Вращающийся Центр купить подержанный (12 986)

Состояние: хорошее состояние (б/у), Год выпуска: 2003, длина точения: 1 505 мм, Токарно-фрезерный центр GILDEMEISTER GMX 400 linear Год выпуска: 2003 Управление: Sinumerik Power line Технические данные: Мощность главного шпинделя ISM 90: 36/45 кВт (100/40%) Обороты главного шпинделя: Крутящий момент главного шпинделя: Проход стержня: 90 мм Lrsdpfx Afjwzbq Tj Sog Количество позиций в магазине: 120 шт. Интерфейс шпинделя фрезерной головки: HSK 63 Мощность противошпинделя ISM 90: 36/45 кВт (100/40%) Обороты противошпинделя: Крутящий момент противошпинделя: Проход стержня: 90 мм Ось B / Фрезерный шпиндель: Мощность привода: Обороты: Крутящий момент: Интерфейс инструмента: HSK z3 Нижний револьвер: Ось X: Ось Z: Обороты приводных инструментов: Количество позиций револьвера: 12 шт. Интерфейс инструмента: VDI 40 Комплектация: - Стружкоуборочный транспортер - Высоконапорная система 20 бар - Подготовка для 3D-измерительного щупа - Функция задней бабки (противошпинделя) - Автоматические раздвижные двери

Состояние: отличное состояние (б/у), Год выпуска: 2000, моточасы: 1 600 h, Функциональность: полностью работоспособен, ход по оси X: 800 мм, ход по оси Y: 650 мм, ход по оси Z: 550 мм, максимальная частота вращения: 6 300 об/мин, общий вес: 5 500 кг, максимальная скорость шпинделя: 6 300 об/мин, Универсальный обрабатывающий центр Deckel Maho DMU 80T Год выпуска: 2000 Управление: Heidenhain Наработка: ~1 600 ч Технические данные: Обороты шпинделя: 0 - 6 300 об/мин Крутящий момент шпинделя: Конус шпинделя: SK 40 Количество позиций в магазине: 24 Ось X: 800 мм Ось Y: 650 мм Ось Z: 550 мм Дополнительное оборудование: - Система подачи СОЖ - 30 инструментальных держателей SK 40 - 1 машинные тиски Lrodpfx Aowq Dmcsf Sjg Станок в очень хорошем состоянии. Использовался очень мало.

Состояние: хорошее состояние (б/у), Год выпуска: 2002, Функциональность: полностью работоспособен, ход по оси X: 1 940 мм, ход по оси Y: 1 200 мм, ход по оси Z: 500 мм, модель контроллера: Heindenhain TNC 430, нагрузка на стол: 3 600 кг, минимальная частота вращения (мин.): 120 об/мин, максимальная частота вращения: 12 000 об/мин, скорость шпинделя (мин.): 120 об/мин, максимальная скорость шпинделя: 12 000 об/мин, часы работы шпинделя: 10 h, подача охлаждающей жидкости: 40 балка, количество гнезд в инструментальном магазине: 32, Вертикальный обрабатывающий центр Kao Ming KMC-1800DV Год выпуска: 2002 Управление: Heidenhain TNC 43 Время работы по программе: 48 000 ч Время работы шпинделя: 10 ч Шпиндель недавно полностью заменён. Счет-фактура в наличии Lodow Hnuvspfx Af Serg Технические данные Обороты шпинделя: 120 - 12 000 мин-1 Мощность привода: 25 кВт (40%) Крепление инструмента: SK 40 Количество позиций в магазине: 32 шт. Ходы по осям: Ось X: 1940 мм Ось Y: 1200 мм Ось Z: 500 мм Расстояние стол – нос шпинделя: 150 - 650 мм Комплектация: - Транспортер стружки - Высоконапорная СОЖ-система с давлением 40 бар - Измерительный щуп Heidenhain - Щуп для измерения длины Heidenhain

Состояние: отличное состояние (б/у), Год выпуска: 2017, моточасы: 20 000 h, Функциональность: полностью работоспособен, максимальная скорость шпинделя: 6 500 об/мин, проход балки: 42 мм, Диаметр прутка (макс.): 42 мм, Производственный токарный станок Gildemeister Sprint 42 - 8 линейных осей с устройством высокого давления и прутковым податчиком Iemca Год выпуска: 2017 Управление: Fanuc 31l Наработка: около 20 000 ч Lsdsxbpp Uopfx Af Ssrg Исполнение с 8 осями – линейный привод по оси X1 Скорость вращения главного и противошпинделя: 6 500 об/мин Максимальный проходной диаметр прутка: 42 мм Система охлаждения: Суппорт 1: 8 бар Суппорт 2 + Y: 20 бар Прутковый податчик: Iemca BOSS 552/32 Транспортер для заготовок/деталей

Состояние: хорошее состояние (б/у), Год выпуска: 2009, Функциональность: полностью работоспособен, ход по оси X: 630 мм, ход по оси Y: 800 мм, ход по оси Z: 650 мм, производитель контроллеров: Siemens, модель контроллера: Sinumerik 840 D, максимальная частота вращения: 18 000 об/мин, общий вес: 14 000 кг, максимальная скорость шпинделя: 18 000 об/мин, подача охлаждающей жидкости: 70 балка, количество шпинделей: 1, количество гнезд в инструментальном магазине: 180, Горизонтальный обрабатывающий центр DECKEL MAHO DMC 60 H Linear с двухпозиционным паллетообменником и магазином на 180 инструментов Год выпуска: 2009 Управление: Sinumerik 840D Технические данные: Скорость шпинделя: 0-18.000 об/мин Lrodpfx Afsx Dlgno Ssg Мощность привода: 35 кВт Крутящий момент: Посадка шпинделя: HSK 63 Количество мест в магазине: 180 шт. Количество паллет: 2 Размер паллеты: 500x500 мм Ходы по осям: Ось X: 630 мм Ось Y: 800 мм Ось Z: 650 мм Ось C: 0,001° Все оси оснащены линейными приводами Комплектация: - Охлаждающая система - Стружкоотводчик Станок регулярно обслуживался. Очень точный! Дополнительные фото будут позже. Видео по запросу.

Состояние: отличное состояние (б/у), Год выпуска: 2019, моточасы: 5 500 h, Функциональность: полностью работоспособен, ход по оси X: 750 мм, ход по оси Y: 460 мм, ход по оси Z: 460 мм, быстрый ход по оси X: 36 м/мин, быстрая подача по оси Y: 36 м/мин, быстрая подача по оси Z: 36 м/мин, производитель контроллеров: Siemens, модель контроллера: Sinumerik 840 D, ширина стола: 410 мм, длина стола: 900 мм, нагрузка на стол: 350 кг, минимальная частота вращения (мин.): 10 об/мин, максимальная частота вращения: 12 000 об/мин, общий вес: 4 000 кг, скорость шпинделя (мин.): 10 об/мин, максимальная скорость шпинделя: 12 000 об/мин, количество шпинделей: 1, количество гнезд в инструментальном магазине: 24, Вертикальный обрабатывающий центр Spinner VC 750 из учебного предприятия Год выпуска: 2019 Управление: Sinumerik 840D Технические данные Обороты шпинделя: 10 - 12 000 мин-1 Приводная мощность: 11/17 кВт Крепление инструмента: SK 40 Количество мест в магазине: 24 Размер стола: 900x410 мм Ходы по осям: Ось X: 750 мм Ось Y: 460 мм Ось Z: 460 мм Комплектация: Электронный ручной маховик Система подачи СОЖ Транспортер стружки Подготовка для 3D-кнопки – приёмник в наличии Ledpfoya H Tcox Af Ssrg

Состояние: хорошее состояние (б/у), Год выпуска: 2010, Функциональность: полностью работоспособен, ход по оси X: 2 135 мм, ход по оси Y: 865 мм, ход по оси Z: 762 мм, производитель контроллеров: Hurco, модель контроллера: Winmax, ширина стола: 865 мм, длина стола: 2 185 мм, общий вес: 17 500 кг, максимальная скорость шпинделя: 12 000 об/мин, подача охлаждающей жидкости: 40 балка, Вертикальный обрабатывающий центр HURCO VMX 84 T40 Год постройки: 2010 Управление: WinMax (Версия 08.01.09.23 ST) Технические данные: Мощность привода: 18 кВт Скорость: 10 - 12 000 мин-1 Держатель инструмента: SK 40 Количество слотов для магазинов: 40 Ljdpfxsv Sm Hve Af Ssrg Внутреннее охлаждение: 20 бар Маршруты путешествия: Ось X: 2,135 мм Ось Y: 865 мм Ось Z: 762 мм Аксессуары: -Конвейер для стружки - Внешняя система охлаждения с баком емкостью 600 литров - Охладитель шпинделя

Состояние: отличное состояние (б/у), Год выпуска: 2007, моточасы: 24 993 h, Функциональность: полностью работоспособен, Я предлагаю на продажу следующие станки: TRUMARK 3010 (TMS 1000) — лазерная маркировка — 2011 г. US-Bad X-tra pro 300 US (MF2) Flex2 — ультразвуковая очистка — 2015 г. Mollart Drillsprint — глубоководоствольный сверлильный станок — 1996 г. Traub TNL 26 — продольно-токарный автомат — 2004 г. Traub TNL 26 — продольно-токарный автомат — 2007 г. Traub TNL 26 — продольно-токарный автомат — 2009 г. Traub TNL 18 — продольно-токарный автомат — 2013 г. Traub TNL 18 — продольно-токарный автомат — 2014 г. Star SV-20R — продольно-токарный автомат — 2019 г. Traub TNL18-9P — продольно-токарный автомат — 2015 г. Traub TNL18 — продольно-токарный автомат — 2014 г. Traub TNL18-9 — продольно-токарный автомат — 2013 г. OTEK CF 1x18 T — виброабразивная установка — 2011 г. Rösler FKS 04.1 E Sa-So — виброабразивная установка — 2020 г. Шлифовальный круг DP07 — шлифование и полировка (имплантаты) — 1986 г. Поворотная дробеструйная установка Rösler RWT 1000-I — дробеструйная камера — 2012 г. Станок для гибки C 202 M — гибочный станок — 1990 г. Schmidt гидро-пневматический пресс — пресс — 2021 г. TRAUB TNL 26 — ЧПУ продольно/коротко-токарный автомат Общие характеристики: Модель: TNL 26 Год выпуска: 2007 Управление: TRAUB TX8i Состояние: б/у, работоспособный Наработка (включено): 33 905 ч Кинематика и конструкция: Количество осей: 13 Количество шпинделей: 2 Количество револьверных головок: 2 Передний блок: есть Контроперация: есть Главный шпиндель: Макс. диаметр прутка: 26 мм Макс. длина обработки: 225 мм Ход по Z: 250 мм Макс. скорость вращения: 8 000 об/мин Lrjdpeycl Uwofx Af Sjg Мощность шпинделя: 11 кВт Разрешение C-оси: 0,001° Контршпиндель: Макс. диаметр прутка: 26 мм Ход по Z: 250 мм Ход по X: 370 мм Макс. скорость вращения: 8 000 об/мин Мощность шпинделя: 11 кВт Разрешение C-оси: 0,001° Инструментальные системы Верхняя револьверная головка: Позиции: 12 Моторизированные позиции: 12 Ходы: X: 50 мм Z: 100 мм Y: ±20 мм Приводные инструменты: Скорость вращения: 6 000 об/мин Мощность: 4,3 кВт Нижняя револьверная головка: Позиции: 12 Моторизированные позиции: да Ходы: X/Z: 50 мм Y: ±20 мм Приводные инструменты: Скорость вращения: 6 000 об/мин Мощность: 4,3 кВт Передний блок: Позиции: 5 Моторизированные позиции: 4 Ходы X/Z: 370/250 мм Приводные инструменты: до 6 000 об/мин Контроперация: Позиции: 5 Моторизированные позиции: 4 Ходы: X: 73 мм Y: ±50 мм Приводные инструменты: до 6 000 об/мин Охлаждение и периферия: Бак для охлаждающей жидкости: есть Система высокого давления СОЖ: 70 бар Транспортер стружки: есть Ленточный транспортер деталей: есть Система удаления и выброса деталей: есть Приводная направляющая втулка: есть Магазин прутков: есть Электрические данные: Напряжение питания: 400 В Общая мощность привода: 33 кВт Габариты и масса: Габаритные размеры: 3 706 × 1 292 мм Высота станка: 1 630 мм Масса станка: ок. 4 000 кг

Состояние: б/у, Год выпуска: 2013, Ход по X 750 мм Ход по Y 1.000 мм Ход по Z 870 мм Управление Siemens Обороты шпинделя 18.000 об/мин Крепление инструмента HSK 63 Ledpfx Ajx Ti Drof Sjrg Количество шпинделей 2 Количество столов 2 Количество осей 5 По нашему мнению, станок находится в хорошем б/у состоянии и может быть осмотрен под напряжением по предварительной договорённости. Аксессуары, изображённые инструменты и зажимные устройства входят в комплект поставки только при наличии соответствующей отметки в дополнительных сведениях. Изменения и ошибки в технических данных и информации, а также предварительная продажа, возможны!

Состояние: б/у, Год выпуска: 2006, Технические детали: x-траектория: 1 500 мм y-траектория: 700 мм z-траектория: 610 мм Управление: HEIDENHAIN iTNC 530 Размер стола: 1 400 x 700 мм Держатель инструмента: SK 40 Количество мест в устройстве смены инструмента: 48 мест Скорость вращения шпинделя - бесступенчатая регулировка: 15000 1/мин Быстрая траверса: 36 м/мин Нагрузка на стол: 700 кг Двигатель шпинделя: 25 кВт Общая мощность привода: 30 кВА Вес станка приблизительно: 9,1 тонны Занимаемая площадь: 3,7 x 2,65 x 2,9 м Вертикальный обрабатывающий центр, IKZ 20 бар, 3D датчик, транспортер стружки, эл. маховик Показания счетчика: прибл. рабочий цикл: 43 600 ч, прибл. часы работы шпинделя: 20 000 ч, * Lsdpfx Afondz Aqe Sorg

Состояние: отличное состояние (б/у), Год выпуска: 2001, Управление Heidenhain TNC 426 Перемещения X/Y/Z 1760/600/600 мм Размеры стола слева 1350 x 600 мм Ledsycc Nfopfx Af Ssrg Размеры стола справа 1000 x 600 мм Скорость вращения шпинделя 8 000 об/мин Магазин инструментов на 36 инструментов SK40 4-я ось 3D-щуп

Состояние: отличное состояние (б/у), Год выпуска: 2018, Функциональность: полностью работоспособен, Управление: Siemens SL Мест для инструмента: 160 Крепление инструмента: HSK 63 Размер паллеты: 630×500 мм Lsdpfxsycwlue Af Ssrg Количество паллет: 2 Ось X: 800 мм Ось Y: 800 мм Ось Z: 1000 мм Максимальная нагрузка на стол: 1000 кг

Состояние: отличное состояние (б/у), Год выпуска: 2017, Управление: Siemens SL Позиции инструмента: 240 Крепление инструмента: SK 50 Количество паллет: 2 Внутреннее охлаждение высокого давления Транспортер стружки Измерительный щуп Ljdpfoycwa Ssx Af Serg Ось X: 1600 мм Ось Y: 1100 мм Ось Z: 1400 мм Длина стола: 1250 мм Ширина стола: 1000 мм

Состояние: б/у, Год выпуска: 2018, Startech cn ОСНОВНЫЕ ХАРАКТЕРИСТИКИ ГИБКОЕ И ИНДИВИДУАЛЬНОЕ ПРОИЗВОДСТВО В СОЧЕТАНИИ С ВЫСОКОЙ СКОРОСТЬЮ И ТОЧНОСТЬЮ СВЕРЛЕНИЕ СВЕРХУ С ОТНОШЕНИЕМ К ВЕРХНЕЙ ЧАСТИ ПЛАСТИНЫ ОБЕСПЕЧИВАЕТ АБСОЛЮТНО ТОЧНУЮ ОБРАБОТКУ ЧИСЛОВОЕ УПРАВЛЕНИЕ С ЦВЕТНЫМ ЭКРАНОМ 7 ДЮЙМОВ: ПРОСТЫЕ И ИНТУИТИВНО ПОНЯТНЫЕ ТЕХНИЧЕСКИЕ ДАННЫЕ Startech CN ОСИ Макс. размеры заготовки X-Y-Z мм 3050 x 800 x 50 Мин. размеры заготовки X-Y-Z мм 300 x 90 x 10 Рабочая зона сверления/пазования мм 0 x 800/0 x 800 Ход оси X мм 750 Макс. скорость перемещения осей X-Y м/мин 25 СВЕРЛЕНИЕ UNIT Вертикальные шпиндели Количество 7 (4X-4Y, один из них общий) Горизонтальные шпиндели (вдоль оси Y) Количество 2 (1+1) Горизонтальные шпиндели (вдоль оси X) Количество 1 Фиксированная пазовая пила (направление) X Диаметр пазовой пилы мм 100 Макс. . толщина пазовой пилы мм 5 Мощность двигателя кВт (л.с.) 1,5 (2) Скорость вращения шпинделя об/мин 3350 Скорость вращения пазовой пилы об/мин 4300 УСТАНОВКА Электропитание В (Гц) 380 / 400 (50 / 60) Установленная мощность кВА 4,5 Сжатая Потребность в воздухе бар 6 Расход сжатого воздуха Нл/цикл 90 Потребность в вытяжке м3/ч 1200 Скорость вытяжного воздуха м/сек 20 Диаметр вытяжного сопла мм 120 ОБЩИЕ ХАРАКТЕРИСТИКИ Универсальный сверлильный станок с ЧПУ с рабочим столом с неподвижным порталом и подвижной заготовкой для следующих операций обработки: - Вертикальное сверление на поверхности пластины - Горизонтальное сверление на всех четырех сторонах заготовки - Паз Фрезерование со встроенным пазом Пила в направлении «X» Самонесущая конструкция Рама станка изготовлена из трубчатой стальной конструкции, что обеспечивает большую базу для рабочего стола. Конструкция установлена на 3-х ножках, которые выравниваются самостоятельно. Электрический шкаф управления встроен в раму машины. Средний бакелитовый опорный стол «Easy Motion»: - сектор из МДФ для выполнения сквозных отверстий, автоматически откидывающийся для горизонтальных отверстий - подающий ролик, облегчающий загрузку панелей - задний роликовый конвейер, облегчающий скольжение панелей - левый и правый упор - центральное выравнивающее устройство с ручной регулировкой. Необходимо использовать левый и правый упоры для сверления двух противоположных сторон панели горизонтально в направлении «X». Позиционирование пластины по оси X с помощью присосок. Транспортер заполнителей Это портальная конструкция, выполненная из трубчатой стальной конструкции. Основной рабочий узел установлен на портале. Сверлильный узел F10L включает в себя:- 7 независимых вертикальных шпинделей- Держатель сверла D10 мм- Расстояние между шпинделями 32 мм- 2 горизонтальные сверлильные головки, 1 в направлении X с одним сверлом, 1 двойная сверлильная головка в направлении Y (1 + 1 держатель сверла D10 мм)- Скорость 3350 об/мин- 1 интегрированный пильный узел по оси X (макс. диаметр 100 мм)- Скорость вращения пильного полотна 4300 об/мин- Мощность двигателя 1,5 кВт- Вертикальный пневматический ход на шпиндель 70 мм - Горизонтальное пневматическое перемещение сверлильного агрегата. Позиционирование заготовки и привод рабочего агрегата. Присоска с ЧПУ-управлением зажимает заготовку и последовательно позиционирует ее под рабочим агрегатом во время обработки. Перемещение по осям X и Y осуществляется по направляющим THK с передачей на усиленные зубчатые передачи. Перемещение по оси Z осуществляется пневматически по направляющим «шариковая втулка» с регулируемым позиционированием до упора посредством позиционирования рабочих узлов осуществляется Lrodpjvwbp Asfx Af Sog

Состояние: б/у, Год выпуска: 2011, Размер обработки по оси X: 2770 мм Размер обработки по оси Y: 1220 мм Толщина обработки (размер Z): 80 мм Конструкция машины: портальная машина Мощность главного шпинделя: 11,0 кВт Частота вращения главного шпинделя: 1500 - 24 000 об/мин Шпиндель с векторным управлением: да Система зажима: HSK 63 F Охлаждение шпинделя: воздушное Количество осей: 3 Автоматическая смена инструмента: да Количество мест для инструмента: 10 Клавиатура: пишущей машинки Lrodpjvvi Htofx Af Sjg Мышь: да Система программирования: Xilog Plus Интерфейс DXF: да Возможность онлайн-подключения: да CD-ROM привод: да Исполнение стола: решетчатый стол Система упоров: стопорные цилиндры Количество вакуумных насосов: 1 Производительность вакуумного насоса: 250 м³/ч Безопасность: Напольные коврики безопасности Местонахождение: Зоннефельд

Состояние: б/у, Год выпуска: 2004, Место хранения: Наттхайм Ljdpfxsvvi Hyo Af Sjrg

Состояние: б/у, Год выпуска: 1994, Место хранения: Наттхайм Lrjdewmm Nropfx Af Ssg

Состояние: б/у, Год выпуска: 2000, Место хранения: Наттхайм Lrjdpfx Asvvi Iksf Sjg

Состояние: б/у, Год выпуска: 2002, Размеры обработки (диаметр инструмента 25 мм): X=3015 мм Y=1483 мм Z=325 мм Макс. ходы: X=3268 мм Y=1483 мм Z=325 мм Макс. скорость программирования: X/Y = 75 м/мин / Z = 30 м/мин Держатель инструмента HSK 63F Сверлильный агрегат 7964, 14 вертикальных сверлильных шпинделей с сеткой 32 мм (10 дюймов x / 4 дюйма y) Пильный агрегат 7946 3,6 кВт, пневматически поворачиваемый на 90° Фрезерный агрегат 7933 9 кВт Wood Her Векторная ось (ось C) Инструментальный магазин (6 мест для дисков) Пульт ручного управления Лазерное устройство (позиционирование присосок) Панель управления ПК с 17-дюймовым монитором Операционная система Windows 2000 Программное обеспечение: TwinCAM32 - офисная версия Вакуумный насос 100 м³/ч Сухой ход Селективные защитные коврики (3-польное деление) Место хранения: Наттхайм Lrodpfxjvvi Nbs Af Sog

Состояние: б/у, Год выпуска: 2008, · Рабочая зона X-Y-Z: 3660 x 1550 x 130 мм · Рабочая длина X-Y: 4200 x 2000 мм Описание узлов и принадлежностей (база) Конструкция корпуса основания представляет собой монолитную конструкцию, выполненную из толстостенной стали. Он усилен сварными треугольными пластинами по всей станине станка и поэтому чрезвычайно устойчив. Треугольная форма, используемая для несущих деталей, с большим основанием — это секрет обеспечения постоянной точности и стабильности. Компоновка машины позволяет пользователю оптимизировать рабочий процесс, несмотря на минимальные требования к пространству. Таким образом, корпус основания, сконструированный таким образом, обеспечивает процессорному блоку сбалансированное и безопасное основание с особенно хорошим распределением нагрузки. Передвижной агрегатоноситель портального исполнения выполнен из цельного моноблока. Он позиционируется в направлении X на призматических направляющих с помощью рециркулирующих шариковых направляющих. На этом мобильном устройстве-носителе рабочий блок в свою очередь установлен на призматических, шлифованных направляющих и рециркуляционном шариковом суппорте. Движение осей: Привод по осям Y и Z осуществляется посредством шлифованных шарико-винтовых пар высочайшего класса точности. Привод по оси X осуществляется посредством безлюфтового, предварительно нагруженного прецизионного реечного привода. Это обеспечивает сбалансированное распределение нагрузки в процессе позиционирования. Такие характеристики важны для обеспечения сбалансированного движения даже при выполнении более сложных задач. Движение по различным осям осуществляется посредством бесщеточных трехфазных серводвигателей/бесщеточных двигателей переменного тока. Они обеспечивают отличную скорость позиционирования благодаря очень короткому времени подъема. Кроме того, измерительные системы полностью интегрированы в эти двигатели. Благодаря этим свойствам данный тип привода совершенно не требует обслуживания. · Ускоренный ход по оси X: 40 м/мин · Ускоренный ход по оси Y: 60 м/мин · Ускоренный ход по оси Z: 22,5 м/мин Вакуумная система (базовая) · Вакуумный насос: 100 куб. м/ч · Мощность: 2,5 кВт · Макс. Вакуум (подключение) 0,9 бар Управление / Шкаф управления · Офисный ПК или промышленный ПК (см. опции) · Базовое управление ЧПУ: ESA-GV KVARA 6.0 · Кабельное дистанционное управление с наиболее важными функциями ЭЛЕКТРИЧЕСКОЕ/ЭЛЕКТРОННОЕ УПРАВЛЕНИЕ ЧПУ Универсальный оснащен мощное управление с ЧПУ. Интегрированный офисный ПК обеспечивает непревзойденный уровень удобства управления ЧПУ: программное обеспечение работает с Windows XP и обеспечивает быстрое и простое программирование, которое легко освоят даже неопытные пользователи. Система открыта и позволяет подключать приводы CD-ROM, звуковые карты, считыватели штрих-кодов, модемы, принтеры, системы сканирования и т. д. Кроме того, возможна установка всех сетевых систем и всех имеющихся в продаже программ САПР. Для экономии пространства шкаф управления размещается под столом станка, а оператор работает на отдельном терминале на роликах, которые можно свободно позиционировать. СИСТЕМА ПРОГРАММИРОВАНИЯ Возможности программного обеспечения XILOG: - Импорт файлов DXF - Импорт файлов ASCII - Пользовательский интерфейс на родном языке оператора (доступно для языков I - GB - F - D - E) - Линейная и круговая интерполяция по трем осям, линейная в пространстве, по спирали в выбранной плоскости - вспомогательное программирование - калькулятор для прямой передачи расчетных данных - графически Lrjdpfxovvi Nzj Af Sog

Состояние: б/у, Год выпуска: 2020, ОБРАБАТЫВАЮЩИЙ ЦЕНТР С ЧПУ С МНОГОФУНКЦИОНАЛЬНЫМ СТОЛОМ - ВЕРСИЯ РАБОЧЕЙ ЯЧЕЙКИX400 ЯЧЕЙКИСверление и фрезерование для вас!Обрабатывающий центр с числовым программным управлением оснащен широким ассортиментом принадлежностей для фрезерных/сверлильных инструментов, чтобы удовлетворить все требования к обработке древесины и аналогичных материалов. материалы. - Более мощные, со сверлильными шпинделями на 8000 об/мин и . Технология, самый прочный шпиндель на рынке, с более чем 1000 часами работы без технического обслуживания - Лучшее и более полное оснащение, с различными вариантами конфигурации благодаря многофункциональному столу для оптимального оснащения станка в соответствии с требованиями - Более простое и понятное программирование благодаря интегрированному модулю ЧПУ Cad-Cam MAESTRO - Проще в использовании: рабочий стол доступен в любое время, электрический шкаф и вакуумный насос интегрированы, а в конфигурации PRO SPACE нет никаких защит. Опорная конструкция Опорная конструкция состоит из из особо прочного монолитного стального основания, сильно ребристого и очень жесткого; Сверхширокое основание было специально разработано для придания машине устойчивости, гарантируя постоянную точность независимо от условий работы и устраняя необходимость закрепления машины на земле. Основание образует большую и прочную опору для подвижной колонны: таким образом, рабочий блок оснащен сбалансированной, устойчивой и прочной опорой, которая может выдерживать самые серьезные нагрузки и, таким образом, обеспечивает более высокое качество работы и большую точность. Подвижный портал состоит из одной цельной части, которая закреплена на основании с обеих сторон и скользит по призматическим направляющим с скользящими башмаками с шариковым возвратом высочайшего качества. Двойная моторизация по оси X обеспечивает максимальную производительность даже в сложных условиях работы. Перемещение нижнего подвижного узла (ось X) и рабочего узла вдоль штока подвижного узла (ось Y) осуществляется посредством передачи посредством реечной передачи с косозубыми зубьями; Это создает большую тягу зуб-к-зубу, которая обеспечивает большее ускорение, а также большую скорость по осям X и Y. Специально разработанная косозубая передача обеспечивает меньший износ механических компонентов, а более тихая вертикальная ось Z заменяется Винт с шариковым возвратом обеспечивает идеальный баланс при динамической нагрузке и сильном ускорении и замедлении. Основной блок для фрезерования напрямую соединен с кареткой оси Z и обеспечивает абсолютное качество тонкой обработки, так как любые вибрации полное смещение по осям X-Y-Z осуществляется «бесщёточными» двигателями, приводимыми в действие статическими инверторами; Они обеспечивают: - Сокращение времени обработки благодаря улучшенному ускорению. - Повышенную точность позиционирования благодаря энкодеру с высоким разрешением. - Обнуление действий по настройке при включении машины благодаря абсолютному энкодеру. - Обнуление действий по общему техническому обслуживанию, поскольку с «Бесщеточная» система отсутствует. Щетки есть. Управление перемещением осей и в целом рабочих органов машины осуществляется промышленным модулем NS с цифровым Ц Lrodpfx Afovvi N Io Sjg

Состояние: б/у, Год выпуска: 2008, · Рабочая зона X-Y-Z: 3660 x 1550 x 130 мм · Рабочая длина X-Y: 4200 x 2000 мм Описание узлов и принадлежностей (база) Конструкция корпуса основания представляет собой монолитную конструкцию, выполненную из толстостенной стали. Он усилен сварными треугольными пластинами по всей станине станка и поэтому чрезвычайно устойчив. Треугольная форма, используемая для несущих деталей, с большим основанием — это секрет обеспечения постоянной точности и стабильности. Компоновка машины позволяет пользователю оптимизировать рабочий процесс, несмотря на минимальные требования к пространству. Таким образом, корпус основания, сконструированный таким образом, обеспечивает процессорному блоку сбалансированное и безопасное основание с особенно хорошим распределением нагрузки. Передвижной агрегатоноситель портального исполнения выполнен из цельного моноблока. Он позиционируется в направлении X на призматических направляющих с помощью рециркулирующих шариковых направляющих. На этом мобильном устройстве-носителе рабочий блок в свою очередь установлен на призматических, шлифованных направляющих и рециркуляционном шариковом суппорте. Движение осей: Привод по осям Y и Z осуществляется посредством шлифованных шарико-винтовых пар высочайшего класса точности. Привод по оси X осуществляется посредством безлюфтового, предварительно нагруженного прецизионного реечного привода. Это обеспечивает сбалансированное распределение нагрузки в процессе позиционирования. Такие характеристики важны для обеспечения сбалансированного движения даже при выполнении более сложных задач. Движение по различным осям осуществляется посредством бесщеточных трехфазных серводвигателей/бесщеточных двигателей переменного тока. Они обеспечивают отличную скорость позиционирования благодаря очень короткому времени подъема. Кроме того, измерительные системы полностью интегрированы в эти двигатели. Благодаря этим свойствам данный тип привода совершенно не требует обслуживания. · Ускоренный ход по оси X: 40 м/мин · Ускоренный ход по оси Y: 60 м/мин · Ускоренный ход по оси Z: 22,5 м/мин Вакуумная система (базовая) · Вакуумный насос: 100 куб. м/ч · Мощность: 2,5 кВт · Макс. Вакуум (подключение) 0,9 бар Управление / Шкаф управления · Офисный ПК или промышленный ПК (см. опции) · Базовое управление ЧПУ: ESA-GV KVARA 6.0 · Кабельное дистанционное управление с наиболее важными функциями ЭЛЕКТРИЧЕСКОЕ/ЭЛЕКТРОННОЕ УПРАВЛЕНИЕ ЧПУ Универсальный оснащен мощное управление с ЧПУ. Интегрированный офисный ПК обеспечивает непревзойденный уровень удобства управления ЧПУ: программное обеспечение работает с Windows XP и обеспечивает быстрое и простое программирование, которое легко освоят даже неопытные пользователи. Система открыта и позволяет подключать приводы CD-ROM, звуковые карты, считыватели штрих-кодов, модемы, принтеры, системы сканирования и т. д. Кроме того, возможна установка всех сетевых систем и всех имеющихся в продаже программ САПР. Для экономии пространства шкаф управления размещается под столом станка, а оператор работает на отдельном терминале на роликах, которые можно свободно позиционировать. СИСТЕМА ПРОГРАММИРОВАНИЯ Возможности программного обеспечения XILOG: - Импорт файлов DXF - Импорт файлов ASCII - Пользовательский интерфейс на родном языке оператора (доступно для языков I - GB - F - D - E) - Линейная и круговая интерполяция по трем осям, линейная в пространстве, по спирали в выбранной плоскости - вспомогательное программирование - калькулятор для прямой передачи расчетных данных - графически Ledpfx Asvvi Rfjf Sjrg

Состояние: б/у, Год выпуска: 1999, Место хранения: Наттхайм Lrjdpfx Ajvvi Rxof Ssg

Состояние: б/у, Год выпуска: 2011, Вес: около 4500 кг Место хранения: Наттхайм Ledpfx Aevvi R Esf Ssrg

Состояние: б/у, Год выпуска: 2019, вкл. инструмент ОБРАБАТЫВАЮЩИЙ ЦЕНТР С ЧПУ morbidelli m100 Сверление и фрезерование для вас! Этот обрабатывающий центр с числовым программным управлением оснащен широким ассортиментом принадлежностей для фрезерования и сверления инструментов, чтобы удовлетворить все требования в области деревообработки. - Высокая эффективность - с сверлильные шпиндели со скоростью вращения 8000 об/мин и . Технология, самый стабильный шпиндель из имеющихся на рынке, с более чем 1000 часами работы без технического обслуживания. - Оптимальное и комплексное оснащение - присоски можно индивидуально конфигурировать с рабочим столом TV FLEX, чтобы индивидуально оснастить станок в соответствии с требованиями. - Легкое и понятное программирование благодаря интегрированному программному обеспечению Cad-Cam MAESTRO CNC. - Простота использования, низкая рама станка обеспечивает постоянный доступ к рабочему столу. Шкаф управления и вакуумный насос встроены в станину станка, и в варианте PRO SPACE не требуется дополнительных мер конструктивной защиты. Несущая конструкцияНесущая конструкция состоит из особо прочного монолитного стального основания, стабильно ребристого и очень надежного. Сверхширокое основание было специально разработано для обеспечения устойчивости машины и обеспечения постоянной точности в любых рабочих условиях. Машину не нужно крепить к земле. Основание обеспечивает большую и прочную опору для подвижной колонны: рабочий блок оснащен сбалансированной, устойчивой и прочной опорой, которая выдерживает самые интенсивные нагрузки, тем самым обеспечивая более высокое качество производительность и большая точность. Мобильный портал состоит из цельной цельной части, которая закреплена на основании и перемещается по призматическим направляющим с скользящими башмаками с шариковым возвратом самого лучшего качества. Рабочий узел закреплен на нем и перемещается по осям Y и Z также по призматическим направляющим. с скользящими башмаками с шариковым возвратом. Перемещение нижнего подвижного узла (ось X) и рабочего узла по траверсе подвижного узла (ось Y) осуществляется благодаря передаче мощности посредством реечной передачи с косыми зубьями; Это создает большую тягу зуб-к-зубу, которая обеспечивает большее ускорение, а также более высокую скорость по осям X и Y. Специально разработанная косозубая передача обеспечивает меньший износ механических компонентов, а более тихая вертикальная ось Z заменяется винт, приводимый в действие шариковым возвратом, который обеспечивает идеальный баланс с динамической нагрузкой и сильным ускорением и замедлением. Основной блок для фрезерования напрямую соединен с кареткой оси Z и обеспечивает очень высокое качество отделки, поскольку вибрации полностью смещены вдоль X-Y-Z оси с бесщеточными двигателями, приводимыми в действие статическими инверторами. Они обеспечивают: - Сокращение времени обработки благодаря улучшенному ускорению. - Повышенную точность позиционирования благодаря энкодеру с высоким разрешением. - Устранение действий по настройке при включении машины благодаря абсолютным энкодерам. - Устранение общих действий по техническому обслуживанию, поскольку это возможно с «Бесщеточная» система Щетки отсутствуют. Управление перемещением осей и вообще рабочими органами машины осуществляется через Lodpsvvi Scefx Af Sorg