На Воздушной Подушке купить подержанный (2 751)

Состояние: готов к работе (б/у), Год выпуска: 2016, ход по оси X: 400 мм, ход по оси Y: 300 мм, ход по оси Z: 300 мм, общая высота: 2 380 мм, общий вес: 3 725 кг, длина продукции (макс.): 2 145 мм, Этот 4-осевой электроэрозионный станок Mitsubishi EA 12S для штамповки был произведен в 2016 году в Японии. Он имеет ходы X/Y/Z 400/300/300 мм, максимальный вес заготовки 700 кг и стол из нержавеющей стали размером 700 × 500 мм. Оснащенный осью C и патроном Erowa, он также включает систему диэлектрической фильтрации с баком емкостью 400 л. Рассмотрите возможность приобретения этого станка Mitsubishi EA 12S для электроэрозионной обработки давлением. Свяжитесь с нами для получения дополнительной информации об этом станке. • Максимальные размеры заготовки: 850 x 640 x 250 мм • Максимальный вес заготовки: 700 кг • Максимальный вес электрода: 50 кг • Размеры стола (ДхШ): 700 x 500 мм • Поверхность стола: Нержавеющая сталь • Ось C с патроном Erowa: 152,5 - 452,5 мм • Максимальный ход наполнения диэлектриком: 300 мл • Система фильтрации: Да Giodpfxox Uq Syo Ahuel • Емкость бака: 400 л • Тонкость фильтрации: 3 / 2 мкм • Диэлектрический контроль температуры: Да • Импульсный генератор питания с транзисторным управлением • Метод охлаждения: Полностью герметичный, косвенное воздушное охлаждение Dimensions Machine Depth 2050 mm

Состояние: капитально восстановленный (б/у), Год выпуска: 2009, моточасы: 22 029 h, Функциональность: полностью работоспособен, усилие прессования: 80 t, ширина загрузочного отверстия: 1 000 мм, длина загрузочного отверстия: 1 400 мм, ширина тюка: 1 100 мм, высота тюка: 750 мм, вес тюка: 600 кг, общий вес: 16 000 кг, мощность: 45 кВт (61,18 л.с.), год последнего капитального ремонта: 2025, Технические характеристики пресса: Производитель: Avermann Maschinenfabrik GmbH & Co. KG, Германия Модель: AVOS 1410-45/80 Год выпуска: 2009 Наработка: 22 029 часов (по состоянию на декабрь 2025) Усилие прессования: 80 кН Удельное усилие прессования: 103,9 Н/см² Размер загрузочного окна: 1 400 x 1 000 мм Теоретическое время цикла: 12 секунд Теоретическая производительность: 300 м³/час Размеры тюка: 1 100 x 750 мм (Ш x В), длина регулируется Мощность основного привода: 45 кВт Общая подключаемая мощность: 75 кВт Обвязка: 4-кратная вертикальная, полностью автоматическая Производительность при насыпной плотности: - 30 кг/м³ — прибл. 6,0 т/час - 50 кг/м³ — прибл. 10,5 т/час - 100 кг/м³ — прибл. 17,5 т/час Масса тюка при длине около 1,2 м — до 600 кг (зависит от материала) Управление: Siemens S7-300 PLC Панель отображения: pulsotronic Габариты установленной прессы: 8 610 x 2 400 x 3 835 мм (Д x Ш x В) Godpfxjx A U Ncs Ahusil Транспортный вес пресса: 16 т Специальная комплектация: - Износостойкое дно из стали HARDOX - Специализированный прессующий штемпель для уплотнения «сложных» материалов и сыпучих грузов мелкой фракции - Климат-контроль шкафа управления - Повышение опор пресса на 200 мм Примечание: Машина прошла техническое обслуживание и частичную модернизацию на нашем предприятии. Были выполнены следующие работы и произведена замена следующих узлов и деталей: • Демонтаж прессующего штемпеля, разборка на отдельные детали, ревизия механики, замена следующих износных пластиковых планок и направляющих: o Пластиковые износные направляющие слева/справа под прессующим штемпелем o Пластиковые износные направляющие слева/справа над прессующим штемпелем o Основная пластиковая износная пластина (опорная пластина) по центру под штемпелем • Заменены стальные направляющие слева/справа в верхней части рамы • Замена всей четырехсекционной нижней плиты из износостойкой стали HARDOX • Обновлена (проварена и зашлифована) направляющая для подачи проволоки в полу пресса • Замена двухсекционного контр-ножа в раме • Регулировка зазора ножа до примерно 2,5 мм • Демонтаж узлов связывания и скручивания проволоки, полная разборка, ревизия механики, замена всех подшипников качения и упорных подшипников на валу скрутчиков, чистка и регулировка ножа для проволоки, смазка и натяжка цепей • Замена ролика перед валами скрутчиков • Замена всех гидравлических шлангов • Замена масляного и воздушного фильтров • Проверка основного гидроцилиндра на герметичность • Гидравлическое масло использовалось всего 1 год, прошло химический анализ, находится в хорошем состоянии и не было заменено, может использоваться далее • Проведены общие сервисные работы В заключение пресс прошёл тестирование в ручном и автоматическом режимах. Видеозапись функционального теста доступна для просмотра.

Состояние: новое, Функциональность: полностью работоспособен, мощность: 55 кВт (74,78 л.с.), Год выпуска: 2025, Угольная шаровая мельница, также известная как мельница для измельчения угля, - это тип мельницы, используемой для измельчения и смешивания материалов для использования в процессах обогащения полезных ископаемых, красок, пиротехники, керамики и селективного лазерного спекания. Это цилиндрическое устройство, используемое для механического измельчения или смешивания угля, руды, химикатов и других материалов. Вот основные характеристики и аспекты шаровой мельницы для угля: 1. Цилиндрическая структура: - Угольная шаровая мельница обычно состоит из горизонтального цилиндрического корпуса. Внутренняя поверхность корпуса обычно облицована износостойким материалом, таким как сталь или резина, чтобы защитить его от износа. 2. Мелющая среда: - Мелющие среды, такие как стальные или керамические шары, помещаются внутрь угольной шаровой мельницы, чтобы помочь в процессе измельчения. Вращение мельницы заставляет мелющие среды двигаться каскадом и измельчать частицы угля. 3. Подача и выгрузка угля: - Уголь обычно подается в мельницу через центральную загрузочную трубу, а измельченные частицы угля выгружаются через разгрузочный патрубок. Размер частиц угля уменьшается в процессе измельчения. 4. Вращательное движение: - Угольная шаровая мельница вращается вокруг горизонтальной оси. Вращение мельницы контролируется двигателем, и скорость вращения может быть отрегулирована для контроля процесса измельчения и размера частиц. 5. Воздухозаборник: - Некоторые шаровые мельницы для угля имеют конструкцию с воздушной заслонкой. Воздух подается в мельницу, чтобы облегчить сушку и транспортировку измельченного угля из мельницы. Такая конструкция помогает контролировать содержание влаги в угле и способствует процессу измельчения. 6. Сушка и измельчение: - В дополнение к измельчению угольная шаровая мельница может выполнять функцию сушки. Это особенно важно, если обрабатываемый уголь содержит влагу. В некоторых угольных мельницах функции сушки и измельчения часто выполняются одновременно. Giedjq Nf U Eopfx Ahuol 7. Система управления: - Современные угольные шаровые мельницы оснащены системами управления, которые контролируют и регулируют такие ключевые параметры, как скорость вращения мельницы, скорость подачи и температура. Это позволяет оптимизировать процесс измельчения и эффективно перерабатывать уголь. 8. Применение: - Угольные шаровые мельницы широко используются на угольных электростанциях и в других отраслях промышленности, где уголь используется в качестве топлива. Они являются частью системы пульверизации угля, которая измельчает уголь в мелкий порошок для сжигания в котлах. 9. Функции безопасности: - Для обеспечения безопасной работы угольных шаровых мельниц в них часто устанавливаются средства защиты, такие как устройства контроля и системы аварийного отключения. 10. Защита от износа: - Износостойкие материалы используются в критических зонах угольной шаровой мельницы, чтобы противостоять абразивному характеру угля и продлить срок службы компонентов мельницы. Шаровые мельницы для угля играют важнейшую роль в процессах измельчения угля на электростанциях, способствуя эффективному сжиганию угля для производства электроэнергии. Конструкция и характеристики шаровых мельниц для угля могут отличаться в зависимости от производителя и области применения.

Состояние: б/у, Год выпуска: 2005, Давление 600 т Ширина между стойками 2600 мм Ход 900 мм Расстояние между столом и ползуном, при полностью поднятом ходе и поднятой регулировке, 1600 мм Gisdpfovuuh Tjx Ahujl Размер стола 2500 x 1730 мм Усилие вытяжной подушки в столе 250 т Ход вытяжной подушки в столе 400 мм Площадь вытяжной подушки в столе 2300 x 1300 мм Усилие вытяжной подушки в ползуне 63 т Ход вытяжной подушки в ползуне 160 мм Площадь вытяжной подушки в ползуне 1900 x 1300 мм Площадь ползуна 2500 x 1730 мм Боковой проход между стойками 1100 мм Объем масла 3500 л Мощность привода 200,0 кВт Габаритные размеры (ШxГxВ) 4,1 x 2,8 x 9,6 м Высота над уровнем пола 6,4 м Год выпуска 1974 - Капитальный ремонт 2005: полностью новый шкаф управления с системой Siemens S7 и системой безопасности Pilz с масляно-гидравлическим приводом, гидравлически управляемой вытяжной подушкой в столе и ползуне, гидравлической демпфирующей системой удара Разобрана и складирована - видео у продавца имеется до демонтажа

Состояние: хорошее состояние (б/у), Mohr D 80 ECO Polar гильотина Год выпуска: 2012. Gsdpfxjx N D Tae Ahuoil В очень хорошем состоянии, готова к эксплуатации. Mohr Polar — самый узнаваемый и уважаемый бренд книговских гильотин в мире. Сделано в Германии. Рабочая ширина: 800 мм Высота стопы: 100 мм Вес машины: 1000 кг Электропитание: 380V Комплектация: Программатор с дисплеем 5,5″ и возможностью сохранения 198 программ Хромированный стол Воздушный стол Фотоэлементы Интуитивно понятное управление Документация, инструменты, запасное лезвие и устройство для безопасной замены лезвия.

Год выпуска: 2016, Состояние: готов к работе (б/у), общий вес: 1 100 кг, общая высота: 1 960 мм, длина продукции (макс.): 2 120 мм, диаметр винта: 45 мм, Общие данные Масса машины: 1100 кг Высота: 1960 мм Габариты Длина машины: 2120 мм Узел впрыска Диаметр шнека: 45 мм Этот одношнековый экструдер Krauss Maffei KME 45 XS был произведён в 2016 году. Диаметр шнека составляет 45 мм, длина — 1350 мм, мощность привода — 23 кВт, максимальная скорость вращения — 2486 об/мин. Машина оснащена пятью зонами нагрева/охлаждения и обеспечивает максимальный воздушный поток 5 × 630 м³/ч. Если вы ищете оборудование для высококачественной экструзии, обратите внимание на Krauss Maffei KME 45 XS, доступный у нас для покупки. Свяжитесь с нами для получения дополнительной информации. Gedpfxex D Edye Ahueil Области применения Экструзия

Состояние: новое, Функциональность: полностью работоспособен, Год выпуска: 2025, Микрокремнезем, также известный как кремниевый дым или конденсированный кремниевый дым, является побочным продуктом производства металлического кремния или сплавов ферросилиция. Мельницы для измельчения микрокремнезема используются для переработки микрокремнезема в порошок для различных областей применения, включая производство высокоэффективного бетона, огнеупорных материалов и других специальных продуктов. Мельницы играют решающую роль в измельчении частиц микрокремнезема до требуемой тонкости. Вот некоторые ключевые аспекты, связанные с мельницами для измельчения микрокремнезема: 1. Типы мельниц: - Шаровая мельница: Традиционная шаровая мельница обычно используется для измельчения микрокремнезема. Для уменьшения размера частиц она опирается на силы удара и истирания. Она эффективна как для мокрого, так и для сухого измельчения. - Вертикальная валковая мельница (ВРМ): Технология VRM известна своей энергоэффективностью и способностью измельчать материалы до узкого гранулометрического состава. Она подходит для измельчения микрокремнезема. 2. Процесс измельчения: - Процесс измельчения включает в себя подачу частиц микрокремнезема в мельницу. Мелющие среды (шары или ролики) внутри мельницы дробят и измельчают частицы микрокремнезема в тонкий порошок. 3. Распределение частиц по размерам: - Контроль распределения частиц по размерам имеет решающее значение для достижения желаемых свойств конечного продукта. Мельница должна быть оснащена механизмами для контроля и мониторинга распределения частиц по размерам. 4. Конструкция и компоненты мельницы: - Конструкция мельницы, включая тип мелющих тел, футеровки и размольной камеры, влияет на эффективность и производительность процесса измельчения микрокремнезема. Gjdpoq Nxp Sefx Ahuoil 5. Классификация воздуха (дополнительно): - В некоторых случаях в процесс измельчения включаются системы воздушной классификации для отделения мелких частиц от более крупных, что обеспечивает получение более однородного продукта. 6. Системы управления: - Современные мельницы часто оснащаются автоматизированными системами управления, позволяющими регулировать различные параметры, такие как скорость подачи, скорость вращения мельницы и степень измельчения продукта. 7. Транспортировка материалов: - Эффективные системы перемещения материалов необходимы для транспортировки микрокремнезема в мельницу и из нее. Это могут быть пневматические или механические системы транспортировки. 8. Системы охлаждения: - В процессе измельчения выделяется тепло, поэтому для поддержания температуры в контролируемом диапазоне часто используются эффективные системы охлаждения. 9. Пылеулавливание: - При измельчении микрокремнезема может образовываться воздушная пыль. Системы пылеудаления необходимы для поддержания чистой и безопасной рабочей среды. 10. Обеспечение качества: - Мельницы для измельчения микрокремнезема должны быть оснащены средствами контроля качества, такими как поточный гранулометрический анализ, для обеспечения однородности конечного продукта. При выборе мельницы для помола микрокремнезема следует учитывать такие факторы, как производительность, энергоэффективность и требуемый гранулометрический состав. Кроме того, мельницы следует выбирать с учетом специфических характеристик обрабатываемого микрокремнезема и предполагаемого применения конечного продукта.

Состояние: б/у, Год выпуска: 1998, Усилие 800 т Расстояние между стойками 3550 мм Ход 1100 мм Расстояние стол/ползун, большой ход вверх, верхняя регулировка 1900 мм Размер стола 3500 x 1800 мм Давление вытяжной подушки в столе 350 т Ход вытяжной подушки в столе 280 мм Gijdovuuhgjpfx Ahusl Давление вытяжной подушки в ползуне 80 т Ход вытяжной подушки в ползуне 160 мм Размер ползуна 3500 x 1800 мм Боковой проход между стойками 1900 мм Масса 100,0 т Габариты (ШxГ) 5,3 x 4,3 м Высота над уровнем пола 7,3 м Высота под полом 5,0 - 6,0 м Год выпуска 1970 - Капитальный ремонт 1998 г. с маслогидравлическим приводом, гидравлически управляемой вытяжной подушкой в столе и ползуне, гидравлическим гашением удара при резке, выдвижным столом (без рельсов для передвижного стола) Высота под полом ок. 5 - 6 м Демонтирована, на складе - видео у продавца до разборки имеется

Состояние: хорошее состояние (б/у), Резальная машина Perfecta 92 TS ASE Машина в отличном состоянии, выпущена в 2011 году. Оснащена системой удаления отходов. Уникальная машина на рынке. Находится в собственности одной компании с момента покупки. Обслуживалась по сервисному контракту до самого конца. Технические характеристики: Ширина реза: 920 мм Высота стопы: 120 мм Вес: 2000 кг Питание: 400В Оснащение: – Автоматическая система удаления отходов ASE с конвейерной лентой (автоматически разделяемый стол) – Программируемый контроллер с 19” сенсорным экраном – Поддержка CIP-3 и CIP-4, отображение процесса резки на мониторе – Расширение памяти через USB, сетевое подключение – Фотоэлементы безопасности – Стол с воздушной подушкой – Линия реза Gisdpfx Ahox N D S Nsujl – Хромированная поверхность стола – Увеличенные боковые столы – Сервоуправление задним упором – сверхбыстрая работа, всегда останавливается на „0” – Гидравлический прижим с плавной регулировкой усилия – Руководство пользователя – Набор инструментов – Прижимная плита – Ударный блок – Запасной нож

Год выпуска: 2011, моточасы: 18 595 h, Состояние: готов к работе (б/у), Общие данные Ширина измерений 4600 Глубина измерений 9950 Высота 2400 Вес машины 12000 Блок управления Бренд SIEMENS Модель Sinumerik 840 D Главный привод Диапазон частоты вращения шпинделя 300 Заготовка Заготовка X 3000 мм Заготовка Y 1500 мм Заготовка Z 115 мм Максимальная толщина материала Сталь 20 мм Нержавеющая сталь 15 мм Алюминий 15 мм Дополнительное оборудование Закрытая рама станка со встроенным лазерным блоком Моментный привод в сочетании с прямыми линейными приводами Закрытая подача луча по оптоволоконному кабелю Водно-воздушный охладитель для охлаждения станка Встроенные электрические шкафы с внутренним освещением Автоматическое устройство смены паллет (продольная установка) Электропитание через встроенный в станок TruDisk Освещение рабочей зоны Широкий продольный конвейер Лазерный диод позиционирования Этот станок TRUMPF Trulaser 5030 Fiber был произведен в 2011 году. Это надежный станок для резки волоконным лазером, обладающий мощностью лазера 3000 Вт и рабочей зоной 3000 x 1500 x 115 мм. Он способен резать сталь толщиной до 20 мм, нержавеющую сталь толщиной 15 мм и алюминий толщиной 15 мм и работает с системой управления Siemens Sinumerik 840 D. Если вы хотите получить высококачественные возможности резки, обратите внимание на предлагаемый нами станок TRUMPF Trulaser 5030 Fiber. Свяжитесь с нами для получения дополнительной информации. Gjdpjx R E Nlsfx Ahueil Типы применения Резка

Состояние: новое, Функциональность: полностью работоспособен, Год выпуска: 2025, Существует несколько типов шаровых мельниц, предназначенных для различных областей применения и отраслей промышленности. Выбор конкретного типа зависит от таких факторов, как обрабатываемый материал, желаемые характеристики конечного продукта и требуемая производственная мощность. Вот некоторые распространенные типы шаровых мельниц: 1. Шаровая мельница с открытым контуром: - В шаровой мельнице открытого цикла материал проходит через мельницу только один раз, и готовый продукт получается напрямую. Этот тип подходит для сухого помола и часто используется для помола цемента. 2. Шаровая мельница замкнутого цикла: - Шаровые мельницы замкнутого цикла оснащены сепаратором, который отделяет мелкие частицы от крупных. Крупный материал возвращается в мельницу для дальнейшего измельчения, а мелкий продукт собирается и отправляется на хранение. Этот тип обычно используется в схемах обогащения полезных ископаемых. 3. Переливная шаровая мельница: - Шаровые мельницы переливного типа сбрасывают суспензию через цапфу на разгрузочном конце. Этот тип подходит для мокрого измельчения или при высоком содержании влаги в суспензии. 4. Шаровая мельница с решетчатой разгрузкой: - Шаровые мельницы с разгрузкой через решетку на разгрузочном конце. Этот тип подходит для сухого или мокрого измельчения и часто используется для измельчения материалов с высоким содержанием влаги. 5. Шаровая мельница с периферийной разгрузкой: - В шаровой мельнице с периферийной разгрузкой размольная камера больше в загрузочной части, что позволяет выгружать материал по периферии. Этот тип подходит для грубого помола и часто используется в стержневых мельницах. 6. Планетарная шаровая мельница: - Планетарные шаровые мельницы предназначены для высокоэнергетического измельчения и подходят как для сухого, так и для мокрого помола. Они имеют один или несколько размольных стаканов, которые вращаются вокруг центральной оси, создавая планетарное движение. Этот тип часто используется в лабораторных условиях. 7. Шаровая мельница с керамической футеровкой: - Некоторые шаровые мельницы имеют керамическую футеровку для уменьшения износа внутренней поверхности мельницы. Это особенно распространено в производстве керамических материалов, пигментов и огнеупоров. 8. Высокоэнергетическая шаровая мельница: - Высокоэнергетические шаровые мельницы используют процессы механического легирования для создания новых материалов. Эти мельницы работают на высоких скоростях вращения, в результате чего шары и измельчаемый материал ударяются с высокой энергией. Они подходят для измельчения твердых и хрупких материалов. 9. Шаровая мельница с воздушной заслонкой: Gjdpfx Aheq Nx Alousil - В шаровой мельнице с воздушным заслоном материал подается в мельницу вместе с окружающим воздухом, а готовый продукт собирается в пылесборнике. Этот тип обычно используется для измельчения угля в цементной промышленности. 10. Трубная мельница: - Трубные мельницы представляют собой длинные цилиндры с зарядом стальных шаров, используемых для измельчения сырья, угля и клинкера. Они могут быть открытого или закрытого типа и широко используются в цементной и минералообрабатывающей промышленности. 11. Шаровая мельница непрерывного действия: - Шаровые мельницы непрерывного действия работают непрерывно, измельчаемый материал подается с одного конца и выгружается с другого. Эти мельницы подходят для измельчения материалов в непрерывном процессе.

Состояние: б/у, Год выпуска: 1982, Давление 200 т Ширина стенда 1650 мм. Ход 600 мм Расстояние стол/пластин, большой ход вверху, усиление. верх 1200 мм Поверхность стола 1600 х 1250 мм Giedpoxwdrvsfx Ahuel Усилие подушки матрицы 80 т Ход подушки матрицы 300 мм Площадь подушки штампа 1300 x 900 мм Высота стола над полом 800 мм. Площадь подъемника 1600 x 1250 мм Объем масла 2000 л Мощность привода 43,0 кВт Вес 25,0 т Требуемое пространство (ШxГxВ) 2,9 x 2,3 x 5,8 м Высота под прихожей 0,85 м. Разрешено для ручной инкрустации в соответствии с немецкими правилами техники безопасности (UVV). с масляно-гидравлическим приводом, регулируется в зависимости от давления/времени и расстояния, гидравлическая подушка матрицы в столе, выталкиватель в толкателе, гидравлическое гашение режущего удара с регулируемым двигателем ограничителем глубины, блокировка плунжера, управление двумя руками как стоит так и лежит, БЕЗ ввода в эксплуатацию

Состояние: хорошее состояние (б/у), Гильотинный резак для бумаги Perfecta 76 UC Машина в очень хорошем состоянии. С момента покупки была у одного владельца. Технические характеристики: Ширина резки: 760 мм Высота стопы: 110 мм Вес: 1650 кг Питание: 400V Gedpfx Aox N Dxcehueil Оборудование: – Программируемый LCD-дисплей – Фотоэлементы – Воздушный стол – Линия реза – Гидравлический прижим с регулируемым усилием – Руководство пользователя – Комплект инструментов – Прижимная плита – Запасной нож

Состояние: новое, Год выпуска: 2025, Функциональность: полностью работоспособен, Шаровая мельница с воздушным классификатором: лучшее оборудование для обработки порошков В мире промышленного производства порошков точность, эффективность и гибкость имеют первостепенное значение. Независимо от того, производите ли вы сверхтонкие порошки для высокотехнологичных применений или более грубые материалы для повседневных продуктов, сочетание шаровой мельницы с воздушным классификатором обеспечивает непревзойденную производительность. Этот динамичный дуэт обеспечивает комплексное решение для отраслей от химической и керамической до лакокрасочной, пластмассовой и фармацевтической. В этой статье представлена шаровая мельница с воздушным классификатором, рассматриваются ее области применения и подчеркиваются основные преимущества этого необходимого оборудования для обработки порошков. Общее введение в шаровую мельницу с воздушным классификатором Gedpfx Ahovlwkxsujil Шаровая мельница с воздушным классификатором — это усовершенствованная система измельчения и классификации, предназначенная для эффективного производства высококачественного порошка. Система состоит из двух основных компонентов: 1. Шаровая мельница: цилиндрическое шлифовальное устройство, заполненное мелющими телами (например, стальными шарами), которое вращается вокруг своей оси. Сырье измельчается до более мелких частиц за счет удара и трения внутри мельницы. 2. Воздушный классификатор: сложное устройство, которое разделяет частицы по размеру с помощью воздушного потока. Мелкие частицы уносятся, а более крупные возвращаются в шаровую мельницу для дальнейшего измельчения. Сочетание этих двух компонентов создает замкнутую систему, которая обеспечивает равномерное распределение размеров частиц, высокую эффективность и минимальные отходы. Применение шаровой мельницы с воздушным классификатором Шаровая мельница с воздушным классификатором — это универсальное решение, используемое в самых разных отраслях промышленности для обработки различных материалов. Основные области применения включают: 1. Переработка минералов Система широко используется при производстве таких минералов, как карбонат кальция, кварц, полевой шпат и тальк. Эти тонкоизмельченные минералы необходимы для таких отраслей, как керамика, краски, пластмассы и резина. 2. Цемент и строительные материалы Цемент и другие строительные материалы требуют точного контроля размера частиц для оптимальной производительности. Шаровая мельница с воздушным классификатором обеспечивает однородность и повышает качество строительных материалов. 3. Химикаты и фармацевтика Мелкодисперсные порошки играют важную роль в химической и фармацевтической промышленности. От активных фармацевтических ингредиентов (АФИ) до промышленных химикатов эта система обеспечивает постоянное качество, необходимое для этих применений. 4. Краски, покрытия и пигменты Производство красок и покрытий требует сверхтонких порошков для получения гладкой отделки и ярких цветов. Шаровая мельница с воздушным классификатором производит высококачественные порошки для превосходных результатов. #### 5. Пищевая промышленность и сельское хозяйство Пищевые порошки, такие как добавки, консерванты и сельскохозяйственные продукты, такие как удобрения, могут эффективно обрабатываться с помощью этой системы, отвечая строгим нормативным требованиям. Отрасли, которым выгодна шаровая мельница с воздушным классификатором Несколько отраслей промышленности полагаются на возможности этой системы для производства тонких порошков с определенными характеристиками: - Керамика: производ

Состояние: б/у, Год выпуска: 1999, Давление 400 т ход 800 мм Ширина стойки 2820 мм Боковой проход стойки 950 x 1100 мм Расстояние стол/ползун (верхний ход) 1600 мм Поверхность стола 2800 x 1200 мм Усилие подушки штампа в столе 150 т Ход подушки штампа в столе 200 мм Площадь подушки штампа в столе 2000 x 800 мм Высота стола над полом 650 мм Поверхность таранной доски 2800 x 1200 мм Скорость от 420 мм/с Скорость до 300 мм/с Рабочая скорость 17,5 - 29,5 мм/с Giodpfxov Sva Se Ahuel Емкость для масла 2500 л Мощность привода 75,0 + 22,0 кВт Вес 50,0 т. Требуемое пространство (ШxГxВ) 4,1 x 2,8 x 7,2 м Высота над землей 6,15 м Одобрено для ручной инкрустации в соответствии со стандартом CE с масляно-гидравлическим приводом, регулированием в зависимости от давления/времени и перемещения, гидравлической подушкой штампа в столе, гидравлической блокировкой плунжера, двуручным и четырехручным управлением

Состояние: хорошее состояние (б/у), Baumann BSB 3L Вибратор бумаги Машина полностью рабочая и в очень хорошем состоянии. Технические характеристики: Максимальный формат: 1150x900 мм Высота стопы: 160 мм Вес: 550 кг Питание: 400 В Ролик для выдавливания воздуха Воздушный стол Регулировка угла наклона Регулировка частоты вибрации (инвертор) Регулируемое усилие и скорость воздушного ролика. Gjdpfx Ajx N Dw Sjhueil

Состояние: б/у, Год выпуска: 1997, Давление 500 т Ширина между стойками 1550 мм Ход 600 мм Расстояние стол/ползун, при большом ходе, верхнем положении, верхней регулировке 900 мм Площадь стола 1200 x 1300 мм Давление вытяжной подушки в столе 250 т Ход вытяжной подушки в столе 150 мм Площадь вытяжной подушки 950 x 950 мм Высота стола над уровнем пола 1245 мм Боковой проход в стойке 1250 мм Площадь ползуна 1200 x 1300 мм Скорость опускания 750 мм/с Godpfevuk T Esx Ahusil Скорость подъема 780 мм/с Рабочая скорость 105 мм/с Объем масла 4000 л Мощность привода 263,0 кВт Вес 45,0 т Габариты (ШxГxВ) 3,3 x 3,3 x 6,1 м Высота над полом 6,1 м Год выпуска 1978 - кап. ремонт 1997 Допущена для ручной загрузки согласно немецким правилам по предотвращению несчастных случаев (UVV) С маслогидравлическим приводом, гидравлической вытяжной подушкой в столе, пневматическим выбрасывателем в ползуне (0,5 т), амортизацией удара с ограничением хода пробивки (моторизованная регулировка), механическая фиксация ползуна в верхнем положении Поставка в состоянии 'как есть', без запуска в эксплуатацию

Состояние: б/у, Год выпуска: 1991, Давление 500 т Ширина стенда 3200 мм Ход 1250 мм Расстояние стол/пластин, большой ход вверху, усиление. верх 1810 мм Поверхность стола 3000 х 1900 мм Давление подушки матрицы в плунжере 150 т. Ход подушки матрицы в плунжере 200 мм. Площадь подушки матрицы в плунжере 2400 x 1200 мм. Gisdpsvuk Txofx Ahuol Площадь подъемника 3160 x 1900 мм Скорость от 400 мм/с Скорость до 250 мм/с Рабочая скорость 18 - 58 мм/с. Высота над полом 6,5 м. Мощность привода 90,0 + 36,5 кВт Вес 110 тонн Разрешено для ручной инкрустации в соответствии с немецкими правилами техники безопасности (UVV). с маслогидравлическим приводом, гидравлической подушкой матрицы в подъёмнике, затвором подъёмника Год постройки 1976 г. - модернизация 1991 г. Как стоит так и лежит, БЕЗ ввода в эксплуатацию, хранится в частично демонтированном виде

Состояние: б/у, Год выпуска: 1983, давление 500 т ширина колонны 2240 мм ход 1180 мм Расстояние стол/ползун, большой ход вверху, регулировка верх 1800 мм поверхность стола 2050 x 1800 мм Давление подушки штампа в столе 250 т Ход подушки штампа в столе 380 мм Gijdpfxevuk Tlo Ahuol Площадь подушки штампа в столе 1800 x 1200 мм Давление подушки штампа в ползунке 122 т Ход подушки штампа в ползунке 200 мм Площадь подушки штампа в пуансоне 1800 x 1200 мм поверхность тарана 2215 x 1800 мм высота стола над полом 500 мм скорость от 400 мм/с скорость до 10 - 400 мм/с Рабочая скорость 10 - 100 мм/с высота над землей 6,8 м Глубина фундамента 3,0 м мощность привода 120 кВт Вес 110,0 т. Требуемое пространство (ШxГxВ) 3,6 x 2,2 x 8,5 м Одобрено для ручных работ по установке в соответствии с немецкими правилами техники безопасности (UVV) с масляно-гидравлическим приводом, гидравлической подушкой вытяжки в столе и ползуне, гашением ударов при резке, фиксацией ползуна Глубина фундамента около 3,0 м как он стоит и лежит, частично разобранный и хранящийся

Состояние: б/у, Год выпуска: 1979, давление 63 т ход 200 мм выступ 320 мм высота установки 450 мм поверхность стола 750 x 600 мм усилие подушки штампа 6,5 т Ход подушки штампа 80 мм площадь подушки штампа 240 мм высота стола над полом 800 мм Gedjvzxrcjpfx Ahujil поверхность тарана 500 x 450 мм скорость от 300 мм/с скорость до 300 мм/с рабочая скорость 50 мм/с Емкость для масла 380 л мощность привода 12,0 кВт вес 6,5 т Требуемое пространство примерно 1,3 x 2,0 x 2,75 м x м x м с масляно-гидравлическим приводом, гидравлической подушкой вытяжки в столе, гидравлическим выталкивателем в ползуне (прибл. 0,5 т/70 мм), гидравлическим гашением ударов резания, механическим ограничителем глубины как есть, БЕЗ ввода в эксплуатацию Цена за ввод в эксплуатацию (в данном состоянии) по запросу

Состояние: б/у, Год выпуска: 1991, Давление 200 т Расстояние между стойками 1100 мм Ход 600 мм Расстояние стол/ползун, при максимальном ходе вверх, при верхнем регулировании 1100 мм Размер стола 1000 x 1000 мм Давление вытяжной подушки в столе 63 т Ход вытяжной подушки в столе 250 мм Gjdpfx Ajvzxqrshujil Площадь вытяжной подушки 800 x 750 мм Высота стола над уровнем пола 800 мм Площадь ползуна 1000 x 1000 мм Скорость вниз 400 мм/с Скорость вверх 250 мм/с Рабочая скорость 22–56 мм/с Приводная мощность 45,0 кВт Вес 24,0 т Габариты (ШxГxВ) 2,4 x 1,5 x 5,9 м Год выпуска 1966 – модернизация в 1991 Разрешено для ручной загрузки в соответствии с немецкими правилами предотвращения несчастных случаев (UVV) С гидравлическим приводом, управлением по давлению/времени и ходу, гидравлической вытяжной подушкой в столе, блокировкой ползуна, управлением двумя руками Состояние «как есть», БЕЗ пуска в эксплуатацию Стоимость пуска в эксплуатацию (в текущем состоянии или с новым управлением) — по запросу

Состояние: б/у, Год выпуска: 1992, Давление 200 т Расстояние между стойками 1910 мм Ход 600 мм Расстояние между столом и ползуном, при большом ходе вверх, регулировка вверх 800 мм Размер стола 1900 x 1150 мм Давление вытяжной подушки в столе 80 т Ход вытяжной подушки в столе 300 мм Площадь вытяжной подушки 1500 x 950 мм Gedpfx Ahjvuui Reueil Высота стола над уровнем пола 800 мм Боковой проход стойки 1000 мм Площадь ползуна 1900 x 1100 мм Сила возврата 36 т Скорость подъёма от 400 мм/с Скорость опускания 170 мм/с Рабочая скорость 30,5 мм/с Объём масла 1500 л Высота над полом 4,85 м Высота под полом 2,6 м Мощность привода 45,0 кВт Масса 38,0 т Занимаемое пространство (ШxГxВ) 3,05 x 2,8 x 5,55 м Год выпуска 1975 – модернизация 1992 Допущен для ручной загрузки согласно немецким правилам по предотвращению несчастных случаев (UVV) С маслогидравлическим приводом, гидравлической вытяжной подушкой в столе, блокировкой ползуна Может быть предложен без ввода в эксплуатацию, с вводом в эксплуатацию в текущем состоянии или с новой системой управления Siemens S7-1500 F.

Состояние: б/у, Год выпуска: 1993, Давление 500 т Ширина стойки 2240 мм Ход поршня 1180 мм Расстояние стол/ползун, большой ход вверху, регулировка вверху 1800 мм Поверхность стола 2050 x 1800 мм Давление подушки штампа в столе 250 т Ход подушки штампа в столе 380 мм Площадь подушки штампа в столе 1800 x 1200 мм Давление подушки штампа в ползунке 122 т Ход подушки штампа в ползунке 200 мм Площадь подушки штампа в пуансоне 1800 x 1200 мм Поверхность таранной доски 2215 x 1800 мм Высота стола над полом 500 мм Скорость от 400 мм/с Скорость 10 - 400 мм/с Рабочая скорость 10 - 100 мм/с Глубина фундамента 3,0 м Мощность привода 122 + 75 + 64,5 кВт Gjdpfx Ahjvuk I Neuoil Вес 110,0 т. Требуемое пространство (ШxГxВ) 3,6 x 2,2 x 8,5 м Высота над землей 6,8 м Одобрено для ручных работ по установке в соответствии с немецкими правилами техники безопасности (UVV) с масляно-гидравлическим приводом, гидравлической подушкой вытяжки в столе и ползуне, амортизацией ударов при резке, фиксацией ползуна Глубина фундамента ок. 3,0 м Пресс в настоящее время модернизируется с использованием системы управления Siemens S 7 / системы управления безопасностью Pilz Аналогичная машина может быть также предложена в том состоянии, в котором она стоит и лежит, частично разобранная.

Состояние: б/у, Год выпуска: 1993, Давление 315 т Ширина стенда 1660 мм Ход 400 мм Расстояние стол/цилиндр, верхний ход 600 мм Поверхность стола 1600 х 1000 мм Высота стола над полом 960 мм. Давление подушки матрицы в столе 80 т. Gijdpevuuhmefx Ahuel Ход подушки матрицы в столе 200 мм. Площадь подушки для рисования в столе 950 х 650 мм. Высота боковой стойки 720 мм. Площадь подъемника 1600 x 1000 мм Емкость масла 1400 л Мощность привода 57,0 кВт Вес 30,0 т Требуемое пространство (ШxГxВ) 3,0 x 2,9 x 4,4 м Разрешено для ручной инкрустации в соответствии с немецкими правилами техники безопасности (UVV). с маслогидравлическим приводом, гидравлической подушкой матрицы в столе может предлагаться без ввода в эксплуатацию или в качестве альтернативы с новым блоком управления Siemens S 7-1500 F.

Состояние: б/у, Год выпуска: 1993, давление 315 т ширина колонны 2350 мм Расстояние стол/ползун, большой ход вверху, регулировка верх 1200 мм Ширина колонны между гасителями ударов резки 1600 мм Расстояние стол/ползун, ход вверху 1200 мм ход 800 мм поверхность стола 2060 x 1260 мм высота стола над полом 750 мм Давление подушки штампа в столе 100 т Ход подушки штампа в столе 400 мм Площадь подушки штампа 1250 x 1000 мм просвет боковой подставки 780 мм поверхность тарана 2200 x 1500 мм Давление выталкивателя в плунжере 63 т скорость от 500 мм/с скорость до 310 / 410 мм/с Рабочая скорость 20 - 73 мм/с количество масла 3900 л мощность привода 80,0 + 45,0 кВт Вес 55,0 т. Требуемое пространство (ШxГxВ) 4,6 x 2,7 x 7,2 м высота над землей 6,0 м высота под полом 1,2 м Одобрено для ручных работ по установке в соответствии с немецкими правилами техники безопасности (UVV) Giodpevuugvsfx Ahuol с масляно-гидравлическим приводом, гидравлической подушкой вытяжки в столе, гидравлическим выталкивателем в ползуне, гидравлическим демпфированием ударов резания, гидравлической блокировкой ползуна может быть предложен без ввода в эксплуатацию (частично демонтированный, требующий капитального ремонта) или в качестве альтернативы с капитальным ремонтом и новой системой управления Siemens S 7-1500 F