Контроллер Температуры купить подержанный (5 717)

Состояние: б/у, Сервопривод, сервоплата, модуль вывода, плата ЦП, входной процессор, источник питания, плата управления, плата ввода, управление, преобразователь, контроллер, модуль сервопривода, усилитель оси, инвертор постоянного тока, усилитель оси, блок управления скоростью Prjdpfx Acjhtryiswsc -Производитель: Fanuc, Блок управления скоростью от обрабатывающего центра Matsuura MS-710 V -Тип: A06B-6035- H422 H423 -Количество: доступен 2х сервомодуль -Цена: за штуку -Размеры: 500/260/H155 мм -Вес: 6,6 кг

Состояние: б/у, CACR-TS111Z1SR, Электрический сервоконтроллер Yaskawa Prsdpoq S S E Tjfx Acwoc Модель: CACR-TS111Z1SR Состояние: Б/у

Состояние: б/у, Функциональность: непроверенное, Код Ferwood: RU0009418 - Код производителя: 10.S4.D31-347M - Состояние: Б/у - Функциональность: Не проверялась - Совместимый станок: ЧПУ - КРОМКООБЛИЦОВОЧНЫЙ СТАНОК IMA COMBIMA - IMA BIMA - HOMAG - WEEKE - Если вы заинтересованы, мы предлагаем услугу капитального ремонта, свяжитесь с нами. Predpfx Acsv Hzvhowoc

Состояние: отличное состояние (б/у), EPSON Робот ES451S Prodpfx Acjhx Rhdjwoc Блок управления ABS SRC-320 Робот

Состояние: отличное состояние (б/у), Rexroth Bosch MA4/200-7301-M Блок управления 1070079888 GA1 Модуль управления роботом Состояние изделия: б/у, в отличном состоянии Prjdpfxsk Uumfo Acwoc R14A1_PD(BOR) Другие блоки управления - новые и б/у - вы найдете в нашем магазине! Стоимость международной доставки по запросу!

Состояние: б/у, Сервопривод, сервокарта, модуль вывода, плата CPU, преобразователь частоты, преобразователь частоты, приводной инвертор, контроллер, частотно-регулируемый привод, сервоконтроллер, контроллер, преобразователь, контроллер ПЛК, блок питания, инвертор, силовой модуль, модуль U/E -Производитель: Soprel, тип сервоконтроллера PWME 140x14/28 -ПН.: 7.31.711 44476 / 1288 -Количество: 1 модуль в наличии Prodpst Sz E Aefx Acwjc -Размеры: 310/210/H60 мм -Вес: 2,7 кг

Состояние: новое, PRD-MZ10B00z-0S, CB10661-MZ, сервоконтроллер Kollmorgen Servostar, 5,2/6,5 кВт - новый Модель: CB10661-MZ Состояние: Новое Podpfjq S Sqqjx Acworc

Состояние: б/у, Преобразователь частоты, частотный преобразователь, приводной преобразователь, контроллер, частотно-регулируемый привод, сервоконтроллер, управление, преобразователь -Производитель: Yaskawa, Servocontroller -Тип: VZAB0P2BAA -Частотный инвертор: Тип: CIMR-VCBA0002BAA -Мощность: 0,37/0,25 кВт -Вход: 200-240 В 50/60 Гц 3,6/2,8 A -Выход: AC 3PH 0-240 В 0-400 Гц 1,9/1,6 A -Размеры коробки: 190/150/H150 мм -Вес: 0,8 кг Pjdpfxshagpvo Acwsrc

Состояние: б/у, 112745 ED:C, ATP2300M ED:07, турбонасос Alcatel Annecy Adixen с контроллером Podpfoq S Tmtox Acwerc Модель: ATP2300M Тип: Адиксен Состояние: Б/у

Состояние: б/у, преобразователь частоты, преобразователь частоты, приводной инвертор, контроллер, частотно-регулируемый привод, сервоконтроллер, управление, преобразователь, PLC-управление, блок питания, инвертор, сервопривод -Производитель: KUKA, сервоконтроллер Servo Drive -Тип: KSD1-32 E93DA113/4B531 -Количество: 4x модуля в наличии -Цена: за шт. -Размеры: 240/85/H185 мм Predponah Dvefx Acwec -Вес: 1.8 кг/шт.

Год выпуска: 1989, Состояние: б/у, Сервопривод, сервокарта, выходной модуль, процессорная плата, входной процессор, блок питания, плата управления, входная плата, контроллер, преобразователь, контроллер Pjdpfsqgi Ipex Acwsrc -Indramat: Сервоконтроллер A.C. от литьевой машины Battenfeld -Тип: MOD13/1X014-088 -Контр: TDM 3.2-30-300-W0 / TVM 2.1-50-W1-220 -Количество: 1 сервоконтроллер в наличии -Размеры: 390/105/H325 мм -Вес: 15,1 кг

Состояние: готов к работе (б/у), Год выпуска: 2020, Функциональность: полностью работоспособен, усилие прессования: 90 t, диаметр цилиндра: 85 мм, ход поршня: 350 мм, количество цилиндров: 6, ТЕХНИЧЕСКИЕ ДЕТАЛИ Электронагревательные плиты: 3.000 x 1.300 мм Количество нагревательных плит: 2 шт. Общее давление: 90 т Ход цилиндра: 350 мм Количество этажей: 1 шт. Высота открытия этажа: 350 мм Давящие гидроцилиндры: 6 шт. Диаметр гидроцилиндров: 85 мм ДЕТАЛИ МАШИНЫ Рабочая температура: 90 °C Максимальная температура: 120 °C Электротехнические данные Рабочее напряжение: 400 В/50 Гц Установленная мощность: 22 кВт Мощность нагрева: 22 кВт Потребляемая мощность гидравлического агрегата: 3 кВт ОСНАЩЕНИЕ Движение стола пресса по зубчатой рейке с параллельными направляющими Электронный контроллер с сенсорным экраном Цифровой таймер установки времени прессования Цифровой ввод и контроль давления прессования Цифровая диагностика и индикация сообщений об ошибках Система безопасности с двумя кнопками запуска Prodexnyqpjpfx Acwsc Аварийный трос безопасности Защитный упор для нижней плиты EFC Электронный контроль плоскостности Анодированные золотом нагревательные плиты (Busse) Примечание: Демонтаж и погрузка могут быть предложены за ориентировочно 1.200 € нетто.

Состояние: как новая (выставочная машина), Год выпуска: 2023, Функциональность: полностью работоспособен, На аукцион выставляется полностью укомплектованная линия для упаковки картонных коробок и палетирования с широким ассортиментом аксессуаров! Это выставочный образец, который был в эксплуатации всего несколько дней! КОМПОНЕНТЫ УПАКОВОЧНОЙ ЛИНИИ Робот для упаковки KUKA KR 50 R2500 Iontec Захват Основание Робот для этикетирования KUKA KR 10 R110-2 Agilus Захват 2 системы этикетирования Prjdpfx Acexhf Awowoc Периферийные компоненты Место размещения палет Треугольная зона Устройство формирования картонных коробок Lantech Транспортная техника Interroll Системы безопасности Ограждение Защитная дверь Защитный туннель Световая завеса Центральная система управления КОМПОНЕНТЫ ЛИНИИ ПАЛЕТИРОВАНИЯ Робот-палетизатор KUKA KR 120 R3200 PA Захват Основание ПАКЕТ ПО Flex программного обеспечения для палетирования Робот для этикетирования KUKA KR 10 R1100-2 AGILUS Захват Стол-принтер Printwolf Периферийные компоненты Заклейщик коробок Lantech Палетоукладчик с поворотным столом Lantech Транспортная техника Подача палет BILA Палетная транспортная система Interroll Транспортировка коробок Interroll Транспортировка коробок NiO Interroll Системы безопасности Ограждение Защитные двери Программируемый контроллер безопасности PLC Тамбур на палетном выходе Защитный туннель Центральная система управления Дополнительную информацию по отдельным компонентам можно найти в прилагаемом списке оборудования. Оборудование может быть подготовлено к свободной погрузке. Стоимость демонтажа и погрузки составляет 48 000€.

Состояние: непроверенный (использованный), Год выпуска: 2003, Функциональность: непроверенное, номер машины/транспортного средства: 2228, ход по оси X: 310 мм, ход по оси Y: 270 мм, ход по оси Z: 270 мм, нагрузка на стол: 500 кг, модель контроллера: MF 10-SE, Без минимальной цены — гарантированная продажа по самой высокой ставке! ТЕХНИЧЕСКИЕ ДАННЫЕ Перемещения и оси Ход по оси X: 310 мм Ход по оси Y: 270 мм Ход по оси Z: 270 мм Ход по оси C: ∞ Активные оси: X, Y, Z, C Prsdpsxnbbvofx Acwjc Область обработки и рабочая зона Плита крепления заготовки: 550 × 350 мм Шаг Т-образных пазов: 80 мм Рабочий резервуар (Д × Ш): 770 × 520 мм Максимальный уровень жидкости: 310 мм Максимальная нагрузка на стол: 500 кг Максимальный вес электрода: 5 кг Управление и генератор Импульсный генератор: EroForm 60 A Система управления: MF 10-SE Фильтрационная установка и диэлектрик Фильтровальная система: отсутствует Заправочный объём: прибл. 400 л Программное обеспечение Версия ПО: V2.24 Версия ПЛК: V0393 Версия ПО приводов: V310 ДАННЫЕ О СТАНКЕ Вес станка (включая диэлектрик): 2 000 кг Вес генератора/системы управления: 300 кг (входит в вес станка) ОСНАЩЕНИЕ Система зажима EROWA ER-007521 4-позиционный сменщик Pick-up Тип вил: H5.62.11 Автоматическое переключение полярности Быстронаполнительный клапан DVM ПЛК-ЦПУ тип 725 Станок подготовлен для подключения к 313 Ручное распределение промывки Лимитный концевой выключатель Kissling Инструмент в комплекте Централизованная смазка Bielomatik AB-H (ручная) Ось C Hirschmann H8.26ILAC50.1 Контроль температуры неактивен Автоматическая система пожаротушения CO₂, 5 кг, K&B № 03476, тип FB 703

Состояние: б/у, Год выпуска: 2016, Функциональность: полностью работоспособен, номер машины/транспортного средства: G2205-0048, ход по оси X: 500 мм, ход по оси Y: 400 мм, ход по оси Z: 330 мм, быстрый ход по оси X: 56 м/мин, быстрая подача по оси Y: 56 м/мин, быстрая подача по оси Z: 56 м/мин, производитель контроллеров: siemens, модель контроллера: 828d, общая высота: 2 319 мм, общая длина: 1 981 мм, общая ширина: 1 665 мм, ширина стола: 400 мм, длина стола: 650 мм, общий вес: 2 200 кг, максимальная скорость шпинделя: 12 000 об/мин, мощность шпиндельного двигателя: 1 400 Вт, количество гнезд в инструментальном магазине: 14, диаметр крепления: 80 мм, входное напряжение: 380 V, тип входного тока: трёхфазный, Здравствуйте, уважаемые коллеги. Я представляю компанию Willeffort. Наша компания занимается продажей бывших в эксплуатации станков и оборудования. Однако мы не просто продаём, а тщательно проверяем и восстанавливаем технику перед продажей. Сегодня хочу представить вашему вниманию нарезной центр Hyundai Wia. Основные технические характеристики данного станка: - Максимальные обороты шпинделя: 12 000 об/мин - Ход по осям X/Y/Z: 500/400/330 мм - Скорости быстрого перемещения по осям X/Y/Z: 56/56/56 м/мин - Размер стола: 650 x 400 мм - Максимальное количество инструментов: 14 шт. Самое главное — я лично использовал данный станок в течение месяца, устранил все сбои и мелкие неисправности. Psdpfxexr Dg Ao Acwsrc Это отличное решение для тех, кто ищет надёжный нарезной центр. Для ясности: хотя на оборудовании указан контроллер Hyundai iTrol, фактически используется Siemens 828D с дополнительными функциями от Hyundai. Если у вас есть вопросы по оборудованию, пожалуйста, обращайтесь в любое время.

Состояние: новое, Год выпуска: 2025, Шаровая мельница сверхтонкого помола - это тип фрезерного оборудования, которое используется для измельчения материалов до очень мелких частиц. Этот тип шаровой мельницы имеет ряд отличительных особенностей, которые делают ее особенно подходящей для обработки даже самых твердых материалов с низким уровнем загрязнения и минимальным износом. Она широко используется в различных отраслях промышленности, включая фармацевтическую, минеральную, пигментную и химическую, для получения микропорошка или наночастиц. Вот некоторые ключевые характеристики и соображения, касающиеся шаровой мельницы сверхтонкого помола для микропорошка: 1. Высокая эффективность измельчения: Шаровые мельницы сверхтонкого помола предназначены для достижения высокой эффективности измельчения за счет использования мелющих тел относительно небольшого размера, что приводит к большой площади поверхности для измельчения. Prsdpfjq Nf Uwsx Acwsc 2. Точное управление: Эти мельницы часто оснащаются современными системами управления для регулирования таких параметров, как скорость вращения, температура и время измельчения, что позволяет точно контролировать распределение частиц по размерам. 3. Специализированная конструкция: Мельница, как правило, имеет конструкцию, позволяющую минимизировать загрязнение, например, из материалов, устойчивых к износу и коррозии. Некоторые мельницы также оснащены системами охлаждения для предотвращения перегрева в процессе измельчения. 4. Разнообразие материалов: Шаровые мельницы сверхтонкого помола могут работать с широким спектром материалов, включая как хрупкие, так и волокнистые вещества. Они часто используются для измельчения твердых материалов, требующих тонкого помола, таких как керамика, минералы или пигменты. 5. Уменьшение размеров до микро- или наноуровня: Основной задачей шаровой мельницы сверхтонкого помола является уменьшение размера частиц до микро- или даже наноуровня. Это достигается за счет интенсивного измельчения, происходящего в мельнице. 6. Система классификатора: Некоторые шаровые мельницы сверхтонкого помола оснащены системой классификаторов для более точного контроля распределения частиц по размерам. Это позволяет отделять мелкие частицы от более крупных в процессе измельчения. 7. Порционная или непрерывная работа: В зависимости от конкретной конструкции, эти мельницы могут работать как в периодическом, так и в непрерывном режиме, что обеспечивает гибкость в зависимости от производственных требований. 8. Меры безопасности: Могут быть предусмотрены меры безопасности, такие как системы контроля и управления, предотвращающие перегрузку, перегрев и другие потенциальные проблемы во время работы. При выборе шаровой мельницы сверхтонкого помола для производства микропорошка важно учитывать специфические требования вашего приложения, характеристики материалов, с которыми вы работаете, и желаемый конечный гранулометрический состав. Всегда следуйте рекомендациям производителя по эксплуатации, техническому обслуживанию и безопасности, чтобы обеспечить оптимальную производительность и долговечность оборудования.

Состояние: б/у, Функциональность: полностью работоспособен, максимальная грузоподъёмность: 27 000 кг, общий вес: 8 809 кг, конфигурация осей: 3 оси, первая регистрация: 02/2022, общая длина: 14 040 мм, общая ширина: 2 600 мм, подвеска: воздух, цвет: белый, Год выпуска: 2022, Оборудование: гидроусилитель руля, охладительный агрегат, полная сервисная история, Технические характеристики FP 60 SMART. Prodsxrr Dvepfx Acwjc THERMO KING SLXi 300–50 с BlueBox, OptiSet и модуляцией. 2 датчика температуры для CargoWatch. Инста Двустворчатая задняя дверь FP с изоляцией, пенопласт NX17, с. двойная нержавеющая сталь. стальной за Пластиковый ящик для инструментов с держателем крышки, чехлами и ящиком позади устройства. Черный пластиковый топливный бак SCHMITZ 245л 1 заправочная горловина; БИО-Дизельная проверка. Шины 385/65 R22,5. Габаритная длина - 13550мм. Габаритная ширина прицепа – 2600мм. Общая высота (в порожнем состоянии) Паллетный стеллаж на 36 евро/24 паллеты ISO. Ходовая часть ROTOS SCB (дисковые тормоза).

Состояние: новое, Функциональность: полностью работоспособен, мощность: 55 кВт (74,78 л.с.), Год выпуска: 2025, Угольная шаровая мельница, также известная как мельница для измельчения угля, - это тип мельницы, используемой для измельчения и смешивания материалов для использования в процессах обогащения полезных ископаемых, красок, пиротехники, керамики и селективного лазерного спекания. Это цилиндрическое устройство, используемое для механического измельчения или смешивания угля, руды, химикатов и других материалов. Вот основные характеристики и аспекты шаровой мельницы для угля: Prodpfeq Nf U Eex Acwsc 1. Цилиндрическая структура: - Угольная шаровая мельница обычно состоит из горизонтального цилиндрического корпуса. Внутренняя поверхность корпуса обычно облицована износостойким материалом, таким как сталь или резина, чтобы защитить его от износа. 2. Мелющая среда: - Мелющие среды, такие как стальные или керамические шары, помещаются внутрь угольной шаровой мельницы, чтобы помочь в процессе измельчения. Вращение мельницы заставляет мелющие среды двигаться каскадом и измельчать частицы угля. 3. Подача и выгрузка угля: - Уголь обычно подается в мельницу через центральную загрузочную трубу, а измельченные частицы угля выгружаются через разгрузочный патрубок. Размер частиц угля уменьшается в процессе измельчения. 4. Вращательное движение: - Угольная шаровая мельница вращается вокруг горизонтальной оси. Вращение мельницы контролируется двигателем, и скорость вращения может быть отрегулирована для контроля процесса измельчения и размера частиц. 5. Воздухозаборник: - Некоторые шаровые мельницы для угля имеют конструкцию с воздушной заслонкой. Воздух подается в мельницу, чтобы облегчить сушку и транспортировку измельченного угля из мельницы. Такая конструкция помогает контролировать содержание влаги в угле и способствует процессу измельчения. 6. Сушка и измельчение: - В дополнение к измельчению угольная шаровая мельница может выполнять функцию сушки. Это особенно важно, если обрабатываемый уголь содержит влагу. В некоторых угольных мельницах функции сушки и измельчения часто выполняются одновременно. 7. Система управления: - Современные угольные шаровые мельницы оснащены системами управления, которые контролируют и регулируют такие ключевые параметры, как скорость вращения мельницы, скорость подачи и температура. Это позволяет оптимизировать процесс измельчения и эффективно перерабатывать уголь. 8. Применение: - Угольные шаровые мельницы широко используются на угольных электростанциях и в других отраслях промышленности, где уголь используется в качестве топлива. Они являются частью системы пульверизации угля, которая измельчает уголь в мелкий порошок для сжигания в котлах. 9. Функции безопасности: - Для обеспечения безопасной работы угольных шаровых мельниц в них часто устанавливаются средства защиты, такие как устройства контроля и системы аварийного отключения. 10. Защита от износа: - Износостойкие материалы используются в критических зонах угольной шаровой мельницы, чтобы противостоять абразивному характеру угля и продлить срок службы компонентов мельницы. Шаровые мельницы для угля играют важнейшую роль в процессах измельчения угля на электростанциях, способствуя эффективному сжиганию угля для производства электроэнергии. Конструкция и характеристики шаровых мельниц для угля могут отличаться в зависимости от производителя и области применения.

Состояние: б/у, Функциональность: полностью работоспособен, максимальная грузоподъёмность: 27 000 кг, общий вес: 8 809 кг, конфигурация осей: 3 оси, первая регистрация: 04/2022, общая длина: 14 040 мм, общая ширина: 2 600 мм, подвеска: воздух, цвет: белый, Год выпуска: 2022, Оборудование: гидроусилитель руля, охладительный агрегат, полная сервисная история, Технические характеристики FP 60 SMART. Prodpfx Ajxrrxtocwjc THERMO KING SLXi 300–50 с BlueBox, OptiSet и модуляцией. 2 датчика температуры для CargoWatch. Инста Двустворчатая задняя дверь FP с изоляцией, пенопласт NX17, с. двойная нержавеющая сталь. стальной за Пластиковый ящик для инструментов с держателем крышки, чехлами и ящиком позади устройства. Черный пластиковый топливный бак SCHMITZ 245л 1 заправочная горловина; БИО-Дизельная проверка. Шины 385/65 R22,5. Габаритная длина - 13550мм. Габаритная ширина прицепа – 2600мм. Общая высота (в порожнем состоянии) Паллетный стеллаж на 36 евро/24 паллет ISO. Ходовая часть ROTOS SCB (дисковые тормоза).

Состояние: новое, Функциональность: полностью работоспособен, Год выпуска: 2025, Микрокремнезем, также известный как кремниевый дым или конденсированный кремниевый дым, является побочным продуктом производства металлического кремния или сплавов ферросилиция. Мельницы для измельчения микрокремнезема используются для переработки микрокремнезема в порошок для различных областей применения, включая производство высокоэффективного бетона, огнеупорных материалов и других специальных продуктов. Мельницы играют решающую роль в измельчении частиц микрокремнезема до требуемой тонкости. Вот некоторые ключевые аспекты, связанные с мельницами для измельчения микрокремнезема: 1. Типы мельниц: - Шаровая мельница: Традиционная шаровая мельница обычно используется для измельчения микрокремнезема. Для уменьшения размера частиц она опирается на силы удара и истирания. Она эффективна как для мокрого, так и для сухого измельчения. - Вертикальная валковая мельница (ВРМ): Технология VRM известна своей энергоэффективностью и способностью измельчать материалы до узкого гранулометрического состава. Она подходит для измельчения микрокремнезема. 2. Процесс измельчения: - Процесс измельчения включает в себя подачу частиц микрокремнезема в мельницу. Мелющие среды (шары или ролики) внутри мельницы дробят и измельчают частицы микрокремнезема в тонкий порошок. 3. Распределение частиц по размерам: - Контроль распределения частиц по размерам имеет решающее значение для достижения желаемых свойств конечного продукта. Мельница должна быть оснащена механизмами для контроля и мониторинга распределения частиц по размерам. 4. Конструкция и компоненты мельницы: - Конструкция мельницы, включая тип мелющих тел, футеровки и размольной камеры, влияет на эффективность и производительность процесса измельчения микрокремнезема. 5. Классификация воздуха (дополнительно): - В некоторых случаях в процесс измельчения включаются системы воздушной классификации для отделения мелких частиц от более крупных, что обеспечивает получение более однородного продукта. 6. Системы управления: - Современные мельницы часто оснащаются автоматизированными системами управления, позволяющими регулировать различные параметры, такие как скорость подачи, скорость вращения мельницы и степень измельчения продукта. 7. Транспортировка материалов: - Эффективные системы перемещения материалов необходимы для транспортировки микрокремнезема в мельницу и из нее. Это могут быть пневматические или механические системы транспортировки. 8. Системы охлаждения: - В процессе измельчения выделяется тепло, поэтому для поддержания температуры в контролируемом диапазоне часто используются эффективные системы охлаждения. 9. Пылеулавливание: - При измельчении микрокремнезема может образовываться воздушная пыль. Системы пылеудаления необходимы для поддержания чистой и безопасной рабочей среды. Podpjq Nxp Ssfx Acworc 10. Обеспечение качества: - Мельницы для измельчения микрокремнезема должны быть оснащены средствами контроля качества, такими как поточный гранулометрический анализ, для обеспечения однородности конечного продукта. При выборе мельницы для помола микрокремнезема следует учитывать такие факторы, как производительность, энергоэффективность и требуемый гранулометрический состав. Кроме того, мельницы следует выбирать с учетом специфических характеристик обрабатываемого микрокремнезема и предполагаемого применения конечного продукта.

Состояние: б/у, Функциональность: полностью работоспособен, максимальная грузоподъёмность: 27 000 кг, общий вес: 8 809 кг, конфигурация осей: 3 оси, первая регистрация: 04/2022, общая длина: 14 040 мм, общая ширина: 2 600 мм, подвеска: воздух, цвет: белый, Год выпуска: 2022, Оборудование: гидроусилитель руля, охладительный агрегат, полная сервисная история, Технические характеристики Prsdpfxsxrrv So Acwoc FP 60 SMART. THERMO KING SLXi 300–50 с BlueBox, OptiSet и модуляцией. 2 датчика температуры для CargoWatch. Инста Двустворчатая задняя дверь FP с изоляцией, пенопласт NX17, с. двойная нержавеющая сталь. стальной за Пластиковый ящик для инструментов с держателем крышки, чехлами и ящиком позади устройства. Черный пластиковый топливный бак SCHMITZ 245л 1 заправочная горловина; БИО-Дизельная проверка. Шины 385/65 R22,5. Габаритная длина - 13550мм. Габаритная ширина прицепа – 2600мм. Общая высота (в порожнем состоянии) Паллетный стеллаж на 36 евро/24 паллеты ISO. Ходовая часть ROTOS SCB (дисковые тормоза).

Состояние: новое, мощность: 250 кВт (339,91 л.с.), Год выпуска: 2025, Многоцилиндровая гидравлическая конусная дробилка - это передовой тип конусной дробилки, разработанный для обеспечения более высокой производительности и лучших показателей дробления по сравнению с традиционными одноцилиндровыми конусными дробилками. Вот некоторые ключевые особенности и информация о многоцилиндровых гидравлических конусных дробилках: 1. Структура и принцип работы: - Многоцилиндровые гидравлические конусные дробилки обычно имеют три или более цилиндров. - Камера дробления образуется между мантией (внешним неподвижным конусом) и вогнутой частью (внутренним подвижным конусом). - Цилиндры управляют движением внутреннего конуса, обеспечивая высокоэффективный и равномерный процесс дробления. 2. Гидравлическая система: - Каждый цилиндр оснащен своей гидравлической системой, позволяющей независимо управлять камерой дробления. - Гидравлическая система используется для регулировки размера разгрузочного отверстия, управления выбросом трампового железа и обеспечения защиты от перегрузки. 3. Регулируемое разгрузочное отверстие: - Разгрузочное отверстие может быть легко отрегулировано для контроля размера дробленого продукта. 4. Система автоматизации и управления: - Многоцилиндровые гидравлические конусные дробилки часто оснащаются современными системами автоматизации и управления. - Эти системы могут включать программируемые логические контроллеры (ПЛК) и человеко-машинные интерфейсы (ЧМИ) для удобного управления и контроля. 5. Применение: - Многоцилиндровые гидравлические конусные дробилки подходят для дробления твердых и среднетвердых материалов в таких отраслях, как горнодобывающая промышленность, металлургия, производство строительных материалов и дорожное строительство. - Они особенно эффективны для дробления материалов с высокой твердостью и абразивным индексом. 6. Преимущества: - Более высокая эффективность дробления и производительность по сравнению с одноцилиндровыми конусными дробилками. - Улучшенная форма дробленого продукта за счет равномерного дробления. - Повышенная надежность и удобство обслуживания. - Повышенная безопасность благодаря гидравлической системе, обеспечивающей защиту от перегрузок. Prsdpfx Asq Nd Rbjcwjc 7. Недостатки: - Потенциально более высокая первоначальная стоимость по сравнению с одноцилиндровыми конусными дробилками. - Может потребоваться более сложное техническое обслуживание и ремонт. 8. Модели и технические характеристики: - Многоцилиндровые гидравлические конусные дробилки бывают различных моделей, таких как серия HPT, серия HP и другие, каждая из которых имеет свои технические характеристики. 9. Производители: - Различные производители выпускают многоцилиндровые гидравлические конусные дробилки. Известные производители часто предоставляют надежное и качественное оборудование. При выборе гидравлической конусной дробилки с несколькими цилиндрами необходимо оценить свои потребности, сравнить характеристики различных моделей и учесть такие факторы, как производительность, размер загружаемого материала и требуемые характеристики конечного продукта. Кроме того, проверьте репутацию и отзывы клиентов об интересующем вас производителе и модели.

Состояние: б/у, Функциональность: полностью работоспособен, максимальная грузоподъёмность: 27 000 кг, общий вес: 8 809 кг, конфигурация осей: 3 оси, первая регистрация: 04/2022, общая длина: 14 040 мм, общая ширина: 2 600 мм, подвеска: воздух, цвет: белый, Год выпуска: 2022, Оборудование: гидроусилитель руля, охладительный агрегат, полная сервисная история, Технические характеристики FP 60 SMART. Pedpfx Ajxrrvxecwjrc THERMO KING SLXi 300–50 с BlueBox, OptiSet и модуляцией. 2 датчика температуры для CargoWatch. Инста Двустворчатая задняя дверь FP с изоляцией, пенопласт NX17, с. двойная нержавеющая сталь. стальной за Пластиковый ящик для инструментов с держателем крышки, чехлами и ящиком позади устройства. Черный пластиковый топливный бак SCHMITZ 245л 1 заправочная горловина; БИО-Дизельная проверка. Шины 385/65 R22,5. Габаритная длина - 13550мм. Габаритная ширина прицепа – 2600мм. Общая высота (в порожнем состоянии) Паллетный стеллаж на 36 евро/24 паллеты ISO. Ходовая часть ROTOS SCB (дисковые тормоза).

Состояние: новое, Год выпуска: 2025, Функциональность: полностью работоспособен, мощность: 11 кВт (14,96 л.с.), Сушилка с тройным проходом вращающегося барабана - это тип промышленной сушилки, которая используется для уменьшения или удаления влаги из материала. Свое название она получила благодаря трем вращающимся барабанам, через которые проходит материал, каждый из которых имеет свое предназначение в процессе сушки. Этот тип сушилок обычно используется при производстве различных сыпучих материалов, включая минералы, сельскохозяйственную продукцию и биомассу. Вот основные характеристики и компоненты трехпроходной барабанной сушилки: 1. Трехпроходная конструкция: - Высушиваемый материал проходит через три вращающихся барабана или цилиндра, отсюда и термин "тройной проход". Каждый барабан выполняет определенную функцию в процессе сушки. 2. Поток материала: - Материал поступает в сушилку и сначала проходит через самый внутренний барабан. После начальной фазы сушки он перемещается в средний барабан, а затем во внешний барабан, подвергаясь дополнительной сушке в каждом проходе. 3. Источник тепла: - Тепло обычно обеспечивается системой сжигания, например, горелкой или печью, расположенной на одном конце барабанной сушилки. Горячие газы, образующиеся в процессе сгорания, проходят через вращающиеся барабаны, передавая тепло материалу. 4. Поток воздуха: - Сушилка спроектирована таким образом, чтобы оптимизировать поток воздуха через барабаны, обеспечивая эффективную сушку. В конструкции с тройным проходом материал и горячие газы движутся против течения через три барабана, что повышает теплопередачу и эффективность сушки. 5. Подъемные трапы или подъемники: - Подъемники - это внутренние компоненты внутри барабанов, предназначенные для подъема и каскадного перемещения материала при его вращении. Это движение способствует хорошей теплопередаче и равномерной сушке. Podpfx Aeq Nfuzocworc 6. Время удержания: - Трехпроходная конфигурация позволяет увеличить время удержания материала в сушильной системе. Более длительное воздействие тепла повышает эффективность сушки, что делает трехпроходную барабанную сушилку подходящей для материалов с высоким содержанием влаги. 7. Секция охлаждения: - После того как материал пройдет три прохода и достигнет конца барабанной сушилки, может быть включена секция охлаждения для снижения температуры высушенного материала перед его выгрузкой. 8. Применение: - Барабанные сушилки с тремя проходами используются в различных отраслях промышленности, включая сельское хозяйство (сушка зерновых культур), минералы (сушка руд или концентратов) и биомассу (сушка древесной щепы или других органических материалов). 9. Эффективность и энергопотребление: - Трехпроходные барабанные сушилки известны своей высокой эффективностью благодаря увеличенному времени сушки и эффективному теплообмену. Однако они могут иметь более высокое энергопотребление по сравнению с одно- или двухпроходными сушилками. При выборе трехпроходной барабанной сушилки необходимо учитывать такие факторы, как тип высушиваемого материала, требуемое снижение влажности и общие требования к обработке. Правильная конструкция и эксплуатация имеют решающее значение для достижения оптимальной производительности сушки.

Состояние: новое, Год выпуска: 2025, мощность: 300 кВт (407,89 л.с.), Шаровая мельница является ключевым оборудованием в процессе измельчения барита. Она предназначена для измельчения и смешивания твердых или жестких материалов в более мелкие части, в частности, в порошок. На заводах по измельчению барита шаровая мельница часто используется для измельчения барита в сверхтонкий порошок для различных применений. Вот основные характеристики и аспекты шаровой мельницы, используемой для измельчения барита на заводе: 1. Структура мельницы: - Шаровая мельница для измельчения барита обычно состоит из горизонтального цилиндрического корпуса с фланцами и болтами на концах. На концах могут быть отверстия для подачи и выгрузки барита. 2. Размольный материал: - В качестве мелющих тел в шаровой мельнице обычно используются стальные или керамические шары. Мелющие среды помогают в процессе измельчения, уменьшая размер частиц барита. 3. Вращение: - Мельница вращается вокруг горизонтальной оси. Вращательное движение мельницы, приводимое в действие двигателем, заставляет мелющие среды каскадировать и измельчать барит. Prjdpfx Aeq Ngafjcwec 4. Подача и выгрузка: - Барит обычно подается в шаровую мельницу через бункер или конвейер. Измельченные частицы барита выгружаются из мельницы через разгрузочный патрубок. 5. Система управления: - Современные шаровые мельницы оснащены системами управления для контроля и регулирования критических параметров, таких как скорость вращения мельницы, скорость подачи и температура. Это позволяет точно контролировать процесс измельчения. 6. Уменьшение размеров: - Основная задача шаровой мельницы - уменьшить размер частиц барита. Измельчение происходит при воздействии на барит сил удара и трения мелющих тел. 7. Классификация: - В зависимости от желаемой степени измельчения в шаровую мельницу может быть встроена система классификации для отделения мелких частиц от крупных. Это обеспечивает соответствие конечного продукта требуемым техническим характеристикам. 8. Пылеулавливание: - Система сбора пыли может быть встроена для улавливания и сбора мелких частиц, образующихся в процессе измельчения, обеспечивая чистую и безопасную рабочую среду. 9. Футеровка: - Внутренняя поверхность шаровой мельницы часто футеруется износостойкими материалами, такими как сталь или резина, чтобы защитить корпус мельницы от истирания и обеспечить более длительный срок службы оборудования. 10. Применение в переработке барита: - Шаровая мельница на заводе по измельчению барита является важнейшим оборудованием для переработки баритовой руды в тонкий порошок. Этот порошок используется в различных отраслях промышленности, включая бурение нефтяных и газовых скважин, нанесение покрытий и фармацевтику. 11. Функции безопасности: - Для обеспечения безопасной работы шаровых мельниц в них обычно устанавливаются такие элементы безопасности, как устройства контроля и системы аварийного отключения. Конкретная конструкция и характеристики шаровой мельницы для измельчения барита могут отличаться у разных производителей и областей применения. Для обеспечения оптимальной производительности и долговечности оборудования необходимо соблюдать надлежащие процедуры и рекомендации по его эксплуатации и обслуживанию.