Singamas Beer / Bier / Bira / Cerveza / Piwo / 25.000L купить подержанный (348)

Состояние: хорошее состояние (б/у), общая длина: 6 060 мм, общая ширина: 2 440 мм, общая высота: 2 590 мм,

Состояние: б/у, Год выпуска: 2016, номер машины/транспортного средства: LC528, Технические характеристики и показатели производительности Полная стеклянная пивная линия 2016 года, построенная вокруг моноблока GAI и этикетировщика Enos, в состоянии готовности к работе. Производительность до 900 бутылок/час по форматам 0.33 L, 0.50 L, 0.70 L с изобарическим розливом под противодавлением для газированного пива. Эта установка поставляется как бывшее в употреблении оборудование для розлива пива с задокументированными компонентами и элементами безопасности. Laodpfe Adywlsx Agdsh Производитель: GAI (моноблок розлива), Enos (этикетирование) Скорость производства: up to 900 bottles/hour Технология розлива: Изобарический под противодавлением Типы тары: Стеклянные бутылки Форматы бутылок: 0.33 L, 0.50 L, 0.70 L Типы продукта: Пиво (настройка для газированных продуктов) Компоненты линии: Моноблок GAI мойка–розлив–укупорка с укупорочной машиной под кроненпробку; система этикетирования Enos Состояние: READY FOR OPERATION Документация: Руководства в наличии Безопасность: Огороженные зоны и блокировки в соответствии с современными линиями Производитель Модель Год Тип машины Примечания GAI MLE441-BIER-003 2016 Моноблок розлива Настроено под кроненпробку Enos SIRIAM 2016 Этикетировочная машина   Продвинутая автоматизация и системы управления Линия использует централизованное управление для упрощения эксплуатации и переналадок. Моноблок GAI регулирует изобарические параметры для ограничения попадания кислорода и пенообразования, поддерживая стабильные уровни розлива по всем указанным форматам. Удобная для оператора станция с HMI предоставляет состояние, предупреждения и доступ к рецептам форматов, если настроено. Интерфейс управления: HMI с индикацией состояния и аварийными сигналами Автоматизация: Логика на базе PLC; параметры по рецептам при активированной функции Управление процессом: Уставки противодавления, адаптированные к карбонизации пива Функции безопасности: Заблокированные ограждения, аварийные остановы, стандартные защиты Электрика: Стандартное промышленное электроснабжение (подтверждается при обследовании площадки) Возможности интеграции в производственную линию Спроектировано для интерфейса с типовыми модулями верхнего и нижнего уровней: это оборудование для розлива пива подключается к депаллетайзерам, конвейерам, датерам, инспекционным системам и упаковке в короба. Этикетировщик Enos SIRIAM соответствует стандартным для пивоварен приложениям этикеток и синхронизируется со скоростями существующих конвейеров и логикой инспекции. Совместимость: Интерфейсы со стандартными транспортными конвейерами, инспекционным и упаковочным оборудованием Смена формата: Поддержка 0.33 L, 0.50 L и 0.70 L с комплектами сменных деталей Многолине...

Состояние: б/у, Год выпуска: 2017, Обзор Данная машина для розлива и укупорки стеклянных бутылок была произведена в 2017 году итальянской компанией GAI. Модель MLE 881 Bier разработана для высокоточного и универсального розлива и укупорки пива и вина в стеклянные бутылки. Машина поддерживает укупорку корковыми пробками (кроненпробками), что делает её идеальной для пивоварен и производителей напитков с разнообразными требованиями к упаковке. Оборудование находится в отличном состоянии и готово к эксплуатации, так как использовалось только эпизодически из-за небольших объемов, поскольку рынок в основном ориентирован на банки. Возможен тестовый запуск с водой. Ledpszcu Sljfx Agdjah Технические характеристики - Производительность: 1.500 бутылок/час (на основе формата 0,33 л) - Форматы бутылок: максимальный диаметр бутылки 115 мм; подающий шнек универсален для бутылок диаметром от 60 до 115 мм - Типы укупорки: кроненпробка - Система розлива: изобарическая (для пива и газированных напитков) - Типы продуктов: пиво и другие газированные напитки - В комплекте: имитаторы бутылок ("dummy bottles") и чашки для CIP (мойки на месте) - Оснащена двойной системой предварительного вакуумирования для минимизации поступления кислорода - Машина оборудована системой CIP для автоматической мойки

Состояние: отличное состояние (б/у), Год выпуска: 2021, Функциональность: полностью работоспособен, Полная линия розлива пива в банки (стандартные банки 330 и 500 мл): 10 000 банок в час (500 мл), полностью оптимизирована и откалибрована. Всего 4 оператора/рабочих машины в процессе розлива. Предложение включает: депаллетизацию, ополаскиватель, наполнитель, закаточную машину, проверку уровня RTG, сушилку, картонажную машину, паллетизацию, CIP, пастеризацию банок Padovan, HGB, охладитель, компрессор и т. д. Laedpfeuq Sb Sox Agdsh

Состояние: б/у, Год выпуска: 2010, Обзор Этот полный пивоваренный и ферментационный комплекс объёмом 600 литров был произведён между 2009 и 2014 годами компаниями Cespedes (Испания) и Cerveza Artesana SL. В его состав входят заторный и варочный котлы, ферментёры (как изобарические, так и атмосферные), оборудование для обеспечения и фасовки. Установка использовалась для мелкосерийного производства крафтового пива и находится в общем хорошем состоянии. Доступна немедленно. Ledpfxeyb Sxys Agdjah Технические характеристики - Основные поставщики: Cespedes, Cerveza Artesana SL, Stellin, Duofiller - Годы выпуска: 2009–2014 - Производительность: 600 л варочного котла / ферментёры до 1 200 л - Система нагрева: электрические ТЭНы (затирочный и варочный котлы) - Фасовочное оборудование: полуавтоматическая линия розлива в банки и бутылки - Инфраструктура: включает насосы, теплообменник и установки карбонизации - Состояние: хорошее, комплектная, готова к установке Комплектация - Заторный котёл | Cespedes | – | 2010 | Размеры (см): 200×110×110 | 600 л, электрический нагрев (2×4500 Вт) - Варочный котёл | Cespedes | – | 2010 | Размеры (см): 140×100×100 | 600 л, электрический нагрев (2×4500 Вт) - Атмосферный ферментёр | Cespedes | – | 2010 | Размеры (см): 240×90×90 | 500 л - Атмосферный ферментёр | Cespedes | – | 2010 | Размеры (см): 230×90×90 | 500 л - Изобарический ферментёр | Cespedes | – | 2012 | Размеры (см): 230×130×130 | 578 л, 1,1 бар - Изобарический ферментёр | Cerveza Artesana SL | Serbato10 | 2014 | Размеры (см): 285×130×130 | 1 200 л - Бак горячей воды | – | – | – | Размеры (см): 150×90×90 | 450 л, электрический нагрев (2×3200 Вт) - Охладительная панель | Cespedes | – | 2010 | – | 172 кВт, 10 бар - Насос | Ebara | CDHM 90/10 MF | – | – | нержавеющая сталь - Насос | Tellarini | ALM25 | – | – | двусторонний - Дробилка для солода | Cespedes | – | – | – | – - Розливочная машина | Duofiller | Core G3 | – | – | полуавтоматическая - Закаточная машина для банок | Cannular | – | – | – | полуавтоматическая - Этикетировочная машина | Stellin | PE-A | 2009 | – | 0,09 кВт, 230 В, 50 Гц - Карбонизационный камень | – | – | – | – | 0,5 мкм

Состояние: отличное состояние (б/у), Год выпуска: 2019, моточасы: 31 800 h, Функциональность: полностью работоспособен, ход по оси X: 650 мм, ход по оси Y: 520 мм, ход по оси Z: 475 мм, скорость подачи по оси X: 42 000 м/мин, подача по оси Y: 42 000 м/мин, скорость подачи по оси Z: 42 000 м/мин, производитель контроллеров: Siemens, модель контроллера: 840d, общая высота: 2 750 мм, общая длина: 2 850 мм, общая ширина: 2 350 мм, максимальная частота вращения: 20 000 об/мин, общий вес: 7 500 кг, максимальная скорость шпинделя: 20 000 об/мин, часы работы шпинделя: 13 300 h, подача охлаждающей жидкости: 40 балка, количество шпинделей: 1, количество гнезд в инструментальном магазине: 30, Оборудование: стружечный транспортер,

Состояние: б/у, Год выпуска: 2021, номер машины/транспортного средства: LC604, Технические характеристики и эксплуатационные данныеЭтот б/у пивоваренный блок на раме (skid) ёмкостью 5 HL — компактная промышленная система, разработанная для производства напитков в малом и среднем объёме. Изготовлен компанией BEOINOX, интегрирует ключевые сосуды процесса и обслуживающие узлы для эффективного получения сусла и управления ферментацией. Система подходит для крафтового пивоварения и может быть интегрирована с последующей линией розлива или б/у линией розлива бутылок.Объём партии: 5 HL на варкуСосуды brewhouse: Mash Tun 500 L, Lauter Tun 1000 L, Whirlpool 800 LРезервуары обслуживающих систем: HLT 800 L (резервуар горячей воды), CLT 800 L (резервуар холодной воды), UnderbackФерментация: 2 × 1350 L емкости для ферментации (FV)CIP: Мобильная CIP-установка с 2 × 150 L бакамиТеплообменник: Двухступенчатый пластинчатый теплообменник (PHE)Насосы и трубопровод: Процессные насосы и санитарные трубопроводы в комплектеАэрация: Комплект аэрации в комплектеУправление: Интегрированная система управленияМодель/Код: .300.21-00Габариты (примерно): Длина 4503 мм, Ширина 2598 мм, Высота 2200 ммПродвинутые системы автоматизации и управленияBrewhouse поставляется с интегрированной системой управления для контроля ключевых этапов пивоварения, таких как затирание, лаутеринг, перекачка сусла и охлаждение. Двухступенчатый PHE обеспечивает точный температурный контроль для охлаждения сусла и оптимизации процесса. Контура насосов и трубопроводов разработаны для плавных перекачек, а комплект аэрации поддерживает равномерное внесение дрожжей и запуск ферментации. Блокировки безопасности и элементы управления для оператора обеспечивают надёжную ежедневную эксплуатацию в промышленных условиях пивоварения.Возможности интеграции в производственную линиюДанный блок на раме может работать как автономная единица или быть интегрирован в более широкую производственную линию. Он бесшовно взаимодействует с процессами ферментации, кондиционирования и последующей упаковки. Санитарная прокладка трубопроводов обеспечивает эффективную передачу в емкости для ферментации и далее на фильтрацию или упаковку. Благодаря компактным габаритам он может быть совмещён с б/у линией розлива или системой розлива в кеги для завершения производственной схемы крафтового пивоварения «от начала до конца».Состояние машины и история обслуживанияСистема предлагается как б/у единица в рабочем состоянии и готовая к эксплуатации. Санитарная конструкция на раме упрощает очистку и обслуживание, а включённая мобильная CIP-установка поддерживает рутинные процедуры обслуживания сосудов, трубопроводов и контуров теплообменника.Операционная производительность и универсальностьРазработанная для производства пива, brewhouse 5 HL поддерживает стандартные крафтовые рабочие процессы, включая инфузионное затирание, лаутеринг, варку/whirlpool сусла и быстрое охлаждение. Две емкости для ферментации по 1350 L обеспечивают возможность поочерёдных партий и гибкое планирование производства. Комплект аэрации улучшает управление дрожжами и обеспечивает стабильные ферментации, а система CIP гарантирует гигиеническую эксплуатацию и качество продукта.Требования к установке и подготовке площадкиКомпактная компоновка на раме снижает сл... Lodpfx Ago Adt N Iodeah

Состояние: б/у, Год выпуска: 2018, Обзор Эта машина для розлива и укупорки стеклянных бутылок была произведена в 2018 году итальянской компанией GAI. Модель MLE 661 Beer — это компактный и точный моноблочный розливочный автомат, предназначенный для малых и средних пивоварен и производителей напитков. Оборудована технологией Pick & Place для алюминиевых винтовых крышек (30 x 20 мм) с защитой от несанкционированного вскрытия, а также электронной системой регулировки уровня наполнения для быстрой смены формата. Производительность составляет до 900 бутылок в час, подходит для бутылок объемом от 0,25 до 1,0 литра. Машина находится в очень хорошем состоянии и полностью работоспособна. Технические характеристики - Система розлива: изобарическая (для пива и других газированных напитков) - Производительность: 900 бутылок/час - Форматы бутылок: 0,25 – 1,0 л - Тип укупорки: алюминиевые винтовые крышки с защитой от вскрытия (30 x 20 мм), система Pick & Place - Электронная регулировка уровня наполнения - Корпус из нержавеющей стали Lajdpfoxn A R Ejx Agdsh

Состояние: б/у, Год выпуска: 2016, номер машины/транспортного средства: LC686, Бывшая в употреблении автоматическая линия розлива пива 1400 BPH для бутылок 330ml - Год выпуска 2016Технические характеристики и производственные данныеЭта бывшая в употреблении линия розлива представляет собой автоматическое решение для розлива пива, изготовленное в 2016 году для обработки бутылок 0.33L. Линия рассчитана на производительность 1200–1400 bph и объединяет ополаскивание, изобарический розлив, укупоривание кронен-пробкой, этикетирование, маркировку и транспортировку бутылок в компактной промышленной упаковочной конфигурации.Производительность: 1200–1400 bphФормат бутылки: 0.33LПродукт: ПивоГод изготовления: 2016Моноблок розлива: ISO 9-9-1CЗаявленная установленная мощность: 5.5 kW для этикетировочной машины, моноблока розлива и столов/конвейеровПередовые системы автоматизации и управленияАвтоматический триблок ISO 9-9-1C объединяет карусель ополаскивания, карусель изобарического розлива и укупорочную карусель в одной синхронизированной машине розлива. Секция ополаскивания оснащена 9 захватами с однократной обработкой водой, а секция розлива оборудована 9 клапанами и двойной предварительной эвакуацией воздуха для контролируемого розлива пива. Секция укупоривания оснащена каруселью Arol EAGLE/C для твистовых кронен-пробок 26mm.Установленная мощность моноблока розлива: 4 kWРасход сжатого воздуха моноблока розлива: 120 NL/min при 6 BARУстановленная мощность этикетировочной машины: 0.75 kWРасход сжатого воздуха этикетировочной машины: 25 NL/min при 3 BARУстановленная мощность столов и конвейеров: 0.75 kWВозможности интеграции производственной линииЛиния предназначена для поточного розлива пива, объединяя обработку бутылок, ополаскивание, розлив, нанесение укупорки, этикетирование, маркировку даты или партии и передачу по конвейеру. Ее компактная конфигурация подходит для пивоварен, ищущих бывшее в употреблении оборудование для розлива в стеклянные бутылки 0.33L. Линейная этикетировочная машина клеевого типа наносит лицевую этикетку, контрэтикетку и кольеретку, обеспечивая полное оформление бутылки перед последующей обработкой.Тип машиныПроизводитель/модельГодМоноблок розливаISO 9-9-1C / Arol EAGLE/C2016Этикетировочная машинаSIMPLE/3ПринтерТермотрансферный принтерРазличное оборудованиеСтолы и конвейерыСостояние оборудования и история технического обслуживанияАвтоматическая лини... Ljdpfxo Adtxps Agdeah

Состояние: б/у, Год выпуска: 2016, номер машины/транспортного средства: M296, Б/у Моноблок розлива ALFATEK Elvira для пива производительность 2000 бут/ч Общая характеристика используемого моноблока розлива ALFATEK Elvira для пива производительность 2000 бут/ч Lodpfx Aj Adt Tasgdoah Бывший в употреблении моноблок розлива ALFATEK Elvira для пива производительностью 2000 бутылок в час служит в качестве системы розлива, специально разработанной для розлива пива в стеклянную тару, идеально подходит для ремесленных или полупромышленных производственных линий. Alfatek построил эту установку в 2016 году, а модель Elvira 3/9/1 обеспечивает производительность 2000 бутылок в час в формате 33 cl, а также поддерживает формат 75 cl. Таким образом, он отвечает потребностям пивоваренных заводов с различными объемами продукции. Более того, его конфигурация позволяет легко интегрировать в существующие линии. В частности, этот моноблок подходит пивоваренным заводам, ориентированным на поддержание качества продукции. Механическая конфигурация и рабочее направление Машина работает по часовой стрелке и оснащена сертифицированными защитными ограждениями, которые обеспечивают соблюдение правил безопасности на рабочем месте. Кроме того, система безопасности предотвращает случайный контакт оператора с движущимися частями. В настоящее время бывший в употреблении моноблок розлива ALFATEK Elvira для пива производительностью 2000 бут/ч остается в автономном режиме, но полностью работоспособен. Кроме того, все технические руководства доступны, а система прошла регулярное техническое обслуживание и ревизию. В результате машина сохраняет свою механическую целостность. Таким образом, она готова к немедленному использованию после установки. Система наполнения под легким давлением В основе моноблока для розлива б/у ALFATEK Elvira для пива производительностью 2000 бут/ч лежит наполнитель с 9 клапанами, настроенный на розлив под легким давлением. В частности, эта система идеально подходит для пива, поскольку она сохраняет карбонизацию и минимизирует перемешивание. Следовательно, она предотвращает пенообразование и обеспечивает чистый уровень розлива. Система обеспечивает точность, постоянство и совместимость со стеклянными бутылками объемом 33 и 75 кл. Кроме того, операторы могут легко чистить и обслуживать клапаны. Другими словами, эта машина упрощает управление процессом. Следовательно, она поддерживает стабильное и гигиеничное производство. Одноголовочная укупорочная машина для двух размеров крышек Укупорочный блок, интегрированный в моноблок, оснащен одной головкой для кроненпробок, совместимых с диаметрами 26 мм и 29 мм. Укупорщик, произведенный AROL, отличается высокой надежностью и идеально синхронизируется с фазой розлива. Более того, его конструкция обеспечивает долговечность даже при регулярном использовании. Таким образом, он гарантирует надежную герметизацию для каждой емкости. Кроме того, укупорщик сводит к минимуму риск перекоса. По этой причине многие небольшие пивоварни предпочитают эту модель за ее простоту и эффективность. Применение продукта и тип контейнера Производители разработали моноблок для розлива пива Used Filling Monoblock ALFATEK Elvira производительностью 2000 бутылок в час специально для розлива пива в стеклянную тару. Машина не поддерживает форматы пластика или банок. Благодаря этому она лучше всего подходит для крафтовых пивоварен, ищущих высококачественные упаковочные решения. Система розлива под легким давлением сохраняет органолепт...

Год выпуска: 2000, состояние: готов к работе (б/у), Функциональность: полностью работоспособен, номер машины/транспортного средства: 68370, Автоматический моноблок SMB Technik Multima 9R/9L/3K для розлива пива, включающий секции для промывки, розлива под давлением и укупорки стеклянных бутылок. Ранее данное оборудование использовалось на норвежской пивоварне. После продажи и демонтажа этикетировочного оборудования требуется электродвигатель для привода линии розлива. Электродвигатель не входит в комплект поставки. Моноблок SMB для промывки, розлива и укупорки был в рабочем состоянии до внесения изменений и может быть осмотрен в текущем месте нахождения в Норвегии. КОНФИГУРАЦИЯ * 9-позиционная секция для промывки бутылок * 9-головочный разливочный узел с поддержанием противодавления * 3-головочный укупорочный узел * Автоматическая подача бутылок через секции промывки, розлива и укупорки * Транспортерные секции * Розлив под давлением CO₂ / изобарический розлив * Розлив снизу вверх с использованием длинных трубок * Отдельная система для подачи давления в бутылки и отвода газа * Автоматический контроль уровня и давления в разливочной емкости * Форсунка для подачи под высоким давлением / система предварительной дегазации перед укупоркой * Электромеханически блокируемые защитные двери * Автоматический контроль наличия бутылок ПРОЦЕСС РОЗЛИВА Multima предназначен для розлива пива в стеклянные бутылки. Перед подачей в разливочную секцию бутылки промываются. Перед розливом в бутылки подается газ под давлением, обычно CO₂. Затем пиво разливается снизу вверх через длинные трубки. Система использует отдельные каналы для газа, подаваемого в бутылки, и для отвода газа, и разработана для минимизации турбулентности, пенообразования и поглощения кислорода. После розлива бутылки проходят через устройство для подачи газа под высоким давлением, которое создает контролируемое пенообразование, помогая вытеснить воздух из горлышка бутылки непосредственно перед укупоркой. ТЕХНИЧЕСКИЕ ДАННЫЕ Производитель: SMB Technik GmbH, Мангейм, Германия Модель: Multima 9R/9L/3K Год выпуска: 2000 Серийный номер: 68370 Электрическое напряжение: 400 В / 50 Гц Ток: 12 А Тип тары: Стеклянные бутылки Продукт: Пиво Тип укупорки: Венчики Принцип розлива: Розлив под давлением / изобарический Секция промывки: 9 позиций Разливочный узел: 9 разливочных клапанов Укупорочный узел: 3 головки В комплект поставки входит преобразователь напряжения 400 В на 230 В. ДОКУМЕНТАЦИЯ В наличии имеется обширная оригинальная техническая документация SMB, включая инструкции по эксплуатации, процедуры настройки и регулировки, информацию о переналадке оборудования для работы с бутылками разных типов, процедуры очистки и дезинфекции, информацию о техническом обслуживании и устранении неисправностей, а также техническую документацию на разливочные клапаны. ВАЖНО Ledpfxjz Dhrqo Agdoah Этикетировочное оборудование продано отдельно и НЕ входит в комплект поставки. Для работы линии розлива требуется электродвигатель, который НЕ входит в комплект поставки. Резервуары и другое пивоваренное оборудование, видимое на фотографиях, не включены в комплект поставки, если специально не оговорено иное. Оборудование находится в Норвегии и может быть осмотрено по предварительной договоренности. Демонтаж, погрузка и транспортировка могут быть согласованы отдельно.

Год выпуска: 2020, состояние: новый, Функциональность: полностью работоспособен, Это новое оборудование для пивоварни, которое все еще упаковано в полиэтилен от производителя, было приобретено в 2020 году, но в связи с отказом местных властей в выдаче разрешения на установку, оно так и не было смонтировано. Таким образом, это комплект в идеальном состоянии, подробности – ниже, все абсолютно новое (!), но по очень привлекательной цене. Новое такое оборудование стоит примерно 640 000 евро, а это стоит 360 000 евро. В наличии все необходимые руководства и инструкции, а также план установки с технической поддержкой от производителя (оплата отдельно). Laodpszz Rbxsfx Agdsh ПОЖАЛУЙСТА, ОБРАТИТЕ ВНИМАНИЕ: МЫ НЕ ОФОРМЛЯЕМ ВИЗЫ / МЫ НЕ ПРЕДОСТАВЛЯЕМ ВОЗМОЖНОСТЬ РАССРОЧКИ ПЛАТЕЖЕЙ. Мы – пивоварня, а не торговая или производственная компания.

Состояние: б/у, Год выпуска: 2016, Обзор GAI MLE 661 BIER – это изобарическая моноблочная линия для промывки, розлива и укупорки стеклянных бутылок, произведенная в 2016 году компанией GAI Macchine Imbottigliatrici S.p.A. (Черезоле-д'Альба, Италия) и введенная в эксплуатацию в 2018 году. Данная линия объединяет процессы промывки, изобарического розлива с использованием 6 разливочных клапанов и укупорки металлическими крышками в единой раме. Она предназначена для розлива крафтового пива в стеклянные бутылки объемом 0,33 л, 0,5 л и 0,75 л с металлическими крышками размером 26 мм и 29 мм. Время цикла, скорость линии и счетчик производства контролируются с помощью сенсорной панели управления машины. Машина в настоящее время установлена и находится в рабочем состоянии. Технические характеристики - Производитель: GAI Macchine Imbottigliatrici S.p.A. (Черезоле-д'Альба, Италия) - Модель: MLE 661 BIER (обозначение на заводской табличке MLE661 BIER 003) - Год выпуска: 2016 (в эксплуатации с 2018 года) - Тип машины: изобарический моноблочный комплекс для промывки, розлива и укупорки, для стеклянных бутылок - Разливочные клапаны: 6 - Производительность: до 1300 бутылок в час - Продукция: пиво и другие газированные напитки (изобарический розлив) - Форматы бутылок: 0,33 л / 0,5 л / 0,75 л, стекло - Металлические крышки: 26 мм и 29 мм - Управление: сенсорная панель с счетчиками времени цикла, скорости и объема производства - Потребляемая мощность: 6,38 кВт - Подача воздуха: 6 бар - Размеры: прибл. 480 x 130 x В 230 см Комплектация - Форматно-регулировочные детали для указанных форматов бутылок и обоих размеров металлических крышек - Запасные части Состояние Laedpfxezx Dt No Agdeh Бывшая в употреблении – находится в эксплуатации, установлена и подключена к электросети. Примерно 6800 рабочих часов; в декабре 2025 года счетчик машины показывал 5982 рабочих часа и около 6,25 миллионов розлитых бутылок. Последнее техническое обслуживание проводилось в декабре 2025 года. Доступность С 27 ноября 2026 года. Местонахождение: Хорватия. По запросу машина может быть осмотрена в рабочем состоянии.

Год выпуска: 2016, состояние: б/у, номер машины/транспортного средства: AT65, Technical Specifications & Performance Data The PakTech CCA 120 is a compact, high-reliability can holder applicator designed to apply plastic carriers to beverage cans with consistent accuracy. As part of a used bottling line or canning line, this second hand unit brings proven PakTech engineering to industrial packaging environments seeking dependable multipack presentation. Manufacturer: PakTech Model: CCA 120 Year: 2016 Machine type: Can Holder Applicator Nominal speed: up to 120 cans per minute (format and line conditions dependent) Container types: Aluminum beverage cans Formats: Compatible with common PakTech carrier styles and multipack configurations (subject to tooling and kit; verify in manuals) Dimensions: Width 2440 mm, Length 1230 mm, Height 1500 mm Electrical: 220V Safety features: Integrated guarding and protections Documentation: Manuals available Advanced Automation & Control Systems Laodpfxs Adyxce Agdeh Engineered for continuous, reliable operation in beverage production, the CCA 120 delivers automatic carrier application synchronized with upstream and downstream conveyors. An operator-friendly control interface and robust logic control typical of PakTech systems support straightforward setup, monitoring, and troubleshooting. The 220V electrical configuration simplifies integration into existing packaging halls, while comprehensive safety guarding and interlocks protect operators during operation and changeover. Emergency stop circuitry, safety shields, and clear access points are designed to meet modern industrial packaging practices. The included manuals support parameter configuration, maintenance, and format adjustments. Production Line Integration Capabilities This applicator is ideal for positioning downstream of can rinsing and filling, after seaming/capping and labeling/coding, and before case packing, palletizing, or tray loading. It integrates seamlessly with conveyors and control signals on a used bottling line and is suitable for second hand systems handling a variety of beverage SKUs. Changeovers between carrier formats are supported with appropriate tooling, enabling agile response to production needs for beer, cider, soft drinks, energy drinks, water, juice-based RTDs, and similar products. While optimized for aluminum cans, the applicator complements broader lines that may also process PET and glass containers upstream in filling, labeling, capping, and rinsing stages. Machine Condition & Maintenance History Condition is in storage, with the machine currently disassembled. Safety features are included, and manuals are available to facilitate re-commissioning. Assorted spare parts are noted as available. As with any second hand equipment, inspection and verification of specific format kits, wear parts, and controls are recommended prior to integration into your industrial packaging environment. Operational Performance & Versatility The CCA 120 is designed to apply PakTech-style carriers accurately and gently, promoting product stability and consistent pack appearance. Its compact footprint makes it ...

Состояние: б/у, Год выпуска: 2004, номер машины/транспортного средства: PAL55, Б/у паллетайзер OCME PERSEUS L12 - 22680 BPHТехнические характеристики и показатели производительностиПаллетизатор OCME Perseus L12 — это традиционная автоматическая система паллетизации, разработанная для упаковок и wrap-around коробов. Выпущенный в 2004 году и оснащенный надежной механикой с автоматикой Siemens, он обеспечивает стабильную работу в условиях высоких объемов на предприятиях розлива напитков и пищевой упаковки. Предназначен для обработки продукции в картонных коробах, поступающих с вышестоящих машин wrap-around или укладчиков в короба, и поддерживает стандартизированные форматы поддонов для оптимизации логистики и складирования.Производитель: OCMEМодель: Perseus L12Тип машины: Паллетайзер (традиционный, нижняя подача)Год изготовления: 2004Максимальная скорость: 22680 бут/ч (схема 3x2)Обрабатываемая единица: Упаковки wrap-around / коробаПоддерживаемые поддоны: EPAL 800x1200 mmМатериалы тары внутри упаковок: PET, стекло, алюминиевые банкиАвтоматизация: Siemens PLCСжатый воздух: 6 barУкладчик межслойных прокладок: АвтоматическийСоответствие: макрировка ЕCПродвинутая автоматизация и системы управленияПаллетизатор Perseus L12 оснащен ПЛК Siemens для надежного управления, работы с рецептами и точной координации узлов подачи, формирования слоев и выдачи. Интерфейс на базе HMI обеспечивает быстрый выбор формата и настройку параметров для сокращения простоев. Блокировки безопасности и многоцветная сигнальная колонна обеспечивают наглядную индикацию статуса и повышают осведомленность оператора. Модульное программирование поддерживает стабильное формирование слоев и точную укладку межслойных прокладок для сохранения целостности груза.ПЛК Siemens с удобным для пользователя HMIУправление форматами на основе рецептов для быстрых переналадокИнтегрированные блокировки безопасности и цепи аварийной остановкиАвтоматизированная синхронизация укладки межслойных прокладокВозможности интеграции в линиюСпроектирован для бесшовной интеграции в б/у линию розлива или вторичный промышленный упаковочный комплекс, Perseus L12 принимает короба от машин wrap-around или укладчиков в короба и формирует устойчивые грузовые места на поддоне. Легко взаимодействует со стандартными конвейерными системами и может быть настроен под различные ограничения по планировке благодаря нижнему уровню подачи. Подходит для производства напитков с обработкой упаковок PET, стекла и алюминиевых банок, что делает его оптимальным для воды, CSD, пива, вина, молока, масла и крепких напитков.Встроенная работа с машинами wrap-around и укладчиками в коробаПредназначен для упаковок из PET, стекла и алюминиевых банокОптимизирован под поддоны EPAL 800x1200Многоформатная гибкость для различных видов продукцииСостояние машины и история обслуживанияЭтот паллетайзер готов к работе, прошел ремонт и поставляется с совместимыми запасными частями. Предусмотрен га... Laodpfe Adyu Rex Agdoh

Состояние: б/у, Год выпуска: 2014, моточасы: 10 000 h, номер машины/транспортного средства: LC696, Бывшая в эксплуатации пивоваренная линия TM INOX 70 hl — Год 2014Технические характеристики и эксплуатационные данныеЭта бывшая в эксплуатации технологическая пивоваренная линия предназначена для производства пива и охватывает ключевые этапы от работы варочного отделения и обработки дрожжей до брожения, фильтрации, охлаждения, инженерных систем и лабораторного контроля. Комплект оборудования включает компоненты, изготовленные в период с 2004 по 2014 год, с главным электрическим шкафом 2012 года и оборудованием управления брожением 2013 года.Ёмкости варочного отделения: два заторно-варочных котла 3.5 m3, фильтрационный чан для солода 7.8 m3, сусловарочный котёл для хмеля 7 m3, буферная ёмкость 7.2 m3 и вихревая ёмкость 7.5 m3Участок дрожжей: ёмкость для дрожжей 2.1 m3 и стерильная ёмкость 1.5 m3Производительность инженерных систем: парогенератор производительностью 1,500 kg/hФильтрация: кизельгуровый фильтр, установка стерильной фильтрации и измерение расхода пиваСовременные системы автоматизации и управленияПивоварня включает специализированную электрическую инфраструктуру и системы управления для координированного ведения технологического процесса. Главный электрический шкаф пивоварни, пульт управления варочным отделением с программным обеспечением, щит управления пневматическими клапанами, шкаф управления насосами и шкаф двигателей мешалок обеспечивают автоматизацию технологических функций. Брожение поддерживается отдельным шкафом управления с программным обеспечением, а электроника управления нагревом K&P обеспечивает термическое управление процессом.Такая конфигурация подходит для промышленных производств розлива и напитков, где стабильное управление насосами, клапанами, нагревом и охлаждением необходимо для воспроизводимого процесса производства пива.Возможности интеграции в производственную линиюУстановка выполнена как интегрированный технологический пивоваренный комплекс, а не линия розлива и упаковки бутылок. Она обеспечивает подготовку пива перед передачей на совместимое последующее оборудование для розлива в бутылки, банки или кеги. Технологические насосы, трубопроводы из нержавеющей стали, распределение пара и гликолевая установка обеспечивают необходимые соединения между этапами варки, брожения, фильтрации и охлаждения.Тип машиныПроизводитель / модельГодРазличное оборудованиеVELO мельница для дрожжей2004ЁмкостьTM INOX ёмкость для горячей воды, 10 m32014ЁмкостьЗаторно-варочные котлы, 3.5 m32004ФильтрTM INOX фильтрационный чан для солода, 7.8 m3 Ljdpfx Agj Adtqfedjah

Состояние: готов к работе (б/у), Год выпуска: 2012, Функциональность: полностью работоспособен, тип входного тока: Кондиционер, входное напряжение: 400 V, год последнего капитального ремонта: 2025, входная частота: 50 Гц, Оборудование: документация / руководство, Произведено компанией Eurostar Italy — одним из ведущих производителей оборудования для розлива. Предназначено для розлива сидра, пива, газированных напитков (CSD) и негазированных напитков. Триблок: ополаскиватель – розливочная станция – укупорщик. 2 000 бутылок/час (при объёме 500 мл) 3 000 бутылок/час (при объёме 330 мл) Изобарический розлив под давлением — идеально подходит для сидра, пива, а также других негазированных и газированных напитков. Двойная предварительная эвакуация с вакуумным насосом для минимизации содержания кислорода и обеспечения высокого качества продукции. Смачиваемые части выполнены из нержавеющей стали 316 для максимальной гигиены и долговечности. Пневматические подъёмники бутылок — капитальный ремонт 2025 г. Двухканальный ополаскиватель с финальным продувом — капитальный ремонт 2025 г. Укупорщик под корковую крышку (26 мм). Обход укупорщика — возможность передачи бутылок на другие укупорщики. Панель управления с сенсорным экраном — простота эксплуатации и контроля. Система Siemens PLC обеспечивает точную автоматизацию процессов и гибкость настройки. Регулируемая производительность с помощью частотного преобразователя. CIP-стаканы – моющее средство может использоваться повторно. Laedpfx Asx A U Uregdoh В комплекте сменные детали для бутылок: 250 мл, 330 мл, 500 мл и 750 мл (стекло). Прочная рама из нержавеющей стали. Соответствие требованиям безопасности CE. В комплект входят все руководства пользователя. Комплект запасных частей: - новые резервные трубки для розлива под любую высоту бутылки - запасные прокладки клапанов розлива и др. Может быть загружено на транспорт покупателя.

Состояние: отличное состояние (б/у), Год выпуска: 2007, Функциональность: полностью работоспособен, номер машины/транспортного средства: 13 979, тип входного тока: трёхфазный, входное напряжение: 400 V, входная частота: 50 Гц, Оборудование: документация / руководство, Эта ротационная этикетировочная машина Gernep Labetta 3/2/6 480 2A предназначена для нанесения этикеток с использованием холодного клея на стеклянные бутылки. Она была изготовлена компанией Gernep в 2007 году и эксплуатируется на пивоваренном заводе, где наносит этикетки на переднюю и заднюю стороны бутылок со скоростью до 5000 бутылок в час. Машина работает с двумя форматами бутылок: бутылка объемом 0,33 л специального дизайна и бутылка пива BBH объемом 0,5 л. В комплекте поставляются все необходимые форматирующие детали, запасные части и насосный блок для подачи клея. Технические характеристики: - Производитель: Gernep - Модель: Labetta 3/2/6 480 2A - Год выпуска: 2007 - Тип машины: ротационная этикетировочная машина для нанесения этикеток с использованием холодного клея на стеклянные бутылки Lsdpfx Aj Aa R S Segdoah - Производительность: до 5000 бутылок/час - Количество этикетировочных узлов: 2; узел 1 – нанесение этикетки на переднюю сторону, узел 2 – нанесение этикетки на заднюю сторону - Формат бутылки: 0,33 л (специальный дизайн) и 0,5 л (BBH) - Направление работы: слева направо - Система управления: Siemens TD 200 В наличии с марта 2027 года.

Состояние: б/у, Tank Ausgestattet mit: Schauglas im Oberboden Kombinationsventil Reinigung/Co² Scheibenventil DN32 Nw32 Количество в наличии ( Цена за штуку): 7 Lajdpfx Aez Sdn Togdjh Диаметр [см]: 90 Высота [см]: 210 Объем литр: 900 Технические данные: Volume (liter): 900 Diameter (cm): 90 Total height (cm): 210 Tank type: Pressure tank Material: Stainless steel V2A AISI 304 x Level indicator: Sight glass Support: On legs

Состояние: хорошее состояние (б/у), Год выпуска: 2020, моточасы: 1 500 h, Функциональность: полностью работоспособен, общая ширина: 2 600 мм, общая длина: 3 700 мм, общий вес: 2 700 кг, тип входного тока: трёхфазный, входное напряжение: 6 000 V, входная частота: 50 Гц, давление: 6 балка, Автоматизированный стол для резки монолитного стекла с загрузочно-разгрузочными манипуляторами. Основные характеристики: - Зубчатая передача с шлифованными шестерней и реечной передачей и линейными направляющими с люфтом «0», что обеспечивает высокую точность перемещения по обеим осям. - Металлическая конструкция, изготовленная из профилей, вырезанных на станке лазерной резки и сформированных на прессовом станке. Благодаря такой конструкции количество сварочных швов минимально, что обеспечивает высокую точность и стабильность размеров. - Электродвигатели последнего поколения, бесщеточные, Lenze – Германия. Ledpsz Rvi Esfx Agdsah - Автоматическое определение толщины стекла и автоматическая регулировка давления прижимной головки для достижения максимального качества реза. - Панель управления может быть расположена на расстоянии до 7 метров от стола. - Гидравлическое складывание загрузочно-разгрузочных манипуляторов. - Цикл загрузки следующий: вручную выдвигаются удлинители складных манипуляторов и подается команда на их складывание в вертикальной плоскости. Стекло опирается на опоры манипуляторов и подается команда на складывание. После того как стекло достигает горизонтального положения, оператор вручную позиционирует его в любой точке зоны резки. - Автоматическое определение положения стекла (автоматическая центровка) и автоматическая коррекция траектории режущей головки (стекло может быть расположено в любой точке на поверхности стола резки). - Система «двойного нуля», позволяющая зеркально вырезать ламинированное стекло с точностью ± 0,5 мм. Общая характеристика: - Рабочая поверхность столов Turomas изготовлена из алюминия, покрытого фенольной пластиной, отшлифованной в плоскости, на которую приклеен синтетический войлок. Поскольку в конструкции отсутствуют деревянные пластины, нет потери давления воздушной подушки. Кроме того, благодаря фенольной пластине (пластик последнего поколения) рабочая поверхность стола обладает повышенной устойчивостью к механическим воздействиям, деформациям, растворителям, кислотам, влаге и водяным парам. - Интуитивно понятный интерфейс оператора TUR -ISO, простой в использовании, разработанный в одном окне. План резки можно просматривать и редактировать в окне. Также из этого окна можно получить доступ к меню обслуживания, где можно просматривать и изменять все заданные параметры машины. - Система удаленной технической поддержки через Интернет для быстрой диагностики и обслуживания. - Система защиты с барьерами и кнопкой аварийной остановки. - Сканер Сканирование осуществляется последовательным определением точек, которые затем преобразуются в кривые. Толщина шаблона может достигать 20 мм. - Резка виниловой пленки VIN-CUT. - Система BRK 23. - Состоит из 1 поперечной разделительной планки + 1 продольной разделительной планки (реализованы в виде точек). Эта система разделительной планки гарантирует минимальный контакт с поверхностью стекла и максимально снижает вероятность появления царапин, вызванных износом традиционных разделительных планок (с деревянной контактной поверхностью). Автоматическая система переноса разрезанного листа стекла со стола резки на стол разделительной планки. Система установлена на режущем мосту, с противоположной стороны от режущей головки, и состоит из двух вертикальных поршней, которые позволяют перемещать стекло к следующему столу. Режущая головка с двумя роликами. Стол считывает толщину стекла и автоматически выбирает, какой из режущих роликов опускать. Используя эту функцию, можно охватить весь

Состояние: б/у, Машина: RICO, ICS, SYSCONA Beer filling line 8.000 bph Laedpfxoz Ri Rio Agdeh

Состояние: хорошее состояние (б/у), Функциональность: полностью работоспособен, Год выпуска: 1986, номер машины/транспортного средства: 1519 - 5016GW, Оборудование: Маркировка CE, Состояние отличное! Полностью отреставрирован и модернизирован фильтр в 2017 году. Включает контроль мутности и цвета от Optek, новый дозировочный насос, все технологические соединения GEA Varivent, интерфейс Profibus, включая теплообменник и панели трубопроводов и т.д. Нет ни одной старой трубы! За последние 5 лет фильтр использовался очень мало, и его чаще чистили, чем производили продукцию. Последнее использование – декабрь 2024. Lodjw Ic A Nspfx Agdjah

Год выпуска: 2018, состояние: отличное состояние (б/у), Шпиндель ISO 50 (DIN 69871-B) Ledjyf Dp Espfx Agdeah Тяговый болт DIN 69872-B Сила зажима: 1900 даН Автоматическая B-ось: 1,0 градус Автоматическая C-ось: 2,5 градуса Мощность 60/100 %: 22/30 кВт Диапазон оборотов: 60–3000 мин⁻¹ Двухступенчатый диапазон оборотов Автоматическая смазка (воздух-масло) Коробка передач: Zyklo-Palloid, система Klingelnberg, HPG-5, класс качества 6 по DIN 3965 Длина: 1200 мм Ширина: 800 мм Высота: 700 мм Вес: 320 кг Пожалуйста, обратите внимание: Данные на данной странице составлены нами по мере наших знаний и, по возможности, взяты у производителя. Информация предоставляется добросовестно, однако ее точность не может быть гарантирована. Соответственно, они не являются гарантией или условиями договора. Рекомендуем проверить все важные детали.

Состояние: хорошее состояние (б/у), Год выпуска: 2020, Функциональность: полностью работоспособен, входное напряжение: 380 V, общая длина: 8 000 мм, общая ширина: 2 940 мм, общая высота: 1 700 мм, соединение для сжатого воздуха: 7 балка, тип входного тока: трёхфазный, общий вес: 4 500 кг, входная частота: 50 Гц, размер печатной области: 2000 x 3000 мм - минимальная точность позиционирования: ± 0,1 мм - минимальный размер печатной области: 500 x 700 мм - максимальный размер рамки для трафаретной печати: 2500 x 3650 мм - толщина стекла для печати: 2,5 - 19 мм - точность нанесения: ± 0,05 мм - диапазон точной регулировки позиционирования рамки для трафаретной печати: ± 15 мм - электрические параметры: 10 кВт/400 В/50 Гц - давление сжатого воздуха: 7 бар - габаритные размеры (ДхШхВ) в мм: 8000x2940x1700 мм - вес: 4500 кг Основные характеристики: - ручная загрузка и выгрузка листа стекла для печати осуществляется на конвейере загрузки-выгрузки. - загрузка листа стекла и его позиционирование для печати осуществляется оператором с лицевой стороны. - опускание сетки и перемещение ракеля (движение вперед-назад) осуществляется автоматически. - машина оснащена вентилятором для создания воздушной подушки (необходимой для легкого перемещения стеклянных деталей по рабочей поверхности) и системой создания вакуума (необходимой для фиксации деталей во время печати). - машина оснащена ограничителями, которые определяют границы рабочей поверхности с двух сторон (обеспечивают точную установку детали для печати). - верхняя часть машины откидывается на задних шарнирах, облегчая доступ оператора для загрузки-выгрузки стеклянной детали. - ПЛК Mitsubishi с интерфейсом «человек-компьютер» (HCU), обеспечивающий удобный и интуитивно понятный интерфейс для пользователя. Lsdpfx Asz R I Tqogdjah

Состояние: б/у, Функциональность: полностью работоспособен, Ферментер пива в хорошем состоянии 1500гл 2 шт. Ledpfx Agjwr Ew Eedeah