Количество Отверстий купить подержанный (19 733)

Состояние: новое, Функциональность: полностью работоспособен, Год выпуска: 2025, Песок VSI (Vertical Shaft Impactor) - это тип дробилки, предназначенный для ускоренного дробления заполнителя и получения песка кубической формы. Она широко используется в строительстве, горнодобывающей промышленности и других подобных отраслях. Вот ключевые особенности и информация о машинах для производства песка VSI: 1. Принцип работы: - Машина для производства песка VSI работает по принципу удара камня о камень или камня о железо. Материал подается в центр ротора, который разгоняется до высокой скорости и выбрасывает материал наружу на износостойкую футеровку. 2. Ротор и камера дробления: - Ротор является важнейшей частью машины VSI и часто имеет множество карманов для облегчения выброса и дробления материала. - Камера дробления облицована износостойкими материалами, чтобы выдерживать удары и истирание в процессе дробления. 3. Контроль сырья: - Исходное сырье (материал, подлежащий дроблению) можно контролировать с помощью системы управления с переменной скоростью, что позволяет регулировать его для достижения желаемого размера частиц. 4. Типы материалов: - Машины VSI подходят для обработки различных материалов, включая твердые и абразивные материалы, такие как горные породы, руды и минералы. 5. Кубическая форма: - Одним из значительных преимуществ машин VSI является их способность производить конечные продукты кубической формы, что желательно для производства высококачественного бетона и асфальта. 6. Регулируемая разгрузка: - Машина обычно имеет регулируемое разгрузочное отверстие, позволяющее изменять размер конечного продукта. Lasdeq Nd U Hepfx Aaash 7. Производство песка: - Машины для производства песка VSI в основном используются для производства промышленного песка (M-песка) и дробленого песка, которые являются важными компонентами в строительной промышленности. 8. Техническое обслуживание: - Для обеспечения оптимальной производительности и продления срока службы машины требуется регулярное техническое обслуживание. Оно включает в себя проверку изнашиваемых деталей, смазку и своевременное устранение любых неполадок. 9. Разновидности: - Различные производители могут предлагать варианты машин VSI с уникальными характеристиками или спецификациями. К распространенным вариантам относятся конструкции с открытым и закрытым ротором. 10. Экологические соображения: - Машины для производства песка VSI обычно считаются экологически чистыми, так как производят меньше пыли и шума по сравнению с традиционными дробилками. 11. Производители: - Известные производители выпускают машины для производства песка VSI, и очень важно выбрать авторитетного поставщика с репутацией надежного поставщика. При выборе машины для производства песка VSI следует учитывать такие факторы, как размер загружаемого материала, производительность и желаемые характеристики конечного продукта. Кроме того, проверьте репутацию производителя и изучите отзывы покупателей о конкретной модели, которая вас интересует.

Состояние: б/у, Год выпуска: 2023, Серийный номер: 17850xxxx Для получения дополнительной информации обратитесь в ATS Norway. Пожалуйста, укажите референс-номер при запросе: 21030 Технические характеристики: - Модель: 2023 - Наработка: примерно 800 часов (увеличивается) - Сертифицирован до: 10/2025 - Мощность: 51,6 кВт - Вес: 8500 кг - Шасси (см. фото) - Стальные гусеницы с резиновыми накладками - Rototilt 2024 года с захватом - Ковш экскаватора - Кабельный лоток - Планировочный ковш - Быстросъем гидравлической линии на роторе - Нож - Кондиционер Lajdpfxew D N Sqo Aaajh - DAB-радио - Доставка по договоренности Описание: Гусеничный экскаватор Takeuchi TB280FR 2023 года с Rototilt и тремя ковшами. На машине установлены стальные гусеницы с резиновыми накладками. Быстросъем гидравлической линии на роторе. Экскаватор эксплуатируется — количество часов увеличивается. Доставка по договоренности. Собственный вес: 8500 кг Модель: TB280FR

Состояние: хорошее состояние (б/у), Год выпуска: 2011, моточасы: 3 200 h, Функциональность: полностью работоспособен, Данный коническо-зубчатый фрезерный станок мы можем предложить вам от Montrasio GmbH с немедленным сроком поставки. Данные по обрабатываемой детали: Максимальный диаметр заготовки: Ø 850 мм Стандартный диапазон модуля: 5 – 20 мм Максимальная ширина зуба: 125 мм Максимальное количество зубьев: 360 Диапазон установки базового угла: ± 90° Данные по инструменту: Диаметр шлифовального круга (мин–макс): 229 – 508 мм (9 – 20") Высота шлифовального круга с основанием (макс.): 135 мм Инструментальный шпиндель: Крепление: HSK-E63 по DIN 69893-5 Максимальная скорость вращения шлифовального шпинделя: 4.500 об/мин Максимальная скорость вращения эксцентрика: 3.800 об/мин Максимальная скорость вращения правщика: 6.000 об/мин Номинальная мощность шлифовального шпинделя: 27 кВт Шпиндель заготовки: Посадочный диаметр наружного конуса: Oerlikon 1:4 – Посадочный диаметр внутреннего конуса: Ø 203,2 мм (8") Отверстие в шпинделе заготовки: Ø 150 мм Глубина посадки шпинделя: 740 мм Максимальная скорость вращения шпинделя заготовки: 40 об/мин Общие данные по станку: Общая установленная мощность (без фильтрационной системы): 60 кВА Габариты станка с фильтрационной системой: примерно 5.790 × 4.500 × 3.280 мм Собственный вес станка (без фильтрационной системы): примерно 24.400 кг Ledpjxizbxjfx Aaasah

Год выпуска: 2014, моточасы: 5 316 h, Состояние: готов к работе (б/у), Главный привод Диапазон скоростей шпинделя: 4000 об/мин Диаметр отверстия шпинделя: 52 мм Количество осей: 3 Перемещения Перемещение по оси X: 213 мм Перемещение по оси Y: ±51 мм Перемещение по оси Z: 572 мм Револьверная головка Конус крепления инструмента: VDI/BOT Ljdpfx Asxn Uzpoaajah Инструменты Количество позиций: 12 Этот 3-осевой токарный станок HAAS ST-20Y был изготовлен в 2014 году. Он оснащён ЧПУ, возможностями по осям C и Y, скоростью шпинделя до 4000 об/мин и патроном диаметром 8 дюймов. Дополнительно комплектуется 12-позиционной револьверной головкой, конвейером для стружки и программируемым гидравлическим задним центром. Идеально подходит для высокоточных токарных работ. Если вы ищете высококачественные токарные решения, обратите внимание на наш станок HAAS ST-20Y. Для получения дополнительной информации обращайтесь к нам. Варианты применения: Точение

Состояние: отличное состояние (б/у), Год выпуска: 2014, Функциональность: полностью работоспособен, усилие прессования: 26 t, ширина загрузочного отверстия: 1 500 мм, длина загрузочного отверстия: 630 мм, длина тюка: 1 500 мм, ширина тюка: 800 мм, высота тюка: 1 140 мм, вес тюка: 500 кг, общая ширина: 1 060 мм, общая высота: 2 576 мм, общая длина: 2 075 мм, общий вес: 1 220 кг, уровень шума: 65 дБ, мощность: 4,6 кВт (6,25 л.с.), Мощный пресс для прессования Orwak 3820 Power. Отлично подходит для картона или пленки больших размеров благодаря очень большому загрузочному отверстию 1500 x 630 мм. Lajdpfx Aasxmvc Eoaeh

Состояние: б/у, Год выпуска: 2017, Ход по оси X 6000 мм ход по оси Y 3500 мм z-перемещение 1500 мм iTNC 530 HSCI Heidenhain управление Макс. скорость 15000 об/мин Мощность привода - главный шпиндель 63 кВт Макс. крутящий момент 300 Нм Поворот А: 220° (+/- 110) ° вращающийся C: 550° (+/- 275) ° Держатель инструмента HSK 100A DIN 69893 1+2 Площадь зажима стола 6000 x 3500 мм макс. длина заготовки 4940 мм макс. ширина заготовки 2440 мм макс. высота заготовки 970 мм Количество позиций инструмента 26 поз. Держатель инструмента HSK 100A макс. длина инструмента 400 мм макс. диаметр инструмента 130 мм макс. вес инструмента 15,0 кг Ускоренный ход (X / Y / Z) 65 м/мин Скорость подачи 65 000 мм/мин Общая потребляемая мощность 150 кВт Вес машины примерно ~ 130,00 т Lodpfjv N N R Eox Aaajah Требуемое пространство примерно 11,0 x 10,0 x 7,0 м Портальный фрезерный станок с ЧПУ FOOKE - Endura 908 линейный - Вилочно-поворотно-наклонная фрезерная головка тип 8 (ось A+C) - 5-осевая и 5-сторонняя обработка HSC (одновременная) - Высокая динамика - Строительство - Опционально возможна пусконаладка FOOKE

Состояние: новое, Функциональность: полностью работоспособен, мощность: 11 кВт (14,96 л.с.), Год выпуска: 2025, Дизельная щековая дробилка PE250X400 с грохотом обычно относится к мобильным щековым дробилкам, оснащенным дизельным двигателем, которые могут использоваться для первичного дробления различных видов сырья, и включают в себя систему грохочения для разделения дробленого материала на различные размеры. Вот основные характеристики и информация о такой конфигурации: 1. Дизельный двигатель: - Дизельный двигатель обеспечивает питание щековой дробилки, что делает ее пригодной для использования в местах, где электричество может быть недоступно или нецелесообразно. Дизельные двигатели известны своей долговечностью и надежностью. 2. Щековая дробилка (PE250X400): - "PE250X400" означает размер отверстия щековой дробилки в миллиметрах. В данном случае щековая дробилка имеет входное отверстие размером примерно 250 мм х 400 мм, что позволяет ей дробить материалы различных размеров. 3. Система грохочения: - Наличие грохота позволяет разделять измельченный материал на фракции по размеру частиц. Это особенно полезно для производства различных сортов конечной продукции. 4. Мобильная конфигурация: Ledpfjq Nfu Esx Aaaoah - Мобильная щековая дробилка с дизельным двигателем и грохотом часто устанавливается на мобильное шасси, что позволяет легко перемещать ее с одного места на другое. Такая мобильность особенно полезна для применения на строительных площадках или в карьерах. 5. Обработка материала: - Сырье подается в щековую дробилку, где оно дробится за счет возвратно-поступательного движения подвижной щеки относительно неподвижной щеки. Затем измельченный материал проходит через грохот, и из него выгружаются частицы разного размера. 6. Регулируемый размер выходного материала: - Щековая дробилка обычно имеет регулируемую разгрузку, что позволяет операторам контролировать размер конечного дробленого материала. 7. Области применения: - Дизельные щековые дробилки с грохотами обычно используются в строительстве, горнодобывающей промышленности и на карьерах для переработки различных материалов, таких как бетон, гравий, камень и другие заполнители. 8. Обслуживание и эксплуатация: - Регулярное техническое обслуживание дизельного двигателя, компонентов щековой дробилки и грохота необходимо для обеспечения оптимальной производительности и долговечности. 9. Топливная эффективность: - Дизельные двигатели известны своей топливной экономичностью, что делает их подходящими для применения в тех случаях, когда требуется надежный источник энергии без доступа к электрическим сетям. При выборе дизельной щековой дробилки с грохотом важно оценить такие факторы, как требуемая производительность, твердость материала и желаемые характеристики конечного продукта. Кроме того, выбирайте производителя с хорошей репутацией, который известен как производитель надежного и высококачественного мобильного дробильно-сортировочного оборудования.

Состояние: б/у, Год выпуска: 2014, моточасы: 25 200 h, Назначение: Лесное хозяйство Серийный номер: 023xxxx Свяжитесь с ATS Norway для получения дополнительной информации. Пожалуйста, указывайте справочный номер при запросе: 20803 Технические характеристики: - Модель 2014 года - Моточасы: 24 360 (увеличивается) - Масса: 20 500 кг - 210 кВт - Шины (см. фотографии) - Насосы заменены 3 000 часов назад - Цепи - Ремни - Заготовительный головка H6 - Многофункциональность - Индикатор цвета - Поставка по договорённости Описание: Laodewwqg Aepfx Aaajh Harvester Ponsse Ergo 8W 2014 года с заготовительным агрегатом H6, гусеницами и цепями. Насосы заменены 3 000 моточасов назад. Головка H6 для одновременной обработки нескольких деревьев. Машина находится в ежедневной эксплуатации, поэтому количество моточасов увеличивается. Отработано моточасов: 25 200 Общий вес: 20 500 кг КВт: 210 Модель: Ergo 8W харвестер с головкой H6, гусеницами и цепями.

Состояние: б/у, Год выпуска: 2017, Машина плазменной резки 2017 года выпуска, мало использовалась, произведена в Турции. Полностью в рабочем состоянии. В настоящее время выбраны. Технические параметры Поверхность стола: 2 500x 12000 мм Плазменный генератор: AJAN PP 260 (Precision Plasma 260 A ) Мосты станка: 1 шт. Плазменная горелка: Ajan (1 шт.): Газовая горелка: AJAN (1 шт.) + с оптическим зажиганием Системы ЧПУ: управление ЧПУ, Linux Стандартное оборудование Вентилируемая ширина рабочего стола: 2500 мм Вентилируемая длина рабочего стола: 12000 мм Максимальный размер листа: 2500 x 12000 мм Количество мостов: 1 шт. Lodpfsrf S Tbex Aaaeah Плазменная система: PP 260 Ajan Ток: 30A, 80A, 130A, 260A Возможность резки (низкоуглеродистая сталь): 32 мм Возможность резки (нержавеющие металлы): 20 мм Максимальная пробивка отверстий: 40 мм Макс. Режущая способность (резка от края): 100 мм Макс. Режущая способность газовой головки: 150 мм Максимальная скорость резки (теоретическая): ~ Алмм/мин (фактическая скорость зависит от материала, марки и толщины детали) Позиционирование макс: 15 м/мин позиционирование макс: +/-0,01 мм Угол конусности в соответствии со стандартом ISO 9013 "диапазон 3′ Газы для резки: 02, N2, F5, H35 Защита: сжатый воздух Вентиляция стола: механический клапан Фильтрация: фильтр JET AJF Функции - мост, управляемый двумя двухходовыми серводвигателями переменного тока - автоматический розжиг газовой горелки - автоматический контроль подачи газа (для плазменной и газовой резки) - автоматический контроль высоты горелки (плазма) THC - функция "омический контроль" - функция "ARC control" - функция "Микросоединение" - функция маркировки с помощью плазменной головки Управление - программируемые возможности с кодами DIN/ISO - Возможность работы с файлами DXF, ESSI и NC траекторий инструмента - Вентилятор и генератор для дистанционного запуска и дистанционного управления с ЧПУ - AJAN-CAD - собственное управление AJAN-i - AJANCAM V 7.0 - собственное программное обеспечение AJAN-i Стартовый пакет Включает в себя: 20 электродов, 20 сопел, 20 крышек сопел, 2 газовых кольца, 2 кольца сопел и охлаждающую жидкость, необходимую для запуска машины. AJAN-i CNC LINUX Новинка 2017 года! AJAN CNC на базе операционной системы LINUX Панель управления "Все включено" - Бесплатный AJAN-CAD V 7.0 - Бесплатные обновления программного обеспечения - Каталог геометрических фигур Автоматический перезапуск при остановке (питание) - Возможность программирования DIN / ISO G кодов - Возможность работы в DXF, ESSI траекториях и NC файлах - Широкий выбор, настройка и запись программы - Автоматический выбор материала и параметров (настройка) AJANCAM v 7.0 AJANCamv7.0 была разработана собственная программная конфигурация, которая имеет следующие особенности: - Простота в использовании, быстрота и эффективность - Автоматические ошибки, создание резервов - Возможность записи текста - собственный каталог (libary) - Автоматическое или ручное размещение - Последовательное моделирование с разрезанием - В соответствии с автоматической раскладкой DXF и G-кодов ESSI изготовление Общая площадь: 384 м2 Элементы фильтрации: 16 Элементы фильтрации Шум: 85 дБА Вентиляция Мощность вентилятора: 11 кВт Функция сушки сжатым воздухом Если у вас есть больше вопросов, добро пожаловать.

Состояние: готов к работе (б/у), Год выпуска: 2003, Общие данные Вес станка 1850 кг Блок управления Марка FANUC Модель 18i-T Главный привод Диапазон скоростей шпинделя 8000 Количество осей 6 Перемещение Перемещение по оси X 100 мм Перемещение по оси Z 270 мм Lsdpfoxpyqrex Aaaeah Дополнительное оборудование Интерфейс: RS232 / PCMCIA Вращающаяся направляющая втулка Уловитель деталей Бачок СОЖ (плюс дополнительный бак СОЖ) Гидравлический толкатель прутка Марка/тип: FNB Turbo 3-26 Дополнительные держатели токарного инструмента Этот 6-осевой токарный станок швейцарского типа Gildemeister GLD 25 был выпущен в 2003 году. Он оснащен управлением GE Fanuc Series 18i-T, максимальной скоростью вращения 8000 об/мин и может обрабатывать прутки диаметром до 25 мм. Оснащенный вращающейся направляющей втулкой, улавливателем деталей и дополнительным баком для охлаждающей жидкости, он обеспечивает надежные возможности для точной токарной обработки. Если вы хотите получить высококачественные возможности токарной обработки, рассмотрите станок Gildemeister GLD 25, который у нас есть в продаже. Свяжитесь с нами для получения дополнительной информации. Типы применения Токарная обработка

Состояние: новое, Год выпуска: 2025, Функциональность: полностью работоспособен, мощность: 55 кВт (74,78 л.с.), ### Введение в щековые дробилки Щековая дробилка - это тип первичной дробилки, используемой на горнодобывающих и горно-обогатительных предприятиях. Она работает, используя силу сжатия, чтобы раздробить крупные камни на более мелкие и удобные для обработки куски. Машина состоит из неподвижной и подвижной щеки, которые вместе образуют V-образную полость, называемую камерой дробления. Подвижная щека воздействует на камень, прижимая его к неподвижной плите, что приводит к его разрушению. Laedpfjq Nf Tvjx Aaajh Основные компоненты: - Неподвижная щековая плита: Установлена в фиксированном положении. - Плита с подвижной щекой: Установлена на питмане, который совершает возвратно-поступательное движение. - Маховик: Обеспечивает инерцию, необходимую для дробления. - Тумблерные пластины: Служат в качестве защитного механизма, обеспечивая эффективную работу щековой дробилки и предотвращая ее повреждение. ### Принцип работы Принцип работы щековой дробилки основан на возвратно-поступательном движении подвижной щеки относительно неподвижной: 1. Подача: Крупные камни подаются в верхнюю часть дробилки. 2. Дробление: При движении подвижной щеки вперед-назад она дробит материал о неподвижную щеку. 3. Выход: Измельченный материал выгружается из нижней части камеры дробления. ### Применение щековых дробилок Щековые дробилки универсальны и могут использоваться в различных отраслях промышленности и сферах применения, включая: 1. Добыча и обогащение полезных ископаемых: - Первичное дробление добытой руды (золото, медь, железо и т.д.). - Уменьшение размеров горных пород для облегчения дальнейшей обработки (например, измельчения). 2. Строительство и снос: - Дробление бетона, кирпича и других строительных материалов. - Переработка строительных материалов для получения заполнителя для нового строительства. 3. Производство заполнителей: - Дробление сырья для производства заполнителей для бетона и асфальта. - Производство дорожного основания и железнодорожного балласта. 4. Промышленное применение: - Дробление материалов на предприятиях химической промышленности. - Измельчение материалов для производственных процессов в различных отраслях промышленности. 5. Природопользование: - Переработка материалов для покрытия полигонов. - Операции по переработке отходов с целью уменьшения количества отходов и продвижения устойчивых практик. ### Преимущества щековых дробилок - Высокий коэффициент дробления: Способны производить материал различных размеров за один проход. - Долговечность и надежность: Выдерживают тяжелые условия эксплуатации и суровые условия. - Простая конструкция: Простая в обслуживании и ремонте, с меньшим количеством компонентов по сравнению с другими типами дробилок. - Универсальность: Подходит для различных типов материалов и широкого спектра применения. - Энергоэффективность: Эффективно расходует энергию, что делает ее экономически выгодной для эксплуатации. ### Примеры примеров использования - Горнодобывающая промышленность: Щековые дробилки используются в качестве первичных дробилок на шахтах для дробления крупных пород перед дальнейшей обработкой в процессе измельчения. - Строительные площадки: Используются для дробления бетона и других строительных материалов с целью их переработки и повторного использования. - Производство заполнителей: Является неотъемлемой частью производства базовых материалов для строительных и инфраструктурных проектов. - Проекты по сносу зданий: Эффективно измельчает и перерабатывает материалы из снесенных ст

Год выпуска: 2020, моточасы: 2 850 h, Состояние: б/у, Маркировка CE: да Серийный номер: TRX0169HDGLAxxxx Свяжитесь с ATS Norway для получения дополнительной информации. Пожалуйста, указывайте референс-номер при запросе: 21106 Технические характеристики: - Модель: 2020 года - Моточасы: 2850 - Вместимость: 8 м - Вес: 33 500 кг Ledow N Diajpfx Aaasah - Двигатель CAT C4.4 - Точка сбора – малое кольцо - Проводной пульт дистанционного управления - Шасси (см. фото) - Хорошие гусеницы (см. фото) - Поставка по договорённости Описание: 2020 Terex Finlay 693 в рабочем состоянии. Машина используется каждые две недели, поэтому количество моточасов может незначительно увеличиваться. Изнашиваемые части (решётки, ролики, подшипники, резина) могут поставляться за отдельную плату. Поставка по договорённости. Рабочие часы: 2850 Собственный вес: 33 500 кг Полный вес: 33 500 кг CE: Да Модель: 693+

Состояние: б/у, Гидравлический пресс для склеивания древесных плит NOES Ljdpfxoqla H Us Aaasah Технические характеристики: Модель: NOES Количество толкателей: 6 Мощность двигателя: 2 x 17 кВт Питание: 3 x 380 В Изготовлено в: Дания Если у Вас возникнут дополнительные вопросы, мы будем рады ответить на них.

Год выпуска: 2008, Состояние: готов к работе (б/у), Общие данные Ширина измерений 2340 Глубина измерений 5210 Высота 2450 Вес машины 18700 Блок управления Бренд CYBELEC Главный привод Ljdpfxoxpyvno Aaasah Мощность главного двигателя 30 кВт Количество осей 4 Максимальная толщина материала Нержавеющая сталь 0,5 - 10 мм Алюминий 22 мм Дополнительное оборудование Система охлаждения масла задний световой барьер Документация Этот ERMAKSAN HVR 3100-16 был произведен в 2008 году. Надежный листогибочный станок с двигателем мощностью 30 кВт и производительностью резки до 16 мм для черной стали. Особенности включают управление ЧПУ с 4 осями, гидравлику и систему охлаждения масла. Идеально подходит для обработки нержавеющей стали и алюминия. Если вы хотите получить высококачественные возможности обработки листового металла, обратите внимание на станок ERMAKSAN HVR 3100-16, который мы предлагаем на продажу. Свяжитесь с нами для получения дополнительной информации. Типы применения Ножницы

Состояние: новое, Год выпуска: 2025, мощность: 300 кВт (407,89 л.с.), Шаровая мельница является ключевым оборудованием в процессе измельчения барита. Она предназначена для измельчения и смешивания твердых или жестких материалов в более мелкие части, в частности, в порошок. На заводах по измельчению барита шаровая мельница часто используется для измельчения барита в сверхтонкий порошок для различных применений. Вот основные характеристики и аспекты шаровой мельницы, используемой для измельчения барита на заводе: 1. Структура мельницы: - Шаровая мельница для измельчения барита обычно состоит из горизонтального цилиндрического корпуса с фланцами и болтами на концах. На концах могут быть отверстия для подачи и выгрузки барита. 2. Размольный материал: - В качестве мелющих тел в шаровой мельнице обычно используются стальные или керамические шары. Мелющие среды помогают в процессе измельчения, уменьшая размер частиц барита. 3. Вращение: - Мельница вращается вокруг горизонтальной оси. Вращательное движение мельницы, приводимое в действие двигателем, заставляет мелющие среды каскадировать и измельчать барит. 4. Подача и выгрузка: - Барит обычно подается в шаровую мельницу через бункер или конвейер. Измельченные частицы барита выгружаются из мельницы через разгрузочный патрубок. 5. Система управления: - Современные шаровые мельницы оснащены системами управления для контроля и регулирования критических параметров, таких как скорость вращения мельницы, скорость подачи и температура. Это позволяет точно контролировать процесс измельчения. 6. Уменьшение размеров: - Основная задача шаровой мельницы - уменьшить размер частиц барита. Измельчение происходит при воздействии на барит сил удара и трения мелющих тел. 7. Классификация: - В зависимости от желаемой степени измельчения в шаровую мельницу может быть встроена система классификации для отделения мелких частиц от крупных. Это обеспечивает соответствие конечного продукта требуемым техническим характеристикам. 8. Пылеулавливание: - Система сбора пыли может быть встроена для улавливания и сбора мелких частиц, образующихся в процессе измельчения, обеспечивая чистую и безопасную рабочую среду. 9. Футеровка: - Внутренняя поверхность шаровой мельницы часто футеруется износостойкими материалами, такими как сталь или резина, чтобы защитить корпус мельницы от истирания и обеспечить более длительный срок службы оборудования. 10. Применение в переработке барита: - Шаровая мельница на заводе по измельчению барита является важнейшим оборудованием для переработки баритовой руды в тонкий порошок. Этот порошок используется в различных отраслях промышленности, включая бурение нефтяных и газовых скважин, нанесение покрытий и фармацевтику. 11. Функции безопасности: - Для обеспечения безопасной работы шаровых мельниц в них обычно устанавливаются такие элементы безопасности, как устройства контроля и системы аварийного отключения. Lodpfxjq Ngafs Aaasah Конкретная конструкция и характеристики шаровой мельницы для измельчения барита могут отличаться у разных производителей и областей применения. Для обеспечения оптимальной производительности и долговечности оборудования необходимо соблюдать надлежащие процедуры и рекомендации по его эксплуатации и обслуживанию.

Состояние: б/у, пробег: 400 000 км, Год выпуска: 2005, Назначение: перевозка грузов Серийный номер: WKK6294101300xxxx Для получения дополнительной информации обращайтесь в ATS Norway. Пожалуйста, указывайте референс-номер при запросе: 21574 Технические характеристики: Год выпуска: 2005 Техосмотр действителен до: 18.05.2026 Пробег: около 400 000 км Мощность: 408 л.с. Летние шины (см. фото) Зимние шины (см. фото) Топливный бак: 480 литров дизеля 29 пассажирских мест, 2 места для сопровождающих и 1 водительское LED-световая полоса Камера заднего вида Lajdexp Ar Sepfx Aaajh Туалет Холодильник Кофемашина Микроволновая печь Умывальник DVD-проигрыватель 2 дополнительных стола в комплекте Электрические солнцезащитные шторы спереди 4 сабвуфера (дальний, задний не работает) Инструментальный шкаф 2 новых генератора в комплекте Ржавчина в задней части будет устранена до продажи Механическая коробка передач Кондиционер Доставка по согласованию Описание: Туристический автобус Setra S411, 2005 года выпуска, с 29+2+1 местами и зимними шинами. Пробег — всего около 400 000 км. При необходимости дополнительное багажное отделение открывается под автобусом. Всего установлено 4 сабвуфера, задний из них не работает. В наличии 2 дополнительных стола, которые можно смонтировать вместо некоторых сидений. На задней левой стороне есть повреждение от коррозии, которое будет отремонтировано до продажи. Доставка возможна по договорённости. Пробег: 400000 км Лошадиные силы: 408 Техосмотр: да Сертификат ЕС действителен до: 18.05.2026 Собственный вес: 13 130 кг Полная масса: 18 000 кг Грузоподъёмность: 4 795 кг Ширина: 255 см Длина: 1 010 см Евро: 3 Модель: S411 туристический автобус с 29+2+1 местами и зимними шинами. Маленький пробег! Количество мест: 32

Состояние: б/у, Идеально работающий шлифовальный станок "станка 3Л722" Основные параметры Класс точности A Максимальные размеры заготовки (длина х ширина х высота) 1250 х 400 х 400 Максимальные размеры на электромагните 1250 х 400 х 280 Минимальные размеры на электромагните 50 x 40 x 3 Расстояние от оси шпинделя до зеркала стола мм 210...625 Максимальный вес изделия кг 600 Максимальный вес электромагнита 400 Рабочий стол станка Размеры рабочей поверхности стола (длина x ширина) 1000 x 400 Скорость подачи стола 3...35 Lsdpfxoqwzt Ns Aaajah Шлифовальная головка Размеры шлифовального круга ПП450х80х203 Скорость вращения шлифовального круга/мин 1460 Максимальная скорость шлифования м/с 34,4 Максимальная диаметральная подача, мм 430 Ускоренная поперечная подача диска м/мин 1,2 Автоматическая поперечная подача для каждого стола мм/об 1..60 Максимальная вертикальная подача диска, мм 415 ?? 0,002 ?? 0,2 Автоматическое вертикальное продвижение диска, мм 0,002...0,128 Скорость вертикального ускоренного продвижения, м/мин 0,2 Электрооборудование Количество двигателей 13 Мощность двигателя дискового шпинделя, кВт 11 Мощность двигателя гидростатического насоса 4 Мощность двигателя воздушного теплообменника гидростанции 0,09 Мощность насоса системы смазки 0,25 Если у вас возникнут дополнительные вопросы, мы будем рады ответить на них.

Состояние: новое, Функциональность: полностью работоспособен, Год выпуска: 2024, Гусеничная мобильная камнедробилка - это мобильное дробильное устройство на гусеничном шасси, что позволяет ей перемещаться по площадке и перевозиться с одного места на другое. Этот тип дробилки обычно используется в местах, где есть ограничения по площади и камни необходимо дробить непосредственно на месте, что делает ее универсальным и гибким вариантом для различных применений. Вот некоторые ключевые особенности и аспекты гусеничных мобильных камнедробилок: 1. Мобильность: - Главное преимущество гусеничной мобильной камнедробилки - ее мобильность. Гусеничное шасси позволяет ей легко передвигаться по различным типам местности, что делает ее пригодной для широкого спектра применений, включая строительные площадки, карьеры и проекты по сносу зданий. 2. Механизм дробления: - Гусеничные мобильные камнедробилки оснащены первичными дробилками для дробления крупных камней на более мелкие куски. К распространенным типам первичных дробилок относятся щековые, роторные или конусные дробилки. 3. Универсальность: - Эти дробилки универсальны и могут работать с различными типами материалов, включая твердые породы, руды и переработанный бетон. Они могут использоваться для первичного, вторичного или третичного дробления в зависимости от конкретных требований. 4. Дистанционное управление: - Многие гусеничные мобильные дробилки оснащены системами дистанционного управления, позволяющими операторам управлять оборудованием на расстоянии. Эта функция повышает безопасность и эффективность работы, особенно в сложных или опасных условиях. 5. Компактная конструкция: - Гусеничные мобильные камнедробилки обычно имеют компактную конструкцию, что делает их пригодными для работы в стесненных условиях или на строительных площадках с ограниченным свободным пространством. 6. Гидравлическая система: - Дробилки часто оснащаются гидравлической системой для быстрой и легкой регулировки настроек дробилки. Это включает в себя регулировку разгрузочного отверстия дробилки и управление скоростью подачи. 7. Высокая производительность: - Несмотря на компактную конструкцию, гусеничные мобильные камнедробилки могут обладать высокой производительностью. Это очень важно для эффективной переработки больших объемов материала на строительных площадках или в горнодобывающей промышленности. 8. Просеивающее устройство (опция): - Некоторые гусеничные мобильные дробилки поставляются со встроенным просеивающим устройством, позволяющим получать частицы разных размеров за один проход. Это может быть особенно полезно в тех случаях, когда требуется определенный диапазон размеров. 9. Источник энергии: - Гусеничные мобильные камнедробилки обычно работают на дизельных двигателях, что обеспечивает гибкость при работе в отдаленных районах, где электричество может быть недоступно. 10. Простота обслуживания: - Многие мобильные дробилки на гусеничном ходу спроектированы с учетом простоты технического обслуживания. Такие элементы, как панели доступа и точки обслуживания, упрощают проведение плановых проверок и ремонта. Гусеничные мобильные камнедробилки стали популярны в строительной и горнодобывающей отраслях благодаря своей гибкости, мобильности и способности дробить различные материалы на месте. Они предлагают решение для эффективного и удобного мобильного дробления в различных условиях работы. Lajdpfeq Nxpgox Aaaoh

Год выпуска: 2011, Состояние: б/у, Назначение: строительная отрасль Серийный номер: 110245xxxx Для получения дополнительной информации обратитесь в ATS Norway. Пожалуйста, указывайте референc-номер при обращении: 20555 Технические характеристики: Год выпуска: 2011 Моточасы: около 7 200 (может увеличиться – машина используется ежедневно) Новые цепи на башне Ходовая часть: см. фото для оценки состояния Lajdewph Egepfx Aaaoh Ротор стрелы заменён около года назад (затраты: 21 000 евро) Утечка масла под буровой установкой Передние цепи на башне повреждены и требуют замены Молот не входит в комплект поставки Видео доступно Доставка по согласованию Описание: Буровая установка Gemsa Gemrok 45 SDKJM, год выпуска 2011. Машина оснащена новыми цепями на башне и подшипниками. Ротор стрелы был заменён около года назад, вложения составили 21 000 евро. Присутствует утечка масла под буровой установкой, а передние цепи на башне повреждены и нуждаются в замене. Оборудование сейчас используется ежедневно, поэтому количество моточасов может увеличиться. Видео предоставляется по запросу. Доставка по согласованию. Моточасы: 7 200

Состояние: б/у, Год выпуска: 2010, Линия порошковой покраски 2010 года, в отличном состоянии. В настоящее время находится в эксплуатации, доступен для осмотра и тестирования. Максимальный размер детали: Д x Ш x В = 2600 x 400 x 1850 мм Оборудование Технологический конвейер Автоматическая скорость V = 1,2 м/мин Ledpfx Aajv Ed Ukeaoah Регулировка скорости от 0,5 до 2,5 м/мин Станция подготовки МНА-3-СПГ, общая длина 16,7 м Входная зона: Д = 2,5 м а. Мойка, обезжиривание и фосфатирование: Д = 3,6 м Количество распылительных рамок – 10 Количество форсунок в раме – 18 Общее количество форсунок – 180 Производительность насоса – 162 м³/ч Мощность насоса – 15 кВт. Емкость 4 м³ для активной жидкости Внутренний теплообменник с горелкой LPG – 160 кВт Температура – 50°С Механический маслоотделитель Система фильтрации Система дозирования с мембранным насосом и регулятором Время стирки – 3 мин. б. Зона капель L = 3,1 м Продолжительность капель – 2 мин 30 сек. в. Первое полоскание Д = 1,2 м Количество распылительных рамок – 4 Количество форсунок в раме – 18 Общее количество форсунок – 64 Производительность насоса – 38 м³/ч Мощность насоса – 3 кВт. 1,5 м³ вместимость воды Время полоскания – 1 мин. г. Зона капель L = 3,1 м Продолжительность капель – 2 мин 30 сек. е. Тонкая промывка L = 1,28 м Количество распылительных рамок – 3 Количество форсунок в раме – 18 Общее количество форсунок – 54 Производительность насоса – 33 м³/ч 1,5 м³ вместимость воды Мощность насоса – 3 кВт. Дополнительная рамка для распыления Время полоскания – 1 мин. ф. Зона капель L = 2 м Продолжительность капель – 1 мин 40 сек. Три соединения для выхлопной системы с тремя вентиляторами Рабочая зона из нержавеющей стали Трубы из ПВХ или нержавеющей стали 1 шт. Автоматическая сушилка после стирки АСТ-1-КЛПГ: Размеры рабочей зоны Д x Ш x В = 7000 x 3000 x 2800 мм Воздушные завесы с каждой стороны для снижения потерь тепла Косвенный теплообменник, нагрев сжиженным газом, 200 кВт Три вентилятора, подача воздуха 6000 м³/ч Два соединения для системы вытяжки Датчик и контроллер температуры Датчик перегрева Датчик циркуляции Рабочая зона из оцинкованной стали Теплоизоляция толщиной 200 мм Время высыхания – 10 мин. 1 шт. Автоматическая полимеризационная печь АПТ-2-КЛПГ Размеры рабочей зоны Д x Ш x В = 10200 x 3600 x 2800 мм Воздушные завесы с одной стороны для снижения потерь тепла Два косвенных теплообменника, нагреваемых сжиженным нефтяным газом, по 300 кВт каждый Восемь циркуляционных вентиляторов, производительностью 6000 м³/ч каждый Два соединения для системы вытяжки Датчик и контроллер температуры Датчик перегрева Датчик циркуляции Рабочая зона из оцинкованной стали Теплоизоляция толщиной 200 мм Время полимеризации – 25 мин. 1 шт. Подвесная рельсовая транспортная система для покрасочного цеха ATR: Прямой рельс с подвесами L = 400 мм – 146 м Приводная станция – 2 шт. Натяжная станция – 1 шт. Станция смазки цепи – 1 шт. Чертежи опорной конструкции рельса – 1 комплект.

Состояние: новое, тип топлива: электрический, Год выпуска: 2025, номер машины/транспортного средства: 2700x4500, Оборудование: низкий уровень шума, Основные технические параметры шаровой мельницы Диаметр барабана: 2400 мм Длина барабана: 4500 мм Мощность двигателя: 320 кВт Максимальный размер входного отверстия: 25 мм Производительность: 35-60 т/ч Laodpfxeq Igiis Aaajh Вес: 72 тонны Загрузка шаров: 30 тонн Кроме этой модели, у нас также есть другие модели, такие как 2700x4500, 3200x4500, 1830x13000mm, и так далее, и мы также можем предложить услуги заказчика, мы также можем обеспечить полное решение измельчения для различных отраслей промышленности, как цемент, кварц, обогатительная фабрика, и так далее, добро пожаловать к нам для получения дополнительной информации. Шаровая мельница - это обычная шлифовальная машина, используемая для измельчения и смешивания материалов для использования в обработке минералов, включая добычу руды и производство диоксида кремния (кремния). Когда речь идет о добыче руды и измельчении диоксида кремния, характеристики руды и требования к конечному продукту играют решающую роль в выборе подходящей шаровой мельницы. Вот некоторые соображения по поводу использования шаровой мельницы при добыче руды и измельчении кремнезема: 1. Характеристики руды: - Твердость: Твердость руды определяет тип наиболее подходящей шаровой мельницы. Для более твердых руд может потребоваться более прочная и износостойкая шаровая мельница. - Распределение частиц по размерам: Начальный размер частиц руды влияет на процесс измельчения. Различные руды могут потребовать различных подходов для достижения желаемого размера частиц. 2. Измельчение кремнезема: - Содержание кремнезема: Если основной целью является измельчение кремнезема, важно учитывать исходное содержание кремнезема и желаемый конечный размер частиц. Измельчение кремнезема часто требует особого внимания для предотвращения чрезмерного износа размольного оборудования. 3. Тип шаровой мельницы: - Переливная или решетчатая разгрузка: Тип разгрузки шаровой мельницы может повлиять на конечный продукт и эффективность измельчения. Переливные мельницы обычно используются для большинства видов измельчения, в то время как мельницы с решетчатой разгрузкой больше подходят для определенных типов руд. 4. Размер и производительность мельницы: - Диаметр и длина мельницы: Размер шаровой мельницы должен быть выбран в зависимости от количества измельчаемого материала и желаемой производительности. - Производительность: Убедитесь, что выбранная шаровая мельница способна эффективно обрабатывать необходимый объем материала. 5. Измельчающая среда: - Материал и размер: Выбор мелющих тел (шаров или цилиндров) и их размера зависит от твердости руды и желаемого конечного размера частиц. Различные материалы мелющих сред могут влиять на чистоту кремнезема в процессе измельчения. 6. Футеровки и подъемные приспособления: - Футеровки: Рассмотрите тип футеровки, используемой в шаровой мельнице, чтобы защитить корпус и оптимизировать процесс измельчения. - Подъемные приспособления: В некоторых мельницах используются подъемные приспособления, которые усиливают процесс измельчения и способствуют лучшему перемешиванию материала. 7. Системы управления и контроля: - Автоматизация: Используйте системы управления для автоматизации процесса измельчения и обеспечения оптимальной производительности. - Мониторинг: Регулярно контролируйте процесс измельчения, чтобы корректировать параметры по мере необходимости для обеспечения стабильной и эффективной работы. 8. Меры безопасности: - Системы безопасности: Внедрите средства безопасности для защиты

Состояние: хорошее состояние (б/у), Год выпуска: 2019, моточасы: 253 h, Сварочный робот KUKA с декабря 2019 года, очень мало использовался. 253 часа. Робот подключен, доступен для тестирования, проверки в Литве. Lsdpsrgqx Uefx Aaaoah Промышленный робот KUKA KR8 R2100-2 arc HW Рабочая подъемная нагрузка: 8 кг Максимальный радиус действия: 2100 мм Количество осей: 6 Точность позиционирования (ISO9283): +-0,04 мм Крепление: напольное Класс защиты: IP54 Трехосевой позиционер KUKA KP3-H2H500 Оси: 3 Рабочая нагрузка: 500 кг (на каждую сторону проводника) Точность позиционирования (ISO9283): +-0,04 м Расстояние между дисками: 3 200 мм Комплект сварочного источника Merkle Hight Pulse 452 rs Фазы: 3*400В Рабочий диапазон: 20 - 450A Сварочное напряжение: 15 - 36,5 В Класс защиты: IP23 Применение: MIG/MAG, Pulse ARC, MMA/s Комплектация: горелка, кабели, механизм подачи проволоки, катушка для проволоки с кронштейном. Программное обеспечение: KUKA Office Lite KSS 8.5 offline Автоматический зажим TBI. Станция очистки горелки 3 функции: пневмо - очистка сопла, резка проволоки, нанесение силиконового покрытия. Если у вас возникли дополнительные вопросы, мы будем рады ответить на них.

Состояние: новое, Год выпуска: 2025, Только для клиентов из стран Балтии: Литва, Латвия, Эстония. Доступные модели: Cidan F26 (2600 мм x 1,75 мм) F32 (3200 x 1,5 мм) F41 (4100 x 1,2 мм) Металлогибочный станок CIDAN F имеет прочную, устойчивую раму, обеспечивает быстрое и удобное выполнение операций. Усиленные боковые рамы обеспечивают стабильное движение зажимных и гибочных балок. Зажимная балка работает с помощью эксцентрика, что сводит к минимуму износ деталей во время движения. Это также обеспечивает максимально возможную скорость открывания и закрывания. Эксцентриковый привод исключает необходимость регулировки и настройки параметров в течение длительного времени, что обеспечивает длительный срок службы двигателя зажима. Во время зажима эксцентрики создают очень большое зажимное усилие, что является большим преимуществом при выполнении двойной гибки (укреплении кромок). Программное обеспечение NULINK Программа управления разработана специально для гибочных станков CIDAN и проста в использовании, поэтому даже неопытному оператору будет удобно ориентироваться, программировать, проверять и легко проектировать детали. Инструкции, заметки и советы для пользователя представлены с помощью интерактивной графики. В памяти управления можно сохранить большое количество программ. NULINK рассчитывает макет изделия и автоматически создает программу. Готовая деталь показана с фактической последовательностью складывания. В качестве опции вы также можете выбрать дополнение OFFLINE, которое позволяет вам готовить чертежи с компьютера в офисе. Ljdpfxewd Emko Aaajah Задняя опора EGS EGS — автоматически регулируемый задний люнет длиной 1020 мм для гибочных машин. Он имеет один серводвигатель и ременные приводы с обеих сторон. Для получения точного положения в диапазоне от 2 до 1020 мм требуется менее 2 секунд. Опорные пластины в первом ряду стандартно изготовлены из пружинной стали. Одним нажатием на педаль все опоры можно автоматически опустить, что позволяет избежать возможного удара материала при его повороте на рабочем столе. В качестве опции вы можете выбрать другую заднюю опору глубиной 1550 мм - 4200 мм ГИБКАЯ (подробнее в разделе опции). Инструменты: верхняя зажимная, нижняя и гибочная балки Гибочные станки имеют 3 типа балок: верхнюю зажимную, нижнюю и гибочную. Каждый из них оснащен различным типом инструментов. Верхний балочный инструмент состоит из 3–4 сегментов, поэтому можно заменять только отдельные поврежденные сегменты, избегая больших временных и финансовых затрат. Параметры инструмента верхней балки: 30° R1. Инструменты для гибки балок выпускаются трех размеров: шириной 7 мм, 10 мм и 15 мм. Инструменты нижней балки прочны и предотвращают появление царапин или деформацию любого чувствительного материала во время зажима. Также доступны другие размеры и типы инструментов (подробнее в разделе «Опции»). Если у вас возникнут дополнительные вопросы, мы всегда будем рады проконсультировать вас по телефону или пригласить вас осмотреть машину лично.

Состояние: новое, Год выпуска: 2025, Для клиентов из: Литвы, Латвии, Эстонии. Laodpfxowd E N Es Aaajh Оборудование для правки, резки и рубки рулонного металла является неотъемлемым атрибутом предприятий, работающих с листовым металлом. Компания FORSTNER, имеющая многолетний опыт производства станков для обработки металлопроката, в настоящее время предлагает рынку не только традиционные гильотинные ножницы по металлу, но и оборудование, выполняющее функции правки, продольной резки и рубки. Функция обрезки выполняется с помощью дисковых или гильотинных ножниц. В зависимости от целей вашего производства и задач, которые должно выполнять оборудование, его можно разделить на четыре группы: 1. отрезной станок; 2. машины для продольной резки и резки; 3. правильные и отрезные машины; 4. правильные, продольно-резательные и отрезные машины. Функции выравнивания и продольной резки некоторых моделей продольно-резательных станков могут быть автоматизированы, что позволяет быстро и удобно менять параметры при переходе на другой материал. Оборудование серии Forstner EASY представляет собой станок, который разрезает лист металла на заданную длину с помощью гильотинных или дисковых ножниц. Машина EASY CUT оснащена дисковыми ножницами, способными резать сталь толщиной до 1,0 мм. Если вам нужен станок, способный резать более толстый металл, то мы рекомендуем выбрать модель EASY PRO с гильотиной. Рабочая ширина машины может составлять 1250 мм или 1500 мм. Форстнер ПРЯМОЙ. Эти машины вытягивают лист металла заданной длины, выравнивают его и режут. В зависимости от типа поперечного ножа и диаметра правильных роликов толщина обрабатываемого металла варьируется от 1 мм до 2 мм. STRAIGHT и POWERSTRAIGHT также различаются по регулировке выравнивающих роликов: механической или автоматической. Интегрированное автоматическое управление экономит время в долгосрочной перспективе, поскольку изменение рабочих параметров машины осуществляется всего лишь одним нажатием кнопки. Автоматическое управление — отличный выбор при работе с различными материалами. Серия Forstner SLIT — надежный помощник при резке металлопроката. Модели SLIT CUT и SLIT PRO не только режут металл, но и разрезают его вдоль на полосы выбранной ширины. Стандартно данные модели оснащены 5 ножами продольной резки (максимальное количество ножей – 7). Основное отличие моделей SLIT CUT и SLIT PRO заключается в типе режущего лезвия — дисковые ножницы или гильотинные. Серия Forstner COMPACT — это устройства, которые вытягивают необходимую длину материала, выравнивают его, разрезают на полосы нужной ширины и нарезают листы заданной длины. Основное различие между моделями заключается в типе лезвия, используемого для резки: дисковые ножницы или гильотинные. Регулировка выравнивающих роликов и продольных ножей осуществляется механически. POWER COMPACT — мощное оборудование для правки, продольной резки и резки рулонного металла. Эти две модели отличаются рабочей шириной и толщиной поперечного реза металла. Модели аппаратов NuSLIT представляют собой полностью автоматизированное оборудование. Если вы ищете автоматически управляемую машину, выполняющую функции продольной и поперечной резки, вам следует выбрать модели nuSLIT PRO или nuSLIT PROCUT. Разница между этими двумя моделями заключается в типе режущего лезвия: гильотинные или сегментные дисковые ножницы. Помимо вышеперечисленных функций, nuSLIT STRAIGHT PRO и nuSLIT STRAIGHT PROCUT также выполняют выравнивание металлического листа. Максимальное количество продольных ножей в этих моделях — 7. Если у вас воз

Состояние: хорошее состояние (б/у), Продаётся гидравлический листогибочный пресс REDCNC XD-5016 III Состояние: Новый, нераспакованный. Производитель: REDCNC Machinery Модель: XD-5016 III Современный гидравлический листогибочный пресс с поднимающимся столом, предназначенный для точной гибки листового металла. Оборудование собрано на основе высококачественных компонентов ведущих производителей Японии, Германии, Франции и Тайваня. Технические характеристики: • Номинальное усилие (давление): 500 кН (50 тонн) • Рабочий стол: 1600 мм • Расстояние между колоннами: 1220 мм • Глубина зева: 405 мм • Ход: 100 мм • Макс. открытие: 370 мм • Регулировка высоты матрицы: 250–255 мм • Скорость подхода: 52 мм/с • Скорость гибки: 8 мм/с Laodsxnmcrjpfx Aaaoh • Скорость возврата: 46 мм/с • Количество цилиндров: 1 • Главный двигатель: 4.5 кВт (Siemens, Германия) • Точность: ≤ ±0,01 мм (механическая), ≤ ±0,02 мм (ползун) • Точность заднего упора: 0,15 мм/м • Ёмкость гидросистемы: 33 л • Вес: 1600 кг • Габариты (Д×Ш×В): 1755 × 1440 × 2070 мм Особенности и комплектация: • Гидравлический принцип — рабочий стол движется вверх: безопасная, надёжная и точная работа • Механическая синхронизация и система роликовых направляющих — повышенная точность • Устройство компенсации прогиба верхней балки — отличная точность гибки по всей длине • CNC-управление с сенсорным экраном (Keyence, Япония) • Электронное управление рукояткой — точная настройка положений верхнего и нижнего инструмента • Серво система (Mitsubishi, Япония) — плавное и быстрое управление задним упором • Гидросистема с маслом Shell (США) • Корпус и компоненты цилиндра — Amada (Япония) • PLC контроллер: Keyence (Япония) • Система управления: NC9 (Япония) • Основные электрические компоненты: Schneider (Франция), Panasonic (Япония), Omron • Уплотнения: NOK Corporation (Япония) Назначение: Пресс REDCNC XD-5016 III предназначен для гибки листового металла, формовки и производства профилей. Прекрасно подходит для малых и средних предприятий, изготавливающих детали из стали, алюминия, меди и других металлов. Жёсткая конструкция, высокоточная гидросистема и CNC-управление гарантируют отличную точность, повторяемость и производительность. Преимущества: • CNC управление с сенсорным экраном • Японские и немецкие компоненты — Keyence, Siemens, Mitsubishi, Amada • Высокая точность (±0,01 мм) • Компактные размеры, надёжная работа • Подходит для цехов с малыми и средними объёмами производства • Простое программирование, лёгкое обслуживание Если у вас возникнут дополнительные вопросы, будем рады ответить.