Дроссель Сетевой купить подержанный (748)

Состояние: готов к работе (б/у), Год выпуска: 2011, номер машины/транспортного средства: 0-200-07-9819, Тип: KAL210 / EDITION Серийный номер машины: 0-200-07-9819 Год выпуска: 2011 Односторонний станок для обработки прямолинейных кромок заготовок. Кромкооблицовка и последующая обработка различных облицовочных материалов в сквозном (продольном и поперечном) режиме. Управление: -Пульт управления POWER CONTROL PC22 -Управление Windows PC -Аппаратные средства: PLC-управление Интегрированная система stretch-контроля для бесконтактного контроля рабочих узлов Операционная система Windows XP Промышленный ПК 10" TFT-монитор с сенсорным экраном, выбор и настройка всех необходимых параметров производства, таких как: выбор программы и регулировка толщины заготовки Клавиатура и мышь ПК USB-порт Сетевое подключение Дистанционное управление Режим наладки, запуск подачи, аварийная остановка Оснащение узлов: -Узел нанесения разделительного агента -Узел торцевого фрезерования -Клеевой узел A20 с 2 роликами Ijdpfxeyn Ilpe Ag Rehw -Обрезной узел HL84 -Предфрезерный узел -Копировальный фрезерный узел FF32 -Универсальный фрезерный узел UF10 -Узел профилирования PN10 -Финишный узел (узел шлифования клеевого шва + полировочные щетки) Технические данные: Минимальная ширина заготовки: при толщине 12-22 мм: 60 мм при толщине 23-40 мм: 105 мм Вынос кромки заготовки: 30 мм Толщина заготовки: 12-60 мм Кромочный материал в рулоне: 0,3-3 мм Макс. сечение кромки: Для ПВХ: 135 мм² Для шпона: 100 мм² Кромочный материал полосами: 0,4-20 мм Сечение кромки для полос: 900 мм² Рабочая высота: 950 мм Пневматика: 6 бар Мощность: 400 В, 50 Гц, 3 фазы ПРИМЕЧАНИЕ Возможны ошибки в опубликованных технических данных.

Состояние: готов к работе (б/у), Год выпуска: 2017, Эта машина плазменной резки ZINSER 2425-I/3600 была произведена в 2017 году. Он оснащен системой с ЧПУ для плазменной и кислородной резки, обрабатывает материалы толщиной до 35 мм и трубы от 100 до 620 мм. Машина имеет рабочую зону 2000 x 8000 мм и оснащена такими передовыми функциями, как система плазменной резки 3D, система управления траекторией с ЧПУ и встроенная сетевая карта для расширения возможностей подключения. Для получения дополнительной информации об этом станке свяжитесь с нами. Дополнительное оборудование • Энергетическая цепочка для работы плазмы • Экологически безопасная вытяжная система с секционным распределением • Автоматическая газовая консоль для контроля и управления расходом и давлением газа Преимущества станка Технические преимущества станка • Высококачественные серводвигатели переменного тока для перемещения • Автоматическое определение начальной высоты через контакт с форсункой Ihjdjx D R S Aspfx Ag Row • Оптимальное качество резки с помощью индивидуально подобранной газовой смеси • Отличное качество извлечения благодаря разработанным поперечным распределителям • Плазменная и кислородная резка • Всего элементов стола: 4 • Размеры одного элемента стола: 2080 × 2100 × 950 мм • Непрерывная полезная рабочая поверхность: 2000 x 8000 мм (вертикальная резка), 1500 x 8000 мм (резка под углом) • Подача перемещения: от 10 до 15000 мм/мин быстрое перемещение: 25000 мм/мин • Двусторонний синхронизированный продольный привод через шестерню и рейку с бесщеточными серводвигателями переменного тока Дополнительная информация Блок управления Система управления траекторией движения ЧПУ с операционной системой Windows 8.1 17" цветной TFT монитор - сенсорный Full HD IPC на базе процессора AMD 4x2,0 ГГц SSD 64 ГБ, 4 ГБ ОЗУ (с возможностью обновления до 16 ГБ ОЗУ) Температура окружающей среды от +5°C до +45°C при макс. 90% влажности, без конденсации Входное напряжение 100-240 В переменного тока Встроенная сетевая карта Джойстик для ручного перемещения Удаленное техническое обслуживание Диапазон резки: Вертикальный ход от 0° до 50° Потребность в сжатом воздухе: макс. 7 бар, давление очистки 6-7 бар Уровень шума при очистке фильтра: ≤ 75 дБ(A)

Год выпуска: 2013, моточасы: 1 000 h, состояние: готов к работе (б/у), Эта машина REIFENHÄUSER BI Trudes 115 была произведена в 2013 году. Эта машина идеально подходит для экструзии труб и представляет собой надежное дополнение к любой производственной линии. Свяжитесь с нами для получения дополнительной информации. Дополнительное оборудование Ihodpfxex D Ewmj Ag Rjw • 2х электрический датчик давления расплава 1/2" UNF мембранный датчик давления • 2х датчик температуры грунта с мечевым зондом Преимущества станка Качественные преимущества станка • 13x анкерных креплений для одной точки установки • Пара червяков, компактная версия, из закаленной стали и биметаллической конструкции • Двухшнековый экструдер с противовращением, редуктор со встроенным подшипником противодавления на 350 бар • Рециркуляционная смазка с контролем давления и температуры масла • Бочка Ø 115-30 d с отверстиями для атмосферной и вакуумной дегазации • Отопление и охлаждение воздуха разделены на 5 зон, общая мощность 56400 Вт • Вакуумная установка для bt 115, включая 2х вакуумный блок и вакуумный отсос • Полный контроль температуры шнека, включая установку кассеты • Сетевое питание с главным выключателем и разъединителем нагрузки для отопления, приводов и вспомогательных напряжений Технические преимущества станка • Стационарный для высоты экструзии 1000 мм • Шкаф управления в сборе со всем необходимым оборудованием для управления и регулирования • Многоканальный контроллер с микропроцессорным управлением для двух- и трехточечных зон • Адаптивное и самооптимизирующееся поведение управления • Сообщения о неисправностях с коллективной сигнализацией и хранением • Сенсорная панель siemens mp377 для задания уставки и отображения фактического значения • Управление рецептами до 20 рецептов • Привод с одним асинхронным двигателем, с векторным управлением • Цифровой контроллер привода для асинхронных двигателей, с полностью цифровой технологией • Контроль температуры двигателя с предварительным предупреждением и отключением Дополнительная информация Машина все еще под напряжением

Состояние: готов к работе (б/у), Год выпуска: 2013, моточасы: 23 265 h, мощность лазера: 5 000 Вт, Этот TRUMPF Trulaser 5030 Fiber был произведен в 2013 году. Он имеет закрытую раму, моментный привод, линейный прямой привод и твердотельный лазер TruDisk 3001. Оснащен автоматическим устройством смены паллет, 17-дюймовым сенсорным экраном и встроенной камерой для мониторинга процесса. Идеально подходит для точной резки волоконным лазером. Если вы хотите получить высококачественные возможности резки, обратите внимание на станок TRUMPF Trulaser 5030, который мы предлагаем на продажу. Свяжитесь с нами для получения дополнительной информации об этом станке. Преимущества станка Технические преимущества станка • Документация trulaser 5030 (l56) • Программное обеспечение для машин • 1 дополнительный постпроцессор • Курс лазерного программирования trutops Дополнительная информация Общие данные Машина: Закрытая станина Моментный привод в сочетании с линейным прямым приводом Замкнутая направляющая через оптоволоконный кабель (LCC) Блок охлаждения станка (вода-воздух) Встроенные шкафы управления с внутренним освещением Автоматическое устройство смены паллет в продольном направлении 17* сенсорный цветной экран Широкая продольная конвейерная лента Питание TruDisk через машину Освещение рабочей зоны Лазерные направляющие для позиционирования: Направление распыления PierceLine FocusLine NitroLine PlasmaLine Автоматическая очистка сопла Пакет для резки муфт (включает данные для резки) Пакет для резки латуни (включает данные для резки) Устройство для транспортировки и монтажа Лазер TRUMPF: Твердотельный лазер TruDisk 3001 с одним выходом LLK Оптоволоконный кабель в соответствии со стандартной схемой Блок охлаждения лазера (вода-воздух) Возбуждение с помощью диодов накачки Управление мощностью лазера Подлежит международному экспортному контролю в соответствии с Постановлением ЕС 428/2009 о двойном использовании (лазеры подпадают под код 6A005) Режущая головка: Универсальный режущий блок с полностью адаптивной системой линз Стратегия резки одной головкой Защитное стекло для защиты от загрязнения линз ControlLine: контроль высоты и обрезка внешней кромки листа Управление: Система управления SINUMERIK 840D SL Простое и расширенное программирование мастерской Быстрое повторное производство Интегрированные технологические данные Автоматическое отключение Программируемый выбор режущего газа/давления FastLine, FlyLine, AdjustLine Передача данных: USB-интерфейс сетевое подключение RJ-45 Безопасность: Маркировка CE Световые барьеры Многокамерная система пылеудаления Компактная система пылеудаления Корпус машины, сертифицированное безопасное стекло, дверь справа Электрическая выдвижная крыша Напряжение и частота: Напряжение: 400 В Частота: 50 Гц Цвет: Стандартный белый - синий RAL дизайн 250 20 20 - синий Ihodpfxsx D Hg Ae Ag Row NCS S 0505 RBOB - белый Твердотельный лазер: TruDisk 5001 с 1 выходом для воздушного охладителя Дополнительные функции: Устройство смены сопел Оптоволокно BrightLine DeteciLine: Точное определение положения листа Зажимные скобы (2 шт.) Встроенная камера (Full HD) для наблюдения за процессом с интерфейсом монитора Индивидуальная подача масла в сеть Возможность модернизации ClitMaster Gompact

Состояние: готов к работе (б/у), Год выпуска: 2015, моточасы: 61 469 h, производитель контроллеров: TRUMPF, модель контроллера: TASC 6000, Данный станок TRUBEND Cell 5000 с расширенной версией TruBend 5085 (2720 мм x 850 кН) и BendMaster 60 был изготовлен в 2015 году. Первая в мире автоматизация гибки с распознаванием изображений для максимальной гибкости. Детали из листового металла весом до 40 кг, технология 6-осевых датчиков обратного хода. Максимальная точность повторения благодаря технологии датчиков угла (ACB) в автоматическом режиме. Станок имеет устойчивую цельностальную раму, электрогидравлический верхний привод и современную блочную гидравлическую систему. Блок управления - TRUMPF TASC 6000 с 15-дюймовым сенсорным экраном и сетевыми возможностями. Идеально подходит для точных гибочных операций, рассмотрите возможность приобретения этого листогибочного станка TRUMPF TruBend Cell 500. Свяжитесь с нами для получения дополнительной информации об этом станке. • Станок: TruBend 5085 (2720 мм x 850 кН) с BendMaster 60 • Стабильная цельностальная рама станка • Прижимная балка со сферическим подшипником и регулировкой наклона • Электрогидравлический верхний привод с 4-цилиндровой технологией • Большой зазор между кромками • Плоские передние крышки • Современная гидравлика блока • Электронный баланс давления • Измерительная система со стеклянной шкалой и пружинной компенсацией • Гидравлическое масло в машине (смазка на весь срок службы) • Масляный радиатор • Охлаждение шкафа управления через теплообменник воздух-воздух • Современный дизайн станка • Стоп/задний калибр • Система остановки • Система обратного отсчета: 2 оси (X и R) Ihodpfex Imqlsx Ag Rsw • Зажим инструмента • Верхний держатель инструмента, ручной зажим, закаленный • Нижний держатель инструмента, гидравлический зажим, закаленный • Смещение нижнего инструмента, 2 положения, пневматическое • Коронка • Ручная коронка • Управление • TRUMPF TASC 6000 • Графическое программирование мастерской • Windows XPe (встроенная), Pentium 4, 2,8 ГГц • 2 ГБ ОЗУ • 15-дюймовый сенсорный экран • Сетевое подключение • Телесервис через модем • Управление • Панель управления с ЖК-клавиатурой и ножным переключателем • Коммуникационная шина • Безопасность • Стандартные устройства безопасности • Защитное устройство BendGuard для верхних инструментов до 390 мм • Маркировка CE Дополнительное оборудование • Автоматизация TRUMPF BendMaster (стандартные функции) • Робот/ манипулятор • Устойчивое основание и манипулятор из литого под давлением алюминия • Грузоподъемность 60 кг (заготовка плюс захват) • Низкопрофильная сварная напольная направляющая • Датчик листового металла для обнаружения контуров • Поворотный проход для легкой смены захвата • Муфта захвата на станке BendMaster • Датчики для 4-осевой системы обратной калибровки • Электрические приводы • Обнаружение двойного листа • Станция передачи захватов с ЧПУ • Генерация вакуума для всасывающих захватов • Управление • Управление с помощью ПК TRUMPF с панелью управления • Телесервис через модем • Управление с помощью экрана, мыши и клавиатуры • Безопасность • Защитное ограждение с дверью доступаПервая в мире автоматизация гибки с распознаванием изображений для максимальной гибкости Детали из листового металла весом до 40 кг, технология 6-осевого датчика обратного ходаМаксимальная точность повторения благодаря технологии датчиков угла (ACB) в автоматическом режиме работыTruBend 5085 (2720 мм x 850 кН) с BendMaster 60

Состояние: готов к работе (б/у), Год выпуска: 2023, ход по оси X: 900 мм, ход по оси Y: 600 мм, ход по оси Z: 200 мм, максимальная скорость шпинделя: 24 000 об/мин, общий вес: 545 кг, мощность шпиндельного двигателя: 4 000 Вт, количество осей: 3, Этот 3-осевой станок T-Rex Servo-0609 был изготовлен в 2023 году. Он оснащен портальным фрезерным станком с ЧПУ, системой управления KinetiC-NC и программным обеспечением для ПК. Размеры перемещения составляют 900 мм (X) × 600 мм (Y) × 200 мм (Z). Он оснащен шпинделем Hiteco 4,0 кВт ATC с воздушным охлаждением, скоростью вращения 24 000 об/мин и автоматической станцией 4-кратной смены инструмента. Рассмотрите возможность приобретения этого портального фрезерного станка T-Rex Servo-0609. Свяжитесь с нами для получения дополнительной информации об этом станке. Дополнительное оборудование • Аксессуары: Электронный маховик, гигабитный сетевой коммутатор (5 портов) Преимущества станка Технические преимущества станка • Привод: серводвигатели с автоматической смазкой • Система зажима: вакуумная плита с направляющими с t-образными пазами • Смена инструмента: 4-кратная станция смены (iso30), автоматическая (atc) • Держатель инструмента: 6× sk30/er32 с гайками и затяжными болтами • Одинарная цанга er32 (3. 175 мм, концентричность 0. 0006") • Создание вакуума: воздуходувка с боковым каналом 2. 2 кВт (520 мбар, 155 м³/ч) Ihjdpfxox H A Nne Ag Rsw • Транспортировка: размеры коробки: 175 × 180 × 200 см. Дополнительная информация Машина все еще под напряжением

Состояние: готов к работе (б/у), Год выпуска: 2004, моточасы: 22 032 h, ход по оси X: 800 мм, ход по оси Y: 600 мм, ход по оси Z: 500 мм, производитель контроллеров: HEIDENHAIN, модель контроллера: iTNC 530, общий вес: 910 кг, количество осей: 5, Этот 5-осевой станок MIKRON HSM600U был произведен в 2004 году. Он имеет впечатляющий ход по оси X - 800 мм, по оси Y - 600 мм и по оси Z - 500 мм. Станок оснащен высокоскоростным шпинделем, способным развивать до 36 000 об/мин, и инструментальным магазином на 60 позиций. Если вы хотите получить высококачественные возможности обработки, обратите внимание на вертикальный обрабатывающий центр MIKRON HSM600U, который мы предлагаем на продажу. Он оснащен устройством смены паллет. Свяжитесь с нами для получения более подробной информации. • Емкость магазина для инструментов: 60 позиций • Система охлаждения: Сквозная охлаждающая жидкость шпинделя (IKZ) • Смазка: Минимальное количество смазки (MQL) • Электропитание: 400 В, 50/60 Гц, 4 кВА, 5,7 А (полная нагрузка) • Указание по состоянию: Без инструментов, поддонов и тисков (приобретаются отдельно) • Время работы по программе: 35,982 h • Время работы шпинделя: 22 032 ч Дополнительное оборудование • 6-кратный сменщик поддонов • Система столов: Система Delphin (система 3R) • На станке обрабатывались следующие материалы • Алюминий • Сталь • Цветные металлы • Пластмассы • Закаленная сталь • Были заменены/отремонтированы следующие детали: • Несколько силовых компонентов до замены дросселя • Крышка оси Y (2x) • Крышка оси X • Шариковинтовые подшипники оси X • Двигатель насоса охлаждающей жидкости • Несколько датчиков приближения • 2x Датчики гидравлического давления • 1х гидравлический шланг Ihsdpfx Ajyly Scjg Row • Поскольку система была серийным вариантом, она была переведена на централизованную смазку • 2x комплекта для обслуживания системы зажима 3R • Зажимные столы в комплекте Technical Specification Taper Size HSK 50

Состояние: готов к работе (б/у), Год выпуска: 2015, Этот станок Bystronic Fiber 4020 6KW был произведен в 2015 году. Он оснащен устройством смены инструмента для форматов листового металла до 2030 мм x 4030 мм и волоконным лазером мощностью 6 кВт. Панель управления оснащена сенсорным экраном, USB-интерфейсом и работает под управлением Windows XP. Благодаря малому количеству часов работы этот станок идеально подходит для выполнения точных задач по резке. Свяжитесь с нами для получения дополнительной информации. • Устройство смены инструмента предназначено для листового металла форматов 2030 мм x 4030 мм Ihjdpfx Aeyir Sieg Rsw • Терминал оператора: жесткий диск, интерфейс USB 2.0, сетевая карта, DVD-RW для быстрого обновления, операционная система Windows XP, сенсорный экран, стандартная клавиатура ПК (US) • Волоконный лазер мощностью 6 кВт • Низкое количество часов работыВ комплекте: • Очиститель от ржавчины марки Trumpf • Вакуумный подъемник листового металла

Состояние: готов к работе (б/у), Год выпуска: 2008, моточасы: 12 125 h, мощность шпиндельного двигателя: 29 000 Вт, максимальная скорость шпинделя: 5 000 об/мин, производитель контроллеров: SIEMENS, модель контроллера: SINUMERIK 840D, количество осей: 6, Этот 6-осевой токарно-фрезерный центр EMCO Hyperturn 665MC Plus был изготовлен в 2008 году. Он оснащен многоосевой системой ЧПУ с осями Y и B для комплексной обработки точеных и фрезерованных деталей. Оснащенный встроенными шпиндельными двигателями на главном и контршпинделях, он обеспечивает скорость вращения шпинделя до 5000 мин-1 для главного и 7000 мин-1 для контршпинделя. В комплект входит 24-позиционный инструментальный магазин и система управления SINUMERIK 840D. Если вы хотите получить высококачественные токарные и фрезерные возможности, обратите внимание на станок EMCO Hyperturn 665MC Plus, который мы предлагаем на продажу. Свяжитесь с нами для получения дополнительной информации об этом станке. Дополнительное оборудование • Инструментальная револьверная головка: 12-позиционный инструмент VDI 30 радиальный с логикой направления для 12 станций приводного инструмента • B-PowerMill: Моторизованный фрезерный шпиндель с 24-позиционным инструментальным магазином, диапазон поворота 210° • Дополнительный пакет инструментов: включает держатели стационарного и приводного инструмента, держатели цанговых патронов, переходные втулки и рабочие ключи • Полый зажимной цилиндр с вытяжной трубой / Выталкиватель деталей и промывка через контршпиндель / Устройство для захвата готовых деталей • Устройство для подбора готовых деталей / Устройство для подачи охлаждающей жидкости в транспортер для стружки / Насос высокого давления (14 бар) и фильтр тонкой очистки • Промывочные насосы (3,7 бар) / Блок кондиционирования воздуха в шкафу управления / Электростатический сепаратор масляного тумана • Гидравлический блок / Освещение станка / Интерфейс для ножного переключателя / Сигнальная лампа • Документация, включая маховик, клавиатуру ПК, сетевую подготовку, контроль инструмента, окно поворота, чистящий пистолет • Зажимное устройство для главного шпинделя: Центральная тяга Hainbuch BZI 80 / Ijdjx D Hwnjpfx Ag Rohw Преимущества станка Технические преимущества станка • Контршпиндель: 22 кВт / контршпиндель: 0-7000 об/мин • Главный шпиндель: kk 6 (проход 65 мм) / контршпиндель: kk 6 • Диапазон перемещения по оси Y: +/- 50 мм • Ось C для главного и контршпинделя • Контршпиндель: 3-кулачковый патрон 210 мм • Около 40 держателей capto c4 для фрезерного шпинделя • Загрузчик lm 1200 • Станок не имеет возможности программирования. Он должен быть запрограммирован с помощью кода iso, при этом доступны простые циклы для сверления, фрезерования, поворота и т. д. • 12-позиционная револьверная головка и фрезерный шпиндель

Состояние: готов к работе (б/у), Год выпуска: 2021, Этот 3-осевой станок Hurco VM 10i был выпущен в 2021 году и оснащен такими передовыми возможностями, как управление MAX5 с двумя 19-дюймовыми ЖК-дисплеями, интерфейсами Ethernet и USB, а также твердотельным накопителем для повышения производительности. Он оснащен системой подачи охлаждающей жидкости под высоким давлением через шпиндель, встроенным гидравлическим зажимом инструмента и шнеком для эффективного удаления стружки. Рассмотрите возможность приобретения этого вертикального обрабатывающего центра Hurco VM 10i. Свяжитесь с нами для получения дополнительной информации об этом станке. • В комплект входит пульт управления MAX5 со съемным электронным маховиком • 2 × 19" цветных ЖК-дисплея (текст + графика) • сетевой интерфейс • 2 программных блока для программирования • Внутренняя самодиагностика • Платформа Windows • Встроенная гидравлическая система зажима инструмента • Охлаждающий поток через шпиндель с ICS (20 бар) • Система залива охлаждающей жидкости под высоким давлением • Охладитель шпинделя • Шнек для сбора стружки • Кабина для защиты от брызг стружки • Светодиодный светильник в рабочей зоне • Световой индикатор рабочего состояния станка Iodpfx Aex H A I Rjg Rjhw • Функция трохоидальной фрезы для повышения производительности обработки • Измерение инструмента и заготовки • Защита от столкновений с островками • Синхронное нарезание резьбы • Расширенный режим ЧПУ ISNC

Состояние: готов к работе (б/у), Год выпуска: 2011, моточасы: 70 h, ход по оси X: 1 100 мм, ход по оси Y: 600 мм, ход по оси Z: 510 мм, производитель контроллеров: HEIDENHAIN, модель контроллера: iTNC350, максимальная скорость шпинделя: 10 000 об/мин, мощность шпиндельного двигателя: 18 500 Вт, количество осей: 3, Этот 3-осевой станок POSmill E1100 был произведен в 2011 году. Он оснащен системой управления ЧПУ Heidenhain TNC 530, надежным ходом по оси X 1 100 мм и мощным 40-позиционным устройством автоматической смены инструмента. Шпиндель поддерживает скорость до 10 000 об/мин с держателем инструмента ISO 40 и охлаждением. Дополнительные характеристики включают полный корпус, защитные окна и систему подачи СОЖ под давлением 20 бар с системой удаления стружки. Если вы хотите получить высококачественные фрезерные возможности, обратите внимание на станок POSmill E1100, который мы предлагаем на продажу. Свяжитесь с нами для получения дополнительной информации. • Подготовлен для 4-й оси (интерфейс подготовлен; совместим с поворотным столом Lehmann) • Стол ок. 1 300 × 600 мм • Управление ЧПУ: прямые линейные шкалы X/Y/Z; электронный маховик; контроль поломки инструмента • Охлаждение шпинделя; продувка воздухом через шпиндель Ihjdjycuc Djpfx Ag Rjw • Инструментальная система: ATC 40 позиций; магазин инструментов с загрузочным люком; измерение длины инструмента; контроль зажима инструмента • Корпус и безопасность: полный корпус станка; защитные окна из поликарбоната; автоматическая система смазки; шкаф безопасности с кондиционером • Возможности подключения: USB-интерфейс; сетевое подключение • Новый шпиндель в 2020 году. Новый шпиндель наработал всего 80 часов Дополнительное оборудование • Транспортер стружки • Система охлаждающей жидкости высокого давления, 20 бар с ленточным фильтром • Система промывки СОЖ • Гидравлический блок • Система измерения заготовок (25,0 HDR) • Интерфейс для перемещения поддонов (опция) Technical Specification Taper Size ISO 40

Состояние: готов к работе (б/у), Год выпуска: 2018, моточасы: 12 971 h, максимальная скорость шпинделя: 18 000 об/мин, ход по оси X: 670 мм, ход по оси Y: 830 мм, ход по оси Z: 600 мм, производитель контроллеров: HEIDENHAIN, модель контроллера: iTNC 530, количество осей: 5, Этот 5-осевой станок POSmill H 800 U был произведен в 2018 году. Он имеет диапазон перемещения 670x830x600 мм, диапазон поворота от -120 до 120 градусов и непрерывный 360-градусный поворотный стол. Оснащенный фрезерным шпинделем со скоростью вращения 18 000 об/мин, 96-позиционным устройством смены инструмента и системой управления Heidenhain iTNC530, этот универсальный обрабатывающий центр идеально подходит для выполнения сложных задач по обработке. Рассмотрите возможность приобретения этого универсального обрабатывающего центра POSmill H 800 U. Свяжитесь с нами для получения дополнительной информации об этом станке. • Диапазон поворота (B): от -120° до +120° • Поворотный стол (C): 360° непрерывно • Устройство смены инструмента: 96 позиций, HSK-A63, заднее крепление с дисплеем • Измерительные системы: линейные шкалы Heidenhain (X/Y/Z) с продувкой воздухом; поворотная измерительная система Heidenhain • Кинематический модуль POS с опорным шариком • Защита контура POS • Охлаждение шкафа управления: активный воздух-воздух • Охладитель шпинделя: управляемый • Масляное охлаждение для 4-й/5-й осей: управляемое • Сетевые и USB-соединения • Автоматически управляемый загрузочный люк крана • Насос охлаждающей жидкости в головке с помощью M-функций Iodoydpp Uepfx Ag Rohw • Защитная дверца для смены инструмента • Интерфейсы носителя стола: 3 гидравлических соединения и 1 воздушное соединение в центре стола • Мобильный электронный маховик • Часы работы: 22 996 всего; 12 971 время работы программы Дополнительное оборудование • Внешняя мешалка для стружки / транспортер для стружки • Устройство для удаления стружки со специальным насосом • Водяной пистолет (промывка) • Воздух на шпинделе • Электромеханический сепаратор масла/охлаждающей жидкости • Автоматический контроль уровня охлаждающей жидкости • Индикатор рабочего состояния (лампа стека) • Гидравлическая станция, включая управление через M-функцию Technical Specification Taper Size HSK 63

Год выпуска: 2005, состояние: готов к работе (б/у), Этот SUMITOMO SHI DEMAG El-Exis S 250/630-1450 был произведен в 2005 году. Он оснащен центральным аккумулятором для высокоскоростного впрыска и хромированными стяжками. Мощность привода насоса составляет 22,0 кВт, напряжение в сети - 400 В/50 Гц. В комплектацию входит цветной дисплей с VGA-интерфейсом, масляный радиатор и электрический привод шнека. Рассмотрите возможность купить эту гидравлическую литьевую машину SUMITOMO SHI DEMAG El-Exis S 250/630-1450. Свяжитесь с нами для получения дополнительной информации. • Доступно 5 аналогичных устройств • Центральный аккумулятор для высокоскоростного впрыска; перемещение стержня, выталкивателя и сопла Iodpfxjx D Rqre Ag Rshw • Движение сопла параллельно движению пресс-формы • Хромированные стяжки на узле смыкания • Мощность привода насоса: 22,0 кВт • Напряжение сети: 400 В / 50 Гц, 3 Ph + N + PE • Отдельные сетевые соединения для привода и нагрева • Управление: цветной дисплей с интерфейсом VGA и интерфейс клавиатуры AT • Нагнетание, поддержание давления и обратное давление через сервоклапан • Усиленный масляный радиатор • Раздельные подключения воды для охлаждения пресс-формы и масла • Соответствие требованиям: Базовая версия Европа, в соответствии с действующими нормами безопасности • Окраска: Нижняя часть антрацитово-серая RAL 7016; Верхняя часть синяя 571C MD • Монтаж эластичной машины • Ультразвуковая система измерения перемещений с цифровой передачей данных для перемещений инжектора, выталкивателя, пресс-формы (WZ) и сопла (AWH); разрешение 1/100 мм для оси инжектора • Уменьшенный диаметр центрирования (D=100/125) для неподвижной плиты пресс-формы • Присоединительные размеры пресс-формы тип E (аналогично EUROMAP), без боковой плиты выталкивателя • Стандартная высота установки пресс-формы • Блокировка безопасности: открытие пресс-формы и движение выталкивателя вперед только при закрытой дверце безопасности • Выталкиватель с управлением положением через пропорциональный клапан; давление и скорость программируются независимо друг от друга • Электрический привод шнека, с частотным регулированием

Состояние: готов к работе (б/у), Год выпуска: 2007, моточасы: 14 136 h, ход по оси X: 1 300 мм, ход по оси Y: 600 мм, ход по оси Z: 800 мм, производитель контроллеров: HEIDENHAIN, модель контроллера: iTNC530, нагрузка на стол: 400 кг, максимальная скорость шпинделя: 15 000 об/мин, мощность шпиндельного двигателя: 16 000 Вт, количество осей: 4, Этот 4-осевой вертикальный обрабатывающий центр Matec MATEC 30 HV/K был произведен в 2007 году и отличается надежной конструкцией. Он оснащен системой управления Rexroth, стандартным шпинделем с диапазоном скоростей 20-15 000 об/мин и максимальным крутящим моментом 100 Нм. Станок оснащен устройством смены инструмента, рассчитанным на 36 инструментов, и машинным столом, выдерживающим нагрузку до 400 кг. Если вы хотите получить высококачественные фрезерные возможности, обратите внимание на станок Matec MATEC 30 HV/K, который мы предлагаем на продажу. Свяжитесь с нами для получения дополнительной информации. Преимущества станка Качественные преимущества станка • Машина была произведена в 2007 году, но была модернизирована в 2016 году Технические преимущества станка • Жесткий диск: 26 Гб • Встроенная сетевая карта • Макс. Крутящий момент: 100 нм (40% изд. ) • Жидкостное охлаждение с контролем температуры • Рабочая зона: полностью закрытая крыша, сильфон (стальные рейки) • Установка: регулируемые по высоте установочные элементы • Matec hv 30 был капитально отремонтирован в 2016 году производителем matec maschinenbau Дополнительная информация Охлаждение и аксессуары Охлаждающая жидкость: Подача охлаждающей жидкости под высоким давлением (20 бар, опционально 40 бар) Ihsdpex D Ix Tjfx Ag Row Бумажный ленточный фильтр (тонкость очистки 30 мкм) Объем бака: 450 л Конвейер для стружки: Встроенный скребковый конвейер Отвод масляного тумана: Электростатический фильтр (1000 м³/ч) Измерительная техника и техника безопасности Система прямого измерения: Линейный энкодер по всем осям 3D измерительный зонд: Радиопередача в систему управления Мониторинг инструмента: Контроль поломки инструмента с помощью лазера Измерение длины инструмента (программное обеспечение) Дополнительный шпиндель (HSK 63-A): Более высокая мощность: 30 кВт / 190 Нм Производительность сверления (сталь): до 60 мм Производительность фрезерования: около 500 см³/мин Technical Specification Taper Size HSK 63

Состояние: готов к работе (б/у), Год выпуска: 2018, общий вес: 140 кг, Этот манипулятор робота KUKA KR 90 R3700 prime K был произведен в 2018 году. Идеально подходит для задач автоматизации, обеспечивает гибкость и точность для различных промышленных применений. Рассмотрите возможность купить этот манипулятор робота KUKA KR 90 R3700 prime K. Свяжитесь с нами для получения дополнительной информации. Дополнительное оборудование • E S13 055 CTR PNT EPS AIR • E S36 038 CTR PNT EPS AIR Преимущества станка Технические преимущества станка • Напряжение питания: 3x400v • Частота: 50/60 Гц • Ток полной зарядки: 22a • Сетевой предохранитель: 25a • Робот 1: 98,57 часа / робот 2: 136,17 часа Ijdpjyaiigefx Ag Rjhw Дополнительная информация Второй аналогичный робот в наличии.

Состояние: готов к работе (б/у), Год выпуска: 2018, ход по оси X: 620 мм, ход по оси Y: 820 мм, ход по оси Z: 650 мм, производитель контроллеров: HEIDENHAIN, модель контроллера: iTNC-530, Этот 5-осевой POSmill H 500 U был произведен в 2018 году и представляет собой вертикальный обрабатывающий центр с размерами перемещения X-620, Y-820, Z-650 и 60-местной мастерской. Он оснащен внутренним подводом СОЖ и воздушным охлаждением, а также системой управления Heidenhain iTNC-530 для одновременного фрезерования по пяти осям. Если вы хотите получить высококачественные фрезерные возможности, обратите внимание на станок POSmill H 500 U, который мы предлагаем на продажу. Свяжитесь с нами для получения дополнительной информации об этом станке. Дополнительное оборудование • Дополнительные патроны и около 260 держателей HSK63 со стойкой Iodpfxjx D Nias Ag Rohw • Лицензия CAD-CAM Hypermill OPEN MIND для одновременного 5-осевого фрезерования в комплект не входит, но продается • Примечание: Ось Y работает громче, чем должна. Мы рекомендуем заменить подшипники оси Y. Тем не менее, станок работает и все еще находится в производстве. Преимущества станка Технические преимущества станка • Цех на 60 мест / внутреннее охлаждение / внутренняя подача охлаждающей жидкости плюс воздушное охлаждение Дополнительная информация Фрезерный шпиндель S = 18 000 об/мин, HSK-A 63 Heidenhain - Линейная измерительная система X, Y, Z/ Воздушная продувка для всех линейных измерительных систем/ Активный охладитель шкафа управления воздух-воздух/ Активное охлаждение для 4-й и 5-й осей, контролируется Сетевое подключение + USB-подключение/ Охладитель шпинделя, контролируется/ Панель управления Heidenhain iTNC 530, правая сторона/ Система измерения вращения Heidenhain/ Кинематический модуль POS, включая эталонный шарик/ Фиксатор контура POS/ Автоматически управляемый загрузочный люк крана Внешний навесной транспортер стружки/ Насос охлаждающей жидкости на головке через M-функции Насос для устройства промывки стружки/ Устройство промывки стружки/ Водяной пистолет/ Индикатор рабочего состояния Воздух на шпинделе/ Электромеханический сепаратор масла/ охлаждающей жидкости/ Автоматический контроль уровня охлаждающей жидкости/ 3-стороннее подключение носителя в центре стола/3х-ходовое соединение сред в центре стола/ Гидравлический силовой агрегат с М-функциями управления Мобильный электронный маховик/ Варианты, включенные в специальную цену/ Сквозной воздух в шпинделе/ 60-позиционный сменщик инструмента HSK-A 63/ Внутренняя подача СОЖ 20 бар с ленточным фильтром/ Диаметр стола Kessler 500 мм/ Подготовка к измерению заготовки/ Инфракрасное измерение заготовки - 3D датчик Измерение инструмента с помощью BLUM лазера/ Поворотное смотровое окно/ Модуль столкновения POS DCM

Состояние: готов к работе (б/у), Год выпуска: 2018, Оптимизирующая поперечная пила, произведенная в 2018 году. Эта модель WEINIG DIMTER Opticut S90 имеет диаметр пильного диска 500 мм и максимальную высоту пропила 120 мм. Она рассчитана на длину заготовки от 400 до 6 300 мм и ширину от 20 до 300 мм. Если вы хотите получить высококачественные возможности резки, обратите внимание на станок WEINIG DIMTER Opticut S90, который мы предлагаем на продажу. Свяжитесь с нами для получения более подробной информации. • Пильный диск • Диаметр: 500 мм • Отверстие: 30 мм • Регулируемая скорость пильного диска: 40-100% с помощью частотного преобразователя • Вместимость заготовки • Входная длина (мин/макс): 400-6,300 мм • Ширина (мин/макс): 20-300 мм • Толщина (мин/макс): 10-120 мм • Максимальная высота реза: 120 мм • Минимальное сечение: 20 x 10 мм • Максимальное сечение 1: 215 x 120 мм • Максимальное сечение 2: 300 x 40 мм • Допустимая кривизна древесины: не более 2 мм/м или 8 мм по всей длине • Наклон стола: 10° • Движение и точность • Скорость позиционирования (обратный ход): макс. ок. 180 м/мин • Скорость позиционирования (прямой ход): макс. ок. 60 м/мин • Точность позиционирования: +/- 0,1 мм • Двигатели и мощность • Мощность двигателя толкателя: 5,1 кВт • Мощность двигателя пилы: 7,5 кВт • Общая электрическая нагрузка: около 15 кВт • Управление и интерфейс • Блок управления: OptiCom Pro с сенсорным экраном 18,5" • Разрешение экрана: 1366 x 768 пикселей • Степень защиты (спереди): IP65 • Интерфейс: USB-порт и сетевое подключение Ethernet • Формат данных: CSV (ASCII) для импорта/экспорта • Коммунальные услуги и окружающая среда • Напряжение: 400 В / 50 Гц Isdpfx Ajylmmmog Rohw • Рабочее давление: 6-8 бар (мин.) • Расход воздуха: прибл. 250 Нл/мин • Вытяжной патрубок: диаметр 125 мм • Необходимая производительность вытяжки: скорость ок. 30 м/с; объем ок. 1 300 м³/ч • Уровень шума (на холостом ходу): ≤ 85 дБА

Год выпуска: 2015, состояние: готов к работе (б/у), вес впрыска: 2 424 g, Этот Husky HPETL230E-RSE95D-95 был произведен в 2015 году. Это полностью электрическая система литья под давлением с максимальной производительностью 390 кг/ч ПЭТ и максимальным весом дроби 2424 г ПЭТ. Узел смыкания полностью электрический с тумблерным приводом, имеет встроенную систему управления дополнительным оборудованием. Рассмотрите возможность купить эту электрическую термопластавтомат Husky HPETL230E-RSE95D-95. Свяжитесь с нами для получения дополнительной информации об этой машине. Дополнительное оборудование • Осушитель для плесени: Вкл. вытяжку, комплект запасных частей, трубопровод • Конвейерная лента: Двухсторонняя система наполнения преформ для картонных/сетевых коробок Преимущества станка Технические преимущества станка • В комплект поставки входят две машины, а также дополнительные компоненты, такие как бункеры для гранул, питатель для гранул, система выгрузки инородных тел в гранулах, дозатор для цвета и платформа. Все, что видно на фотографиях, включено в комплект. • Максимальная производительность: 390 кг/ч • Зажимное устройство: полностью электрическое с приводом переключения • Зажимная плита: подвижная, на роликах • Тип: разделенная версия • Сушилка: dr815ht-g3 с сушильным бункером объемом 4000 литров (нержавеющая сталь, изоляция) • Хаски 1: 3 инструмента - дуло 28 калибра, 17. 8/26/30. 3 грамма • Хаски 2: 2 инструмента - дуло 38 калибра, 18/29 грамм Дополнительная информация Усилие зажима Зажимное устройство: Полностью электрический с тумблерным приводом Зажимная плита: Подвижная, на роликах Блок управления Система управления: Интегрированная система управления для дополнительного оборудования Дисплей для отображения температуры/давления охлаждающей воды в пресс-форме (подача и возврат) Выход управления для дозатора цвета Система смазки: Автоматическая Устройство пост-смешивания: Встроенное в форсунку Инструменты 48-гнездная пресс-форма для литья H-PET под давлением Вес преформы: 17,8 г и 30,26 г Размер пуансона: 50 x 140 мм В комплект входят: 3-позиционная съемная плита, базовый комплект запасных частей 32-полостная пресс-форма для литья H-PET под давлением Вес преформы: 18 г и 29 г (38 мм Bericap) Размер пуансона: 63,5 x 140 мм Включает: 3-позиционная съемная плита, базовый пакет запасных частей Функции Контроль и настройка температуры Непрерывный измеритель уровня Переменная установка точки росы Транспортировка: Горячая транспортировка гранулята через вакуумную установку P07 в бункер-накопитель (HAD400) Установки для смешивания краски Для твердых красок: Объемный, 4 дозирующих шнека Для жидкой краски: 4 дозирующих насоса Технические характеристики производства преформ Вес преформы: 17,80 г Мундштук: PCO1881 LW Длина: 89,35 мм Толщина стенок: 3,06 мм Основание: 2,30 мм Форма: Колокол Полости: 48 Время цикла: 12,4 ± 0,3 с Преформы в час: 13935 Годовой объем производства (95% доступности): 111205000 Производительность (кг/ч): 248 Потребление энергии: 506 Вт-ч/кг ПЭТ Вес преформы: 29,00 г Мундштук: Bericap 38 Длина: 108,59 мм Толщина стенок: 3,16 мм Основание: 2,42 мм Форма: Колокол Полости: 32 Время цикла: 13,7 ± 0,3 с Преформы в час: 8409 Годовой объем производства (95% доступности): 67101000 Производительность (кг/ч): 244 Потребление энергии: 532 Вт-ч/кг ПЭТ Ihedpfx Agox D Hvws Rsw Вес преформы: 18,00 г Мундштук: Bericap 38 Длина: 82,04 мм Толщина стенок: 2,70 мм Основание: 2,20 мм Форма: Колокол Полости: 32 Время цикла: 11,3 ± 0,3 с Преформы в час: 10195

Состояние: готов к работе (б/у), Год выпуска: 2015, моточасы: 15 700 h, ход по оси X: 3 080 мм, ход по оси Y: 1 555 мм, ход по оси Z: 100 мм, общий вес: 15 000 кг, общая высота: 2 250 мм, длина продукции (макс.): 11 000 мм, Этот 3-осевой станок LVD Electra-FL 3015 был изготовлен в 2015 году и оснащен волоконным лазером Rofin/Coherent мощностью 4 кВт. Он включает в себя автоматические челночные столы, режущую головку с системой линз, а также автоматические функции очистки сопла, калибровки высоты и выбора газа. Машина поддерживает максимальный размер листа 3050 x 1525 мм и обеспечивает высокоскоростное позиционирование. Если вы хотите получить высококачественные возможности резки, обратите внимание на машину LVD Electra-FL 3015, которую мы предлагаем на продажу. Свяжитесь с нами для получения дополнительной информации. • Часы работы: • Машина: 15700 часов • Время работы лазерного источника: 9980 часов • Тип: Sinumerik 840Dsl / B&R APC 910 • Операционная система: Windows® 7 Embedded • Объем памяти: 4 ГБ RAM / 60 ГБ SSD • Экран: 19" сенсорный ЖК-дисплей • Сетевая карта: Подключение RJ45 1 Гбит/с • Интерфейс USB: 2 x USB 3.0 на передней панели • Макс. Скорость позиционирования X-Y: 170 м/мин • Макс. Скорость позиционирования Z: 30 м/мин • Наименьший программируемый инкремент: 0,01 мм • Точность позиционирования: 0,05 мм • Точность повторяемости: 0,025 мм • Максимальный размер листа: 3050 x 1525 мм • Максимальный вес листа: 700 кг • Автоматические челночные столы • Режущая головка с системой линз 5" или 7,5" • Автоматическая очистка сопла и калибровка высоты • NC-Focus, автоматическая регулировка фокусной точки • Режущая головка с системой защиты от столкновений • Емкостное определение высоты • Автоматический выбор газа для резки: Кислород, Азот, Воздух • Автоматический контроль давления газа с помощью сервоклапана Ihodsx D En Ejpfx Ag Row • Автоматическая привязка листов (лазерный глаз, емкостная система) • Резка азотом высокого давления • TPC Total Power Control, адаптация мощности лазера в зависимости от скорости • Охладитель и фильтр экстракции в комплекте • Световые щиты, защищающие зону вокруг столов для шаттлов • 19-дюймовый сенсорный экран с новым удобным интерфейсом Touch®-L • Автоматический запуск/выключение • Доступно телеобслуживание • Построен в соответствии с европейскими правилами безопасности Имеет знак CE • Готовность к автоматизации Dimensions Machine Depth 4895 mm

Состояние: готов к работе (б/у), Год выпуска: 2022, мощность шпиндельного двигателя: 29 000 Вт, максимальная скорость шпинделя: 5 000 об/мин, общий вес: 620 кг, количество осей: 6, Этот 6-осевой станок EMCO Hyperturn 65 Powermill G2 был изготовлен в 2022 году. Высокопроизводительный токарно-фрезерный центр с ЧПУ оснащен главным шпинделем и подшпинделем с максимальным крутящим моментом 250 Нм и скоростью вращения до 5000 об/мин. Фрезерный шпиндель обеспечивает до 12000 об/мин. В комплект входит 40-позиционный магазин инструментов, 12-позиционная револьверная головка и передовая система управления Sinumerik ONE. Если вы хотите получить высококачественные токарные и фрезерные возможности, обратите внимание на станок EMCO Hyperturn 65 Powermill G2, который мы предлагаем на продажу. Свяжитесь с нами для получения дополнительной информации. • Главный шпиндель (прямой привод): • Макс. крутящий момент: 250 Нм • Подшпиндель (прямой привод): • Макс. сила привода: 29 кН (в комплекте) • Макс. крутящий момент: 250 Нм • Диапазон скоростей: 0-5000 об/мин • Фрезерный шпиндель (прямой привод): • Макс. мощность привода: 37 кВт • Макс. крутящий момент: 30 Нм • Диапазон скоростей: 0-12000 об/мин • Инструментальная револьверная головка (прямой привод): • Макс. мощность привода: 10 кВт • Макс. крутящий момент: 30 Нм • Диапазон скоростей: 0-12000 об/мин • Кинематика и оси: • Поперечная салазка сверху с токарным/фрезерным шпинделем в качестве моторного шпинделя; гидравлический зажим при токарной обработке • Перемещение по оси Y: +/- 120 мм • Ось B с прямым приводом: +/- 120°, гидравлический зажим • Инструментальная оснастка: • 40-позиционный инструментальный магазин, HSK-T63 • 12-позиционная радиальная револьверная головка с прямым приводом, инструментальный интерфейс BMT55P • Шпиндели и зажим: • Цилиндр высокого зажима с тяговой трубой для главного шпинделя • Полный зажимной цилиндр с частичным полым зажимом глубиной 66 x 550 мм в контршпинделе • Программируемое давление зажима для главного и контршпинделя • Внешняя промывка подачи на главном и контршпинделе • Механический стопорный тормоз на главном и контршпинделе • Ось C для главного и контршпинделя • Управление и HMI: • SINUMERIK ONE / OPERATE, пользовательский интерфейс на базе приложений EMCONNECT • 22-дюймовый мультисенсорный дисплей • IPC с 240 ГБ • Диалоговое программирование SHOPTURN • 3D-моделирование и черчение • Обнаружение остаточного материала • Разблокировка из внешней памяти • Считыватель CAD (импорт DXF) • TRANSMIT и TRACYL для программирования оси C • Интерфейс USB, сетевой накопитель (Ethernet) • Клавиатура ПК, включая горячие клавиши HMI • Светодиодная строка состояния • Жидкости и коммуникации: • 2 линии охлаждающей жидкости под давлением 25 бар • 2 промывочных насоса при 4,3 бар • Кондиционер для шкафа управления • Система охлаждения двигателей шпинделя, фрезерного шпинделя, моментного двигателя оси В и прямого привода револьверной головки • Гидравлический блок • Освещение станка • 8 выравнивающих элементов • Обратная связь/измерения: • Стеклянные шкалы: X1 (вкл. воздушную систему), Y1, Z1, X2 (HT65-PM-G2 / 840D-sl) Iodpfx Ajx D E Hbog Rohw Дополнительное оборудование • Управление и фильтрация стружки: • Шарнирный ленточный транспортер стружки, высота разгрузки 1200 мм • Ленточная система фильтрации, 980 л • Насос для грязной воды • Опции управления/контроля: • Электронный маховик BAOD-SL (переносной, магнитное крепление для контроллеров Siemens) • Контроль поломки и износа инструмента EMCO / B40D-SL • Беспроводной датчик / контроль поломки сверла HSK BK-MICRO • 4-осевое точение / балансировочное резание (опция SINUMERIK) • Альтернативная скорость вращения шпинделя (опция SINUMERIK)

Состояние: готов к работе (б/у), Год выпуска: 2021, длина стола: 3 000 мм, ширина стола: 1 500 мм, ход по оси X: 3 000 мм, ход по оси Y: 1 500 мм, производитель контроллеров: MicroStep, модель контроллера: iMSNC, количество осей: 3, Этот 3-осевой станок плазменной резки MicroStep 3001.15P/ME был произведен в 2021 году. Он имеет рабочую зону 1500x3000 мм, идеально подходящую для точных и масштабных задач резки. Если вы хотите получить высококачественные возможности резки, обратите внимание на станок MicroStep 3001.15P/ME, который мы предлагаем на продажу. Свяжитесь с нами для получения дополнительной информации. Iodpfx Aeycvq Aog Rshw • Рабочие размеры: 1500 x 3000 мм • Допустимая толщина листа: стабильная конструкция с толщиной материала до 100 мм • Направляющие/приводы: высококачественные линейные направляющие и двусторонний беззазорный привод • Управление осями: цифровые, не требующие обслуживания сервоприводы переменного тока с IRC • Скорость позиционирования: до 40 000 мм/мин • Измерительная система: IRC 2500 (инкрементальный энкодер) • Управление ЧПУ: MicroStep iMSNC со встроенной сетевой картой • Источник плазменной энергии: Hypertherm XPR170 • Газовая консоль: автоматическая газовая консоль Core • Поверхность стола: решетчатое покрытие в столе для резки • Контроль высоты: модуль "THC" для автоматического регулирования высоты с помощью напряжения дуги • Маркировочное устройство: "MicroPunch" игольчатый маркировочный блок • Средства безопасности: двусторонняя тросовая система безопасности (защита от столкновений) для портала через аварийную остановку • Визуальная сигнализация: 2-цветная светодиодная сигнальная башня на портальном мосту • Интерфейс управления: консоль MMI с внешним расположением • Возможности подключения: Порт USB 3.0 для носителей информации • Программное обеспечение: AsperWin Basic (программирование 2D) и AsperWin Nesting (автоматический раскрой)

Год выпуска: 2018, состояние: готов к работе (б/у), общий вес: 125 кг, общая высота: 952 мм, Эта оптическая измерительная машина была произведена в 2018 году. MAHR MahrShaft SCOPE 250 plus оснащена матричной CMOS-камерой высокого разрешения, встроенным 21-дюймовым сенсорным монитором и системой управления с ЧПУ MarEcon. Он поддерживает измерительную длину 250 мм и может работать с заготовками диаметром до 100 мм и весом до 5 кг. Если вы хотите получить высококачественные измерительные возможности, обратите внимание на станок MAHR MahrShaft SCOPE 250 plus, который мы предлагаем на продажу. Свяжитесь с нами для получения дополнительной информации. Преимущества станка Iodpfox Imrvjx Ag Rjhw Технические преимущества станка • Интегрированный ПК с четырехъядерным процессором intel / windows 10 iot x64 / интегрированный 21" сенсорный монитор / dvd-привод, сетевой интерфейс, 4 порта usb, 1 displayport • Максимальный диаметр заготовки: 100 мм / максимальный вес заготовки: 5 кг • Длина измерения: 250 мм / диаметр измерения: от 0. 2 до 40 мм / предел погрешности по длине: 3 мкм + l/100 (l в мм) / предел погрешности по диаметру: 1. 5 мкм + l/40 (l в мм) Dimensions Machine Depth 1054 mm

Состояние: готов к работе (б/у), Год выпуска: 2000, моточасы: 48 804 h, ход по оси X: 600 мм, ход по оси Y: 560 мм, ход по оси Z: 560 мм, производитель контроллеров: SIEMENS, модель контроллера: Sinumerik 840D, нагрузка на стол: 350 кг, общий вес: 3 400 кг, максимальная скорость шпинделя: 8 000 об/мин, количество гнезд в инструментальном магазине: 90, вес инструмента: 10 000 g, количество осей: 4, Этот 4-осевой станок DECKEL MAHO DMC 60H hi-dyn был произведен в 2000 году. Он оснащен системой управления Siemens Sinumerik 840D, скоростью вращения шпинделя до 8000 об/мин и 90-позиционным инструментальным магазином. Станок оснащен устройством смены паллет с 4 местами хранения и быстрой скоростью перемещения 60 м/мин. Идеально подходит для высокоточной горизонтальной обработки. Свяжитесь с нами для получения дополнительной информации об этом станке. Дополнительное оборудование Iedpfxsx D H S Ee Ag Rjhw • Тип/содержание охлаждающей жидкости: Эмульсия (внутренняя и внешняя) / ок. 1100 л • Блок охлаждающей жидкости: Knoll с барабанным фильтром 30, 40, 50 бар через M-команду • Точность станка: VDI / DGQ 3441 • Измерительный зонд Renishaw • Обнаружение поломки инструмента • Барабанный фильтр • Последовательная работа с паллетами • Закрытая рабочая зона Закрытая рабочая зона • Сетевое подключение • Техническая документация и план расположения доступны Преимущества станка Качественные преимущества станка • Заменены некоторые гидравлические и пневматические шланги • Замена модуля lt в шкафу управления • Замена барабана на системе knoll • Регулярное техническое обслуживание • Высокая эффективность работы благодаря быстрому времени смены паллет и инструментов • Всеобъемлющие записи технического обслуживания, обеспечивающие надежность и точность • Оснащен местом для хранения паллет (4 места) • Улучшенные функции безопасности с соблюдением правил предотвращения несчастных случаев Технические преимущества станка • Крутящий момент 100% / 40% рабочего цикла: 124 нм • Мощность двигателя 100% / 40% рабочего цикла: 13 кВт • Ось b (360 x 0. 001°) 60 об/мин • Размер стола/поддона (ДхШ): 6 поддонов 500x400 мм • Тип стола/поддона: t-образные пазы в соответствии с din 55201 • Устройство смены паллет / станция настройки / место хранения: да / да / да (4 места хранения) • Время смены поддона / инструмента: 6 секунд / 5 секунд • Тип магазина для инструментов: цепной магазин • Общая потребляемая мощность: 20 кВт • Заменены мотор и насос гидравлической системы Дополнительная информация Машина все еще под напряжением Dimensions Machine Depth 5000 mm

Состояние: готов к работе (б/у), Год выпуска: 2010, ход по оси X: 6 500 мм, Этот станок TRUMPF TruLaser Tube 7000 KT02 был произведен в 2010 году. Он имеет рабочую зону 6500 мм по оси X и может обрабатывать круги диаметром до 200 мм. Оснащенный CO₂-лазером TruFlow 2000 и лазерной режущей головкой с объективом 155 мм, он идеально подходит для точной резки труб. Свяжитесь с нами для получения дополнительной информации об этом станке. • Диаметр круга: 200 мм • Станция отвода: 3 м со щеточным столом • Лоток для отвода • Особенности процесса/программного обеспечения: NoLine, PowerLine, ContourLine, контроль мощности лазера, программируемое давление резки, повтор программы, автоматическая продувка, подсветка прерывания работы, функция пробивки отверстий (лазер) • Лазер: CO₂ лазер TruFlow 2000 • Блок охлаждения лазера • Режущая головка: Лазерная режущая головка с объективом 155 мм • Блок управления: 84D • Подключение/передача данных: Сетевое подключение RJ-45, подключение USB; сетевое подключение вкл. установку • Безопасность: Маркировка CE, Многолучевые световые барьеры, Мощность конденсатора 1600 Н/см², Безопасность с макростопами Дополнительное оборудование • Принадлежности: Ihjdpsx D I H Dsfx Ag Rsw • Кейс с запасными частями для режущих головок • 1 x комплект дистанционного управления • Комплект зажимных губок Ø 216 / 200 мм • U-образные направляющие для браковочной станции с ID = 200 мм • Автоматизация: • LoadMaster Tube 6 м с ленточной опорой, 2 захвата • Опции для LoadMaster Tube 6 м: • Круглый диаметр 250 мм • Более короткая лента • Поворотная секция конвейера • Дополнительный захват Ø 200 мм • Дополнительный захват Ø 250 мм • Специальное оборудование: • Гибкая браковочная станция 4,5 м (прототип) вместо браковочной станции 3 м, без щеточного стола • Специальная установка для гибкой браковочной станции • LoadMaster (серийное исполнение 103) • Установка на 100 мм выше (возможно использование сетчатого контейнера), решение при приемке • Услуги: • Монтаж, ввод в эксплуатацию, обучение

Состояние: капитально восстановленный (б/у), Год выпуска: 2017, Функциональность: полностью работоспособен, ход по оси X: 1 150 мм, ход по оси Y: 640 мм, ход по оси Z: 660 мм, быстрый ход по оси X: 33 м/мин, общий вес: 7 400 кг, максимальная скорость шпинделя: 11 000 об/мин, количество гнезд в инструментальном магазине: 28, Оборудование: документация / руководство, стружечный транспортер, частота вращения плавно регулируемая, Вертикальный фрезерный центр AKIRA SEIKI 4.5 XP, Б/У, ПРОШЁЛ РЕВИЗИЮ, это 3-осевой обрабатывающий центр малых/средних размеров с ЧПУ; стол 1300×600 мм, ходы по осям X — 1.150 мм, Y — 640 мм, Z — 660 мм, год выпуска 2017, соответствует стандартам CE, с ЧПУ FANUC 0i-MF, быстрые подачи 33 м/мин и рабочие подачи 12 м/мин, вес 7.400 кг. Ihsdjyt Sanepfx Ag Rew Оборудован фрезерным шпинделем типа 40, 27 л.с., 11.000 об/мин, охлаждаемым отдельным чиллером, ленточным транспортером стружки, охлаждением через шпиндель под высоким давлением, случайным сменщиком инструмента на 28 позиций, портом USB, слотом для карты памяти, сетевым разъёмом RJ45. Станок прошёл ревизию, включая оси и полностью новую линию шпинделя — 0 часов наработки; ИДЕАЛЬНО РАБОТАЕТ!