Подшипник купить подержанный (2 130)

Состояние: новый, Год выпуска: 2026, CORMAK MCB350HD – это профессиональный ленточнопильный станок для резки металла, предназначенный для точной резки материалов под углом от -45° до +60°. Он оснащен прочной рамой из чугуна и системой гравитационной подачи, что делает его идеальным для единичного и серийного производства. Высокая жесткость конструкции и надежные компоненты позволяют обрабатывать конструкционную, нержавеющую и инструментальную сталь, а также полые и цельные профили. Станок оснащен рычагом быстрого зажима, облегчающим манипулирование материалом! Основные преимущества станка: * Диапазон резки от -45° до +60° – полная гибкость при работе с трубами, профилями и цельным материалом. * Рама из чугуна – высокая жесткость и устойчивость к вибрациям, что положительно сказывается на качестве резки. * Система натяжения ленты с твердосплавными вставками – точное натяжение и увеличенный срок службы полотна. * Автоматическая остановка после резки – повышение безопасности и экономия энергии. * Гравитационная подача с плавной регулировкой – благодаря гидравлическому цилиндру обеспечивает постоянное усилие во всем диапазоне резки. Конструкция и технология Конструкция ленточнопильного станка основана на прочном стальном корпусе и компонентах из чугуна. Наклон рамы на 25° повышает эффективность резки и срок службы ленты. Приводная система с червячной передачей обеспечивает бесперебойную работу, а датчик натяжения полотна (механический динамометр) гарантирует стабильные условия резки. Станок оснащен щеткой для очистки ленты, электронасосом для подачи охлаждающей жидкости с замкнутой системой и упором для материала с линейкой, что облегчает серийную резку на заданную длину. Точность и производительность Ленточнопильный станок для труб и профилей CORMAK MCB350HD предлагает широкий диапазон регулировки скорости – 32 и 72 м/мин, что позволяет настроить параметры в соответствии с типом материала. Направляющие с подшипниками и пластинами из твердосплавных материалов обеспечивают идеальную прямолинейность реза и минимизируют износ режущей ленты. Система охлаждения с подачей эмульсии непосредственно к направляющим улучшает условия обработки и продлевает срок службы инструмента. Применение Модель MCB350HD предназначена для производственных предприятий, слесарных мастерских и цехов, где важны надежность, повторяемость и широкий спектр обрабатываемых материалов. Она идеально подходит для резки стальных труб, полых профилей, угольников, полос и цельных материалов. Стандартная комплектация * Щетка для очистки ленты. * Система охлаждения с насосом и резервуаром. * Упор с линейкой. * Режущая лента. * Защитные кожухи ленты и передачи. Дополнительное оборудование * Роликовый стол для подачи материала. * Дополнительные полотна. * Система освещения для позиционирования реза. Технические характеристики Ленточнопильный станок для резки металла CORMAK MCB350HD Размеры режущей ленты: 2950 x 27 x 0,9 мм Скорость ленты: 36 / 72 м/мин Минимальный диаметр резки: ø5 мм Минимальная длина материала: 100 мм Высота основания тисков: 940 мм Fpsdpfx Aoi D Di Sehqen Общая мощность: 2,2 кВт Диаметр ведущего колеса: 330 мм Размеры (ДxШxВ): 2000 x 1330 x 2020 мм Вес: 540 кг

Состояние: новый, Диск для циркулярной пилы Fpedpfx Ahsmxi T Aeqon Диаметр 300 мм Отверстие 40 мм Толщина 3 мм Число зубьев 180 Шаг окружности ведущего отверстия 63 мм Диаметр ведущего отверстия 11 мм HSS неиспользованный, из ликвидированного магазина Номер подшипника 28418

Состояние: новый, Количество шлифовальных агрегатов 4 шт. Ширина шлифования 190 мм Высота шлифования макс. 180 мм. LÖWER-DoubleSander Solid DSM 2004 г. ----- Двусторонняя четырехленточная одинарная шлифовальная машина по дереву для Шлифование твердой древесины, например, оконных рам и т. д. Высокостабильная конструкция верха с инновационными деталями. Подходящий для высоких продолжительных нагрузок даже при более высоком съеме стружки. - шлифовальные агрегаты, расположенные один за другим для предварительного шлифования, Тонкое и чистовое шлифование сверху и снизу. 1. Ленточный шлифовальный агрегат с тяжелым стальным роликом. 2. Ленточный шлифовальный агрегат с прорезиненным роликом и башмаком. 3. Отделочный агрегат с волоконной щеткой. - Шлифовальные ролики с прямым приводом для предотвращения проскальзывания. Передача энергии - необслуживаемые и неизнашиваемые шлифовальные круги с покрытием CERMET обувь с очень хорошей теплопроводностью и абсолютным Fjdpfx Ahevnv Tqeqepn Точность размеров - Внешнее охлаждение зон шлифования для более холодного шлифования и более длительный срок службы шлифовальной ленты - шлифовальная лента с принудительным пневматическим управлением колебание - эффективное удаление шлифовальной пыли непосредственно на Шлифовальные ролики - Удаление пыли с натяжных роликов. - Встроенное устройство для чистки и отделки с большим Удаление шлифовальной пыли - Моторизованная регулировка толщины шлифования с высокой точностью шпиндели с резьбой и большие линейные ШВП комплекты подшипников с закаленной и шлифованной прецизионностью валы с защитой от пыли и грязи - Точная регулировка удаления стружки внизу Резьбовой шпиндель с отображением размеров через масштабное кольцо (Разрешение 0,1 мм) - Натяжение шлифовальной ленты с помощью пневматического цилиндра. постоянное давление зажима - Смена шлифовальной ленты с пневматическим расслаблением ленты в считанные секунды - Возможность регулировки хода шлифовальной ленты. Смена группы - электропневматический контроль сжатого воздуха - Защита от скольжения с помощью контактного ролика, если он слишком толстый заготовки - Транспортировка заготовок с помощью калиброванного противоскользящего и антипригарного покрытия. фиксированные конвейерные ленты над тяжелыми литыми столами Тщательно отшлифованная поверхность и подпружиненные прижимные ролики. с тонкой регулировкой - Привод карданного вала для плавного и последовательного Транспортировка заготовок - Мотор-редуктор подачи с бесступенчатой скоростью вращения. 4-20 м/мин - все двигатели электрически защищены - эргономичное расположение органов управления - цифровой дисплей толщины (разрешение 0,1 мм) с современным Система магнитной ленты Технические данные: - Скорость шлифовальной ленты 22 м/с. - Длина шлифовальной ленты 1800 мм. - Ширина шлифовальной ленты 200 мм. - Рабочая ширина 190 мм. - Толщина шлифования 2-180 мм - четыре тормозных двигателя на привод мощностью 5,5 кВт - Двигатель подачи 1,5 кВт - Скорость подачи 4-20 м/мин. - автоматическая регулировка высоты 0,37 кВт - два щеточных блока с волоконными щетками D 120 x 200 мм при 0,37 кВт - Всасывающая насадка 2 х 180 мм. 2 х 120 мм - Скорость вытяжного воздуха 20 м/с - Пневматическое соединение 6 бар - Рабочая высота 870 мм. - Длина (с мягким диском 2740мм) 2600мм - Длина с панелью управления (с мягким диском 3035мм) 2985мм - Ширина 880 мм - Высота 1910мм - Вес около 3300 кг. - Рабочее напряжение 400 Вольт, 50 Гц, 3П - CE-версия ----- Цена указанной машины по запросу! ----- Специальные аксессуары за дополнительну

Состояние: готов к работе (б/у), Год выпуска: 2014, ход по оси X: 500 мм, ход по оси Y: 400 мм, ход по оси Z: 330 мм, максимальная скорость шпинделя: 21 000 об/мин, количество осей: 4, Этот вертикальный обрабатывающий центр Fanuc Robodrill D21MiA5 был произведен в 2014 году. Он имеет 4 оси. Скорость вращения шпинделя станка составляет 21000 об/мин. Откройте прилагаемый PDF-документ, чтобы увидеть все дополнительные опции конфигурации станка (прокрутите вниз, чтобы перейти к документу). Преимущества станка Технические преимущества станка Fpedjx D N Ntepfx Ahqsn • 4 оси ЧПУ, делительная головка с горизонтальной осью и опорный подшипник. • 21 инструмент • X =m 500 мм / y = 400 мм / z = 330 мм • Центральная система охлаждения с насосом и фильтрацией • Резервуар для масла. Technical Specification Through-spindle Coolant Yes

Состояние: готов к работе (б/у), Год выпуска: 2013, моточасы: 5 446 h, максимальная скорость шпинделя: 12 000 об/мин, ход по оси X: 762 мм, ход по оси Y: 508 мм, ход по оси Z: 508 мм, мощность шпиндельного двигателя: 22 000 Вт, нагрузка на стол: 300 кг, количество гнезд в инструментальном магазине: 41, количество осей: 5, Этот станок 5s HAAS UMC 750 был произведен в 2013 году. Он имеет скорость вращения шпинделя 12 000 об/мин и инструментальную емкость 41 инструмент, что делает его пригодным для выполнения различных задач по обработке. Станок обеспечивает максимальную нагрузку на стол 300 кг и оснащен передовыми системами охлаждения для эффективной работы. Если вы хотите получить высококачественные возможности обработки, обратите внимание на универсальный обрабатывающий центр HAAS UMC 750, который мы предлагаем на продажу. Свяжитесь с нами для получения более подробной информации. • Тип шпинделя: Поточный прямой привод • Держатель инструмента: SK40 • Устройство смены инструмента: SMTC • Поворотная техника: 2 оси с опорным подшипником Fpjdeyid Hvspfx Ahqsn • Диапазон оси B: от -35° до +110° • Диапазон оси C: 360° • Зажимная поверхность: Ø 630 × 500 мм • Система СОЖ: стандартная СОЖ, P-Cool, СОЖ через шпиндель (TSC) • Датчики Renishaw: Система WIPS с датчиком заготовки и измерением инструмента • Функции управления: 8M функций, поворот и масштабирование • Память: 16 МБ • HSM: высокоскоростное фрезерование • Жесткое нарезание резьбы: да • Время цикла в часах: 5,446 h • Время включения: 21 246 ч Technical Specification Taper Size SK 40

Состояние: готов к работе (б/у), Год выпуска: 2018, моточасы: 3 716 h, ход по оси X: 260 мм, ход по оси Y: 40 мм, ход по оси Z: 610 мм, общая высота: 2 060 мм, общая ширина: 3 450 мм, общий вес: 6 500 кг, производитель контроллеров: SIEMENS, модель контроллера: 828D, длина продукции (макс.): 2 800 мм, количество осей: 3, Этот 3-осевой токарный станок EMCO Emcoturn 65 был изготовлен в 2018 году. Он отличается максимальным диаметром обработки Ø500 мм и максимальной длиной обработки 520 мм. Станок обеспечивает впечатляющий ход по оси X — 260 мм и по оси Z — 610 мм. Если вы ищете высококачественное токарное оборудование, обратите внимание на горизонтальный токарный станок EMCO Emcoturn 65, который мы предлагаем к продаже. Свяжитесь с нами для получения более подробной информации. • Количество шпинделей: 2 • Мощность двигателя шпинделя: главный шпиндель: 17 / 22 кВт; противошпиндель: 11 / 16,5 кВт • Диапазон скоростей вращения шпинделей: 60 – 3500 об/мин • Отверстие шпинделя: Ø105 мм • Количество пазов для инструмента: 12 • Вращающиеся инструменты: да • Емкостьсмазочного бака: 10 л • Мощность привода насоса: 0,57 / 2,2 кВт • Давление воздуха: 6 бар • Давление охлаждающей жидкости: 3,5 бар (опция: 14 бар) • Расход воздуха: 5 л/мин • Радиус поворота над станиной: Ø610 мм • Размах над поперечным суппортом: Ø360 мм • Расстояние между центрами: 682 мм • Расстояние между торцами шпинделей: 840 мм • Макс. диаметр обработки: Ø500 мм • Макс. длина обработки: 520 мм • Макс. размер заготовки: Ø95 мм • Концевик главного шпинделя: A2-8 • Внутренний диаметр подшипника главного шпинделя: 160 мм • Диаметр отверстия главного шпинделя: 105 мм • Крутящий момент главного шпинделя (40% постоянного тока): 380 Нм • Макс. размер зажимного патрона: Ø250 мм • Крутящий момент противошпинделя (40 % постоянного тока): 80 / 125 Нм • Форма торца контршпинделя: A2-6 • Макс. размер патрона противошпинделя: Ø200 мм • Разрешение оси C: 0,001° • Тип револьверной головки: VDI30 • Максимальная скорость вращения револьверной головки: 5000 об/мин • Максимальная мощность револьверной головки: 6,7 кВт • Максимальный крутящий момент револьверной головки: 25 Нм • Время индексации револьверной головки: 0,2 с • Вращающиеся инструменты: VDI30 • Скорость вращения инструментов: 0 – 5000 об/мин • Крутящий момент вращающихся инструментов: 25 Нм • Мощность вращающихся инструментов: 6,7 кВт • Емкость бака системы охлаждения: 230 л Fsdpfxjztc Rce Ahqspn • Расход охлаждающей жидкости: 15 / 65 л/мин • Максимальное давление гидравлического агрегата: 50 барВерсия BigBore 95. Technical Specification Through-spindle Coolant No Counter Spindle Yes Driven Tools Yes

Год выпуска: 1990, состояние: готов к работе (б/у), ход по оси X: 400 мм, количество осей: 3, Плоскошлифовальный станок, выпущенный в 1990 году. Данная модель GEIBEL & HOTZ FS 40 SA имеет максимальную длину шлифования 400 мм и ширину шлифования 200 мм. Максимальная грузоподъемность станка составляет 150 кг, а длина зажимной поверхности — 600 мм. Если вам требуются высококачественные шлифовальные возможности, обратите внимание на станок GEIBEL & HOTZ FS 40 SA, который мы предлагаем к продаже. Свяжитесь с нами для получения более подробной информации. Fsdpfxez D Ty Hj Ahqspn - Макс. длина шлифования: 400 мм- Макс. ширина шлифования: 200 мм- Макс. рабочая высота: 300 / 330 мм- Макс. вес заготовки: 150 кг- Длина зажимной поверхности / стола: 600 мм- Ширина зажимной поверхности / стола: 200 мм- Т-образные пазы DIN: 14H7- Количество Т-образных пазов: 1- Диаметр шпинделя в переднем подшипнике: 35 мм- Дополнительное оборудование / Принадлежности: - Цифровой индикатор / шкала - Поперечная зажимная система - PMF 50 - Электрическое устройство для правки - Бесступенчатая поперечная подача

Год выпуска: 1996, состояние: капитально восстановленный (б/у), Номер по складу 1624 Пропускная способность 500 кг/ч Привод 4 кВт Ширина ротора 200 мм Ротор с двойными подшипниками Звукоизоляция Тип пряди, пряди, спагетти гранулятор Материал PP, PE, PS, PET, PC, PA div материал Fjdpsby I Syefx Ahqspn Рабочая ширина 200 мм ОПЦИОНАЛЬНО за дополнительную плату: с регулировкой длины реза по запросу. Другие прядильные грануляторы доступны для демонстрации со склада в Вуппертале.

Состояние: готов к работе (б/у), Год выпуска: 2001, ход по оси X: 850 мм, ход по оси Y: 800 мм, ход по оси Z: 850 мм, производитель контроллеров: FANUC, ширина стола: 630 мм, длина стола: 630 мм, общий вес: 15 000 кг, максимальная скорость шпинделя: 10 000 об/мин, мощность шпиндельного двигателя: 45 000 Вт, количество осей: 4, Этот 4-осевой станок HITACHI SEIKI HS630 был изготовлен в 2001 году. Он имеет ход 850 мм по оси X, 800 мм по оси Y и 850 мм по оси Z. Рабочая зона стола станка составляет 630 × 630 мм, а максимальная грузоподъёмность паллеты — 1200 кг. Если вы ищете высококачественное оборудование для механической обработки, обратите внимание на горизонтальный обрабатывающий центр HITACHI SEIKI HS630, который мы предлагаем к продаже. Свяжитесь с нами для получения более подробной информации. Fsdpfx Aoz Dud Tshqepn - Недавнее техническое обслуживание / модернизация: установлены новые линейные направляющие на оси Y, отремонтирован шарико-винтовой механизм с новыми подшипниками- Система управления: Seikos Lambda / Fanuc Control- Рабочая зона стола: 630 x 630 мм- Угол индексации: 1° (360°)- Метод индексации: абсолютный, 3 положения- Грузоподъёмность паллеты: макс. 1200 кг- Расстояние от центра шпинделя до поверхности стола: 100–900 мм- Расстояние от торца шпинделя до центра стола: 150–1000 мм- Конус шпинделя: NT50 / NT40- Скорость вращения шпинделя: 1,0–6000 об/мин / 100–10 000 об/мин (полностью автоматическая и бесступенчатая регулировка)- Минимальный шаг: 0,001 мм- Скорость подачи при резании: 1–20 000 мм/мин- Скорость импульсного перемещения: 5000 мм/мин- Быстрое перемещение: 45 000 мм/мин- Двигатель шпинделя (переменный ток, 50 % рабочего цикла): 30/45 кВт (40/30 л.с.)- Гидравлический двигатель: 2,2 кВт (3 л.с.) — 4P- Двигатель системы смазки: 17-2 (0,02)-2 W (HP)-P- Приводной двигатель оси X: FANUC, модель α30- Приводной двигатель оси Y: FANUC, модель α40F- Приводной двигатель оси Z: FANUC, модель α30- Двигатель индексации стола: 1,0 кВт (1,4 л.с.)- Двигатель системы охлаждения шпинделя: 0,4 кВт (0,5 л.с.) – 4P- Вместимость автомата смены инструмента (ATC): 40 шт. (опционально 60 / 90 / 120 инструментов)- Макс. диаметр инструмента: Ø 125 мм- Максимальная длина инструмента: 500 мм- Макс. вес инструмента: 25 кг- Способ выбора инструмента: произвольный / двунаправленный с помощью 2- и 4-значных T-кодов- Способ смены инструмента APC: ротационный- Масса станка: 15 000 кг (33 000 фунтов)- Стандарт хвостовика инструмента: BT50- Допуск на биение хвостовика инструмента: макс. 0,025 мм (позиции A и B)- Перпендикулярность хвостовика инструмента: 0,015/100 мм относительно плоскости A

Состояние: новый, 1 совершенно новая вертикальная фрезголовка 90° для последующей установки на обычные фрезерные станки с числовым программным управлением (ЧПУ) или бурильные станки любого типа, с возможностью поворота влево/вправо, ручной затяжкой инструмента. Технические характеристики: Патрон шпинделя: ISO 50 Номинальная мощность привода: 22 кВт Максимальная скорость вращения: 3000 об/мин Вылет: 350 мм Приемная втулка центрирующего конуса: Ø 180 мм Внешний диаметр крепежной поверхности: Ø 306 мм Высота головки: 441 мм Вес: 115 кг Комплектация / Особенности: • Ручная система закрепления инструмента • Главной шпиндель и все валы и элементы изготовлены из легированной хромоникелевой стали, подвергнутой цементации и закалке. • 1 поворотная ось (влево/вправо) • Зубчатые колеса, прошедшие шлифовку • Подшипники качения главного шпинделя изготовлены из конических роликов высокой точности Fedpfx Ahjz Dqx Toqjpn • Система закрепления инструмента с прижимным стержнем Срок поставки: приблизительно 12–14 недель после получения заказа. Siegfried Volz Werkzeugmaschinen Rüschebrinkstr. 151-153 DE - 44143 Dortmund - Wambel / Германия

Состояние: капитальный ремонт (б/у), Функциональность: полностью работоспособен, общий вес: 1 300 кг, Измельчитель WEIMA WL 4, 18,5 кВт Машина для измельчения производственных отходов, таких как древесина, мебель, поддоны, CLT, древесно-стружечные плиты, резина, пластмассы. Установлена на виброгасящих опорах. Машина полностью исправна, после ремонта: 1. Замена подшипников на валу. 2. Комплексное обслуживание редуктора с заменой 3 комплектов подшипников. 3. Замена направляющих скольжения загрузочного бункера. 4. Новые вращающиеся ножи. Новые неподвижные ножи. 5. Замена гидравлического насоса. 6. Новые трансмиссионные и гидравлические масла. 7. Новые гидравлические шланги. 8. Новый масляный фильтр. 9. Пескоструйная обработка и порошковая покраска всей машины. Технические характеристики: МОЩНОСТЬ: 18,5 кВт КОЛИЧЕСТВО ВАЛОВ: 1 шт. ДЛИНА ВАЛА (мм): 600 мм ДИАМЕТР ВАЛА (мм): 252 мм СКОРОСТЬ ВРАЩЕНИЯ: 90 об./мин. КОЛИЧЕСТВО НОЖЕЙ: 14/28 СЕТКА: 15 мм ГАБАРИТЫ МАШИНЫ: 200 x 160 x 120 см МАТЕРИАЛ: древесные отходы Fpodpfez En Nrjx Ahqjn РАЗМЕР ЗАГРУЗОЧНОГО ОТВЕРИЯ (мм): 600 x 800 мм ВЕС (кг): 1300 кг

Состояние: новый, Год выпуска: 2026, Функциональность: полностью работоспособен, номер машины/транспортного средства: R2802621558, общая ширина: 2 000 мм, общая длина: 3 620 мм, общая высота: 1 800 мм, максимальный вес заготовки: 125 кг, диаметр шлифования: 280 мм, длина шлифования: 1 000 мм, входная частота: 50 Гц, максимальная скорость шпинделя: 30 000 об/мин, скорость шпинделя (мин.): 5 700 об/мин, Оборудование: документация / руководство, 100 % польского производства! Универсальный шлифовальный станок для роликов RUP-280 предназначен для шлифовки внутренних и внешних вращающихся поверхностей, а также для шлифовки плоских торцов различных заготовок и фланцев. Fpedpfx Ahsz E Ih Ujqsn Он отличается: - более высокой скоростью шлифовки – до 45 м/с; - высокой надежностью и долговечностью благодаря гидростатическим подшипникам шпинделя и гидростатическим направляющим. Характеристики шлифовального станка RUP-280 в диапазоне геометрических параметров: - шероховатость Ra 0,16 мкм; - радиальное биение 0,0015 мм; - отклонение окружности 0,005 мм на 500 мм; - повторяемость при шлифовке диаметра 0,005 мм.

Состояние: готов к работе (б/у), Год выпуска: 2007, Функциональность: полностью работоспособен, номер машины/транспортного средства: 17405, ход по оси X: 550 мм, ход по оси Y: 410 мм, ход по оси Z: 450 мм, максимальный вес заготовки: 10 000 кг, максимальная скорость шпинделя: 15 000 об/мин, количество гнезд в инструментальном магазине: 240, Минимальной цены нет – гарантированная продажа по самой высокой ставке! ТЕХНИЧЕСКИЕ ХАРАКТЕРИСТИКИ Ход оси X: 550 мм Ход оси Y: 410 мм Ход оси Z: 450 мм Ход оси B: -110 до +110° Ход оси C: 360° Расстояние от поверхности паллеты до центральной линии шпинделя: -20 до 430 мм Расстояние от центра оси B до центральной линии шпинделя: -40 до 410 мм Расстояние от центра оси B до центральной линии шпинделя: -20 мм Расстояние от центральной линии паллеты до нулевой точки по оси Z: 265 мм Расстояние от центральной линии паллеты до нулевой точки по оси Y: 180 мм Паллета Рабочая зона на паллете: Ø 130 мм Грузоподъемность паллеты: 40 кг Макс. размер обрабатываемой детали: Ø 250 × 250 мм Площадь крепления паллеты: 4 × M12 × 1,75 Расстояние от дна паллеты до верхней поверхности паллеты: 970 мм Переключение паллеты по осям B/C: 0,001° / 0,001° Время смены паллеты по оси B: 1,2 с/90° Время смены паллеты по оси C: 0,9 с/90° Время смены паллеты по оси C: 1,2 с/180° Время смены паллеты по оси C: 1,4 с/270° Крутящий момент паллеты по оси B: 1070 Нм Крутящий момент паллеты по оси C: 192 Нм Тормозной момент паллеты по оси B: 1112 Нм Тормозной момент паллеты по оси C: 500 Нм Шпиндель Скорость вращения шпинделя: 50–15 000 об/мин Изменение скорости вращения шпинделя: 5-значная команда S Тип крепления инструмента: SK 40 Конус шпинделя: 7/24, конус № 40 Внутренний диаметр подшипника шпинделя: 70 мм Макс. крутящий момент шпинделя: 65,1 Нм при 1100 об/мин Поддув шпинделя: стандартный Выравнивание шпинделя: стандартное Сила зажима инструмента: 7,0 кН Смена инструмента Вместимость магазина инструмента: 240 позиций Тип хвостовика инструмента: JIS B 6339, хвостовик инструмента 40T Тип зажимного болта: JIS B 6339, тяговый болт 40P Макс. диаметр инструмента: 80 мм Макс. диаметр инструмента при свободных дополнительных позициях: 150 мм Макс. длина инструмента: 300 мм Макс. вес инструмента: 10 кг Выбор инструмента: система фиксированных адресов Механизм смены инструмента: W-захват Скорости подачи Быстроход по осям X/Y/Z: 50 м/мин Быстроход по оси B: 30 об/мин Быстроход по оси C: 50 об/мин Подача по осям X/Y/Z: 1–50 м/мин Подача по оси B: 30 об/мин Подача по оси C: 50 об/мин Ускорение быстрохода по осям X/Y/Z: 0,6 G Ускорение быстрохода по осям B/C: 2500 / 2000 °/с² Макс. ускорение при режущей подаче по осям X/Y/Z: 0,4 G Макс. ускорение при режущей подаче по осям B/C: 2000 / 4000 °/с² Fpodpfx Aez D Taaohqon Подача на прилив/отлив по осям X/Y/Z: 0–4000 мм/мин Подача на прилив/отлив по осям B/C: 0–11,11 об/мин Мин. инкремент перемещения по осям X/Y/Z: 0,001 мм Мин. инкремент перемещения по осям B/C: 0,001° ДЕТАЛИ СТАНКА Система управления: MATSUURA G-TECH 840 DI Серийный номер: 350536 Электрические параметры Номинальная кажущаяся мощность: 36 кВА Входное напряжение: 415 В Входная частота: 50 Гц Входной ток: 50 А Размеры и вес Общая длина: 6000 мм Общая ширина: 5000 мм Общая высота: 3500 мм Общий вес: 15 000 кг ОБОРУДОВАНИЕ Транспортер стружки Система охлаждающей жидкости Патроны для инструмента на смене инструмента Внешняя ссылка: Hanon - Lot 1

Состояние: б/у, Год выпуска: 1996, Функциональность: полностью работоспособен, ход по оси X: 900 мм, ход по оси Y: 630 мм, ход по оси Z: 500 мм, Mikron UMS 900 с системой охлаждения и 4-й осью Учитывая возраст, станок находится в хорошем состоянии и полностью функционален. Особенностью станка является наличие системы охлаждения и полноценной 4-й оси. Кроме того, в комплекте имеется высокочастотный шпиндель фирмы Fischer с охлаждающей установкой, который можно выдвигать. Оборудование: - Ось X: 900 мм / Ось Y: 630 мм / Ось Z: 500 мм - Размеры стола: 1200x600 мм - Система охлаждения через шпиндель - Максимальная скорость вращения шпинделя: 6300 об/мин, конус SK40 - 4-я ось в виде поворотного устройства, Hoffmann RWC 160 с кулачковым патроном - Система автоматической смены инструмента для конусов SK и HSK - Высокочастотный шпиндель Fischer, 42 000 об/мин, конус HSK40 - Электрическое ручное колесо - Полностью закрытый кожух - Полный комплект документации Fodez Iz I Hjpfx Ahqspn - Шкаф управления в очень чистом состоянии - В комплекте много патронов Экран не поврежден, темные пятна на фотографии возникли при съемке! Уже произведена замена некоторых деталей, например, подшипников шпинделя, ось Y была отремонтирована. Особенностью станка является система подачи охлаждающей жидкости внутрь шпинделя! Если у вас есть вопросы или вам требуется дополнительная информация, пожалуйста, напишите нам сообщение или позвоните.

Состояние: б/у, Год выпуска: 2015, Функциональность: полностью работоспособен, мощность: 10 кВт (13,60 л.с.), входное напряжение: 400 V, ход по оси X: 4 050 мм, ход по оси Y: 2 560 мм, ход по оси Z: 280 мм, длина заготовки (макс.): 3 120 мм, макс. ширина заготовки: 2 160 мм, высота заготовки (макс.): 105 мм, количество осей: 4, количество гнезд в инструментальном магазине: 16, Оборудование: Маркировка CE, Продается высокооснащенный обрабатывающий центр с ЧПУ FORMAT-4 profit H10 22.32, выпущенный в 2015 году. Эта машина идеально подходит для точной обработки дерева, МДФ, пластика и плитных материалов. FORMAT-4 H10 отличается высокой скоростью перемещения и массивной конструкцией. Особого внимания заслуживают мощный фрезерный шпиндель 10 кВт с HSK-F63, ось C с возможностью поворота на 360°, а также 16 позиций для инструмента. Технические данные: * Производитель: FORMAT-4 * Модель: profit H10 22.32 * Год выпуска: 2015 * Тип станка: обрабатывающий центр с ЧПУ Рабочее поле: * Ось X: 3.120 мм * Ось Y: 2.160 мм * Ось Z: 105 мм Ходы по осям: * X: 4.050 мм * Y: 2.560 мм * Z: 280 мм Скорость перемещения: * X/Y: 100 м/мин * Z: 30 м/мин Фрезерный шпиндель: * 10 кВт, HSK-F63 * Диапазон оборотов: 1.000 – 24.000 об/мин Fjdpfxoy Smi Ae Ahqopn * Левое/правое вращение * Керамические подшипники * Воздушное охлаждение Автоматический сменщик инструмента: * 2 сменщика на 16 позиций * HSK-F63 * Позиции инструментов в стойке станка и сбоку Дополнительные агрегаты: * Ось C 0–360° Вакуум/стол: * Матрица/растровый стол * 2 вакуумных насоса по 250 м³/ч * Два ряда упоров Управление/ПО: * Система управления FORMAT-4 H10 * Программное обеспечение WoodFlash * Импорт DXF * 3D графическое отображение * Параметрическое программирование * База данных инструментов до 500 позиций * Мобильный пульт управления * Ручной терминал Дополнительное оборудование: * Автоматическая централизованная смазка * ИБП для управляющего компьютера * Подготовка к подключению к сети/интернету * Центральная система аспирации * Подготовка под сверлильную головку * Инструменты для обслуживания и документация Состояние: станок в постоянной эксплуатации. Хорошее техническое состояние. Просмотр по договоренности.

Состояние: хорошее состояние (б/у), Год выпуска: 2014, Knuth Sinus 330 x 1500 Токарный станок Knuth Sinus 330 x 1500, год выпуска 2014, отличное оригинальное состояние. Станок произведен по специальному заказу известной немецкой машиностроительной компании. Соответствует требованиям CE! Технические характеристики: Год выпуска: 2014 Knuth Sinus 330 x 1500 Рабочая область: Длина обрабатываемой детали: 1500 мм Максимальный диаметр обработки над станиной: 660 мм Максимальный диаметр обработки над суппортом: 440 мм Максимальный диаметр обработки без упора: 900 мм Длина упора: 320 мм Ширина станины: 400 мм Ходы: Ход по оси X: 368 мм Ход по оси Z1: 230 мм Угол поворота верхнего суппорта: 45° Главный шпиндель: Скорость вращения шпинделя: 25 об/мин - 1600 об/мин Диаметр отверстия шпинделя: 105 мм Тип конического соединения шпинделя: D1-8 Конусность шпинделя: ø 113 мм / 1:20 Быстроходы: Быстроход по оси X: 2000 мм/мин Быстроход по оси Z: 4000 мм/мин Задняя бабка: Диаметр оправки задней бабки: 90 мм Тип конического соединения задней бабки: 5 MK Ход оправки задней бабки: 235 мм Поперечное перемещение задней бабки: ± 12,5 мм Мощность привода: Мощность двигателя главного привода: 7,5 кВт Размеры и вес: Габаритные размеры (Д x Ш x В): 3,21 м x 1,23 м x 1,6 м Вес: 2800 кг Описание станка: Fodpfx Asz Irwfshqspn Sinus D – это самая большая серия в сегменте универсальных токарных станков. Традиционные токарные станки, такие как этот, отличаются прочной конструкцией и высокой универсальностью. Конструкция выполнена в классическом дизайне, но основана на тяжелой, цельнолитой станине. Как и в случае с тяжелыми токарными станками, здесь соединение между двигателем и шпинделем осуществляется с помощью ручного многодискового сцепления. Благодаря интегрированным функциям, таким как съемный упор станины, быстроход и приспособление для конической обработки, эта серия предлагает дополнительные решения для обработки длинных заготовок или больших фланцев. Цельнолитая тяжелая станина обеспечивает высокую стабильность. Массивная шпиндельная головка с большими подшипниками шпинделя. Быстроходы по двум осям для быстрой установки. Приспособление для конической обработки для дополнительных применений. Хорошо продуманные функции безопасности. Другие токарные станки известных производителей вы можете найти на нашем веб-сайте.

Состояние: хорошее состояние (б/у), Год выпуска: 2019, Пневматический двухстороннего действия высоконапорный насос. Resato P200-100-2 – это пневматический двухстороннего действия высоконапорный насос, предназначенный для создания давления в жидкостях в различных промышленных применениях, таких как гидростатические испытания и химическая инжекция. Fsdpsyk Uc Hsfx Ahqspn Насос Resato P200-100-2 работает по принципу автоматически перемещающегося дифференциального поршня, преобразующего сжатый воздух в высоконапорный поток жидкости. Производитель: Resato Тип: P200-100-2/U/V Вид: Пневматический двухстороннего действия высоконапорный насос Диаметр пневматического поршня: 200 мм Передаточное отношение: 100 Производительность: 6,6 л/мин Вес: 21 кг Год выпуска: 2019 Макс. выходное давление Регулируется давлением подачи воздуха, при давлении воздуха 7 бар (100 psi) статическое конечное давление достигает до 700 бар (~10 000 psi) (на основе таблицы типов Resato для P200-100-1/P200-100-2). Совместимые среды Подходит для воды, масла или эмульсии из обоих. Также может использоваться для широкого спектра химических жидкостей. Материалы (контактирующие со средой) Все детали, контактирующие со средой, изготовлены из специально подобранной нержавеющей стали. Рабочая среда (привод) Может работать на сжатом воздухе или азоте при максимальном давлении 7 бар (100 psi). Особенности Снижение уровня шума, минимизация времени простоя за счет простого обслуживания уплотнений и обратных клапанов, предотвращение замерзания насоса. Области применения Серия P, к которой относится P200-100-2, используется в различных отраслях, в том числе в нефтегазовой промышленности, автомобилестроении и в научно-исследовательских работах. Типичные области применения: Гидростатическое тестирование шлангов, клапанов, трубопроводов и сосудов, работающих под давлением. Создание давления в гидравлических системах. (Химическая) инжекция. Демонтаж подшипников и создание натяжения в болтовых соединениях. Научные исследования и разработки. Другие товары – новые и бывшие в употреблении – вы можете найти в нашем магазине! Стоимость международной доставки предоставляется по запросу!

Состояние: отличное состояние (б/у), Год выпуска: 2021, Полуавтоматическая и автоматическая машина для обмотки паллет Производитель: Cousins Модель: LPSWA-CE («The Switch Semi2Auto») Тип работы: Полуавтоматический и автоматический Год выпуска: 2021/2022 Функции и характеристики серии LP-SWA Производительность: До 35 паллет в час. Грузоподъемность: Максимальный вес груза: 4500 фунтов (динамически) – 10000 фунтов (статически) Максимальный размер груза для безопасного прохождения через колонну: 67 дюймов x 67 дюймов (96 дюймов по диагонали) x 80 дюймов (В) Fpsdpswb A N Refx Ahqon Максимальный размер груза для размещения на поворотном столе: 46 дюймов (Ш) x 46 дюймов (Д) (65 дюймов по диагонали) x 80 дюймов (В) Поворотный стол с низким профилем: диаметр 65 дюймов, стальная плита, вырезанная лазером, с защитным покрытием по периметру. Не требует обслуживания. Опорная система с 54 роликовыми подшипниками. Высота поворотного стола 2,813 дюйма от пола. Прямой цепной привод ANSI № 50 с натяжителем цепи. Скорость вращения от 3 до 12 об/мин с плавным ускорением. Двигатель переменного тока мощностью 1/2 л.с. с регулируемой скоростью. Торможение в конце вращения и надежная фиксация в конечном положении. Прочная конструкция с защитным покрытием по периметру поворотного стола, 3-сторонняя загрузка и возможность установки в яму. Открытия для вилочного погрузчика спереди и сзади для облегчения перемещения. Точная система позиционирования поворотного стола Accu-Count для дополнительной экономии пленки! Подъемник каретки с пленкой: Двигатель постоянного тока мощностью 1/2 л.с. с регулируемой скоростью. Прямой цепной привод ANSI № 40 с амортизатором и предохранительным устройством от падения. Функции автоматизации: Полностью электрическая – не требуется пневматика. Запатентованный механизм подачи, резки и удержания пленки в виде «A-образной руки» начинает и завершает процесс обмотки в верхней части паллеты. Компания Cousins Smart Engineering разработала передовое устройство для резки и удержания пленки – «A-образную руку». Оно обеспечивает значительное повышение производительности и улучшенные показатели безопасности. Эта технология доступна только на машинах Cousins. Этот уникальный метод подачи и резки стрейч-пленки дает вам следующие преимущества: • Выбор функции обмотки сверху • Стабилизирует груз на ранней стадии цикла обмотки • Размещает конец пленки в верхней части паллеты, а не внизу • На поворотном столе нет зажима для пленки, который может быть поврежден грязью или небрежным обращением оператора – • Кроме того, не требуются токопроводящие кольца для питания поворотного стола, что снижает потребность в техническом обслуживании • Размещение груза на поворотном столе не имеет критического значения • Отсутствуют пневматические соединения или шумные компрессоры • Новая автоматическая функция безопасности для распознавания груза во время первого оборота обнаруживает неравномерно • Или частично уложенные верхние слои и автоматически регулирует высоту «A-образной руки», чтобы избежать препятствий • Предохранительное устройство от падения «A-образной руки» Функции управления: Электронное управление с LED-панелью Беспроводной пульт дистанционного управления для запуска/остановки с одним передатчиком (дополнительные передатчики доступны) Переключатель включения/выключения/сброса и индикатор работы Автоматический запуск/пауза цикла обмотки одной кнопкой Пауза в цикле для нанесения верхних листов Усиленная регулировка управления обмоткой в центральной части Кнопка аварийной остановки Кнопка перемещения поворотного стола Кноп

Состояние: хорошее состояние (б/у), Год выпуска: 2019, Функциональность: полностью работоспособен, общий вес: 2 500 кг, минимальная частота вращения (мин.): 4 500 об/мин, диаметр винта: 305 мм, год последнего капитального ремонта: 2026, температура: 80 °C, собственный вес: 2 500 кг, мощность: 22 кВт (29,91 л.с.), Оборудование: документация / руководство, частота вращения плавно регулируемая, Полные технические данные (GEA OCE 305-01-32) Технические параметры Характеристики и значения Производитель и модель GEA Westfalia Separator Group GmbH – серия OCE 305 Тип оборудования Высокопроизводительная двухфазная декантерная центрифуга (для разделения твердой и жидкой фаз) Fjdpfszgq Szex Ahqjpn Внутренний диаметр ротора 305 мм Конструкция ротора Плоская коническая конструкция с увеличенной длиной (увеличенное отношение L/D) Максимальная гидравлическая производительность До 5 м³/ч (зависит от концентрации твердой фазы) Максимальная плотность твердой фазы 2,6 кг/дм³ Тип привода Двухступенчатый привод (система с двумя независимыми двигателями, без магнитного тормоза) Регулирование дифференциальной скорости Автоматическое, с помощью специальных преобразователей частоты (VFD) Габаритные размеры Длина: 3000 мм | Ширина: 1000 мм | Высота: 1150 мм Общий вес (в сборе на раме) Приблизительно 2500 кг Система смазки Автоматическая централизованная смазка подшипников Материалы конструкции Высококачественная двухфазная нержавеющая сталь (все зоны, контактирующие с продуктом) Защита от износа спирали Спеченные пластины из твердого сплава, приваренные к кромкам спирали II. Система подачи жидкости под давлением В отличие от стандартных моделей с гравитационной подачей (где жидкость свободно вытекает в сборный резервуар), ваша модель удерживает очищенную жидкую фазу внутри гидрогерметичного трехлопастного насоса (диск Паринга): отделившаяся жидкость течет к цилиндрическому концу ротора, попадая в специальную камеру, где находится неподвижный диск со спиральными внутренними каналами (обратная турбина). Преобразование кинетической энергии в энергию давления: кинетическая энергия быстро вращающейся жидкости мгновенно преобразуется в гидростатическое давление при контакте с каналами неподвижного диска. Преимущества: жидкость выходит из декантера непосредственно под давлением (без необходимости использования внешнего перекачивающего насоса). Это предотвращает образование пены в продукте (что особенно важно для масел, химических продуктов или пищевых продуктов) и исключает контакт с атмосферным кислородом. Электрический шкаф с частотными преобразователями и ПЛК (Siemens) с кодом доступа для изменения параметров, включая заводскую документацию.

Состояние: б/у, Год выпуска: 2003, Функциональность: полностью работоспособен, тип входного тока: трёхфазный, общий вес: 10 000 кг, мощность: 264 кВт (358,94 л.с.), входное напряжение: 400 V, 2 бывших в употреблении пресса Salmatec модели Maxima 840/125 LF. Предназначены для прессования опилок, с принудительной подачей материала. Прессы оснащены системой автоматической смазки роликов и подшипников главной оси. Также на прессе имеется подъемная балка для замены роликов и матриц. Fsdez I Tzxspfx Ahqepn Двигатели мощностью 132 кВт, производства Hoyer, год выпуска 2016, класс энергоэффективности IE3. Прессы регулярно обслуживались компанией Salmatec и недавно были оснащены отремонтированными роторами. В комплекте с прессами поставляется несколько роликов и матриц. Если вы заинтересованы или хотите получить дополнительную информацию, свяжитесь с нами для получения спецификаций, фотографий и информации о ценах.

Состояние: хорошее состояние (б/у), Насос KSB Etaline GN G10 Проточные насосы и трехфазные стандартные двигатели с установленным на двигателе частотным преобразователем для бесступенчатого регулирования скорости вращения. Области применения: Системы отопления Системы кондиционирования воздуха Системы водоснабжения для хозяйственных нужд Водоснабжение Промышленные системы циркуляции Перекачиваемая среда: Жидкости, которые не оказывают химического и механического воздействия на материалы насоса. Эксплуатационные данные: Q 17,50 м³/ч H 5,8 м Более подробные данные по данному насосу приведены в техническом паспорте. 1) Сумма давления на входе и напора в точке нулевого расхода не должна превышать указанное значение. Конструкция: Блочный насос в линейном исполнении, со стандартным двигателем с регулируемой скоростью, вал насоса и вал двигателя жестко соединены. Fpsdpjd Sqkzofx Ahqen Подшипники: Радиально-шариковые подшипники, смазанные консистентной смазкой. Уплотнение вала: Неохлаждаемое и не требующее обслуживания торцевое уплотнение в соответствии с EN 12 756. Серия насосов: Etaline Комбинация материалов: Серый чугун Стандартный двигатель и штифтовая втулка Обозначение типоразмера: 65 Номинальный диаметр всасывающего/нагнетательного патрубка 160 Дополнительные технические данные приведены в техническом паспорте. Состояние товара: б/у Комплект поставки: 1 x насос KSB Etaline GN G10

Состояние: хорошее состояние (б/у), Насос KSB Etaline GN G11, центробежный насос. Центробежный насос, устанавливаемый в линию, и трехфазный стандартный электродвигатель с частотным преобразователем, установленным на двигателе, для бесступенчатого регулирования скорости. Области применения: Системы отопления Системы кондиционирования воздуха Системы водоснабжения (для хозяйственно-бытовых нужд) Водоснабжение Промышленные системы циркуляции Перекачиваемая среда: Жидкости, которые не оказывают химического и механического воздействия на материалы насоса. Эксплуатационные данные: Q – см. технический паспорт H – см. технический паспорт Технические данные данного насоса см. в техническом паспорте. 1) Сумма давления на входе и напора в точке нулевого расхода не должна превышать указанное значение. Fsdoiu U Txopfx Ahqepn Конструкция: Блочный насос в линейной конструкции, со стандартным двигателем с регулируемой скоростью; валы насоса и двигателя жестко соединены. Подшипники: Радиально-шариковые подшипники, смазанные консистентной смазкой. Уплотнение вала: Неохлаждаемое и необслуживаемое торцевое уплотнение согласно EN 12 756. Серия насосов: Etaline Сочетание материалов: Серый чугун Стандартный двигатель и штифтовая ось Размер: 80 Условный проход всасывающего/нагнетательного патрубка: 210 Дополнительные технические данные см. в техническом паспорте. Состояние товара: б/у Комплект поставки: 1 x насос KSB Etaline GN G11

Состояние: капитальный ремонт (б/у), Leybold DK100 - Б/у - Полностью восстановлен - Отличное состояние - Гарантия 1 год - Конечный вакуум 3 x 10⁻³ Новый электродвигатель Защитная крышка вентилятора будет установлена Были выполнены следующие работы по насосу: - Полная разборка и очистка - Замена главного вала и соответствующих подшипников Fodoz I Sdfepfx Ahqopn - Замена всех неисправных деталей, уплотнений и изношенных деталей - Замена пластин клапанов и язычков клапанов - Профессиональная сборка и тестовый запуск Кроме того, как компания с 25-летним опытом работы в отрасли, мы можем предложить вам: - Консультации по выбору подходящего типа насоса для вашего производства - Установка насоса на вашем предприятии - Предоставление подходящего насоса для временной замены или ремонта - Капитальный ремонт сильно поврежденных насосов - Доставка по всему миру Благодарим вас за проявленный интерес к нашему объявлению. Если у вас возникнут дополнительные вопросы, пожалуйста, свяжитесь с нами в письменной форме по электронной почте или по телефону. Наши контактные данные вы найдете на нашем веб-сайте. С уважением, Asshorn Vakuumtechnik

Состояние: б/у, Год выпуска: 2006, · Рабочая область: 2650 x 1240 мм · Ход по осям X-Y: 2995 x 1385 мм · Ход по оси Z: 200 мм · Высота прохода: 180 мм Ось C отключена - 3-осевой станок Fpjdpfx Ahox Twccjqsn Конструкция базовой рамы представляет собой монолитную конструкцию из стали с толстыми стенками. Она усилена приваренными треугольными пластинами по всей площади станины, что обеспечивает ее чрезвычайную стабильность. Форма треугольника, используемая для несущих деталей, с большим основанием, является секретом долговечной точности и стабильности. Расположение станка позволяет оператору эффективно выполнять рабочий процесс, занимая при этом минимум места. Таким образом сконструированная базовая рама обеспечивает обрабатывающей головке сбалансированную и надежную основу с особенно хорошим распределением нагрузки. Мобильный держатель головки изготовлен из цельного моноблока. Он перемещается по направляющим, шлифованным по призматическому профилю, в направлении оси X посредством шарико-винтовых передач. На этом мобильном держателе головки рабочая головка также крепится к призматическим шлифованным направляющим и шарико-винтовой передаче. Описание головок и принадлежностей (базовая комплектация) Сверлильная головка: Сверлильная головка с 12 + 6 шпинделями · 7 отдельных вертикальных шпинделей, доступных в направлении оси X · 5 отдельных вертикальных шпинделей, доступных в направлении оси Y · 4 горизонтальных шпинделя в направлении оси X (2+2) · 2 горизонтальных шпинделя в направлении оси Y (1+1) · Частота вращения: 4000 об/мин · Мощность: 2,2 кВт · Шаг: 32 мм · Патрон для сверл: M 10 с посадочным местом 11 мм Пильная головка в направлении оси X: · Интегрирована в сверлильную головку · Пильное полотно диаметром до 120 мм Основная фрезерная головка (позиция 2): · Патрон HSK 63F · Частота вращения 1500 - 24 000 об/мин, регулируемая плавно посредством инвертора · Мощность двигателя 4,4 кВт (6 л.с.) от 12 000 об/мин (S1) · Мощность двигателя 6,6 кВт (9 л.с.) от 12 000 об/мин (S6) · Вращение по часовой стрелке / против часовой стрелки · Керамические подшипники · Комплект поставки: 4 шт. патронов (правые) без цангового зажима Сменное устройство для инструментов R8L Автоматическое сменное устройство для 8 инструментов. Расположено на заднем держателе головки, что обеспечивает быстрый доступ к инструментам. · Количество мест для инструментов: 8 · Макс. диаметр инструмента: 120 мм · Макс. вес на инструмент: 4,5 кг · Макс. общий вес всех инструментов: 22 кг · Крепление для 1 угловой передачи · Перемещается в направлении оси X Горизонтальная фрезерная головка (позиция 1) Горизонтальная головка с двумя противоположными выходами для фрезерования и выборки пазов. · Частота вращения 9000 - 18 000 об/мин, регулируемая плавно посредством инвертора · 1 выход для цангового зажима 3-20 мм (ER 32) · 1 выход для пилы/цангового зажима 3-12 мм (ER20) (Для пилы D=120 мм / отверстие 50 мм) · Мощность двигателя 3 кВт (4 л.с.) · Макс. диаметр режущего инструмента (фрезы): 20 мм · Макс. длина режущего инструмента (фрезы): 110 мм · Макс. диаметр режущего инструмента (фрезы) сзади: 12 мм · Макс. длина режущего инструмента (фрезы) сзади: 80 мм · Макс. диаметр пильного полотна: 100 мм · Отверстие пильного полотна (ER 32): 50 мм · Диаметр втулки пильного полотна (ER 20): 12 мм Рабочий стол Рабочий стол предназначен для обеспечения максимальной "свободы движения" оператора. Система вакуумного быстрого зажима обеспечивает максимальную гибкость при точной фиксации заготовки. · 6 упоров 1000 мм, регулируемых плавно по пневматике в на

Состояние: б/у, Год выпуска: 2007, Рабочая зона: 2780 x 1140 мм (фрезерование вертикальное) 2500 x 950 мм (сверление горизонтальное) Перемещение X-Y: 2980 x 1271 мм Длина перемещения по оси Z: 200 мм Высота прохода: 180 мм Конструкция корпуса основания представляет собой монолитную конструкцию из толстостенной стали. Он усилен сварными треугольными пластинами по всей станине станка и поэтому чрезвычайно устойчив. Треугольная форма, используемая для несущих деталей, с большим основанием — это секрет обеспечения постоянной точности и устойчивости. Компоновка машины позволяет пользователю оптимизировать рабочий процесс, несмотря на минимальные требования к пространству. Таким образом, корпус станка, сконструированный таким образом, обеспечивает обрабатывающему узлу сбалансированное и надежное основание с особенно хорошим распределением нагрузки. Передвижной агрегатоноситель выполнен в виде цельного моноблока. Он позиционируется в направлении X на призматических направляющих с помощью рециркулирующих шариковых направляющих. На этом мобильном устройстве рабочий блок установлен на призматических, шлифованных направляющих и рециркуляционном шариковом суппорте. Описание узлов и принадлежностей (базовых) Сверлильный узел: Сверлильная головка с 10 + 4 шпинделями · 6 индивидуально доступных вертикальных шпинделей по оси X · 4 индивидуально доступных вертикальных шпинделя по оси Y · 2 горизонтальных шпинделя по оси X (1 + 1) · 2 горизонтальных шпинделя по оси Y (1 + 1) · Скорость: 4000 об/мин · Мощность: 2,2 кВт · Сетка: 32 мм · Сверлильный патрон: M 10 с креплением 11 мм · Вытяжное сопло: D = 160 мм Вертикальный фрезерный узел (позиция 2) · Патрон для инструмента HSK 63F · Скорость 1500 - 24000 об/мин, плавно регулируемая с помощью инвертора · Мощность двигателя 4,4 кВт (6 л.с.) от 12000 об/мин (S1) · Правое / левое вращение · Керамика подшипники · Комплект поставки: 4 инструментальных патрона (справа) без цангового патрона · Устройство смены инструмента · Боковой инструментальный магазин на 7 позиций (TR7) с полной герметизацией для предотвращения сколов · 7 позиций инструментов для держателя инструмента HSK 63F, расположенных в ряд · максимальный диаметр инструмента D=120 мм · максимальный вес одного держателя 4,5 кг · максимальный вес всех инструментов 20 кг (TR7) · возможна установка угловых передач Горизонтальный фрезерный агрегат (позиция 1) Горизонтальный агрегат с двумя противоположными выходами для фрезерования и проточки канавок. · Скорость 9000 - 18000 об/мин, плавно регулируемая с помощью инвертора · 1 выход для цанги 3-20 мм (ER 32) · 1 выход для пилы/цанги 3-12 мм (ER20) (для пилы D = 120 мм / отверстие 50 мм) · Мощность двигателя 3 кВт (4 л.с.) · Макс. Диаметр инструмента переднего фрезерования: 20 мм · Макс. Длина инструмента переднего фрезерования: 110 мм · Макс. Диаметр инструмента заднего фрезерования: 12 мм · Макс. Длина инструмента заднего фрезерования: 80 мм · Макс. Диаметр пильного диска: 100 мм · Диаметр отверстия пильного диска (ER 32): 50 мм · Диаметр оправки пильного диска (ER 20): 12 мм Рабочий стол Рабочий стол спроектирован таким образом, чтобы гарантировать оператору максимальную свободу движений. Вакуумная система быстрого зажима обеспечивает максимальную гибкость благодаря точному позиционированию и оптимальному удержанию заготовок. · 4 опоры 900 мм, плавно регулируемые вручную по оси X. · 8 круглых вакуумных присосок D = 110 мм, плавно регулируемых по оси Y (2 шт. на опору). · 2 упора по оси X (1 слева / 1 справа). · 1 упор по оси Y на опору (всего Fedpfxsx Twdye Ahqjpn