Быстрая Смена Резцедержатель купить подержанный (11 803)

Состояние: готов к работе (б/у), Год выпуска: 2004, Функциональность: полностью работоспособен, номер машины/транспортного средства: 35079, ход по оси X: 3 060 мм, ход по оси Y: 1 140 мм, ход по оси Z: 160 мм, собственный вес: 600 кг, ТЕХНИЧЕСКИЕ ДАННЫЕ Ход по оси X: 3 060 мм Ход по оси Y: 1 140 мм Ход по оси Z: 160 мм Количество рабочих зон: 2 Сверлильные шпиндели вертикальные по оси X: 7 Сверлильные шпиндели вертикальные по оси Y: 6 Сверлильные шпиндели горизонтальные по оси X: 4 Сверлильные шпиндели горизонтальные по оси Y: 2 Производительность вакуумного насоса: 250 м³/ч ДЕТАЛИ МАШИНЫ Вес: 600 кг Количество электрошпинделей: 1 Bdjdpfx Aoxx Rr Ejf Dsk Мощность электрошпинделя: 12 кВт Позиции системы смены инструмента: 10 Тип конуса: ISO 30 Электротехнические данные Напряжение питания: 380 В AC Номинальный ток: 44 A Количество фаз: 3 Мощность: 26,1 кВт ОСНАЩЕНИЕ Рабочий стол типа "штанга" 6 регулированных балок для поддержки вакуумных присосок 2 регулируемые присоски на каждую балку с вакуумным уплотнением Независимая группа дисков для нарезки пазов по оси X Передняя фотоэлектрическая система защиты и безопасности Автоматическая система смазки Система кондиционирования для охлаждения и очистки системы управления станком

Состояние: хорошее состояние (б/у), Год выпуска: 2023, Функциональность: полностью работоспособен, грузоподъемность: 130 кг, дальность вылета стрелы: 2 194 мм, повторяемость: 0,06 мм, максимальная скорость шпинделя: 24 000 об/мин, количество осей: 6, Установка полностью новая, не использовалась. Комплектация установки: - 2 робота Stäubli с фрезерной головкой - 2 инструментальных магазина с автоматической сменой инструмента - Система управления - Транспортер стружки - Поворотный стол для установки паллет - Полное ограждение рабочей зоны - Держатели инструмента — паллеты ТЕХНИЧЕСКИЕ ХАРАКТЕРИСТИКИ Количество осей: 6 Максимальная полезная нагрузка: 130 кг Точность повторяемости: ±0,06 мм Манипулятор Ось 1, рабочий диапазон: 360° Ось 2, рабочий диапазон: 235° Ось 3, рабочий диапазон: 285° Ось 1, макс. скорость: 160°/с Ось 2, макс. скорость: 160°/с Ось 3, макс. скорость: 160°/с Радиус действия манипулятора: 2.194 мм × 370° Запястье Ось 4, рабочий диапазон: 540° Ось 5, рабочий диапазон: 240° Ось 6, рабочий диапазон: 540° Ось 4, макс. скорость: 260°/с Ось 5, макс. скорость: 260°/с Ось 6, макс. скорость: 400°/с Шпиндель Тип: POWERTECH PT400 Максимальная частота вращения: 24 000 об/мин Тип посадки инструмента: конус ISO30 Вес: 24 кг Bdjdsxt Nzbopfx Af Djk Максимальная мощность: 13 кВт Крутящий момент: 10,4 Нм ДАННЫЕ ОБ УСТАНОВКЕ Диапазон рабочей температуры: 0–45 °C Влажность окружающей среды: 20–80% относительной влажности Вес: 980 кг Комментарий к продаже: установка предназначалась для фрезеровки багажников на крышу. К сожалению, в процессе доставки произошла смена учредителя у пользователя, и новый учредитель отказался от установки. Подробная информация о комплекте поставки содержится в приложенном документе.

Состояние: готов к работе (б/у), Функциональность: полностью работоспособен, Год выпуска: 2021, дальность вылета стрелы: 3 900 мм, длина конвейерной ленты: 8 000 мм, ширина конвейерной ленты: 600 мм, высота изделия (макс.): 2 600 мм, Нет минимальной цены — гарантированная продажа по самой высокой предложенной ставке! Стоимость машины на момент покупки в 2021 году составляла 1 480 000 евро (без НДС)! ТЕХНИЧЕСКИЕ ХАРАКТЕРИСТИКИ Мощность и производительность - Производительность: 60 палет в день - Коробок на палете: до 54 шт. - Максимальный вес коробки при 54 шт.: 15 кг - Общая высота от верхней кромки палеты: 2 500 мм - Максимальная высота с учетом палеты: 2 600 мм - Максимальная общая нагрузка: до 500 кг Временные показатели процессов - Продолжительность укладки одной коробки: 12-15 сек - Длительность обмотки: около 30 сек - Полный цикл FTS (включая смену палеты, обмотку, маркировку, транспортировку): около 4 мин Транспортировка и логистика - Длина маршрута FTS: примерно 70 м - Количество позиций для смены палет: 6 - Доступные позиции во время смены палет: 5 Робот - Промышленный робот: 6-осевой сочленённый робот - Грузоподъёмность: 120 кг - Дальность охвата: 3 900 мм - Доступность: 99,9 % - Класс защиты робота: IP64 - Система управления роботом: KUKA, класс защиты IP54 - Основание робота: высота 1 500 мм Системы безопасности и управления - ПЛК: Siemens S7-1500 с сенсорной панелью MP 277, промышленный ПК с диагональю 19" - Центральная система управления безопасностью с децентрализованной E/A-модуляцией - Карта Profinet Slave для связи с ПЛК - Защитная световая завеса: 1× по 1 500 мм с функцией мутации (3 для ячейки робота, 1 для двери, 1 для штабелирования деревянных палет) Транспортёры и обращение с палетами - Приводной палетный конвейер: длина 4 м, ширина 1 200 мм - Станция передачи палет: GoPal E24/W для терминала - Станция питания палет: GoPal 400 / E24/W - Комплект для распознавания палет: имеется FTS-система - Транспортный модуль: автономный FTS GoBot GoPal E24/W - Сервер: GoControl - Панель управления: GoPal (1× кнопка вызова) - Интерфейсы: GoPal AUX Interface Box (I/O) - Интеграция: полностью интегрирована в систему FTS Транспортёры и система разделения - Конвейер для коробок: длина 17 м, ширина 600 мм - Длина горизонтального участка передачи на робота: 1 м - Лента транспортерная для коробок (новая линия): 8 м, ширина 600 мм - Система разделения: пневматический толкатель - Разделительный стопор: имеется Bodpfsxu Upmjx Af Djdk Системы штабелирования палет - Автоматическая система штабелирования европалет: вместимость 13 палет, производитель, например Palomat или аналог - Автоматическая система штабелирования деревянных палет: вместимость 13 палет, производитель, например Palomat или аналог ПОДРОБНОСТИ О МАШИНЕ Площадь установки: 5,6 м² (по площади основания) Установленная мощность: 38 кВт Вес: 3 500 кг Примечание: Дополнительная информация по оснащению линии содержится в прилагаемом техническом задании (AB).

Состояние: готов к работе (б/у), Год выпуска: 2021, Функциональность: полностью работоспособен, ход по оси X: 860 мм, ход по оси Y: 550 мм, ход по оси Z: 550 мм, модель контроллера: Fanuc 0i-MF Plus, максимальная скорость шпинделя: 15 000 об/мин, Обрабатывающий центр с автоматизацией RoboJob Mill Assist, год выпуска 2025! ТЕХНИЧЕСКИЕ ДАННЫЕ Рабочие перемещения: - Перемещение по оси X: 860 мм - Перемещение по оси Y: 550 мм - Перемещение по оси Z: 550 мм Стол: - Размер стола: 950 x 550 мм - Грузоподъемность: 800 кг - Ширина Т-образных пазов: 18 мм - Количество Т-образных пазов: 3 - Расстояние между Т-образными пазами: 150 мм Расстояние от шпиндельной бабки до поверхности стола: 150 – 700 мм Линейные направляющие и скорости: - Направляющие осей: шариковые направляющие X/Y, роликовые направляющие Z - Быстрый ход X/Y/Z: 40/40/30 м/мин - Подача при фрезеровании: 0 – 10 000 мм/мин - Минимальный шаг: 0,001 мм Магазин инструмента: - Количество позиций в магазине: 30 - Система: хаотичная - Максимальный диаметр инструмента: 75 мм - Максимальный диаметр инструмента с пустыми соседними местами: 150 мм (40 инструментов: 130 мм) - Максимальная длина инструмента: 300 мм Bdedexz A Udopfx Af Dek - Максимальный вес инструмента: 7 кг Шпиндель: - Конус шпинделя: SK-40 - Мощность привода (30 мин/постоянная): 18,5/11 кВт - Обороты: 15 000 об/мин ДАННЫЕ МАШИНЫ - Система управления: Fanuc 0i-MF Plus Габариты и вес: - Размеры станка (Ш x Г x В): 2 260 x 2 900 x 2 775 мм - Требуемая площадь (Ш x Г x В): 3 160 x 3 000 x 3 000 мм - Вес станка: примерно 5 400 кг Системы охлаждения, удаления стружки и подачи сжатого воздуха: - Охлаждающая система: бак 300 литров и насосы - Удаление стружки: спирали для удаления стружки справа и слева в основании станка - Воздушная розетка на шпинделе (M32/M33) - Подача воздуха через шпиндель (M38/M39) - Пистолет для сжатого воздуха и охлаждающей жидкости Электрические и пневматические требования: - Электрическое подключение: 36 кВА - Требуемое давление воздуха на входе: 6 бар ОСНАЩЕНИЕ - Подготовка к 4-й оси (управления FANUC), включая кабели и разъем Harting без драйвера оси - Промывка станины - Встроенный насос СОЖ с давлением 20 бар - Ленточный транспортер стружки с колесным баком для стружки - Измерительный щуп RENISHAW OMP-60 с инфракрасной передачей данных - Лазерная система измерения инструмента и контроля поломки RENISHAW NC4+ - Автоматическая боковая дверь - Пневматический интерфейс для зажима заготовки - RoboJob Mill Assist 25 кг, год выпуска 2025 - Полная ограждающая кабина с двойным захватом

Состояние: готов к работе (б/у), Функциональность: полностью работоспособен, номер машины/транспортного средства: 150610, диаметр щеточного узла: 180 мм, общий вес: 3 000 кг, высота заготовки (макс.): 100 мм, диаметр вала: 400 мм, Без минимальной цены – гарантированная продажа по самой высокой ставке! ТЕХНИЧЕСКИЕ ХАРАКТЕРИСТИКИ Электроподключение: 380 В, 20 А Габариты (Д x Ш x В): 5 600 мм x 2 400 мм x 2 100 мм Вес: ок. 3 000 кг Размеры рабочего стола: 1 350 мм x 3 200 мм Максимальная высота заготовки: < 100 мм Диаметр полировочного вала: 400 мм Скорость подачи: частотно-регулируемая ДЕТАЛИ МАШИНЫ Bsdpfex Ahd Tjx Af Dodk Серийный номер: 150.610 Количество агрегатов: 7 Длина щетки агрегата 1: 1 500 мм Диаметр щетки агрегата 1: 180 мм Длина стола подачи: 5 150 мм Длина стола разгрузки: 5 150 мм ОСНАЩЕНИЕ Полировочный узел с осциллирующим полировочным валом Система быстрого смены полировальных колец Быстрозажимное крепление заготовки Прочный сварной прецизионный рабочий стол Электродвигатели SEW класса энергоэффективности EFF1 (IE2) Опционально доступна вакуумная система зажима

Состояние: готов к работе (б/у), Год выпуска: 2022, Функциональность: полностью работоспособен, номер машины/транспортного средства: A04B-0105-B133#BBH, ход по оси X: 700 мм, ход по оси Y: 400 мм, ход по оси Z: 330 мм, нагрузка на стол: 300 кг, максимальная скорость шпинделя: 10 000 об/мин, ТЕХНИЧЕСКИЕ ДЕТАЛИ Ход по оси X: 700 мм Ход по оси Y: 400 мм Ход по оси Z: 330 мм Максимальная скорость вращения шпинделя: 10 000 об/мин Быстрый ход по оси X: 54 м/мин Быстрый ход по оси Y: 54 м/мин Быстрый ход по оси Z: 54 м/мин Размеры стола (Д x Ш): 410 x 850 мм Максимальная нагрузка на стол: 300 кг ДЕТАЛИ МАШИНЫ Тип входного тока: трёхфазный Общий вес: 2 200 кг Bdsdex Ap Rnjpfx Af Djk ОСНАЩЕНИЕ Документация/руководство Плавная регулировка оборотов Большой контейнер для стружки Высоконапорный насос для охлаждения через шпиндель Система отсоса Сервер данных в обеих машинах (доступ через FTP) Fanuc Program Transfer Tool (программное обеспечение) Руководства

Состояние: готов к работе (б/у), Год выпуска: 2007, Функциональность: полностью работоспособен, номер машины/транспортного средства: 0-201-09-5124, ход по оси X: 6 000 мм, ход по оси Y: 1 650 мм, рабочая высота: 60 мм, ТЕХНИЧЕСКИЕ ХАРАКТЕРИСТИКИ Ход по оси X: 6.000 мм Ход по оси Y: 1.650 мм Ход по оси Y (при фрезеровании): 1.750 мм Максимальная рабочая высота при обрезке: 60 мм Максимальная применимая высота кромки: 65 мм Минимальный внутренний радиус: 30 мм Позиции для смены инструмента: 18 Максимальный диаметр инструмента: 200 мм ИНФОРМАЦИЯ О МАШИНЕ Вертикальный электрошпиндель (ось C, автоматическая смена инструмента, конус HSK F63): 11 кВт Мощность сверлильной головки: 4 кВт Сверлильные шпиндели по X, вертикально: 11 Сверлильные шпиндели по Y, вертикально: 6 Сверлильные шпиндели по X, горизонтально: 6 ЭЛЕКТРИЧЕСКИЕ ДАННЫЕ Напряжение: 400 В Ток: 39 А Частота: 50 Гц Ток: 50 А Управляющее напряжение: 24 В ОСНАЩЕНИЕ Числовое программное управление с ПО WoodWop Регулируемые опорные рейки для позиционирования вакуумных присосок Пневматические штанги для загрузки и выгрузки заготовок Регулируемые вакуумные присоски Schmalz Лазерная система позиционирования присосок Автономный узел кромкооблицовки с вращением на 360° Клеевой бачок и преднагреватель для гранулированного EVA-клея Применимые кромки в рулонах: PVC / ABS 0,4 – 3 мм Резиновый прижимной ролик + лампа для предварительного нагрева панели Кромкорез Комбинированная агрегатная единица для обрезки кромки Магазин для кромочного материала Система удаления стружки с моторизированной лентой Климатическая установка для охлаждения и очистки системы управления станком Автоматическая система смазки Bdodpfjxx Nnxjx Af Djk Вакуумный насос

Состояние: б/у, пробег: 102 000 км, Год выпуска: 1982, Серийный номер: 106xxxx Для получения дополнительной информации обратитесь в ATS Norway. Пожалуйста, укажите референсный номер при запросе: 21939 Технические характеристики: Год выпуска: 1982 Пробег: около 102 000 км Механическая коробка передач Шины (см. фото) Длина: 955 см Ширина: 249 см Колёсная база: 340/131 см Собственный вес: 17 000 кг Максимальная полезная нагрузка: 5 430 кг 305 л.с. Кондиционер Вращающийся световой балка Bodpfx Afjx Am Rlo Dedk Описание: Шасси Scania P112H, пробег около 102 000 км. Бывший пожарный автомобиль, переоборудован. Заводится и работает безупречно. Возможна быстрая поставка. Пробег: 102000 км Мощность (л.с.): 305 Собственный вес: 17000 кг Полная масса: 22500 кг Полезная нагрузка: 5430 кг Ширина: 249 см Длина: 955 см Модель: P112 6x2 шасси Коробка передач: Механическая

Год выпуска: 2023, Состояние: готов к работе (б/у), Дополнительное оборудование Лазер мощностью 8 кВт и охладителем Открытая кабина с доступными с правой и левой стороны дверцами Bdodpfx Afox Aw Die Dok Защитные очки на дверцах NIGHT Cut для более безопасного процесса резки и прокалывания SMART Cut для более быстрой обработки тонкого материала MAX Cut для сокращения времени процесса прокалывания толстого материала Gas Mixer Cut Проверка сопел и OPC камерой Адаптивный рез Автоматическое устройство смены наконечников ATC с 20 станциями сопел Этот Prima Power Laser Genius + 1530 был произведен в 2023 году. Он оснащен лазером мощностью 8 кВт с охладителем, открытыми кабинами с обеих сторон, защитными стеклами на дверцах и высокопроизводительным пылеуловителем. Он включает в себя передовые технологии резки, такие как NIGHT Cut, SMART Cut и MAX Cut, а также автоматическое устройство смены наконечников ATC с 20 станциями сопел. Рассмотрите возможность покупки этого станка для резки волоконным лазером Prima Power Laser Genius + 1530. Свяжитесь с нами для получения дополнительной информации. Типы применения Резка

Состояние: отличное состояние (б/у), Год выпуска: 2006, моточасы: 30 000 h, Функциональность: полностью работоспособен, Зубошлифовальный станок Reishauer RZ 400 1–2-сменная эксплуатация; состояние отличное; полностью укомплектованный, всесторонне оснащённый станок Станок подключён и может быть осмотрен в работе в ходе производственного процесса Год выпуска: 2006 Система управления: Siemens 840 D Габариты станка: примерно 3,3 м (длина) x 2,7 м (ширина) x 2,5 м (высота) Вес станка: около 16 000 кг Состояние по документации – очень хорошее; комплектность: задняя бабка, система отсоса масляного тумана, фильтровально-охлаждающая установка (Hoffmann HSF), дефекты не выявлены; причина продажи – низкая загрузка Данные о заготовке Диаметр заготовки: 10 – 400 мм Количество зубьев: 5 – 999 Ширина зубчатого венца: 0 – 300 мм Расстояние между центрами: примерно 60 – 700 мм Модуль: 0,5 – 8 Угол зацепления: 14° – 30° Угол наклона: ±45° Максимальная масса заготовки: 300 кг Параметры осей Ось B – шлифовальный шпиндель: мощность 10 кВт Bsdpfoxupfcox Af Dedk Частота вращения: 4010 об/мин Скорость окружности: 63/72 м/с Динамическая балансировка: имеется Ось C – шпиндель заготовки: крутящий момент 180 Н·м, максимальная частота вращения 480 об/мин Ось Z – ход 300 мм, подача 0 – 5,0 мм/об Ось X – ход 490 мм, быстрого хода 15 м/мин Ось Y – возвратно-поступательный ход 220 мм Ось P – ход сопла подачи шлифовального масла 80 мм Ось W – ход задней бабки 640 мм, скорость 12 м/мин Ось W1 – ход датчика индексации 250 мм, скорость 45 м/мин Ось A – угол поворота шлифовальной головки ±48°, скорость поворота 28°/с Оснащение Задняя бабка CNC-агрегат для правки круга, тип RP2-SW, полуавтоматический Система аспирации масляного тумана Фильтрационно-охладительная установка HOFFMANN, тип HSF 100 Один фланец с использованным шлифовальным кругом Два измерительных щупа (messtaster) или датчика измерения зубьев (meshing sensors) ПО: MMINC версия 07.02, PLC версия V3.075A

Состояние: хорошее состояние (б/у), Год выпуска: 2019, Функциональность: полностью работоспособен, длина подачи по оси X: 3 000 мм, длина подачи по оси Y: 1 500 мм, Малоиспользованный вакуумный мембранный пресс ORMA, модель DUPLEX 30/15, c предварительной нагревательной печью/платформой для акрила и термопластов. Использовался эпизодически в легких проектных работах. Подходит, например, для обработки листов Corian. Альтернатива новому оборудованию. Зона прессования: 3000 x 1500 мм Вакуумное усилие по всей рабочей области: 44 тонны 11 тонн/м2 Максимальная высота обрабатываемой детали: 500 мм ORMA НАГРЕВАТЕЛЬНАЯ ПЕЧЬ/ПЛАТФОРМА 30/15 ДЛЯ АКРИЛА И ТЕРМОПЛАСТОВ • Нагрев с помощью электрических ТЭНов и циркуляции воздуха • Нагреваемая площадь: 3000 x 1500 мм • Максимальная высота детали: 100 мм • Мощность нагрева: 18 кВт Bjdpfxoxz Rhfs Af Djdk • Максимальная температура: 200°C • Цифровое управление температурой с панели управления Корпус устройства выполнен из толстых сварных стальных балок и сварных стальных листов. Между оцинкованными наружными и внутренними листами печи расположен теплоизоляционный слой. Ручное открытие печи с направляющими и роликами для перемещения. Мембранная пресс-платформа — из фанеры с фенольным напылением и раштеризацией для равномерного распределения вакуума. Верхняя плита с установленной мембраной открывается на 45 градусов и оснащена газовыми упорами, предусмотрена быстрая и простая фиксация. Ручная система быстрой замены мембранной пленки. Вакуумная система с одним насосом 25 м³/ч. Панель управления, установленная на левом торце машины, включает: • главный выключатель • сигнальная лампа питания • аварийная кнопка "Стоп" • контроль/регулировка температуры • сигнализация работы/выключения вакуумного насоса • сигнализация работы/выключения нагрева

Состояние: новое, Функциональность: полностью работоспособен, Год выпуска: 2025, Цементная мельница и мельница сверхтонкого помола Bodpfxjq Nyyds Af Djdk 🏗️ Введение в цементную мельницу и мельницу сверхтонкого помола В мире строительства и обработки материалов достижение правильного размера частиц имеет важное значение. Представляем цементную мельницу и мельницу сверхтонкого помола — две основные машины, предназначенные для обеспечения превосходной производительности помола при производстве цемента и сверхтонких материалов. Давайте углубимся в их особенности и применение! 💼 🔥 Что такое цементная мельница? Цементная мельница — это важнейшее оборудование в производстве цемента. Она измельчает клинкер, гипс и другие добавки для получения тонкого цементного порошка. Эта машина обеспечивает оптимальный размер частиц для высококачественного цемента, необходимого для строительства прочных конструкций. 🚀 🔧 Что такое мельница сверхтонкого помола? Мельница сверхтонкого помола предназначена для производства сверхтонких порошков из различных видов сырья, таких как минералы, химикаты и промышленные отходы. Он работает с высокой эффективностью, поставляя сверхтонкие материалы для таких сложных применений, как покрытия, пластмассы и керамика. 🌟 💼 Основные преимущества использования цементной мельницы и мельницы сверхтонкого помола 1. Высокая эффективность: обе мельницы спроектированы для максимальной эффективности, что обеспечивает быстрое время обработки и снижение потребления энергии. 🌿💡 2. Превосходная производительность измельчения: достижение стабильного высококачественного результата с точным контролем размера частиц. 🏭 3. Универсальность: подходит для широкого спектра материалов, что делает их необходимыми для различных промышленных применений. 🌳 4. Долговечность и надежность: изготовленные из прочных материалов, эти мельницы обеспечивают длительную работу в сложных промышленных условиях. 💪 📈 Применение в промышленности Применение цементных мельниц: 1. Производство цемента: необходимо для производства высококачественного цемента для строительных проектов. 2. Развитие инфраструктуры: используется при создании бетона для дорог, мостов и зданий. Области применения мельницы сверхтонкого помола: 1. Переработка полезных ископаемых: производство сверхтонких порошков для современных применений материалов. 2. Химическое производство: используется при создании тонких химикатов для различных промышленных процессов. 3. Экологическое применение: измельчение промышленных отходов для переработки и повторного использования. ♻️ 🌟 Заключение Независимо от того, занимаетесь ли вы строительством, обработкой материалов или современным производством, цементная мельница и мельница сверхтонкого помола являются незаменимыми инструментами. Их эффективность, универсальность и превосходная производительность делают их ценным дополнением к любой производственной линии. Свяжитесь с нами сегодня, чтобы узнать больше об этих инновационных машинах и о том, как они могут произвести революцию в вашей деятельности! 📞

Состояние: готов к работе (б/у), Год выпуска: 2012, моточасы: 3 006 h, Функциональность: полностью работоспособен, длина точения: 1 540 мм, ход по оси X: 495 мм, ход по оси Y: 125 мм, ход по оси Z: 1 560 мм, диаметр вращения над поперечным суппортом: 660 мм, модель контроллера: MSX-711 (MAPPS IV), Частично отремонтированный станок с наработкой всего около 3 000 часов на шпинделе! ТЕХНИЧЕСКИЕ ХАРАКТЕРИСТИКИ Длина обработки: 1 540 мм Максимальный диаметр обработки: 610 мм (револьвер 2 – 274 мм) Диаметр по станине: 660 мм Диаметр по суппорту: 660 мм (револьвер 2 – 300 мм) Токарно-фрезерный шпиндель Ход по оси X: 495 мм Ход по оси Y: 125 мм Ход по оси Z: 1 560 мм Ось B: 120 градусов Частота вращения шпинделя: 12 000 об/мин Приводная мощность: 18,5/11 кВт (10 мин./постоянный режим) Инструментальный магазин Количество позиций: 76 Тип крепления инструмента: Capto C6 Нижний револьвер Количество инструментальных позиций: 10 Время смены инструмента: 0,19 с Главный шпиндель Частота вращения: 5 000 об/мин Приводная мощность главного шпинделя: 22/18,5 кВт (30 мин./постоянный режим) Контршпиндель Частота вращения: 5 000 об/мин Приводная мощность контршпинделя: 22/18,5 кВт (30 мин./постоянный режим) ДЕТАЛИ СТАНКА Управление: MSX-711 (MAPPS IV) Время работы Часы шпинделя: 3 006 ч Общее время работы: 4 526 ч Bdsdpfxjx An Uxo Af Dek ОСНАЩЕНИЕ Шпиндель 2 с опцией задней бабки Электронное ручное колесо Интерфейс для системы охлаждения высокого давления Транспортер стружки Воздушная сопла для патрона и вершины инструмента Автоматическая система измерения инструмента сверху и снизу Интерфейс для подачи прутка Функция нарезки зубчатых колес

Состояние: б/у, Год выпуска: 2015, Серийный номер: WDB9642241L93xxxx Свяжитесь с ATS Norway для получения дополнительной информации. Пожалуйста, указывайте референс-номер при запросе: 20898 Технические характеристики: - Пройден TÜV до 27.09.2025 - Пробег около 388 000 км - Автоматизированная коробка передач - Ретардер (течь — см. примечание ниже) - Ошибка MCM (управление двигателем) — вызвана течью ретардера - 3 оси — 6x4 тандемный привод - Новые передние рессоры / пневмоподвеска сзади - Колесная база: 360 / 135 см - Общая длина: 806 см - Ширина: 255 см - Двигатель: 578 л.с. — Euro 6 - Сцепное устройство VBG - Кузов-самосвал практически не использовался — с подогревом - Передняя плита для снегоочистителя - Нижний отвал - Камера заднего вида - Световая рейка с дополнительными фарами - Проблесковый маяк на крыше - Радио/CD - Кондиционер - Спальное место в кабине - Холодильник и микроволновка - Новые пневмоподушки по кругу - Неисправен ABS-датчик на 3-й оси (новый в комплекте) - Нет управления гидравликой посредством LS - Новый водяной насос - Различные вентили и компоненты заменены — стоимость ремонта: 157 000 NOK - В комплекте совершенно новый комплект летних колес на дисках (не на фото) Bodswwqfxepfx Af Dodk Состояние / примечания: Автомобиль полностью оборудован для зимнего обслуживания: передняя плита для снегоочистителя и нижний отвал. Продается с течью ретардера, вызывающей ошибку MCM. После сброса ошибки двигатель необходимо перезапустить. Много деталей уже заменено. Готов к эксплуатации и быстрой поставке. Видео и дополнительные фото по запросу. HK: 577 Tuf: нет EU-одобрение до: 27.09.2025 Собственный вес: 14400 кг Полная масса: 28000 кг Ширина: 255 см Длина: 806 см Euro: 6 Модель: Arocs 2858 Коробка: автомат

Состояние: готов к работе (б/у), Год выпуска: 2018, Общие данные Ширина: 3021 мм Bodpsxzlqbofx Af Dodk Глубина: 5217 мм Высота: 2820 мм Вес станка: 18900 кг Главный привод Диапазон оборотов шпинделя: 12000 об/мин Перемещения Перемещение по оси X: 695 мм Быстрые перемещения по оси X: 48 м/мин Перемещение по оси Y: 300 мм Быстрые перемещения по оси Y: 36 м/мин Быстрые перемещения по оси Z: 48 м/мин Перемещение по оси A: 1538 мм Быстрые перемещения по оси A: 30 м/мин Перемещение по оси B: 240° Быстрые перемещения по оси B: 40 об/мин Этот токарно-фрезерный центр Doosan Puma SMX 2600 ST был произведен в 2018 году. Оборудован системой ЧПУ FANUC 31i-B5 с 15-дюймовым цветным дисплеем. Станок сертифицирован по CE, работает от трёхфазной сети 380В / 50 Гц. Максимальная скорость левого шпинделя — 4000 об/мин, максимальная скорость фрезерного шпинделя — 12 000 об/мин. Ёмкость магазина инструмента — 80 позиций, имеется двухпозиционный патрон. Рассмотрите возможность приобретения этого станка Doosan Puma SMX 2600 ST, который представлен у нас на продаже. Для получения подробной информации свяжитесь с нами. Типы применения Токарная обработка

Состояние: хорошее состояние (б/у), Год выпуска: 2019, моточасы: 900 h, Функциональность: полностью работоспособен, ход по оси X: 3 600 мм, ход по оси Y: 1 500 мм, Фрезерный обрабатывающий центр с ЧПУ, как новый 4-осевой фрезерный центр с ЧПУ для вложенного фрезерования. Приобретён новым в октябре 2019 года. Общая наработка менее 900 часов. Деятельность, для которой приобретался станок, была прекращена из-за пандемии COVID-19, поэтому использование было минимальным. Станок был подключён к системе удаления стружки AL-KO, которая также продаётся отдельным объявлением. Размер стола: 3600x1500 мм. Может использоваться как традиционный фрезерный стол или без стола с применением вакуумных присосок для поднятия обрабатываемой детали. Машина полностью исправна во всех отношениях и является отличной альтернативой новому оборудованию. Автоматическая 10-позиционная смена инструмента. 2 роторных вакуумных насоса Busch (по 250 м³/ч каждый). Рабочую зону можно делить на две отдельные части. Сверлильная головка для вертикального и горизонтального сверления. Пропильная пила. Автоматическое измерение высоты инструмента (можно обрабатывать одну и ту же деталь разными инструментами без заметных перепадов по высоте). Программное обеспечение bSolid на финском языке. Также в продаже соответствующие пилы-агрегаты и строгальный агрегат. В рабочем узле установлены датчики столкновения, так что ограждение не требуется. Покупатель несёт ответственность за все расходы, связанные с перемещением, транспортом и подготовкой станка к транспортировке (эту услугу может предоставить, например, поставщик оборудования). Bdsdpsxz Rfqsfx Af Dsk

Год выпуска: 2025, Состояние: новое, Функциональность: полностью работоспособен, Мельница для помола цементного клинкера - это специализированное оборудование, используемое для измельчения твердого клинкера в тонкий порошок, который и является цементом. В настоящее время большинство цемента измельчается в шаровых мельницах, а также в вертикальных валковых мельницах, которые более эффективны, чем шаровые мельницы. Вот основные характеристики и информация о мельницах для помола цементного клинкера: 1. Сырье: - Основным сырьем для производства цемента является клинкер, который получают путем спекания известняка и глины. Другие материалы, такие как гипс, летучая зола или шлак, также могут быть добавлены в процессе помола для достижения определенных свойств. 2. Процесс измельчения: - Клинкер и другие добавки тонко измельчаются в мельнице для получения цемента. Процесс помола является важнейшим этапом производства цемента и вносит значительный вклад в конечное качество продукта. Bdjdpfx Ajq Nfbhof Dsk 3. Типы мельниц: - Шаровые мельницы: Традиционные шаровые мельницы обычно используются для измельчения клинкера. Они работают за счет вращения цилиндра со стальными мелющими шарами, в результате чего шары падают обратно в цилиндр и попадают на измельчаемый материал. - Вертикальные валковые мельницы (ВРМ): Технология VRM становится все более популярной для измельчения клинкера. Эти мельницы используют вращающийся стол с валками для дробления и измельчения клинкера, обеспечивая энергоэффективность и меньшую площадь по сравнению с шаровыми мельницами. 4. Добавление гипса: - Гипс часто добавляют в процессе помола, чтобы контролировать время схватывания цемента. Он предотвращает быстрое схватывание клинкера и облегчает образование удобообрабатываемой и перекачиваемой цементной пасты. 5. Контроль качества: - Меры контроля качества, такие как мониторинг тонкости цемента, химического состава и других свойств, осуществляются в процессе помола для обеспечения соответствия конечного продукта требуемым спецификациям и стандартам. 6. Охлаждение клинкера: - Перед помолом клинкер производится путем нагревания сырья в печи. Затем клинкер охлаждается перед поступлением в мельницу для предотвращения чрезмерного нагрева во время помола. 7. Пылеулавливание и экологические соображения: - Пылеуловители и системы контроля загрязнения воздуха часто используются для улавливания и контроля пыли, образующейся в процессе измельчения, что позволяет решить проблемы экологии и безопасности. 8. Упаковка и хранение: - После помола цемент обычно хранится в силосах, а затем упаковывается в мешки или отправляется навалом для распределения по строительным площадкам или для продажи на рынке. Мельницы для помола цементного клинкера играют важнейшую роль в процессе производства цемента, а технологический прогресс продолжает повышать эффективность и экологичность процесса помола.

Состояние: б/у, номер машины/транспортного средства: YS2R6X2000572xxxx, пробег: 213 000 км, Год выпуска: 2024, Свяжитесь с ATS Norway для получения дополнительной информации. Bodpfexzax Tsx Af Dedk Пожалуйста, укажите референс-номер в запросе: 21798 Технические характеристики: - Действующий техосмотр/TÜV (евро-сертификация): до 04.01.2026 - Год выпуска: 2024 - Пробег: около 213 000 км (будет увеличиваться, так как транспортное средство используется ежедневно) - Opticruise - Шины (см. фотографии) - Гидравлическая система для полуприцепов с подвижным полом (Walking Floor) - Класс экологичности Euro 6 - Длина: 684 см - Ширина: 255 см - Колёсная база: 315/130 см - Собственный вес: 9 480 кг - Колёсная формула: 6x2 - Мощность: 590 л.с. - Световая балка - 2x пневмосигнала - Незначительное повреждение с правой стороны кабины (видно на фотографиях) - Спальное место - Холодильник - Телевизор - Радио/CD - Кондиционер Описание: Тягач Scania R590 2024 года выпуска с гидравликой для полуприцепа с подвижным полом (Walking Floor). Техосмотр/Евро-сертификация действует до 04.01.2026. Автомобиль ежедневно используется, поэтому пробег может увеличиваться. Возможна быстрая поставка. Пробег: 213 000 Мощность: 590 л.с. Техосмотр: Да EU-одобрение до: 04.01.2026 Собственный вес: 9 480 кг Полная масса: 28 000 кг Грузоподъемность: 18 520 кг Ширина: 255 см Длина: 684 см Euro 6 Модель: R590 6x2 тягач с гидравликой Walking Floor Коробка передач: автоматическая

Состояние: новое, Функциональность: полностью работоспособен, Год выпуска: 2025, Обзоры продукции Waste Industrial Timber Wood Pallet Double Shaft Shredder Шредеры обычно можно использовать для измельчения трудноразрушаемого пластика, резины, больших шин, больших нейлоновых материалов, больших кусков рыболовных сетей, волокон, бумаги, дерева, электрических приборов, кабелей, ПЭТ-бутылок, картона, дерева, пластиковых бочек и т. д. Твердых предметов. Основная функция оборудования — продавливание сыпучих материалов и металлических материалов большого диаметра, которые неудобно транспортировать, через ножницы измельчителя и измельчение их на листы, соответствующие требованиям. Основная конструкция двухвального измельчителя — это загрузочная воронка, ножевой ролик, приводное устройство, подшипник, гидравлическая система и система электрического блока управления. Принцип работы: все виды отходов поступают в камеру измельчения через загрузочную воронку. Двойные ножевые ролики совершают относительное вращение для измельчения и резки материалов, а затем материалы выгружаются из измельчителя для достижения измельчения больших кусков материалов. Применимые материалы и области Двухвальный измельчитель является одним из основных видов оборудования для переработки отходов в следующих областях и материалах: + Крупногабаритные отходы: диваны, матрасы, стулья, мебель, окна и т. д. + Промышленные отходы: текстиль, кожа, резина, кожа, общие промышленные отходы и т. д. + Опасные твердые отходы: медицинские отходы, шлам краски, радиоактивные отходы, бочки с опасными отработанными маслами, большие мешки и т. д. + Бумажные отходы: картон, картон, книги, газеты, документы, брошюры, упаковочная бумага и т. д. + Садовые отходы: ветки, деревянные поддоны, стволы деревьев, доски и т. д. + Бытовые отходы + Биомасса: солома, бамбук, кукуруза, солома сорго, солома бобов, фруктовая скорлупа, пальмовая скорлупа и т. д. + Металлолом: автомобильные корпуса, алюминиевое литье, бытовая техника, легкий лом металл, автомобильная ступица и т. д. +Отходы бумажной фабрики: шлак бумажной фабрики, канат бумажной фабрики, обрезки бумажной фабрики и т. д. +Деревянный поддон, мебельные отходы, стулья из отходов, переработка корней деревьев и т. д. Основной корпус двухвального измельчителя: Bdodpjvn D I Nofx Af Dok Основной корпус сварен из высококачественной стальной пластины, что обеспечивает устойчивость оборудования при большой нагрузке в течение длительного времени. Подшипник: Седло подшипника разъемное и легко разбирается, а подвижный нож, неподвижный нож, подшипник и другие детали можно быстро снять, а нож легко обслуживать и заменять. Уплотнительная конструкция позволяет избежать контакта сломанных материалов и смазки, а также защищает подшипники и шестерни при работе с жидкими материалами.

Состояние: б/у, номер машины/транспортного средства: YS2R6X2000218xxxx, пробег: 469 000 км, Год выпуска: 2021, Свяжитесь с ATS Norway для получения дополнительной информации. Пожалуйста, указывайте референс-номер при обращении: 21797 Технические характеристики: • TÜV (европейское одобрение) действует до 08.07.2026 • Год выпуска: 2021 • Пробег: приблизительно 469 000 км (небольшое увеличение возможно, так как автомобиль используется ежедневно) • Opticruise • Шины (см. фото) • Гидравлика для самосвального прицепа • Euro 6 • Длина: 705 см • Ширина: 255 см • Колёсная база: 315/130 см • Собственный вес: 10 300 кг • Конфигурация: 6x2 Bdjdjxzaxyspfx Af Djk • Мощность: 540 л.с. • Световая балка • Незначительные повреждения передней части (см. фото) • 2 спальных места • Холодильник • Радио/CD • Кондиционер Описание: Тягач Scania R540 2021 года выпуска с гидравлической системой для самосвальных полуприцепов. TÜV/EU-одобрение действует до 08.07.2026. Автомобиль эксплуатируется ежедневно, поэтому пробег может незначительно увеличиться. Возможна быстрая доставка. Пробег: 469 000 км Мощность: 540 л.с. TÜV: да EU-одобрение до: 08.07.2026 Собственный вес: 10 300 кг Полная масса: 27 000 кг Полезная нагрузка: 16 700 кг Ширина: 255 см Длина: 705 см Euro: 6 Модель: R540 6x2 тягач с самосвальной гидравликой Коробка передач: автомат

Состояние: новое, Функциональность: полностью работоспособен, Год выпуска: 2024, Гусеничная мобильная камнедробилка - это мобильное дробильное устройство на гусеничном шасси, что позволяет ей перемещаться по площадке и перевозиться с одного места на другое. Этот тип дробилки обычно используется в местах, где есть ограничения по площади и камни необходимо дробить непосредственно на месте, что делает ее универсальным и гибким вариантом для различных применений. Вот некоторые ключевые особенности и аспекты гусеничных мобильных камнедробилок: 1. Мобильность: - Главное преимущество гусеничной мобильной камнедробилки - ее мобильность. Гусеничное шасси позволяет ей легко передвигаться по различным типам местности, что делает ее пригодной для широкого спектра применений, включая строительные площадки, карьеры и проекты по сносу зданий. 2. Механизм дробления: - Гусеничные мобильные камнедробилки оснащены первичными дробилками для дробления крупных камней на более мелкие куски. К распространенным типам первичных дробилок относятся щековые, роторные или конусные дробилки. 3. Универсальность: Bdedpfeq Nxpgex Af Dsk - Эти дробилки универсальны и могут работать с различными типами материалов, включая твердые породы, руды и переработанный бетон. Они могут использоваться для первичного, вторичного или третичного дробления в зависимости от конкретных требований. 4. Дистанционное управление: - Многие гусеничные мобильные дробилки оснащены системами дистанционного управления, позволяющими операторам управлять оборудованием на расстоянии. Эта функция повышает безопасность и эффективность работы, особенно в сложных или опасных условиях. 5. Компактная конструкция: - Гусеничные мобильные камнедробилки обычно имеют компактную конструкцию, что делает их пригодными для работы в стесненных условиях или на строительных площадках с ограниченным свободным пространством. 6. Гидравлическая система: - Дробилки часто оснащаются гидравлической системой для быстрой и легкой регулировки настроек дробилки. Это включает в себя регулировку разгрузочного отверстия дробилки и управление скоростью подачи. 7. Высокая производительность: - Несмотря на компактную конструкцию, гусеничные мобильные камнедробилки могут обладать высокой производительностью. Это очень важно для эффективной переработки больших объемов материала на строительных площадках или в горнодобывающей промышленности. 8. Просеивающее устройство (опция): - Некоторые гусеничные мобильные дробилки поставляются со встроенным просеивающим устройством, позволяющим получать частицы разных размеров за один проход. Это может быть особенно полезно в тех случаях, когда требуется определенный диапазон размеров. 9. Источник энергии: - Гусеничные мобильные камнедробилки обычно работают на дизельных двигателях, что обеспечивает гибкость при работе в отдаленных районах, где электричество может быть недоступно. 10. Простота обслуживания: - Многие мобильные дробилки на гусеничном ходу спроектированы с учетом простоты технического обслуживания. Такие элементы, как панели доступа и точки обслуживания, упрощают проведение плановых проверок и ремонта. Гусеничные мобильные камнедробилки стали популярны в строительной и горнодобывающей отраслях благодаря своей гибкости, мобильности и способности дробить различные материалы на месте. Они предлагают решение для эффективного и удобного мобильного дробления в различных условиях работы.

Состояние: б/у, номер машины/транспортного средства: YF1C3HFK15F02xxxx, Год выпуска: 2005, Свяжитесь с ATS Norway для получения дополнительной информации. Пожалуйста, укажите референс-номер при запросе: 21499 Технические характеристики: - Поставляется с новым сертификатом ЕС - Год выпуска: 2005 - Пневмоподвеска - Шины (см. фото) - Подъемные оси на 1-й и 3-й осях - Замки Twistlock - Центральная смазка - Ящик для инструментов - Длина: 960 см - Ширина: 255 см - Межосевое расстояние: 131 / 131 см - Собственный вес: 4 510 кг Описание: Контейнерный прицеп Narko 2005 года выпуска, поставляется с новым сертификатом ЕС. Подъемные оси на 1-й и 3-й осях. Поставка по договоренности. Bdodpfx Aexq Dbdef Dok Собственный вес: 4510 Полная масса: 24000 Грузоподъемность: 19490 Ширина: 255 Длина: 960 Модель: Containerhenger

Состояние: новое, Год выпуска: 2025, Создание дешевого портативного или мобильного завода по производству песка предполагает оптимизацию затрат при сохранении функциональности и эффективности. Вот основной перечень компонентов и соображений для проектирования экономически эффективной портативной установки для производства песка: 1. Портативная машина для производства песка: - Выберите экономически эффективную машину для производства песка, которая отвечает вашим производственным требованиям. Учитывайте такие факторы, как производительность, эффективность и затраты на обслуживание. - Ищите варианты, которые обеспечивают хорошую производительность при меньших первоначальных инвестициях. 2. Оборудование для просеивания: Bodpfxjq N Ud Ij Af Djdk - Выберите портативную сортировочную установку для разделения песка на фракции разного размера. Это очень важно для получения высококачественного песка с требуемым гранулометрическим составом. - Рассмотрите модульные просеивающие установки, которые легко транспортировать и устанавливать. 3. Конвейерные системы: - Используйте конвейеры для транспортировки сырья между различными компонентами завода. Выбирайте простые и надежные конвейерные системы. - Изучите экономичные варианты конвейеров, которые легко обслуживать. 4. Бункер и питатель: - Установите бункер и питатель, чтобы обеспечить непрерывный поток сырья в пескоделательную машину. Это поможет оптимизировать производственный процесс. - Выбирайте конструкцию, которая минимизирует просыпание и потери материала. 5. Источник питания: - Для снижения эксплуатационных расходов рассмотрите возможность использования энергоэффективных источников питания. Это может включать использование генераторов или подключение к электросети, в зависимости от доступности и стоимости электроэнергии в вашем регионе. 6. Шасси и мобильность: - Выбирайте простую и надежную конструкцию шасси, обеспечивающую легкую транспортировку. В зависимости от ваших потребностей, выбирайте колеса или гусеницы для мобильности. - Стремитесь к конструкции, обеспечивающей быстрый монтаж и демонтаж, чтобы сэкономить время и трудозатраты. 7. Система управления: - Внедрите удобную систему управления, которая позволит операторам эффективно контролировать и регулировать процесс производства песка. - Рассмотрите возможности автоматизации, которые улучшают контроль и снижают необходимость постоянного ручного вмешательства. 8. Борьба с пылью и экологические аспекты: - Применяйте эффективные меры по борьбе с пылью для соблюдения экологических норм и обеспечения безопасной рабочей среды. - Изучите возможности экологической безопасности, чтобы соответствовать целям устойчивого развития. 9. Модульная конструкция: - Рассмотрите модульную конструкцию для удобства настройки и масштабирования. Это позволит вам со временем адаптировать завод к изменяющимся производственным потребностям. 10. Подержанное оборудование: - Изучите возможность использования восстановленного или бывшего в употреблении оборудования, чтобы сократить первоначальные расходы. Убедитесь, что подержанное оборудование находится в хорошем рабочем состоянии и может удовлетворить ваши производственные потребности. Помните, что, несмотря на важность оптимизации затрат, крайне важно поддерживать качество и эффективность процесса производства песка. Кроме того, приоритетом должно быть соблюдение экологических норм. Всегда учитывайте специфические требования вашего проекта и при необходимости обращайтесь за советом к профессионалам.

Состояние: б/у, Год выпуска: 2008, Серийный номер: YS2R6X2000203xxxx Для получения дополнительной информации обратитесь в компанию ATS Norway. Bdsdewvyxlopfx Af Dsk Пожалуйста, укажите референсный номер при запросе: 20816 Спецификации: - Модель: 2008 года - Пробег: около 479 000 км - Одобрение ЕС до 25.08.2025 - Моторный тормоз - Подвеска: пневматическая - Евро 4 - 3 оси - Колёсная база: 470/135 см - Подъёмник Zepro - Шины (см. фото) - Ящик для инструментов - Укороченная балка - Камера заднего вида - Дистанционное управление подъёмником - Кондиционер - Спальное место - Готов к немедленной поставке Описание: Контейнеровоз Scania R480 2008 года с 3 осями и гидробортом. С момента последнего техосмотра по ЕС автомобиль проехал максимум 100 км. Контейнер может быть предоставлен за дополнительную плату. Доступен немедленно. Мощность двигателя: 480 Tuf: Нет Одобрение ЕС до: 25.08.2025 Собственный вес: 10370 кг Грузоподъёмность: 16555 кг Модель: R480 3-осный контейнеровоз с подъёмником

Состояние: б/у, пробег: 369 000 км, Год выпуска: 2005, Серийный номер: WMAL20ZZ35Y14xxxx Для получения дополнительной информации обращайтесь в ATS Norway. Пожалуйста, указывайте референс-номер при запросе: 20384 Технические характеристики: Не одобрен для ЕС Модель 2005 года Пробег около 369 000 км Стальное колесо Механическая коробка передач Шины: см. фотографии 3 места Длина: 674 см Ширина: 246 см Собственный вес: 4 540 кг Фаркоп 180 л.с. Радио Кондиционер Описание: Бортовой грузовик MAN, год выпуска 2005, пробег около 369 000 км. По словам владельца, состояние автомобиля плохое, однако двигатель должен работать хорошо. Автомобиль не имеет одобрения ЕС, возможно возникновение дополнительных расходов. Возможна быстрая доставка. Bdodswi R Idspfx Af Dek Пробег: 369000 км Мощность: 179 л.с. TÜV: Нет Одобрение ЕС до: 08.06.2022 Собственный вес: 4540 кг Полная масса: 7490 кг Полезная нагрузка: 2875 кг Ширина: 246 см Длина: 674 см Евро: 3 Коробка передач: механическая