Заклепки Стальные купить подержанный (3 353)

Состояние: отличное состояние (б/у), Виброгаситель, компенсатор, демпфер, компенсатор удлинения, компенсирующий элемент, аксиальные компенсаторы, компенсатор из нержавеющей стали, компенсатор теплового удлинения из стали, стальной деформационный шов - Производитель: Witzenmann, аксиальный компенсатор Hydra, не использовался - Тип: ABG 01.0350.195.0 - Условный проход: DN 350 / длина 360 мм - Материал: сильфон из нержавеющей стали V4A - Болтовой круг: Ø 445 / 22 мм - Размеры: Ø 490 x 365 мм - Вес: 27 кг Dujdsip Eqnepfx Adkjl

Состояние: б/у, Транспортерная лента, ленточный транспортёр, конвейерная лента, ленточный конвейер MFP Fördertechnik Зав. №: 17565 Год выпуска: 2018 Полезная длина: 3100 мм Ширина ленты: 600 мм Длина ленты: около 6400 мм Высота профиля рамы: 35 мм Диаметр поворотного ролика: 20 мм Скорость ленты: от 10 до 45 м/мин Высота конвейерной ленты: около 1120 мм Мощность двигателя: 140 Вт Сетевое подключение: 230 В, 50 Гц - бесступенчатая регулировка скорости ленты через потенциометр на преобразователе частоты ROFRE, тип 897 - реверсивное движение вправо/влево - привод ленты через трубчатый мотор INTERROLL - прочная конструкция из стального листа с закрытым стальным листом под ленточным транспортером Dedpfxowrihne Adkjul - 1 шт. регулируемая по высоте опора HAACON с ручной рукояткой, высота транспортёра ок. 950 – 1150 мм - опора HAACON установлена на стальной пластине, размер 750 мм x 500 мм x толщина 30 мм - 1 шт. стационарная опора без регулировки по высоте для транспортировки - полностью мобильный на поворотных роликах Габаритные размеры (Д x Ш x В): 3180 x 760 x 1150 мм Вес: 250 кг в хорошем состоянии

Состояние: новое, Год выпуска: 2019, Функциональность: полностью работоспособен, Продаю стальную конструкцию здания Duodpfexyid Nex Adkjl 1. Местонахождение: Бранево, Польша 2. Размеры по осям: 21,9x27,4 + 12,4x21,9 м (Ш x Д); рабочая высота = 4,50–5,1 м 3. Стальная конструкция новая, неустановленная, окрашенная, хранится на площадке с 2019 г., сборная на болтах 4. В предложение входит: - несущая конструкция (колонны, ригели, связи), без стропильных балок типа Zet и соединительных болтов - кровельный фонарь 2x16 м 5. Чертежи: 5.1. Сечения – 2 шт. 5.2. План конструкции крыши – 1 шт. 5.3. Проектные предположения – 1 стр. 5.4. Фото – 2 шт. 6. Цена: 69 000 € нетто, условие loco 14-500 Бранево, Польша 7. Внимание: возможность расширения/модернизации конструкции нашей компанией 8. Возможность покупки части вышеуказанной конструкции 8.1. Возможность доукомплектования здания стропильными балками типа Zet и соединительными болтами за дополнительную плату 9. Погрузка бесплатная Мы – производитель стальных ангаров, также предлагаем индивидуальные решения – здания под требования клиента, с поставкой и монтажом. Свяжитесь с нами для получения дополнительной информации, расчета стоимости или бесплатной консультации.

Состояние: новое, KP 100 A — это мощный гидравлический пресс категории гидравлических прессов, относящийся к ассортименту гидравлических прессов с Н-образной станиной от KNUTH. Эта машина, произведённая в Европе, обеспечивает усилие до 100 тонн и идеально подходит для операций глубокой вытяжки, формовки и штамповки. Прочная стальная конструкция гарантирует высокую жёсткость и долговечность, а Т-образные пазы в планшайбе и рабочем столе обеспечивают простую установку оснастки. Мобильное двухручное управление обеспечивает дополнительную безопасность, а регулируемый концевой выключатель позволяет точно настраивать ход стола. Благодаря интегрированному ПЛК Siemens и сервисоудобной гидравлической системе, KP 100 A подходит как для опытных, так и для серийных производств. При необходимости индивидуальных решений вы всегда можете оставить запрос. Приобретайте KP 100 A — высокоэффективный гидравлический пресс с Н-образной станиной, чтобы наилучшим образом удовлетворить ваши требования к гидравлическим прессам. Dodpoxhdzfsfx Adkeul

Состояние: хорошее состояние (б/у), Год выпуска: 2005, Статическая подвесная система для хранения текстиля, подвесная трубчатая транспортная система, Meiko, примерно 5 000 м статических направляющих, около 3 600 м рельсов для тележек, около 1 200 тележек, 3 уровня, включая мезонин площадью 2 852 м² по основанию, общая площадь ок. 8 556 м² - бывшее в употреблении - : Цена (нетто) с места (EXW): всего 149 500 € (нетто), включая демонтаж, упаковку и погрузку. Производитель: Meiko (SSI Schäfer) Монтаж и сервис, напр., от BKLS Maschinenbau GmbH & Co. KG Тип: Подвесная трубчатая транспортная система Год выпуска: 2005 Площадь основания: ок. 2 852 м² (Д = ок. 64,7 м x Ш = около 44,1 м) Общая высота: ок. 7,10 м В комплекте: вертикальный конвейер Включая 2 телескопических конвейера для удобной загрузки и выгрузки подвесного текстиля Более подробная информация по запросу! Поз. 1 УРОВЕНЬ 0 (+0.000) 1 293 м горизонтального рельса 52 м рельса с уклоном 52 м защиты от схода с рельса 38 шт. откидных стрелок 2 шт. пружинных стрелок И т.д. Поз. 2 УРОВЕНЬ 1 (Высота +3,790 м сверху покрытия пола) 472 м горизонтального рельса 30 м рельса с уклоном 970 м рельса между стеллажами 60 м защиты от схода с рельса 48 шт. откидных стрелок 57 шт. шарнирных стрелок, 2-ходовые, в комплекте 2 шт. шарнирных стрелок, 3-ходовые, в комплекте 17 шт. ловушек 3 шт. ручного стопора HD 273 м односторонней стационарной направляющей, двухъярусной 3 228 м двухсторонней стационарной направляющей, двухъярусной И т.д. Поз. 3 УРОВЕНЬ 2 (Высота +6,815 м сверху покрытия пола), 1-я стадия 366 м горизонтального рельса 22 м рельса с уклоном 398 м рельса между стеллажами 38 м защиты от схода с рельса 24 шт. откидных стрелок 31 шт. шарнирных стрелок, 2-ходовые, в комплекте 1 шт. шарнирных стрелок, 3-ходовые, в комплекте 12 шт. ловушек 3 шт. ручного стопора HD 147 м односторонней стационарной направляющей, двухъярусной 1 344 м двухсторонней стационарной направляющей, двухъярусной 1 170 м двойных оцинкованных труб Ø 5/4", H = 150 мм 814 м² межэтажной платформы И т.д. Поз. 4 ВЕРТИКАЛЬНЫЙ КОНВЕЙЕР, с НУЛЕВОГО УРОВНЯ на 2-Й УРОВЕНЬ 1 цепной транспортер М1, общая длина 112 м, включает: 1 привод с сервисным выключателем, V = 12,5 м/мин 1 натяжную станцию 112 м транспортерной цепи с толкателями, шаг 830 мм 1 сервисную секцию L = 0,75 м 2 секции разъемного профиля, L = 1,0 м 85 м прямого профильного транспортера 6 горизонтальных изгибов 180°, радиус = 600 мм 2 горизонтальных изгиба 90°, радиус = 600 мм Dodjx R Dnaopfx Adkjul 2 горизонтальных изгиба 45°, радиус = 600 мм 4 вертикальных изгиба ВВЕРХ 30°, радиус = 900 мм 4 вертикальных изгиба ВНИЗ 30°, радиус = 900 мм 5 вертикальных изгибов ВВЕРХ 15°, радиус = 900 мм 5 вертикальных изгибов ВНИЗ 15°, радиус = 900 мм 1 отверстие под натяжную станцию 40 м защиты от схода с рельса Поз. 5 ТЕЛЕЖКИ Около 1 200 шт. двухроликовой тележки, тип 53.083, с кодировкой, с соединителем, грузоподъемность = 660 мм Поз. 6 ТЕЛЕЖКИ ДЛЯ ПУСТЫХ ВОЗВРАТНЫХ ТЕЛЕЖЕК 10 шт. Поз. 7 УПРАВЛЕНИЕ КОНВЕЙЕРНОЙ СИСТЕМОЙ И т.д. Поз. 8 2 852 м² СТАЛЬНОЙ МЕЗОНИН Стальная платформа согласно DIN 17100 и DIN 18800 - шаг стоек ок. 4970 x 4900 мм, Д = ок. 64,7 м, Ш = ок. 44,1 м, В = 3,10 м - обработка поверхности: пескоструйная обработка, грунтовка и покраска Цвет по шкале RAL, напр. Crenteyreiss RAL 9001 - анкерование: стойки крепятся к полу с помощью опорных плит Технические параметры: Допустимая нагрузка на проходную поверхность – 100 или 250 кгс/м² Допустимая нагрузка на рельс – 60 кгс/м Допустимая нагрузка на направляющую – 75 кгс/м Инженерные коммуникации –

Состояние: новое, Функциональность: полностью работоспособен, мощность: 55 кВт (74,78 л.с.), Год выпуска: 2025, Угольная шаровая мельница, также известная как мельница для измельчения угля, - это тип мельницы, используемой для измельчения и смешивания материалов для использования в процессах обогащения полезных ископаемых, красок, пиротехники, керамики и селективного лазерного спекания. Это цилиндрическое устройство, используемое для механического измельчения или смешивания угля, руды, химикатов и других материалов. Вот основные характеристики и аспекты шаровой мельницы для угля: 1. Цилиндрическая структура: - Угольная шаровая мельница обычно состоит из горизонтального цилиндрического корпуса. Внутренняя поверхность корпуса обычно облицована износостойким материалом, таким как сталь или резина, чтобы защитить его от износа. 2. Мелющая среда: - Мелющие среды, такие как стальные или керамические шары, помещаются внутрь угольной шаровой мельницы, чтобы помочь в процессе измельчения. Вращение мельницы заставляет мелющие среды двигаться каскадом и измельчать частицы угля. 3. Подача и выгрузка угля: - Уголь обычно подается в мельницу через центральную загрузочную трубу, а измельченные частицы угля выгружаются через разгрузочный патрубок. Размер частиц угля уменьшается в процессе измельчения. 4. Вращательное движение: - Угольная шаровая мельница вращается вокруг горизонтальной оси. Вращение мельницы контролируется двигателем, и скорость вращения может быть отрегулирована для контроля процесса измельчения и размера частиц. 5. Воздухозаборник: - Некоторые шаровые мельницы для угля имеют конструкцию с воздушной заслонкой. Воздух подается в мельницу, чтобы облегчить сушку и транспортировку измельченного угля из мельницы. Такая конструкция помогает контролировать содержание влаги в угле и способствует процессу измельчения. 6. Сушка и измельчение: - В дополнение к измельчению угольная шаровая мельница может выполнять функцию сушки. Это особенно важно, если обрабатываемый уголь содержит влагу. В некоторых угольных мельницах функции сушки и измельчения часто выполняются одновременно. 7. Система управления: - Современные угольные шаровые мельницы оснащены системами управления, которые контролируют и регулируют такие ключевые параметры, как скорость вращения мельницы, скорость подачи и температура. Это позволяет оптимизировать процесс измельчения и эффективно перерабатывать уголь. 8. Применение: - Угольные шаровые мельницы широко используются на угольных электростанциях и в других отраслях промышленности, где уголь используется в качестве топлива. Они являются частью системы пульверизации угля, которая измельчает уголь в мелкий порошок для сжигания в котлах. 9. Функции безопасности: - Для обеспечения безопасной работы угольных шаровых мельниц в них часто устанавливаются средства защиты, такие как устройства контроля и системы аварийного отключения. Dujdpjq Nf U Eefx Adkol 10. Защита от износа: - Износостойкие материалы используются в критических зонах угольной шаровой мельницы, чтобы противостоять абразивному характеру угля и продлить срок службы компонентов мельницы. Шаровые мельницы для угля играют важнейшую роль в процессах измельчения угля на электростанциях, способствуя эффективному сжиганию угля для производства электроэнергии. Конструкция и характеристики шаровых мельниц для угля могут отличаться в зависимости от производителя и области применения.

Состояние: хорошее состояние (б/у), Многофункциональная лебёдка, захватная лебёдка, подъёмная лебёдка, монтажная лебёдка, канатная лебёдка, универсальная лебёдка, канатное устройство, стальной трос для лебёдки - Стальной трос: для многофункциональной лебёдки Djdpfx Aoxbx Uyedksul - Диаметр троса: 12 мм - Длина: 20 м - Транспортные размеры: 380/150/В400 мм - Вес: 13,8 кг

Состояние: б/у, Функциональность: полностью работоспособен, максимальная грузоподъёмность: 27 000 кг, общий вес: 8 358 кг, конфигурация осей: 3 оси, первая регистрация: 09/2022, общая длина: 13 550 мм, общая ширина: 2 600 мм, подвеска: воздух, цвет: белый, Год выпуска: 2022, Оборудование: гидроусилитель руля, охладительный агрегат, полная сервисная история, Технические характеристики ФП 45 СМАРТ. CARRIER VECTOR 1550 с электродвигателем и аккумулятором. Инсталляционный пакет для монотемпературног Двустворчатая задняя дверь FP с изоляцией, пенопласт NX17, с. двойная нержавеющая сталь. стальной за Пластиковый ящик для инструментов с держателем крышки, чехлами и ящиком позади устройства. Dodpfx Adex Syh Sekjul Черный пластиковый топливный бак SCHMITZ 245л 1 заправочная горловина; БИО-Дизельная проверка. Шины 385/65 R22,5. Габаритная длина - 13550мм. Габаритная ширина прицепа – 2600мм. Общая высота (в порожнем состоянии) Паллетный стеллаж на 36 евро/24 паллеты ISO. Ходовая часть ROTOS SCB (дисковые тормоза).

Состояние: б/у, общая длина: 4 630 мм, Год выпуска: 2024, грузоподъемность: 13 000 кг, - Привод: Передняя ось через два электродвигателя переменного тока мощностью 8,5 кВт, напряжением 80 В, класс изоляции H. - Аккумулятор: 80 В – 900 Ач с индикатором заряда и уровня заряда. Время работы до 8 чистых крано-часов. - Тормоза: Автоматическая тормозная система, действующая на все колеса. - Рама: изготовлена из цельных формованных деталей и сваренных качественных стальных пластин. - Шины: передние № 4 суперэластичные 300x15 дюймов задние № 2 суперэластичные 200x15 дюймов - Стрела: изготовлена из цельных формованных деталей и сваренных качественных стальных пластин, состоит из 4 полностью гидравлических телескопических элементов. Угол стрелы: +65°/-5°. Dodpfxsx S R Hxo Adkoul - Гидравлическая система: Привод от тихого шестеренного насоса (19 кВт), класс изоляции H. - Гидравлическое управление с помощью джойстика и рычага на радиоуправлении. - Фильтры и предохранительные клапаны. - Максимальное рабочее давление 22 МПа. - Рулевое управление: через задний мост с электродвигателем. Угол поворота +90°/-90°. - Мотопомпа: электродвигатель 19 кВт, 80 В переменного тока, класс изоляции H. - L.M.I.: Электронный ограничитель нагрузки, соответствующий стандарту CE. - С сигнальными лампами и следующими дисплеями: Поднятый груз, Максимальный поднимаемый груз, Отображение процентной нагрузки, Рабочий радиус, Угол стрелы, Выбранная программа. - Собственный вес: 14 000 кг, из которых 4 000 кг приходится на съемный противовес. - Съемные противовесы: предназначены для быстрой разборки и сборки для постоянной оптимизации нагрузки на пол и ось. - Дистанционное радиоуправление: все движения крана и стрелы. При наличии также движения гидравлического оборудования. - Классификация кранов по UNI ISO 4301-1: A3.

Состояние: новое, KMT M 1503 — это мощные гильотинные ножницы из категории гильотин и листовых ножниц, которые отличаются прочной конструкцией и высоким качеством изготовления. Эта машина оснащена мощным моторным приводом и малым углом наклона ножа, что обеспечивает точные резы с минимальной деформацией заготовки. Ручная регулировка заднего упора позволяет точно позиционировать материал, а аналоговый указатель длины экономит время и упрощает управление. Полностью сварная стальная рама гарантирует стабильность, а специальные режущие ножи позволяют работать даже с листами из нержавеющей стали. Эргономичные функции, такие как яркая светодиодная подсветка линии реза и безопасная рабочая зона с легким барьером, также входят в комплектацию. Высокая доступность оборудования обеспечивается надёжными электронными компонентами. Для эффективного использования вы можете уже сейчас запросить коммерческое предложение на KMT M 1503 или оформить заказ онлайн. Инвестируйте в свое производство с этим первоклассным решением для обработки листового металла. Dusdpswhi Uaefx Adkol

Состояние: новое, вес макс. 5,0 t диаметр заготовки 250 - 2500 мм общая потребляемая мощность 0,75 кВт грузоподъемность приводного устройства макс. 2500 кг грузоподъемность вращающегося узла макс. 2500 кг вес машины ок. 0,9 t Саморегулирующиеся роликовые блоки D-HGZ адаптируются к различным диаметрам ваших заготовок. Этот роликовый блок предназначен для специальных предназначен для работы в тяжелых условиях. Кроме того, этот роликовый блок предназначен для Подходит для тонкостенных заготовок, так как четыре колеса на блок улучшают распределение давления подачи. || Особенности: | - Электронные компоненты Dodpfxsgvkpfj Adkeul высшего качества | - Плавная регулировка скорости приводного механизма | - Колеса оснащены цельнолитыми резиновыми шинами, заключенными в одно целое Стальная конструкция | - Тяжелая конструкция обеспечивает очень высокую стабильность. | - Благоприятное соотношение цены и качества позволяет быстро окупить Ваши инвестиции. | - Серия D-HGZ поставляется в стандартном исполнении и включает в себя пульт дистанционного управления с цифровым считыванием. || Аксессуары: | - двойной ножная педаль (старт-стоп / влево-вправо) | - пульт дистанционного управления [...]

Состояние: новое, Функциональность: полностью работоспособен, Год выпуска: 2025, Существует несколько типов шаровых мельниц, предназначенных для различных областей применения и отраслей промышленности. Выбор конкретного типа зависит от таких факторов, как обрабатываемый материал, желаемые характеристики конечного продукта и требуемая производственная мощность. Вот некоторые распространенные типы шаровых мельниц: 1. Шаровая мельница с открытым контуром: Djdsq Nx Alopfx Adkeul - В шаровой мельнице открытого цикла материал проходит через мельницу только один раз, и готовый продукт получается напрямую. Этот тип подходит для сухого помола и часто используется для помола цемента. 2. Шаровая мельница замкнутого цикла: - Шаровые мельницы замкнутого цикла оснащены сепаратором, который отделяет мелкие частицы от крупных. Крупный материал возвращается в мельницу для дальнейшего измельчения, а мелкий продукт собирается и отправляется на хранение. Этот тип обычно используется в схемах обогащения полезных ископаемых. 3. Переливная шаровая мельница: - Шаровые мельницы переливного типа сбрасывают суспензию через цапфу на разгрузочном конце. Этот тип подходит для мокрого измельчения или при высоком содержании влаги в суспензии. 4. Шаровая мельница с решетчатой разгрузкой: - Шаровые мельницы с разгрузкой через решетку на разгрузочном конце. Этот тип подходит для сухого или мокрого измельчения и часто используется для измельчения материалов с высоким содержанием влаги. 5. Шаровая мельница с периферийной разгрузкой: - В шаровой мельнице с периферийной разгрузкой размольная камера больше в загрузочной части, что позволяет выгружать материал по периферии. Этот тип подходит для грубого помола и часто используется в стержневых мельницах. 6. Планетарная шаровая мельница: - Планетарные шаровые мельницы предназначены для высокоэнергетического измельчения и подходят как для сухого, так и для мокрого помола. Они имеют один или несколько размольных стаканов, которые вращаются вокруг центральной оси, создавая планетарное движение. Этот тип часто используется в лабораторных условиях. 7. Шаровая мельница с керамической футеровкой: - Некоторые шаровые мельницы имеют керамическую футеровку для уменьшения износа внутренней поверхности мельницы. Это особенно распространено в производстве керамических материалов, пигментов и огнеупоров. 8. Высокоэнергетическая шаровая мельница: - Высокоэнергетические шаровые мельницы используют процессы механического легирования для создания новых материалов. Эти мельницы работают на высоких скоростях вращения, в результате чего шары и измельчаемый материал ударяются с высокой энергией. Они подходят для измельчения твердых и хрупких материалов. 9. Шаровая мельница с воздушной заслонкой: - В шаровой мельнице с воздушным заслоном материал подается в мельницу вместе с окружающим воздухом, а готовый продукт собирается в пылесборнике. Этот тип обычно используется для измельчения угля в цементной промышленности. 10. Трубная мельница: - Трубные мельницы представляют собой длинные цилиндры с зарядом стальных шаров, используемых для измельчения сырья, угля и клинкера. Они могут быть открытого или закрытого типа и широко используются в цементной и минералообрабатывающей промышленности. 11. Шаровая мельница непрерывного действия: - Шаровые мельницы непрерывного действия работают непрерывно, измельчаемый материал подается с одного конца и выгружается с другого. Эти мельницы подходят для измельчения материалов в непрерывном процессе.

Состояние: хорошее состояние (б/у), Канатный замок для канатного блока, стальной канатный блок, канатоотводящий блок, крановый канат, четырехканатный многочешуйчатый грейфер, полиповый грейфер, механический многочешуйчатый грейфер, ракушечный грейфер, судовой разгрузочный грейфер, захват для лома, мусорный грейфер, канатный грейфер, землеройный грейфер -Крановый тросовый замок: Ø 22 мм .: 1031 4124 -Тип: ETL914-23g P.09 MKrane -Отверстие: Ø 40 мм -Размеры: см. фото -Количество: 12 тросовых замков в наличии -Цена: за штуку -Общие размеры: 275/130/H85 мм -Вес: 8,4 кг/шт. Dedjv Iluwepfx Adksul

Состояние: б/у, общая длина: 5 406 мм, Год выпуска: 2024, грузоподъемность: 16 000 кг, · Привод переднего моста с встречным вращением · съемные противовесы Djdpjx S R Hrefx Adkeul Передний привод, 2 электродвигателя переменного тока 10 кВт 96 В, класс изоляции H Съемные противовесы: 5070 кг · 96 В, 1035 Ач, 8 часов работы Шины: передние № 4 суперэластик, 355/50-20, задние № 2 суперэластик 355/50-20 Рулевое управление: через заднюю ось, угол поворота -90°/+90° · Электронное ограничение нагрузки Гидравлические ножные рабочие тормоза на всех колесах, гидравлические автоматические или кнопочные стояночные тормоза на передних колесах · Изготовлены из сборных и сварных стальных пластин Угол наклона стрелы +65°/-4° Насос с электроприводом: 1x24 кВт-96 В переменного тока, 1x12 кВт-96 В переменного тока

Состояние: новое, ACE Laser Compact 1313 2.0 R — это высокопроизводительная лазерная установка для резки, которая как часть авторитетной семейства лазерных станков ACE устанавливает новые стандарты в категории компактных моделей. Эта машина предоставляет все необходимые инструменты и функции для эффективного и экономичного выполнения задач по резке. Прочная сварная стальная рама и литая алюминиевая конструкция портала обеспечивают высокую жесткость и динамику, а долговечные линейные направляющие гарантируют точные результаты при высоких скоростях резки. Центральная система смазки облегчает обслуживание и увеличивает срок службы машины. Оборудованная мощной ЧПУ CypCut, обеспечивающей удобство управления и технологическую базу данных для различных металлов, ACE Laser Compact 1313 2.0 R является идеальным выбором для небольших мастерских. Современный дизайн, производительный лазерный источник Raycus и усовершенствованная режущая головка с автоматической фокусировкой дополняют этот комплект. Инвестируйте в точную и надёжную лазерную установку для резки — закажите сейчас! Duodpfenh Ng Dsx Adkel

Состояние: новое, Диаметр поворота 560 мм длина поворота 1910 мм Диаметр поворота над полозьями кровати 355 мм Диаметр поворота в мосту станины 790 мм Высота центра 280 мм Длина поворота в мосту станины 170 мм Скорость(и) 12 (25-1600) об/мин Хвостовая бабка MK 5 Ход пиноли 180 мм Диаметр пиноли 75 мм Держатель шпинделя DIN ISO 702-2 № 8 Отверстие шпинделя 80 мм Конус шпинделя MK 7 Продольная подача 35 / 0,059 - 1,646 м/мин Плоскостная подача 35 / 0,020 - 0,573 м/мин Общая потребляемая мощность 8,5 кВт Вес станка ок. 2560 кг Занимаемая площадь ок. 3450 x 1150 x 1650 мм Арт. 3462170 Сверхмощный станок, отличающийся высокой гибкостью, точностью и экономичностью. С цифровым индикатором положения DPA 31 Plus и быстросменным стальным держателем Описание станка - Закаленная и шлифованная направляющая оси Z - Гарантированная концентричность носика шпинделя = 0,015 мм - Держатель шпинделя Замок DIN ISO 702-2 № 8 - Крышка ведущего винта - Точно обработанные направляющие - Все направляющие можно регулировать с помощью клиновых планок - Правое/левое вращение на салазках станины можно переключать с помощью шпинделя - Двухканальная электроника безопасности - Центральная смазка в направляющих станины - Диапазон регулировки верхнего суппорта ± 90 - Главный шпиндель работает в масляной ванне - Валы и колеса работают в масляной ванне - Шестерни с плавным ходом, закаленные, отшлифованные, с 2 регулируемыми прецизионными коническими роликовыми подшипниками прецизионные конические роликовые подшипники - Переключатель с расчетом срока службы, протестирован в соответствии с EN ISO 13849 - Маховики с регулируемой точной шкалой 0,04 / 0,02 мм - Безопасные маховики с функцией отключения в соответствии с EN23125 по осям X и Z - Шестерни и валы закалены и отшлифованы, в масляной ванне в прецизионных подшипниках работа - Четко расположенный селекторный рычаг для переключения скоростей подачи - Закрытая конструкция высокоскоростного редуктора подачи - Ударный выключатель аварийной остановки, защитный выключатель двигателя, блокируемый главный выключатель - Устройство аварийной остановки с ножным приводом - Хвостовая бабка с регулировкой ± 10 мм для точения конусов - Пиноль и маховик хвостовой бабки с регулируемой точной шкалой 0,025 мм. Быстрая, простая и не требующая инструментов регулировка с помощью зажимного рычага Dedpfxsucgr Io Adkoul - Энергетическая цепь для бережной проводки кабелей и шлангов - Призматическая станина с сильным оребрением, индукционная закалка и прецизионная шлифовка из серого чугуна серый чугун - Блок охлаждающей жидкости с отдельным баком для охлаждающей жидкости с индикатором уровня и маслоотделителем маслоотделитель; простое и полное опорожнение и очистка в соответствии с DIN - Регулируемая шкала резьбового калибра Объем поставки - Стационарный упор макс. проход Ø 165 мм - Передвижной неподвижный упор макс. проход Ø 95 мм - Светодиодная подсветка станка - TH 5615D-TH 5630D: Редукционная втулка MK 7/MK 5 - TH 5620V: Редукционная втулка Ø 113 мм / MK 5 - Неподвижная центральная точка MK 5 - Неподвижная и подвижная центральная точка MK 5 - Быстросменный стальной держатель 7-C - Стальной держатель 32 x 150 тип D для квадратных стамесок - Резьбомер - Первичная заправка станка качественным маслом - Комплект сменных колес - Рабочий инструмент Специальные принадлежности в комплекте - Трехкулачковый токарный патрон OPTIMUM с центрированным зажимом Ø315 мм Camlock DIN ISO 702-2 № 8 ( арт. 3442768 )

Год выпуска: 2025, Состояние: новое, Функциональность: полностью работоспособен, Мельница для помола цементного клинкера - это специализированное оборудование, используемое для измельчения твердого клинкера в тонкий порошок, который и является цементом. В настоящее время большинство цемента измельчается в шаровых мельницах, а также в вертикальных валковых мельницах, которые более эффективны, чем шаровые мельницы. Dusdpfx Ajq Nfbhedkel Вот основные характеристики и информация о мельницах для помола цементного клинкера: 1. Сырье: - Основным сырьем для производства цемента является клинкер, который получают путем спекания известняка и глины. Другие материалы, такие как гипс, летучая зола или шлак, также могут быть добавлены в процессе помола для достижения определенных свойств. 2. Процесс измельчения: - Клинкер и другие добавки тонко измельчаются в мельнице для получения цемента. Процесс помола является важнейшим этапом производства цемента и вносит значительный вклад в конечное качество продукта. 3. Типы мельниц: - Шаровые мельницы: Традиционные шаровые мельницы обычно используются для измельчения клинкера. Они работают за счет вращения цилиндра со стальными мелющими шарами, в результате чего шары падают обратно в цилиндр и попадают на измельчаемый материал. - Вертикальные валковые мельницы (ВРМ): Технология VRM становится все более популярной для измельчения клинкера. Эти мельницы используют вращающийся стол с валками для дробления и измельчения клинкера, обеспечивая энергоэффективность и меньшую площадь по сравнению с шаровыми мельницами. 4. Добавление гипса: - Гипс часто добавляют в процессе помола, чтобы контролировать время схватывания цемента. Он предотвращает быстрое схватывание клинкера и облегчает образование удобообрабатываемой и перекачиваемой цементной пасты. 5. Контроль качества: - Меры контроля качества, такие как мониторинг тонкости цемента, химического состава и других свойств, осуществляются в процессе помола для обеспечения соответствия конечного продукта требуемым спецификациям и стандартам. 6. Охлаждение клинкера: - Перед помолом клинкер производится путем нагревания сырья в печи. Затем клинкер охлаждается перед поступлением в мельницу для предотвращения чрезмерного нагрева во время помола. 7. Пылеулавливание и экологические соображения: - Пылеуловители и системы контроля загрязнения воздуха часто используются для улавливания и контроля пыли, образующейся в процессе измельчения, что позволяет решить проблемы экологии и безопасности. 8. Упаковка и хранение: - После помола цемент обычно хранится в силосах, а затем упаковывается в мешки или отправляется навалом для распределения по строительным площадкам или для продажи на рынке. Мельницы для помола цементного клинкера играют важнейшую роль в процессе производства цемента, а технологический прогресс продолжает повышать эффективность и экологичность процесса помола.

Состояние: б/у, Год выпуска: 2023, общая длина: 3 700 мм, • 8x аккумулятор, 215–260 Ач • 1x розетка в корзине • УЗО (дифференциальный выключатель) • Генератор • Встроенное зарядное устройство • Максимальное давление на опорную поверхность 14,0 кг/см² • Скорость передвижения в опущенном состоянии 6,0 км/ч • Внешний радиус разворота 2,60 м • Внутренний радиус разворота 0,75 м • Преодоление уклона 30% • Рабочая высота 12,65 м • Рабочая зона (стандартная платформа) 6,05 м • Высота шарнирного сочленения 7,12 м • Поворот (не круговой) 345° • Грузоподъемность платформы 1200 кг • Длина стрелы-корзины 4,14 м • Вертикальный рабочий диапазон стрелы-корзины 120° (+60° / −60°) • Задний вход с засовом • Полностью пропорциональный джойстик для движения и подъема с интегрированным качающимся рычагом для управления большим пальцем • 2 мини-джойстика для пропорционального управления подъемом и опусканием мачты и стрелы-корзины • 4,14 м - сочленённая стрела • Активация функций с увеличенным ЖК-дисплеем статуса • Система контроля нагрузки • Розетка переменного тока в рабочей корзине • Большой отсек для инструментов • Прямой электрический привод на два колеса • Бесщёточные асинхронные двигатели привода • Быстрая зарядка аккумуляторов • Автоматический энергосберегающий режим при простое • Автоматическое ограничение функций при глубокой разрядке • Встроенная система диагностики с дисплеем • Автоматические задние тормоза Dusdpfx Adjxd Hrfeksl • Выпуклые защитные кожухи из полиэстера • Моторизированный поворот платформы • Высокопрочная мачта из стальных роликов, поворот на 345° • Система обнаружения провисания цепи • Сигнализация наклона 3° со световым предупреждением • Ширина рамы 1,20 м • Проушины для подъема и крепления • Запираемый на ключ переключатель выбора управления с земли • Индикатор уровня заряда аккумулятора • Счетчик моточасов • Звуковой сигнал (гудок) • Система направления движения • Крепления для страховочных поясов • Ксеноновый проблесковый маяк • Ручная аварийная система опускания • Пассивная защита от проколов шин • Шины (не оставляющие следов) 457 x 178 мм • Электросистема 48 В постоянного тока • Глубоко разряжаемые аккумуляторы 4 x 48 В – 260 Ач • Зарядное устройство аккумуляторов на борту, 110 В / 230 В (высокочастотное) • Приводные двигатели: 2 асинхронных мотора • Электродвигатель (насоса) 3,5 кВт, 48 В DC • Гидросистема, гидробак 15 л

Состояние: б/у, Год выпуска: 1996, Диаметр шпинделя 60 мм Djdpfx Adegvkkzjkjul x-перемещение макс. 1000 - мин. 100 мм перемещение по оси y макс. 1000 - мин. 100 мм Мощность сверления в стали макс. 40 мм Возможность нарезания резьбы макс. M24 Толщина макс. 60 - мин. 5 мм Скорость вращения шпинделя - бесступенчатая регулировка 1 - 1 000 об/мин Бесступенчатая подача, быстрое перемещение 1 - мм/мин Подача бесступенчатая, рабочая скорость мм/мин Усилие подачи 16 KN Держатель инструмента SK 40 Ход шпинделя 600 мм Скорость позиционирования по всем осям 1 - 10.00 мм/мин Точность позиционирования до 300 мм = +/- 0,01 мм Нагрузка на стол макс. 500 кг Рабочая высота 1000 мм Вес машины прибл. 4,8 т Занимаемая площадь около 3,5 x 3,3 x 3,1 м Контроль Bosch Сверлильный станок с ЧПУ HMB PBM1000/60 - W12 для сверления головных пластин и ножные пластины в стальной конструкции со сменщиком инструментов (12-кратный) Количество сверлильных шпинделей: 1 шт. Рабочее напряжение: 220/380 В Частота: 50 Гц Общая подключенная нагрузка: 22 кВА

Состояние: новое, Год выпуска: 2025, Функциональность: полностью работоспособен, Шаровая мельница с воздушным классификатором: лучшее оборудование для обработки порошков В мире промышленного производства порошков точность, эффективность и гибкость имеют первостепенное значение. Независимо от того, производите ли вы сверхтонкие порошки для высокотехнологичных применений или более грубые материалы для повседневных продуктов, сочетание шаровой мельницы с воздушным классификатором обеспечивает непревзойденную производительность. Этот динамичный дуэт обеспечивает комплексное решение для отраслей от химической и керамической до лакокрасочной, пластмассовой и фармацевтической. Dsdpfx Adevlwkxjkjul В этой статье представлена шаровая мельница с воздушным классификатором, рассматриваются ее области применения и подчеркиваются основные преимущества этого необходимого оборудования для обработки порошков. Общее введение в шаровую мельницу с воздушным классификатором Шаровая мельница с воздушным классификатором — это усовершенствованная система измельчения и классификации, предназначенная для эффективного производства высококачественного порошка. Система состоит из двух основных компонентов: 1. Шаровая мельница: цилиндрическое шлифовальное устройство, заполненное мелющими телами (например, стальными шарами), которое вращается вокруг своей оси. Сырье измельчается до более мелких частиц за счет удара и трения внутри мельницы. 2. Воздушный классификатор: сложное устройство, которое разделяет частицы по размеру с помощью воздушного потока. Мелкие частицы уносятся, а более крупные возвращаются в шаровую мельницу для дальнейшего измельчения. Сочетание этих двух компонентов создает замкнутую систему, которая обеспечивает равномерное распределение размеров частиц, высокую эффективность и минимальные отходы. Применение шаровой мельницы с воздушным классификатором Шаровая мельница с воздушным классификатором — это универсальное решение, используемое в самых разных отраслях промышленности для обработки различных материалов. Основные области применения включают: 1. Переработка минералов Система широко используется при производстве таких минералов, как карбонат кальция, кварц, полевой шпат и тальк. Эти тонкоизмельченные минералы необходимы для таких отраслей, как керамика, краски, пластмассы и резина. 2. Цемент и строительные материалы Цемент и другие строительные материалы требуют точного контроля размера частиц для оптимальной производительности. Шаровая мельница с воздушным классификатором обеспечивает однородность и повышает качество строительных материалов. 3. Химикаты и фармацевтика Мелкодисперсные порошки играют важную роль в химической и фармацевтической промышленности. От активных фармацевтических ингредиентов (АФИ) до промышленных химикатов эта система обеспечивает постоянное качество, необходимое для этих применений. 4. Краски, покрытия и пигменты Производство красок и покрытий требует сверхтонких порошков для получения гладкой отделки и ярких цветов. Шаровая мельница с воздушным классификатором производит высококачественные порошки для превосходных результатов. #### 5. Пищевая промышленность и сельское хозяйство Пищевые порошки, такие как добавки, консерванты и сельскохозяйственные продукты, такие как удобрения, могут эффективно обрабатываться с помощью этой системы, отвечая строгим нормативным требованиям. Отрасли, которым выгодна шаровая мельница с воздушным классификатором Несколько отраслей промышленности полагаются на возможности этой системы для производства тонких порошков с определенными характеристиками: - Керамика: производ

Состояние: б/у, Год выпуска: 2013, Диаметр токарной обработки 430 мм Dodpfjgvqtvsx Adksul длина токарной обработки 1000 мм Управление ЧПУ Диаметр точения через суппорт станины 277 мм Зазор между шпинделем 30 мм Скорость вращения шпинделя 30 - 2800 об/мин ось x 240 мм ось z 700 мм Общая потребляемая мощность 10 кВт Вес станка ок. 3000 кг Занимаемая площадь прибл. 2500 x 1900 x 1900 мм Оборудование: - 3-кулачковый патрон Ø200 мм - 4-кратный стальной держатель - Устройство для подачи охлаждающей жидкости - Освещение станка

Состояние: новое, Функциональность: полностью работоспособен, Год выпуска: 2025, Обзоры продукции Waste Industrial Timber Wood Pallet Double Shaft Shredder Dedpfevn D I Nex Adkoul Шредеры обычно можно использовать для измельчения трудноразрушаемого пластика, резины, больших шин, больших нейлоновых материалов, больших кусков рыболовных сетей, волокон, бумаги, дерева, электрических приборов, кабелей, ПЭТ-бутылок, картона, дерева, пластиковых бочек и т. д. Твердых предметов. Основная функция оборудования — продавливание сыпучих материалов и металлических материалов большого диаметра, которые неудобно транспортировать, через ножницы измельчителя и измельчение их на листы, соответствующие требованиям. Основная конструкция двухвального измельчителя — это загрузочная воронка, ножевой ролик, приводное устройство, подшипник, гидравлическая система и система электрического блока управления. Принцип работы: все виды отходов поступают в камеру измельчения через загрузочную воронку. Двойные ножевые ролики совершают относительное вращение для измельчения и резки материалов, а затем материалы выгружаются из измельчителя для достижения измельчения больших кусков материалов. Применимые материалы и области Двухвальный измельчитель является одним из основных видов оборудования для переработки отходов в следующих областях и материалах: + Крупногабаритные отходы: диваны, матрасы, стулья, мебель, окна и т. д. + Промышленные отходы: текстиль, кожа, резина, кожа, общие промышленные отходы и т. д. + Опасные твердые отходы: медицинские отходы, шлам краски, радиоактивные отходы, бочки с опасными отработанными маслами, большие мешки и т. д. + Бумажные отходы: картон, картон, книги, газеты, документы, брошюры, упаковочная бумага и т. д. + Садовые отходы: ветки, деревянные поддоны, стволы деревьев, доски и т. д. + Бытовые отходы + Биомасса: солома, бамбук, кукуруза, солома сорго, солома бобов, фруктовая скорлупа, пальмовая скорлупа и т. д. + Металлолом: автомобильные корпуса, алюминиевое литье, бытовая техника, легкий лом металл, автомобильная ступица и т. д. +Отходы бумажной фабрики: шлак бумажной фабрики, канат бумажной фабрики, обрезки бумажной фабрики и т. д. +Деревянный поддон, мебельные отходы, стулья из отходов, переработка корней деревьев и т. д. Основной корпус двухвального измельчителя: Основной корпус сварен из высококачественной стальной пластины, что обеспечивает устойчивость оборудования при большой нагрузке в течение длительного времени. Подшипник: Седло подшипника разъемное и легко разбирается, а подвижный нож, неподвижный нож, подшипник и другие детали можно быстро снять, а нож легко обслуживать и заменять. Уплотнительная конструкция позволяет избежать контакта сломанных материалов и смазки, а также защищает подшипники и шестерни при работе с жидкими материалами.

Состояние: б/у, Год выпуска: 1995, Ширина резки 375 мм Высота пропила 150 мм Размеры пильного диска 500 x 30 мм Мощность двигателя 2 x 3 кВт Длина пропила 5100 мм Скорость 2800 об/мин Давление воздуха 6 бар Вес станка ок. 700 кг Занимаемая площадь ок. 6100 x 1450 x 1450 мм * Опорная плита из стального профиля * Прочная литая конструкция пильного узла * Большая площадь распила, можно одновременно распиливать 2 профиля * Простая регулировка подвижного узла благодаря роликовым направляющим Dujdpfx Ajtv Rgrjdkjl * Двойной подшипник поворотного устройства * Надежный зажим благодаря системе двух прижимов * Двойная направляющая для подачи пилы * Гидропневматическая подача пилы * Поправочная шкала для внешних размеров * Фиксация левого пильного узла * Диапазон поворота 45°-90° * Вкл. всасывающее устройство (без трубопровода) ALKO Mobil-Jet 100 Год выпуска 2002

Состояние: новое, Год выпуска: 2025, мощность: 300 кВт (407,89 л.с.), Шаровая мельница является ключевым оборудованием в процессе измельчения барита. Она предназначена для измельчения и смешивания твердых или жестких материалов в более мелкие части, в частности, в порошок. На заводах по измельчению барита шаровая мельница часто используется для измельчения барита в сверхтонкий порошок для различных применений. Вот основные характеристики и аспекты шаровой мельницы, используемой для измельчения барита на заводе: 1. Структура мельницы: - Шаровая мельница для измельчения барита обычно состоит из горизонтального цилиндрического корпуса с фланцами и болтами на концах. На концах могут быть отверстия для подачи и выгрузки барита. 2. Размольный материал: - В качестве мелющих тел в шаровой мельнице обычно используются стальные или керамические шары. Мелющие среды помогают в процессе измельчения, уменьшая размер частиц барита. 3. Вращение: - Мельница вращается вокруг горизонтальной оси. Вращательное движение мельницы, приводимое в действие двигателем, заставляет мелющие среды каскадировать и измельчать барит. 4. Подача и выгрузка: - Барит обычно подается в шаровую мельницу через бункер или конвейер. Измельченные частицы барита выгружаются из мельницы через разгрузочный патрубок. 5. Система управления: - Современные шаровые мельницы оснащены системами управления для контроля и регулирования критических параметров, таких как скорость вращения мельницы, скорость подачи и температура. Это позволяет точно контролировать процесс измельчения. 6. Уменьшение размеров: - Основная задача шаровой мельницы - уменьшить размер частиц барита. Измельчение происходит при воздействии на барит сил удара и трения мелющих тел. 7. Классификация: - В зависимости от желаемой степени измельчения в шаровую мельницу может быть встроена система классификации для отделения мелких частиц от крупных. Это обеспечивает соответствие конечного продукта требуемым техническим характеристикам. 8. Пылеулавливание: - Система сбора пыли может быть встроена для улавливания и сбора мелких частиц, образующихся в процессе измельчения, обеспечивая чистую и безопасную рабочую среду. 9. Футеровка: - Внутренняя поверхность шаровой мельницы часто футеруется износостойкими материалами, такими как сталь или резина, чтобы защитить корпус мельницы от истирания и обеспечить более длительный срок службы оборудования. 10. Применение в переработке барита: - Шаровая мельница на заводе по измельчению барита является важнейшим оборудованием для переработки баритовой руды в тонкий порошок. Этот порошок используется в различных отраслях промышленности, включая бурение нефтяных и газовых скважин, нанесение покрытий и фармацевтику. 11. Функции безопасности: - Для обеспечения безопасной работы шаровых мельниц в них обычно устанавливаются такие элементы безопасности, как устройства контроля и системы аварийного отключения. Конкретная конструкция и характеристики шаровой мельницы для измельчения барита могут отличаться у разных производителей и областей применения. Для обеспечения оптимальной производительности и долговечности оборудования необходимо соблюдать надлежащие процедуры и рекомендации по его эксплуатации и обслуживанию. Dsdpfxsq Ngafs Adkoul

Год выпуска: 2025, Состояние: новое, Керамическая шаровая мельница, шаровая мельница периодического действия, также называемая керамической шаровой мельницей, используется для тонкого помола полевого шпата, кварца, глины, руды и т. д. Керамическая шаровая мельница в основном используется для смешивания материалов, измельчения, получения однородной тонкости продукта и экономии энергии. Она может быть сухой или мокрой. Машина может использовать различные типы футеровки в соответствии с производственными потребностями для удовлетворения различных потребностей. Тонкость измельчения контролируется временем измельчения Принцип работы керамической шаровой мельницы при работе шаровой мельницы стальные шары внутри барабана будут вращаться вместе с барабаном на некоторую высоту, а затем стальные шары падают вниз с материалами, чтобы достичь точки измельчения. Принцип работы керамической шаровой мельницы керамическая шаровая мельница, прерывистая операция измельчения шаровой мельницы завершается в корпусе цилиндра. Когда цилиндр вращается, материалы поднимаются на определенную высоту, а затем падают по определенной траектории из-за гравитации шаров. На шарики внутри возникают две силы. Одна из них - сила, действующая на шары по касательной; другая — противоположная сила в противоположность диаметру шаров, как результат силы, создаваемой при скольжении шаров вниз. Эти две силы будут составлять пару для стальных шаров. Шары сжимаются между цилиндром и соседними стальными шарами, поэтому пара может создавать неравную по размеру силу трения. Шары будут вращаться по орбите вдоль оси цилиндра, а затем падать вниз, что может создавать сильную ударную силу на руды в корпусе цилиндра, и в результате руды будут измельчаться. В заключение, руды в корпусе цилиндра в основном измельчаются за счет сложного эффекта силы отслаивания, ударной силы и силы экструзии. Керамическая шаровая мельница, также называемая прерывистой шаровой мельницей, которая использует мокрую прерывистую работу, используется для тонкого измельчения и смешивания материалов, таких как полевой шпат, кварц, глиняное керамическое сырье. Разгрузка и размер ила могут проходить через сито с ячейками 1000. Эта машина является высокофрезерным оборудованием, материалы должны быть измельчены до состояния тонкости в мельнице для измельчения, чтобы получить максимальную эффективность и экономические выгоды. Цементная мельница является ключевым оборудованием для процесса измельчения цементного клинкера после процесса его дробления. Она в основном используется в цементно-силикатной промышленности. После длительного проектирования и производства цементной мельницы наша компания теперь имеет серию цементных мельниц с различными спецификациями, чтобы соответствовать различным требованиям наших клиентов. Особенности цементной мельницы Наша компания применяет подходящие методы трансмиссии в соответствии с различными спецификациями. У нас есть привод края и центральный привод в качестве формы трансмиссии. Цилиндр принимает новый тип ступенчатой футеровки для увеличения площади измельчения. И он легко ремонтируется и заменяется. Новая конструкция с раздельными камерами принимает гибкое подъемное лезвие и фиксированное подъемное лезвие, и его легко фиксировать и ремонтировать. Принцип работы цементной мельницы Цилиндр будет вращаться с помощью передаточного устройства. Из-за инерционной центробежной силы стальные шарики будут прилипать к пластине футеровки и вращаться вместе с цилиндром. Когда стальные шары достигают определенной высоты, они п Duedpfjvzx Aujx Adksl