Поднимите Пластины купить подержанный (2 978)

Состояние: новое, Год выпуска: 2024, Функциональность: полностью работоспособен, FIVE STAR THM-460 Горизонтальный двухголовочный фрезерный станок с осью индексации Идеальный станок для фрезерования и снятия фасок с P-образных пластин для изготовления пресс-форм с 4 сторон за один зажим. Базовое техническое оснащение: Система управления - FANUC 0i-MF - Удобный сенсорный экран, цветной дисплей 10,4" - Ввод данных с поддержкой диалога Производительность обработки - Длина заготовки мин./макс.: 20 - 460 мм - Ширина заготовки мин./макс.: 20 - 460 мм - Высота заготовки мин./макс.: 12 - 150 мм (опция 180 мм) - Угловая фаска заготовки Cmax.: 10 мм Траектории перемещения - Ось X (стол станка): 620 мм - Ось Y/Z (ось подачи/ бабка): 330 мм / 330 мм Мощность привода осей - Двигатель оси X: 2,5 кВт - Двигатель оси Y/Z: 1,4 кВт - Двигатель оси B: 1,4 кВт Скорости - Быстрая траверса X (стол станка): 15 м/мин - Быстрая траверса Y (ось подачи): 10 м/мин - Быстрая траверса Z (бабка): 10 м/мин - Ручная подача: 0 - 1 500 мм/мин - Автоматическая подача: 0 - 5 000 мм/мин Главные шпиндели - Два горизонтально противоположных фрезерных шпинделя, предназначены для тяжелой обработки - Тип привода: ременная передача - Диапазон скоростей: от 100 до 1 000 мин-1 каждый - Мощность привода: 11 кВт каждый - Интерфейс шпинделя: 2" / Ø50,8 мм каждый - Масляное охлаждение с отдельным масляным радиатором шпинделя (опция) Инструменты (стандарт) - Фрезерная головка: Ø160 мм (опция Ø200 мм) Примечание: Инструменты не входят в стандартный комплект поставки! Iajdsvi I Nmepfx Ac Hol Поворотная ось (ось B) - Индексирование: (стандартный шаг 5°) - Угол индексации: 0°, 45°, 90°, 135° и 180° (для двусторонней обработки) - Размер стола: Ø320 мм - Макс. Макс. нагрузка: 320 кг Выравнивание заготовки - Упор 90° для легкого позиционирования заготовок оператором - Автоматический измерительный блок для распознавания положения заготовки Направляющие - Ось X: линейная роликовая направляющая - Ось Y: Плоская направляющая с покрытием TURCITE-B - Ось Z: Плоская направляющая с покрытием TURCITE-B - 2 спирали для стружки (левая и правая) в станке - Автоматический спиральный транспортер стружки Разное - Центральная смазка масло/воздух - Распределительный шкаф с теплообменником - Частичная обшивка станка листовым металлом - Опорный рабочий стол - Ящик для ручного инструмента - Светодиодная рабочая лампа - 3-цветная сигнальная лампа - Декларация соответствия CE в соответствии с европейскими директивами Размеры и вес машины - Размер машины: 2 800 x 3 410 x 2 200 мм - Вес машины: около 7 500 кг Шпиндели - Двигатель шпинделя Power-Up мощностью 15 кВт - Интерфейс шпинделя 1-7/8" каждый, подходит для торцевой фрезерной головки Ø200 мм Диаметр оправки: Ø47,625 мм Инструменты - Фрезерная головка Ø200 мм, MAROX-Tools Тайвань Тип: SE545R/L0810, DC200 Поворотная ось (ось B) - Ось индексации, шаг 5°, стандартная опция Угол индексации: 0°, 45°, 90°, 135° Размер стола: Ø320 мм Макс. Грузоподъемность: 320 кг Управление подачей сжатого воздуха, охлаждающей жидкости и стружки - Сопло для подачи сжатого воздуха со стружкой, по 1 штуке, снаружи шпинделей, стандартная опция (металлическая шарнирная трубка для сжатого воздуха) - Система охлаждающей жидкости с отдельным баком для смазочно-охлаждающей жидкости и насосом низкого давления, а также бумажным фильтром, объем бака: 600 литров Производительность фильтра: 80 л/мин. - Спирали для стружки (слева и справа) в станке, стандартная опция - Автоматический шарнирный ленточный транспортер стружки

Состояние: хорошее состояние (б/у), Год выпуска: 2008, Функциональность: полностью работоспособен, Технические детали Длина шлифования: 2000 мм Ширина шлифования: 850 мм Расстояние от центра шпинделя до стола: 900 мм Управление: Siemens 840 D Суммарная потребляемая мощность: 155 кВА Вес станка прибл.: 15 т Габариты (Д x Ш x В): прибл. 8815 x 4185 x 2963 мм Дополнительная информация CNC высокоточный плоско- и профилешлифовальный станок Технические характеристики: Длина шлифования: 2000 мм Ширина шлифования: 850 мм Поперечный ход: 750 мм Расстояние стол-центр шпинделя: 900 мм (или 800 мм с промежуточной плитой) Размер магнитной плиты: 2000 x 700 мм Нагрузка на стол без магнита: 3500 кг Скорость движения стола: 60 м/мин Мощность привода шпинделя: 26 кВт Размеры шлифовального круга: 500 x 150 x 203,2 мм Окружная скорость шлифовального круга: 35 м/с Оснащение: Isdpfxsx Uzn Es Ac Heal 3-осевое ЧПУ Siemens 840 D Шлифовальные программы: - Полное продольное шлифование - Плоское шлифование - Врезное шлифование - Контурное шлифование по осям X/Y и Y/Z - Профильное шлифование - Автоматически выполняемые циклы: черновое, получистовое и чистовое шлифование с финальной обработкой - Многократное врезное шлифование для повышения производительности - Плоское шлифование с непрерывной, бесступенчатой программируемой подачей в поперечном направлении - Калибровка шлифовального круга - Врезное/ступенчатое шлифование - Торцовое шлифование - Обработка правкой круга в цикле шлифования с контролем съёма - Полностью автоматическая компенсация съёма при правке - Управление инструментами - AC-серво приводы с шарико-винтовой парой и абсолютной измерительной системой по осям X, Y, Z - Предварительно нагруженные высокоточные роликовые направляющие по осям X, Y, Z с линейными направляющими - Переносной электронный ручной пульт - Автоматическая ленточная фильтровальная установка - Подогрев охлаждающей жидкости - Электро-постоянный магнитный стол - Полная защитная кабина станка - Прямое измерение по вертикальной оси - Темперируемое станинное основание для обеспечения постоянной точности - Линейный двигатель по оси X, максимальная скорость стола 60 м/мин - Поворотная операционная панель - Плавное регулирование оборотов шлифовального шпинделя - Электронная линейная масштабная система для установки поперечного перемещения с возможностью задания нуля в любой позиции, разрешение 0,001 мм - Электромеханическая фиксация шпиндельной бабки для поперечного (Z) направления при профильном и врезном шлифовании - Механическая система отсоса тумана охлаждающей жидкости - Устройство для плоской правки стола TAG - Устройство грубой правки VPG 190 - Алмазный круг для грубой правки диаметром 190 мм - Программное обеспечение для устройства грубой правки VPG - Грубое профилирование (очистка) - CNC устройство для профильной правки стола TAD 190 - Максимальная глубина профиля: 45 мм - Контурная точность: +/- 0,0025 мм - Угол поворота: +/- 65 градусов - Максимальная скорость правки: 210 мм/мин - Алмазный круг для устройства TAD 190 - Комплект для восстановления алмазного круга - Промежуточная плита для увеличения магнитного зазора - Программное обеспечение WinWop для профилей - Импорт CAD-профильных данных - Расширенный пакет SP 60 JOB-Listing - Дополнение магнитной пластины с отверстиями для облегчения снятия заготовок с помощью сжатого воздуха - Режим «призрачной смены» для автоматического отключения станка по окончании программы

Состояние: б/у, Год выпуска: 2000, Фреза для заострения прутков Твердосплавные пластины 4 шт. Рабочая зона круглая, профиль+квадрат мм Рабочий диапазон 80 (100) при 25 мм Привод фрезера 380/420 В, 18,5 кВт, 50 Гц кВт Обороты в минуту фрезерного привода: 1465 об/мин Удаление масляного тумана. зажимные устройства. гидравлический Гидравлическое вставное устройство Подающий роликовый конвейер прибл. 5 погонных метров x 300 мм Гидравлический блок Rexroth Бак 250 л Бак охлаждающей жидкости с контейнером для стружки л Шкаф управления с кондиционером Система управления SIEMENS S 7-300 +++++ Обратите внимание, что машина разобрана и готова к погрузке. состояние такое. По этой причине демонстрация под властью или Производство видео невозможно. Кроме того, наше объявление содержит самые информативные фотографии Iedpfxog Akgts Ac Hsal наилучшее возможное качество. К сожалению, отправить дополнительные фотографии невозможно. +++++

Состояние: б/у, Год выпуска: 2017, Подержанная машина Год выпуска: 2017 Комплектация и технические характеристики: Базовая машина Streamer 1057XL, 200-400 В / 50 Гц, с ручной регулировкой прижимной балки Вытяжная опорная поверхность для заготовок XL, расстояние 600 мм Узел кромкофрезерования FG201 с 2 фрезерными головками для обработки кромки плиты Фреза алмазная, диаметр 70 x 64 x 30 мм, Z2 + 2, левое вращение, система Air Stream Фреза алмазная, диаметр 70 x 64 x 30 мм, Z2, 2, правое вращение, система Air Stream Подача кромочного материала 1903, автоматический транспорт рулонного и полосового материала Система нанесения клея Glu Jet GJ301 (2,3 кВт, 50 Гц) с автоматической регулировкой высоты нанесения клея (сенсорное сопло) Автоматическая функция дозагрузки клея Прессующее устройство 1912-3, пневматическое, первый ролик приводной, с пневматическим управлением погружением Обрезной агрегат 1918 (60 мм), пневматический, для срезки фаски 0/10 градусов, с пневматической регулировкой Отсасывающие кожухи для обрезного агрегата 1918 Многофункциональный фрезерный агрегат FR 201 – фрезерование вровень, с радиусом, с DIA-фрезами Узел копирования углов 1832 (1x0,35 кВт, 200 Гц, 12000 об/мин) – функция копирования углов до толщины кромки 3 мм Iodpfx Acsx Twh Ej Heal Фреза алмазная, диаметр 53 мм x 10 мм x 16 мм, Z = 3, R = 2 мм, с технологией CM (система Leuco) и интегрированной системой удаления стружки, для копировального агрегата 1832 Узел стягивания (скребок) 1929 Корпус для сбора стружки KPL, диаметр 120 – 1929+1964+FK70 Напайные сменные пластины HW для держателя скребка, R = 2,0 мм (требуется 2 шт.) Плоский скребок FK 701 для удаления остатка клея для получения чистого клеевого шва Система распыления TR 201 для входной и выходной зон Шлифовальный агрегат 1940 (2 x 0,09 кВт, 50/60 Гц, 1400 об/мин) для послешлифовки и полировки кромок, с 2 текстильными кругами, наклон 0-5° Минимальная длина заготовки (мм): 160 Толщина заготовки (мм): 6–45 (60) Толщина кромки (мм): 0,4–3 (6) Скорость подачи (м/мин): 10 Общая длина (мм): 4630 Вес (кг): ок. 1440 Доступность: в короткие сроки Место хранения: Флёрсхайм

Состояние: капитально восстановленный (б/у), Макс. формовочная площадь: 960 x 660 мм Мин. формовочная площадь: 210 x 170 мм Макс. размер листа: 1000 x 700 мм Мин. размер листа: 310 x 210 мм Макс. толщина листа при ручной подаче: 12 мм Макс. толщина листа при автоматической подаче: 10 мм Макс. высота инструмента: 490 мм Макс. глубина вытяжки: 300 мм (положительная/отрицательная) Общая мощность: примерно 64,0 кВт / 115 А Техническое оснащение: - Система управления Siemens Simatic S7-300, панель OP 37 - Климатика управляющего шкафа - Верхний нагрев: 5 температурных контуров, управление через пилообразные излучатели - Нижний нагрев: 5 температурных контуров, управление через пилообразные излучатели - Верхний нагрев с индивидуальным управлением излучателями - Нижний нагрев с индивидуальным управлением излучателями - Рама параллельного натяжения - Блокировка верхних рам уменьшения посредством пневмопривода - Блокировка нижних рам уменьшения посредством цилиндра - 4 охлаждающих вентилятора - Вакуум под рабочим столом с регулировкой с помощью каскадного подключения - Регулируемое предварительное обдувание/снятие формы с помощью каскадного подключения - Большое фронтальное открытие для смены инструмента - Контроль провиса пленки с помощью фотодатчика и поддерживающего воздушного потока - Автоматическая система смены инструмента Подстолье: 1. Крепление инструмента посредством вакуума 2. Смена инструмента с помощью пневматически перемещаемых шариковых роликов Верхний штамп: 1. Моторизованная дистанционная настройка ограничения хода 2. Пневматическая система быстрой фиксации инструмента Подача листов: - Автоматическое поднятие цепи транспортировки пленки мотором - Пневматическая система быстрой фиксации для вакуумных пластин - Моторизованная центровка пластиковых листов - Отдельный вакуумный насос для фактурированного материала Опционально — дооснащение предварительным нагревом: - Верхний нагрев с пневмоприводом, регулировка по всему полю, индивидуальное включение/выключение излучателей через рычажки - Нижний нагрев с пневмоприводом, регулировка по всему полю, индивидуальное включение/выключение излучателей через рычажки Iasdpfx Acjwf Dvae Hol - Управление температурой верхнего и нижнего нагрева отдельными регуляторами в электрощите (настройка температуры не через панель управления) Опционально — дооснащение системой работы с рулонным материалом: - Поперечный резак и подающие ролики в системе подачи - Рулонодержатель RO 800

Состояние: хорошее состояние (б/у), Функциональность: полностью работоспособен, Резонансный вибрационный грохот Поверхность грохота: 1 600 x 3 600 мм с перфорированными пластинами на тяжелой, устойчивой опорной раме новый электропривод Iajdpfxotpawlo Ac Hsl

Состояние: отличное состояние (б/у), Год выпуска: 2016, Магнитная зажимная плита 500 x 225 мм включая блок переключения AMF BUR‑10 включая пульт дистанционного управления AMF Новая цена свыше 6 000 € Длина стола: 500 мм Ширина стола: 335 мм Высота стола: 75 мм Количество полюсов: 1 Iedpsx Tr T Nsfx Ac Hoal Длина: 600 мм Ширина: 340 мм Высота: 230 мм Вес: 60 кг Обратите внимание: Информация на этой странице предоставлена нами и, по возможности, производителем, с максимальной точностью. Данная информация размещена добросовестно, но точность не может быть гарантирована. Следовательно, это не является основанием для представительства или условий договора. Рекомендуем перепроверить все важные детали.

Состояние: готов к работе (б/у), Год выпуска: 2003, ход по оси X: 4 200 мм, ход по оси Y: 1 200 мм, общий вес: 7 200 кг, максимальная скорость шпинделя: 15 000 об/мин, Этот станок IMA BIMA CUT 120/240 был произведен в 2003 году. Деревообрабатывающий центр с ЧПУ с диапазоном обработки X: 4200 мм, Y: 1200 мм и максимальной высотой зажима 100 мм. Он оснащен главным шпинделем с держателем инструмента HSK F63 и приводом мощностью 7,5 кВт. Станок также может похвастаться магазином для смены инструмента на 18 мест и разнообразными возможностями сверления и фрезерования. Свяжитесь с нами для получения дополнительной информации об этом станке. Преимущества станка Качественные преимущества станка • Мощность привода: 7. 5 кВт в режиме s-1 • Смазка шпинделя: одноразовая заводская консистентная смазка • Охлаждение шпинделя: водяное охлаждение • Автоматический магазин для смены инструментов/адаптеров имеет конструкцию дискового сменщика с 18 кодированными пазами для магазинов и перемещается вместе с опорой в направлении x. • Адаптеры включают в себя пильный блок (макс. 15 об/мин, диск 200 мм), горизонтальную сверлильно-фрезерную головку с 4 шпинделями (макс. 15 об/мин), блок сверления отверстий в корпусе замка/барабане (макс. 12 об/мин), вертикальный сверлильный блок s21 (6 об/мин, макс. диаметр сверла 35 мм) и горизонтальный сверлильно-пильный блок (4 500-6 об/мин, макс. пила с пазом 125 мм, диапазон поворота 0 или 90 градусов). • Графический интерфейс пользователя: imawop для компьютера pc • Бима сокращает редакцию • Интерфейс импорта редактора резки bima • Управление принтерами этикеток • Принтер этикеток Технические преимущества станка • Макс. Высота зажима от верхнего края всасывающей пластины z1: 100 мм • Толщина заготовки z2: 14 - 38 мм • Высота рабочего стола: ок. 1 мм • Диапазон переменного поля без маятниковой обработки x: 2 x 2 мм • Свободное пространство в середине х без маятниковой обработки: 200 мм • С маятниковой обработкой x: 2 x 1500 мм • Свободное пространство в середине х с маятниковой обработкой: 1200 мм Iedpfx Acex U T Hme Hoal • Подача инструмента: автоматическая • Сила втягивания: 11 н • Направление вращения: программируемое, по часовой стрелке/против часовой стрелки Дополнительная информация Машина все еще под напряжением

Состояние: б/у, Год выпуска: 2012, Навесное оборудование для экскаваторов, производитель CAT Навесное оборудование для экскаваторов — гидромолот CAT Гидромолот для экскаваторов массой 2,5–4 т Без монтажной/демонтажной пластины! +++++ Обратите внимание, что машина находится в разобранном и готовом к погрузке состоянии. По этой причине демонстрация под напряжением или изготовление видеозаписи невозможны. Кроме того, в нашем объявлении размещены наиболее показательные фотографии наилучшего качества. Отправка дополнительных изображений, к сожалению, невозможна. Isdpshmriusfx Ac Hsal +++++

Состояние: б/у, Год выпуска: 2004, Технические данные: Главный шпиндель: Макс. диаметр вращения: 33 мм Макс. скорость: 8000 1/мин Мощность привода: 5,5 кВт Мощность привода при рабочем цикле 60 %: 7,5 кВт Iaodpfx Ajtzyx Tec Hol Слайд 1: Ход ползуна Z1: 320 мм Ход ползуна X1: 50 мм Ход ползуна Y1: 255 мм Скорость быстрого перемещения: 30 м/мин Диаметр шарикового винта: 25 мм Скользящий держатель инструмента 1: Количество инструментов стационарный с хвостовиком 16 x 16: 5 инструментов Слайд 2: Ход ползуна X2: 165 мм Ход ползуна Z2: 200 мм Скорость быстрого перемещения: 30 м/мин Диаметр шарикового винта: 30 мм Скользящий держатель инструмента 2: Количество станций для револьверной головки со встроенным шпинделем: 8 шт. Количество инструментов с осевым приводом (интегрированных): 8 шт. Бак для охлаждающей жидкости, приблизительно: 400 литров Насос охлаждающей жидкости, макс. производительность: 80 л/мин Габариты (ДхШхГ), примерно: 2460 x 1510 x 1750 мм Оборудование: - Система ЧПУ Fanuc iT - Система разгрузки заготовок - Магазин для загрузки прутков IEMCA - 5-поз. пластина для переноски инструмента для ползуна 1 - Электрический интерфейс и программное обеспечение для магазина загрузки прутков - Держатель цангового патрона для главного и приемного шпинделя - 2 Двойной держатель сверла для задней опоры с цилиндром - Толкатель заготовки для шпинделя подборщика

Состояние: капитально восстановленный (б/у), Размер пластины: 1000 x 1500 мм Площадь формования: 960 x 1460 мм Iaedpfx Acowf D R Ro Hel Глубина вытяжки: 600 мм Если вам нужна дополнительная информация или предложение, пожалуйста, напишите нам.

Состояние: новое, Функциональность: полностью работоспособен, Год выпуска: 2025, Обзоры продукции Waste Industrial Timber Wood Pallet Double Shaft Shredder Шредеры обычно можно использовать для измельчения трудноразрушаемого пластика, резины, больших шин, больших нейлоновых материалов, больших кусков рыболовных сетей, волокон, бумаги, дерева, электрических приборов, кабелей, ПЭТ-бутылок, картона, дерева, пластиковых бочек и т. д. Твердых предметов. Основная функция оборудования — продавливание сыпучих материалов и металлических материалов большого диаметра, которые неудобно транспортировать, через ножницы измельчителя и измельчение их на листы, соответствующие требованиям. Основная конструкция двухвального измельчителя — это загрузочная воронка, ножевой ролик, приводное устройство, подшипник, гидравлическая система и система электрического блока управления. Принцип работы: все виды отходов поступают в камеру измельчения через загрузочную воронку. Двойные ножевые ролики совершают относительное вращение для измельчения и резки материалов, а затем материалы выгружаются из измельчителя для достижения измельчения больших кусков материалов. Применимые материалы и области Двухвальный измельчитель является одним из основных видов оборудования для переработки отходов в следующих областях и материалах: + Крупногабаритные отходы: диваны, матрасы, стулья, мебель, окна и т. д. + Промышленные отходы: текстиль, кожа, резина, кожа, общие промышленные отходы и т. д. + Опасные твердые отходы: медицинские отходы, шлам краски, радиоактивные отходы, бочки с опасными отработанными маслами, большие мешки и т. д. + Бумажные отходы: картон, картон, книги, газеты, документы, брошюры, упаковочная бумага и т. д. + Садовые отходы: ветки, деревянные поддоны, стволы деревьев, доски и т. д. + Бытовые отходы + Биомасса: солома, бамбук, кукуруза, солома сорго, солома бобов, фруктовая скорлупа, пальмовая скорлупа и т. д. + Металлолом: автомобильные корпуса, алюминиевое литье, бытовая техника, легкий лом металл, автомобильная ступица и т. д. +Отходы бумажной фабрики: шлак бумажной фабрики, канат бумажной фабрики, обрезки бумажной фабрики и т. д. +Деревянный поддон, мебельные отходы, стулья из отходов, переработка корней деревьев и т. д. Основной корпус двухвального измельчителя: Основной корпус сварен из высококачественной стальной пластины, что обеспечивает устойчивость оборудования при большой нагрузке в течение длительного времени. Ijdpevn D I Nefx Ac Hsal Подшипник: Седло подшипника разъемное и легко разбирается, а подвижный нож, неподвижный нож, подшипник и другие детали можно быстро снять, а нож легко обслуживать и заменять. Уплотнительная конструкция позволяет избежать контакта сломанных материалов и смазки, а также защищает подшипники и шестерни при работе с жидкими материалами.

Состояние: б/у, Год выпуска: 2007, Рабочая зона: 2780 x 1140 мм (фрезерование вертикальное) 2500 x 950 мм (сверление горизонтальное) Перемещение X-Y: 2980 x 1271 мм Длина перемещения по оси Z: 200 мм Высота прохода: 180 мм Конструкция корпуса основания представляет собой монолитную конструкцию из толстостенной стали. Он усилен сварными треугольными пластинами по всей станине станка и поэтому чрезвычайно устойчив. Треугольная форма, используемая для несущих деталей, с большим основанием — это секрет обеспечения постоянной точности и устойчивости. Компоновка машины позволяет пользователю оптимизировать рабочий процесс, несмотря на минимальные требования к пространству. Таким образом, корпус станка, сконструированный таким образом, обеспечивает обрабатывающему узлу сбалансированное и надежное основание с особенно хорошим распределением нагрузки. Передвижной агрегатоноситель выполнен в виде цельного моноблока. Он позиционируется в направлении X на призматических направляющих с помощью рециркулирующих шариковых направляющих. На этом мобильном устройстве рабочий блок установлен на призматических, шлифованных направляющих и рециркуляционном шариковом суппорте. Описание узлов и принадлежностей (базовых) Сверлильный узел: Сверлильная головка с 10 + 4 шпинделями · 6 индивидуально доступных вертикальных шпинделей по оси X · 4 индивидуально доступных вертикальных шпинделя по оси Y · 2 горизонтальных шпинделя по оси X (1 + 1) · 2 горизонтальных шпинделя по оси Y (1 + 1) · Скорость: 4000 об/мин · Мощность: 2,2 кВт · Сетка: 32 мм · Сверлильный патрон: M 10 с креплением 11 мм · Вытяжное сопло: D = 160 мм Вертикальный фрезерный узел (позиция 2) · Патрон для инструмента HSK 63F · Скорость 1500 - 24000 об/мин, плавно регулируемая с помощью инвертора · Мощность двигателя 4,4 кВт (6 л.с.) от 12000 об/мин (S1) · Правое / левое вращение · Керамика подшипники · Комплект поставки: 4 инструментальных патрона (справа) без цангового патрона · Устройство смены инструмента · Боковой инструментальный магазин на 7 позиций (TR7) с полной герметизацией для предотвращения сколов · 7 позиций инструментов для держателя инструмента HSK 63F, расположенных в ряд · максимальный диаметр инструмента D=120 мм · максимальный вес одного держателя 4,5 кг · максимальный вес всех инструментов 20 кг (TR7) · возможна установка угловых передач Горизонтальный фрезерный агрегат (позиция 1) Горизонтальный агрегат с двумя противоположными выходами для фрезерования и проточки канавок. · Скорость 9000 - 18000 об/мин, плавно регулируемая с помощью инвертора · 1 выход для цанги 3-20 мм (ER 32) · 1 выход для пилы/цанги 3-12 мм (ER20) (для пилы D = 120 мм / отверстие 50 мм) · Мощность двигателя 3 кВт (4 л.с.) · Макс. Диаметр инструмента переднего фрезерования: 20 мм · Макс. Длина инструмента переднего фрезерования: 110 мм · Макс. Диаметр инструмента заднего фрезерования: 12 мм · Макс. Длина инструмента заднего фрезерования: 80 мм · Макс. Диаметр пильного диска: 100 мм · Диаметр отверстия пильного диска (ER 32): 50 мм · Диаметр оправки пильного диска (ER 20): 12 мм Рабочий стол Рабочий стол спроектирован таким образом, чтобы гарантировать оператору максимальную свободу движений. Вакуумная система быстрого зажима обеспечивает максимальную гибкость благодаря точному позиционированию и оптимальному удержанию заготовок. · 4 опоры 900 мм, плавно регулируемые вручную по оси X. · 8 круглых вакуумных присосок D = 110 мм, плавно регулируемых по оси Y (2 шт. на опору). · 2 упора по оси X (1 слева / 1 справа). · 1 упор по оси Y на опору (всего Ijdpfxex Twdyj Ac Hjal

Состояние: готов к работе (б/у), Год выпуска: 2011, усилие зажима: 6 500 кН, диаметр винта: 90 мм, Этот станок Engel DUO 4550/650 был произведен в 2011 году. Он имеет усилие смыкания 6500 кН и максимальный ход раскрытия 1650 мм. Машина поддерживает высоту пресс-формы от 400 мм до 2000 мм и размер плиты 1510 × 1440 мм. Диаметр шнека составляет 90 мм, что расширяет возможности инжекции. Рассмотрите возможность приобретения этой гидравлической машины для литья под давлением Engel DUO 4550/650. Свяжитесь с нами для получения дополнительной информации об этой машине. Преимущества станка Технические преимущества станка • Чистый зажимной/инъекционный блок: 20 / 10 тонн • Усилие открывания (с прижимной планкой): 510 кн • Усилие открытия: 190 кн • Размер пластины (h × v): 1510 × 1440 мм • Диаметр стяжки: 175 мм • Вес пресс-формы (макс. ): 11000 кг • Время работы в сухом режиме (euromap 6): 2. 9 сек. Iasdpfxsx U Tmyj Ac Hjl • Сухой режим работы (euromap 6) ход: 700 мм Дополнительная информация Устройство для впрыска Ход шнека: 390 мм Объем впрыска: 2480 см³ Крутящий момент шнека: 97 кНм Соотношение L/D (3-зонный шнек): 27 Скорость извлечения (3-зонный шнек): 104 г/с Длина шнека L/D (Барьер): 22 Пластифицирующая способность (Барьер): 135 г/с Скорость впрыска: 720 см³/с Скорость впрыска (при повышенном давлении впрыска): 630 см³/с Давление впрыска (регенеративное): 1910 бар Удельное давление впрыска (повышенное): 2180 бар Ход форсунки: 600 мм Контактное давление форсунки: 150 кН Тепловая мощность (стандартная): 62 кВт Количество зон нагрева (вкл. форсунку): 9 Номинальная мощность привода: 90 кВт

Состояние: б/у, Год выпуска: 2024, Optimum Optisaw SD500AV - ленточнопильный станок Vario с инвертором Siemens Подержанная ленточная пила с следами эксплуатации - Тяжелое промышленное исполнение - Тихий ход - Ручной или полуавтоматический режим работы - Бесступенчатая регулировка скорости ленточной пилы от 20 до 80 м/мин - Высокая точность реза за счет минимальной вибрации - Установка угла реза от -45° до 60° путем поворота всей пильной рамы - Стандартно оснащена высококачественным биметаллическим пильным полотном - Микропереключатель для автоматического отключения - Помпа для охлаждающей жидкости - Ленточное направляющее устройство с шарикоподшипниками и твердосплавными пластинами для оптимальных результатов реза - Простая настройка скорости опускания с помощью регулирующего клапана подачи на панели управления - Большой гидравлический быстрозажимной тисок, самозажимной, перемещаемый вбок - Манометр для правильного натяжения пилы - Обзорная панель управления Принцип работы в полуавтоматическом режиме: - Закрытие тисков и включение двигателя - Опускание пильной рамы для резки - Остановка двигателя и возврат пильной рамы в исходное положение Размеры и вес: Длина: прибл. 2129 мм Ширина/глубина: прибл. 1046 мм Высота: прибл. 1687 мм Вес: прибл. 645 кг Электрические данные: Выходная мощность двигателя: 3 кВт Мощность гидравлического насоса: 1,4 кВт Мощность насоса охлаждения: 0,1 кВт Общая подключаемая мощность: 3,8 кВт Напряжение: 400 В Частота сети: 50 Гц Технические данные: Скорость ленты: 20–80 м/мин Длина ленты: 3770 мм Ширина ленты: 34 мм Толщина ленты: 1,1 мм Углы реза: от -45° до 60° Ручной режим: гидравлический, сжатием кнопки Полуавтоматический режим: автоматический Генерация данных в режиме реального времени: Да Место хранения данных: На устройстве Доступ к данным: через беспроводные интерфейсы Диапазоны реза: 0° круглый (сплошной материал): 355 мм Iajdpfxjx Dzv Eo Ac Hjl 0° квадрат (сплошной материал): 300 мм 0° прямоугольник стоя (сплошной материал): 300 x 490 мм -45° круглый: 290 мм -45° квадрат: 250 мм -45° прямоугольник стоя: 250 x 250 мм +45° круглый: 350 мм +45° квадрат: 290 мм +45° прямоугольник стоя: 290 x 340 мм +60° круглый: 230 мм +60° квадрат: 180 мм +60° прямоугольник стоя: 180 x 220 мм Пояснение по диапазону реза: Диапазон реза определен по весу пильной рамы на алюминии. При использовании других материалов диапазон может отличаться и быть меньше (не является резательной способностью).

Состояние: новое, Короткий роликовый конвейер с ножками, регулируемыми по высоте. Идеально подходит для поддержки коротких, но тяжёлых заготовок. Длина: 500 мм Ширина роликов: 360 мм Высота регулируется: 620 - 1030 мм Оснащение: - Регулировка по высоте - С монтажной пластиной - Для крепления к станку (не может использоваться отдельно) Iedpfx Acew I Rqhs Hsal

Состояние: капитально восстановленный (б/у), Функциональность: полностью работоспособен, Размер пластины: 2000 x 1000 мм Площадь формования: 1960 x 960 мм Глубина вытяжки: 600 мм Iajdpfxjwf Ebws Ac Hjl Если вам нужна дополнительная информация или предложение, пожалуйста, напишите нам.

Год выпуска: 2025, Состояние: новое, Керамическая шаровая мельница, шаровая мельница периодического действия, также называемая керамической шаровой мельницей, используется для тонкого помола полевого шпата, кварца, глины, руды и т. д. Керамическая шаровая мельница в основном используется для смешивания материалов, измельчения, получения однородной тонкости продукта и экономии энергии. Она может быть сухой или мокрой. Машина может использовать различные типы футеровки в соответствии с производственными потребностями для удовлетворения различных потребностей. Тонкость измельчения контролируется временем измельчения Принцип работы керамической шаровой мельницы при работе шаровой мельницы стальные шары внутри барабана будут вращаться вместе с барабаном на некоторую высоту, а затем стальные шары падают вниз с материалами, чтобы достичь точки измельчения. Принцип работы керамической шаровой мельницы керамическая шаровая мельница, прерывистая операция измельчения шаровой мельницы завершается в корпусе цилиндра. Когда цилиндр вращается, материалы поднимаются на определенную высоту, а затем падают по определенной траектории из-за гравитации шаров. На шарики внутри возникают две силы. Одна из них - сила, действующая на шары по касательной; другая — противоположная сила в противоположность диаметру шаров, как результат силы, создаваемой при скольжении шаров вниз. Эти две силы будут составлять пару для стальных шаров. Шары сжимаются между цилиндром и соседними стальными шарами, поэтому пара может создавать неравную по размеру силу трения. Шары будут вращаться по орбите вдоль оси цилиндра, а затем падать вниз, что может создавать сильную ударную силу на руды в корпусе цилиндра, и в результате руды будут измельчаться. В заключение, руды в корпусе цилиндра в основном измельчаются за счет сложного эффекта силы отслаивания, ударной силы и силы экструзии. Керамическая шаровая мельница, также называемая прерывистой шаровой мельницей, которая использует мокрую прерывистую работу, используется для тонкого измельчения и смешивания материалов, таких как полевой шпат, кварц, глиняное керамическое сырье. Разгрузка и размер ила могут проходить через сито с ячейками 1000. Эта машина является высокофрезерным оборудованием, материалы должны быть измельчены до состояния тонкости в мельнице для измельчения, чтобы получить максимальную эффективность и экономические выгоды. Iodevzx Aujpfx Ac Heal Цементная мельница является ключевым оборудованием для процесса измельчения цементного клинкера после процесса его дробления. Она в основном используется в цементно-силикатной промышленности. После длительного проектирования и производства цементной мельницы наша компания теперь имеет серию цементных мельниц с различными спецификациями, чтобы соответствовать различным требованиям наших клиентов. Особенности цементной мельницы Наша компания применяет подходящие методы трансмиссии в соответствии с различными спецификациями. У нас есть привод края и центральный привод в качестве формы трансмиссии. Цилиндр принимает новый тип ступенчатой футеровки для увеличения площади измельчения. И он легко ремонтируется и заменяется. Новая конструкция с раздельными камерами принимает гибкое подъемное лезвие и фиксированное подъемное лезвие, и его легко фиксировать и ремонтировать. Принцип работы цементной мельницы Цилиндр будет вращаться с помощью передаточного устройства. Из-за инерционной центробежной силы стальные шарики будут прилипать к пластине футеровки и вращаться вместе с цилиндром. Когда стальные шары достигают определенной высоты, они п

Состояние: б/у, Год выпуска: 2012, Базовый станок Olimpic K 800 "T-ERL" (47) 1 шт. ОСНОВНОЕ ОБОРУДОВАНИЕ: - Ребристая стальная рама станка с трубчатыми усилителями для оптимальной поддержки рабочего узла - Поворотная панель управления - Опорный роликовый конвейер с шариковыми направляющими по всей длине станка - Защитный и звукопоглощающий кожух с отдельными дверцами между узлами склеивания и отделки - Вытяжные патрубки, расположенные на звукопоглощающем кожухе - Электрическая система с запираемым главным выключателем - Кнопки аварийной остановки на входе и выходе - Инвертор для электрошпинделей. ПЛАСТИНЧАТАЯ СИСТЕМА ПОДАЧИ - Цепь подачи с резиновыми скользящими башмаками, установленная на промышленной цепи шириной 1 1/4 дюйма с высоким коэффициентом трения - Цепь скользит по двум направляющим из закаленной и шлифованной стали, одной круглой и одной плоской, что гарантирует прямую подачу и защищает от бокового смещения. --- Автоматическая центральная смазка подающей цепи. - Верхняя прижимная балка изготовлена из толстостенной стальной конструкции. В комплекте с двойными рядами опорных роликов и защитным устройством для печатных валиков - ручной подъем печатного узла с автоматическим позиционированием рабочего узла при изменении толщины пластины - мех. Цифровой дисплей для проверки выбранной толщины панели. СИСТЕМА УПРАВЛЕНИЯ ОРИОН 100. Устройство управления, оснащенное ПЛК, позволяет быстро, легко и без ошибок выполнять пользовательские программы обработки (макс. 60 программ). Управляет пневматическим позиционированием узлов, если они имеются на машине. (Система управления не включает пневматическое позиционирование). - Буквенно-цифровая клавиатура и дисплей - Функциональные клавиши для быстрого управления обрабатывающими узлами - Диапазон температур окружающей среды от 0 до +45 °C. ОСНОВНЫЕ ФУНКЦИИ - Управление обрабатывающими узлами и автоматическое включение двигателей - Управление и регулировка температуры клеевой ванны - Выбор продольной и поперечной обработки без изменения программы - Простая и управляемая диагностика для легкого устранения неисправностей - Статистика по абсолютным данным и индивидуальной обработке: количество деталей, расход кромки, общее расстояние подачи цепи - Единица измерения по выбору в мм или дюймах. Технические данные OLIMPIC K800 T-ER L Толщина кромки: от 0,4 до 8 мм Макс. Толщина проклейки кромки рулона: 3 мм Скорость подачи: 12/18 м/мин Рабочая высота: от 8 до 60 мм Макс. Размеры кромки реза: 135 мм²Диаметр поворотного стола: 780 ммМакс. Превышение размера по сравнению с толщиной панели: 4 (2+2) ммМин. Ширина панели (при мин. длине 210 мм): 55 ммМин. длина панели (при ширине не менее 100 мм) - с полосовыми или рулонными кромками макс. 3 мм: 140 мм - с кромками из массива дерева: 200 ммМин. расстояние между последовательными панелями при 11 (16) м/мин: 750 (850) Стандартное оборудование - Предварительное фрезерное устройство на входе RT-E - Клеевая станция VC-800 - Торцовочный узел KSEL - Торцовочный узел заподлицо, наклоняемый RI/800 - Закругляющий узел ROUND K - Скребковый узел RAS-V - ½ свободного места для поверхностного скребка - 1 свободное место для поверхностного скребка или универсального фрезерного или полировального узла - 1 свободное место для блока воздушных сопел. Европейские правила безопасности (маркировка C.E.). 1 шт. Напряжение 400 ЕС. 1 шт. Частота 50 Гц. 1 шт. «Автонастройка» для моделей ER2, T-ERS и T-ERL. 1 шт. Позволяет выполнять все необходимые регулировки с панели управления для каждого изменения обработки. Включ Isdjx Twdtjpfx Ac Hsal

Состояние: готов к работе (б/у), Год выпуска: 2016, ход по оси X: 640 мм, ход по оси Y: 900 мм, ход по оси Z: 500 мм, Эта 3-осевая КИМ с ЧПУ ABERLINK Axiom Too была изготовлена в 2016 году. Она оснащена измерительной головкой Renishaw TP8 с индексируемым шарниром и несколькими наконечниками с рубиновыми шариками, что обеспечивает точность измерений. Машина включает в себя программное обеспечение Aberlink3D и систему управления с двухъядерным процессором для эффективной обработки данных. Такие опции, как автоматическая температурная компенсация и гибкий набор крепежа, расширяют его функциональность. Если вы планируете расширить свои измерительные возможности, купите эту КИМ с ЧПУ ABERLINK Axiom Too. Свяжитесь с нами для получения дополнительной информации. Преимущества станка Технические преимущества станка Iaodpfx Acex Uzqgo Hsl • Автоматическая компенсация температуры окружающей среды • Машина находится в рабочем состоянии, на складе • Последняя калибровка выполнена в 2022 году с сертификацией • Отдельная карта передачи данных + подключенная к компьютеру промежуточным кабелем для передачи и приема данных о положении осей x, y, z • Renishaw rtp 20 - mcr20, измерительная головка rtp20 с двумя модулями tp 20 и mcr20 со стойкой для смены инструментов с шестью гнездами для инструментов. • Гибкий набор крепежа fixlogix, набор крепежа вместе с пластиной 450 x 450 мм обеспечивают гибкое, быстрое и надежное крепление деталей в диапазоне измерений станка. Дополнительная информация Машина все еще под напряжением

Состояние: как новая (выставочная машина), Год выпуска: 2025, GT 30 - шлифовальный станок OPTIMUM премиум-класса с ЧПУ и сенсорным экраном Siemens. - Электромагнитная зажимная плита для фиксации заготовки с функцией автоматического размагничивания - Высококачественный шпиндель с прецизионными коническими роликовыми подшипниками - Закаленные и отшлифованные направляющие стола - Контрнаправляющие с покрытием Turcite-B для высокой износостойкости и низкого трения - Шлифовальный шпиндель с высококачественными прецизионными подшипниками - Шлифовальный диск можно перетачивать прямо на станке с помощью заточного устройства - Цифровой индикатор положения - Станина станка из прочного, устойчивого к кручению чугуна для максимальной жесткости и устойчивости - Направляющие для продольных, поперечных и вертикальных перемещений без люфта и самоцентрирующиеся в виде V-образных и плоских направляющих - Прецизионные шарико-винтовые пары с рециркуляцией - Направляющие и транспортировочный шпиндель с центральной смазкой - Все плоские направляющие имеют мелкую шабровку, что гарантирует максимальную точность всех ручных перемещений - Безопасная электрика с напряжением 24 В постоянного тока - Большие маховики с развязкой по всем трем осям - Гидравлические линии в соответствии с DIN EN 853 - Точность шлифования: 0,005 мм - Корундовый шлифовальный диск с зерном 46 для всех распространенных сталей - Поворотная панель управления значительно облегчает работу - Отдельный гидравлический блок с теплообменником, исключающий вибрации и тепловые нагрузки - Двухканальная электроника безопасности - Брызгозащитный кожух шлифовального стола - Класс фильтра ЭМС - С двигателем IE3 - потребляет значительно меньше энергии, что приводит к значительной экономии средств Размеры и вес Длина ок. 3200 мм Ширина/глубина ок. 2200 мм Высота ок. 2100 мм Вес ок. 3000 кг Электрические данные Общая подключенная нагрузка 6,5 кВт Напряжение питания 400 В Частота сети 50 Гц Плоскошлифовальный стол Длина зажимной поверхности 300 мм Ширина зажимной поверхности 600 мм Шлифовальный диск(и) Внешний диаметр 350 мм Ширина 40 мм Отверстие 127 мм Периферийная скорость 27 м/с Шпиндель Скорость 1450 мин¯¹ Концентричность 0,005 мм Ось X Скорость подачи 5 - 25 м/мин Объем поставки Единица измерения: штука Единица упаковки: 1 Цифровой индикатор положения Устройство для подачи охлаждающей жидкости Балансировочная оправка Шлифовальный диск зерно 46 Алмазный штифт Рабочий инструмент Ручной масляный насос Светодиодная лампа Электромагнитная зажимная пластина Функция размагничивания Оборудование Isdpfx Acjw Eazfj Hsal Зажимная плита с электромагнитом Корпус стола для защиты от брызг Автоматическое устройство размагничивания Устройство параллельной правки ✔ Устройство охлаждения 125 Вт Светодиодная лампа рабочего освещения Выравнивающие ножки ✔

Состояние: капитально восстановленный (б/у), Функциональность: полностью работоспособен, Макс. формовочная площадь: 960 x 660 мм Мин. формовочная площадь: 269 x 444 мм Макс. толщина листа при ручной подаче: 12 мм Макс. толщина листа при автоматической подаче: 10 мм Макс. высота инструмента: 450 мм Год выпуска: 2000 Техническое оснащение формовочной станции UA 101 L: - Система управления Siemens с поворотной панелью оператора - Перемещение верхнего и нижнего нагрева осуществляется моторизованным приводом через качающуюся балку - Верхний нагрев: 5 температурных контура с пилотными излучателями - Нижний нагрев: 3 температурных контура с пилотными излучателями - Регулируемая по высоте верхняя секция нагрева - Система верхнего пуансона - Параллельная рама зажима - Автоматическая регулировка позиционирования оконных пластин нижней рамы - Автоматическая регулировка позиционирования оконных пластин верхней рамы - Регулируемый вакуум под столом через каскадную схему - Регулируемое предварительное наддувание/выемка форм через каскадную схему - 4 охлаждающих вентилятора - Переднее открытие для смены инструмента с пневматической блокировкой Iedpfxewf Dtxe Ac Hoal - Контроль провисания пленки - Контроль предварительного наддува пленки - Подготовка вакуума для верхнего пуансона - Подключение терморегуляции - Автоматическая система смены инструмента, крупное переналадка - Вакуумный насос Техническое оснащение загрузочного устройства BE 101 L: - Верхний и нижний предварительный нагрев - Перемещение верхнего и нижнего нагрева осуществляется моторизованным приводом через качающуюся балку - Верхний нагрев: 5 температурных контуров с пилотными излучателями - Нижний нагрев: 3 температурных контура с пилотными излучателями - Регулируемая по высоте верхняя секция нагрева - Моторизованный параллельный транспорт пленки - Транспортировка пленки через колючую цепь - Ведущее устройство пленки через ролики - Автоматическая регулировка ширины транспортировки - Моторизованный подъемник для листов с автоматическим зажимом инструмента - Мобильная тележка для подачи листов Опции (цены по запросу): - Пирометр в верхний нагрев для измерения температуры на пленке - Доукомплектация для обработки рулонов

Состояние: б/у, Год выпуска: 2006, · Рабочая зона: 2 650 x 1 240 мм · Перемещения по осям X-Y: 2 995 x 1 385 мм · Ход по оси Z: 200 мм · Просвет по высоте: 180 мм Базовая конструкция представляет собой монолитную раму из толстостенной стали, усиленную приваренными по всему основанию станка треугольными пластинами, что обеспечивает её исключительную жёсткость. Использование треугольных усиливающих элементов с широкой основанием является основой долговременной точности и стабильности. Планировка станка позволяет пользователю организовать оптимальный производственный процесс при минимальных требованиях к занимаемой площади. Такая конструкция основы обеспечивает обработке сбалансированную и устойчивую платформу с превосходным распределением нагрузки. Передвижная каретка агрегата выполнена также как моноблок. Перемещения по оси X осуществляются по прецизионным шлифованным призматическим направляющим с использованием шариковых кареток. На этой подвижной каретке установлен рабочий агрегат - также на прецизионных призматических направляющих и на шариковых каретках. Описание агрегатов и базовой комплектации: Сверлильный агрегат: · Сверлильная головка с 12 + 6 шпинделями · 7 вертикальных шпинделей по X (управляются индивидуально) · 5 вертикальных шпинделей по Y (управляются индивидуально) · 4 горизонтальных шпинделя по X (2+2) · 2 горизонтальных шпинделя по Y (1+1) · Обороты: 4 000 об/мин · Мощность: 2,2 кВт · Шаг: 32 мм · Крепление сверла: M10 с посадкой 11 мм Пильный агрегат для выборки пазов, по оси X: · Интегрирован в сверлильную головку · Пильный диск для выборки пазов диаметром до макс. 120 мм Основной фрезерный агрегат (позиция 2): · Крепление инструмента HSK 63F · Обороты: от 1 500 до 24 000 об/мин бесступенчато, через инвертор · Мощность двигателя: 4,4 кВт (6 л.с.) при 12 000 об/мин (режим S1) · Мощность двигателя: 6,6 кВт (9 л.с.) при 12 000 об/мин (режим S6) · Правое и левое вращение · Керамические подшипники · В комплекте: 4 держателя инструмента (правые), без цанг Магазин смены инструмента R8L: Автоматическая система смены на 8 инструментов. Установлен и перемещается с задней стороны агрегатной рамы для быстрого доступа. · Количество гнёзд: 8 · Макс. диаметр инструмента: 120 мм · Макс. масса одного инструмента: 4,5 кг Iajdpfex Twccox Ac Hel · Макс. суммарная масса инструментов: 22 кг · Для 1 углового редуктора · Перемещается по оси X Горизонтальный фрезерный агрегат (позиция 1): Горизонтальный агрегат с двумя противоположно расположенными выходами для фрезеровки и выборки пазов: · Обороты: 9 000–18 000 об/мин, бесступенчато через инвертор · 1 выход под цанговый патрон 3–20 мм (ER32) · 1 выход под пилу/цангу 3–12 мм (ER20) (для пилы D=120 мм/посадка 50 мм) · Мощность двигателя: 3 кВт (4 л.с.) · Макс. диаметр инструмента спереди: 20 мм · Макс. длина инструмента спереди: 110 мм · Макс. диаметр инструмента сзади: 12 мм · Макс. длина инструмента сзади: 80 мм · Макс. диаметр пильного диска: 100 мм · Посадка пильного диска (ER32): 50 мм · Диаметр посадочного (ER20): 12 мм Рабочий стол: Рабочий стол сконструирован для максимальной свободы передвижения оператора. Быстрозажимная вакуумная система обеспечивает максимальную гибкость при точном позиционировании и надёжной фиксации обрабатываемых деталей. · 6 опор (длиной 1 000 мм), бесступенчато перемещаемых по Х, с пневмоприводом · 12 вакуумных присосок, круглых, D = 110 мм, бесступенчато перемещаемых по Y (по 2 шт. на каждую опору) · 2 упора по Х (слева и справа) · 1 упор по Y на каждую опору (всего 6 шт.) · Втягиваемые эталонные упоры управл

Состояние: капитально восстановленный (б/у), Функциональность: полностью работоспособен, Размер пластины: 1250 x 1500 мм Площадь формования: 1200 x 1460 мм Isdpfx Ajwf Ea Tec Hsal Глубина вытяжки: 700 мм Если вам нужна дополнительная информация или предложение, пожалуйста, напишите нам.

Состояние: капитально восстановленный (б/у), Функциональность: полностью работоспособен, Размер пластины: 1000 x 1500 мм Iodpfxewf D S Ue Ac Hjal Площадь формования: 960 x 1460 мм Глубина вытяжки: 600 мм Если вам нужна дополнительная информация или предложение, пожалуйста, напишите нам.