Корыто Цепные Конвейеры купить подержанный (6 612)

Состояние: б/у, Конвейерная система Dematic роликовые конвейеры 3000/2500/2000/1500/1000-400-440 РА1947 Гравитационные конвейеры – рольганги без привода Номинальная/внешняя ширина (NB): 500 мм Доступные длины конвейеров (FL): 3000 мм, 2500 мм, 2000 мм, 1500 мм, 1000 мм. Дополнительная информация Производитель: Дематик Тип: рольганговый конвейер Год выпуска: неизвестен Состояние: хорошее (б/у) Ширина рулона (RB): 440 мм Шаг валка: 62,5–125 мм, переменный. Типы привода: нет или головной и центральный привод. Вес транспортируемого груза: до 30 кг. Опционально доступно, например: Двигатели с преобразователем частоты и без преобразователя частоты SEW Eurodrive/Movimot Поддерживать Боковые направляющие Lhodjvm Ez Ujpfx Aaaen Цена: Нетто плюс НДС с центрального склада Dr. Sonntag GmbH & Co. KG 97076 Вюрцбург Для получения индивидуальной экспертной консультации просто свяжитесь с нами. Просто свяжитесь с нами по телефону или электронной почте. Мы будем рады помочь вам спланировать и реализовать ваши проекты. Мы с нетерпением ждем вашего ответа. С наилучшими пожеланиями Ваша команда Dr. Сандей ГмбХ & Ко. КГ Ваш специалист и контактное лицо по интралогистике

Состояние: б/у, Конвейерная система Dematic накопительные роликовые конвейеры накопительный рольганг 40000-500-440 РА2344 Показанный роликовый конвейер не совсем соответствует изображению в рекламе, но имеет ту же модель и находится в том же состоянии. Отличаются только размеры. Дополнительная информация Производитель: Дематик Тип: накопительный роликовый конвейер Год выпуска: неизвестен Длина транспортировки (FL): 40 000 мм Состояние: хорошее (б/у) Ширина рулона (RB): 440 мм Номинальная/внешняя ширина (NB): 500 мм Размер места для хранения: 700 мм Управление складским пространством: Plug and Play, электропневматическое. Lhedpfxjvpu Hlj Aaajn Шаг валка: 125 мм Типы приводов: головной привод SEW Eurodrive. Скорость транспортировки: ок. 0,3 м/с. Опционально доступно, например: Преобразователь частоты для бесступенчатого регулирования скорости. Поддерживать Боковые направляющие Цена: Нетто плюс НДС с центрального склада Dr. Sonntag GmbH & Co. KG 97076 Вюрцбург Для получения индивидуальной экспертной консультации просто свяжитесь с нами. Просто свяжитесь с нами по телефону или электронной почте. Мы будем рады помочь вам спланировать и реализовать ваши проекты. Мы с нетерпением ждем вашего ответа. С наилучшими пожеланиями Ваша команда Dr. Сандей ГмбХ & Ко. КГ Ваш специалист и контактное лицо по интралогистике

Состояние: б/у, Конвейерная система Dematic накопительные роликовые конвейеры накопительный рольганг 12000-500-440 РА2345 Показанный роликовый конвейер не совсем соответствует изображению в рекламе, но имеет ту же модель и находится в том же состоянии. Отличаются только размеры. Дополнительная информация Производитель: Дематик Тип: накопительный роликовый конвейер Год выпуска: неизвестен Длина транспортировки (FL): 12000 мм Состояние: хорошее (б/у) Ширина рулона (RB): 440 мм Номинальная/внешняя ширина (NB): 500 мм Размер места для хранения: 700 мм Управление складским пространством: Plug and Play, электропневматическое. Шаг валка: 125 мм Типы приводов: головной привод SEW Eurodrive. Скорость транспортировки: ок. 0,5 м/с. Опционально доступно, например: Lhodsvpu Hrjpfx Aaaon Преобразователь частоты для бесступенчатого регулирования скорости. Поддерживать Боковые направляющие Цена: Нетто плюс НДС с центрального склада Dr. Sonntag GmbH & Co. KG 97076 Вюрцбург Для получения индивидуальной экспертной консультации просто свяжитесь с нами. Просто свяжитесь с нами по телефону или электронной почте. Мы будем рады помочь вам спланировать и реализовать ваши проекты. Мы с нетерпением ждем вашего ответа. С наилучшими пожеланиями Ваша команда Dr. Сандей ГмбХ & Ко. КГ Ваш специалист и контактное лицо по интралогистике

Состояние: б/у, Конвейерная система Dematic накопительные роликовые конвейеры накопительный рольганг 22000-500-440 РА2342 Показанный роликовый конвейер не совсем соответствует изображению в рекламе, но имеет ту же модель и находится в том же состоянии. Отличаются только размеры. Дополнительная информация Производитель: Дематик Тип: накопительный роликовый конвейер Год выпуска: неизвестен Длина транспортировки (FL): 22000 мм Состояние: хорошее (б/у) Ширина рулона (RB): 440 мм Номинальная/внешняя ширина (NB): 500 мм Размер места для хранения: 700 мм Управление складским пространством: Plug and Play, электропневматическое. Шаг валка: 125 мм Типы приводов: головной привод SEW Eurodrive. Скорость транспортировки: ок. 0,5 м/с. Опционально доступно, например: Преобразователь частоты для бесступенчатого регулирования скорости. Поддерживать Боковые направляющие Цена: Нетто плюс НДС с центрального склада Dr. Sonntag GmbH & Co. KG 97076 Вюрцбург Для получения индивидуальной экспертной консультации просто свяжитесь с нами. Просто свяжитесь с нами по телефону или электронной почте. Lhjdpfxjvpmk Ne Aaaon Мы будем рады помочь вам спланировать и реализовать ваши проекты. Мы с нетерпением ждем вашего ответа. С наилучшими пожеланиями Ваша команда Dr. Сандей ГмбХ & Ко. КГ Ваш специалист и контактное лицо по интралогистике

Состояние: б/у, Конвейерная система Dematic накопительные роликовые конвейеры накопительный рольганг 24000-500-440 РА2346 Показанный роликовый конвейер не совсем соответствует изображению в рекламе, но имеет ту же модель и находится в том же состоянии. Отличаются только размеры. Дополнительная информация Производитель: Дематик Тип: накопительный роликовый конвейер Год выпуска: неизвестен Длина транспортировки (FL): 24000 мм Состояние: хорошее (б/у) Ширина рулона (RB): 440 мм Номинальная/внешняя ширина (NB): 500 мм Размер места для хранения: 700 мм Управление складским пространством: Plug and Play, электропневматическое. Lhjdpfxovq Tchj Aaajn Шаг валка: 125 мм Типы приводов: головной привод SEW Eurodrive. Скорость транспортировки: ок. 0,5 м/с. Опционально доступно, например: Преобразователь частоты для бесступенчатого регулирования скорости. Поддерживать Боковые направляющие Цена: Нетто плюс НДС с центрального склада Dr. Sonntag GmbH & Co. KG 97076 Вюрцбург Для получения индивидуальной экспертной консультации просто свяжитесь с нами. Просто свяжитесь с нами по телефону или электронной почте. Мы будем рады помочь вам спланировать и реализовать ваши проекты. Мы с нетерпением ждем вашего ответа. С наилучшими пожеланиями Ваша команда Dr. Сандей ГмбХ & Ко. КГ Ваш специалист и контактное лицо по интралогистике

Состояние: б/у, Конвейерная система Dematic, накопительные роликовые конвейеры, накопительный рольганг 18000-500-440 РА2343 Показанный роликовый конвейер не совсем соответствует изображению в рекламе, но имеет ту же модель и находится в том же состоянии. Отличаются только размеры. Дополнительная информация Производитель: Дематик Тип: накопительный роликовый конвейер Год выпуска: неизвестен Длина транспортировки (FL): 18000 мм Состояние: хорошее (б/у) Lodpfx Aovpmlaeaashn Ширина рулона (RB): 440 мм Номинальная/внешняя ширина (NB): 500 мм Размер места для хранения: 700 мм Управление складским пространством: Plug and Play, электропневматическое. Шаг валка: 125 мм Типы приводов: головной привод SEW Eurodrive. Скорость транспортировки: ок. 0,5 м/с. Опционально доступно, например: Преобразователь частоты для бесступенчатого регулирования скорости. Поддерживать Боковые направляющие Цена: Нетто плюс НДС с центрального склада Dr. Sonntag GmbH & Co. KG 97076 Вюрцбург Для получения индивидуальной экспертной консультации просто свяжитесь с нами. Просто свяжитесь с нами по телефону или электронной почте. Мы будем рады помочь вам спланировать и реализовать ваши проекты. Мы с нетерпением ждем вашего ответа. С наилучшими пожеланиями Ваша команда Dr. Сандей ГмбХ & Ко. КГ Ваш специалист и контактное лицо по интралогистике

Состояние: б/у, Конвейерная система Dematic роликовые конвейеры 16000-600-540 РА2340 Показанный роликовый конвейер не совсем соответствует изображению в рекламе, но имеет ту же модель и находится в том же состоянии. Отличаются только размеры. Дополнительная информация Производитель: Дематик Тип: накопительный роликовый конвейер Год выпуска: неизвестен Доступная длина конвейера (FL): 16000 мм. Размер места для хранения: 750 мм Номинальная/внешняя ширина (NB): 600 мм Состояние: хорошее (б/у) Lhsdpjvmuhkofx Aaaen Ширина рулона (RB): 540 мм Шаг валка: 125 мм, переменный Тип привода: мотор-редуктор SEW Вес транспортируемого груза: до 30 кг. Механика складских помещений: Световые барьеры с пневматическим клапаном и цилиндром Опционально доступны следующие аксессуары, например: дополнительные элементы могут быть расширены Преобразователь частоты Поддерживать Боковые направляющие Цена: Нетто плюс НДС с центрального склада Dr. Sonntag GmbH & Co. KG 97076 Вюрцбург Для получения индивидуальной экспертной консультации просто свяжитесь с нами. Просто свяжитесь с нами по телефону или электронной почте. Мы будем рады помочь вам спланировать и реализовать ваши проекты. Мы с нетерпением ждем вашего ответа. С наилучшими пожеланиями Ваша команда Dr. Сандей ГмбХ & Ко. КГ Ваш специалист и контактное лицо по интралогистике

Год выпуска: 1992, Состояние: отличное состояние (б/у), Номер машины: S/N 8947/92/10 Тип: R620 KF Lodeg Thwnopfx Aaajhn Диаметр желоба: 1.500 мм Внутренняя высота желоба: 500 мм Диаметр средней части: 700 мм Общий объем: 620 л скорость вращения: Общее подключение: 4,5 / 7,5 кВт отверстие для выхода материала: Принадлежности/оборудование: НОВЫЙ РАСПРЕДЕЛИТЕЛЬНЫЙ ЩИТ! Вес: 1,5 т Размеры: 2.700 x 1.600 x 1.400 мм

Год выпуска: 2004, Состояние: капитально восстановленный (б/у), РЕЗИНОВАЯ ЛЕНТА ДРОБЕМЕТНАЯ УСТАНОВКА С ФИЛЬТРОМ РЕЗИНОВАЯ ЛЕНТА ДРОБЕМЕТНАЯ УСТАНОВКА С ФИЛЬТР Описание: Дробеметная установка с резиновой лентой Производитель: Wheelabrator Год выпуска: 2004 Тип: MB 300G Тип ремня: резиновый ремень Зарядка макс. кг: 800 кг Wheelabrator: 18,5 кВт Ширина отводящей ленты: 1.200 мм Макс. объем заправки: 300 литров Состоит из: - Тип установки для струйной обработки с резиновой конической лентой: MB 300G Lhjdpfx Ashxyzksaajn - шкаф управления - блок фильтра - разгрузочный лоток - Питатель Назначение: Дробеметчик с резиновой лентой Марка : Wheelabrator Тип: MB 300G Тип ремня: резиновый ремень Зарядка макс. кг: 800 кг Дробящее колесо: 1 шт. с мощностью 18,5 кВт Ширина ленты: 1.200 мм Заполняемый объем: 300 литров Состоит из: - Дробеметная установка с резиновым поясом Тип: MB 300G - Главная панель - Фильтр - Вибровыпуск - Гидравлический погрузчик Цена: Погрузка на грузовик Цена: Погрузка на грузовик Гарантия: 6 месяцев функциональной и гарантийной гарантии при сдаче в эксплуатацию компанией DECK Sarl. Поставка запасных частей на ближайшие 10 лет Гарантия: 6-месячные функции и гарантия от DECK Sarl. Когда DECK Sarl. производит монтаж ОПЦИОНАЛЬНО: доставка / монтаж / ввод в эксплуатацию / обучение ОПЦИОНАЛЬНО: доставка / монтаж / ввод в эксплуатацию / обучение Мы также предлагаем запасные части для Rösler, Schlick, Wheelabrator, Gietart и др. взрывные устройства! Мы можем предложить запасные части для Rösler, дробеметных установок! [...]

Год выпуска: 1998, Состояние: хорошее состояние (б/у), Здравствуйте, уважаемые заинтересованные стороны Мы предлагаем хорошо используемый вибрационный отделочный станок Rösler. Эта шлифовальная машина непрерывного действия Rösler использовалась с 2015 года, и мы являемся 2-м владельцем. Он продается в связи с перестройкой производственного цеха и другими проектными целями. Производитель: Rösler Система сквозной подачи Тип: R 650 / 4600 DA Номер машины: 19289/98-06 Год постройки: июнь 1998 года Управление: управление SPS Растения и аксессуары: Дозирующее оборудование Вибрационный питатель буферный R 20/6/1,5 SR-P На конвейерную ленту 1, R470/4000 FB/S На систему распыления Система распыления R 12/6 SM-E-So К конвейерной ленте 2, R470/2500 FB/S к системе непрерывного потока Lhodpfx Ajihvr Roaaon На конвейерную ленту 3, R470/1500 FB/S в циркулярную сушилку Циркулярная сушилка для гранул RT 850EUR Резервуары для осадка Центральный шкаф управления с PLC-управлением S5-95 Примечание: Завод отлично плавится, осмотр на месте возможен по предварительной договоренности, этот завод все еще находится под напряжением и может быть проверен при необходимости. так как это подержанная сделка, нет гарантии или гарантий на. MFG

Состояние: готов к работе (б/у), Год выпуска: 2008, моточасы: 15 289 h, Функциональность: полностью работоспособен, ход по оси X: 750 мм, ход по оси Y: 800 мм, ход по оси Z: 850 мм, максимальная скорость шпинделя: 15 000 об/мин, количество гнезд в инструментальном магазине: 121, ТЕХНИЧЕСКИЕ ДЕТАЛИ Ходы по осям Ход по оси X: 750 мм Ход по оси Y: 800 мм Ход по оси Z: 850 мм Рабочий стол (ось с управлением через электродвигатель переменного тока) Размер паллеты: 550 x 550 мм Минимальный шаг углового деления: 0,001 градуса Шпиндель Lsdpoxnwq Hjfx Aaaohn Конус крепления инструмента: #50 Мощность привода: 30/22 кВт Скорость вращения шпинделя: 15.000 об/мин Магазин инструмента Мест для инструмента: 121 Тип магазина: цепной магазин Исполнение: BT-50 ДЕТАЛИ СТАНКА Управление: FANUC 31i Установочная площадь (Д × Ш × В): ок. 2.780 × 1.500 × 2.300 мм Часы работы Время работы: 15.289 ч Время включения управления: 106.856 ч ОСНАЩЕНИЕ Охлаждающая установка Renishaw инфракрасный измерительный щуп OMP 60 BT 50

Состояние: отличное состояние (б/у), Год выпуска: 2023, моточасы: 119 h, Функциональность: полностью работоспособен, длина конвейерной ленты: 7 000 мм, скорость конвейерной ленты: 50 мм/с, ширина конвейерной ленты: 1 000 мм, ширина загрузочного отверстия: 3 374 мм, Doppstadt Inventhor 6 с только 119 часами наработки! ТЕХНИЧЕСКИЕ ХАРАКТЕРИСТИКИ Система измельчения Тип: Размер L Количество зубьев валка: 20 Загрузочный бункер Высота загрузки: 3 650 мм Ширина загрузки: 3 374 мм Задний конвейер Ширина: 1 000 мм Длина: 7 000 мм Высота разгрузки: 4 209 мм Скорость подачи: 1,25 – 3,0 м/мин Lhedpsxln Rlsfx Aaaon ДЕТАЛИ МАШИНЫ Транспортные размеры (Д x Ш x В): 9 141 мм x 2 540 мм x 3 604 мм Допустимая общая масса: 25 000 кг Привод Тип двигателя: дизельно-гидравлический Марка: MTU 6R1000 Номинальная мощность: 260 кВт (353 л.с.) Экологический стандарт: STAGE V Объем топливного бака: 500 л Наработка: 119 ч ОСНАЩЕНИЕ Базовый комплект Inventhor Type 6 Load-Sensing-система Продольный конвейер (длина: 2 900 мм, ширина: 800 мм) Централизованные направляющие смазки 24-вольтовое электрическое управление Полный комплект радиоуправления Большие боковые обслуживающие двери из стеклопластика Удобный для обслуживания моторный отсек LED-светодиодный комплект для моторного отсека и задней части Гидравлически реверсивное вентиляторное колесо Трёхсторонняя защита при загрузке Откидной бункер Огнетушитель Сервисная лестница Ящик для инструментов Акустическое предупреждение о запуске Система телематики Doppstadt Size L Limiter Дополнительный гидравлический вывод 35–80 л/мин Гидростатический привод перемещения Надставка бункера 350 мм, орошение с двух сторон Надконвейерный магнит Neodym Рама для надконвейерного магнита 7 м

Состояние: готов к работе (б/у), Функциональность: полностью работоспособен, Год выпуска: 2018, усилие выламывания: 187 кН, ширина цепи: 600 мм, Оборудование: гидравлика захвата, гидравлический молот, ТЕХНИЧЕСКИЕ ХАРАКТЕРИСТИКИ Стрела: 5 900 мм Рукоять: 2 950 мм Мощность: 144 кВт Усилие отрыва ковша: 187 кН Усилие копания рукояти: 130 кН Ширина стальных гусениц: 600 мм ИНФОРМАЦИЯ О МАШИНЕ Тип топлива: дизель Двигатель: Cummins, Stage IV Мощность двигателя: ок. 194 л.с. Крутящий момент: 809 Нм Рабочий объем: 6 700 см³ Размеры и масса Габариты (Д x В x Ш): 10 290 x 3 225 x 2 990 мм Рабочая масса: 27 500 кг Наработка: ок. 1 600 ч ОСНАЩЕНИЕ Гидролиния для грейфера Гидролиния для гидромолота Система load sensing гидравлики Кабина с ROPS Кондиционер UVV Lhedoxmgnlspfx Aaaen Дополнительные фары Пропорциональный дополнительный гидроконтур для грейфера/молота на джойстике 1 Непропорциональный дополнительный гидроконтур GRL на джойстике 2 Клапаны безопасности подъема на рукояти и стреле с индикатором перегруза Двусторонний гидроконтур для быстросъемного устройства Тормоз поворота платформы 2 скорости передвижения Сигнал движения и проблесковый маяк Аварийный выключатель двигателя LED-фары 3x на крыше (2 спереди, 1 сзади) LED-фара 1x на стреле LED-фара 1x на ящике для инструментов 12V розетка Отсек для документов Радио с динамиком Климат-контроль Открывающееся лобовое стекло 8x настройка потока дополнительного гидроконтуров через бортовой компьютер с мультифункциональным монитором Коврик пола Держатель для напитков Пневмоподвесное сиденье с тканевой обивкой и подогревом Насос для заправки топлива

Состояние: новое, Год выпуска: 2025, Введение щековая дробилка завод Производительность варьируется в зависимости от запроса клиента. И для того, чтобы удовлетворить различные требования клиентов, производственная линия может быть оснащена конусной дробилкой, оборудованием для удаления пыли и другим оборудованием. Она подходит для таких материалов, как твердый известняк, гранит, базальт, галька, металлургический шлак и искусственный песок. Он широко используется в промышленности гидроэлектростанций, строительных материалов, шоссе и городского строительства. И в соответствии с различными технологическими требованиями, различные типы оборудования могут быть объединены, чтобы удовлетворить требования различных клиентов. Преимущества продукции каменная дробилка машина завод 1.Высокая надежность, хорошая стабильность 2.Удобное обслуживание, простота эксплуатации 3.низкие эксплуатационные расходы, широкий диапазон применения 4.Ламинирование дробления делает хорошую форму зерна разгрузки Мы также предоставляем другие решения для дробления камня, такие как 1. Вибрационный питатель + Щековая дробилка + Щековая дробилка мелкого дробления + Вибрационный грохот 2. Вибрационный питатель + Щековая дробилка + Роторная дробилка + Вибрационный экран 3. Вибрационный питатель + тяжелая молотковая дробилка + вибрационный грохот 4. Линия производства песка 5. Линия по производству гравия/агрегата Каменная дробильная установка для производства песка и заполнителя включает в себя несколько этапов и оборудование. Ниже представлен обзор процесса и основных компонентов: Обзор процесса 1. Первичное дробление: крупные камни из карьера подаются в первичную дробилку, как правило, щековую, которая измельчает их до более мелких, удобных для обработки размеров. 2. Вторичное дробление: выход из первичной дробилки еще больше уменьшается в размерах вторичной дробилкой, обычно конусной или роторной. 3. Просеивание: Дробленый материал разделяется на фракции разного размера с помощью вибросита. Негабаритный материал возвращается в дробилки для дальнейшего измельчения. 4. Производство песка: Для получения песка материал пропускается через пескоделательную машину, например роторную дробилку с вертикальным валом, для придания ему нужной формы и размера. 5. Промывка: конечный продукт часто промывают, чтобы удалить примеси и улучшить качество заполнителя. 6. Складирование: Готовый продукт хранится на складах перед транспортировкой потребителям. Основные компоненты камнедробильной установки 1. Щековая дробилка: Используется для первичного дробления крупных камней. 2. Конусная дробилка или роторная дробилка: Используется для вторичного дробления с целью получения более мелких заполнителей. 3. Вибрационный грохот: Разделяет дробленый материал на фракции разного размера. 4. Машина для производства песка: Специальное оборудование для производства песка. 5. Ленточные конвейеры: транспортировка материалов между различными этапами процесса. 6. Вибрационный питатель: Равномерно и непрерывно подает сырье в дробилки. Lhsdpfx Aajq Nyy Eeajn 7. Пескомойка: Очищает песок от примесей. 8. Система управления: Управляет всем процессом, обеспечивая эффективную и безопасную работу. Внедрение хорошо спроектированной камнедробильной установки может значительно повысить эффективность производства и выпускать высококачественный песок и щебень.

Год выпуска: 2014, моточасы: 5 316 h, Состояние: готов к работе (б/у), Главный привод Диапазон скоростей шпинделя: 4000 об/мин Диаметр отверстия шпинделя: 52 мм Количество осей: 3 Перемещения Перемещение по оси X: 213 мм Перемещение по оси Y: ±51 мм Перемещение по оси Z: 572 мм Lhodpfx Aaoxn Uzpoajn Револьверная головка Конус крепления инструмента: VDI/BOT Инструменты Количество позиций: 12 Этот 3-осевой токарный станок HAAS ST-20Y был изготовлен в 2014 году. Он оснащён ЧПУ, возможностями по осям C и Y, скоростью шпинделя до 4000 об/мин и патроном диаметром 8 дюймов. Дополнительно комплектуется 12-позиционной револьверной головкой, конвейером для стружки и программируемым гидравлическим задним центром. Идеально подходит для высокоточных токарных работ. Если вы ищете высококачественные токарные решения, обратите внимание на наш станок HAAS ST-20Y. Для получения дополнительной информации обращайтесь к нам. Варианты применения: Точение

Состояние: готов к работе (б/у), Функциональность: полностью работоспособен, Год выпуска: 2019, моточасы: 1 510 h, Оборудование: гидравлика захвата, гидравлический молот, кабина, кондиционер, ТЕХНИЧЕСКИЕ ХАРАКТЕРИСТИКИ Мощность: 129 кВт Lhedpfsxmgfwex Aaaen Мощность: 175,39 л.с. ДЕТАЛИ МАШИНЫ Полная масса: 23 500 кг Эксплуатационный вес: 23 500 кг Наработка: 1 510 ч ОСНАЩЕНИЕ Гидравлика для грейфера Гидравлика для гидромолота Гидравлика Кабина Кондиционер Проверка UVV (техника безопасности) Дополнительные фары Защитные решётки на крыше и лобовом стекле для сноса Централизованная система смазки Bekamax Новый главный распределительный блок Отопление Климат-контроль Радио с динамиком Регулируемые подлокотники 12В розетка USB-порт (музыка) Пневматическое сиденье Подогрев сиденья Стеклоочиститель Дополнительный гидроконтур 1 на джойстике Дополнительный гидроконтур 2 на джойстике Открывающееся люковое окно на крыше Встроенный холодильник 10" сенсорный дисплей Аккумуляторный выключатель Сигнал заднего хода Мигалка Камера (задняя + правая) Поручни Запирающиеся кожухи Запираемая горловина топливного бака Клапаны безопасности на рукояти и стреле Двухсторонний гидравлический контур для быстросъёмника с проводкой Контур для дробилки и ножниц пропорционально управляемый с джойстика (с проводкой) Контур вращения пропорционально управляемый с джойстика (с проводкой) Регулируемый поток масла для навесного оборудования Регулируемое давление масла для навесного оборудования LED рабочие фары на крыше спереди LED рабочие фары на стреле LED рабочие фары на платформе LED рабочие фары на крыше сзади Сталная гусеница 600 мм Крепёжные проушины Автоматическое регулирование оборотов Насос для заправки SCR DPF DOC Тормоз поворота 2 скорости движения Проводка для дополнительного гидроконтурa 1 Проводка для дополнительного гидроконтурa 2 Основной фильтр Гидравлическое предварительное управление джойстиками Насос для заправки

Состояние: новое, Функциональность: полностью работоспособен, мощность: 11 кВт (14,96 л.с.), Год выпуска: 2025, Пескомойка спирального типа, также известная как спиральная пескомойка или шнековая пескомойка, - это оборудование, предназначенное для промывки, классификации и обезвоживания песка и других гранулированных материалов. Этот тип пескомойки обычно имеет спиральную или винтообразную структуру для подъема, транспортировки и промывки материалов. Вот основные характеристики и аспекты пескомойки спирального типа: 1. Спиральная структура: Основным компонентом машины является спиральная или винтообразная конструкция, часто заключенная в ванну или корыто. Эта спиральная крыльчатка отвечает за подъем, транспортировку и промывку песка при вращении. 2. Конструкция ванны или корыта: Спиральная конструкция обычно размещается внутри ванны или корыта, в котором находится смесь воды и песка. Такая конструкция позволяет эффективно промывать и отделять примеси от песка. 3. Несколько лопастей: Спиральное рабочее колесо обычно имеет несколько лопастей или лопастей, которые обеспечивают механическое перемешивание песка, обеспечивая его тщательную очистку. 4. Впрыск воды: Вода подается в ванну или корыто для облегчения процесса промывки. Сочетание воды и вращающейся спирали помогает удалить загрязнения из песка. 5. Регулируемые водосливы: Некоторые спиральные пескомойки оснащены регулируемыми водосливами или затворами, которые контролируют поток воды и время удержания песка в машине, что позволяет настраивать процесс промывки. 6. Классификация и обезвоживание: Спиральные пескомойки часто оснащаются функциями классификации и обезвоживания песка. Для этого может использоваться отдельный отсек или механизм для извлечения мелкого песка и слива воды. 7. Переменная скорость: скорость вращения спирали часто можно регулировать, чтобы оптимизировать процесс промывки для различных типов материалов и размеров частиц. 8. Производительность: Производительность пескомойки спирального типа зависит от таких факторов, как размер машины, шаг спирали и эффективность процесса промывки. Существуют различные модели, отвечающие различным производственным требованиям. 9. Обработка материалов: Спиральные пескомойки широко используются в таких областях, как обработка заполнителей, горнодобывающая промышленность, производство бетона и другие отрасли, где необходимо удалить примеси из песка. 10. Простота обслуживания: Многие спиральные пескомойки сконструированы таким образом, чтобы их было легко обслуживать, благодаря наличию доступных компонентов и точек контроля. Спиральные пескомойки - это эффективные инструменты для очистки и обработки песка, обеспечивающие соответствие конечного продукта стандартам качества для использования в строительстве, производстве бетона и других областях. Конкретные характеристики и возможности этих машин могут отличаться у разных моделей и производителей. Lsdpoq Nf S Rsfx Aaaohn

Состояние: новое, Функциональность: полностью работоспособен, Год выпуска: 2025, Дробилки для щебня и балласта используются для дробления и переработки различных материалов для строительства и инфраструктурных проектов. Эти дробилки предназначены для дробления крупных горных пород, гравия или камней на более мелкие куски, в результате чего получаются заполнители и балласт, которые являются важнейшими компонентами в строительной отрасли. Вот некоторые ключевые аспекты, связанные с оборудованием для дробления заполнителей и балласта: 1. Щековая дробилка: - Щековые дробилки обычно используются для первичного дробления при производстве заполнителей и балласта. Они работают за счет сжатия материала между неподвижной и подвижной щекой. 2. Роторная дробилка: - Роторные дробилки предназначены для формирования и производства мелких заполнителей. Они используют ударную силу для дробления материала, что делает их пригодными для различных типов горных пород и руд. 3. Конусная дробилка: - Конусные дробилки часто используются для вторичного и третичного дробления при производстве заполнителей. Они эффективны для получения хорошо сформированных и мелкозернистых заполнителей. 4. Ударная дробилка с вертикальным валом (VSI): - Дробилки VSI предназначены для формирования и производства высококачественного искусственного песка. В них используется принцип дробления "камень на камень", когда горные породы подаются в ротор для ускорения и дробления о неподвижные наковальни. 5. Гирационная дробилка: - Гирационные дробилки в основном используются в горнодобывающей промышленности, но могут применяться и для производства заполнителей. Они имеют коническую головку и вогнутую поверхность, которая дробит материал между головкой и вогнутой поверхностью. 6. Мобильные дробилки: - Мобильные дробилки, включая мобильные щековые дробилки и мобильные роторные дробилки, обеспечивают гибкость и мобильность при дроблении заполнителей и балласта на месте. Они часто используются в строительных проектах, где материалы необходимо перерабатывать непосредственно на рабочей площадке. 7. Грохоты и скальперы: - Грохоты и скальперы используются для разделения заполнителей различных размеров после первоначального дробления. Вибрационные грохоты обычно используются для классификации и разделения материалов по размеру. 8. Конвейеры: - Конвейеры необходимы для транспортировки материалов между различными стадиями процесса дробления и для складирования готовой продукции. Они повышают эффективность обработки материалов. 9. Системы пылеподавления: - В процессе дробления может образовываться пыль, поэтому для минимизации воздействия на окружающую среду и здоровье людей используются системы пылеподавления. Эти системы могут включать распыление воды или химические средства подавления. 10. Контроль качества: Ledpfx Aasq Nxrxeaehn - Меры контроля качества, такие как гранулометрический анализ и градационные испытания, необходимы для обеспечения соответствия производимых заполнителей и балласта требуемым спецификациям и стандартам. 11. Экологические аспекты: - Дробильное оборудование должно соответствовать экологическим нормам, поэтому необходимо принимать такие меры, как борьба с пылью, снижение уровня шума и надлежащая утилизация отходов. При выборе дробильного оборудования для щебня и балласта следует учитывать такие факторы, как тип материала, требуемый размер продукта, производственная мощность и требования к мобильности. Кроме того, при эксплуатации дробильного оборудования необходимо соблюдать стандарты безопасности и охраны окружающей среды.

Состояние: новое, Год выпуска: 2025, Завод по производству песка и заполнителя предназначен для производства различных видов материалов, используемых в строительстве, таких как песок, гравий и щебень. Вот подробная схема типичного завода по производству камня: Обзор процесса Подача: Сырье (крупные камни) поступает на завод. Первичное дробление: крупные камни уменьшаются в размерах с помощью первичной дробилки. Lodpfxoq Ny Saj Aaajhn Вторичное дробление: дальнейшее уменьшение размера камней с помощью вторичных дробилок. Просеивание: Разделение дробленых материалов на фракции разного размера. Производство песка: Переработка определенных фракций для получения песка. Промывка: очистка заполнителей и песка от примесей. Складирование: Хранение готовой продукции для отправки. Основные компоненты Склад сырья: Место для хранения сырых камней. Вибрационный питатель: Последовательная и равномерная подача камней в дробилки. Первичная дробилка (щековая дробилка): Разбивает крупные камни на мелкие куски. Вторичная дробилка (конусная дробилка/ударная дробилка): Еще больше уменьшает размер камней. Вибрационный грохот: Классифицирует материалы на фракции разного размера. Машина для производства песка (роторная дробилка с вертикальным валом): Превращает некоторые фракции в песок. Пескомойка: Очищает песок от нежелательных частиц. Ленточные конвейеры: транспортируют материалы между различными этапами обработки. Система управления: Контролирует и управляет всем производственным процессом. Система пылеулавливания: Сокращает выбросы пыли для соблюдения экологических норм. Области применения завода по производству камня Строительная промышленность: Необходим для производства бетона, строительства дорог и фундаментов зданий. Ландшафтный дизайн: Используется для изготовления декоративных заполнителей, дорожек и борьбы с эрозией. Развитие инфраструктуры: Поддерживает дренажные системы и противопаводковые сооружения. Производство: Обеспечивает материалы для производства стекла, цемента и стали. Сельское хозяйство: Нейтрализует кислые почвы и служит кормом для скота. Экология: используется в проектах по очистке воды и рекультивации земель. Жилищное применение: Идеально подходит для подъездных путей, пешеходных дорожек и патио. Рекреационные объекты: Поставляет песок для полей для гольфа и детских площадок. Энергетический сектор: Поддерживает бурение нефтяных и газовых скважин и проекты по возобновляемым источникам энергии. Искусство и дизайн: Используется в скульптурах и архитектурных элементах.

Состояние: новое, Завод по производству песчано-гравийной смеси: необходимое решение для современных строительных нужд В строительной и инфраструктурной отрасли высококачественный песок и гравий являются важнейшим сырьем для создания бетона, асфальта и других фундаментных элементов. Завод по производству песчано-гравийной смеси является краеугольным камнем эффективного и масштабного производства этих материалов. Благодаря передовым технологиям, универсальности и масштабируемости эти заводы обслуживают широкий спектр проектов, обеспечивая постоянное качество и удовлетворяя растущий спрос на строительные материалы. В этой статье рассматриваются общее введение, особенности и области применения заводов по производству песчано-гравийной смеси, включая как стационарные, так и мобильные системы. Общее введение в заводы по производству песчано-гравийной смеси Завод по производству песчано-гравийной смеси — это специализированное предприятие, предназначенное для переработки сырья, такого как песок, гравий и заполнители, в продукцию строительного класса. Эти заводы объединяют различное оборудование, включая дробилки, грохоты, конвейеры, мойки и складские помещения, для преобразования сырья в готовые к использованию заполнители. Существует два основных типа заводов по производству песчано-гравийной смеси: Стационарные заводы по производству: Стационарные установки, предназначенные для высокопроизводительного производства. Идеально подходят для крупномасштабных операций и долгосрочных проектов. Мобильные заводы по производству песчано-гравийной смеси: Переносные системы, которые можно перевозить на различные проектные площадки. Идеально подходят для временных операций и проектов в удаленных местах. Оба типа оснащены передовыми машинами и системами автоматизации для обеспечения высокой эффективности, точности и устойчивости. Применение заводов по производству песчано-гравийной смеси Заводы по производству песчано-гравийной смеси незаменимы во многих отраслях промышленности благодаря своей способности производить высококачественные заполнители. Основные области применения: 1. Строительство и инфраструктура Производство песка и гравия для бетона, асфальта и базовых материалов. Поддержка крупномасштабных инфраструктурных проектов, таких как автомагистрали, мосты, аэропорты и железные дороги. 2. Жилищное и коммерческое строительство Поставка заполнителей для фундаментов зданий, подъездных путей, ландшафтного дизайна и дренажных систем. Играет важную роль в строительстве жилых домов и коммерческой недвижимости. 3. Строительство дорог Поставляет высококачественный щебень и песок для дорожных полотен, тротуаров и автомагистралей. Обеспечивает прочность и долговечность дорожных покрытий. 4. Добыча полезных ископаемых и карьеры Эффективно перерабатывает добытые материалы в пригодные для использования заполнители. Lhodsvlwqlopfx Aaasn Повышает производительность при добыче полезных ископаемых с помощью оптимизированных систем обработки материалов. 5. Восстановление окружающей среды Поставляет заполнители для борьбы с эрозией, рекультивации земель и проектов по защите береговой линии. Облегчает усилия по устойчивой реабилитации окружающей среды. 6. Переработка строительных отходов Мобильные заводы по производству песчано-гравийного материала идеально подходят для переработки бетона и асфальта. Превращает отходы в пригодные для использования заполнители, снижая нагрузку на свалки и способствуя устойчивости. Стационарные и мобильные заводы по производству песчано-гравийного материала Стационарные зав

Состояние: новое, мощность: 75 кВт (101,97 л.с.), Год выпуска: 2025, Мобильная щековая дробилка - это тип дробильного оборудования, оснащенного щековой дробилкой и являющегося мобильным. Эта дробилка предназначена для перемещения и доставки в различные места, особенно в те, где требуется переработка материалов на месте. Мобильные щековые дробилки широко используются в таких отраслях, как горнодобывающая промышленность, строительство и переработка отходов, для переработки различных материалов. Вот основные характеристики и компоненты типичной мобильной щековой дробилки: 1. Щековая дробилка: - Первичным дробильным узлом мобильной щековой дробилки является сама щековая дробилка. Она состоит из неподвижной и подвижной щеки, между которыми находится измельчаемый материал. 2. Мобильное шасси: - Дробилка установлена на мобильном шасси, которое может иметь гусеницы для мобильности или быть колесным для легкой транспортировки. Мобильность шасси позволяет легко перемещать дробилку между различными рабочими площадками. 3. Питатель: - Для подачи материала в щековую дробилку обычно используется вибрационный питатель. Он обеспечивает последовательную и контролируемую подачу материала в камеру дробления. 4. Двигатель или источник энергии: - Мобильные щековые дробилки приводятся в действие дизельными двигателями или электродвигателями. Выбор источника питания зависит от таких факторов, как доступность электроэнергии и необходимость мобильности. 5. Панель управления: - Для управления и контроля работы дробилки оператору предоставляется панель управления. Она может включать в себя элементы управления для запуска и остановки дробилки, регулировки параметров разгрузки и контроля различных параметров. 6. Гидравлическая система: - Мобильные щековые дробилки часто оснащаются гидравлической системой для регулировки параметров дробилки. Сюда входит регулировка CSS (Closed Side Setting) щековой дробилки, которая влияет на размер продукта. Lhedeq I N Atepfx Aaasn 7. Конвейерные системы: - Конвейеры используются для транспортировки дробленого материала из щековой дробилки на следующие этапы перерабатывающего предприятия или для складирования. Некоторые мобильные щековые дробилки имеют встроенные конвейерные системы. 8. Магнитный сепаратор (опция): - Некоторые мобильные щековые дробилки оснащены магнитным сепаратором для удаления металлических примесей из дробленого материала, предотвращая повреждение последующего оборудования. 9. Система пылеподавления (опция): - Для борьбы с пылью, образующейся в процессе дробления, некоторые мобильные щековые дробилки могут быть оснащены системами пылеподавления. 10. Дистанционное управление (опция): - Возможности дистанционного управления позволяют операторам управлять дробилкой на расстоянии, что повышает безопасность и удобство работы. 11. Применение: - Мобильные щековые дробилки используются для первичного дробления различных материалов, включая твердые породы, отходы строительства и сноса, бетон, асфальт и природные заполнители. 12. Универсальность: - Мобильные щековые дробилки универсальны и могут применяться в различных областях. Они подходят как для рециклинга, так и для карьерных работ, обеспечивая гибкость при переработке различных типов материалов. Мобильные щековые дробилки выгодны для операций, требующих частого перемещения, или для переработки материалов в удаленных местах. Они представляют собой экономически эффективное решение для дробления на месте и широко используются в строительной и горнодобывающей промышленности. Операторы должны соблюдать правил

Состояние: новое, Год выпуска: 2025, мощность: 300 кВт (407,89 л.с.), Шаровая мельница является ключевым оборудованием в процессе измельчения барита. Она предназначена для измельчения и смешивания твердых или жестких материалов в более мелкие части, в частности, в порошок. На заводах по измельчению барита шаровая мельница часто используется для измельчения барита в сверхтонкий порошок для различных применений. Вот основные характеристики и аспекты шаровой мельницы, используемой для измельчения барита на заводе: 1. Структура мельницы: - Шаровая мельница для измельчения барита обычно состоит из горизонтального цилиндрического корпуса с фланцами и болтами на концах. На концах могут быть отверстия для подачи и выгрузки барита. 2. Размольный материал: - В качестве мелющих тел в шаровой мельнице обычно используются стальные или керамические шары. Мелющие среды помогают в процессе измельчения, уменьшая размер частиц барита. 3. Вращение: - Мельница вращается вокруг горизонтальной оси. Вращательное движение мельницы, приводимое в действие двигателем, заставляет мелющие среды каскадировать и измельчать барит. 4. Подача и выгрузка: - Барит обычно подается в шаровую мельницу через бункер или конвейер. Измельченные частицы барита выгружаются из мельницы через разгрузочный патрубок. 5. Система управления: - Современные шаровые мельницы оснащены системами управления для контроля и регулирования критических параметров, таких как скорость вращения мельницы, скорость подачи и температура. Это позволяет точно контролировать процесс измельчения. 6. Уменьшение размеров: - Основная задача шаровой мельницы - уменьшить размер частиц барита. Измельчение происходит при воздействии на барит сил удара и трения мелющих тел. 7. Классификация: - В зависимости от желаемой степени измельчения в шаровую мельницу может быть встроена система классификации для отделения мелких частиц от крупных. Это обеспечивает соответствие конечного продукта требуемым техническим характеристикам. 8. Пылеулавливание: - Система сбора пыли может быть встроена для улавливания и сбора мелких частиц, образующихся в процессе измельчения, обеспечивая чистую и безопасную рабочую среду. Ledpfx Asq Ngafeaajhn 9. Футеровка: - Внутренняя поверхность шаровой мельницы часто футеруется износостойкими материалами, такими как сталь или резина, чтобы защитить корпус мельницы от истирания и обеспечить более длительный срок службы оборудования. 10. Применение в переработке барита: - Шаровая мельница на заводе по измельчению барита является важнейшим оборудованием для переработки баритовой руды в тонкий порошок. Этот порошок используется в различных отраслях промышленности, включая бурение нефтяных и газовых скважин, нанесение покрытий и фармацевтику. 11. Функции безопасности: - Для обеспечения безопасной работы шаровых мельниц в них обычно устанавливаются такие элементы безопасности, как устройства контроля и системы аварийного отключения. Конкретная конструкция и характеристики шаровой мельницы для измельчения барита могут отличаться у разных производителей и областей применения. Для обеспечения оптимальной производительности и долговечности оборудования необходимо соблюдать надлежащие процедуры и рекомендации по его эксплуатации и обслуживанию.

Состояние: новое, Год выпуска: 2025, Оборудование для производства щебня и заполнителей используется для дробления, просеивания и обработки камней, горных пород и других материалов для строительной промышленности. Это оборудование необходимо для производства различных видов заполнителей, включая щебень, гравий, песок и переработанный бетон, которые используются при строительстве дорог, зданий, мостов и других инфраструктурных объектов. Вот некоторые распространенные типы оборудования, используемые в производстве гравия и заполнителей: 1. Щековая дробилка: - Щековые дробилки - это первичные дробилки, используемые для дробления крупных пород на более мелкие и удобные для обработки куски. Они необходимы на начальном этапе производства щебня. 2. Роторная дробилка: - Роторные дробилки используются для дробления горных пород и камней с помощью силы удара. Они подходят для формирования и производства мелких заполнителей. Ledpoq Nxz Defx Aaashn 3. Конусная дробилка: - Конусные дробилки часто используются для вторичного и третичного дробления при производстве заполнителей. Они производят хорошо сформированные и мелкозернистые заполнители. 4. Ударная дробилка с вертикальным валом (VSI): - Дробилки VSI предназначены для формирования и производства высококачественного искусственного песка. Они подходят для обработки материалов с высокой абразивностью. 5. Грохоты: - Вибрационные грохоты используются для разделения заполнителей различных размеров. Они классифицируют материал по размеру частиц и обеспечивают соответствие конечной продукции установленным требованиям к градации. 6. Грохоты: - Грохоты используются для удаления негабаритных материалов до того, как они попадут в первичную дробилку. Это помогает оптимизировать процесс дробления и предотвратить повреждение оборудования. 7. Промывочное оборудование: - Промывочное оборудование, такое как песколовки или бревномойки, используется для удаления примесей и мелких частиц из заполнителей. Это особенно важно для производства высококачественного бетонного песка. 8. Конвейеры: - Конвейеры используются для транспортировки материалов между различными стадиями процесса дробления и сортировки. Они играют решающую роль в повышении эффективности обработки материалов. 9. Штабелеры и рекультиваторы: - Штабелеры используются для создания запасов обработанных заполнителей, а рекуператоры - для извлечения материала из склада. Оба устройства необходимы для эффективного хранения и обработки материалов. 10. Дробильные установки: - Комплексные дробильные установки включают в себя различные типы дробилок, грохотов и конвейеров, объединенных в единую систему. Эти установки предназначены для эффективной обработки больших объемов материала.

Состояние: новое, Год выпуска: 2025, Завод по производству песчаных заполнителей - это предприятие, на котором производятся различные виды заполнителей (песок, гравий, щебень или переработанный бетон) для использования в строительстве и других сферах. Такие заводы обычно включают в себя различные этапы обработки, от добычи сырья до получения конечного продукта. Вот основные компоненты и процессы, которые обычно задействованы на заводе по производству песчаного заполнителя: 1. Добыча сырья: - Карьерная или горная добыча: Зачастую заполнители добываются в карьерах, шахтах или на дне рек. В зависимости от типа заполнителя, процесс добычи может включать бурение, взрывные работы или дноуглубительные работы. 2. Первичное дробление: - Щековая или гирационная дробилка: Добытое сырье обычно доставляется на завод и подается в первичную дробилку, где крупные породы разбиваются на более мелкие куски. 3. Вторичное дробление: - Конусная дробилка или роторная дробилка: Дробленый материал из первичной дробилки может подвергаться дальнейшему уменьшению размера путем вторичного дробления. 4. Сортировка: - Вибрационные грохоты: После дробления материал часто просеивается для отделения заполнителей различных размеров. Этот процесс гарантирует, что конечный продукт соответствует требуемым характеристикам. 5. Промывка: - Пескомойки: В некоторых случаях, особенно при производстве песка, промывка производится для удаления примесей, глины и мелких частиц из заполнителей, что обеспечивает получение более чистого и качественного продукта. 6. Сортировка и сортировка: - Классификаторы или грейдеры: После промывки и просеивания заполнители могут пройти дополнительные процессы, чтобы разделить их по размеру или качеству. 7. Складирование: Ledpoq Ngb Djfx Aaajhn - Складирование: Готовые заполнители обычно складируются для хранения перед транспортировкой на строительные площадки или другим конечным потребителям. 8. Хранение и обработка заполнителей: - Бункеры или силосы: На крупных производственных предприятиях могут быть оборудованы хранилища, такие как бункеры или силосы, для хранения различных типов и размеров заполнителей перед распределением. 9. Контроль качества: - Лабораторные испытания: Регулярно проводится контроль качества заполнителей, чтобы убедиться в их соответствии техническим условиям по прочности, размеру, градации и другим свойствам. 10. Экологические соображения: - Управление водными ресурсами: На некоторых заводах применяются системы управления водными ресурсами, позволяющие повторно использовать воду, применяемую в процессе промывки, что минимизирует воздействие на окружающую среду. 11. Транспортировка: - Конвейеры или грузовики: Агрегаты обычно транспортируются с завода на строительные площадки с помощью конвейеров, грузовиков или других средств.

Состояние: новое, Год выпуска: 2025, Создание дешевого портативного или мобильного завода по производству песка предполагает оптимизацию затрат при сохранении функциональности и эффективности. Вот основной перечень компонентов и соображений для проектирования экономически эффективной портативной установки для производства песка: 1. Портативная машина для производства песка: - Выберите экономически эффективную машину для производства песка, которая отвечает вашим производственным требованиям. Учитывайте такие факторы, как производительность, эффективность и затраты на обслуживание. - Ищите варианты, которые обеспечивают хорошую производительность при меньших первоначальных инвестициях. 2. Оборудование для просеивания: - Выберите портативную сортировочную установку для разделения песка на фракции разного размера. Это очень важно для получения высококачественного песка с требуемым гранулометрическим составом. - Рассмотрите модульные просеивающие установки, которые легко транспортировать и устанавливать. 3. Конвейерные системы: - Используйте конвейеры для транспортировки сырья между различными компонентами завода. Выбирайте простые и надежные конвейерные системы. - Изучите экономичные варианты конвейеров, которые легко обслуживать. 4. Бункер и питатель: - Установите бункер и питатель, чтобы обеспечить непрерывный поток сырья в пескоделательную машину. Это поможет оптимизировать производственный процесс. - Выбирайте конструкцию, которая минимизирует просыпание и потери материала. 5. Источник питания: - Для снижения эксплуатационных расходов рассмотрите возможность использования энергоэффективных источников питания. Это может включать использование генераторов или подключение к электросети, в зависимости от доступности и стоимости электроэнергии в вашем регионе. 6. Шасси и мобильность: - Выбирайте простую и надежную конструкцию шасси, обеспечивающую легкую транспортировку. В зависимости от ваших потребностей, выбирайте колеса или гусеницы для мобильности. - Стремитесь к конструкции, обеспечивающей быстрый монтаж и демонтаж, чтобы сэкономить время и трудозатраты. 7. Система управления: Lhodpfxjq N Ud Ie Aaajn - Внедрите удобную систему управления, которая позволит операторам эффективно контролировать и регулировать процесс производства песка. - Рассмотрите возможности автоматизации, которые улучшают контроль и снижают необходимость постоянного ручного вмешательства. 8. Борьба с пылью и экологические аспекты: - Применяйте эффективные меры по борьбе с пылью для соблюдения экологических норм и обеспечения безопасной рабочей среды. - Изучите возможности экологической безопасности, чтобы соответствовать целям устойчивого развития. 9. Модульная конструкция: - Рассмотрите модульную конструкцию для удобства настройки и масштабирования. Это позволит вам со временем адаптировать завод к изменяющимся производственным потребностям. 10. Подержанное оборудование: - Изучите возможность использования восстановленного или бывшего в употреблении оборудования, чтобы сократить первоначальные расходы. Убедитесь, что подержанное оборудование находится в хорошем рабочем состоянии и может удовлетворить ваши производственные потребности. Помните, что, несмотря на важность оптимизации затрат, крайне важно поддерживать качество и эффективность процесса производства песка. Кроме того, приоритетом должно быть соблюдение экологических норм. Всегда учитывайте специфические требования вашего проекта и при необходимости обращайтесь за советом к профессионалам.