем 5 м) Диапазон сварочного тока: 20 – 400 А Продолжительность включения при 40 °C: 400 А (cos φ) 100 % Питание: 3~ 400 В, 50/60 Гц Охлаждение: водяное (версия W) Процессы: MIG/MAG, импульс, двойной импульс, forceArc, rootArc, AC Arc Диаметры проволоки: — Сталь: 0,8 – 1,6 мм Ppedpfxsxdni So Amxer — Алюминий: 1,0 – 1,6 мм КПД: >90 % Габариты (Д×Ш×В): около 960 × 560 × 1040 мм Вес: около 130 кг Немецкое качество и надежность. AC/DC импульс — идеально для сварки алюминия и сплавов. Синергетические программы — быстрый и точный выбор параметров. WiFi-интерфейс — дистанционное управление, обновления, интеграция в сеть. Высокий КПД (>90 %) — пониженное энергопотребление. Передвижная тележка — удобная транспортировка по цеху. Совместим с роботизированными системами через дополнительные интерфейсы. Применение: — Автомобильная промышленность — Конструкции из нержавеющей стали и алюминия — Судостроение — Серийное и роботизированное производство — Промышленные конструкции и металлообработка

Год выпуска: 2013, состояние: б/у, Функциональность: полностью работоспособен, номер машины/транспортного средства: CM70T, минимальный диаметр проволоки: 1 мм, Сборочная линия для производства донышек для фруктовых и обощных ящиков. производительность 25000 штук за 8 часов, в наличии 2 штуки, есть еще лущильный станок, проволока для сборочной линии и много запчастей, . возможно прислать видео по запросу, цена за весь комплект, An assembly line for producing fruit and vegetable crate bottoms. Capacity: 25,000 units in 8 hours. Two units in stock. We also have a peeling machine, assembly line wire, and many spare parts. Video available upon request. Price for the entire set. Ppjdjy Egxwjpfx Amxor

Год выпуска: 2013, состояние: б/у, Технические данные линии разрыхлителя тюков для RDF, ТБО, бумаги, картона: Производитель Cross Wrap Oy Ltd, Сиилинъярви, Финляндия Тип BO 4000 Год постройки 2015 Количество вскрытых тюков 674 шт. Время работы всего 3 дня, исключительно за счет обкатки всей системы во время нового монтажа Время открытия около 45 секунд на рулон Размеры тюка (Ш x В x Д) 1100 x 1100 x 1400 - 1900 мм Макс. Вес тюка 2 000 кг Высота транспортировки системы 1 400 мм Макс. Ширина транспортировки системы 1 200 мм Разрыхляемый материал RDF/MSW Готовность системы к работе 98 % Уровень шума линии разрыхлителя рулонов 85 дБ(A) Общая подключенная нагрузка 37 кВт Номинальный ток 125 A Дисплей управления SIEMENS SIMATIC HMI Touch Система управления SIEMENS S7 ET200S Ppjdpfx Amou Tg I Dsxsr Размеры установки 8 463 x 2 890 x 3 960 мм (Д x Ш x В) Объем поставки: Подающий конвейер 3 500 x 1 200 x 1 400 мм Лента подающего транспортера к разрыхлителю 1 500 x 1 200 x 1 400 мм Разрыхлитель рулонов (захват с ножом) Специальное оборудование: Подогрев масла в гидравлическом масляном баке Шкаф управления нагревом Масляный радиатор Гидравлический блок Объяснение короткого времени работы: Вся линия разрыхлителя рулонов BO 4000 с поперечной обмоткой была установлена на заводе по сжиганию муниципальных отходов в 2015 году. Причиной установки системы было то, что в случае неисправности или технического обслуживания мусоросжигательного завода муниципальные отходы можно было продолжать принимать, прессовать, обматывать и хранить до устранения неисправности. Затем все тюки должны быть снова открыты, и отходы поступают в обычный процесс сжигания. Этот наихудший сценарий так и не реализовался. Установка была установлена, обкатана, а затем ни разу не использовалась в регулярном режиме. Только во время пусконаладочных работ и запуска всего завода в 2015 году в течение трех дней было вскрыто 674 тюка. Установка находится в очень хорошем состоянии и готова к немедленному использованию. В связи с переоборудованием мусоросжигательного завода потребовалось увеличить площадь установки разрыхлителя тюков. В результате вся линия выставлена на продажу. Краткое описание процесса разворачивания тюков: Спрессованные тюки укладываются на подающий транспортер сбоку или сзади с помощью вилочного погрузчика. Для разворачивания тюки должны идти горизонтально к конвейерной ленте с переплетением проволоки или шпагата, в противном случае тюки необходимо предварительно развернуть на 90°. Раскрывающий транспортер подает по одному тюку перед режущим устройством. Захваты удерживают проволочную или шпагатную обвязку на месте. Вращающийся нож разрезает рулон по длине. Затем захват возвращается в исходное положение. Разрезанный рулон по ленточному транспортеру поступает в разгрузочный лоток, а затем падает на последующий конвейер. Примечания: Новая цена всей системы € 296 000. Документация (инструкция по эксплуатации, декларация CE, электрическая/гидравлическая схема) полностью в наличии. Установка была разобрана на транспортабельные узлы, складирована и доступна для осмотра и погрузки по первому требованию. Мы не несем ответственности за технические детали и любые ошибки.

Состояние: капитально восстановленный (б/у), Год выпуска: 2015, моточасы: 28 748 h, Функциональность: полностью работоспособен, усилие прессования: 60 t, ширина загрузочного отверстия: 1 100 мм, длина загрузочного отверстия: 1 500 мм, ширина тюка: 1 100 мм, высота тюка: 750 мм, вес тюка: 570 кг, общий вес: 20 000 кг, ёмкость масляного бака: 600 л, мощность: 37 кВт (50,31 л.с.), объёмный поток: 350 м³/ч, Технические данные пресса: Производитель: Presona AB, Швеция Модель: LP 60 VH1 Год выпуска: 2015 Общее количество часов работы: 30 143 ч (по состоянию на июль 2025 г.) Фактическое время работы насоса: только 6 527 ч (по состоянию на июль 2025 г.) Количество спрессованных тюков: 115 193 тюка (по состоянию на июль 2025 г.) Усилие предварительного прессования: 25 т Усилие основного прессования: 60 т Удельное давление прессования: 73 Н/см² Размеры загрузочного бункера: 1 500 x 1 100 мм Объём загрузки за цикл: 2,7 м³ Теоретическая производительность: 800 м³/ч Производительность при эксплуатации: 350 м³/ч Размеры тюков: 1 100 x 750 мм Мощность привода: 37 кВт Система обвязки: 5-кратная вертикальная, полностью автоматическая Производительность при насыпной плотности 50 кг/м³: 11–14 т/ч Масса тюков: 420–570 кг (в зависимости от материала) Объём гидравлического маслобака: 600 л Габариты пресса в сборе с бункером: 10 100 x 3 750 x 4 310 мм (Д x Ш x В) Транспортные габариты только пресса: 10 100 x 2 400 x 3 000 мм (Д x Ш x В) Масса пресса: около 20 т Состояние пресса: Пресс был частично отремонтирован в нашей мастерской, после чего прошёл тестирование в ручном и автоматическом режимах. Выполнены следующие работы по восстановлению: — Машина очищена, частично удалена коррозия и проведена частичная покраска — Гидробак полностью осушен и очищен — Заменены масляный и воздушный фильтры, залито новое гидравлическое масло — Пресс-шток демонтирован и очищен — Все четыре беговые ролика пресс-штока демонтированы и заменены — Заменены картриджи смазки автоматической системы смазки роликов — Направляющие на полу в пресс-камере вырезаны — Днище усилено приваркой металлических листов — Новые направляющие HARDOX приварены — Станция подачи проволоки с направляющими роликами для нижней проволоки очищена, приведена в рабочее состояние — Направляющие на полу прессового канала вырезаны — Новые направляющие HARDOX приварены — Обе боковые стенки прессового канала демонтированы, очищены от коррозии — Изношенные листы боковых стенок вырезаны — Все стены укреплены новыми износостойкими листами и заварены — Главный гидроцилиндр демонтирован и разобран для проверки — Шток заменён, цилиндр отхонингован Ppjdpsvn Tg Iofx Amxjr — Полный комплект уплотнений заменён, проведено испытание на давление — Вертикальная обвязочная система демонтирована, очищена, направляющие ролики проволоки приведены в рабочее состояние и обслужены — Цепь очищена, смазана, отрегулировано натяжение — Drillomat очищен, нож проволоки, валы сверчивания и захваты проверены, натянуты с соответствующим моментом и обслужены — Машина проверена, выполнено общее техническое обслуживание, пресс протестирован в ручном и автоматическом режимах Примечания: Пресс продаётся без конвейера и без станций подачи проволоки. Осмотр возможен по договорённости. За технические характеристики и возможные ошибки ответственности не несём.

Состояние: капитально восстановленный (б/у), Год выпуска: 2005, моточасы: 30 408 h, Функциональность: полностью работоспособен, усилие прессования: 50 t, ширина загрузочного отверстия: 1 100 мм, длина загрузочного отверстия: 1 250 мм, ширина тюка: 1 100 мм, высота тюка: 720 мм, вес тюка: 550 кг, общий вес: 16 000 кг, ёмкость масляного бака: 600 л, год последнего капитального ремонта: 2024, Технические данные пресса: Производитель: Presona AB Модель: LP 50 EH1 Год выпуска: 2005 Наработка: 30 408 часов (по состоянию на апрель) Количество спрессованных тюков: 198 059 шт. (по состоянию на апрель) Усилие главного пресса: 50 т Удельное усилие прессования: 63 Н/см² Теоретическая производительность: 530 м³/ч Производительность при рабочих условиях: 260 м³/ч Размер загрузочного окна: 1 250 x 1 100 мм Объем пресс-камеры: 2,2 м³ Размеры тюков: 1 100 x 720 мм, длина переменная Мощность привода: 22 кВт Обвязка: 5-кратная вертикальная, полностью автоматическая Производительность при насыпной плотности: 30 кг/м³ — 6–7 т/ч 50 кг/м³ — 7–9 т/ч 100 кг/м³ — 11–14 т/ч Плотность тюков (бумага/газеты): 400–550 кг/м³ Объем гидравлического маслобака: 600 л ПЛК: Telemecanique TSX Micro Панель управления: Schneider Magelis Транспортные габариты (без пресса): 8 125 x 2 300 x 3 000 мм (Д x Ш x В) Транспортный вес пресса: ок. 16 т Состояние пресса: Машина прошла частичную переборку в нашей мастерской и были выполнены общие сервисные работы. После завершения ремонта пресс был протестирован в рабочем режиме и готов к быстрой продаже. Проведённые работы по ремонту: Общие работы: - Машина очищена, удалена ржавчина, загрунтована, частично окрашена - Следы проволоки на проходах пресс-канала заварены и зашлифованы Гидравлический агрегат: - Бака гидравлического масла полностью слит, бак промыт, залито новое масло - Заменены масляный и воздушный фильтры Ppodpfju Thhrex Amxer - Заменено негерметичное смотровое стекло на гидробаке - Все гидравлические шланги заменены Электрика: - В программном меню установлен английский язык - Два ключевых переключателя на панели управления заменены - Шкаф управления заменен - Сигнальная лампа на шкафу управления обновлена - Концевик крышки заменен - Электрика вращателя обновлена, подключена и протестирована Прессующий шток: - Все четыре беговых ролика прессующего штемпеля демонтированы и заменены - Главный гидроцилиндр демонтирован, разобран и частично перебран: труба цилиндра отхонингована, весь комплект уплотнений заменён, проведена проверка герметичности - Все пластиковые износостойкие пластины на штоке заменены Предварительная прижимная крышка: - Оба подшипника на валу предварительного пресса заменены - Оба гидроцилиндра демонтированы, разобраны и частично перебраны: трубы цилиндров отхонингованы, комплекты уплотнений заменены, проведена проверка герметичности - Крышка скребка на предварительном прессе заменена Обвязка: - Две комплектные иглы с направляющими роликами для проволоки заменены - Иглы отрегулированы и настроены - Все направляющие ролики для проволоки в игольных головках заменены - Крутильный палец заменён - Два вала крутильщика заменены - Все 8 износостойких пластин на Drillomat под крутильными пальцами заменены Комплект поставки: Продаётся только тюкопресс. Документация (инструкция по эксплуатации, декларация соответствия CE, электрическая/гидравлическая схема) полностью имеется. Осмотр возможен по договорённости. Мы не несем ответственности за технические характеристики и возможные ошибки.

Состояние: капитально восстановленный (б/у), Год выпуска: 2002, моточасы: 44 590 h, Функциональность: полностью работоспособен, усилие прессования: 200 t, ширина загрузочного отверстия: 1 020 мм, длина загрузочного отверстия: 2 000 мм, ширина тюка: 1 100 мм, высота тюка: 1 100 мм, ёмкость масляного бака: 3 100 л, мощность: 150 кВт (203,94 л.с.), год последнего капитального ремонта: 2025, Технические данные пресса: Ppodpsx Dnb Usfx Amxer Производитель: MACPRESSE EUROPA S.R.L. Модель: 112 Год выпуска: 2002, частично отремонтирован в декабре 2025 г. Наработка: 44 590 ч (на декабрь 2025) Усилие основного пресса: 200 т Удельное давление прессования: 16,5 кг/см² Размер загрузочного окна: 2000 x 1020 мм Объем загрузки: 2,65 м³ Теоретическая производительность: 795 м³/ч Размеры тюков: 1100 x 1100 мм (длина переменная) Мощность привода: 2 x 75 кВт Система обвязки: 5-кратная горизонтальная, полностью автоматическая Производительность (ТКО): около 48–54 т/ч, в зависимости от материала Объем гидробака: 3100 л Масса пресса: около 50,8 т Комплект поставки: 1 шт. тюковый пресс MACPRESSE, тип 111A 1 шт. инструкция по эксплуатации с декларацией CE, электрическая и гидравлическая схемы Примечания: Машина прошла сервисное обслуживание и частичный капремонт на нашем предприятии. Были выполнены следующие ремонтные и восстановительные работы: • Гидробак полностью опорожнен и вымыт • Заменены фильтры масла и воздуха • Залито новое гидравлическое масло • Заменены все гидравлические шланги • Демонтаж прессующего плунжера, разборка до отдельных узлов, обслужена вся механика • Замена двух передних основных роликов • Замена ножей на плунжере • Главный гидравлический цилиндр демонтирован, разобран, проверены цилиндр и шток, заменён полный комплект уплотнений • Замена контр-ножа в раме • Регулировка зазора ножа до ~3 мм • Замена верхних стальных направляющих в раме слева и справа • Демонтаж изношенного днища пресса, замена на новую плиту из износостойкой стали HARDOX • Демонтаж и обслуживание узла обвязки и скрутки, замена всех валов скрутки и подшипников • Замена всех роликов для проволоки в игловых головках • Очистка и регулировка ножей для проволоки, смазка и натяжка цепей • Обслужены ролики для перекидывания проволоки • Замена всех концевых выключателей дверей • Демонтаж, обслуживание и восстановление вибратора (wirbulator) • Проведение общих сервисных работ После обслуживания пресс протестирован в ручном и автоматическом режиме, см. наше видео по тестированию функциональности пресса. Вся документация (инструкция, CE, электрические и гидравлические схемы) в наличии. Осмотр возможен по договоренности. За технические характеристики и возможные ошибки ответственности не несем.

Состояние: капитально восстановленный (б/у), Год выпуска: 1996, Функциональность: полностью работоспособен, усилие прессования: 170 t, ширина загрузочного отверстия: 1 020 мм, длина загрузочного отверстия: 1 800 мм, ширина тюка: 1 100 мм, высота тюка: 1 100 мм, общий вес: 40 000 кг, ёмкость масляного бака: 3 000 л, год последнего капитального ремонта: 2024, Продается подержанная система прессования, состоящая из цепного ленточного конвейера для работы под полом, с загрузочным бункером, гидравлического прессподборщика с вихревым устройством, пресса MACPRESSE 111A, двух комплектных рамок для волочения проволоки с 5 стойками для проволочных валов каждая, без проволоки. Технические характеристики пресс-подборщика: Производитель MACPRESSE EUROPA S.R.L. Тип 111A Год постройки 1996, капитальный ремонт 10/2024 Усилие прессования главного пресса 170 тонн Удельное усилие прессования 14 кг/см² Размеры загрузочного желоба 1 800 x 1 020 мм Объем заполнения 2,5 м³ Теоретическая производительность 750 м³/час Размеры рулона 1 100 x 1 100 мм, переменная длина Мощность привода 2 x 55 кВт Обвязка 5-кратная горизонтальная, полностью автоматическая Производительность ок. 30-35 тонн/час, в зависимости от материала Объем бака для гидравлического масла 3 000 литров Транспортные размеры пресса с новыми ногами 11 700 x 2 300 x 2 900 мм (Д x Ш x В) Вес пресса около 40 тонн Примечания: Пресс-подборщик был частично отремонтирован в нашей мастерской и протестирован после завершения работ, см. наше функциональное видео. Ранее машина использовалась для прессования бумаги и картона из муниципальных коллекций. По окончании срока действия контракта он был продан в другом месте, поэтому продается вся система в сборе. Пожалуйста, ознакомьтесь с подробной фотодокументацией и нашим предложением по проведенному капитальному ремонту и замене запасных частей. Документация (BA, CE, электрические/гидравлические схемы) имеется в полном объеме. Просмотр возможен по предварительной договоренности. Мы не несем ответственности за технические детали и ошибки. Технические данные конвейерной ленты: Производитель Wagensfeld B.V. Тип цепной ленточный конвейер 1700 мм Год выпуска 2017 Мощность привода 7,5 кВт Скорость движения ленты 14 м/мин Длина подающего конвейера 6 900 мм Длина восходящей ленты 12 885 мм Длина гусака 1 747 мм Общая длина 21 271 мм Угол наклона 32° Эффективная ширина 1 644 мм Высота приводного вала над землей 5 777 мм Высота стенки подающего конвейера 500 мм Высота стенки восходящего конвейера 880 мм Стальные пролеты Высота 40 мм Расстояние между пролетами 1200 мм Транспортные размеры в разобранном виде 15005 x 25003 x 2435 мм (Д x Ш x В) Размеры ямы 11 500 x 2 700 x 1 015 мм (Д x Ш x Г) Примечания: Цепной ленточный конвейер, построенный в 2017 году, был позже изготовлен для установки на пресс-подборщик во время последней установки пресс-подборщика в Нидерландах и собран заново. Конвейер находится в хорошем рабочем состоянии и поэтому не подвергался капитальному ремонту. Чертеж установки с размерами ямы имеется в наличии. Объем поставки: Pedpfxeu Th D Rj Amxjpr 1 цепной ленточный конвейер, Wagensveld B.V. 1 загрузочный бункер с заслонками предварительного уплотнения 1 вихревая машина 1 пресс-подборщик MACPRESSE, тип 111A 2 рамы для протяжки проволоки со стойками для намотки проволоки, без проволоки 1 руководство по эксплуатации с декларацией CE, электрической и гидравлической схемой

Состояние: капитально восстановленный (б/у), Год выпуска: 2007, моточасы: 13 209 h, Функциональность: полностью работоспособен, усилие прессования: 50 t, ширина загрузочного отверстия: 1 050 мм, длина загрузочного отверстия: 1 250 мм, ширина тюка: 1 100 мм, высота тюка: 700 мм, вес тюка: 500 кг, ёмкость масляного бака: 400 л, год последнего капитального ремонта: 2025, объёмный поток: 108 м³/ч, Технические данные пресса: Производитель по паспортной табличке: BRAMIDAN (оригинальный производитель Presto GmbH & Co. KG) Модель: HC 50 (аналог Presto HPK 50) Год выпуска: 2007 Наработка: 13 209 часов (по состоянию на март) Количество спрессованных тюков: 23 379 шт. Усилие прессования: 50 т Удельное усилие прессования: 650 кН/м² Размеры загрузочного бункера: 1250 x 1050 мм (Д x Ш) Объём загрузки: 0,96 м³ Теоретическое время цикла: 32 сек. Теоретическая производительность: 108 м³/ч Размеры тюков: 1100 x 700 мм (Ш x В), длина переменная Мощность привода: 15 кВт Общий ток потребления: 50 А Система обвязки: 4-кратная вертикальная, полностью автоматическая Производительность при объемном весе: – 30 кг/м³: около 3,1 т/час – 60 кг/м³: около 4,5 т/час – 100 кг/м³: около 7,2 т/час Масса тюка при длине около 1,2 м: до 500 кг (в зависимости от материала) Ёмкость гидравлического маслобака: 400 л Система управления: Siemens S7-200 (ПЛК) Габариты (без учёта принадлежностей): 6780 x 1800 x 2100 мм (Д x Ш x В) Транспортный вес пресса: 8,5 т Состояние пресса: Пресс использовался на производстве исключительно для прессования картона и проходил регулярное техническое обслуживание. С наработкой всего 13 209 часов машина эксплуатировалась мало. Пресс прошел частичную модернизацию и итоговую проверку в нашей мастерской. Выполнены следующие ремонтные работы: – Проведена очистка машины – Механизм удержания тюка обслужен и смазан – Фотоэлемент заменён – Узел скрутки полностью демонтирован, разобран, заменены все подшипники, заменены все пластиковые ползуны, смазан, отрегулировано натяжение цепи – Ножи и контр-ножи демонтированы, заточены, установлены обратно – Зазор между ножами отрегулирован – Проведены общие работы по техническому обслуживанию и смазке Комплектация: – 1 пресс для тюков с коробами для проволоки (без проволоки) – 1 комплект технической документации Примечания: Psdsw U Dt Nopfx Amxjpr Полная документация (руководство по эксплуатации, декларация CE, электрические/гидравлические схемы) в наличии. Осмотр возможен по договорённости. За точность технических данных и возможные ошибки ответственности не несём.

Состояние: капитально восстановленный (б/у), Год выпуска: 2007, моточасы: 22 605 h, Функциональность: полностью работоспособен, усилие прессования: 100 t, ширина загрузочного отверстия: 1 100 мм, длина загрузочного отверстия: 1 600 мм, ширина тюка: 1 100 мм, высота тюка: 1 100 мм, вес тюка: 1 400 кг, общий вес: 36 000 кг, ёмкость масляного бака: 1 300 л, Продается отремонтированный пресс-подборщик с усилием прессования 100 тонн, большим форматом 1100 x 1100 мм, мощностью привода 75 кВт и 10-кратной поперечной обвязкой. Технические данные прессы: производитель Боллеграаф Тип HBC 110 K / 75 кВт построен в 2007 году Усилие прессования главного пресса 100 т Усилие прессования предварительного прессования 50 т Часы работы 22 605 часов Размеры загрузочной щели 1600 x 1100 мм объем заполнения/цикл прессования 3,15 м³ Теор. время цикла 19 секунд Размеры тюка 1100 x 1100 мм мощность привода 75 кВт подключенная мощность 126 кВт общий потребляемый ток 238 А Переплет 5-кратный вертикальный, 5-кратный горизонтальный, полностью автоматический Пропускная способность на уровне Podpfxsvf E Avs Amxopr Насыпная плотность 30 кг/м3, примерно 16 т/час Насыпная плотность 50 кг/м3, примерно 25 т/час Насыпная плотность 100 кг/м3 около 47 т/час Вес тюка до 1400 кг в зависимости от материала и длины тюка. Объем масляного бака около 1300 л Управление ПЛК Telemecanique TSX Micro Сенсорная панель управления Schneider MAGELIS Габариты пресса в сборе с бункером 11 750 x 5 000 x 7 105 мм (Д x Ш x В) Габариты при транспортировке без учета пресса 11 765 x 2 500 x 3 450 мм (Д x Ш x В) Вес машины пресса около 36 т Замечания: Пресс был частично отремонтирован и обслужен в нашей мастерской, а после завершения работ испытан и отправлен на хранение. Машина доступна в кратчайшие сроки и может быть осмотрена на нашем складе по предварительной записи. Были проведены следующие работы по капитальному ремонту: Удаление ржавчины и частичная покраска пресса. Гидравлический бак был полностью опорожнен, а масляный и воздушный фильтры были заменены. Добавлено новое гидравлическое масло. Все гидравлические шланги заменены. Были демонтированы главный гидроцилиндр, два цилиндра предварительного прессового клапана и цилиндр прессового канала, разобраны, проверены, отхонингованы трубки цилиндров, заменены все комплекты уплотнений и проведено окончательное испытание под давлением. Демонтаж клапана предварительного прессования с подшипниками и подшипниковыми блоками. 1-й и 3-й сегменты дуги вырезаны и заново сварены. Заменены оба подшипника вала клапана предварительного прессования. Заменен верхний дефлектор материала на раме клапана предварительной печати. Пресс-штамп разобран, проверен и заменены два передних ролика. Дефлекторы материала и профили износа по бокам и снизу пресс-штампа были удалены и приварены новые. Горизонтальный и вертикальный игольно-переплетный узел демонтирован, разобран, проверен, заменены пластиковые скользящие пластины, подшипники буровых валов и проволочных шкивов с подшипниками в игольных головках. Были заменены обе бронзовые направляющие слева и справа в крышке рамы пресс-штампа. Полностью обновлены оба узла отклонения проволоки, левый и правый, с зажимами для удержания тюков. Полностью обновлен узел ввода проволоки, включая гидравлический цилиндр под направляющими иглы. Места входа проволоки в пол и боковые стенки пресс-канала были заварены и сглажены. Общие работы по техническому обслуживанию и ремонту выполняются в соответствии со спецификациями производителя. После завершения капитального ремонта пресс был испытан, принят и поставлен на хранение в ручном и автоматическом режиме. Мы не несем ответственности за техническую информацию или любые ошибки.

Состояние: капитально восстановленный (б/у), Год выпуска: 2000, моточасы: 32 169 h, Функциональность: полностью работоспособен, усилие прессования: 60 t, ширина загрузочного отверстия: 1 100 мм, длина загрузочного отверстия: 1 320 мм, ширина тюка: 1 100 мм, высота тюка: 720 мм, вес тюка: 750 кг, общий вес: 22 000 кг, ёмкость масляного бака: 900 л, Предлагается к продаже полный прессовочный комплекс, состоящий из конвейерной техники, тюковочного пресса (частично отремонтирован и протестирован) и станций для проволоки. Технические данные пресса: Производитель: Bollegraaf Recycling Machinery B.V. Модель: HBC 60A Год выпуска: 2000 Наработка: 32 169 часов (по состоянию на ноябрь 2024) Усилие основного пресса: 60 т Усилие предварительного пресса, макс.: 25 т Размер загрузочного отверстия: 1 320 x 1 100 мм Теоретическое время цикла: 18 секунд Размеры тюка: 1 100 x 720 мм, длина регулируется Приводная мощность: 45 кВт Общая установленная мощность: 60 кВт Система обвязки: 5-кратная вертикальная Производительность при насыпной плотности: - 30 кг/м³: примерно 5,5 т/ч - 50 кг/м³: примерно 10 т/ч - 100 кг/м³: примерно 16 т/ч Вес тюков: от 400 до 750 кг, в зависимости от материала Система управления: SPS Telemecanique TSX Micro Масса пресса: примерно 22 т Комплектация: 1 шт. цепной ленточный конвейер 1 шт. тюковочный пресс Bollegraaf HBC 60A с вихревым устройством 1 шт. обслуживающая платформа с лестницей 2 шт. станции для проволоки с перекидывающими роликами для 10 катушкодержателей (без проволоки) Выполненные ремонтные и восстановительные работы: - Гидравлический бак полностью опорожнен, очищен и заправлен новым маслом - Заменены масляный и воздушный фильтры - Гидравлический блок частично заново уплотнён - Гидравлический шланг на гидроблоке заменён - Следы износа от проволоки на днищевых проходах заварены и зашлифованы - Система обвязки очищена и обслужена - Электрика обслужена, некоторые дверные концевые выключатели заменены - Вихревой аппарат отремонтирован - Проведено общее техническое обслуживание, смазка Ppjdpfx Amoviwdmexjr - Машина протестирована в рабочем режиме без материала, в ручном и автоматическом режимах (см. видео функционирования) Примечания: Линия полностью демонтирована, находится на складе и готова к быстрой отгрузке. Документация (инструкция по эксплуатации, CE, электрические/гидравлические схемы) в наличии. Осмотр возможен по договорённости. Технические характеристики приведены без гарантий на их точность или возможные ошибки.

Состояние: капитально восстановленный (б/у), Год выпуска: 2009, моточасы: 22 029 h, Функциональность: полностью работоспособен, усилие прессования: 80 t, ширина загрузочного отверстия: 1 000 мм, длина загрузочного отверстия: 1 400 мм, ширина тюка: 1 100 мм, высота тюка: 750 мм, вес тюка: 600 кг, общий вес: 16 000 кг, мощность: 45 кВт (61,18 л.с.), год последнего капитального ремонта: 2025, Технические характеристики пресса: Производитель: Avermann Maschinenfabrik GmbH & Co. KG, Германия Модель: AVOS 1410-45/80 Год выпуска: 2009 Наработка: 22 029 часов (по состоянию на декабрь 2025) Усилие прессования: 80 кН Удельное усилие прессования: 103,9 Н/см² Размер загрузочного окна: 1 400 x 1 000 мм Теоретическое время цикла: 12 секунд Теоретическая производительность: 300 м³/час Размеры тюка: 1 100 x 750 мм (Ш x В), длина регулируется Мощность основного привода: 45 кВт Общая подключаемая мощность: 75 кВт Обвязка: 4-кратная вертикальная, полностью автоматическая Производительность при насыпной плотности: - 30 кг/м³ — прибл. 6,0 т/час - 50 кг/м³ — прибл. 10,5 т/час - 100 кг/м³ — прибл. 17,5 т/час Масса тюка при длине около 1,2 м — до 600 кг (зависит от материала) Управление: Siemens S7-300 PLC Панель отображения: pulsotronic Габариты установленной прессы: 8 610 x 2 400 x 3 835 мм (Д x Ш x В) Транспортный вес пресса: 16 т Специальная комплектация: - Износостойкое дно из стали HARDOX - Специализированный прессующий штемпель для уплотнения «сложных» материалов и сыпучих грузов мелкой фракции - Климат-контроль шкафа управления - Повышение опор пресса на 200 мм Примечание: Машина прошла техническое обслуживание и частичную модернизацию на нашем предприятии. Были выполнены следующие работы и произведена замена следующих узлов и деталей: Ppedpfx Aox A U Ncjmxjr • Демонтаж прессующего штемпеля, разборка на отдельные детали, ревизия механики, замена следующих износных пластиковых планок и направляющих: o Пластиковые износные направляющие слева/справа под прессующим штемпелем o Пластиковые износные направляющие слева/справа над прессующим штемпелем o Основная пластиковая износная пластина (опорная пластина) по центру под штемпелем • Заменены стальные направляющие слева/справа в верхней части рамы • Замена всей четырехсекционной нижней плиты из износостойкой стали HARDOX • Обновлена (проварена и зашлифована) направляющая для подачи проволоки в полу пресса • Замена двухсекционного контр-ножа в раме • Регулировка зазора ножа до примерно 2,5 мм • Демонтаж узлов связывания и скручивания проволоки, полная разборка, ревизия механики, замена всех подшипников качения и упорных подшипников на валу скрутчиков, чистка и регулировка ножа для проволоки, смазка и натяжка цепей • Замена ролика перед валами скрутчиков • Замена всех гидравлических шлангов • Замена масляного и воздушного фильтров • Проверка основного гидроцилиндра на герметичность • Гидравлическое масло использовалось всего 1 год, прошло химический анализ, находится в хорошем состоянии и не было заменено, может использоваться далее • Проведены общие сервисные работы В заключение пресс прошёл тестирование в ручном и автоматическом режимах. Видеозапись функционального теста доступна для просмотра.

Состояние: б/у, Год выпуска: 2002, Одноголовочная проволокошвейная машина («Клопфер») для скрепления блоков, брошюр и по желанию — кольцевого скрепления Быстрая переналадка между блочной и седловой (в брошюру) степкой Фирменный клиновидный рез Hohner для оптимальной подачи проволоки. Технические характеристики • Производительность: до 203 скоб/минуту • Количество швейных головок: 1 • Макс. толщина сшивки: 25 мм (одинарно), 40 мм (двойным загибом) • Кольцевое скрепление: до 3 мм (опция) • Круглая швейная проволока: № 21–30 (0,80–0,35 мм) • Плоская швейная проволока: 0,70×0,35 до 0,96×0,78 мм • Размер стола: 700 × 240 мм • Глубина подачи: блочная шитьё 95 мм, седловое шитьё 290 мм • Рабочая высота: 880 мм • Мощность двигателя: 0,55 кВт • Напряжение: 230/400 В, 50 Гц • Общая высота: 1540 мм • Установочная площадь: 900 × 700 × 1540 мм • Вес: 200 кг (нетто), 240 кг (брутто) • Уровень шума: < 82 дБ(A) Области применения • Брошюры • Блоки • Календари Psdpfoyv Eyzox Amxspr • Поды (Pads) В наличии с коротким сроком поставки

Состояние: б/у, Год выпуска: 2005, Линия для производства брошюр Horizon, состоящая из: VAC-100 вакуумно-воздушная башня-комплектатор (2 шт.) SPF-20A модуль сшивки и фальцовки FC-20A обрезчик лицевого края Технические характеристики: Horizon VAC-100 — вакуумно-воздушная башня-комплектатор - Назначение: комплектование печатных листов - Количество станции на башню: 10 (всего 20 станций при 2 башнях) - Формат бумаги: мин. 120 × 148 мм, макс. 350 × 500 мм - Плотность бумаги: 52–208 г/м² (частично до 300 г/м²) - Высота стопы на лоток: 55 мм - Производительность: до 9 900 комплектов/ч - Управление: сенсорная панель Horizon SPF-20A — модуль сшивки и фальцовки - Назначение: сшивание и фальцовка брошюр - Сшивочные головки: 2 × Hohner 48/5 - Размер бумаги: от 120 × 180 мм до 350 × 500 мм - Готовый формат: от 90 × 120 мм до 250 × 350 мм - Толщина сшивки: макс. 4 мм (только сшивка), макс. 2 мм (сшивка + фальцовка) - Расстояние между скрепками: 73–160 мм - Диаметр проволоки: 0,5 мм Pedpexpv Adjfx Amxspr - Производительность: до 4 050 брошюр/ч (A5), около 3 200 брошюр/ч (A4) - Энергопотребление: около 450 Вт - Габариты: 271 × 81 × 110 см - Вес: около 490 кг Horizon FC-20A — обрезчик лицевого края - Назначение: обрезка переднего края брошюр - Размер брошюры: макс. 250 × 20 мм; мин. 85 мм - Размер обрезки: макс. 20 мм - Обработка: мин. 4 страницы / макс. 88 страниц (при 80 г/м²) - Производительность: до 3 400 циклов/ч - Электропитание: 230 В / 50 Гц, 0,2 кВт - Габариты: 610 × 810 × 1 070 мм - Вес: около 240 кг

Состояние: б/у, Hohner 1x48/5 S скрепляющая головка Одиночная скрепляющая головка Hohner 48/5 S – это идеальное запасное решение для типографий и предприятий послепечатной обработки, которым необходимо быстро и надёжно заменить повреждённую головку, чтобы без перерыва продолжать процессы скрепления. Особенности: - Точность и надёжность: скрепляющая головка Hohner 48/5 S обеспечивает высокую точность и стабильную работу, что идеально подходит для профессионального скрепления - Универсальность: подходит для изготовления брошюр, буклетов и других печатных изделий, которым требуется надёжное скрепление - Совместимость: скрепляющая головка Hohner 48/5 S может использоваться в линиях по производству брошюр различных производителей, таких как Horizon, Duplo или Bourg Технические характеристики: - Скрепляющая проволока: круглая, №24–26 (0,6–0,5 мм) - Максимальная толщина скрепления: до 5 мм - Минимальное расстояние между скобами: 48–54 мм (зависит от толщины скрепления) Комплексное обслуживание Ppodpfsw Eu Uysx Amxer Мы берём на себя всё: от безопасной упаковки и транспортировки до таможенного оформления. По запросу мы подготовим для вас индивидуальное предложение на лизинг. Экологично и экономично Выбирая бывшее в употреблении оборудование, вы экономите средства и заботитесь об окружающей среде. Несмотря на возможные следы эксплуатации, вы получаете качественный продукт по привлекательной цене.

Состояние: новый, Год выпуска: 2024, Ручной лазерный сварочный аппарат YAWEI YLMW - только в компании H+S Maschinentechnik GmbH Лазерные источники: 2000 W - Мягкая сталь: до 5 мм - VA: до 5 мм - Алюминий: 4 мм - Латунь: 2 мм 3000 W - мягкая сталь: до 8 мм - VA: до 8 мм Ppsdpfxorg Et Uj Amxor - Алюминий: 7 мм Объем поставки: - Лазерный сварочный аппарат с системой охлаждения - Комплект шлангов + комплект кабелей - Сварочный пистолет с регулируемым фокусным расстоянием и комплект принадлежностей - Источник волоконного лазера мощностью 3000 Вт от MAX Photonics (2000 Вт опционально) - Автоматическая подача проволоки Технические характеристики - Мощность лазера 3000 Вт - Длина волны лазера 1064 нм - Питание 220В Мы являемся эксклюзивным дилером и сервисным партнером оборудования YAWEI в ЕС уже более 15 лет. В дополнение к листогибочным станкам мы предлагаем лазерные станки, трубчатые лазеры, лазерные сварочные аппараты и т.д. от YAWEI.

Состояние: хорошее состояние (б/у), Аппарат для сварки в защитном газе, дуговая сварочная установка, MIG/MAG сварочный аппарат, импульсный сварочный аппарат - Производитель: Ess, аппарат для сварки в защитном газе - Модель: Pulsarc 350 Ppedjx Hi I Dspfx Amxsr - Максимальная сварочная мощность: 350 А - Водяное охлаждение - Податчик проволоки: ESS DVK 400, 4-роликовый привод - Габариты: 970/670/H1040 мм - Вес: 209 кг

Год выпуска: 2025, состояние: б/у, Направляющие элементы для проволоки с шагом 100-200 мм, на 15 мм длиннее При использовании этих направляющих элементов уменьшается диаметр обрабатываемых заготовок. Psdpfx Ajwl Agqsmxspr Подходит для типов машин Vollmer: QWD 76 P / QWD 750 / QWD 760 / QWD 750 H / QWD 760 H / VPulse 500.

Состояние: б/у, Год выпуска: 2007, Подходит для автоматической обработки фрез с напайками из PCD, хвостовиков и дисковых инструментов, таких как пилы, фрезы и т. д., методом электроэрозионной обработки проволокой. Аксессуары: Полный корпус Охлаждающий блок для диэлектрической жидкости Автоматическая система пожаротушения Система извлечения N181 Измерительный щуп Лампа станка Автоматическая центральная система смазки Держатель заготовки ISO 50 Измерительная заглушка Внешний диаметр фрезы: макс. 250 мм Длина реза: макс. 260 мм Диаметр вала инструмента: 10 - 250 мм Внешний диаметр дисковых инструментов: макс. 250 мм Макс. вес инструмента: 20 кг Ppodpfxjwtmg Do Amxor Перемещение по оси X: 275 мм Перемещение по оси Y: 300 мм Перемещение по оси W: 200 мм Конусность оси A: ISO 50 Диапазон поворота оси E: 180° Требуемое пространство для станка: 2535 x 2200 x 2220 мм Приблизительный вес: 4500 кг Требуемая мощность: 4,5 кВт (400 В / 50 Гц) Цвет: серый RAL 7045/7047

Состояние: б/у, Год выпуска: 2008, Подходит для автоматической обработки фрез с напайками из ПКД, хвостовиковых инструментов, дисковых инструментов, таких как пилы, фрезы и т.д., по методу электроэрозионной обработки (EDM проволокой). Комплектация: - Полная облицовка - Внешний ПК с ПО для управления траекторией и программой Exprog - Охлаждающий агрегат для диэлектрика - Автоматическая система пожаротушения - Автоматическая централизованная смазка - Система вытяжки - Измерительный щуп - Машинная лампа - Держатель заготовки SK 40 - Измерительный конус SK 40 Макс. внешний диаметр фрезы: 320 мм Диаметр хвостовикового инструмента: 10–320 мм Внешний диаметр дисковых инструментов: макс. 320 мм Длина режущей кромки: макс. 480 мм Максимальный вес инструмента: 20 кг Перемещение по оси X: 500 мм Перемещение по оси Y: 300 мм Перемещение по оси W: 200 мм Podpsxy Rxhjfx Amxepr Диапазон вращения оси A: 360° Диапазон поворота по оси E: 180° Необходимая площадь (Д×Ш×В): 2535 × 2200 × 2280 мм Вес прибл.: 4800 кг Мощность подключения: 5,4 кВт Цвет: серый RAL 7035/7043

Состояние: хорошее состояние (б/у), Год выпуска: 2019, моточасы: 253 h, Сварочный робот KUKA с декабря 2019 года, очень мало использовался. 253 часа. Робот подключен, доступен для тестирования, проверки в Литве. Промышленный робот KUKA KR8 R2100-2 arc HW Рабочая подъемная нагрузка: 8 кг Максимальный радиус действия: 2100 мм Количество осей: 6 Точность позиционирования (ISO9283): +-0,04 мм Крепление: напольное Класс защиты: IP54 Трехосевой позиционер KUKA KP3-H2H500 Оси: 3 Рабочая нагрузка: 500 кг (на каждую сторону проводника) Точность позиционирования (ISO9283): +-0,04 м Расстояние между дисками: 3 200 мм Комплект сварочного источника Merkle Hight Pulse 452 rs Фазы: 3*400В Рабочий диапазон: 20 - 450A Сварочное напряжение: 15 - 36,5 В Podpfx Asrgqx Uomxopr Класс защиты: IP23 Применение: MIG/MAG, Pulse ARC, MMA/s Комплектация: горелка, кабели, механизм подачи проволоки, катушка для проволоки с кронштейном. Программное обеспечение: KUKA Office Lite KSS 8.5 offline Автоматический зажим TBI. Станция очистки горелки 3 функции: пневмо - очистка сопла, резка проволоки, нанесение силиконового покрытия. Если у вас возникли дополнительные вопросы, мы будем рады ответить на них.