Отверстие Диска купить подержанный (10 476)

Состояние: капитальный ремонт (б/у), Год выпуска: 2000, Функциональность: полностью работоспособен, глубина сверления: 600 мм, максимальная частота вращения: 6 000 об/мин, высота центров: 250 мм, модель контроллера: SIEMENS Sinumerik 840 D, максимальный диаметр заготовки: 25 мм, Без минимальной цены — гарантированная продажа по самой высокой ставке! Ljdjxpvbtopfx Aaajhn Станок был капитально отремонтирован! ТЕХНИЧЕСКИЕ ДАННЫЕ Глубина обработки: 600 мм Диаметр обработки: 4 - 25 мм Количество шпинделей: 2 Высота центров: 250 мм Межосевое расстояние: 203,2 мм Диапазон оборотов: 1.000 - 6.000 об/мин Диапазон подачи: 0 - 300 мм/мин Быстрая подача: 6.000 мм/мин ИНФОРМАЦИЯ О СТАНКЕ Управление: SIEMENS Sinumerik 840 D (ретрофит) Система сверления: сверление одногранным сверлом (Single-lip gun drilling) Главный привод: 2 x 5,5 кВт ОСНАЩЕНИЕ Отдельные функции для настройки станка Полуавтоматический режим при ручной загрузке Прочная суппортная каретка шпинделя Система контроля станка с отображением оборотов шпинделя Рабочий стол из специального чугуна Ограждение с раздвижной дверью Станина с закалёнными и шлифованными линейными направляющими Внутренняя подача СОЖ через сверлильный шпиндель Электрооборудование по стандарту IEC Отдельный шкаф управления с устройствами безопасности Пульт управления в рабочей зоне

Состояние: новое, Функциональность: полностью работоспособен, Год выпуска: 2025, Конусная дробилка - это тип дробилки, используемый в горнодобывающей и агрегатной промышленности для дробления горных пород на более мелкие куски. Она сочетает в себе преимущества традиционных конусных дробилок и современных технологий для достижения более высокой эффективности, лучшей формы продукта и надежной работы. Вот ее основные характеристики, принципы работы и типичные области применения: ### Основные характеристики: 1. Сочетание технологий дробления: - Объединяет пружинные и гидравлические конусные дробилки, обеспечивая улучшенную производительность. 2. Высокий коэффициент дробления: - Способна измельчать материалы до мелких и равномерных размеров с высоким коэффициентом редукции. 3. Долговечность: - Прочные материалы и компоненты обеспечивают долговечную работу. 4. Регулируемые настройки: - Позволяет легко регулировать настройки дробилки для контроля размера выходного материала. 5. Эффективная камера дробления: - Предназначена для минимизации засорения материала и обеспечения непрерывной работы. ### Принципы работы: 1. Подача материала: - Сырье подается в дробилку через бункер. 2. Процесс дробления: - Материал поступает в камеру дробления, где он дробится между неподвижным конусом (внешняя оболочка) и подвижным конусом (внутренняя оболочка). - Подвижный конус поддерживается и приводится в движение эксцентриковым валом, который вращается и вращается, чтобы раздавить материал о неподвижный конус. 3. Механизм регулировки: - Зазор между подвижным и неподвижным конусом можно регулировать, чтобы определить размер выходного материала. Lodpfx Ajtxhybeaajhn 4. Разгрузка: - После дробления материал выходит из дробилки через нижнее разгрузочное отверстие. ### Типичные области применения: 1. Горнодобывающая промышленность: - Используется для дробления различных видов руд и горных пород, особенно на стадиях вторичного и третичного дробления. 2. Производство щебня: - Идеально подходит для производства гравия, песка и щебня для строительства и инфраструктурных проектов. 3. Переработка: - Используется для дробления строительных отходов и материалов вторичной переработки с целью получения заполнителя, пригодного для повторного использования. 4. Строительная промышленность: - Применяются для производства заполнителей для бетона и асфальта, дорожного основания и других строительных материалов. Типы конусных дробилок Стандартная конусная дробилка: Подходит для задач среднего дробления. Конусная дробилка с короткой головкой: Используется для мелкого дробления. Гидравлическая конусная дробилка: Оснащены гидравлическими системами для улучшения работы. Многоцилиндровая гидравлическая конусная дробилка: Обеспечивает лучшее управление и более высокую производительность. Пружинная конусная дробилка: Использует пружины для защиты машины от перегрузок. Области применения конусных дробилок Горная промышленность: Дробление руд для дальнейшей переработки. Строительство: Производство заполнителей для дорог, мостов и зданий. Карьерные работы: Дробление горных пород для производства гравия или щебня. Рециклинг: Переработка строительного мусора и бетона. В целом, конусная дробилка - это высокоэффективное, универсальное и долговечное оборудование, идеально подходящее для различных видов дробления в горнодобывающей, агрегатной, перерабатывающей и строительной отраслях.

Состояние: б/у, Год выпуска: 1972, Серийный номер: 13xxxx Для получения дополнительной информации обращайтесь в ATS Norway. Пожалуйста, указывайте референс-номер при обращении: 21129 Технические характеристики: Год выпуска: 1972 Наработка: неизвестна, примерно 3 950 м/ч после капитального ремонта двигателя Двигатель Volvo Penta TD70 Шины (см. фотографии) Два запасных колеса на дисках и одно без (см. фотографии) Сервисная инструкция Каталог запасных частей Видео доступно Lhsdpfx Aajw Rahhjaen Готово к отгрузке Описание: Грейдер Nordverk 130 HVT 1972 года выпуска с дополнительными шинами на дисках. Владелец приобрёл машину в 1988 году, тогда же был отремонтирован двигатель. После этого наработка составила около 3 950 часов. Доступно видео. Готов к поставке. Собственный вес: Модель: 130 HVT

Состояние: хорошее состояние (б/у), Год выпуска: 2011, моточасы: 3 200 h, Функциональность: полностью работоспособен, Данный коническо-зубчатый фрезерный станок мы можем предложить вам от Montrasio GmbH с немедленным сроком поставки. Данные по обрабатываемой детали: Максимальный диаметр заготовки: Ø 850 мм Стандартный диапазон модуля: 5 – 20 мм Максимальная ширина зуба: 125 мм Максимальное количество зубьев: 360 Диапазон установки базового угла: ± 90° Данные по инструменту: Диаметр шлифовального круга (мин–макс): 229 – 508 мм (9 – 20") Высота шлифовального круга с основанием (макс.): 135 мм Инструментальный шпиндель: Крепление: HSK-E63 по DIN 69893-5 Максимальная скорость вращения шлифовального шпинделя: 4.500 об/мин Максимальная скорость вращения эксцентрика: 3.800 об/мин Максимальная скорость вращения правщика: 6.000 об/мин Номинальная мощность шлифовального шпинделя: 27 кВт Шпиндель заготовки: Посадочный диаметр наружного конуса: Oerlikon 1:4 – Посадочный диаметр внутреннего конуса: Ø 203,2 мм (8") Отверстие в шпинделе заготовки: Ø 150 мм Глубина посадки шпинделя: 740 мм Lhedpfjxizbxex Aaaon Максимальная скорость вращения шпинделя заготовки: 40 об/мин Общие данные по станку: Общая установленная мощность (без фильтрационной системы): 60 кВА Габариты станка с фильтрационной системой: примерно 5.790 × 4.500 × 3.280 мм Собственный вес станка (без фильтрационной системы): примерно 24.400 кг

Год выпуска: 2014, моточасы: 5 316 h, Состояние: готов к работе (б/у), Главный привод Диапазон скоростей шпинделя: 4000 об/мин Диаметр отверстия шпинделя: 52 мм Количество осей: 3 Перемещения Перемещение по оси X: 213 мм Перемещение по оси Y: ±51 мм Перемещение по оси Z: 572 мм Револьверная головка Конус крепления инструмента: VDI/BOT Инструменты Количество позиций: 12 Этот 3-осевой токарный станок HAAS ST-20Y был изготовлен в 2014 году. Он оснащён ЧПУ, возможностями по осям C и Y, скоростью шпинделя до 4000 об/мин и патроном диаметром 8 дюймов. Дополнительно комплектуется 12-позиционной револьверной головкой, конвейером для стружки и программируемым гидравлическим задним центром. Идеально подходит для высокоточных токарных работ. Если вы ищете высококачественные токарные решения, обратите внимание на наш станок HAAS ST-20Y. Для получения дополнительной информации обращайтесь к нам. Варианты применения: Точение Ljdjxn Uzpopfx Aaajhn

Состояние: отличное состояние (б/у), Год выпуска: 2014, Функциональность: полностью работоспособен, усилие прессования: 26 t, ширина загрузочного отверстия: 1 500 мм, длина загрузочного отверстия: 630 мм, длина тюка: 1 500 мм, ширина тюка: 800 мм, высота тюка: 1 140 мм, вес тюка: 500 кг, общая ширина: 1 060 мм, общая высота: 2 576 мм, общая длина: 2 075 мм, общий вес: 1 220 кг, уровень шума: 65 дБ, мощность: 4,6 кВт (6,25 л.с.), Мощный пресс для прессования Orwak 3820 Power. Отлично подходит для картона или пленки больших размеров благодаря очень большому загрузочному отверстию 1500 x 630 мм. Lhsdsxmvc Espfx Aaasn

Состояние: б/у, Год выпуска: 2017, Машина плазменной резки 2017 года выпуска, мало использовалась, произведена в Турции. Полностью в рабочем состоянии. В настоящее время выбраны. Технические параметры Поверхность стола: 2 500x 12000 мм Плазменный генератор: AJAN PP 260 (Precision Plasma 260 A ) Мосты станка: 1 шт. Плазменная горелка: Ajan (1 шт.): Газовая горелка: AJAN (1 шт.) + с оптическим зажиганием Системы ЧПУ: управление ЧПУ, Linux Стандартное оборудование Вентилируемая ширина рабочего стола: 2500 мм Вентилируемая длина рабочего стола: 12000 мм Максимальный размер листа: 2500 x 12000 мм Количество мостов: 1 шт. Плазменная система: PP 260 Ajan Ток: 30A, 80A, 130A, 260A Возможность резки (низкоуглеродистая сталь): 32 мм Возможность резки (нержавеющие металлы): 20 мм Максимальная пробивка отверстий: 40 мм Макс. Режущая способность (резка от края): 100 мм Макс. Режущая способность газовой головки: 150 мм Максимальная скорость резки (теоретическая): ~ Алмм/мин (фактическая скорость зависит от материала, марки и толщины детали) Позиционирование макс: 15 м/мин позиционирование макс: +/-0,01 мм Угол конусности в соответствии со стандартом ISO 9013 "диапазон 3′ Газы для резки: 02, N2, F5, H35 Защита: сжатый воздух Вентиляция стола: механический клапан Фильтрация: фильтр JET AJF Функции - мост, управляемый двумя двухходовыми серводвигателями переменного тока - автоматический розжиг газовой горелки - автоматический контроль подачи газа (для плазменной и газовой резки) - автоматический контроль высоты горелки (плазма) THC - функция "омический контроль" - функция "ARC control" - функция "Микросоединение" - функция маркировки с помощью плазменной головки Управление - программируемые возможности с кодами DIN/ISO - Возможность работы с файлами DXF, ESSI и NC траекторий инструмента - Вентилятор и генератор для дистанционного запуска и дистанционного управления с ЧПУ - AJAN-CAD - собственное управление AJAN-i - AJANCAM V 7.0 - собственное программное обеспечение AJAN-i Стартовый пакет Включает в себя: 20 электродов, 20 сопел, 20 крышек сопел, 2 газовых кольца, 2 кольца сопел и охлаждающую жидкость, необходимую для запуска машины. AJAN-i CNC LINUX Новинка 2017 года! AJAN CNC на базе операционной системы LINUX Панель управления "Все включено" - Бесплатный AJAN-CAD V 7.0 - Бесплатные обновления программного обеспечения Ledpforf S Tbox Aaaohn - Каталог геометрических фигур Автоматический перезапуск при остановке (питание) - Возможность программирования DIN / ISO G кодов - Возможность работы в DXF, ESSI траекториях и NC файлах - Широкий выбор, настройка и запись программы - Автоматический выбор материала и параметров (настройка) AJANCAM v 7.0 AJANCamv7.0 была разработана собственная программная конфигурация, которая имеет следующие особенности: - Простота в использовании, быстрота и эффективность - Автоматические ошибки, создание резервов - Возможность записи текста - собственный каталог (libary) - Автоматическое или ручное размещение - Последовательное моделирование с разрезанием - В соответствии с автоматической раскладкой DXF и G-кодов ESSI изготовление Общая площадь: 384 м2 Элементы фильтрации: 16 Элементы фильтрации Шум: 85 дБА Вентиляция Мощность вентилятора: 11 кВт Функция сушки сжатым воздухом Если у вас есть больше вопросов, добро пожаловать.

Состояние: новое, мощность: 55 кВт (74,78 л.с.), Год выпуска: 2025, Молотковая дробилка - это машина, использующая высокоскоростные вращающиеся молотки для дробления и измельчения материалов на мелкие кусочки. Она широко используется в различных отраслях промышленности, включая горнодобывающую, цементную, строительную, металлургическую и химическую. Основной принцип работы молотковой дробилки заключается в наличии центрального ротора с молотками или лопастями, которые вращаются и ударяют измельчаемый материал о твердую поверхность. Вот основные характеристики и компоненты типичной молотковой дробилки: 1. Ротор: - Ротор - это центральный компонент молотковой дробилки. Обычно он состоит из вала с несколькими дисками или молотками. - Вращение ротора заставляет молотки отклоняться наружу, ударяя по материалу. 2. Молотки: - Молотки - это ударные или дробящие элементы, прикрепленные к ротору. Они могут быть неподвижными или шарнирно закрепленными. - При ударе молотков материал дробится, генерируя кинетическую энергию. 3. Корпус или кожух: - Корпус или кожух окружает ротор и молотки, обеспечивая структурную поддержку и безопасность. - Он также служит для удержания измельченного материала и направления его в нужную точку выгрузки. 4. Решетки или сита: - Расположенные в нижней части корпуса дробилки, решетки или сита регулируют размер дробленого материала, пропуская через себя более мелкие частицы и задерживая более крупные для дальнейшего дробления. 5. Ударная плита: - Расположенная в нижней части дробилки, ударная плита поглощает энергию удара, создаваемую молотками, и предотвращает чрезмерный износ корпуса. 6. Система привода: - Молотковая дробилка приводится в действие двигателем, соединенным с ротором через приводной ремень или муфту. - Двигатель обеспечивает необходимую мощность для вращения ротора, позволяя молоткам дробить материал. 7. Регулируемая разгрузка: - Некоторые молотковые дробилки оснащены регулируемой разгрузкой, позволяющей контролировать размер измельчаемого материала путем регулировки зазора между ударной плитой и молотками. 8. Применение: - Молотковые дробилки используются для дробления различных материалов, включая уголь, известняк, гипс, заполнители и различные минералы. - Они широко используются в горнодобывающей промышленности для первичного и вторичного дробления руды. - В цементной промышленности молотковые дробилки используются для дробления известняка и других материалов перед их смешиванием в сырьевую муку. Lhsdpfx Aoq I Nxdoaaen 9. Техническое обслуживание и безопасность: - Регулярное техническое обслуживание необходимо для обеспечения эффективной работы молотковой дробилки. Оно включает в себя проверку и замену изношенных молотков, осмотр ротора и смазку движущихся частей. - Для предотвращения несчастных случаев во время работы и обслуживания обычно используются такие элементы безопасности, как дверцы для доступа и защитные ограждения. Молотковые дробилки - это универсальные машины, которые могут работать с широким спектром материалов и подходят как для первичного, так и для вторичного дробления. Размер и конструкция дробилки зависят от конкретного применения и характеристик материала. Операторы должны следовать рекомендациям производителя и мерам предосторожности, чтобы обеспечить оптимальную производительность и безопасность.

Состояние: б/у, Год выпуска: 2015, Серийный номер: YS2R8X4000210xxxx Для получения дополнительной информации обращайтесь в ATS Norway. Пожалуйста, укажите референс-номер при запросе: 21391 Спецификации: Модель 2015 года Пробег: около 483 000 км Экологический класс: Euro 6 Колёсная база: 335/135 см 8x4 Кузов Istrail Новый сажевый фильтр Заменены воздушные баки Ретардер после ремонта Новые аккумуляторы Lhjdpfxjxfp Ryo Aaaon Ремонт рулевого управления на заднюю ось Новый блок управления коробкой передач Новый сварной пол кузова из 6 мм Hardox Новые диски/шины – пробег 20 000 км Все амортизаторы заменены Новое лобовое стекло Замена гидравлического масла Пневмокрюк Новые тормоза на 1-й и 4-й осях Изношенные детали ходовой части заменены Передняя подвеска – параболическая рессора, задняя – пневмо Камера заднего вида Климат-контроль Радио/DAB Доставка по договорённости Описание: 2015 Scania R580 8x4 самосвал. Множество новых деталей! Недавно проведено большое техническое обслуживание. Поставка по договорённости. Пробег: 483 000 км Мощность: 580 л.с. TÜV: Да Допуск ЕС до: 28.03.2026 Собственный вес: 15 780 кг Euro: 6 Модель: R580

Состояние: отличное состояние (б/у), Номер по каталогу 7291 ТЕХНИЧЕСКИЕ ДАННЫЕ - ширина входного отверстия 500 мм - высота входного отверстия 200 мм - ширина вала 630 мм - длина ножа 630мм - количество ножей 2 шт. - размеры сита 60х60 мм - зубчатый тяговый вал снизу - двигатель нижнего вала 4кВт - зубчатый верхний тяговый вал - Двигатель верхнего вала мощностью 4 кВт - длина подающей ленты 4100 мм - ширина подающей ленты 400 мм - двигатель подачи около 2 кВт - Главный двигатель мощностью 55 кВт - автоматический реверс - размеры кормушки длина/ширина/высота 4670x760x720 мм - габариты станка длина/ширина/высота 2550x1800x1300 мм - вес около 4000 кг - немецкое производство - автоматический реверс – б/у измельчитель, очень хорошее состояние Оригинальные фото Lhodorx T E Tepfx Aaaon Чистая цена: 118 900 злотых Чистая цена: 27980 евро в зависимости от цены 4,25 евро (Цены могут измениться с более сильными колебаниями)

Состояние: б/у, Идеально работающий шлифовальный станок "станка 3Л722" Основные параметры Класс точности A Максимальные размеры заготовки (длина х ширина х высота) 1250 х 400 х 400 Максимальные размеры на электромагните 1250 х 400 х 280 Минимальные размеры на электромагните 50 x 40 x 3 Расстояние от оси шпинделя до зеркала стола мм 210...625 Максимальный вес изделия кг 600 Максимальный вес электромагнита 400 Рабочий стол станка Размеры рабочей поверхности стола (длина x ширина) 1000 x 400 Скорость подачи стола 3...35 Шлифовальная головка Размеры шлифовального круга ПП450х80х203 Скорость вращения шлифовального круга/мин 1460 Максимальная скорость шлифования м/с 34,4 Максимальная диаметральная подача, мм 430 Ускоренная поперечная подача диска м/мин 1,2 Автоматическая поперечная подача для каждого стола мм/об 1..60 Максимальная вертикальная подача диска, мм 415 ?? 0,002 ?? 0,2 Автоматическое вертикальное продвижение диска, мм 0,002...0,128 Скорость вертикального ускоренного продвижения, м/мин 0,2 Lhsdpfjqwzt Nsx Aaaon Электрооборудование Количество двигателей 13 Мощность двигателя дискового шпинделя, кВт 11 Мощность двигателя гидростатического насоса 4 Мощность двигателя воздушного теплообменника гидростанции 0,09 Мощность насоса системы смазки 0,25 Если у вас возникнут дополнительные вопросы, мы будем рады ответить на них.

Состояние: новое, мощность: 250 кВт (339,91 л.с.), Год выпуска: 2025, Многоцилиндровая гидравлическая конусная дробилка - это передовой тип конусной дробилки, разработанный для обеспечения более высокой производительности и лучших показателей дробления по сравнению с традиционными одноцилиндровыми конусными дробилками. Вот некоторые ключевые особенности и информация о многоцилиндровых гидравлических конусных дробилках: 1. Структура и принцип работы: - Многоцилиндровые гидравлические конусные дробилки обычно имеют три или более цилиндров. - Камера дробления образуется между мантией (внешним неподвижным конусом) и вогнутой частью (внутренним подвижным конусом). - Цилиндры управляют движением внутреннего конуса, обеспечивая высокоэффективный и равномерный процесс дробления. 2. Гидравлическая система: - Каждый цилиндр оснащен своей гидравлической системой, позволяющей независимо управлять камерой дробления. - Гидравлическая система используется для регулировки размера разгрузочного отверстия, управления выбросом трампового железа и обеспечения защиты от перегрузки. 3. Регулируемое разгрузочное отверстие: - Разгрузочное отверстие может быть легко отрегулировано для контроля размера дробленого продукта. 4. Система автоматизации и управления: - Многоцилиндровые гидравлические конусные дробилки часто оснащаются современными системами автоматизации и управления. - Эти системы могут включать программируемые логические контроллеры (ПЛК) и человеко-машинные интерфейсы (ЧМИ) для удобного управления и контроля. 5. Применение: - Многоцилиндровые гидравлические конусные дробилки подходят для дробления твердых и среднетвердых материалов в таких отраслях, как горнодобывающая промышленность, металлургия, производство строительных материалов и дорожное строительство. - Они особенно эффективны для дробления материалов с высокой твердостью и абразивным индексом. 6. Преимущества: - Более высокая эффективность дробления и производительность по сравнению с одноцилиндровыми конусными дробилками. Lhjdpfxoq Nd Rbe Aaaen - Улучшенная форма дробленого продукта за счет равномерного дробления. - Повышенная надежность и удобство обслуживания. - Повышенная безопасность благодаря гидравлической системе, обеспечивающей защиту от перегрузок. 7. Недостатки: - Потенциально более высокая первоначальная стоимость по сравнению с одноцилиндровыми конусными дробилками. - Может потребоваться более сложное техническое обслуживание и ремонт. 8. Модели и технические характеристики: - Многоцилиндровые гидравлические конусные дробилки бывают различных моделей, таких как серия HPT, серия HP и другие, каждая из которых имеет свои технические характеристики. 9. Производители: - Различные производители выпускают многоцилиндровые гидравлические конусные дробилки. Известные производители часто предоставляют надежное и качественное оборудование. При выборе гидравлической конусной дробилки с несколькими цилиндрами необходимо оценить свои потребности, сравнить характеристики различных моделей и учесть такие факторы, как производительность, размер загружаемого материала и требуемые характеристики конечного продукта. Кроме того, проверьте репутацию и отзывы клиентов об интересующем вас производителе и модели.

Состояние: б/у, Год выпуска: 2008, Серийный номер: YX9K219200801xxxx Пожалуйста, свяжитесь с ATS Norway для получения дополнительной информации. Пожалуйста, укажите референс-номер при запросе: 21389 Технические характеристики: - Модель 2008 года Ljdpfoxfp Rajx Aaaohn - Одобрение ЕС до 19.05.2026 - Собственный вес: 4 760 кг - Допустимая полная масса: 19 000 кг - Шины (см. фото) - Кузов (см. фото) - Поставляется с 4 новыми пневмоподушками - Заменены ступичные подшипники - Произведена пескоструйная обработка - Заменены тормозные диски и тормоза - В наличии, к немедленной отгрузке Описание: MAUR BILP BYGG BOGGIKERRE 2008 года с новыми пневмоподушками и пескоструйной обработкой. Тормозные диски и тормоза были заменены, владелец не помнит, на какой оси был произведён обмен — возможно, на обеих осях. Поставляется с 4 новыми пневмоподушками. Готов к отгрузке. TÜV: Да Сертификация ЕС до: 19.05.2026 Собственный вес: 4 760 Полная масса: 19 000 Грузоподъемность: 14 240 Ширина: 2 550 Длина: 7 600 Модель: bilpåbygg

Состояние: отличное состояние (б/у), КАТАЛОЖНЫЙ НОМЕР 7594 Технические данные: - загрузочное отверстие бункера 620x800 мм - выход для щепы Ø160 мм - рабочая ширина ротора 620 мм - главный двигатель 18,5 кВт - насосный двигатель 0,75 кВт - количество ножей 30 шт - размеры ножей 30x30 мм - сито 12 мм/15 мм - прижимной ящик - автореверс - габариты (д/ш/в) 1750x1220x1650 мм - вес 1020 кг ПРЕИМУЩЕСТВА – немецкое производство – оригинальная эксплуатационная документация DTR – автореверс – прижимная ящик – очень хорошее состояние – измельчитель б/у Цена нетто: 39 900 PLN Цена нетто: 9 388 EUR по курсу 4,25 EUR (Цены могут изменяться при значительных колебаниях курса) Lhodpfx Aajv R Tndoaon

Состояние: хорошее состояние (б/у), Год выпуска: 2019, моточасы: 253 h, Сварочный робот KUKA с декабря 2019 года, очень мало использовался. 253 часа. Робот подключен, доступен для тестирования, проверки в Литве. Lhedorgqx Uepfx Aaasn Промышленный робот KUKA KR8 R2100-2 arc HW Рабочая подъемная нагрузка: 8 кг Максимальный радиус действия: 2100 мм Количество осей: 6 Точность позиционирования (ISO9283): +-0,04 мм Крепление: напольное Класс защиты: IP54 Трехосевой позиционер KUKA KP3-H2H500 Оси: 3 Рабочая нагрузка: 500 кг (на каждую сторону проводника) Точность позиционирования (ISO9283): +-0,04 м Расстояние между дисками: 3 200 мм Комплект сварочного источника Merkle Hight Pulse 452 rs Фазы: 3*400В Рабочий диапазон: 20 - 450A Сварочное напряжение: 15 - 36,5 В Класс защиты: IP23 Применение: MIG/MAG, Pulse ARC, MMA/s Комплектация: горелка, кабели, механизм подачи проволоки, катушка для проволоки с кронштейном. Программное обеспечение: KUKA Office Lite KSS 8.5 offline Автоматический зажим TBI. Станция очистки горелки 3 функции: пневмо - очистка сопла, резка проволоки, нанесение силиконового покрытия. Если у вас возникли дополнительные вопросы, мы будем рады ответить на них.

Состояние: новое, Год выпуска: 2025, Пружинная конусная дробилка серии PYB является традиционной конусной дробилкой, разработанной с использованием передовых технологий из-за рубежа. Вот некоторые ключевые особенности и информация о пружинной конусной дробилке PYB: 1. Структура и принцип работы: - Дробилка состоит из внешнего конуса (мантии) и внутреннего конуса (вогнутого), между которыми находится камера дробления. - Внешний конус фиксирован, а внутренний конус эксцентрично колеблется для дробления материала. 2. Пружинная система: - Дробилка оснащена системой пружин для обеспечения защиты от перегрузки. Когда недробимые материалы попадают в камеру дробления, пружина сжимается, позволяя материалу пройти через нее, не причиняя вреда дробилке. 3. Регулируемое разгрузочное отверстие: - Разгрузочное отверстие можно регулировать для контроля размера дробленого продукта. 4. Применение: - Пружинные конусные дробилки PYB широко используются в таких отраслях промышленности, как металлургия, строительство, дорожное строительство, химия и т.д. - Они подходят для дробления твердых и средне-твердых руд и пород, таких как железная руда, медная руда, известняк, кварц, гранит, базальт, диабаз. 5. Преимущества: - Защита от перегрузки благодаря системе пружин. - Регулируемое разгрузочное отверстие позволяет гибко изменять размер дробленого продукта. - Простая конструкция и надежная работа. 6. Недостатки: - По сравнению с более современными конструкциями конусных дробилок, пружинная конусная дробилка может иметь ограничения по эффективности и энергопотреблению. 7. Техническое обслуживание: - Для обеспечения оптимальной производительности и долговечности требуется регулярное техническое обслуживание. 8. Названия моделей: - Различные модели серии PYB могут иметь различия в технических характеристиках, например, PYB600, PYB900, PYB1200 и т.д., что указывает на диаметр диффузора. 9. Производитель: - Различные производители выпускают пружинные конусные дробилки серии PYB. Важно выбрать авторитетного производителя с историей производства надежного и качественного оборудования. Ledpfoq Nd Ndjx Aaaehn Прежде чем выбрать дробилку, рекомендуется учесть конкретные требования вашего проекта и сравнить характеристики различных моделей. Кроме того, проверьте репутацию производителя и отзывы клиентов, чтобы убедиться в надежности и производительности оборудования.

Состояние: б/у, Год выпуска: 2015, Серийный номер: WDB9642241L93xxxx Свяжитесь с ATS Norway для получения дополнительной информации. Пожалуйста, указывайте референс-номер при запросе: 20898 Технические характеристики: - Пройден TÜV до 27.09.2025 - Пробег около 388 000 км - Автоматизированная коробка передач - Ретардер (течь — см. примечание ниже) - Ошибка MCM (управление двигателем) — вызвана течью ретардера - 3 оси — 6x4 тандемный привод - Новые передние рессоры / пневмоподвеска сзади Ledpfx Aaowwqfxeajhn - Колесная база: 360 / 135 см - Общая длина: 806 см - Ширина: 255 см - Двигатель: 578 л.с. — Euro 6 - Сцепное устройство VBG - Кузов-самосвал практически не использовался — с подогревом - Передняя плита для снегоочистителя - Нижний отвал - Камера заднего вида - Световая рейка с дополнительными фарами - Проблесковый маяк на крыше - Радио/CD - Кондиционер - Спальное место в кабине - Холодильник и микроволновка - Новые пневмоподушки по кругу - Неисправен ABS-датчик на 3-й оси (новый в комплекте) - Нет управления гидравликой посредством LS - Новый водяной насос - Различные вентили и компоненты заменены — стоимость ремонта: 157 000 NOK - В комплекте совершенно новый комплект летних колес на дисках (не на фото) Состояние / примечания: Автомобиль полностью оборудован для зимнего обслуживания: передняя плита для снегоочистителя и нижний отвал. Продается с течью ретардера, вызывающей ошибку MCM. После сброса ошибки двигатель необходимо перезапустить. Много деталей уже заменено. Готов к эксплуатации и быстрой поставке. Видео и дополнительные фото по запросу. HK: 577 Tuf: нет EU-одобрение до: 27.09.2025 Собственный вес: 14400 кг Полная масса: 28000 кг Ширина: 255 см Длина: 806 см Euro: 6 Модель: Arocs 2858 Коробка: автомат

Состояние: отличное состояние (б/у), КАТАЛОГ НОМЕР 7513 Технические данные: - макс. диаметр основного лезвия - без подреза 400 мм - макс. высота реза 120 мм - макс. диаметр основного лезвия - с подрезчиком 300 мм - макс. высота реза 70 мм - диаметр отверстия диска 30 мм Ledovfp Iiepfx Aaajhn - диаметр подрезного шпинделя пилы 100 мм - диаметр кончика подрезного шпинделя 20 мм - основной циферблат регулируется вверх/вниз - щитовое покрытие - заблокированный шпиндель - длина тележки 2600мм - ширина реза по направляющей 900 мм - с коляской - главный двигатель 5,5 кВт - мощность двигателя подрезного шпинделя 0,75 кВт - 2 типа скоростей вращения - размеры столешницы 1200x700мм - диаметр выхлопной трубы 100мм - размеры длина/ширина/высота 2600x3300x1100мм - вес 790кг ПРЕИМУЩЕСТВА - немецкое производство – б/у пила, очень хорошее состояние Цена нетто: 9500 злотых Цена нетто: 2230 евро в зависимости от цены 4,25 евро (Цены могут измениться с более сильными колебаниями)

Состояние: б/у, Год выпуска: 2009, Циркулярная пила KASTOflex F в хорошем состоянии, документация прилагается. Вы можете попробовать это в Каунасе. Спецификация Модель: Kastoflex F Год: 2009 Вес: 2700 кг. Мощность: 13 кВт Размеры: длина 4800 x высота 2225 x ширина 2580 Автоматическая подача, сброс Конвейер резака Срезание углов Нажатие ЧПУ-контроллер Резка под углом 90 (круглая, квадратная, плоская) 150 / 140 x 140 / 200 x 100 мм Резка под углом 45 (круглая, квадратная, плоская) 145 / 120 x 120 / 160 x 80 мм Ljdpfx Ajwfd Icsaaohn Резка под углом 60 (круглая, квадратная, плоская) 115 / 100 x 100 / 120 x 60 Диаметр диска (Ø 350 мм опционально) Ø 400 до 450 мм Если у вас возникнут еще вопросы, мы будем рады на них ответить.

Состояние: новое, Функциональность: полностью работоспособен, Год выпуска: 2025, Песок VSI (Vertical Shaft Impactor) - это тип дробилки, предназначенный для ускоренного дробления заполнителя и получения песка кубической формы. Она широко используется в строительстве, горнодобывающей промышленности и других подобных отраслях. Вот ключевые особенности и информация о машинах для производства песка VSI: 1. Принцип работы: - Машина для производства песка VSI работает по принципу удара камня о камень или камня о железо. Материал подается в центр ротора, который разгоняется до высокой скорости и выбрасывает материал наружу на износостойкую футеровку. 2. Ротор и камера дробления: - Ротор является важнейшей частью машины VSI и часто имеет множество карманов для облегчения выброса и дробления материала. - Камера дробления облицована износостойкими материалами, чтобы выдерживать удары и истирание в процессе дробления. 3. Контроль сырья: - Исходное сырье (материал, подлежащий дроблению) можно контролировать с помощью системы управления с переменной скоростью, что позволяет регулировать его для достижения желаемого размера частиц. 4. Типы материалов: - Машины VSI подходят для обработки различных материалов, включая твердые и абразивные материалы, такие как горные породы, руды и минералы. 5. Кубическая форма: - Одним из значительных преимуществ машин VSI является их способность производить конечные продукты кубической формы, что желательно для производства высококачественного бетона и асфальта. Ledpfx Aaoq Nd U Hsajhn 6. Регулируемая разгрузка: - Машина обычно имеет регулируемое разгрузочное отверстие, позволяющее изменять размер конечного продукта. 7. Производство песка: - Машины для производства песка VSI в основном используются для производства промышленного песка (M-песка) и дробленого песка, которые являются важными компонентами в строительной промышленности. 8. Техническое обслуживание: - Для обеспечения оптимальной производительности и продления срока службы машины требуется регулярное техническое обслуживание. Оно включает в себя проверку изнашиваемых деталей, смазку и своевременное устранение любых неполадок. 9. Разновидности: - Различные производители могут предлагать варианты машин VSI с уникальными характеристиками или спецификациями. К распространенным вариантам относятся конструкции с открытым и закрытым ротором. 10. Экологические соображения: - Машины для производства песка VSI обычно считаются экологически чистыми, так как производят меньше пыли и шума по сравнению с традиционными дробилками. 11. Производители: - Известные производители выпускают машины для производства песка VSI, и очень важно выбрать авторитетного поставщика с репутацией надежного поставщика. При выборе машины для производства песка VSI следует учитывать такие факторы, как размер загружаемого материала, производительность и желаемые характеристики конечного продукта. Кроме того, проверьте репутацию производителя и изучите отзывы покупателей о конкретной модели, которая вас интересует.

Состояние: отличное состояние (б/у), КАТАЛОГ НОМЕР 7394 ТЕХНИЧЕСКИЕ ДАННЫЕ - макс. диаметр основного диска 380 мм - максимальная высота реза 110 мм - основной циферблат регулируется вверх/вниз - диаметр шпинделя 30 мм - блокировка шпинделя - с форматной тележкой - длина реза на тележке 2560мм - ширина реза по направляющей 810 мм - с коляской - Главный двигатель мощностью 5,5 кВт - размеры столешницы 1250x730мм - щитовое покрытие - размеры длина/ширина/высота 2580x2570x1050мм - вес 780кг ПРЕИМУЩЕСТВА - немецкое производство – б/у пила, очень хорошее состояние Цена нетто: 7900 злотых Lhjdpsurkgpofx Aaaon Чистая цена: 1860 евро в зависимости от цены 4,25 евро (Цены могут измениться с более сильными колебаниями)

Состояние: новое, Функциональность: полностью работоспособен, мощность: 11 кВт (14,96 л.с.), Год выпуска: 2025, Дизельная щековая дробилка PE250X400 с грохотом обычно относится к мобильным щековым дробилкам, оснащенным дизельным двигателем, которые могут использоваться для первичного дробления различных видов сырья, и включают в себя систему грохочения для разделения дробленого материала на различные размеры. Вот основные характеристики и информация о такой конфигурации: 1. Дизельный двигатель: - Дизельный двигатель обеспечивает питание щековой дробилки, что делает ее пригодной для использования в местах, где электричество может быть недоступно или нецелесообразно. Дизельные двигатели известны своей долговечностью и надежностью. 2. Щековая дробилка (PE250X400): - "PE250X400" означает размер отверстия щековой дробилки в миллиметрах. В данном случае щековая дробилка имеет входное отверстие размером примерно 250 мм х 400 мм, что позволяет ей дробить материалы различных размеров. Lhsdpeq Nfu Eofx Aaajn 3. Система грохочения: - Наличие грохота позволяет разделять измельченный материал на фракции по размеру частиц. Это особенно полезно для производства различных сортов конечной продукции. 4. Мобильная конфигурация: - Мобильная щековая дробилка с дизельным двигателем и грохотом часто устанавливается на мобильное шасси, что позволяет легко перемещать ее с одного места на другое. Такая мобильность особенно полезна для применения на строительных площадках или в карьерах. 5. Обработка материала: - Сырье подается в щековую дробилку, где оно дробится за счет возвратно-поступательного движения подвижной щеки относительно неподвижной щеки. Затем измельченный материал проходит через грохот, и из него выгружаются частицы разного размера. 6. Регулируемый размер выходного материала: - Щековая дробилка обычно имеет регулируемую разгрузку, что позволяет операторам контролировать размер конечного дробленого материала. 7. Области применения: - Дизельные щековые дробилки с грохотами обычно используются в строительстве, горнодобывающей промышленности и на карьерах для переработки различных материалов, таких как бетон, гравий, камень и другие заполнители. 8. Обслуживание и эксплуатация: - Регулярное техническое обслуживание дизельного двигателя, компонентов щековой дробилки и грохота необходимо для обеспечения оптимальной производительности и долговечности. 9. Топливная эффективность: - Дизельные двигатели известны своей топливной экономичностью, что делает их подходящими для применения в тех случаях, когда требуется надежный источник энергии без доступа к электрическим сетям. При выборе дизельной щековой дробилки с грохотом важно оценить такие факторы, как требуемая производительность, твердость материала и желаемые характеристики конечного продукта. Кроме того, выбирайте производителя с хорошей репутацией, который известен как производитель надежного и высококачественного мобильного дробильно-сортировочного оборудования.

Состояние: новое, Год выпуска: 2025, мощность: 300 кВт (407,89 л.с.), Шаровая мельница является ключевым оборудованием в процессе измельчения барита. Она предназначена для измельчения и смешивания твердых или жестких материалов в более мелкие части, в частности, в порошок. На заводах по измельчению барита шаровая мельница часто используется для измельчения барита в сверхтонкий порошок для различных применений. Вот основные характеристики и аспекты шаровой мельницы, используемой для измельчения барита на заводе: 1. Структура мельницы: - Шаровая мельница для измельчения барита обычно состоит из горизонтального цилиндрического корпуса с фланцами и болтами на концах. На концах могут быть отверстия для подачи и выгрузки барита. 2. Размольный материал: - В качестве мелющих тел в шаровой мельнице обычно используются стальные или керамические шары. Мелющие среды помогают в процессе измельчения, уменьшая размер частиц барита. 3. Вращение: - Мельница вращается вокруг горизонтальной оси. Вращательное движение мельницы, приводимое в действие двигателем, заставляет мелющие среды каскадировать и измельчать барит. 4. Подача и выгрузка: - Барит обычно подается в шаровую мельницу через бункер или конвейер. Измельченные частицы барита выгружаются из мельницы через разгрузочный патрубок. Lhjdsq Ngafopfx Aaaon 5. Система управления: - Современные шаровые мельницы оснащены системами управления для контроля и регулирования критических параметров, таких как скорость вращения мельницы, скорость подачи и температура. Это позволяет точно контролировать процесс измельчения. 6. Уменьшение размеров: - Основная задача шаровой мельницы - уменьшить размер частиц барита. Измельчение происходит при воздействии на барит сил удара и трения мелющих тел. 7. Классификация: - В зависимости от желаемой степени измельчения в шаровую мельницу может быть встроена система классификации для отделения мелких частиц от крупных. Это обеспечивает соответствие конечного продукта требуемым техническим характеристикам. 8. Пылеулавливание: - Система сбора пыли может быть встроена для улавливания и сбора мелких частиц, образующихся в процессе измельчения, обеспечивая чистую и безопасную рабочую среду. 9. Футеровка: - Внутренняя поверхность шаровой мельницы часто футеруется износостойкими материалами, такими как сталь или резина, чтобы защитить корпус мельницы от истирания и обеспечить более длительный срок службы оборудования. 10. Применение в переработке барита: - Шаровая мельница на заводе по измельчению барита является важнейшим оборудованием для переработки баритовой руды в тонкий порошок. Этот порошок используется в различных отраслях промышленности, включая бурение нефтяных и газовых скважин, нанесение покрытий и фармацевтику. 11. Функции безопасности: - Для обеспечения безопасной работы шаровых мельниц в них обычно устанавливаются такие элементы безопасности, как устройства контроля и системы аварийного отключения. Конкретная конструкция и характеристики шаровой мельницы для измельчения барита могут отличаться у разных производителей и областей применения. Для обеспечения оптимальной производительности и долговечности оборудования необходимо соблюдать надлежащие процедуры и рекомендации по его эксплуатации и обслуживанию.

Состояние: новое, тип топлива: электрический, Год выпуска: 2025, номер машины/транспортного средства: 2700x4500, Оборудование: низкий уровень шума, Основные технические параметры шаровой мельницы Диаметр барабана: 2400 мм Длина барабана: 4500 мм Мощность двигателя: 320 кВт Максимальный размер входного отверстия: 25 мм Производительность: 35-60 т/ч Вес: 72 тонны Загрузка шаров: 30 тонн Кроме этой модели, у нас также есть другие модели, такие как 2700x4500, 3200x4500, 1830x13000mm, и так далее, и мы также можем предложить услуги заказчика, мы также можем обеспечить полное решение измельчения для различных отраслей промышленности, как цемент, кварц, обогатительная фабрика, и так далее, добро пожаловать к нам для получения дополнительной информации. Lhedpfx Aajq Igiijajn Шаровая мельница - это обычная шлифовальная машина, используемая для измельчения и смешивания материалов для использования в обработке минералов, включая добычу руды и производство диоксида кремния (кремния). Когда речь идет о добыче руды и измельчении диоксида кремния, характеристики руды и требования к конечному продукту играют решающую роль в выборе подходящей шаровой мельницы. Вот некоторые соображения по поводу использования шаровой мельницы при добыче руды и измельчении кремнезема: 1. Характеристики руды: - Твердость: Твердость руды определяет тип наиболее подходящей шаровой мельницы. Для более твердых руд может потребоваться более прочная и износостойкая шаровая мельница. - Распределение частиц по размерам: Начальный размер частиц руды влияет на процесс измельчения. Различные руды могут потребовать различных подходов для достижения желаемого размера частиц. 2. Измельчение кремнезема: - Содержание кремнезема: Если основной целью является измельчение кремнезема, важно учитывать исходное содержание кремнезема и желаемый конечный размер частиц. Измельчение кремнезема часто требует особого внимания для предотвращения чрезмерного износа размольного оборудования. 3. Тип шаровой мельницы: - Переливная или решетчатая разгрузка: Тип разгрузки шаровой мельницы может повлиять на конечный продукт и эффективность измельчения. Переливные мельницы обычно используются для большинства видов измельчения, в то время как мельницы с решетчатой разгрузкой больше подходят для определенных типов руд. 4. Размер и производительность мельницы: - Диаметр и длина мельницы: Размер шаровой мельницы должен быть выбран в зависимости от количества измельчаемого материала и желаемой производительности. - Производительность: Убедитесь, что выбранная шаровая мельница способна эффективно обрабатывать необходимый объем материала. 5. Измельчающая среда: - Материал и размер: Выбор мелющих тел (шаров или цилиндров) и их размера зависит от твердости руды и желаемого конечного размера частиц. Различные материалы мелющих сред могут влиять на чистоту кремнезема в процессе измельчения. 6. Футеровки и подъемные приспособления: - Футеровки: Рассмотрите тип футеровки, используемой в шаровой мельнице, чтобы защитить корпус и оптимизировать процесс измельчения. - Подъемные приспособления: В некоторых мельницах используются подъемные приспособления, которые усиливают процесс измельчения и способствуют лучшему перемешиванию материала. 7. Системы управления и контроля: - Автоматизация: Используйте системы управления для автоматизации процесса измельчения и обеспечения оптимальной производительности. - Мониторинг: Регулярно контролируйте процесс измельчения, чтобы корректировать параметры по мере необходимости для обеспечения стабильной и эффективной работы. 8. Меры безопасности: - Системы безопасности: Внедрите средства безопасности для защиты

Состояние: новое, Функциональность: полностью работоспособен, Год выпуска: 2024, Гусеничная мобильная камнедробилка - это мобильное дробильное устройство на гусеничном шасси, что позволяет ей перемещаться по площадке и перевозиться с одного места на другое. Этот тип дробилки обычно используется в местах, где есть ограничения по площади и камни необходимо дробить непосредственно на месте, что делает ее универсальным и гибким вариантом для различных применений. Вот некоторые ключевые особенности и аспекты гусеничных мобильных камнедробилок: 1. Мобильность: - Главное преимущество гусеничной мобильной камнедробилки - ее мобильность. Гусеничное шасси позволяет ей легко передвигаться по различным типам местности, что делает ее пригодной для широкого спектра применений, включая строительные площадки, карьеры и проекты по сносу зданий. 2. Механизм дробления: - Гусеничные мобильные камнедробилки оснащены первичными дробилками для дробления крупных камней на более мелкие куски. К распространенным типам первичных дробилок относятся щековые, роторные или конусные дробилки. 3. Универсальность: - Эти дробилки универсальны и могут работать с различными типами материалов, включая твердые породы, руды и переработанный бетон. Они могут использоваться для первичного, вторичного или третичного дробления в зависимости от конкретных требований. 4. Дистанционное управление: - Многие гусеничные мобильные дробилки оснащены системами дистанционного управления, позволяющими операторам управлять оборудованием на расстоянии. Эта функция повышает безопасность и эффективность работы, особенно в сложных или опасных условиях. 5. Компактная конструкция: - Гусеничные мобильные камнедробилки обычно имеют компактную конструкцию, что делает их пригодными для работы в стесненных условиях или на строительных площадках с ограниченным свободным пространством. 6. Гидравлическая система: - Дробилки часто оснащаются гидравлической системой для быстрой и легкой регулировки настроек дробилки. Это включает в себя регулировку разгрузочного отверстия дробилки и управление скоростью подачи. 7. Высокая производительность: - Несмотря на компактную конструкцию, гусеничные мобильные камнедробилки могут обладать высокой производительностью. Это очень важно для эффективной переработки больших объемов материала на строительных площадках или в горнодобывающей промышленности. 8. Просеивающее устройство (опция): - Некоторые гусеничные мобильные дробилки поставляются со встроенным просеивающим устройством, позволяющим получать частицы разных размеров за один проход. Это может быть особенно полезно в тех случаях, когда требуется определенный диапазон размеров. 9. Источник энергии: - Гусеничные мобильные камнедробилки обычно работают на дизельных двигателях, что обеспечивает гибкость при работе в отдаленных районах, где электричество может быть недоступно. Ledpjq Nxpgofx Aaajhn 10. Простота обслуживания: - Многие мобильные дробилки на гусеничном ходу спроектированы с учетом простоты технического обслуживания. Такие элементы, как панели доступа и точки обслуживания, упрощают проведение плановых проверок и ремонта. Гусеничные мобильные камнедробилки стали популярны в строительной и горнодобывающей отраслях благодаря своей гибкости, мобильности и способности дробить различные материалы на месте. Они предлагают решение для эффективного и удобного мобильного дробления в различных условиях работы.