Корыто Цепные Конвейеры купить подержанный (6 460)

Состояние: хорошее состояние (б/у), Год выпуска: 2007, Свойства Подержанный ленточный конвейер производителя стандарта TRANS Цвет: серебристый Вкл. двигатель SEW и направляющая: 2007 г. Идеально подходит для быстрой обработки материалов Грамотно разобранный и упакованный Состояние: полностью в рабочем состоянии Материал: Алюминий 1 STK. на складе Ленточные конвейеры Ремень идеально подходит для машин "ласточкиного хвоста" или для выполнения работ в зоне сбора и оптимизации внутреннего процесса. Транспортировка может способствовать тому, что чувствительные к ленточному конвейеру контейнеры, коробки или другие упаковочные и артикуляционные узлы различного размера будут доставлены в пункт назначения или доставки и, например, послужат связующим звеном между производственными и деревообрабатывающими станками или между ними. Кроме того, она обеспечивает эффективную транспортировку деталей в процессе эксплуатации и хранения, а также способствует значительным расходам и расстояниям. Технические данные: Масса ленточного конвейера Общая длина: 7,100 мм (1 x 800 мм, 1 x 3900 мм и 1 x 2400 мм). Габаритная ширина вкл. двигатель: 700 мм Информация о ремне Ширина ленты: 400 мм Тип ремня: Передний пазовый ремень типа: KT202 [...] Hpedsdr Hb Hopfx Admea

Состояние: хорошее состояние (б/у), Год выпуска: 2010, Функциональность: полностью работоспособен, общая длина: 20 000 мм, Транспортные конвейеры Транспортная единица LISEC 3300 x 4000 мм Транспортная единица LISEC S 3300 x 4500 мм Транспортная единица LISEC 3300 x 6800 мм Мобильная транспортная установка LISEC 3300 x 2800 мм Год: 2010 Pyrosil ST-SystemSt 1000 HD -1B Система 500 HE (нанесение Pyrosil для УФ-чернил) Pyrosil System 500 HE (нанесение Pyrosil для УФ-чернил) Праймерная станция 500 HE LISEC Предварительная обработка системы отработанного воздуха Система управления LISEC S-LTD-235 Параметр Пламени: Скорость Бернера 150 мм/сек Частота 7,4 Гц на FU 2 потока Уставка воздуха 400 л/мин, соотношение газ/воздух 1:21 Прекурсор 0,3% Параметры праймера: Hodpfx Adsvy D Tiomjpa Скорость грунтовки 300 мм/сек14,8 Гц частота на FU Потоки 2 Резервуар давления 1 бар Давление распылителя 2,0 бар Объем распыления 25 миль/мин на канал распыления Управляющее давление ниже 6 бар не влияет на объем распыления. Будут открыты только клапаны для распылительных головок.

Состояние: хорошее состояние (б/у), Особенности: Телескопический ленточный конвейер Состояние: полностью исправен со следами использования Идеально подходит для быстрой транспортировки материалов Профессионально демонтирован и упакован Цвет: красный Включая распределительный шкаф Цена за штуку Технические данные: Производитель: Caljan Общая длина в выдвинутом состоянии: 5.050 мм Общая длина в выдвинутом состоянии: 11 550 мм Общая ширина с учетом шкафа управления: 1 340 мм Hpsdpof N Hgzofx Admoa Общая ширина без шкафа управления: 1 130 мм Ширина ленты: 820 мм Тип ленты: Гладкая Вес: 3.500 кг Телескопический ленточный конвейер Телескопический ленточный конвейер идеально подходит для зоны комплектации заказов, чтобы сблокировать машины или рабочие места и оптимизировать внутренний технологический процесс. При транспортировке телескопический ленточный конвейер может подавать чувствительные и различные по размеру контейнеры, коробки или другие упаковочные и артикульные единицы к месту погрузки или доставки, а также служить, например, в качестве соединительного пути перед или между производственными и обрабатывающими машинами. Он также обеспечивает эффективную транспортировку деталей на заводе и складе и используется для транспортировки значительных объемов и на значительные расстояния. Индивидуальные решения для вашей интралогистики Роликовые, ленточные, наклонные или телескопические конвейеры для погрузки и разгрузки ваших товаров - мы ваш компетентный партнер! Мы будем рады сделать вам индивидуальное предложение или проконсультировать вас по вопросам концепции или монтажа. Просто сообщите нам ваши требования и местные условия. Воспользуйтесь нашим многолетним опытом [...]

Состояние: хорошее состояние (б/у), Свойства Подержанный ленточный конвейер производителя Schulz Ноги заказываются отдельно Вкл. двигатель и боковая направляющая Материал: сталь Идеально подходит для быстрой транспортировки материалов Экспертно-разобранный и упакованный условие: полностью в рабочем состоянии 11 штук в наличии ленточный конвейер В зоне комплектации заказов лента идеально подходит для блокировки машин или рабочих мест и оптимизации внутренних процессов. Во время транспортировки ленточный конвейер может транспортировать чувствительные контейнеры, коробки или другие упаковки и изделия различного размера к точке подачи или выгрузки, а также служит, например, в качестве соединительной линии перед производственными и обрабатывающими машинами или между ними. Кроме того, ленточные конвейеры эффективно транспортируют детали на завод и склад и используются для транспортировки значительных количеств и расстояний. Технические данные: Hedpod Ecupefx Admepa Размеры ленточного конвейера Общая длина: 1710 мм общая ширина: 475 мм Детали ремня ширина ленты: 380 мм Тип ремня: гладкий Фрейм Материал: сталь [...]

Состояние: отличное состояние (б/у), Особенности и преимущества Подержанный ленточный конвейер производителя Overbeck Цвет: синий Ноги заказываются отдельно Вкл. двигатель SEW Материал: сталь Идеально подходит для быстрой транспортировки материалов Экспертно-разобранный и упакованный Состояние: полностью в рабочем состоянии 1 шт. в наличии ленточные конвейеры Полотно идеально подходит в зоне комиссионирования для блокировки станков или рабочих станций и оптимизации внутреннего процесса. Во время транспортировки ленточный конвейер может транспортировать чувствительные контейнеры, коробки или другие упаковки и изделия различного размера к месту загрузки или разгрузки, а также служит, например, в качестве соединительного участка перед или между производственными и обрабатывающими машинами. Кроме того, он обеспечивает эффективную транспортировку деталей на заводе и складе и служит для транспортировки значительных количеств и расстояний. Технические данные: Размеры ленточного конвейера Габаритная длина: 1610 мм Общая ширина вкл. двигатель: 620 мм Общая ширина без двигателя: 510 мм Подробности о ремне Ширина ленты: 400 мм Тип ремня: Захват Состояние: Новый сайт рамки высота: 140 мм ширина: 30 мм Hpedpjdu T Absfx Admea Материал: сталь [...]

Год выпуска: 2004, Состояние: капитально восстановленный (б/у), РЕЗИНОВАЯ ЛЕНТА ДРОБЕМЕТНАЯ УСТАНОВКА С ФИЛЬТРОМ РЕЗИНОВАЯ ЛЕНТА ДРОБЕМЕТНАЯ УСТАНОВКА С Hjdehxyzkspfx Admepa ФИЛЬТР Описание: Дробеметная установка с резиновой лентой Производитель: Wheelabrator Год выпуска: 2004 Тип: MB 300G Тип ремня: резиновый ремень Зарядка макс. кг: 800 кг Wheelabrator: 18,5 кВт Ширина отводящей ленты: 1.200 мм Макс. объем заправки: 300 литров Состоит из: - Тип установки для струйной обработки с резиновой конической лентой: MB 300G - шкаф управления - блок фильтра - разгрузочный лоток - Питатель Назначение: Дробеметчик с резиновой лентой Марка : Wheelabrator Тип: MB 300G Тип ремня: резиновый ремень Зарядка макс. кг: 800 кг Дробящее колесо: 1 шт. с мощностью 18,5 кВт Ширина ленты: 1.200 мм Заполняемый объем: 300 литров Состоит из: - Дробеметная установка с резиновым поясом Тип: MB 300G - Главная панель - Фильтр - Вибровыпуск - Гидравлический погрузчик Цена: Погрузка на грузовик Цена: Погрузка на грузовик Гарантия: 6 месяцев функциональной и гарантийной гарантии при сдаче в эксплуатацию компанией DECK Sarl. Поставка запасных частей на ближайшие 10 лет Гарантия: 6-месячные функции и гарантия от DECK Sarl. Когда DECK Sarl. производит монтаж ОПЦИОНАЛЬНО: доставка / монтаж / ввод в эксплуатацию / обучение ОПЦИОНАЛЬНО: доставка / монтаж / ввод в эксплуатацию / обучение Мы также предлагаем запасные части для Rösler, Schlick, Wheelabrator, Gietart и др. взрывные устройства! Мы можем предложить запасные части для Rösler, дробеметных установок! [...]

Год выпуска: 1998, Состояние: хорошее состояние (б/у), Здравствуйте, уважаемые заинтересованные стороны Мы предлагаем хорошо используемый вибрационный отделочный станок Rösler. Эта шлифовальная машина непрерывного действия Rösler использовалась с 2015 года, и мы являемся 2-м владельцем. Он продается в связи с перестройкой производственного цеха и другими проектными целями. Производитель: Rösler Система сквозной подачи Тип: R 650 / 4600 DA Номер машины: 19289/98-06 Год постройки: июнь 1998 года Управление: управление SPS Растения и аксессуары: Дозирующее оборудование Вибрационный питатель буферный R 20/6/1,5 SR-P На конвейерную ленту 1, R470/4000 FB/S На систему распыления Система распыления R 12/6 SM-E-So К конвейерной ленте 2, R470/2500 FB/S к системе непрерывного потока На конвейерную ленту 3, R470/1500 FB/S в циркулярную сушилку Циркулярная сушилка для гранул RT 850EUR Резервуары для осадка Центральный шкаф управления с PLC-управлением S5-95 Примечание: Hpjdpoihvr Rsfx Admja Завод отлично плавится, осмотр на месте возможен по предварительной договоренности, этот завод все еще находится под напряжением и может быть проверен при необходимости. так как это подержанная сделка, нет гарантии или гарантий на. MFG

Состояние: готов к работе (б/у), Год выпуска: 2004, Функциональность: полностью работоспособен, усилие зажима: 3 188 кН, вес впрыска: 6 935 g, диаметр шнекового транспортёра: 130 мм, производственная мощность: 17 000 единица/ч, Без минимальной цены — гарантированная продажа по самой высокой ставке! ТЕХНИЧЕСКИЕ ХАРАКТЕРИСТИКИ Усилие смыкания: 320 т Вес впрыска: 6 935 г Диаметр шнека: 130 мм Производительность: 17 000 преформ/ч ДЕТАЛИ МАШИНЫ Конфигурация: 72-гнездная, 4-ступенчатая Hpodpfxsx A Efhs Admja ОСНАЩЕНИЕ Комплект для съёма Конвейер LT/ч 1825 Робот TPS TRT-M4-72-E

Состояние: готов к работе (б/у), Год выпуска: 2004, Функциональность: полностью работоспособен, диаметр точения: 380 мм, максимальная скорость шпинделя: 4 000 об/мин, ход по оси X: 230 мм, ход по оси Z: 575 мм, максимальная скорость контршпинделя: 6 000 об/мин, ТЕХНИЧЕСКИЕ ХАРАКТЕРИСТИКИ Зона обработки Максимальный диаметр обработки: 380 мм Проход шпинделя: 77 мм Ход по оси X: 230 мм Ход по оси Z: 575 мм Данные по шпинделю Скорость главного шпинделя: 4 000 об/мин Мощность двигателя главного шпинделя: 22 кВт Скорость контршпинделя: 6 000 об/мин Мощность двигателя контршпинделя: 7,5 кВт ДАННЫЕ О МАШИНЕ Система управления: Mazatrol 640T Nexus ОСНАЩЕНИЕ 12-позиционный револьвер с приводными инструментами Интерфейс для подачи прутка Короткопрутковый подающий автомат Multifeed MLI 3-кулачковый патрон Kitagawa B-210 3-кулачковый патрон Kitagawa B-206 Автоматический ловитель деталей с конвейером Установка для отсоса масляного тумана Подача заявки обязывает своевременно забрать оборудование до 4-й календарной недели 2026 года! ТЕХНИЧЕСКИЕ ХАРАКТЕРИСТИКИ Зона обработки Максимальный диаметр обработки: 380 мм Проход шпинделя: 77 мм Ход по оси X: 230 мм Ход по оси Z: 575 мм Данные по шпинделю Скорость главного шпинделя: 4 000 об/мин Hpsdpox Di Uiefx Admea Мощность двигателя главного шпинделя: 22 кВт Скорость контршпинделя: 6 000 об/мин Мощность двигателя контршпинделя: 7,5 кВт ДАННЫЕ О МАШИНЕ Система управления: Mazatrol 640T Nexus ОСНАЩЕНИЕ 12-позиционный револьвер с приводными инструментами Интерфейс для подачи прутка Короткопрутковый подающий автомат Multifeed MLI 3-кулачковый патрон Kitagawa B-210 3-кулачковый патрон Kitagawa B-206 Автоматический ловитель деталей с конвейером Установка для отсоса масляного тумана Система высоконапорного охлаждения: 5 бар Транспортер стружки Система высоконапорного охлаждения: 5 бар Транспортер стружки

Состояние: готов к работе (б/у), Год выпуска: 2012, Общие данные Вес станка 21000 кг Главный привод Диапазон скоростей шпинделя 18000 об/мин Количество осей 5 Перемещения Перемещение по оси X 1000 мм Быстрый ход по оси X 60 м/мин Перемещение по оси Y 1250 мм Быстрый ход по оси Y 60 м/мин Перемещение по оси Z 1000 мм Hedpfjx D Eh Esx Admepa Быстрый ход по оси Z 60 м/мин Обрабатываемая деталь Максимальный вес детали 2000 кг Инструменты Тип держателя инструмента HSK-A63 Данный 5-осевой обрабатывающий центр DMG MORI DMC 100U duoBlock был изготовлен в 2012 году. Он оснащен поверхностью крепления паллет 1000 × 800 мм, быстрыми перемещениями до 60 м/мин и высокоскоростным шпинделем на 18 000 об/мин. Станок включает сменщик инструментов на 60 позиций и систему охлаждения объёмом 980 литров. Функциональность дополняется такими аксессуарами, как конвейер для стружки, уловитель масляного тумана и лазерная система измерения инструмента BLUM. Если вы ищете высокое качество фрезерных работ, рассмотрите DMG MORI DMC 100U duoBlock, доступный у нас в продаже. Свяжитесь с нами для получения дополнительной информации. Типы применения Фрезерование

Состояние: б/у, Б/у двухшнековый охлаждаемый транспортер из нержавеющей стали производства AMF (Apener Maschinenbau und Förderanlagen Gustav Bruns GmbH & Co KG), модель HDS 250 x 3500. Машина оснащена двумя шнеками из нержавеющей стали общей длиной 3500 мм и рабочей длиной около 3000 мм. Шнеки приводятся в движение электродвигателем мощностью 1,1 кВт через редуктор. Рабочая скорость вращения шнеков — до 2,7 об/мин. Каждый шнек имеет внутренний канал для подачи охлаждающей среды. Рабочее давление в валах — до 1,5 бар, температурный диапазон — от -10°C до +30°C, объём — 2 x 18 л. Шнеки установлены в рубашной ванне. Ширина ванны — 570 мм, длина — 3500 мм, объём ванны около 430 л, рабочее давление — атмосферное. Температурный диапазон — от -10°C до 0°C. Ванна оборудована рубашкой из нержавеющей стали снизу и по бокам, объём рубашки — 40 л, рабочее давление — до 1,5 бар, рабочая температура — от -10°C до +30°C. Верх ванны оснащён тремя крышками из нержавеющей стали, каждая длиной 90 см. Крышка в секции выгрузки оборудована смотровым люком диаметром 30 см и круглой крышкой из нержавеющей стали. Входное отверстие у транспортёра — 30 см x 55 см, выходное — 28 см x 30 см. Машина оснащена локальным шкафом управления и установлена на четырёх колёсах. Последнее применение — пищевая промышленность. Hodjx Hwd Hopfx Admopa

Состояние: капитально восстановленный (б/у), Функциональность: полностью работоспособен, Однороторный станок VK820 оснащен ротором 800 мм и поставляется в комплекте с подающим конвейером VK600 и гидравлическим силовым агрегатом. Окорочный станок был полностью отремонтирован нашей мастерской и находится в отличном рабочем состоянии. В качестве альтернативы, в соответствии с потребностями клиента, ротор может быть заменен на другой (480/620). Hodpfx Ajwfdi Hedmepa

Состояние: новое, Год выпуска: 2025, Введение щековая дробилка завод Производительность варьируется в зависимости от запроса клиента. И для того, чтобы удовлетворить различные требования клиентов, производственная линия может быть оснащена конусной дробилкой, оборудованием для удаления пыли и другим оборудованием. Она подходит для таких материалов, как твердый известняк, гранит, базальт, галька, металлургический шлак и искусственный песок. Он широко используется в промышленности гидроэлектростанций, строительных материалов, шоссе и городского строительства. И в соответствии с различными технологическими требованиями, различные типы оборудования могут быть объединены, чтобы удовлетворить требования различных клиентов. Hpedpjq Nyy Eefx Admja Преимущества продукции каменная дробилка машина завод 1.Высокая надежность, хорошая стабильность 2.Удобное обслуживание, простота эксплуатации 3.низкие эксплуатационные расходы, широкий диапазон применения 4.Ламинирование дробления делает хорошую форму зерна разгрузки Мы также предоставляем другие решения для дробления камня, такие как 1. Вибрационный питатель + Щековая дробилка + Щековая дробилка мелкого дробления + Вибрационный грохот 2. Вибрационный питатель + Щековая дробилка + Роторная дробилка + Вибрационный экран 3. Вибрационный питатель + тяжелая молотковая дробилка + вибрационный грохот 4. Линия производства песка 5. Линия по производству гравия/агрегата Каменная дробильная установка для производства песка и заполнителя включает в себя несколько этапов и оборудование. Ниже представлен обзор процесса и основных компонентов: Обзор процесса 1. Первичное дробление: крупные камни из карьера подаются в первичную дробилку, как правило, щековую, которая измельчает их до более мелких, удобных для обработки размеров. 2. Вторичное дробление: выход из первичной дробилки еще больше уменьшается в размерах вторичной дробилкой, обычно конусной или роторной. 3. Просеивание: Дробленый материал разделяется на фракции разного размера с помощью вибросита. Негабаритный материал возвращается в дробилки для дальнейшего измельчения. 4. Производство песка: Для получения песка материал пропускается через пескоделательную машину, например роторную дробилку с вертикальным валом, для придания ему нужной формы и размера. 5. Промывка: конечный продукт часто промывают, чтобы удалить примеси и улучшить качество заполнителя. 6. Складирование: Готовый продукт хранится на складах перед транспортировкой потребителям. Основные компоненты камнедробильной установки 1. Щековая дробилка: Используется для первичного дробления крупных камней. 2. Конусная дробилка или роторная дробилка: Используется для вторичного дробления с целью получения более мелких заполнителей. 3. Вибрационный грохот: Разделяет дробленый материал на фракции разного размера. 4. Машина для производства песка: Специальное оборудование для производства песка. 5. Ленточные конвейеры: транспортировка материалов между различными этапами процесса. 6. Вибрационный питатель: Равномерно и непрерывно подает сырье в дробилки. 7. Пескомойка: Очищает песок от примесей. 8. Система управления: Управляет всем процессом, обеспечивая эффективную и безопасную работу. Внедрение хорошо спроектированной камнедробильной установки может значительно повысить эффективность производства и выпускать высококачественный песок и щебень.

Состояние: отличное состояние (б/у), Функциональность: полностью работоспособен, Год выпуска: 2007, моточасы: 64 000 h, номер машины/транспортного средства: 20306061, рабочая ширина: 3 110 мм, ход поршня: 200 мм, глубина зева: 415 мм, расстояние между стойками: 2 700 мм, усилие прессования: 100 t, Гибочная ячейка Amada Astro II 100 NT. Включает загрузочного робота, гибочного робота, устройство для перепозиционирования с дополнительной опорой, загрузочный стол, конвейер для выгрузки поддонов (в настоящее время отключен), защитное ограждение. Поставляется с несколькими захватами для загрузки и гибки, как зажимного, так и вакуумного типа. Загрузка листа как в виде штабеля, так и вертикального загрузочного устройства. Усилие гибки: 980 кН Длина стола: 3110 мм Ход: 200 мм Открытая высота: 500 мм Толщина листа мин.: 0,6 мм Размеры листа мин.: 150 x 150 мм Hsdpfjwakicex Admepa Размеры листа макс.: 800 x 1000 мм/ 300 x 1800 мм Масса листа макс.: 20 кг (включая захват гибочного робота/загрузочный захват робота) Обслуживание местным представителем Amada.

Состояние: готов к работе (б/у), Год выпуска: 2013, моточасы: 15 000 h, Главный привод Диапазон оборотов шпинделя: 12000 об/мин Конус инструмента: Capto C6 Количество осей: 5 Перемещения Перемещение по оси Y: 230 мм Перемещение по оси A: 1550 мм Обрабатываемая деталь Диаметр детали над станиной: 1000 мм Этот пятиосевой токарно-фрезерный центр DOOSAN Puma MX2600ST выпущен в 2013 году. Максимальный диаметр точения Ø 760 мм, длина детали до 1540 мм, проход трубы Ø 76 мм. Оборудован системой управления Fanuc 31i-A, двумя шпинделями с частотой вращения до 4000 об/мин и фрезерным шпинделем 12000 об/мин. Оснащен магазином инструмента на 80 позиций и конвейером для стружки. Рассмотрите возможность приобретения токарно-фрезерного центра DOOSAN Puma MX2600ST. Свяжитесь с нами для получения дополнительной информации. Типы применений Токарная обработка Hedpfx Adox E Eamemepa

Состояние: капитальный ремонт (б/у), Функциональность: полностью работоспособен, Двухроторная машина VK820 оснащена роторами диаметром 620 мм и комплектуется подающим конвейером VK600 и гидравлической станцией. Оборудование лущильщика полностью отремонтировано в нашей мастерской и находится в отличном рабочем состоянии. По желанию клиента роторы могут быть заменены на роторы диаметром 480 мм. Hpsdpox Dip Hefx Admsa

Состояние: новое, Функциональность: полностью работоспособен, мощность: 11 кВт (14,96 л.с.), Год выпуска: 2025, Пескомойка спирального типа, также известная как спиральная пескомойка или шнековая пескомойка, - это оборудование, предназначенное для промывки, классификации и обезвоживания песка и других гранулированных материалов. Этот тип пескомойки обычно имеет спиральную или винтообразную структуру для подъема, транспортировки и промывки материалов. Вот основные характеристики и аспекты пескомойки спирального типа: 1. Спиральная структура: Основным компонентом машины является спиральная или винтообразная конструкция, часто заключенная в ванну или корыто. Эта спиральная крыльчатка отвечает за подъем, транспортировку и промывку песка при вращении. Hedpfoq Nf S Rex Admepa 2. Конструкция ванны или корыта: Спиральная конструкция обычно размещается внутри ванны или корыта, в котором находится смесь воды и песка. Такая конструкция позволяет эффективно промывать и отделять примеси от песка. 3. Несколько лопастей: Спиральное рабочее колесо обычно имеет несколько лопастей или лопастей, которые обеспечивают механическое перемешивание песка, обеспечивая его тщательную очистку. 4. Впрыск воды: Вода подается в ванну или корыто для облегчения процесса промывки. Сочетание воды и вращающейся спирали помогает удалить загрязнения из песка. 5. Регулируемые водосливы: Некоторые спиральные пескомойки оснащены регулируемыми водосливами или затворами, которые контролируют поток воды и время удержания песка в машине, что позволяет настраивать процесс промывки. 6. Классификация и обезвоживание: Спиральные пескомойки часто оснащаются функциями классификации и обезвоживания песка. Для этого может использоваться отдельный отсек или механизм для извлечения мелкого песка и слива воды. 7. Переменная скорость: скорость вращения спирали часто можно регулировать, чтобы оптимизировать процесс промывки для различных типов материалов и размеров частиц. 8. Производительность: Производительность пескомойки спирального типа зависит от таких факторов, как размер машины, шаг спирали и эффективность процесса промывки. Существуют различные модели, отвечающие различным производственным требованиям. 9. Обработка материалов: Спиральные пескомойки широко используются в таких областях, как обработка заполнителей, горнодобывающая промышленность, производство бетона и другие отрасли, где необходимо удалить примеси из песка. 10. Простота обслуживания: Многие спиральные пескомойки сконструированы таким образом, чтобы их было легко обслуживать, благодаря наличию доступных компонентов и точек контроля. Спиральные пескомойки - это эффективные инструменты для очистки и обработки песка, обеспечивающие соответствие конечного продукта стандартам качества для использования в строительстве, производстве бетона и других областях. Конкретные характеристики и возможности этих машин могут отличаться у разных моделей и производителей.

Состояние: новое, Функциональность: полностью работоспособен, Год выпуска: 2025, Дробилки для щебня и балласта используются для дробления и переработки различных материалов для строительства и инфраструктурных проектов. Эти дробилки предназначены для дробления крупных горных пород, гравия или камней на более мелкие куски, в результате чего получаются заполнители и балласт, которые являются важнейшими компонентами в строительной отрасли. Вот некоторые ключевые аспекты, связанные с оборудованием для дробления заполнителей и балласта: 1. Щековая дробилка: - Щековые дробилки обычно используются для первичного дробления при производстве заполнителей и балласта. Они работают за счет сжатия материала между неподвижной и подвижной щекой. 2. Роторная дробилка: - Роторные дробилки предназначены для формирования и производства мелких заполнителей. Они используют ударную силу для дробления материала, что делает их пригодными для различных типов горных пород и руд. 3. Конусная дробилка: - Конусные дробилки часто используются для вторичного и третичного дробления при производстве заполнителей. Они эффективны для получения хорошо сформированных и мелкозернистых заполнителей. 4. Ударная дробилка с вертикальным валом (VSI): - Дробилки VSI предназначены для формирования и производства высококачественного искусственного песка. В них используется принцип дробления "камень на камень", когда горные породы подаются в ротор для ускорения и дробления о неподвижные наковальни. 5. Гирационная дробилка: - Гирационные дробилки в основном используются в горнодобывающей промышленности, но могут применяться и для производства заполнителей. Они имеют коническую головку и вогнутую поверхность, которая дробит материал между головкой и вогнутой поверхностью. 6. Мобильные дробилки: - Мобильные дробилки, включая мобильные щековые дробилки и мобильные роторные дробилки, обеспечивают гибкость и мобильность при дроблении заполнителей и балласта на месте. Они часто используются в строительных проектах, где материалы необходимо перерабатывать непосредственно на рабочей площадке. 7. Грохоты и скальперы: - Грохоты и скальперы используются для разделения заполнителей различных размеров после первоначального дробления. Вибрационные грохоты обычно используются для классификации и разделения материалов по размеру. 8. Конвейеры: - Конвейеры необходимы для транспортировки материалов между различными стадиями процесса дробления и для складирования готовой продукции. Они повышают эффективность обработки материалов. 9. Системы пылеподавления: - В процессе дробления может образовываться пыль, поэтому для минимизации воздействия на окружающую среду и здоровье людей используются системы пылеподавления. Эти системы могут включать распыление воды или химические средства подавления. 10. Контроль качества: - Меры контроля качества, такие как гранулометрический анализ и градационные испытания, необходимы для обеспечения соответствия производимых заполнителей и балласта требуемым спецификациям и стандартам. Hodpfoq Nxrxex Admopa 11. Экологические аспекты: - Дробильное оборудование должно соответствовать экологическим нормам, поэтому необходимо принимать такие меры, как борьба с пылью, снижение уровня шума и надлежащая утилизация отходов. При выборе дробильного оборудования для щебня и балласта следует учитывать такие факторы, как тип материала, требуемый размер продукта, производственная мощность и требования к мобильности. Кроме того, при эксплуатации дробильного оборудования необходимо соблюдать стандарты безопасности и охраны окружающей среды.

Состояние: новое, Год выпуска: 2025, Завод по производству песка и заполнителя предназначен для производства различных видов материалов, используемых в строительстве, таких как песок, гравий и щебень. Вот подробная схема типичного завода по производству камня: Обзор процесса Подача: Сырье (крупные камни) поступает на завод. Первичное дробление: крупные камни уменьшаются в размерах с помощью первичной дробилки. Вторичное дробление: дальнейшее уменьшение размера камней с помощью вторичных дробилок. Hpedpfxoq Ny Sae Admsa Просеивание: Разделение дробленых материалов на фракции разного размера. Производство песка: Переработка определенных фракций для получения песка. Промывка: очистка заполнителей и песка от примесей. Складирование: Хранение готовой продукции для отправки. Основные компоненты Склад сырья: Место для хранения сырых камней. Вибрационный питатель: Последовательная и равномерная подача камней в дробилки. Первичная дробилка (щековая дробилка): Разбивает крупные камни на мелкие куски. Вторичная дробилка (конусная дробилка/ударная дробилка): Еще больше уменьшает размер камней. Вибрационный грохот: Классифицирует материалы на фракции разного размера. Машина для производства песка (роторная дробилка с вертикальным валом): Превращает некоторые фракции в песок. Пескомойка: Очищает песок от нежелательных частиц. Ленточные конвейеры: транспортируют материалы между различными этапами обработки. Система управления: Контролирует и управляет всем производственным процессом. Система пылеулавливания: Сокращает выбросы пыли для соблюдения экологических норм. Области применения завода по производству камня Строительная промышленность: Необходим для производства бетона, строительства дорог и фундаментов зданий. Ландшафтный дизайн: Используется для изготовления декоративных заполнителей, дорожек и борьбы с эрозией. Развитие инфраструктуры: Поддерживает дренажные системы и противопаводковые сооружения. Производство: Обеспечивает материалы для производства стекла, цемента и стали. Сельское хозяйство: Нейтрализует кислые почвы и служит кормом для скота. Экология: используется в проектах по очистке воды и рекультивации земель. Жилищное применение: Идеально подходит для подъездных путей, пешеходных дорожек и патио. Рекреационные объекты: Поставляет песок для полей для гольфа и детских площадок. Энергетический сектор: Поддерживает бурение нефтяных и газовых скважин и проекты по возобновляемым источникам энергии. Искусство и дизайн: Используется в скульптурах и архитектурных элементах.

Состояние: новое, Завод по производству песчано-гравийной смеси: необходимое решение для современных строительных нужд Hpedevlwqlopfx Admoa В строительной и инфраструктурной отрасли высококачественный песок и гравий являются важнейшим сырьем для создания бетона, асфальта и других фундаментных элементов. Завод по производству песчано-гравийной смеси является краеугольным камнем эффективного и масштабного производства этих материалов. Благодаря передовым технологиям, универсальности и масштабируемости эти заводы обслуживают широкий спектр проектов, обеспечивая постоянное качество и удовлетворяя растущий спрос на строительные материалы. В этой статье рассматриваются общее введение, особенности и области применения заводов по производству песчано-гравийной смеси, включая как стационарные, так и мобильные системы. Общее введение в заводы по производству песчано-гравийной смеси Завод по производству песчано-гравийной смеси — это специализированное предприятие, предназначенное для переработки сырья, такого как песок, гравий и заполнители, в продукцию строительного класса. Эти заводы объединяют различное оборудование, включая дробилки, грохоты, конвейеры, мойки и складские помещения, для преобразования сырья в готовые к использованию заполнители. Существует два основных типа заводов по производству песчано-гравийной смеси: Стационарные заводы по производству: Стационарные установки, предназначенные для высокопроизводительного производства. Идеально подходят для крупномасштабных операций и долгосрочных проектов. Мобильные заводы по производству песчано-гравийной смеси: Переносные системы, которые можно перевозить на различные проектные площадки. Идеально подходят для временных операций и проектов в удаленных местах. Оба типа оснащены передовыми машинами и системами автоматизации для обеспечения высокой эффективности, точности и устойчивости. Применение заводов по производству песчано-гравийной смеси Заводы по производству песчано-гравийной смеси незаменимы во многих отраслях промышленности благодаря своей способности производить высококачественные заполнители. Основные области применения: 1. Строительство и инфраструктура Производство песка и гравия для бетона, асфальта и базовых материалов. Поддержка крупномасштабных инфраструктурных проектов, таких как автомагистрали, мосты, аэропорты и железные дороги. 2. Жилищное и коммерческое строительство Поставка заполнителей для фундаментов зданий, подъездных путей, ландшафтного дизайна и дренажных систем. Играет важную роль в строительстве жилых домов и коммерческой недвижимости. 3. Строительство дорог Поставляет высококачественный щебень и песок для дорожных полотен, тротуаров и автомагистралей. Обеспечивает прочность и долговечность дорожных покрытий. 4. Добыча полезных ископаемых и карьеры Эффективно перерабатывает добытые материалы в пригодные для использования заполнители. Повышает производительность при добыче полезных ископаемых с помощью оптимизированных систем обработки материалов. 5. Восстановление окружающей среды Поставляет заполнители для борьбы с эрозией, рекультивации земель и проектов по защите береговой линии. Облегчает усилия по устойчивой реабилитации окружающей среды. 6. Переработка строительных отходов Мобильные заводы по производству песчано-гравийного материала идеально подходят для переработки бетона и асфальта. Превращает отходы в пригодные для использования заполнители, снижая нагрузку на свалки и способствуя устойчивости. Стационарные и мобильные заводы по производству песчано-гравийного материала Стационарные зав

Состояние: новое, мощность: 75 кВт (101,97 л.с.), Год выпуска: 2025, Мобильная щековая дробилка - это тип дробильного оборудования, оснащенного щековой дробилкой и являющегося мобильным. Эта дробилка предназначена для перемещения и доставки в различные места, особенно в те, где требуется переработка материалов на месте. Мобильные щековые дробилки широко используются в таких отраслях, как горнодобывающая промышленность, строительство и переработка отходов, для переработки различных материалов. Вот основные характеристики и компоненты типичной мобильной щековой дробилки: 1. Щековая дробилка: - Первичным дробильным узлом мобильной щековой дробилки является сама щековая дробилка. Она состоит из неподвижной и подвижной щеки, между которыми находится измельчаемый материал. 2. Мобильное шасси: - Дробилка установлена на мобильном шасси, которое может иметь гусеницы для мобильности или быть колесным для легкой транспортировки. Мобильность шасси позволяет легко перемещать дробилку между различными рабочими площадками. 3. Питатель: - Для подачи материала в щековую дробилку обычно используется вибрационный питатель. Он обеспечивает последовательную и контролируемую подачу материала в камеру дробления. 4. Двигатель или источник энергии: - Мобильные щековые дробилки приводятся в действие дизельными двигателями или электродвигателями. Выбор источника питания зависит от таких факторов, как доступность электроэнергии и необходимость мобильности. 5. Панель управления: - Для управления и контроля работы дробилки оператору предоставляется панель управления. Она может включать в себя элементы управления для запуска и остановки дробилки, регулировки параметров разгрузки и контроля различных параметров. 6. Гидравлическая система: Hpodpsq I N Atofx Admea - Мобильные щековые дробилки часто оснащаются гидравлической системой для регулировки параметров дробилки. Сюда входит регулировка CSS (Closed Side Setting) щековой дробилки, которая влияет на размер продукта. 7. Конвейерные системы: - Конвейеры используются для транспортировки дробленого материала из щековой дробилки на следующие этапы перерабатывающего предприятия или для складирования. Некоторые мобильные щековые дробилки имеют встроенные конвейерные системы. 8. Магнитный сепаратор (опция): - Некоторые мобильные щековые дробилки оснащены магнитным сепаратором для удаления металлических примесей из дробленого материала, предотвращая повреждение последующего оборудования. 9. Система пылеподавления (опция): - Для борьбы с пылью, образующейся в процессе дробления, некоторые мобильные щековые дробилки могут быть оснащены системами пылеподавления. 10. Дистанционное управление (опция): - Возможности дистанционного управления позволяют операторам управлять дробилкой на расстоянии, что повышает безопасность и удобство работы. 11. Применение: - Мобильные щековые дробилки используются для первичного дробления различных материалов, включая твердые породы, отходы строительства и сноса, бетон, асфальт и природные заполнители. 12. Универсальность: - Мобильные щековые дробилки универсальны и могут применяться в различных областях. Они подходят как для рециклинга, так и для карьерных работ, обеспечивая гибкость при переработке различных типов материалов. Мобильные щековые дробилки выгодны для операций, требующих частого перемещения, или для переработки материалов в удаленных местах. Они представляют собой экономически эффективное решение для дробления на месте и широко используются в строительной и горнодобывающей промышленности. Операторы должны соблюдать правил

Состояние: новое, Год выпуска: 2025, мощность: 300 кВт (407,89 л.с.), Шаровая мельница является ключевым оборудованием в процессе измельчения барита. Она предназначена для измельчения и смешивания твердых или жестких материалов в более мелкие части, в частности, в порошок. На заводах по измельчению барита шаровая мельница часто используется для измельчения барита в сверхтонкий порошок для различных применений. Hpodpfx Aoq Ngafedmja Вот основные характеристики и аспекты шаровой мельницы, используемой для измельчения барита на заводе: 1. Структура мельницы: - Шаровая мельница для измельчения барита обычно состоит из горизонтального цилиндрического корпуса с фланцами и болтами на концах. На концах могут быть отверстия для подачи и выгрузки барита. 2. Размольный материал: - В качестве мелющих тел в шаровой мельнице обычно используются стальные или керамические шары. Мелющие среды помогают в процессе измельчения, уменьшая размер частиц барита. 3. Вращение: - Мельница вращается вокруг горизонтальной оси. Вращательное движение мельницы, приводимое в действие двигателем, заставляет мелющие среды каскадировать и измельчать барит. 4. Подача и выгрузка: - Барит обычно подается в шаровую мельницу через бункер или конвейер. Измельченные частицы барита выгружаются из мельницы через разгрузочный патрубок. 5. Система управления: - Современные шаровые мельницы оснащены системами управления для контроля и регулирования критических параметров, таких как скорость вращения мельницы, скорость подачи и температура. Это позволяет точно контролировать процесс измельчения. 6. Уменьшение размеров: - Основная задача шаровой мельницы - уменьшить размер частиц барита. Измельчение происходит при воздействии на барит сил удара и трения мелющих тел. 7. Классификация: - В зависимости от желаемой степени измельчения в шаровую мельницу может быть встроена система классификации для отделения мелких частиц от крупных. Это обеспечивает соответствие конечного продукта требуемым техническим характеристикам. 8. Пылеулавливание: - Система сбора пыли может быть встроена для улавливания и сбора мелких частиц, образующихся в процессе измельчения, обеспечивая чистую и безопасную рабочую среду. 9. Футеровка: - Внутренняя поверхность шаровой мельницы часто футеруется износостойкими материалами, такими как сталь или резина, чтобы защитить корпус мельницы от истирания и обеспечить более длительный срок службы оборудования. 10. Применение в переработке барита: - Шаровая мельница на заводе по измельчению барита является важнейшим оборудованием для переработки баритовой руды в тонкий порошок. Этот порошок используется в различных отраслях промышленности, включая бурение нефтяных и газовых скважин, нанесение покрытий и фармацевтику. 11. Функции безопасности: - Для обеспечения безопасной работы шаровых мельниц в них обычно устанавливаются такие элементы безопасности, как устройства контроля и системы аварийного отключения. Конкретная конструкция и характеристики шаровой мельницы для измельчения барита могут отличаться у разных производителей и областей применения. Для обеспечения оптимальной производительности и долговечности оборудования необходимо соблюдать надлежащие процедуры и рекомендации по его эксплуатации и обслуживанию.

Состояние: новое, Год выпуска: 2025, Завод по производству песчаных заполнителей - это предприятие, на котором производятся различные виды заполнителей (песок, гравий, щебень или переработанный бетон) для использования в строительстве и других сферах. Такие заводы обычно включают в себя различные этапы обработки, от добычи сырья до получения конечного продукта. Вот основные компоненты и процессы, которые обычно задействованы на заводе по производству песчаного заполнителя: Hpsdpfx Aeq Ngb Dedmea 1. Добыча сырья: - Карьерная или горная добыча: Зачастую заполнители добываются в карьерах, шахтах или на дне рек. В зависимости от типа заполнителя, процесс добычи может включать бурение, взрывные работы или дноуглубительные работы. 2. Первичное дробление: - Щековая или гирационная дробилка: Добытое сырье обычно доставляется на завод и подается в первичную дробилку, где крупные породы разбиваются на более мелкие куски. 3. Вторичное дробление: - Конусная дробилка или роторная дробилка: Дробленый материал из первичной дробилки может подвергаться дальнейшему уменьшению размера путем вторичного дробления. 4. Сортировка: - Вибрационные грохоты: После дробления материал часто просеивается для отделения заполнителей различных размеров. Этот процесс гарантирует, что конечный продукт соответствует требуемым характеристикам. 5. Промывка: - Пескомойки: В некоторых случаях, особенно при производстве песка, промывка производится для удаления примесей, глины и мелких частиц из заполнителей, что обеспечивает получение более чистого и качественного продукта. 6. Сортировка и сортировка: - Классификаторы или грейдеры: После промывки и просеивания заполнители могут пройти дополнительные процессы, чтобы разделить их по размеру или качеству. 7. Складирование: - Складирование: Готовые заполнители обычно складируются для хранения перед транспортировкой на строительные площадки или другим конечным потребителям. 8. Хранение и обработка заполнителей: - Бункеры или силосы: На крупных производственных предприятиях могут быть оборудованы хранилища, такие как бункеры или силосы, для хранения различных типов и размеров заполнителей перед распределением. 9. Контроль качества: - Лабораторные испытания: Регулярно проводится контроль качества заполнителей, чтобы убедиться в их соответствии техническим условиям по прочности, размеру, градации и другим свойствам. 10. Экологические соображения: - Управление водными ресурсами: На некоторых заводах применяются системы управления водными ресурсами, позволяющие повторно использовать воду, применяемую в процессе промывки, что минимизирует воздействие на окружающую среду. 11. Транспортировка: - Конвейеры или грузовики: Агрегаты обычно транспортируются с завода на строительные площадки с помощью конвейеров, грузовиков или других средств.

Состояние: новое, Год выпуска: 2025, Оборудование для производства щебня и заполнителей используется для дробления, просеивания и обработки камней, горных пород и других материалов для строительной промышленности. Это оборудование необходимо для производства различных видов заполнителей, включая щебень, гравий, песок и переработанный бетон, которые используются при строительстве дорог, зданий, мостов и других инфраструктурных объектов. Вот некоторые распространенные типы оборудования, используемые в производстве гравия и заполнителей: 1. Щековая дробилка: - Щековые дробилки - это первичные дробилки, используемые для дробления крупных пород на более мелкие и удобные для обработки куски. Они необходимы на начальном этапе производства щебня. 2. Роторная дробилка: - Роторные дробилки используются для дробления горных пород и камней с помощью силы удара. Они подходят для формирования и производства мелких заполнителей. 3. Конусная дробилка: - Конусные дробилки часто используются для вторичного и третичного дробления при производстве заполнителей. Они производят хорошо сформированные и мелкозернистые заполнители. 4. Ударная дробилка с вертикальным валом (VSI): - Дробилки VSI предназначены для формирования и производства высококачественного искусственного песка. Они подходят для обработки материалов с высокой абразивностью. 5. Грохоты: - Вибрационные грохоты используются для разделения заполнителей различных размеров. Они классифицируют материал по размеру частиц и обеспечивают соответствие конечной продукции установленным требованиям к градации. 6. Грохоты: - Грохоты используются для удаления негабаритных материалов до того, как они попадут в первичную дробилку. Это помогает оптимизировать процесс дробления и предотвратить повреждение оборудования. 7. Промывочное оборудование: - Промывочное оборудование, такое как песколовки или бревномойки, используется для удаления примесей и мелких частиц из заполнителей. Это особенно важно для производства высококачественного бетонного песка. 8. Конвейеры: - Конвейеры используются для транспортировки материалов между различными стадиями процесса дробления и сортировки. Они играют решающую роль в повышении эффективности обработки материалов. 9. Штабелеры и рекультиваторы: - Штабелеры используются для создания запасов обработанных заполнителей, а рекуператоры - для извлечения материала из склада. Оба устройства необходимы для эффективного хранения и обработки материалов. Hodpfxeq Nxz De Admspa 10. Дробильные установки: - Комплексные дробильные установки включают в себя различные типы дробилок, грохотов и конвейеров, объединенных в единую систему. Эти установки предназначены для эффективной обработки больших объемов материала.

Состояние: новое, Год выпуска: 2025, Создание дешевого портативного или мобильного завода по производству песка предполагает оптимизацию затрат при сохранении функциональности и эффективности. Вот основной перечень компонентов и соображений для проектирования экономически эффективной портативной установки для производства песка: 1. Портативная машина для производства песка: - Выберите экономически эффективную машину для производства песка, которая отвечает вашим производственным требованиям. Учитывайте такие факторы, как производительность, эффективность и затраты на обслуживание. - Ищите варианты, которые обеспечивают хорошую производительность при меньших первоначальных инвестициях. 2. Оборудование для просеивания: - Выберите портативную сортировочную установку для разделения песка на фракции разного размера. Это очень важно для получения высококачественного песка с требуемым гранулометрическим составом. - Рассмотрите модульные просеивающие установки, которые легко транспортировать и устанавливать. 3. Конвейерные системы: - Используйте конвейеры для транспортировки сырья между различными компонентами завода. Выбирайте простые и надежные конвейерные системы. - Изучите экономичные варианты конвейеров, которые легко обслуживать. 4. Бункер и питатель: - Установите бункер и питатель, чтобы обеспечить непрерывный поток сырья в пескоделательную машину. Это поможет оптимизировать производственный процесс. - Выбирайте конструкцию, которая минимизирует просыпание и потери материала. 5. Источник питания: - Для снижения эксплуатационных расходов рассмотрите возможность использования энергоэффективных источников питания. Это может включать использование генераторов или подключение к электросети, в зависимости от доступности и стоимости электроэнергии в вашем регионе. 6. Шасси и мобильность: - Выбирайте простую и надежную конструкцию шасси, обеспечивающую легкую транспортировку. В зависимости от ваших потребностей, выбирайте колеса или гусеницы для мобильности. - Стремитесь к конструкции, обеспечивающей быстрый монтаж и демонтаж, чтобы сэкономить время и трудозатраты. Hpsdpfjq N Ud Ijx Admoa 7. Система управления: - Внедрите удобную систему управления, которая позволит операторам эффективно контролировать и регулировать процесс производства песка. - Рассмотрите возможности автоматизации, которые улучшают контроль и снижают необходимость постоянного ручного вмешательства. 8. Борьба с пылью и экологические аспекты: - Применяйте эффективные меры по борьбе с пылью для соблюдения экологических норм и обеспечения безопасной рабочей среды. - Изучите возможности экологической безопасности, чтобы соответствовать целям устойчивого развития. 9. Модульная конструкция: - Рассмотрите модульную конструкцию для удобства настройки и масштабирования. Это позволит вам со временем адаптировать завод к изменяющимся производственным потребностям. 10. Подержанное оборудование: - Изучите возможность использования восстановленного или бывшего в употреблении оборудования, чтобы сократить первоначальные расходы. Убедитесь, что подержанное оборудование находится в хорошем рабочем состоянии и может удовлетворить ваши производственные потребности. Помните, что, несмотря на важность оптимизации затрат, крайне важно поддерживать качество и эффективность процесса производства песка. Кроме того, приоритетом должно быть соблюдение экологических норм. Всегда учитывайте специфические требования вашего проекта и при необходимости обращайтесь за советом к профессионалам.