Мешки Фильтра купить подержанный (4 977)

Состояние: готов к работе (б/у), Технические характеристики Вентилятор 20 кВт 15000 м3/ч Ø 450 мм Crodpfxsuhi Nms Agijk Фильтр AF 84 : Производительность фильтрации 15000 м3/ч Фильтрующая поверхность 84 м² Общая высота : 5100 мм Длина : 2200 мм Ширина : 1520 мм Электрическая разблокировка с помощью вибрации Огнезащита / взрывобезопасное вентиляционное отверстие Вращающийся шлюз 500 x 225 мм Шкаф управления Питание и двигатели Габаритные размеры

Состояние: хорошее состояние (б/у), Фильтрационная система вытяжная установка фильтрующий блок пылевой фильтр фильтровальный шкаф Infastaub Площадь фильтрации 22,5 м² 900–1080 м³/ч Crsdpfx Agjwyf Tpeiek С новыми держателями и фильтрующими мешками Полностью из нержавеющей стали Диаметр 800 мм Высота 860 мм Фильтр с очисткой сжатым воздухом С шкафом управления Смотрите также другие наши объявления

Состояние: хорошее состояние (б/у), Подборка имеющихся у нас запасных частей/аксессуаров и расходных материалов б/у. Фильтровальные пластины (разные производители) фильтрующие картриджи карманные фильтры фильтрующие шланги Crjdpfx Agevvrq Ioiok

Год выпуска: 2023, моточасы: 129 h, Состояние: капитальный ремонт (б/у), Функциональность: полностью работоспособен, номер машины/транспортного средства: 00780, Продаётся: Вибрационная тонкая фильтрационная установка (SIVE Fluid Systems) Общее описание К продаже предлагается тонкая фильтрационная установка SIVE Fluid Systems (вибрационное сито / фибрационный фильтр), предназначенная для фильтрации твёрдых частиц из жидкостей, в том числе компонентов молока при прессовании сыра. Машина произведена в 2023 году и соответствует самым современным техническим стандартам. Установка особенно подходит для пищевой и напиточной промышленности, а также для производств растительных белков и других процессов, где требуется точное разделение твёрдых фракций. Технические характеристики Модель / Тип: Filtro Finos Aut-ULCIP AISI-304 Серийный номер: 00780 Проект №: P23.108 R3 Производительность: 2 000 кг/ч Фильтрующие элементы: 100 мкм и 200 мкм Материал: нержавеющая сталь AISI-304 Электропитание: 3x400 В + N + PE 50 Гц 4,4 кВт Год выпуска: 2023 Состояние: как новое / почти не использовалось Особенности Интегрированная автоматическая система CIP Гигиеничная конструкция для пищевых производств Прочная конструкция из нержавеющей стали (AISI-304) Высокая производительность (до 2 000 кг/ч) Гибкая замена сеток (100 и 200 мкм или другие варианты) CE-сертификация Области применения Crjdpfx Agow R E E Soiok Пищевая промышленность (альтернативы молоку, напитки, соки, растительные белки) Химическая и фармацевтическая промышленность Водоочистка Промышленное разделение жидких и твёрдых фракций Местоположение: Швейцария Цена: по запросу Контакт: Заинтересованных лиц или для получения дополнительной технической информации просим обращаться напрямую:

Год выпуска: 2015, Состояние: как новая (выставочная машина), номер машины/транспортного средства: 2015020890, Продается магнитная система фильтрации со встроенной системой очистки. Фильтрующие системы такого типа, как правило, изготавливаются индивидуально на заказ у клиентов. В этой системе есть выставочная цель, которая только служила для показа и вряд ли использовалась. преимущества продукта Возможна установка на существующие производственные линии Сепарация любых загрязнений черных металлов Очень устойчивый к коррозии Высокая износостойкость Компактная конструкция Низкие эксплуатационные расходы Технические данные - 400 x 400 x 390 мм - Входное отверстие 260х260 мм Cedpfx Ajcwghbjgisrk - Входное отверстие 260х260 мм - 8 шт стержни магнитных фильтров

Состояние: хорошее состояние (б/у), Год выпуска: 2023, Функциональность: полностью работоспособен, (Пожалуйста, сообщите нам цену вашего предложения) Продажа только в пределах Европы, включая Турцию Цена без упаковки; условие поставки: FCA (местонахождение машины) ===== Технические данные см. в раздаточном материале. Все гарантийные обязательства исключены. На правильность технических данных и год выпуска, Csdpfx Agewydkaoiork на комплектность принадлежностей и оснастки, а также за соответствие всем требованиям безопасности и охраны окружающей среды, указанным в правилах предотвращения несчастных случаев. Продажа частным лицам запрещена. Продажа только в пределах Европы, включая Турцию. Цена без упаковки; Условие поставки: FCA (местонахождение машины) ===== Технические данные см. в приложении. Ведущий язык - немецкий. Без каких-либо гарантий и обязательств, включая комплектность инструментов и принадлежностей, а также экологические нормы и правила безопасности. Частные продажи запрещены.

Состояние: готов к работе (б/у), Технические характеристики Вентилятор 11 кВт Расход 8000 м3/ч 4000 ПА 6 водонепроницаемых пылесборников Полный модуль Низкая высота Шкаф управления Питание и двигатели Crsdpst U Ugrofx Agijk Напряжение: 400 В Подключение: Трехфазный Мощность: 11 кВт Двигатель: 15 CV Габаритные размеры

Состояние: хорошее состояние (б/у), Шкаф для опрокидывания мешков J-Tec с фильтрационной вытяжкой Полностью из нержавеющей стали Crodswyf Iyjpfx Agiek Закрывается крышкой Датчик заполненности в наличии Шкаф управления без кабелей Оборудован пневматическим вибратором бункера Возможно наличие подходящего весового бункера с вакуумным фильтром и двойным дозирующим шнеком K-Tron Смотрите также наши другие объявления

Год выпуска: 2011, Состояние: готов к работе (б/у), Система ультрафильтрации используется для очистки различных жидкостей. жидкости. Мембранные элементы представляют собой 37/3,8 канальная конструкция, тонкость 0,1 мкм и длина 1300 мм. Каждый из двух модулей содержит 32 керамических стержня с общей производительностью 2 000 л/ч каждый. 1 часть строительной рамы, 1 часть питательного насоса, 1 часть стержневого нагревателя, Csdpfx Agsf Dc D Hjisrk 2 части насоса для удаления воздуха, 1 часть бака для очистки, 1 часть мембранного клапана, 1 шт. мембранный насос для сжатого воздуха, 1 шт. керамический модуль UF, 1 шт. термостат. 1 шт. регулирующий клапан, 4 шт. измерение давления с дисплеем, 1 шт. блок управления в соответствии с VDE 0110/0113 CE, 1 шт. измерение расхода, 1 единица предварительной сборки системы на заводе подрядчика,

Состояние: готов к работе (б/у), вакуумный фильтр, используемый на винодельне Crodovq Ntpepfx Agisk

Состояние: новое, Год выпуска: 2025, Функциональность: полностью работоспособен, объёмный поток: 30 000 м³/ч, Рукавный фильтр - оцинкованная металлическая конструкция - Credpfov Ny Rpsx Agiok Расход воздуха 30 000 м3/ч Очистка фильтров методом обратной промывки струей воздуха с блоком управления (новый блок управления, новые электромагнитные клапаны) н. 216 АНТИСТАТИЧЕСКИХ рукавных фильтров n.01 камера декантации размеры 4500 x 2400 x h6000 мм n.03 Взрывозащищенные вентиляционные панели ATEX - новые - горизонтальное расположение - выгрузка отфильтрованного материала: шнек, поворотный клапан - новый - верхнее защитное ограждение лестница электрическая панель управления и запуска n.01 электрический аспиратор кВт 37 В КОМПЛЕКТЕ С ДОКУМЕНТАЦИЕЙ CE - РУКОВОДСТВО ПО ЭКСПЛУАТАЦИИ И ОБСЛУЖИВАНИЮ

Состояние: б/у, Функциональность: полностью работоспособен, Система пылевой фильтрации, б/у. Новый тканевый фильтр. В комплекте вентилятор 35 кВт. В комплекте шкаф управления. Credpfx Agewt Rhreiok

Состояние: готов к работе (б/у), Технические характеристики Восстановление в водонепроницаемом резервуаре (x2) Ø 500 128 хлопчатобумажных фильтровальных мешков, 76 м² фильтрующей поверхности Максимальный расход 14000 м3/ч Ø 400 ниже по течению от фильтра Codpst U Ug Ejfx Agiork Отсос чистого воздуха Пневматическое удаление загрязнений Мощность и двигатели Мощность: 15 кВт Габаритные размеры Длина: 3800 мм Ширина: 2000 мм Высота: 3800 мм

Состояние: готов к работе (б/у), Год выпуска: 1988, Функциональность: полностью работоспособен, Привет, продать один Свечной фильтрующий блок GAF Duplex. Полностью нержавеющая сталь, 1.4404. Состояние смотрите фото, Csdpsvl Imksfx Agisrk EXW Мартален

Состояние: б/у, ТЕХНИЧЕСКИЕ ДАННЫЕ Codow H Dv Njpfx Agierk - Центробежная фильтрационная система - Вместимость для загрязнённых жидкостей: 2000 [л] - Вместимость для чистых жидкостей: 350 [л] - Занимаемая площадь: 2700 x 1440 x 2850 [мм] - Масса машины: 1610 [кг]

Год выпуска: 2009, Состояние: хорошее состояние (б/у), Секция трубчатой ультрафильтрации, способная обрабатывать около 36 мк/г продукта Codpfx Agotv Dx Ejisrk

Состояние: новое, ПЕРЕДОВЫЕ РЕШЕНИЯ ДЛЯ ФИЛЬТРОВАНИЯ ВОДЫ: Filtra4 от EUROMAQUINA Filtra4 — оптимальная система фильтрации для достижения высококачественной фильтрации и очистки промышленных жидкостей. Проектирование и реализация комплексных систем «под ключ». УДАЛЯЕТ ПРИМЕСИ, которые влияют на качество эмульсии (охлаждающей жидкости) • Резка стружки и/или опилок • Взвешенные твердые частицы • Нерастворимые масла (смазочные масла, сырьевые масла, гидравлические масла, направляющие масла и т. д.) ОБЛАСТИ ПРИМЕНЕНИЯ Filtra4 Filtra4 — оптимальное решение для различных секторов, таких как: • Трубы: как сварные, так и бесшовные • Обрабатывающие центры: шлифовка, точение • Прутки: точение, правка и полировка • Установки для обработки/формовки стали • Ковка или холодная штамповка УЛУЧШАЕТ ЭФФЕКТИВНОСТЬ ваших промышленных процессов 1. Отсутствие расходных материалов Полностью исключает использование дорогостоящих расходных материалов, таких как фильтровальная бумага или сетка. Filtra4 — это автоматический фильтр, не требующий расходных материалов, что позволяет экономить как эксплуатационные расходы, так и утилизацию отходов за счет их отдельного извлечения. 2. Нулевое обслуживание Crsdpfjwq Ngujx Agijk Благодаря внутренней системе самоочистки Filtra4 остается в оптимальном состоянии, не требуя вмешательства по обслуживанию. С Filtra4 вы можете наслаждаться непрерывной работой и большей эксплуатационной эффективностью, не беспокоясь о задачах по обслуживанию, которые приводят к простоям. 3. Высокая степень фильтрации Filtra4 предлагает высокоэффективную многоступенчатую фильтрацию, которая обеспечивает точное разделение взвешенных частиц и нерастворимых масел. 4. Полноповерхностный роторный скиммер Наш роторный скиммер обеспечивает полное разделение и удаление нежелательных загрязняющих масел. 5. Автоматическое добавление смешивания Забудьте о добавлении масла вручную. Наша система позволяет добавлять необходимое количество растворимого масла с желаемым процентом масла. 6. Индивидуальный или интегрированный Filtra4 адаптируется к вашим потребностям. Его можно интегрировать в существующую производственную линию для оптимизации ее производительности, настроить под определенную единицу оборудования или централизованно поставлять на несколько линий, обеспечивая гибкость и эффективность, требуемые вашей отраслью. Подробную информацию можно получить на нашем специализированном веб-сайте: Никаких расходных материалов: Автоматическая фильтрация без использования расходных материалов, таких как бумага или сетка фильтра Нулевое обслуживание: Внутренняя самоочищающаяся система Высокая степень фильтрации: Многослойная фильтрация с отделением шлама, мелких частиц и нерастворимых масел Полноповерхностный роторный скиммер: Полное и раздельное удаление загрязняющих масел Автоматическое добавление шлама: с желаемым процентным содержанием масла Индивидуальный или интегрированный: Может быть интегрирован в одну линию или централизован для нескольких производственных линий

Состояние: готов к работе (б/у), Технические характеристики ATEX 72 хлопчатобумажных фильтровальных мешка, диаметр 200 мм Электрическая очистка Crsdpfst U Ugfsx Agiok Напорный вентилятор мощностью 37 кВт, диаметр 450 мм Фильтрующая поверхность 112 м2, максимальный расход 17000 м3/ч Противовзрывные клапаны, противопожарный клапан, клиновая ловушка Размеры входного отверстия: диаметр 450 мм + диаметр 250 мм Шлюз 1300 мм, диаметр 200 мм для сбора стружки в бункере (с вентилятором 4 кВт) Мощность и двигатели Напряжение: 400 В Подключение: Трехфазное Габаритные размеры Длина: 3000 мм Ширина: 1600 мм Высота: 6000 мм

Состояние: готов к работе (б/у), Технические характеристики Всасывающая фильтрация по ATEX 162 фильтровальных мешка ⌀ 200 мм, высота 1900 мм Площадь фильтрации : 200 м2 Макс. расход : 30000 м3/ч 3 впускных отверстия ⌀ 380 мм Поликлиновой вентилятор ATEX 55 кВт Диаметр входного отверстия : 650 мм Диаметр выходного отверстия : 650 мм Высота 2300 мм, Ширина 1600 мм, Длина 2700 мм Шлюз ECL3 0,37 кВт, 2000 мм x 300 мм Диаметр выходного отверстия 270 мм Пневматический вытяжной вентилятор (ATEX) Двигатель 9,2 кВт (новый) Электрический встряхиватель 3 взрывозащищенных вентиляционных отверстия Подключение пожарного Питание и двигатели Crsdpst U Uf Uefx Agisk Подключение: Трехфазное Габаритные размеры

Состояние: готов к работе (б/у), Функциональность: полностью работоспособен, Год выпуска: 2013, моточасы: 41 657 h, модель контроллера: SINUMERIK 840 D SL, мощность лазера: 5 000 Вт, рабочая длина: 3 000 мм, рабочая ширина: 1 500 мм, ТЕХНИЧЕСКИЕ ДАННЫЕ Рабочая зона: 3 000 x 1 500 мм Перемещение по оси X: 3 000 мм Перемещение по оси Y: 1 500 мм Перемещение по оси Z: 116 мм Мощность лазера: 5 000 Вт ДАННЫЕ О МАШИНЕ Система управления: SINUMERIK 840 D SL Наработка Наработка: 67 508 ч Часы включения лазера: 41 657 ч Текущая мощность лазера (по состоянию на 27.04.2023): 5 335 Вт ОСНАЩЕНИЕ Привод с высоким крутящим моментом в комбинации с линейными прямыми приводами Закрытая система подачи луча через лазерный световод (LLK) Охладитель машины (вода-воздух) Встроенные шкафы управления с внутренним освещением Автоматический паллетный сменщик в продольном направлении 17" сенсорный цветной экран Широкий продольный транспортер Csdpfx Agox A Hageierk Питание TruDisk через машину Освещение рабочей зоны Позиционный лазерный диод Распылительное устройство PierceLine FocusLine NitroLine PlasmaLine Автоматическая очистка сопел Пакет для резки меди (включает данные резки) Пакет для резки латуни (включает данные резки) Твердотельный лазер TruDisk 3001 с одним выходом LLK LLK согласно стандартной компоновке Охладитель лазера (вода-воздух) Возбуждение через накачивающие диоды Система управления мощностью лазера Универсальный режущий модуль с полностью адаптивной системой линз Стратегия резки с одним режущим головкой Защитное стекло от загрязнения объектива Контроль состояния защитного стекла ControlLine: регулировка высоты и определение внешнего края листа Упрощенное программирование в цеху Расширенное программирование в цеху Быстрое повторное изготовление Интегрированные технологические данные Автоматическое отключение Программируемый выбор газа и давления для резки FastLine FlyLine AdjustLine Дистанционное обслуживание через интернет Интерфейс USB RJ-45 сетевой разъем Маркировка CE Световые барьеры Многокамерная система отсоса Компактная система фильтрации пыли Обшивка машины, сертифицированное смотровое окно, дверь справа Электрическая раздвижная крыша

Состояние: хорошее состояние (б/у), Год выпуска: 2006, Функциональность: полностью работоспособен, ход по оси X: 1 000 мм, ход по оси Y: 600 мм, ход по оси Z: 750 мм, Hartford Pro 1000 – Вертикальный обрабатывающий центр (2006 г.) Продается хорошо обслуживаемый вертикальный обрабатывающий центр Hartford Pro 1000, год выпуска 2006. Станок использовался в легком производстве и проходил регулярное техническое обслуживание. Идеально подходит для высокоточной обработки, прототипирования и мелкосерийного или среднесерийного производства. Технические характеристики: Год выпуска: 2006 Ход по оси X: 1 000 мм Ход по оси Y: 600 мм Ход по оси Z: 630 мм Размер стола: 1 200 × 600 мм Скорость шпинделя: 8 000 об/мин (конус BT40) Автоматический сменщик инструмента: 24 позиции Система управления: FANUC HARTROL AI300 Мощность главного электродвигателя шпинделя: ок. 11–15 кВт Масса станка: ок. 6 000–6 500 кг Охлаждающая система: система поливного охлаждения, охлаждение через шпиндель, бак с насосом Состояние: Cjdpfx Asx Dx Hnjgisrk Все оси перемещаются плавно, посторонних шумов нет Шпиндель работает корректно, перегрева не наблюдается Система управления и электроника полностью исправны Проводилось регулярное техническое обслуживание; фильтры менялись согласно регламенту Возможна тестовая обработка на станке Комплектация: Опционные инструментальные держатели BT40 (по отдельной договоренности) Транспортер для стружки Бак для охлаждающей жидкости с насосом Освещение рабочей зоны, полное ограждение, руководство пользователя Доступность и логистика: Станок доступен немедленно и готов к отгрузке. Организуем транспортировку, погрузку, установку и ввод в эксплуатацию по Финляндии и за ее пределами.

Состояние: хорошее состояние (б/у), Год выпуска: 2019, моточасы: 900 h, Функциональность: полностью работоспособен, Фильтр для удаления стружки AL-KO POWER UNIT 300P, состояние как новый, 2019 г.в. Приобретён непосредственно перед пандемией COVID, использовался в качестве системы удаления стружки с ЧПУ-станка. Мало б/у, менее 900 часов работы. Фрезерный станок Biesse Rover также продается в отдельном объявлении. Покупатель отвечает за вывоз оборудования. AL-KO Power Unit — это высокоэффективная фильтрационная установка в корпусе с вентилятором на «чистой стороне». Соответствует классу фильтрации H3: содержание пыли в возвращаемом воздухе менее 0,1 мг/м³. Оборудование поставляется полностью собранным, что обеспечивает простоту и скорость монтажа и ввода в эксплуатацию. Стружка собирается в контейнеры под фильтром, что облегчает её удаление из-под машины. Очищенный воздух можно возвратить в цех или вывести наружу через отдельный воздуховод. Закрытая конструкция обеспечивает низкий уровень шума и отсутствие пыли вокруг установки. Концентрация пыли в возвратном воздухе в 10 раз ниже, чем у традиционных мешковых вытяжек! Очистка фильтра проводится автоматически сжатым воздухом или механическими вибраторами. Автоматическая система очистки фильтра управляется датчиком разрежения. Посточистка выполняется при выключении оборудования. Фильтрующий материал класса C, антистатический. Замена фильтровых мешков проста через легко открывающуюся крышу фильтра. Установка вентилятора на «чистой» стороне фильтра даёт преимущества по сравнению с традиционными системами: повышенная пожаробезопасность, сниженный уровень шума и минимальное техническое обслуживание. Механическая предварительная сепарация стружки уменьшает износ фильтрующего материала и снижает нагрузку на фильтр, что обеспечивает максимальную эффективность фильтрации. Уровень шума Power Unit — всего 69 дБ! Оборудование AL-KO для удаления стружки подходит не только для древесины, но и для других материалов: пластика, камня, цемента, гипса и алюминия. Crsdpfx Aexz Rg Iegisk POWER UNIT 300P - всасывающий патрубок D 300 мм, макс. производительность 6000 м³/ч - мощность 7,5 кВт, фильтрующая поверхность 30 м², ёмкости по 3×250 л - включает систему очистки сжатым воздухом - включает автоматику отключения

Год выпуска: 2025, Состояние: новое, Функциональность: полностью работоспособен, Мельница для помола цементного клинкера - это специализированное оборудование, используемое для измельчения твердого клинкера в тонкий порошок, который и является цементом. В настоящее время большинство цемента измельчается в шаровых мельницах, а также в вертикальных валковых мельницах, которые более эффективны, чем шаровые мельницы. Вот основные характеристики и информация о мельницах для помола цементного клинкера: 1. Сырье: - Основным сырьем для производства цемента является клинкер, который получают путем спекания известняка и глины. Другие материалы, такие как гипс, летучая зола или шлак, также могут быть добавлены в процессе помола для достижения определенных свойств. 2. Процесс измельчения: - Клинкер и другие добавки тонко измельчаются в мельнице для получения цемента. Процесс помола является важнейшим этапом производства цемента и вносит значительный вклад в конечное качество продукта. 3. Типы мельниц: - Шаровые мельницы: Традиционные шаровые мельницы обычно используются для измельчения клинкера. Они работают за счет вращения цилиндра со стальными мелющими шарами, в результате чего шары падают обратно в цилиндр и попадают на измельчаемый материал. - Вертикальные валковые мельницы (ВРМ): Технология VRM становится все более популярной для измельчения клинкера. Эти мельницы используют вращающийся стол с валками для дробления и измельчения клинкера, обеспечивая энергоэффективность и меньшую площадь по сравнению с шаровыми мельницами. 4. Добавление гипса: - Гипс часто добавляют в процессе помола, чтобы контролировать время схватывания цемента. Он предотвращает быстрое схватывание клинкера и облегчает образование удобообрабатываемой и перекачиваемой цементной пасты. 5. Контроль качества: - Меры контроля качества, такие как мониторинг тонкости цемента, химического состава и других свойств, осуществляются в процессе помола для обеспечения соответствия конечного продукта требуемым спецификациям и стандартам. 6. Охлаждение клинкера: - Перед помолом клинкер производится путем нагревания сырья в печи. Затем клинкер охлаждается перед поступлением в мельницу для предотвращения чрезмерного нагрева во время помола. 7. Пылеулавливание и экологические соображения: - Пылеуловители и системы контроля загрязнения воздуха часто используются для улавливания и контроля пыли, образующейся в процессе измельчения, что позволяет решить проблемы экологии и безопасности. 8. Упаковка и хранение: - После помола цемент обычно хранится в силосах, а затем упаковывается в мешки или отправляется навалом для распределения по строительным площадкам или для продажи на рынке. Crsdpoq Nfbhjfx Agiek Мельницы для помола цементного клинкера играют важнейшую роль в процессе производства цемента, а технологический прогресс продолжает повышать эффективность и экологичность процесса помола.

Состояние: новое, Функциональность: полностью работоспособен, Год выпуска: 2025, Обзоры продукции Waste Industrial Timber Wood Pallet Double Shaft Shredder Шредеры обычно можно использовать для измельчения трудноразрушаемого пластика, резины, больших шин, больших нейлоновых материалов, больших кусков рыболовных сетей, волокон, бумаги, дерева, электрических приборов, кабелей, ПЭТ-бутылок, картона, дерева, пластиковых бочек и т. д. Твердых предметов. Основная функция оборудования — продавливание сыпучих материалов и металлических материалов большого диаметра, которые неудобно транспортировать, через ножницы измельчителя и измельчение их на листы, соответствующие требованиям. Основная конструкция двухвального измельчителя — это загрузочная воронка, ножевой ролик, приводное устройство, подшипник, гидравлическая система и система электрического блока управления. Принцип работы: все виды отходов поступают в камеру измельчения через загрузочную воронку. Двойные ножевые ролики совершают относительное вращение для измельчения и резки материалов, а затем материалы выгружаются из измельчителя для достижения измельчения больших кусков материалов. Применимые материалы и области Двухвальный измельчитель является одним из основных видов оборудования для переработки отходов в следующих областях и материалах: + Крупногабаритные отходы: диваны, матрасы, стулья, мебель, окна и т. д. + Промышленные отходы: текстиль, кожа, резина, кожа, общие промышленные отходы и т. д. + Опасные твердые отходы: медицинские отходы, шлам краски, радиоактивные отходы, бочки с опасными отработанными маслами, большие мешки и т. д. + Бумажные отходы: картон, картон, книги, газеты, документы, брошюры, упаковочная бумага и т. д. + Садовые отходы: ветки, деревянные поддоны, стволы деревьев, доски и т. д. + Бытовые отходы + Биомасса: солома, бамбук, кукуруза, солома сорго, солома бобов, фруктовая скорлупа, пальмовая скорлупа и т. д. + Металлолом: автомобильные корпуса, алюминиевое литье, бытовая техника, легкий лом металл, автомобильная ступица и т. д. +Отходы бумажной фабрики: шлак бумажной фабрики, канат бумажной фабрики, обрезки бумажной фабрики и т. д. +Деревянный поддон, мебельные отходы, стулья из отходов, переработка корней деревьев и т. д. Основной корпус двухвального измельчителя: Основной корпус сварен из высококачественной стальной пластины, что обеспечивает устойчивость оборудования при большой нагрузке в течение длительного времени. Подшипник: Crjdpfjvn D I Njx Agisk Седло подшипника разъемное и легко разбирается, а подвижный нож, неподвижный нож, подшипник и другие детали можно быстро снять, а нож легко обслуживать и заменять. Уплотнительная конструкция позволяет избежать контакта сломанных материалов и смазки, а также защищает подшипники и шестерни при работе с жидкими материалами.

Состояние: новое, Год выпуска: 2025, Линия по производству активной извести - это комплекс оборудования, предназначенный для производства высококачественной извести из известняка с целью удовлетворения различных промышленных потребностей, например, в производстве стали, сероочистке окружающей среды и других процессах. Процесс обычно включает в себя несколько этапов, в том числе дробление известняка, кальцинацию, гидратацию и, наконец, производство активной извести. Ниже приведен общий обзор основных этапов производственной линии по производству активной извести: 1. Добыча известняка: - Сырой известняк добывается в карьерах и доставляется на завод по производству извести. Известняк может подвергаться процессам дробления и сортировки для достижения желаемого размера частиц. 2. Предварительный нагрев известняка: - Перед поступлением во вращающуюся печь сырой известняк обычно предварительно нагревается в подогревателе или прекальцинаторе. Этот этап предварительного нагрева помогает снизить потребление энергии в печи за счет частичного декарбонизации известняка. 3. Загрузка во вращающуюся печь: - Предварительно нагретый известняк загружается во вращающуюся печь - большую вращающуюся цилиндрическую печь. Печь наклонена под небольшим углом, чтобы облегчить перемещение материалов через печь. 4. Кальцинация: - Во вращающейся печи известняк подвергается высокотемпературной кальцинации (обычно в диапазоне от 900 до 1 450 градусов Цельсия). В результате этого процесса известняк претерпевает химические и физические изменения, превращаясь в известь (оксид кальция). 5. Охлаждение: - После кальцинирования известь проходит через зону охлаждения печи, где она охлаждается. Этот этап охлаждения необходим для стабилизации извести и подготовки ее к дальнейшей обработке. 6. Гидратация: - Произведенная в печи негашеная известь затем гасится водой в процессе гидратации для получения гашеной извести (гидроксида кальция). Обычно это делается в отдельном гидраторе. Csdpfsq Nyzbex Agisrk 7. Отделение непрореагировавшей извести: - Гашеная известь отделяется от непрореагировавшей негашеной извести или примесей. Этот этап обеспечивает высокое качество конечного продукта. 8. Фильтрация и сушка: - Отделенная гашеная известь фильтруется для удаления лишней воды, а полученный продукт высушивается для достижения необходимого содержания влаги. 9. Хранение и упаковка: - Конечный продукт, активная известь (оксид кальция), хранится в силосах или других хранилищах. Затем его можно упаковать для продажи или транспортировки конечным потребителям. 10. Экологические соображения: - Для минимизации выбросов и обеспечения соответствия экологическим нормам часто применяются системы пылеулавливания и другие меры экологического контроля. Конструкция и конфигурация линии по производству активной извести может варьироваться в зависимости от таких факторов, как тип используемого известняка, требования к производственной мощности и конкретные промышленные задачи. Современные производственные линии часто включают в себя передовые технологии для оптимизации энергоэффективности, минимизации воздействия на окружающую среду и обеспечения высокого качества производства активной извести.