Изменение Шпинделя купить подержанный (13 268)

Состояние: готов к работе (б/у), Год выпуска: 1984, Функциональность: полностью работоспособен, длина точения: 600 мм, диаметр точения: 400 мм, отверстие шпинделя: 73 мм, модель контроллера: ELTRO MPULS, Без минимальной цены – гарантированная продажа по самой высокой ставке! ТЕХНИЧЕСКИЕ ДАННЫЕ Диаметр точения: 400 мм Длина точения: 600 мм Диаметр обрабатываемого круга: 600 мм Проходное отверстие шпинделя: 73 мм ДЕТАЛИ СТАНКА Nlsdpfx Aboxn I Sbs Aoh Модель управления: ELTRO MPULS

Состояние: готов к работе (б/у), Функциональность: полностью работоспособен, отверстие шпинделя: 42 мм, ширина по центру: 1 000 мм, высота центров: 180 мм, модель контроллера: FANUC Oi-MATE, Без минимальной цены — гарантированная продажа по самой высокой ставке! Подача заявки обязывает к своевременному вывозу до 20.11.2025! ТЕХНИЧЕСКИЕ ХАРАКТЕРИСТИКИ Njdpfx Aexrchfob Ajlh Высота центров: 180 мм Расстояние между центрами: 1 000 мм Посадка шпинделя: DIN 55027 Gr. 5 Прутковый проход шпинделя: 42 мм Держатель инструмента: электрический 4-позиционный держатель ХАРАКТЕРИСТИКИ СТАНКА Модель управления: FANUC Oi-MATE Вес: ок. 1 110 кг ОСНАЩЕНИЕ Быстросъемный патрон FAHRION SFF 40/5 (конус №5)

Состояние: готов к работе (б/у), Год выпуска: 2004, Функциональность: полностью работоспособен, ограничитель длины: 4 500 мм, диаметр инструмента: 400 мм, максимальная скорость шпинделя: 6 000 об/мин, модель контроллера: Weinig Unicontrol 12, ТЕХНИЧЕСКИЕ ХАРАКТЕРИСТИКИ Торцовочная пила (электронная, горизонтально бесступенчато регулируемая) Количество инструментов: 1 шт. Мощность двигателя: 3,7 кВт Скорость вращения шпинделя: 3.000–6.000 об/мин Диаметр шпинделя: 40 мм Максимальный диаметр инструмента: 400 мм Продольный ход (ось X): 150 мм, NC-ось, электронная бесступенчатая регулировка Радиальный ход: пневматический, 8 позиций (например, для закругления кромки сверху) Узел закругления Положение: горизонтально снизу Ось осевого перемещения: совместно с торцовочной пилой Электронный упор длины Длина: 4.500 мм 1-й и 2-й шпиндель для шипования и выборки пазов Диаметр шпинделя: 50 мм Скорость вращения шпинделя: 2.800–4.000 об/мин Мощность двигателя: 15 кВт Диаметр инструмента: 380–400 мм Длина зажима инструмента: 640 мм, с опорным подшипником Продольный ход (ось X): 580 мм, NC-ось, бесступенчатая регулировка Контрподдержка: полная длина зажима фиксируется 1-й и 2-й профилирующий шпиндель Положение: вертикально справа Диаметр шпинделя: 50 мм Скорость вращения шпинделя: 6.000 об/мин Мощность двигателя: 11 кВт Длина зажима инструмента: 400 мм, с опорным подшипником Диаметр рабочей окружности инструмента: мин. 140 мм, макс. 232 мм Продольный ход (ось X): 350 мм, NC-ось, бесступенчатая регулировка Радиальный ход: 80 мм, NC-ось, бесступенчатая регулировка Фрезерный профильный агрегат (устройство для выборки пазов сверху) Диаметр шпинделя: 40 мм Мощность двигателя: 3,0 кВт Длина зажима инструмента: 40 мм Продольный ход (ось X): 30 мм, NC-ось, бесступенчатая регулировка Радиальный ход: 125 мм, NC-ось, бесступенчатая регулировка Скорость вращения шпинделя: 9.000 об/мин Максимальный диаметр рабочей окружности инструмента: 130 мм 4-й профилирующий шпиндель Положение: вертикально справа Количество инструментов: переменное Nodpfx Absxp U N Ne Aolh Мощность двигателя: 11 кВт Диаметр шпинделя: 50 мм Длина зажима инструмента: 400 мм, с опорным подшипником Продольный ход (ось X): 350 мм, NC-ось, бесступенчатая регулировка Радиальный ход: 80 мм, NC-ось, бесступенчатая регулировка Скорость вращения шпинделя: 6.000 об/мин Диаметр рабочей окружности инструмента: мин. 140 мм, макс. 232 мм 5-й профильный фрезерный агрегат (шпиндель для фурнитуры) Положение: вертикально справа Мощность двигателя: 3,0 кВт Диаметр шпинделя: 40 мм Длина зажима инструмента: 160 мм Продольный ход (ось X): 115 мм, NC-ось, бесступенчатая регулировка Радиальный ход: 100 мм, NC-ось, бесступенчатая регулировка Скорость вращения шпинделя: 5.850 об/мин Максимальный диаметр рабочей окружности инструмента: 210 мм 6-й профильный фрезерный агрегат (устройство для выборки пазов сверху), на дополнительной стойке Положение: вертикально справа, работа сверху Мощность двигателя: 3 кВт Диаметр шпинделя: 40 мм Длина зажима инструмента: 40 мм Продольный ход: 100 мм, 8 позиций с помощью пневматического револьвера Радиальный ход: 80 мм, 8 позиций с помощью пневматического револьвера Скорость вращения шпинделя: 5.850 об/мин Максимальный диаметр рабочей окружности инструмента: 180 мм 7-й профилирующий шпиндель (устройство для выборки пазов снизу), на дополнительной стойке Положение: горизонтально снизу Мощность двигателя: 3 кВт Диаметр шпинделя: 40 мм Длина зажима инструмента: 125 мм Продольный ход: 100 мм, NC-ось, бесступенчатая регулировка Радиальный ход: 100 мм, NC-ось, бесступенчатая регулировка Скорость вращения шпинделя: 5.850 об/мин Максимальный диаметр рабочей окружности инструмента: 200 мм ИНФОРМАЦИЯ О МАШИНЕ Шпиндели для выборки пазов: 2 шт. Количеств

Состояние: готов к работе (б/у), моточасы: 33 600 h, Функциональность: полностью работоспособен, отверстие шпинделя: 83 мм, ширина по центру: 2 000 мм, диаметр обработки над суппортом станины: 570 мм, максимальная скорость шпинделя: 2 500 об/мин, модель контроллера: Siemens 810D, Без минимальной цены – гарантированная продажа по самой высокой ставке! ТЕХНИЧЕСКИЕ ДАННЫЕ Диаметр вращения над станиной: 570 мм Диаметр вращения над суппортом: 340 мм Расстояние между центрами: 2 000 мм Диапазон скоростей, ступень 1: 1–625 об/мин Диапазон скоростей, ступень 2: 4–2 500 об/мин Отверстие шпинделя: 83 мм Головка шпинделя: Gr. 8 DIN 55027 Диапазон подачи продольно/плоско: 0–20 мм/об Метрическая резьба: 0,1–400 мм Дюймовая резьба: 1/4–56 Диаметр пиноли задней бабки: 80 мм Конус крепления: MK 5 ДАННЫЕ О СТАНКЕ Управление: Siemens 810D Электрические данные Главный привод: 20/17 кВт Установленная мощность: 30 кВт Габариты (Д x Ш x В): 4 000 x 2 300 x 1 800 мм Nodpfxsxqpgfo Ab Ajlh Часы наработки: 33 600 часов ОСНАЩЕНИЕ Быстрый ход продольно/плоско 8-позиционный револьверный инструментальный держатель Sauter с комплектом держателей Стружкоотвод с охлаждающей установкой Mayfran Передвижная защитная крышка стружки 3-кулачковый патрон Schunk Rota S 250 Руководства по эксплуатации Примечание: Смотровые окна и рычаг выбора подачи были заменены. Также была проведена замена масла и установлен новый масляный фильтр.

Состояние: готов к работе (б/у), Год выпуска: 2000, моточасы: 12 013 h, Функциональность: полностью работоспособен, длина точения: 580 мм, диаметр точения: 100 мм, максимальная скорость шпинделя: 8 000 об/мин, Диаметр прутка (макс.): 36 мм, ТЕХНИЧЕСКИЕ ДАННЫЕ Диаметр прутка: 36 мм Диаметр патрона: 100 мм Длина обработки: 580 мм Диаметр вращения над станиной: 145 мм Диаметр точения: 100 мм Скорость вращения: 2 x 25 - 8.000 об/мин Отборной шпиндель: да Индексирование: 2 x ось C, 0,001° Револьверная головка Количество револьверных головок: 2 x 12-позиций VDI 25 Приводные позиции инструмента: 2 x 12 Скорость вращения инструмента: 31 - 6.300 об/мин ДАННЫЕ О МАШИНЕ Управление: Sinumerik 840 D Общая требуемая мощность: 50 кВА Вес станка: ок. 6 т Габариты: ок. 4,8 x 2,2 x 2 м Время включения: 21.521 ч Время работы шпинделя: 12.013 ч ОСНАЩЕНИЕ Nlodpfxexqpfbe Ab Aoh - Автоматический податчик прутка SIMAG 42.1, год выпуска 2000

Состояние: капитальный ремонт (б/у), Год выпуска: 2000, Функциональность: полностью работоспособен, глубина сверления: 600 мм, максимальная частота вращения: 6 000 об/мин, высота центров: 250 мм, модель контроллера: SIEMENS Sinumerik 840 D, максимальный диаметр заготовки: 25 мм, Без минимальной цены — гарантированная продажа по самой высокой ставке! Станок был капитально отремонтирован! ТЕХНИЧЕСКИЕ ДАННЫЕ Глубина обработки: 600 мм Диаметр обработки: 4 - 25 мм Количество шпинделей: 2 Высота центров: 250 мм Межосевое расстояние: 203,2 мм Диапазон оборотов: 1.000 - 6.000 об/мин Диапазон подачи: 0 - 300 мм/мин Быстрая подача: 6.000 мм/мин ИНФОРМАЦИЯ О СТАНКЕ Управление: SIEMENS Sinumerik 840 D (ретрофит) Система сверления: сверление одногранным сверлом (Single-lip gun drilling) Главный привод: 2 x 5,5 кВт ОСНАЩЕНИЕ Отдельные функции для настройки станка Полуавтоматический режим при ручной загрузке Прочная суппортная каретка шпинделя Система контроля станка с отображением оборотов шпинделя Рабочий стол из специального чугуна Ограждение с раздвижной дверью Станина с закалёнными и шлифованными линейными направляющими Внутренняя подача СОЖ через сверлильный шпиндель Электрооборудование по стандарту IEC Отдельный шкаф управления с устройствами безопасности Пульт управления в рабочей зоне Nodsxpvbtspfx Ab Aelh

Состояние: готов к работе (б/у), Год выпуска: 1985, Функциональность: полностью работоспособен, диаметр точения над поперечным суппортом: 490 мм, максимальная скорость шпинделя: 2 800 об/мин, диаметр обработки над суппортом станины: 720 мм, ширина по центру: 1 765 мм, модель контроллера: EPL 4, Оборудование: стружечный транспортер, ТЕХНИЧЕСКИЕ ХАРАКТЕРИСТИКИ Расстояние между центрами: 1 765 мм Отверстие шпинделя: 101 мм Диаметр обработки над станиной: 720 мм Диаметр обработки над суппортом: 490 мм Максимальный диаметр патрона: 400 мм Диапазон оборотов: 10 - 2 800 об/мин Конус пиноли: MK 5 Тип держателя инструмента: 2 x VDI 50 ДЕТАЛИ СТАНКА Nljdpfxjxn Iylj Ab Ajh Управление: EPL 4 Приводная мощность: 50 кВт Вес станка ок.: 16 т ОСНАЩЕНИЕ Приводные инструменты Задняя бабка Автоматический ход пиноли Стружкоуборщик Автоматические защитные раздвижные двери Гидравлическая люнетка 2 револьверные головки

Состояние: готов к работе (б/у), Год выпуска: 2007, моточасы: 11 261 h, Функциональность: полностью работоспособен, номер машины/транспортного средства: M-077.084.07, собственный вес: 4 800 кг, Оборудование: стружечный транспортер, ПОДРОБНОСТИ О МАШИНЕ Вес: 4 800 кг Время работы Nljdpoxpvwzjfx Ab Aeh Часы работы шпинделя: 11 261 ч Часы включения управления: 125 668 ч ОСНАЩЕНИЕ Конвейерная лента (FAMUP 405-1498-1, 352 кг)

Состояние: готов к работе (б/у), Год выпуска: 2006, моточасы: 2 988 h, Функциональность: полностью работоспособен, номер машины/транспортного средства: 14106232, ход по оси X: 500 мм, ход по оси Y: 255 мм, ход по оси Z: 160 мм, нагрузка на стол: 250 кг, максимальная скорость шпинделя: 9 000 об/мин, Обрабатывающий центр с полным комплектом аксессуаров и всего 2 988 часов работы шпинделя! ТЕХНИЧЕСКИЕ ХАРАКТЕРИСТИКИ Перемещение по оси X: 500 мм Перемещение по оси Y: 255 мм Перемещение по оси Z (ручное): 160 мм Перемещение по оси Z (управляемое): 147 мм Перемещение по оси W: 500 мм Ширина стола: 320 мм Длина стола: 885 мм Максимальная нагрузка на стол: 250 кг Скорость вращения шпинделя (мин.): 50 об/мин Скорость вращения шпинделя (макс.): 9 000 об/мин ДЕТАЛИ МАШИНЫ Модель управления: HEIDENHAIN iTNC 530 Мощность двигателя шпинделя: 9 900 Вт Мощность шпинделя (S6, 40%): 9,9 кВт Габариты и масса Габариты (Д x Ш x В): 1 900 x 1 900 x 2 300 мм Масса машины: 2 450 кг Часы работы шпинделя: 2 988 ч ОСНАЩЕНИЕ Документация / руководство Бесступенчатая регулировка скорости вращения Наличие паспортной таблички 60 шт. инструментов SF-32 97 шт. цанг Измерительный щуп Renishaw: MP15 Ручное колесо (ручной пульт управления) Полная документация по машине, включая декларацию о соответствии ЕС Nsdpsxnz Tfefx Ab Aslh

Состояние: отличное состояние (б/у), Год выпуска: 2016, Функциональность: полностью работоспособен, ход по оси X: 630 мм, ход по оси Y: 1 100 мм, ход по оси Z: 600 мм, Mazak Variaxis i-700T Двусменный станок из семейного предприятия Пятиосевой обрабатывающий центр с ЧПУ, год выпуска 2016 Год выпуска: 2016 Страна производства: Япония Местонахождение: Корея Срок поставки: 55–65 дней Максимальный диаметр обработки: 850 мм Максимальная высота заготовки: 500 мм Перемещение по оси X: 630 мм Перемещение по оси Y: 1 100 мм Перемещение по оси Z: 600 мм Угол поворота по оси A: от -120° до +30° Разрешение по оси C: 0,0001° Шпиндельный конус: HSK 63 Максимальная частота вращения шпинделя: 18 000 об/мин Скорость быстрого перемещения по осям X/Y/Z: 60/60/56 м/мин Быстроход по осям A и C: 18 000°/мин Магазин инструмента: 40 позиций Внутренняя подача СОЖ: 15 бар Линейные шкалы по всем осям Комплект поставки станка Стандартное оснащение: — Полная система охлаждения — Комплект документации и наладочные инструменты — Монтажный комплект с анкерными болтами и плитами — Фирменная окраска Mazak: белый или черный цвет — Перемещение по оси Y: 1 100 мм — ЧПУ Mazatrol SmoothX с 19" сенсорным экраном — Сетевой трансформатор для экспортных рынков — Основной шпиндельный двигатель: AC 30 кВт — Скорость шпинделя 18 000 об/мин, ISO 40 — Магазин инструмента на 30 позиций — Ориентация шпинделя с шагом 1° через М-функцию — Охладитель шпинделя — Ручной инструментальный щуп Tool Eye — Подготовка к системе Mazak Monitoring RMP600 — Maza-Check — Абсолютная система позиционирования — Винтовые передачи с охлаждением по осям X, Y и Z на роликовых направляющих — СОЖ система: давление 4,5 кг/см², бак 30 л — Дверной переключатель с блокировкой безопасности — ATC и APC (автоматическое восстановление) — Полная кожуха с рабочим освещением — ПО Smooth Standard — Пользовательские макросы, 600 пар переменных — Резьбо- и сверлильная функция Mazak Tornado в коде EIA ISO — Ввод/редактирование программы по расширенному EIA ISO — Синхронная 5-осевая функция EIA ISO — Inverse Time Feed — Автоматическое измерение длины инструмента (G37) — Сравнение номеров строк программы — Дополнительная система координат изделия: 300 ячеек — Функция нарезки резьбы и полярных координат — Прямой ввод размеров чертежа — EIA паттерн-цикл для сетки и дуг — Интерфейс USB и LAN — Память программ: 1 МБ + USB — Relocation Detector Опции: — Система безопасности KCS — Шпиндель 18 000 об/мин, ISO 63 — Магазин HSK на 40 инструментов — Лазерная измерительная система инструмента с очисткой воздухом — Щуп RMP600 с радиоканалом — Система обратной связи шкал по осям X, Y, Z — Обдув заготовки воздухом — Маслосборник RB-200 — Охладитель СОЖ для водосмешиваемых жидкостей — Высоконапорная СОЖ 15 бар — Автоматическое отключение при перегрузке — Трёхцветная сигнальная колонна, прямоугольная — Стружкоуборщик с задним выбросом — Функция формирования профиля шпинделя (Shaper) — 3D преобразование координат — TBR и MMS в макропрограммах EIA ISO — Функция холостого режима без заготовки Nsdpfx Aoxq Rrvob Aslh — Охладитель электрического шкафа — YMK 5-осевой пакет CNC 2 с Ethernet — Обучение и поддержка при вводе в эксплуатацию

Состояние: новое, Функциональность: полностью работоспособен, мощность: 30 кВт (40,79 л.с.), Год выпуска: 2025, Двухвалковая дробилка для производства песка, также известная как валковая машина для производства песка, представляет собой технологическое оборудование, использующее два валка для дробления и изменения формы крупнозернистых материалов, таких как горная порода, камень и руда, в более мелкие частицы. Этот тип оборудования широко используется для производства строительных заполнителей, искусственного песка и других материалов, применяемых в различных отраслях промышленности. Вот основные характеристики и аспекты двухвалковой дробилки для производства песка: 1. Двухвалковая конструкция: - Дробилка имеет два параллельных, вращающихся против часовой стрелки валка, которые оказывают давление на материал. Зазор между валками можно регулировать, чтобы контролировать размер измельченных частиц. 2. Механизм дробления: - Материал подается между двумя валками, и при их вращении материал втягивается в зону дробления. Вальцы сжимают и дробят материал, уменьшая его до нужного размера. 3. Подача и выгрузка материала: - Материал обычно подается в верхнюю часть дробилки и измельчается между валками. Измельченный материал выходит в нижней части машины. 4. Регулируемый зазор: - Зазор между валками регулируется, что позволяет контролировать конечный размер дробленого материала. Эта функция необходима для производства материалов с различными размерами частиц. Nedpfeq Ngamjx Ab Ajlh 5. Дизайн поверхности вальцов: - Поверхность валков может быть гладкой или иметь рифление для усиления захвата и дробления. Выбор дизайна поверхности валков зависит от характеристик обрабатываемого материала. 6. Высокая эффективность: - Двухвалковые дробилки известны своей высокой эффективностью при дроблении и формовании материалов. Двухвалковая конструкция обеспечивает более последовательный и контролируемый процесс по сравнению с одновалковыми дробилками. 7. Универсальность: - Эти дробилки универсальны и могут использоваться для различных материалов, включая твердые и мягкие породы, руды и другие заполнители. Они особенно подходят для производства искусственного песка. 8. Борьба с пылью и шумом: - Некоторые двухвалковые дробилки оснащены функциями контроля выбросов пыли и снижения шума во время работы, что улучшает условия труда. 9. Применение в производстве песка: - Двухвалковые дробилки для производства песка обычно используются для производства мелкого заполнителя и искусственного песка. Они используются для производства высококачественного песка для строительства и других целей. 10. Обслуживание и безопасность: - Регулярное техническое обслуживание необходимо для оптимальной работы. Для обеспечения безопасной работы часто используются такие элементы безопасности, как аварийные остановки и защитные ограждения. 11. Двигатель и система привода: - Мощный двигатель и надежная система привода являются важнейшими компонентами для приведения в движение валков и обеспечения равномерного и эффективного дробления. Конструкция и особенности двухвалковых дробилок для производства песка могут отличаться у разных моделей и производителей. При выборе или использовании этого типа оборудования важно ознакомиться с рекомендациями и техническими характеристиками производителя для правильной эксплуатации и обслуживания.

Состояние: новое, Полуавтоматический гвоздезабивной станок для ножек поддонов. Как это работает? В магазины вручную подаются блоки и доски, после чего машина автоматически сбивает детали вместе. Машина оснащена тремя каналами для блоков и магазином для досок. Легко регулируется С помощью OM-1000 легко производить различные типы ножек поддонов. Машина имеет три канала для вставки блоков. Кассеты в каналах меняются, чтобы соответствовать размеру блоков. Кассеты легко и быстро перенастраиваются. Mychrome имеет различные дополнительные машины, которые можно легко пристыковать к существующим машинам, чтобы построить более длинную линию, где можно автоматизировать больше этапов. Возможность изменения конструкции и размера поддонов по-прежнему доступна с дополнительными машинами. Размер собранной ножки: Мин./макс. длина: 600 мм - 1 600 мм Ширина мин./макс.: 16 мм - 150 мм Доски ножек: Мин./макс. длина: 600 мм - 1 600 мм Ширина мин./макс.: 75 мм - 150 мм Толщина: 16 мм - 28 мм Блоки: Материал: Цельная древесина или прессованные блоки Размеры: 70 -100 мм Ширина: 75 -150 мм Характеристики Операторы | 1 Длина 2,0 м Ширина 2,5 м без учета лестницы-платформы Высота 3,6 м Мощность Электрическая: 6 кВт, 3x400 В+N, Гидравлическая: 15 кВт, 3x400 В+N Nlodpewdutaofx Ab Aeh Пневматическая система 7 бар сжатого осушенного воздуха: 300 л/мин Должна быть заполнена и контролироваться Контейнер для смазочного масла Производительность машины 12 ног/мин Стандартное оборудование 3 канала с моторизованной регулировкой 3 кассеты, вручную регулируемые для размеров блоков 1 кассета, вручную регулируемая для длины доски Терминал оператора для управления производством Программа для сохранения положения гвоздей Система забивания гвоздей Электрическая или гидравлическая забивка балок 1 ящик для гвоздей (9 гвоздей) 9 головок молотков для забивания гвоздей Индивидуальный сбор гвоздей Система индикации гвоздей Mychrome имеет различные дополнительные модули машины, которые можно легко пристыковать к существующим машинам для достижения более высокий уровень автоматизации. Возможность изменения конструкции и размера поддонов по-прежнему доступна с этими дополнительными модулями машины.

Год выпуска: 2014, моточасы: 5 316 h, Состояние: готов к работе (б/у), Главный привод Диапазон скоростей шпинделя: 4000 об/мин Диаметр отверстия шпинделя: 52 мм Количество осей: 3 Перемещения Перемещение по оси X: 213 мм Перемещение по оси Y: ±51 мм Перемещение по оси Z: 572 мм Револьверная головка Конус крепления инструмента: VDI/BOT Инструменты Количество позиций: 12 Nlsdpfx Absxn Uzps Aoh Этот 3-осевой токарный станок HAAS ST-20Y был изготовлен в 2014 году. Он оснащён ЧПУ, возможностями по осям C и Y, скоростью шпинделя до 4000 об/мин и патроном диаметром 8 дюймов. Дополнительно комплектуется 12-позиционной револьверной головкой, конвейером для стружки и программируемым гидравлическим задним центром. Идеально подходит для высокоточных токарных работ. Если вы ищете высококачественные токарные решения, обратите внимание на наш станок HAAS ST-20Y. Для получения дополнительной информации обращайтесь к нам. Варианты применения: Точение

Состояние: б/у, Год выпуска: 1997, Серийный номер: 1xxxx Свяжитесь с ATS Norway для получения дополнительной информации. Пожалуйста, указывайте референс-номер при запросе: 21636 Технические характеристики: • Не сертифицирован • 20 515 моточасов, немного больше, так как всё ещё в эксплуатации • Шины в порядке с хорошим протектором • 3-я функция • Дополнительная фронтальная гидравлика • 20 500 кг • Ширина ковша: 270 см • Хороший ковш с новой режущей кромкой • Весы и принтер Nedpsxq Du Defx Ab Ajlh • Камера заднего вида – состояние неизвестно • Быстроразъёмное соединение (тип HK) • Радио/CD • Двигатель Volvo Описание: Погрузчик в основном использовался для разгрузки песка и гравия, имел легкие рабочие условия. Ковш был недавно тщательно проварен. На фотографиях видно, что шины имеют хороший протектор. Много лет находился у одного владельца и хорошо обслуживался. Продаётся в связи с изменением потребностей. Видео по запросу. Собственный вес: 20 500 кг Модель: Volvo L120C фронтальный погрузчик с 3-й функцией

Год выпуска: 2007, Состояние: б/у, Сварочная линия MOTOMAN находится в хорошем состоянии и наработала всего около 100 рабочих часов. Такой комплект в основном используется при производстве сельскохозяйственной техники - прицепов, рам, осей. Изготавливается на заказ или собирается из стандартных изделий (кроме портала). Автоматический сварочный пост состоит из: Станция - HD Gantry HP6/EA1400N Позиционер - HSB -10000SX Блок управления - NX 100 Сварка: Дуговая сварка. MIG/MAG сварка. Возможность импульсной варки. Толщина используемой проволоки составляет 1 - 1,2 мм. Минимальная высота шва - 3 мм. Nodpfxom Uc Igo Ab Aelh Максимальная скорость подачи проволоки 25 м/мин. Функция охлаждения сварочной рукоятки. Лазерное слежение: Поиск шва с помощью лазерных датчиков. Используется при изменении положения шва. Возможное отклонение от положения 5 мм. Увеличение времени сварки на 30% и более (в зависимости от изделия). Фиксация шва на мин. 3 мм при падении. Позиционирование: Позиционер - HSB-10000SX Грузоподъемность позиционера составляет 10 000 кг Точность позиционирования роботизированной руки составляет 0,0001 мм Размеры сварных деталей: Высота/ширина - до 3000 мм (с учетом крепежа). Длина - до 6500 мм (с учетом монтажного оборудования). Максимальная масса - до 3500 кг (ограничена грузоподъемным оборудованием). Специфика свариваемых деталей: Партии высокоточных соединительных деталей. Большая длина сварного шва. Большая толщина металла мин. 5 мм. Жесткая конструкция изделия. Когда требуется стабильно высокое качество сварного шва. Высокий допуск на изгиб деталей. Высокий допуск на габаритные размеры деталей. Сварка внутри детали - глубина 110 мм. Если у Вас возникнут дополнительные вопросы, мы будем рады ответить на них.

Состояние: б/у, Год выпуска: 2017, Ход по оси X 6000 мм ход по оси Y 3500 мм z-перемещение 1500 мм iTNC 530 HSCI Heidenhain управление Макс. скорость 15000 об/мин Мощность привода - главный шпиндель 63 кВт Макс. крутящий момент 300 Нм Поворот А: 220° (+/- 110) ° вращающийся C: 550° (+/- 275) ° Держатель инструмента HSK 100A DIN 69893 1+2 Площадь зажима стола 6000 x 3500 мм макс. длина заготовки 4940 мм макс. ширина заготовки 2440 мм макс. высота заготовки 970 мм Количество позиций инструмента 26 поз. Держатель инструмента HSK 100A макс. длина инструмента 400 мм Nljdpfx Absv N N R Eo Aeh макс. диаметр инструмента 130 мм макс. вес инструмента 15,0 кг Ускоренный ход (X / Y / Z) 65 м/мин Скорость подачи 65 000 мм/мин Общая потребляемая мощность 150 кВт Вес машины примерно ~ 130,00 т Требуемое пространство примерно 11,0 x 10,0 x 7,0 м Портальный фрезерный станок с ЧПУ FOOKE - Endura 908 линейный - Вилочно-поворотно-наклонная фрезерная головка тип 8 (ось A+C) - 5-осевая и 5-сторонняя обработка HSC (одновременная) - Высокая динамика - Строительство - Опционально возможна пусконаладка FOOKE

Состояние: новое, Год выпуска: 2025, Линия по производству активной извести - это комплекс оборудования, предназначенный для производства высококачественной извести из известняка с целью удовлетворения различных промышленных потребностей, например, в производстве стали, сероочистке окружающей среды и других процессах. Процесс обычно включает в себя несколько этапов, в том числе дробление известняка, кальцинацию, гидратацию и, наконец, производство активной извести. Ниже приведен общий обзор основных этапов производственной линии по производству активной извести: 1. Добыча известняка: - Сырой известняк добывается в карьерах и доставляется на завод по производству извести. Известняк может подвергаться процессам дробления и сортировки для достижения желаемого размера частиц. 2. Предварительный нагрев известняка: - Перед поступлением во вращающуюся печь сырой известняк обычно предварительно нагревается в подогревателе или прекальцинаторе. Этот этап предварительного нагрева помогает снизить потребление энергии в печи за счет частичного декарбонизации известняка. 3. Загрузка во вращающуюся печь: - Предварительно нагретый известняк загружается во вращающуюся печь - большую вращающуюся цилиндрическую печь. Печь наклонена под небольшим углом, чтобы облегчить перемещение материалов через печь. 4. Кальцинация: Njdpfx Aeq Nyzbsb Aslh - Во вращающейся печи известняк подвергается высокотемпературной кальцинации (обычно в диапазоне от 900 до 1 450 градусов Цельсия). В результате этого процесса известняк претерпевает химические и физические изменения, превращаясь в известь (оксид кальция). 5. Охлаждение: - После кальцинирования известь проходит через зону охлаждения печи, где она охлаждается. Этот этап охлаждения необходим для стабилизации извести и подготовки ее к дальнейшей обработке. 6. Гидратация: - Произведенная в печи негашеная известь затем гасится водой в процессе гидратации для получения гашеной извести (гидроксида кальция). Обычно это делается в отдельном гидраторе. 7. Отделение непрореагировавшей извести: - Гашеная известь отделяется от непрореагировавшей негашеной извести или примесей. Этот этап обеспечивает высокое качество конечного продукта. 8. Фильтрация и сушка: - Отделенная гашеная известь фильтруется для удаления лишней воды, а полученный продукт высушивается для достижения необходимого содержания влаги. 9. Хранение и упаковка: - Конечный продукт, активная известь (оксид кальция), хранится в силосах или других хранилищах. Затем его можно упаковать для продажи или транспортировки конечным потребителям. 10. Экологические соображения: - Для минимизации выбросов и обеспечения соответствия экологическим нормам часто применяются системы пылеулавливания и другие меры экологического контроля. Конструкция и конфигурация линии по производству активной извести может варьироваться в зависимости от таких факторов, как тип используемого известняка, требования к производственной мощности и конкретные промышленные задачи. Современные производственные линии часто включают в себя передовые технологии для оптимизации энергоэффективности, минимизации воздействия на окружающую среду и обеспечения высокого качества производства активной извести.

Состояние: б/у, Год выпуска: 1976, ход по оси X: 6 300 мм, ход по оси Y: 970 мм, ход по оси Z: 1 700 мм, общий вес: 20 000 кг, мощность шпиндельного двигателя: 16 Вт, Фрезерный станок с длинным столом – Mecof CS 10 VA Год выпуска: 1976 Размер стола: 8000 x 1030 мм Перемещения: Ось X (продольное): 6300 мм Ось Y (поперечное): 970 мм Ось Z (вертикальное): 1700 мм Nedpfsxpx Hfjx Ab Aolh Конус шпинделя: ISO 50 Частота вращения шпинделя: 17 – 1130 об/мин Мощность двигателя шпинделя: 16 кВт Вес станка: ок. 20 000 кг Оснащение: Цифровая индикация по 3 осям Держатели инструмента Описание: Надёжный и прочный фрезерный станок с длинным столом итальянского производства. Модель Mecof CS 10 VA обеспечивает отличную жёсткость и точность при обработке крупных деталей. Оснащён цифровой индикацией по 3 осям и шпинделем с конусом ISO 50 — идеальный выбор для производственных цехов, которым нужна универсальная и долговечная фрезерная машина. ✅ Большая рабочая зона — стол 8 метров ✅ Мощный шпиндельный двигатель 16 кВт ✅ В комплекте цифровая индикация по 3 осям и держатели инструмента Пожалуйста, уточняйте технические характеристики у продавца перед покупкой.

Состояние: готов к работе (б/у), Год выпуска: 2003, Общие данные Вес станка 1850 кг Блок управления Марка FANUC Модель 18i-T Главный привод Диапазон скоростей шпинделя 8000 Количество осей 6 Перемещение Перемещение по оси X 100 мм Перемещение по оси Z 270 мм Дополнительное оборудование Интерфейс: RS232 / PCMCIA Nledpoxpyqrsfx Ab Ajh Вращающаяся направляющая втулка Уловитель деталей Бачок СОЖ (плюс дополнительный бак СОЖ) Гидравлический толкатель прутка Марка/тип: FNB Turbo 3-26 Дополнительные держатели токарного инструмента Этот 6-осевой токарный станок швейцарского типа Gildemeister GLD 25 был выпущен в 2003 году. Он оснащен управлением GE Fanuc Series 18i-T, максимальной скоростью вращения 8000 об/мин и может обрабатывать прутки диаметром до 25 мм. Оснащенный вращающейся направляющей втулкой, улавливателем деталей и дополнительным баком для охлаждающей жидкости, он обеспечивает надежные возможности для точной токарной обработки. Если вы хотите получить высококачественные возможности токарной обработки, рассмотрите станок Gildemeister GLD 25, который у нас есть в продаже. Свяжитесь с нами для получения дополнительной информации. Типы применения Токарная обработка

Состояние: б/у, Идеально работающий шлифовальный станок "станка 3Л722" Основные параметры Класс точности A Максимальные размеры заготовки (длина х ширина х высота) 1250 х 400 х 400 Максимальные размеры на электромагните 1250 х 400 х 280 Минимальные размеры на электромагните 50 x 40 x 3 Расстояние от оси шпинделя до зеркала стола мм 210...625 Максимальный вес изделия кг 600 Максимальный вес электромагнита 400 Рабочий стол станка Размеры рабочей поверхности стола (длина x ширина) 1000 x 400 Скорость подачи стола 3...35 Шлифовальная головка Размеры шлифовального круга ПП450х80х203 Скорость вращения шлифовального круга/мин 1460 Максимальная скорость шлифования м/с 34,4 Максимальная диаметральная подача, мм 430 Ускоренная поперечная подача диска м/мин 1,2 Автоматическая поперечная подача для каждого стола мм/об 1..60 Максимальная вертикальная подача диска, мм 415 ?? 0,002 ?? 0,2 Автоматическое вертикальное продвижение диска, мм 0,002...0,128 Скорость вертикального ускоренного продвижения, м/мин 0,2 Электрооборудование Количество двигателей 13 Мощность двигателя дискового шпинделя, кВт 11 Мощность двигателя гидростатического насоса 4 Nsdpfx Aoqwzt Njb Ajlh Мощность двигателя воздушного теплообменника гидростанции 0,09 Мощность насоса системы смазки 0,25 Если у вас возникнут дополнительные вопросы, мы будем рады ответить на них.

Состояние: хорошее состояние (б/у), Год выпуска: 2000, Функциональность: полностью работоспособен, ход по оси X: 1 016 мм, ход по оси Y: 500 мм, ход по оси Z: 700 мм, Продается: Вертикальный обрабатывающий центр Fadal VMC 4020 Хорошо оснащённый и надёжный вертикальный обрабатывающий центр — идеален для высокоточной серийной обработки и инструментального производства. Технические характеристики: Шпиндель: BT-40, 10 000 об/мин, 22 л.с. Перемещения: X = 1 016 мм, Y = 508 мм, Z ≈ 700 мм (увеличенная ось Z) Стол: 1 219 × 508 мм, грузоподъёмность 680 кг Сменщик инструмента: автоматический, на 24 позиции (ATC) Управление: Fadal 32MP — надёжное и простое в использовании (совместимо с G-кодами FANUC) Станок оснащён удлинённой осью Z для большей универсальности и подходит для разнообразных задач обработки. Njdpfxjxp Unxo Ab Aolh

Год выпуска: 2014, Состояние: готов к работе (б/у), Блок управления Бренд FANUC Модель 31i-MODEL B Главный привод Диапазон скоростей шпинделя 5000 Мощность двигателя шпинделя 18,5 / 22 кВт Nlodpfx Aoxn U D Rjb Aeh Конус инструмента A2-6 Количество осей 9 Перемещение Перемещение по оси X 165 мм Перемещение по оси Y 100 мм Перемещение по оси Z 770 мм Дополнительное оборудование Интерфейс LNS bar робот не входит в комплект Блок управления Бренд FANUC Модель 31i-MODEL B Главный привод Диапазон скоростей шпинделя 5000 Мощность двигателя шпинделя 18,5 / 22 кВт Конус инструмента A2-6 Количество осей 9 Перемещение Перемещение по оси X 165 мм Перемещение по оси Y 100 мм Перемещение по оси Z 770 mm Дополнительное оборудование Интерфейс LNS bar робот не входит в комплект Этот 9-осевой DOOSAN PUMA TT 1800 SY был произведен в 2014 году, предлагая расширенные возможности для горизонтальной токарной обработки. Идеально подходит для сложных задач обработки, этот станок обеспечивает точность и эффективность. Если вы хотите получить высококачественные возможности токарной обработки, рассмотрите станок DOOSAN PUMA TT 1800 SY, который у нас есть для продажи. Свяжитесь с нами для получения дополнительной информации. Типы применения Токарная обработка

Состояние: новое, Год выпуска: 2025, Для клиентов из: Литвы, Латвии, Эстонии. Оборудование для правки, резки и рубки рулонного металла является неотъемлемым атрибутом предприятий, работающих с листовым металлом. Компания FORSTNER, имеющая многолетний опыт производства станков для обработки металлопроката, в настоящее время предлагает рынку не только традиционные гильотинные ножницы по металлу, но и оборудование, выполняющее функции правки, продольной резки и рубки. Функция обрезки выполняется с помощью дисковых или гильотинных ножниц. В зависимости от целей вашего производства и задач, которые должно выполнять оборудование, его можно разделить на четыре группы: 1. отрезной станок; 2. машины для продольной резки и резки; 3. правильные и отрезные машины; 4. правильные, продольно-резательные и отрезные машины. Функции выравнивания и продольной резки некоторых моделей продольно-резательных станков могут быть автоматизированы, что позволяет быстро и удобно менять параметры при переходе на другой материал. Оборудование серии Forstner EASY представляет собой станок, который разрезает лист металла на заданную длину с помощью гильотинных или дисковых ножниц. Машина EASY CUT оснащена дисковыми ножницами, способными резать сталь толщиной до 1,0 мм. Если вам нужен станок, способный резать более толстый металл, то мы рекомендуем выбрать модель EASY PRO с гильотиной. Рабочая ширина машины может составлять 1250 мм или 1500 мм. Форстнер ПРЯМОЙ. Эти машины вытягивают лист металла заданной длины, выравнивают его и режут. В зависимости от типа поперечного ножа и диаметра правильных роликов толщина обрабатываемого металла варьируется от 1 мм до 2 мм. STRAIGHT и POWERSTRAIGHT также различаются по регулировке выравнивающих роликов: механической или автоматической. Интегрированное автоматическое управление экономит время в долгосрочной перспективе, поскольку изменение рабочих параметров машины осуществляется всего лишь одним нажатием кнопки. Автоматическое управление — отличный выбор при работе с различными материалами. Серия Forstner SLIT — надежный помощник при резке металлопроката. Модели SLIT CUT и SLIT PRO не только режут металл, но и разрезают его вдоль на полосы выбранной ширины. Стандартно данные модели оснащены 5 ножами продольной резки (максимальное количество ножей – 7). Основное отличие моделей SLIT CUT и SLIT PRO заключается в типе режущего лезвия — дисковые ножницы или гильотинные. Nlsdpfx Ajwd E N Esb Ajh Серия Forstner COMPACT — это устройства, которые вытягивают необходимую длину материала, выравнивают его, разрезают на полосы нужной ширины и нарезают листы заданной длины. Основное различие между моделями заключается в типе лезвия, используемого для резки: дисковые ножницы или гильотинные. Регулировка выравнивающих роликов и продольных ножей осуществляется механически. POWER COMPACT — мощное оборудование для правки, продольной резки и резки рулонного металла. Эти две модели отличаются рабочей шириной и толщиной поперечного реза металла. Модели аппаратов NuSLIT представляют собой полностью автоматизированное оборудование. Если вы ищете автоматически управляемую машину, выполняющую функции продольной и поперечной резки, вам следует выбрать модели nuSLIT PRO или nuSLIT PROCUT. Разница между этими двумя моделями заключается в типе режущего лезвия: гильотинные или сегментные дисковые ножницы. Помимо вышеперечисленных функций, nuSLIT STRAIGHT PRO и nuSLIT STRAIGHT PROCUT также выполняют выравнивание металлического листа. Максимальное количество продольных ножей в этих моделях — 7. Если у вас воз

Состояние: б/у, Функциональность: полностью работоспособен, Год выпуска: 2004, моточасы: 26 426 h, тип управления: ЧПУ-управление, степень автоматизации: автоматический, тип привода: гидравлический, усилие пробивки: 20 t, Перфорационный пресс находится в хорошем состоянии, всегда своевременно обслуживался официальным сервисом Amada. Вся документация прилагается. Недавно был заменен энкодер барабана. Оборудование продается вместе с программным обеспечением и инструментами. Перфоратор подключен, возможность испытания на месте. Технические характеристики: • Год выпуска: 2004.07 • Страна производства: Франция • Наработка: 26 426 часов • Время подачи питания: 65 006 часов • Система управления: AMADA AMNC-F • Усилие перфорации: 20 тонн • Станции: 45 • Инструменты: продается с инструментами • Программное обеспечение: Linea 5 / Combi 5 (работает только под Windows XP) • Длина листа: 2500 мм • Ширина листа: 1270 мм Njdpfx Absw E Emas Aslh • Толщина листа: 3,2 мм • Изменение ширины металла: 5000 мм • Максимальный вес заготовки: 150 кг • Габаритные размеры: Д 6080 x Ш 5120 x В 2318 мм • Вес: 16 500 кг • Местонахождение: Литва • Возможность проверки: Да Если у вас возникнут дополнительные вопросы, с радостью ответим.

Состояние: хорошее состояние (б/у), Год выпуска: 2022, Функциональность: полностью работоспособен, ход по оси X: 610 мм, ход по оси Y: 406 мм, ход по оси Z: 406 мм, максимальный вес заготовки: 200 кг, ширина стола: 500 мм, скорость шпинделя (мин.): 10 000 об/мин, Оборудование: стружечный транспортер, Продаётся универсальный 5-осевой обрабатывающий центр HAAS UMC-500 Состояние: абсолютно новый станок. Выполнена только одна пробная обработка детали. Оборудование не эксплуатировалось, хранится на складе уже 2 года. Основные технические характеристики: Ходы: X-ось: 610 мм Y-ось: 406 мм Z-ось: 406 мм Стол: Диаметр: 500 мм Максимальная масса заготовки: 200 кг 5-осевой поворотно-наклонный стол (тип trunnion) Шпиндель: Прямой привод (Inline direct-drive) 10 000 об/мин Nsdpfx Abexg Nd Nj Aolh 30 л.с. (22,4 кВт) Конус 40 (40T) Охлаждение через шпиндель: 300 psi (21 бар) Магазин инструмента: 30 позиций для инструмента Боковой, быстросъёмный (side-mount) Точность и компенсации: Температурная компенсация DWO/TCPC – динамическое смещение рабочей точки и контроль центра инструмента Rigid Tapping (жёсткое нарезание резьбы) Комплектация и оборудование: ЧПУ Haas NGC (совместимо с FANUC) 1 ГБ памяти Ethernet, WiFi USB, цветной ЖК-дисплей 15” Модуль раннего обнаружения перебоев питания Ключ блокировки памяти Система охлаждения шпинделя Защитный кожух с дверями Освещение Централизованная система смазки Верхний кожух Измерительное и калибровочное оборудование: Беспроводная система измерения Renishaw WIPS (Haas визуальная система программирования, макрокоманды, ориентация шпинделя, поворот и масштабирование координат) Инструмент для калибровки вращающихся осей Пульт дистанционного управления RJH с цветным экраном Системы удаления стружки и охлаждения: Бак для охлаждающей жидкости – 95 галлонов (360 л) Первичная заливка эмульсии Blaser Ленточный стружкоотводчик (CONVEYOR-H) Система подачи воздуха высокого давления Документация: Оригинальная документация на оборудование (на английском) Назначение: Haas UMC-500 — это компактный, но мощный универсальный 5-осевой обрабатывающий центр, предназначенный для производства сложных, многогранных и свободноформованных поверхностей деталей. Подходит как для синхронной 5-осевой обработки, так и для технологии 3+2, что позволяет значительно сократить число операций по переналадке и обеспечить высокую точность. Если возникнут вопросы — обращайтесь, с радостью ответим.