Used Apsol Casepacking Monoblock - Year 2020 купить подержанный (60 300)

Состояние: б/у, Год выпуска: 2020, номер машины/транспортного средства: MBI19, Used APSOL casepacking monoblock - year 2020Technical Specifications & Performance DataThe Apsol Automatic Case Packer from 2020 is engineered for reliable secondary packaging in industrial environments. Its robust construction and CE-compliant design ensure consistent performance with low downtime, making it an excellent choice for upgrading a used bottling line or enhancing a second hand industrial packaging setup. Each format has its own pick-up head, specific to the product. For the formats used the configuration was: 6x2.Manufacturer: ApsolYear: 2020Production speed: 7–9 boxes per minuteElectrical rating: 400 V AC, 50 Hz, three-phase (3ph+N+GND)Installed power: 26.5 kWFull load current: 49 AShort-circuit rating: 10 kAProtection class: IP54Compliance: CEAdvanced Automation & Control SystemsDesigned for dependable automation, this case packer supports stable, repeatable operations in demanding packaging environments. Electrical architecture provides balanced power distribution and protection to safeguard motors and drives. Operator access and safety interlocks help maintain productivity while ensuring safety.Three-phase electrical supply for industrial dutyCE-compliant design with integrated electrical protectionsIP54 enclosure rating for dust and splash protectionClear operator interfaces for straightforward setup and monitoringProduction Line Integration CapabilitiesThis machine integrates efficiently into beverage production and broader packaging machinery lines. It is suitable for inline installation downstream of fillers, labelers, and inspection systems, handling the transition from primary to secondary packaging with steady throughput. Its configuration supports synchronization with upstream conveyors and downstream case sealing or palletizing equipment.Seamless integration into bottling equipment and packaging machineryCompatible with upstream filling, labeling, and inspection modulesPairs effectively with case sealers, wrap-around packers, and palletizersAppropriate for upgrading a used bottling line or expanding an industrial packaging lineMachine Condition & Maintenance HistoryThe 2020 build and verified electrical data indicate a modern platform suitable for immediate deployment. Offered as a second hand industrial packaging solution, it is presented in ready-for-operation condition to minimize commissioning time and accelerate line ramp-up.Operational Performance & VersatilityWith a capacity of 7–9 boxes per minute, this Apsol case packer delivers a balanced mix of speed and reliability ideal for small to medium throughput applications. The design focuses on stable case handling and consistent packing geometry, supporting quality-focused beverage production and general industrial packaging requirements.Consistent case handling for stable pack formationThroughput suitable for medium-speed production linesEngineere... Fsdpfoy Uvhasx Ap Ispk

Состояние: б/у, Год выпуска: 2021, моточасы: 400 h, номер машины/транспортного средства: M345, Б/у триблок розлива SRAML 2400 бут. в час для стекла — 2021 ГодаТехнические характеристики и показатели производительностиЭтот триблок розлива Sraml модель I9P10VX — компактное решение для розлива б/у, предназначенное для эффективного производства напитков и промышленных задач упаковки. Спроектирован для работы со стеклянными бутылками, объединяет ополаскивание, розлив и укупорку в одной компактной раме. Идеален для производителей, которым требуется надежное оборудование для розлива в составе б/у линии или как автономное обновление существующей розливно-упаковочной техники.Производитель: SramlМодель: I9P10VXГод изготовления: 2021Скорость производства: до 2400 бутылок в час при объеме 0,25 л; до 1500 бутылок в час при объеме 0,75 лТипы тары: Стеклянные бутылкиОбрабатываемые форматы: 0.25 л, 0.75 лОполаскиватель: 9 захватов; 1 обработка (ополаскивание)Розливочная машина: 10 клапанов; фиксированные соплаУкупорочная машина: 1 головка; ROPP алюминиевые винтовые крышки, 28x15.4 ммГабариты (Д x Ш x В): 2792 мм x 1258 мм x 2024 ммМасса: 1800 кгЭлектропитание: 400 V, 50 HzУстановленная мощность: 3 kWПродвинутая автоматизация и системы управленияМоноблок интегрирует синхронизированные турели ополаскивания, розлива и укупорки для стабильной работы и равномерной подачи бутылок. Система розлива с фиксированными соплами обеспечивает точный, малотурбулентный розлив, подходящий для чувствительных по качеству продуктов. Стандартные защитные устройства, характерные для современного оборудования розлива, способствуют безопасности оператора и надежной работе. Наличие маркировки EС подчеркивает соответствие европейским требованиям безопасности и гигиены для производства напитков.Интеграция в линиюЭта единица может работать как автономный моноблок розлива или бесшовно интегрироваться в более широкую б/у линию розлива. Поставляется с совместимым вспомогательным оборудованием Sraml и конвейерами для плавной связности линии и управления накоплением. Переналадка форматов поддерживает стеклянные бутылки 0.25 л и 0.75 л, помогая производителям менять тип продукции с минимальными простоями.Sraml RT800 поворотный столSraml RM6 узел ополаскивающей среды с насосом и нагревателем (питание от моноблока); 400V; 7 kW; 80 kgSraml BT1.5 опрокидывающее устройство для бутылок; 400V; 1.1 kW; 350 kgSraml PT2000 упаковочный стол; 130 кгКонвейеры для соединенияСостояние машины и история обслуживанияПроизведен в 2021 году, этот моноблок розлива использовался умеренно примерно три производственных сезона и имеет около 400 часов наработки. С августа 2024 года хранится в сухом помещении. В целом это хорошо поддерживаемая б/у машина, пригодная для быстрой повторной пуска в условиях производства напитков.Эксплуатационные показатели и универсальностьПредназначенная для работы со стеклянными бутылками, система перерабатывала яблочный сок и, благодаря конфигурации, мож... Fodpfxezrgrhe Ap Ispk

Состояние: б/у, Год выпуска: 2014, номер машины/транспортного средства: M298, Б/у триблок розлива AMS FERRARI 12/12/1 год производства 2014 Б/у триблок розлива AMS FERRARI 12.12.1, выпущенный в 2014 году, представляет собой компактное интегрированное решение для изобарического розлива пива в стеклянные бутылки. Компания AMS FERRARI выпустила эту модель в 2014 году и спроектировала её так, чтобы объединить ополаскивание, розлив и укупорку в едином механическом блоке. Благодаря такой конфигурации сокращается время обработки и оптимизируется площадь производственного помещения на предприятиях розлива средней мощности. Механическая и производственная конфигурация Б/у триблок розлива AMS FERRARI 12.12.1 – 2014 года выпуска включает в себя 12 захватов для ополаскивания, 12 клапанов розлива и модуль укупорки с одной головкой и сменой формата. Машина обрабатывает тару объёмом от 0,33 до 1 литра, вращаясь по часовой стрелке. Благодаря этому она подходит для бутылок различных форматов, используемых для упаковки пива. Номинальная производительность составляет 1800 бутылок в час. Кроме того, система обеспечивает стабильный и непрерывный рабочий процесс, обеспечивая стабильно высокий уровень производительности. Операторы отключили машину после примерно 200 часов работы, за которые она разлила около 300 000 литров. Благодаря низкой нагрузке оборудование демонстрирует минимальный механический износ и сохраняет целостность ключевых компонентов. Таким образом, производственные бригады могут интегрировать это оборудование в существующие линии или использовать его в качестве основы для новых установок. В обоих случаях моноблок обеспечивает механическую однородность и высокую надежность. Секция ополаскивания Модуль ополаскивания на триблоке розлива AMS FERRARI (12.12.2014) использует 12 механических захватов для обработки бутылок. Система выполняет два этапа ополаскивания, обеспечивая внутреннюю дезинфекцию перед розливом. Кроме того, захваты подходят для стеклянных бутылок объёмом 0,33 и 0,75 литра, что делает машину подходящей для широкого спектра форматов пива. Таким образом, система ополаскивания способствует поддержанию гигиенических стандартов для всех размеров упаковки. Fodpfx Aew Ag Ndsp Iepk Раздел наполнения В секции розлива используются 12 традиционных изобарических клапанов с подвижными соплами. Система поддерживает баланс давления во время розлива и минимизирует пенообразование и потери CO₂. Это, в свою очередь, способствует сохранению качества продукта и предотвращает образование отходов. Кроме того, механическая конструкция обеспечивает простоту очистки и обслуживания. Эти характеристики делают оборудование идеальным для розлива пива, где контроль давления напрямую влияет на консистенцию готового продукта. Операторы полагаются на мобильную конфигурацию сопла, позволяющую обрабатывать бутылки с минимальными корректировками. Кроме того, изобарические клапаны обеспечивают повторяемость результатов в течение длительных производственных циклов. В совокупности эти особенности повышают производительность розлива, сохраняя при этом эксплуатационную эффективность. Секция укупорки

Состояние: б/у, Год выпуска: 2003, номер машины/транспортного средства: M317, Технические характеристики и данные о производительностиЭтот роторный моноблок для розлива ACMA объединяет прецизионный блок розлива и узел укупорки с автоматическим сортировщиком крышек, обеспечивая надёжную пропускную способность для производства моющихсредств и промышленной упаковки. Как решение с рук, идеально подходящее для использованной линии розлива, он сочетает компактную площадь установки с прочной инженерией.Производитель: ACMA (подразделение Corniani)Модель: RCCA-1562Год изготовления: 2003Скорость производства: до 105 б/мин в зависимости от форматаПроизводительность по формату: 0.45L: 95–100 б/мин; 0.5L: 100–105 б/минСовместимые форматы: 0.45L, 0.5LОбработка ёмкостей: Разработан для работы с бутылками из PET Электропитание: 380 V, 50 Hz, 10 kWВспомогательные цепи: 24 VПневматическое давление: 6 barСовременная автоматизация и системы управленияМоноблок оснащён ротационным движением для стабильной, синхронизированной передачи бутылок между станциями розлива и укупорки. Встроенный сортировщик крышек обеспечивает постоянную ориентацию и подачу к укупорочным головкам, поддерживая длительную работу на высокой скорости. Стандартная промышленная архитектура управления обеспечивает точное время циклов, плавные кривые разгона и стабильное применение крутящего момента при укупорке.Автоматическая сортировка крышек и подача к укупорочному агрегатуКоординированная синхронизация дозатора и укупорщика для стабильного непрерывного потокаПромышленная логика управления для точной синхронизации цикловУдобный для оператора интерфейс и рутинные настройки при смене форматаЭлектрическая защита и вспомогательные системы, согласованные с управляющими цепями 24 VВозможности интеграции в производственную линиюЭтот моноблок розлива легко интегрируется в полную использованную линию розлива. Он может работать в линию с подготовительным оборудованием для бутылок на входе и с системами инспекции, этикетирования и упаковки на выходе. Смена форматов между 0.45L и 0.5L поддерживается при наличии правильного комплекта сменных частей.Автономная или встроенная работа с конвейерамиИнтерфейсы для этикетирования, инспекции и систем финальной упаковкиПодходит для воды, соков, вина, пива и подобных напитков при соответствующей конфигурацииГибкость материалов ёмкостей в зависимости от сменных частей звёздчатого колеса и направляющихСостояние машины и история обслуживанияПредлагаемый как роторный моноблок розлива б/у, агрегат имеет определённые данные о производительности для форматов 0.45L и 0.5L. Он подготовлен для быстрого ввода в эксплуатацию в промышленной упаковочной среде, с мощностями, соответствующими среднескоростному производству напитков. Наличие и готовность поддерживают быстрое развёртывание в существующих линиях.Рабочая производительность и универсальностьСо скоростью до 105 бутылок в минуту этот моноблок ACMA спроектирован для стабильной точности розлива и надёжного нанесения укупорки.... Fpsdsyr Hu Dopfx Ap Ijk

Состояние: б/у, Год выпуска: 2012, моточасы: 10 000 h, номер машины/транспортного средства: M319, Технические характеристики и данные по производительностиЭтот автоматический моноблок для розлива и укупорки разработан для надежной работы среднего уровня в условиях производства напитков и промышленного розлива. Изготовлен компанией SIG в 2012 году, он объединяет розлив и укупорку на одной компактной раме, что сокращает занимаемую площадь и упрощает переналадку. Предназначен для установки во вторичный оборот и модернизации использованной линии розлива, обеспечивает надежную эксплуатацию с унифицированными коммунальными подключениями и соответствием требованиям CE.Производитель: SIGМодель: GTN-00Год: 2012Скорость производства: 6000 bphФорматы бутылок: Совместим с бутылками от 0,5 л до 1,0 лКонтейнеры: Разработан для обработки PET- и стеклянных бутылокНаработка: 10000+Электропитание: 380 В, трехфазный, 50 ГцТок при полной нагрузке: 120 AМаксимальный ток нагрузки двигателя: 5.4 AПрерывающая способность при коротком замыкании: 5000 AКонструкция: Упаковочное оборудование с маркировкой CEПродвинутые системы автоматизации и управленияМоноблок настроен для автоматической работы с централизованными средствами управления машиной, обеспечивая стабильное производство на уровне 6000 бутылок в час. Электрическая архитектура стандартизирована для трехфазных сетей 380 В, 50 Гц, что обеспечивает безопасную интеграцию в существующее оборудование розлива. Соответствие CE подтверждает требования к цепям безопасности и проводке машины, а интегрированная конструкция упрощает синхронизацию между розливом и укупоркой для минимизации простоев при смене форматов.Возможности интеграции в производственную линиюБлок хорошо подходит для интеграции в используемую линию розлива или как автономный моноблок в производстве напитков. Его регулируемый рабочий диапазон поддерживает форматы бутылок от 0,5 л до 1,0 л, с совместимостью для PET- и стеклянных бутылок, что делает его адаптируемым к различным требованиям промышленной упаковки. Конвейеры и входные/выходные модули могут синхронизироваться с скоростью линии, обеспечивая эффективные конфигурации подачи и выгрузки.Состояние машины и история обслуживанияМашина б/у с наработкой более 10000 часов и настроена для ввода в эксплуатацию в готовом к работе состоянии, при условии проведения стандартных процедур установки и пуско-наладки. Ее конструкция с маркировкой CE и сохраненные параметры питания указывают на хорошо задокументированный промышленный актив, подходящий для дальнейшей эксплуатации в среде производства напитков.Эксплуатационные характеристики и универсальностьОбъединяя розлив и укупорку на одной раме, моноблок устраняет точки передачи между машинами и уменьшает занимаемую площадь. Производительность 6000 бут/час идеально подходит для операций среднего масштаба, контрактной упаковки и расширения линий. Гибкость для PET- и стеклянных бутылок в диапазоне 0,5 л–1,0 л позволяет быстро реагировать на изменения продуктового микса в парке оборудования для розлива. Интегрированная система укупорки обеспечивает точное применение момента в соотве... Fedeymdqfjpfx Ap Ispk

Состояние: капитальный ремонт (б/у), Год выпуска: 2021, номер машины/транспортного средства: R-00644, грузоподъемность: 165 кг, дальность вылета стрелы: 2 655 мм, производитель контроллеров: R-30iB Plus A-size, производитель обучающих пультов: A05B-2256-C101#EGN, Восстановленный робот FANUC R-2000iC/165F, изготовленный в 2021.12. Робот поставляется с контроллером R-30iB Plus размера A, включая панель управления iPendant. Наши специалисты провели всестороннее тестирование робота, после чего было выполнено техническое обслуживание в соответствии со спецификациями производителя. Смазка подвергается анализу на содержание частиц железа, что позволяет оценить состояние соответствующих осей. Только роботы в отличном механическом состоянии подвергаются полной восстановлению, что обеспечивает долгосрочное решение для наших клиентов. Это позволяет нам предоставлять гарантию на наши роботы сроком 12 месяцев! Марка: FANUC Модель: R-2000iC/165F Номер модели: A05B-1333-B201 Год выпуска робота: 2021.12 Срок гарантии (месяцы): 12 Грузоподъемность (кг): 165 Вылет (мм): 2655 Точность повторения (мм): ± 0,05 Управляемые оси: 6 Тип установки: напольный Вес (кг): 1090 Fpedpfx Asztm Avsp Ijk Контроллер: R-30iB Plus размера A Год выпуска шкафа управления: 2021.12 Длина кабеля контроллера (м): 14 Панель управления: A05B-2256-C101#EGN Длина кабеля панели управления (м): 10

Состояние: капитальный ремонт (б/у), Год выпуска: 2021, номер машины/транспортного средства: R-00656, грузоподъемность: 7 кг, дальность вылета стрелы: 717 мм, производитель контроллеров: R-30iB Mate Plus, производитель обучающих пультов: A05B-2256-C101#EGN, Восстановленный робот FANUC LR Mate 200iD, произведенный в январе 2021 года. Робот поставляется с контроллером R-30iB Mate Plus, в комплекте с панелью управления iPendant. Наши специалисты провели всестороннее тестирование робота, после чего было выполнено техническое обслуживание в соответствии со спецификациями производителя. Была проведена проверка смазки на содержание частиц железа, что позволяет оценить состояние соответствующих осей. Только роботы в отличном механическом состоянии подвергаются полной реставрации, что гарантирует долгосрочное решение для наших клиентов. Это позволяет нам предоставлять гарантию на наши роботы сроком 12 месяцев! Марка: FANUC Модель: LR Mate 200iD Номер модели: A05B-1142-B202 Год выпуска робота: 2021.01 Срок гарантии (месяцы): 12 Грузоподъемность (кг): 7 Fpedpoztm Apjfx Ap Iok Вылет (мм): 717 Повторяемость (мм): ± 0,018 Количество управляемых осей: 6 Тип установки: напольный, подвесной (в перевернутом положении), настенный, угловой Вес (кг): 25 Контроллер: R-30iB Mate Plus Год выпуска шкафа: 2021.01 Длина кабеля контроллера (м): 7 Панель управления: A05B-2256-C101#EGN Длина кабеля панели управления (м): 10

Состояние: капитальный ремонт (б/у), Год выпуска: 2023, номер машины/транспортного средства: R-00657, грузоподъемность: 35 кг, дальность вылета стрелы: 1 831 мм, производитель контроллеров: R-30iB Mate Plus, производитель обучающих пультов: A05B-2256-C101#EGN, Восстановленный робот FANUC M-20iD/35, произведенный в феврале 2023 года. В комплекте с роботом поставляется контроллер R-30iB Mate Plus, включая пульт управления iPendant. Наши специалисты провели всестороннее тестирование робота, после чего выполнили техническое обслуживание в соответствии со спецификациями производителя. Была проведена проверка смазки на содержание частиц железа, что позволяет оценить состояние соответствующих осей. Только роботы в отличном механическом состоянии подвергаются полной восстановлению, что обеспечивает долгосрочное решение для наших клиентов. Это позволяет нам поставлять наши роботы со стандартным гарантийным сроком 12 месяцев! Марка: FANUC Модель: M-20iD/35 Номер модели: A05B-1228-B402 Fpedpfx Apjztm Ace Isk Год выпуска робота: 2023.02 Гарантийный срок (месяцы): 12 Грузоподъемность (кг): 35 Вылет (мм): 1831 Повторяемость (мм): ± 0,03 Количество управляемых осей: 6 Тип установки: на полу, на потолке, на наклонной поверхности Вес (кг): 300 Контроллер: R-30iB Mate Plus Год выпуска шкафа контроллера: 2023.02 Длина кабеля контроллера (м): 7 Пульт управления: A05B-2256-C101#EGN Длина кабеля пульта управления (м): 10

Состояние: б/у, Год выпуска: 2023, моточасы: 100 h, номер машины/транспортного средства: R91, Б/у машина розлива в пакеты Bag-in-Box SRAML RBB-LT300 - Год 2023Технические характеристики и показатели производительностиSraml RBB-LT300 — это компактная одноголовочная машина розлива в пакеты Bag-in-Box, разработанная для надежного розлива при горячем розливе в производстве напитков. Спроектированная для промышленных условий упаковки, эта установка поддерживает широкий диапазон размеров пакетов и обеспечивает стабильный, гигиеничный розлив в соответствии с современными требованиями качества. Как часть б/у линии розлива или как автономный наполнитель, она обеспечивает надежную производительность и простую интеграцию с downstream-оборудованием для упаковки.Производитель: SramlМодель: RBB-LT300Год: 2023Скорость производства: Up to 260 bags/hour (at 5.0L)Форматы: Compatible with 3.0L to 20.0L Bag-in-BoxГоловки розлива: 1Горловина/фитинг: VitopМощность: 1.5 kWНапряжение/частота: 400 V / 50 HzГабариты (Д x Ш x В): 930 mm x 1170 mm x 2090 mmВес: 120 kgПродвинутая автоматизация и системы управленияRBB-LT300 создана для эффективной и повторяемой работы с упрощенным управлением для оператора и высокой надежностью процесса. Установка оснащена интегрированным буферным танком для стабилизации потока продукта и узлом подключения CIP к заводским системам мойки, что обеспечивает гигиеничную эксплуатацию и сокращает простои при переналадке. Быстрые механические регулировки позволяют оперативно переходить между форматами поддерживаемых размеров пакетов без сложного инструмента.Интегрированный буферный танк для стабильной подачи продуктаПодключение CIP для упрощенной интеграции очисткиКонструкция под горячий розлив, подходящая для производства соковДружественные к оператору органы управления для режимов наладки и работыСтабильная точность дозирования с одной головкой розливаВозможности интеграции в производственную линиюЭтот наполнитель для Bag-in-Box может работать как автономный пост или быть интегрирован в полную б/у или новую промышленную линию упаковки. Он естественно сочетается с оборудованием для обработки коробов/ящиков, формированием гофрокоробов, укладкой и паллетизацией. Компактность и требования к подключениям упрощают установку перед постами запайки и укладки в короб в среде производства напитков.Автономная или inline-эксплуатацияСовместимость с downstream-оборудованием для Bag-in-BoxГибкий диапазон форматов от 3.0L до 20.0LИдеален для интеграции при модернизации б/у линий розливаСостояние машины и история обслуживанияПроизведенная в 2023 году и имеющая менее 100 часов наработки, эта установка представляет собой малонаработанный, современный наполнитель. Оборудование исправно и готово к работе, предлагая практически новое решение для производителей, которым нужна надежная производительность без сроков ожидания нового оборудования.Небольшая наработка — менее 100 часовИсправна и готова к эксплуатации... Fsdozrgrnepfx Ap Iopk

Состояние: б/у, Год выпуска: 2012, номер машины/транспортного средства: SO141, Бывшая в употреблении MORETTO EPL 5-8 N выдувная машина для экструзионного выдува – Год: 2012Технические характеристики и производительностьЭта экструзионная выдувная машина спроектирована для производства полых пластиковых контейнеров с высокой повторяемостью и эффективностью. Изготовлена Magic с полностью электрической концепцией привода, оснащена для промышленных задач упаковки и производства напитков, где критичны точность, готовность к работе и энергоэффективность. Подходит для модернизации бывших в употреблении линий розлива и интеграции подержанного оборудования, требующих надежных возможностей экструзионного выдува.Процесс выдува: экструзионный выдув, полностью электрическийМаксимальный объем выдуваемого контейнера: 8000 cm³Усилие смыкания: 100 kNСкорость: около 200 Unit/hour для ( Distilled water container ) Сухой цикл: 2.2 sХод открытия: 250 mmМаксимальные размеры формы (Д × Ш × В): 425 / 2x130 / 400 mmОбщая электрическая мощность: 15 kWСуммарная установленная электрическая мощность: 64 kWДиаметр шнека экструдера: 70 mmЭкструдер L/D: 24 L/DМощность двигателя экструдера: 35 kWЗоны нагрева экструдера: 5Мощность нагрева экструдера: 10.6 kWМаксимальный диаметр фильеры однониточного экструзионного узла: 100 mmЗоны нагрева головки: 4Мощность нагрева головки: 3.8 kWГабариты машины (Ш × Д × В): 1900 × 5050 × 3250 mmОбщий вес системы: 7000 kgУровень шума: 75 dB(A)Продвинутая автоматизация и системы управленияПолностью электрическая архитектура повышает точность и повторяемость, одновременно снижая энергопотребление и потребность в обслуживании по сравнению с гидравлическими системами. Быстрый сухой цикл поддерживает более высокую производительность и стабильное время цикла. Температурный контроль по нескольким зонам нагрева на экструдере и головке обеспечивает стабильное качество гильзы и устойчивое управление процессом для требовательных задач промышленной упаковки.Полностью электрический привод для эффективной и чистой работыМногозонное управление температурой на экструдере и головке фильерыСтабильный, повторяемый сухой цикл для постоянного выпуска продукцииУдобные для оператора регулировки и наладка при смене формНадежность процесса, соответствующая строгим требованиям к качествуВозможности интеграции в производственную линиюЭта машина без проблем интегрируется в бывшую в употреблении линию розлива или в производственную среду со смешанными производителями. Поставляется с комплексным набором вспомогательного оборудования для оптимизации входящих и исходящих потоков, обеспечивая сквозные процессы производства напитков или промышленной упаковки.Включенные вспомогательные устройства: питатели-бункеры, всас... Fpjdpfxezrgqkj Ap Ijk

Состояние: б/у, Год выпуска: 2003, номер машины/транспортного средства: M321, Технические характеристики и данные по производительностиACMA GD RC15/6-200 — роторный разливочный моноблок с интегрированным укупорочным устройством и сортировщиком крышек, разработанный для высоконадежной промышленной упаковки. Этот б/у агрегат обеспечивает надежную работу с широким спектром жидких продуктов в бутылках, сочетая точный розлив и эффективную укупорку на компактной карусельной платформе. Диапазон форматов и гибкость работы с крышками делают его отличным выбором для модернизации подержанной розливной линии или расширения промышленной ячейки розлива.Производитель: ACMA GDМодель: RC15/6-200Год выпуска: 2003Концепция машины: роторный разливной моноблок с укупорочным устройством и сортировщиком крышекПроизводительность (500 мл): до 85 бутылок/минПроизводительность (650 мл): прибл. 40–75 бутылок/минФорматы бутылок: совместим с форматами 0,5 л, 0,65 л, 0,75 л, 1,0 лПоддерживаемые крышки (примеры): винтовая пластиковая крышка, push-pull (выдвижная), крышка для дозаправки (refill), флип-топ (откидная)Карусель розлива: 15 наливных клапанов (как указано в обозначении модели)Укупорочная башня: 6 головок (как указано в обозначении модели)Соответствие: маркировка CEПродвинутая автоматика и системы управленияRC15/6-200 интегрирует синхронизированные роторные турели розлива и укупорки с автоматическим сортировщиком и подачей крышек. Форматные детали структурированы для быстрой переналадки между несколькими форматами бутылок, что обеспечивает эффективные переходы продукции и минимизирует простой. Удобные для оператора органы управления координируют тайминги розлива и укупорки для стабильной пропускной способности и равномерного приложения крутящего момента.Синхронизированный роторный розлив/укупорка с интегрированным сортировщиком крышекФорматные детали быстрого переналадка, охватывающие несколько размеров бутылокСтабильность процесса для повторяемой точности розлива и качества укупоркиЛогика безопасности в соответствии с CE и огражденные зоны доступаВозможности интеграции в производственную линиюЭтот разливочный моноблок бесшовно интегрируется в полные упаковочные линии. Он может работать в линию с верхнеуровневой обработкой бутылок (например, расшиватели) и с подчиненным оборудованием, таким как специализированный установщик триггерных крышек, этикетировочные машины и системы групповой упаковки. Диапазон форматов машины от 0,5 л до 1,0 л поддерживает мульти-SKU операции в промышленной упаковке и производстве напитков/моющих средств для негазированных продуктов.Работа в линию с верхне- и нижнеуровневыми конвейерамиСовместимость с экосистемой винтовых крышек и последующим оборудованием для установки триггерных крышекГибкие форматы: 0,5 л, 0,65 л, 0,75 л, 1,0 лПодходит для интеграции в подержанную розливную линию или новые установкиСостояние машины и история обслуживанияЭто б/у роторный разливной моноблок, представленный как работоспособное оборудование и готовый к ввод... Fedpfx Ajymdpzsp Iopk

Состояние: б/у, Год выпуска: 2012, номер машины/транспортного средства: IntNr231316, Технические характеристики – бывший в эксплуатации LNS FOX IFS WS 500 Характеристика Спецификация Fpjdpfxozp Ihlj Ap Ijk Модель FOX IFS WS 500 Год выпуска 2012 Производительность около 500 м³/ч Мощность двигателя около 0,37 кВт Напряжение 400 В / 50 Гц (типично) Вес около 35 кг Габаритные размеры около 465 × 500 × 1 145 мм (Ш×Г×В) Ступени фильтрации 1. Предварительный фильтр F5; 2. Центробежный сепаратор; 3. Финальный фильтр F5 (опция HEPA H13) Эффективность фильтрации 99% при ≥ 1–2 мкм (F9), опционально HEPA 99,95% при ≥ 0,1 мкм Уровень шума около 65 дБ (модель WS2 аналогична) Аксессуары и особенности • Компактная конструкция для монтажа непосредственно на или рядом с ЧПУ-станком • Штатив для отвода • Три ступени очистки для эффективного отделения масляного и эмульсионного тумана • Картриджный фильтр с возможностью дооснащения HEPA-комплектом • Легкое обслуживание, малошумная работа и долговечные фильтрующие элементы Возможны изменения и ошибки в технических данных и информации, а также предварительная продажа!

Состояние: б/у, Год выпуска: 1999, номер машины/транспортного средства: IntNr231636, Токарный станок с ЧПУ с подвижной бабкой Citizen L520, год выпуска 1999 Управление, Cincom Mitsubishi Meldas, 7 осей (X1/Z1/Y1/C1/X2/Z2/C2, Fpodpjzp Ighofx Ap Iok Ø прутка макс. 20 мм, длина поворота макс. 205 мм, Главный шпиндель, макс. скорость 10 000 об/мин, ось C 0,001 град, Контршпиндель, макс. скорость 10 000 об/мин, ось C 0,001 градуса, Держатель инструмента в общей сложности для 18 инструментов (линейный держатель инструмента, переднее крепление, задняя обработка), ленточный транспортер деталей, Загрузочный магазин FMB Turbo 3-26 Размеры станка (ДхШхГ): 2540x1450x1850 [мм] Вес станка: 1750 [кг] Размеры загрузочного магазина (LxWxH): 3900x900x1450 [мм] Вес машины : 850 [кг] Осмотр машины возможен по предварительной записи. Возможны изменения и ошибки в технических данных и информации, а также предварительная продажа! Токарный станок с ЧПУ с подвижной бабкой Citizen L520, год выпуска 1999 управление, Cincom Mitsubishi Meldas, 7 осей (X1/Z1/Y1/C1/X2/Z2/C2, Ø прутка макс. 20 мм, длина поворота макс. 205 мм, Главный шпиндель, макс. скорость 10 000 об/мин, ось C 0,001 град, Контршпиндель, макс. скорость 10 000 об/мин, ось C 0,001 градуса, Держатель инструмента в общей сложности для 18 инструментов (линейный держатель инструмента, переднее крепление, задняя обработка), ленточный транспортер деталей, Загрузочный магазин FMB Turbo 3-26 Размеры станка (ДхШхГ): 2540x1450x1850 [мм] Вес станка: 1750 [кг] Размеры загрузочного магазина (LxWxH): 3900x900x1450 [мм] Вес машины : 850 [кг] Осмотр машины возможен по предварительной записи. Возможны изменения и ошибки в технических данных и информации, а также предварительная продажа!

Состояние: б/у, Год выпуска: 2020, моточасы: 21 398 h, номер машины/транспортного средства: IntNr231185, EMAG WEISS W11 CNC SL650 – Универсальный круглошлифовальный станок – Год выпуска: 2020 Продается бывший в употреблении станок EMAG WEISS W11 CNC SL650 – мощный универсальный круглошлифовальный станок с ЧПУ. Станок идеально подходит для сложных шлифовальных операций при обработке отдельных деталей, прототипов, а также мелкими и средними сериями. Технические характеристики станка Производитель: EMAG WEISS Тип: W11-CNC SL650 Год выпуска: 2020 Наработка: около 8850 часов работы шпинделя / около 22000 часов работы Состояние: Бывший в употреблении, в хорошем состоянии, готов к немедленному использованию Технические данные Fpedpfjzp Idtox Ap Isk Управление: ЧПУ (например, Heidenhain / Siemens / Fanuc – в зависимости от комплектации) Макс. длина шлифования: 650 мм (между центрами) Высота центров: около 200 мм Макс. наружный диаметр шлифования: до 390 мм Макс. вес заготовки (в свободном поле): около 100 кг (MK4) Макс. вес заготовки между центрами: около 250 кг Подача по оси X: около 380 мм Подача по оси Z: около 1150 мм Диаметр шлифовального круга: 400–500 мм в зависимости от комплектации Номинальная мощность: 9–11 кВт (около 12–15 л. с.) Периферийная скорость: 20–50 м/с Особенности и характеристики ЧПУ с сенсорным управлением и платформой Windows – удобное программирование с помощью диалога или DIN/ISO (опция) Концепция «два в одном»: станок может работать как в обычном, так и в режиме ЧПУ Высокоточные линейные и шарико-винтовые направляющие для обеспечения высокой точности Прямая система измерения (стеклянные шкалы) (опция для многих станков) Автоматическая правка шлифовального круга с компенсацией Система контроля столкновений и мониторинга GAP для обеспечения безопасности станка и процесса Система охлаждения, сепаратор эмульсии и транспортер стружки (в зависимости от комплектации) Возможна подготовка для автоматизации / интерфейс робота Станок можно осмотреть по предварительной договоренности. Изменения и ошибки в технических данных и спецификациях, а также возможность предварительной продажи оговорены!

Состояние: б/у, Год выпуска: 2003, номер машины/транспортного средства: M338, Бывший в употреблении моноблок розлива банок Crown Bevcorp на 40 клапановТехнические характеристики и производительностьЭтот б/у моноблок розлива в банки сочетает розливочную машину для банок Bevcorp UB40 роторного типа и закаточную машину Angelus 61H, обеспечивая надежную работу для промышленной упаковки и производства напитков. Система сконфигурирована для алюминиевых банок и поставляется с оснасткой для нескольких типов корпусов банок. Это отличный вариант б/у решения для используемой линии розлива, где важны надежность и простота интеграции.Модель розливочной машины: UB40 роторный разливочный аппарат для банокКлапаны розливочной машины: 40Модель закаточной машины: 61HКапитальный ремонт в 2019Тара: Алюминиевые банки (standard и sleek)Крышки: 202 крышки для банокСкорость: 20.000 бутылок в часНастроенные размеры банок: 12 oz (окло 0.355 л) и 16 oz (около. 0.473 л)Включенные компоненты: Конвейер переноса банок, электрический шкаф, панель системы смазки, механические защитные ограждения из нержавеющей стали, форматные части, руководство оператораЭлектрика: 480 V, 3 Ph, 60 HzДозирование азота: Система дозирования азота с вакуумным барьеромСостояние: Б/у – хорошее; регулярно обслуживалсяПродвинутая автоматизация и системы управленияМоноблок включает интегрированный электрический шкаф для координированной работы розливочной и закаточной машин. Блокировки безопасности и нержавеющие ограждения обеспечивают защиту оператора во время производства напитков. Приводы с регулируемой скоростью поддерживаются специализированной системой смазки для надежной работы в непрерывном режиме. Быстрый доступ к ограждениям и панелям облегчает регулярные настройки и профилактическое обслуживание в условиях промышленной упаковки.Интеграция в производственные линииПредназначенный для работы в линии с оборудованием верхнего и нижнего потоков, этот блок розлива–закатки плавно интегрируется в используемую линию розлива или новую схему производства напитков. Включенный конвейер переноса банок упрощает синхронизацию между розливочной машиной на 40 клапанов и закаточной машиной 61H. Имеющиеся форматные части и оснастка подходят для алюминиевых банок standard и sleek с крышками 202, обеспечивая эффективную смену форматов между 12 oz и 16 oz. Моноблок может работать как часть полного комплекта упаковочного оборудования вместе с депаллетизацией, ополаскиванием, кодированием и укладкой в короба.Состояние машины и история обслуживанияОборудование описывается как подержанный – хорошее и регулярно обслуживалось. Механические защитные ограждения, панель смазки и руководство оператора включены, что говорит об ухоженной машине, готовой к эксплуатации. Это делает ее сильным вариантом б/у для предприятий, стремящихся нарастить или обновить мощности по производству напитков с минимальными простоями.Эксплуатационные показатели и универсальностьСпроектированный для гибкости, моноблок способен работать с газированными и негазированными напитками. Розливочная машина на 40 клапанов обес... Fodpfszcf Idjx Ap Iopk

Состояние: б/у, Год выпуска: 2006, номер машины/транспортного средства: TP106, Б/у укупорочная машина AROL T stopper (T образная пробка) год 2006 Описание машины укупорочной машины AROL KAMMA PKV Эта Машина специально разработана для эффективного и надежного укупоривания с Т-образными пробками в промышленных условиях. Благодаря пяти головкам машина точно управляет каждым этапом процесса. Следовательно, она поддерживает стабильное качество укупорки при работе на высоких скоростях производства. Система захвата пробки Чтобы обеспечить эффективную устойчивость во время позиционирования пробки, вакуумная система захвата машины фиксирует каждую крышку, что значительно снижает риск ошибок или несоосности. Кроме того, встроенный вакуумный насос приводит в действие этот механизм, обеспечивая прочный и постоянный захват каждой крышки на протяжении всего процесса. Регулируемая укупорочная головка Одним из ключевых преимуществ укупорочной машины AROL является ее регулируемая по высоте укупорочная головка, которая легко адаптируется к различным размерам бутылок. В результате эта универсальность делает машину подходящей для различных форматов производства. Следовательно, она повышает как эффективность, так и эксплуатационную гибкость. Система распределения колпачков Ячеистый центробежный распределитель управляет распределением колпачков, обеспечивая равномерную и последовательную подачу. Кроме того, этот компонент сводит к минимуму риск застревания. Таким образом, он поддерживает непрерывный рабочий процесс, что необходимо для поддержания высокого и бесперебойного производства. Безопасность и материалы Fedpfx Ajyhbymsp Ispk Бывшая в употреблении укупорочная машина AROL T stopper 2006 года выпуска оснащена защитными ограждениями, которые эффективно защищают операторов во время работы. Кроме того, корпус машины из нержавеющей стали обеспечивает прочность и коррозионную стойкость, что имеет решающее значение для использования в пищевой и пивоваренной промышленности. Скорость производства и инверторное управление Благодаря инверторному управлению операторы могут легко регулировать скорость машины, что позволяет ей соответствовать конкретным производственным требованиям. Следовательно, укупорочная машина AROL может достигать производительности около 7000 бутылок в час. Таким образом, она предлагает идеальное сочетание эффективности и гибкости для удовлетворения потребностей рынка. Конфигурация потока бутылок Благодаря подаче бутылок слева направо (по часовой стрелке) машина оптимизирует компоновку производственной линии. Таким образом, эта установка легко интегрируется в существующие системы, сокращая время установки. В свою очередь, она поддерживает непрерывное производство и максимизирует эксплуатационную эффективность. Год выпуска укупорочной машины AROL KAMMA PKV Изготовленная в 2006 году, бывшая в употреблении укупорочная машина AROL T stopper сочетает в себе надежность с проверенной технологией. Несмотря на то, что она была произведена много лет назад, машина по-прежнему соответствует высоким стандартам качества. Таким образом, она предлагает компаниям надежное и универсальное решение для укупорки.

Состояние: б/у, Функциональность: полностью работоспособен, Год выпуска: 2020, моточасы: 6 608 h, грузоподъемность: 400 кг, собственный вес: 5 512 кг, тип топлива: электрический, Высокоподъемная платформа PB lifttechnik S171-16E. Год выпуска: 2020. Наработка: 6608 часов. Высота подъема: 17,3 метра. Грузоподъемность платформы: 400 кг. Аккумулятор 48 В в хорошем состоянии, в комплекте зарядное устройство 230 В. Не оставляющие следов шины для использования в помещении. Высокоподъемная платформа находится в хорошем внешнем и техническом состоянии. Видеоматериал доступен через WhatsApp. Fedpfx Apezp Sitj Ijpk Звонок или сообщение в WhatsApp – самый быстрый способ связи. Цена указана без НДС + 21% НДС или без НДС для экспорта. Мы открыты для ваших предложений по цене!

Состояние: отличное состояние (б/у), Год выпуска: 2020, ACSYS Модель: BARRACUDA® Custom Dual FL70S Лазерная обработка ACSYS BARRACUDA® Custom Dual FL70S Волоконный лазер – промышленный лазерный комплекс – год выпуска 2020 На продажу предлагается высококачественная лазерная обработочная установка ACSYS модель BARRACUDA Custom Dual FL70S немецкого производства. Fpsdpfx Apjyi Twgs Iok Оборудование находится в очень ухоженном состоянии и является профессиональной промышленной установкой для точной лазерной маркировки, гравировки и обработки материалов. Установка оборудована двумя воздушно-охлаждаемыми волоконными лазерами (2×70 Вт) и идеально подходит для серийного производства, промышленной маркировки, гравировки, нанесения надписей, а также для обработки сложных деталей. Благодаря стабильной гранитной конструкции осей и герметичной защитной кабине машина работает исключительно точно, надежно и безопасно (лазерный класс 1). Идеально для промышленности, металлообработки, автокомпонентов, инструментальной промышленности, электроники, идентификационных табличек, DataMatrix-кодов, штрихкодов, серийных номеров и т.д. Возможности установки: - Высокоточная лазерная гравировка и маркировка металлов и различных материалов - Серийная маркировка, идентификационные таблички, QR- и DataMatrix-коды, логотипы, нумерация - Обработка больших рабочих полей без смещений (опция Large Field Removal) - Возможна 3D-обработка деталей - Камерная система позиционирования для точного выравнивания заготовок - Автоматизация процессов / интеграция в промышленность (SPS, сеть, USB) - Низкое обслуживание, воздушное охлаждение волоконных лазеров с большим сроком службы - Закрытая, безопасная промышленная установка (лазерный класс 1) Оснащение / опции: - Камерная HD-система LAS (Live Adjust System) - Large Field Removal (LFR) – обработка больших полей без смещений - Промышленный ПК с ACSYS Software Suite - Подключение: сеть / USB / SPS - Автоматическая дверь и система безопасности - Освещение и сигнальная лампа - Климатизированный шкаф управления - Система вытяжки и фильтрации для удаления дыма - Система вытяжки и фильтрации (ULT LAS 1500) • Максимальный расход воздуха: 3.240 м³/ч • Номинальный расход воздуха: 1.200 м³/ч • Максимальное разрежение: 3.450 Па • Мощность: ок. 2,2 кВт • Вес: ок. 300 кг Технические данные: Производитель: ACSYS Lasertechnik GmbH (Германия) Модель: BARRACUDA® Custom Dual FL70S Год выпуска: 04/2020 Лазер: 2 × волоконный лазер по 70 Вт (воздушное охлаждение) Длина волны: 1055 – 1070 нм Рабочее поле: ок. 570 × 570 мм Ходы по осям: • X: ок. 875 мм • Y: ок. 600 мм • Z: ок. 190 мм Электрические данные: • Подключение: 3AC / N / PE 400 В • Частота: 50 Гц • Потребляемая мощность: ок. 5,5 кВт Габариты и вес: • Ширина кабины: ок. 2050 мм • Высота кабины: ок. 2300 мм (с сигнальной лампой – ок. 2600 мм) • Глубина кабины: ок. 2850 мм • Масса машины (полная): ок. 3.800 кг Состояние: б/у / used Комплект поставки: (см. фото) (Изменения и ошибки в технических данных и характеристиках допускаются!) На дополнительные вопросы ответим по телефону.

Состояние: б/у, Год выпуска: 1997, номер машины/транспортного средства: M304, Krones PET Block 54/8 Monobloc Розлив–Укупорщик – Обзор Krones PET Block 54/8 — подержанный моноблок, состоящий из ротационного изобарического разливочного аппарата и ротационного винтового укупорщика для бутылок из ПЭТ. Спроектирован для производства напитков и промышленной упаковки, этот агрегат идеально подходит для интеграции в б/у линию розлива, требующую разлива с противодавлением и нанесения крышек PCO 1881. С 54 фиксированными заполняющими клапанами и 8-головочным укупорщиком он обеспечивает надежную работу на крупных форматах ПЭТ с точным обслуживанием горлышка. Технические характеристики и данные по производительности Конфигурация: Моноблок Розлив–Укупорщик (розлив + укупорка; без модуля ополаскивателя) Технология розлива: Изобарический, фиксированные клапаны с противодавлением Количество разливных клапанов: 54 Шаг клапанов (расстояние между центрами): 126 мм Укупорщик: Ротационный винтовой укупорщик с 8 головками для пластиковых крышек Финиш горлышка: PCO 1881 (short finish) – пластмассовые винтовые крышки Материал бутылок: PET Номинальная производительность: 1.5 L = 9.000–10.000 bph; 3.0 L = 7.000–8.000 bph Направление вращения машины: По часовой стрелке Габаритные размеры: Д 3.8 м, Ш 3.2 м, В 2.65 м Примерный вес: 7.500 кг Справка: M302 Детали модуля Розливной карусель: 54 клапана, предназначен для газированных напитков и работы с противодавлением; пригоден для негазированных продуктов при инертировании в зависимости от настроек продукта. Турель укупорщика: 8 укупорочных головок, оптимизированных для пластиковых винтовых крышек PCO 1881; равномерный момент затяжки и аккуратная обработка горлышка для ПЭТ-тар. Продвинутая автоматизация и системы управления PLC-платформа: Siemens S7 для управления процессом, диагностики и интеграции. Сигналы и I/O: Предусмотрены стандартные цифровые сигналы для синхронизации с оборудованием на входе/выходе б/у линии розлива. Управление процессом: Фазы противодавления управляются PLC для стабильных уровней заполнения и удержания CO₂. Возможности интеграции в производственную линию Совместимость с линией: Идеально подходит для производств напитков, желающих модернизировать или расширить подержанную промышленную линию упаковки. Оборудование на входе: Может подключаться к внешним ополаскивателям бутылок или машинам для выдува (не включены). Оборудование на выходе: Совместим с конвейерами, этикетировщиками, упаковщиками и паллетайзерами. Система обращения: Обеспечение управления горлышком PET для стабильной передачи между розливом и укупорщиком. Fedsyhcgbspfx Ap Ijpk Состояние машины и история обслуживания Статус: На хранении; разливной модуль демонтирован и хранится. Готовность к работе: Эксплуатируется после планового обслуживания/техобслуживания. Питание: Не подключено. Наработка часов: Не установлена. Типичная доступность: Блок может быть подготовлен к отправке после сервисного обслуживания в стандартные сроки. Эксплуатационные характеристики и универсальность Преимущества процесса: Изобарическая конструкция с фиксированными клапанами обеспечивает малопенящийся розлив, минимизацию захвата кислорода и стабильные объёмы заполнения...

Состояние: б/у, Год выпуска: 2010, номер машины/транспортного средства: PR28, Подержанная литьевая машина под давлением SACMI OIMA 350T - Год 2010Технические характеристики и показатели производительностиЭта литьевая машина под давлением для преформ PET представляет собой высокопроизводительную ячейку, разработанную для производства напитков и промышленной упаковки. Изготовленная компанией OiMA, она сочетает в себе мощное усилие смыкания с точным управлением впрыском и полным набором вспомогательного оборудования для надежной работы во вторичных условиях в составе линии по розливу подержанного оборудования.Производитель: OiMA S.p.A.Модель: 6500.350Применение: производство преформ PET для упаковки напитковУсилие смыкания: 350 tonОбъем впрыска: 4500 cm³ per 100 MPaУстановленная мощность: 436.58 kWЭлектропитание: 400 V, 50 HzМасса машины: 20,000 kgГод пресса: 2014Пресс-форма: SACMI PPM 072 H, 72 cavities, 34 g preforms, neck type Alaska Blue PRE 342Год: 2010Температура пресс-формы: 8–12 °CМасса пресс-формы: 9,720 kgВспомогательное оборудование в комплекте: Sytrama REV 156 PET take-out robot; Plastic System dehumidifier; Plastic System hopper H6000H; Plastic System mold-area dehumidifier DSH 2004 MIC DISP; конвейер; палетайзерОбрабатываемый материал: PETПродвинутая автоматизация и системы управленияЯчейка интегрирует робот Sytrama REV 156 PET для автоматического извлечения и манипулирования изделиями, обеспечивая стабильное время цикла и неизменно высокое качество продукции. Машина оснащена электрическим узлом зарядки и гидроаккумуляторами для быстрых, повторяемых фаз впрыска. Удобные для оператора органы управления и взаимоблокированные защитные ограждения упрощают наладку и повседневную эксплуатацию.Автоматическое извлечение и перенос с помощью робота SytramaВпрыск с поддержкой аккумуляторов для стабильных и быстрых цикловИнтегрированное осушение и подача материала для кондиционирования смолыЭлектрические спецификации: 400 V, 50 HzСпроектирована для быстрых, повторяемых смен пресс-форм и удобного доступа для обслуживанияВозможности интеграции в производственную линиюЭта литьевая ячейка может работать как автономный узел производства преформ или интегрироваться перед участком stretch blow molding в линии производства PET. Входящие в комплект осушители, загрузчик бункера, конвейер и палетайзер упрощают внутризаводскую логистику и согласуются с процессами оборудования для розлива и упаковочных машин.Автономная работа или работа в потоке с линиями упаковки PETОсушение и загрузка в бункер оптимизируют подготовку смолы PETКонвейер и палетайзер поддерживают последующую обработку и складированиеИдеально для производств напитков, ориентированных на стабильное обеспечение преформамиСостояние машины и история обслуживанияЭта подержанная литьевая машина под давлением представлена в рабо... Fodszktdbjpfx Ap Ispk

Состояние: б/у, Год выпуска: 2004, номер машины/транспортного средства: PR25, Используемая литьевая машина под давлением NEGRI BOSSI 850T - Год 2004Технические характеристики и производительностьЭта литьевая машина под давлением NEGRIBOSSI U850 обеспечивает высокотоннажную производительность для крупных шотов и прецизионного формования. Оснащенная шнеком 100 mm, она предлагает высокий объем шота и усилие смыкания, что делает ее подходящей для компонентов промышленной упаковки и аксессуаров для производства напитков. Произведенная в 2004, машина сочетает проверенную инженерию NEGRIBOSSI с инжекционным узлом EUROMAP 8500H-6500 и удобной для оператора HMI.Модель: U850 (EUROMAP 8500H-6500)Усилие смыкания: 8500 kNДиаметр шнека: 100 mmОбъем шота: 3925 cm3Масса шота (PS): 3570 gМаксимальная масса шота: 3750 gДавление впрыска: 1670 barМежду колоннами (В x Д): 1140 x 1020 mmРазмеры плит (В x Д): 1670 x 1580 mmВысота формы (мин–макс): 400–1100 mmХод раскрытия: 1200 mmХод выталкивателя: 399 mmРабочее гидравлическое давление (форма/впрыск): 180 barМощность мотор-насоса: 74 kWМощность пластификации (100 mm): 37 kWМощность нагрева (100 mm): 37 kWСуммарная установленная мощность (100 mm): 198 kWВыдергиватели сердечников: 2Интерфейс для робота: ДаПневмоконтур: 1Электрический дозирующий двигатель: ДаГабариты машины (Д x Ш x В): 11550 x 2600 x 2305 mmМасса машины: 39600 kgПродвинутая автоматизация и системы управленияU850 оснащена современной HMI с понятными меню эксплуатации и диагностическими страницами для упрощения наладки и производства. Машина поддерживает подключение интерфейса для робота для автоматизированного снятия изделий и последующей обработки. Электрическое дозирование и точная мощность пластификации обеспечивают стабильное качество расплава и повторяемость циклов. Системы безопасности и мониторинг процесса интегрированы через интерфейс управления для поддержания стабильного, высококачественного выпуска.Управление HMI: многостраничный интерфейс с отображением технических характеристикАвтоматизация: активирован интерфейс робота для pick-and-place и интеграции в ячейкуАрхитектура питания: мотор-насос 74 kW; пластификация и нагрев по 37 kW каждая (конфигурация 100 mm)Мониторинг процесса: онлайн-показания температуры, времен, положений и давленийВозможности интеграции в производственную линиюЭта литьевая машина под давлением легко интегрируется в среды промышленной упаковки и производства напитков, поддерживая автоматизированные ячейки с роботами, конвейерами и постами контроля качества. Ее мощный узел смыкания и увеличенное расстояние между колоннами допус... Fedpfezkht Dsx Ap Ijpk

Состояние: б/у, Год выпуска: 2009, моточасы: 69 500 h, номер машины/транспортного средства: PR26, Used NEGRI BOSSI 700T injection molding machine - Year 2009Technical Specifications & Performance DataThis Negri Bossi injection molding machine delivers high-output performance in the 700-ton clamping class, ideal for producing technical plastic parts and PET preforms that feed downstream used bottling line and industrial packaging operations. Built in 2009, it combines robust Italian engineering with a versatile injection unit and advanced controls for demanding, continuous-duty manufacturing environments common in beverage production supply chains.Manufacturer: Negri BossiModel: VECTOR 7000 H 6500Year: 2009Working hours: 69500Clamping class: 700-ton classScrew diameter: 110 mmShot volume: 4750 cm³Shot weight: 4320 gMaximum injection pressure: 1670 barCore pulling: 4 (2 + 2)Robot interface: YesAir circuits: 4Ejection stroke: 350 mmOpening stroke: 1000 mmMould height (min–max): 400–1000 mmTie-bar spacing (H × W): 900 × 1000 mmPlaten size (H × W): 1340 × 1410 mmOverall dimensions (L × W × H): 1000 × 2340 × 2400 mmWeight: 30000 kgOption: Electric dosing motorControl system: DIMIELAdvanced Automation & Control SystemsThe machine is equipped with a DIMIEL control system featuring a clear HMI for fast setup, monitoring, and optimization. Core-pull functions (2 + 2) and multiple air circuits are programmable to support complex molds and automated sequences. The integrated robot interface enables seamless connection to handling robots for part take-out, insert loading, or downstream packing, enhancing OEE and reducing cycle time variability. Safety interlocks, guarded access zones, and centralized control help operators maintain stable, repeatable processing with quick parameter adjustments and recipe management.Production Line Integration CapabilitiesThanks to its robot interface and flexible I/O, this injection molding machine integrates smoothly into plastics manufacturing cells feeding beverage production and industrial packaging workflows. It supports inline or standalone operation and pairs well with resin dryers, loaders, mold temperature controllers, and quality inspection systems. For PET preform applications, it can be positioned upstream of stretch blow molding machines that supply PET bottles to used bottling line and second hand packaging machinery.Machine Condition & Maintenance HistoryThis unit is a second hand machine with 69500 operating hours. It is presented in working condition and ready for operation, suitable for facilities seeking reliable capacity expansion without the lead time of new equipment. The robust Negri Bossi Vector platform and the electric dosing motor option contribute to stable performance and efficient plasticizing o... Fpodpfx Aoziyzdsp Iok

Состояние: б/у, Год выпуска: 2010, моточасы: 66 000 h, номер машины/транспортного средства: PR23, Used NEGRI BOSSI 800T injection molding machine - year 2010Technical Specifications & Performance DataThis Negri Bossi VECTOR 800T injection molding machine delivers high-output performance for large-format plastic parts and packaging components. As a second hand industrial machine from 2010, it combines robust mechanical design with generous mold space and powerful injection characteristics, ideal for heavy-duty applications and supporting upstream production for industrial packaging and beverage production accessories.Manufacturer: Negri BossiModel family / code: VECTOR 8000H8400 (V800 designation)Year: 2010Working hours: 66000Screw diameter: 110 mmShot volume: 5160 cm³Shot weight: 4700 gInjection pressure: 1620 barEjection stroke: 350 mmTie bar spacing (H x W): 950 x 1100 mmPlaten size (H x W): 1400 x 1550 mmOpening stroke: 1080 mmMold height (min–max): 400–1100 mmCore pull circuits: 4 (2+2)Air circuits: 4Robot interface: YesMachine dimensions (L x W x H): 10850 x 2600 x 2305 mmMachine weight: 38750 kgAdvanced Automation & Control SystemsThe VECTOR platform is engineered for reliable automation and process stability. This unit is equipped with a robot interface for seamless cell integration and features multiple core pulls for complex tooling strategies. The electrical screw motor option provides precise dosing control and energy-efficient plasticizing.Integrated robot interface for automated part removal and in-mold operations4 core pull circuits (2+2) to support advanced mold functions4 pneumatic air circuits for auxiliary tooling requirementsElectrical screw motor option for accurate dosing and repeatabilityProduction Line Integration CapabilitiesThis injection molding machine can operate as a standalone cell or integrate within a broader industrial packaging workflow. It is well-suited for producing large or multi-cavity parts used in packaging systems and can support upstream manufacturing for components associated with a used bottling line or beverage production environment.Inline or standalone operation with engineered robot interfaceAccommodates complex tooling and multi-cavity moldsCompatible with automated conveyors, part handling, and quality stationsSupports format changes through mold/tooling exchange and core pull configurationMachine Condition & Maintenance HistoryThis second hand Negri Bossi injection molding machine from 2010 shows 66000 operating hours. Presented in working condition and ready for operation, it is suitable for facilities seeking proven performance and reliable uptime within industrial packaging or component manufacturing.Operational status: Ready for ... Fpodpfeziyy Tex Ap Ijk

Состояние: б/у, Год выпуска: 2003, номер машины/транспортного средства: LC632, Б/у линия розлива спиртных напитков KRONES, цилиндрическая стеклянная тара 36.000 бут/час - год 2003Технические характеристики и производительностьЭта полноценная линия розлива в цилиндрические стеклянные бутылки обеспечивает высокую скорость для промышленного розлива и упаковки в производстве напитков. Построенная на базе инженерных решений Krones, линия настроена на стеклянные бутылки форматов 0.7 л, 0.75 л и 1.0 л. С производительностью 500–600 бут/мин (до 36,000 бут/час) это надежное б/у решение для производителей, которым важны стабильная производительность и неизменно высокое качество продукта.Скорость производства: 500–600 бут/мин (до 36,000 бут/час)Тип розлива: вакуумный розливФорматы бутылок: Совместимо с бутылками объемом 0,7 л, 0,75 л и 1,0 л.Контейнеры: Предназначено для работы со стеклянными бутылками.Ключевые компоненты (модели): Krones Variojet (72-головочный ополаскивание), Krones Isofill (108-головочный изобарический розлив), Krones Topmatic/Zalkin (18-головочный укупор), Этикетировка спереди и сзади с помощью холодного клея, Logics и Control Logilook инспекция этикеток(2015), Krones Kettner Wrapapac W60 (wraparound упаковщик в короба), Krones/Kettner Robogrip робот паллетизатор, Krones Multidivider поток по линиям, Amberflex спиральный лифт для коробов, Linx 7900 кодер для бутылок (2017), Orwak 9020 компактор отходов (2006)Форматы коробов: Wraparound упаковщик в короба, конфигурация по 6 и по 12 бутылокОсновной год выпуска: 2003 (с модернизациями в 2006, 2015 и 2017)Электропитание: 415 V, 50 Hz (основное оборудование); вспомогательные устройства на 240 V, 50 HzПродвинутая автоматизация и системы управленияЛиния интегрирует автоматизированное обращение с материалами и инспекцию для стабильной работы и контроля качества. Krones Multidivider laner и роботизированная обработка Robogrip улучшают баланс потока и последующую паллетизацию, а система Logilook обеспечивает контроль наличия и положения этикетки. Переналадка между совместимыми стеклянными форматами поддерживается стандартными сменными частями Krones и регулируемыми направляющими для быстрой настройки.Автоматизированные депаллетизация, распределение по дорожкам и роботизированная обработка коробовВстроенная инспекция этикетки для стабильной презентацииОператорские терминалы HMI на ключевых станциях (типичная схема Krones)Быстрая переналадка на 0.7 л, 0.75 л и 1.0 лСтабильная работа на 50 Hz; широко распространенные промышленные компонентыВозможности интеграции производственной линииЭта б/у линия розлива спроектирована для бесшовной поточной работы от депаллетизации бутылок до упаковки в короба. Она рассчитана на цилиндрические стеклянные бутылки и интегрирует этикетирование, кодирование и инспекцию для сквозного контроля качества. Wraparound упаковщик в короба обеспечивает эффективную групповую упаковку для 6- и 12-пакетных конфигураций, совместимую со стандартными схемами паллетизации.Сквозной поток: депаллетайзер → ополаскиватель → изобарический наполнитель → укупорочная машина → этикетировщик на холодный клей → проверка ... Fsdpsy Ud Aljfx Ap Ispk

Состояние: б/у, Год выпуска: 2018, моточасы: 3 500 h, номер машины/транспортного средства: LC636, Б/у линия KHS Innofill для банок 16000 б/ч - год 2018Технические характеристики и показатели производительностиЭта полная б/у линия розлива это система розлива напитков в банки, построенная вокруг блока розлива банок KHS и интегрированная с качественным упаковочным оборудованием на участках до и после розлива. Предназначена для промышленного розлива и упаковки в производстве напитков, обеспечивает надежную работу с алюминиевыми банками.Производительность: до 16000 cph (банок в час)Основной розливочный блок: KHS Innofill Can C (2018)Закаточная машина: Ferrum FC03 (2018)Депаллетайзер: SKA Fabricating Can-I-BusИнспекционная система: Heuft fill level detectorОполаскивательная машина: AV-C500 can air rinserСушилка: Air Control Industries can dryerЭтикетировщик: Pack Leader (Advanced Dynamics system)Упаковщик в короба: Atlanta Rafaello 726Маркировка коробов: SATO S86-EX printerКонвейеры: KHS and AE Conveyors, plus KBR outfeed belt conveyor with PCКоммуникации/вспомогательное оборудование: Conveyor lubricator (Loewados)Тип тары: Алюминиевые банкиДокументация: Руководства по эксплуатации в комплектеПродвинутая автоматизация и системы управленияЛиния оснащена отдельными шкафами управления для конвейеров и этикетирования, поддерживающими согласованную логику пуска и остановки и плавное обращение с продуктом. Блок розлива KHS Innofill Can C обеспечивает современную архитектуру автоматизации с удобной для линии интеграцией, управлением рецептами и синхронизированными приводами для стабильных операций розлива и закатки. На ключевых станциях предусмотрены блокировки и ограждения для защиты оператора и надежности процесса.Интеграционные возможности производственной линииЭта линия розлива и упаковки обеспечивает сквозную интеграцию от депаллетайзера до укладчика в короба, обеспечивая непрерывное прохождение банок через ополаскивание, розлив, закатку, инспекцию, сушку, этикетирование и вторичную упаковку. Модульные конвейеры KHS, AE Conveyors и KBR способствуют сбалансированному накоплению и стабильным передачам, что помогает поддерживать производительность на номинальных скоростях. Конфигурация подходит для широкого круга сценариев производства напитков и может быть адаптирована под разные размеры алюминиевых банок с соответствующими сменными форматами и направляющими.Состояние оборудования и история обслуживанияКак б/у линия розлива, основное технологическое оборудование включает блок розлива KHS Innofill Can C и закаточную машину Ferrum FC03 поколения 2018 года. Перечень активов указывает на полный и согласованный набор станций с доступными печатными руководствами, что поддерживает эффективный пусконаладочный процесс, обслуживание и управление запасными частями. Линия представлена в рабочем состоянии и готова к эксплуатации, при условии стандартной подготовки площадки и подключения коммуникаций.Эксплуатационные показатели и универсальностьДля высокоэффективной обработки банок линия осн... Fpjdpoy Szbyefx Ap Isk