косилка с консолью

McConnel PA5035

Состояние: новый, Функциональность: полностью работоспособен, Год выпуска: 2022, рабочая ширина: 5 000 мм, Косильная стрела для тракторов с мощностью от 33 кВт (45 л.с.), с трехточечным креплением кат. II и минимальным весом 2100 кг. Привод осуществляется через ВОМ с частотой 540 об/мин. - Максимальный горизонтальный вылет 5,00 м - Независимая гидравлическая система (46 л/мин, 210 бар) - Приводной вал - Гидравлическая защита от столкновений - Гидравлический поворотный рычаг - Плавающее положение поворотного рычага - Плавающее положение роторной косилки - Стабилизационный комплект для трехточечного крепления - Управление с помощью троса Бовдена Молотковый ротор 1000 - Центральное крепление - Прямой привод - Рабочая ширина 1,00 м - Вес около 140 кг Itedpfx Apjxlf Hwj Ioi

Состояние: б/у, Год выпуска: 2000, моточасы: 26 600 h, номер машины/транспортного средства: LC612, Б/У линия Tetra Pak, капитально отремонтированная TBA 19 200 ml slimТехнические характеристики и данные о производительностиЭта б/у линия розлива представляет собой решение Tetra Pak для асептической упаковки в картонной таре, сконфигурированное под 200 ml Slim упаковки. Она рассчитана на промышленное фасование и производство молочных и фруктово-ягодных напитков, обеспечивая надежную работу и эффективную последующую обработку.Конфигурация: Tetra Pak TBA/19 200B Slim filler + TSA21 straw applicator + TCP70 case packer + конвейерная линия + line controller and paper trolleyСкорость производства: до 7,500 packs/hourОбъем упаковки: 200 ml SlimТехнология наполнения: АсептическаяТип тары: Картон (brick packs)Основные модели и коды: TBA/19 200B (Dev. Step 010V), TSA21, TCP70Эксплуатационные часы: 26,600Примерный срок эксплуатации: наполнитель 2000, упаковщик 2008, аппликатор соломинок 2000Современная автоматизация и системы управленияЛиния оснащена архитектурой промышленной автоматизации, подходящей для эксплуатации в условиях высокой готовности в пищевой и напитковой промышленности. По итогам оценки на сопутствующем оборудовании используется платформа GE PLC; рекомендуется обновление PLC и корпусов ввода-вывода для обеспечения долгосрочной надёжности.Управление: Центральный контроллер линии с интегрированной логикой конвейераPLC/HMI: Рекомендуется обновление GE PLC для DE-модулейПереконфигурация: Включён комплект сменной конфигурации 200 ml Slim; для других размеров могут потребоваться дополнительные сменные деталиБезопасность: Защитные ограждения и межблокировки, характерные для асептического упаковочного оборудованияВозможности интеграции линии в производственный процессЭто б/у оборудование для розлива предназначено для работы в одну линию от асептического наполнения до нанесения соломинок и упаковки в коробки. Конвейеры обеспечивают плавный перенос между машинами, что позволяет выравнивать производственный процесс и эффективное накопление готовой продукции.Линейная операция: Наполнитель → Аппликатор соломинок → Упаковщик кейсовОбработка материалов: Конвейерная линия с интеграцией в контроллер линииДиапазон применения: Идеален для молока и сока в 200 ml Slim упаковкахМасштабируемость: Потенциал к адаптации под дополнительные размеры картонной упаковки при наличии правильных сменных деталейСостояние машины и история обслуживанияЛиния прошла оценку после проведения технического обслуживания и перед полным вводом в эксплуатацию. Наполнитель может эксплуатироваться до стадии производства (водный тест выполнен). Сопутствующее оборудование (DE) включается в работу, но требует дополнительных вмешательств перед подогревом и полным вводом в эксплуатацию. Рекомендуется капитальный ремонт с заменой компонентов по надстройке, корпусу машины, системе челюстей, финальному складывателю, сервисному узлу, аппликатору полос и электрическим сис... Itodpoyvilzsfx Ap Iei

Состояние: б/у, Год выпуска: 2002, Обзор Эта полностью автоматическая линия розлива ПЭТ была произведена в период с 1999 по 2007 год компанией Krones (Германия) и другими европейскими поставщиками. В настоящее время линия эксплуатируется и используется для розлива газированной воды и лимонадов в ПЭТ-бутылки объёмом 1,5 литра. Производственная мощность установки составляет до 16 000 бутылок в час. Оборудование регулярно обслуживалось и находится в хорошем состоянии. Доступность: конец августа 2025 года. Технические данные - Производительность: до 16 000 бутылок в час (основано на 1,5L ПЭТ-бутылках) - Форматы: 1,5L ПЭТ-бутылки (короткое горлышко и крышка) - Материал бутылок: ПЭТ - Тип наполнителя: изобарический наполнитель - Год выпуска: 1999–2007 (разные машины) - Тип укупорки: короткое горло - Тип этикетки: OPP (Contiroll) Комплект поставки - 1 x установка для выдува бутылок CONTIFORM S16 | Krones | 2002 | включая загрузочный бункер для преформ и охладитель - Воздушные транспортёры от выдувной машины к этикетировщику и наполнителю - 1 x этикетировочная машина CONTIROLL | Krones | 2000 - 1 x триблок 77/88/11 MECAFILL изобарический наполнитель | Krones | 2002 | включая металлоискатель - 1 x смеситель для газированной воды и напитков | ок. 2000 г. - 1 x струйный принтер HITACHI RXS - Транспортёры между наполнителем и термотоннелем - 1 x термотоннель VARIOPAC | Krones | 2007 | 45 упаковок/мин - 1 x аппликатор держателя упаковки TWIN PACK MDE INOX | 2003 | однорядный, 45 упаковок/мин - Транспортировка упаковок к паллетайзеру - 1 x паллетайзер KETTNER KR51112 Pressant Universal | 1999 - Паллетный накопитель с лифтом и транспортировкой - 1 x паллетообмотчик ROBOPAC GENESIS | 2002 Isdpfx Apewzvl So Ioti

Год выпуска: 2026, состояние: новый, Товар, как правило, является проектным или, в зависимости от наличия, доступен как выставочный образец. Применение: Дозирование свободно текучих продуктов в точных количествах. Характеристики весов: - Простое управление - Быстрая и легкая очистка - Минимальные требования к обслуживанию - (Де-)монтаж всех деталей, контактирующих с продуктом, без использования инструмента - Минимальные требования к обслуживанию - Вариант исполнения из нержавеющей стали (1.4301) - Полностью интегрированное управление в корпусе машины - Плавно регулируемая вибросистема для оптимального производственного потока - Высокая точность за счёт комбинирования Технические данные: - Количество взвешивающих головок: 10 - Объём взвешивающего контейнера: 2,5 л - Диапазон взвешивания: 10 - 1000 г / 2.500 г - Точность: ±0,2-1,5 г - Скорость: 60 пакетов/мин (в зависимости от продукта) - Панель управления: 7" сенсорный экран - Мощность: 1 кВт / 230 В / 50 Гц - Размеры (ДxШxВ): 1620 мм x 1100 мм x 1110 мм - Вес машины: 380 кг Itsdpfx Ajq T R Sbop Isi

Состояние: отличное состояние (б/у), Год выпуска: 2004, Функциональность: полностью работоспособен, Tba8, 1 литр, узкая форма. Itsdpfey Iyc Isx Ap Iei Устройство для установки колпачков Tetra A47. Упаковочная машина для картонных коробок Tetra, модель 70. Конвейер Easy Rider.

Год выпуска: 2026, состояние: новый, Великолепная НОВАЯ вертикальная машина для резки тортов и пирогов BCS 201 от SoloBaker. Iedpohabdpefx Ap Ioti Универсальная автоматическая машина для нарезки ножей с поворотным столом для нарезки всех видов тортов и пирожных. Прочная конструкция, точная система привода, автоматическая очистка, подогрев лезвий и регулируемая скорость режущей головки открывают практически неограниченные возможности адаптации устройства к выбранному продукту. В сочетании с невысокой ценой и небольшими габаритами машина для резки является хорошим и экономичным решением для малых и крупных кондитерских предприятий. Размеры 130 x 110 x В 148см. Потребляемая мощность 1,2 кВт. Напряжение: однофазное 230 В 50 Гц со стабилизатором напряжения. Необходимое давление воздуха 0,6-0,8 МПа и расход 200-300 л/мин (в зависимости от скорости резки). Гарантия 1 год Вертикальная автоматическая машина для нарезки тортов и пирогов (ломтерезка) с поворотным столом для быстрой нарезки всех видов тортов и пирогов на квадратные и треугольные кусочки, не нарушая их привлекательного внешнего вида и структуры. С помощью ПЛК сенсорный экран позволяет легко настраивать параметры разрезаемой детали (деталей), а встроенный микропроцессор позволяет сохранять в памяти до 20 программ резки. Крышка машины изготовлена из нержавеющей стали. Воздушный ресивер объемом 9 литров установлен в передней части машины. Двойные лезвия ножей изготовлены из пищевой нержавеющей стали и имеют точную приводную систему. Автоматическая система очистки и нагрева лезвий, а также регулируемая скорость резки позволяют машине нарезать различные торты и пирожные высотой до 80 мм. Основные характеристики: - Двойной нож, вибрирующий в противоположных направлениях, обеспечивает плавную и чистую нарезку тортов. - Нескользящий поворотный столик (40x60 см) с прямоугольным подносом можно легко заменить на 2 круглых подноса (диаметром 30 см каждый). - Одновременно режет 2 круглых торта. - Блокируемые колеса облегчают транспортировку машины в нужное место. - Индукционная система нагрева ножа до температуры до 100°С обеспечивает ровный срез твердой глазури, шоколада и других подобных поверхностей. - Высокая точность параметров резки достигается за счет двух серводвигателей, обеспечивающих точную работу ножей и вращение стола. - Кусочки торта имеют одинаковый вес, форму и объем, что исключает необходимость в дополнительной проверке. - Скорость опускания и подъема ножа регулируется в зависимости от особенностей конкретного продукта — это позволяет добиться максимальной производительности. - Электронный регулятор давления воздуха обеспечивает плавную и точную работу машины. - Высококачественная автоматическая система очистки лезвий обеспечивает идеальный внешний вид нарезанного продукта и устраняет необходимость ручной протирки перед каждым разрезом. Система очистки включает в себя механическое удаление остатков продукта через обратный клапан (шток) и поток воздуха в специальную сборную емкость.

Состояние: б/у, пробег: 10 916 км, мощность: 68 кВт (92,45 л.с.), тип передачи: автоматический, тип топлива: дизель, цвет: жёлтый, общий вес: 8 200 кг, собственный вес: 3 700 кг, максимальная грузоподъёмность: 4 500 кг, конфигурация осей: 4x4, количество мест: 1, первая регистрация: 03/1981, тормоза: другое, Год выпуска: 1981, моточасы: 10 916 h, кабина водителя: дневная кабина, Оборудование: головной щиток, кабина, полный привод, стандартный ковш,

Состояние: капитально восстановленный (б/у), Функциональность: полностью работоспособен, номер машины/транспортного средства: 2026, общая ширина: 750 мм, общая длина: 3 000 мм, общая высота: 1 700 мм, входная частота: 50 Гц, входной ток: 16 A, собственный вес: 350 кг, электрический предохранитель: 16 A, год последнего капитального ремонта: 2026, входное напряжение: 400 V, Сертифицировано DGUV до: 06/2027, Оборудование: шасси, ТОП ленточный округлитель WP-Kemper SBR-2500 G Стационарный ленточный округлитель Весовой диапазон: 500–5000 г Регулируемое и мобильное основание Прочная техника Подключение: 400В, вилка CEE 16A Габариты: 1700 x 750 x 3000 мм (ВxШxГ) Б/у оборудование, восстановлено и проверено SAB С гарантией и сервисом запасных частей Опции: Itjdpfx Apeyagmvo Isi Сервисный контракт Комплект запасных частей Сервисный пакет Служба доставки Ввод в эксплуатацию и обучение На складе много других ТОП-пекарных машин!

Состояние: б/у, номер машины/транспортного средства: LC600, Технические характеристики и Данные по производительностиЭта б/у линия розлива сконфигурирована для высокоэффективного производства напитков в ПЭТ-бутылках 0,5 л. Оптимизирована для газированной и негазированной воды, линия обеспечивает надежную пропускную способность с прочной упаковкой и паллетизацией на конце линии. Конфигурация non-combi, с отдельной выдувной машиной перед секцией розлива, что идеально подходит для гибкого обслуживания и балансировки линии.Скорость производства: 25.000 bphФорматы бутылок: Совместима с форматом бутылки 0,5 лЁмкости: Разработана для работы с ПЭТ-бутылкамиКонфигурация: Non-combi (отдельное выдувание и розлив)Основные компоненты и годы: Sidel Universal SBO 14 выдувная машина (2007), Розливочная машина (1988), Этикетировочная машина Sarcmi (2011), Термоусадочный упаковщик Zambelli (2004), Аппликатор ручки (2004), Паллетизатор ACMI с двумя головками (1992)Продвинутая автоматизация и Системы управленияЛиния оснащена модернизированной системой конвейеров и управления: управление конвейером и электрические шкафы были восстановлены в 2010–2011 гг. Это обновление улучшает синхронизацию между модулями, усиливает блокировки безопасности и обеспечивает стабильную работу на высокой скорости на участках формовки, розлива, этикетирования и упаковки.Восстановленное управление конвейерами и электрические шкафы в 2010–2011 гг.Интегрированные блокировки для безопасной работы при высоком производственном потокеАрхитектура non-combi упрощает обслуживание и поэтапные обновленияВозможности интеграции производственной линииСпроектирована как полное производственное решение для розлива воды, это б/у оборудование бесшовно интегрируется от выдува до паллетизации на конце линии. Non-combi компоновка позволяет независимую работу и оптимизацию выдувной машины и розливщика, упрощая переналадки и обслуживание без остановки всей линии.Последовательность в линии: Выдувное формование → Розлив → Этикетирование → Термоусадочное пакование → Аппликация ручек → ПаллетированиеКонвейерная система переработана для надежного накопления и передачиПодходит для газированной и негазированной воды в ПЭТ таруФокус по размеру бутылки: 0,5 лСостояние машин и История обслуживанийЭта б/у линия розлива получила целевые модернизации управления конвейерами и электрических шкафов, завершенные в 2010–2011 гг. Набор компонентов включает надежные проверенные машины от известных производителей. Линия описана в рабочей конфигурации и представлена как готовое к эксплуатации б/у промышленное упаковочное решение.Конвейеры и управление электрическими шкафами восстановлены: 2010–2011 гг.Известные OEM-компоненты по всей линииГотова к эксплуатации с существующей конфигурацией для воды в ПЭТ 0,5 лОперационная производительность и УниверсальностьОптимизирована для производства напитков с акцентом на воду, линия эффективно обрабатывает как негазированные, так и газированные профили. Sidel Universal SBO 14 обеспечивает стабильное формование ПЭТ-бутылок по требуемым параметрам горлышка и веса, а последующая этикетировка и упаковка гарантируют... Iodpjyk E Srjfx Ap Isti

Состояние: б/у, Год выпуска: 2000, номер машины/транспортного средства: LC574, Technical Specifications & Performance Data This used bottling line is a complete isobaric PET solution engineered for high-volume beverage production of still water, sparkling water, and carbonated soft drinks. Built around robust Krones and Simonazzi process equipment with a Sidel SBO14 S2 blow molder, it offers dependable industrial packaging performance with consistent product quality. Line type: Used isobaric PET complete bottling line (second hand) Nominal speed: up to 18,000 bottles/hour (configured for 2.0 L PET; format-dependent) Bottle formats: 0.10 L and 2.0 L; additional formats possible with change parts Container type: PET (air-conveyed handling) Product range: Water (still and sparkling), CSD Core technology: Isobaric rinsing/filling/capping monoblock with downstream labeling and end-of-line packaging Line composition: Approx. 14 integrated machines including blow molder, air conveyors, rinser, isobaric filler, capper, labeler, packer/shrink wrapper, palletizer, stretch wrapper, inspection and coding modules Main manufacturers: Krones, Simonazzi; blow molder: Sidel SBO14 S2 Years: Main line 2000; blow molder 1999 Condition: Ready for operation; safety features included Advanced Automation & Control Systems Centralized PLC/HMI control coordinates blow molding, rinsing, isobaric filling, capping, labeling, and end-of-line functions. Recipe management supports format and product changeovers, with synchronized conveyors and VFD-driven motors to maintain constant flow at high speed. Line accumulation and defective-bottle rejection are integrated to minimize downtime and scrap. Automation level: Fully integrated, recipe-based operation Operator interface: Intuitive HMI with alarm diagnostics and production reporting Electrical: Industrial 3-phase supply (typical 400–460 V, 50/60 Hz; to be confirmed on inspection) Safety: Interlocked guards, emergency stop network, and category-rated safety circuits Production Line Integration Capabilities Itjdpfx Aow D E Ubop Ioi Designed for seamless integration across the packaging hall, the line interfaces upstream with preform handling and syrup room/premix systems and downstream with packers, palletizers, and warehouse logistics. Fast format change procedures and clearly defined change parts enable efficient switching between bottle sizes and product SKUs. Compatible with standard beverage production utilities (CIP, CO₂, chilled water) Interfaces available for inspection systems, laser/inkjet coding, and vision verification Modular conveyors allow adaptation to plant layouts and future upgrades Machine Condition & Maintenance History This second hand complete bottling line is in ready-for-operation condition with safety protections installed. The equipment has been maintained in a production environment and inspected for functional performance. Maintenance records, documentation, and layout drawings can be made available for review during a technical visit. Operational Performance & Versatil...