Оборудование Для Ультразвуковой Очистки купить подержанный (38 833)

Состояние: новый, Год выпуска: 2023, Автоматизируйте процесс очистки с помощью оборудования серии Superior: подъемное устройство с опорной решеткой для удобства обращения с деталями, системы фильтрации для отделения грязи, эксклюзивная система отделения масла (OPS) и интуитивно понятная сенсорная панель. Стандартные модели доступны в объемах от 150 до 7500 литров. Вместимость резервуара: 390 л Außenmasse:1680x1130x1720mm Полезные размеры решетки: 870x520x385мм Gjdpfx Aef E Ntvsgloua Вес загрузки: 250 кг Ультразвуковая частота: 28/40 кГц Мощность ультразвука: 2400 Вт

Состояние: новый, Год выпуска: 2025, Автоматизируйте процесс очистки с помощью оборудования серии Superior: подъемное устройство с опорной решеткой для удобства обращения с деталями, системы фильтрации для отделения грязи, эксклюзивная система отделения масла (OPS) и интуитивно понятная сенсорная панель. Стандартные модели доступны в объемах от 150 до 7500 литров. Gujdjf A Nq Hopfx Aglsa Вместимость резервуара: 192 л Außenmasse:1330x945x1490mm Полезные размеры решетки: 680x435x330 мм. Вес загрузки: 80 кг Ультразвуковая частота: 40 кГц Мощность ультразвука: 1200 Вт

Состояние: как новая (выставочная машина), Год выпуска: 2024, Функциональность: полностью работоспособен, срок гарантии: 24 месяцы, Настольный прибор для многочастотной ультразвуковой очистки, который идеально подходит для очистки очистки механических компонентов, часов, очков, ювелирных изделий, медицинских медицинских приборов и многого другого. L-30 PLUS 30 литров 28/40 КГц 600 Вт / 220 Вольт Размеры корзины 460 x 260 x 150 мм Срочно в наличии на складе CH- St Gallen также модели меньшего размера! Различные размеры со склада! Высокопроизводительный ультразвуковой компонент Gjdpfjrwpgfox Agleua Точные нагревательные элементы для постоянной температуры ванны Светодиодное управление Постоянная мощность и частота для лучшей плотности ультразвука, что особенно подходит для очистки высокоточных деталей

Состояние: как новая (выставочная машина), Год выпуска: 2025, Ручное управление Регулировка температуры с помощью цифрового термостата. ГАБАРИТЫ Внешние размеры: 1490 x 900 x 970 мм Внутренние размеры моечного бака: 900 x 600 x 640 мм Полезные рабочие размеры: 870 x 525 x 400 мм Высота обслуживания: 970 мм Godpfxof Hqays Agleua Объем моечного бака: 351 л Материал: нержавеющая сталь. Термоакустическая изоляция: 50 мм УЛЬТРАЗВУК Преобразователь: пьезоэлектрический УЗ-мощность: 4 кВт УЗ-частота: 28 кГц Частотное сканирование: ДА Регулировка мощности: 16 положений Нагрев: 7,5 кВт Крышка: ручная Сливной клапан (дюйм): 1 ¼ " Сенсорный экран: 4,3 " Таймер нагрева: ДА

Состояние: как новая (выставочная машина), Год выпуска: 2025, Доступно немедленно! Емкость бака: 192л Внешние размеры: 1330x945x1490 мм Полезные размеры решетки: 680x435x330 мм Вес груза: 80 кг Частота ультразвука: 40 кГц Мощность ультразвука: 1200 Вт Фильтр-мешок ДА автоматическое заполнение ДА Опорожнение через насос ДА Gujdpfx Asf A Eg Djgloa Изолированная крышка ДА

Состояние: как новая (выставочная машина), Год выпуска: 2025, Функциональность: полностью работоспособен, Эта система обезжиривания работает под вакуумом (процесс колебания давления). на основе модифицированного спирта или углеводорода. (Новая установка) Гарантия 12 месяцев Немедленно в наличии из Санкт-Галлена С вакуумно-давлением процесса колебания Процесс установки: распыление, погружение, ультразвук, паровое обезжиривание, включая вакуумную сушку. Данные: Ультразвук 2*1000 Вт - 25 кГц Двойной фильтр тонкой очистки Дверь камеры из пуленепробиваемого стекла Емкость системы с 2 баками 400 л Двойная перегонка остаточная перегонка Godpfx Ageqy H H Deleua Автоматический слив масла 3 стадии водоотделения Электрополированная камера для тонкой очистки Винтовой вакуумный насос (последнего поколения) Загрузочная тележка 2 шт. корзин для мытья посуды MW 7мм и 12мм 12-дюймовая сенсорная панель Подготовка к автоматической подаче Максимальные размеры корзины (480 x 320 x 200 мм) Максимальный вес загрузки 100 кг. Размеры системы 2400 x 2400 x 3300 в Вес системы (базовая версия) 2500кг Раскрашивание RAL 9003 (белый) RAL 7021 (черный)

Состояние: как новая (выставочная машина), Год выпуска: 2025, Функциональность: полностью работоспособен, Гидрокинетическая вакуумная моечная система "RH500V" с водой/моющими средствами Процесс очистки может осуществляться распылением, погружением и ультразвуковым воздействием. Полезные размеры корзины: 450x300x200h мм Максимальный вес загрузки: 100 кг • Моечная ванна (430 л) - электрический нагрев • Ополаскивающая ванна (280 л) - электрический нагрев • Вращение корзины: фиксированное - полное вращение на 360° - колебание. • (управляется ПЛК). • Моторизованные вращающиеся моющие распылители • Сушка горячим воздухом со специальным вакуумным насосом. • Электронные датчики уровня. • Ультразвук 1000 Вт - 25 кГц Guoderlnfqspfx Agloa • Двойной внешний перемещающийся загрузочный поддон, встроенный в обтекатель. • Матовая «Matte» окраска. • ПЛК Siemens S7-1200 - сенсорный экран Siemens KTP700. • Год выпуска 2025. Новая система, используемая для испытаний в нашем выставочном зале и представленная на некоторых выставках. Возможность проведения испытаний на мойку перед покупкой. Доступно для немедленной поставки от материнской компании: Union S.p.a. – Sala Bolognese (BO), Италия.

Состояние: новый, Год выпуска: 2025, моточасы: 2 h, Функциональность: полностью работоспособен, номер машины/транспортного средства: 171025, общая ширина: 700 мм, общая длина: 1 300 мм, общая высота: 1 000 мм, максимальная грузоподъёмность: 12 кг, отопительная мощность: 12 кВт (16,32 л.с.), ёмкость бака: 200 л, срок гарантии: 12 месяцы, внутренняя высота: 400 мм, внутренняя длина: 1 000 мм, внутренняя ширина: 500 мм, входное напряжение: 220 V, входная частота: 50 Гц, Оборудование: Маркировка CE, Специальная ультразвуковая мойка высокой мощности Специальное оснащение для безопасности оператора Полезные внутренние размеры: 1000 x 500 x 400 мм Gujdjxpu Ncspfx Aglja В комплекте корзина из нержавеющей стали: 900x400x300 мм Ультразвуковая мощность: 3600 Вт Ультразвуковая частота: 33 кГц PZT элементы: 48 Отопление: 12 кВт (8+2) Напряжение: 220 В, однофазное, 50 Гц Потребляемый ток: 8 А Максимальная загрузка корзины: 12 кг Полная шумоизоляция Полностью из нержавеющей стали Двойные стенки для теплоизоляции Толщина бака: 2 мм (20/10)

Состояние: новый, Год выпуска: 2025, моточасы: 2 h, Функциональность: полностью работоспособен, номер машины/транспортного средства: 281025, общая ширина: 700 мм, общая длина: 800 мм, общая высота: 1 000 мм, отопительная мощность: 12 кВт (16,32 л.с.), ёмкость бака: 100 л, срок гарантии: 24 месяцы, тип входного тока: трёхфазный, внутренняя высота: 400 мм, внутренняя длина: 600 мм, внутренняя ширина: 500 мм, входное напряжение: 220 V, входная частота: 50 Гц, год последнего капитального ремонта: 2025, Оборудование: Маркировка CE, Высокомощная ультразвуковая моечная машина Специальное оборудование для безопасности оператора Полезные внутренние размеры: 600 x 500 x 400 мм (высота) Внешние размеры: 800 x 700 x 1000 мм (высота) В комплекте корзина: 550 x 400 x 280 мм (высота) Полезная емкость: 100 л Ультразвуковая мощность: 3000 Вт Ультразвуковая частота: 33 кГц Элементы PZT: 32 шт. Нагрев: 4 кВт Guodpfx Asxqri Aegloa Напряжение: 220 В, однофазное, 50 Гц Потребляемый ток: 8 А Максимальная загрузка корзины: 8 кг PLC для контроля уровня моющего раствора, температуры и мощности ультразвука Полная шумоизоляция Теплоизоляция вулканической каменной ватой Полностью изготовлена из нержавеющей стали AISI 304 L Толщина металла ванны: 2 мм (20/10)

Состояние: отличное состояние (б/у), Год выпуска: 2024, Профессиональное устройство для обработки и подготовки воды UWS Heaty Profiline 100 No 2 – на продажу. Мобильное устройство, предназначенное для использования в отопительных и водных системах, а также при обслуживании HVAC. Идеально подходит для промывки, заполнения и обработки инженерных сетей. Оборудование в отличном техническом состоянии, полностью комплектное и готовое к работе. ⚙️ Технические характеристики: Производитель: UWS Technologie GmbH Модель: Heaty Profiline 100 No 2 Год выпуска: 2024 Питание: 230 В / 50–60 Гц Мощность: 0,5 кВт Вес: около 59 кг Максимальная рабочая температура: 80°C Максимальное давление: 6 бар 🔧 Оснащение: Интегрированный бак Насос EBARA (высокого качества) Счетчики расхода Манометры Регулировочные клапаны Мобильная транспортировочная тележка Документация и аксессуары (в наличии на фото) 🔍 Состояние: Устройство бывшее в эксплуатации Очень хорошее техническое состояние Небольшие, нормальные следы использования Полная комплектация Godpjyz Dhzsfx Aglsua ⚠️ Примечания: Корпус (крышка) одного из манометров поврежден – видно на фотографиях Работоспособность данного манометра не проверялась При необходимости элемент можно легко заменить 📦 Применение: отопительные системы водопроводные сети обслуживание и чистка инженерных систем HVAC-системы 🚚 Доставка: Возможна паллетная отправка Возможен самовывоз

Состояние: б/у, Год выпуска: 2016, Установка водоподготовки с полунепроницаемыми мембранными модулями для обессоливания предварительно обработанной воды. Обратный осмос осуществляется в двухступенчатом процессе с использованием двух напорных труб, каждая из которых оснащена двумя мембранными модулями. Состав установки: - Две напорные трубы с двумя мембранными модулями в каждой - Перемешивание пермеата и возврат концентрата - Предварительная фильтрация с использованием тонкой фильтрации - Различные пробоотборные краны - Измерительные приборы для давления, расхода, температуры, электропроводности и pH - Промывочная станция с промывочным баком и промывочным насосом - Станции дозирования реагентов для антискаланта и NaOH - Высоконапорный насос - Различная автоматическая арматура - Электрошкаф с сенсорной панелью управления Машина (дополнительно): обратный осмос для обессоливания сырой воды Пермеатный поток: 6000 л/ч, зависит от степени смешивания Допустимое рабочее давление: 14 бар Производительность: около 82 % Вода: 5–7 м3/ч; 1–10 бар Управление / Контроль: электрошкаф с сенсорной панелью Оснащение: 2 напорные трубы с 2 мембранными модулями каждая; пробоотборные краны; тонкая фильтрация; промывочные станции; станции дозирования химикатов; высоконапорный насос; автоматическая арматура; измерение давления, расхода, электропроводности, температуры и pH. Godsyxnffopfx Agloua

Состояние: готов к работе (б/у), Год выпуска: 2020, Функциональность: полностью работоспособен, входное напряжение: 400 V, тип входного тока: трёхфазный, температура: 35 °C, рабочее давление: 75 балка, потребление энергии: 64 кВт·ч, Промышленная установка для обработки и концентрирования технологической воды, а также для рекуперации питательных веществ. Установка сочетает двухступенчатую обратноосмотическую систему (RO Double Pass) с термическим испарителем и была изначально разработана для производства биогаза с целью извлечения аммониевых удобрений из технологической воды и компонента брожения. Из-за банкротства оператора установка ни разу не была введена в эксплуатацию и находится в законсервированном состоянии. Система подходит для предприятий промышленности, экологических технологий или сельского хозяйства, ищущих быстро доступное решение для водоподготовки, ZLD или рекуперации питательных веществ. Технические данные Тип системы RO Double Pass + Испаритель Модель SIMPEC RO Double Pass 8000 44 8 Испаритель 57 000 Год выпуска 2020 Производительность по пермеату Guodsyr H Anjpfx Aglsa Стадия 1: 7,5 м³/ч Стадия 2: 6,7 м³/ч Качество пермеата

Состояние: б/у, Год выпуска: 2018, Функциональность: полностью работоспособен, входное напряжение: 230 V, тип входного тока: Кондиционер, давление: 8,6 балка, температура: 25 °C, рабочее давление: 6 балка, Мы предлагаем эту бывшую в употреблении установку водоподготовки Veolia BerkeSOFT maxi 2-230 pendel, год выпуска 2018. Класс давления PN: 8,6 бар Объем рабочей камеры: 2×309 л Допустимая рабочая температура: 5–25 °C Guedpfjyftp Uox Aglsa Степень защиты: IP 54 Рабочий диапазон: 2,5–6 бар Номинальный расход для одноконтурного умягчения при Δp 1 бар: 10,2 м³/ч Минимальный–максимальный расход общей установки: 2,1–19,0 м³/ч Входное напряжение: 230 В AC Входная частота: 50 Гц Входной ток: 0,35 А Выходное напряжение: 15 В DC Выходной ток: 1,2 А Если у вас есть вопросы или требуется дополнительная информация, пожалуйста, напишите нам сообщение или позвоните.

Состояние: отличное состояние (б/у), Год выпуска: 2019, Функциональность: полностью работоспособен, номер машины/транспортного средства: 19E023b, Полный скид (установка) Технический паспорт в приложении (техническое предложение X230) Номинальная подача: 17 048 л/ч Максимальное рабочее давление: 40 бар Максимальная рабочая температура: 50°С Общая площадь фильтрации: 960 м2 Общая мощность: 66 кВт Соединения из нержавеющей стали Длина: 5600 мм Глубина: 4500 мм Высота: 3500 мм Gjdpjx R Swcsfx Agljua Комплектация (питающий насос, система контроля, электрический шкаф с системой мониторинга, многоступенчатый насос высокого давления) Контур CIP включён (без IBC для химического реагента)

Состояние: непроверенный (использованный), Функциональность: непроверенный, Без минимальной цены – гарантированная продажа по самой высокой ставке! Подача заявки обязывает осуществить своевременный вывоз либо в период с 11.05.2026 по 13.05.2026, либо с 18.05.2026 по 21.05.2026! Аукцион мастерской (пружины, шайбы, винты, болты и штифты)! ДАННЫЕ О МАШИНЕ Gujdpeynz Nnjfx Aglsa Габариты и вес Габариты (Д x Ш x В): 1.200 x 800 x 100 мм Вес: 150 кг Внешняя ссылка: Pieper — Лот 128

Состояние: непроверенный (использованный), Функциональность: непроверенный, Нет минимальной цены — гарантированная продажа по максимальной ставке! Подача ставки обязывает к своевременному вывозу либо с 11.05.2026 по 13.05.2026, либо с 18.05.2026 по 21.05.2026! Gedpfxeyn Dxre Agleua Аукцион винтов и гаек различных исполнений и размеров! ДЕТАЛИ ОБОРУДОВАНИЯ Габариты и вес Размеры (Д x Ш x В): 1200 x 800 x 200 мм Вес: 150 кг Внешняя ссылка: Pieper - Лот 137

Состояние: новый, мощность: 75 кВт (101,97 л.с.), Год выпуска: 2026, Ударная дробилка — это машина, которая использует удар вместо давления для уменьшения размера материала. Ударные дробилки универсальны и широко используются в различных отраслях промышленности для дробления твердых абразивных материалов. Они работают, прикладывая силу к измельчаемому материалу, разбивая его на более мелкие куски. Вот общее введение в ударные дробилки: Ударная дробилка — это универсальная машина, используемая для различных целей в строительстве, горнодобывающей промышленности и переработке. Ниже приведены некоторые из основных областей применения ударной дробилки: 1. Первичное и вторичное дробление Ударные дробилки обычно используются как на первичном, так и на вторичном этапе дробления. При первичном дроблении они дробят крупные камни на более мелкие, более управляемые размеры, а при вторичном дроблении они измельчают материал до более мелких фракций. 2. Производство заполнителей Ударные дробилки широко используются при производстве заполнителей для строительства. Они эффективны при производстве широкого спектра материалов, включая: Gsdpfxjq I N Iqe Aglsua Щебень для строительства дорог. Песок для производства бетона и асфальта. Гравий для общего строительства и дренажа. 3. Переработка Одним из наиболее важных применений ударных дробилок является перерабатывающая промышленность, особенно для переработки отходов строительства и сноса (C&D), которые включают такие материалы, как бетон, кирпич и асфальт. Дробилки помогают преобразовывать отходы в пригодные для использования продукты, такие как: Переработанные бетонные заполнители (RCA). Асфальт. Переработанный песок и гравий. 4. Горнодобывающая промышленность Ударные дробилки используются в горнодобывающей промышленности для переработки рудных материалов. Эти дробилки помогают разбивать крупные камни и руды на более мелкие куски, что упрощает их обработку для извлечения ценных минералов, таких как золото, медь и другие металлы. 5. Производство искусственного песка При производстве искусственного песка для бетона ударные дробилки используются для разбивания крупных камней на мелкие частицы, которые затем используются в качестве альтернативы природному песку. Это особенно полезно в районах, где природный песок дефицитен или находится под защитой окружающей среды. 6. Строительство и дороги Ударные дробилки являются неотъемлемой частью производства материалов для строительства дорог, таких как материалы основания и подстилающего слоя. Эти материалы имеют решающее значение для стабильности и долговечности дорог, автомагистралей и фундаментов. 7. Промышленное применение Ударные дробилки также используются в различных других промышленных применениях, таких как: Производство цемента: дробление известняка и других материалов для производства цемента. Переработка стекла: дробление отходов стекла на более мелкие части для переработки. 8. Снос и демонтаж Ударные дробилки используются в проектах по сносу, где необходимо снести здания или сооружения, а материалы измельчить для повторного использования или утилизации. Они помогают уменьшить размер мусора, такого как бетон, асфальт и кирпичи, до более мелких, управляемых частей.

Состояние: новый, Год выпуска: 2026, Щековые дробилки с горизонтальным валом (HSI) и ударные дробилки: эффективные решения для дробления известняка и талька Введение Щековая дробилка с горизонтальным валом (HSI) — это высокоэффективное дробильное оборудование, широко применяемое в горнодобывающей промышленности, на карьерах и в производстве инертных материалов. Как ключевой агрегат в линии дробления известняка, она обеспечивает точную форму зерна и высокие показатели по степени измельчения. Используя HSI-дробилку как для известняка, так и для талька, Вы получаете стабильную фракцию и отличные характеристики при работе с различными материалами. Преимущества HSI-ударной дробилки Высокая эффективность дробления: Механизм удара с высокоскоростным ротором и боевыми плитами обеспечивает мелкое и равномерное дробление. Универсальность применения: Подходит для материалов средней и низкой твёрдости, таких как известняк, тальк, гипс и уголь. Регулируемый размер материала на выходе: Гидравлические или механические системы регулировки позволяют с лёгкостью контролировать фракцию готового продукта. Износостойкие компоненты: Боевики и облицовки из износостойкой стали увеличивают срок службы дробилки и снижают затраты на обслуживание. Простота обслуживания: Быстрый доступ через сервисные двери и модульная конструкция упрощают осмотр и замену деталей. Энергоэффективность: Оптимизированная конструкция ротора и сбалансированная работа минимизируют энергозатраты. Технические характеристики (типовой диапазон) Модель: 1214 Max размер подачи: 300 мм, Производительность: 100–140 т/ч Модель: 1315 Max размер подачи: 350 мм, Производительность: 150–200 т/ч Показатели могут варьироваться в зависимости от твёрдости и зернистости исходного материала. Области применения Дробильно-сортировочные комплексы по известняку: первичное и вторичное дробление известняка для производства цемента, инертных и строительных материалов. Дробление талька: тонкое измельчение мягких минералов, таких как тальк и гипс, для получения порошков. Производство щебня: получение кубовидного зерна, оптимального для асфальта и бетона. Ресайклинг: эффективное дробление бетона, асфальта и строительного лома. Guodpfx Ageq Ny Sasloa Почему важно выбирать надёжного производителя ударных дробилок Выбор проверенного производителя ударных дробилок — это гарантия использования качественных материалов, современных решений и профессионального послепродажного сервиса. Опытный поставщик предложит индивидуальные решения для конкретных задач, будь то дробилка для известняка или талька, обеспечив максимальную производительность и долговечность оборудования. Ударная дробилка в продаже Современные ударные дробилки оснащены автоматизированными системами, энергоэффективными агрегатами и увеличенным ресурсом износных деталей. Это оптимальный выбор для операторов, которым важны высокая производительность, низкие эксплуатационные расходы и стабильное качество продукции — как в стационарных, так и в мобильных дробильных комплексах. Заключение HSI ударная дробилка — это универсальное и эффективное решение для дробления известняка, талька и других средне-мягких материалов. Прочная конструкция, настраиваемые параметры и высокая производительность делают её незаменимой в любой дробильно-сортировочной линии или производстве строительных материалов. Выбор правильного производителя ударной дробилки — залог надёжной работы, сокращения простоев и максимизации инвестиционной выгоды.

Состояние: новый, Год выпуска: 2026, Конусные дробилки: виды, особенности и области применения Конусные дробилки — это незаменимое оборудование в горнодобывающей, строительной и производящей инертные материалы отраслях. Они предназначены для измельчения твердых и среднепрочных материалов, таких как гранит, базальт, железная руда и известняк до более мелких, однородных фракций. В этой статье рассматриваются различные типы конусных дробилок, включая пружинные, комбинированные и дробилки Symons, а также даны рекомендации по выбору подходящей дробилки для продажи. Что такое конусная дробилка? Guodpjq Nd Ndofx Aglea Конусная дробилка — это машина компрессионного типа, сокращающая размер материала за счёт сдавливания между подвижным элементом (манжетой) и неподвижной чашей (конкавой). Материал раздавливается по мере продвижения вниз по рабочей камере, что обеспечивает тонкое и равномерное измельчение. Конусные дробилки широко применяются на стадиях вторичного, третичного и мелкого дробления. Пружинная конусная дробилка Пружинная конусная дробилка является одним из самых ранних и традиционных типов таких машин. Она оснащена пружинной системой для защиты дробилки от повреждений при попадании недробимых включений. Ключевые особенности: - Надежная конструкция и минимальные требования к обслуживанию - Регулируемый размер выходной фракции под различные задачи дробления - Система предохранения от перегрузки на основе пружин - Подходит для среднего и мелкого дробления различных руд и пород Пружинные конусные дробилки оптимальны для предприятий малого и среднего масштаба, где важна стабильная работа и экономическая эффективность. Комбинированная конусная дробилка Комбинированная (или сложная) конусная дробилка сочетает преимущества пружинных и гидравлических моделей. Она отличается прочной конструкцией и высокой эффективностью дробления. Основные характеристики: - Высокий коэффициент дробления и однородный размер конечного продукта - Гидравлическая система очистки для упрощения обслуживания - Высокая адаптивность к различным материалам и условиям эксплуатации - Экономичность и энергоэффективность Дробилки такого типа широко применяются в горной, металлургической, строительной и химической промышленности, обеспечивая оптимальный баланс между производительностью и стоимостью. Конусная дробилка Symons Классическая серия конусных дробилок Symons десятилетиями используется на предприятиях горно-обогатительной и инертной промышленности. Модель славится простотой конструкции, надёжной работой и высокой производительностью. Преимущества: - Стабильная эксплуатация и длительный срок службы - Равномерное распределение размеров частиц на выходе - Легкая регулировка ширины разгрузочной щели - Низкие эксплуатационные расходы Конусные дробилки Symons выпускаются в различных модификациях: 3 фута, 4 фута, 4¼ фута, 5½ фута и 7 футов для разных задач по производительности. Выбор конусной дробилки При выборе конусной дробилки для покупки необходимо учитывать следующие параметры: - Твердость и абразивность обрабатываемого материала — подбирайте дробилку под конкретный тип сырья - Требуемая производительность — соотнесите размеры и мощность дробилки с необходимым объёмом выпуска - Автоматизация и системы управления — современные дробилки оснащаются гидравлическими и PLC-системами для облегчения эксплуатации - Сервисное сопровождение и доступность запасных частей — это обеспечивает надёжную работу оборудования в долгосрочной перспективе Компания Henan Mingyuan Heavy Industrial Equipment Co., LTD предлагает широкий выбор кону

Состояние: новый, мощность: 90 кВт (122,37 л.с.), Год выпуска: 2026, Двухроторная молотковая дробилка — это тип дробилки, в которой два ротора установлены на одном валу и работают как единое вращающееся устройство. Двухроторная конструкция повышает эффективность дробления и обеспечивает более производительную и надёжную работу по сравнению с однороторными дробилками. Ключевые характеристики и особенности двухроторной молотковой дробилки: 1. Два ротора: Как следует из названия, дробилка оснащена двумя роторами, которые вращаются навстречу друг другу на общем валу. Такая схема позволяет значительно увеличить ударное воздействие и мощность дробления. 2. Высокая производительность: Двухроторная конструкция позволяет обрабатывать более крупный исходный материал и обеспечивает большую пропускную способность по сравнению с однороторными моделями. Подходит для переработки материалов с высокой твёрдостью и крупной фракцией. 3. Универсальность: Двухроторные молотковые дробилки применяются для дробления известняка, гипса, угля и других аналогичных материалов в горнодобывающей, цементной и строительной отраслях. 4. Ударное дробление: Основной принцип работы — дробление материала за счёт удара молотков, вращающихся на больших скоростях. Материал поступает в камеру дробления, где подвергается интенсивному воздействию и разрушению. 5. Регулируемый зазор: Во многих моделях предусмотрена возможность регулирования зазора между роторами и ударными плитами для контроля размера фракции на выходе. 6. Надёжность: Прочная конструкция обеспечивает долговечность и устойчивость к износу даже при работе с тяжёлыми материалами и в условиях непрерывной эксплуатации. 7. Снижение износа: Два ротора позволяют более равномерно распределить нагрузку и износ молотков и других рабочих элементов, что может увеличить общий срок службы дробилки. Типовые технические характеристики (значения могут незначительно отличаться в зависимости от производителя): Модель (размер ротора),Макс. размер загружаемого материала,Размер фракции на выходе,Производительность (т/ч),Общая мощность электродвигателей: 600 × 400 ≤110 мм ≤3 мм 10–15 т/ч 18,5+18,5 кВт 800 × 600 ≤120 мм ≤3 мм 40–50 т/ч 45+45 кВт 800 × 800 ≤180 мм ≤3 мм 50–60 т/ч 45+55 кВт 1000 × 800 ≤180 мм ≤3 мм 70–80 т/ч 75+55 кВт 1100 × 1000 ≤200 мм ≤3 мм 70–100 т/ч 90+110 кВт 1400 × 1200 ≤200 мм ≤3 мм 90–110 т/ч 132+160 кВт Для получения дополнительной информации о двухстадийной молотковой дробилке или двухроторной дробилке, оставьте нам запрос — наша команда свяжется с вами в ближайшее время. Gusdpfx Agsq Nf Enelja

Состояние: новый, Функциональность: полностью работоспособен, Год выпуска: 2026, Камнедробильный завод для производства песка и щебня - это установка, в которой камни и горные породы дробятся на мелкие куски или гравий. Обычно он включает в себя несколько стадий дробления и сортировки для получения песка и щебня различных размеров и марок, которые необходимы в строительстве, ландшафтном дизайне и других сферах. Вот краткое описание компонентов и процессов, происходящих на типичном камнедробильном заводе: ### Компоненты камнедробильного завода 1. Первичная дробилка: - Назначение: Первичная дробилка, часто щековая или гирационная, первоначально разбивает крупные камни на более мелкие куски. - Функции: Она обрабатывает сырье из карьера или шахты и подготавливает его к дальнейшей обработке. 2. Вторичная дробилка: - Назначение: Вторичная дробилка, например конусная или роторная, еще больше уменьшает размер дробленых камней. - Функции: Она измельчает материал после первичного дробления, получая более мелкие и однородные по размеру заполнители. 3. Третичная дробилка (дополнительно): - Назначение: В некоторых конфигурациях третичная дробилка, например роторная дробилка с вертикальным валом (VSI), может использоваться для формования и мелкого дробления. - Функция: Она производит тонкоизмельченные материалы для конкретных применений, таких как производство бетона или дорожного основания. 4. Просеивающее оборудование: - Назначение: Оборудование для просеивания, например, вибрационные или барабанные грохоты, разделяет измельченные материалы на фракции разного размера. - Функции: Классифицирует заполнители на различные сорта в зависимости от размера, обеспечивая однородность и соответствие техническим условиям. 5. Конвейерные системы: Gujdpsq N U Dusfx Aglsa - Назначение: Конвейерные ленты транспортируют материалы между различными стадиями дробления и сортировки. - Функции: Обеспечивают эффективное перемещение материалов и непрерывную работу завода. 6. Моечное оборудование (дополнительно): - Назначение: Промывочное оборудование, такое как пескомойки или скрубберы, может использоваться для удаления примесей из песка и щебня. - Функции: Улучшает качество конечной продукции за счет ее очистки и удаления мелких частиц или загрязнений. ### Задействованные процессы - Первичное дробление: крупные камни подаются в первичную дробилку и измельчаются до приемлемого размера. - Вторичное дробление: дробленые материалы из первичной дробилки подвергаются дальнейшей обработке вторичными дробилками для достижения требуемых размеров заполнителя. - Просеивание: Дробленые и измельченные материалы просеиваются, чтобы разделить их на различные размеры и сорта. - Обработка материалов: Конвейерные системы транспортируют материалы между различными этапами процесса дробления и сортировки. Обработка готовой продукции: готовая продукция, такая как песок и заполнители различных размеров, складируется или загружается для транспортировки заказчикам или на строительные площадки. Области применения - Строительство: Используется при производстве бетона, асфальта и материалов для основания дорог. - Ландшафтный дизайн: Декоративные и функциональные заполнители для садов, дорожек и подъездных путей. Инфраструктура: Необходим для строительства фундаментов, дренажных систем и структурных заполнений. По производительности мы предлагаем 30 т/ч, 30-50 т/ч, 50-100 т/ч, 100-150 т/ч, 150-200 т/ч, 200-300 т/ч, 300-500 т/ч, а также стационарные и мобильные дробильные установки.

Состояние: новый, Функциональность: полностью работоспособен, Год выпуска: 2026, Сухой и мокрый шаровые мельницы: конструкция, принцип работы и технические особенности Шаровая мельница — это основной измельчительный агрегат, используемый в обогащении полезных ископаемых, производстве цемента, химической промышленности и других отраслях. Принцип работы заключается во вращении цилиндрического корпуса, заполненного измельчающей средой (чаще всего — стальными шарами), за счет чего материал измельчается до порошкообразного состояния в результате удара и трения. По характеру измельчающей среды шаровые мельницы делятся на сухие и мокрые — каждая из которых подходит для определённых материалов и технологических процессов. Принцип работы Сухие и мокрые шаровые мельницы работают по одинаковому механическому принципу. Вращающийся цилиндр, приводимый в движение электродвигателем через зубчатую передачу, поднимает измельчающие шары и материал по внутренней поверхности корпуса. Затем шары падают под действием гравитации, дробя и перетирая материал. Основное различие — в наличии или отсутствии жидкой среды при измельчении. Сухая шаровая мельница Сухая шаровая мельница применяется для измельчения материалов, чувствительных к влаге, либо когда вода может ухудшить качество продукта. Чаще всего используется для помола цементного клинкера, известняка, кварца и огнеупорных материалов. В зависимости от требуемой тонкости помола разгрузка может быть решёточной или через перелив. Технические характеристики: - Размер подачи: ≤25 мм - Размер выгрузки: 0,075–0,4 мм - Производительность: 0,65–90 т/ч - Материал футеровки: высокомарганцевистая сталь или износостойкий сплав - Привод: зубчатая передача или прямое соединение с двигателем - Система пылеулавливания: наличие вытяжки и пылеуловителя Преимущества: - Подходит для влагочувствительных материалов - Нет необходимости в последующей сушке продукта - Минимальный риск коррозии и простое техническое обслуживание Guodpfjq Nx Aljx Aglja - Упрощена классификация и разделение материалов Ограничения: - При сухом помоле образуется значительное количество пыли и тепла — требуется эффективная вентиляция и пылеулавливание. Мокрая шаровая мельница Мокрая мельница работает с добавлением воды или другой жидкой среды. В процессе помола образуется шлам, что снижает трение и предотвращает перегрев материала, повышая эффективность работы. Этот метод широко используется при переработке руд, производстве керамики, в химической промышленности. Технические характеристики: - Размер подачи: ≤25 мм - Размер выгрузки: 0,074–0,2 мм - Производительность: 0,65–615 т/ч - Материал футеровки: резина или высокохромистая сталь - Метод разгрузки: переливом или по решётке - Вспомогательное оборудование: классификатор, насос, сгущитель для циркуляции шлама Преимущества: - Более высокая эффективность помола и получение более тонкого продукта - Снижение уровня пыли и шума - Непрерывная работа в цикле обогащения руд - Лучшая однородность гранул Ограничения: - При необходимости получения сыпучего порошка требуется дополнительная сушка, а также более сложна обработка и транспортировка шламов. Выбор между сухим и мокрым способом помола зависит от свойств материала, требований последовательного технологического процесса и условий эксплуатации. Для сухих сыпучих продуктов и влагочувствительных материалов оптимальны сухие мельницы. Для тонкого измельчения и операций с гидросмесью предпочтительны мокрые мельницы. Вывод Сухие и мокрые шаровые мельницы имеют одинаковую механическую конструкцию, но различаются средой измельчения и областью применения.

Состояние: новый, мощность: 55 кВт (74,78 л.с.), Год выпуска: 2026, Молотковая дробилка — это машина, использующая быстро вращающиеся молотки для измельчения и дробления материалов на более мелкие фракции. Она широко применяется в различных отраслях промышленности, включая горнодобывающую, цементную, строительную, металлургическую и химическую. Принцип работы молотковой дробилки заключается в вращении центрального ротора с установленными молотками или ножами, которые ударяют по материалу, дробя его о твёрдую поверхность. Основные характеристики и компоненты стандартной молотковой дробилки: 1. Ротор: Gsdpfxjq I Nxdj Agljua - Центральный элемент дробилки, обычно представляет собой вал с закреплёнными на нём дисками или молотками. - Вращение ротора приводит к раскачиванию молотков, которые наносят удары по материалу. 2. Молотки: - Рабочие органы, обеспечивающие дробление; могут быть закреплены жёстко или шарнирно. - Разрушение материала достигается за счёт кинетической энергии ударов молотков. 3. Корпус (обечайка): - Конструкция, закрывающая ротор и молотки для обеспечения жёсткости и безопасности. - Корпус удерживает измельчённый материал и направляет его к выходному отверстию. 4. Решётные колосники или сита: - Расположены в нижней части корпуса; регулируют размер конечной фракции, пропуская мелкий материал и удерживая крупный внутри для дополнительного дробления. 5. Ударная плита: - Устанавливается в нижней части дробилки и служит для поглощения энергии удара молотков, снижая износ корпуса. 6. Приводная система: - Дробилка оснащена электродвигателем, соединённым с ротором через ременную передачу или муфту. - Мотор обеспечивает необходимое вращение ротора и привод молотков в действие. 7. Регулируемый выход: - Некоторые модели оснащены регулируемым выходом, позволяющим изменять зазор между ударной плитой и молотками для контроля размера готового продукта. 8. Применение: - Дробление различных материалов: угля, известняка, гипса, щебня и других полезных ископаемых. - В горнодобывающей отрасли используется для первичного и вторичного дробления руды. - В производстве цемента применяется для дробления известняка и других компонентов до смешивания с сырьём. 9. Техническое обслуживание и безопасность: - Для стабильной и эффективной работы необходим регулярный осмотр и замена изношенных молотков, проверка состояния ротора, смазка подвижных частей. - Предусмотрена система безопасности: сервисные двери и защитные кожухи для предотвращения аварий во время эксплуатации и обслуживания. Технические характеристики (типичная серия MINGYUAN): Модель,Максимальный размер подачи,Производительность (т/ч),Мощность двигателя (кВт),Скорость ротора (об/мин) Малая (PC-400),≤100 мм,5–10,11,1 000 Средняя (PC-800),≤200 мм,20–50,55,750–900 Тяжёлая (PC-1200),≤350 мм,80–110,132–160,600–750 Тяжёлая молотковая,≤1 200 мм,500–1 000+,400–1 000,переменная

Состояние: новый, Функциональность: полностью работоспособен, тип топлива: электрический, Год выпуска: 2026, Пружинные и гидравлические конусные дробилки: конструкция, эксплуатация и технические особенности Конусные дробилки являются незаменимым оборудованием в горнодобывающей, металлургической промышленности и производстве строительных материалов. Они предназначены для вторичного и третичного дробления твердых и средне-твердых материалов. Наиболее распространённые типы — это пружинная конусная дробилка и гидравлическая конусная дробилка, каждая из которых имеет свои преимущества по конструкции, производительности и системе управления. Пружинная конусная дробилка Пружинная конусная дробилка — это классическая конструкция, в которой для защиты от перегрузки используются механические пружины. При попадании недробимого материала в камеру дробления пружинный механизм позволяет подвижному конусу опускаться вниз, предотвращая повреждение дробилки. После выхода постороннего предмета пружины возвращают конус в исходное положение, обеспечивая непрерывную работу. Ключевые конструктивные элементы: - Основная рама и фундаментная плита - Эксцентриковый вал и привод - Фиксированный и подвижный конусы (манжета и чашечная броня) - Пружинный и регулировочный механизм Принцип работы: Исходный материал поступает в камеру дробления и сжимается между манжетой и чашечной бронёй. Ламинированный принцип дробления обеспечивает измельчение частиц как за счёт удара, так и за счет давления, что даёт однородный и качественный щебень. Технические характеристики: - Размер подачи: ≤300 мм - Размер разгрузки: 3–60 мм - Производительность: 30–700 т/ч - Мощность двигателя: 75–400 кВт Преимущества: простая конструкция, низкие эксплуатационные расходы, стабильная работа и надёжная защита от перегрузок. Области применения: Широко используется для дробления гранита, базальта, железной руды, медной руды и известняка. Оптимально подходит для средних производств, где важны экономичность и долговечность. Гидравлическая конусная дробилка Гидравлическая конусная дробилка — это усовершенствованный вариант пружинной конструкции с применением гидравлических систем для повышения автоматизации, безопасности и точности настроек. Механические пружины заменены гидроцилиндрами, которые регулируют ширину разгрузочного отверстия и обеспечивают защиту от перегрузки. Ключевые конструктивные элементы: - Основная рама и эксцентриковый узел - Гидроцилиндры и система управления - Камера дробления с оптимизированными футеровками - Автоматизированные системы смазки и гидравлической регулировки Принцип работы: Гидравлическая система автоматически регулирует ширину разгрузочного отверстия и сбрасывает давление при попадании недробимого материала, предотвращая механические повреждения и обеспечивая быстрое восстановление работы. Сочетание высокоскоростного эксцентрикового движения и оптимизированной геометрии камеры позволяет повысить производительность и качество готового материала. Технические характеристики: - Размер подачи: ≤320 мм - Размер разгрузки: 3–50 мм - Производительность: 45–1200 т/ч - Мощность двигателя: 90–630 кВт Преимущества: автоматическая очистка камеры, точное регулирование, высокий коэффициент дробления и отличный гранулометрический состав. Gjdpfxotxhybo Aglsua Области применения: Идеально подходят для крупномасштабных горнодобывающих предприятий, линий по производству щебня и объектов с высокими требованиями к стабильности выпуска и минимальным простоям. Сравнительный обзор Обе дробилки работают по принципу компрессионного дробления, однако различаются по способу управления и уровню автоматизации.

Состояние: новый, Функциональность: полностью работоспособен, мощность: 75 кВт (101,97 л.с.), Год выпуска: 2025, Ударная дробилка: конструкция, принцип работы и технические характеристики Ударная дробилка — это высокоэффективная дробилка, широко используемая в горнодобывающей, цементной, строительной и перерабатывающей промышленности. Она предназначена для дробления материалов за счет энергии удара, а не давления, что делает её идеальной для измельчения среднепрочных и мягких материалов, таких как известняк, гипс, уголь и бетонные заполнители. Благодаря способности получать однородный, кубовидный продукт, ударная дробилка предпочтительна для производства щебня и мелкого дробления. Принцип работы Ударная дробилка работает по простому, но мощному принципу: материал поступает в камеру дробления и подвергается ударам быстро вращающихся ударных плит (боек), закрепленных на роторе. Кинетическая энергия ротора передается материалу, который при столкновении с отражательными плитами (или плитами-решётками) разрушается. Дальнейшее измельчение происходит за счёт повторных столкновений с ротором или друг с другом, пока частицы не достигнут требуемого размера и не выйдут через разгрузочное отверстие. Процесс включает: Первичный удар: материал поражается бойками и отбрасывается к отражательным плитам. Вторичный удар: отколотые фрагменты повторно сталкиваются с ротором или друг с другом, что обеспечивает более тонкое дробление и улучшенную форму фракций. Конструкция Основные конструктивные элементы ударной дробилки: Роторная группа — основной узел с бойками, обеспечивающими высокоэнергетический удар. Отражательные плиты (апроны) — регулируемые элементы для контроля зазора дробления и размера конечного продукта. Приемное и выпускное отверстия — обеспечивают равномерную подачу и выгрузку материала. Корпус и рама — сварная прочная конструкция, устойчивая к вибрациям. Механизм регулировки — гидравлическая или механическая система регулировки зазора между ротором и отражателями. Система безопасности — гидравлическое открытие корпуса для простого обслуживания и защиты от перегрузок. Gjdpfx Agov E Ddljloua Технические характеристики Входная фракция: ≤500 мм Фракция на выходе: 0–60 мм (регулируется) Производительность: 30–800 т/ч Мощность электродвигателя: 45–560 кВт Скорость ротора: 500–1500 об/мин Преимущества: Высокая степень дробления за счет мощного удара ротора и оптимизированной камеры. Отличная форма фракций: получение кубовидного и однородного щебня для производства бетона и асфальта. Регулируемый выходной размер: гидравлическая или механическая настройка точного размера продукта. Удобство обслуживания: сменные бойки и футеровки с быстрым доступом для технического обслуживания. Широкая применимость: подходит для первичного, вторичного и третичного дробления в различных отраслях. Виды ударных дробилок Горизонтальная ударная дробилка (HSI): Использует горизонтально расположенный ротор для передачи кинетической энергии материалу. Оптимально подходит для мягких и среднепрочных пород, широко применяется при производстве щебня и в сфере рециклинга. Заключение Ударная дробилка сочетает высокоэнергетический удар с прочной конструкцией, обеспечивая эффективную, надёжную и универсальную работу. Благодаря производству качественного кубовидного материала, регулируемому размеру продукта и низким затратам на обслуживание, данный тип оборудования остаётся незаменимым элементом современных дробильных комплексов для горной, строительной и перерабатывающей промышленности.