Каландр купить подержанный (58)

Год выпуска: 2011, Состояние: б/у, Функциональность: полностью работоспособен, номер машины/транспортного средства: 14-10-11, Термопресс-каландр для сублимационной печати Ширина цилиндра (мм): 1800 (71") Максимальная рабочая ширина (мм): 1600 (63") Механическая скорость (м/мин.) (дюйм/мин.): 0,1 ÷ 1,7 Общая установленная мощность (кВт): 10,5 Среднее потребление (кВт): 6,5 Максимальное потребление тока (А): При 400 В = 14,5 А Nodpfx Abjxnklqo Ajdc При 230 В = 25 А Сечение кабеля для подключения (мм²): 400 В = 4 мм² 230 В = 10 мм² Мощность электродвигателя печатного вала (кВт): 0,37 Мощность нагревательного элемента печатного вала (кВт): 9 Мощность электродвигателя намотки ткани (кВт): 0,55 Трансформаторы (кВт): 0,2+0,1 Масса нетто корпуса машины (кг): 800

Состояние: б/у, Год выпуска: 1973, Постоянно капитально ремонтировался/модернизировался Njdpfx Aexcnf Dsb Aedc

Состояние: новое, Функциональность: полностью работоспособен, Год выпуска: 2025, Механическая четырёхвалковая листогибочная машина (календарь) OMEC. Готова к немедленной поставке при условии наличия на складе. Модель: FX4.90.1330. Двойное предварительное захватывание. Рабочая ширина: 1330 мм. Диаметр верхнего и нижнего валов: 90 мм. Диаметр боковых валов: 95 мм. Толщина обрабатываемого листа: 2 – 2,5 – 3 мм. (1,5 x D, 3 x D, 5 x D) Верхний и нижний валы оснащены моторным приводом одинаковой мощности. Боковые валы имеют моторизованный подъем/опускание. Фронтальное открытие верхнего вала. Закалка валов до HRC 55/60, глубина закалки — 2 мм. Специальные подшипники для боковых валов. Внешний рычаг управления наклоном вала. Захват листа осуществляется устройством с роликовыми подшипниками. Педальный блок с 2 педалями. Электрический шкаф в соответствии с директивами «CE». Индикатор зазора захвата листа в мм. Механическая четырёхвалковая листогибочная машина с полным двойным предварительным захватыванием и фронтальным открытием. Верхний вал закреплён, а движение подъёма/опускания применяется к боковым валам и нижнему валу. Захват листа очень прост: после помещения листа между верхним и нижним валом, последний поднимается и фиксирует лист. Мощность: 1,8 кВт Габаритные размеры: 800 x 2100 x 1300 мм (В x Ш x Г) Вес: 625 кг Комплектация машины: — Фронтальное коническое устройство на верхнем валу; — 2 цифровых индикатора положения боковых валов; — Шлифовка/точение валов после закалки; Nedpsfh Skpefx Ab Aodc — Закалка валов.

Год выпуска: 1965, Состояние: готов к работе (б/у), Подходит для производства жестких ПВХ пленок с минимальным содержанием пластификатора 3%, количество роликов: 5, с документацией, модернизация 2003 и 2017 гг. Ndsdpfequu Ttsx Ab Aec

Год выпуска: 1985, Состояние: б/у, Ширина материала: 2000 мм Ширина валков: 2200 мм Давление: 50 т Линейное давление: 230 Н/мм Количество валков: 3 шт. Верхний валок: диаметр 280 мм Покрытие валков: сталь, хромированная Нагрев - верхний валок: термомасло Средний валок: NIPCO-валок, диаметр 500 мм Покрытие валков: полиамидная оболочка Нижний валок: сталь, диаметр 280 мм Покрытие нижнего валка: гравировка Schreiner Максимальная скорость материала: 100 м/мин Вес: 26 т Габариты (Д x Ш x В): примерно 6,0 x 8,0 x 3,3 м 3-валковый каландр с 2 стальными валками, верхний стальной валок гладкий – хромированный, нижний стальной валок с гравировкой Schreiner, нагрев термомаслом (через теплообменник), средний валок как валок NIPCO, может поворачиваться на 180° для использования в верхнем или нижнем валковом зазоре, вход с рабочей платформой, тройными держателями для замеров ширины и металлоискателем E&L, Nodpfx Abow Df Ubj Aedc выход с гидравлическим намотчиком MENZEL-Sochor.

Состояние: хорошее состояние (б/у), Год выпуска: 1995, Календарь с 3 роликами Fasti основные черты: Длина 1860 Толщина листа металла макс. мм. 0,75 Диаметр верхнего валика мм. 40 Несколько шаблонов потолочных светильников СИД Ndodpfx Abef Slq Ss Ajc

Состояние: б/у, номер машины/транспортного средства: 22027, Stanzautomat / Каландр - блокопробивной станок Plastograph PZ 599Baujahr / Год выпуска 1998 Arbeitsbreite / Рабочая ширина 120 - 600 мм Papierlänge / Длина бумаги 100 - 550 мм Рабочая ширина мин. 95 мм - макс. 600 мм Hubzahl einstellbar / количество ходов регулируется 30 - 120/мин. Flachstapelanleger / Устройство подачи плоских стопок 5 вырубных форм / 5 вырубных инструментов: Nodoh Uk Haspfx Ab Aedc Типы Wire-O 2:1 / 3:1 - пластиковый эффект / 3:1 4x4 мм / 3:1 4x6 мм Werkzeug 4x4mm mit Daumenstanzung / Инструмент 4x4mm с каландровым дыроколомDelivery Jogger / Джоггер доставки Управление и контроль панели Онлайн-видеоинспекция по Skype Мы будем очень рады вашему визиту - больше станков на складе Доступно немедленно - Можно осмотреть На складе в Эмскирхене / Нюрнберге - Можно проверить

Состояние: б/у, Год выпуска: 1971, Документированные модификации / усовершенствования: Год | Модификация / усовершенствование 1971 | Установка четырехвалковой каландерной машины 18" × 54" (Comerio) 1971 | Повышение уровня безопасности для CTI – SQ 1986 | Ручная система контроля толщины 1990 | Устройство измерения ширины 1993 | Модернизация для устранения внутреннего вспучивания 1994 | Модернизация каландра для работы в один оборот 2001 | Обновление MMI-Gum-Calender Y2000 Ndsdpfxoxf Ap Ns Ab Aoc 2009 | Кассетная намотка (2 шт.) с шкафами управления 2009 | Система измерения ширины материала (SQ1) 2010 | Капитальный ремонт резинового каландра (SQ-Cal.) 2012 | Адаптация системы управления экструдером подачи для SQ-каландра 2012 | Механическая модернизация SQ-каландра 2012 | Система измерения толщины SQ-каландра 2013 | Капитальный ремонт охлаждающей линии резинового каландра (SQ-Cal.) 2014 | Оптимизация узла намотки SQ-каландра 2018 | Новые каландерные валики Система управления: несколько модернизаций (MMI 2001, обновление управления в 2012) Технические данные: Диаметр валка: 18" Длина валка: 54" Обслуживание / состояние: Проведены регулярные капитальные ремонты и модернизации (1971–2018 гг.) Аксессуары и опции: кассетная намотка, устройство измерения ширины, охлаждающая линия, узел намотки, системы измерения толщины и ширины.

Состояние: б/у, Функциональность: полностью работоспособен, цвет: зелёный, Календарь состоит из следующих блоков: - Набор из 4 роликов - Узел привода роликов - Рамки - Ходовая часть - Шкафы управления Комплект роликов состоит из 4 роликов разного диаметра. Ролики установлены на общей раме, что позволяет изменять их взаимное расположение (изменять зазор между роликами). Зазор между роликами 1 и 2 регулируется с помощью регулировочных винтов, приводимых в действие червячными передачами типа МРА-63. Регулировка зазора между роликами 2 и 3 осуществляется вручную вращением регулировочных винтов. Каждый ролик имеет индивидуальный привод, что позволяет изменять скорость вращения. Скорость вращения валков и толщина листа задаются на панели управления шкафа управления каландра. Над последним роликом (№ 4) установлены прижимной ролик и дисковые ножи для резки внешних кромок пластины. Расстояние между ножами регулируется, что позволяет производить доски различной ширины. Диаметр ролика: Цилиндр 1 – 515,00 мм Цилиндр 2 – 315,00 мм Цилиндр 3 – 315,00 мм Цилиндр 4 – 355,00 мм Рулон 5 - 95,00 мм Дисковый нож 6 – 200,00 мм Nsdpfowcxufsx Ab Asdc - Ширина валика 230 см - рабочая ширина катков 210 см - Общая ширина 300 см. - Высота 250 см. - Отправление/Прибытие в экструдер (каландр-экструдер) 70 см - Длина с доступом 350 см Источник питания - 3 х 400 В (32 А) - 4 двигателя по 0,75 кВт - Вентиляторы 2 х 0,25 кВт - Насосы 2 х 1,1 кВт - 2 ходовых двигателя мощностью 0,25 кВт - Центральный насос 1 х 0,5 кВт - Двигатели прижимных роликов 2 x 0,25 кВт - Двигатели бритвенных лезвий 2 x 0,15 кВт

Год выпуска: 2012, Состояние: отличное состояние (б/у), номер машины/транспортного средства: M 5046 Typ 101 000 432, Каландр для тиснения с рулона на рулон (100 м/мин) Листовой материал также может обрабатываться, в комплект поставки входят отдельные столы для вставки Nsdpfohr Rlyjx Ab Aodc Сменная кассета (структура тонкого льна) Машина находится в очень хорошем состоянии, мало часов работы Машинная книга / руководство по эксплуатации

Год выпуска: 2002, Состояние: б/у, ширина ткани 1800 мм ширина ролика 2000 мм Количество роликов 2 шт./шт. Верхний валик гравировальный или стальной диаметр Диаметр верхнего ролика 210 мм Нагрев - Верхний роликовый электрический Нижний ролик прорезиненный, диаметр Диаметр нижнего ролика 300 мм Покрытие валика - мягкая резина 95 °Sh вес 2 т Требуемая площадь примерно 3,0 x 1,5 x 1,8 м Каландр для тиснения со сменным верхним валиком, В комплект машины входят следующие сменные ролики: 1 стальной ролик, хромированный, 3 гравировальных ролика, различные конструкции, 1 сменный нижний ролик с резиновым покрытием, на выходной стороне находится малогабаритная подъемно-доковая обмотка, ВНИМАНИЕ: электрическое управление неисправно и подлежит замене - поэтому СПЕЦИАЛЬНАЯ ЦЕНА для самостоятельного производства, Nedpfx Abst An E Re Ajdc

Состояние: готов к работе (б/у), Каландр марки Sertom, гидравлический, длина 25000 мм с приглаживанием, 2 нижних ролика 300 мм, верхний ролик 318 мм, толщина 14 мм. Вращение 22 КВт, перемещение 5,5 КВт, спальное место 2,5 КВт. Габаритные размеры: 600x190x210(h)см Масса: 15,500 кг Nsdpfx Absnr Npyj Aedc

Состояние: б/у, МЕХАНИЧЕСКИЙ КАЛЕНДР CORTELLEZZI 2500 мм, РАЗМЕРЫ: 480X100X 130 (h) мм. ВЕРХНИЙ ВАЛИК 200 мм, ДВА НИЖНИХ ВАЛИКА 170 мм. БЕЗ ПРИГЛАШЕНИЯ, МЫ ГНЕМ ПРОФИЛИ. ТОЛЩИНА СКЛАДКИ 8 Njdsv Ifinepfx Ab Ajdc

Состояние: б/у, Онлайн-видеоинспекция по Skype Video Мы будем очень рады вашему визиту - больше машин на складе Доступно немедленно - Может быть проверено Nedpsh Ax N Nefx Ab Aodc На складе в Эмскирхене / Нюрнберге - Возможна проверка

Состояние: б/у, Год выпуска: 1967, номер машины/транспортного средства: 3659, Календарный дырокол - Каландровый дырокол Renz Super 520Год выпуска 1967 - Серийный номер 3659 Онлайн-видеоинспекция по Skype-видео Мы будем очень рады вашему визиту - больше машин на складе Доступно немедленно - Можно осмотреть Ndsdpfxjh Axcyo Ab Ajc На складе в Эмскирхене / Нюрнберге - Можно проверить

Состояние: б/у, номер машины/транспортного средства: 63511, Kalenderstanze - Perfoartion- & Nutting Machine / Каландровый пуансон - Perforiertion - Биговальная машина W. Kroll Gartenberg K80Serial-No. 63511 Рабочая ширина макс. 800 мм Календарный дырокол 3:1 4x4 мм с перфорацией под большой палец Календарный перфоратор 3:1 4x4 мм с перфорацией большим пальцем Nut- und Perforierwerkzeug / Инструменты для биговки и перфорации Онлайн-видеоинспекция по Skype-видео Мы будем очень рады вашему визиту - больше станков на складе Ndedpfx Asll A Tmjb Asc Доступно немедленно - Можно осмотреть На складе в Эмскирхене / Нюрнберге - Возможна проверка

Состояние: б/у, Год выпуска: 1962, Банбери-замесочный аппарат / Миксер №3 с периферийным оборудованием Документированные модификации / обновления: Год Модификация / обновление 1962 Модернизация редуктора Замесочного аппарата III 1973 Система взвешивания и загрузки сажи для Замесочного аппарата III 1981 Система отвода газов для Замесочного аппарата III 1985 Охладитель смеси (Batch-Off) для Замесочного аппарата 3 1985 Температурный контроллер для Замесочного аппарата 3 1995 Двигатель постоянного тока 1500 л.с., 1700 В, 1678 А 1996 Модернизация Kneader III до модели KSBI-L270 2007 Шланговые весы для Замесочного аппарата №3 2008 Система вибрационного контроля для Миксера III 2008 Колонный поворотный кран для обработки каучуковых заготовок (бочек) для Миксера III 2009 Вакуумная таль для Замесочного аппарата III Ndedpfx Abjxb T T Rj Aoc 2010 Система CMS для Миксера III 2013 Устройство для нарезки длинных полос для Замесочного аппарата III 2014 Питатель плит для Замесочного аппарата III 2014 Ленточный транспортер Overnose для Замесочного аппарата III 2014 2 × напольные весы для Замесочного аппарата III 2014 Новая система управления для Замесочного аппарата III 2014 Охлаждающий регистр MUAFAN 1+2 – охлаждающая линия вальцовочного стана для Замесочных аппаратов 2+3 2015 Система мониторинга (Замесочные аппараты I–III) для CMS Kneader III 2017 Корпус миксера для Замесочного аппарата III (замена) 2023 Каландровый замесочный аппарат III KSBI-L270 Система управления: Новая система управления 2014 года, система CMS 2010 года, привод постоянного тока / Automax, ПЛК для охлаждающей линии и транспортёра, задокументированы приводы переменного тока Обслуживание / состояние: Регулярные модернизации и обновления с 1962 по 2023 год Комплектация / опции: Охладитель смеси (Batch-Off), питатель плит, ленточный транспортер Put Up, резак для длинных полос, напольные весы, кран для работы с брикетами, вакуумная таль, силосы и система взвешивания сажи, экструдер, роликовая головка, роликовый стан с транспортером, системы охлаждения (погружной бак, охлаждающая линия, площадка для выкладки), системы управления (привод постоянного тока, привод переменного тока, Automax, ПЛК).

Год выпуска: 2011, Состояние: хорошее состояние (б/у), Экструзионная линия №1 была разработана для производства литых плёнок. Обработка термопластов в температурном диапазоне 150–300°C. ВОЗМОЖНЫЕ СЛОЙНЫЕ КОНСТРУКЦИИ: - моноплёнка - 3-слойная (A-B+C-A) - 5-слойная (A-B-C-B-A) ТЕХНИЧЕСКИЕ ХАРАКТЕРИСТИКИ ЛИНИИ Максимальная суммарная производительность экструдера: 2230 кг/ч Экструдер A: 90/33 L/D, макс. 330 кг/ч Экструдер B: 135/33 L/D, макс. 950 кг/ч Экструдер C: 135/33 L/D, макс. 950 кг/ч Диапазон ширины плёнки (чистая): 1600–2110 мм Двухроликовая резка возможна (2x 800 – 2x 1055 мм) Диапазон толщины: 25–580 мкм Скорость производства: 10–150 м/мин Ширина рулона: 2500 мм Максимальный вес рулона: 2000 кг ДОПОЛНИТЕЛЬНЫЕ КОМПОНЕНТЫ (КАЧЕСТВО): Бесконтактная система измерения толщины с автоматическим TD-профилированием, с двухсторонней коронной обработкой (макс. 12000 Вт) Оптическая инспекционная система, включая систему маркировки при обнаружении дефектов, систему просветки и отражённого света ИНФРАСТРУКТУРА (ДОПОЛНИТЕЛЬНЫЕ УЗЛЫ): Сушилки 1–4 объёмом 4500 л; мощность нагрева 48 кВт Сушилка 5 объёмом 2500 л; мощность нагрева 20 кВт Сушилка 6 объёмом 1500 л; мощность нагрева 15 кВт Каждый экструдер оснащён гравиметрической дозировочной системой на 3 компонента. Каждый экструдер оснащён расплавным насосом и системой смены фильтров с двумя поршнями. ПРОИЗВОДИТЕЛИ ОСНОВНЫХ КОМПОНЕНТОВ ЛИНИИ: SML: экструдер, станина, каландровый блок, наматывающее устройство GWK: охлаждающий экструдер KREYENBORG: сменщик фильтров Cloeren: питающий блок, плоскощелевая головка PIOVAN: сушилки, дозатор Nedpfx Abepah U To Aodc SERVE: устройство для обрезки кромки MATHO: аспирация RAPID: дробилка кромок KONGSHILDE: обработка кромок, стартовые валики INFSTAUB: станция фасовки SMK: чиллеры SIEMENS: системы управления OCS: система камер SEMET: этикетировочная система AFS: коронная станция BETA CONTROLL: радиометрическое измерение толщины SML: автоматический узел «flying splice» с системой BECKOFF SIMCO: антистатик ALTEK: автоматический манипулятор рулонов (транспортная тележка)

Год выпуска: 2009, Состояние: отличное состояние (б/у), Функциональность: полностью работоспособен, номер машины/транспортного средства: P251001170, Полная линия экструзии мебельных кромок из ABS/PP от известного производителя AMUT Линия в идеальном техническом состоянии, регулярно обслуживалась и находится в эксплуатации. В комплект входит запасной шнек, что дополнительно повышает её эксплуатационную ценность. Комплектация линии: 1. Экструдер AMUT EA 100 2. Калибрующая станция AMUT с роликовым конвейером CLV 1200 3. Кромкооблицовочный станок AMUT TRK 100 4. Намотчик кромки AMUT 5. Охладитель для каландров с полным комплектом шлангов 6. Электрические шкафы управления для всей линии Материал: ABS, PP (первичный материал + дроблёнка) Рабочая ширина: 700 мм (после обрезки кромок) Номинальная ширина: 1000 мм Диапазон толщины: 0,5–2 мм Ndsdoxiu Npspfx Ab Ajc Экструдер: одношнековый AMUT EA100 33D Производительность экструдера: ABS: 320 кг/ч PP: 350 кг/ч Конечный продукт: 2 рулона, каждый шириной 350 мм Скорость линии: до 25 м/мин Год выпуска: 2009 Техническое состояние: идеальное, в комплекте запасной шнек

Состояние: б/у, Год выпуска: 2024, Функциональность: полностью работоспособен, Линия гофроупаковки, 5-слойная. Полностью обновлена в 2024 году, рабочая ширина 1650 мм. Система подачи пара Steam matic, паровой котел с производительностью 2500 кг/ч. Максимальное давление 19 бар. Скорость до 70 м/мин. 1. Общая длина: 55 м 2. Общая установленная мощность: 150 кВт 3. Рама с валом 4. Формирование гофрокартона: диаметр гофрирующего вала, электрическая регулировка скорости двигателя. 5. Двухцилиндровая машина для нанесения клея: при работе два внутренних слоя проходят через систему нанесения клея, опускаясь к подаче бумаги через ведущий бумажный вал. Составные узлы оборудования: - Гидравлические бесштанговые размотчики рулонов, шпиндель ¢ 240 мм, гиперболический усиленный рычаг, механизмы расширяющихся патронов, многоточечные тормоза, гидравлический привод подъема, панорамное смещение по центру. - Верхние и сердцевинные цилиндры предварительного нагрева для бумаги с нагревом 360° по всей площади. - Одноглава/Single Facer - Двойная каландровая машина/Double Facer - Блэйд скорер (устройство надрезки) - ЧПУ спиральный резак/NC Helical Knife - Клеевая система - Газовая система - Паровая система: выработка пара 2500 кг/ч, макс. давление 19 бар, рабочее давление 12 бар Ndsdpfxew R Skns Ab Asc Характеристики используемой бумаги: - Верхний слой: 100–180 г/м², индекс кольцевого раздавливания ≥8 Н·м/г (влажность 8–10%) - Средний слой: 90–160 г/м², индекс кольцевого раздавливания ≥6 Н·м/г (влажность 8–10%) - Сердцевина: 80–160 г/м², индекс кольцевого раздавливания ≥5,5 Н·м/г (влажность 8–10%)

Состояние: б/у, Год выпуска: 2006, Ламинирующая машина TPM Katana 106 Год выпуска 2006, около 36 000 часов наработки Для термо- и мокрого ламинирования Технические характеристики и оснащение: Максимальный формат листа: 106 x 165 см Минимальный формат листа: 44 x 63 см Подающий механизм: Mabeg Дополнительно: устройство для удаления пыли и щеточная система Ламинирующий модуль с сушильным барабаном и отдельным каландром для ламинирования. Крупный прижимной вал для увеличенного давления ламинирования, двухступенчатая моторная гидравлика Цилиндры с подогревом горячей водой (2 отдельных устройства для поддержания температуры) Ndedpfx Ajxdhq Asb Aec Двухступенчатая воздушная сушка Airjet (может управляться отдельно) Разделитель листов с устройством Flying-Knife (поперечный резчик) и коротким надрезом для OPP-пленки Стакер с деформатором листа и стопорными роликами Центральное управление и эксплуатация (управление Siemens / с Profibus) Оборудование регулярно обслуживалось производителем и полностью работоспособно.

Состояние: б/у, Год выпуска: 2007, Ламинирующая машина 78 x 114 см Подающий механизм Mabeg A-2 Гладильный каландр GK-2 Ламинирующий модуль EK-TL-2 Узел разделения TM-2 Ndsdpfxexf I Spj Ab Aec Стакирующий вывод S-2

Состояние: хорошее состояние (б/у), Год выпуска: 2025, Maynards предлагает оборудование и производственные линии шинного завода GoodYear в Фульде для легковых и внедорожных шин диаметром 17–22 дюйма. Производство на площадке продолжается до конца сентября 2025 года. Приглашаем вас выразить интерес и подать предложения по покупке всего завода или крупных лотов оборудования. Возможна немедленная покупка. Выпускаемая продукция (до закрытия): - Высокопроизводительные и ультравысокопроизводительные шины - Шины RunFlat - Шины для SUV/4x4 - Диапазон диаметров: 17–22 дюйма Оборудование и системы: - Смесительные установки (Banbury 1–3) - Экструзионные линии (Triplex, Quadruplex) - Установки боковой оклейки, заполнения и дозирования - Производство корда (навивочные машины, экструдеры, карусели, моталки) - Сборочные станки для шин (R2.5, SOC-88, R1, ISR1, резаки) - Каландровые линии (Comerio, щелевые, намоточные машины) - Вулканизация и финишная обработка шин - Прессы для вулканизации шин (HF и Krupp, 77 единиц) - Шлифовальные и отрезные станки (Matteuzzi, Collmann, Röntgen, TR5, TR7) - Резательные и каландровые установки (Bias 66, KEF HTBC, каландры для резины) - Штабелёры для шин - Приборы для тестирования шин Энергетика и инженерные сети: - Паровые котлы - Водоочистные системы - Системы подачи кислорода и компрессоры Складская и инфраструктурная часть: - Силосы и резервуары для масла - Противопожарные и охранные системы (заводская пожарная часть) - Оборудование для транспортировки и хранения материалов (погрузчики, тягачи, гидравлические тележки) - Гидравлические поворотные паллеты Зона мастерских: Ndedsxa Dqdepfx Ab Asc - Обслуживание оборудования и техники Примечания: Все машины и оборудование предлагаются «как есть и где находятся». Вся фирменная информация Goodyear удалена; ПО сброшено к заводским настройкам.

Состояние: отличное состояние (б/у), Год выпуска: 2004, Экструзионная линия для пленки с плоскощелевой экструзионной головой, инв. номер: L 1081-041391 // Глянцеватель, инв. номер: F 1201-041392 Отвод, инв. номер: F 1201-041392-T Максимальная скорость намотки: 50 м/мин. Тип: линия для пленки, рабочая ширина 1080 мм Оснащение / дополнительные данные: Максимальная валовая производительность по PP до 1000 кг/ч при ширине пленки до 1200 мм Особенность: намоточная установка, позволяющая производить нарезку узкой пленки (от 150 мм до 100 мм), например: 8x175 мм или 2x700 мм Nedpfx Ajw Tbr Heb Aedc Экструзионная губа с максимальной толщиной пленки до 2 мм, до 1000 кг/ч Общее энергопотребление: 211 кВт/ч Основные мощности двигателей: 250 кВт Мин. толщина пленки в PS: 0,68 мм / мин. в PP: 0,75 мм Максимальная скорость каландра: макс. 50 м/мин (механически возможная) Состоит из: - Дозирующее устройство Maguire с 5 камерами - Экструдер (шнек 160 мм) Amut EA 160 // год выпуска: 2003 - Ситопромывочник (для пищевого производства) - Плавильный насос - Плоскощелевая головка (1 комплект) 120 см - Губа для максимальной толщины пленки до 2 мм, до 1000 кг/ч - Каландр 140 см - Измеритель толщины пленки SBI TMD-EC/140.20.200.R - Досушивающие валки (4 шт.) - Намотчик (аккумуляция пленки при замене рулона) - Резак и захват пленки - Устройство для намотки пленки (3 шт.) - Дробилка MAZZA CBS 25 40 2T18 // год выпуска: 2003 Полностью укомплектованная инфраструктура: шкафы управления, насосы и т.д.

Год выпуска: 2017, моточасы: 10 000 h, Состояние: хорошее состояние (б/у), Функциональность: полностью работоспособен, номер машины/транспортного средства: 2017344, Каландр используется для: термотрансферной печати, реактивации прямых чернил, термореактивного закрепления, термозакрепления эффекта «crush». Ndjdsxb A Tyjpfx Ab Aoc