Агрегаты И Аппараты Сварочные купить подержанный (6 536)

Состояние: готов к работе (б/у), Год выпуска: 2007, Технические данные: 4 фальцевальные кассеты Predpfelfgcwex Acwoc

Состояние: б/у, Продажа различных небольших машин из старых запасов. В наличии следующие станки: Сварочные аппараты Пазовальные машины Клепальные машины Машины для пробивки отверстий насосы Фотографии являются лишь небольшой выдержкой Psdpfxsrn Syxo Acworc

Год выпуска: 2024, Состояние: новое, Система дозирования Рад-Мобил дозатор серии РД 700 Полуприцеп с допуском для дорожного движения, вес ок. 22 тонны Выходная мощность до 720 тонн/час. Predpfx Acsdvm Agewec Управление дозированием с помощью ПЛК, до 900 свободно программируемых рецептов. Электрическое подключение 400 В или с генератором 1 бункер объемом ок. 11 куб.м. по 18 тонн каждый. 3 бункера по 15 куб.м. по 25 тонн каждый.

Состояние: готов к работе (б/у), Год выпуска: 1980, Herzog Heymann малогабаритная фальцовальная машина KL112, год выпуска 1980/1985 Подающий автомат Schuppen 176 1-я станция KL112 с 6 карманами 2-я станция KL112 с 4 карманами Pedpfovyapyox Acwsrc Вертикальный вывод 177

Состояние: готов к работе (б/у), Год выпуска: 1996, Технические данные: рабочая ширина 40 см, 2 складывающих кармана Prjdpfoh Svx Aox Acwjc

Состояние: готов к работе (б/у), Год выпуска: 2006, Фальцевальная машина MBO T800.16, 2006 года выпуска круглопильный питатель R800 1. Станция Т800.1 с 6 карманами Prjdpfevyaqkex Acwjc Подготовка к склеиванию Сегментированные ролики таблица переноса 2-я станция Т68-4 с 4 карманами кассета ножевого вала таблица переноса 3. Станция Т56-4 с 4 карманами кассета ножевого вала Поворотный блок RFE Горизонтальная подача FA 66 ME Необязательный: Машина для нанесения холодного клея HHS X-Trend, 2006 года выпуска 4 канала 1 клеевая головка

Состояние: готов к работе (б/у), Год выпуска: 2003, Фальцевальная машина MBO K76/6 KTL, 2003 года выпуска круглопильный питатель 1-я станция с 6 складными карманами Prodpfx Aovyaqqocwsc + верхний фальцевальный ролик подготовка к склеиванию Нижний ножевой вал K-часть 2 складных лезвия лежачий мешок Горизонтальная подача FA 66/ME насос

Состояние: готов к работе (б/у), Год выпуска: 2005, Горизонтная фальцевальная машина AFC-746F, год постройки 2005 Устройство подачи поддонов 1-ая станция полностью автоматическая 6 пряжек Вал продольной резки Горизонтальная автоматическая раскряжевочная пластина 2 фальцовочных ножа Подача черепицы Prsdpfx Ajt Uwicscwsc Трансформатор

Состояние: готов к работе (б/у), Год выпуска: 2009, MBO 2-е отделение T700-2-68 Prjdpfjkkwdgex Acwec 4 кармана

Состояние: готов к работе (б/у), Бывшие в употреблении перфорационные головки для часов Heidelberg хорошее состояние Prjdpfx Acjn Sn Uxjwjc

Состояние: готов к работе (б/у), Год выпуска: 1996, MBO K820-6 KTLT, год постройки 1996 Predpfx Aor Dfynocwsc Автоматизированные мешки SBAP 72 ME R 820

Состояние: готов к работе (б/у), Складная сумка MBO Altar, ширина 53 см, дополнительно с адаптером для машин MBO 76er/800er. Podpfx Acsh S N Enowjrc

Состояние: готов к работе (б/у), Год выпуска: 2004, Функциональность: полностью работоспособен, ограничитель длины: 4 500 мм, диаметр инструмента: 400 мм, максимальная скорость шпинделя: 6 000 об/мин, модель контроллера: Weinig Unicontrol 12, ТЕХНИЧЕСКИЕ ХАРАКТЕРИСТИКИ Торцовочная пила (электронная, горизонтально бесступенчато регулируемая) Количество инструментов: 1 шт. Мощность двигателя: 3,7 кВт Скорость вращения шпинделя: 3.000–6.000 об/мин Диаметр шпинделя: 40 мм Максимальный диаметр инструмента: 400 мм Продольный ход (ось X): 150 мм, NC-ось, электронная бесступенчатая регулировка Радиальный ход: пневматический, 8 позиций (например, для закругления кромки сверху) Узел закругления Положение: горизонтально снизу Ось осевого перемещения: совместно с торцовочной пилой Электронный упор длины Длина: 4.500 мм 1-й и 2-й шпиндель для шипования и выборки пазов Диаметр шпинделя: 50 мм Prjdpfx Acoxp U N Newoc Скорость вращения шпинделя: 2.800–4.000 об/мин Мощность двигателя: 15 кВт Диаметр инструмента: 380–400 мм Длина зажима инструмента: 640 мм, с опорным подшипником Продольный ход (ось X): 580 мм, NC-ось, бесступенчатая регулировка Контрподдержка: полная длина зажима фиксируется 1-й и 2-й профилирующий шпиндель Положение: вертикально справа Диаметр шпинделя: 50 мм Скорость вращения шпинделя: 6.000 об/мин Мощность двигателя: 11 кВт Длина зажима инструмента: 400 мм, с опорным подшипником Диаметр рабочей окружности инструмента: мин. 140 мм, макс. 232 мм Продольный ход (ось X): 350 мм, NC-ось, бесступенчатая регулировка Радиальный ход: 80 мм, NC-ось, бесступенчатая регулировка Фрезерный профильный агрегат (устройство для выборки пазов сверху) Диаметр шпинделя: 40 мм Мощность двигателя: 3,0 кВт Длина зажима инструмента: 40 мм Продольный ход (ось X): 30 мм, NC-ось, бесступенчатая регулировка Радиальный ход: 125 мм, NC-ось, бесступенчатая регулировка Скорость вращения шпинделя: 9.000 об/мин Максимальный диаметр рабочей окружности инструмента: 130 мм 4-й профилирующий шпиндель Положение: вертикально справа Количество инструментов: переменное Мощность двигателя: 11 кВт Диаметр шпинделя: 50 мм Длина зажима инструмента: 400 мм, с опорным подшипником Продольный ход (ось X): 350 мм, NC-ось, бесступенчатая регулировка Радиальный ход: 80 мм, NC-ось, бесступенчатая регулировка Скорость вращения шпинделя: 6.000 об/мин Диаметр рабочей окружности инструмента: мин. 140 мм, макс. 232 мм 5-й профильный фрезерный агрегат (шпиндель для фурнитуры) Положение: вертикально справа Мощность двигателя: 3,0 кВт Диаметр шпинделя: 40 мм Длина зажима инструмента: 160 мм Продольный ход (ось X): 115 мм, NC-ось, бесступенчатая регулировка Радиальный ход: 100 мм, NC-ось, бесступенчатая регулировка Скорость вращения шпинделя: 5.850 об/мин Максимальный диаметр рабочей окружности инструмента: 210 мм 6-й профильный фрезерный агрегат (устройство для выборки пазов сверху), на дополнительной стойке Положение: вертикально справа, работа сверху Мощность двигателя: 3 кВт Диаметр шпинделя: 40 мм Длина зажима инструмента: 40 мм Продольный ход: 100 мм, 8 позиций с помощью пневматического револьвера Радиальный ход: 80 мм, 8 позиций с помощью пневматического револьвера Скорость вращения шпинделя: 5.850 об/мин Максимальный диаметр рабочей окружности инструмента: 180 мм 7-й профилирующий шпиндель (устройство для выборки пазов снизу), на дополнительной стойке Положение: горизонтально снизу Мощность двигателя: 3 кВт Диаметр шпинделя: 40 мм Длина зажима инструмента: 125 мм Продольный ход: 100 мм, NC-ось, бесступенчатая регулировка Радиальный ход: 100 мм, NC-ось, бесступенчатая регулировка Скорость вращения шпинделя: 5.850 об/мин Максимальный диаметр рабочей окружности инструмента: 200 мм ИНФОРМАЦИЯ О МАШИНЕ Шпиндели для выборки пазов: 2 шт. Количеств

Состояние: непроверенный (использованный), Год выпуска: 2006, Функциональность: непроверенное, номер машины/транспортного средства: 04986, Без минимальной цены — гарантированная продажа самому высокому предложению! Срок оплаты за машину: до 20.11.2025! Подача ставки обязывает к своевременному вывозу в период с 01.12.2025 по 05.12.2025! ДЕТАЛИ ОБОРУДОВАНИЯ Электротехнические данные Рабочее напряжение: 230 В Частота: 50–60 Гц Габариты и вес Размеры (Д x Ш x В): 700 x 450 x 1 000 мм Вес: 150 кг Prodoxnl S Sjpfx Acwoc ОСНАЩЕНИЕ Аппарат для забивания болтов Производственный шкаф с соответствующими аксессуарами

Состояние: новое, Год выпуска: 2025, Введение щековая дробилка завод Prsdpfxsq Nyy Ee Acwec Производительность варьируется в зависимости от запроса клиента. И для того, чтобы удовлетворить различные требования клиентов, производственная линия может быть оснащена конусной дробилкой, оборудованием для удаления пыли и другим оборудованием. Она подходит для таких материалов, как твердый известняк, гранит, базальт, галька, металлургический шлак и искусственный песок. Он широко используется в промышленности гидроэлектростанций, строительных материалов, шоссе и городского строительства. И в соответствии с различными технологическими требованиями, различные типы оборудования могут быть объединены, чтобы удовлетворить требования различных клиентов. Преимущества продукции каменная дробилка машина завод 1.Высокая надежность, хорошая стабильность 2.Удобное обслуживание, простота эксплуатации 3.низкие эксплуатационные расходы, широкий диапазон применения 4.Ламинирование дробления делает хорошую форму зерна разгрузки Мы также предоставляем другие решения для дробления камня, такие как 1. Вибрационный питатель + Щековая дробилка + Щековая дробилка мелкого дробления + Вибрационный грохот 2. Вибрационный питатель + Щековая дробилка + Роторная дробилка + Вибрационный экран 3. Вибрационный питатель + тяжелая молотковая дробилка + вибрационный грохот 4. Линия производства песка 5. Линия по производству гравия/агрегата Каменная дробильная установка для производства песка и заполнителя включает в себя несколько этапов и оборудование. Ниже представлен обзор процесса и основных компонентов: Обзор процесса 1. Первичное дробление: крупные камни из карьера подаются в первичную дробилку, как правило, щековую, которая измельчает их до более мелких, удобных для обработки размеров. 2. Вторичное дробление: выход из первичной дробилки еще больше уменьшается в размерах вторичной дробилкой, обычно конусной или роторной. 3. Просеивание: Дробленый материал разделяется на фракции разного размера с помощью вибросита. Негабаритный материал возвращается в дробилки для дальнейшего измельчения. 4. Производство песка: Для получения песка материал пропускается через пескоделательную машину, например роторную дробилку с вертикальным валом, для придания ему нужной формы и размера. 5. Промывка: конечный продукт часто промывают, чтобы удалить примеси и улучшить качество заполнителя. 6. Складирование: Готовый продукт хранится на складах перед транспортировкой потребителям. Основные компоненты камнедробильной установки 1. Щековая дробилка: Используется для первичного дробления крупных камней. 2. Конусная дробилка или роторная дробилка: Используется для вторичного дробления с целью получения более мелких заполнителей. 3. Вибрационный грохот: Разделяет дробленый материал на фракции разного размера. 4. Машина для производства песка: Специальное оборудование для производства песка. 5. Ленточные конвейеры: транспортировка материалов между различными этапами процесса. 6. Вибрационный питатель: Равномерно и непрерывно подает сырье в дробилки. 7. Пескомойка: Очищает песок от примесей. 8. Система управления: Управляет всем процессом, обеспечивая эффективную и безопасную работу. Внедрение хорошо спроектированной камнедробильной установки может значительно повысить эффективность производства и выпускать высококачественный песок и щебень.

Состояние: б/у, Год выпуска: 2014, моточасы: 25 200 h, Назначение: Лесное хозяйство Серийный номер: 023xxxx Свяжитесь с ATS Norway для получения дополнительной информации. Пожалуйста, указывайте справочный номер при запросе: 20803 Pjdpfswwqg Aex Acworc Технические характеристики: - Модель 2014 года - Моточасы: 24 360 (увеличивается) - Масса: 20 500 кг - 210 кВт - Шины (см. фотографии) - Насосы заменены 3 000 часов назад - Цепи - Ремни - Заготовительный головка H6 - Многофункциональность - Индикатор цвета - Поставка по договорённости Описание: Harvester Ponsse Ergo 8W 2014 года с заготовительным агрегатом H6, гусеницами и цепями. Насосы заменены 3 000 моточасов назад. Головка H6 для одновременной обработки нескольких деревьев. Машина находится в ежедневной эксплуатации, поэтому количество моточасов увеличивается. Отработано моточасов: 25 200 Общий вес: 20 500 кг КВт: 210 Модель: Ergo 8W харвестер с головкой H6, гусеницами и цепями.

Состояние: готов к работе (б/у), Год выпуска: 2013, Этот MGM Omnicut 3100 был произведен в 2013 году. Надёжная плазменная установка для резки, оснащённая 12-метровым столом и мощным источником плазмы Kjellberg HiFocus 360i. Эффективно обрабатывает конструкционную сталь до 80 мм, нержавеющую сталь до 80 мм и алюминий до 100 мм. Если вы ищете высококачественные возможности резки, рассмотрите MGM Omnicut 3100, который у нас в продаже. Свяжитесь с нами для получения дополнительной информации. Prsdpfx Acsxrhdrswsc Области применения Резка

Состояние: б/у, Функциональность: полностью работоспособен, максимальная грузоподъёмность: 27 000 кг, общий вес: 8 917 кг, конфигурация осей: 3 оси, первая регистрация: 11/2020, общая длина: 13 550 мм, общая ширина: 2 600 мм, подвеска: воздух, цвет: белый, Год выпуска: 2020, Оборудование: гидроусилитель руля, охладительный агрегат, полная сервисная история, Технические характеристики FP 60 SMART. Охлаждающий агрегат: S.CU V 1.0 с электродвигателем, с аккумулятором. TrailerConnect 2 темп. датчики Изолированные двойные задние двери (FP, NX17) из пеноматериала с двойными запорными стержнями из нер Prsdpfjxrr E Hjx Acwoc Пластиковый ящик для инструментов с держателем крышки, чехлами и ящиком позади устройства. Черный пластиковый топливный бак SCHMITZ 245л 1 заправочная горловина; БИО-Дизельная проверка. Шины 385/65 R22,5. Габаритная длина - 13550мм. Габаритная ширина прицепа – 2600мм. Общая высота (в порожнем состоянии) Паллетный стеллаж на 36 евро/24 паллеты ISO. Ходовая часть ROTOS SCB (дисковые тормоза). 3 оси SCB 9 т, гусеница 2040, SpCe 1300,120, дисковые то

Состояние: готов к работе (б/у), Функциональность: полностью работоспособен, длина ленточной пилы: 4 100 мм, ширина ленточной пилы: 27 мм, максимальный вес заготовки: 250 кг, длина секции (макс.): 400 мм, собственный вес: 1 500 кг, Нет минимальной цены – гарантированная продажа по самой высокой ставке! Срок оплаты за станок: до 20.11.2025! Подготовка предложения обязывает к своевременному вывозу в период с 01.12.2025 по 05.12.2025! ТЕХНИЧЕСКИЕ ХАРАКТЕРИСТИКИ Длина пильной ленты: 4 100 мм Ширина пильной ленты: 27 мм Толщина пильной ленты: 0,9 мм Скорость резки: до 75 мм/мин Макс. длина реза: 400 мм Максимальный вес материала: 250 кг Подача пилы: гидравлическая Скорость опускания: 0–250 мм/мин ДЕТАЛИ ОБОРУДОВАНИЯ Привод пильной ленты: 2,2 кВт Гидравлический агрегат: 0,37 кВт Prjdpfsxm Rlzex Acwjc Насос охлаждающей жидкости: 0,12 кВт Общая потребляемая мощность: мин. 2,7 кВт Габариты и вес Размеры (Д x Ш x В): 2 400 x 2 300 x 1 700 мм Собственный вес: 1 500 кг

Состояние: новое, Год выпуска: 2025, Для дробления мрамора, песчаника и кварцита можно использовать различные типы дробилок в зависимости от свойств сырья и желаемых характеристик конечного продукта. Вот некоторые распространенные типы дробилок, которые могут подойти для обработки этих материалов: Pjdpsq Nx Nnofx Acwerc 1. Щековая дробилка: - Щековые дробилки обычно используются для первичного дробления. Это надежные машины, способные работать с прочными материалами, поэтому они подходят для дробления твердых и абразивных камней, таких как мрамор и кварцит. 2. Роторная дробилка: - Роторные дробилки универсальны и подходят как для первичного, так и для вторичного дробления. Они работают, ударяя по материалу молотками или билами, обеспечивая высокий коэффициент измельчения. Роторные дробилки могут быть эффективны для придания формы конечному продукту. 3. Конусная дробилка: - Конусные дробилки часто используются для вторичного или третичного дробления. Они подходят для обработки более твердых камней и могут производить хорошо сформированные и мелкозернистые агрегаты. 4. Гирационная дробилка: - Гирационные дробилки используются для крупномасштабного первичного дробления. Они имеют коническую форму головки и хорошо подходят для работы с абразивными материалами. Однако они используются реже, чем щековые или конусные дробилки. 5. Ударная дробилка с вертикальным валом (VSI): - Дробилки VSI подходят для формирования и производства искусственного песка. Они работают, бросая материал на наковальни или крыльчатки, чтобы разбить его на более мелкие частицы. 6. Молотковая дробилка: - Молотковые дробилки используются для дробления более мягких материалов, таких как песчаник. Они работают, прикладывая силу к материалу, заставляя его ломаться вдоль естественных линий разлома. 7. Валковая дробилка: - Валковые дробилки используются для уменьшения размера рыхлых материалов. Они состоят из двух вращающихся валков, которые сжимают материал между собой. 8. Гусеничная мобильная дробилка: - Мобильные дробилки отличаются гибкостью и мобильностью, что позволяет использовать их непосредственно в карьере или на стройплощадке. Гусеничные мобильные дробилки могут обрабатывать различные виды камней, включая мрамор, песчаник и кварцит. 9. Сортировочное оборудование: - После первоначального дробления для разделения дробленого материала на фракции различных размеров может использоваться сортировочное оборудование, например, вибрационные грохоты. 10. Системы пылеподавления: - В процессе дробления может образовываться пыль, поэтому для минимизации воздействия на окружающую среду и здоровье людей используются системы пылеподавления. При выборе дробилки для мрамора, песчаника или кварцита учитывайте такие факторы, как твердость материала, желаемые характеристики конечного продукта и требуемую производственную мощность. Кроме того, важно интегрировать процесс дробления в общую конструкцию установки, которая может включать просеивающее, транспортирующее и промывочное оборудование в зависимости от конкретных потребностей применения.

Состояние: б/у, пробег: 280 000 км, Год выпуска: 2013, Серийный номер: YS2G8X2000208xxxx Обратитесь в ATS Norway для получения дополнительной информации. Пожалуйста, укажите референс-номер при запросе: 21465 Технические характеристики: Год выпуска: 2013 Пробег: примерно 280 000 км (может увеличиваться) Колёсная формула: 8x2 Экологический стандарт: Euro 5 Колёсная база: 335/136 см Мощность: 480 л.с. Подвеска: спереди параболическая, сзади пневматическая Ретардер Зимние шины (см. фото) Бетономешалка Saraka 8 м³ Внутренний бак (см. фото) Длинный лоток Короткий лоток Аппарат высокого давления Опалубочное масло Дистанционное управление Дополнительная аккумуляторная батарея с зарядным устройством Сигнальные проблесковые маяки спереди и сзади DAB/радио Доставка по договорённости Описание: Scania G480 8x2 бетономешалка 2013 года с надстройкой Saraka 2013 года и длинным лотком. Поставляется с дистанционным управлением, дополнительной батареей и зарядным устройством. Бак не чищен с зимы/весны 2025 года. Доступно видео. Доставка по договорённости. Пробег: 280000 км Мощность: 480 л.с. TO: Да Pjdpfxexkt Iao Acwerc Одобрено для ЕС до: 02.12.2025 Собственный вес: 14140 кг Полная масса: 33000 кг Грузоподъемность: 18785 кг Ширина: 255 см Длина: 945 см Евро: 5 Модель: G480

Состояние: готов к работе (б/у), Год выпуска: 2015, Данная плазменная установка KOIKE PNC-12 EXTREME была изготовлена в 2015 году. Она оснащена прочной системой ЧПУ и эффективной зоной резки 1500 x 3000 мм. Максимальная толщина реза составляет 50 мм, а скорость перемещения достигает 4000 мм/мин, что обеспечивает высокую производительность работы. Рассмотрите возможность приобрести данную плазменную машину KOIKE PNC-12 EXTREME. Свяжитесь с нами для получения дополнительной информации об этом оборудовании. Виды применения Резка Psdpexr Rwzefx Acwjrc

Состояние: б/у, Функциональность: полностью работоспособен, максимальная грузоподъёмность: 27 000 кг, общий вес: 8 917 кг, конфигурация осей: 3 оси, первая регистрация: 11/2020, общая длина: 13 550 мм, общая ширина: 2 600 мм, подвеска: воздух, цвет: белый, Год выпуска: 2020, Оборудование: гидроусилитель руля, охладительный агрегат, полная сервисная история, Технические характеристики FP 60 SMART. Охлаждающий агрегат: S.CU V 1.0 с электродвигателем, с аккумулятором. TrailerConnect 2 темп. датчики Изолированные двойные задние двери (FP, NX17) из пеноматериала с двойными запорными стержнями из нер Пластиковый ящик для инструментов с держателем крышки, чехлами и ящиком позади устройства. Черный пластиковый топливный бак SCHMITZ 245л 1 заправочная горловина; БИО-Дизельная проверка. Шины 385/65 R22,5. Podpsxrrvrefx Acwerc Габаритная длина - 13550мм. Габаритная ширина прицепа – 2600мм. Общая высота (в порожнем состоянии) Паллетный стеллаж на 36 евро/24 паллеты ISO. Ходовая часть ROTOS SCB (дисковые тормоза). 3 оси SCB 9 т, гусеница 2040, SpCe 1300,120, дисковые то

Состояние: новое, Функциональность: полностью работоспособен, Год выпуска: 2025, Для дробления доломитовых и фонолитовых пород могут использоваться различные типы камнедробильных машин, в зависимости от характеристик пород и желаемых характеристик конечного продукта. Вот некоторые распространенные типы дробилок, которые могут быть пригодны для переработки доломита и фонолита: 1. Щековая дробилка: - Щековые дробилки обычно используются для первичного дробления и могут работать с твердыми и абразивными материалами. Они подходят как для доломитовых, так и для фонолитовых пород. 2. Роторная дробилка: - Роторные дробилки универсальны и подходят как для первичного, так и для вторичного дробления. Они работают, ударяя по материалу молотками или билами, обеспечивая высокий коэффициент измельчения. Роторные дробилки могут быть эффективны для придания формы конечному продукту. 3. Конусная дробилка: - Конусные дробилки часто используются для вторичного или третичного дробления. Они подходят для обработки более твердых пород и могут производить хорошо сформированные и мелкозернистые агрегаты. 4. Гирационная дробилка: - Гирационные дробилки используются для крупномасштабного первичного дробления. Они имеют коническую форму головки и хорошо подходят для работы с абразивными материалами. Однако они используются реже, чем щековые или конусные дробилки. 5. Ударная дробилка с вертикальным валом (VSI): - Дробилки VSI подходят для формирования и производства искусственного песка. Они работают, бросая материал на наковальни или крыльчатки, чтобы разбить его на более мелкие частицы. 6. Молотковая дробилка: - Молотковые дробилки используются для дробления более мягких материалов и могут быть пригодны для таких пород, как фонолит. Они работают за счет приложения силы к материалу, заставляя его ломаться вдоль естественных линий разлома. 7. Валковая дробилка: - Валковые дробилки используются для уменьшения размера рыхлых материалов. Они состоят из двух вращающихся валков, которые сжимают материал между собой. Pedeq Nyuvjpfx Acwjrc 8. Сортировочное оборудование: - После первоначального дробления для разделения дробленого материала на фракции разного размера может использоваться сортировочное оборудование, например, вибрационные грохоты. 9. Системы пылеподавления: - В процессе дробления может образовываться пыль, поэтому для минимизации воздействия на окружающую среду и здоровье людей используются системы пылеподавления. 10. Мобильные дробилки: - Мобильные дробилки, в том числе гусеничные, обеспечивают гибкость и мобильность, позволяя использовать их непосредственно в карьере или на рабочей площадке. При выборе дробилки для доломитовых и фонолитовых пород учитывайте такие факторы, как твердость материала, желаемые характеристики конечного продукта и требуемую производственную мощность. Кроме того, важно интегрировать процесс дробления в общую конструкцию установки, которая может включать сортировочное, транспортировочное и промывочное оборудование в зависимости от конкретных потребностей.

Состояние: новое, Год выпуска: 2025, Завод по производству песчаных заполнителей - это предприятие, на котором производятся различные виды заполнителей (песок, гравий, щебень или переработанный бетон) для использования в строительстве и других сферах. Такие заводы обычно включают в себя различные этапы обработки, от добычи сырья до получения конечного продукта. Вот основные компоненты и процессы, которые обычно задействованы на заводе по производству песчаного заполнителя: 1. Добыча сырья: - Карьерная или горная добыча: Зачастую заполнители добываются в карьерах, шахтах или на дне рек. В зависимости от типа заполнителя, процесс добычи может включать бурение, взрывные работы или дноуглубительные работы. 2. Первичное дробление: - Щековая или гирационная дробилка: Добытое сырье обычно доставляется на завод и подается в первичную дробилку, где крупные породы разбиваются на более мелкие куски. 3. Вторичное дробление: - Конусная дробилка или роторная дробилка: Дробленый материал из первичной дробилки может подвергаться дальнейшему уменьшению размера путем вторичного дробления. Podpfx Acoq Ngb Dowjrc 4. Сортировка: - Вибрационные грохоты: После дробления материал часто просеивается для отделения заполнителей различных размеров. Этот процесс гарантирует, что конечный продукт соответствует требуемым характеристикам. 5. Промывка: - Пескомойки: В некоторых случаях, особенно при производстве песка, промывка производится для удаления примесей, глины и мелких частиц из заполнителей, что обеспечивает получение более чистого и качественного продукта. 6. Сортировка и сортировка: - Классификаторы или грейдеры: После промывки и просеивания заполнители могут пройти дополнительные процессы, чтобы разделить их по размеру или качеству. 7. Складирование: - Складирование: Готовые заполнители обычно складируются для хранения перед транспортировкой на строительные площадки или другим конечным потребителям. 8. Хранение и обработка заполнителей: - Бункеры или силосы: На крупных производственных предприятиях могут быть оборудованы хранилища, такие как бункеры или силосы, для хранения различных типов и размеров заполнителей перед распределением. 9. Контроль качества: - Лабораторные испытания: Регулярно проводится контроль качества заполнителей, чтобы убедиться в их соответствии техническим условиям по прочности, размеру, градации и другим свойствам. 10. Экологические соображения: - Управление водными ресурсами: На некоторых заводах применяются системы управления водными ресурсами, позволяющие повторно использовать воду, применяемую в процессе промывки, что минимизирует воздействие на окружающую среду. 11. Транспортировка: - Конвейеры или грузовики: Агрегаты обычно транспортируются с завода на строительные площадки с помощью конвейеров, грузовиков или других средств.