Магазин Счетчик купить подержанный (5 079)

Состояние: б/у, Подача весов с помощью прижимных роликов / Интегрированная поточная подача Прессование Heidelberg SKP.D ME Год 1996 - Заводской №. 79018/96-242508 Рабочая ширина / Рабочая ширина макс. Скорость/Скорость мин 30м/мин. - макс. 160 м/мин. Поточная подача с помощью встроенных прижимных роликов Gtodpfx Asvt U Sijfhow Мобильный / мобильный Встроенный контроллер Распределение нескольких потоков выгод/распространение Разметка со смещением 2 см. Световой барьер и счетчик Оборудование для двухместного производства Комплексный пресс / Комплексная прессовая станция Непрерывная доставка потока По запросу / По запросу: Сетевой адаптер для самостоятельного управления/адаптер питания для самостоятельного управления Онлайн видеоосмотр по WhatsApp - MS Zoom - Telegram На складе Эмскирхен/Нюрнберг - Доступно немедленно - Можно протестировать Посетите наш интернет-магазин запчастей: Онлайн видеоосмотр по WhatsApp - MS Zoom - Telegram На складе Эмскирхен/Нюрнберг - Доступно немедленно - Можно протестировать

Состояние: б/у, Год выпуска: 2004, моточасы: 77 374 h, номер машины/транспортного средства: IntNr231477, Вертикальный обрабатывающий центр с ЧПУ CHIRON MILL 6000 high speed с NC-поворотной головкой Год выпуска: 2004 — капитальный ремонт производителем CHIRON в 2013 году Машина прошла полный капитальный ремонт на заводе CHIRON в 2013 году. Наработка: прибл. 80 374 ч Замена шпинделя: март 2021 — наработка шпинделя прибл. 8 000 ч Последнее техническое обслуживание: январь 2024 Технические характеристики: Система управления: Siemens 840D (PCU50, NCU572.4) NC-поворотная головка Пакет High Speed: мотор-шпиндель до 12.000 об/мин, 140 Нм Перемещения: X 6.000 мм / Y 630 мм / Z 550 мм Быстрое перемещение по осям X / Y / Z: 60 м/мин Время смены инструмента (chip-to-chip): 3,0 сек (3,3 сек по DIN) вертикально / 4,7 сек (5,0 сек по DIN) горизонтально Производственный пакет: Скребковый стружкоуборочный транспортер, высота выброса 1.050 мм Подготовка для подачи СОЖ через шпиндель (IKZ) Вакуумный вращающийся фильтр KNOLL VRF250 (для стали, чугуна, алюминия, пластика, латуни) Высокое давление 70 бар с насосом высокого давления (HD) и вариоклапаном Автоматические загрузочные двери Центральная перегородка для маятниковой обработки 92 позиции инструмента HSK-A63 (задний магазин) 5-осевой фрезерный пакет Gjdpfxjyg Nqwj Afhjtw Продувка воздухом Контроль срока службы инструмента Дополнительный V24 RS232 в электрошкафу Интерфейс BDE/MDE (состояния: "машина включена", "машина работает", счетчик изделий) Система контроля столкновений Marposs (Brankamp) CMS100 3D-модель станка для кинематического моделирования в CAM-системе Гидроагрегат 210 бар, 2 контура зажима, раздельное системное давление по каждому маятниковому полю, контроль зажимного давления Линейная зажимная система KOHN 8 гидравлических тисков KOHN Multi 2000 MFS 125/680 HD Двухсекционная операторская платформа (решетчатый помост) на всю рабочую ширину 6.000 мм Габариты и вес: Высота машины: ок. 3.000 мм Общий вес: ок. 20.000 кг Из-за большой длины оси X (6 000 мм — лонг-бед конструкция) машина требует увеличенную площадь установки. Машину можно осмотреть под напряжением по предварительной записи. Возможны изменения и ошибки в технических данных и информации; предварительная продажа оставляется за продавцом!

Состояние: отличное состояние (б/у), Год выпуска: 2019, номер машины/транспортного средства: 0-250-84-4817, Функциональность: полностью работоспособен, входное напряжение: 400 V, тип входного тока: трёхфазный, ход по оси X: 4 300 мм, ход по оси Y: 2 250 мм, ход по оси Z: 400 мм, длина заготовки (макс.): 4 300 мм, макс. ширина заготовки: 2 250 мм, производитель контроллеров: HOMATIC, общая высота: 2 800 мм, длина стола: 4 300 мм, ширина стола: 2 250 мм, модель контроллера: PC86 PowerControl, мощность шпиндельного двигателя: 12 000 Вт, Оборудование: документация / руководство, HOMAG CENTATEQ N-800, BHP 210/43/22/R 4-осевой обрабатывающий центр с ЧПУ Год выпуска: 2019 Наработка: 7840 ч основное использование / 2420 ч дополнительное использование Счётчик деталей: 28661 (по состоянию на 13.01.2026) Максимальные размеры заготовки: • Ось X: 4300 мм • Ось Y: 2250 мм • Ось Z1: 410 мм, ось Z2: 185 мм СПЕЦИФИКАЦИЯ / КОМПЛЕКТАЦИЯ Обрабатывающий стол MATRIX-PRO, размер 4300 x 2250 мм - 4 пневматических прижимных упора с электронной идентификацией положения - 3 вакуумных насоса, производительность 290/345 м3/ч при 50/60 Гц каждый, всего 870/1035 м3/ч - 2 раздельные вакуумные зоны по 2150 x 2250 мм каждая - 3 защитные напольные маты, защитное ограждение с дверью - Главный шпиндель 11 кВт, 24 000 об/мин - Жидкостное охлаждение - Шпиндель с интерфейсом C-оси - Крепление/зажим инструмента HSK F63 Gtodpfxsx Rcdao Afhow - Щуп SENSO-FLEX, управляемый по оси Z - Вертикальный сверлильный агрегат с 21 шпинделем, мощность 2,3 кВт - 2 x 14-позиционные дисковые инструментальные магазины (по одному спереди и сзади) 1 РОЛИКОВЫЙ СТОЛ для транспортировки плит 7080 x 2200 мм Управление / программное обеспечение: - PowerControl PC86 power touch - WoodWop 7.1 Габариты станка 11,60 x 4,50 x 2,80 м Станок можно осмотреть в рабочем состоянии Доступен с сентября 2026 года (примерно 37 неделя)

Состояние: отличное состояние (б/у), Год выпуска: 2014, Функциональность: полностью работоспособен, CNC - пробивной пресс, всего около 11 600 часов наработки, доступен сразу Производитель: TRUMPF Модель: TruPunch 3000 - 1600(S11) Год выпуска: 11/2013 Наработка, около: всего 11 600 часов Формат листа: большой формат ТЕХНИЧЕСКИЕ ДАННЫЕ: Рабочая зона: 3000 x 1500 мм, с доустановкой Максимальный вес заготовки: 160 кг Сила пробивки и прижимного устройства: 180 кН и 20 кН Максимальная частота ходов: Пробивка: 800 уд./мин, Маркировка: 2 500 уд./мин Габариты (Д x Ш x В): 6 500 x 6 203 x 2 252 мм ОСОБАЯ КОМПЛЕКТАЦИЯ: - Функция MultiTool - Функция MultiShear - Функция маркировки / Быстрое профилирование (Sicken) - Технология зачистки и вальцовки - Адаптивная калибровка хода - Контроль обрыва выбитого кружка - Опускающаяся матрица - Система спрей-обезжиривания матриц с контролем уровня заполнения - Дополнительный прижим (зажим) - Обнаружение столкновения листа - Наружный позиционирующий штифт, левое внешнее положение СТАНДАРТНАЯ КОМПЛЕКТАЦИЯ: Станок: - Рабочая зона 3000 x 1500 мм (с доустановкой) - Жесткая C-образная рама для легкого доступа - Координатное направляющее устройство для высокоточной обработки - Линейный магазин на 17 инструментальных позиций и 3 прижима - Приводы с необслуживаемыми трехфазными сервомоторами - Система доустановки с программируемым прижимным устройством - Шариковые столы - Ручей деления - Программируемый опорный стол - Хороший контейнер для деталей - Контейнер для стружки - Автоматический механизм отключения - Транспортировочное и монтажное оборудование - Позиционирующий штифт (правая внутренняя сторона) - Напольная педаль для закрытия зажимов Пробивная головка: - Сервоэлектрическая пробивная головка - Поворотный адаптер под один инструмент - Программируемое прижимное устройство - Компенсация длины инструмента - Система спрей-обезжиривания для пуансонов - Отсос выбитых кружков - Формовка - Ручная регулировка прижимного усилия - Счетчик ходов для пуансонов - Контроль уровня смазки для резьбонарезных и инструментальных систем Управление: - Управление на базе Bosch MTX CMP 70 - Панель управления с 17" сенсорным экраном - Управление программами ЧПУ - Интегрированные технологические данные - Телесервис по интернету - Интегрированный E-Shop - План производства - Программирование Gedpfxjxn Tywj Afhetw - Расширенное цеховое программирование - Передача данных - USB-интерфейс Безопасность: CE-маркировка (заводская) Двустрочновый защитный световой барьер

Состояние: как новая (выставочная машина), Год выпуска: 2020, Функциональность: полностью работоспособен, номер машины/транспортного средства: VT2126, SPINNER VC1150 Ход перемещений: X1150, Y620, Z600 мм В исполнении "Advanced" В особо тяжёлой конструкции крестового суппорта для высокомощной обработки с запатентованной концепцией защиты направляющих, что обеспечивает уникально выгодное удаление стружки и малую монтажную площадь. Высокопроизводительный ФРЕЗЕРНЫЙ ШПИНДЕЛЬ до 10 000 об/мин с ремённым приводом, обеспечивает особенно высокий крутящий момент Mmax=200Нм, Pmax=29кВт, для универсальных операций в машиностроении / SK40. МАГАЗИН ИНСТРУМЕНТОВ с 32 позициями для инструмента. ПРЯМЫЕ ИЗМЕРИТЕЛЬНЫЕ СИСТЕМЫ по осям X/Y/Z. СИСТЕМА УПРАВЛЕНИЯ FANUC 32iMB со следующими базовыми функциями: - Управление траекторией с пользовательским интерфейсом Fanuc Standard - 15" ЖК цветной плоский экран, панель управления Fanuc, полноразмерная клавиатура - Пользовательская память 1 Мбайт, макс. 1000 номеров программ - USB-интерфейс - Ethernet-интерфейс - Специальные циклы GE Fanuc "Фрезерование" для нарезания резьбы, глубокого сверления - 48 смещений нулевой точки - 200 пар коррекции инструмента, контроль износа - Нарезание резьб без компенсирующих патронов - Функции геликоидальной и цилиндрической интерполяции - Функции масштабирования, зеркального отображения, вращения системы координат - Фоновое параллельное программирование - Счётчик времени работы и количества деталей - Переключение дюйм/метрическая система - Электронный ручной маховик - Трёхъязычный диалог управления: немецкий/английский/французский ДИАЛОГОВОЕ ПРОГРАММИРОВАНИЕ Fanuc Manual-Guide i УНИВЕРСАЛЬНЫЙ ТРАНСПОРТЁР СТРУЖКИ VC1150 ПОДГОТОВКА шпинделя ДЛЯ ВЫСОКОГО ДАВЛЕНИЯ для дополнительного бака до 70/80 бар Gsdpfx Afeykz Shshjtw ПОДГОТОВКА для СТАНДАРТНОГО ИЗМЕРИТЕЛЬНОГО ЩУПА SPINNER СТАНДАРТНАЯ ДОКУМЕНТАЦИЯ НА НЕМЕЦКОМ ЯЗЫКЕ Рабочее напряжение: 3x400В +/-10% Частота сети: 50Гц (+/-2%) TN-система (5 проводов) УПАКОВКА Примечания: Цена включает гарантийное обслуживание только в пределах Германии. При новых и демонстрационных станках фотографии могут быть не индивидуальными, а типовыми для аналогичных моделей. Показанная оснастка, такие как зажимы или держатели, входит в комплект только если указано в техническом описании. Запросите детальное предложение с завода. Посетите наш завод рядом с Мюнхеном или один из наших выставочных залов. Возможно, у нас есть другие предложения сравнимых станков. Межпродажа остаётся за нами.

Состояние: новый, Год выпуска: 2026, Функциональность: полностью работоспособен, номер машины/транспортного средства: VT2155, SPINNER VC1150 Ходы по осям: X1150, Y620, Z600 мм В исполнении "Advanced" В особо тяжелой крестовой конструкции для высокопроизводительного фрезерования С запатентованной системой защиты направляющих Благодаря этому – оптимальное удаление стружки и компактные габариты установки Фрезерный шпиндель высокой точности до 14 000 об/мин с встроенным мотором, прямой привод без ремня, водяное охлаждение, М=117Нм (S6 25%) P=22кВт (S6 25%) / SK40 Магазин инструмента на 32 позиции Прямые измерительные системы по осям X/Y/Z Управление FANUC 32iMB со следующими базовыми функциями: - Интерполяция по траектории с фирменным интерфейсом FANUC - 15" ЖК-дисплей с полноразмерной клавиатурой - Память пользователя 1 Мбайт, до 1000 программных номеров - USB-порт - Ethernet-порт - Технологические циклы GE Fanuc "Фрезерование" (резьба, глубокое сверление) - 48 смещений нуля - 200 пар коррекции инструмента, контроль стойкости - Нарезание резьбы без компенсационной муфты - Спиральная и цилиндрическая интерполяция - Масштабирование, зеркалирование, поворот координатной системы - Фоновое программирование - Счетчик времени и деталей - Переключение дюйм/метр - Электронный ручной энкодер - Диалоговое управление на 3 языках: немецкий/английский/французский Gedpfjykz Ddox Afhotw Быстрый ход по всем линейным осям 48 м/мин Диалоговое программирование Fanuc Manual-Guide i Универсальный стружкоотводчик VC1150 Подготовка шпинделя под высокий напор для дополнительного бака до 70/80 бар Высоконапорный бак 70 бар с бумажным ленточным фильтром Подготовка под стандартный измерительный щуп Spinner Беспроводной шпиндельный щуп Spinner-Blum Стандартная документация на немецком языке Рабочее напряжение 3x400В +/-10% Частота сети 50Гц (+/-2%) Система TN (5-проводная) Упаковка Примечания: Цена включает гарантийное обслуживание только на территории Германии. Для новых и демонстрационных станков фотографии не обязательно соответствуют конкретной машине, а могут быть изображениями аналогичных моделей. Показанные аксессуары, такие как зажимные системы или держатели инструмента, входят в комплект поставки только при указании в техническом описании. Запросите подробное предложение с завода. Посетите наш завод под Мюнхеном или один из демонстрационных залов. При необходимости у нас есть и другие сопоставимые варианты. Оставляем за собой право на предварительную продажу.

Состояние: хорошее состояние (б/у), GBS Prüfpuls rev3 импульсный генератор для длительных испытаний изоляции Конструкция Prüfpuls предназначена для длительных тестов изоляции на испытуемых с ёмкостью до 6 нФ. Преобразователь для испытательного высоковольтного трансформатора: · Встроенный синусоидальный генератор: 50-200 Гц. · Широтно-импульсная модуляция 16-24 кГц синусоиды через полный мост. · Напряжение преобразователя регулируется от 0 до 600 В, Iмакс=2,6 А, максимальная мощность 1,3 кВт · Ограничение импульсного тока 110 А (порог отключения) Управление импульсным трансформатором: · Управление через полный мост · Блок питания полного моста регулируется 0-1000 В, макс. 1,3 А. · Ограничение импульсного тока 100 А (порог отключения). · Длительность импульса 20-120 мкс, номинальная 94 мкс, регулируется · Две переключаемые последовательные индуктивности 150 мкГн, 300 мкГн для адаптации ширины импульса и времени нарастания к ёмкости нагрузки и напряжению. · Частота повторения импульсов 0,1 – 2,5 кГц, регулируемая. · Полярность: регулируемая – положительная, отрицательная или чередующаяся, в зависимости от полярности синусоидального сигнала. · Импульс с косинусной формой на выходе трансформатора Каскад импульсного трансформатора: · Выходные трансформаторы в 5-кратном каскадном подключении. · Общее передаточное отношение выбирается с помощью отводов: 1:7,7 / 1:10 / 1:15. · Максимальное выходное напряжение 15 кВ при возможных нагрузочных ёмкостях: * 6 нФ с длительностью импульса 73 мкс и частотой повторения 2,5 кГц * 10 нФ с длительностью импульса 103 мкс и частотой повторения 1,25 кГц · Параллельный делитель напряжения 1:1000 · Ограничение перенапряжения до примерно 20-23 кВ с помощью параллельных искровых промежутков · Термистор для обнаружения перегрева в первой ступени трансформатора · Заземленный токовый разъём 100 мВ/А QaQsbmp2 Обнаружение пробоя, тестирование: · При превышении максимальных токов мостов для управления трансформатором или при превышении максимальных токов блоков питания полного моста высокое напряжение отключается. · Устройство оснащено сбрасываемым счётчиком наработки для определения времени тестирования. Заводская цена около 59.500,-€ Возможна отсрочка платежа через наш банк. Gjdpfeu Egz Rjx Afhotw komplett-konzept.leasingo.de Другие товары - новые и б/у - вы найдёте в нашем магазине! Международная доставка по запросу!

Год выпуска: 1990, состояние: готов к работе (б/у), Траектория перемещения X/Y/Z: 400мм/300мм/495мм, расстояние до центра стола шпинделя: 25мм-325мм, расстояние до носа стола шпинделя: 125мм-620мм, быстрый ход: 24м/мин, скорость подачи: 5м/мин, тип шпинделя: ШВП, диаметр шпинделя: 36мм, скорость: 6000 об/мин, мощность шпинделя: 5.5кВт, крепление шпинделя: BT40. Позиций инструмента: 30, время смены инструмента: 2,5 с, время зажима: 7 с, макс. диаметр/длина инструмента: 110 мм/250 мм, макс. вес инструмента: 8 кг. Размеры стола X/Y: 315 мм/315 мм, угол наклона стола: 7,5°, усилие зажима стола: 3400 кг, макс. вес заготовки: 150 кг. Размеры X/Y: ок. 1900мм/2300мм, вес: ок. 4500кг, управление: Fanuc 0-M, часы работы: 732ч, счетчик деталей: 172776. Включая систему смазки и магазин инструментов на 30 мест. Имеется документация. Возможен осмотр на месте. Gtjdpjt Nhmzsfx Afhsw

Состояние: б/у, Год выпуска: 2005, Трёхнож Kolbus HD 150.B Год выпуска: 2005 Описание: - Подача справа - Автоматический магазин для inline-производства Gtedpfx Afjvf Dtyehjw - Счётчик резов - Сменные режущие кассеты (стандартный комплект) - Устройство предварительной настройки ножей - Комплект(ы) держателей ножей: 2 - Общее количество комплектов ножей: 2

Состояние: б/у, Год выпуска: 1991, Технические детали: Диаметр заготовки - макс: 8 - 50 мм Длина заготовки: 5 - 500 мм Скорость вращения шпинделя:: 100 - 1000 об/мин Диаметр заготовки - макс: Ø 50 / твердый материал мм Диаметр заготовки - мин.: Ø 8 / твердый материал мм Диаметр заготовки - макс.: Ø 70 / труба мм Диаметр заготовки - мин.: Ø 8 / труба мм Толщина стенки: 1 - 10 мм Высота центра: 300 мм Отверстие шпинделя: Ø 90 мм Длина отрезания с поворотным упором мин./макс.: 5 - 500 мм Gsdsu Iww Uepfx Afhstw Общая потребляемая мощность: ок. 25 кВт Вес станка прибл.: т Габариты станка: ДхШхГ: 5,8 x 1,5 x 1,7 м Размеры шкафа управления: 1300x450x1950 мм Размеры Д х Ш х В: панель управления: 0,36 x 0,30 x 0,68 м Габариты Д х Ш х В: материальный блок: 5,5 x 0,95 x 1,15 м Отрезной токарно-концевой станок с загрузочным магазином (возможны следующие производственные процессы: резка по длине и снятие заусенцев, отрезка, обточка, обработка канавок, центрирование и т.д.) Принцип работы: неподвижный материал - вращающийся инструмент Дополнительные характеристики: - Скорость вращения разделительной/отрезной головки бесступенчато регулируется 100 - 1000 об/мин. - Скорость концевой обработки 4 комплекта колес со скоростями от 52 до 1320 об/мин. - Подача режущей головки/инструмента бесступенчатая, 0 - 0,3 мм/об, с быстрым и рабочим ходом, гидравлическая - Подача устройства для удаления заусенцев бесступенчатая 0 - 175 мм/сек. - Скорость подачи материала 170 мм/сек. - Счетчик деталей - Загрузочный магазин Управление через панель управления/пульт управления i.D. *

Состояние: б/у, Год выпуска: 2014, Технические данные: Диаметр точения: 256 мм Длина точения: 455 мм Диаметр вращения над суппортом: 260 мм Ход по оси X: 198 мм Ход по оси Z: 508 мм Диапазон оборотов главного шпинделя: 4800 об/мин Мощность привода главного шпинделя: 18 / 11 кВт Ось C: 0,01° Револьверная головка (x-кратная): 12 x VDI 30 позиций Быстрый ход по осям X и Z: 19 / 24 м/мин Количество приводных инструментов: 12 позиций Крепление инструмента: VDI 30 Диапазон оборотов приводных инструментов: 5000 об/мин Проход шпинделя: 52 мм Мощность привода приводных инструментов: 4,4 кВт Общая потребляемая мощность: 28 кВА Вес станка примерно: 4.500 кг Габариты примерно: 2,9 x 2,3 x 2,2 м CNC токарный станок с задней бабкой, транспортер стружки, полый зажимной патрон, трехкулачковый патрон AUTO STRONG N 208, D 200 мм, DXF, tooleye, Ultipockets, синхронизированная нарезка резьбы, 3D-графика, короткий подающий магазин ILS-BREUNING MUK 7012-III, год выпуска 2017, Комплектация: включая 2 шт. приводных инструмента включая 34 шт. статических инструмента Счетчики: Gtsdpfx Aex Th Amefhow около 9.500 часов включения, около 2.000 часов работы главного шпинделя, около 300 часов работы привода инструмента

Состояние: хорошее состояние (б/у), Год выпуска: 2020, Функциональность: полностью работоспособен, номер машины/транспортного средства: 483, Casemaker, автоматическое производство книжных обложек, папок, демонстрационных карточек, задников календарей, игровых досок или элитной упаковки. Co-Pilot с сенсорным экраном, автоматический счетчик обложек, магазин для ручной загрузки картона, подача центральной ленты (гибкая), измельчитель отходов, подающий лоскут ткани, клеевая установка, подогреваемая трубка для клея, контроль вязкости, устройство для внутренней проклейки горячим клеем, устройство для изготовления мягких обложек, пресс-станция, узел подачи сшиваемых изделий. Gtjdpfx Aox Ryr Iofhjw

Состояние: новый, Nexturn SA32B с следующим оборудованием: - автоматический подающий магазин Iemca Boss 338 - система высокого давления Büchele SFB-100 Максимальный диаметр обработки: 12 / 20 / 32 мм Максимальная длина обработки: 160 / 210 мм Оси: 7 + Y1 Инструменты: 22 Базовый станок с принадлежностями и электрическим оборудованием для 400 В / 50 Гц, включая трансформатор для питания станка и системы управления на 200 В / 50 Гц, а также транспортер стружки для подключения к станкам Nexturn с баком для охлаждающей жидкости. Модульная система, все приводные инструменты производства WTO (Сделано в Германии). Включая устройство для отвода длинных деталей. Комплектация: CNC-система управления FANUC Oi TF+ с 7 управляемыми осями Gsdpfjvyzp Isx Afhstw C-ось на главном и контршпинделе Патрон главного и контршпинделя стандартного типа Синхронно приводимая направляющая втулка Тип направляющей втулки стандартный Стандартная комплектация держателей инструмента: Линейные направляющие 5-кратный держатель инструмента, хвостовик 16x16 мм 4 поперечных сверлильных устройства ER16 Устройство сверления для обработки торцевых поверхностей спереди/сзади, с 5 сверлильными шпинделями ER16 Контршпиндель для обработки деталей с обратной стороны Задняя обработка с 4 рабочими позициями ER16 Устройство привода инструмента для обработки задней стороны: 2 фиксированных и 2 приводных позиции Пневматическая система выброса готового изделия Контроль выброса деталей Система продувки для контршпинделя Приёмник деталей Транспортер готовых изделий Отдельный бак для охлаждающей жидкости с контролем уровня и расхода Станок подготовлен для систем высокого давления (электрическая и механическая адаптация до 100 бар) Подача охлаждающей жидкости через контршпиндель Автоматическая централизованная смазка с контролем уровня Ящик для инструментов со специальными инструментами Интерфейс для автоматического подающего магазина Интерфейс для транспортера стружки Слот PCMCIA USB-порт RJ-45 LAN-интерфейс Интерфейс RS 232 C Стандартные функции управления: 8 МБ памяти программ Метрический ввод Прямой ввод размеров чертежа 200 коррекций износа инструмента Индикатор рабочего времени Счетчик изделий Сетевое подключение Фоновая обработка Функция автоматического отключения питания Управление циклом программы с ручного маховика Функция High-Speed Skip для измерительных датчиков Контроль скорости шпинделя (G25 - G26) Нарезание резьбы с переменным шагом (G34) Круговая нарезка резьбы (G35 - G36) Компенсация радиуса резания (G40 - G42) Макропрограммирование (G65 - G67) 3D-преобразование координат (G68.1 - G69.1) Многократные циклы повторения (G70 - G76) Сверлильные циклы (G80 - G89) Постоянная скорость резания для главного и контршпинделя (G96 - G97) Цилиндрическая интерполяция (G107) Полярная интерполяция координат (G112 - G113) Жесткое нарезание резьбы (M29) Синхронное управление Z1-Z2 (M221 - M220) Синхронное вращение / управление фазой главного и контршпинделя (M56 - M57) 4 дополнительные свободные M-команды

Состояние: новый, Nexturn SA32B со следующими опциями: Gjdjvyzqfepfx Afhstw - магазин подачи прутка Iemca Boss 338 - установка высокого давления Büchele SFB-100 Максимальный диаметр обработки: 12 / 20 / 32 мм Максимальная длина обработки: 160 / 210 мм Оси: 7 + Y1 Инструменты: 22 Базовая машина с принадлежностями и электрооборудованием для 400 В / 50 Гц, включая трансформатор для питания станка и системы управления на 200 В / 50 Гц и транспортер стружки для установки на станки Nexturn с баком для машины. Модульная система, все приводные инструменты производства WTO, Германия. Включая устройство для вывода длинных деталей. Комплект поставки: CNC-система управления FANUC Oi TF+ с 7-ю управляемыми осями C-ось на главном и контршпинделе Главный и контршпиндель со стандартными цанговыми патронами Синхронно приводимая направляющая втулка Стандартная направляющая втулка Стандартное оснащение держателями инструмента: Линейный суппорт 5-кратный держатель инструмента, хвостовик 16x16 мм 4 устройства для поперечного сверления ER16 Установка для сверления торцевых поверхностей спереди/сзади с 5 шпинделями ER16 Контршпиндель для обработки с обратной стороны Задняя обработка с 4 станциями ER16 Привод для инструментов для обратной обработки на 2 фиксированных станциях и 2 приводных станциях Пневматическое устройство выброса заготовки Контроль выброса детали Устройство продувки для контршпинделя Уловитель деталей Конвейер деталей для вывода заготовок Отдельный бак для СОЖ с контролем уровня и потока Машина подготовлена для работы с высоконапорными системами (электрическая и механическая подготовка до 100 бар) Подача СОЖ через контршпиндель Автоматическая централизованная смазка с контролем уровня Инструментальный ящик с специальными инструментами Интерфейс для магазина подачи прутка Интерфейс для транспортера стружки Слот для карты PCMCIA USB-интерфейс Интерфейс RJ-45-LAN Интерфейс RS 232 C Стандартные функции управления: 8 МБ памяти программ Метрический ввод Прямой ввод размеров чертежей 200 коррекций износа инструмента Индикатор наработки Счетчик деталей Сетевое подключение Фоновая обработка Автоматическое отключение питания Программное управление с помощью ручного колеса Функция High-Speed Skip для использования датчиков измерения Контроль оборотов шпинделя (G25 - G26) Нарезание резьбы с переменным шагом (G34) Резьбонарезание по дуге (G35 - G36) Компенсация радиуса инструмента (G40 - G42) Макро-программирование (G65 - G67) Преобразование 3D-координат (G68.1 - G69.1) Многоразовые циклы обработки (G70 - G76) Циклы сверления (G80 - G89) Постоянная скорость резания для главного и контршпинделя (G96 - G97) Цилиндрическая интерполяция (G107) Полярная интерполяция координат (G112 - G113) Жесткое нарезание резьбы (M29) Синхронное управление Z1 - Z2 (M221 - M220) Синхронное вращение/фазовое управление главного и контршпинделя (M56 - M57) 4 дополнительных свободных M-команды

Состояние: хорошее состояние (б/у), Год выпуска: 2016, моточасы: 27 412 h, Функциональность: полностью работоспособен, ход по оси X: 650 мм, ход по оси Y: 650 мм, ход по оси Z: 680 мм, производитель контроллеров: Siemens, модель контроллера: 840D sl, ширина стола: 400 мм, высота стола: 30 мм, длина стола: 500 мм, нагрузка на стол: 500 кг, максимальная скорость шпинделя: 18 000 об/мин, часы работы шпинделя: 9 956 h, подача охлаждающей жидкости: 80 балка, мощность шпиндельного двигателя: 32 400 Вт, Оборудование: документация / руководство, стружечный транспортер, частота вращения плавно регулируемая, На продажу предлагается 4-осевой обрабатывающий центр Starrag HEC 400 F, полностью проверенный и модернизированный на заводе Starrag в 2022 году. Были осмотрены все основные компоненты, при необходимости произведена настройка или замена. С момента установки в 2022 году станок эксплуатируется на нашем предприятии, находится под напряжением и работает в завершающемся производственном цикле. Техническое состояние ухоженное, проводилось регулярное обслуживание. Технические характеристики: - Starrag HEC 400 F – 17211, 4-осевой обрабатывающий центр для фрезерования / сверления / точения - Система управления: Siemens Sinumerik 840 D solution Line с NCU710 и интеграцией PLC - Шпиндель: HSK-A63, диапазон оборотов 50 – 18 000 об/мин, момент 130 Нм (25 % ED), мощность 32,4 кВт / 24 кВт (100 % ED) - Заводская проверка 2022 года, Chemnitz: все модули проверены, отрегулированы и при необходимости обновлены - NC-поворотный стол с прямым приводом, 80 об/мин, крутящий момент привода 400 Нм, тангенциальный момент 3000 Нм - Диагностика шпинделя Siemens и удалённая диагностика (Teamviewer) - Энергоэффективная система с обратной связью и режимом Stand-by для экономии энергии Рабочая зона и размеры: - Перемещения по осям (X/Y/Z): 650 / 650 / 680 мм - Размер паллеты: 400 x 500 мм с 57 резьбами М12 - Макс. высота заготовки: 850 мм; макс. нагрузка на паллету: 500 кг - Паллетообменник: 2 паллеты – автоматический, время смены около 8 с - Магазин инструментов: 60 позиций (цепной магазин); время между инструментами 3 – 4 с - Транспортер стружки: скребковый с вакуумным ситом, высота выброса 1050 мм - Габариты станка (Д x Ш x В): примерно 5150 x 2800 x 3025 мм - Вес станка: примерно 11 500 кг - Уровень шума: ≤ 80 дБ(А) по EN ISO 3744 Дополнительное оборудование: Gtjdpfx Asx H Idksfhsw - Зажимная гидравлика, 6 каналов (90 бар) на рабочем и наладочном месте - Повышенный момент шпинделя (130 Нм) для мощной обработки - Основание шпинделя с осевыми опорами - Система охлаждения: подключение к центральной магистрали с рециркуляцией и компенсацией температуры - Повышенное давление СОЖ – 80 бар через шпиндель - Оптический измерительный щуп Renishaw OMP60 с измерительными циклами Siemens - Контроль обрыва инструмента (механический, параллельно основному времени) - Пакет программ для последовательной смены паллет + интеграция крана (ПО) - Сигнальная лампа (4 цвета) для состояния эксплуатации - Оборудование рабочей зоны: душ для стружки, пистолет для промывки, вихревая форсунка, интерфейс для вытяжки, педальный клапан продувки - Полная цифровая документация (PDF) Наработка / время работы: - Счётчик включения: около 27 412 ч (по состоянию на октябрь 2025) Счётчик считает при включении станка, также во время наладки, обслуживания или простоя. - Время работы шпинделя: 9 956 ч всего Особенности: - ОПЦИОНАЛЬНО: Идеальный постпроцессор и CAM-программа TOP Solid (за доплату) - Подключён к сети – демонстрация возможна в любое время - Продаётся прямо из производства – не через дилера - Вся техническая документация в наличии - Возможна помощь в демонтаже, погрузке и транспортировке (за доплату) Инструментальные зажимы и тиски, видимые на фото, не входят в комплект, но могут быть приобретены отдельно по запросу. Цена: 135 000 евро без НДС, обсуждается при быстрой сделке. Вся информация предоставлена на основе достоверных данных. Возможны изменения, ошибки и межпродажа.

Состояние: хорошее состояние (б/у), Год выпуска: 2023, моточасы: 3 290 h, Функциональность: полностью работоспособен, номер машины/транспортного средства: 10002197, Hartford LG 1570 — Технические характеристики • Тип станка: вертикальный обрабатывающий центр с ЧПУ • Производитель: Hartford • Модель: LG 1570 • Год выпуска: 2023 • Серийный номер: 10002197 • Система управления: Heidenhain Оси • 3 оси Стол • Размер стола: 1.600 x 700 мм Перемещения • По оси X: 1.500 мм • По оси Y: 700 мм • По оси Z: 650 мм Шпиндель / интерфейс инструмента • Конус шпинделя: SK40 • Скорость вращения шпинделя: до 12.000 об/мин • Мощность электродвигателя шпинделя: 11 кВт Инструментальный магазин • Автоматический инструментальный магазин на 40 позиций Грузоподъемность • Макс. масса заготовки: 1.000 кг Оснащение / оборудование • Система охлаждения • Блок удаления стружки с циклонным фильтром Gjdpfeyap Agex Afhetw • Сепаратор стружки и конвейер для удаления стружки Наработка (по счётчику) • Общая наработка: 3.290 ч • Время резки/фрезерования: 2.145 ч Масса • 9.227 кг Габаритные размеры • 4.750 x 3.400 x 3.300 мм (указаны в мм; изначально были в см) Состояние / примечание • Один декодер неисправен и подлежит замене.

Состояние: хорошее состояние (б/у), Год выпуска: 2024, номер машины/транспортного средства: 14591-179, Функциональность: полностью работоспособен, моточасы: 1 480 h, Тип станка: Вертикальный обрабатывающий центр с ЧПУ (фрезерный станок) с системой охлаждения Производитель: DN Solutions (Doosan) Модель: DNM 5700 Год выпуска: 2024 Серийный номер: 14591-179 Система управления: Heidenhain Оси 3 оси Шпиндель / интерфейс инструмента Конус шпинделя: ISO 40 Скорость шпинделя: до 12 000 об/мин Мощность шпинделя: 11 / 18,5 кВт Стол Размер стола: 1 300 x 570 мм Gsdpfxsyapxhe Afhetw Перемещения По оси X: 1 050 мм По оси Y: 570 мм По оси Z: 510 мм Грузоподъемность детали Макс. вес детали: 1 000 кг Автоматический сменщик инструмента 40-позиционный автоматический магазин инструмента Оснащение / оборудование Щуп для настройки инструмента Renishaw OMI-2T Вакуумная плита ок. 580 x 315 мм Сепаратор и транспортёр стружки Наработка (по счётчику) Общее время: 1 480 ч Время резания/фрезерования: 1 075 ч Вес 7 500 кг Электропитание 380 В Габариты 2 830 x 2 560 x 2 890 мм

Состояние: хорошее состояние (б/у), Год выпуска: 2015, моточасы: 1 116 h, грузоподъемность: 1 000 кг, высота подъема: 3 324 мм, тип топлива: электрический, тип мачты: дуплекс, строительная высота: 2 215 мм, пробег: 1 116 км, ТОЛЬКО ЧТО ПОСТУПИЛ Gtsdpfox Exh Rex Afhsw Этот электрический штабелер марки STILL 2015 года выпуска — в хорошем состоянии; Грузоподъемность — 1 000 кг; Поднимает на высоту до 3 324 мм; Высота прохода — 2 215 мм; На счетчике ВСЕГО 1 116 часов; Аккумулятор оснащён ВНУТРЕННИМ зарядным устройством и автоматической системой долива; Закажите штабелер через наш интернет-магазин или запишитесь на тест-драйв! Видео скоро

Состояние: б/у, Год выпуска: 2011, ход по оси X: 1 030 мм, ход по оси Y: 540 мм, ход по оси Z: 620 мм, Оборудование: стружечный транспортер, частота вращения плавно регулируемая, Предлагаем напрямую от имени владельца: Обрабатывающий центр, бывший в употреблении Производитель: UVA Unverzagt (FINETECH Machine Tool, Тайвань) Модель: 1030 Plus Год выпуска: 2011 / Покупка: 2013 (как демонстрационная машина) Управление: Siemens Sinumerik 828D с ShopMill Часы наработки: неизвестно (нет счетчика) Перемещения X = 1.030 мм Перемещения Y = 540 мм Перемещения Z = 620 мм Шпиндель: SK 40 Макс. обороты: 8.000 об/мин Инструментальный магазин: на 24 инструмента Оснащение: - Электронное ручное колесо - Подготовка под 4-ю ось - Стружкоотвод слева Станок находится в постоянном производстве и может быть осмотрен под напряжением. Gtodpfx Asx Tvcuefhjw

Состояние: б/у, Год выпуска: 1992, Идеальная линия переплета Мюллер Мартини Год выпуска: 1992 Состоит из Устройство подачи книжного блока ITM Машина для сбора Muller Martini 210-E Описание: - Станция ручной подачи - Количество станций коллажирования: 18 - Насос(ы) - Установочный элемент - Крестообразная поставка - Устройство подачи книжных блоков: 3606 - Передача в переплет Идеальный переплет Muller Martini 3006 /30 Z Счетчик часов: +/- 14,700 Описание: - Количество кронштейнов: 30 - Основная фрезерная станция - Станция шлифовки - Эксклюзивное пылеудаление, машина соединена с центральной системой пылеудаления - Приводная станция для заднего узла склеивания - Задний узел склеивания холодным клеем, сменный - Промежуточная сушильная станция (инфракрасная): IRT - Приводная станция для 2-го узла приклеивания спинки Gtsdpfx Aox Dkklofhew - Приводная станция для второго узла приклеивания спинки, взаимозаменяемая - Узел предварительного плавления для узла приклеивания спинки: Probag - Приводная станция для бокового узла склеивания - Приводной узел для бокового склеивания с горячим расплавом, взаимозаменяемый - Газель - Подающий механизм для упаковки черепицы - Станция биговки - Насос(ы) - 1-я напорная станция - Высокочастотный осушитель - 2-я станция давления - Устройство для осаждения (слева) Конвейерная секция Мюллер Мартини Триммер с тремя ножами Kolbus HD 150.B Год выпуска: 2005 Описание: - Импорт с права - Автоматический магазин для поточного производства - Счетчик резки - Сменные режущие кассеты (стандартный набор) - Устройство предварительной настройки ножей - Комплект (наборы) держателей ножей: 2 - Всего комплектов ножей: 2

Состояние: как новая (выставочная машина), Год выпуска: 2025, Односторонний автоматический кромкооблицовочный станок с узлом соединения, нанесением клея-расплава на прямые заготовки (опционально клеевой бассейн EVA-PUR с функцией выбега), станцией высокочастотной поперечной распиловки, узлом высокочастотной обрезки, узлом копирования углов, цепной подачей, двойным роликовым верхним прижимом, выдвижной направляющей для поддержки заготовок, сигнальной лампой последовательности заготовок и встроенным управлением ленточной машиной для бесконтактного управления функциями обработки. Для рулонных материалов из ABS, PVC, меламина и тяжелого древесного шпона, а также фиксированной длины 0,4 - 3,0/6,0 мм и высотой заготовки от 8 до 60 мм. Скорость подачи: 10,0 м/мин.; 8,0 м/мин. при копировании углов - 3 свободных места для отделочных устройств - 10" цветной сенсорный экран - Автоматическая подача кромки для рулонного материала через вращающийся роликовый диск D=800 мм - Два встречно вращающихся, управляемых вставками соединительных узла со спиральными фуговальными фрезами с алмазным наконечником обеспечивают чистое и безразрывное соединение заготовок перед наклеиванием кромки. - Длинная подающая линейка (650 мм) с опорой - Быстросменный клеевой бачок с тефлоновым покрытием емкостью 1,5 кг, с защитой от протечек и подачей клея снизу (излишки клея автоматически возвращаются в бачок), точная регулировка нанесения клея с помощью клеевого валика, отдельная регулировка температуры клеевого валика, электронный контроль температуры с функцией автоматического ожидания (предотвращает возгорание клея, если машина не используется в течение длительного времени, но все еще включена). Дополнительно: клеевой бачок из EVA/PUR с функцией вытекания/очистки для быстрой смены цвета. Godpfxod R U Age Afhjtw - Автоматический магазин для полос (емкость 70 мм) с шипованным роликом для деревянных полос. - Зона прижима, состоящая из приводного прижимного ролика, работающего синхронно с клеевым роликом, и двух меньших, противоположно конических прижимных роликов с пружинным натяжением, обеспечивающих хорошее соединение окантовочного материала с заготовкой, регулировка зоны прижима с помощью цифрового счетчика. - Высокочастотная пила поперечного распила оснащена высокочастотным двигателем 0,35 кВт, 12 000 об/мин, 2 пильных диска и высокоточные линейные направляющие обеспечивают чистый и точный распил, оснащена отсасывающей капотой. - Высокочастотная комбинированная фрезерная станция, 2 мощных высокочастотных двигателя 0,55 кВт со специальными фрезами HM-WPL, подходит для радиусного, чистового и фасочного фрезерования, горизонтальное и вертикальное сканирование заготовки, регулировка узла оснащена цифровыми счетчиками для настройки на различные типы кромок, 2 бонеты для удаления стружки с центральным вытяжным патрубком 2 x Ø 100 мм, регулировка высоты верхнего узла с помощью верхнего прижима. - Угловое копировальное устройство : Автоматическая обработка кромок головок с толщиной кромки до 2 мм. Оснащен высокочастотным двигателем 0,27 кВт, переключаемым с панели управления. По выбору одностороннее (по переднему или заднему краю) или двустороннее угловое копирование. - Поворотная панель управления с 10" цветным сенсорным экраном управляет настройками температуры клея, автоматическим снижением температуры, когда машина не используется, включением и выключением устройств и диагностикой ошибок, включая цифровой счетчик расхода кромочного материала. - Светодиодное освещение в кабине - Опционально доступны системы распыления Riepe для антипригарного пок

Состояние: б/у, Год выпуска: 2004, Б/у станок Год выпуска 2004 С модулем склеивания для термоплавкого клея в гранулах Gtedpfx Afexya Rtjhew Запас клея под клеевым валиком Нанесение клея на заготовку с помощью клеевого валика в прямом и обратном направлениях Автоматический магазин кромочных материалов для рулонных и фиксированных длин Зона прижима с пневматически приводимым основным прижимным роликом и специальными до-прицепными роликами для уплотнения верхнего и нижнего клеевого шва Центрально регулируемое верхнее прижатие Централизованная ручная смазка цепной дороги Пульт управления на входе станка Торцовочный модуль для переднего и заднего свеса кромки; высокоточная линейная направляющая 2 мотора по 0,18 кВт Диапазон поворота для прямого и фасочного торцевания 0-15 градусов Фрезерный модуль для заподлицовки сверху и снизу с вертикальным и горизонтальным щупом Диапазон поворота 0-15 градусов с 2 фрезерными двигателями с комбинированными сменными ножами для прямой/радиусной обработки Цифровые счетчики обеспечивают быструю и точную, т.е. воспроизводимую, настройку Двухточечная пневмопереключаемая регулировка верхнего и нижнего фрезерных двигателей Шаберный модуль для финишной обработки с вертикальным/горизонтальным щупом Рабочий стол выдвижной до 350 мм Интегрированная система управления обработкой для бесконтактного управления технологическими функциями. Настройка через клавиатуру и LED-дисплей Толщина детали: 8–50 мм Толщина кромочного материала: 0,4–3 мм Скорость подачи около 9 м/мин Подключаемая мощность 4,1 кВт Подключение сжатого воздуха 6 бар Вес около 750 кг Длина станка 3150 мм Доступность: в кратчайшие сроки Местонахождение склада: Флёрсхайм

Состояние: отличное состояние (б/у), Bluhm Systeme Markoprint Integra One печатная система Markoprint Integra One с технологией картриджей HP. Система с компактными размерами 188 x 80 x 98 мм легко интегрируется в производственную линию или устанавливается на нее. Печатная головка достигает максимальной скорости печати более 180 м/мин и имеет степень защиты IP-65. Печатная система оснащена дисплеем для ввода данных, изменения и проверки настроек системы. Оператор может проверять и изменять переменные параметры печати и настройки непосредственно на удобном дисплее. Интуитивное управление осуществляется с помощью кнопки i-Logic. Также на дисплее отображаются сообщения о необходимости обслуживания. Integra One имеет особенно компактные размеры 188 x 80 x 98 мм и специально разработан для интеграции в системы. Умный контроль картриджей Интеллектуальная система контроля картриджей SmartCard определяет используемый тип чернил и автоматически настраивает соответствующие параметры. Чип отслеживает и хранит уровень чернил в картридже и распознает начатое использование картриджа. Благодаря держателю Click’n Print замена картриджа производится быстро и просто. Максимальная скорость печати (при 300 dpi по горизонтали): до 180 м/мин (зависит от конфигурации) Горизонтальное разрешение печати: настраивается от 50 до 900 dpi Вертикальное разрешение печати: 300 или 600 dpi (зависит от конфигурации) Максимальная высота печати: 12,5 мм Технология: HP MK3 Аутентификация: SmartCard Текстовое поле: да Счетчик: да (зависит от конфигурации) Gtedoq Tp Rmepfx Afhsw Время: да (зависит от конфигурации) Поле даты/смещения даты: да (зависит от конфигурации) Логотип: да Ввод переменных: да (зависит от конфигурации) Рабочие поля: да (зависит от конфигурации) 1D/2D-код: да (зависит от конфигурации) Передача данных через USB-накопитель: да (USB-C) Ethernet: да (зависит от конфигурации) Wi-Fi: по желанию EIA232: да Уровни пароля: да (зависит от конфигурации) Настраиваемые входы и выходы: да (зависит от конфигурации) Больше новых и бывших в употреблении товаров вы найдете в нашем магазине! Международная доставка — по запросу!

Состояние: отличное состояние (б/у), Год выпуска: 2018, моточасы: 12 805 h, Функциональность: полностью работоспособен, ход по оси X: 2 900 мм, ход по оси Y: 1 900 мм, ход по оси Z: 1 000 мм, быстрый ход по оси X: 60 м/мин, быстрая подача по оси Y: 60 м/мин, быстрая подача по оси Z: 45 м/мин, производитель контроллеров: Siemens, модель контроллера: 840D SL, длина заготовки (макс.): 2 000 мм, макс. ширина заготовки: 1 000 мм, высота заготовки (макс.): 600 мм, общая высота: 3 700 мм, общая длина: 6 700 мм, общая ширина: 3 000 мм, ширина стола: 1 500 мм, длина стола: 2 000 мм, нагрузка на стол: 500 кг, общий вес: 8 000 кг, максимальная скорость шпинделя: 24 000 об/мин, часы работы шпинделя: 4 314 h, мощность шпиндельного двигателя: 16 Вт, количество гнезд в инструментальном магазине: 20, Оборудование: документация / руководство, стружечный транспортер, частота вращения плавно регулируемая, На продажу предлагается высокоточный 5-/6-осевой обрабатывающий центр с ЧПУ MAKA MK 7s от производителя MAKA Systems GmbH, с системой управления Siemens SINUMERIK 840D SL и операторским пультом OP15 PCU. Gedpfx Aox Hv I Dsfhjtw Станок поступил напрямую из производства, подключен к электросети и может быть осмотрен или продемонстрирован в рабочем состоянии в любое время. Находится в очень ухоженном техническом состоянии, регулярно обслуживался. ТЕХНИЧЕСКИЕ ОСОБЕННОСТИ: - 5-осевая фрезерная технология с дооснащённой 6-й осью (B-ось / Lehmann rotoFIX EA-530) - Шпиндель капитально отремонтирован (2025 год, инвестиции 18.000 €) - Магазин инструментов на 20 позиций (вращающийся диск) - Крепление инструмента HSK A63, частота вращения 24.000 об/мин, мощность 16 кВт - Быстрый ход: X/Y = 60 м/мин, Z = 45 м/мин - Точность позиционирования по каждой оси: ± 0,1 мм/м, повторяемость: ± 0,05 мм/м - 3D беспроводной измерительный щуп, контроль поломки инструмента, система распылительного охлаждения - Прямоугольный рамный стол с системой базовых точек и управлением стружкой (щёточки, направляющие пластины, конвейер) - Зажим детали пневматический/гидравлический, включая агрегат - Гидравлическая система до 210 бар (3 контура зажима) - CAD-данные, техническая документация, план установки в наличии РАБОЧАЯ ЗОНА И РАЗМЕРЫ: - Перемещения по осям X/Y/Z: 2900 / 1900 / 1000 мм - A-ось: 196°, C-ось: 540° - B-ось (поворотный стол Lehmann): дооснащена, интегрирована в управление - Рабочее пространство: 2000 × 1000 × 600 мм - Масса станка: ок. 8 т - Габаритные размеры (Д × Ш × В): ок. 6,7 × 3,0 × 3,7 м ДОПОЛНИТЕЛЬНОЕ ОСНАЩЕНИЕ: - Отсек для дисковой пилы (Ø 450 мм) - Усиленные передние двери, кожух из листового металла с шумопоглощающей крышей - Автоматические защитные раздвижные двери - Сопло продувки в магазине инструментов (очистка шпинделя) - Электропитание: 400 В / 50 Гц – 19 кВт – 43 А - Подключение пневматики: 6 бар / ½″ – расход воздуха ок. 800 л/ч ЧАСЫ ЭКСПЛУАТАЦИИ / НАБЕЖАВШИЕ ЧАСЫ: - Счетчик включения: ~12.805 ч (на октябрь 2025 г.) Счетчик работает при любом включении станка, в том числе при наладке, обслуживании и простоях. - Время работы шпинделя: всего 4.314 ч Текущий шпиндель полностью обновлён и капитально отремонтирован в 2025 г. ОСОБЕННОСТИ: - Подключён – демонстрация возможна в любое время - Прямо из производства – не перепродажа через посредника - Вся техническая документация в наличии - Помощь с демонтажом, загрузкой и транспортировкой возможна (за отдельную плату) Цена 174.900 € нетто – опционально с 6-й осью (Lehmann) 199.000 € Цена указана без НДС, возможен торг при оперативной покупке. Вся информация предоставлена по нашим данным и совести. Возможны изменения, ошибки или предварительная продажа.

Состояние: как новая (выставочная машина), Год выпуска: 2025, Односторонний автоматический кромкооблицовочный станок с узлом стыковки, нанесением клея-расплава на прямые заготовки (опционально - клеевой лоток EVA-PUR с функцией выгрузки), 2-моторной станцией поперечной резки HF с поворотными двигателями, узлом обрезки HF, узлом копирования углов, цепной подачей, двойным роликовым верхним прижимом, выдвижной направляющей для поддержки заготовок, сигнальной лампой последовательности заготовок и интегрированным линейным управлением для бесконтактного контроля функций обработки. Для рулонных материалов из ABS, ПВХ, меламина и толстого деревянного шпона, а также фиксированной длины от 0,4 до 3,0/6,0 мм и высоты заготовки от 8 до 60 мм. Скорость подачи: 12,0 м/мин; 8,0 м/мин с копированием углов - 3 свободных места для отделочных устройств - 10-дюймовый цветной сенсорный экран - Два встречно вращающихся, управляемых вставками стыковочных узла со спиральными фрезами с алмазными наконечниками обеспечивают чистое и безразрывное соединение заготовок перед приклеиванием кромки - Быстросменный клеевой лоток с тефлоновым покрытием емкостью 1,5 кг, защита от протечек при подаче клея снизу (излишки клея автоматически подаются обратно в клеевой лоток), точная регулировка нанесения клея с помощью клеевого ролика, отдельная регулировка температуры клеевого ролика, электронный контроль температуры с функцией автоматического ожидания (предотвращает возгорание клея, если машина не используется в течение длительного времени, но все еще включена). Дополнительно: лоток для клея EVA/PUR с функцией отвода/очистки для быстрой смены цвета Дополнительно: система быстрой замены лотка для клея - Автоматический магазин для полос с шипованным роликом для деревянных полос. Godpfxol Rix Ne Afhetw - Зона прижима состоит из приводного прижимного ролика, синхронизированного с клеевым роликом, и двух меньших прижимных роликов с противоположными конусами с пружинным натяжением - Высокочастотная поперечная пила, оснащенная двумя высокочастотными двигателями 0,55 кВт, 12 000 об/мин. 2 пильных диска и высокоточные линейные направляющие обеспечивают чистый и точный распил, оснащены всасывающим колпаком, поворачивающимся вручную - Высокочастотная комбинированная фрезерная станция, 2 мощных высокочастотных двигателя 0,55 кВт со специальными фрезами HM-WPL - Устройство для копирования углов: автоматическая обработка верхних кромок толщиной до 2 мм. Оснащен высокочастотным двигателем мощностью 0,27 кВт, переключаемым с панели управления. По выбору одностороннее (передняя или задняя кромка) или двустороннее копирование углов. - Поворотная панель управления с 10-дюймовым цветным сенсорным экраном управляет настройками температуры клея, автоматическим снижением температуры, когда машина не используется, включением и выключением устройств и диагностикой неисправностей, включая цифровой счетчик расхода кромочного материала. - Светодиодное освещение в кабине - Опционально доступны системы распыления Riepe для антипригарных, NFLY и чистящих средств Дополнительные отделочные блоки (3 свободных места): - Радиусный скребок: все следы от радиусных фрез удаляются легким потягиванием, что обеспечивает идеальную отделку. Тонкая настройка осуществляется с помощью цифровых счетчиков. - Поверхностный скребок: удаляет остатки клея от клеевого шва с поверхности заготовки легким протягиванием. - Шлифовальный узел: 2 двигателя мощностью 0,09 кВт, 1 500 об/мин обеспечивают превосходное качество обработки кромочного материала из ABS и ПВХ 67641340e1af1