Дерево-Обрабатывающий Центр купить подержанный (28 875)

Состояние: готов к работе (б/у), Год выпуска: 2006, моточасы: 17 450 h, Общие данные Ширина измерений 2700 Глубина измерений 2100 Вес станка 4200 Блок управления Марка SIEMENS Модель 840D с ShopMill Главный привод Количество осей 4 Перемещение Перемещение по оси X 835 мм Скорость быстрого перемещения по оси X 30 м/мин Перемещение по оси Y 510 мм Скорость быстрого перемещения по оси Y 30 м/мин Перемещение по оси Z 510 мм Скорость быстрого перемещения по оси Z 30 м/мин Стол Внешняя длина 1000 мм Внешняя ширина 560 мм Нагрузка на стол 800 кг Медиа Конвейер для стружки Да Дополнительное оборудование Система измерения с линейным энкодером Ось A Электронный маховик Внутренняя СОЖ – 25 бар/30 л/мин Крыша кабины Новые подшипники шпинделя Этот 4-осевой DMG DECKEL MAHO DMC 835V был выпущен в 2006 году. Идеально подходит для точной вертикальной обработки, этот бывший в употреблении станок сохраняет надежную функциональность, несмотря на свои годы. Рассмотрите возможность покупки этого вертикального обрабатывающего центра DMG DECKEL MAHO DMC 835V. Свяжитесь с нами для получения дополнительной информации. Lhedpfxsxn U Ebs Aaajn Типы применения Фрезерование

Состояние: б/у, Год выпуска: 2011, Технические данные Перемещение по X: 660 мм Перемещение по Y: 355 мм Перемещение по Z: 455 мм Управление: WinMax Главный шпиндель: Макс. скорость вращения: 10 000 об/мин Приводная мощность главного шпинделя: 11 кВт Крепление инструмента: SK 40 Рабочий стол: Lhsdpfx Asxpwy Dsaaon Площадь стола: 760 x 355 мм Инструментальный магазин: Количество позиций инструмента: 20 поз. Крепление инструмента: SK 40 Общая требуемая мощность: 14 кВт Масса станка около 3,5 т Габариты прибл.: 3,5 x 3,0 x 2,6 м Транспортер стружки

Состояние: готов к работе (б/у), Год выпуска: 1998, Функциональность: полностью работоспособен, номер машины/транспортного средства: 12644, ход по оси X: 1 200 мм, ход по оси Y: 900 мм, ход по оси Z: 500 мм, модель контроллера: HEIDENHAIN TNC 426, максимальная скорость шпинделя: 15 000 об/мин, Нет минимальной цены — продажа гарантируется по самой высокой ставке! Станок продаётся с аукциона в связи с ликвидацией предприятия. Сделавшая ставку сторона обязуется забрать оборудование в период с 26.01.2026 по 29.01.2026! ТЕХНИЧЕСКИЕ ХАРАКТЕРИСТИКИ Ходы перемещения Ход по оси X: 1 200 мм Ход по оси Y: 900 мм Ход по оси Z: 500 мм Шпиндель Минимальное расстояние от рабочей шпинделя до поверхности стола: 180 мм Lhodpfxsxqfzrj Aaaen Максимальное расстояние от рабочей шпинделя до поверхности стола: 680 мм Диаметр шпинделя во фронтальном подшипнике: 70 мм Частота вращения шпинделя: 15 000 об/мин Конус шпинделя: HSK A63 Подача Скорость подачи по оси X: 1 - 3 000 мм/мин Скорость подачи по оси Y: 1 - 3 000 мм/мин Скорость подачи по оси Z: 1 - 3 000 мм/мин Рабочий стол Размеры стола: 1 400 x 900 мм Количество пазов в столе: 14 ИНФОРМАЦИЯ О СТАНКЕ Управление: HEIDENHAIN TNC 426 Электрические данные Рабочее напряжение: 400 В Частота: 50 Гц Напряжение управления: 24 В Номинальный ток: 31 А Подключаемая мощность: 45 кВА Габариты и вес Габаритные размеры (Д x Ш x В): 6 000 x 3 200 x 2 900 мм Вес: 12 000 кг ОСНАЩЕНИЕ Автоматический сменщик инструментов на 30 позиций Измерительный щуп Инструментальные патроны в магазине Примечание: Транспортировка возможна на грузовике шириной до 3 000 мм.

Состояние: хорошее состояние (б/у), Год выпуска: 2012, моточасы: 52 789 h, Функциональность: полностью работоспособен, Deckel Maho DMG DMF 360 linear, год выпуска 2012, 3D-управление Heidenhain iTNC 530, x = 3600 мм, y = 1100 мм, z = 900 мм Lodpfxsxpv I Ho Aaashn

Состояние: хорошее состояние (б/у), Год выпуска: 2015, Ходы по осям X Y Z: 1524 x 596 x 584 мм, Стол: 1930 x 356 мм, Скорость вращения шпинделя: 5000 об/мин, Мощность двигателя: 5,75 кВт, Управление ProtoTRAK SMX по 3 осям, Коническое крепление шпинделя ISO40, Ход пиноли: 127 мм, Блокируемые кожухи, электропривод смены инструмента, низковольтное освещение. Ledpfx Aexqn Inoaaehn

Состояние: б/у, Год выпуска: 2018, Startech cn ОСНОВНЫЕ ХАРАКТЕРИСТИКИ ГИБКОЕ И ИНДИВИДУАЛЬНОЕ ПРОИЗВОДСТВО В СОЧЕТАНИИ С ВЫСОКОЙ СКОРОСТЬЮ И ТОЧНОСТЬЮ СВЕРЛЕНИЕ СВЕРХУ С ОТНОШЕНИЕМ К ВЕРХНЕЙ ЧАСТИ ПЛАСТИНЫ ОБЕСПЕЧИВАЕТ АБСОЛЮТНО ТОЧНУЮ ОБРАБОТКУ ЧИСЛОВОЕ УПРАВЛЕНИЕ С ЦВЕТНЫМ ЭКРАНОМ 7 ДЮЙМОВ: ПРОСТЫЕ И ИНТУИТИВНО ПОНЯТНЫЕ ТЕХНИЧЕСКИЕ ДАННЫЕ Startech CN ОСИ Макс. размеры заготовки X-Y-Z мм 3050 x 800 x 50 Мин. размеры заготовки X-Y-Z мм 300 x 90 x 10 Рабочая зона сверления/пазования мм 0 x 800/0 x 800 Ход оси X мм 750 Макс. скорость перемещения осей X-Y м/мин 25 СВЕРЛЕНИЕ UNIT Вертикальные шпиндели Количество 7 (4X-4Y, один из них общий) Горизонтальные шпиндели (вдоль оси Y) Количество 2 (1+1) Горизонтальные шпиндели (вдоль оси X) Количество 1 Фиксированная пазовая пила (направление) X Диаметр пазовой пилы мм 100 Макс. . толщина пазовой пилы мм 5 Мощность двигателя кВт (л.с.) 1,5 (2) Скорость вращения шпинделя об/мин 3350 Скорость вращения пазовой пилы об/мин 4300 УСТАНОВКА Электропитание В (Гц) 380 / 400 (50 / 60) Установленная мощность кВА 4,5 Сжатая Потребность в воздухе бар 6 Расход сжатого воздуха Нл/цикл 90 Потребность в вытяжке м3/ч 1200 Скорость вытяжного воздуха м/сек 20 Диаметр вытяжного сопла мм 120 ОБЩИЕ ХАРАКТЕРИСТИКИ Универсальный сверлильный станок с ЧПУ с рабочим столом с неподвижным порталом и подвижной заготовкой для следующих операций обработки: - Вертикальное сверление на поверхности пластины - Горизонтальное сверление на всех четырех сторонах заготовки - Паз Фрезерование со встроенным пазом Пила в направлении «X» Самонесущая конструкция Рама станка изготовлена из трубчатой стальной конструкции, что обеспечивает большую базу для рабочего стола. Конструкция установлена на 3-х ножках, которые выравниваются самостоятельно. Электрический шкаф управления встроен в раму машины. Средний бакелитовый опорный стол «Easy Motion»: - сектор из МДФ для выполнения сквозных отверстий, автоматически откидывающийся для горизонтальных отверстий - подающий ролик, облегчающий загрузку панелей - задний роликовый конвейер, облегчающий скольжение панелей - левый и правый упор - центральное выравнивающее устройство с ручной регулировкой. Необходимо использовать левый и правый упоры для сверления двух противоположных сторон панели горизонтально в направлении «X». Позиционирование пластины по оси X с помощью присосок. Транспортер заполнителей Это портальная конструкция, выполненная из трубчатой стальной конструкции. Основной рабочий узел установлен на портале. Сверлильный узел F10L включает в себя:- 7 независимых вертикальных шпинделей- Держатель сверла D10 мм- Расстояние между шпинделями 32 мм- 2 горизонтальные сверлильные головки, 1 в направлении X с одним сверлом, 1 двойная сверлильная головка в направлении Y (1 + 1 держатель сверла D10 мм)- Скорость 3350 об/мин- 1 интегрированный пильный узел по оси X (макс. диаметр 100 мм)- Скорость вращения пильного полотна 4300 об/мин- Мощность двигателя 1,5 кВт- Вертикальный пневматический ход на шпиндель 70 мм - Горизонтальное пневматическое перемещение сверлильного агрегата. Позиционирование заготовки и привод рабочего агрегата. Присоска с ЧПУ-управлением зажимает заготовку и последовательно позиционирует ее под рабочим агрегатом во время обработки. Перемещение по осям X и Y осуществляется по направляющим THK с передачей на усиленные зубчатые передачи. Перемещение по оси Z осуществляется пневматически по направляющим «шариковая втулка» с регулируемым позиционированием до упора посредством позиционирования рабочих узлов осуществляется Ledpfevwbp Ajx Aaaehn

Состояние: готов к работе (б/у), Год выпуска: 1997, Главный привод Диапазон скоростей шпинделя: 80 – 8000 об/мин Мощность шпиндельного двигателя: 5,5 кВт Количество осей: 3 Перемещения Перемещение по оси X: 760 мм Перемещение по оси Y: 460 мм Перемещение по оси Z: 610 мм Дополнительное оборудование Lsdpfexn U Aajx Aaajhn Делительная головка Lehman 4/5 осей, диаметр 200 мм Полностью защитная кабина с раздвижной дверью Этот 5-осевой вертикальный обрабатывающий центр Hurco BMC 30HT/M был произведён в 1997 году, оснащён делительной головкой Lehman 4/5 осей диаметром 200 мм. В наличии система ЧПУ Ultimax 3, магазин инструмента на 24 позиции и шпиндель с частотой вращения до 8000 об/мин. Перемещения по осям X/Y/Z составляют 760/460/610 мм, а скорость быстрых перемещений — 24 м/мин. Воспользуйтесь возможностью приобрести данный вертикальный обрабатывающий центр Hurco BMC 30HT/M. Для получения дополнительной информации свяжитесь с нами. Типы применения Фрезерование

Состояние: б/у, Год выпуска: 2012, Обозначение станка: Вертикальный обрабатывающий центр LCV-760 (с подвижной колонной) Производитель: LEADWELL CNC Machines Mfg. Corp., Тайчжун, Тайвань Тип / модель: LCV-760 Система управления: FANUC Oi-MD Lhsdpoxnlhgofx Aaaen Технические характеристики • Рабочая зона / перемещения: Ход по оси X: 760 мм Ход по оси Y: 610 мм Ход по оси Z: 610 мм Расстояние от поверхности стола (паллеты) до конца шпинделя: 150–760 мм Расстояние от передней части колонны до оси шпинделя: 718 мм Размер стола: 850 × 600 мм Допустимая масса заготовки: 400 кг Конфигурация стола: Т-образные пазы M16 × P2.0 мм Высота стола (от пола до верха): 1033 мм • Шпиндель / привод: Скорость вращения шпинделя: 10 000 об/мин (опция: 12 000 об/мин) Мощность шпиндельного двигателя: 18,5 / 24 кВт (30 мин / непрерывно) Макс. крутящий момент шпинделя: 95 Нм (67,5 фт·фунт) Конус шпинделя: 7/24 TAPER №40 (BT-40) Внутренний диаметр подшипника шпинделя: Ø 70 мм Усилие зажима инструмента: 1200 кгс Трансмиссия: привод ремнем HT.D Охладитель масла шпинделя: в комплекте Жесткое нарезание резьбы: стандарт • Подачи: Быстрые перемещения (X / Y / Z): 32 / 32 / 32 м/мин Рабочая подача: 10 м/мин Ручная подача: 2500 мм/мин • Автоматический сменщик инструмента (ATC): Тип: двухрычажный Ёмкость инструмента: 30 инструментов Конус инструмента: BT-40 Фиксатор инструмента: MAS P40T-1 (JIS B-6339) Макс. диаметр инструмента (смежного): Ø 80 мм Макс. диаметр инструмента (без соседних): Ø 100 мм Макс. длина инструмента: 250 мм Макс. масса инструмента: 7 кг Время смены инструмента (инструмент–инструмент): 2 с Время смены (стружка–стружка): 6 с • Автоматическая смена паллет (APC): Количество паллет: 2 Способ смены: гидравлическая система «сваппер» Время смены паллеты: 12 с • Двигатели: Шпиндельный двигатель: 18,5 кВт (24 л.с.) Двигатель подачи по X: 4,5 кВт (6,4 л.с.), 30 Нм Двигатель подачи по Y: 4,5 кВт (6,4 л.с.), 30 Нм Двигатель подачи по Z: 3,88 кВт (5,4 л.с.), 22 Нм Двигатель гидронасоса: 3 кВт Двигатель системы смазки: 0,01 кВт Двигатель насоса охлаждающей жидкости: 0,76 кВт • Направляющие: Ось X: SNS45C2SSCOEx3 (ширина 600 мм, расстояние 1000 мм) Ось Y: SNS45LC2X151SLHx2 (ширина 600 мм, расстояние 600 мм) Ось Z: SHS45R2SSCOEx1305×2 (расстояние 500 мм) • Коммуникации / подключения: Питание: 45 кВА Сжатый воздух: 0,6 МПа (87 psi), 400 л/мин Гидравлический бак: 400 л Бак для смазки: 2 л Бак для охлаждающей жидкости: 300 л • Габариты / масса: Высота станка: 2885 мм Габариты основания: 3510 × 2410 мм Масса станка: 9200 – 9500 кг (≈ 10 т грузоподъёмность) • Технологические возможности: Фрезерование: 230 см³/мин Сверление: Ø 40 мм Нарезание резьбы: M30

Состояние: б/у, Год выпуска: 2023, Технические характеристики Рабочая зона I.M.S. I.U. Рабочая зона по оси X: 5515 мм (217"), по оси Y: 1620 мм (63 ¾"). Проход пласти по оси Y: 1900 мм (74 ¾"), по оси Z: 250 мм (9 ¾"). Длина обрабатываемой заготовки при маятниковой обработке: 2600 + 2600 мм (102" + 102"). Скорость перемещения по осям X-Y (режим PRO-SPACE): 56 м/мин (184 фт/мин). Скорость перемещения по осям X-Y (режим PRO-SPEED): 78 м/мин (256 фт/мин). *Для более подробной информации см. схему машины. При использовании 5-осевого мотор-шпинделя рабочая зона по оси Y увеличивается до 1680 мм (66") с мотором JQX или до 1720 мм (67 ½") с мотором KS/KT. Максимальная ширина загружаемой плиты при горизонтальном сверлении, когда электрошпиндель направлен только вертикально, средние упорные ограничители отсутствуют. Данные по установке I.M.S. I.U.: Установленная мощность: 23–28,5 кВА. Стандартные электрические параметры: 400 В, 50 Гц, 3 фазы. Потребление сжатого воздуха: 450 Нл/мин. Расход воздуха на вытяжку: 4500 м³/ч (2650 CFM). Скорость воздуха в вытяжке: 30 м/с. Диаметр патрубка вытяжки: 250 мм (9,8"). Уровень шума (по стандарту EN ISO 11202:1995): при сверлении — VSA* 72,2 дБ(А), LAV* 74,6 дБ(А); при фрезеровании — VSA* 74,3 дБ(А), LAV* 80,7 дБ(А). *VSA = без нагрузки и без вытяжки, *LAV = в рабочем режиме, с вытяжкой. Местонахождение: Наттхайм. Ledowb Trpjpfx Aaashn

Состояние: б/у, Год выпуска: 2009, Обозначение станка: Вертикальный обрабатывающий центр LCV-760 (с подвижной колонной) Производитель: LEADWELL CNC Machines Mfg. Corp., Тайчжун, Тайвань Тип / модель: LCV-760 Система управления: FANUC Oi-MD Ledpfx Aajxnki Aeaehn Технические характеристики • Рабочая зона / перемещения: Ход по оси X: 760 мм Ход по оси Y: 610 мм Ход по оси Z: 610 мм Расстояние от поверхности стола (паллеты) до конца шпинделя: 150–760 мм Расстояние от передней части колонны до оси шпинделя: 718 мм Размер стола: 850 × 600 мм Допустимая масса заготовки: 400 кг Конфигурация стола: Т-образные пазы M16 × P2.0 мм Высота стола (от пола до верха): 1033 мм • Шпиндель / привод: Скорость вращения шпинделя: 10 000 об/мин (опция: 12 000 об/мин) Мощность шпиндельного двигателя: 18,5 / 24 кВт (30 мин / непрерывно) Макс. крутящий момент шпинделя: 95 Нм (67,5 фт·фунт) Конус шпинделя: 7/24 TAPER №40 (BT-40) Внутренний диаметр подшипника шпинделя: Ø 70 мм Усилие зажима инструмента: 1200 кгс Трансмиссия: привод ремнем HT.D Охладитель масла шпинделя: в комплекте Жесткое нарезание резьбы: стандарт • Подачи: Быстрые перемещения (X / Y / Z): 32 / 32 / 32 м/мин Рабочая подача: 10 м/мин Ручная подача: 2500 мм/мин • Автоматический сменщик инструмента (ATC): Тип: двухрычажный Ёмкость инструмента: 30 инструментов Конус инструмента: BT-40 Фиксатор инструмента: MAS P40T-1 (JIS B-6339) Макс. диаметр инструмента (смежного): Ø 80 мм Макс. диаметр инструмента (без соседних): Ø 100 мм Макс. длина инструмента: 250 мм Макс. масса инструмента: 7 кг Время смены инструмента (инструмент–инструмент): 2 с Время смены (стружка–стружка): 6 с • Автоматическая смена паллет (APC): Количество паллет: 2 Способ смены: гидравлическая система «сваппер» Время смены паллеты: 12 с • Двигатели: Шпиндельный двигатель: 18,5 кВт (24 л.с.) Двигатель подачи по X: 4,5 кВт (6,4 л.с.), 30 Нм Двигатель подачи по Y: 4,5 кВт (6,4 л.с.), 30 Нм Двигатель подачи по Z: 3,88 кВт (5,4 л.с.), 22 Нм Двигатель гидронасоса: 3 кВт Двигатель системы смазки: 0,01 кВт Двигатель насоса охлаждающей жидкости: 0,76 кВт • Направляющие: Ось X: SNS45C2SSCOEx3 (ширина 600 мм, расстояние 1000 мм) Ось Y: SNS45LC2X151SLHx2 (ширина 600 мм, расстояние 600 мм) Ось Z: SHS45R2SSCOEx1305×2 (расстояние 500 мм) • Коммуникации / подключения: Питание: 45 кВА Сжатый воздух: 0,6 МПа (87 psi), 400 л/мин Гидравлический бак: 400 л Бак для смазки: 2 л Бак для охлаждающей жидкости: 300 л • Габариты / масса: Высота станка: 2885 мм Габариты основания: 3510 × 2410 мм Масса станка: 9200 – 9500 кг (≈ 10 т грузоподъёмность) • Технологические возможности: Фрезерование: 230 см³/мин Сверление: Ø 40 мм Нарезание резьбы: M30

Состояние: б/у, Год выпуска: 2011, Размер обработки по оси X: 2770 мм Размер обработки по оси Y: 1220 мм Толщина обработки (размер Z): 80 мм Конструкция машины: портальная машина Мощность главного шпинделя: 11,0 кВт Частота вращения главного шпинделя: 1500 - 24 000 об/мин Шпиндель с векторным управлением: да Система зажима: HSK 63 F Охлаждение шпинделя: воздушное Количество осей: 3 Автоматическая смена инструмента: да Количество мест для инструмента: 10 Клавиатура: пишущей машинки Мышь: да Система программирования: Xilog Plus Интерфейс DXF: да Возможность онлайн-подключения: да CD-ROM привод: да Исполнение стола: решетчатый стол Lhjdpfx Asvvi Htsaajn Система упоров: стопорные цилиндры Количество вакуумных насосов: 1 Производительность вакуумного насоса: 250 м³/ч Безопасность: Напольные коврики безопасности Местонахождение: Зоннефельд

Состояние: б/у, Год выпуска: 2017, Описание машины для модели 2017 года: Горизонтальный обрабатывающий центр NHX 5000 Производитель: DMG MORI Co. Ltd. Тип / Модель: NHX 5000_M730UM, Серия J-NHX5000-C_C01 Год выпуска: 2016 Система управления: MAPPS M730UM с CELOS / 21,5" ERGOline Touch Технические характеристики: • Рабочая зона / Перемещения: Перемещение по осям X / Y / Z: 730 / 730 / 880 мм Размер паллеты: 500 × 500 мм Макс. диаметр заготовки: 800 мм Макс. высота заготовки: 1 000 мм Расстояние от центра шпинделя до поверхности паллеты: 80 – 810 мм Расстояние от центра паллеты до опорной плоскости шпинделя: 70 – 950 мм Грузоподъемность паллеты: 500 кг [опция 700 кг] Количество паллет: 2 Минимальный угол поворота стола: 1° [опция поворотный стол 0,001°] • Производительность / Шпиндель / Привод: Тип шпинделя: скоростной мотор-шпиндель speedMASTER® Диапазон оборотов шпинделя: 35 – 15 000 об/мин Мощность: 30,7 / 26 / 18,5 кВт (15% ПВ / 30 мин / постоянный режим) Крутящий момент: 207 / 95,5 Нм (10% / 100% ПВ) Конус шпинделя: BT40 / #40 Вместимость магазина инструмента: 40 инструментов [опция 60 / 120 / 180 / 240] Макс. диаметр инструмента: 70 мм (соседний) / 170 мм (без соседних) Макс. длина инструмента: 550 мм Макс. масса инструмента: 12 кг Время смены инструмента (от стружки до стружки): 2,5 с Быстрый ход по осям X/Y/Z: 60 м/мин Диапазон подачи: 0 – 60 000 мм/мин Ускорение: 1 G • Вес / Габариты / Подключение: Масса станка (с баком СОЖ): ок. 12 000 кг Размер занимаемой площади (Ш × Д): 3 078 × 4 784 мм Общая высота: 2 852 мм Ёмкость бака охлаждающей жидкости: 800 л Электропитание: 37,3 кВА Сжатый воздух: 0,5 МПа / 420 л/мин Оснащение / Аксессуары: - NC-поворотный стол с позиционированием 0,001° (опция DDM) - Автоматический двухпаллетный сменщик (ротационный APC) - Две паллеты с резьбовыми отверстиями и интерфейсом для гидрооснастки - Стружкоотвод (задний выброс) - Прямые измерительные системы по осям X/Y/Z - Система измерения инструмента Renishaw OMP60 - Система контроля перелома инструмента в магазине - Интерфейс подачи СОЖ под высоким давлением (70 бар, Knoll) - Устройство переключения СОЖ/воздух для подачи через шпиндель - Вращающееся смотровое окно - СОЖ-пистолет - Интерфейс сепаратора масляного тумана Ø200 мм (опция LTA AC3002) - Автоматическая дверь загрузочной станции - Сигнальная башня (красный/желтый/зеленый/синий) - Портативный ручной пульт (маховик) Lhedpfsxnkgnjx Aaaen - Воздушный фильтр для чистого сжатого воздуха - Трансформатор 45 кВА - Блок высокого давления СОЖ Knoll KF110/700 (7,0 МПа, 31 л/мин) - Три гидравлические зажимные башни с двухкулачковыми патронами - Система CELOS с приложениями (Производство, Аксессуары, Сервис, Мониторинг, Конфигурирование) - Управление MAPPS M730UM с 21,5" сенсорным экраном и 15,6" вспомогательным дисплеем - Система контроля доступа оператора SmartKey®

Состояние: б/у, Год выпуска: 2004, Место хранения: Наттхайм Lodpovvi Hyofx Aaaehn

Состояние: б/у, Год выпуска: 2021, Описание машины, модель 2021 года: Горизонтальный обрабатывающий центр NHX 5000 Производитель: DMG MORI Bielefeld Hilden GmbH Тип / модель: NHX 5000, Fanuc 31iB с CELOS ERGOline Touch Год выпуска: 2021 Система управления: FANUC 31iB с CELOS / 21,5" мультисенсорный экран / система MAPPS Технические характеристики: • Рабочая зона / перемещения: Перемещения по осям X / Y / Z: 730 / 730 / 880 мм Размер паллеты: 500 × 500 мм Количество паллет: 2 (с резьбовыми отверстиями) Минимальный индексируемый угол по оси B: 0,001° (DD - прямой привод) Максимальная скорость вращения стола: 100 об/мин Максимальная нагрузка на паллету: 500 кг Гидравлическая муфта с 2 гидравлическими и 2 воздушными контурами (макс. 7 МПа) Автоматическая индексируемая станция наладки • Производительность / скорость шпинделя / мощность привода: Шпиндель: speedMASTER® мотор-шпиндель Диапазон вращения: 35 – 20 000 об/мин Мощность: 37 / 26 / 18,5 кВт (15% / 30 мин / S1) Крутящий момент: 221 / 107 / 86,8 Нм Конус инструмента: SK40 (7/24, упор в торец) Ёмкость инструментария: 60 инструментов (кольцевой магазин, произвольный выбор) Макс. диаметр инструмента: 70 мм (по соседству) / 170 мм (свободно) Макс. длина инструмента: 550 мм Макс. масса инструмента: 12 кг Транспортер стружки: сзади, с барабанным фильтром Подача СОЖ через шпиндель (8-ступенчатое регулирование, до 7 МПа) Переключение СОЖ / воздушной струи через шпиндель Внешняя система СОЖ: INTERLIT TMF300/600 - компактный фильтрующий агрегат (70 бар / 32 л/мин) • Масса / габариты / электропитание: Масса станка: прибл. 12 000 кг Объем бака СОЖ: 800 л Трансформатор: 54 кВА Электропитание: 400 В, 50 Гц Комплектация / аксессуары: Renishaw OMP60 — система измерения в шпинделе (оптическая передача) Система контроля поломки инструмента в магазине Гидравлическая муфта на обеих паллетах с интегрированной регулировкой давления (7 МПа) Автоматическая дверь для наладочной станции Поворотное смотровое окно (пневматический привод) Система отсоса масляного тумана: LTA AC3002 (1050 м³/ч, двухступенчатая электростатическая фильтрация) INTERLIT TMF300/600 – система фильтрации СОЖ высокого давления (70 бар, 32 л/мин) Интерфейс робота EtherNet/IP Ledpfx Aasxnkdmeaohn IoTconnector, NETservice, Machine Data Connector (MDC), DMG MORI Messenger CELOS с сенсорным экраном и функциями MAPPS Четырёхцветная сигнальная башня Ручной пульт (мобильное маховичковое устройство) Централизованная система подготовки СОЖ для подачи через шпиндель Дренажная магистраль для автомуфты (для предотвращения падения давления) 10 программируемых внешних М-кодов 2 гидравлические зажимные башни (по 6 двухкулачковых гидрозахватов каждая, GHHY-2B-200.00/K) Напряжение: 400 В, 50 Гц Блок фильтрации воздуха (T105A-1000MSP)

Состояние: б/у, Год выпуска: 1994, Место хранения: Наттхайм Lhsdpfx Aaswmm Nroasn

Состояние: б/у, Год выпуска: 2000, Место хранения: Наттхайм Ledpfevvi Ikjx Aaaohn

Состояние: б/у, Год выпуска: 2002, Размеры обработки (диаметр инструмента 25 мм): X=3015 мм Y=1483 мм Z=325 мм Макс. ходы: X=3268 мм Y=1483 мм Z=325 мм Макс. скорость программирования: X/Y = 75 м/мин / Z = 30 м/мин Держатель инструмента HSK 63F Сверлильный агрегат 7964, 14 вертикальных сверлильных шпинделей с сеткой 32 мм (10 дюймов x / 4 дюйма y) Пильный агрегат 7946 3,6 кВт, пневматически поворачиваемый на 90° Фрезерный агрегат 7933 9 кВт Wood Her Векторная ось (ось C) Инструментальный магазин (6 мест для дисков) Пульт ручного управления Лазерное устройство (позиционирование присосок) Панель управления ПК с 17-дюймовым монитором Операционная система Windows 2000 Программное обеспечение: TwinCAM32 - офисная версия Вакуумный насос 100 м³/ч Сухой ход Селективные защитные коврики (3-польное деление) Место хранения: Наттхайм Lhodpfx Ajvvi Nbjaaen

Состояние: б/у, Год выпуска: 2008, · Рабочая зона X-Y-Z: 3660 x 1550 x 130 мм · Рабочая длина X-Y: 4200 x 2000 мм Описание узлов и принадлежностей (база) Конструкция корпуса основания представляет собой монолитную конструкцию, выполненную из толстостенной стали. Он усилен сварными треугольными пластинами по всей станине станка и поэтому чрезвычайно устойчив. Треугольная форма, используемая для несущих деталей, с большим основанием — это секрет обеспечения постоянной точности и стабильности. Компоновка машины позволяет пользователю оптимизировать рабочий процесс, несмотря на минимальные требования к пространству. Таким образом, корпус основания, сконструированный таким образом, обеспечивает процессорному блоку сбалансированное и безопасное основание с особенно хорошим распределением нагрузки. Передвижной агрегатоноситель портального исполнения выполнен из цельного моноблока. Он позиционируется в направлении X на призматических направляющих с помощью рециркулирующих шариковых направляющих. На этом мобильном устройстве-носителе рабочий блок в свою очередь установлен на призматических, шлифованных направляющих и рециркуляционном шариковом суппорте. Движение осей: Привод по осям Y и Z осуществляется посредством шлифованных шарико-винтовых пар высочайшего класса точности. Привод по оси X осуществляется посредством безлюфтового, предварительно нагруженного прецизионного реечного привода. Это обеспечивает сбалансированное распределение нагрузки в процессе позиционирования. Такие характеристики важны для обеспечения сбалансированного движения даже при выполнении более сложных задач. Движение по различным осям осуществляется посредством бесщеточных трехфазных серводвигателей/бесщеточных двигателей переменного тока. Они обеспечивают отличную скорость позиционирования благодаря очень короткому времени подъема. Кроме того, измерительные системы полностью интегрированы в эти двигатели. Благодаря этим свойствам данный тип привода совершенно не требует обслуживания. · Ускоренный ход по оси X: 40 м/мин · Ускоренный ход по оси Y: 60 м/мин · Ускоренный ход по оси Z: 22,5 м/мин Вакуумная система (базовая) · Вакуумный насос: 100 куб. м/ч · Мощность: 2,5 кВт · Макс. Вакуум (подключение) 0,9 бар Управление / Шкаф управления · Офисный ПК или промышленный ПК (см. опции) · Базовое управление ЧПУ: ESA-GV KVARA 6.0 · Кабельное дистанционное управление с наиболее важными функциями ЭЛЕКТРИЧЕСКОЕ/ЭЛЕКТРОННОЕ УПРАВЛЕНИЕ ЧПУ Универсальный оснащен мощное управление с ЧПУ. Интегрированный офисный ПК обеспечивает непревзойденный уровень удобства управления ЧПУ: программное обеспечение работает с Windows XP и обеспечивает быстрое и простое программирование, которое легко освоят даже неопытные пользователи. Система открыта и позволяет подключать приводы CD-ROM, звуковые карты, считыватели штрих-кодов, модемы, принтеры, системы сканирования и т. д. Кроме того, возможна установка всех сетевых систем и всех имеющихся в продаже программ САПР. Для экономии пространства шкаф управления размещается под столом станка, а оператор работает на отдельном терминале на роликах, которые можно свободно позиционировать. СИСТЕМА ПРОГРАММИРОВАНИЯ Возможности программного обеспечения XILOG: - Импорт файлов DXF - Импорт файлов ASCII - Пользовательский интерфейс на родном языке оператора (доступно для языков I - GB - F - D - E) - Линейная и круговая интерполяция по трем осям, линейная в пространстве, по спирали в выбранной плоскости - вспомогательное программирование - калькулятор для прямой передачи расчетных данных - графически Ljdpfevvi Nzjx Aaaohn

Состояние: б/у, Год выпуска: 2020, ОБРАБАТЫВАЮЩИЙ ЦЕНТР С ЧПУ С МНОГОФУНКЦИОНАЛЬНЫМ СТОЛОМ - ВЕРСИЯ РАБОЧЕЙ ЯЧЕЙКИX400 ЯЧЕЙКИСверление и фрезерование для вас!Обрабатывающий центр с числовым программным управлением оснащен широким ассортиментом принадлежностей для фрезерных/сверлильных инструментов, чтобы удовлетворить все требования к обработке древесины и аналогичных материалов. материалы. - Более мощные, со сверлильными шпинделями на 8000 об/мин и . Технология, самый прочный шпиндель на рынке, с более чем 1000 часами работы без технического обслуживания - Лучшее и более полное оснащение, с различными вариантами конфигурации благодаря многофункциональному столу для оптимального оснащения станка в соответствии с требованиями - Более простое и понятное программирование благодаря интегрированному модулю ЧПУ Cad-Cam MAESTRO - Проще в использовании: рабочий стол доступен в любое время, электрический шкаф и вакуумный насос интегрированы, а в конфигурации PRO SPACE нет никаких защит. Опорная конструкция Опорная конструкция состоит из из особо прочного монолитного стального основания, сильно ребристого и очень жесткого; Сверхширокое основание было специально разработано для придания машине устойчивости, гарантируя постоянную точность независимо от условий работы и устраняя необходимость закрепления машины на земле. Основание образует большую и прочную опору для подвижной колонны: таким образом, рабочий блок оснащен сбалансированной, устойчивой и прочной опорой, которая может выдерживать самые серьезные нагрузки и, таким образом, обеспечивает более высокое качество работы и большую точность. Подвижный портал состоит из одной цельной части, которая закреплена на основании с обеих сторон и скользит по призматическим направляющим с скользящими башмаками с шариковым возвратом высочайшего качества. Двойная моторизация по оси X обеспечивает максимальную производительность даже в сложных условиях работы. Перемещение нижнего подвижного узла (ось X) и рабочего узла вдоль штока подвижного узла (ось Y) осуществляется посредством передачи посредством реечной передачи с косозубыми зубьями; Это создает большую тягу зуб-к-зубу, которая обеспечивает большее ускорение, а также большую скорость по осям X и Y. Специально разработанная косозубая передача обеспечивает меньший износ механических компонентов, а более тихая вертикальная ось Z заменяется Винт с шариковым возвратом обеспечивает идеальный баланс при динамической нагрузке и сильном ускорении и замедлении. Основной блок для фрезерования напрямую соединен с кареткой оси Z и обеспечивает абсолютное качество тонкой обработки, так как любые вибрации полное смещение по осям X-Y-Z осуществляется «бесщёточными» двигателями, приводимыми в действие статическими инверторами; Они обеспечивают: - Сокращение времени обработки благодаря улучшенному ускорению. - Повышенную точность позиционирования благодаря энкодеру с высоким разрешением. - Обнуление действий по настройке при включении машины благодаря абсолютному энкодеру. - Обнуление действий по общему техническому обслуживанию, поскольку с «Бесщеточная» система отсутствует. Щетки есть. Управление перемещением осей и в целом рабочих органов машины осуществляется промышленным модулем NS с цифровым Ц Lhjdpfx Aevvi N Ioaaon

Состояние: б/у, Год выпуска: 2008, · Рабочая зона X-Y-Z: 3660 x 1550 x 130 мм · Рабочая длина X-Y: 4200 x 2000 мм Описание узлов и принадлежностей (база) Конструкция корпуса основания представляет собой монолитную конструкцию, выполненную из толстостенной стали. Он усилен сварными треугольными пластинами по всей станине станка и поэтому чрезвычайно устойчив. Треугольная форма, используемая для несущих деталей, с большим основанием — это секрет обеспечения постоянной точности и стабильности. Компоновка машины позволяет пользователю оптимизировать рабочий процесс, несмотря на минимальные требования к пространству. Таким образом, корпус основания, сконструированный таким образом, обеспечивает процессорному блоку сбалансированное и безопасное основание с особенно хорошим распределением нагрузки. Передвижной агрегатоноситель портального исполнения выполнен из цельного моноблока. Он позиционируется в направлении X на призматических направляющих с помощью рециркулирующих шариковых направляющих. На этом мобильном устройстве-носителе рабочий блок в свою очередь установлен на призматических, шлифованных направляющих и рециркуляционном шариковом суппорте. Движение осей: Привод по осям Y и Z осуществляется посредством шлифованных шарико-винтовых пар высочайшего класса точности. Привод по оси X осуществляется посредством безлюфтового, предварительно нагруженного прецизионного реечного привода. Это обеспечивает сбалансированное распределение нагрузки в процессе позиционирования. Такие характеристики важны для обеспечения сбалансированного движения даже при выполнении более сложных задач. Движение по различным осям осуществляется посредством бесщеточных трехфазных серводвигателей/бесщеточных двигателей переменного тока. Они обеспечивают отличную скорость позиционирования благодаря очень короткому времени подъема. Кроме того, измерительные системы полностью интегрированы в эти двигатели. Благодаря этим свойствам данный тип привода совершенно не требует обслуживания. · Ускоренный ход по оси X: 40 м/мин · Ускоренный ход по оси Y: 60 м/мин · Ускоренный ход по оси Z: 22,5 м/мин Вакуумная система (базовая) · Вакуумный насос: 100 куб. м/ч · Мощность: 2,5 кВт · Макс. Вакуум (подключение) 0,9 бар Управление / Шкаф управления · Офисный ПК или промышленный ПК (см. опции) · Базовое управление ЧПУ: ESA-GV KVARA 6.0 · Кабельное дистанционное управление с наиболее важными функциями ЭЛЕКТРИЧЕСКОЕ/ЭЛЕКТРОННОЕ УПРАВЛЕНИЕ ЧПУ Универсальный оснащен мощное управление с ЧПУ. Интегрированный офисный ПК обеспечивает непревзойденный уровень удобства управления ЧПУ: программное обеспечение работает с Windows XP и обеспечивает быстрое и простое программирование, которое легко освоят даже неопытные пользователи. Система открыта и позволяет подключать приводы CD-ROM, звуковые карты, считыватели штрих-кодов, модемы, принтеры, системы сканирования и т. д. Кроме того, возможна установка всех сетевых систем и всех имеющихся в продаже программ САПР. Для экономии пространства шкаф управления размещается под столом станка, а оператор работает на отдельном терминале на роликах, которые можно свободно позиционировать. СИСТЕМА ПРОГРАММИРОВАНИЯ Возможности программного обеспечения XILOG: - Импорт файлов DXF - Импорт файлов ASCII - Пользовательский интерфейс на родном языке оператора (доступно для языков I - GB - F - D - E) - Линейная и круговая интерполяция по трем осям, линейная в пространстве, по спирали в выбранной плоскости - вспомогательное программирование - калькулятор для прямой передачи расчетных данных - графически Ledpfxevvi Rfs Aaaehn

Состояние: б/у, Год выпуска: 1999, Место хранения: Наттхайм Lhodpfxjvvi Rxj Aaasn

Состояние: б/у, Год выпуска: 2011, Вес: около 4500 кг Lhsdpfxevvi R Ej Aaaon Место хранения: Наттхайм

Состояние: б/у, Год выпуска: 2019, вкл. инструмент ОБРАБАТЫВАЮЩИЙ ЦЕНТР С ЧПУ morbidelli m100 Сверление и фрезерование для вас! Этот обрабатывающий центр с числовым программным управлением оснащен широким ассортиментом принадлежностей для фрезерования и сверления инструментов, чтобы удовлетворить все требования в области деревообработки. - Высокая эффективность - с сверлильные шпиндели со скоростью вращения 8000 об/мин и . Технология, самый стабильный шпиндель из имеющихся на рынке, с более чем 1000 часами работы без технического обслуживания. - Оптимальное и комплексное оснащение - присоски можно индивидуально конфигурировать с рабочим столом TV FLEX, чтобы индивидуально оснастить станок в соответствии с требованиями. - Легкое и понятное программирование благодаря интегрированному программному обеспечению Cad-Cam MAESTRO CNC. - Простота использования, низкая рама станка обеспечивает постоянный доступ к рабочему столу. Шкаф управления и вакуумный насос встроены в станину станка, и в варианте PRO SPACE не требуется дополнительных мер конструктивной защиты. Несущая конструкцияНесущая конструкция состоит из особо прочного монолитного стального основания, стабильно ребристого и очень надежного. Сверхширокое основание было специально разработано для обеспечения устойчивости машины и обеспечения постоянной точности в любых рабочих условиях. Машину не нужно крепить к земле. Основание обеспечивает большую и прочную опору для подвижной колонны: рабочий блок оснащен сбалансированной, устойчивой и прочной опорой, которая выдерживает самые интенсивные нагрузки, тем самым обеспечивая более высокое качество производительность и большая точность. Мобильный портал состоит из цельной цельной части, которая закреплена на основании и перемещается по призматическим направляющим с скользящими башмаками с шариковым возвратом самого лучшего качества. Рабочий узел закреплен на нем и перемещается по осям Y и Z также по призматическим направляющим. с скользящими башмаками с шариковым возвратом. Перемещение нижнего подвижного узла (ось X) и рабочего узла по траверсе подвижного узла (ось Y) осуществляется благодаря передаче мощности посредством реечной передачи с косыми зубьями; Это создает большую тягу зуб-к-зубу, которая обеспечивает большее ускорение, а также более высокую скорость по осям X и Y. Специально разработанная косозубая передача обеспечивает меньший износ механических компонентов, а более тихая вертикальная ось Z заменяется винт, приводимый в действие шариковым возвратом, который обеспечивает идеальный баланс с динамической нагрузкой и сильным ускорением и замедлением. Основной блок для фрезерования напрямую соединен с кареткой оси Z и обеспечивает очень высокое качество отделки, поскольку вибрации полностью смещены вдоль X-Y-Z оси с бесщеточными двигателями, приводимыми в действие статическими инверторами. Они обеспечивают: - Сокращение времени обработки благодаря улучшенному ускорению. - Повышенную точность позиционирования благодаря энкодеру с высоким разрешением. - Устранение действий по настройке при включении машины благодаря абсолютным энкодерам. - Устранение общих действий по техническому обслуживанию, поскольку это возможно с «Бесщеточная» система Щетки отсутствуют. Управление перемещением осей и вообще рабочими органами машины осуществляется через Lsdpfx Aevvi Scsaaehn

Состояние: б/у, Место хранения: Наттхайм Lhodpfowkirqsx Aaasn

Состояние: б/у, Год выпуска: 2009, Автоматическая централизованная смазка Фрезерный агрегат 7833 2-ступенчатый, мощность 11 кВт, 1000 - 24000 об/мин 1 двойной сверлильный шпиндель в направлении X 1 встроенный пильный агрегат для пиления/прорезки пазов в направлении X, перемещаемый Устройство смены инструмента 7892, 16-позиционное линейное устройство смены инструмента, стационарная установка с правой стороны станка Лазерный указатель best. состоящий из 2 лазерных указателей для позиционирования вакуумных присосок или отслеживания контура заготовки автоматическая консоль - позиционирование присосок 6 консолей, включая 3 держателя присосок на консоль, включая 1 вакуумную присоску 80x80 мм на держатель присосок, включая 4 загрузочных приспособления дополнительные поля обработки спереди для 6 консолей базовый блок пневматика для системы зажима рамы 7974 (6 консолей) 2D сканер штрих-кода видеокамера в обрабатывающей головке вакуумный насос 140 м³/ч Vario tool Change комплектация узла смены, состоящая из. из: Векторная ось 7899 (ось C) полностью интерполированная 0-360° с возможностью бесконечного вращения, вкл. пневматическое устройство смены инструмента 7890, односторонняя магазинная система захвата, постоянно установленная спереди рамы станка слева, устройство смены инструмента 7894, шестисторонняя магазинная система захвата, специально предназначенная для держателей инструмента Vario Tool Change, постоянно установленная в раме станка слева, может быть оснащено цанговым патроном Vario Grip KSJ F 40 3 шт. Держатели инструмента Vario Grip KSJ F 40 (для цанг 2-20 мм ER32) 1 шт. держатель пильного полотна 3 шт. цанги по выбору заказчика 1 шт. Макс. диаметр пильного диска HW Диаметр 220 мм. Место хранения: Наттхайм Ledpevvi Spsfx Aaashn