Songu Serie Mach купить подержанный (24 798)

Состояние: новый, Компания Atlas Tre является авторизованным дилером Songu Laser в регионах Абруццо, Марке и Молизе, специализируясь на поставке высокопроизводительных лазерных установок для резки. Songu Laser – серия MACH | Лазерный станок на волоконном лазере (3000–20 000 Вт) Мощность лазера: 3000–20 000 Вт Серия MACH от Songu Laser Technology – это лазерный станок на волоконном лазере, разработанный для обеспечения высокой производительности, точности и автоматизации. Он оснащен рабочей платформой с автоматическим подъемом и сменой, а также интегрированной системой с высокой степенью синхронизации для подъема и подачи материала. Перемещение осуществляется с помощью высокоточных серводвигателей, с использованием компонентов немецкого производства, и станок оснащен автоматическим устройством энергосбережения. Кроме того, станок поддерживает функцию вторительной резки, запатентованную технологию резки с переменной частотой и интеллектуальную технологию сверления Zoom Piercing, обеспечивая высокую производительность даже при выполнении самых сложных операций. Он особенно подходит для лазерной резки алюминиевых сплавов и для косой резки (фасонной резки) толстых листов нержавеющей стали. Области применения Идеален для быстрой резки широкого спектра металлических материалов, в том числе: Углеродистая сталь Нержавеющая сталь Rcjdszq Dm Hspfx Amvod Алюминиевые сплавы Титановые сплавы Оцинкованный лист Алюминиево-цинковый лист Латунь Медь Чтобы получить индивидуальную конфигурацию или коммерческое предложение, разработанное специально для вас, свяжитесь с нашей командой: мы с удовольствием подберем оптимальное решение, соответствующее вашим производственным потребностям.

Состояние: новый, Songu Laser – серия NEAT | Лазерный станок с волоконным лазером большого формата (6000–30 000 Вт) Rcodpszq Dk Sofx Amvjd Компания Atlas Tre является авторизованным дилером Songu Laser в регионах Абруццо, Марке и Молизе, специализирующимся на поставке высокопроизводительных лазерных комплексов для резки. Серия NEAT представляет собой лазерный станок с волоконным лазером большого формата, разработанный для обеспечения максимальной производительности, точности и надежности в промышленных процессах. Благодаря модульной конструкции, режущей головке с автоматической фокусировкой и профессиональному программному обеспечению для оптимизации раскроя, он является идеальным решением для предприятий, стремящихся к высокой производительности и максимальной эффективности. Основные характеристики: * Мощность лазера от 6000 до 30 000 Вт * Модульная конструкция с высокой жесткостью * Режущая головка с автоматической фокусировкой * Профессиональное программное обеспечение для оптимизации раскроя и использования материала * Высокоскоростное сверление * Быстрая резка сложных геометрических фигур * Идеально подходит для обработки листового металла большого формата и большой толщины Обрабатываемые материалы: * Углеродистая сталь * Нержавеющая сталь * Алюминий и алюминиевые сплавы * Титан * Оцинкованный лист * Алюминиево-цинковый лист * Латунь * Медь Благодаря широкому спектру доступных конфигураций, серию NEAT можно настроить в соответствии с производственными потребностями предприятия. Чтобы получить индивидуальную конфигурацию или специальное предложение, свяжитесь с нашей командой: мы будем рады подобрать оптимальное решение для ваших производственных нужд.

Состояние: хорошее состояние (б/у), Функциональность: полностью работоспособен, Год выпуска: 2023, моточасы: 2 500 h, тип управления: ЧПУ-управление, производитель контроллеров: Beckhoff, тип лазера: волоконный лазер, модель лазерного источника: MaxPhotonix, часы работы лазера: 1 700 h, мощность лазера: 12 000 Вт, макс. толщина листа: 40 мм, длина стола: 3 000 мм, ширина стола: 1 500 мм, рабочая длина: 3 000 мм, рабочая ширина: 1 500 мм, скорость подачи по оси X: 100 м/мин, подача по оси Y: 100 м/мин, точность позиционирования: 0,05 мм, повторяемость: 0,03 мм, максимальный вес заготовки: 1 500 кг, входное напряжение: 400 V, тип охлаждения: вода, общий вес: 10 000 кг, Оборудование: Маркировка CE, аварийная остановка, документация / руководство, охладительный агрегат, световая безопасностьная завеса, удаление дымовых газов, удаление пыли, централизованная система смазки, В продаже волоконный лазер: Станок: Songu Mach 3015, год выпуска 2023 – введён в эксплуатацию в 2024 году Мощность: 12 кВт, источник лазера MaxPhotonix Рабочая зона: 3х1,5 м Наработка: Общее время работы – 105 дней (2520 ч), время работы по NC – 73 дня (1752 ч) Rcodpfx Aeyk Uuiomved Управление: ПЛК Beckhoff с интерфейсом Windows 10 CAM-система: Lantek CAM, постпроцессор под данный станок. Проста в использовании и удобна. Газовая система: Hoerbiger с 3 входами для газа (O2, N2 и сжатый воздух 16 бар/или другой газ) Полностью закрытый корпус, маркировка CE Системы безопасности: Открытие двери останавливает станок, световые барьеры на сменном столе останавливают процесс смены столов (не останавливают резку) Смена стола: Гидравлический сменный стол на две паллеты. Высота паллет в станке не меняется, транспортировка цепная. Гидравлическая грузоподъёмность 1410 кг Серводрайверы Alpha c редукторами Alpha на осях Лазерная голова: Precitec ProCutter2.0 – запчасти и расходники доступны в ЕС Автоматическая система смазки осей и направляющих Система удаления дыма: Donaldson – крупные панельные фильтры с автоматической очисткой, запуск при начале резки. Каркас станка оборудован отсечками, открывающимися по движению лазерной головы Скорость позиционирования: 100 м/мин, ускорение 2,4g Точность: позиционирование ±0,05 мм, перепозиционирование ±0,03 мм Вес: основная рама ~8800 кг, загрузочный стол ~2500 кг Камера в рабочей зоне Боковой доступ через две двери, фронтальный доступ Электрошкаф установлен на станке Режет: черная сталь, нержавейка, алюминий, медь, латунь. Пример: 20 мм черная сталь – 4 м/мин (O2), 3 мм – 28 м/мин (N2) Компрессор высокого давления: 16 бар для резки воздухом, экономичное решение для черной стали Использует NC-коды для резки, размер детали определяется в NC и через параметр компенсации, меняемый на станке Параметры резки: fly cut, прожиг пленки, малый контур и др. Один параметр объединяет 9 настраиваемых значений. Опция очистки сопла на ходу и программируемые nanojoints (маленькие точки выламывания для удаления детали) Автоматическая фокусировка Автоматическая система измерения положения листа Функции: Part Stop, Contour Stop, Crash sensor, датчики низкого давления и др. Режим MDI для обрезки листа Ложе защищено от перегрева Тележки для отходов под рабочей и загрузочной зонами Графическое отображение карты резки Логи аварий Станок под напряжением, возможна проверка в работе Местонахождение: Таллин, Эстония

Состояние: как новая (выставочная машина), Приемный стол для машин серии LT. Длина 1,8 м. Высота 765 см. Ширина 638 см. Rcjdjzn Iu Nopfx Amvjd

Состояние: б/у, CNC токарный станок MONFORTS RNC 300 MultiTurn с приводным инструментом и осью Y Год выпуска 2005 CNC-управление FANUC Series 18i-TB Диаметр обработки над кожухом станины: 380 мм Отверстие шпинделя: 67 мм Скорость вращения шпинделя: 25 - 5000 об/мин Револьверная головка: 12 позиций Крепление инструмента цилиндрическое VDI 30 мм Мощность главного привода шпинделя: 23 кВт Общая потребляемая мощность: 41 кВА Сетевое подключение: 400 В, 50 Гц, 63 А - с задней бабкой, патроном и цанговым устройством - 3-кулачковый токарный патрон SCHUNK ROTA NCD Ø 165 мм с большим количеством кулачков - Цанговое устройство HAINBUCH 65, без цанг (только одна цанга как образец) Rcodpfx Aozfau Aomvjd - 25 держателей инструментов VDI 30 - 4 приводных инструмента с цангой ER 25 - Транспортер стружки с интегрированной системой охлаждения - около 20 000 часов работы Габариты станка с транспортером стружки: Д x Ш x В ок. 4100 x 2600 x 2100 мм Площадь основания станка: Д x Ш x В 3000 x 2400 x 2100 мм Вес: ок. 6 т В очень хорошем состоянии

Год выпуска: 1980, состояние: отличное состояние (б/у), 1 шт. сверлильная балка 21 сверла, решетчатая система 32 мм32 мм макс. ход бурильной балки мин. 22 мм до максимума. 624 мм Расстояние между рядами мин. 125 мм, макс. 603 мм ( линия сверления ) Двигатель 4,4 кВт ход сверла 98 мм Масляный тормозной цилиндр с ходом 70 мм Рабочее давление прибл. 6,0 бар Rcsdpefhn Irofx Amvsd Расход воздуха прибл. 3 л/цикл Траектория траектории от мин. 20 мм до макс. 650 мм Вес около 540 кг Размеры: 2500 x 1100 x 1700 мм Машина все еще восстанавливается и проверяется на работоспособность. очень хорошее состояние

Год выпуска: 2023, моточасы: 0 h, состояние: новый, Серия H- и M подходит для резки арматуры на отрезки нужной длины. Серия H (гидравлическая): H26, H38S, H45S, H55, SH60 Серия M (механическая): M36, M45, M55 Rsdpfem Shxiex Amvjcd Информация о продукте: - Напряжение: 380 В (16 A) - Мощность двигателя: 2,2 кВт - 7,5 кВт - Регулируемый нож - Низкий уровень шума, безопасность и экологичность - Низкие эксплуатационные расходы - Длительный срок службы - Идеально подходит для вашей строительной компании или даже для ваших строительных площадок - Режущая способность в зависимости от прочности стали в соответствии с таблицей (см. рисунок) - В комплект поставки входят: 1х дополнительное лезвие, 1х шестигранный ключ - Объем гидравлического масла: 12,5 л - 35 л (HLP32) | SH60: 163 л - Масса нетто: 120 кг - 960 кг Механические: - Резка за 0,8 сек. - Высокая режущая способность - Управляется ножной педалью или рычагом Отправка: по всей Европе (возможен самовывоз) Если у Вас возникли вопросы, пожалуйста, обращайтесь к нам!

Состояние: новый, Год выпуска: 2023, Станки серии B предназначены для гибки арматуры в требуемую форму. Серия B: B26, B36, B45X1, B50 Серия BS (двойная гибка): BS36, BS45, BS50, BS60 (MG65 PRO) Rcjdpfjm Shffsx Amvjd Информация о продукте: - Напряжение: 380 В (16 А) - Мощность двигателя: 2,2 кВт - 6 кВт - Идеально подходит для вашей строительной компании или даже для ваших строительных площадок - Возможность гибки влево-вправо (в моделях BS) - Помимо однократной гибки можно запрограммировать последовательность гибки - В комплект поставки входят вставки для различных видов арматурной стали Ø (принадлежности входят в комплект поставки) - Возможно автоматическое или ручное управление - Производительность гибки в зависимости от прочности стали в соответствии с таблицей (см. рисунки) - Опционально поставляется с цифровой панелью управления - Масса нетто: 215 кг - 850 кг Доставка: по всей Европе (возможен самовывоз) Если у Вас возникли вопросы, пожалуйста, обращайтесь к нам!

Состояние: новый, Год выпуска: 2026, -Выравнивающая машина TFON Leveltech® XS-3520. TFON Leveltech® XS-3520 — это компактное и эффективное решение для выравнивания, предназначенное для тонких материалов и небольших ширин. Оснащена современным электромеханическим управлением и интуитивно понятным сенсорным интерфейсом, обеспечивает точное выравнивание с надёжной защитой от перегрузки для повышенной безопасности. -Ключевые технические характеристики: Толщина материала: 0,3 мм – 5,0 мм Rjdpfxeityvfo Amvocd Максимальная ширина материала: 200 мм Минимальная длина материала: 70 мм Регулировка зазора при выравнивании: Электромеханическое / PLC-управление Защита от перегрузки: Стандарт Интерфейс управления: Сенсорный HMI Масса машины: 2 000 кг Габариты машины (Д × Ш × В): 2 225 × 1 595 × 1 850 мм

Состояние: новый, Год выпуска: 2026, -Серия выравнивающих машин TFON Leveltech® Модели: S-3560, S-3511, S-3513, S-3516 -Предназначены для прецизионного выравнивания тонких материалов, оснащены современными электромеханическими системами управления и удобными сенсорными панелями для эффективной эксплуатации. -Толщина материала: 0,3 мм – 5,0 мм. Максимальная ширина материала: -S-3560: 600 мм -S-3511: 1.100 мм -S-3513: 1.300 мм -S-3516: (ширина не указана) Rsdohwb Utepfx Amvecd Минимальная длина материала: 70 мм. Корректировка зазора калибровки: электромеханическая / с управлением по ПЛК Защита от перегрузки: стандарт. Панель управления: сенсорный экран Масса машины: S-3560: 5.000 кг S-3511: 10.000 кг S-3513: 14.000 кг Габаритные размеры (Д × Ш × В): S-3560: 1.985 × 1.585 × 1.820 мм S-3511: 2.485 × 1.585 × 1.820 мм S-3513: 2.695 × 1.585 × 1.820 мм.

Состояние: новый, Год выпуска: 2026, -Серия выравнивающих машин TFON Leveltech® -Модель: L-9060 -Толщина материала: 1,0 мм – 30,0 мм -Максимальная ширина материала: 600 мм -Минимальная длина материала: 145 мм -Регулировка зазора выравнивания: сервогидравлическая / с управлением от ПЛК -Защита от перегрузки: стандартная -Вес машины: 26 000 кг -Габаритные размеры (Д × Ш × В): 4 400 × 7 185 × 2 260 мм -Модель: L-9011 -Толщина материала: 1,0 мм – 30,0 мм -Максимальная ширина материала: 1 100 мм -Минимальная длина материала: 145 мм -Регулировка зазора выравнивания: сервогидравлическая / с управлением от ПЛК -Защита от перегрузки: стандартная -Вес машины: 31 000 кг -Габаритные размеры (Д × Ш × В): 4 600 × 7 185 × 2 260 мм -Модель: L-9013 -Толщина материала: 1,0 мм – 30,0 мм -Максимальная ширина материала: 1 300 мм -Минимальная длина материала: 145 мм -Регулировка зазора выравнивания: сервогидравлическая / с управлением от ПЛК -Защита от перегрузки: стандартная Redohwb U Tspfx Amvscd -Вес машины: 35 000 кг -Габаритные размеры (Д × Ш × В): 5 000 × 7 185 × 2 260 мм -Модель: L-9016 -Толщина материала: 1,0 мм – 30,0 мм -Максимальная ширина материала: 1 500 мм -Минимальная длина материала: 145 мм -Регулировка зазора выравнивания: сервогидравлическая / с управлением от ПЛК -Защита от перегрузки: стандартная -Вес машины: 40 000 кг -Габаритные размеры (Д × Ш × В): 5 200 × 7 185 × 2 260 мм -Модель: L-9020 -Толщина материала: 1,0 мм – 30,0 мм -Максимальная ширина материала: 2 000 мм -Минимальная длина материала: 145 мм -Регулировка зазора выравнивания: сервогидравлическая / с управлением от ПЛК -Защита от перегрузки: стандартная -Габаритные размеры (Д × Ш × В): 5 700 × 7 185 × 2 260 мм

Состояние: новый, Год выпуска: 2026, *Серия выравнивающих машин TFON Leveltech®. - Модели: M-5560, M-5511, M-5513, M-5516 - Спроектированы для прецизионного выравнивания материалов толщиной от 1,0 мм до 15,0 мм. Эти модели обеспечивают гибкость по ширине материала и оснащены передовыми системами управления для достижения оптимальных эксплуатационных характеристик. - Толщина материала: 1,0 мм – 15,0 мм - Максимальная ширина материала: M-5560: 600 мм M-5511: 1 100 мм M-5513: 1 300 мм M-5516: 1 500 мм - Минимальная длина материала: 110 мм - Регулировка зазора выравнивания: серво-гидравлическая / управление ПЛК. - Масса машины: M-5560: 12 000 кг M-5511: 15 000 кг Redpfx Ashwb Uwemvjcd M-5513: 18 000 кг M-5516: 19 000 кг - Габариты (Д × Ш × В): M-5560: 2 800 × 2 905 × 1 950 мм M-5511: 3 300 × 2 905 × 1 950 мм M-5513: 3 500 × 2 905 × 1 950 мм M-5516: 3 700 × 2 905 × 1 950 мм

Состояние: новый, Год выпуска: 2026, общий вес: 6 500 кг, мощность: 50 кВт (67,98 л.с.), диаметр вала: 800 мм, срок гарантии: 12 месяцы, MIZAR Эко Серия - Экологичная линия переработки кабеля и гранулятор медного кабеля Высокочистое извлечение меди с минимальным энергопотреблением Серия ERP (Eco Recycling Plant) — это последняя инновация компании Mizar в области экологичной переработки кабелей. Эта высокопроизводительная система, разработанная для обеспечения максимального извлечения меди при минимальном потреблении энергии, представляет собой компактное и экологически безопасное решение для отделения металлических и пластиковых компонентов от лома кабелей с чистотой до 99%. ОСНОВНЫЕ КОМПОНЕНТЫ (Усовершенствованная система 3-в-1) • Точный гранулятор (FGR): Точное измельчение для подготовки лома кабеля к оптимальной сепарации. • Денсиметрический сепаратор (DES): Точная сухая классификация на основе плотности для окончательного разделения чистой меди и пластика. • Пылеуловитель (DTF): Централизованная система фильтрации, обеспечивающая чистое, беспыльное и экологически безопасное рабочее пространство. ОСНОВНЫЕ ПРЕИМУЩЕСТВА И ОСОБЕННОСТИ • Экологичность и энергоэффективность: Оптимизированный поток материала значительно снижает энергопотребление при сохранении высокой пропускной способности. • Интеллектуальное управление: Сенсорный интерфейс с ПЛК-управлением для мониторинга в реальном времени и простоты эксплуатации. • Компактность и универсальность: Компактная конструкция, которая идеально работает как отдельный гранулятор медного кабеля или как часть более крупной линии переработки. • Высокая надежность: Сертифицировано CE и изготовлено из высококачественных материалов для длительного промышленного использования. МОДЕЛЬНЫЙ РЯД И ТЕХНИЧЕСКИЕ ХАРАКТЕРИСТИКИ • ERP S1: Производительность: До 400 кг/ч | Общая мощность: 30 кВт | Ротор: 350x400 мм | Ножи (R+S): 7+2 • ERP M1: Производительность: До 800 кг/ч | Общая мощность: 50 кВт | Ротор: 350x800 мм | Ножи (R+S): 14+4 • ERP L1: Производительность: До 1300 кг/ч | Общая мощность: 72 кВт | Ротор: 350x1200 мм | Ножи (R+S): 21+6 • ERP XL1: Производительность: До 2000 кг/ч | Общая мощность: 102 кВт | Ротор: 350x1600 мм | Ножи (R+S): 28+8 Rsdpfx Aszg Ikhomvecd Готовы оптимизировать переработку кабеля с помощью экологичных технологий? Свяжитесь с нами для получения индивидуального коммерческого предложения, технических чертежей или организации тестирования производительности. Mizar Recycling Machinery

Состояние: новый, Год выпуска: 2026, общий вес: 6 500 кг, мощность: 75 кВт (101,97 л.с.), диаметр вала: 1 200 мм, срок гарантии: 12 месяцы, MIZAR Эко Серия - Экологичная линия переработки кабеля и гранулятор медного кабеля Высокочистое извлечение меди с минимальным энергопотреблением Серия ERP (Eco Recycling Plant) — это последняя инновация компании Mizar в области экологичной переработки кабелей. Эта высокопроизводительная система, разработанная для обеспечения максимального извлечения меди при минимальном потреблении энергии, представляет собой компактное и экологически безопасное решение для отделения металлических и пластиковых компонентов от лома кабелей с чистотой до 99%. ОСНОВНЫЕ КОМПОНЕНТЫ (Усовершенствованная система 3-в-1) • Точный гранулятор (FGR): Точное измельчение для подготовки лома кабеля к оптимальной сепарации. • Денсиметрический сепаратор (DES): Точная сухая классификация на основе плотности для окончательного разделения чистой меди и пластика. • Пылеуловитель (DTF): Централизованная система фильтрации, обеспечивающая чистое, беспыльное и экологически безопасное рабочее пространство. ОСНОВНЫЕ ПРЕИМУЩЕСТВА И ОСОБЕННОСТИ • Экологичность и энергоэффективность: Оптимизированный поток материала значительно снижает энергопотребление при сохранении высокой пропускной способности. • Интеллектуальное управление: Сенсорный интерфейс с ПЛК-управлением для мониторинга в реальном времени и простоты эксплуатации. • Компактность и универсальность: Компактная конструкция, которая идеально работает как отдельный гранулятор медного кабеля или как часть более крупной линии переработки. Redjxb A S Nspfx Amvscd • Высокая надежность: Сертифицировано CE и изготовлено из высококачественных материалов для длительного промышленного использования. МОДЕЛЬНЫЙ РЯД И ТЕХНИЧЕСКИЕ ХАРАКТЕРИСТИКИ • ERP S1: Производительность: До 400 кг/ч | Общая мощность: 30 кВт | Ротор: 350x400 мм | Ножи (R+S): 7+2 • ERP M1: Производительность: До 800 кг/ч | Общая мощность: 50 кВт | Ротор: 350x800 мм | Ножи (R+S): 14+4 • ERP L1: Производительность: До 1300 кг/ч | Общая мощность: 72 кВт | Ротор: 350x1200 мм | Ножи (R+S): 21+6 • ERP XL1: Производительность: До 2000 кг/ч | Общая мощность: 102 кВт | Ротор: 350x1600 мм | Ножи (R+S): 28+8 Готовы оптимизировать переработку кабеля с помощью экологичных технологий? Свяжитесь с нами для получения индивидуального коммерческого предложения, технических чертежей или организации тестирования производительности. Mizar Recycling Machinery

Год выпуска: 2026, состояние: новый, Комплексные производственные линии «под ключ» для продольной резки (slitting), поперечной резки (cut to length), комбинированные линии для продольной/поперечной резки, а также системы подачи в пресс. Компания Bosporas Machinery – производитель комплексных линий для обработки рулонного металла и подачи в пресс, поставляющий высокоэффективные индивидуальные решения по всему миру. Мы поставляем комплексные линии для обработки рулонного металла, предназначенные для современных производственных предприятий листового проката. Наша продукция охватывает весь цикл обработки: от загрузки и подачи рулонов до резки, перемотки, штабелирования и автоматизации. Будь то новые заводские инвестиции, расширение производственных мощностей или проекты модернизации, Bosporas предлагает надёжные, эффективные и индивидуально адаптированные производственные линии в соответствии с вашими характеристиками материала, производственными задачами и планировкой цеха. От отдельных станков до полностью интегрированных автоматических систем — мы реализуем комплексные инженерные проекты с международным опытом внедрения. ⚙️ ДОСТУПНЫЕ РЕШЕНИЯ Линии продольной резки рулона (Slitting lines): Для высокоточной продольной резки рулонов на узкие полосы с последующей перемоткой. Линии поперечной резки (Cut to length): Для точной резки листа с укладкой в стопы для производства плоских листов. Комбинированные линии (Slitting & Cut to length): Гибкие системы, выполняющие и продольную резку рулонов, и резку на листы в рамках одной интегрированной линии. Компактные системы подачи в пресс: Интегрированные решения с размотчиком, выправителем и серво-подачей для автоматизации штамповочных линий. 🔧 КОНФИГУРАЦИЯ ЛИНИИ В зависимости от проекта состав линии может включать: - Гидравлическая тележка подачи рулона - Размотчики / разматывающие устройства - Правильные/ровнящие машины - Серво-подающие устройства - Головка для продольной резки - Роторные, гидравлические или механические гильотины - Отводчики обрези - Натяжные и разделительные устройства - Намотчики - Автоматические штабелировочные системы - Конвейерные системы - Системы управления на базе ПЛК и HMI - Системы безопасности с опциями соответствия CE ⚙️ ОСОБЕННОСТИ ИНЖЕНЕРИИ - Индивидуальное проектирование оборудования по техническому заданию заказчика - Высокоточная обработка - Промышленное исполнение (heavy-duty) - Серво-управление подачей и автоматикой - Модульная конструкция с возможностью последующей модернизации - Удобные интерфейсы управления - Надёжная работа для непрерывного промышленного производства ⚡ ОПЕРАЦИОННЫЕ ПРЕИМУЩЕСТВА - Комплексные решения «под ключ» - Один поставщик на весь проект - Снижение затрат на персонал и производство - Высокая производительность и стабильное качество - Быстрый монтаж и ввод в эксплуатацию - Более короткие сроки изготовления по сравнению с европейскими производителями 🏭 ОБЛАСТИ ПРИМЕНЕНИЯ - Сервис-центры стали - Предприятия по обработке листового металла - Подрядчики автопрома - Индустрия бытовой техники - Производство строительных материалов - Изготовители систем вентиляции и кондиционирования (HVAC) - Производство металлической мебели и комплектующих - Общепромышленное производство 🧩 ДОПОЛНИТЕЛЬНЫЕ ОПЦИИ - Индивидуальные производственные мощности Rjdpfx Aey A Ia Domvscd - Обработка различных диапазонов толщины и ширины - Полные комплекты для автоматизации - Проектирование размещения для вашего завода - Решения для удалённой поддержки - Пакеты запасных частей и обучения 📸 РЕФЕРЕНС-ПРОЕКТЫ Ознакомьтесь

Год выпуска: 2026, состояние: новый, Комплексная линия продольной формовки для производства солнечных профилей типа C с перфорацией, регулировкой ширины и автоматизацией под ключ. Компания Bosporas Machinery — производитель линий для обработки рулонного металла и прокатных комплексов, предлагающий высокоэффективные индивидуальные промышленные решения по всему миру. Данная линия предназначена для изготовления высококачественных C-образных профилей, используемых в опорных конструкциях солнечных электростанций и проектах возобновляемой энергетики. Система обеспечивает полный цикл производства с подачи рулона до выхода готового профиля. Линия спроектирована с учётом высокой точности, надёжности и гибкости производства, обеспечивая стабильную работу, точную перфорацию, неизменно высокое качество прокатки и долгий срок службы в промышленной эксплуатации. ⚙️ ДИАПАЗОН ПРОИЗВОДСТВА Система позволяет выпускать различные размеры C-профиля в соответствии с требованиями проекта: Ширина по полке: 80–200 мм Высота стенки (фланец): 40–60 мм Высота борта: 20–25 мм Толщина материала: 3–4 мм Возможно изготовление профилей нестандартных размеров по запросу. 🔧 КОМПОНОВКА ЛИНИИ Линия включает в себя следующие компоненты: Гидравлическая тележка для подачи рулона Гидравлический размотчик Захватный (вводный) узел Правильная машина и станция сварки Сервоприводной питатель Пробивной пресс 40 т Прокатный стан Гильотина с гидравлическим приводом (фиксированного типа) Конвейерная система Опционально: автоматизированная система укладки ⚙️ КОНСТРУКТИВНЫЕ ОСОБЕННОСТИ Сервоприводная система подачи для точного позиционирования перфорации Программируемая подача с памятью для многозадачности Высокоточная пробивка и прокатка Прокатный стан с NC-регулировкой ширины Закалённые ролики для длительного ресурса Массивная рама для непрерывной эксплуатации Автоматизация на базе ПЛК и панели оператора (HMI) Rcedsy Any Repfx Amvjd ⚡ ПРЕИМУЩЕСТВА ЭКСПЛУАТАЦИИ Полное решение под ключ для производства солнечных профилей Гибкая переналадка на разные типоразмеры Высокая повторяемость и стабильность продукции Снижение трудозатрат и повышение эффективности Меньшие сроки изготовления по сравнению с европейскими производителями 🏭 ОБЛАСТИ ПРИМЕНЕНИЯ Системы крепления солнечных панелей Каркасы солнечных электростанций Проекты в области возобновляемой энергетики Производство стальных опорных профилей Объекты инфраструктуры 🧩 ДОПОЛНИТЕЛЬНЫЕ ОПЦИИ Автоматизированная система укладки Выполнение профилей других размеров Оснастка для специальных отверстий Модернизация комплектаций и автоматизации Решения по интеграции «фабрика под ключ» 📸 РЕФЕРЕНСЫ На фото в объявлении представлены внедрённые аналогичные линии по производству солнечных профилей, успешно изготовленные и запущенные в различных странах. Эти референсы подтверждают нашу инженерную компетенцию и большой опыт реализации международных проектов. Дополнительные референсы, видеоматериалы и технические данные предоставляются по запросу.

Год выпуска: 2026, состояние: новый, Индивидуальные линии продольного профилирования для стандартных и специальных стальных профилей с комплексными решениями автоматизации «под ключ». Bosporas Machinery — производитель линий для обработки рулонной стали и профилегибочного оборудования, поставляющий высокоэффективные и индивидуализированные промышленные решения по всему миру. Наши линии профилирования изготавливаются под серийное производство металлических профилей напрямую из рулона с высокой точностью, повторяемостью и эффективностью. Мы проектируем и производим комплексные линии в соответствии с чертежами профиля заказчика, целями по производительности и требованиями к автоматизации. От стандартных до полностью индивидуальных профилей — Bosporas Machinery предлагает решения «под ключ», включая подачу рулона, пробивку, гибку, резку, укладку и системы автоматизации. Линии могут быть оснащены современными технологиями, такими как быстрая смена кассет, гибкие системы пробивки, автоматическая регулировка ширины и сервоприводные подачи. ⚙️ ТИПЫ ПРОФИЛЕЙ И ОТРАСЛИ Мы производим профилегибочные линии для широкого спектра отраслей и применений: - Линии для производства дорожных отбойников - Линии для акустических шумозащитных экранов - Профили для солнечных панелей и монтажных систем - C-, U- и Z-профили - Профили лотков и лестниц для кабелей - Поперечины складских стеллажей - Системы торговых стеллажей - Подвесные металлические потолки - Профили для светильников (корпус и крышка) - Верхние и боковые крышки панельных радиаторов - Решетчатые и промышленные профили - Профили для металлических дверей и коробок - Профили для ПВХ-окон и гипсокартонных систем - Шпалы для виноградников и садов - Комплектующие для сельхозтехники - Компоненты для автомобильной промышленности - Профили для покрасочных камер - Детали для бытовой техники - Пробивка и обработка рулона - Специальные индивидуальные профили ⚙️ ИНЖЕНЕРНЫЕ ОСОБЕННОСТИ - Индивидуальное проектирование оборудования по чертежу профиля - Высокоточные профильные ролики - Сервоприводные системы подачи - Система быстрой смены кассет - Автоматическая регулировка ширины - Гибкие решения по пробивке и перфорации - Усиленная конструкция станков - Модульный дизайн с возможностью модернизации ⚡ ПРОИЗВОДСТВЕННЫЕ ПРЕИМУЩЕСТВА - Комплексные решения «под ключ» - Высокоэффективное серийное производство из рулона - Стабильное качество продукции Rsdpfx Asy Anxaemvecd - Снижение трудозатрат и производственных расходов - Гибкость для различных отраслей - Короткие сроки поставки по сравнению с европейскими производителями 🏭 ОБЛАСТИ ПРИМЕНЕНИЯ - Строительство - Складские и логистические системы - Солнечная энергетика - Сельское хозяйство - Автомобильные комплектующие - Производство бытовой техники - Металлическая мебель - Инфраструктурные проекты - Общая обработка листового металла 🧩 ОПЦИИ И КОНФИГУРАЦИИ - Полностью индивидуальный проект профиля - Высокоскоростные системы пробивки - Автоматическая регулировка ширины - Быстрая смена кассет - Специальные пакетные ролики - Интеграция решений для фабрики «под ключ»

Год выпуска: 2026, состояние: новый, Bosporas Machinery — производитель оборудования для обработки рулонного металла, подачи в пресс и систем формовки металла, поставляющий высокоэффективные и индивидуально разработанные промышленные решения по всему миру. Наши прессовые решения спроектированы для операций пробивки, перфорации, рельефного тиснения и формовки листового металла. В зависимости от производственных задач мы предлагаем современные сервопрессовые системы для гибкого и программируемого производства, а также высокоскоростные механические прессы для непрерывного серийного выпуска. Rcsdpfx Aoy Anr Temvjd Оборудование поставляется как в виде отдельных машин, так и в составе полностью автоматизированных рулонных линий. ⚙️ ДОСТУПНЫЕ ПРЕССОВЫЕ РЕШЕНИЯ 🔹 СЕРВОЛИСТООБРАБАТЫВАЮЩИЙ ПРЕСС Сервопресс предназначен для высокой точности, гибкости и интеллектуального управления производством. Основные характеристики: - Усилие пробивки 40 тонн - 6 рабочих станций для многопозиционного инструмента - Двухсервоуправляемый координатный рабочий стол (X-Y) - Пробивка по программируемым координатам - Гидравлический привод пробивки 22 кВт - До 90 ходов в минуту - Автоматическая система удаления отходов Преимущества: - Высокая точность пробивки - Программируемые профили движения - Низкий уровень шума и сниженные требования к обслуживанию - Энергоэффективная работа - Быстрая переналадка под различные изделия 🔹 ВЫСОКОСКОРОСТНОЙ МЕХАНИЧЕСКИЙ ПРЕСС ДЛЯ ПЕРФОРАЦИИ Высокоскоростной механический пресс оптимален для непрерывной перфорации, рельефного тиснения и повторяющихся операций пробивки на линиях массового производства. Подходит для: - Пробивки листового металла - Перфорации - Тиснения - Работы с пресс-формами и штампами - Высокопроизводительных линий Преимущества: - Высокая производительность - Стабильная непрерывная работа - Надежная механическая передача - Идеально подходит для повторяющихся операций - Экономичное решение для массового производства 🔧 ТЕХНИЧЕСКИЕ ОСОБЕННОСТИ - Прочная промышленная конструкция - Системы управления PLC и HMI - Легкая интеграция с автоматическими питателями - Гибкая оснастка в зависимости от продукции - Долговечная конструкция и низкая стоимость обслуживания ⚡ ОПЕРАЦИОННЫЕ ПРЕИМУЩЕСТВА - Две технологии под разные задачи - Гибкие решения — от индивидуальных изделий до серийных партий - Возможность автономной работы или интеграции в комплексные линии - Повышенная производственная эффективность, снижение простоев - Короткие сроки поставки по сравнению с европейскими производителями 🏭 ОБЛАСТИ ПРИМЕНЕНИЯ - Производство листового металла - Перфорированные панели - Электротехнические шкафы - Оборудование для систем вентиляции (HVAC) - Строительные компоненты - Автомобильные детали - Бытовая техника 🧩 ДОПОЛНИТЕЛЬНЫЕ КОНФИГУРАЦИИ - Интеграция рулонной подачи - Разматыватели и питатели - Индивидуальная оснастка и штампы - Конвейерные системы - Автоматизация и модернизация - Комплексные решения «под ключ» 📸 РЕФЕРЕНЦИИ Документированные проекты, фото/видео работающих прессовых систем в различных промышленных отраслях — по запросу. Дополнительные технические детали и примеры реализованных проектов предоставляются по запросу.

Год выпуска: 2026, состояние: новый, Модульные компактные решения для подачи материала в пресс, включая разматыватели, выпрямляюще-питающие устройства и интегрированные системы разматыватель-выпрямитель. Компания Bosporas Machinery — производитель линий продольной резки рулона, подающих и формующих систем, предлагающий высокоэффективные и индивидуальные решения для промышленности по всему миру. Наши компактные автоматизированные системы подачи материала в пресс предназначены для эффективной подачи рулонного металла, выпрямления материала и автоматизации работы пресса в различных промышленных областях. Системы могут поставляться как полностью готовые линии, так и в виде отдельных модулей для модернизации и обновления существующего оборудования. Будь то новое производство или обновление парка, мы предлагаем гибкие решения: разматыватели, сервоподачи, выпрямляюще-питающие устройства и интегрированные машины разматыватель-выпрямитель. ⚙️ ДОСТУПНЫЕ РЕШЕНИЯ Компактные линии подачи в пресс Комплексные системы включают: - Разматыватель - Выпрямляюще-сервопитающее устройство - Интеграция с прессом - Автоматизированная система управления Отдельные устройства: - Разматыватели - Сервопитатели - Выпрямляюще-сервопитающие устройства - Машины разматыватель-выпрямитель - Блоки подачи в пресс 🔧 СЕРИИ Компактные системы доступны в трёх вариантах исполнения: - Серия L — решения малой производительности - Серия M — средняя производительность - Серия H — тяжёлый класс Параметры по грузоподъёмности, ширине и комплектации подбираются под запросы заказчика. ⚙️ ТЕХНИЧЕСКИЕ ОСОБЕННОСТИ - Компактная, экономящая место конструкция - Сервоприводные подачи - Точная синхронизация с работой пресса - Система выпрямления для улучшения плоскостности материала - Интегрированная система автоматизации (ПЛК и сенсорная панель HMI) - Модульная конструкция с возможностью последующего расширения - Подходит для модернизации существующих линий ⚡ ОПЕРАЦИОННЫЕ ПРЕИМУЩЕСТВА Rjdpfx Aoy Ak Iqsmvocd - Полный комплекс решений «под ключ» для подачи в пресс - Идеально для новых инвестиций и модернизации - Снижение простоев и повышение производительности - Гибкие конфигурации оборудования - Простота монтажа и управления - Сокращённые сроки поставки по сравнению с европейскими производителями 🏭 ОБЛАСТИ ПРИМЕНЕНИЯ - Прессовые производства - Линии штамповки металла - Предподающие системы для профилегибочных линий - Поставщики автокомпонентов - Производители бытовой техники - Общая обработка листового металла 🧩 ДОПОЛНИТЕЛЬНЫЕ КОНФИГУРАЦИИ - Решения «под ключ» с интеграцией пресса - Любые ёмкости разматывателей - Различные ширины и диапазоны толщин подачи - Усовершенствования по автоматизации - Индивидуальные инженерные решения 📸 РЕАЛИЗОВАННЫЕ ПРОЕКТЫ На фотографиях, приложенных к этому объявлению, показаны различные варианты компакных линий подачи для пресса, успешно изготовленных и сданных в эксплуатацию для различных отраслей и стран. Дополнительные примеры реализации и технические детали предоставляются по запросу.

Год выпуска: 2026, состояние: новый, Компактные и надежные механические размотчики для обработки легких и средних рулонов с различными опциями по грузоподъемности. Bosporas Machinery — производитель систем обработки рулонного металла и оборудования для подачи на пресс, предлагающий высокоэффективные и индивидуальные промышленные решения по всему миру. Наши механические размотчики спроектированы для эффективной, стабильной и экономичной обработки рулонов в различных промышленных сферах. Оборудование обеспечивает надежную размотку рулонов благодаря компактной конструкции и простоте эксплуатации, что делает его идеальным для линий подачи на пресс и обработки легких рулонов. Система основана на механическом расширяющемся патроне, совмещенном с моторизованным вращением и регулировкой скорости, что гарантирует контролируемую и стабильную подачу рулона. ДОСТУПНЫЕ МОДЕЛИ • Механический размотчик 750 кг • Механический размотчик 2 500 кг • Механический размотчик 4 000 кг ТЕХНИЧЕСКИЕ ХАРАКТЕРИСТИКИ • Грузоподъемность рулона: 750 кг – 4 000 кг Rcsdpfeyzd I Iex Amvsd • Диапазон ширины рулона: 20 мм – 1 300 мм (в зависимости от модели) • Внешний диаметр рулона: 700 – 1 300 мм • Внутренний диаметр рулона: 300 – 630 мм / 480 – 600 мм (в зависимости от модели) ИНЖЕНЕРНЫЕ ОСОБЕННОСТИ • Механическая система расширяющегося патрона • Моторизованная система вращения • Регулировка скорости с помощью частотного преобразователя • Привод ремнем и шкивом • Патрон с тормозным управлением • Возможность работы справа налево / слева направо ДОПОЛНИТЕЛЬНЫЕ ОПЦИИ • Пневматическая прижимная рука (прижимная система) • Система прижима рулона сверху • Индивидуальные конфигурации патрона • Интеграция с системами подачи на пресс ПРЕИМУЩЕСТВА В ЭКСПЛУАТАЦИИ • Компактная и экономящая место конструкция • Экономичное решение для обработки легких и средних рулонов • Простота монтажа и эксплуатации • Минимальные требования к обслуживанию • Гибкие конфигурации ОБЛАСТИ ПРИМЕНЕНИЯ • Линии подачи на пресс • Штамповка и обработка металла • Обработка листового металла • Линии профилирования • Общепромышленные применения ОПЫТ И РЕФЕРЕНЦИИ На представленных фотографиях – реальные установки аналогичных механических размотчиков, успешно произведенных и запущенных в разных странах. Эти примеры подтверждают нашу инженерную компетенцию и международный опыт реализации проектов. Дополнительные референции и техническая информация предоставляются по запросу.

Год выпуска: 2026, состояние: новый, Bosporas Machinery — производитель линий продольной резки рулонов, профильных станков и систем подачи под пресс, поставляющий высокоэффективные индивидуальные промышленные решения по всему миру. Наши компактные линии продольной резки рулонов предназначены для эффективной и точной нарезки легких и среднетолщинных материалов. Данные системы предлагают гибкие конфигурации — от компактных базовых линий до более продвинутых решений с интегрированными ровнительными модулями. Линии спроектированы для обеспечения стабильной работы, постоянного качества реза и оптимальной производительности при минимальной занимаемой площади и экономичном уровне инвестиций. ДОСТУПНЫЕ КОНФИГУРАЦИИ 1 мм | 1300 мм | 4 т | Безкотлованная компактная линия продольной резки 3 мм | 600 мм | 6 т | Компактная линия продольной резки (подача через прижимной ролик) 3 мм | 600 мм | 6 т | Линия продольной резки с ровнителем 3 мм | 1000 мм | 6 т | Компактная линия продольной резки (подача через прижимной ролик) ВАРИАНТЫ КОНФИГУРАЦИИ СИСТЕМЫ В зависимости от производственных требований линия может быть укомплектована: - Ровнителем для повышения плоскости материала и стабильности подачи - Системой подачи через прижимные ролики для компактной и экономичной работы - Исполнением с котлованом или без (в зависимости от планировки производственного помещения) Rcodpfx Amjyzbm Ujvjd ТЕХНИЧЕСКИЕ ХАРАКТЕРИСТИКИ Толщина материала: 0,3–3 мм Ширина рулона: до 1300 мм Вес рулона: 4–6 т Точность резки: ±0,1 мм ОСНОВНЫЕ КОМПОНЕНТЫ ЛИНИИ - Гидравлический разматыватель (с системой расширяющегося шпинделя) - Система загрузки рулона (опционально) - Система подачи с прижимными роликами или ровнителем - Блок ножей с точной регулировкой - Намотчик обрезков - Блок натяжения и система разделения полос - Наматыватель с гидравлическим шпинделем - Электроуправление и система автоматизации (управление через панель оператора HMI) КОНСТРУКТИВНЫЕ ОСОБЕННОСТИ - Высокоточная продольная резка - Регулируемые ножи с системой точной настройки - Мощная режущая головка с редукторным приводом - Стабильная система управления натяжением - Компактная и модульная конструкция - Возможность реверсивной работы ЭКСПЛУАТАЦИОННЫЕ ПРЕИМУЩЕСТВА - Гибкие конфигурации под различные бюджеты и задачи - Компактное исполнение для ограниченного пространства на производстве - Стабильная и непрерывная работа - Простой запуск и техобслуживание - Короткие сроки поставки по сравнению с европейскими производителями ОБЛАСТИ ПРИМЕНЕНИЯ - Сервисные металлоцентры - Предприятия по обработке листового металла - Производство строительных и вентиляционных материалов - Автокомпонентные предприятия - Общие металлообрабатывающие производства

Год выпуска: 2026, состояние: новый, Высокоточная система выправления листового металла с сервоприводом и настраиваемыми параметрами по толщине и ширине. Компания Bosporas Machinery — производитель линий продольной/поперечной резки рулонного металла, линий профилирования и систем подачи к прессам, поставляющий высокопроизводительные и индивидуальные промышленные решения по всему миру. Наши высокоточные выравнивающие машины разработаны для устранения внутренних напряжений и обеспечения идеальной плоскости листового материала. Система оснащена современными сервоприводами, обеспечивающими синхронизированную, стабильную и повторяемую работу при выправлении, что особенно актуально для сложных промышленных задач. Оборудование спроектировано как высокоэффективное решение, сочетающее точность выправления, стабильность материала и непрерывную производственную эффективность в компактной и прочной конструкции. Система оснащена рядом высокоточных выправляющих валков с поддерживающими (backup) роликами, что гарантирует отличную корректировку плоскости и снятие внутренних напряжений по всей ширине материала. Эта современная конструкция обеспечивает стабильную и высокоточную работу даже при самых требовательных условиях эксплуатации. ДИАПАЗОНЫ ТОЛЩИНЫ (ГИБКАЯ КОНФИГУРАЦИЯ) Система может быть изготовлена в различных конфигурациях, в зависимости от потребностей производства: 0,5 – 2,5 мм 0,4 – 8 мм Rcjdpfx Ameyzbmzevsd 1,5 – 10 мм 2 – 15 мм 10 – 20 мм Предусмотрено изготовление по индивидуальному заказу с учетом типа материала, требуемой толщины и проектных задач. ИНЖЕНЕРИЯ & КОНСТРУКЦИЯ - Высокоточная выправляющая способность - Система с сервоприводом для стабильной и точной работы - Кассетная конструкция для удобного обслуживания и быстрой переналадки - Мощная зубчатая передача - Возможность реверсивной работы (влево/вправо – вправо/влево) ПРОИЗВОДИТЕЛЬНОСТЬ - Высокая точность плоскостности - Непрерывная и стабильная работа - Снижение внутренних напряжений материала - Оптимизация для условий промышленного производства КОМПОНЕНТЫ СИСТЕМЫ - Высокоточная выправляющая головка - Кассетная конструкция - Зубчатая передача - Электрооборудование и система автоматизации - Входной/выходной конвейер (опционально) ПРЕИМУЩЕСТВА ЭКСПЛУАТАЦИИ - Отличная плоскостность и качество поверхности - Высокая повторяемость и стабильность процесса - Снижение проблем дальнейшей обработки - Гибкая конструкция для различных отраслей - Короткие сроки поставки по сравнению с европейскими производителями ОБЛАСТИ ПРИМЕНЕНИЯ - Сервисные центры металла - Линии продольной и поперечной резки - Линии обработки рулонов - Автомобильная и металлообрабатывающая промышленность - Производство листового металла ДОПОЛНИТЕЛЬНОЕ ОБОРУДОВАНИЕ - Входные и выходные конвейерные системы - Модернизация систем управления и автоматизации - Интеграция с линиями продольной и поперечной резки рулонов - Индивидуальные инженерные решения

Год выпуска: 2026, состояние: новый, Bosporas Machinery — производитель линий по переработке рулонного металла, линий продольной и поперечной резки, а также систем подачи для прессов, поставляющий высокопроизводительные и индивидуальные промышленные решения по всему миру. Высокоточные сервоподающие устройства с функцией правки материала доступны в различных конфигурациях: мини, с 7, 9 и 11 роликами (модели с пилотированием). Наши сервоподатчики правки оснащены высокоэффективными сервоприводами, что обеспечивает точную, синхронизированную и повторяемую подачу материала на линии штамповки и формовки металла. Компактная конструкция объединяет эффективную правку материала и высокоточную подачу, гарантируя стабильность процесса. Доступны различные конфигурации в зависимости от толщины, ширины и производственных требований, что обеспечивает оптимальную производительность для широкого спектра задач. ДОСТУПНЫЕ МОДЕЛИ - Мини-сервоподатчик с правкой - Сервоподатчик с правкой на 7 роликах - Сервоподатчик с правкой на 9 роликах - Сервоподатчик с пилотируемой правкой на 11 роликах ТЕХНИЧЕСКИЕ ХАРАКТЕРИСТИКИ (ОБЩИЕ) Рабочая ширина: 30 мм – 1600 мм Толщина материала: 0,3 – 2 мм (мини-модели) 0,5 – 3 мм (9-роликовые модели) 0,5 – 6 мм (11-роликовые модели) Точность подачи: ±0,1 мм – ±0,5 мм (в зависимости от конфигурации) ИНЖЕНЕРНЫЕ ОСОБЕННОСТИ - Интегрированная система правки и сервоподачи - Высокоточное управление сервомотором - Программируемая система подачи (многозадачная память) - Закалённые ролики (сталь 4140, HRC 56–60) - Хромированные направляющие для плавного прохождения материала - Ручная или автоматическая настройка - Автоматическая регулировка матрицы (в моделях с 9 и 11 роликами) - Пневматическое пилотирование для высокой точности подачи - Подача с сервоприводом и высокой повторяемостью - Регулируемая система правки под различные типы материалов ПРЕИМУЩЕСТВА ЭКСПЛУАТАЦИИ - Высокая точность и повторяемость подачи - Улучшенное выпрямление материала - Снижение простоев пресса - Стабильность и непрерывность производства - Гибкая настройка под разные материалы - Короткие сроки поставки по сравнению с европейскими производителями ОБЛАСТИ ПРИМЕНЕНИЯ - Системы подачи для прессов - Линии штамповки листового металла - Автомобильная промышленность - Производство бытовой техники - Применение в формовании металлов СИСТЕМА УПРАВЛЕНИЯ И АВТОМАТИЗАЦИИ Система оснащена современным интерфейсом управления для точной и удобной эксплуатации: - 7” сенсорная HMI-панель - Пульт дистанционного управления вручную - Программируемое ПО подачи - Память на 50 различных программ подачи и форм - 50 вариантов задания длины подачи Redpfxjyy U Sue Amvscd - 4 варианта внешних входов/выходов Система обеспечивает быструю переналадку, воспроизводимость производства и снижение зависимости от оператора.

Год выпуска: 2026, состояние: новый, Bosporas Machinery — производитель линий продольной резки и продольно-поперечной резки рулонов, линий профилирования и систем подачи в пресс, поставляющий высококачественные и индивидуальные промышленные решения по всему миру. Данный гидравлический разматыватель предназначен для тяжёлых условий эксплуатации и обеспечивает стабильную, безопасную и эффективную размотку стальных рулонов на промышленных производственных линиях. Система доступна с грузоподъёмностью от 6 до 20 тонн в зависимости от потребностей производства. Оснащённый системой гидравлического расширения шпинделя и прижимным рычагом высокого давления, разматыватель обеспечивает контролируемую и сбалансированную подачу рулона даже при работе с большими нагрузками. КОНФИГУРАЦИИ - Гидравлический разматыватель 6 тонн - Гидравлический разматыватель 10 тонн - Гидравлический разматыватель 15 тонн - Гидравлический разматыватель 20 тонн (особо тяжёлого исполнения) Конфигурация подбирается в зависимости от массы рулона, ширины и требований производственной линии. ОСНОВНЫЕ ОСОБЕННОСТИ - Система гидравлического расширения шпинделя - Гидравлический прижимной рычаг (snubber arm) для стабильной размотки - Движение корпуса вперёд–назад для точного совмещения с линией - Автомобильная платформа подачи рулона для безопасной и быстрой установки - Система центрирования рулона - Опорный механизм шпинделя (опция) для работы с тяжёлыми рулонами ПРЕИМУЩЕСТВА - Безопасная и стабильная работа с рулонами Rcedpfeyy Sf Ejx Amved - Снижение необходимости ручного вмешательства оператора - Повышение производительности - Более короткие сроки изготовления по сравнению с европейскими производителями - Долгий срок службы благодаря прочной конструкции ОБЛАСТИ ПРИМЕНЕНИЯ - Системы подачи в пресс - Линии продольно-поперечной резки рулона - Производство листового металла - Автомобильные и сервисные центры обработки металла ДОПОЛНИТЕЛЬНОЕ ОБОРУДОВАНИЕ (ОПЦИИ) Возможные дополнительные функции: - Гидравлическая загрузочная тележка для безопасной и эффективной подачи рулонов - Гидравлическая система прижимного рычага для контролируемой размотки - Двигательная база с подвижностью вперёд–назад для точного выравнивания по линии - Опорная система шпинделя для тяжёлых условий эксплуатации РЕФЕРЕНС-ПРОЕКТЫ Изображения в данном объявлении демонстрируют реализованные проекты и поставки аналогичных гидравлических разматывателей за последние годы в различные страны. Эти проекты подтверждают нашу производственную компетенцию и международный опыт. Дополнительные референсы предоставим по запросу.

Состояние: новый, Год выпуска: 2021, Функциональность: полностью работоспособен, номер машины/транспортного средства: 51045/1504/C, усилие прессования: 300 t, входное напряжение: 400 V, тип входного тока: Постоянный ток, общая ширина: 4 200 мм, общая высота: 2 450 мм, общий вес: 14 000 кг, общая длина: 7 070 мм, DGM TECHNOCUT 1050S Полностью автоматическая высекальная и секционная машина Производитель: DGM (Huizhou Degang Machinery Co., Ltd.) Модель: TECHNOCUT 1050S Год выпуска: 2021 Состояние: Новая, не использовалась в производстве Технические характеристики: Максимальный размер листа: 1050 × 740 мм Минимальный размер листа: 400 × 360 мм Максимальный размер высечки: 1040 × 730 мм Толщина бумаги: 80–2000 г/м² Толщина гофрокартона: до 4 мм Максимальная скорость: 7 500 листов/час Максимальное давление: 300 тонн Точность высечки: ±0,075 мм Захватный край: 9,5 мм Rcodpfx Amszdcczevjd Установленная мощность: 20 кВт Вес машины: 14 000 кг Габариты машины: 7070 × 4200 × 2450 мм Оборудование: Автоматический питатель с функцией непрерывной подачи Система регистрации с фронтальными и боковыми упорами Детектор двойного листа Секция высечки Автоматическая секция выбивки Пневматическая система фиксации форм Автоматическая система смазки Система циркуляции охлаждающего масла Сенсорная панель управления Подходит для: Производства складывающихся коробок Изготовления упаковки Обработки гофрокартона Финальной отделки коммерческой печати Высечки и биговки Машина находится в Литве, доступна для немедленного осмотра и доставки.