5-осевой обрабатывающий центр

MORBIDELLI M400 CELL

Состояние: готов к работе (б/у), Год выпуска: 2014, максимальная скорость шпинделя: 8 000 об/мин, количество осей: 9, Этот 9-осевой токарный станок TRAUB TNL 32 швейцарского типа был произведен в 2014 году. Он оснащен системой управления TX8i-s с 64-битным RISC-процессором ЧПУ/PLC, цветным TFT-дисплеем и электронным маховиком. Главный шпиндель поддерживает отверстие диаметром 32 мм, станок оснащен субшпинделем с осью C. Станок оснащен верхней инструментальной револьверной головкой с двойным приводом и нижней револьверной головкой с девятью держателями инструмента. Рассмотрите возможность приобретения этого токарного станка TRAUB TNL 32 swiss type. Свяжитесь с нами для получения дополнительной информации. • Управление: TRAUB TX8i-s CNC/PLC с 64-битным RISC-процессором и оптоволоконным ПК; цветной плоский TFT-дисплей; электронный маховик • Программное обеспечение/расширения в комплекте: Polyform (программирование по оси C), Helical (3D интерполяция по оси Y), нарезание резьбы без компенсационного патрона, контроль поломки инструмента, контроль выброса инструмента, отключение оси, T-ATC Pgsdsx D Drcjpfx Al Ior • Главный шпиндель: Моторный шпиндель с полой системой зажима; диаметр отверстия/бара 32 мм; максимальная скорость оси C 8 000 об/мин. • Максимальный ход: 305 мм (версия L) / 127 мм (версия K) • Подшпиндель: Частичный полый зажим, ось C; блок очистки установлен на нижней инструментальной башне • Верхняя инструментальная башня: Оси X/Y/Z/H/B; 10 держателей инструмента; двойной привод • Нижняя инструментальная башня: Оси X/Y/Z/H; 9 держателей инструмента; комбинированный привод; отдельное управление контршпинделем • Измерения/обратная связь: Стеклянные шкалы на оси X (верхняя и нижняя револьверные головки); поворотный энкодер на оси C • Обратная обработка: 8-позиционный задний стол с комбинированным приводом для 3 инструментов; подготовлен для внутренней подачи СОЖ • Зажим: Устройство изменения направления зажима и устройство противодавления зажима на главном и контршпинделях • Система подачи СОЖ: Стандартная система с насосами 3 и 8 бар (50 Гц) в 500-литровом баке; дополнительный насос 28 бар (50 Гц), расход 19 л/мин • Вытяжка: Соединение D 150 мм для центральной вытяжки Дополнительное оборудование • Не указано (роботы, устройство подачи прутков, транспортер стружки или внешняя автоматика не указаны)

Состояние: б/у, Год выпуска: 2013, Ход по оси X: 400 мм Pjdpfoy Nd U Rjx Al Ijgr Ход по оси Y: 400 мм Ход по оси Z: 375 мм Масса станка прибл. 7150 кг Ось B: от -5° до +110° Ось C: 360°

Состояние: готов к работе (б/у), в очень хорошем состоянии в наличии, немедленно Pgjdpfx Alozgdcms Ior размер 54x72

Состояние: б/у, Год выпуска: 1987, Технические детали: x-путь: 700 мм y-путь: 500 мм z-путь: 600 мм Стол может поворачиваться +/-: Ось A: 20° / 60° градусов Стол может поворачиваться: ось B: 360° градусов Управление: Maho 432 (трехмерное управление траекторией) Макс. Производительность фрезы: ST: 60 и GG: 22 мм Магазин для инструментов: 24 места Скорость вращения шпинделя: 20 - 6300 об/мин Макс. нагрузка на стол: 200 кг Держатель шпинделя MK: ISO 40 (гидр. зажим) Поворот шпиндельной бабки влево и вправо: 90° (вручную) ° Ход пиноли: 80 мм Диапазон подач: X/Z: 1 - 3000 и Y: 1 - 4000 и B: 0,1 - 3000°/мин. мм/мин. Быстрая траверса:: X/Z: 10 и Y: 8 и B: 20 об/мин м/мин Напряжение управления: 110/220 В Общая потребляемая мощность: ок. 20 кВА Вес станка прибл.: 5,5 тонн Габариты машины: 3,0 x 2,4 x 2,25 м Podpfx Aleu Idbyj Ijgr Занимаемая площадь: 5,2 x 5,0 x H: 2,3 м Поворотный стол с ЧПУ Ø 520 мм с осями A и B Регулируемый трехфазный двигатель с 4-ступенчатым редуктором Рабочий шпиндель может быть повернут в горизонтальное положение Оборудование: -ручной блок управления -охлаждающее устройство -освещение станка *

Состояние: б/у, Обрабатывающий центр с ЧПУ BIESSE Rover C 6.50 CONF.2, 2007 года выпуска Pgsdpfx Alew Rpd Ss Isr Рабочая зона: примерно 140 × 460 см Габариты станка: 300 × 650 см Вес: примерно 6 100 кг Две рабочих головки Магазин инструмента: 22 позиции Вертикальные сверлильные шпиндели: 28 шт. Горизонтальные сверлильные шпиндели: 12 шт. Цена договорная, в наличии. Цена без НДС.

Состояние: б/у, Год выпуска: 2008, · Рабочая зона X-Y-Z: 3660 x 1550 x 130 мм · Рабочая длина X-Y: 4200 x 2000 мм Описание узлов и принадлежностей (база) Конструкция корпуса основания представляет собой монолитную конструкцию, выполненную из толстостенной стали. Он усилен сварными треугольными пластинами по всей станине станка и поэтому чрезвычайно устойчив. Треугольная форма, используемая для несущих деталей, с большим основанием — это секрет обеспечения постоянной точности и стабильности. Компоновка машины позволяет пользователю оптимизировать рабочий процесс, несмотря на минимальные требования к пространству. Таким образом, корпус основания, сконструированный таким образом, обеспечивает процессорному блоку сбалансированное и безопасное основание с особенно хорошим распределением нагрузки. Передвижной агрегатоноситель портального исполнения выполнен из цельного моноблока. Он позиционируется в направлении X на призматических направляющих с помощью рециркулирующих шариковых направляющих. На этом мобильном устройстве-носителе рабочий блок в свою очередь установлен на призматических, шлифованных направляющих и рециркуляционном шариковом суппорте. Движение осей: Привод по осям Y и Z осуществляется посредством шлифованных шарико-винтовых пар высочайшего класса точности. Привод по оси X осуществляется посредством безлюфтового, предварительно нагруженного прецизионного реечного привода. Это обеспечивает сбалансированное распределение нагрузки в процессе позиционирования. Такие характеристики важны для обеспечения сбалансированного движения даже при выполнении более сложных задач. Движение по различным осям осуществляется посредством бесщеточных трехфазных серводвигателей/бесщеточных двигателей переменного тока. Они обеспечивают отличную скорость позиционирования благодаря очень короткому времени подъема. Кроме того, измерительные системы полностью интегрированы в эти двигатели. Благодаря этим свойствам данный тип привода совершенно не требует обслуживания. · Ускоренный ход по оси X: 40 м/мин · Ускоренный ход по оси Y: 60 м/мин · Ускоренный ход по оси Z: 22,5 м/мин Вакуумная система (базовая) · Вакуумный насос: 100 куб. м/ч · Мощность: 2,5 кВт · Макс. Вакуум (подключение) 0,9 бар Управление / Шкаф управления · Офисный ПК или промышленный ПК (см. опции) · Базовое управление ЧПУ: ESA-GV KVARA 6.0 · Кабельное дистанционное управление с наиболее важными функциями ЭЛЕКТРИЧЕСКОЕ/ЭЛЕКТРОННОЕ УПРАВЛЕНИЕ ЧПУ Универсальный оснащен мощное управление с ЧПУ. Интегрированный офисный ПК обеспечивает непревзойденный уровень удобства управления ЧПУ: программное обеспечение работает с Windows XP и обеспечивает быстрое и простое программирование, которое легко освоят даже неопытные пользователи. Система открыта и позволяет подключать приводы CD-ROM, звуковые карты, считыватели штрих-кодов, модемы, принтеры, системы сканирования и т. д. Кроме того, возможна установка всех сетевых систем и всех имеющихся в продаже программ САПР. Для экономии пространства шкаф управления размещается под столом станка, а оператор работает на отдельном терминале на роликах, которые можно свободно позиционировать. СИСТЕМА ПРОГРАММИРОВАНИЯ Возможности программного обеспечения XILOG: - Импорт файлов DXF - Импорт файлов ASCII - Пользовательский интерфейс на родном языке оператора (доступно для языков I - GB - F - D - E) - Линейная и круговая интерполяция по трем осям, линейная в пространстве, по спирали в выбранной плоскости - вспомогательное программирование - калькулятор для прямой передачи расчетных данных - графически Pedsvvi Rfopfx Al Iegr

Год выпуска: 2020, моточасы: 6 056 h, состояние: готов к работе (б/у), Блок управления Бренд: SIEMENS Модель: 840D Общие данные Ширина: 3150 мм Глубина: 5564 мм Высота: 2135 мм Масса станка: 10 000 кг Основной привод Диапазон скоростей шпинделя: 3600 об/мин Перемещения Быстрые перемещения по оси X: 30 м/мин Быстрые перемещения по оси Y: 22,5 м/мин Быстрые перемещения по оси Z: 33 м/мин Обрабатываемая деталь Pjdpex D Iv Eefx Al Ijgr Диаметр детали над станиной: 800 мм Максимальный диаметр обработки: 600 мм Инструменты Количество позиций в магазине: 12 Этот горизонтальный токарный станок с 3 осями, изготовленный в 2020 году, оснащён системой ЧПУ Siemens 840D и обеспечивает скорость вращения шпинделя до 3600 об/мин. Максимальный диаметр обработки составляет 600 мм, длина — до 2000 мм. Комплектация включает транспортёр стружки, систему управления Siemens CELOS и систему удаления дыма, что делает его оптимальным решением для сложных токарных работ. Рассмотрите возможность приобрести этот горизонтальный токарный станок DMG MORI CTX 2000. Свяжитесь с нами для получения дополнительной информации об этом оборудовании. Типы применений Токарная обработка

Состояние: хорошее состояние (б/у), Год выпуска: 2000,  Установленные технологии печати: • 3 флексографических печатных секции • 3 трафаретных печатных секции • Возможность глубокой печати (доступные форматы цилиндров) Максимальная механическая скорость: 150 м/мин Максимальная ширина полотна: 417 мм Минимальная ширина полотна: 166 мм Максимальная ширина печати: 407 мм Диапазон толщины материала: приблизительно 0,008 – 0,18 мм  Диапазоны повторов Флексо: от 228,6 мм (Z72) до 609,6 мм (Z192) Трафарет: от 269,875 мм (Z85) до 533,4 мм (Z168) Глубокая печать: от 304,8 мм (Z96) до 609,6 мм (Z192)  Секция высечки  Плоская высечка: Pgodpfxoylypuo Al Ior  Ширина высечки: 407 мм - Повторение: от 254 мм (Z80) до 609,6 мм (Z192) Оснащена системой ротационной высечки. Секция размотки/намотки Размотчик: • Бесконечный размотчик Martin • Диаметр гильз: 76 / 152 мм • Максимальный диаметр размотки: 1000 мм • Максимальный вес рулона: ок. 485 кг Система намотки установлена. Электротехнические данные Номинальный ток: 500 А Подключенная мощность: 275 кВт Общее состояние Машина предназначена для производства этикеток из рулона и представляет собой прочную гибридную печатную машину с возможностями флексо- и трафаретной печати. Машина доступна для осмотра по предварительной договорённости.

Состояние: отличное состояние (б/у), Год выпуска: 2000, Функциональность: полностью работоспособен, номер машины/транспортного средства: 13-13, Выдувная машина BLOMAX 4 модели 13-13. Машина не имеет дефектов и работает в отличном состоянии с полной функциональностью. Мощность : 400V/150A/60000W Pgsdpfxet Akgwj Al Ior Год выпуска : 2000

Состояние: б/у, Год выпуска: 2000, номер машины/транспортного средства: SO126, Б/У HDPE экструзионная выдувная формовочная машина для 10 L – 300 bph – Обзор Б/У машина Uniloy Milacron HSM10/D для экструзионной выдувной формовки, предназначенная для производства HDPE ёмкостей объёмом до 10 л. С головой с одним парасоном и прочным зажимом эта установка EBM идеально подходит для индустриальной упаковки и вспомогательных линий по производству напитков (например, канистры для воды, пищевые масла) и может быть интегрирована в использованную линию розлива. Документация и руководства доступны. Номер справки: SO126. Технические характеристики и данные о производительности Основные данные Производитель/Модель: Uniloy Milacron HSM10/D Год: 2000 Технология: Extrusion Blow Molding (EBM), одиночная парасонная головка Материал: HDPE Число полостей: 1 Макс. объем ёмкости: 10 L Ориентировочная выработка: до примерно 300 bph на 10 L (зависит от применения) Руководства: включены Номер справки: SO126 Экструдер Диаметр шнека: 100 mm; L/D 24 HDPE скорость шнека: 0–70 rpm Пластикование (HDPE): ок. 300 kg/h Основной двигатель экструдера: 89 kW Зоны нагрева: 6; мощность нагревателя цилиндра: 31.4 kW Мощность охлаждения мотора: 0.58 kW; охлаждение цилиндра: 1 kW Головка парасона Тип: PE 1/200, одиночная парасонная головка Макс. диаметр матрицы: 200 mm Мощность нагрева головы: 14.2 kW Контроль толщины парасона: гидравлический (программирование толщины стенки) Зажим и блок выдува Зажимная сила: 200 kN Макс размер формы: 650 × 500 mm (H) Толщина формы: 2 × 150 mm Ход раскрытия формы: 300 mm Ход горизонтальной каретки: 660 mm Podpfxsyhbt He Al Iogr Ход выдувной иглы: 240 ± 5 mm Смещение выдувной иглы при 50 bar: 320 kg Электрика Установленная мощность: 156 kW (среднее потребление ~104 kW) Питание: 400 V, 50 Hz, 318 A, 3 + N Гидравлическая система Емкость бака: 400 l Производительность насоса (1470 rpm): 123 l/min Макс давление (главный контур): 190 bar Гидравлический двигатель: 37 kW; двигатель охлаждения масла: 1.5 kW Пневматика Рабочее давление (общие): 6–8 bar; потребление воздуха: 2000–2500 Nl/min Давление после охлаждения: 6–8 bar; потребление воздуха: 1000–1500 Nl/min Охлаждающая вода Цикл формы: 8–12 °C; расход 15 m³/h Экструдер и гидравлическое масло: 10–24 °C; расход 4 m³/h Размеры и масса Примерный размер машины (Д × Ш × В): 7600 × 7700 × 3900 мм Вес выдувной установки: 7600 кг; вес группы экструзии: 6400 кг Уровень шума на операторе: меньше 85 dB(A) Передовые системы автоматизации и управления Гидравлическое программирование толщины стенки для точного контроля парасона, что улучшает распределение массы и устойчивость к верхним нагрузкам на контейнеры 10 L. Специализированное программное обеспечение управления и контроля Uniloy (код версии доступен в руководствах) с интерфейсом оператора для управления уставками и диагностики. Интегрированное управление температурой по шести зонам экструдера и нагретой головке для стабильной обработки при переходной температуре до 300 °C.