Машины Формовочные купить подержанный (36 303)

Год выпуска: 2001, Состояние: отличное состояние (б/у), Производитель JAROMA Nkedpfx Aeh S Uhfsgfou Модель/тип машины DFOA II Год выпуска 2001 Категория оборудования Фрезерные станки Местонахождение Гожув Влкп. Условия поставки ЛИЧНАЯ КОЛЛЕКЦИЯ Стоимость доставки Покрывается заказчиком Тип ввода в эксплуатацию Будет согласовано Описание Комментарии Кромкофрезерный станок JAROMA DFOA На складе - Польское производство - Год выпуска 2001 - неокрашенный Фрезерный станок DFOA-II предназначен для фрезерования излишков шпона до толщины прямолинейной или криволинейной заготовки. Фанерованная сторона должна быть перпендикулярна поверхности, она также может быть под углом 0-45o или закруглена с радиусом R 15÷20.

Состояние: б/у, Год выпуска: 2004, моточасы: 45 000 h, Выдувная машина KOSME KSB 4L с производительностью до 6800 баррелей в час Выдувная машина KSB 4L создана специально для производства ПЭТ-бутылок. Она представляет собой надежное и компактное решение для высокопроизводительного производства. Ее конструкция является одновременно инновационной и технически простой. Благодаря этому она обеспечивает оптимальную эффективность и высокое соотношение качества и цены. Благодаря четырем полостям он эффективно производит до 6 800 бутылок в час. Кроме того, он вмещает форматы от 0,1 до 2,5 литра. Прочная, хорошо организованная структура KSB 4L обеспечивает операторам гибкость и снижает потребность в техническом обслуживании. Кроме того, машина наработала 22 000 часов. В комплект поставки также входят две оригинальные пресс-формы: одна для 0,5 л, другая для 1 л. Система нагрева и подачи преформы в выдувной формовочной машине KOSME KSB 4L Для достижения своих нагревательных возможностей система нагрева KSB 4L использует четыре нагревательных модуля и восемь нагревателей, обеспечивающих мощность нагрева 46 кВт. Кроме того, запатентованная система позиционирования точно размещает инфракрасные лампы, обеспечивая тем самым оптимальный внешний нагрев преформ без открытия печи. Для повышения эффективности конвейерная система подачи преформ ориентирует и позиционирует преформы. Она упрощает процесс нагрева и тем самым сокращает время подготовки. Процесс выдувания и эффективность производства Кроме того, пневматическая система разделения преформ выдувной машины KOSME KSB 4L позволяет регулировать расстояние между преформами от 40 мм в печи до 120 мм в пресс-форме. Затем процесс выдува происходит на полностью сменной станции, которая при необходимости адаптируется к различным диаметрам бутылок. После этого блок переноса перемещает нагретые преформы в полости пресс-формы, где они подвергаются запайке, растяжению и выдуву. Каждая полость, таким образом, производит до 1 700 бутылок в час, что позволяет достичь высокой точности и стабильности производства. Потребление и энергопотребление Что касается энергии, то KSB 4L работает при напряжении 3 x 230/400 В, частоте 50 или 60 Гц, установленной мощности 56 кВт и среднем потреблении 36 кВт. Кроме того, система сжатого воздуха поддерживает рабочее давление 10 бар и давление выдува до 40 бар, потребляя 470 Нм³/ч воздуха. Кроме того, система охлаждения требует расхода воды 6,6 м³/ч при температуре на входе от 5 до 7 °C, достигая холодопроизводительности 20,8 кВт. Преимущества управления и обслуживания В частности, конструкция обеспечивает легкий доступ ко всем внутренним компонентам, что позволяет быстро менять формат и упрощает замену пресс-формы, которая занимает в среднем всего 30 минут. Кроме того, линейное расположение механизмов и прочные конструкционные материалы сводят к минимуму необходимость технического обслуживания. Кроме того, интерфейс с сенсорным экраном позволяет операторам вводить параметры для различных типов преформ и бутылок, а система обеспечивает защиту паролем для повышения безопасности работы. Nkodpfxevgvb Ej Agfsu Заключение выдувной формовочной машины KOSME KSB 4L В заключение можно сказать, что KSB 4L - это идеальное решение для тех, кто ищет надежную и высокопроизводительную машину б/у, которая производит ПЭТ-бутылки с точными техническими характеристиками и оптимизированным расходом.

Состояние: хорошее состояние (б/у), Ход ползуна - макс. 230 мм Вылет 230 мм Nodpfsw Ny S Rsx Agfoku Диаметр стола 0 мм Предлагаются: 2 шт. штоковых шпинделей для долбежных станков Lorenz типа LS 630 до LS 1250 1 отремонтирован до состояния нового 1 требует ремонта.

Состояние: хорошее состояние (б/у), Год выпуска: 2020, Функциональность: полностью работоспособен, длина подачи по оси X: 5 300 мм, скорость подачи по оси X: 60 м/мин, рабочая ширина: 230 мм, диаметр шпинделя: 180 мм, рабочая высота: 160 мм, мощность приводного двигателя подачи: 9 000 Вт, максимальная скорость шпинделя: 6 000 об/мин, тип регулировки высоты: электрический, количество шпинделей: 6, мощность: 127 кВт (172,67 л.с.), входной ток: 241 A, диаметр подающего валика: 140 мм, Оборудование: моторный тормоз, Полностью укомплектованная и функциональная строгальная линия Hydromat 3000 с топором для расщепления. Идеально подходит для автоматизированного производства облицовочных/настилочных материалов и кровельной обрешетки. Линия включает в себя подачу материала на откидной стол, поштучную подачу на строгальный станок, станцию миниобвязки, обрезку и автоматическую укладку в пакет. Готовая упаковка автоматически опускается на буферный конвейер для обвязки ПЭТ-лентой. Линия выставлена на продажу в связи с обновлением мощностей. Nksdsrk Nkljpfx Agfju Более подробная информация о линии по запросу.

Состояние: хорошее состояние (б/у), Код: 0441 Бренд: CASADEI Модель: SYNCRO Четырехсторонний строгальный станок с 4 шпинделями для обработки дерева, оконных рам, мебели, садовой мебели, пилорам и различных Технические данные: Цельное стальное основание Мин/макс рабочая ширина мм 20/180 Мин/макс рабочая высота мм 6/105 Nkedpfx Aeu Tqm Rjgfou Длина подающего стола мм 2000 Регулировка подающего стола и ограждения мм 10 Диаметр шпинделей мм 35 Скорость подачи 6/12 мт/мин Диаметр режущей головки мм 120 Подъемная ситема подачи Состав: 1° Шпиндель поверхностного рубанка - Двигатель Hp 10 - Размер мм 190 x 100 Z3 2° Шпиндель правого формовочного шпинделя - Двигатель Hp 7,5 - Размер мм 120 x 100 Z3 3° Шпиндель левого шпинделя - Размер мм 120 x 100 Z3 4° Шпиндель толстомера - Двигатель Hp 10 - Размер мм 190 x 100 Z3 Диаметр всасывающих отверстий мм 120 N° 4 Строгальные головки Габаритные размеры мм 3000 x 1160 x 1555 h Вес кг 900

Состояние: хорошее состояние (б/у), Год выпуска: 2018, Функциональность: полностью работоспособен, номер машины/транспортного средства: 10000241, высота заготовки (макс.): 160 мм, макс. ширина заготовки: 310 мм, количество шпинделей: 4, WEINIG POWERMAT 1500 - СПЕЦИАЛЬНЫЙ СТАНОК ДЛЯ ФРЕЗЕРОВАНИЯ ДЕРЕВЯННЫХ ПАНЕЛЕЙ ДВЕРНЫХ КОРОБОК Рабочая ширина 30 - 310 мм (с вылетом инструмента 93-125 мм) Nksdpfx Aouygcwsgfou Рабочая высота 10 - 160 мм (с вылетом инструмента 93-163 мм)Описание параметров станка Количество шпинделей 4 Шпиндели нижние 1 Шпиндели правые 1 Шпиндели левые 1 Шпиндель верхний 1 Отдельный двигатель для каждого шпинделя Электронная подача с тормозом, бесступенчатая регулировка 5-40 м/мин. Короткий подающий стол длиной 1,2 м с 2 приводными роликами над столом Поверхность стола станка с твердым покрытием Ручной насос для смазки WEINIG Comfort Set Система управления WEINIG MEMORY PLUS-SYSTEM Знак CE Декларация о соответствии

Состояние: отличное состояние (б/у), Год выпуска: 2020, Функциональность: полностью работоспособен, ID BYP01 Мы продаем бывшую в употреблении китайскую линию экструзии ПП-мелтблаун ткани для мелтблауна, производитель: Zhangjiagang Sevenstars Machinery Co., Ltd., год выпуска 2020. Она использовалась недолгое время. Отличное состояние. Все импортные пошлины ЕС оплачены. Максимальная производительность 400 кг в сутки. Общее описание: 1. Размер продукта: ПП-мелтблаун ткань шириной 600 мм (после обрезки 17 м*3) 2. Основной материал: ПП-компаундный материал 3. Тип экструдера: одношнековый экструдер SJ65/33 4. Производительность: 350-400 кг/сутки 5. Электропитание: 3 фазы, 380 В; 50 Гц 6. Дополнительное оборудование: • Вакуумный питатель • Сушилка для сырья • Ручной сетчатый фильтр • Т-образная форма для ткани из расплава • Оборудование статического электрического разряда • Формование ленточного типа 850 мм • Сборное устройство • Намотчик и резка Модель L/D Выходная скорость вращения шнека Высота центра мощности SJ-65 10-33 80-150 кг/ч 20-120 об/мин 18,5 кВт 1000 мм Эта линия содержит следующие машины: Nkjdpeuiq Dhofx Agfsu Автоматический вакуумный загрузчик ZJ-400 и бункерная сушилка производства RHONG, модель RDM-25, MFG 2020; Одношнековый экструдер, модель SJ65/33, MFG 2020; Нагревательная печь для горячего воздуха, модель HJGF101-4, MFG 2020; Экструзионная Т-образная форма, модель: SUS630, сделано в Японии, MFG 2020; Формовочное устройство, MFG 2020; Намоточная и продольно-резательная система, MFG 2020; Безмасляный воздушный компрессор, MFG 2020; Линия по производству нетканого материала из полипропилена методом расплава представляет собой расплав полимера, экструдированный из шнекового экструдера. Полимер чрезвычайно растягивается высокоскоростным горячим воздухом или другими способами для формирования очень тонких коротких волокон, которые объединяются в полотно, формируемое на валике или сетчатой завесе, и, наконец, укрепляется самосклеиванием или термосклеиванием. Его уникальные свойства широко используются в фильтрующих материалах для масок, теплоизоляционных наполнителях, медицинских медицинских материалах, протирочных материалах и т. д. Готовый продукт может соответствовать стандарту N95 в качестве основного материала маски. Процесс линии по производству нетканого материала методом мелтблаун Подготовка полимера --- Экструзия расплава --- Дозирующий насос --- Сборка головки для мелтблауна --- Тонкопленочное волочение раствора --- Охлаждение волокна --- Вспомогательная сеть --- Электростатический электрет --- Усиленный готовый продукт. Ткань мелтблаун производится методом мелтблаун. Оборудование в основном включает: шнековый экструдер, насос расплава, устройство смены сеток, устройство мелтблаун, намоточное устройство, воздушную систему (воздуходувка и нагреватель) и т. д. Функция шнекового экструдера заключается в расплавлении материала ломтика; роль насоса расплава заключается в точном измерении, контроле выхода и тонкости волокна, а также в непрерывной и равномерной подаче расплава в фильеру. Функция устройства смены сеток заключается в отфильтровывании примесей в расплаве, чтобы не засорять отверстия фильеры. Функция намоточного устройства заключается в упаковке ткани мелтблаун в рулоны. Функция воздушной системы (нагнетатель горячего воздуха и нагреватель) заключается в обеспечении температуры и давления горячего воздуха, используемого при втягивании вращающегося воздушного потока. Цена 39.200 евро + НДС, возможен торг, FCA: Орадя/Румыния. Irrtum, Anderungen und Zwischenverkauf vorbehalten / Возможны ошибки, изменения и возможность предварительн

Состояние: хорошее состояние (б/у), Функциональность: полностью работоспособен, номер машины/транспортного средства: 090258095, ЗАВОД ПО ПРОИЗВОДСТВУ ХЛЕБА MONO VS2 С ДЕЛИТЕЛЕМ И КОМБИНИРОВАННОЙ ФОРМОВОЧНОЙ МАШИНОЙ. Делитель разделяет тесто от 250 грамм до максимума 1000-1200 грамм, и разделённые порции проходят через формовочную машину, что позволяет производить хлеб в формовом или багетном исполнении. Линия полностью работоспособна. Делитель: длина 280 см (включая транспортёрный консоль), ширина 103 см, высота 182 см. Формовочная машина: длина 160 см, ширина 130 см, высота 180 см. ОБОРУДОВАНИЕ – Формовочная секция бывшей в эксплуатации хлебопекарной линии Mono VS2 ЭЛЕКТРИЧЕСКИЕ ХАРАКТЕРИСТИКИ – 3 фазы, 415В, 0,55кВт, 0,7А ПРИМЕРНЫЕ РАЗМЕРЫ – 1800мм В x 2015мм Ш x 1600мм Д ПРИМЕРНЫЙ ВЕС – 250 кг Nkjdswxlq Sepfx Agfeu ОБОРУДОВАНИЕ – Делительная секция бывшей в эксплуатации хлебопекарной линии Mono VS2 ЭЛЕКТРИЧЕСКИЕ ХАРАКТЕРИСТИКИ – 3 фазы, 415В, 0,78кВт, 1А ПРИМЕРНЫЕ РАЗМЕРЫ – 1800мм В x 1030мм Ш x 3000мм Д ПРИМЕРНЫЙ ВЕС – 500 кг

Состояние: хорошее состояние (б/у), Год выпуска: 2004, Функциональность: полностью работоспособен, высота строгания: 130 мм, ширина строгания: 240 мм, Weinig Unimat 300 - Электрическое управление Siemens - Пятиголовочный строгальный станок - Размер строгания: 240x130 мм - Отличное состояние Nkjdpfsw S Dkcox Agfou

Состояние: б/у, Год выпуска: 1992, Выдувная машина Sidel 1992 Производитель: SIDEL Модель: SBO2 Год: 1992 Скорость (б/ч): 3000 Обрабатываемые форматы: 0,25 мл - 2 литра Защита от несчастных случаев: Да Доступны руководства: Да Доступны пересмотренные версии: Да Рабочий статус: В производстве Количество полостей: 2 Nkedpfovgunwox Agfeu Тип горловины преформы: Преформа 1881 вес: 9000 кг Быстрая смена формата: Да Загрузчик преформ: Да Ориентатор преформ: Да Компрессор: Нет Охладитель: Нет Система рекуперации воздуха: Нет Тип ПЛК: Mitsubishi Запасные части в наличии: Да Количество отработанных часов: 2000 Потребление: Вольт:360 Квт:40 Гц:100 Примечания: Машина работает стабильно, подходит для подключения к машине наполнителя. Машина была полностью обновлена, электроника hmi и новая система управления.

Состояние: б/у, Год выпуска: 2001, Выдувная машина Sipa 8/4 3500 BPH Эта выдувная машина была произведена в 2001 году компанией SIPA и представляет собой линейный тип 8/4 с 4 полостями. Она развивает скорость 3500 BPH и имеет два типа горловины, включая горловину corvaglia и 29/21. К машине прилагаются все руководства по эксплуатации и гарантии. Машина работает в одну смену всего 6 месяцев в году. В настоящее время машина находится в производстве и регулярно проходит техническое обслуживание. Объем бутылок - 1,5 л и 1 л для масла. Имеет оборудование для горловины масла под давлением. Имеет в общей сложности 5 пресс-форм. Njdpjvguqfefx Agfeku Ни компрессор, ни охладитель не включены. Эта линейная выдувная машина содержится в рабочем состоянии и готова к продаже.

Состояние: б/у, Год выпуска: 2002, Выдувная машина для ПНД TECHNE 10000SFA с производительностью до 1690 баррелей в час Подержанная выдувная машина для ПНД TECHNE 10000 SFA до 1690 bph значительно продвинулась вперед в области машин для выдува контейнеров из ПНД. TECHNE произвела эту машину в 2002 году, оснастив ее передовыми технологиями и техническими характеристиками, которые делают ее высокопроизводительной и надежной. Производительность и внедренные технологии выдувной машины для ПНД TECHNE Выдувная машина для ПНД TECHNE производит тару объемом до 1 литра. Кроме того, она использует технологию coex-3 layers для обеспечения качества и стабильности контейнеров. Машина оснащена 8-гнездной экструзионной головкой с межосевым расстоянием 105 мм, что позволяет эффективно производить 8 бутылок за цикл. Кроме того, линейная система резки холодным лезвием и пневматическая система подбора и перемещения еще больше повышают эффективность работы. Эффективность и производственный цикл Машина выдувного формования ПНД TECHNE достигает номинальной производительности 1690 бутылок в час (bph). Продолжительность производственного цикла составляет около 16 секунд. Следовательно, эта машина производит 40 560 бутылок в день и 13 141 440 бутылок в год, исходя из 324 рабочих дней в году. Таким образом, подержанная машина для выдува ПНД TECHNE 10000 SFA с производительностью до 1690 бутылок в час идеально подходит для крупномасштабных операций. Подробные технические характеристики Машина состоит из одной станции с экструдерами диаметром 70 мм/25D, 80 мм/25D и 60 мм/25D, обеспечивающими общую производительность около 320 кг/ч. Кроме того, экструдеры приводятся в действие двигателями постоянного тока, мощность которых составляет 33 кВт, 41 кВт и 24 кВт. Общая установленная мощность машины составляет 240 кВт/ч, а среднее потребление - 80 кВт/ч. Кроме того, усилие смыкания пресс-формы составляет 300 КН, что обеспечивает точное и равномерное закрытие пресс-формы. Nkjdpfx Asvgvqgegfeu Система управления и резки машины для выдувного формования ПНД TECHNE Панель управления позволяет настраивать и контролировать параметры процесса, включая системы сигнализации. Кроме того, в машине используется система холодной ножевой резки паролона и пневматическая система для подбора и перемещения бутылок. Несколько цилиндров контролируют толщину парисона в замкнутом цикле позиционирования, что позволяет независимо контролировать профиль парисона для каждой полости. Производительность после капитального ремонта В 2013 году технические специалисты провели капитальный ремонт машины, установив новый ПЛК B&R для повышения производительности и надежности. В механизме закрытия пресс-формы используются рычаги и гидравлические приводы, стратегически расположенные так, чтобы обеспечить идеальное распределение усилия смыкания. Аналогичным образом, верхнее и нижнее сдувание происходит с помощью одного пневматического привода. Заключение машины для выдувного формования ПНД TECHNE Выдувная машина для ПНД TECHNE эффективно производит высококачественную тару из ПНД. Технические характеристики и передовые технологии делают ее отличным выбором для компаний, которым требуются высокие производственные мощности и долгосрочная надежность.

Состояние: б/у, Год выпуска: 2008, Подержанная ротационная выдувная машина Sipa 2008: Всеобъемлющий обзор Вы находитесь на рынке надежной выдувной машины? Обратите внимание на подержанную роторную выдувную машину Sipa 2008. В этой статье мы подробно рассмотрим эту машину, изучим ее особенности, технические характеристики и преимущества. Независимо от того, являетесь ли вы опытным профессионалом или только начинаете работать в этой отрасли, эта статья предоставит вам ценные сведения о Sipa SFR8. Оглавление Введение Обзор ротационной выдувной формовочной машины Sipa 2008 года Особенности и технические характеристики Преимущества Sipa SFR8 Области применения Обслуживание и уход Советы по выбору подержанной машины Особенности безопасности и руководства Текущее состояние и наличие 1. Введение Выдувные машины играют важнейшую роль в производстве различных пластиковых контейнеров. Роторная выдувная машина Sipa 2008, также известная как SFR8, является популярным выбором в отрасли. Она отличается эффективностью, точностью и универсальностью, что делает ее отличной инвестицией для производителей. Давайте подробно рассмотрим ее характеристики. 2. Обзор ротационной выдувной машины Sipa 2008 года Ротационная выдувная машина Sipa 2008 производится компанией Sipa, известной своими инновационными решениями в упаковочной промышленности. Эта машина, а именно модель SFR8, была представлена в 2008 году и получила признание благодаря своей исключительной производительности. 3. Характеристики и спецификации Бывшая в употреблении ротационная выдувная машина Sipa SFR8 оснащена рядом функций и технических характеристик, которые выделяют ее на рынке: Год: 2008 Производитель: Sipa Модель: SFR8 Скорость: 12000 BPH (бутылок в час) Контейнеры: ПЭТ (полиэтилентерефталат) Форматы: 0.50 L Дополнительные детали машины включают: Количество полостей: 8 Загрузчик преформ: Да Опрокидыватель преформ: Да Выемка преформ: Да Компрессор: Не указано Охладитель: Нет Тип горловины преформы: 1810 Система рекуперации воздуха: Да Тип: Роторный Nedjvgufiepfx Agfeku 4. Преимущества б/у пересмотренного роторного выдувного формовочного оборудования Sipa SFR8 Инвестиции в бывшую в употреблении роторную выдувную машину Sipa предлагают несколько преимуществ: Эффективность: Благодаря скорости 12000 BPH машина обеспечивает высокую производительность и оптимизацию производственных циклов. Точность: SFR8 обеспечивает точность формования, что позволяет получать стабильные и высококачественные бутылки. Универсальность: Машина вмещает ПЭТ-тару и поддерживает формат 0,50 л, что делает ее подходящей для различных отраслей промышленности и применений. Надежность: Компания Sipa известна своими долговечными и надежными машинами, что сводит к минимуму время простоя и затраты на обслуживание. Инновационные функции: Машина оснащена такими передовыми функциями, как загрузчики преформ, опрокидыватели, разжиматели и система рекуперации воздуха для повышения эффективности.

Состояние: б/у, Год выпуска: 2004, Выдувная машина для ПЭТ Siapi 2004 тип EASP 20 - Италия Это комплектная выдувная машина, которая не использовалась в течение последних 3 лет. Скорость выдува: 2.500 bph для бутылок объемом 2 л. Машина имеет 2 полости, для размеров горлышка 28-38 мм. Эта выдувная машина Siapi может быть протестирована с помощью сухого хода. Вес: воздуходувка 5.000 кг, элеватор 250 кг, позиционер 250 кг. Вся необходимая техническая документация для этой машины имеется в наличии. Требуемая установленная мощность: 120 кВт Имеется компрессорная установка с дополнительным предложением: Компрессор: Tempo Tehnika 350, 2004 г. Характеристики: 1100 об/мин, 75 кВт, 42 бар Осушитель: Bode du 37 type 309 - 2006 Nkodpjvgutaefx Agfju Резервуар для сжатого воздуха: 1,000 L Охладитель компрессора: MTA rwd 150 - 2004 Охладитель машины: Euri chiller gc - 2004 Компрессор входит в комплект этой машины для выдува ПЭТ, или его можно купить отдельно. Возможна поставка данного компрессора с дополнительным предложением: Воздушный транспорт ок. 100 м - Europool, Италия Для бутылок с горлышком 28 и 38 мм. Эта выдувная машина в комплекте с компрессором и воздушными конвейерами находится в отличном состоянии.

Состояние: б/у, Год выпуска: 2008, Комбикорпус Sidel SBO 20 Universal 36000 bph Бывший в употреблении комбинированный блок Sidel SBO 20 Universal 36000 bph - это интегрированная система розлива, объединяющая выдув и наполнитель/укупорщик в одном устройстве. Эта машина предназначена для производства ПЭТ-бутылок, с производственной мощностью до 36 000 бутылок в час. Универсальная выдувная машина Sidel SBO 20 имеет 20 полостей, что обеспечивает эффективное и непрерывное производство. Система включает в себя податчик преформ с бункером и разгрузчик преформ, что обеспечивает постоянный поток материала в процессе производства. Наполнитель/каппер Europa WM 60 интегрирован в блок Combi, что позволяет оптимизировать пространство и сократить время перемещения между этапами выдува и наполнения. Такая компактная конструкция повышает эффективность работы и минимизирует риск загрязнения. Система была использована для розлива природной минеральной воды в форматы 0,5 литра с горловиной типа "Аляска" 26,6 мм. Шаг машины составляет 113 мм, что позволяет адаптировать ее к конкретным производственным потребностям. В настоящее время машина находится на складе, готовая к установке и вводу в эксплуатацию на новом производстве. Перед запуском рекомендуется провести полную проверку, чтобы обеспечить оптимальную производительность. Необходимое электропитание - 400 В при 50 Гц, стандартное для многих промышленных предприятий. Немедленная доступность системы Combi представляет собой возможность для компаний, желающих быстро увеличить свои производственные мощности. Преимущества системы Combi по сравнению с традиционной системой Система Combi, как и подержанный универсальный комбинированный блок Sidel SBO 20 производительностью 36000 л/ч, обладает многочисленными преимуществами по сравнению с традиционными системами, в которых используются отдельные машины для выдува, розлива и укупорки. Во-первых, компактная конструкция значительно сокращает занимаемую площадь на заводе, что позволяет компаниям оптимизировать имеющееся пространство и во многих случаях сократить расходы на инфраструктуру. Njdpfxovgu D Ss Agfjku Кроме того, система Combi исключает необходимость в промежуточных конвейерах и зонах накопления между этапами. Такое упрощение планировки снижает затраты на техническое обслуживание, уменьшает риск возникновения заторов или поломок в производственном потоке и повышает общую эффективность линии. Отсутствие промежуточных ступеней также снижает вероятность загрязнения, что особенно важно в секторе производства продуктов питания и напитков. Интегрированный процесс между выдувом, розливом и укупоркой сокращает время производства, так как операции выполняются непрерывно и без перерывов. Это способствует повышению общей скорости линии и увеличению часовой производственной мощности. Повышение эффективности приводит не только к увеличению производительности, но и к значительному снижению энергопотребления и эксплуатационных расходов. Кроме того, система Combi требует меньше персонала для управления линией и контроля, поскольку единый блок управления позволяет контролировать все операции через централизованный интерфейс. Это упрощает операционные процедуры и облегчает контроль качества на протяжении всего процесса.

Состояние: б/у, Год выпуска: 2014, моточасы: 32 886 h, Выдувная машина KRONES Contiform S14 2014 года выпуска Введение: Революция в производстве бутылок В сфере технологий розлива подержанная выдувная машина KRONES Contiform S14, выпущенная в 2014 году, является образцом эффективности и точности. Разработанная компанией Krones, эта роторная машина переопределяет стандарты производства, обладая беспрецедентными характеристиками и возможностями. Инженерное совершенство: Разгадка компонентов В основе Contiform S14 лежит тщательно разработанная пресс-форма с 14 полостями, предназначенная для удовлетворения различных производственных потребностей. Такая конфигурация обеспечивает оптимальное использование ресурсов при сохранении высокой производительности. В дополнение к этой конструкции машина обладает впечатляющей скоростью работы, достигающей 28000 бутылок в час, что свидетельствует о ее эффективности при соблюдении жестких производственных графиков. Мощность и производительность: Более пристальный взгляд на выдувную машину KRONES Contiform S14 Сила машины Contiform S14 заключается в ее надежном выдувном механизме, создающем усилие 266 кВт для точного и последовательного формирования каждой бутылки. Кроме того, встроенный охладитель мощностью 13 кВт обеспечивает стабильность чувствительных к температуре процессов, гарантируя качество продукции на протяжении всего производственного цикла. Такое тщательное внимание к деталям подчеркивает стремление компании Krones поставлять надежные решения для производства бутылок. Nkodpfx Aevgu Ecegfeu Динамика потока: Оптимизация производства Важнейшим аспектом любой машины для розлива является скорость потока, и Contiform S14 в этом отношении превосходит всех. Благодаря скорости потока 1300 м3/ч эта машина обеспечивает бесперебойную обработку материалов, минимизируя время простоя и максимизируя производительность. Эта особенность особенно важна для производств с высокими требованиями к объемам производства, где эффективность имеет первостепенное значение. Структурная целостность: Создано надолго Прочность - краеугольный камень конструкции Contiform S14, о чем свидетельствует его значительный вес - 25 тонн. Такая прочная конструкция не только обеспечивает стабильность во время работы, но и повышает долговечность, сводя к минимуму необходимость технического обслуживания и связанные с ним расходы. Кроме того, роторная конструкция машины еще больше повышает ее надежность, обеспечивая непрерывную работу с минимальным временем простоя. Электрическая эффективность: Производительность Эффективность распространяется не только на механические компоненты, но и на электрические системы, и Contiform S14 превосходит их и в этом аспекте. Работая при напряжении 400 В, частоте 6 Гц и силе тока 337 А, эта машина оптимизирует использование электроэнергии, снижая ее потери и эксплуатационные расходы. Такая эффективность имеет решающее значение для устойчивой работы и соответствует современным экологическим стандартам и нормам. Текущий статус: Готов к развертыванию Несмотря на свои передовые возможности, Contiform S14 в настоящее время находится на складе, ожидая развертывания на предприятиях по розливу, стремящихся усовершенствовать свои производственные процессы.

Состояние: б/у, Год выпуска: 2005, Б/у выдувная машина SMIForm SR8 2005 года выпуска, 12000 бутылок в час Б/у выдувная машина SMIForm SR8 2005 года выпуска, 12000 бутылок в час эффективно обеспечивает непрерывное производство в секторе розлива. Изготовленная в 2005 году, эта машина в настоящее время работает и, что важно, остается доступной для осмотра на месте до марта 2025 года. Технические характеристики б/у выдувной машины SMIForm SR8 2005 года выпуска, 12000 бутылок в час Эта машина SMIform, модель SR8, имеет 8 полостей для формирования бутылок. Следовательно, эта конфигурация производит 12 000 бутылок по 0,5 литра в час. Для более крупных форматов, таких как бутылки объемом 1,5 литра и 2 литра, она достигает скорости производства 9600 бутылок в час. Более того, тип горлышка бутылки 18-81 гарантирует совместимость с широким спектром крышек и укупорочных средств, что делает его адаптируемым к различным производственным потребностям. Таким образом, этот стандарт обеспечивает точное запечатывание и герметичные укупорочные средства. Основные компоненты бывшей в употреблении выдувной машины SMIForm SR8, год выпуска 2005, 12000 бут/ч Эта машина SMIform объединяет загрузчик преформ, подъемник преформ и ориентатор преформ, которые работают в гармонии, обеспечивая автоматизированный и эффективный процесс подачи. Nsdpfx Agovv E Hisfoku Загрузчик преформ: этот компонент загружает преформы из зоны хранения или исходного контейнера и плавно передает их в систему подъемника. Следовательно, он обеспечивает непрерывную подачу без ручных прерываний. Подъемник преформ: подъемник поднимает преформы с нижнего уровня на рабочий уровень машины, обеспечивая непрерывный поток к ориентатору и сводя к минимуму время простоя. Таким образом, производство идет гладко. Ориентатор преформ: ориентатор правильно позиционирует и выравнивает каждую преформу перед тем, как вставить ее в полости выдувного формования. Кроме того, с помощью механических направляющих или вибраций он предотвращает попадание в процесс неровных преформ. Интегрированный опрокидыватель наклоняет и выгружает большие объемы преформ, обычно хранящихся в контейнерах или коробках, контролируемым образом. Затем опрокидыватель подает преформы на производственную линию, поддерживая постоянный поток и предотвращая перегрузки и засоры. Автоматизируя этот процесс, опрокидыватель сокращает ручную обработку и значительно повышает безопасность и производительность. Распределитель играет ключевую роль в разделении и выравнивании преформ перед их вставкой в полости выдувного формования. В частности, применяя вращение и вибрацию, распределитель обеспечивает оптимальное позиционирование, сводя к минимуму ошибки и остановки машины. Таким образом, совместное действие опрокидывателя и распределителя максимизирует эффективность производственной линии и гарантирует качество продукции. Кроме того, роторная конфигурация машины обеспечивает непрерывное и стабильное производство, что идеально подходит для высокоинтенсивного производства. В результате ее роторная технология равномерно распределяет тепло в процессе выдува, обеспечивая высокое качество продукции. Безопасность и документация Выдувная машина включает в себя технические руководства и средства безопасности.

Состояние: б/у, Год выпуска: 2003, моточасы: 34 000 h, Выдувная машина Kosme 2003 Количество полостей 4 Загрузчик преформ ДА Опрокидыватель преформ ДА Разборщик готовых форм НЕТ Компрессор НЕТ Система рекуперации воздуха НЕТ Тип KSB 4 год выпуска 2003 Линейный или роторный LINEAR Производительность: 2,0 л 3000 bph 1,5 л 3500 bph Nksdpevgundjfx Agfsu 1,0 4000 bph 0,33-0,5л 4500 bph В рабочем состоянии Без пресс-форм Доступно в середине августа 2022 года горловина 1881 и 1810 имеются руководства

Состояние: б/у, Год выпуска: 2016, моточасы: 25 046 h, Выдувная машина KRONES Contiform C312 PRO Год выпуска 2016 Представляем вашему вниманию выдувную машину KRONES Contiform C312 Выдувная машина KRONES Contiform C312 PRO, выпущенная в 2016 году, представляет собой вершину в индустрии розлива. Созданная известной немецкой компанией Krones, эта модель обеспечивает надежную и высококачественную работу, отвечающую самым взыскательным требованиям отрасли. Производительность и мощность оборудования Выдувная машина KRONES Contiform C312, оснащенная 12-гнездной пресс-формой, работает с максимальной скоростью 27 000 бутылок в час (bph). Эта замечательная скорость производства обеспечивает стабильный, эффективный поток, оптимизируя время обработки и максимизируя производительность. Универсальность и адаптируемость выдувной машины KRONES Contiform C312 Кроме того, способность адаптироваться к различным типам изделий, включая квадратные и круглые формы, делает Contiform C312 PRO очень универсальной. Эта особенность способствует широкому спектру применений в индустрии розлива, обеспечивая операционную гибкость и возможности диверсификации производства. Прочность и долговечность конструкции Вес машины составляет 25,0 тонн, что позволяет ей выдерживать постоянные производственные нагрузки. Его прочная и надежная конструкция обеспечивает долговечность работы, что сводит к минимуму время простоя и гарантирует бесперебойное производство. Эффективность обработки материалов Кроме того, оснащенная опрокидывателем с максимальной грузоподъемностью 2,0 тонны, выдувная машина KRONES Contiform C312 обеспечивает высокую эффективность перемещения и обработки материалов. Эта функция оптимизирует логистические процессы на предприятии, сокращая время погрузки и разгрузки и повышая общую эффективность работы. Передовые технологии и оптимальная производительность Кроме того, система выдува мощностью 150 кВт обеспечивает превосходное распределение материала, гарантируя тем самым формирование бутылок идеальной формы без дефектов. Кроме того, оборудование оснащено воздушным конвейером мощностью 5 кВт и обеспечивает расход воздуха 14㎥/ч при температуре 11°C и 1 100㎥/ч, гарантируя постоянный и надежный поток во время производственного процесса. Nkedpovgu Eiofx Agfeu Заключительные замечания по KRONES Contiform C312 PRO В заключение следует отметить, что выдувная машина KRONES Contiform C312 является идеальным выбором для тех, кто ищет высококачественную подержанную выдувную машину. Благодаря прочной конструкции, надежной работе и передовым технологиям эта модель представляет собой эффективное и экономичное решение для самых сложных задач по производству бутылок.

Состояние: б/у, Год выпуска: 2007, Выдувная машина Sipa SFR 16 Оценка системы нагрева и подачи преформ Nodpfovgvtusx Agfsku Прежде всего, для обеспечения эффективного и бесперебойного процесса формования бутылок необходимо провести комплексную оценку всей системы печей, включая рампы для переворачивания и направляющие натяжного колеса. Оценка передаточных рычагов и кулачков воздуходувки Sipa Неотъемлемым аспектом является тщательная проверка передаточных рычагов и кулачков. Эти компоненты играют ключевую роль в поддержании непрерывного и бесперебойного производственного потока. Кроме того, тщательная проверка их работоспособности необходима для поддержания качества и точности процесса выдувного формования. Состояние пресс-форм и растягивающего механизма Не меньшее внимание уделяется оценке состояния пресс-форм и растягивающего механизма. Точность и целостность пресс-форм играют ключевую роль в производстве безупречных и высококачественных бутылок. Следовательно, тщательная оценка этих компонентов необходима для обеспечения оптимальной работы оборудования. Исследование водяного и воздушного контуров в воздуходувке Sipa Затем тщательно проверяется целостность водяного и воздушного контуров - неотъемлемых компонентов для охлаждения преформ и контроля давления в процессе выдувного формования. Обеспечение надлежащей циркуляции воды и воздуха имеет решающее значение для поддержания стабильных рабочих условий и гарантии качества конечного продукта. Технические характеристики и дополнительные детали Что касается технических характеристик, то здесь представлены подробные сведения о доступных SKU и весе ПЭТ-преформ в каждом SKU. В частности, для 0,5 л вес составляет 14 г, для 1,0 л - 26 г, для 1,5 л - 26 г, а для 2,0 л - 29-31 г. Важно отметить, что существующие формы выдува Sipa не будут поставляться вместе с машиной; замена производится по усмотрению покупателя. Кроме того, горловина преформы указана как Corvaglia 28. Другие технические подробности включают в себя идентификацию электрического шкафа и командной панели PLC выдувной машины Sipa как Siemens S7, а также общее количество полостей, которое составляет 16. Основные замечания по выдувной машине Печь и подача преформы Состояние следующее:  Печь, рампы для переворачивания _ направляющее и натяжное колесо  Нагревательные модули, вентиляция печи и охлаждающие экраны  Передаточные рычаги и кулачки  Формы и растягивающие механизмы  Водяные и воздушные контуры Все это находится в отличном состоянии  Количество SKU и вес ПЭТ-преформы на SKU 0,5 л: 14 г 1,0 л: 26 г 1,5 л: 26 г 2,0 л: 29-31 г Имеющиеся пресс-формы будут поставляться вместе с машиной. Также могут быть предоставлены текущие чертежи бутылок. Вы замените их, если захотите что-то другое. Горлышко преформы Аляска 3-старт Электрический шкаф и командная панель ПЛК: Siemens S7, отличное общее состояние

Состояние: б/у, Год выпуска: 2000, Б/у выдувная машина HDPE 4+4 TECHNE SYSTEM до 2700 бутылок в час Эта выдувная машина HDPE предлагает узкоспециализированную систему для выдувного формования контейнеров из полиэтилена высокой плотности (HDPE). Эта машина обрабатывает форматы бутылок до 2 литров и производит до 2700 бутылок в час (бутылок в час). Кроме того, система использует конфигурацию 4+4, то есть четыре верхних и четыре нижних полости, что оптимизирует производство с помощью симметричной и высокоэффективной конструкции. Вы можете получить доступ к этой машине с середины октября. Основные технические характеристики выдувной машины HDPE TECHNE SYSTEM Чтобы обеспечить высокую точность формования бутылок, выдувная система обеспечивает расстояние между полостями 150 мм. Кроме того, машина включает в себя двойную каретку, что позволяет оптимально контролировать производственный цикл и минимизировать время простоя. В частности, эта выдувная машина вмещает контейнеры объемом до 2 литров, что дает вам значительную гибкость при производстве различных типов упаковки. Конфигурация и гибкость пресс-форм Хотя в стандартную поставку машины не входят пресс-формы, она поддерживает широкий диапазон размеров пресс-форм, вплоть до максимальной емкости 2 литра. Кроме того, вы можете легко адаптировать всю систему под конкретные производственные потребности. По запросу вы также можете добавить аксессуары или внести необходимые изменения, которые мы предлагаем по отдельным расценкам. Кроме того, наши специалисты, которые управляют разборкой, могут повторно собрать машину, тем самым обеспечивая непрерывность и надежность работы. Руководства и техническая документация Эта выдувная машина поставляется с полными техническими руководствами и подробными схемами, которые помогут вам во время установки, обслуживания и повседневной эксплуатации. В частности, документация содержит подробные спецификации относительно допусков контейнеров и рабочие схемы компонентов системы. В результате конструкция оптимизирует критические значения, такие как расстояние между бутылками и расстояние между экструдерами и корпусом контейнера. Nkodpjvgvkaefx Agfeu Производство и производительность Эта бывшая в употреблении выдувная машина поддерживает производительность от 2400 до 2700 бутылок в час в зависимости от условий эксплуатации и типов контейнеров. Таким образом, она позволяет вам поддерживать постоянную скорость выпуска. С точки зрения точности ход каретки пресс-формы увеличивается до 660 мм, что позволяет выполнять хорошо откалиброванные движения, которые обеспечивают однородность производства. Следовательно, машина может производить бутылки шириной до 290 мм и высотой до 690 мм. Выводы по машине для выдува HDPE TECHNE SYSTEM Бывшая в употреблении машина для выдува HDPE 4+4 TECHNE SYSTEM производительностью до 2700 бутылок в час, доступная с середины октября, представляет собой универсальное и высокоэффективное решение для компаний, которым требуется высокая производительность. Кроме того, вы можете настроить систему, добавив аксессуары по запросу. В результате гибкость конфигурации пресс-формы позволяет вам адаптировать машину к широкому спектру производственных требований. Наконец, машина обеспечивает эксплуатационную эффективность благодаря своей надежности, а наличие технической поддержки как для сборки, так и для разборки еще больше повышает ее производительность.

Состояние: новое, Детали для выдувной формовочной машины SIDEL Шарикоподшипник Уплотнительные кольца Nodpfx Aeiqum Iegfjku Форсунка Ремни Ось

Год выпуска: 2022, моточасы: 396 h, Состояние: хорошее состояние (б/у), Функциональность: полностью работоспособен, номер машины/транспортного средства: MFT300, для малых/средних мощностей минимальное время переналадки интуитивное управление простая замена инструмента – возможны любые формы с плоским дном Nkjdpoxbtwvofx Agfju идеальные шары при установке устройства для обкатки очень высокая точность веса компактная конструкция/небольшая занимаемая площадь быстрая и простая очистка высокая гибкость – адаптация под разные рецептуры формование по технологии пресс-форм – без нарезки и отходов автономный блок или интеграция в производственную линию высокая эффективность – площадь/трудозатраты/расход доступны модульные расширения Машина предназначена для формовки полупластичных заготовок в пищевой промышленности. Формовочная масса подается вручную через загрузочную воронку и может состоять из растительных и животных масел или жиров, а также воды, эмульгаторов, крахмала, желатина, красителей и т. п. Это может быть, например, марципан или массы с аналогичной консистенцией и составом.

Состояние: отличное состояние (б/у), -Модель: Regamat R92 -Производитель: Winkler -Серийный номер: 52217 -5-рядная машина для формования теста Ndey Tdxujwydabsgja -Готова для взвешивания: 35–85 г -Напряжение: 400В Nsdswydabjpfx Agfeku -Мощность: 2,8 кВт -Год выпуска: 2000

Состояние: готов к работе (б/у), Технические характеристики Вместимость: 220 x 120 мм (мини 25 x 6 мм) Подающий стол 2000 мм Скорость подачи от 5 до 20 м/мин Смазка стола 4 держателя инструмента : Нижний строгальный станок : 5,5 л.с. Правосторонний / левосторонний шпиндельный формовочный станок : 7,5 л.с. Верхний строгальный станок: 5,5 л.с. Валы с отверстием 40 мм Макс. диаметр инструмента 180 мм Nodpfx Agot N Atvefjku Мощность и двигатели Напряжение: 400 В Подключение: Трехфазный Мощность: 15 кВт Габаритные размеры Длина: 3500 мм Ширина: 2000 мм Высота: 1500 мм Вес: 1500 кг