Variant Pro Line P4 3021 купить подержанный (16 101)

Состояние: новый, Функциональность: полностью работоспособен, номер машины/транспортного средства: 15162333, собственный вес: 620 кг, максимальная грузоподъёмность: 2 380 кг, общий вес: 3 000 кг, конфигурация осей: 2 оси, допустимая нагрузка на ось (ось 1): 1 500 кг, допустимая нагрузка на ось (ось 2): 1 500 кг, длина грузового отсека: 4 150 мм, ширина пространства для загрузки: 2 050 мм, высота грузового отсека: 350 мм, общая длина: 5 565 мм, общая ширина: 2 100 мм, размер шины: 13 Zoll, состояние шин: 100 процент, тормоз прицепа: прицеп с тормозами, Год выпуска: 2026,

Состояние: б/у, Линейка Pro-Eco с кассетным типом точного нивелира 60 x .187 x 50,000Lbs (A3789) Производитель: Pro-Eco Отличные условия ХАРАКТЕРИСТИКИ: МАКСИМАЛЬНАЯ ШИРИНА 60" МАКСИМАЛЬНАЯ ТОЛЩИНА 187" ПРОИЗВОДИТЕЛЬ - PRO-ECO ГОД - 1985, ПЕРЕУСТАНОВЛЕН В 2002 диапазон ширины - от 8" до 60" диапазон толщины - от .024" до .187" ГРУЗОПОДЪЕМНОСТЬ - 50,000# (25 ТОНН) наружный диаметр катушки - от 36" до 72" ID рулона - от 19" до 24" ДЛИНА ЛИСТА - от 24" до 168" ШИРИНА ЛИСТА - от 8" до 62" ВЫСОТА УПАКОВКИ - 30" (ВКЛЮЧАЯ ПОДСТИЛКУ) ВЕС УПАКОВКИ - 20,000# НАПРАВЛЕНИЕ ЛИНИИ - ПРАВО-ЛЕВО СКОРОСТЬ ЛИНИИ - от 50 до 300 FPM (ПЕРЕМЕННАЯ) ТИП УРОВНЯ - МЕХАНИЧЕСКИЙ УРОВЕНЬ С ДВУМЯ КАССЕТАМИ КОМПОНЕНТЫ ЛИНИИ: ЧЕТЫРЕХШТАНГОВЫЙ ВХОДНОЙ ТУРНИКЕТ ДЛЯ ХРАНЕНИЯ МАШИНА ДЛЯ ЗАГРУЗКИ РУЛОНОВ НА УРОВНЕ ПОЛА КАНТИЛЕВЕРНЫЙ МАНДРЕЛЬНЫЙ ПОГРУЗЧИК С ВОДЯНЫМ ОХЛАЖДАЕМЫМ КРАНОМ ПОВОРОТНЫЙ И ТЕЛЕСКОПИЧЕСКИЙ НОЖ ДЛЯ ОЧИСТКИ ОТ КОЖУРЫ ВХОДНЫЕ ПРИЖИМНЫЕ ВАЛИКИ Ncjdpfx Aksthg Disnet БОКОВЫЕ НАПРАВЛЯЮЩИЕ РОЛИКОВОГО ТИПА ВХОДНЫЕ НОЖНИЦЫ БОКОВОЙ ТРИММЕР ГИДРАВЛИЧЕСКИЙ СЕРВОПРИВОД (В НАСТОЯЩЕЕ ВРЕМЯ НЕ РАБОТАЕТ) РАМА МЕХАНИЧЕСКОГО ВЫРАВНИВАТЕЛЯ С ДВИГАТЕЛЕМ МОЩНОСТЬЮ 200 Л.С. КАССЕТА №1 - 19 РУЛОНОВ, ДИАМЕТР 2,50", 5 ВЫСОКИХ, 7 РЕЗЕРВНЫХ РЕЙСОВ КАССЕТА №2 - 19 РУЛОНОВ, ДИАМЕТР 1,75", 5 HI, 7 РЕЗЕРВНЫХ ПОЛЕТОВ СТОЛ ДЛЯ ИНСПЕКЦИИ И ПЕРЕВОЗКИ СТРИПОВ с немаркирующими рулонами КВАДРАТНЫЕ СТОЛЫ ДЛЯ ЛОПИНГОВОЙ ЯМЫ с немаркирующими валиками СТОЛ ДЛЯ КВАДРАТНОЙ РЕЗКИ ПОЛОС РОЛИКОВОГО ТИПА ПРЕЦИЗИОННОЕ УСТРОЙСТВО ПОДАЧИ РУЛОНОВ С ДВИГАТЕЛЕМ 55 Л.С. ВЫСОКОСКОРОСТНЫЕ МЕХАНИЧЕСКИЕ НОЖНИЦЫ С ДВИГАТЕЛЕМ 40 Л.С. КОНВЕЙЕР ДЛЯ ИНСПЕКЦИИ БЛАНКА/НЕ МАРКИРУЮЩАЯ ЛЕНТА КОНВЕЙЕР ДЛЯ ОТДЕЛЬНЫХ ПОЯСОВ С НЕИЗМЕНЯЮЩИМСЯ ПОЯСОМ И КАРТОЧКОЙ ДЛЯ ОТХОДОВ 14-ФУТОВЫЙ ВОЗДУШНЫЙ СТАКЕР С КВАДРАТНЫМИ РУКАВАМИ И КОНЕЧНЫМ СТОПОРОМ 14-футовый подъемный конвейер для штабелеров с роликами для разгрузки концов 14-ФУТОВЫЙ КОНВЕЙЕР СТАКЕРА С КОНЕЧНЫМИ ОТДЕЛЬНЫМИ РОЛИКАМИ СТАНЦИИ УПРАВЛЕНИЯ ОПЕРАТОРОМ Обновленные системы управления кондиционерами с ПЛК ALLEN BRADLEY "CONTROL LOGIX" (2006) ОБНОВЛЕННЫЕ КОНТРОЛЛЕРЫ ДВИГАТЕЛЯ/ SIEMENS "SIMOREG" CONTROLLERS (2006) ГИДРАВЛИЧЕСКАЯ СИСТЕМА С ЗАМКНУТЫМ КОНТУРОМ ЗАМКНУТАЯ СИСТЕМА ВОДЯНОГО ОХЛАЖДЕНИЯ

Состояние: хорошее состояние (б/у), Технические данные о удлинительных скобах: Производитель: Bito Тип: PRO В комплект поставки входят: 02x удлинительные скобы, б/у Цвет материала: оцинковка по Сендзимиру Общая высота: ок. 295 мм Общая ширина: ок. 85 мм для рамных профилей: P6, P5, P4 Глубина: ок. 40 мм Толщина материала: ок. 4,00 мм Вес | шт.: ок. 2,02 кг Примечание: Крепежные материалы (болты) в комплект поставки не входят. Ваши контактные лица в нашей компании: Г-н: Andre Evering Г-н: Mario Klöver Ncodpfjyfl R Dox Aknet Г-н: Falk Deutsch Общая информация о товаре: Данный товар предлагается только для самовывоза. Перевозка или отправка данного товара возможна за дополнительную плату, стоимость которой уточняется отдельно в зависимости от места доставки или объема поставки.

Состояние: новый, пробег: 1 км, мощность: 265 кВт (360,30 л.с.), первая регистрация: 01/2026, тип топлива: дизель, количество мест: 43, тип передачи: автоматический, класс выбросов: Евро 6, цвет: другое, тормоза: ретардер, общая длина: 12 100 мм, общая высота: 3 500 мм, Год выпуска: 2026, Оборудование: ABS, кондиционер, круиз-контроль,

Состояние: новый, Функциональность: полностью работоспособен, Год выпуска: 2026, Камнедробильный завод для производства песка и щебня - это установка, в которой камни и горные породы дробятся на мелкие куски или гравий. Обычно он включает в себя несколько стадий дробления и сортировки для получения песка и щебня различных размеров и марок, которые необходимы в строительстве, ландшафтном дизайне и других сферах. Вот краткое описание компонентов и процессов, происходящих на типичном камнедробильном заводе: ### Компоненты камнедробильного завода 1. Первичная дробилка: - Назначение: Первичная дробилка, часто щековая или гирационная, первоначально разбивает крупные камни на более мелкие куски. - Функции: Она обрабатывает сырье из карьера или шахты и подготавливает его к дальнейшей обработке. 2. Вторичная дробилка: - Назначение: Вторичная дробилка, например конусная или роторная, еще больше уменьшает размер дробленых камней. - Функции: Она измельчает материал после первичного дробления, получая более мелкие и однородные по размеру заполнители. 3. Третичная дробилка (дополнительно): - Назначение: В некоторых конфигурациях третичная дробилка, например роторная дробилка с вертикальным валом (VSI), может использоваться для формования и мелкого дробления. - Функция: Она производит тонкоизмельченные материалы для конкретных применений, таких как производство бетона или дорожного основания. 4. Просеивающее оборудование: - Назначение: Оборудование для просеивания, например, вибрационные или барабанные грохоты, разделяет измельченные материалы на фракции разного размера. - Функции: Классифицирует заполнители на различные сорта в зависимости от размера, обеспечивая однородность и соответствие техническим условиям. 5. Конвейерные системы: - Назначение: Конвейерные ленты транспортируют материалы между различными стадиями дробления и сортировки. - Функции: Обеспечивают эффективное перемещение материалов и непрерывную работу завода. 6. Моечное оборудование (дополнительно): - Назначение: Промывочное оборудование, такое как пескомойки или скрубберы, может использоваться для удаления примесей из песка и щебня. - Функции: Улучшает качество конечной продукции за счет ее очистки и удаления мелких частиц или загрязнений. ### Задействованные процессы Njdpfxjq N U Duo Aknsct - Первичное дробление: крупные камни подаются в первичную дробилку и измельчаются до приемлемого размера. - Вторичное дробление: дробленые материалы из первичной дробилки подвергаются дальнейшей обработке вторичными дробилками для достижения требуемых размеров заполнителя. - Просеивание: Дробленые и измельченные материалы просеиваются, чтобы разделить их на различные размеры и сорта. - Обработка материалов: Конвейерные системы транспортируют материалы между различными этапами процесса дробления и сортировки. Обработка готовой продукции: готовая продукция, такая как песок и заполнители различных размеров, складируется или загружается для транспортировки заказчикам или на строительные площадки. Области применения - Строительство: Используется при производстве бетона, асфальта и материалов для основания дорог. - Ландшафтный дизайн: Декоративные и функциональные заполнители для садов, дорожек и подъездных путей. Инфраструктура: Необходим для строительства фундаментов, дренажных систем и структурных заполнений. По производительности мы предлагаем 30 т/ч, 30-50 т/ч, 50-100 т/ч, 100-150 т/ч, 150-200 т/ч, 200-300 т/ч, 300-500 т/ч, а также стационарные и мобильные дробильные установки.

Состояние: новый, Функциональность: полностью работоспособен, мощность: 460 кВт (625,43 л.с.), тип топлива: электрический, Год выпуска: 2026, Henan Mingyuan Heavy Industrial Equipment Co., Ltd. зарекомендовала себя как ведущий мировой производитель, предлагающий интегрированные линии по производству песка и гравия, преобразующие сырье в точно откалиброванные материалы. Производственная линия MINGYUAN — это не просто набор оборудования, а синхронизированная система, спроектированная для максимальной производительности, минимальных отходов и низких эксплуатационных затрат. 1. Базовая комплектация оборудования Система MINGYUAN реализует многоступенчатое принципиальное дробление для обеспечения формы и качества частиц. - Вибрационный питатель (серии GZQ): обеспечивает непрерывную и равномерную подачу сырья на первичную дробилку. Комплектуется решётками для предварительного отсевания грязи и «мелочи», защищая дробилку от износа. - Щёковая дробилка первичного дробления (PE/C-типа): «рабочая лошадка» для первоначального дробления твердых пород (гранит, базальт, речная галька). Щёковые дробилки MINGYUAN используют глубокую камеру для высоких коэффициентов дробления. - Вторичная дробилка (ударная/конусная): * Ударная дробилка (серия PF): идеально подходит для материалов средней твёрдости; обеспечивает высокую кубовидность и отличную форму зерна. * Конусная дробилка (гидравлическая/пружинная): предпочтительна при переработке твердых пород (гранит/кварц) благодаря своей эффективности и низкому расходу изнашиваемых частей. - Машина для производства песка (серия VSI): «финализатор». Использует технологию «камень о камень» или «камень о железо» для улучшения формы и получения высококачественного искусственного песка. - Вибрационный грохот (серия YK): высокочастотный круглый грохот для сортировки материала по фракциям (например, 0–5 мм, 5–10 мм, 10–20 мм, 20–40 мм). - Машина для промывки песка (серии XSD/LSX): удаляет грязь и примеси, чтобы конечный продукт соответствовал строгим требованиям бетонной и асфальтовой промышленности. 2. Технические характеристики и производительность MINGYUAN предлагает масштабируемые решения под размеры проекта: от компактных мобильных установок до крупных стационарных заводов. | Характеристика | Стандартные характеристики MINGYUAN | |-----|----- | | Производительность | 50 – 600 т/ч | | Макс. размер питания | до 1100 мм (в зависимости от модели) | Nedpfxoq Nywxo Aknjct | Размеры готового продукта | 0–5 мм, 5–10 мм, 10–20 мм, 20–40 мм (настраивается) | | Силовая установка | Высокоэффективные AC-двигатели или гибридные дизель-электрические системы | | Система управления | Централизованный шкаф PLC с блокировками безопасности | | Обрабатываемые материалы | Речной камень, гранит, известняк, базальт, железная руда, строительные отходы | 3. Технические преимущества MINGYUAN Ключевое преимущество MINGYUAN — это подход «под ключ»: 1. Высокая эффективность дробления: оптимизированные камеры дробления увеличивают площадь контакта материала с футеровками, снижая энергозатраты на тонну. 2. Соответствие экологическим требованиям: система может быть оснащена туманными системами подавления пыли и полно закрытыми ленточными конвейерами для соответствия строгой городской экологии. 3. Прочность: изнашиваемые детали (щёки, бойки, брони) изготавливаются из высокомарганцевых и высокохромистых сплавов, что существенно увеличивает интервалы между обслуживанием. 4. Гибкость конфигурации: будь то горный карьер или городской рециклинговый участок с ограниченным пространством, MINGYUAN предоставляет индивидуальные CAD-планы для оптимизации гравитационного потока и минимизации д

Состояние: новый, Функциональность: полностью работоспособен, Год выпуска: 2025, Дробилки для щебня и балласта используются для дробления и переработки различных материалов для строительства и инфраструктурных проектов. Эти дробилки предназначены для дробления крупных горных пород, гравия или камней на более мелкие куски, в результате чего получаются заполнители и балласт, которые являются важнейшими компонентами в строительной отрасли. Вот некоторые ключевые аспекты, связанные с оборудованием для дробления заполнителей и балласта: 1. Щековая дробилка: - Щековые дробилки обычно используются для первичного дробления при производстве заполнителей и балласта. Они работают за счет сжатия материала между неподвижной и подвижной щекой. 2. Роторная дробилка: - Роторные дробилки предназначены для формирования и производства мелких заполнителей. Они используют ударную силу для дробления материала, что делает их пригодными для различных типов горных пород и руд. 3. Конусная дробилка: - Конусные дробилки часто используются для вторичного и третичного дробления при производстве заполнителей. Они эффективны для получения хорошо сформированных и мелкозернистых заполнителей. 4. Ударная дробилка с вертикальным валом (VSI): - Дробилки VSI предназначены для формирования и производства высококачественного искусственного песка. В них используется принцип дробления "камень на камень", когда горные породы подаются в ротор для ускорения и дробления о неподвижные наковальни. 5. Гирационная дробилка: - Гирационные дробилки в основном используются в горнодобывающей промышленности, но могут применяться и для производства заполнителей. Они имеют коническую головку и вогнутую поверхность, которая дробит материал между головкой и вогнутой поверхностью. 6. Мобильные дробилки: - Мобильные дробилки, включая мобильные щековые дробилки и мобильные роторные дробилки, обеспечивают гибкость и мобильность при дроблении заполнителей и балласта на месте. Они часто используются в строительных проектах, где материалы необходимо перерабатывать непосредственно на рабочей площадке. 7. Грохоты и скальперы: - Грохоты и скальперы используются для разделения заполнителей различных размеров после первоначального дробления. Вибрационные грохоты обычно используются для классификации и разделения материалов по размеру. 8. Конвейеры: - Конвейеры необходимы для транспортировки материалов между различными стадиями процесса дробления и для складирования готовой продукции. Они повышают эффективность обработки материалов. Ncjdpfxjq Nxrxs Aknjt 9. Системы пылеподавления: - В процессе дробления может образовываться пыль, поэтому для минимизации воздействия на окружающую среду и здоровье людей используются системы пылеподавления. Эти системы могут включать распыление воды или химические средства подавления. 10. Контроль качества: - Меры контроля качества, такие как гранулометрический анализ и градационные испытания, необходимы для обеспечения соответствия производимых заполнителей и балласта требуемым спецификациям и стандартам. 11. Экологические аспекты: - Дробильное оборудование должно соответствовать экологическим нормам, поэтому необходимо принимать такие меры, как борьба с пылью, снижение уровня шума и надлежащая утилизация отходов. При выборе дробильного оборудования для щебня и балласта следует учитывать такие факторы, как тип материала, требуемый размер продукта, производственная мощность и требования к мобильности. Кроме того, при эксплуатации дробильного оборудования необходимо соблюдать стандарты безопасности и охраны окружающей среды.

Состояние: новый, Год выпуска: 2025, Мы производим пеллетно-брикетную линию Мы единственные производители в Литве, единственные с собственным сервисом. Njdshgbarspfx Aknjct Мы доставим, установим, настроим и обучим персонал. Мы подбираем комплектацию в соответствии с вашим бюджетом. Мы не только сами производим оборудование, но и сами производим пеллеты, вы можете приехать и посмотреть на работающее оборудование. Линии по производству пеллет от 100 кг/ч до 30 т/ч Мы производим: Барабанная сушилка ленточная сушилка трубная сушилка Пеллетный завод Мельницы дробилки Конвейер Охладители Циклоны Бункер Упаковочные машины TSF-Justinas

Состояние: хорошее состояние (б/у), Год выпуска: 2014, Функциональность: полностью работоспособен, моточасы: 24 h, Я продаю полную линию обработки шелухи лука с M&P луковыми шелушителями, пункты перечислены ниже: -6x M & P лукоочистительная машина -все конвейеры, лифты для транспортировки очищенного, неочищенного и отработанного продукта -инспекционный стол -все рабочие платформы -все бункеры для ряда (неочищенные материалы) Nodpfx Akotzmifsnect Исключены воздушные винтовые компрессоры, но для серьезных запросов я могу помочь с дополнительным оборудованием. Производительность 2700 - 4500 кг /ч очищенного лука

Состояние: хорошее состояние (б/у), Год выпуска: 2014, Полностью автоматическая линия розлива для неасептического молока и других молочных продуктов Производительность: 270 и 540 мл ПЭТ/пластиковые бутылки с крышкой D-38 мм Размер бутылок: 270 мл: D-60 мм, H-132 мм 540 мл: D-70 мм, H-180 мм Производительность: 270 мл: 2500 бутылок в час 540 мл: 2000 бутылок в час Производитель: SELO, Нидерланды Год выпуска: 2014 Включает: 1. 2x накопительных стола диаметр 150 см, с мотором 2. Ротационная мойка для бутылок вместимость 15 бутылок сенсорная панель Siemens Logo TD с сопутствующим конвейером 3. 6-головочная наливная машина Selo Полностью автоматизированный розлив (6 голов) с напорным баком Selo сенсорное управление Schneider насос и трубопроводы 4. Каппер Ротационный, 3 головы Полностью автоматический каппер с мобильным загрузчиком крышек/гусиной шеей 5. Встроенный этикетировщик Albertina/Etipak Ncsdpjyiptqofx Aknet 6. Сопутствующие конвейеры СОСТОЯНИЕ КАК НОВАЯ

Состояние: новый, Год выпуска: 2026, Функциональность: полностью работоспособен, давление: 8 балка, соединение для сжатого воздуха: 8 балка, срок гарантии: 24 месяцы, Оборудование: документация / руководство, кабина, компрессор, кран, освещение, ⭐⭐⭐⭐⭐ (5.0) ⚡️ Лучший сервис ⚡️ Быстрая доставка ⚡️ Отличная поддержка! ✈️ плюс стоимость доставки – доставка возможна по запросу.✈️ Быстрая доставка: всего 8-10 недель после получения оплаты! ✅Важное примечание: Если вы хотите получить расценки на дробеструйный кабинет, воспользуйтесь конфигуратором дробеструйного кабинета на главной странице нашего сайта. ➖➖➖➖➖ ✳️Сохраняйте ликвидность! Мы предлагаем различные модели финансирования, чтобы гарантировать, что ваши инвестиции имеют наибольшие шансы на успех. Свяжитесь с нами сегодня, чтобы узнать больше о наших программах рассрочки, гарантии или лизинга. ➖➖➖➖➖ Njdpfx Ajghawmeknoct ☘️Экологически чистый☘️⚡️Зеленая энергия⚡️☘️ 💥 SR-LINE – промышленные дробеструйные камеры для применений XXL 💥 🔧 Максимальная производительность, прочная конструкция, изысканный дизайн! Будь то железнодорожные вагоны, строительная техника, самолеты или военные автомобили — с нашими дробеструйными камерами SR-LINE вы сможете надежно и эффективно обрабатывать даже самые большие и сложные детали! Наши камеры дробеструйной обработки обеспечивают безопасную, чистую и высокопроизводительную среду для любого типа подготовки поверхности — будь то очистка, придание шероховатости или сглаживание. _____ 🧩 Полная система со всеми необходимыми компонентами: ✅ Просторная основная каюта с резиновой обивкой для защиты от износа ✅ Двери аварийного выхода с защитными окнами ✅ Высокопроизводительные пескоструйные котлы разных размеров ✅ Пневматическая или механическая система рекуперации абразива ✅ Эффективная система пылеулавливания для поддержания качества воздуха ✅ Охладитель наддувочного воздуха, фильтрующие элементы и прочная стальная конструкция ✅ Главная панель управления для центрального управления ✅ Система освещения для идеальной видимости в помещении ✅ Дополнительно: мостовые краны, тележки для заготовок, многокоординатные блоки с настенными направляющими для лучшей обработки _____ ♻️ Экономичный и устойчивый благодаря системе рекуперации Использованный абразив собирается автоматически или вручную и возвращается в цикл — экономия ресурсов становится проще! _____ 🔒 Безопасность и комфорт в соответствии со стандартами ЕС Наши системы соответствуют действующим стандартам CE и безопасности, а также оснащены дополнительной звукоизоляцией для более комфортной рабочей среды. 💨 Системы подачи свежего воздуха с вентиляторами или всасывающими линиями обеспечивают оптимальную подачу воздуха во время процесса струйной обработки. _____ 📦 Что включает в себя струйная система SR-LINE? • Дробеструйный кабинет • Входная дверь заготовки и дверь оператора с панелью • Внутреннее освещение и резиновая облицовка • Дробеструйный аппарат и контейнер для абразива • Система возврата с лезвиями-скребками • Пылевой фильтр и охладитель наддувочного воздуха • Шланги, кабели и главная панель управления • Прочная несущая конструкция ⚠️ Компрессор и баллон со сжатым воздухом приобретаются отдельно. Рекомендуется использовать подходящий воздуховод. _____ 🚀 Почему SR-LINE? ✔️ Индивидуальное планирование для вашего приложения ✔️ Чрезвычайно прочные материалы и компоненты ✔️ Разработан для высокой производительности и непрерывной работы ✔️ Произведено PROTON Maschinenbau GmbH – 40 лет опыта _____ 📞 Свяжитесь с нами сейчас, чтобы получить персональное предложение — мы будем рады проконсультировать вас! 🛠️ SR-LINE – ваше решение для крупноформатной дробеструйной технологии. ☀️ ГАРАНТИЯ 2 ГОДА ☀️ ☀️У нас есть сертификаты CE на все наши машины и сертификаты ATEX на необхо

Состояние: хорошее состояние (б/у), Год выпуска: 2001, Экструзионно-прессовая линия для сои, Instapro, 2001 года выпуска, состоит из 2 экструдеров, 2 прессов, оригинальной автоматической системы фильтрации масла AMA и охладителя жмыха. Производительность до 1 200 кг/ч. Ncodpsxuahbsfx Aknot

Состояние: новый, Год выпуска: 2026, Мобильная линия по переработке фруктов разработана таким образом, чтобы удобно разместить все оборудование, необходимое для производства сока, и обеспечить бесперебойный рабочий процесс. Она включает в себя: -Лифтовая мельница для мойки фруктов и овощей MAXIMILL 3000 -Ременной пресс POWERPRESS 1500 -Транспортер для остатков пюре -резервуары из нержавеющей стали -Дизельный пастеризатор -Полуавтоматический наполнитель Bag in Box -Фильтры для сока -Раковина со столом из нержавеющей стали Производительность: 1500 кг/ч. Другие доступные производительности: 400 кг/ч, 800 кг/ч, 1200 кг/ч. Особенности: -Мобильная соковая линия удобно содержит все оборудование, необходимое для переработки фруктов и производства сока. Ncjdpfx Akeq Nl Afsnet -Для управления всей линией требуется всего 1 человек. -Мобильность - самое большое преимущество, которое исключает затраты на помещение и дает возможность менять местоположение. -Выход сока из яблок составляет ~75 %. -Все машины взаимосвязаны и управляются автоматически. -Мобильная установка для производства сока включает в себя наполнитель Bag in Box, который разливает сок как в пакеты Bag in Box, так и в пакеты Stand up Pouch. -Мобильная линия по производству сока может быть настроена по желанию клиента. -Линия проста в эксплуатации и обслуживании. -Мобильная линия по переработке фруктов установлена в специально изготовленном прицепе, который можно легко открыть для работы и закрыть, когда это необходимо. -Самым большим преимуществом нашей мобильной линии по переработке фруктов является возможность производить сок в любом удобном для вас месте. Таким образом, клиент избегает дополнительных расходов на помещение и получает возможность менять место работы. Мобильность - это ключевой аспект, который открывает перед клиентом больше возможностей, например, развитие бизнеса по оказанию услуг по отжиму сока на различных яблочных фермах или в разных городах.

Состояние: новый, Год выпуска: 2025, Компактная бетоносмесительная установка PROMAX C60-SNG L (60 м³/ч) " Тип: Компактная бетоносмесительная установка с одновальным смесителем Производительность: 60 м³/час свежепрессованного бетона Емкость смесителя: 1500/1000 лт (1м³ сжатого бетона) Центральная система смазки Марка: ILC (Made in Italy) Система управления: полностью автоматическая ПК - ПЛК - принтер. Электронное оборудование: Siemens Другое оборудование и принадлежности: итальянское Неограниченное количество пользователей и удаленный доступ Очень низкие транспортные расходы: два контейнера. Монтаж и ввод оборудования в эксплуатацию является нашей обязанностью. Мы предлагаем отличное послепродажное обслуживание. 24/7 СЕРВИС. Экспорт более 1000 заводов по производству бетона в более чем 90 стран мира. Ncedpfoflz Hfsx Aknst * НИЗКАЯ СТОИМОСТЬ ПЕРЕВОЗКИ (два контейнера 40F OT или два стандартных трейлера). * БЫСТРАЯ УСТАНОВКА * ПРОСТ И УДОБЕН В ИСПОЛЬЗОВАНИИ"

Состояние: новый, ПРОТОННАЯ Р-В ЛИНИЯ Оборудование PROTON обеспечивает правильное решение для извлечения и транспортировки взрывоопасных сред, порошков, пластиковых гранул, гранул, песка, заполнителей и других сыпучих материалов как для функций очистки, так и для перемещения материалов. Основными отраслями промышленности, использующими наше оборудование, являются компании по абразивной очистке, судостроительные верфи, компании по очистке резервуаров, металлургические заводы и сталелитейные комбинаты, литейные заводы, электростанции, цементная промышленность, химическая промышленность и т.д. Njdpfsghbkyex Aknect Пыль в воздухе собирается пылесосом, а зерно в бункере для хранения запасов - сепаратором. Особенно в труднодоступных или закрытых местах, таких как резервуары для хранения, коробчатые балочные конструкции, резервуарные установки на верфях и т.д., оборудование обеспечивает значительную экономию времени и персонала. Вакуумная система PROTON снижает затраты за счет сокращения времени очистки и восстановления ценных материалов. Эта универсальная вакуумная система может использоваться для сбора любого материала, проходящего через шланг. Благодаря большому радиусу действия и мощному всасыванию PROTON очищает резервуары и трубы. Существует 2 типа силосов для хранения, цилиндрические и квадратные, с 2 полками. Технические данные для стандартных машин: Способность VC Unit сокращать расходы была доказана сотни раз. Фактически, большинство VC-установок окупаются менее чем за три месяца за счет снижения трудозатрат и использования восстановленных материалов. Они представляют собой установки, вмещающие до двенадцати [...]

Состояние: новый, ME-LINE - осушители с воздушным охлаждением используются для осушения воздуха с относительной влажностью (RH) до 100 % при температуре +45 ºC и выше. EU-LINE - осушители с воздушным охлаждением используются для осушения воздуха с относительной влажностью до 100 % при температуре от -30 ºC до +40 ºC. Ржавчина является антагонистом свежеобработанной стали; высокая влажность в сочетании с низкой температурой стали создает идеальные условия для конденсации влаги на свежеобработанной поверхности. Конденсационная ржавчина является основной причиной преждевременного разрушения покрытия. Понижая относительную влажность, осушители Proton предназначены для создания наилучших климатических условий для абразивной обработки. Климатические условия во всем мире значительно различаются: от прохладных и влажных в Западной Европе, теплых и влажных на Дальнем Востоке до жарких и влажных на Ближнем Востоке. В процессе осушения могут использоваться различные типы технологий; некоторые технологии осушения более успешны, чем другие, при работе с определенными климатическими условиями. Каждый осушитель "Протон" изготовлен в соответствии с высочайшими стандартами качества и имеет региональную сертификацию. Сердцем осушителя является очень эффективный и прочный металлосиликатный ротор. Ротор содержит большое количество воздушных каналов, идущих параллельно валу, что обеспечивает большую площадь внутренней поверхности для адсорбции водяного пара. На ротор не влияет перенасыщение. Поэтому ротор осушителя PROTON может выдерживать длительное хранение в условиях высокой влажности без потери производительности. Осушители PROTON специально разработаны для защиты от коррозии в сочетании с пескоструйными и покрасочными работами для сохранения материалов и предотвращения проблем с влажностью. Они отвечают следующим условиям: -Выпускаются в размерах от 1 000 м³/ч до 18 000 м³/ч сухого воздуха. -Выпускаются в версиях с предварительным и последующим охлаждением для теплого климата. -Прочная конструкция со стальной рамой, рым-болтами и т.д. -Важные детали легко обслуживаются и заменяются. -Большие воздухозаборные решетки и фильтры. -Могут быть встроены в контейнеры для защиты. -Регулируемая мощность осушения и температура выходящего воздуха в 4 этапа. - Использование на улице и в помещении. -Давление сухого воздуха до 1200 Па. Технические характеристики: Nsdpfxskw Ukuo Aknjct Производительность осушителей варьируется в пределах 1 000 м3/ч - 18 000 м3/ч. Осушители PROTON снижают относительную влажность (RH) с 90% до 10-15%. Осушители могут удалять 100 литров воды в час.

Состояние: новый, Год выпуска: 2026, Функциональность: полностью работоспособен, вес рулона: 10 000 кг, количество выпрямительных роликов: 6, ширина конвейерной ленты: 1 500 мм, макс. толщина листа алюминия: 3 мм, макс. толщина листа стали: 3 мм, диаметр вала лезвия: 255 мм, макс. толщина медного листа: 3 мм, внутренний диаметр: 510 мм, наружный диаметр: 1 500 мм, диаметр оправки: 510 мм, длина оправки: 1 500 мм, ширина рулона: 1 500 мм, внешний диаметр катушки: 1 500 мм, число лезвий: 8, срок гарантии: 12 месяцы, диаметр ролика выпрямителя: 140 мм, общая ширина: 1 500 мм, Линия продольной резки модель 1.500 x 3 мм, в составе: - размотчик модель 1500/5Тонн (возможна персонализация) - загрузочный стол Ncedpex Hr S Sefx Aknet - тянущее и выпрямляющее устройство из 6 валков диаметром 140 мм - круговой рез с 4 парами круглых ножей - автоматическая станция пробивки с 20 индивидуальными сверлильными станциями - механические ножницы - сматыватель отходов

Состояние: б/у, Год выпуска: 2002, Функциональность: полностью работоспособен, Форматно-раскроечный станок Homag Profi Line CHF 51/32/32 - Год выпуска: 2002 - Размер реза: 3200 x 3200 мм - 3 стола с воздушной подушкой - Вылет пилы: 102 мм - Высота реза: 85 мм - Основной диск: 400 мм - Главный двигатель: 11,2 кВт (15 л.с.) - Подрезной диск с независимым двигателем Ncjdpjx Ey Nvsfx Aknst

Состояние: отличное состояние (б/у), Линия для производства колбас Vemag Вакуумный наполнитель Vemag -Тип: HP20E -Мощность: 23 кВт -Отработанные часы: 4174 -Год выпуска: 2020 -С загрузкой -С технической документацией -Состояние: Б/У, очень хорошее, готово к работе Оборудование для точного порционирования, связывания и разделения колбасок -Тип: FSL 210 -Мощность: 7 кВт -Производительность: до 800 порций/мин -Год выпуска: 2020 -Вес: 548 кг Оборудование для автоматического порционирования -Тип: MMP220 -Мощность: 1,5 кВт -Размер порций: 100 - 3000 г -Год выпуска: 2020 Ncsdpex Rbdfefx Aknet -Вес: 335 кг

Состояние: отличное состояние (б/у), Функциональность: полностью работоспособен, пробег: 820 000 км, мощность: 331 кВт (450,03 л.с.), первая регистрация: 09/2018, тип топлива: дизель, конфигурация осей: 6x2, следующая проверка (TÜV): 09/2026, топливо: дизель, ёмкость топливного бака: 905 л, цвет: синий, кабина водителя: спальный отсек (кабина), тип передачи: автоматический, класс выбросов: Евро 6, Год выпуска: 2018, Оборудование: AdBlue, EBS (Электронная тормозная система), Тахограф, кондиционер, круиз-контроль, отопитель стояночный, противотуманные фары, электрорегулировка стекол,

Состояние: б/у, Год выпуска: 1999, номер машины/транспортного средства: P-6859086, Вибратор Заводской номер: P-6859086 Nedpfeg Stklsx Aknoct 800 x 1340 мм

Состояние: б/у, Год выпуска: 2005, Диаметр резки 230 мм Скорость резки 35 - 70 м/мин Ширина резки 260 x 200 мм Длина пильного полотна 2720 x 27 x 0,9 мм Общая потребляемая мощность 1,1 кВт Масса станка около 0,68 т Ncsdpjy N D Nbofx Aknet Необходимая площадь прибл. 1,8 x 1,8 x 1,6 м

Состояние: отличное состояние (б/у), Функциональность: полностью работоспособен, Предлагаем промышленную линию обработки SELO GROEP / Selo Food Technology BV, предназначенную для приготовления, термической обработки, охлаждения и транспортировки пищевых продуктов. Это комплексная система из нержавеющей стали, идеально подходящая для предприятий, производящих соусы, супы, начинки, готовые блюда, овощные пюре, полу-жидкие продукты и другие изделия, требующие варки и охлаждения в контролируемых условиях. Линия спроектирована как интегрированная рабочая система с платформами, технологическими баками и секциями транспортировки продукта. Такая конструкция оптимизирует производственный процесс, обеспечивает стабильность партий и снижает объем ручного труда. Вся система выполнена из нержавеющей стали, что идеально подходит для пищевого производства и облегчает соблюдение санитарных норм. Линии SELO рассчитаны на широкий ассортимент продукции: от однородных до соусов с кусочками ингредиентов, от классических рецептов до премиальных и специализированных вариантов. Системы обеспечивают стабильное качество, цвет, вязкость, текстуру и вкус в каждой партии. Полная автоматизация процессов варки, пастеризации и охлаждения продуктов, с производительностью от 250 до 9 000 кг/ч. Ключевое преимущество линии SELO — усовершенствованные системы смешивания и гомогенизации, позволяющие достичь однородной структуры и высокой стабильности продукта. Система поддерживает выполнение нескольких рецептур в рамках единой интеллектуальной платформы, а также обладает конструкцией, совместимой с CIP-очисткой, что обеспечивает пищевую безопасность, санитарные требования и высокую доступность линии. В состав системы, в том числе, входят: Nedpfsy Epk Tex Aknect - Kooktank 2 — варочный бак - Koude saus tank — бак холодного соуса - Koeltank 3 — охлаждающий бак Каждый бак объемом 600 литров. Важное преимущество этой линии — возможность объединить несколько этапов процесса в одной производственной цепочке — от подготовки и смешивания продукта, через варку, до охлаждения и транспортировки к следующему этапу. Такое решение улучшает организацию рабочих потоков, обеспечивает лучший контроль параметров процесса и стабильность конечного продукта. Ключевые преимущества линии SELO: - промышленная технологическая линия из нержавеющей стали; - интегрированные секции варки и охлаждения; - подходит для соусов, супов, начинок и продуктов быстрого приготовления; - технологические баки объемом 600 л; - конструкция с переходными площадками и доступом к обслуживанию; - решение для непрерывной работы на пищевых производствах; - производитель: Selo Food Technology BV, Нидерланды. Технические данные указаны на компонентах линии: Производитель: Selo Food Technology BV / SELO GROEP Год выпуска: 2003 Типы баков на линии: Kooktank 2 / Koude saus tank / Koeltank 3 Объем баков: 600 литров Масса бака: 600 кг Промышленная линия SELO — отличное решение для компаний, ищущих подержанную, комплексную систему для эффективного и организованного приготовления и переработки пищевых продуктов, соответствующую современным требованиям производства.

Год выпуска: 2014, моточасы: 22 000 h, состояние: хорошее состояние (б/у), Функциональность: полностью работоспособен, номер машины/транспортного средства: Farhat, Оборудование: Маркировка CE, полный привод, электрорегулировка стекол, Линия по производству лаваша (питы) очень высокого качества, благодаря которой мы стали №1 в Скандинавии! Эта производственная линия полностью автоматизирована и обеспечивает выпуск 7000 изделий диаметром 14 см в час. Мы продаем её, потому что приобрели новую, более крупную линию. Продажа этой линии осуществляется только за пределами Скандинавии! Ncsdpfxjxzt Inj Aknot

Год выпуска: 2007, состояние: готов к работе (б/у), Эта промышленная производственная линия HOMAG WEEKE была произведена в 2007 году. Она оснащена комплексной системой для крупносерийной обработки и облицовки панелей, включая автоматические системы загрузки, центральный роликовый конвейер, несколько модулей для оклейки кромок и портальный манипулятор для укладки в штабель. Идеально подходит для оптимизированного производства деревянных изделий, обеспечивая эффективную обработку и высокую точность. Рассмотрите возможность покупки этой промышленной линии HOMAG WEEKE. Свяжитесь с нами для получения дополнительной информации об этом оборудовании. Ncjdpfxox D Dq Se Aknet Типы применения Полный производственный цикл