Керамические Шлифовальные купить подержанный (4 670)

Состояние: б/у, Год выпуска: 1978, Диаметр пильного диска 225 мм Диаметр резки макс. 60 мм Подача макс. 600 мм Общая потребляемая мощность 5 кВт Вес машины прибл. 1,03 т +++++ Обратите внимание, что машина разобрана и готова к погрузке. состояние такое. По этой причине демонстрация под властью или Производство видео невозможно. Кроме того, наше объявление содержит самые информативные фотографии наилучшее возможное качество. К сожалению, отправить дополнительные фотографии невозможно. Bljdpfx Asgwdqyefpsr +++++

Состояние: новое, Обозначение модели Bjdpfx Afjgvqxtopolr FALKEN R 1

Состояние: б/у, Год выпуска: 2008, Электроэрозионные станки / EDM Перемещение по X: 550 мм Перемещение по Y: 400 мм Перемещение по Z: 350 мм Размер стола X: 700 мм Размер стола Y: 500 мм Макс. вес электрода: 80 кг Bjdpfx Aow Ektfsfpolr Макс. вес заготовки: 1000 кг Автоматическая смена инструмента: 5 позиций Охладитель Ось C

Состояние: готов к работе (б/у), общая высота: 2 500 мм, общая длина: 2 370 мм, общая ширина: 2 200 мм, собственный вес: 8 000 кг, Шлифовальные станки модели R — это тангенциальные круглоповоротные шлифовальные станки, используемые там, где требуется микрометрическая точность обработки деталей, таких как фланцы, проставки, кольца, круглые диски и т. д. Модель с круглоповоротным столом может быть оснащена прецизионными подшипниками либо гидростатической опорой. В этом случае гидравлический агрегат размещается вне станка, что исключает передачу тепла на конструкцию и облегчает обслуживание. Blsdpew R E H Aofx Afper Максимальный вес заготовки: 2000 кг Скорость шлифования: 1000–1900 об/мин Скорость магнитного стола: макс. 120 об/мин CNC-управление с сенсорным экраном Плоскошлифовальный станок с круглоповоротным столом Размеры магнитного стола: 1000 мм Макс. высота заготовки: 500 мм Диаметр керамического шлифовального круга: 500 x 203 x 80 мм Мощность двигателя: 15 кВт Необходимое напряжение: 400 В

Состояние: хорошее состояние (б/у), Год выпуска: 1990, Год постройки 1990 Тип управления CNC Длина шлифовальной машины 600 мм Ширина шлифования 200 мм Высота заготовки 375 мм Нагрузка на стол 100 кг Размеры шлифовального диска 250x25x51 мм Скорость работы 1-24 м/мин Скорость 4200 об/мин Bjdpfxoi Hn U Uj Afpslr Приводной двигатель 5 кВт Общая потребляемая мощность 7,5 кВт Вес машины ок. 3,2 т Занимаемая площадь ок. 3,7 x 2,1 x 2,1 м

Состояние: новое, Трубошлифовальный станок ML75 – идеальный выбор для полировки круглых, овальных и эллиптических труб диаметром до Ø76 мм. В зависимости от комплектации машина доступна от 9 900 евро. Планетарная ленточная система ML75 имеет компактную конструкцию для доработки изогнутых труб. Станок может быть оснащён автоматической системой подачи для шлифования прямых труб. Эта новая шлифовальная машина — решение для обработки изогнутых труб с радиусами слишком малыми для ML100 и диаметрами слишком большими для ML50. Полировка изогнутых труб с малыми радиусами: Планетарная ленточная система ML75 обладает компактной конструкцией, обеспечивающей максимальную гибкость при обработке труб с малыми радиусами. В отличие от других традиционных систем, планетарная ленточная система снижает тепловыделение от трения на поверхности трубы. Прямые трубы: ML75 разработана для обработки изогнутых труб. С системой подачи ML75 может быть быстро перенастроена для полировки прямых труб. Технические данные - ML75: Рабочий диапазон (Ø мм): 10-76,2 Кол-во станций: 1 Размеры шлифовальной ленты (мм): (2x) 25x860 Скорость ленты (м/с): 3-22 Скорость подачи (м/с): 1-5 Мощность двигателя ленты (кВт): 2,2 Мощность двигателя колеса (кВт): 1,5 Мощность двигателя подачи (кВт): (2x) 0,12 Общая мощность (кВт): 3,94 Потребляемый ток (А): 10 Отверстие для пылеудаления (Ø мм): 80 Blodpfx Afjd Hfg Ejpjr Габаритные размеры (мм): 750x1000x1300 Вес (кг): 230

Состояние: б/у, Год выпуска: 2003, Электроэрозионные копировально-прошивные станки Ход по оси X: 400 мм Ход Y: 300 мм Ход по оси Z: 300 мм Размер стола X: 550 мм Размер стола Y: 470 мм Bedpfxowmn U Nj Afpslr Макс. вес заготовки: 500 кг Сменщик электродов: 30-кратный Генератор: 70 ампер кулер Технология HSJ (Высокоскоростной прыжок) Система управления Mitsubishi - 64-битное ЧПУ Система пожаротушения CO2 Интегрированная система картриджных фильтров Программное обеспечение станции программирования MultiProg Диэлектрический охладитель

Состояние: б/у, Год выпуска: 2006, электроэрозионные копировально-прошивные станки Ход по оси X: 700 мм Ход Y: 500 мм Ход по оси Z: 400 мм Blsdjv D Nr Eepfx Afpor макс. размер заготовки X: 750 мм макс. размер заготовки Y: 1100 мм макс. размер заготовки Z: 370 мм макс. вес электрода: 80 кг макс. вес заготовки: 2000 кг Устройство смены электродов: 15-позиционное Ось С Генератор: 104 ампер

Состояние: б/у, Год выпуска: 2003, электроэрозионные копировально-прошивные станки Ход по оси X: 350 мм Ход Y: 250 мм Ход по оси Z: 300 мм Размер стола X: 500 мм Размер стола Y: 400 мм макс. размер заготовки X: 780 мм макс. размер заготовки Y: 530 мм макс. размер заготовки Z: 300 мм макс. вес электрода: 50 кг Blsdpfx Afsvyzf Nepor макс. вес заготовки: 500 кг Устройство смены электродов: 4-х ходовое Генератор: 64 ампера опускаемый контейнер Система управления Charmilles

Состояние: б/у, Год выпуска: 2007, Электроэрозионные станки / Электроэрозионные станки Ход X: 350 мм Ход Y: 250 мм Ход Z: 350 мм Bedpfx Afjvt Sykepolr Размер стола X: 600 мм Размер стола Y: 450 мм макс. размер заготовки X: 650 мм. макс. размер заготовки Y: 420 мм. макс. размер заготовки Z: 250 мм. макс. вес заготовки: 400 кг. круче

Состояние: б/у, Год выпуска: 2010, Электроэрозионные станки / Электроэрозионные станки Ход X: 300 мм Ход Y: 250 мм Ход Z: 250 мм Bedjvtfwpspfx Afpjlr Размер стола X: 500 мм Размер стола Y: 350 мм макс. размер заготовки X: 740 мм. макс. размер заготовки Y: 470 мм. макс. размер заготовки Z: 150 мм. Макс. вес электрода: 5 кг. макс. вес заготовки: 550 кг. Смена электродов: 4 раза Система пожаротушения

Состояние: б/у, Год выпуска: 2000, Электроэрозионные станки / Электроэрозионные станки Ход X: 825 мм Ход Y: 680 мм Ход Z: 405 мм Размер стола X: 1200 мм Размер стола Y: 850 мм макс. вес заготовки: 3000 кг. Смена электрода: 50 раз Генератор ПОКОН 60 Крепление пера: EROWA Адаптер для тяжелых условий эксплуатации Bedpfjvtfn Usx Afpslr О-модуль Галогенная лампа

Состояние: б/у, Год выпуска: 2002, Электроэрозионные станки / Электроэрозионные станки Ход X: 350 мм Ход Y: 250 мм Ход Z: 315 мм Blsdpfxsvtfn Ie Afpjr Размер стола X: 576 мм Размер стола Y: 400 мм макс. вес заготовки: 500 кг. Ось С Крепление пера: EROWA

Состояние: б/у, Год выпуска: 2018, Электроэрозионные станки / Электроэрозионные станки 3D-принтер по металлу Тип лазера/мощность: Yb-волоконный лазер/250 Вт Длина волны: 1070 нм Объектив: прецизионный объектив F-Theta. Строительный объем: Ø 100 мм х 100 мм. Объем резервуара: Ø 200 мм x 200 мм. Устройство для нанесения покрытия: Роторное устройство для нанесения покрытия Подключение газа: Аргон/Азот Толщина слоя: 20 – 100 мкм Сканирование: толчковый режим 20 м/с, рабочий режим 6 м/с. Размер пятна: мин. 40 мкм. Bsdpfjvtftwsx Afpolr Отверстие камеры: 450 х 180 мм.

Состояние: готов к работе (б/у), Год выпуска: 1993, Функциональность: полностью работоспособен, номер машины/транспортного средства: 4110BC19, тип управления: ЧПУ-управление, ДЕТАЛИ МАШИНЫ Технические данные Bledpoxxklxjfx Afpsr Подключение: 380 В Частота: 50 Гц Номинальная мощность: 35 кВА Защита: 63 А ОСНАЩЕНИЕ ЧПУ-управление

Год выпуска: 2015, Состояние: б/у, 2015 | Bosch GBR15CAG шлифовальная машина по бетону, 125 мм, электрическая | Подержанное малое оборудование Bljdpfox Agg Hox Afpjr ❓ Хотите получить экспертный отчет с 1 проверенным пунктом, 8 дополнительными фотографиями и полным видеообзором? Свяжитесь с нами! 💡 Выставлено на аукционе Bid-to-Earn: ✔ Получайте вознаграждения за каждую ставку — смотрите вашу награду за каждый шаг ✔ Если вас перебивают — полная сумма вашей ставки возвращается ✔ Вознаграждения начисляются при достижении стартовой цены ✔ Побеждает участник с самой высокой ставкой по окончании аукциона 💡 Почему выбирают нас? ✔ Полная инспекция техники ✔ Доставка на ваш объект — :articulated_lorry: рассчитайте стоимость доставки с помощью нашего калькулятора ✔ Гарантия возврата денег ✔ Безопасные способы оплаты, включая оплату при доставке ✔ Ценообразование на основе рыночных данных 📍 Местонахождение: Эстония, Таллин Эта машина доступна на торговой площадке Equippo в специальном аукционном формате BID TO EARN.

Состояние: отличное состояние (б/у), Год выпуска: 2006, моточасы: 30 000 h, Функциональность: полностью работоспособен, Зубошлифовальный станок Reishauer RZ 400 1–2-сменная эксплуатация; состояние отличное; полностью укомплектованный, всесторонне оснащённый станок Станок подключён и может быть осмотрен в работе в ходе производственного процесса Год выпуска: 2006 Система управления: Siemens 840 D Габариты станка: примерно 3,3 м (длина) x 2,7 м (ширина) x 2,5 м (высота) Вес станка: около 16 000 кг Состояние по документации – очень хорошее; комплектность: задняя бабка, система отсоса масляного тумана, фильтровально-охлаждающая установка (Hoffmann HSF), дефекты не выявлены; причина продажи – низкая загрузка Данные о заготовке Диаметр заготовки: 10 – 400 мм Количество зубьев: 5 – 999 Ширина зубчатого венца: 0 – 300 мм Bodpfx Afsxupfcopolr Расстояние между центрами: примерно 60 – 700 мм Модуль: 0,5 – 8 Угол зацепления: 14° – 30° Угол наклона: ±45° Максимальная масса заготовки: 300 кг Параметры осей Ось B – шлифовальный шпиндель: мощность 10 кВт Частота вращения: 4010 об/мин Скорость окружности: 63/72 м/с Динамическая балансировка: имеется Ось C – шпиндель заготовки: крутящий момент 180 Н·м, максимальная частота вращения 480 об/мин Ось Z – ход 300 мм, подача 0 – 5,0 мм/об Ось X – ход 490 мм, быстрого хода 15 м/мин Ось Y – возвратно-поступательный ход 220 мм Ось P – ход сопла подачи шлифовального масла 80 мм Ось W – ход задней бабки 640 мм, скорость 12 м/мин Ось W1 – ход датчика индексации 250 мм, скорость 45 м/мин Ось A – угол поворота шлифовальной головки ±48°, скорость поворота 28°/с Оснащение Задняя бабка CNC-агрегат для правки круга, тип RP2-SW, полуавтоматический Система аспирации масляного тумана Фильтрационно-охладительная установка HOFFMANN, тип HSF 100 Один фланец с использованным шлифовальным кругом Два измерительных щупа (messtaster) или датчика измерения зубьев (meshing sensors) ПО: MMINC версия 07.02, PLC версия V3.075A

Состояние: новое, Год выпуска: 2025, Шаровая мельница сверхтонкого помола - это тип фрезерного оборудования, которое используется для измельчения материалов до очень мелких частиц. Этот тип шаровой мельницы имеет ряд отличительных особенностей, которые делают ее особенно подходящей для обработки даже самых твердых материалов с низким уровнем загрязнения и минимальным износом. Она широко используется в различных отраслях промышленности, включая фармацевтическую, минеральную, пигментную и химическую, для получения микропорошка или наночастиц. Вот некоторые ключевые характеристики и соображения, касающиеся шаровой мельницы сверхтонкого помола для микропорошка: 1. Высокая эффективность измельчения: Шаровые мельницы сверхтонкого помола предназначены для достижения высокой эффективности измельчения за счет использования мелющих тел относительно небольшого размера, что приводит к большой площади поверхности для измельчения. 2. Точное управление: Эти мельницы часто оснащаются современными системами управления для регулирования таких параметров, как скорость вращения, температура и время измельчения, что позволяет точно контролировать распределение частиц по размерам. 3. Специализированная конструкция: Мельница, как правило, имеет конструкцию, позволяющую минимизировать загрязнение, например, из материалов, устойчивых к износу и коррозии. Некоторые мельницы также оснащены системами охлаждения для предотвращения перегрева в процессе измельчения. 4. Разнообразие материалов: Шаровые мельницы сверхтонкого помола могут работать с широким спектром материалов, включая как хрупкие, так и волокнистые вещества. Они часто используются для измельчения твердых материалов, требующих тонкого помола, таких как керамика, минералы или пигменты. 5. Уменьшение размеров до микро- или наноуровня: Основной задачей шаровой мельницы сверхтонкого помола является уменьшение размера частиц до микро- или даже наноуровня. Это достигается за счет интенсивного измельчения, происходящего в мельнице. 6. Система классификатора: Некоторые шаровые мельницы сверхтонкого помола оснащены системой классификаторов для более точного контроля распределения частиц по размерам. Это позволяет отделять мелкие частицы от более крупных в процессе измельчения. 7. Порционная или непрерывная работа: В зависимости от конкретной конструкции, эти мельницы могут работать как в периодическом, так и в непрерывном режиме, что обеспечивает гибкость в зависимости от производственных требований. Bjdpfoq Nf Uwjx Afpolr 8. Меры безопасности: Могут быть предусмотрены меры безопасности, такие как системы контроля и управления, предотвращающие перегрузку, перегрев и другие потенциальные проблемы во время работы. При выборе шаровой мельницы сверхтонкого помола для производства микропорошка важно учитывать специфические требования вашего приложения, характеристики материалов, с которыми вы работаете, и желаемый конечный гранулометрический состав. Всегда следуйте рекомендациям производителя по эксплуатации, техническому обслуживанию и безопасности, чтобы обеспечить оптимальную производительность и долговечность оборудования.

Состояние: готов к работе (б/у), Год выпуска: 2004, Функциональность: полностью работоспособен, номер машины/транспортного средства: 203214, максимальный вес заготовки: 2 кг, максимальная скорость шпинделя: 3 700 об/мин, максимальный диаметр заготовки: 150 мм, собственный вес: 1 579 кг, ТЕХНИЧЕСКИЕ ДЕТАЛИ Диаметр заготовки: 8 до 150 мм Максимальный вес заготовки: 2 кг Диапазон частот вращения шпинделя: 250 – 3 700 об/мин Стандартный диапазон скоростей: 20 – 1 000 об/мин Диапазон скоростей хода: 33 – 500 ходов/мин Инструменты Инструменты Krossgrinding: 5,46 – 32 мм Инструменты TurboHone: 3,81 – 32 мм Инструменты для шатунов: 53,8 – 63,8 мм Крупногабаритные инструменты: 25,4 – 101,6 мм Bodpfx Afjxxkfxspolr ДЕТАЛИ МАШИНЫ Система охлаждения Мощность насоса охлаждения: 0,18 кВт Производительность насоса охлаждения: 5,6 л/мин Объём резервуара охлаждающей жидкости: 132 л Требуемый расход воздуха: 566 л/мин при 4,48 бар Рекомендуемое давление воздуха: 5,52 бар Диапазон температур: 0 – 35 °C Уровень шума: < 71 дБ(А) постоянно, < 75 дБ(А) максимум Габариты и масса Габаритные размеры (Д × Ш × В): 2 946 × 2 971 × 1 829 мм Масса в установленном виде: 1 579 кг Требования к площадке: Минимальная толщина 150 мм ОСНАЩЕНИЕ Автоматическая настройка (скорость шпинделя, скорость хода, длина хода, подача, искрение) Автоматическая финишная обработка Режимы эксплуатации: автоматический, ручной Серийное производство Единичное производство Опциональное устройство зажима

Состояние: новое, Функциональность: полностью работоспособен, мощность: 55 кВт (74,78 л.с.), Год выпуска: 2025, Угольная шаровая мельница, также известная как мельница для измельчения угля, - это тип мельницы, используемой для измельчения и смешивания материалов для использования в процессах обогащения полезных ископаемых, красок, пиротехники, керамики и селективного лазерного спекания. Это цилиндрическое устройство, используемое для механического измельчения или смешивания угля, руды, химикатов и других материалов. Вот основные характеристики и аспекты шаровой мельницы для угля: 1. Цилиндрическая структура: - Угольная шаровая мельница обычно состоит из горизонтального цилиндрического корпуса. Внутренняя поверхность корпуса обычно облицована износостойким материалом, таким как сталь или резина, чтобы защитить его от износа. 2. Мелющая среда: - Мелющие среды, такие как стальные или керамические шары, помещаются внутрь угольной шаровой мельницы, чтобы помочь в процессе измельчения. Вращение мельницы заставляет мелющие среды двигаться каскадом и измельчать частицы угля. 3. Подача и выгрузка угля: - Уголь обычно подается в мельницу через центральную загрузочную трубу, а измельченные частицы угля выгружаются через разгрузочный патрубок. Размер частиц угля уменьшается в процессе измельчения. Blsdpfx Afsq Nf U Ejper 4. Вращательное движение: - Угольная шаровая мельница вращается вокруг горизонтальной оси. Вращение мельницы контролируется двигателем, и скорость вращения может быть отрегулирована для контроля процесса измельчения и размера частиц. 5. Воздухозаборник: - Некоторые шаровые мельницы для угля имеют конструкцию с воздушной заслонкой. Воздух подается в мельницу, чтобы облегчить сушку и транспортировку измельченного угля из мельницы. Такая конструкция помогает контролировать содержание влаги в угле и способствует процессу измельчения. 6. Сушка и измельчение: - В дополнение к измельчению угольная шаровая мельница может выполнять функцию сушки. Это особенно важно, если обрабатываемый уголь содержит влагу. В некоторых угольных мельницах функции сушки и измельчения часто выполняются одновременно. 7. Система управления: - Современные угольные шаровые мельницы оснащены системами управления, которые контролируют и регулируют такие ключевые параметры, как скорость вращения мельницы, скорость подачи и температура. Это позволяет оптимизировать процесс измельчения и эффективно перерабатывать уголь. 8. Применение: - Угольные шаровые мельницы широко используются на угольных электростанциях и в других отраслях промышленности, где уголь используется в качестве топлива. Они являются частью системы пульверизации угля, которая измельчает уголь в мелкий порошок для сжигания в котлах. 9. Функции безопасности: - Для обеспечения безопасной работы угольных шаровых мельниц в них часто устанавливаются средства защиты, такие как устройства контроля и системы аварийного отключения. 10. Защита от износа: - Износостойкие материалы используются в критических зонах угольной шаровой мельницы, чтобы противостоять абразивному характеру угля и продлить срок службы компонентов мельницы. Шаровые мельницы для угля играют важнейшую роль в процессах измельчения угля на электростанциях, способствуя эффективному сжиганию угля для производства электроэнергии. Конструкция и характеристики шаровых мельниц для угля могут отличаться в зависимости от производителя и области применения.

Состояние: новое, Функциональность: полностью работоспособен, Год выпуска: 2025, Существует несколько типов шаровых мельниц, предназначенных для различных областей применения и отраслей промышленности. Выбор конкретного типа зависит от таких факторов, как обрабатываемый материал, желаемые характеристики конечного продукта и требуемая производственная мощность. Вот некоторые распространенные типы шаровых мельниц: 1. Шаровая мельница с открытым контуром: - В шаровой мельнице открытого цикла материал проходит через мельницу только один раз, и готовый продукт получается напрямую. Этот тип подходит для сухого помола и часто используется для помола цемента. Bodpjq Nx Aljfx Afpjlr 2. Шаровая мельница замкнутого цикла: - Шаровые мельницы замкнутого цикла оснащены сепаратором, который отделяет мелкие частицы от крупных. Крупный материал возвращается в мельницу для дальнейшего измельчения, а мелкий продукт собирается и отправляется на хранение. Этот тип обычно используется в схемах обогащения полезных ископаемых. 3. Переливная шаровая мельница: - Шаровые мельницы переливного типа сбрасывают суспензию через цапфу на разгрузочном конце. Этот тип подходит для мокрого измельчения или при высоком содержании влаги в суспензии. 4. Шаровая мельница с решетчатой разгрузкой: - Шаровые мельницы с разгрузкой через решетку на разгрузочном конце. Этот тип подходит для сухого или мокрого измельчения и часто используется для измельчения материалов с высоким содержанием влаги. 5. Шаровая мельница с периферийной разгрузкой: - В шаровой мельнице с периферийной разгрузкой размольная камера больше в загрузочной части, что позволяет выгружать материал по периферии. Этот тип подходит для грубого помола и часто используется в стержневых мельницах. 6. Планетарная шаровая мельница: - Планетарные шаровые мельницы предназначены для высокоэнергетического измельчения и подходят как для сухого, так и для мокрого помола. Они имеют один или несколько размольных стаканов, которые вращаются вокруг центральной оси, создавая планетарное движение. Этот тип часто используется в лабораторных условиях. 7. Шаровая мельница с керамической футеровкой: - Некоторые шаровые мельницы имеют керамическую футеровку для уменьшения износа внутренней поверхности мельницы. Это особенно распространено в производстве керамических материалов, пигментов и огнеупоров. 8. Высокоэнергетическая шаровая мельница: - Высокоэнергетические шаровые мельницы используют процессы механического легирования для создания новых материалов. Эти мельницы работают на высоких скоростях вращения, в результате чего шары и измельчаемый материал ударяются с высокой энергией. Они подходят для измельчения твердых и хрупких материалов. 9. Шаровая мельница с воздушной заслонкой: - В шаровой мельнице с воздушным заслоном материал подается в мельницу вместе с окружающим воздухом, а готовый продукт собирается в пылесборнике. Этот тип обычно используется для измельчения угля в цементной промышленности. 10. Трубная мельница: - Трубные мельницы представляют собой длинные цилиндры с зарядом стальных шаров, используемых для измельчения сырья, угля и клинкера. Они могут быть открытого или закрытого типа и широко используются в цементной и минералообрабатывающей промышленности. 11. Шаровая мельница непрерывного действия: - Шаровые мельницы непрерывного действия работают непрерывно, измельчаемый материал подается с одного конца и выгружается с другого. Эти мельницы подходят для измельчения материалов в непрерывном процессе.

Состояние: новое, Год выпуска: 2025, мощность: 7,5 кВт (10,20 л.с.), Шаровые мельницы периодического действия находят применение в различных отраслях промышленности, где требуется обработка материалов дискретными партиями. Универсальность шаровых мельниц периодического действия делает их пригодными для решения целого ряда задач. Вот некоторые распространенные области применения шаровых мельниц периодического действия: 1. Керамическая промышленность: - * Приготовление глазури:* Шаровые мельницы периодического действия широко используются в керамической промышленности для приготовления глазури. Сырьевые материалы, такие как полевой шпат, кварц и глина, измельчаются керамическими шарами для достижения желаемого размера частиц при изготовлении глазури. 2. Химическая промышленность: - * Измельчение материалов:* Шаровые мельницы периодического действия используются для измельчения и смешивания различных химических материалов. Это включает в себя производство пигментов, красителей и других специальных химических веществ, где точный контроль размера частиц имеет решающее значение. 3. Фармацевтика: - * Разработка лекарственных препаратов:* В фармацевтическом производстве шаровые мельницы периодического действия используются для измельчения и смешивания порошков для создания лекарственных препаратов. Контролируемая среда, обеспечиваемая этими мельницами, необходима для поддержания целостности фармацевтических составов. Bjdpfxoq I N H No Afpjlr 4. Пищевая промышленность: - *Смешивание ингредиентов:* Шаровые мельницы периодического действия могут найти применение в пищевой промышленности для смешивания и измельчения ингредиентов. Это может включать производство пищевых добавок, ароматизаторов и других порошкообразных или гранулированных продуктов. 5. Горная промышленность и обогащение полезных ископаемых: - * Измельчение руды:* Шаровые мельницы периодического действия используются в горнодобывающей и горноперерабатывающей промышленности для измельчения минералов и руд. Контролируемое измельчение помогает получить частицы нужного размера для последующих процессов, таких как разделение или извлечение минералов. 6. Краски и покрытия: - *Диспергирование пигментов:* В лакокрасочной промышленности шаровые мельницы периодического действия используются для диспергирования пигментов в красящих составах. Достижение однородного размера частиц имеет решающее значение для качества и внешнего вида конечного покрытия. 7. Строительные материалы: - * Измельчение сырья:* Шаровые мельницы периодического действия используются для подготовки сырья для производства строительных материалов, таких как цемент и бетон. Измельчение таких материалов, как известняк и глина, помогает получить необходимую тонкость для последующих процессов. 8. Электронные материалы: - * Обработка керамических порошков:* В электронной промышленности шаровые мельницы периодического действия могут использоваться для обработки керамических порошков, используемых в производстве электронных компонентов и изоляционных материалов. 9. Исследования и разработки: - * Тестирование материалов:* Шаровые мельницы периодического действия часто используются в научно-исследовательских лабораториях для тестирования и оптимизации рецептур материалов. Они обеспечивают контролируемую среду для мелкомасштабной обработки и экспериментов. 10. Индивидуальное применение: - * Специализированные процессы:* Шаровые мельницы периодического действия могут быть адаптированы для различных специализированных процессов в различных отраслях промышленности, где требуется точное измель

Состояние: новое, Год выпуска: 2025, Функциональность: полностью работоспособен, Шаровая мельница с воздушным классификатором: лучшее оборудование для обработки порошков В мире промышленного производства порошков точность, эффективность и гибкость имеют первостепенное значение. Независимо от того, производите ли вы сверхтонкие порошки для высокотехнологичных применений или более грубые материалы для повседневных продуктов, сочетание шаровой мельницы с воздушным классификатором обеспечивает непревзойденную производительность. Этот динамичный дуэт обеспечивает комплексное решение для отраслей от химической и керамической до лакокрасочной, пластмассовой и фармацевтической. В этой статье представлена шаровая мельница с воздушным классификатором, рассматриваются ее области применения и подчеркиваются основные преимущества этого необходимого оборудования для обработки порошков. Общее введение в шаровую мельницу с воздушным классификатором Шаровая мельница с воздушным классификатором — это усовершенствованная система измельчения и классификации, предназначенная для эффективного производства высококачественного порошка. Система состоит из двух основных компонентов: 1. Шаровая мельница: цилиндрическое шлифовальное устройство, заполненное мелющими телами (например, стальными шарами), которое вращается вокруг своей оси. Сырье измельчается до более мелких частиц за счет удара и трения внутри мельницы. 2. Воздушный классификатор: сложное устройство, которое разделяет частицы по размеру с помощью воздушного потока. Мелкие частицы уносятся, а более крупные возвращаются в шаровую мельницу для дальнейшего измельчения. Сочетание этих двух компонентов создает замкнутую систему, которая обеспечивает равномерное распределение размеров частиц, высокую эффективность и минимальные отходы. Применение шаровой мельницы с воздушным классификатором Шаровая мельница с воздушным классификатором — это универсальное решение, используемое в самых разных отраслях промышленности для обработки различных материалов. Основные области применения включают: 1. Переработка минералов Система широко используется при производстве таких минералов, как карбонат кальция, кварц, полевой шпат и тальк. Эти тонкоизмельченные минералы необходимы для таких отраслей, как керамика, краски, пластмассы и резина. 2. Цемент и строительные материалы Цемент и другие строительные материалы требуют точного контроля размера частиц для оптимальной производительности. Шаровая мельница с воздушным классификатором обеспечивает однородность и повышает качество строительных материалов. 3. Химикаты и фармацевтика Мелкодисперсные порошки играют важную роль в химической и фармацевтической промышленности. От активных фармацевтических ингредиентов (АФИ) до промышленных химикатов эта система обеспечивает постоянное качество, необходимое для этих применений. 4. Краски, покрытия и пигменты Bledpfovlwkxsx Afpsr Производство красок и покрытий требует сверхтонких порошков для получения гладкой отделки и ярких цветов. Шаровая мельница с воздушным классификатором производит высококачественные порошки для превосходных результатов. #### 5. Пищевая промышленность и сельское хозяйство Пищевые порошки, такие как добавки, консерванты и сельскохозяйственные продукты, такие как удобрения, могут эффективно обрабатываться с помощью этой системы, отвечая строгим нормативным требованиям. Отрасли, которым выгодна шаровая мельница с воздушным классификатором Несколько отраслей промышленности полагаются на возможности этой системы для производства тонких порошков с определенными характеристиками: - Керамика: производ

Состояние: новое, Год выпуска: 2025, мощность: 300 кВт (407,89 л.с.), Шаровая мельница является ключевым оборудованием в процессе измельчения барита. Она предназначена для измельчения и смешивания твердых или жестких материалов в более мелкие части, в частности, в порошок. На заводах по измельчению барита шаровая мельница часто используется для измельчения барита в сверхтонкий порошок для различных применений. Вот основные характеристики и аспекты шаровой мельницы, используемой для измельчения барита на заводе: 1. Структура мельницы: - Шаровая мельница для измельчения барита обычно состоит из горизонтального цилиндрического корпуса с фланцами и болтами на концах. На концах могут быть отверстия для подачи и выгрузки барита. 2. Размольный материал: - В качестве мелющих тел в шаровой мельнице обычно используются стальные или керамические шары. Мелющие среды помогают в процессе измельчения, уменьшая размер частиц барита. 3. Вращение: - Мельница вращается вокруг горизонтальной оси. Вращательное движение мельницы, приводимое в действие двигателем, заставляет мелющие среды каскадировать и измельчать барит. 4. Подача и выгрузка: - Барит обычно подается в шаровую мельницу через бункер или конвейер. Измельченные частицы барита выгружаются из мельницы через разгрузочный патрубок. 5. Система управления: - Современные шаровые мельницы оснащены системами управления для контроля и регулирования критических параметров, таких как скорость вращения мельницы, скорость подачи и температура. Это позволяет точно контролировать процесс измельчения. Blsdpjq Ngafjfx Afpjr 6. Уменьшение размеров: - Основная задача шаровой мельницы - уменьшить размер частиц барита. Измельчение происходит при воздействии на барит сил удара и трения мелющих тел. 7. Классификация: - В зависимости от желаемой степени измельчения в шаровую мельницу может быть встроена система классификации для отделения мелких частиц от крупных. Это обеспечивает соответствие конечного продукта требуемым техническим характеристикам. 8. Пылеулавливание: - Система сбора пыли может быть встроена для улавливания и сбора мелких частиц, образующихся в процессе измельчения, обеспечивая чистую и безопасную рабочую среду. 9. Футеровка: - Внутренняя поверхность шаровой мельницы часто футеруется износостойкими материалами, такими как сталь или резина, чтобы защитить корпус мельницы от истирания и обеспечить более длительный срок службы оборудования. 10. Применение в переработке барита: - Шаровая мельница на заводе по измельчению барита является важнейшим оборудованием для переработки баритовой руды в тонкий порошок. Этот порошок используется в различных отраслях промышленности, включая бурение нефтяных и газовых скважин, нанесение покрытий и фармацевтику. 11. Функции безопасности: - Для обеспечения безопасной работы шаровых мельниц в них обычно устанавливаются такие элементы безопасности, как устройства контроля и системы аварийного отключения. Конкретная конструкция и характеристики шаровой мельницы для измельчения барита могут отличаться у разных производителей и областей применения. Для обеспечения оптимальной производительности и долговечности оборудования необходимо соблюдать надлежащие процедуры и рекомендации по его эксплуатации и обслуживанию.

Год выпуска: 2025, Состояние: новое, Керамическая шаровая мельница, шаровая мельница периодического действия, также называемая керамической шаровой мельницей, используется для тонкого помола полевого шпата, кварца, глины, руды и т. д. Керамическая шаровая мельница в основном используется для смешивания материалов, измельчения, получения однородной тонкости продукта и экономии энергии. Она может быть сухой или мокрой. Машина может использовать различные типы футеровки в соответствии с производственными потребностями для удовлетворения различных потребностей. Тонкость измельчения контролируется временем измельчения Принцип работы керамической шаровой мельницы при работе шаровой мельницы стальные шары внутри барабана будут вращаться вместе с барабаном на некоторую высоту, а затем стальные шары падают вниз с материалами, чтобы достичь точки измельчения. Принцип работы керамической шаровой мельницы Blodpfx Afevzx Auepjr керамическая шаровая мельница, прерывистая операция измельчения шаровой мельницы завершается в корпусе цилиндра. Когда цилиндр вращается, материалы поднимаются на определенную высоту, а затем падают по определенной траектории из-за гравитации шаров. На шарики внутри возникают две силы. Одна из них - сила, действующая на шары по касательной; другая — противоположная сила в противоположность диаметру шаров, как результат силы, создаваемой при скольжении шаров вниз. Эти две силы будут составлять пару для стальных шаров. Шары сжимаются между цилиндром и соседними стальными шарами, поэтому пара может создавать неравную по размеру силу трения. Шары будут вращаться по орбите вдоль оси цилиндра, а затем падать вниз, что может создавать сильную ударную силу на руды в корпусе цилиндра, и в результате руды будут измельчаться. В заключение, руды в корпусе цилиндра в основном измельчаются за счет сложного эффекта силы отслаивания, ударной силы и силы экструзии. Керамическая шаровая мельница, также называемая прерывистой шаровой мельницей, которая использует мокрую прерывистую работу, используется для тонкого измельчения и смешивания материалов, таких как полевой шпат, кварц, глиняное керамическое сырье. Разгрузка и размер ила могут проходить через сито с ячейками 1000. Эта машина является высокофрезерным оборудованием, материалы должны быть измельчены до состояния тонкости в мельнице для измельчения, чтобы получить максимальную эффективность и экономические выгоды. Цементная мельница является ключевым оборудованием для процесса измельчения цементного клинкера после процесса его дробления. Она в основном используется в цементно-силикатной промышленности. После длительного проектирования и производства цементной мельницы наша компания теперь имеет серию цементных мельниц с различными спецификациями, чтобы соответствовать различным требованиям наших клиентов. Особенности цементной мельницы Наша компания применяет подходящие методы трансмиссии в соответствии с различными спецификациями. У нас есть привод края и центральный привод в качестве формы трансмиссии. Цилиндр принимает новый тип ступенчатой футеровки для увеличения площади измельчения. И он легко ремонтируется и заменяется. Новая конструкция с раздельными камерами принимает гибкое подъемное лезвие и фиксированное подъемное лезвие, и его легко фиксировать и ремонтировать. Принцип работы цементной мельницы Цилиндр будет вращаться с помощью передаточного устройства. Из-за инерционной центробежной силы стальные шарики будут прилипать к пластине футеровки и вращаться вместе с цилиндром. Когда стальные шары достигают определенной высоты, они п