Ленточный транспортер MinkDK, длина 1,7 м

Mink DK

Состояние: б/у, Год выпуска: 2019, Функциональность: полностью работоспособен, номер машины/транспортного средства: AN2018080, общая длина: 12 860 мм, общая ширина: 4 806 мм, тип входного тока: трёхфазный, входное напряжение: 400 V, длина подачи по оси X: 3 000 мм, рабочая ширина: 350 мм, мощность: 25 кВт (33,99 л.с.), pply/reTRC 1500 – Машина для ремонта и косметической обработки древесины Техническое описание • Общий обзор системы • Технологический процесс Общий обзор системы Wintersteiger TRC 1500 — это полностью автоматизированная промышленная система, предназначенная для обнаружения и ремонта дефектов в деревянных досках. Она сочетает в себе передовое 3D-сканирование и технологию высоконапорного термопластичного впрыска для обеспечения высококачественных и постоянных ремонтов на производственной скорости. Дефекты устраняются с помощью термопластичного наполнителя посредством инъекционных и аппликаторных узлов. Благодаря точному расчёту объёма заливаемого материала и прецизионному впрыску потери наполнителя отсутствуют. Также возможно заполнение кромок. Ключевые особенности • Автоматизированное обнаружение дефектов с использованием лазерной 3D-триангуляции • Высоконапорный термопластичный впрыск для долговечного ремонта • Прецизионный узел финишной обработки для идеального внешнего вида • Независимые температурные зоны плавления с резервуаром на 8 кг • Замкнутая система охлаждения вода-гликоль для контролируемого отвердевания • Система управления на базе Ethernet с возможностью удалённого обслуживания • Неограниченное количество профилей изделий и интуитивный интерфейс сканера Диапазон продукции (характеристики заготовок) Длина: 500–3000 мм Ширина: 100–350 мм Толщина: 3–30 мм Производительность: до 10 м/мин — в зависимости от количества и размера дефектов Система заполнения – инъекционный и аппликаторный узлы • Инъекционный узел: • 3-осевое позиционирование (X/Y — сервоприводы, Z — пневматический) • Подача расплава под регулируемым давлением • Высоконапорный впрыск • Аппликаторный узел: • 3-осевое управление • Точная финишная обработка отремонтированных зон Сканер обнаружения дефектов • Система 3D-лазерной триангуляции и высокоскоростная камера • Обнаружение дефектов с глубины ~1 мм • Автоматическая регулировка по высоте • 2D + 3D измерения • Регулируемые параметры под различные породы древесины Блок плавления • Резервуар на 8 кг • Независимые температурные зоны • Встроенный поршневой насос для поддержания постоянного давления Блок охлаждения • Замкнутый контур вода-гликоль • Стабильный контроль температуры Система управления • Обмен данными через Ethernet, удалённое обслуживание • Доступ к контроллеру, сканеру, сервоприводам • Энергоэффективная технология рекуперативного привода Программное обеспечение сканера • Обработка 3D-профилей методом сечения света • Расчёт объёма и координат дефекта • Неограниченное количество программ • Интуитивный интерфейс оператора Высоконапорный процесс инъекции 1. Плавление термопластичного материала 2. Регулировка давления и температуры 3. Точечная инъекция в дефект 4. Немедленное охлаждение 5. Минимальные остатки на поверхности • Преимущества: • Низкий расход материала • Отличная адгезия • Не влияет на структуру окружающей древесины Fgodpfex Dmdhox Ahqeh Архитектура системы • Узел плавления • Подогреваемые шланги • Инъекционная головка • Охлаждающая пластина • Охлаждающий блок с прямоточным контуром

Год выпуска: 2017, состояние: б/у, Подержанное оборудование Fodpfx Ahsx Rpgbeqogh Год выпуска: 2017 Система возврата TSRET04 от производителя Barbaric – это устройство возврата заготовок для кромкооблицовочных станков. Это самая простая версия в серии TSRET и выполняет следующие функции: - Переориентация заготовки на выходе из кромкооблицовочного станка; - Возврат заготовки на высоту загрузки станка. Принцип работы: После прохождения через кромкооблицовочный станок заготовка попадает на рольганг. Переориентация осуществляется за счёт ремней, двигающихся поперечно к направлению транспортировки: ремни поднимают заготовку, перемещают её вбок и опускают на чуть более низкий рольганг. Этот рольганг направляет заготовку на ленточный транспортер. В конце ленточного транспортёра находится неавтоматизированный рольганг с лёгким уклоном к загрузке станка. Ограничитель фиксирует заготовку на конце рольганга. Технические данные: Максимальная грузоподъёмность: 60 кг Максимальный формат плиты: 2 800 x 1 300 мм Тактовое время: макс. 11 деталей/мин. Габариты: Возврат: 2 293 x 1 961 мм Транспортер: длина 2 500, ширина 800 мм Рольганг: длина 2 000, ширина 800 мм Общая длина: прибл. 6 943 мм Общая ширина: прибл. 2 239 мм Доступность: в ближайшее время Место хранения: Флёрсхайм

Состояние: капитально восстановленный (б/у), Рабочая длина: 3600 мм Рабочая ширина: 1140 мм Рабочая высота: от 820 до 1050 мм Система возврата заготовок WEINIG RF15 ----- Может использоваться после фрезерно-рейсмусового или строгального станка с максимальной скоростью подачи около 22 м/мин. Предназначена для непрерывной подачи заготовок обратно к оператору. После строгального станка заготовки поступают на роликовую дорожку, перемещаются в поперечном направлении и передаются на приводную роликовую дорожку. Эта дорожка направляет заготовки обратно на следующую продольную роликовую дорожку к оператору и одновременно служит буфером для заготовок. Техническое описание от производителя: Длина заготовки: 250–3600 мм Ширина заготовки: 30–230 мм Минимальная толщина заготовки: 10 мм Максимальная скорость подачи строгального станка: 22 м/мин Поперечный транспортер с 2 встроенными роликовыми дорожками: Длина поперечного транспортера: 1140 мм Постоянная скорость транспортировки: 30 м/мин Максимальное количество циклов в минуту: 40 Длина роликовой дорожки: 2200 мм Постоянная скорость: 30/60 м/мин Редукторный двигатель: 1 кВт (1,3 л.с.) Рабочее напряжение: 220/380 В, 50 Гц Подключение сжатого воздуха: 6 бар Продольная роликовая дорожка (неприводная): Длина: 1700 мм Ширина: 160 мм Подвешена на поворотном кронштейне, уклон регулируется. Дополнительное оборудование: Увеличение длины продольной роликовой дорожки (неприводной) на 3000 мм ----- Цена указанной машины предоставляется по запросу! ----- Fgedpfoxpn Tnsx Ahqoh (технические характеристики предоставлены производителем – без гарантий!)

Состояние: б/у, Год выпуска: 2001, Функциональность: полностью работоспособен, номер машины/транспортного средства: 000929, диаметр пильного диска: 350 мм, диапазон поворота: 35 °, ДВОЙНАЯ ТОРЦОВОЧНАЯ ПИЛА COMEC МОД. TD1200 CAF/R - С ЗАГРУЗЧИКОМ - СООТВЕТСТВУЕТ НОРМАМ CE - 2 двигателя по 2 л.с. каждый - Диаметр диска: 350 мм - Рабочая длина мин/макс: 220/1200 мм Fodpfox Rvmbox Ahqogh - Угол наклона реза: гор. +/- 35°; верт. +/- 35° - Серийный номер: 000929 - Год выпуска: 2001 - КОМПЛЕКТ С РУКОВОДСТВОМ И ДЕКЛАРАЦИЕЙ CE

Состояние: б/у, Год выпуска: 2007, Пресс для склеивания древесины Производитель: Dimter Модель: PROFIPRESS L2500 Год выпуска: 2007 Технические характеристики Размеры обрабатываемой древесины Ширина деревянных планок: 30–150 мм Толщина древесины: 11–60 мм Длина заготовки: 800–2500 мм Ширина планок, может изменяться: макс. 1300 мм Специфическое давление пресса при сечении 2500 x 60 мм: до 1,6 Н/мм2 Площадь прижимной поверхности на один цикл прессования должна быть не менее 100 см2 Ширина загрузки пресса за цикл: мин. 650 мм / макс. 1300 мм Макс. площадь загрузки пресса за цикл: 3,25 м2 (Максимальная полезная ширина пресса зависит от ширины отдельных ламелей.) Тип древесины Мягкая/твердая древесина Пресс без дополнительных опций Электрическая мощность пресса: 7 кВт Электрическая мощность генератора 40 кВт: 56 кВт Напряжение питания: ок. 400 В / 50 Гц Удлиненный приемный стол: 3700 x 1300 мм, с опорой для древесины из нержавеющей стали Многофункциональный задвижной механизм с моторным приводом Пресс для склеивания Profipress L 2500 Площадь прессовой плиты: ок. 2500 x 1300 мм Прочная рама с нижним прессовым столом из нержавеющей стали, используемым в качестве заземляющего электрода Быстросменные комплекты направляющих для толщины планок 19–40 мм, которые гидравлически регулируются в соответствии с текущей шириной загрузки Гидравлические специальные прижимные элементы обеспечивают равномерное распределение давления по всей длине соединения и компенсируют допуски При многопроходной эксплуатации ширина загрузки может варьироваться не более чем на 15 мм Верхняя прижимная плита с гидравлическим приводом создает высокое вертикальное давление для минимального смещения Интегрированный гидравлический агрегат для создания силы прессования и привода гидравлических двигателей Шкаф управления и панель управления Защитный кожух Fgsdjzuzwqspfx Ahqjh Дополнительные отдельные прижимные элементы сверху Автоматическая станция нанесения клея с прецизионной головкой Подача для различных ширин Камера Устройство для промывки и очистки головки для нанесения клея Модем с программным обеспечением для онлайн-подключения Примечание: Технические характеристики и описания являются копиями подтверждения заказа того времени. Данные предоставляются только в информационных целях и не являются обязательными.