Оборудование Для Шпона купить подержанный (35 827)

Состояние: отличное состояние (б/у), Год выпуска: 1998, Я продаю станок для обрезки резиновой ленты Polymac, который мало использовался, как новый. Kodeuvdzuepfx Ahyedp

Год выпуска: 2026, состояние: новый, макс. диаметр инструмента 400 мм макс. высота инструмента 310 мм рабочее давление 2 бар Установки камерной мойки EMSA-ROTATHERM используются во всех отраслях промышленности и ремесла для экономичной очистки различных деталей и материалов. Детали очищаются так же, как в посудомоечной машине. Размещенные в проволочной корзине, они промываются в закрытом устройстве горячей щелочной струей со всех сторон. Машина запускается после предварительного выбора температуры и продолжительности мойки. Центробежный насос подает моющий раствор по замкнутому контуру к системе форсунок, которая одновременно вращает корзину. (Опционально – электромоторный привод корзины). После завершения процесса очистки устройство автоматически отключается. Детали также можно извлечь раньше. В этом случае при поднятии крышки насос автоматически отключается. Установки камерной мойки ROTATHERM в кратчайшие сроки доступны в различных размерах и исполнениях и могут быть модифицированы по запросу для соответствия особым требованиям. Как правило, используются моющие средства на водной основе. Однако растворители также используются в наших моечных машинах. При необходимости установки могут быть поставлены во взрывозащищенном исполнении. Технические характеристики EMSA ROTATHERM "Mini" с держателями инструментов для HSK: ----- Заказной номер 1.501 Промышленная моечная машина ROTHATERM Корпус из нержавеющей стали Диаметр корзины: 410 мм Полезная высота: 180 мм Грузоподъемность: 50 кг Давление распыления без / с фильтром: 1,5 / 2,3 бар Производительность по перекачке: 2,5 м³/ч Объем бака: 35 л Мощность нагрева: 2 кВт Подключаемая мощность: 2,5 кВт Напряжение: 220/230 В Частота: 50 Гц В комплекте: Заказной номер 1.521 Дополнительная плата за увеличение высоты крышки (полезная высота / макс. длина инструмента 310 мм) Kodpfx Ahsyrtzdeyedp Заказной номер: 1.522 Держатель инструмента для HSK 63F (с возможностью замены на корзину) Заказной номер: 3.614 Моющее средство – EM 40 – 10 x 10 л Упаковка на паллете ----- Цена машины в указанной комплектации: по запросу! Опции: ----- Держатель инструмента для Powermat / с возможностью замены на корзину, цена: по запросу! HSK 63 E-держатель, по запросу! Фильтрующая установка (0,08 м²), цена: по запросу! Моечная машина для инструментов ROTAHTERM также доступна в более крупных исполнениях: Standard, Maxi и XL. Все устройства также могут быть поставлены с нестандартным напряжением. Дополнительная стоимость по запросу. При заказе дополнительных принадлежностей указанные технические данные и, возможно, срок поставки могут измениться! Указанные значения являются ориентировочными. Конструктивные изменения возможны. Срок поставки: в кратчайшие сроки и по согласованию. Все цены указаны франко-завод, включая упаковку, транспортировку, страховку, а также НДС. (технические характеристики согласно данным производителя – без гарантии!)

Состояние: б/у, Год выпуска: 2012, Обзор Эта крафтовая пивоваренная установка была изготовлена в 2012 году компаниями Slowbeer и другими производителями. Комплекс рассчитан на производство пива и включает варочный порядок, ферментеры, мельницу для солода, а также оборудование для регулирования температуры. Машины описываются как находящиеся в очень хорошем состоянии с минимальной наработкой. Технические данные - Производственная мощность: 250-литровый варочный порядок - Применение: производство пива - Комплектация: варочный порядок, несколько ферментеров, мельница для солода, нагревательно-охлаждающий агрегат Комплект поставки - Варочный порядок | Slowbeer | MB 250E | 2012 | варочный комплекс на 250 литров - Ферментер | 2012 | 500-литровый ферментер из нержавеющей стали с системой CIP - Ферментер | 2012 | 2 × 1.200-литровых изобарических конических ферментеров - Ферментер | 2012 | 1.200-литровый изобарический ферментер с плоским дном - Мельница для солода | Sommer | Piccolo 11S | 2012 | производительность 100–150 кг/ч, с опорной рамой и бункером Ksdpjy Sic Sjfx Ahyodp - Нагревательно-охлаждающий агрегат | Winus | Модель M | 2012 | блок управления с 4 цифровыми термостатами для объёмов до 10.000 л - Насос | 2012 | насос для перекачки и мойки с частотным преобразователем

Состояние: б/у, Год выпуска: 2012, Обзор Kdjdpsyg R Dlsfx Ahyop Данный комплект оборудования для пивоварни и сопутствующих систем был произведён европейскими производителями, такими как Slowbeer, GG-Technik, Lavor, Sommer, Quantor и другими в период с 2001 по 2023 годы. Комплект включает пивоваренный котёл на 500 литров, а также оборудование для генерации пара, мельницу для солода, системы охлаждения, сжатого воздуха и насосы для перекачки. Возможна личная инспекция оборудования. Технические характеристики - Количество готового сусла: 500 л - Конфигурация: 3 котла + накопитель горячей воды + накопитель холодной воды + бойлер - Паровое отопление - Мощность охлаждения: 35,8 кВт Комплектация - Варочный цех | Slowbeer | MB-500MAN | 2012 | 500 л, включая баки и котлы - Парогенератор | GG-Technik | TD9 | 2016 | 5 кВт - Парогенератор | Lavor | GV Vesuvio | 2014 | 18 кВт, сервисное обслуживание 2025 - Солодовная мельница | Sommer | Piccolo 11 S | 2012 | для зерна - Охладительная установка | Quantor | Q352RHQ | 2021 | 35,8 кВт - Воздушный ресивер | Fiaseis | Coinox | 2023 | 270 л, нержавеющая сталь - Компрессор | CompAir | WinVOM L15 7,5 | 2001 | — - Насос для перекачки (2x) | Ebara | CDXM-B120-20 | — | нержавеющая сталь - Осушитель воздуха | — | E2000 | 2001 | установка для сушки воздуха

Состояние: б/у, Год выпуска: 2013, Обзор Этот комплектный варочный цех был изготовлен с 2011 по 2013 годы различными европейскими производителями, включая испанскую компанию SlowBeer. Он выставлен на продажу, так как нынешний владелец из-за других бизнес-обязательств не может уделять достаточно времени его эксплуатации. В настоящий момент пивоварня демонтирована и хранится в Испании. По запросу доступны опциональные услуги по демонтажу, транспортировке и установке. Технические характеристики - Ёмкость варочного цеха: 250 литров за варку - Производственный цикл: около 2 недель на одну партию - Цикл розлива: 1 день на партию - Производственных месяцев в году: 10 - Срок хранения пива: 18 месяцев - Система нагрева: электрическая (используется один горячий водяной бак), опция бутана (не использовалась) - Ёмкость ферментеров: по 500 литров (3 бака) - Мощность пивоваренного комплекса: 15 кВт - Мощность системы охлаждения: 2,3 кВт - Мощность системы этикеровки: 2 кВт Комплект поставки - 1 x Варочный цех | SlowBeer | MB 250 E | 2013 Kodowcyc Dspfx Ahyodp - 1 x Пластинчатый теплообменник | Sondex Italia | S4A-IG16 | 2013 - 3 x Ферментера | - | - | - (по 500 л, атмосферные) - 1 x Охладитель | Winus | C2- W3R 4T | 2012 - 1 x Изотермический бак для горячей воды | Industrias Céspedes | - | 2011 - 1 x Машина для нанесения этикеток | CDA | R1000 | - - 1 x Машина для розлива | Toscana | - | - - 1 x Ручная укупорочная машина | - | P0085 | - - 1 x Кодиратор | - | MC150V | 2013 - 1 x Электрическая мельница | SOMMER | 11717 | - - 1 x Компрессор | FINI | - | - - 1 x Компрессор | MADER | YL90S-2 | 2012 (бак 100 л) - 1 x Стальной бак для нагрева воды | - | - | - (900 л) - 2 x Установки для умягчения воды | - | - | - - 2 x Баков горячей воды | - | - | - (1 электрический, 1 для бутана — не использовался) Опциональные услуги: Демонтаж, транспортировка и установка — доступны по запросу.

Состояние: б/у, Год выпуска: 1992, Функциональность: полностью работоспособен, общая длина: 6 500 мм, общая высота: 2 800 мм, общая ширина: 3 000 мм, тип входного тока: трёхфазный, входное напряжение: 400 V, внутренняя длина: 6 000 мм, Оборудование: освещение, Продается комплект оборудования для порошкового напыления. Включает в себя печь для полимеризации производства Wurster, камеру для нанесения покрытия с системой вытяжки производства Intec, направляющие рельсы и передвижную конструкцию. Также имеется установка для нанесения химического защитного покрытия. Оборудование для нанесения покрытия и большое количество порошковой краски могут быть приобретены отдельно. В наличии около 200 коробок, заполненных примерно на 50 %, то есть около 2 тонн. Естественно, среди них есть и более старая краска. Цена за порошковую краску составляет 2500 евро (без НДС) при самовывозе. Kdedpezmup Dsfx Ahyop

Состояние: б/у, номер машины/транспортного средства: 008648, Максимальная ширина обрабатываемой детали: 1300 мм. Максимальная толщина обрабатываемой детали: 60 мм. Количество краскораспылителей: 4. Kdjdpfx Ahjzmmuloyjp

Состояние: хорошее состояние (б/у), Год выпуска: 2006, Год выпуска: 2006 Предназначен для автоматического нанесения обложки на книги с плоской или закругленной корешком. Описание: - Автоматическая подача обложек (непрерывный режим) - Узел для нанесения биговки - Узел для раскрытия книги - Узел для выгрузки в правую сторону Технические характеристики: Размер книги (ширина x высота x толщина): макс. 300 x 390 x 80 мм мин. 95 x 125 x 8 мм Толщина книжного блока: мин. 6 мм Размер обложки: макс. 900 x 390 мм Ksdpfszmifyjx Ahysdp мин. 300 x 125 мм Ширина клапана: макс. 150 мм мин. 50 мм Расстояние между направляющими для биговки: макс. 680 мм мин. 200 мм Механическая скорость: макс. 65 циклов/мин

Состояние: хорошее состояние (б/у), Фанерная пила, станок для распиловки фанеры, станок для стыковочного реза, станок для точной резки, прецизионная дисковая пила -Длина реза: 3000 мм -с системой аспирации Kdsdpfxeb A Hnhj Ahysp

Год выпуска: 2015, моточасы: 2 000 h, состояние: отличное состояние (б/у), Функциональность: полностью работоспособен, Станок для производства алюминиевых рулонных штор. Рабочая длина – 400 см. Kedszk Tqhopfx Ahyjdp

Состояние: б/у, Макс. толщина шпона: 2,0 мм Мин. толщина шпона: 0,4 мм Состав материала: Клеевая нить с подогревом горячим воздухом Требуется сжатый воздух: Да Диск: Да Для транспортировки шпона по столу для шпона Управляется ножной педалью Тип станка: Напольный Скорость подачи: 7 м/мин Выступ колонны: 900 мм Прибл. вес: 185 кг Размеры: 1400 x 500 x 1680 мм Место хранения: Наттхайм Kedpfxexgqmxo Ahyjdp

Состояние: капитальный ремонт (б/у), HANDTMANN VF-608 plus F,P.A. Агрегат полностью восстановлен с использованием только оригинальных запасных частей. Гарантия на запасные части – 3 месяца. Kdsdepy Edljpfx Ahyjp Все уплотнения, подшипники и сальники – новые. Серводвигатели, редукторы и вакуумный насос прошли полную регенерацию. Новая панель управления. Агрегат оснащен зажимным патроном. Комплектация: смазка, смазочный пистолет, ключ для крыльчатки, воронкообразный ключ, скребок, набор воронок и техническая документация. В комплекте с агрегатом поставляется соединительная коробка передач AG-410. Срок поставки: готов к отгрузке.

Состояние: новый, Год выпуска: 2025, Функциональность: полностью работоспособен, потребность в воздухе: 4 м³/ч, общий вес: 110 кг, тип входного тока: Постоянный ток, входное напряжение: 230 V, срок гарантии: 12 месяцы, рабочее давление: 7 балка, уровень шума: 85 дБ, длина комплекта шлангов: 5 200 мм, Мы продаём новые и б/у машины марки Cold Jet. Я являюсь официальным дилером в Польше. В ассортименте имеются все доступные модели машин для очистки сухим льдом. Возможность финансирования через лизинг. В комплекте с машиной поставляется аппликатор для подачи сухого льда, шланг длиной 5,2 м, одна выбранная насадка, шланг для подачи сжатого воздуха, хомуты для шланга, держатели, транспортировочные ремни. В комплект входит инструкция по эксплуатации. Kodpfx Ahoy D Ennjysdp

Состояние: б/у, Год выпуска: 2025, моточасы: 8 h, общая длина: 2 000 мм, общая ширина: 3 000 мм, общая высота: 3 000 мм, общий вес: 1 000 кг, тип входного тока: трёхфазный, мощность: 2,5 кВт (3,40 л.с.), давление: 3 балка, соединение для сжатого воздуха: 3 балка, входная частота: 50 Гц, Предназначено для формовки порций фарша по объёму – 8 порций по 1 кг + до 100 г и подачи их в формы, изготовленные на термоформовочной машине. Производительность узла: а) до 8 циклов/мин для свиного фарша; б) в среднем 8–5,4 цикла/мин в зависимости от содержания говяжьего жира в фарше. Общее электропотребление – 2,5 кВт. В комплекте: Kdsdpfev R Ttajx Ahyop 1. Дозатор 2. Опция опрокидывателя – 2 позиции, высота пустого продукта ~700 мм и ~1900 мм 3. Шнековый транспортер Multivac не входит в комплект – MULTIVAC R515 Нижняя плёнка – 140 микрон Верхняя плёнка – 60 микрон. Размер упаковки – 135 x 175 мм, размер блока 4x2 – 375 x 585 мм Габариты (Д x Ш x В): 2000,0 × 3000,0 × 2000,0 мм Это решение облегчает работу на производстве и увеличивает производительность фарша.

Состояние: новый, Функциональность: полностью работоспособен, Год выпуска: 2026, Сухой и мокрый шаровые мельницы: конструкция, принцип работы и технические особенности Шаровая мельница — это основной измельчительный агрегат, используемый в обогащении полезных ископаемых, производстве цемента, химической промышленности и других отраслях. Принцип работы заключается во вращении цилиндрического корпуса, заполненного измельчающей средой (чаще всего — стальными шарами), за счет чего материал измельчается до порошкообразного состояния в результате удара и трения. По характеру измельчающей среды шаровые мельницы делятся на сухие и мокрые — каждая из которых подходит для определённых материалов и технологических процессов. Принцип работы Сухие и мокрые шаровые мельницы работают по одинаковому механическому принципу. Вращающийся цилиндр, приводимый в движение электродвигателем через зубчатую передачу, поднимает измельчающие шары и материал по внутренней поверхности корпуса. Затем шары падают под действием гравитации, дробя и перетирая материал. Основное различие — в наличии или отсутствии жидкой среды при измельчении. Сухая шаровая мельница Сухая шаровая мельница применяется для измельчения материалов, чувствительных к влаге, либо когда вода может ухудшить качество продукта. Чаще всего используется для помола цементного клинкера, известняка, кварца и огнеупорных материалов. В зависимости от требуемой тонкости помола разгрузка может быть решёточной или через перелив. Технические характеристики: - Размер подачи: ≤25 мм - Размер выгрузки: 0,075–0,4 мм - Производительность: 0,65–90 т/ч - Материал футеровки: высокомарганцевистая сталь или износостойкий сплав - Привод: зубчатая передача или прямое соединение с двигателем - Система пылеулавливания: наличие вытяжки и пылеуловителя Преимущества: - Подходит для влагочувствительных материалов - Нет необходимости в последующей сушке продукта - Минимальный риск коррозии и простое техническое обслуживание - Упрощена классификация и разделение материалов Ограничения: - При сухом помоле образуется значительное количество пыли и тепла — требуется эффективная вентиляция и пылеулавливание. Мокрая шаровая мельница Мокрая мельница работает с добавлением воды или другой жидкой среды. В процессе помола образуется шлам, что снижает трение и предотвращает перегрев материала, повышая эффективность работы. Этот метод широко используется при переработке руд, производстве керамики, в химической промышленности. Технические характеристики: - Размер подачи: ≤25 мм - Размер выгрузки: 0,074–0,2 мм - Производительность: 0,65–615 т/ч - Материал футеровки: резина или высокохромистая сталь - Метод разгрузки: переливом или по решётке - Вспомогательное оборудование: классификатор, насос, сгущитель для циркуляции шлама Преимущества: - Более высокая эффективность помола и получение более тонкого продукта - Снижение уровня пыли и шума - Непрерывная работа в цикле обогащения руд - Лучшая однородность гранул Ограничения: - При необходимости получения сыпучего порошка требуется дополнительная сушка, а также более сложна обработка и транспортировка шламов. Выбор между сухим и мокрым способом помола зависит от свойств материала, требований последовательного технологического процесса и условий эксплуатации. Для сухих сыпучих продуктов и влагочувствительных материалов оптимальны сухие мельницы. Для тонкого измельчения и операций с гидросмесью предпочтительны мокрые мельницы. Вывод Kdjdpfx Asq Nx Aljhyjp Сухие и мокрые шаровые мельницы имеют одинаковую механическую конструкцию, но различаются средой измельчения и областью применения.

Состояние: готов к работе (б/у), Функциональность: полностью работоспособен, пробег: 32 362 км, мощность: 55 кВт (74,78 л.с.), первая регистрация: 11/2020, общий вес: 3 500 кг, тип топлива: дизель, цвет: белый, конфигурация осей: 4x4, максимальная грузоподъёмность: 1 550 кг, собственный вес: 1 950 кг, следующая проверка (TÜV): 11/2026, топливо: дизель, колесная база: 1 600 мм, кабина водителя: другое, тип передачи: гидростат, класс выбросов: Евро 5, моточасы: 4 028 h, Оборудование: гидравлика, дополнительные фары, кондиционер, полный привод, сажевый фильтр,

Состояние: новый, мощность: 55 кВт (74,78 л.с.), Год выпуска: 2026, Молотковая дробилка — это машина, использующая быстро вращающиеся молотки для измельчения и дробления материалов на более мелкие фракции. Она широко применяется в различных отраслях промышленности, включая горнодобывающую, цементную, строительную, металлургическую и химическую. Принцип работы молотковой дробилки заключается в вращении центрального ротора с установленными молотками или ножами, которые ударяют по материалу, дробя его о твёрдую поверхность. Основные характеристики и компоненты стандартной молотковой дробилки: 1. Ротор: - Центральный элемент дробилки, обычно представляет собой вал с закреплёнными на нём дисками или молотками. - Вращение ротора приводит к раскачиванию молотков, которые наносят удары по материалу. 2. Молотки: Kedpfx Ahoq I Nxdeyedp - Рабочие органы, обеспечивающие дробление; могут быть закреплены жёстко или шарнирно. - Разрушение материала достигается за счёт кинетической энергии ударов молотков. 3. Корпус (обечайка): - Конструкция, закрывающая ротор и молотки для обеспечения жёсткости и безопасности. - Корпус удерживает измельчённый материал и направляет его к выходному отверстию. 4. Решётные колосники или сита: - Расположены в нижней части корпуса; регулируют размер конечной фракции, пропуская мелкий материал и удерживая крупный внутри для дополнительного дробления. 5. Ударная плита: - Устанавливается в нижней части дробилки и служит для поглощения энергии удара молотков, снижая износ корпуса. 6. Приводная система: - Дробилка оснащена электродвигателем, соединённым с ротором через ременную передачу или муфту. - Мотор обеспечивает необходимое вращение ротора и привод молотков в действие. 7. Регулируемый выход: - Некоторые модели оснащены регулируемым выходом, позволяющим изменять зазор между ударной плитой и молотками для контроля размера готового продукта. 8. Применение: - Дробление различных материалов: угля, известняка, гипса, щебня и других полезных ископаемых. - В горнодобывающей отрасли используется для первичного и вторичного дробления руды. - В производстве цемента применяется для дробления известняка и других компонентов до смешивания с сырьём. 9. Техническое обслуживание и безопасность: - Для стабильной и эффективной работы необходим регулярный осмотр и замена изношенных молотков, проверка состояния ротора, смазка подвижных частей. - Предусмотрена система безопасности: сервисные двери и защитные кожухи для предотвращения аварий во время эксплуатации и обслуживания. Технические характеристики (типичная серия MINGYUAN): Модель,Максимальный размер подачи,Производительность (т/ч),Мощность двигателя (кВт),Скорость ротора (об/мин) Малая (PC-400),≤100 мм,5–10,11,1 000 Средняя (PC-800),≤200 мм,20–50,55,750–900 Тяжёлая (PC-1200),≤350 мм,80–110,132–160,600–750 Тяжёлая молотковая,≤1 200 мм,500–1 000+,400–1 000,переменная

Состояние: новый, Функциональность: полностью работоспособен, тип топлива: электрический, Год выпуска: 2026, Пружинные и гидравлические конусные дробилки: конструкция, эксплуатация и технические особенности Конусные дробилки являются незаменимым оборудованием в горнодобывающей, металлургической промышленности и производстве строительных материалов. Они предназначены для вторичного и третичного дробления твердых и средне-твердых материалов. Наиболее распространённые типы — это пружинная конусная дробилка и гидравлическая конусная дробилка, каждая из которых имеет свои преимущества по конструкции, производительности и системе управления. Пружинная конусная дробилка Пружинная конусная дробилка — это классическая конструкция, в которой для защиты от перегрузки используются механические пружины. При попадании недробимого материала в камеру дробления пружинный механизм позволяет подвижному конусу опускаться вниз, предотвращая повреждение дробилки. После выхода постороннего предмета пружины возвращают конус в исходное положение, обеспечивая непрерывную работу. Ключевые конструктивные элементы: - Основная рама и фундаментная плита - Эксцентриковый вал и привод - Фиксированный и подвижный конусы (манжета и чашечная броня) - Пружинный и регулировочный механизм Принцип работы: Исходный материал поступает в камеру дробления и сжимается между манжетой и чашечной бронёй. Ламинированный принцип дробления обеспечивает измельчение частиц как за счёт удара, так и за счет давления, что даёт однородный и качественный щебень. Технические характеристики: - Размер подачи: ≤300 мм - Размер разгрузки: 3–60 мм - Производительность: 30–700 т/ч - Мощность двигателя: 75–400 кВт Преимущества: простая конструкция, низкие эксплуатационные расходы, стабильная работа и надёжная защита от перегрузок. Области применения: Широко используется для дробления гранита, базальта, железной руды, медной руды и известняка. Оптимально подходит для средних производств, где важны экономичность и долговечность. Гидравлическая конусная дробилка Гидравлическая конусная дробилка — это усовершенствованный вариант пружинной конструкции с применением гидравлических систем для повышения автоматизации, безопасности и точности настроек. Механические пружины заменены гидроцилиндрами, которые регулируют ширину разгрузочного отверстия и обеспечивают защиту от перегрузки. Ключевые конструктивные элементы: - Основная рама и эксцентриковый узел - Гидроцилиндры и система управления - Камера дробления с оптимизированными футеровками - Автоматизированные системы смазки и гидравлической регулировки Принцип работы: Гидравлическая система автоматически регулирует ширину разгрузочного отверстия и сбрасывает давление при попадании недробимого материала, предотвращая механические повреждения и обеспечивая быстрое восстановление работы. Сочетание высокоскоростного эксцентрикового движения и оптимизированной геометрии камеры позволяет повысить производительность и качество готового материала. Технические характеристики: - Размер подачи: ≤320 мм - Размер разгрузки: 3–50 мм - Производительность: 45–1200 т/ч - Мощность двигателя: 90–630 кВт Преимущества: автоматическая очистка камеры, точное регулирование, высокий коэффициент дробления и отличный гранулометрический состав. Области применения: Идеально подходят для крупномасштабных горнодобывающих предприятий, линий по производству щебня и объектов с высокими требованиями к стабильности выпуска и минимальным простоям. Сравнительный обзор Kdsdpfxetxhybe Ahysp Обе дробилки работают по принципу компрессионного дробления, однако различаются по способу управления и уровню автоматизации.

Состояние: новый, Функциональность: полностью работоспособен, мощность: 75 кВт (101,97 л.с.), Год выпуска: 2025, Ударная дробилка: конструкция, принцип работы и технические характеристики Ударная дробилка — это высокоэффективная дробилка, широко используемая в горнодобывающей, цементной, строительной и перерабатывающей промышленности. Она предназначена для дробления материалов за счет энергии удара, а не давления, что делает её идеальной для измельчения среднепрочных и мягких материалов, таких как известняк, гипс, уголь и бетонные заполнители. Благодаря способности получать однородный, кубовидный продукт, ударная дробилка предпочтительна для производства щебня и мелкого дробления. Принцип работы Ударная дробилка работает по простому, но мощному принципу: материал поступает в камеру дробления и подвергается ударам быстро вращающихся ударных плит (боек), закрепленных на роторе. Кинетическая энергия ротора передается материалу, который при столкновении с отражательными плитами (или плитами-решётками) разрушается. Дальнейшее измельчение происходит за счёт повторных столкновений с ротором или друг с другом, пока частицы не достигнут требуемого размера и не выйдут через разгрузочное отверстие. Процесс включает: Первичный удар: материал поражается бойками и отбрасывается к отражательным плитам. Вторичный удар: отколотые фрагменты повторно сталкиваются с ротором или друг с другом, что обеспечивает более тонкое дробление и улучшенную форму фракций. Kdodpfx Aov E Ddlohyep Конструкция Основные конструктивные элементы ударной дробилки: Роторная группа — основной узел с бойками, обеспечивающими высокоэнергетический удар. Отражательные плиты (апроны) — регулируемые элементы для контроля зазора дробления и размера конечного продукта. Приемное и выпускное отверстия — обеспечивают равномерную подачу и выгрузку материала. Корпус и рама — сварная прочная конструкция, устойчивая к вибрациям. Механизм регулировки — гидравлическая или механическая система регулировки зазора между ротором и отражателями. Система безопасности — гидравлическое открытие корпуса для простого обслуживания и защиты от перегрузок. Технические характеристики Входная фракция: ≤500 мм Фракция на выходе: 0–60 мм (регулируется) Производительность: 30–800 т/ч Мощность электродвигателя: 45–560 кВт Скорость ротора: 500–1500 об/мин Преимущества: Высокая степень дробления за счет мощного удара ротора и оптимизированной камеры. Отличная форма фракций: получение кубовидного и однородного щебня для производства бетона и асфальта. Регулируемый выходной размер: гидравлическая или механическая настройка точного размера продукта. Удобство обслуживания: сменные бойки и футеровки с быстрым доступом для технического обслуживания. Широкая применимость: подходит для первичного, вторичного и третичного дробления в различных отраслях. Виды ударных дробилок Горизонтальная ударная дробилка (HSI): Использует горизонтально расположенный ротор для передачи кинетической энергии материалу. Оптимально подходит для мягких и среднепрочных пород, широко применяется при производстве щебня и в сфере рециклинга. Заключение Ударная дробилка сочетает высокоэнергетический удар с прочной конструкцией, обеспечивая эффективную, надёжную и универсальную работу. Благодаря производству качественного кубовидного материала, регулируемому размеру продукта и низким затратам на обслуживание, данный тип оборудования остаётся незаменимым элементом современных дробильных комплексов для горной, строительной и перерабатывающей промышленности.

Состояние: новый, Год выпуска: 2026, Функциональность: полностью работоспособен, Шаровая мельница с воздушным классификатором: лучшее оборудование для обработки порошков В мире промышленного производства порошков точность, эффективность и гибкость имеют первостепенное значение. Независимо от того, производите ли вы сверхтонкие порошки для высокотехнологичных применений или более грубые материалы для повседневных продуктов, сочетание шаровой мельницы с воздушным классификатором обеспечивает непревзойденную производительность. Этот динамичный дуэт обеспечивает комплексное решение для отраслей от химической и керамической до лакокрасочной, пластмассовой и фармацевтической. В этой статье представлена шаровая мельница с воздушным классификатором, рассматриваются ее области применения и подчеркиваются основные преимущества этого необходимого оборудования для обработки порошков. Общее введение в шаровую мельницу с воздушным классификатором Шаровая мельница с воздушным классификатором — это усовершенствованная система измельчения и классификации, предназначенная для эффективного производства высококачественного порошка. Система состоит из двух основных компонентов: 1. Шаровая мельница: цилиндрическое шлифовальное устройство, заполненное мелющими телами (например, стальными шарами), которое вращается вокруг своей оси. Сырье измельчается до более мелких частиц за счет удара и трения внутри мельницы. Kdedpfxevlwkxe Ahyep 2. Воздушный классификатор: сложное устройство, которое разделяет частицы по размеру с помощью воздушного потока. Мелкие частицы уносятся, а более крупные возвращаются в шаровую мельницу для дальнейшего измельчения. Сочетание этих двух компонентов создает замкнутую систему, которая обеспечивает равномерное распределение размеров частиц, высокую эффективность и минимальные отходы. Применение шаровой мельницы с воздушным классификатором Шаровая мельница с воздушным классификатором — это универсальное решение, используемое в самых разных отраслях промышленности для обработки различных материалов. Основные области применения включают: 1. Переработка минералов Система широко используется при производстве таких минералов, как карбонат кальция, кварц, полевой шпат и тальк. Эти тонкоизмельченные минералы необходимы для таких отраслей, как керамика, краски, пластмассы и резина. 2. Цемент и строительные материалы Цемент и другие строительные материалы требуют точного контроля размера частиц для оптимальной производительности. Шаровая мельница с воздушным классификатором обеспечивает однородность и повышает качество строительных материалов. 3. Химикаты и фармацевтика Мелкодисперсные порошки играют важную роль в химической и фармацевтической промышленности. От активных фармацевтических ингредиентов (АФИ) до промышленных химикатов эта система обеспечивает постоянное качество, необходимое для этих применений. 4. Краски, покрытия и пигменты Производство красок и покрытий требует сверхтонких порошков для получения гладкой отделки и ярких цветов. Шаровая мельница с воздушным классификатором производит высококачественные порошки для превосходных результатов. #### 5. Пищевая промышленность и сельское хозяйство Пищевые порошки, такие как добавки, консерванты и сельскохозяйственные продукты, такие как удобрения, могут эффективно обрабатываться с помощью этой системы, отвечая строгим нормативным требованиям. Отрасли, которым выгодна шаровая мельница с воздушным классификатором Несколько отраслей промышленности полагаются на возможности этой системы для производства тонких порошков с определенными характеристиками: - Керамика: производ

Год выпуска: 2025, состояние: новый, Функциональность: полностью работоспособен, Вакуумный мешок «Columbus Vacuflex» – в наличии! (Профессиональный вакуумный мешок для широкого спектра применений в вакуумной технике) COLUMBUS Vacuflex – это прочный и универсальный вакуумный мешок, предназначенный для таких задач, как вакуумное формование и склеивание, шпонирование, облицовка и ламинирование заготовок из древесины и материалов на древесной основе. Благодаря гибкой конструкции мешок особенно хорошо подходит для обработки изделий, которые из-за своих размеров или формы невозможно или затруднительно обрабатывать на стандартных вакуумных прессах. Тканевое армирование и износостойкий материал обеспечивают долгий срок службы даже при интенсивной эксплуатации в профессиональной сфере. Вакуумный мешок прост в обращении и легко адаптируется к заготовкам различной формы. С помощью COLUMBUS Vacuflex можно с высокой эффективностью производить даже особо крупные или сложные изделия. Вакуумный мешок подходит как самостоятельный инструмент для небольших производственных участков, так и в качестве дополнения к существующим вакуум-прессам, значительно расширяя возможности применения. Технические характеристики: • Прочный вакуумный мешок с тканевым армированием Kodpfx Ahozhtaqjysdp • Высокая гибкость для различных форм заготовок • Подходит для формовочного склеивания, шпонирования и ламинирования • Идеально подходит для крупных или сложных изделий • Легко интегрируется в существующие производственные процессы • Оптимален в качестве дополнения к вакуумным прессам COLUMBUS Vacuflex разрабатывается и производится напрямую заводом-изготовителем и рассчитан на длительную эксплуатацию. Качественные материалы и тщательная обработка гарантируют высокую надежность и долгий срок службы.

Год выпуска: 2025, состояние: новый, Функциональность: полностью работоспособен, VACUFLEX вакуумный мешок – больше возможностей без крупных вложений Вы хотите выполнять работы по шпонированию или формовому склеиванию, но без большой инвестиции в пресс? Тогда этот вакуумный мешок VacuFlex — именно то решение, которое вам нужно. С его помощью вы можете: - легко ламинировать слои и шпонировать (в том числе формованные детали) - работать гибко и эффективно - принимать новые заказы Kdedpszhr Umefx Ahyep - экономично изготавливать даже отдельные изделия Что это значит для вас: Больше возможностей на производстве – без дополнительных затрат площади и без высоких постоянных издержек. Состояние: готов к немедленному использованию Особенно интересен для: - небольших предприятий - начала работы с вакуумной техникой - дополнения к существующему оборудованию

Состояние: хорошее состояние (б/у), Rochman SVA6035 Рукавная упаковочная машина с термотуннелем. Термоусадочная упаковочная машина Rochman, сварочная балка 600 мм, регулируемые температура и скорость, после запайки подача в термотуннель SMIPack T650EF, максимальная высота продукта 300 мм, 3-фазное питание. Kdsdpfxox H Tgqj Ahyop

Состояние: отличное состояние (б/у), Функциональность: полностью работоспособен, В продаже отличная машина для обертывания в пленку и запайки. Марка Beck, модель S 17-32. Производство Германия. Проведена модернизация в 2017 году. Данная машина оснащена фотоэлектрической системой управления и гидравлическими цилиндрами. Это позволяет регулировать цикл работы в зависимости от длины упаковываемого продукта. Благодаря этому можно упаковывать детали различной длины в любой последовательности. Идеально подходит для быстрого производства. Kjdpfx Ahezdr Ixoyodp Разумеется, вы можете протестировать эту машину у нас. Мы можем организовать транспортировку и упаковку, а также погрузить машину в грузовик или контейнер. Запросите цену, включающую стоимость транспортировки (местонахождение: Нидерланды). Если вы хотите приобрести эту машину прямо сейчас? Пожалуйста, отправьте данные вашей компании и номер НДС. Мы вышлем вам предварительный счет. С уважением, Хенк Хоос.

Состояние: отличное состояние (б/у), Год выпуска: 1996, конструкция С-образной стойки без кручения из сталиg Стандартная система отопления Дисковая система с компенсацией допусков для различной толщины шпона Регулирование мощности нагрева в стационарном и движущемся режиме Ролик для срыва резьбы Горловина стойки 920 мм Скорость подачи прибл. 20 м/мин толщина шпона прибл. 0,4 - 2,0 мм Рабочее напряжение 400 В, 50 Гц, 3 Ph Общая подключенная нагрузка 0,97 кВА В комплекте катушка для склеивания и инструкция по эксплуатации Размеры Д x Ш x В прибл. 1280 x 580 x 1470 мм Вес 220 кг Kdedpfx Aog Nn E Nohyep Обратите внимание на подержанные машины: - Ошибки в технических характеристиках и подлежат предварительной продаже. - Указанные цены действительны как цены самовывоза с места - погрузка бесплатная! - Машины были очищены и функционально проверены. - Все машины покупаются как есть, без каких-либо гарантий. Покупатель может осмотреть машины на месте. - Специальные соглашения возможны только в письменной форме. (Мы будем отвечать на запросы только в том случае, если вы сообщите нам свой адрес и номер телефона!) [...]