Магазин Арматуры купить подержанный (3 559)

Состояние: б/у, Год выпуска: 2001, Функциональность: полностью работоспособен, общий вес: 5 900 кг, требуемая высота: 3 000 мм, требуемая ширина: 2 250 мм, требуемая длина пространства: 2 600 мм, максимальный вес заготовки: 800 кг, ход по оси X: 600 мм, ход по оси Y: 450 мм, ход по оси Z: 300 мм, максимальная скорость шпинделя: 42 000 об/мин, Оборудование: документация / руководство, Röders RFM600/2 – б/у Рабочая область: Ось X: 600 мм Ось Y: 450 мм Ось Z: 300 мм (высота) Hnsdpfx Aexl Sfaoc Hjg Стол станка: T-образные пазы Размер: 700 мм x 550 мм Масса заготовки: Макс. 800 кг Подача: 0 – 30 000 мм/мин по всем осям. Система управления: Röders RMS6 Шпиндель: HSK-E40, 42 000 об/мин В комплекте HG-датчик (высокоточный датчик для контроля и компенсации удлинения шпинделя) Охлаждение: Минимальная смазка, воздух Инструментальный магазин: Линейный сменщик на 17 позиций Оснащение: Лазер для измерения и компенсации инструмента Автоматический 3D-щуп Очистка инструмента Очистка заготовки Веб-камера

Состояние: хорошее состояние (б/у), Год выпуска: 2009, Функциональность: полностью работоспособен, Технические данные Диаметр планшайбы: 1800 мм Диаметр обработки: 2000 мм Высота токарной обработки: 1270 / 1120 мм Система управления: SIEMENS 840 D Макс. масса заготовки: 5000 кг Размеры суппорта: 250 x 250 мм Диапазон скоростей стола: 1–320 об/мин Перемещение поперечной балки: 400 мм Горизонтальное перемещение суппорта (X): -2770 / +2275 мм Вертикальное перемещение суппорта (Z): 1250 мм Ось C: 360° (0,001°) Привод фрезерования: 37 кВт Диапазон скоростей фрезерования: 10–3000 об/мин Привод стола: 100 кВт Крутящий момент: 31784 Нм Диапазон подач (X/Z): 0,1–15000 мм/мин Потребляемая мощность: кВт Вес станка около: 55 т Габариты (Д х Ш х В): м Дополнительная информация Бывший в употреблении вертикальный токарно-карусельный станок с ЧПУ для токарной, сверлильной и фрезерной обработки. Станок введён в эксплуатацию только в 2011 году. Система управления: Siemens Sinumerik 840 D Количество NC-осей: 4 (X, Z, C, перемещение поперечной балки) Макс. диаметр заготовки: 2040 мм Макс. высота заготовки: 1270 мм Ход суппорта: 1250 мм Макс. масса заготовки: 5000 кг (на паллету/патрон) Диапазон скоростей главного шпинделя: 1,0–320 об/мин Мощность главного шпинделя: 100 кВт Сверлильно-фрезерный шпиндель: 37 кВт Ход поперечной балки: 2 ступени по 200 мм Общая установленная мощность: 218 кВА Ходы: Ось X: -1650 до +2165 мм Ось Z: 1250 мм Быстрые перемещения X/Z: 15 м/мин Количество позиций в магазинe инструмента: 80 позиций в цепном магазине, из них 60 x HSK 100 и 20 x Capto C6 Дисковый магазин на 12 позиций для державок и угловых головок Охлаждающая установка с фильтрацией и циркуляцией Стружкоотводчик Система удаления масляного тумана 1 паллета с кулачковым коробом, диаметр 1800 мм 1 гидравлический патрон с основными кулачками, диаметр 1800 мм Различные сверлильные и фрезерные головки 2 измерительные щупа Несколько держателей токарных резцов Особенности: Паллетный сменщик с двумя станциями, оснащён планшайбой Ø1800 мм и шестикулачковым балансирующим патроном с механической компенсацией центробежной силы Ø1800 мм. Примечание: Станок установлен в приямке. Описание состояния: В станке Carnaghi примерно полгода назад было заменено крест-роликовое подшипник. Hnedpfxsx Uwtqs Ac Heg Также компоненты Siemens в электрическом шкафу полностью обновлены в конце 2023 года. Кроме того, станок оснащён щупом для измерения инструмента и внешним щупом Renishaw для измерения заготовки. Как особенность, на оси Z (ось Z1) установлен дополнительный щуп для измерения, повышающий точность и сокращающий время, поскольку для измерения не требуется снимать инструмент. Однако в настоящее время этот щуп отключён и требует ревизии при повторном вводе в эксплуатацию. Кроме того, на станке установлен шестикулачковый балансирующий патрон Rotomors с компенсацией центробежной силы, который был полностью отремонтирован в 2020/21 гг.

Состояние: б/у, Год выпуска: 1999, Серийный номер 10970000633 Управление: 3D траекторное управление MILLPLUS, последняя версия Управление: 67 10.221.661 Ход по X: 600 мм Ход по Y: 700 мм Ход по Z: 550 мм Шпиндель SK40 - новый - 380 часов Обороты шпинделя: 12 000 об/мин Инструментальный магазин на 30 позиций Инфракрасный датчик Renishaw Охлаждение: 600 л ИКЗ: 40 бар Режимы работы: 3 + 4 Электронный маховик MillPlus IT Промывочный пистолет с насосом ЧПУ поворотный стол: диаметр 630 мм Т-образные пазы: 9 штук 14 H7 / 63 мм Hnsdpfx Asx Uz Avec Heg Грузоподъемность: 700 кг

Состояние: хорошее состояние (б/у), Год выпуска: 2019, моточасы: 3 000 h, Функциональность: полностью работоспособен, Всю дополнительную информацию вы найдете во вложении. Станок полностью укомплектован высоконапорной системой и автоматическим подающим устройством для прутков. Практически не использовался; продается по причине переориентации на производство высокотехнологичной медицинской техники. Стоимость приобретения станка вместе с полной периферией и всеми опциями составила 382.036,86 € (все оригинальные счета в наличии). Технические характеристики SV-20R: Общее количество осей: 12 Макс. скорость быстрого хода: 30 м/мин Hnodpfx Aoyacvyjc Heg Вес: 4 150 кг Ёмкость бакa охлаждающей жидкости: 220 литров Габаритные размеры (Д x Ш x В): прибл. 2 730 x 1 350 x 1 865 мм Основная сторона: Количество осей: 6 Оси главного шпинделя: Z1 / C1 Оси линейного суппорта: X1 / Y1 Оси револьверной головы: B3 / X3 / Y3 / Z3 Ось B на револьвере: свободно программируется Макс. диаметр обработки: 20 мм / 23 мм (опция) Макс. ход шпинделя (продольно/короткостружечный): 205 мм / 50 мм Макс. мощность главного шпинделя: 5,5 кВт Макс. скорость вращения главного шпинделя: 10 000 об/мин Инструменты линейного суппорта: Токарные инструменты: 7 шт. (□ 12 мм) Инструменты для поперечной обработки: 5 шт. (ER16) Макс. мощность поперечной обработки: 2,2 кВт Макс. скорость поперечной обработки: 8 000 об/мин Инструменты револьверного суппорта: Количество инструментальных позиций: 8 шт. (все с приводом) Ось B: 4 позиции Макс. мощность поперечной обработки: 4,0 кВт Макс. скорость поперечной обработки: 5 750 об/мин Задняя сторона: Количество осей: 4 Оси контршпинделя: X2 / Z2 / C2 Ось Y для обработки со стороны контршпинделя: Y2 Макс. диаметр захвата: 20 мм / 23 мм (опция) Макс. мощность контршпинделя: 3,7 кВт Макс. скорость вращения контршпинделя: 8 000 об/мин Инструменты для обработки со стороны контршпинделя: Инструментальные позиции: 8 шт. (все с приводом) Макс. скорость обработки: 8 000 об/мин Стандартное оснащение: Управление FANUC 31i-B5 с ручным маховиком Управление осью C на основном и контршпинделе Синхронизированный привод втулки 7-позиционный держатель токарного инструмента на линейном суппорте 5 + α приводных инструментов для поперечной обработки на линейном суппорте 8 + α инструментов для токарной, сверлильной и поперечной обработки на револьвере 4 программируемые револьверные позиции для обработки по оси B 8 + α инструментов с держателями для сверла для обработки со стороны контршпинделя с приводом Контршпиндель для обработки со стороны контршпинделя Устройство для продувки контршпинделя Лоток для приема деталей Пневматическая установка с обслуживающим блоком Контроль выброса детали из контршпинделя Транспортер для подачи готовых деталей Централизованная система смазки Отдельный резервуар для охлаждающей жидкости с контролем уровня и расхода Интерфейс для магазина подачи прутков Опорные плиты и регулировочные винты

Состояние: б/у, Год выпуска: 2007, Функциональность: полностью работоспособен, ширина плёнки: 1 500 мм, Технические данные: - Максимальный размер материала: 2500 x 1500 мм - Максимальная формовочная площадь: 2450 x 1450 мм - Максимальная глубина вытяжки: 700 мм - Максимальная толщина материала: 12 мм Оснащение: Формовочная станция - Управление Siemens S7 - Полностью автоматическая функция переналадки - Верхний нагрев с 7 пилотными излучателями, управление через экран S7 и джойстик (движение на электроприводе) - Нижний нагрев с 7 пилотными излучателями, управление через экран S7 и джойстик (движение на электроприводе) - Бесконтактное управление излучателями (твердотельное реле) - Установка верхнего пуансона с синхронизацией (регулировка гидравлическая) - Зажимная рама (регулировка гидравлическая) - Стол для инструмента (регулировка гидравлическая) Hsdpfx Asft S Easc Hsng - Центральная система охлаждения через подачу свежего воздуха - 3-кратный контроль провисания пленки с автоматической функцией поддерживающего воздуха - 3-кратный контроль инструмента - Автоматическое удаление воздуха из продувочного короба - Быстрая смена формы, зажимной рамы и предварительного растяжного пуансона в комплекте, полностью и полуавтоматический режим работы - Формовочный инструмент может выдвигаться на фронтальной дверце - Контроль вакуума формования - Автоматическая функция предварительной продувки по времени - Автоматическая базовая настройка с самооптимизацией температур излучателей - Времена нагрева, охлаждения и цикла - Расчёт времени такта для всех степеней комплектации - Система измерения положения стола - Температурное кондиционирование зажимной рамы, верхнего пуансона и инструмента - Сохранение программ и настроек нагрева - Нижняя зажимная рама для встраивания рамы снизу, центральный зажим с помощью электродвигателя - Каскад для вакуума, предварительной продувки, выемки изделий, инструментального стола, верхнего пуансона - Регулируемая скорость инструментального стола, верхнего пуансона и зажимной рамы - Пневматически блокируемая фронтальная дверь - Главный электрощит с климатизацией Автоматическая подача плит и рулонов - Рама для размотки пленки с устройством для подъёма и пневматическим тормозом - Автоматическая центровка магазина для плит (регулировка моторизированная) - Верхний нагрев может применяться как предварительный или основной (движение моторизированное) - Нижний нагрев может применяться как предварительный или основной (движение моторизированное) - Моторизованный подъёмник для плит - Вакуумный насос для текстурированных материалов - Транспортировка материала с помощью транспортной цепи и роликовых направляющих для надёжной транспортировки даже тонких материалов Опции – по запросу

Состояние: б/у, Год выпуска: 2016, MORBIDELLI AUTHOR M400 ОСНОВНЫЕ ХАРАКТЕРИСТИКИ 5-ОСЕВОЙ ОБРАБАТЫВАЮЩИЙ УСТРОЙСТВО "PRISMA: КАЧЕСТВО И ПРОИЗВОДИТЕЛЬНОСТЬ НА ВЫСОЧАЙШЕМ УРОВНЕ ПРОГРАММНОЕ ОБЕСПЕЧЕНИЕ XILOG MAESTRO: ОЧЕНЬ ПРОСТОЕ ПРОГРАММИРОВАНИЕ MATIC" РАБОЧИЙ СТОЛ: ОДНО ПОЗИЦИОНИРОВАНИЕ ДЛЯ НЕСКОЛЬКИХ ОПЕРАЦИЙ ОБРАБОТКИ ТЕХНИЧЕСКИЕ ДАННЫЕ AUTHOR M400 ОСИ Рабочая зона по оси X (внутренний упор) мм 3680 Рабочая зона по оси Y (макс. загружаемая деталь на задние упоры) мм 1680 Проход заготовки по оси Z / количество осей Z мм 170 / 1 Длина заготовки при маятниковой обработке мм 1650 Скорость перемещения по осям X-Y Pro-Speed м/мин 85 Скорость перемещения по оси Z м/мин 30 УСТАНОВКА Установленная мощность кВА 62÷82 Потребность в сжатом воздухе Нл/мин 400 Потребность в отсасываемом воздухе м³/ч 4430 Скорость отсасываемого воздуха м/с 25 Диаметр вытяжного сопла мм 250 ОБЩИЕ ХАРАКТЕРИСТИКИ Сверлильно-фрезерный центр с ЧПУ в портальном исполнении и рабочим столом с суппортами для заготовок, для выполнения: - вертикального сверления на поверхности панели - горизонтального сверления со всех четырех сторон заготовки - фрезерования пазов дисковой фрезой - общих фрезерных работ 3-4-5 осей КОНСТРУКЦИЯ СТАНКА Основная конструкция представляет собой монолитную конструкцию из толстостенной стали. Он усилен сварными арматурами по всей станине машины, что делает его чрезвычайно устойчивым. Секрет обеспечения постоянной точности и устойчивости заключается в форме стола с большим основанием. Компоновка машины позволяет пользователю оптимизировать рабочий процесс при минимальных требованиях к пространству. Мобильный портал-носитель выполнен из цельного моноблока. Он позиционируется в направлении X на призматических направляющих с помощью рециркулирующих шариковых направляющих. На этом мобильном устройстве-носителе рабочий блок установлен на призматических, шлифованных направляющих и рециркулирующих шариковых направляющих. ПЕРЕМЕЩЕНИЕ Перемещение по всем осям осуществляется по призматическим линейным направляющим с большим поперечным сечением и шарикоподшипникам с большой контактной поверхностью, что обеспечивает оптимальное скольжение даже при самых высоких скоростях и ускорениях. Точное и быстрое позиционирование подвижного портала (ось X) достигается с помощью шестерни и рейки с косыми зубьями. Шарико-винтовые передачи большого сечения обеспечивают точное позиционирование рабочего узла вдоль подвижного портала (оси Y и Z). ДВИГАТЕЛИ, ПРИВОДЫ И ИНВЕРТОРЫ Идеальная механическая динамика и максимальная точность позиционирования контролируются высококачественными приводами и бесщеточными двигателями, разработанными для достижения скорости до 90 м/мин, обеспечивая при этом наилучшее качество отделки. УПРАВЛЕНИЕ Блок управления представляет собой систему числового программного управления для фрезерных и сверлильных станков с графическим пользовательским интерфейсом «Xilog Maestro» на базе операционной системы Windows 7 Office. 17-дюймовый цветной ЖК-экран. QWERTY-клавиатура. Наклонная панель управления. Машинный интерфейс с программным обеспечением Xilog Maestro. Возможности Xilog Maestro Программирование Параметрическое графическое программирование Импорт файлов DXF (2D; SPLINE, POLYLINE 3D геометрии), линейная или круговая интерполяция по трем осям, линейная в пространстве, спираль в выбранной плоскости. Программирование с графическими и синтаксическими средствами для операций сверления и фрезерования. Автоматическая оптимизация операций сверления и циклов смены инструмента. Возможность смещени Hsdoxnldbspfx Ac Hong

Состояние: б/у, Год выпуска: 2013, ход по оси X: 3 000 мм, ход по оси Y: 800 мм, ход по оси Z: 720 мм, общая высота: 3 355 мм, общая длина: 5 250 мм, общая ширина: 3 573 мм, ширина стола: 820 мм, длина стола: 3 500 мм, нагрузка на стол: 2 500 кг, скорость шпинделя (мин.): 35 об/мин, максимальная скорость шпинделя: 18 000 об/мин, Оборудование: документация / руководство, Mazak VTC 800/30-SR 5-осевой вертикальный обрабатывающий центр с ЧПУ с подвижной колонной Система управления ЧПУ Mazatrol Matrix 2 Размер стола 3500 x 820 мм Нагрузка на стол 2500 кг Количество поддонов 1 Траектория перемещения по оси X-Y-Z 3000 - 800 -720 мм Ось C (поворот стола) 0,0001° Hsdpfx Acsxftkqo Hjng Перемещение по оси B ± 110° Скорость вращения шпинделя 35 - 18 000 об/мин Конусность шпинделя HSK-A63 Двигатель шпинделя 35-26 кВт Вместимость магазина 30 Если у вас есть вопросы о станке или вы хотите договориться о встрече для его осмотра, пожалуйста, свяжитесь с нами по телефону или электронной почте.

Состояние: б/у, Год выпуска: 2005, Триммер с тремя ножами Kolbus HD 150.B Год выпуска: 2005 Описание: - Импорт с права - Автоматический магазин для поточного производства - Счетчик резки - Сменные режущие кассеты (стандартный набор) Hnodpfevf Dtyex Ac Hog - Устройство предварительной настройки ножей - Комплект (наборы) держателей ножей: 2 - Всего комплектов ножей: 2

Состояние: б/у, Год выпуска: 2012, Ходы по осям (X,Y,Z): 760, 408, 508 мм Год выпуска: 2012 Вес: 4500 кг 3D-щуп Магазин инструментов на 20 позиций Размер стола: 920 x 360 мм Hodpfx Acex Uzz Ej Hong Обороты: 1200 об/мин

Состояние: готов к работе (б/у), Год выпуска: 2015, моточасы: 23 h, ход по оси X: 1 100 мм, ход по оси Y: 610 мм, ход по оси Z: 650 мм, производитель контроллеров: FANUC, модель контроллера: Oi, общий вес: 8 000 кг, максимальная скорость шпинделя: 10 000 об/мин, количество осей: 3, Этот 3-осевой станок SMTCL vmc 1100B был выпущен в 2015 году и имеет прочную ось X 1100 мм, ось Y 610 мм и ось Z 650 мм. Он может похвастаться скоростью вращения шпинделя 10 000 об/мин и магазином на 24 инструмента. Оснащенный системой управления Fanuc 0i и поверхностью стола 1300 x 610, рассмотрите возможность приобретения этого вертикального обрабатывающего центра SMTCL vmc 1100B. Свяжитесь с нами для получения дополнительной информации. Преимущества станка Технические преимущества станка • Поверхность стола: 1300 x 610 мм • Количество инструментов в магазине: 24 • Инструменты поставляются вместе с машиной Дополнительная информация Машина все еще под напряжением Hjdpoyaa Tcefx Ac Hsng

Состояние: готов к работе (б/у), Год выпуска: 1997, Функциональность: полностью работоспособен, номер машины/транспортного средства: HB32-287, ТЕХНИЧЕСКИЕ ХАРАКТЕРИСТИКИ Станция 1: Резка Станция 2: Сверление Станция 3V: Вертикальное сверло Станция 3H: Горизонтальное сверление Станция 4: ЧПУ Станция 5: ЧПУ Станция 6V: Вертикальная нарезка резьбы Станция 6H: Горизонтальное сверление Станция 7: Поворот Станция 8: ЧПУ подрезка Станция 9: ЧПУ нарезка резьбы Станция 10: Сверло Станция 11: Сверление Станция 12: Без узла Станция 13: ЧПУ Станция 14: Фрезерование 45° Станция 15: Сверление 45° Станция 16: Сверление 45° ДАННЫЕ О МАШИНЕ Состояние: Демонтировано На складе: с августа 2024 Подключение: 400 В, 40 кВт ОСНАЩЕНИЕ - Загрузочный магазин - Стружкоотводчик Knoll - Вакуумно-ротационный фильтр Knoll VRF 500 Hsdpfxox U Tgao Ac Hong - Машина продается без черного подиума

Состояние: б/у, Год выпуска: 1999, Подержанная машина Hjdpfx Acox Tkgno Heng Год выпуска: 1999 Ретрофит: 2018 Корпус станка — цельная, компактная сварная конструкция сотового типа. Ось X: 3 740 мм продольное перемещение Ось Y: 1 630 мм поперечное перемещение Ось Z: 340 мм вертикальное перемещение Ось C: вращательное движение +-360 градусов Бесступенчатое программируемое рабочее движение со скоростью до 60 м/мин по осям X/Y. Быстрая подача до 85 м/мин. Вертикальное перемещение до 20 м/мин. Вращение до 90°/с. Фрезерный шпиндель: 10,0 кВт (отремонтирован в 2025 году) Конус инструмента: SK 40 (крутой конус) Инструментальный магазин: дисковый магазин на 12 инструментов. Сверлильная головка: 21 сверлильный шпиндель Централизованная система смазки Система аспирации: 250 мм Вакуумный стол: стационарный стол с ровной поверхностью из цельной древесной панели толщиной 30 мм Размер стола: 3 800 x 1 150 мм Рабочее поле: 3 740 x 1 430 мм Разделение стола: 2 х 1 фиксируемое поле для чередующейся загрузки Система безопасности: Бампер Габариты: ок. 7 300 x 3 000 мм Ретрофит 2018 года: - Новый шкаф управления Siemens Solution-Line - Пакет привода DriveQlic с новыми сервомоторами и кабелями - ПО для Sinumerik 840Dsl, включая ОС WIN7 Упоры: все 11 упоров заменены, добавлено одно дополнительное поле упоров Пневмоостров переоборудован на Profibus-пневмоостров от Festo Бампер: все бамперы заменены Общая стоимость работ: 93 810 евро нетто (подтверждающий документ в наличии) Наличие: доступна в кратчайшие сроки Местонахождение: Гессен

Состояние: б/у, Год выпуска: 2004, Технические данные: Главный шпиндель: Макс. диаметр вращения: 33 мм Макс. скорость: 8000 1/мин Мощность привода: 5,5 кВт Мощность привода при рабочем цикле 60 %: 7,5 кВт Слайд 1: Ход ползуна Z1: 320 мм Ход ползуна X1: 50 мм Ход ползуна Y1: 255 мм Скорость быстрого перемещения: 30 м/мин Диаметр шарикового винта: 25 мм Скользящий держатель инструмента 1: Количество инструментов стационарный с хвостовиком 16 x 16: 5 инструментов Слайд 2: Ход ползуна X2: 165 мм Ход ползуна Z2: 200 мм Скорость быстрого перемещения: 30 м/мин Диаметр шарикового винта: 30 мм Скользящий держатель инструмента 2: Количество станций для револьверной головки со встроенным шпинделем: 8 шт. Количество инструментов с осевым приводом (интегрированных): 8 шт. Бак для охлаждающей жидкости, приблизительно: 400 литров Насос охлаждающей жидкости, макс. производительность: 80 л/мин Габариты (ДхШхГ), примерно: 2460 x 1510 x 1750 мм Оборудование: Hnodpfx Acstzyx Ts Hog - Система ЧПУ Fanuc iT - Система разгрузки заготовок - Магазин для загрузки прутков IEMCA - 5-поз. пластина для переноски инструмента для ползуна 1 - Электрический интерфейс и программное обеспечение для магазина загрузки прутков - Держатель цангового патрона для главного и приемного шпинделя - 2 Двойной держатель сверла для задней опоры с цилиндром - Толкатель заготовки для шпинделя подборщика

Состояние: хорошее состояние (б/у), Год выпуска: 1998, Ref.-Nr.: 10583 Производитель: MTE Модель: BF 4200 Год выпуска: 1998 Тип управления: ЧПУ Hnodpfx Acsx Sw Ivj Heg Система управления: Heidenhain TNC 426 Место хранения: Хальберштадт Страна происхождения: Германия Перемещение по X: 4000 мм Перемещение по Y: 1200 мм Перемещение по Z: 1500 мм Обороты шпинделя: 2.500 об/мин Быстрый ход X/Y/Z: 400 м/мин Размер стола (ДxШ): 4200 x 1000 мм Магазин инструментов: 40 Максимальная нагрузка на стол: 13.000 кг Крепление инструмента: SK 50 Вес: 20 т Количество Т-слотов: 7 шт Ширина Т-слотов: 22 мм Расстояние между слотами: 140 мм Дополнительная информация: - Ручное маховичковое устройство Heidenhain HR410 - 3D-сканер, инфракрасный - Шарико-винтовая пара по осям Z и Y установлена и поддерживается на комбинированных радиально-упорных роликовых и радиальных шариковых подшипниках с жесткостью соответственно 250 Н/мм². Возможен осмотр станка под напряжением.

Состояние: б/у, Год выпуска: 2012, Ходы по осям (X,Y,Z): 760, 408, 508 мм Год выпуска: 2012 Вес: 4500 кг 3D-щуп Магазин на 20 инструментов Размер стола: 920 x 360 мм Hedsx Uzz Sspfx Ac Hong Обороты: 1200

Состояние: готов к работе (б/у), Год выпуска: 2004, ход по оси X: 600 мм, ход по оси Y: 700 мм, ход по оси Z: 600 мм, производитель контроллеров: HEIDENHAIN, максимальная скорость шпинделя: 12 000 об/мин, мощность шпиндельного двигателя: 25 000 Вт, количество осей: 5, Этот 5-осевой станок DMG DECKEL MAHO DMC 60U RS5 был произведен в 2004 году. Идеально подходящий для прецизионной вертикальной обработки, этот подержанный станок представляет собой ценное дополнение к любой мастерской. Рассмотрите возможность приобретения этого вертикального обрабатывающего центра DMG DECKEL MAHO DMC 60U RS5. Свяжитесь с нами для получения дополнительной информации. Дополнительное оборудование • Смена инструмента и магазин: Горизонтальный двойной захват / Тип магазина: Цепной магазин / Вместимость: 60 мест для инструмента / Зажим инструмента: В соответствии с DIN 69872 / Контроль поломки инструмента: Механическое исполнение • Бак для охлаждающей жидкости: 900 л • IKZ: Форма AD с бумажным ленточным фильтром • Измерительный зонд: Heidenhain TS 641 (инфракрасный) • Измерение инструмента: Лазер Blum для измерения длины и диаметра инструмента в горизонтальном/вертикальном направлении • Поворотное смотровое окно Преимущества станка Технические преимущества станка • Производственные часы: 54347 часов работы, 3500 часов работы шпинделя • Универсальная фрезерная головка с управляемой осью b • Очень ухоженная машина, эксплуатируемая в условиях высокого класса • Замена шпинделя в 2021 году стоимостью около 40000 евро Hsdpfx Aceyaam Ao Hong • Ведение чековой книжки Дополнительная информация Устройство смены дисков и 4 поддона входят в комплект поставки Управление 3D Haidenhein Контурное управление "Millplus IT с маховиком Millplus IT" Регулярно обслуживается... отличное состояние... новый шпиндель наработал 3.500 часов

Состояние: хорошее состояние (б/у), Год выпуска: 2018, Реф. №: 10531 Производитель: HONOR SEIKI Модель: VL - 400CM Год выпуска: 2018 Тип управления: ЧПУ Система управления: Siemens SINUMERIK 840D Местонахождение: Хальберштадт Страна происхождения: Тайвань Заводской номер: 79XXX Hedpfjx Sw H Sex Ac Hjng C-ось: есть Скорость вращения C-оси: 50 - 2250 об/мин Высота точения: 2370 мм Диаметр стола: 4000 мм Скорость быстрого перемещения по оси X: 10 м/мин Скорость быстрого перемещения по оси Z: 10 м/мин Скорость вращения стола: 1 - 85 об/мин Максимальный вес заготовки: 30 кг Максимальный диаметр точения: 4 мм Расстояние между планшайбой и поперечной балкой: 820-3320 мм Рабочий подающий ход: мм/мин Число инструментов в револьверном магазине: 24 Регулировка поперечной балки: 300 x 300 мм Главный привод (двигатель шпинделя): AC60/75/100 кВт Сервомоторы (X/Z): 5,5 / 5,5 кВт Длина станка: 9 мм Ширина станка: 7000 мм Высота станка: 8000/9100 мм Вес станка (приблизительно): 115 т Дополнительная информация: - 2-ступенчатая коробка передач - ATC (автоматическая смена инструмента) 16/20/24 - Размер инструмента: 25 x 32 x 40 - Приводной инструментальный мотор AC15/18,5 Станок все еще находится в производстве и может быть осмотрен по договоренности.

Состояние: готов к работе (б/у), Год выпуска: 2006, ход по оси X: 2 000 мм, ход по оси Y: 500 мм, ход по оси Z: 550 мм, общий вес: 9 600 кг, максимальная скорость шпинделя: 6 000 об/мин, Этот 3-осевой фрезерный станок CHIRON Mill 2000 был произведен в 2006 году. Он имеет большой диапазон перемещения: X 2000 мм, Y 500 мм и Z 550 мм, скорость вращения шпинделя 6 000 об/мин и систему управления Siemens. Станок оснащен 40-позиционным инструментальным магазином, поворотной головкой с ЧПУ и конвейером для удаления стружки с системой высокого давления. Рассмотрите возможность приобретения этого вертикального обрабатывающего центра CHIRON Mill 2000. Свяжитесь с нами для получения дополнительной информации об этом станке. Дополнительное оборудование • Конвейер для стружки и система охлаждения • Транспортер для стружки с системой высокого давления Преимущества станка Технические преимущества станка • Магазин инструментов: 40 позиций (цепной магазин) • Поворотная головка nc Hedpfx Aoyaagpjc Hsng Дополнительная информация Дополнительное оборудование Два новых экстрактора Система зажима с нулевой точкой

Состояние: хорошее состояние (б/у), Год выпуска: 2007, Реф. №: 10473 Производитель: HEDELIUS Hnodpfsx Sw Hfjx Ac Hog Модель: C60 - 2000 Год выпуска: 2007 Тип управления: ЧПУ Система управления: Heidenhain iTNC 530 Место хранения: Хальберштадт Страна происхождения: Германия Ход по оси X: 2000 мм Ход по оси Y: 620 мм Ход по оси Z: 520 мм Высота стола: 860 мм Макс. масса заготовки: 2000 кг Макс. длина инструмента: 330 мм Макс. диаметр инструмента: 80/125 мм Площадь стола: 2500 x 600 мм Ширина Т-образного паза: 18 мм Расстояние между Т-образными пазами: 100 мм Количество мест в магазине: 30 Диапазон оборотов – бесступенчато: 30 - 8000 об/мин Макс. крутящий момент: 198 Нм Быстрые перемещения X/Y/Z: 45000 мм/мин Количество радиальных Т-образных пазов: 5 Длина станка: 5400 мм Ширина станка: 3300 мм Высота станка: 3000 мм Примерный вес станка: 10,5 т Дополнительная информация: Расстояние от торца шпинделя до стола: 100 - 620 мм Зажим инструмента: тарельчатая пружина Оборудование можно осмотреть под напряжением по согласованию.

Состояние: готов к работе (б/у), Год выпуска: 2004, моточасы: 5 000 h, ход по оси X: 450 мм, ход по оси Y: 270 мм, ход по оси Z: 310 мм, производитель контроллеров: SIEMENS, модель контроллера: Sinumerik 840D, общий вес: 3 600 кг, максимальная скорость шпинделя: 15 000 об/мин, мощность шпиндельного двигателя: 2 200 Вт, количество осей: 3, Этот 3-осевой вертикальный обрабатывающий центр CHIRON FZ 08K W был изготовлен в 2004 году. Он оснащен системой управления Siemens 840D, высокой скоростью перемещения до 60 м/мин и системой подачи СОЖ под высоким давлением до 150 бар. С примерно 5 000 машино-часов и надежным устройством смены инструмента с 24 позициями, рассмотрите возможность покупки этого вертикального обрабатывающего центра CHIRON FZ 08K W. Свяжитесь с нами для получения дополнительной информации об этом станке. Дополнительное оборудование • Опции: Возможность расширения до 4-й и 5-й оси (например, поворотный стол или поворотная ось) Преимущества станка Технические преимущества станка • Установка высокого давления охлаждающей жидкости: до 150 бар (программируемая) • Транспортер стружки: скребковая лента с 110-литровым контейнером • Фильтрация: Двойной переключающий фильтр 60 мкм • Главный привод: цифровой, с воздушной блокировкой • Макс. Крутящий момент: 23 нм • Ускорение: x/y 0. 7 g, z 1. 0 g • Тип смены инструмента: цепной магазин (полностью герметичный) • Время смены инструмента: 0. 8 с (зависит от управления) Hedpfxoyaafrs Ac Heng • Время перехода от чипа к чипу: около 2. 2 с Дополнительная информация Машина была приобретена в качестве модернизации Подключение к сети: 400/230 В трехфазного тока, 50 Гц, N/PE Сжатый воздух: мин. 6 бар (±1 бар) Температура окружающей среды: макс. 40°C Защита от брызг: Полностью герметичный корпус с лопастями из нержавеющей стали Безопасность: Соответствует требованиям CE (УЗО не требуется) Заготовка Устройство для смены заготовок: 0/180° с перегородкой из листовой стали Зажимная поверхность: 2 x 550 x 300 мм² Макс. Транспортная нагрузка: 200 кг на сторону (макс. 50 кг разницы) Время смены заготовок: Прибл. 2,0 с (в зависимости от веса) Среда Охлаждающая жидкость высокого давления: До 150 бар (программируется) Транспортер стружки: Скребковая лента с 110-литровым контейнером Фильтрация: 60-микронный фильтр с двойным переключением

Состояние: хорошее состояние (б/у), Год выпуска: 2016, Артикул: 10411 Производитель: BROTHER Тип: Speedio S700X1 Год выпуска: 2016 Тип управления: ЧПУ Система управления: BROTHER CNC Место хранения: Хальберштадт Страна происхождения: Германия X-траектория: 700 мм Y-путь: 400 мм Z-образная траектория: 300 мм Мощность привода главного шпинделя: 15,4 кВт Диапазон частоты вращения главного шпинделя: 16 - 16 000 об/мин Зажимная поверхность стола: 800 x 400 мм Расстояние между шпинделем и столом: 180 - 480 мм Нагрузка на стол: 300 кг Макс. Вес инструмента: 25 кг Макс. Длина инструмента: 250 мм Макс. Диаметр инструмента: 110 мм Время смены инструмента: 0,8 с Держатель инструмента: BT 30 Магазин инструментов: 21 шт. Скорости подачи по осям X/Y/Z: 10 000 - 20 000 мм/мин Быстрое перемещение по оси X: 50 м/мин Быстрая траверса по оси Y: 50 м/мин Быстрая траверса по оси Z: 56 м/мин Ускорение по оси X: 2,0 g Ускорение по оси Y: 1,3 g Ускорение по оси Z: 2,2 g Время разгона: 0,30 сек Длина станка: 2360 мм Ширина станка: 2120 мм Высота станка: 2500 мм Hedex Sw Ehepfx Ac Hjng Вес станка приблизительно: 2,4 тонны Дополнительная информация: ШПИНДЕЛИ Скорость: 6 000 об/мин Время разгона: 0,11 с ПРОИЗВОДИТЕЛЬНОСТЬ РЕЗКИ Производительность сверления в алюминии: макс. 24 мм / F0,2 Мощность сверления в стали C45: макс. 18 мм / F0.1 Мощность нарезания резьбы в алюминии: макс. M22 Возможность нарезания резьбы в стали C45: макс. M14 Производительность фрезерования по алюминию: макс. 660 см³/мин. Торцевая фреза: Ø 100 / глубина 2,2 мм / F=3000 Производительность фрезерования в стали C45: макс. 48 см³/мин. Торцевая фреза: Ø 40 / глубина 2,5 мм / F=484 ВЫСОКОСКОРОСТНОЕ УСТРОЙСТВО СМЕНЫ ИНСТРУМЕНТА Станции с логикой направления: 21 Время смены T - T: 0,8 секунды Время смены C - C при n=10 000 об/мин и позиционировании XYZ: 1,4 секунды Точность позиционирования: ± 0,006 мм Точность повторения: ± 0,004 мм Точность глубины резьбы: 0,05 мм Расход воздуха: 45 л/мин Давление воздуха: 0,5-0,6 МПа Качество воздуха: 99% безводный Включая робот / автоматику FANUC Машина может быть проверена под напряжением.

Состояние: готов к работе (б/у), Год выпуска: 2010, Этот кромкооблицовочный станок IMA Advantage 310 был произведен в 2010 году. Он обрабатывает заготовки длиной от 150 мм и шириной 65 мм, толщиной до 60 мм. Он предназначен для работы с различными материалами, включая ДСП и МДФ, с использованием меламиновой, бумажной, фольгированной или шпонированной кромки. В число функций входят узел склеивания, узел резки и узел полировки, что улучшает процессы финишной обработки. Рассмотрите возможность приобретения этого кромкооблицовочного станка IMA Advantage 310. Свяжитесь с нами для получения дополнительной информации об этом станке. Преимущества станка Технические преимущества станка Hodpfx Acox U U Dts Hong • Минимальная длина заготовки: 150 мм • Минимальная ширина заготовки: 65 мм (при максимальной толщине 25 мм), 150 мм • Толщина заготовки: мин. 8 мм, 12 мм с профильными скребковыми ножами; макс. 40 мм (mfa 08346), 60 мм (skf) • Самая маленькая заготовка: 65 x 300 мм / 150 x 150 x 19 мм • Припуск на обработку кромки заготовки: 0 - 5 мм • Форма заготовки: прямоугольная • Материал: ДСП, мдф • Материал поверхности: прямое покрытие (бумага с меламиновой смолой), бумага, фольга, шпон Дополнительная информация Кромочный материал Рулонный материал без фольги: Бумажные и пластиковые кромки: 0,3 - 3,0 мм Кромки из шпона: 0,5 - 3,0 мм Макс. сечение кромки: 150 - 180 мм² Нарезанные по длине кромочные полосы: Полосы: 3,0 - 8,0 мм Макс. сечение полосы: 520 мм² Высота кромки: Мин. 12 мм, макс. 65 мм Макс. выступ верхней кромки: 2 мм Профили кромок: Бумажный край: Прибл. 0,4 мм, скос 15° Пластиковая кромка до 3,0 мм, в зависимости от радиуса инструмента Фрезерная полоса заподлицо до 8 мм Станок Постоянный выступ заготовки от цепной дорожки: 35 мм + толщина кромки Макс. сечение реза: 520 мм² Ширина прохода: мин. 65 мм (с выступом 35 мм) Мин. длина заготовки в направлении подачи: 150 мм Базовая высота (верхний край цепной дорожки): 940 мм Сторона агрегата: Слева по направлению подачи Пневматическое подключение: Приблизительно 7 - 8 бар Соединительный узел 08.379 и выдувная насадка 2 двигателя по 4 кВт, 9000 об/мин Устройство для склеивания 283.1513 Дозатор клея 0,8 л, высота 60 мм Подходит для клея-расплава или полиуретанового клея С магазином для одного ролика/полосы, диаметр ролика 800 мм 3 основных прижимных ролика и 3 прижимных ролика Режущее устройство 08.415 Пневматически поворачивается на 0° или 8 2 двигателя, 12 000 об/мин 2 пильных диска HM для поперечной резки Копировально-обрезной агрегат SKF-L 4 двигателя, 12 000 об/мин Длина профиля в направлении сквозной подачи: Макс. ок. 50 мм Толщина заготовки: Макс. 60 мм Рабочая скорость: макс. ок. 20 м/мин Расстояние между двумя заготовками: Мин. ок. 400 мм Устройство для скребка профиля 08.519 Для повторной зачистки верхнего и нижнего фрезерованного профиля четверть круга Самосканирующийся скребок 08.521 Для удаления остатков клея-расплава с кромок верхней и нижней частей заготовок Шлифовальный агрегат 08.617-2 Верхний и нижний двигатель: 180 Вт, 1400 об/мин 2 полировальных круга 50 x 160 x 19 мм

Состояние: готов к работе (б/у), Год выпуска: 2025, количество осей: 5, Этот 5-осевой деревообрабатывающий центр с ЧПУ INTOREX TKC-1500 был изготовлен в 2025 году. Он оснащен высокопроизводительным электрошпинделем с двигателем мощностью 7,5 кВт, развивающим скорость до 22 000 об/мин. Станок оснащен магазином для вращающегося инструмента с 8 слотами и устройством автоматической подачи для заготовок длиной до 1500 мм. Полностью закрытые защитные кожухи обеспечивают соответствие стандартам ЕС. Если вы хотите получить высококачественные возможности обработки древесины, обратите внимание на станок INTOREX TKC-1500, который мы предлагаем на продажу. Свяжитесь с нами для получения дополнительной информации. Дополнительное оборудование • Разгрузочное устройство и удаление деталей с помощью ленточного конвейера • Полностью закрытые защитные ограждения с пневматическим приводом передней двери • Пневматические цилиндры "Anti-shock" для предотвращения повреждения деталей при разгрузке • Опора бабки для сменных центров • Абразивные ленты, зернистость 150, размеры: 170x1500 мм Преимущества станка Качественные преимущества станка • Электрошпиндель (ось b): электродвигатель мощностью 7. 5 кВт со скоростью вращения от 0 до 22000 об/мин, управляемый ЧПУ • Бабка (ось a): 15. Двигатель мощностью 3 кВт с интерполяцией и позиционированием на 360°, непрерывная скорость вращения от 0 до 1500 об/мин, с ЧПУ • Токарная или фрезерная головка с пильным диском (ось y, блок y2): оснащена двигателем мощностью 9 кВт, регулируемая скорость от 1000 до 4500 об/мин • Фрезерная головка с фрезерным инструментом (ось y, блок y3): оснащена двигателем мощностью 9 кВт, регулируемая скорость от 1000 до 5000 об/мин • Шлифовальная головка (ось y, блок y4): с двигателем мощностью 2. 2 кВт и скоростью вращения 3000 об/мин. • Магазин для вращающихся инструментов с 8 гнездами для инструментов (ось q): включает 6 держателей инструментов с конусом типа hsk f63 • Инструменты для обслуживания, гидравлическое масло и руководство по эксплуатации входят в комплект поставки Технические преимущества станка • Цифровая открытая 6-осевая система управления osai с интерфейсом ethercat • Промышленная панель ПК 15. 6" фронт ip65 • Безвентиляторный 15. 6-дюймовый резистивный сенсорный экран, разрешение 1366x768 Hsdpfsx U T H Hjx Ac Hsng • Четырехъядерный процессор intel celeron j1900 2. 0ghz процессор • 60-гигабайтный твердотельный накопитель (ssd) • 4gb ram • Коммуникационные порты: 1 x usb на передней панели + 3 x usb, 2 x ethernet, 1 x rs-232/422/485, 1 x vga • Аудио - вход/выход • Ос: windows 10 iot enterprise - embedded • Intoredit 3d - cad-cam программное обеспечение, разработанное для проектирования деталей и постобработки программ обработки Дополнительная информация Машина все еще под напряжением

Состояние: готов к работе (б/у), Год выпуска: 2003, ход по оси X: 4 200 мм, ход по оси Y: 1 200 мм, общий вес: 7 200 кг, максимальная скорость шпинделя: 15 000 об/мин, Этот станок IMA BIMA CUT 120/240 был произведен в 2003 году. Деревообрабатывающий центр с ЧПУ с диапазоном обработки X: 4200 мм, Y: 1200 мм и максимальной высотой зажима 100 мм. Он оснащен главным шпинделем с держателем инструмента HSK F63 и приводом мощностью 7,5 кВт. Станок также может похвастаться магазином для смены инструмента на 18 мест и разнообразными возможностями сверления и фрезерования. Свяжитесь с нами для получения дополнительной информации об этом станке. Преимущества станка Качественные преимущества станка • Мощность привода: 7. 5 кВт в режиме s-1 Hsdpfx Acox U T Hmo Hong • Смазка шпинделя: одноразовая заводская консистентная смазка • Охлаждение шпинделя: водяное охлаждение • Автоматический магазин для смены инструментов/адаптеров имеет конструкцию дискового сменщика с 18 кодированными пазами для магазинов и перемещается вместе с опорой в направлении x. • Адаптеры включают в себя пильный блок (макс. 15 об/мин, диск 200 мм), горизонтальную сверлильно-фрезерную головку с 4 шпинделями (макс. 15 об/мин), блок сверления отверстий в корпусе замка/барабане (макс. 12 об/мин), вертикальный сверлильный блок s21 (6 об/мин, макс. диаметр сверла 35 мм) и горизонтальный сверлильно-пильный блок (4 500-6 об/мин, макс. пила с пазом 125 мм, диапазон поворота 0 или 90 градусов). • Графический интерфейс пользователя: imawop для компьютера pc • Бима сокращает редакцию • Интерфейс импорта редактора резки bima • Управление принтерами этикеток • Принтер этикеток Технические преимущества станка • Макс. Высота зажима от верхнего края всасывающей пластины z1: 100 мм • Толщина заготовки z2: 14 - 38 мм • Высота рабочего стола: ок. 1 мм • Диапазон переменного поля без маятниковой обработки x: 2 x 2 мм • Свободное пространство в середине х без маятниковой обработки: 200 мм • С маятниковой обработкой x: 2 x 1500 мм • Свободное пространство в середине х с маятниковой обработкой: 1200 мм • Подача инструмента: автоматическая • Сила втягивания: 11 н • Направление вращения: программируемое, по часовой стрелке/против часовой стрелки Дополнительная информация Машина все еще под напряжением

Состояние: готов к работе (б/у), Год выпуска: 2012, максимальная скорость шпинделя: 4 000 об/мин, ход по оси X: 615 мм, ход по оси Y: 250 мм, ход по оси Z: 1 585 мм, количество гнезд в инструментальном магазине: 72, количество осей: 7, Этот 7-осевой токарный станок Mazak Integrex i-300ST-1500U был произведен в 2012 году. Он имеет проход главного шпинделя 80 мм, устройство смены инструмента с емкостью 72 инструмента и скорость вращения фрезерного шпинделя 12 000 об/мин. К дополнительным особенностям относятся система охлаждения под высоким давлением 14 бар, конвейер для транспортировки стружки и блок фильтрации тумана. Станок идеально подходит для производства прототипов и включает в себя оснастку, патроны и зажимные губки. Для получения дополнительной информации об этом токарном станке свяжитесь с нами. Дополнительное оборудование • Блок противотуманного фильтра • Охлаждение под высоким давлением (14 бар) • Промывка рабочего пространства (2,7 бар/60 л) • RMP600-Radio/Радиодатчик • Подготовка к охлаждению под давлением 70 бар через шпиндель • Программируемый детектор перегрузки • Ось C на втором шпинделе • MO321 - Фрезерование зубчатых колес без инструмента • TE810 - Подготовка к работе с мульти- и флеш-инструментами • NO117 - Контроль кромки инструмента для 5-осевой непрерывной обработки / Перемещения по осям: X / Y / Z / X2 / Z2 615 / 250 / 1585 / 230 / 1388 мм / Ш 1539 мм / Индексация по оси C 0,0001° Преимущества станка Качественные преимущества станка • Комплексное оборудование для различных видов обработки (точение, фрезерование, сверление, нарезание резьбы и т. д. ) • Используется исключительно специалистами сервисных центров mazak • Нижняя турель Количество инструментов 9 Hsdpfx Acjx U Txie Hjng Технические преимущества станка • Проход штанги главного шпинделя: 80 мм • Скорость вращения фрезерной головки (ось b): 12. 000 об/мин • No123 - коррекция радиуса инструмента для 5-осевого непрерывного управления • No137 - динамическая компенсация eia i • No092 - синхронное нарезание резьбы для приводного инструмента • Непрерывное 5-осевое управление eia/iso • Большой объем инструмента с магазином на 72 инструмента (держатели hsk-63) • Усовершенствованный 5-осевой непрерывный контроль с различными функциями компенсации и коррекции • Макс. Диаметр обработки 658 мм / макс. Длина обработки 1519 мм / макс. Вес заготовки 450 (1-й шпиндель) / 400 (2-й шпиндель) кг • Мощность двигателя главного шпинделя 30 (30 мин. ) / 22 (непрерывно) кВт / мощность двигателя подшпинделя 26 (30 мин. ) / 22 (непрерывно) кВт / Дополнительная информация Машина все еще под напряжением