измерительная система

Mitutoyo 0-300mm

Состояние: б/у, Год выпуска: 2017, Диаметр точения: 340 мм Длина точения: 1000 мм Bwjdpfxey E Txds Ammot Управление: Mazatrol SmoothC Ось Y: 100 (+/-50) мм Шпиндель: 15 кВт / 4000 об/мин

Состояние: хорошее состояние (б/у), Держатель инструмента VDI 30 Bwsdpfx Asww Hluemmjt

Состояние: хорошее состояние (б/у), Год выпуска: 2007, Функциональность: полностью работоспособен, диаметр точения: 545 мм, максимальная скорость шпинделя: 12 000 об/мин, ход по оси X: 410 мм, ход по оси Y: 140 мм, ход по оси Z: 570 мм, Оборудование: стружечный транспортер, MAZAK Integrex 100-IV – это компактный и высокоточный многофункциональный обрабатывающий центр с ЧПУ, предназначенный для полной обработки сложных деталей за одну установку. Благодаря сочетанию токарных и фрезерных функций, а также встроенным осям B и Y, станок особенно подходит для изготовления высокоточных деталей, используемых в медицинской технике, машиностроении и прецизионной механике. Станок был изготовлен в 2007 году и оснащен мощной системой ЧПУ MAZATROL Matrix. Она обеспечивает возможность как диалогового, так и ISO-программирования, а также предлагает современные функции для эффективного и производительного производства. Основные технические характеристики: Ходы составляют 410 мм по оси X, 140 мм по оси Y (±70 мм) и 570 мм по оси Z. Ось B имеет диапазон поворота 225°, что позволяет выполнять сложные операции обработки с пяти сторон. Ось C главной шпинделя обеспечивает высокую точность позиционирования – 0,001°. Максимальный диаметр токарной и фрезерной обработки составляет 545 мм. Главный шпиндель достигает скорости вращения до 6000 об/мин при мощности около 11 кВт, что обеспечивает динамичную и точную токарную обработку. Встроенный фрезерный шпиндель работает со скоростью вращения до 12 000 об/мин при мощности около 5,5 кВт и идеально подходит для фрезерных, сверлильных и резьбонарезных работ. Станок оснащен автоматическим сменным устройством инструмента (имеется) с максимальной длиной инструмента 210 мм, а также патроном KM, который обеспечивает высокую жесткость и быструю смену инструмента. Оборудование: В комплект поставки входят: • Система отвода стружки • Система измерения инструмента «Tool Eye» Благодаря весу станка около 5040 кг, Integrex 100-IV отличается компактной конструкцией, высокой точностью и гибкостью – идеально подходит для экономичной полной обработки в современных производственных условиях. Вы можете рассчитывать на нас – мы предлагаем профессиональное, надежное обслуживание и работаем с энтузиазмом, посвящая себя технике! Bwedpozpyvhsfx Ammst PS CNC Service Germany GmbH & Co. KG Все данные приведены без гарантии.

Состояние: б/у, Monzesi Rossi Monza 500 Бесцентровой круглошлифовальный станок Шлифовальный круг 250 * 500 Bwjdpfxovxagco Ammst Электрический. Модернизация Станок находится на нашем складе в Гуссаго, шт. БС, под напряжением M i m u - Станки врезное шлифование Процесс врезного шлифования применяется для обработки деталей со ступенчатыми или профилированными поверхностями, таких как иглы сопел, клапаны, крестовины цапф, валы шестерен и электродвигателей. Возможные технологии включают в себя прямое или наклонное врезное шлифование, врезное шлифование в единичном или многократном производстве, врезное шлифование в несколько операций, выполняемых одновременно или последовательно, или вибрационное врезное шлифование. Шлифование со сквозной подачей применяется для обработки непрофилированных заготовок, таких как цилиндрические и конические ролики, кольца, стержни и гидравлические направляющие. Процесс шлифования является высокопроизводительным и применяется в основном при серийном и массовом производстве прецизионных деталей. Бесцентровое шлифование представляет собой процесс шлифования цилиндрических тел и применяется для массового производства роликов, цилиндрических роликов, конических роликов, игл сопел, поршней насосов, гидравлических ползунов, крестовин, наконечников и т. д. При бесцентровом врезном шлифовании заготовка шлифуется за один проход благодаря передаче шлифовального круга. Для этого шлифовальные круги и регулировочные круги имеют отрицательный профиль обрабатываемой детали, который им придается с помощью инструмента. Бесцентровое сквозное шлифование или сквозное шлифование и продольное шлифование: Заготовки Обрабатываемые заготовки непрерывно перемещаются с осевой подачей через шлифовальный зазор.

Состояние: б/у, ТЕХНИЧЕСКИЕ ДАННЫЕ - Диаметр заготовки: 0,5 - 40 [мм] - Макс. длина врезного шлифования: 95 [мм] РАБОЧИЙ ШЛИФОВАЛЬНЫЙ КРУГ - Диаметр шлифовального круга: 350 [мм] - Ширина шлифовального круга: 120 [мм] - Окружная скорость: 50 [м/с] - Скорость вращения шлифовального круга: 2352 [об/мин] - Мин. диаметр колеса: 260 [мм] - Макс. диаметр колеса: 406 [мм] Bodeuhb Rpopfx Ammswt ПРИВОДНОЙ ШЛИФОВАЛЬНЫЙ КРУГ - Ширина шлифовального круга: 120 [мм] - Наклон колеса: +/- 6 [°] - Мин. диаметр ведущего колеса: 150 [мм] - Макс. диаметр ведущего колеса: 205 [мм] ПОСТАВЛЯТЬ - Мощность: 21 [кВт] - Напряжение питания: 400 В, 50 [Гц] ТРЕБОВАНИЯ К ПРОСТРАНСТВУ - Размеры: 3965 x 3103 [мм] - Высота машины: 2100 [мм] - Вес машины: 2800 [кг] АКСЕССУАРЫ - ЧПУ: SIEMENS SINUMERIK 840 D

Состояние: хорошее состояние (б/у), Год выпуска: 2004, длина точения: 1 000 мм, диаметр точения: 420 мм, Б/у Mazak Quick Turn Nexus 350-2-M Bjdpfx Amjyzxtxsmewt год выпуска 2004 макс. диаметр точения Ø 420 мм макс. длина точения 1000 мм 2 оси x/z, ось C, шпиндель M Станок хорошо обслуживался и работал на производстве до 31-03-2026.

Состояние: новый, Функциональность: полностью работоспособен, Год выпуска: 2025, Песок VSI (Vertical Shaft Impactor) - это тип дробилки, предназначенный для ускоренного дробления заполнителя и получения песка кубической формы. Она широко используется в строительстве, горнодобывающей промышленности и других подобных отраслях. Вот ключевые особенности и информация о машинах для производства песка VSI: Bsdpfx Amsq Nd U Hjmjwt 1. Принцип работы: - Машина для производства песка VSI работает по принципу удара камня о камень или камня о железо. Материал подается в центр ротора, который разгоняется до высокой скорости и выбрасывает материал наружу на износостойкую футеровку. 2. Ротор и камера дробления: - Ротор является важнейшей частью машины VSI и часто имеет множество карманов для облегчения выброса и дробления материала. - Камера дробления облицована износостойкими материалами, чтобы выдерживать удары и истирание в процессе дробления. 3. Контроль сырья: - Исходное сырье (материал, подлежащий дроблению) можно контролировать с помощью системы управления с переменной скоростью, что позволяет регулировать его для достижения желаемого размера частиц. 4. Типы материалов: - Машины VSI подходят для обработки различных материалов, включая твердые и абразивные материалы, такие как горные породы, руды и минералы. 5. Кубическая форма: - Одним из значительных преимуществ машин VSI является их способность производить конечные продукты кубической формы, что желательно для производства высококачественного бетона и асфальта. 6. Регулируемая разгрузка: - Машина обычно имеет регулируемое разгрузочное отверстие, позволяющее изменять размер конечного продукта. 7. Производство песка: - Машины для производства песка VSI в основном используются для производства промышленного песка (M-песка) и дробленого песка, которые являются важными компонентами в строительной промышленности. 8. Техническое обслуживание: - Для обеспечения оптимальной производительности и продления срока службы машины требуется регулярное техническое обслуживание. Оно включает в себя проверку изнашиваемых деталей, смазку и своевременное устранение любых неполадок. 9. Разновидности: - Различные производители могут предлагать варианты машин VSI с уникальными характеристиками или спецификациями. К распространенным вариантам относятся конструкции с открытым и закрытым ротором. 10. Экологические соображения: - Машины для производства песка VSI обычно считаются экологически чистыми, так как производят меньше пыли и шума по сравнению с традиционными дробилками. 11. Производители: - Известные производители выпускают машины для производства песка VSI, и очень важно выбрать авторитетного поставщика с репутацией надежного поставщика. При выборе машины для производства песка VSI следует учитывать такие факторы, как размер загружаемого материала, производительность и желаемые характеристики конечного продукта. Кроме того, проверьте репутацию производителя и изучите отзывы покупателей о конкретной модели, которая вас интересует.

Состояние: капитальный ремонт (б/у), Год выпуска: 2014, диаметр точения над поперечным суппортом: 480 мм, длина точения: 680 мм, диаметр точения: 410 мм, максимальная скорость шпинделя: 4 000 об/мин, ход по оси X: 290 мм, ход по оси Z: 750 мм, мощность шпиндельного двигателя: 22 Вт, Марка: Hyundai-Wia Модель: L-300/MSA Категория: Токарные станки с ЧПУ Год выпуска: 2014 Управление: ЧПУ FANUC Series 32i-Model A Вес станка: 7000 кг Габариты станка: - Длина: 4780 мм - Ширина: 2055 мм - Высота: 2000 мм Bwjdpfxex Elzko Ammet Технические характеристики: Максимальный диаметр обработки над станиной: 750 мм Максимальный диаметр обработки над суппортом: 480 мм Максимальный диаметр точения: 410 мм Максимальная длина точения: 680 мм Диаметр проходного отверстия шпинделя / контршпинделя: 76 мм / 65 мм Перемещения: Ось X: 290 мм Ось Z: 750 мм Ось ZB: 700 мм Ось C: 360° (минимальный угол 0,001°) Шпиндель: Диаметр шпинделя: 254 мм Частота вращения шпинделя: 3500 об/мин Стандартный посадочный конус: ASA A2-8 Мощность главного привода (макс./постоянная): 22/18,5 кВт Минимальный угол управления осью C: 0,001° Контршпиндель: Диаметр контршпинделя: 210 мм Частота вращения контршпинделя: 4000 об/мин Посадочный конус контршпинделя: ASA A2-6 Мощность привода контршпинделя (макс./постоянная): 11/7,5 кВт Минимальный угол управления осью C: 0,001° Револьверная головка: Количество позиций (в том числе приводных): 12 Максимальная скорость вращения приводных инструментов: 4000 об/мин Мощность привода инструментов (макс./постоянная): 5,5/3,7 кВт Размеры токарных/расточных инструментов: 25x25 мм или 50 мм Быстрые подачи: Ось X / Z: 20 000 мм/мин Ось Z: 24 000 мм/мин Оснащение и дополнительные опции: - Стружкоуборочный конвейер - Ёмкость для охлаждающей жидкости с насосом высокого давления 20 бар - Автоматическая настройка инструмента с опусканием/подъёмом по кнопке и по M-коду - Различные приводные и неподвижные держатели инструмента - Комплект сопроводительной документации: руководства, электросхемы, декларация соответствия CE

Состояние: готов к работе (б/у), Год выпуска: 2005, Ось X: 505 мм, ось Y: 405 мм, ось Z: 405 мм, количество резьбовых отверстий M8: 9, максимальная высота заготовки: 545 мм, максимальная нагрузка на стол: 180 кг, точность: ISO 10360-2, разрешение: 0,1 мкм, система направляющих: воздушные подшипники по всем осям, скорость перемещения (режим ЧПУ): 8-300 мм/с (макс. 520 мм/с), быстрый режим джойстика: макс. 80 мм/с, медленный: 0,05 мм/с, скорость измерения: 1-8 мм/с (ЧПУ), ускорение: 0,13g (макс. 0,23g), материал измерительного стола: гранит, размеры стола: 638x860 мм, расход сжатого воздуха: ок. 50 л/мин при 0,4 МПа, длина: 1122 мм, ширина: 1082 мм, высота: 2185 мм, вес (вкл. стол и электронику): 515 кг. Возможен осмотр на месте. Bsdpsy Duq Eofx Ammewt

Состояние: б/у, Год выпуска: 2007, ТОКАРНЫЙ ЦЕНТР MAZAK МОДЕЛЬ INTEGREX 200 IV S – 1000 мм Станок поставляется в стандартной комплектации и оснащен следующими опциями: – Подача охлаждающей жидкости через шпиндель, давление 15 бар – Синхронизированная нарезка резьбы с фрезерным шпинделем – Цилиндрическая интерполяция и работа в полярных координатах – 40-позиционный магазин инструмента Capto C6 – Подготовка к использованию визуального инструмента (визуальный датчик инструмента) – Компенсация формы/геометрии для поворотных осей – Преобразование 3D-координат Bjdpfx Amozuy Tdjmowt – Управление быстрым перемещением – Подготовка к использованию инструмента для быстрой смены инструмента – Одновременное выполнение операций по 5 осям – Управление точкой поворота инструмента – Компенсация радиуса инструмента по 5 осям – Устройство для сбора деталей (автоматический сборщик деталей) – Двойное давление зажимного устройства на дополнительном шпинделе – Датчик перегрузки Максимальный диаметр обработки 660 мм Диаметр обработки над суппортом 660 мм Диаметр обработки при работе по оси Y от 660 до 500 мм Максимальный диаметр обработки 660 мм Диаметр сквозного отверстия 76 мм