Ккмв Работ купить подержанный (13 758)

Состояние: хорошее состояние (б/у), Год выпуска: 2000, Продается: фрезерный станок с ЧПУ AXYZ 4010 (2000 г.) — произведено в Канаде, надежный и универсальный Мы предлагаем бывший в употреблении фрезерный станок с ЧПУ AXYZ 4010, произведенный в Канаде в 2000 г. Известный своей прочностью, точностью и универсальностью, этот фрезерный станок с ЧПУ идеально подходит для различных видов резки, гравировки и фрезерования. Он хорошо обслуживался и остается в хорошем рабочем состоянии, что делает его экономически выгодным выбором для предприятий, желающих расширить свои возможности обработки. Характеристики и особенности: Рабочая область: 1220 мм x 2540 мм (48" x 100") Стол: вакуумный стол Тип шпинделя: 2 высокоскоростных фрезерных шпинделя Система управления: фирменное управление ЧПУ AXYZ Система привода: шаговый двигатель для точного перемещения Совместимость материалов: подходит для резки дерева, пластика, алюминия, композитных материалов и многого другого Совместимость программного обеспечения: работает со стандартным программным обеспечением CAD/CAM Isdpfx Aovzagusp Ioti Производство: Канада Состояние: б/у, в хорошем рабочем состоянии Основные преимущества: Канадское качество: изготовлен в соответствии с высокими стандартами производства для надежности и долговечности. Точность и эффективность: способен выполнять сложные разрезы и гравировки с высокой точностью. Универсальные приложения: идеально подходит для вывесок, деревообработки, прототипирования и легкой металлообработки. Экономически выгодное вложение: бюджетная альтернатива покупке нового фрезерного станка с ЧПУ. Фрезерный станок с ЧПУ AXYZ 4010 станет отличным решением для мастерских, предприятий по изготовлению вывесок и производственных цехов, которым требуется надежный станок по доступной цене.

Состояние: хорошее состояние (б/у), Общая информация: Модель: Gildemeister CTX 400 Series 2 Год выпуска: примерно 2000 Система управления: Heidenhain CNC Pilot Комплектация: C-ось с приводным инструментом Технические характеристики: Максимальный диаметр обработки: ~400 мм Максимальная длина обработки: ~600 мм Максимальный диаметр обрабатываемой детали над станиной: ~570 мм Ход по оси X: ~220 мм Ход по оси Z: ~635 мм Шпиндель: Максимальная частота вращения шпинделя: до 5000 об/мин Мощность шпинделя: примерно 21–28 кВт Пропускная способность прутка: ~79 мм Isdpfx Aey Ixxbep Ijti Револьверная головка и инструментальная система: Револьверная головка на 12 позиций Крепления инструмента VDI 30 C-ось для фрезерных и сверлильных операций Быстрый ход: Ось X: ~20 м/мин Ось Z: ~24 м/мин Состояние и обслуживание: На станке недавно произведён полный капитальный ремонт гидравлики Установлен новый гидравлический насос Полное сервисное обслуживание выполнено в феврале 2026 года Текущее состояние: На станке отображается тревога по оси X В связи с этим продаётся в текущем состоянии, как есть Дополнительная информация: Возможна осмотр станка на месте Известен как надёжный и прочный токарный центр, оптимально подходящий для обработки деталей средних размеров Идеален для токарных операций с дополнительной возможностью фрезерования (C-ось)

Состояние: б/у, Система подходит для агломерации термопластичных пленок и волокон. Производительность составляет от 500 кг до 1000 кг/ч в зависимости от материала. Iodpfszmdk Rsx Ap Ioti Система состоит из: - Подающая лента - Управление подающей лентой в зависимости от нагрузки - Катушка для поиска металла - Режущая фреза HERBOLD тип SMS 45/100-H5-3 - Пневматическая транспортировка материала в бункер-накопитель - Узел компактирования пластика HV-70, состоящий из шнека подачи в бункер хранения, компактора пластика, центрального вентилятора и контура охлаждения - Гранулятор HERBOLD тип SML 45/100-S4-2 - Интенсивное охлаждение - Транспортировочная воздуходувка SZS II 630/200 - Просеивающая машина - Возврат неполноценного зерна в бункер компактора - Конвейер для материала типа MFT со станцией для биг-бегов и автоматическим переключением на силос на площадке - Автоматический фильтр отработанного воздуха - электрическая цепь - Компрессор.

Состояние: отличное состояние (б/у), Функциональность: полностью работоспособен, общий вес: 400 кг, В ассортименте: Фрезерный станок для изготовления соединений ящиков OMEC 750, автоматический – «ласточкин хвост». Станок бывший в употреблении, прошел техническое обслуживание, полностью исправен и готов к работе. Перед покупкой его можно запустить и тщательно проверить в нашем офисе. Главным преимуществом станка является автоматический цикл фрезерования соединений ящиков типа «ласточкин хвост» по всей заданной рабочей ширине. Пневматические прижимы стабилизируют обрабатываемые детали, а возможность одновременной обработки обеих частей соединения повышает эффективность серийного производства ящиков, корпусной мебели и столярных изделий, обеспечивая высокую повторяемость обработки. Технические характеристики: • производитель: OMEC • модель: 750 • тип станка: автоматический фрезерный станок для изготовления соединений ящиков / «ласточкин хвост» • состояние: бывший в употреблении, после комплексного технического обслуживания • общая мощность: 1,1 кВт • регулируемая скорость подачи фрезерной головки • максимальная ширина фрезерования: 480 мм • автоматическое фрезерование по всей заданной рабочей ширине • возможность обработки отдельных деталей или обеих частей соединения одновременно • пневматические прижимы обрабатываемых деталей • возможность регулировки параметров обработки в зависимости от используемой фрезы и выполняемого соединения • масса: около 400 кг • габаритные размеры: 135 × 75 × 120 см (ширина × глубина × высота) Дополнительная информация: • станок сохранен в оригинальном состоянии, после технического обслуживания и подготовки к работе • фотографии показывают фактическое состояние предлагаемого станка • бесплатное обучение работе со станком в нашем офисе • цена, указанная в аукционе, не включает НДС Финансирование и транспортировка: • организуем транспортировку транспортом MDD, курьерскими службами или внешними перевозчиками • помогаем в получении лизинга или лизингового кредита • стоимость доставки зависит от места назначения и способа транспортировки станка Isdpfx Aozmhlxep Isti

Состояние: отличное состояние (б/у), Год выпуска: 2016, Равномерное нанесение панировки с минимальным расходом муки Мукораспылитель GEA OptiFlour II 600 — это машина, предназначенная для точного и равномерного нанесения муки, панировки или приправ на пищевые продукты перед дальнейшей обработкой. В машине используется запатентованная технология дозирования компании GEA, которая высоко ценится в отрасли за высокую повторяемость нанесения покрытия и одновременное снижение расхода материала для покрытия. Технические характеристики мукораспылителя GEA OptiFlour II 600 Производитель: GEA Food Solutions Bakel B.V. Модель: GEA OptiFlour II 600 Год выпуска: 2016 Ширина конвейерной ленты: 600 мм Скорость конвейерной ленты: 2,5–25 м/мин Itodpezmhk Ujfx Ap Ioi Минимальная высота продукта: 16 мм Максимальная высота продукта: 70 мм Габариты (Д x Ш x В): 2700 x 1740 x 1950 мм Электропитание: 380–415 В, 3 фазы, 50–60 Гц Мощность: 5,3 кВт Потребляемый ток: 13 А Как работает мукораспылитель GEA OptiFlour II 600? Продукт перемещается по запатентованной вибрирующей ленте, на которую непрерывно подается небольшое количество муки, создавая равномерный слой с контролируемой толщиной. Запатентованный распределитель муки обеспечивает равномерную и регулируемую подачу материала как сверху, так и снизу продукта, а встроенная система предотвращения комкования не допускает попадания посторонних веществ в слой панировки. Регулируемый скребок предотвращает прилипание муки к конвейерной ленте, а опциональные прижимные ролики позволяют контролировать степень прилегания покрытия к поверхности продукта. Все настройки машины можно регулировать снаружи во время работы линии, а прозрачный бункер позволяет оператору в режиме реального времени контролировать уровень муки. Основные преимущества мукораспылителя GEA OptiFlour II 600 Запатентованная система дозирования обеспечивает наиболее равномерное распределение муки на продукте, что приводит к стабильному качеству покрытия и сокращению отходов материала для покрытия в процессе производства. Закрытая конструкция машины минимизирует количество мучной пыли в производственном цехе, и устройство также может быть интегрировано с системой GEA OptiAir, что обеспечивает работу без пыли. Отсутствие свободно расположенных конструктивных элементов значительно упрощает очистку и техническое обслуживание машины, сокращая время простоя, связанное с санитарными мероприятиями, а прочная конструкция обеспечивает надежную работу при непрерывном использовании в промышленных условиях. Модель 600 подходит для работы с широким спектром материалов для покрытия — от мелкой предварительной муки, через покрытия на основе зерна, до легкой и средней по весу панировки, а также липких, приправленных смесей для покрытия. Области применения мукораспылителя GEA OptiFlour II 600 Мукораспылитель GEA OptiFlour II 600 используется в производственных линиях на предприятиях по переработке мяса, птицы и рыбы, где необходимо равномерно покрывать продукт мукой, панировкой или приправами перед дальнейшей обработкой, такой как, например, непосредственно нанесение панировки, жарка или заморозка. Устройство хорошо работает в составе линии для нанесения панировки, интегрируясь с машинами для нанесения панировки и системами удаления пыли.

Состояние: б/у, Год выпуска: 2004, Универсальный варочный котел Gernal объемом 500 литров – это устройство, предназначенное для предприятий по переработке мяса и используемое для варки и приготовления мясных полуфабрикатов. Котел изготовлен из кислотостойкой стали, что обеспечивает соответствие требованиям гигиены пищевой промышленности и устойчивость к интенсивной, длительной эксплуатации на производственном предприятии. Itodpfxjzmhi De Ap Isi Технические характеристики варочного котла Gernal объемом 500 литров: Производитель: Gernal Тип: KK-E-DW-LKR-R-500 Объем: 500 л Год выпуска: 2004 Электрический нагрев, 4 нагревательных элемента по 6 кВт (общая мощность 24 кВт) Электропитание: 400 В, трехфазный ток, 50 Гц Потребляемый ток: 36 А Произведено в Бельгии Как работает варочный котел Gernal объемом 500 литров? Котел нагревается электрически четырьмя нагревательными элементами, каждый из которых имеет мощность 6 кВт, что обеспечивает общую мощность нагрева 24 кВт. Это позволяет эффективно и равномерно нагревать содержимое резервуара без необходимости подключения к внешней паровой системе предприятия. Этот метод нагрева облегчает установку оборудования на небольших предприятиях, не имеющих собственной котельной. Резервуар котла, полностью изготовленный из кислотостойкой стали, предназначен для варки и приготовления мясных продуктов, таких как колбасы, мясные полуфабрикаты или другие продукты, требующие контролируемой термической обработки большими партиями. Основные преимущества варочного котла Gernal объемом 500 литров Электрическая система нагрева котла Gernal объемом 500 литров позволяет легко контролировать процесс нагрева, не завися от давления или наличия пара в системе предприятия, что упрощает эксплуатацию и повышает надежность оборудования. Конструкция из кислотостойкой стали обеспечивает высокую коррозионную стойкость и легкость очистки в соответствии с гигиеническими стандартами, применимыми в мясоперерабатывающей промышленности. Области применения варочного котла Gernal объемом 500 л Варочный котел Gernal объемом 500 л используется на предприятиях по переработке мяса, в основном для варки и пропаривания мясных продуктов, таких как колбасы или другие мясные продукты, требующие контролируемой термической обработки большими партиями. Благодаря электрической системе нагрева, оборудование подходит для использования как на предприятиях с паровой системой, так и на тех, где такой системы нет.

Состояние: б/у, Год выпуска: 2002, мощность: 90 кВт (122,37 л.с.), Промышленный измельчитель CFS ChunkMaster 400 – это высокопроизводительное оборудование, предназначенное для мясоперерабатывающих предприятий, которым требуется исключительная производительность, стабильный размер частиц сырья и высокое качество конечного продукта. В основе конструкции машины лежит проверенная платформа измельчения Wolfking/CFS, которая позднее была интегрирована в линейку продукции GEA, благодаря чему ChunkMaster 400 завоевал отличную репутацию в отрасли благодаря своей надежности, долговечности и низким эксплуатационным расходам. Технические характеристики промышленного измельчителя CFS ChunkMaster 400 Производитель: CFS Модель: ChunkMaster 400 Тип оборудования: Промышленный мясоизмельчитель Год выпуска: 2002 Диаметр измельчающей системы: Ø400 мм Электропитание: 400 В, 3 фазы, 50 Гц Потребляемый ток: 162 А Мощность: 90 кВт Габаритные размеры: Для чего используется мясоизмельчитель CFS ChunkMaster 400? ChunkMaster 400 предназначен для измельчения широкого спектра мясного сырья: говядины, свинины, птицы, жира и обрезков, а также свежего, охлажденного и слегка подогретого мяса. Машина идеально подходит для использования в линиях подготовки сырья при производстве колбас, мясных фаршей, котлет, кормов для домашних животных и полуфабрикатов. Большой загрузочный бункер диаметром Ø400 мм позволяет перерабатывать значительные объемы сырья, обеспечивая при этом бережную обработку продукта и минимальное повышение температуры в процессе измельчения, что напрямую влияет на качество и срок годности готового продукта. Конструкция и система измельчения Измельчитель ChunkMaster 400 оснащен прочной рамой из нержавеющей стали, надежным шнеком для подачи сырья и промышленным редуктором, предназначенным для непрерывной работы на крупных мясоперерабатывающих предприятиях. Система подачи сырья обеспечивает плавный и равномерный поток продукта, минимизируя сжатие, что способствует сохранению естественной структуры мышечной ткани и, как следствие, повышению качества конечного продукта. Машина может быть оснащена различными комплектами ножей Unger, что позволяет получать сырье с разным размером частиц: от грубого предварительного измельчения до тонкого измельчения, в зависимости от используемых ножей и сит. Основные преимущества измельчителя CFS ChunkMaster 400 Большая измельчающая система диаметром Ø400 мм, Исключительно высокая производительность, Бережная обработка сырья, Itsdszmgqtspfx Ap Ioi Минимальное повышение температуры в процессе измельчения, Отличное сохранение структуры частиц мяса, Промышленный, высокопрочный редуктор и гигиеничная конструкция из нержавеющей стали, обеспечивающие удобный доступ для очистки и обслуживания, Легкий доступ к запасным частям; сита, ножи и приводной ремень входят в комплект. Одним из главных преимуществ измельчителя ChunkMaster 400 является постоянная доступность запасных частей. Многие механические компоненты остаются совместимыми с более поздними сериями CFS MaxiGrind и GEA MaxiGrind, и независимые производители продолжают предлагать оригинальные запасные части, что значительно облегчает долгосрочную эксплуатацию и обслуживание этой машины.

Состояние: капитальный ремонт (б/у), Производитель: CFS Модель: ER600 Состояние: Машина полностью восстановлена нашим техническим отделом. Серийный номер: 220 Инвентарный номер: 3322 Ширина ленты: 600 мм Скорость ленты: 1,5–15 м/мин Объем заполнения: минимум 15 литров Itedpszcnz Hofx Ap Ioi Мощность: 3 x 380 В, 50 Гц, 0,61 кВт Габариты: 1400 x 900 x 1750 мм Вес: 145 кг

Состояние: хорошее состояние (б/у), Год выпуска: 2019, Функциональность: полностью работоспособен, номер машины/транспортного средства: 00820028221, длина точения: 800 мм, диаметр точения: 500 мм, максимальная скорость шпинделя: 20 000 об/мин, ход по оси X: 490 мм, ход по оси Y: 100 мм, ход по оси Z: 845 мм, диаметр крепления: 63 мм, максимальный вес заготовки: 100 кг, общая высота: 2 400 мм, общая длина: 7 000 мм, общая ширина: 2 500 мм, общий вес: 10 000 кг, производитель контроллеров: DMG MORI, модель контроллера: ERGOLINE, входное напряжение: 400 V, входная частота: 50 Гц, входной ток: 125 A, номинальная (полная) мощность: 74 кВА, часы работы шпинделя: 10 397 h, расстояние между шпинделями: 1 020 мм, количество гнезд в инструментальном магазине: 48, Оборудование: документация / руководство, стружечный транспортер, DMG MORI CTX BETA 800 TC – токарно-фрезерный центр с ЧПУ - Максимальный диаметр обрабатываемой детали: 500 мм - Максимальное расстояние от фланца шпинделя до центра обрабатываемой детали: 120 мм - Ход по оси X1: -10/+490 мм - Ход по оси Y1: ±100 мм - Ход по оси Z1: 845 мм - Ход по оси Z2: 600 мм - Ход по оси Z3: 800 мм - Тип крепления инструмента: HSK 63 Станок оснащен люнетом, главной осью и фрезерной головкой. В комплекте: держатели инструментов, расположенные в сменном устройстве инструментов, а также стружкоотвод, система охлаждения и фильтр. Внимание: товар должен быть обязательно забран в период с 7 по 14 октября 2026 года, дата будет согласована дополнительно. Iodpfozlghcox Ap Isti FCA D-35576 Ветцлар – погрузка на грузовик.

Состояние: б/у, Год выпуска: 2004, Функциональность: полностью работоспособен, длина точения: 2 000 мм, Фрезерно-токарный центр с ЧПУ Mazak Модель: E-650H Система управления: Mazatrol 640M Pro Год выпуска: 2004 Расстояние между центрами: 2000 мм Максимальный диаметр обработки над станиной: 905 мм Ijdpfezlhp Iex Ap Isti Оснащение станка: Ось C Ось Y Револьверная головка с инструментом Ось B Патрон с электроприводом, диаметр 800 мм Поворотный упор, длина 375 мм Подвижный упор, длина 600 мм Система подачи сжатого воздуха для охлаждения инструмента

Состояние: капитально восстановленный (б/у), Год выпуска: 2017, Функциональность: полностью работоспособен, Станок с ЧПУ DMG MORI M730 UM, оснащенный системой управления MAPPS CELOS. Год выпуска: 10/2017, введен в эксплуатацию: 1/2018. Iodjzmfxiopfx Ap Ijti Диаметр обработки: 356 мм. Ход по оси X: 260 мм. Ход по оси Z: 795 мм. Ход по оси Y: ± 50 мм. Диаметр отверстия шпинделя: 91 мм. Диапазон скоростей главного шпинделя: 4000 об/мин. Диапазон скоростей встречного шпинделя: 4500 об/мин. Диапазон скоростей приводного инструмента: 10000 об/мин. В комплекте со следующим оборудованием: Дверь рабочей зоны с внутренним освещением. Револьверная головка на 20 позиций с 20 приводными инструментами. Ось C, ось Y. Тактильный щуп (Marposs). Встречный шпиндель, устройство для приема деталей. Конвейер для заготовок, устройство для выгрузки заготовок. Ручное устройство для предварительной настройки инструмента (HS). Съемное устройство для предварительной настройки инструмента (GS). Трехкулачковый патрон с гидравлическим приводом Kitagawa BB 210 с ножной педалью (HS). Трехкулачковый патрон с гидравлическим приводом Kitagawa B 208 с ножной педалью (GS). Подающее устройство для пруткового материала IRCO BREUNING ILS - MUK. Различные держатели инструмента, 0–40 мм. Прямая система измерения перемещения по осям X, Y, Z. Сигнальная лампа, 4 цвета. Транспортер для стружки. Система охлаждения под высоким давлением с компактной фильтрующей установкой, 70 бар / резервуар 700 л. Руководства по эксплуатации.

Год выпуска: 2016, состояние: б/у, Серийный номер 15-3599B, состоит преимущественно из: загрузочной станции с двумя потоками продукции, проходного шагового конвейера, двух формовочных станций, станции поворота, станции микросмазки, проходной моечной установки, производитель Bous, тип Duwamat K1000 WSST, год выпуска 2016, серийный номер 2800, три бака, объемы баков: 485/485/715 л, теплоходность 16 - 24°, тонкая фильтрация, маслоотделитель, электрические/управляющие шкафы, управление установкой с операторской панелью, производитель Siemens, модель SIMATIC HMI touch, система инспекции с двумя камерами, производитель KEYENCE, тип Vision System, установка вихретокового контроля, производитель Rohmann, тип Elotest IS500, лазерная маркировочная система, производитель Videojet, тип 7510, волоконный лазер, мощность лазера 50 Вт, станция выдачи, роликовый транспортер для выгрузки ящиков, два потока продукции, спутниковые терминалы, электрические шкафы, системы безопасности, ограждение из оргстекла, периферийные агрегаты, в том числе аспирация, производитель ESTA, тип Whispersog 2.2 JET, устройство подачи накидных гаек с загрузочным бункером, вибрационная подающая чаша, устройство ориентирования, укладочная станция, комплект роликовых тележек, комплект грузовых носителей, роликовая тележка. продажа до предварительной продажи сохраняется Itjdpoy A Ih Ujfx Ap Isi

Состояние: отличное состояние (б/у), Год выпуска: 2016, Функциональность: полностью работоспособен, Высокоточный обрабатывающий центр HSC 30 linear 5 осей Siemens 840D Ход по осям X/Y/Z: 320 / 300 / 280 мм Ось B: +/- 120° Ось C: 360° Быстрое перемещение: 50 м/мин Диапазон скоростей вращения: 0 - 40 000 об./мин Основной привод переменного тока: 19,5/15 кВт и 16/12 Нм Включает систему охлаждения шпинделя и поворотную муфту Инструментальный конус HSK-E 40 в соответствии с DIN 69893 Линейные оси, приводной пакет Магазин инструментов на 30 позиций, двойной захват Itjdpfx Apszlhmmj Iei Система активного охлаждения для главного шпинделя и линейных приводов Прямые абсолютные системы измерения перемещений 3D-управление Быстрозажимная система EROWA ITS 150 Измерительный щуп Blum TC 52 Лазер Blum Интерфейс для манипуляционной системы EROWA IKZ (система охлаждения) 40 бар Электронное управляющее колесо Ополаскивающий пистолет Подача сжатого воздуха Производственный пакет Робот EROWA Compact 80 50 паллетомест для ITS 148

Состояние: б/у, Год выпуска: 2003, Токарный станок с ЧПУ Gildemeister CTX 400, серия 2, с системой управления FANUC i 21 и револьверной головкой Sauter с 12 позициями, из которых 6 – с приводным инструментом. Станок готов к немедленному использованию, подключен к электросети и может быть осмотрен. Система управления FANUC 6 позиций для приводного инструмента Измерительный щуп для инструментов Обширный комплект принадлежностей Технические характеристики: Год выпуска: 2003 Диапазон скоростей вращения шпинделя: 25–5000 об/мин Максимальный диаметр обработки над станиной: 570 мм Максимальный диаметр обработки над суппортом: 420 мм Ход по осям X/Z: 220 / 635 мм Диаметр отверстия шпинделя: ок. 65 мм Мощность главного шпинделя: 21 кВт Крутящий момент: 240 Нм ⚙️ Оснащение: Гидравлический 3-кулачковый патрон, диаметр 250 мм (включая сменные кулачки – мягкие и твердые) Дисковая револьверная головка, 12 позиций, VDI 30 Задняя бабка (ход 550 мм, конус MK4) Система подачи охлаждающей жидкости Конвейер для отвода стружки В комплект входят: Различные держатели инструментов (в том числе приводные) Документация Габариты и вес: Iedpfx Aozlhf Asp Ioti Приблизительно 3250 x 1750 x 2300 мм Вес: приблизительно 5300 кг

Состояние: б/у, Год выпуска: 2014, Бывшее в употреблении оборудование Год выпуска: 2014 Комплектация и технические характеристики: - Рабочая область по оси X: 3740 мм - Рабочая область по оси Y: 1570 мм - Рабочая область по оси Z: 350 мм - 4-я ось: имеется - 5-я ось: 5-осевая шпиндельная головка, двигатель 12 кВт - С дополнительной блокировкой оси C Itedezlbp Ujpfx Ap Ioi - Места для смены инструмента: 24 с дисковым сменником

Состояние: б/у, Год выпуска: 2016, Бывшее в употреблении оборудование Год выпуска: 2016 Оборудование и технические характеристики: - Электрическая система 3x400 В, 50/60 Гц - Карданный электрошпиндель с 5 осями, 12 кВт (S6), HSK F63 - 24 000 об/мин - Керамические подшипники, включая жидкостное охлаждение, с регулируемой по высоте вытяжной крышкой – с электроприводом - Полная номинальная мощность при примерно 12 000 об/мин - Диапазон скорости: 1000–24 000 об/мин - Привод: трехфазный двигатель переменного тока, управляемый инвертором - Направление вращения: по часовой стрелке/против часовой стрелки - 2 управляемых соединения для сжатого воздуха - Интерфейс для вспомогательного оборудования - Вес инструмента (фрезерный): 6 кг - Макс. диаметр пильного диска: 350 мм - Охлаждение шпинделя: жидкостное охлаждение - Регулируемая по высоте вытяжная крышка - Profit H350 16.30: Фрезерный обрабатывающий центр портальной конструкции (без инструмента) с цифровым приводом (привод с обеих сторон). Станина станка Profit H350 16.30 изготовлена из толстостенных электросварных профильных труб. Благодаря стальному ребру, расположенному внутри станины, обеспечивается высокая устойчивость. - Область обработки H350 16.30: Ход осей: X = 4000 мм Y = 1970 мм Z = 455 мм Рабочая область: X = 3000 мм Y = 1500 мм Z = 150 мм, высота прохода Скорость позиционирования осей: Зависит от выбранной системы безопасности (информация указана в схеме). - Портальная конструкция с приводом с обеих сторон - Система управления осью X: Itsdpszlbpbsfx Ap Iei Привод портальной конструкции оси X осуществляется с помощью зубчатой рейки с наклонным, выпуклым профилем зуба – это гарантирует высочайшую точность. Редуктор обеспечивает высокое качество обработки и повторяемость. Опора обеспечивается с помощью герметичных шариковых гаек, установленных на закаленных и шлифованных линейных направляющих. - Система управления осью Y: Опора обеспечивается с помощью герметичных шариковых гаек, установленных на закаленных и шлифованных линейных направляющих. Ось Y позиционируется с помощью шлифованного шарико-винтового механизма. - Система управления осью Z: Опора обеспечивается с помощью герметичных шариковых гаек, установленных на закаленных и шлифованных линейных направляющих. Ось Z позиционируется с помощью шлифованного шарико-винтового механизма. - Автоматическая централизованная смазка: Смазка подается в контролируемых количествах к направляющим кареткам осей X, Y и Z, а также к шарико-винтовым механизмам осей Y и Z. Процесс смазки выполняется автоматически через заданный промежуток времени. - 12-позиционный линейный сменный барабан для инструментов слева от станины, включая позицию для вспомогательного оборудования: 12-позиционный линейный сменный барабан обеспечивает минимальное время переналадки и предлагает достаточно места для фрезерных инструментов. Одна позиция для смены вспомогательного оборудования (варианты комплектации см. в схеме) Макс. диаметр инструмента: 250 мм Макс. длина инструмента: 240 мм - Сверлильная головка DH 18 6H 1S: Вертикальная, 12 шпинделей: 7 шпинделей в направлении X и 5 шпинделей в направлении Y. Горизонтальная, 6 шпинделей: 4 шпинделя в направлении X и 2 шпинделя в направлении Y. Предварительный ход = 70 мм Макс. длина сверла = 70 мм и диаметр хвостовика D = 10 мм. Все шпиндели имеют индивидуальный привод и управляются по отдельности. 1 дисковая пила в направлении X Макс. диаметр пильного диска: 120 мм Макс. толщина диска: 5 мм Макс. скорость вращения, регулируемая, до 7500 об/мин. Сверлильная группа охв

Состояние: б/у, Инжекционная машина Fomaco FGM 64 SC производится датской компанией Fomaco. Модель FGM 64 SC отличается надежной, проверенной в промышленности конструкцией многоголовочной инжекционной машины, разработанной для точной и равномерной инъекции рассола или маринада в мясные продукты. Технические характеристики: Производитель: Fomaco Модель: FGM 64 S Год выпуска: 2003 Количество игл: 128 игл (32 иглы в 4 ряда) Толщина иглы: 3 мм Электропитание: 3 x 400 В / 50 Гц Номинальный / максимальный ток: 23 А / макс. 35 А Рабочее давление: 6 бар Габаритные размеры: 1700 x 1700 x высота 2500 мм Как работает инжектор Fomaco FGM 64 SC? Инжекционные машины Fomaco работают по системе электронно-управляемых клапанов, которые подают рассол непосредственно в продукт через прецизионный массив игл. Компания называет этот подход системой «насос-в-продукт», которая обеспечивает постоянное давление жидкости и исключает неравномерность распределения рассола. В результате инъекция происходит равномерно, независимо от размера и формы отдельных кусков сырья, что обеспечивает более высокую и стабильную производительность и отсутствие зон с недостаточной или избыточной просолкой в производственной партии. Itjdpfozlrfaex Ap Ioi Инжекционная головка FGM 64 SC оснащена 32 иглами, расположенными в 4 ряда, – всего 128 игл, каждая толщиной 3 мм, что при низком рабочем давлении позволяет осуществлять бережную, но точную инъекцию рассола, не нарушая чрезмерно структуру мясной ткани. Конструкция головки также обеспечивает быструю замену кассеты с иглами, что значительно сокращает время очистки и гарантирует соблюдение санитарных норм на производстве. Основные преимущества инжектора Fomaco FGM 64 SC Инжекторы этой марки ценятся прежде всего за повторяемость процесса и стабильность работы даже в сложных производственных условиях. Компания Fomaco разрабатывает свои машины для работы «в экстремальных производственных условиях», что напрямую влияет на их надежность в повседневной работе предприятия. Точная система инъекций обеспечивает равномерное распределение соли и других ингредиентов рассола по всей партии сырья, что особенно важно при производстве копченостей, ветчины, свиных окороков и маринованной птицы, где однородность просолки напрямую влияет на качество, вкус и срок годности готового продукта. В результате производители могут рассчитывать на более высокую и предсказуемую конечную производительность. Области применения инжекционной машины Fomaco FGM 64 SC Инжекционная машина Fomaco FGM 64 SC используется при переработке красного мяса, птицы и рыбы – везде, где требуется равномерное и контролируемое введение рассола или маринада в сырье. Машина хорошо подходит как для производства классических копченостей и ветчины, так и для линий, специализирующихся на мариновании птицы или рыбы, где требуется бережная обработка сырья и высокая, стабильная производительность.

Состояние: б/у, Год выпуска: 2019, Подержанное оборудование Год выпуска 2019 Оборудование и технические характеристики: - Для классической обработки методом вырезания с использованием износостойкой пластины - Рама станка имеет сварную конструкцию - С шлифованными и закаленными призматическими направляющими для подвижного стола, головки агрегата и консолей - Подвижный стол имеет портальную конструкцию - Зубчатый привод, косозубый, по осям X и Y - Шарико-винтовые передачи по оси Z для точного позиционирования - Размеры обрабатываемой детали: - Максимальная площадь заготовки на столе для вырезания: X = 3100 мм, Y = 1560 мм - Максимальные ходы: X = 4695 мм, Y = 2100 мм, Z = 293 мм - Максимальная высота над столом DYNESTIC: Z = 100 мм от верхней поверхности стола (без износостойкой пластины) - Максимальная программируемая скорость: Векторная скорость: 128 м/мин X = 80 м/мин, Y = 100 м/мин, Z = 25 м/мин - Стол DYNESTIC: - Неподвижный, сплошной рабочий стол с разметкой - Сплошные продольные пазы по осям X и Y - Расстояние между пазами: 50 мм - С 25-метровой уплотнительной лентой для крепления износостойкой пластины - Вакуумные поля: 1-контурная вакуумная система - Сверлильный агрегат 7877: - 19 шпинделей - Мощность привода: 1,7 кВт - 13 вертикальных шпинделей: - Индивидуальное управление - Расположение в U-образной форме - 5+4 по оси X и 4 по оси Y - Шаг 32 мм - Максимальный диаметр сверла: 35 мм - Общая длина сверла: 70 мм от монтажной плоскости (в зависимости от толщины пластины) - Ход шпинделя: 70 мм - Направление вращения: переменное, по часовой стрелке / против часовой стрелки - n(max): 1000 - 4400 об/мин, плавно регулируемая скорость - Патрон: резьба M 10, посадочное место 11 мм - Без инструмента, без патрона - 6 горизонтальных шпинделей: - 2 двойных сверлильных шпинделя по оси X - 1 двойной сверлильный шпиндель по оси Y - Патрон: резьба M 10, посадочное место 11 мм - Общая длина сверла макс. 63 мм от монтажной плоскости - Без инструмента, без патрона - Фрезерный агрегат 7842: - Мощность: 12,0 кВт (S6) - n(max) = 1000 - 24000 об/мин, плавно регулируемая скорость - Максимальная мощность при 12000 об/мин – 24000 об/мин - Воздушное охлаждение - С патроном HSK-F 63 - С резьбовой гайкой с правым шагом (для инструментов с правым вращением) - С цанговым патроном с хвостовиком HSK - Керамический шариковый подшипник (гибридный подшипник) - Максимальный вес инструмента: 6 кг (включая патрон) - Инструменты: фрезерные и шлифовальные инструменты макс. Ø 160 мм - Защитный кожух в соответствии с нормой CE - Защитный забор сбоку и сзади - Вакуумный насос: 500 м³/ч, сухого типа - Обеспечение безопасности персонала с помощью световых барьеров в передней части станка Iodszlbrpopfx Ap Ioti - Ручной пульт управления для дистанционного управления станком со следующими функциями управления: - Запуск / остановка программы обработки - Регулировка скорости циклов обработки - Кнопка сброса - Ручное перемещение / ускоренный ход по всем осям - Аварийный останов - Программное обеспечение CAMPUS V7 CAD/CAM, 1 лицензия на станок, в состав входят: - CAMPUS NC-HOPS: - Графическая система вариантов с WOP и CAD/CAM функциями для создания вариантов деталей с использованием макропрограммирования - CAMPUS MT-Manager - CAMPUS Workcenter - CAMPUS DXF-интерфейс - Автоматическая централизованная смазка - Автоматическая смазк

Год выпуска: 2023, состояние: новый, Функциональность: полностью работоспособен, Мы предлагаем совершенно новую линию полной переработки фруктов Kreuzmayr KEB 750, которая находится в Баку, Азербайджан. Все подробности вы можете найти в документе, который будет включен ниже. Iodpfxsuikf Es Ap Ijti

Состояние: б/у, номер машины/транспортного средства: 008522, Позиция 1: Робот HOMAG + KUKA-KFL10 + KR Позиция 2: Односторонний кромкооблицовочный станок HOMAG + KUKA-KFL10 + KR Позиция 3: Робот HOMAG + KUKA-KFL10 + KR Позиция 4: Возврат панелей HOMAG + KUKA-KFL10 + KR Isdoy Nx U Espfx Ap Ioti

Состояние: отличное состояние (б/у), Год выпуска: 2019, Функциональность: полностью работоспособен, Производственная линия для изготовления порогов легковых автомобилей, состоящая из: *Обрабатывающих станков: - Станок для обрезки и формовки Anger SP2-X2000 (серийный номер AA100264-11) - Станок для обрезки и формовки Anger SP2-X2000 (серийный номер AA100264-12) - 2 системы подготовки охлаждающей жидкости *Сборочный узел (роботизированная ячейка для порогов): - Робот 1 KUKA KR120 R3200 PA - Захватное устройство для робота 1 - Станция для нанесения маркировки - Робот 2 KUKA KR120 R3500 - Захватное устройство для робота 2 - Интерфейс робот/обрабатывающий центр - Устройство для очистки деталей - Сборочный станок с двумя линиями - Роботы 3 и 4 для перемещения и позиционирования - Система выдвижных ящиков с вкладышами для деталей - Станция для завинчивания - Станция для нанесения клея - Платформа - Робот 5 - Захватное устройство для робота 5 - Место для установки паллет - Защитное ограждение - Электрическая система управления и интеграция Itodpfx Apezi Efue Iei Дополнительная информация предоставляется по запросу.

Состояние: отличное состояние (б/у), Год выпуска: 2014, длина точения: 1 693 мм, диаметр точения над поперечным суппортом: 1 030 мм, диаметр точения: 690 мм, Mulitcut 500iT 5-осевой токарный центр в отличном состоянии. (Оси X, Z¹, Z², C, B, Y). Станок был установлен в сентябре 2014 года и регулярно обслуживался. Это очень мощная и высокоточная машина. Itjdszfhbwepfx Ap Iei Время включения шпинделя: около 13 700 часов, наработка шпинделя: 4 500 часов Основные технические данные: CNC Siemens 840D Диаметр обработки над станиной: 1 030 мм Максимальный диаметр обработки: 690 мм Длина обработки: 1 693 мм Ось Y: 370 мм Отверстие шпинделя: 106 мм Пропускная способность прутка через втулку: 94 мм Максимальная скорость вращения шпинделя: 3 500 об/мин Мощность шпинделя S1/S6 40%: 59/74 кВт Фрезерный шпиндель: 12 000 об/мин Мощность фрезерного шпинделя S6 40%: 22 кВт Конус фрезерного шпинделя: CAPTO C6 Ось B: -120º, +105º ATC-магазин на 81 инструмент Линейные шкалы по осям X, Z, Y Задняя бабка MK6, ход 180 мм Размеры станка (Д х Ш х В): 5,4 x 3,86 x 3,76 м Масса станка: 22 800 кг Оснащение: • Патрон Forkart типа 3FNC с реверсивными твёрдыми кулачками • Стружкоотделитель • Внутренняя подача СОЖ через инструмент, 60 бар • Промывочный пистолет • Автоматическое измерение инструмента • Автоматическое открытие дверей • Сервоуправляемая гидравлическая люнетная опора SMW SR 5.1 (85–350 ммØ), автоматическое поднятие/опускание

Год выпуска: 2024, моточасы: 10 h, состояние: хорошее состояние (б/у), Функциональность: полностью работоспособен, Линия экструзии с системой набивки – идеально подходит для переработки отходов Эта надежная и универсальная экструзионная линия идеально подходит для переработки полиолефинов, таких как ПЭНП, ПЭВП и ПП. Благодаря интегрированной системе набивки даже материалы с низкой насыпной плотностью, такие как вторичный уголь, пенополистирол, остатки пленки или другие легкие пластиковые отходы, могут перерабатываться без каких-либо проблем. Система набивки надежно уплотняет сыпучий материал и подает его непосредственно в экструдер. Это обеспечивает равномерную подачу материала и стабильную экструзию даже при работе со сложными входными материалами. Itjdpotziudjfx Ap Isi Преимущества: • Легко перерабатывает все типы полиолефинов • Идеально подходит для легких и объемных материалов, таких как пенополистирол или измельченная пленка • Эффективная подача материала благодаря интегрированной системе набивки • Компактная конструкция, простота обслуживания - Одношнековый экструдер/экструдер расплава - Диаметр винта: 145 мм - Привод: 45 кВт - Индукционный нагрев - Подбивочный завод - Бункер для подачи материалов. (Подходит для материалов с низкой насыпной плотностью) - Большой фильтр/сменный экран - Адаптированная насадка для прядей

Состояние: б/у, Год выпуска: 2005, Поддержанная машина Год выпуска: 2005 Оснащение и технические данные: - Базовая машина 555 Itedpfezk N Hlsx Ap Iei - Размеры обработки при фрезеровании по контуру: - X = 3514 мм - Y = 1544 мм - Максимальные размеры обработки: - X = 3868 мм - Y = 1746 мм - Z = 325 мм - Опора заготовки с 8 консолями, пневматический зажим - Сверлильный агрегат 7968: - 18 вертикальных сверлильных шпинделей с шагом 32 мм - 12 по оси X и 6 по оси Y - индивидуальное управление - расположение Т-образное - максимальный диаметр сверления 35 мм (в зависимости от толщины панели) - ход выдвижения шпинделя: 70 мм - направление вращения: реверсивное - частота вращения: 4725 об/мин, плавная регулировка - 2 горизонтальных сверлильных агрегата по X, 1 – по Y - Пильный агрегат 7946: - мощность двигателя: 3,5 кВт - пневматический поворот на 90° - обороты: 5300 об/мин - посадочный диаметр инструмента: A Ø = 200 мм, I Ø = 30 мм, B = макс. 3,5 мм - распил/пазование по направлениям X и Y - Фрезерный агрегат 7935: - шпиндель 6 кВт, водяное охлаждение - Фрезерный агрегат 7982: - для фрезерования замочных коробок - Автоматический сменщик инструмента 7996: - магазин на 18 позиций (дисковый) - Вакуумный насос, 140 м³/ч - Ручной пульт управления - ПК-управление с системой TwinCAM WOP - Система управления Siemens Доступность: в короткие сроки Местонахождение на складе: 63934 Рёлльбах

Состояние: б/у, Год выпуска: 2005, Бывшее в употреблении оборудование Год выпуска: 2005 Комплектация и технические характеристики: - Консольный станок (6 шт.) - Ход по осям: X = 3490 мм Y = 1690 мм Z = 205 мм - Размеры обрабатываемой детали: X = 3050 мм Y = (макс. размер фрезерования – радиус инструмента) 1345 мм Z = 150 мм - Сверлильная головка TF 20 - Мощность 2,2 кВт - 8 вертикальных шпинделей, расстояние между шпинделями 32 мм по оси X - 6 вертикальных шпинделей, расстояние между шпинделями 32 мм по оси Y - 2 + 2 горизонтальных шпинделя по оси X - 1 + 1 горизонтальных шпинделя по оси Y - с интегрированным дисковым пильным полотном 120 мм - с электрошпинделем для фрезерования 9,2 кВт с патроном ISO-30 - с осью C - с угловой головкой - с автоматическим сменным устройством на 12 позиций - с местом для смены инструмента для угловых головок - с вакуумным насосом 80-100 м³/ч - Общая потребляемая мощность 16 кВт - Давление сжатого воздуха 6 бар - Расход сжатого воздуха 210 нл/мин Itsdpfx Apjzk Nz Ae Iei - Диаметр патрубка для отвода стружки 250 мм - Объем отвода стружки 5300 м³/ч - Скорость отвода стружки 30 м/с - Размеры: 5940 x 3800 x 2510 мм - Вес: 3700 кг Доступность: в ближайшее время Местонахождение: 63934 Рёлльбах