Перевозчик поддонов

MIKRON HSM 400

Состояние: готов к работе (б/у), Год выпуска: 2005, x-ход 400 мм y-ход 450 мм z-ход 350 мм Система управления: Heidenhein iTNC 530 Инструментальный магазин на 68 позиций Шпиндельный конус HSK 40E Скорость вращения шпинделя: 30 000 об/мин Неподвижный стол, размер стола 300 x 400 мм Tedjxfb E Ajpfx Af Dof Максимальный вес заготовки: 200 кг Размер паллетного стола: 320 x 320 мм Автоматическая подача x/y/z: 40 м/мин Мощность шпиндельного двигателя: 13 кВт Наработка: 32 369 ч Общая потребляемая мощность: 16 кВт Вес станка: ок. 7 500 кг Высокоскоростной универсальный 3-осевой обрабатывающий центр с 7-позиционным паллетообменником. Общее время работы: 44 899 ч. Время под нагрузкой: 32 369 ч, время работы шпинделя с момента замены: 13 350 ч. Оснащение: 1 охладитель BURN, 1 установка для отсоса пыли Keller L-Cut 2012 г.в., установочный щуп PS 32 и устройство продувки инструмента. Станок портального типа, массивная моноблочная конструкция из полимербетона, компактные линейные шариковые направляющие, прямая система измерения Heidenhain, гидравлический агрегат для зажима инструмента и паллет, цифровые приводы с жидкостным охлаждением (AC-сервомоторы Siemens). Это бывший в употреблении станок, продажа осуществляется без каких-либо гарантийных обязательств. Складской дилер с выставочным залом 1600 м².

Состояние: готов к работе (б/у), Год выпуска: 2017, Общие данные Габариты (Ш x Г x В): 3000 x 2300 x 2700 мм Масса станка: 9600 кг Система управления Марка: HEIDENHAIN Модель: TNC 640 Основной привод Количество шпинделей: 1 Диапазон оборотов шпинделя: до 20000 об/мин Конус инструмента: SK40 Количество осей: 5 Перемещения Tjdpfx Aew S N Igef Dof Перемещение по оси X: 600 мм Перемещение по оси Y: 500 мм Перемещение по оси Z: 500 мм Коммуникации Транспортёр стружки: есть Дополнительное оборудование Транспортёр стружки, система охлаждения, магазин инструментов с цепной подачей, внутренняя подача СОЖ, расширенное смывание стружки, вращающееся смотровое окно, сепаратор тумана, продувка воздухом, оптический измерительный щуп, контроль поломки инструмента, пистолет для промывки, 3D-управление, NC поворотно-наклонный стол, подготовка к системе автоматической подачи заготовок, сигнальная лампа, электронный ручной пульт, дисплей. Опциональные принадлежности на продажу: 48 алюминиевых прижимных плит (собственная разработка); 48 тисков HSG5 Ceratizit (WNT); 5 стеллажей (собственная конструкция); инструмент и держатели. Этот 5-осевой обрабатывающий центр DMG MORI DMU 60 EVO выпущен в 2016 году. Оборудован системой управления Heidenhain iTNC 640, шпинделем с максимальной скоростью вращения 20000 об/мин и магазином на 120 инструментов. В комплектацию входят транспортёр стружки, система охлаждения и внутренняя подача СОЖ с давлением 40 бар. Станок идеально подходит для выполнения сложных фрезерных работ и станет надёжным пополнением любого производственного цеха. Для получения дополнительной информации об этом вертикальном обрабатывающем центре обращайтесь к нам. Области применения: фрезерование.

Год выпуска: 2005, Состояние: отличное состояние (б/у), Высокоскоростной обрабатывающий центр MIKRON HSM 400 U Точный объем предложения можно увидеть в фотогалерее. Среди них: Измерительный зонд, сепаратор масляного тумана, система пожаротушения, транспортер для стружки, устройство перемещения, масляный радиатор, система ленточного фильтра, около 50 держателей инструмента HSK и т.д. 1. ТЕХНИЧЕСКИЕ ДАННЫЕ Рабочая зона Ось X: 400 мм Ось Y: 450 мм Ось Z: 350 мм Ось В: +-110 ° Ось С: 360 ° Рабочий шпиндель Диапазон скоростей: 100 - 42`000 об/мин Держатель инструмента: HSK E 40 Мощность шпинделя при 40 % ED: 13 Мощность шпинделя при 100 % ED: 10 Крутящий момент при 60 % ED: 4,25 Крутящий момент при 100 % ED: 3,2 Смазка: масло/воздух Скорость подачи Скорость быстрого перемещения: макс. 40 м/мин Ось В: 150 об/мин Ось C: 250 об/мин Ускорение по оси, XYZ: макс. 1g (10 м/с2) Ось B: 100 рад/с2 Ось С: 300 рад/с2 Устройство смены инструмента: 68-кратный От чипа до чипа: 12,5 с Время смены инструмента: 10,0 с Рабочий стол: 120 мм Макс. диаметр заготовки, которую еще можно повернуть на 360 °: 230 мм Макс. Высота заготовки: 350 мм Макс. Вес заготовки: 25 кг Управление: Heidenhain iTNC 530 Вес: 5500 кг Мы не несем никакой ответственности за правильность, полноту и актуальность информации. Todpfx Afsigrf Is Dof

Состояние: б/у, Год выпуска: 2007, производитель контроллеров: Heidenhain, модель контроллера: iTNC 530, _____ Описание: В целом: Технология: Автоматизированный центр фрезерования графита Компоненты: 2 5-осевых фрезерных центра HSC + система паллет с роботом Производитель: Микрон + EROWA Типы: HSM 400 U + HSM 600 U + Robot Multi Twin Год постройки: 2007 Управление: Heidenhain iTNC 530 Скорость: 42 000 об/мин Держатель инструмента: HSK 40 Tedpfjxgpwcox Af Djf Машина I: Производитель: Микрон Тип:HSM 600 U Перемещения X/Y/Z: 800/600/500 мм Скорость вращения шпинделя: 42 000 Держатель инструмента: HSK 40 Ось B: +30° / -110° Ось C: 360° Скорость оси C: 360 об/мин Зажимная поверхность: Erowa UCP 320x320 мм Максимальная нагрузка на стол: 120 кг Магазин инструментов: 68 позиций Машина II: Производитель: Микрон Тип:HSM 400 U Ходы X/Y/Z: 400/240/350 мм Скорость вращения шпинделя: 42 000 Держатель инструмента: HSK 40 Ось B:+ - 110° Ось C: 360° Скорость оси C: 250 об/мин Зажимная поверхность: ITS 148 Powerchuck Максимальная нагрузка на стол: 25 г Магазин инструментов: 36 позиций Автоматизация: Производитель: EROWA Тип: Робот Мульти Твин Станция захвата: 6 станций, различные захваты Круглое хранение: 5 уровней Уровень 1-2: 5x UCP 300x300 мм каждый Уровень 3-4: 15x ITS 148 каждый Уровень 5:30x ITS 50 Оборудование/Аксессуары: Системы измерения положения:Прямые по всем осям Измерение детали: Инфракрасный измерительный зонд Измерение инструмента: ЛАЗЕР Режим настройки: Электронный маховик Извлечение графита: 2x BURN WK 5806 Автоматизация: ротационное хранение поддонов

Состояние: готов к работе (б/у), Год выпуска: 2008, моточасы: 9 965 h, - Б/У - 3-ОСЕВОЙ ВЕРТИКАЛЬНЫЙ ОБРАБАТЫВАЮЩИЙ ЦЕНТР С ROTO-ПАЛЛЕТОЙ ХОД ПО ОСИ X: 560 мм ХОД ПО ОСИ Y: 400 мм ХОД ПО ОСИ Z: 570 мм РАССТОЯНИЕ ТОРЕЦ ШПИНДЕЛЯ-СТОЛ: 210 - 780 мм Tsdpfxoq Nqkxj Af Def БЫСТРАЯ ПОДАЧА X-Y-Z: 40 - 40 - 32 м/мин ШПИНДЕЛЬ: 80-10000 об/мин; 15-18,5 кВт; ISO 40 - BT ПАЛЛЕТА: N.2; 712X475 мм МАКСИМАЛЬНО ДОПУСТИМАЯ НАГРУЗКА: 300X2 кг СОЖ ВЫСОКОГО ДАВЛЕНИЯ: 15 бар ИНСТРУМЕНТАЛЬНЫЙ МАГАЗИН: ЦЕПНОГО ТИПА; 32 ПОЗИЦИИ МАКС. ДИАМЕТР ИНСТРУМЕНТА: 90(150) мм МАКС. ДЛИНА ИНСТРУМЕНТА: 300 мм МАКС. ВЕС ИНСТРУМЕНТА: 8 кг БЛОК УПРАВЛЕНИЯ: FANUC 21i - MB ВЕС: 7600 кг ОБЩИЕ РАЗМЕРЫ: 3010 x 3450 x 3145 мм

Состояние: готов к работе (б/у), Год выпуска: 2008, моточасы: 3 825 h, Функциональность: полностью работоспособен, номер машины/транспортного средства: 214.84.70.265, MIKRON HSM 400 U 2008 года, очень мало часов наработки Tedoxg Rvyepfx Af Def

Состояние: хорошее состояние (б/у), Год выпуска: 2002, Функциональность: полностью работоспособен, длина подачи по оси X: 400 мм, длина подачи по оси Y: 240 мм, длина подачи по оси Z: 350 мм, скорость подачи по оси X: 40 м/мин, подача по оси Y: 40 м/мин, скорость подачи по оси Z: 40 м/мин, максимальная скорость шпинделя: 30 000 об/мин, Mikron HSM 400U 5-осевой ЧПУ (графитовый фрезерный станок) Год выпуска: 2002 Зав. номер: 107.87.00.024 Система управления: Heidenhain iTNC530 Конус шпинделя: HSK-E40 Tsdpfx Aew H Izpof Djf Макс. скорость шпинделя: 30 000 об/мин Мощность шпинделя: 13 кВт (17 л.с.) Автоматическая смена инструмента: 36 станций Перемещения: X: 400 мм Y: 240 мм Z: 350 мм Ось A: ±110° Ось C: 360° / 0,001° Инструментальная система: база System 3R на поворотном столе, карусель System 3R на 48 позиций, лазерная система измерения инструмента Blum Быстрые подачи: 40 м/мин Повторяемость: ±0,002 мм Макс. размер заготовки: Ø230 мм × 350 мм высотой Макс. нагрузка: 25 кг Основание: литая полимербетонная рама Охлаждение: полное жидкостное охлаждение Габариты станка (Д×Ш×В): 3 840 × 2 540 × 2 640 мм Вес: 6 700 кг

Состояние: отличное состояние (б/у), Год выпуска: 2018, Токарно-фрезерный обрабатывающий центр Index G220 с ЧПУ Год выпуска: 2018 (демонстрационная машина) Ввод в эксплуатацию повторно: 2021 Система управления: Siemens 840D Solution Line, минимальное количество наработанных часов Главный шпиндель D90 Контршпиндель D90 Устройство подачи зажимного давления: 8 - 80 бар Верхний инструментальный суппорт с моторизованным фрезерным шпинделем HSK-T63 Оси X, Z, Y, B Инструментальный суппорт 2 с осями X, Y, Z и револьверной головкой на 12 позиций VDI30 Автоматический сменщик инструмента с двухрядным цепным магазином: держатель HSK 2 x 50 HSK 63 Система управления инструментом типа "Фрезерный станок" с относительным номером D Охладительная установка Автоматическая рабочая дверь Световой барьер для контроля поломки сверл Пятиосевая синхронная обработка для моторизированного фрезерного шпинделя Система контроля инструмента по току двигателя Tedpsw Tfanofx Af Djf Управление инструментами с диалогом установки (до 250 инструментов) Измерение детали на главном или контршпинделе Измерительные циклы Последующий центр для поперечного суппорта 2 Функция задней бабки в контршпинделе Электронный вал Шлифовальные циклы Стружкоуборщик Фильтр Система охлаждения ECO-Fluid: 3 насоса, 3, 8, 20-80 бар UNIMAG4 Портальное устройство для снятия деталей Транспортерная лента Без зажимных устройств, без держателей инструмента, с места эксплуатации

Состояние: хорошее состояние (б/у), Год выпуска: 2004, Диаметр отверстия шпинделя 60 мм Длина обработки 280 мм Управление 840 D Сименс Скорость вращения шпинделя привода 6300 об/мин Мощность привода - двигатель шпинделя 3,3 кВт Револьвер 1 Дисковый Револьвер Количество инструментов в револьверной головке 1 8 Система инструментов DIN 69 880 / 25 мм ход по оси X 90 мм z-ход 280 мм Усилие подачи 5500 Н Ускоренный ход 24 м/мин Мощность привода фрезерного шпинделя 5000 кВт Револьвер 2 Ласточкин Хвост Количество инструментов в револьверной головке 2 6 ход по оси X 81 мм z-ход 80 мм Усилие подачи 5500 Н Ускоренный ход по оси X 16 м/мин Ускоренный ход по оси Z 24 м/мин Вес машины прибл. 2,5 т Требуемое пространство примерно. 6,0 х 2,0 х 2,0 м Станок INDEX ABC — это компактный токарный станок для обработки коротких деталей из Материал прутка. Он выполнен в виде наклонной станины с двумя независимыми револьверами. Верхняя револьверная головка в основном используется для внутренней обработки и обработка на стороне разделения, в то время как нижняя револьверная головка берет на себя внешнюю обработку. Расположение башни обеспечивает бесстолкновительную работу и простоту Программирование с высокой доступностью инструментов. Большое свободное пространство в рабочей зоне обеспечивает благоприятный отвод стружки. Рабочая зона состоит из двух револьверов: "Револьвер 1" - Дисковая револьверная головка с 7 радиально расположенными держателями инструмента Ø 25 мм DIN 69880 и держатель для усиленного синхронного шпинделя на револьверной станции 8. С компенсирующим держателем можно также использовать инструменты с держателями 1" становиться. Головка башни подготовлена для системы V-образного стержня. - Синхронный шпиндель для обработки сзади, одновременная параллельная обработка с главным шпинделем. Цанговый патрон с цанговым зажимом Ø42 или 3-кулачковый зажимной патрон для внутренних работ и внешнее напряжение. Ход кулачка 0,6 мм. Диаметр зажима (наружный) 75 мм. - Устройство обратного сверления. Начиная от центра рабочего шпинделя по часовой стрелке, расположены 3 неподвижных Задние буровые инструменты расположены. Они расположены в частичном круге Синхронный шпиндель. Обработка обратной стороны производится одновременно с обработкой лицевой. рабочий шпиндель. Кроме того, можно использовать два других инструмента: может быть оснащен приводом инструмента. "Револьвер 2" - Револьвер с 6 симметричными держателями типа «ласточкин хвост» и на каждой станции с По 2 крепежных отверстия для цилиндрического хвостовика. Могут быть использованы следующие системы инструментов. - фиксированные инструменты, которые можно перемещать в направлении Z Tsdpfswbvhaex Af Dsf - приводные инструменты с цилиндрическим хвостовиком Ø25 (в двух позициях на станции) пригодный к использованию) - включая загрузчик прутков LM 3200 - + различные принадлежности (направляющие полукорпусы/держатели инструментов разного диаметра) Технические данные: - Диаметр материального стержня: (Ø 25 / Ø 36 / Ø 52)- --> круглый Ø 8 - 25,4 / 8 - 36 / 8 - 52 мм --> квадрат SW Ø 6 - 14 / 6 - 20 / 6 - 20 мм --> шестигранник SW Ø 7 - 22 / 7 - 30 / 7 - 41 мм --> Восьмиугольник SW Ø 7 - 22 / 7 - 32 / 7 - 40 мм --> Макс. длина стержня. 3200 мм --> из прутков Ø 25 мм, мин. 2500 мм --> до прутков Ø 25 мм, мин. 1500 мм --> Поддержка стержня = прибл. 300 = 6 стержней Ø 52 мм Масса (штанговый погрузчик) = 700 кг

Состояние: б/у, Год выпуска: 2007, диаметр зуба макс. 2000 мм диаметр заготовки 2700 мм диаметр стола 1500 мм Модуль - макс. 22 управление 840D скорость 3,5 об/мин Максимальная нагрузка на стол: 20000 кг Межосевое расстояние 70...1220 мм длина хода 30...330 мм Частота хода 10...200 ходов/мин Общая потребляемая мощность 138 кВт Вес машины около 38 т. Требуемая площадь примерно 11x5 м Машина: Tedjv E R Eiopfx Af Dof Полный станок с ЧПУ, электронной муфтой качения для осей C и D и цифровой приводной технологией INDRAMAT. Жесткая по своей сути станина станка сварной конструкции. Радиальная ось (ось X) с закаленными направляющими, направляющая скольжения с охватом, Продольная направляющая с роликовыми подшипниками. Шлифованный шариковый винт с предварительным натягом и беззазорной гайкой с предварительным натягом. Цифровая технология привода переменного тока с безлюфтовым редуктором. Линейная измерительная система для радиального позиционирования. Отдельно стоящий стол станка с электрогидравлически преднагруженной двойной червячной передачей, диаметр частичной передачи 1365 мм, гидростатические осевые и радиальные подшипники, автоматическая компенсация веса заготовки. Отверстие стола диаметром 500 мм сплошное, открытое снизу. Цифровые серводвигатели переменного тока с водяным охлаждением. Машина должна быть установлена на фундаменте. Стоять: Станина станка представляет собой высокожесткую литую конструкцию с осевым перемещением 1200 мм. Осевая ось (ось Z) с закаленными направляющими, направляющей скольжения, продольной направляющей и Обертывание с роликовыми подшипниками. Шлифованный шариковый винт с беззазорной предварительно нагруженной гайкой. Технология цифрового привода переменного тока. Поворотный энкодер для осевого позиционирования. Зубодолбёжная головка: SK 4.1 с гидравлическим сервоприводом ЧПУ для перемещения шпинделя и подъем режущего круга, длина хода 330 мм, диаметр ударного шпинделя 160 мм. Гидростатически установленный ударный шпиндель, прямая направляющая и боковая направляющая подъема. Диаметр инструмента макс. 300 мм. Мощность приводного двигателя 30 кВт Частота хода от 10 до 200 DH/мин, скорость подъема от 5 до 45 м/мин. Скорость ударного шпинделя для рабочего и обратного хода независима друг от друга программируемый. В зоне резания скорость вращения шпинделя постоянна. Скорость вращения режущего круга макс. 10 об/мин, цифровая технология привода переменного тока. Направление подъема режущего круга для внутренних и внешних зубчатых передач можно менять вручную. Боковое смещение оси шпинделя макс. на 50 мм от центра станка Предотвращение столкновения обратного хода режущего круга регулируется вручную.