Бурение С Приспособление Для Обрезки Нити купить подержанный (1 743)

Состояние: новое, Год выпуска: 2025, Фрезерный обрабатывающий центр с ЧПУ CORMAK NST2131129A LOADING/UNLOADING был создан для компаний, для которых приоритетом является высокая производительность обработки, экономическая эффективность и надежность станка. Этот автоматический центр раскроя предлагает огромные возможности, особенно в своей самой популярной версии, оснащенной инновационным накопительным и толкающим устройством, обеспечивающим плавную загрузку и выгрузку досок с полной рабочей зоной и эффективный сбор готовых элементов на специально адаптированном столе. Фрезерный станок CORMAK с ЧПУ способен одновременно резать несколько досок за один цикл, обеспечивая непрерывное производство даже при больших нагрузках. К особенностям этого современного станка относятся те, которые обеспечивают точную и очень быструю обработку материалов: Автоматическая система загрузки и выгрузки через специально разработанные присоски и ее перемещение с автоматическим базированием в зону горизонтального бурения Интеллектуальный быстрый выбор инструментов из револьверного магазина на 12 предметов Эффективные 2 сверлильных агрегата и шпиндели HQD и HSD (промышленные шпиндели с керамическими подшипниками) Пневматические базовые штифты, ЖК-панель управления с программным обеспечением для управления в комплекте Большой защитный чехол С выдвижными штифтами для фиксации заготовки - 6 шт. Электроника от Siemens, Schneider и Phoenix Таблица подачи и выгрузки Кроме того, центр оснащен усовершенствованным алгоритмом раскладки и оптимизации траектории инструмента, что обеспечивает гибкое производство и эффективное использование материалов. Система вакуумного удаления стружки и централизованная система смазки обеспечивают не только чистую и безопасную работу, но и долговременную надежность станка. В целом фрезерный обрабатывающий центр с ЧПУ CORMAK NST2131129A является идеальным решением для компаний, которым требуются эффективные, надежные и универсальные станки для обработки материалов. Технические параметры Рабочая зона 2100x3100 мм Ось Z 300 мм Дизайн: Рукоятка - чугун / стол - сварная сталь Магазин для инструментов зонтичного типа на 12 шт., стандарт ISO30 Датчик для измерения длины инструмента Система автоматической смазки осей XYZ Сервоприводы INOVANCE (1,3 кВт для оси XY, 850 Вт для оси Z), с планетарной передачей Стол - Т-образный / гибридный / питатель и приемник Двухслойный, многоотверстийный, вакуумный бакелитовый рабочий стол с резиной и крепежными винтами, с системой позиционирования Мощность шпинделя 9 кВт Шпиндель HQD с воздушным охлаждением (масляный туман опционально) Скорость вращения шпинделя от 6000 до 24000 об/мин Электропитание 400В, 3Ф, 50Гц Точность повторного позиционирования 0,01 мм Линейные подшипники трапециевидные рельсы, каретки Hiwin Ffjdpfxsunw N Ae Adket Вакуумная, гибридная фиксация материалов Вакуумный насос 2x7,5 кВт (опционально) Программное обеспечение SYNTEC 60WE Размеры 10300x3600x2430 мм Вес 2050 кг. Дополнительное оборудование - платное: Вакуумный насос: например Becker KVT 5,5 кВт или 7,5 кВт Защитные барьеры высшего класса Последняя версия программного обеспечения UCanCAM V12 Возможность добавления масляного тумана

Состояние: хорошее состояние (б/у), Neolt Electro Power Plus 145 Триммер Устройство полностью исправно и готово к использованию. Описание: Идеально подходит для обрезки чертежей, фотографий, плакатов и т. д. Ffsdpsx N Dxpofx Adkst Закалённый стальной ротационный нож Прозрачная пластиковая прижимная пластина для точной резки Прочная основа для создания профессионального рабочего места Длина реза: 145 см

Состояние: хорошее состояние (б/у), угол зажима, зажимное приспособление Ffodpfx Adjvx Nlhskst -Угол зажима: для зажима заготовки -Толщина стенки: 25 мм -Паз: 55 x 15 мм -Размеры: 200/150/H150 мм -Вес: 9,9 кг

Состояние: отличное состояние (б/у), Каталожный номер: 7814 ТЕХНИЧЕСКИЕ ДАННЫЕ Оснащение: - тарелка Ffjdexxla Rspfx Adkst - предварительное фрезерование - ленточный подающий механизм - клеевой бак (патроны) - гильотина – предварительная обрезка кромки - 3 прижимных ролика - 2 агрегата для чистовой обрезки дисковыми пилами - 2 фрезерных агрегата для профилирования кромки (радиусные фрезы) - агрегат для обработки углов - циклиновочные агрегаты для удаления излишка клея - полировальные агрегаты - толщина детали: 6-45 мм - минимальная длина заготовки: 180 мм - минимальная ширина заготовки: 60 мм - толщина кромки с рулона: 0,4-3 мм - потребление воздуха: 6-8 бар - диаметр патрубков для удаления пыли: 1x60 мм, 4x80 мм, 1x120 мм - габариты Д/Ш/В: 5900x950x1850 мм - вес: 1720 кг ПРЕИМУЩЕСТВА – немецкое производство – система напыления – предварительное фрезерование и обработка углов – неокрашена – очень хорошее состояние, счетчик часов: 3613 ч – бывшая в употреблении кромкооблицовочная машина Цена нетто: 56 900 PLN Цена нетто: 13 550 EUR (по курсу 4,2 EUR) (Цены могут изменяться при существенных колебаниях)

Состояние: б/у, Год выпуска: 2019, производитель контроллеров: Sonstige, модель контроллера: MAPPS IVB, Описание: Технические данные: Макс. диаметр шлифования: 350 мм Макс. длина шлифования: 150 мм Диаметр шлифовального круга: 25-180 мм Максимальный угол поворота шлифовальной шпиндельной бабки: 230° Шлифовальная шпиндель: Технология: внутренняя шлифовальная шпиндель Диапазон оборотов: 3–20 000 об/мин Макс. мощность: 11 кВт Крепление шлифкруга: HSK-A63 Сверлильная шпиндель: Технология: сверлильная шпиндель Диапазон оборотов: 1 500–3 500 об/мин Макс. мощность: 7,5 кВт Тип крепления инструмента: HSK-A63 Шпиндель заготовки: Технология: прямой привод Размер установочной поверхности: Ø265 мм Макс. нагрузка на стол: 200 кг Зажим детали: пневматический патрон Общие сведения: Ходы по осям X/Z: 965/532 мм Быстрый ход по осям X/Z: 24/20 м/мин Оснащение/принадлежности: Система измерения перемещения: прямая (оптическая линейка) по осям X/Y Удаление стружки: магнитная стружкобукса Fsdpfx Aexx Eraodkjft Охлаждение СОЖ: система с бумажным фильтром и термостабилизацией Измерение детали: щуп Renishaw MP 250 с калибровочной станцией Магазин инструментов: 8 позиций (по 4 для шлифовальных и сверлильных инструментов) Приспособление для правки: правящий ролик + однофасетный алмаз (Marposs) Режим наладки: электронный ручной привод Автоматизация: робот Fanuc M-20iA со стокером (30 позиций Ø329 мм) Система удаления шлифовальной пыли: Akamatsu HVS-100-CE 044 Дополнительное оснащение: охладитель шпинделя, трансформатор

Состояние: новое, Год выпуска: 2025, Завод по производству песка и заполнителя предназначен для производства различных видов материалов, используемых в строительстве, таких как песок, гравий и щебень. Вот подробная схема типичного завода по производству камня: Обзор процесса Подача: Сырье (крупные камни) поступает на завод. Первичное дробление: крупные камни уменьшаются в размерах с помощью первичной дробилки. Вторичное дробление: дальнейшее уменьшение размера камней с помощью вторичных дробилок. Просеивание: Разделение дробленых материалов на фракции разного размера. Производство песка: Переработка определенных фракций для получения песка. Промывка: очистка заполнителей и песка от примесей. Складирование: Хранение готовой продукции для отправки. Основные компоненты Склад сырья: Место для хранения сырых камней. Вибрационный питатель: Последовательная и равномерная подача камней в дробилки. Первичная дробилка (щековая дробилка): Разбивает крупные камни на мелкие куски. Вторичная дробилка (конусная дробилка/ударная дробилка): Еще больше уменьшает размер камней. Вибрационный грохот: Классифицирует материалы на фракции разного размера. Машина для производства песка (роторная дробилка с вертикальным валом): Превращает некоторые фракции в песок. Пескомойка: Очищает песок от нежелательных частиц. Ленточные конвейеры: транспортируют материалы между различными этапами обработки. Система управления: Контролирует и управляет всем производственным процессом. Система пылеулавливания: Сокращает выбросы пыли для соблюдения экологических норм. Области применения завода по производству камня Строительная промышленность: Необходим для производства бетона, строительства дорог и фундаментов зданий. Fsdpjq Ny Sajfx Adkoft Ландшафтный дизайн: Используется для изготовления декоративных заполнителей, дорожек и борьбы с эрозией. Развитие инфраструктуры: Поддерживает дренажные системы и противопаводковые сооружения. Производство: Обеспечивает материалы для производства стекла, цемента и стали. Сельское хозяйство: Нейтрализует кислые почвы и служит кормом для скота. Экология: используется в проектах по очистке воды и рекультивации земель. Жилищное применение: Идеально подходит для подъездных путей, пешеходных дорожек и патио. Рекреационные объекты: Поставляет песок для полей для гольфа и детских площадок. Энергетический сектор: Поддерживает бурение нефтяных и газовых скважин и проекты по возобновляемым источникам энергии. Искусство и дизайн: Используется в скульптурах и архитектурных элементах.

Состояние: новое, Год выпуска: 2025, Горизонтальная дрель CORMAK PBM290 – профессиональное устройство, предназначенное для эффективной обработки древесины. Станок имеет передовые решения, гарантирующие отличное качество обрабатываемых деталей. Основные характеристики горизонтально-сверлильного станка РБМ290: Возможность пакетного сверления: это сверло было разработано для пакетного сверления и позволяет проделывать отверстия с разным расстоянием (16/20/22/32 мм) с помощью специального устройства для сверления дюбелей. Простое управление: Управление верстаком чрезвычайно удобное и интуитивно понятное, позволяет работать одной рукой, что значительно повышает комфорт использования. Точная регулировка высоты стола: регулировка высоты стола проста и точна благодаря циферблату с числовой индикацией через счетчик, который позволяет точно установить уровень стола в соответствии с потребностями проекта. Надежный зажим заготовки: в комплект входит эксцентриковый натяжитель, который обеспечивает надежную фиксацию заготовки, исключая риск смещения во время работы. Угловой упор, регулируемый с обеих сторон: Угловой упор дрели регулируется с обеих сторон до 60°, что позволяет гибко выполнять различные задачи. Ffodpfxsvuq Dko Adkst Хранение инструментов: Конструкция дрели оснащена большим закрытым отсеком для инструментов, что позволяет сохранять порядок и иметь легкий доступ к необходимым аксессуарам. Возможность подключения вытяжного устройства: Дрель оснащена вытяжным отверстием диаметром 100 мм, что позволяет подключить вытяжное устройство. Благодаря этому все отходы и пыль будут эффективно удаляться, сохраняя чистоту на рабочем месте. Дополнительные преимущества деревообрабатывающего станка: Работа одной рукой: Рычаг позволяет управлять дрелью одной рукой, что повышает удобство обработки. Регулировка высоты: высоту сверления можно точно отрегулировать с помощью маховика, что позволяет сверлить материал на разных уровнях. Работа в двух направлениях: Сверло позволяет работать как слева, так и справа, что повышает его универсальность. Эффективный двигатель: машина оснащена эффективным двигателем мощностью 2,2 кВт. В комплект входит: Кулачковый патрон: обеспечивает надежную и стабильную фиксацию сверла во время сверления. Ограничитель хода: помогает точно установить предел хода бурения. Крышка коллектора 100 мм: Эффективно собирает и удаляет пыль при сверлении. Эксцентриковый зажим: Обеспечивает надежный зажим заготовки. Угловая линейка: помогает точно устанавливать углы во время сверления. Применение горизонтального сверла по дереву: Горизонтальная дрель CORMAK PBM 290 – незаменимый инструмент для профессиональных плотников и мастеров, которым требуется точность, качество, эффективность, передовые решения и удобство использования в процессе сверления на горизонтальной плоскости. Его разнообразные функции и аксессуары позволяют выполнять множество задач, связанных с обработкой древесины и подобных материалов. Технические параметры РАЗМЕРЫ СТОЛИКА 500 х 207 мм ВЫСОТА СВЕРЛИТЕЛЬНОГО СТОЛА 760 - 900 мм МАКС. ШИРИНА СВЕРЛЕНИЯ 309 мм МАКС. ГЛУБИНА СВЕРЛЕНИЯ 150 мм СКОРОСТЬ ШПИНДЕЛЯ 2850 об/мин сверлильный патрон 0-16 мм НЕПРЕРЫВНАЯ МОЩНОСТЬ ДВИГАТЕЛЯ S1 2,2 кВт ВЛАСТЬ 400В РАЗМЕРЫ 770 х 920 х 1245 мм ВЕСЫ 117 кг

Состояние: новое, Год выпуска: 2024, НОВЫЙ столбовой бур FLOTT SB 25 plus - устройство для нарезания резьбы - Панель управления с OLED-дисплеем - светодиодное освещение - Быстрорегулируемый и эргономичный ограничитель глубины сверления - Плавная регулировка скорости с помощью центральной поворотной ручки - Защита от тепловой перегрузки - остановка шпинделя - Защита от сверления с электроприводом страхование - Непрерывная/нормальная глубина сверления (мм): 23/25 - Мощность нарезания резьбы (в зависимости от шага): M16x1 - Шпиндель: МК III - Глубина сверления (мм): 115 - Выступ (мм): 260 - полезная рабочая поверхность (Ш x Д) (мм): 420 x 340 - Регулировка высоты стола с помощью стойки - Скорость вращения шпинделя плавно регулируется (1/мин): 20 – 2000 - Размеры (мм): 430 x 715 x 1800 Более подробную информацию о технических характеристиках смотрите в описании продукта! ВАРИАНТ Пакет бурения 4 (296593) - € 595,00 - Вице [феликс] 2.0 120 - Быстрозажимной патрон для сверла B18 3-16 мм (точность 0,17 мм) - Конусная оправка B18/MK III - Переходная втулка МК III/МК II - Переходная втулка МК III/МК I Гарантия 3 года при односменной работе Доставка: бесплатно, включая упаковку (Германия) НЕ ТА МАШИНА? Fedpfxjf S Tfno Adksft МЫ ЯВЛЯЕМСЯ ПАРТНЕРОМ FLOTT'S SUPPORT POINT И МОЖЕМ ПРЕДЛОЖИТЬ ВАМ ВСЮ ПРОДУКЦИЮ ИЗ АССОРТИМЕНТА FLOTT! ЗАПРОСИТЬ ЦЕНУ!

Состояние: хорошее состояние (б/у), Тейлсток, контрподшипник для делительной головки, разделительное приспособление -высота наконечника: 110 мм -Дизайн: на фотографиях Ffodpjd N Uyrjfx Adket -Размеры: 180/95/145 мм -Вес: 4,2 кг

Состояние: новое, Длина стола 3000 мм Ширина стола 1500 мм Высота стола 200 мм Масса станка ок. 1,6 т Ffedpfx Adogvkc Njkjt Стол Professional 750 3000x1500x200 мм плазменно-нитрированный имеет диагональное расположение отверстий на столешнице и параллельное расположение отверстий в сетке 50 мм по бокам. 50 мм по бокам. Диаметр отверстий составляет 28 мм. Стол имеет Толщина стола составляет примерно 24,5-27 мм, он изготовлен из высококачественной стали S355J2+N. изготовлен. Линии сетки с интервалом 100 мм облегчают установку приспособление. В стандартную комплектацию сварочных столов входит шкала. Включая 6x ножек Базовая комплектация 650 Артикул 280858.X

Состояние: новое, Функциональность: полностью работоспособен, Год выпуска: 2025, Обзоры продукции Waste Industrial Timber Wood Pallet Double Shaft Shredder Шредеры обычно можно использовать для измельчения трудноразрушаемого пластика, резины, больших шин, больших нейлоновых материалов, больших кусков рыболовных сетей, волокон, бумаги, дерева, электрических приборов, кабелей, ПЭТ-бутылок, картона, дерева, пластиковых бочек и т. д. Твердых предметов. Основная функция оборудования — продавливание сыпучих материалов и металлических материалов большого диаметра, которые неудобно транспортировать, через ножницы измельчителя и измельчение их на листы, соответствующие требованиям. Основная конструкция двухвального измельчителя — это загрузочная воронка, ножевой ролик, приводное устройство, подшипник, гидравлическая система и система электрического блока управления. Принцип работы: все виды отходов поступают в камеру измельчения через загрузочную воронку. Двойные ножевые ролики совершают относительное вращение для измельчения и резки материалов, а затем материалы выгружаются из измельчителя для достижения измельчения больших кусков материалов. Применимые материалы и области Двухвальный измельчитель является одним из основных видов оборудования для переработки отходов в следующих областях и материалах: + Крупногабаритные отходы: диваны, матрасы, стулья, мебель, окна и т. д. + Промышленные отходы: текстиль, кожа, резина, кожа, общие промышленные отходы и т. д. + Опасные твердые отходы: медицинские отходы, шлам краски, радиоактивные отходы, бочки с опасными отработанными маслами, большие мешки и т. д. + Бумажные отходы: картон, картон, книги, газеты, документы, брошюры, упаковочная бумага и т. д. + Садовые отходы: ветки, деревянные поддоны, стволы деревьев, доски и т. д. + Бытовые отходы + Биомасса: солома, бамбук, кукуруза, солома сорго, солома бобов, фруктовая скорлупа, пальмовая скорлупа и т. д. + Металлолом: автомобильные корпуса, алюминиевое литье, бытовая техника, легкий лом металл, автомобильная ступица и т. д. +Отходы бумажной фабрики: шлак бумажной фабрики, канат бумажной фабрики, обрезки бумажной фабрики и т. д. +Деревянный поддон, мебельные отходы, стулья из отходов, переработка корней деревьев и т. д. Основной корпус двухвального измельчителя: Основной корпус сварен из высококачественной стальной пластины, что обеспечивает устойчивость оборудования при большой нагрузке в течение длительного времени. Подшипник: Седло подшипника разъемное и легко разбирается, а подвижный нож, неподвижный нож, подшипник и другие детали можно быстро снять, а нож легко обслуживать и заменять. Уплотнительная конструкция позволяет избежать контакта сломанных материалов и смазки, а также защищает подшипники и шестерни при работе с жидкими материалами. Ffodpfx Adsvn D I Njket

Состояние: новое, Год выпуска: 2025, Прецизионный токарный станок по металлу TYTAN 750S 230 В с регулировкой скорости вращения шпинделя на преобразователе постоянного напряжения (инверторе). Рабочие параметры: диаметр обработки 220 мм, длина обработки 750 мм, двигатель мощностью 1 кВт при напряжении 230 В. Станок предназначен для обработки наружных и внутренних цилиндрических поверхностей, нарезания резьбы, сверления, зенкования и развертывания отверстий. Идеально подходит для использования на небольших производственных предприятиях, в мастерских или гаражах. Описание машины Универсальный токарный станок TYTAN 750S 230 В благодаря плавной регулировке скорости вращения шпинделя представляет собой эргономичную машину, отвечающую потребностям пользователя. Сокращение времени настройки станка при обработке деталей самых разных размеров обеспечивает эффективность и простоту эксплуатации. Версия S — электронная и бесступенчатая регулировка скорости шпинделя с помощью двигателя постоянного тока и регулятора напряжения. Это обеспечивает наивысшую точность вращения токарного патрона, что обеспечивает более высокое качество обработки изготавливаемых деталей. Основные преимущества: Современный двигатель постоянного тока с плавной регулировкой скорости вращения шпинделя обеспечивает удобство использования и сокращает время калибровки. ЖК-экран с отображением скорости вращения шпинделя позволяет контролировать и быстро изменять скорость вращения шпинделя при настройке режимов резания и нарезания резьбы. Два диапазона скоростей вращения шпинделя: пониженная (50–1125) для обработки твердых сталей и повышенная (100–2500) для точной токарной обработки на высоких скоростях. Нарезаемая резьба – метрическая - 12 градусов (0,4-3,5), дюймовая - 12 градусов (8-44), возможность нарезания левой и правой резьбы. Автоматическая подача — в соответствии с директивами ЕС (CE), польскими нормами и стандартами DIN. Ffodpfxov Uplae Adket Машина полностью соответствует требованиям – простота и удобство эксплуатации. Опционально доступна база машины Технические параметры Диаметр обработки над станиной 220 мм Диаметр обработки над поперечным суппортом 110 мм Расстояние между центрами 750 мм Ширина станины 100 мм Отверстие шпинделя 38 мм Конус шпинделя MK5 Число скоростей вращения шпинделя непрерывно Диапазон скоростей вращения шпинделя 50-2500 об/мин Количество метрических резьб 12 Диапазон метрической резьбы 0,4~3,5 мм Количество английских (дюймовых) ниток 12 Диапазон английской (дюймовой) резьбы: 8-44 нити на дюйм Диапазон продольной подачи 0,15 - 0,25 мм/об. (2) Максимальный ход ползуна 70 мм Максимальный ход поперечного суппорта 80 мм Максимальный продольный ход каретки 630 мм Ход втулки задней бабки 60 мм Конус в шпинделе задней бабки MT2 Главный двигатель 1000 Вт Ход втулки подшипника задней бабки 60 мм Конец втулки задней бабки MK2 Главный двигатель 1000 Вт Размеры Д/Ш/В (без подставки) 1250 x 380 x 1100 мм Вес (без основания) 95 кг. стандартное оборудование 3-х кулачковый патрон (125 мм) Неподвижный и подвижный упор Сменить колеса MK2 постоянный клык MK4 постоянный клык Лубрикатор Ванна для стружки Патрон и ключ патрона Полный набор сервисных инструментов Защитные ограждения, соответствующие стандартам CE Руководство пользователя на польском языке Декларация соответствия CE дополнительное оборудование База машины Набор токарных ножей 12 х 12 (11 шт. с припаянной пластиной) MK2 живой центр Сверлильный патрон MK2/B16 На

Состояние: новое, Производительность сверления в стали (диаметр) 50 мм Возможность сверления в чугуне (диаметр) 60 мм Возможность нарезания резьбы: M42 Горловина 360 мм Ход сверла 200 мм Держатель шпинделя MK 4 Диапазон подач - шпиндель 0,1-0,2-0,3-0,4 мм/об Частота вращения шпинделя 190 - 1900 об/мин Диаметр колонны 175 мм Площадь стола 550 x 550 мм Общая потребляемая мощность 4 кВт Масса станка около 0,85 т Занимаемая площадь около 2,2 x 0,7 x 1,3 м Станки для колонного бурения - комбинация клиноременной и зубчатой передачи - широкий диапазон бесступенчатой регулировки частоты вращения в 3 ступени - механическая регулировка частоты вращения с помощью ручного рычага (модель V) - электронная регулировка частоты вращения с помощью частотного преобразователя (модель VE) - цифровая индикация частоты вращения на передней панели - Смазка шестерен автоматическим масляным насосом VE - Опорная плита станка со встроенной системой охлаждения - освещение станка - Поворотный и наклонный стол MGI - Подача и автоматическое втягивание с электромагнитной муфтой - Передний маховик для точной регулировки ручной подачи - Шкала с регулируемой глубиной сверления - Автоматический реверс подачи при нарезании резьбы - Автоматический выталкиватель инструмента - Электрические органы управления, встроенные в сверлильную головку - Кнопка аварийной остановки - Переключатель вращения по часовой стрелке/против часовой стрелки - Регулируемый по высоте стружкозащитный кожух с микровыключателем Fsdpfon Ea Twsx Adksft - Маркировка CE

Состояние: новое, Год выпуска: 2025, мощность: 300 кВт (407,89 л.с.), Шаровая мельница является ключевым оборудованием в процессе измельчения барита. Она предназначена для измельчения и смешивания твердых или жестких материалов в более мелкие части, в частности, в порошок. На заводах по измельчению барита шаровая мельница часто используется для измельчения барита в сверхтонкий порошок для различных применений. Вот основные характеристики и аспекты шаровой мельницы, используемой для измельчения барита на заводе: 1. Структура мельницы: - Шаровая мельница для измельчения барита обычно состоит из горизонтального цилиндрического корпуса с фланцами и болтами на концах. На концах могут быть отверстия для подачи и выгрузки барита. 2. Размольный материал: - В качестве мелющих тел в шаровой мельнице обычно используются стальные или керамические шары. Мелющие среды помогают в процессе измельчения, уменьшая размер частиц барита. 3. Вращение: - Мельница вращается вокруг горизонтальной оси. Вращательное движение мельницы, приводимое в действие двигателем, заставляет мелющие среды каскадировать и измельчать барит. 4. Подача и выгрузка: - Барит обычно подается в шаровую мельницу через бункер или конвейер. Измельченные частицы барита выгружаются из мельницы через разгрузочный патрубок. 5. Система управления: - Современные шаровые мельницы оснащены системами управления для контроля и регулирования критических параметров, таких как скорость вращения мельницы, скорость подачи и температура. Это позволяет точно контролировать процесс измельчения. 6. Уменьшение размеров: - Основная задача шаровой мельницы - уменьшить размер частиц барита. Измельчение происходит при воздействии на барит сил удара и трения мелющих тел. 7. Классификация: Fsdpfx Asq Ngafodkoft - В зависимости от желаемой степени измельчения в шаровую мельницу может быть встроена система классификации для отделения мелких частиц от крупных. Это обеспечивает соответствие конечного продукта требуемым техническим характеристикам. 8. Пылеулавливание: - Система сбора пыли может быть встроена для улавливания и сбора мелких частиц, образующихся в процессе измельчения, обеспечивая чистую и безопасную рабочую среду. 9. Футеровка: - Внутренняя поверхность шаровой мельницы часто футеруется износостойкими материалами, такими как сталь или резина, чтобы защитить корпус мельницы от истирания и обеспечить более длительный срок службы оборудования. 10. Применение в переработке барита: - Шаровая мельница на заводе по измельчению барита является важнейшим оборудованием для переработки баритовой руды в тонкий порошок. Этот порошок используется в различных отраслях промышленности, включая бурение нефтяных и газовых скважин, нанесение покрытий и фармацевтику. 11. Функции безопасности: - Для обеспечения безопасной работы шаровых мельниц в них обычно устанавливаются такие элементы безопасности, как устройства контроля и системы аварийного отключения. Конкретная конструкция и характеристики шаровой мельницы для измельчения барита могут отличаться у разных производителей и областей применения. Для обеспечения оптимальной производительности и долговечности оборудования необходимо соблюдать надлежащие процедуры и рекомендации по его эксплуатации и обслуживанию.

Состояние: новое, Год выпуска: 2025, Универсальный токарный станок CORMAK 310 x 900 (TU3109V) версия VARIO с плавной электронной регулировкой скорости вращения шпинделя. Технические характеристики обработки 310 x 900 мм, современный двигатель постоянного тока 1,5 кВт/230В, оснащён системой охлаждения и цифровой индикацией. Рекомендуется для обработки твёрдых сталей, наружного и внутреннего точения, обработки конусов, полирования, нарезания метрической и дюймовой резьбы, сверления и протяжки. Полупрофессиональная модель, предназначенная для индивидуального и мелкосерийного производства. Версия станка с тумбой. Токарный станок CORMAK 310 x 900 (TU3109V) 230В благодаря плавной регулировке скорости шпинделя является эргономичной машиной, полностью соответствующей требованиям пользователя. Сокращённое время переналадки станка при обработке деталей различных габаритов способствует повышению производительности и удобству эксплуатации. Вариант VARIO – электронная и бесступенчатая регулировка скорости вращения шпинделя с двигателем постоянного тока и регулятором напряжения, что обеспечивает максимальную точность вращения патрона и высокое качество обработки деталей. Современный двигатель постоянного тока с плавной настройкой скорости шпинделя обеспечивает удобство использования и сокращает время на настройку. Надёжная и эффективная передача с отличными характеристиками регулирования скорости вращения и момента. ЖК-дисплей с индикацией частоты вращения шпинделя позволяет контролировать и оперативно изменять параметры до и во время резки и нарезания резьбы. Два диапазона частоты вращения шпинделя: пониженный (80-1000) для обработки твёрдых сталей и повышенный (160-2000) для высокоскоростного точения. Простая настройка скорости шпинделя и автоматической подачи с эргономичной панели управления на коробке передач. Станина с индукционно закалёнными и шлифованными направляющими из легированной стали, ширина 180 мм обеспечивает стабильные и точные условия работы. Широкий диапазон нарезки резьбы (правая и левая): метрическая – 0.2-3.5 мм, дюймовая – 8-48 нитей на дюйм (TPI). Автоматическая продольная подача 0,085 – 1,832 (9) мм/об, а также поперечная подача 0,010-0,100 (9) мм/об – ускоряет процесс обработки и улучшает качество при точении длинных деталей. Проход шпинделя 38 мм обеспечивает оптимальные показатели для обработки валов большого диаметра. Суппорт с лимбом, поворот до ±45°, задняя бабка с продольным перемещением ±10 мм для точения конусов. Закалённые и шлифованные зубчатые колёса в коробке передач шпинделя. Ffjdpfx Aderic Idoket Винтовая и шлицевая тяги для нарезания резьбы и автоматической продольной и поперечной подачи. Система охлаждения и цифровая индикация по двум осям входят в стандартную комплектацию. Станок полностью соответствует требованиям директив ЕС (CE) и польским нормативам и стандартам DIN.

Состояние: новое, Длина стола 2400 мм Ширина стола 1200 мм Высота стола 200 мм Вес машины прибл. 1,0 т Стол Professional Extreme артикул 7 2400x1200x200 мм имеет Сетка 100 мм на столешнице и параллельная сетка 50 мм по бокам. Fedpfx Adogvkfyoksft отверстия с шагом 50 мм по бокам. Отверстия имеют диаметр 28 мм, а стол имеет толщина материала примерно 24,5-27 мм. Столешница изготовлена из закаленной насквозь стали инструментальная сталь. По соображениям стоимости, менее нагруженные боковые щеки по-прежнему изготавливаются из сталь S355J2+N по соображениям стоимости. Линии сетки с интервалом в 100 мм облегчат вам задачу сборка вашего приспособления. Сварочные столы в стандартной комплектации оснащены шкалой. Включая 4x ножки Базовая комплектация 650 Артикул 280858.X

Состояние: новое, тип топлива: электрический, Год выпуска: 2025, номер машины/транспортного средства: 2700x4500, Оборудование: низкий уровень шума, Основные технические параметры шаровой мельницы Диаметр барабана: 2400 мм Длина барабана: 4500 мм Мощность двигателя: 320 кВт Максимальный размер входного отверстия: 25 мм Производительность: 35-60 т/ч Вес: 72 тонны Загрузка шаров: 30 тонн Кроме этой модели, у нас также есть другие модели, такие как 2700x4500, 3200x4500, 1830x13000mm, и так далее, и мы также можем предложить услуги заказчика, мы также можем обеспечить полное решение измельчения для различных отраслей промышленности, как цемент, кварц, обогатительная фабрика, и так далее, добро пожаловать к нам для получения дополнительной информации. Шаровая мельница - это обычная шлифовальная машина, используемая для измельчения и смешивания материалов для использования в обработке минералов, включая добычу руды и производство диоксида кремния (кремния). Когда речь идет о добыче руды и измельчении диоксида кремния, характеристики руды и требования к конечному продукту играют решающую роль в выборе подходящей шаровой мельницы. Вот некоторые соображения по поводу использования шаровой мельницы при добыче руды и измельчении кремнезема: 1. Характеристики руды: - Твердость: Твердость руды определяет тип наиболее подходящей шаровой мельницы. Для более твердых руд может потребоваться более прочная и износостойкая шаровая мельница. - Распределение частиц по размерам: Начальный размер частиц руды влияет на процесс измельчения. Различные руды могут потребовать различных подходов для достижения желаемого размера частиц. 2. Измельчение кремнезема: - Содержание кремнезема: Если основной целью является измельчение кремнезема, важно учитывать исходное содержание кремнезема и желаемый конечный размер частиц. Измельчение кремнезема часто требует особого внимания для предотвращения чрезмерного износа размольного оборудования. Fedpsq Igiiefx Adkeft 3. Тип шаровой мельницы: - Переливная или решетчатая разгрузка: Тип разгрузки шаровой мельницы может повлиять на конечный продукт и эффективность измельчения. Переливные мельницы обычно используются для большинства видов измельчения, в то время как мельницы с решетчатой разгрузкой больше подходят для определенных типов руд. 4. Размер и производительность мельницы: - Диаметр и длина мельницы: Размер шаровой мельницы должен быть выбран в зависимости от количества измельчаемого материала и желаемой производительности. - Производительность: Убедитесь, что выбранная шаровая мельница способна эффективно обрабатывать необходимый объем материала. 5. Измельчающая среда: - Материал и размер: Выбор мелющих тел (шаров или цилиндров) и их размера зависит от твердости руды и желаемого конечного размера частиц. Различные материалы мелющих сред могут влиять на чистоту кремнезема в процессе измельчения. 6. Футеровки и подъемные приспособления: - Футеровки: Рассмотрите тип футеровки, используемой в шаровой мельнице, чтобы защитить корпус и оптимизировать процесс измельчения. - Подъемные приспособления: В некоторых мельницах используются подъемные приспособления, которые усиливают процесс измельчения и способствуют лучшему перемешиванию материала. 7. Системы управления и контроля: - Автоматизация: Используйте системы управления для автоматизации процесса измельчения и обеспечения оптимальной производительности. - Мониторинг: Регулярно контролируйте процесс измельчения, чтобы корректировать параметры по мере необходимости для обеспечения стабильной и эффективной работы. 8. Меры безопасности: - Системы безопасности: Внедрите средства безопасности для защиты

Состояние: новое, Год выпуска: 2025, Универсальный токарный станок CORMAK 660 x 2000 (CJ6266YB/2000) — это многофункциональный станок, обеспечивающий исключительную точность низкоскоростной токарной обработки различных материалов. Идеально подходит для обработки внутренних и внешних поверхностей, конической токарной обработки, полировки, нарезания резьбы (метрической, дюймовой, модульной и DP), а также сверления и протяжки. Низкая скорость этого токарного станка делает его отличным выбором для работ, требующих максимальной точности и стабильности. Прочная конструкция Станина токарного станка изготовлена из высококачественного чугуна, который эффективно гасит вибрации, что особенно важно при работе станка на низких оборотах. Благодаря закаленной и точно отшлифованной станине токарный станок обеспечивает исключительную устойчивость к кручению и вибрации, позволяя выполнять точную токарную обработку даже при самых низких скоростях вращения. Расширенные функции Fsdovxgc Djpfx Adksft Центральная система переключения подачи, включающая подающий шнек и подающий вал, обеспечивает эффективную заправку даже при низких скоростях вращения. Ускоренные продольные и поперечные подачи легко контролируются с помощью джойстика, что обеспечивает точность обработки, особенно на низких скоростях. Трехкоординатная цифровая индикация (продольная, поперечная и верхняя салазки) с отображением на экране позволяет точно контролировать каждое движение токарного станка, особенно при работе на низкой скорости. Качественная подшипниковая система с шарикоподшипниками и современный подшипник главного шпинделя обеспечивают стабильную и безопасную работу токарного станка. Эффективность и точность Благодаря большому проходу шпинделя (82 мм), межцентровому расстоянию (2000 мм), 3-кулачковому патрону (315 мм) и мощному двигателю 7,5 кВт токарный станок CORMAK гарантирует высокую эффективность обработки даже при медленном темпе работы. Система быстрой продольной и поперечной подачи значительно сокращает время обработки, а также позволяет производить точные детали на низких скоростях. Технические данные Диаметр обработки над станиной [мм] 660 Диаметр обработки над суппортом [мм] 440 Диаметр обработки в выемке моста [мм] 900 Длина обработки в выемке моста [мм] 250 Расстояние между центрами [мм] 2000 индукционно закаленная станина Ширина кровати [мм] 400 Диаметр патрона токарного станка [мм] 315 Диаметр отверстия шпинделя 82 Конец шпинделя [мм] D1 - 8 Гнездо шпинделя [мм] 113 (1:20) / MT5 Диапазон скоростей вращения шпинделя [об/мин] 9 - 1600 24 передачи Максимальные размеры инструмента [мм] 25 x 25 Диапазон продольной подачи [мм/об] 0,044 - 1,48 Диапазон поперечной подачи [мм/об] 0,022 - 0,74 Метрическая резьба [мм] 0,45 - 120 Дюймовая резьба 7/16 - 80 T.P.I. Модульная резьба 0,25 - 60 М.П. D.P. нить 7/8 - 160 Д.П. Ускоренная подача [м/мин] продольная 4,2 ; поперечный 1,9 Диаметр втулки задней бабки [мм] 90 Выдвижение втулки задней бабки [мм] 235 Конец втулки задней бабки MT 5 Мощность главного двигателя S1/S6 [кВт] 7,5/9 Мощность насоса охлаждающей жидкости [кВт] 0,1 Размеры (Д x Ш x В) [мм] 3710 x 1135 x 1440 Вес нетто [кг] 3600

Состояние: новое, Год выпуска: 2025, Завод по производству песчаных заполнителей - это предприятие, на котором производятся различные виды заполнителей (песок, гравий, щебень или переработанный бетон) для использования в строительстве и других сферах. Такие заводы обычно включают в себя различные этапы обработки, от добычи сырья до получения конечного продукта. Вот основные компоненты и процессы, которые обычно задействованы на заводе по производству песчаного заполнителя: 1. Добыча сырья: - Карьерная или горная добыча: Зачастую заполнители добываются в карьерах, шахтах или на дне рек. В зависимости от типа заполнителя, процесс добычи может включать бурение, взрывные работы или дноуглубительные работы. 2. Первичное дробление: - Щековая или гирационная дробилка: Добытое сырье обычно доставляется на завод и подается в первичную дробилку, где крупные породы разбиваются на более мелкие куски. 3. Вторичное дробление: - Конусная дробилка или роторная дробилка: Дробленый материал из первичной дробилки может подвергаться дальнейшему уменьшению размера путем вторичного дробления. 4. Сортировка: - Вибрационные грохоты: После дробления материал часто просеивается для отделения заполнителей различных размеров. Этот процесс гарантирует, что конечный продукт соответствует требуемым характеристикам. 5. Промывка: - Пескомойки: В некоторых случаях, особенно при производстве песка, промывка производится для удаления примесей, глины и мелких частиц из заполнителей, что обеспечивает получение более чистого и качественного продукта. 6. Сортировка и сортировка: - Классификаторы или грейдеры: После промывки и просеивания заполнители могут пройти дополнительные процессы, чтобы разделить их по размеру или качеству. 7. Складирование: - Складирование: Готовые заполнители обычно складируются для хранения перед транспортировкой на строительные площадки или другим конечным потребителям. 8. Хранение и обработка заполнителей: - Бункеры или силосы: На крупных производственных предприятиях могут быть оборудованы хранилища, такие как бункеры или силосы, для хранения различных типов и размеров заполнителей перед распределением. Ffjdpoq Ngb Defx Adkjt 9. Контроль качества: - Лабораторные испытания: Регулярно проводится контроль качества заполнителей, чтобы убедиться в их соответствии техническим условиям по прочности, размеру, градации и другим свойствам. 10. Экологические соображения: - Управление водными ресурсами: На некоторых заводах применяются системы управления водными ресурсами, позволяющие повторно использовать воду, применяемую в процессе промывки, что минимизирует воздействие на окружающую среду. 11. Транспортировка: - Конвейеры или грузовики: Агрегаты обычно транспортируются с завода на строительные площадки с помощью конвейеров, грузовиков или других средств.

Состояние: новое, Год выпуска: 2025, Профессиональная настольная кромкооблицовочная машина EBM 360B. Оборудование предназначено для кромкования как прямолинейных, так и криволинейных элементов. Идеальный вариант для средних и крупных столярных мастерских и деревообрабатывающих предприятий. Оснащена пневматическими ножницами для обрезки кромки (наклеиваемой ленты). Надёжная и прочная конструкция. Машина подает, обрезает и приклеивает кромочную ленту. Датчик подачи и обрезки автоматически забирает ленты из бункера. Удобно расположенная и простая в использовании панель управления. Обеспечен высокий комфорт работы и надежность эксплуатации. Несомненным преимуществом является простая конструкция и интуитивно понятное управление. ТЕХНИЧЕСКИЕ ХАРАКТЕРИСТИКИ ШИРИНА КРОМКИ 10–60 (68) мм ТОЛЩИНА КРОМКИ 0,3–3 мм МИНИМАЛЬНЫЙ РАДИУС РАБОТЫ 20 мм Ffedpfowl Eaaox Adkjt МАКС. ДОПУСТИМАЯ ШИРИНА РЕЗА 50 мм МОЩНОСТЬ НАГРЕВА 2 кВт ИСТОЧНИК ПИТАНИЯ 400В ДВИГАТЕЛЬ 0,18 кВт, 0,37 кВт, 0,4 кВт СКОРОСТЬ ПОДАЧИ 0–14 м/мин ДАВЛЕНИЕ ВОЗДУХА 6 бар ГАБАРИТЫ 1550 x 800 x 1000 мм ВЕС 185 кг

Состояние: новое, Год выпуска: 2025, Пескоструйная камера - это устройство, используемое в промышленности, гаражах и при реставрационных работах. Он используется для удаления поверхностного слоя с различных материалов, таких как металл, дерево или стекло. Стенд имеет боковые отверстия и телескопические цилиндры, что позволяет обрабатывать длинные заготовки. В стандартную комплектацию входит система пылеудаления, комплект насадок, пистолет и защитные наклейки на видоискатель. Установка позволяет эффективно и точно удалять поверхностные слои с различных материалов. Характеристики изделия: Кабинный пескоструйный аппарат объемом 350 л с верхним отверстием для профилей KDP350TOPPLUS - это специализированный, надежный и профессиональный инструмент, который обеспечит точную и эффективную очистку и обработку металлических поверхностей. Передовые решения и высокое качество исполнения делают его одним из лучших продуктов на рынке, который обязательно понравится требовательным клиентам и обеспечит бесперебойную и безопасную работу. Пескоструйный аппарат - это устройство, специально разработанное для удаления поверхностных слоев с различных материалов. Благодаря наличию боковых отверстий он позволяет обрабатывать длинные заготовки, что обеспечивает еще большую универсальность и гибкость в использовании. На дверях кабины установлены телескопические цилиндры, позволяющие легко открывать и закрывать их для большего удобства. В стандартной комплектации кабина оснащена системой пылеудаления, предотвращающей вдыхание вредной пыли во время работы. Это приспособление делает работу более безопасной и комфортной. Технические характеристики KDP350TOP PLUS: Fodpfem Nccisx Adksft РАБОЧИЙ ОБЪЕМ 330 л (0,33 м3) рабочее давление 4 - 8 бар расход воздуха 400 - 700 л/мин БЫСТРОРАЗЪЕМНОЕ ВОЗДУШНОЕ СОЕДИНЕНИЕ 1/4" (ДЮЙМ) площадь обзора 580x270 мм РАЗМЕРЫ БОКОВЫХ ОТВЕРСТИЙ 200 x 180 мм ВЫХОДНЫЕ (ВЫХОДНЫЕ) РАЗЪЕМЫ 63 мм и 90 мм ВНУТРЕННИЕ РАЗМЕРЫ КАБИНЫ (Ш x Г x В в самой низкой/самой высокой точке) 890 x 655 x 360/610 мм габаритные размеры 960x720x1500 мм ВЕС 64 кг Стандартное оборудование Циклонная вытяжка DC15 Ножная педаль для управления воздушным потоком Освещение рабочей зоны - люминесцентная лампа 12 В с питанием 230 В и выключателем 2 высококачественные рабочие перчатки из резины, встроенные в прибор 2 всасывающих (вентиляционных) патрубка диаметром 64 мм и 90 мм для подключения всасывающего устройства Пескоструйный пистолет с 8 сменными керамическими соплами 4 сменных защитных пленки для окна, глазка Передняя дверь с резиновыми уплотнителями по периметру для защиты от пыли Инструкция по эксплуатации на польском языке Обратите внимание, что устройство требует самостоятельной сборки. Указанная цена - это цена NET. Цена не включает транспортные расходы. Для получения дополнительной информации, пожалуйста, свяжитесь с нами по телефону или электронной почте. Приглашаем Вас ознакомиться с нашим предложением на нашем сайте.

Состояние: новое, Год выпуска: 2025, Промышленный токарный станок по металлу CORMAK GOLIAT 660 x 4000 мм - прочная чугунная станина, оснащен 12-скоростной коробкой передач с мощным асинхронным двигателем 7,5 кВт/400 В - максимальный крутящий момент, большой ход шпинделя 105 мм. Основные преимущества: - Центральная система переключения подачи, подающий винт и подающий вал для нарезания резьбы - Цифровой индикатор работает по (3) трем осям движения: продольной, поперечной, верхней оси. Обработанный электронный сигнал с оптических линеек визуализирует полученные значения перемещений по осям на цифровом экране. - Токарный станок оснащен высококачественной, усиленной системой подшипников шпинделя. Современный главный шпиндельный подшипник с шарикоподшипниками - Оптимальные результаты работы обеспечиваются большим ходом шпинделя 105 мм, межосевым расстоянием 4000 мм, трехкулачковым токарным патроном 320 мм и мощным двигателем 7,5 кВт. - Система быстрой продольной и поперечной подачи значительно сокращает время обработки и повышает производительность. - Закаленные и шлифованные шестерни в шпиндельной передаче – обеспечивают долговременную эксплуатационную стабильность. - Оснащен ходовым винтом и подающим валом для нарезания резьбы, автоматической продольной и поперечной подачи. - Простая регулировка скорости вращения шпинделя и автоматической подачи с помощью эргономичной панели управления на коробке передач. - Возможность нарезания широкого спектра резьб без необходимости замены шестеренок в гитаре. Широкий ассортимент нарезаемых резьб: метрическая (22) 1 - 14 мм, дюймовая (25) 2-28 T.P.I, модульная (18) 0,5-7 M.P., D.P. резьба. (24) 4-56 Д.П. Поворот правой и левой резьбы. - Часы для точного подсчета нитей. Эта функция предназначена для экономии времени, позволяя ослабить гайку ходового винта за несколько проходов, чтобы быстро и вручную вернуть каретку в исходное положение. - Станина имеет сменный мост для токарной обработки более крупных элементов, например, щита. Данная модель токарного станка позволяет обрабатывать детали диаметром до 870 мм при снятом мосту. Технические данные Макс. диаметр обработки над станиной Ø660 мм Макс. диаметр обработки над суппортом Ø420 мм Макс. диаметр обработки в выемке моста Ø870 мм Длина реза 240 мм Расстояние между центрами 4000 мм Макс. длина точения 3950 мм Отверстие шпинделя Ø105 мм Диаметр и угол конуса шпинделя Ø113 мм 1:20 Конец шпинделя D1-8 CAMLOCK Скорости вращения шпинделя: 12 скоростей (36–1600 об/мин) Число и диапазон продольных подач 65 (0,063-2,52 мм/об) Число и диапазон поперечных подач 65 (0,027-1,07 мм/об) Метрическая резьба 22 (1-14 мм) Резьба 25 дюймов (28-2 TPI-шагов на дюйм) Модульная резьба 18 (0,5-7 мм) Резьба DP 24 (56-4 DP) Ускоренная продольная подача 4,5 м/мин. Ускоренная поперечная подача 1,9 м/мин. Шаг ходового винта 12 мм Расстояние оси шпинделя от поверхности инструмента 28 мм Размер инструмента 25x25 мм Макс. ход верхней каретки 145 мм Макс. ход поперечного суппорта 380 мм Диаметр втулки задней бабки 75 мм Конус задней бабки MT5 Макс. ход пиноли задней бабки 150 мм Fjdsvw Abgjpfx Adkoft Поперечный ход задней бабки ±15 мм Главный двигатель S1/S6 7,5/9 кВт / 400 В Двигатель быстрой подачи 250 Вт Насос охлаждающей жидкости 60 Вт, 25 л/мин. Размеры Д/Ш/В 5500 x 1100 x 1450 мм Вес 5200 кг.

Состояние: новое, Год выпуска: 2025, Токарные станки этой серии могут использоваться для выполнения широкого спектра задач, таких как точение внутренних и наружных поверхностей, конусов, полировка, нарезание резьбы, модульных и DP, сверление и внутреннее протягивание. Характеристики машины Токарный станок CORMAK серии 410x1000 может использоваться для выполнения многих задач, таких как токарная обработка внутренних и наружных поверхностей, конусов, полировка, нарезание метрической, дюймовой модульной и DP-резьбы, сверление и протягивание. В стандартное оснащение входит 3-осевой цифровой считыватель. Современный и точный подшипник шпинделя. Большой проход шпинделя 52 мм. Тяжелая чугунная станина, отшлифованная и закаленная индукционным методом. Шестерни усилены закалкой и тонкой шлифовкой. Расширение возможностей обработки благодаря съемному мосту. Защитные ограждения в соответствии с последними стандартами. Точность обработки: отклонение круглости менее 0,01 мм, цилиндрическое отклонение не более 0,02 мм при измерении 200 мм, чистота поверхности идеальная. Токарный станок оснащен механическим ножным тормозом. Возможность оснащения токарного станка линейкой для точения конусов. Технические данные Диаметр поворота над станиной 410 мм SUPORT TURNING DIAMOND 255 мм 500 мм ВЕРТИКАЛЬНЫЙ ДИАМЕТР ОСНОВАНИЯ 580 мм длина реза при мостовом варианте 190 мм Шлиц 1000 мм (опция 1500 мм) ВЫСОТА СЛОВ 205 мм станина с индукционной закалкой ширина станины 250 мм Ось шпинделя 52 мм КОНЕЦ ШПИНДЕЛЯ D1-6 Пружинный штекер № 6 Азбука Морзе Диапазон скоростей (16) 45-1800 об/мин МАКСИМАЛЬНЫЙ РАЗМЕР ИНСТРУМЕНТА 20 мм x 20 мм Диапазон ингаляционного позиционирования (17) 0,05-1,7 мм/об. Диапазон позиционирования в обратном направлении (17) 0,025-0,85 мм/об. МЕТРИЧЕСКАЯ ЛЕНТА (42) 0,2-14 мм ДЮЙМОВАЯ РЕЗЬБА (45)2-72 T.P.I МОДУЛЬНАЯ РЕЗЬБА 0,3-3,5М.П (18) РЕЗЬБА Д.П. 8-44 Д.П. (21) Диаметр конного хвостовика 50 мм УДЛИНЕНИЕ ДЕРЕВА ЛОШАДИ 120 мм НАКОНЕЧНИК ЗАДНЕЙ БАБКИ MK 4 ЦИФРОВОЙ ВЫВОД полный 3 оси Мощность главного двигателя (S1/S6) 2,2 кВт / 3,3 кВт Fodeiz Tf Sspfx Adkoft Мощность охлаждающего насоса 0,1 кВт габаритные размеры 1940 мм x 850 мм x 1320 мм ВЕС (БРУТТО) ПРИБЛ. 1590 кг Оборудование Токарный патрон 3-HAND - 200 мм 4-х ручное токарное кресло - 250 мм ЦИФРОВОЕ СЧИТЫВАНИЕ ПО 3 ОСЯМ ЛИЦЕВАЯ ПАНЕЛЬ ИСПРАВЛЕННАЯ ПОДДЕРЖКА ПОДДЕРЖКА МОБИЛЬНЫХ УСТРОЙСТВ РЕДУКЦИОННАЯ ВТУЛКА ШПИНДЕЛЯ ФИКСИРОВАННОЕ КОЛЕСО КОЛЕСА ПЕРЕКЛЮЧЕНИЯ ГИТАРЫ СИСТЕМА ОХЛАЖДЕНИЯ СИСТЕМА ОСВЕЩЕНИЯ ИНДИКАТОР (ЧАСЫ) ДЛЯ НИТЕЙ ТОКАРНЫЙ СТАНОК, ОСНАЩЕННЫЙ ЭЛЕКТРОМЕХАНИЧЕСКИМ НОЖНЫМ ТОРМОЗОМ, СООТВЕТСТВУЮЩИМ СТАНДАРТАМ CE РЕЗЬБОВОЙ КАНАЛ НАБОР РАБОЧИХ ИНСТРУМЕНТОВ НОВЕЙШИЕ ЗАЩИТНЫЕ ОГРАЖДЕНИЯ ПО СТАНДАРТАМ CE ПОЛНОЕ РУКОВОДСТВО ПО ЭКСПЛУАТАЦИИ НА ПОЛЬСКОМ ЯЗЫКЕ ДЕКЛАРАЦИЯ СООТВЕТСТВИЯ ЭК АБСОЛЮТНО НОВАЯ МАШИНА С ПОЛНОЙ ГАРАНТИЕЙ Для получения дополнительной информации посетите наш веб-сайт.

Состояние: новое, Год выпуска: 2025, ИНДУСТРИАЛЬНЫЙ УНИВЕРСАЛЬНЫЙ ТОЛКОВЫЙ МАШИНОСТРОИТЕЛЬНЫЙ СТАНОК С ДИАМЕТРОМ ВХОДА 500 мм, ДЛИНОЙ ВХОДА 1500 мм И ВХОДОМ 105 мм ОБЗОР Характеристики машины Современный производственный универсальный токарный станок, простой в управлении цифровой дисплей для 3-осевой обработки. Он используется в ремонтных мастерских, инструментальных цехах и в серийном производстве. Многочисленные применения в общем машиностроении, производстве, серийном производстве, мастерских профессионального обучения и т.д. Съемный мост позволяет обрабатывать заготовки большого диаметра Современное расположение подшипников главного шпинделя с шарикоподшипниками Центральное переключение подачи, тянущий винт и тянущий вал для нарезания резьбы Точное регулирование скорости и подачи Станина станка чрезвычайно устойчива к скручиванию и не подвержена вибрации, что соответствует основному требованию для точного точения. Технические данные Диаметр поворота над станиной 500 мм с жидкокристаллическим индикатором Поворотный диамонд выше опоры 300 мм РАЗМЕР ДИАМОНА У ОСНОВНОГО ВЫБОРЩИКА 710 мм длина реза на выборах моста 240 мм Шлиц 1500 мм станина с индукционной закалкой ширина станины 400 мм РАЗМЕР РУЧКИ ПОВОРОТА 315 мм Диаметр зазора шпинделя 105 мм КОНЕЦ ШПИНДЕЛЯ D1-8 КАМЛОК ГНЕЗДО ШПИНДЕЛЯ МК 6 Диапазон скоростей 36 - 1600 об/мин (12) МАКСИМАЛЬНЫЕ РАЗМЕРЫ ИНСТРУМЕНТА 25 x 25 мм Диапазон ингаляционного позиционирования 0,063 - 2,52 мм/об. Диапазон позиционирования в обратном направлении 0,027 - 1,07 мм/об. МЕТРИЧЕСКИЙ ШАБЛОН 1 - 14 мм (22 дюйма) ЛЕНТА 28-2 шаг/дюйм (25 жил) МОДУЛЬНАЯ ЛЕНТА 0,5 - 7 мм (18 жил) Нить D.P. 56-4 D.P. (24 ядра) АКСЕЛЕРАТИВНАЯ СКОРОСТЬ продольная-4,5 м/мин, РЕМОНТ РЕМОНТ РЕМОНТ ТРАНСВЕРСАЛ-1,9 м/мин Диаметр конского шипа 75 мм Расширение оси лошади 150 мм НАКОНЕЧНИК ЗАДНЕЙ БАБКИ MK 5 ЦИФРОВОЙ ВЫВОД для 3 осей Мощность главного двигателя 7,5 кВт Мощность насоса охлаждения 0,09 кВт габаритные размеры 3132 мм x 975 мм x 1270 мм Чистый вес 3300 кг (3800 брутто) Доступное оборудование: ЦИФРОВОЙ ВЫВОД для 3 осей 3-ПРОЧНАЯ РУКА ДЛЯ ИНСТРУМЕНТА С НАБОРОМ БЕЗОПАСНОСТИ FI-315 мм Fodpfx Adji Apqlskjft 4-ручный несамостоятельный инструмент-рукоятка FI-400 мм ЛИЦЕВАЯ ПАНЕЛЬ ПОДВИЖНАЯ ОПОРА ИСПРАВЛЕННАЯ ПОДДЕРЖКА РЕДУКЦИОННАЯ ВТУЛКА ДЛЯ ШПИНДЕЛЯ ФИКСИРОВАННАЯ ЛЕНТА УСКОРЕНИЕ СКОЛЬЖЕНИЯ ПРЕДОХРАНИТЕЛЬНЫЙ НОЖНОЙ ТОРМОЗ ЗАЩИТНОЕ ОГРАЖДЕНИЕ ПО ВСЕЙ ДЛИНЕ ТОКАРНОГО СТАНКА НОВЕЙШИЕ ЗАЩИТНЫЕ ОГРАЖДЕНИЯ ПО СТАНДАРТАМ CE СИСТЕМА ОХЛАЖДЕНИЯ ГАЛОГЕННАЯ СИСТЕМА ОСВЕЩЕНИЯ 24V ИНДИКАТОР РЕЗЬБЫ/ЧАСЫ НАБОР РАБОЧИХ ИНСТРУМЕНТОВ РУКОВОДСТВО ПО ЭКСПЛУАТАЦИИ НА ПОЛЬСКОМ ЯЗЫКЕ ДЕКЛАРАЦИЯ СООТВЕТСТВИЯ ЭК (CE) Для получения дополнительной информации посетите наш веб-сайт.

Состояние: новое, Год выпуска: 2025, Функциональность: полностью работоспособен, Экстрактор предназначен для удаления очень большого количества грязи. Очень мощный двигатель, устойчивая база и быстрая установка сумок – отличная рекомендация для этого устройства. Высокопроизводительный станок, приспособленный для работы как в небольших мастерских, так и в крупных столярных мастерских. Благодаря своим компактным размерам и прочной конструкции вытяжная установка CORMAK FM350 идеально подходит для использования как в небольших, так и в крупных столярных мастерских. Сотрудничество со столярными станками: Устройство предназначено для эффективной работы с различными видами столярных станков, такими как строгальные, рейсмусовые, фрезерные станки и ленточные пилы. Производительность всасывания: Металлическая турбина нового поколения со скоростью 2950 об/мин. обеспечивает эффективное удаление щепы и опилок производительностью 4860 м3/ч. Конструкция: Усиленная стальная конструкция с порошковым покрытием обеспечивает прочность и долговечность, что обеспечивает длительный срок службы устройства. Замена сумки: Простая и быстрая замена сумки благодаря стальным пряжкам, что облегчает обслуживание и поддерживает устройство в хорошем состоянии. Регулировка ножек: ножки с резьбой позволяют регулировать устройство на неровных поверхностях, что способствует стабильности работы. Комплект аксессуаров: В комплект входят 3 фильтр-мешка, 3 мешка для мусора и распределитель на 4 трубы, что увеличивает функциональность вытяжной системы. Двигатель: Трехфазный электродвигатель мощностью 3,8 кВт при напряжении 400В обеспечивает надежность и эффективность работы. Ротор: Стальной ротор гарантирует лучшую производительность и более длительный срок службы по сравнению с пластиковыми роторами. Ffodsvu Rx Ijpfx Adkst Подключение к 4-м машинам: Дополнительное подключение позволяет подключить до четырех машин одновременно, что повышает гибкость использования устройства. Мешок большой вместимости: в комплект входят 6 мешков (3 для фильтров и 3 для отходов), каждый емкостью 200 л, что позволяет работать дольше без необходимости часто заменять мешок. Стандартное оборудование: 6 холщовых сумок Технические параметры: Производительность всасывания [м3/ч] 4860 Объем мешков [литры] 3 х 200 Количество мешков 6 Диаметр всасывающего порта [мм] 1 x 180, 4 x 100 Размеры (длина х ширина х высота) [мм] 2355 х 590 х 2150 Вес [кг] 125 Мощность двигателя [кВт] 3,8 Электропитание 3 фазы, 400В Руководство (DTR) на польском языке Декларация CE да