Saint-Gobain Desjonqueres Депаллетайзер Для Бутылок купить подержанный (865)

Год выпуска: 1986, состояние: б/у, Производитель: Saint-Gobain Desjonqueres Модель: Debalpack 800. Тип: Автоматический распаковщик бутылок в плёнке. Год: 1986 Pgedex R Dqujpfx Ak Aol Аккумуляционный стол Saint Gobain Автоматическая подача упаковки Автоматическое открывание упаковки Автоматическая передача бутылок Автоматическое удаление плёнки Автоматический выброс плёнки История, документация и электрические схемы в наличии.

Состояние: б/у, Год выпуска: 2004, ОБЗОР Эта бутылкомоечная машина Krones KES-2-4-312/25-110 предназначена для промышленной мойки многоразовых стеклянных бутылок на предприятиях по розливу напитков. Машина рассчитана на 25 бутылок в ряду и обладает производительностью до примерно 28 000 бутылок в час. Она способна обрабатывать бутылки объемом от 300 мл до 1 000 мл, что делает её подходящей для пивоварен, производителей минеральной воды, безалкогольных напитков и других предприятий, использующих возвратные бутылки. Машина преимущественно изготовлена из нержавеющей стали и оснащена изолированной щелочной ванной из нержавеющей стали, а также системой парового нагрева. Поставляется полностью отремонтированной. Ремонт охватывает вход и выход бутылок, систему нагрева, насосы, основную цепь, клапаны, трубопроводы, распылительные форсунки, станцию удаления этикеток и шкаф управления. Включён пробный запуск. Машина комплектуется системой управления Siemens S7 PLC и предлагается как капитально восстановленная по специальной цене. ТЕХНИЧЕСКИЕ ДАННЫЕ Производитель: Krones Тип: KES-2-4-312/25-110 Вид машины: бутылкомоечная машина Год выпуска: 2004 Производительность: примерно 28 000 бутылок/час Количество рядов: 25 бутылок в ряду Формат бутылок: 300–1 000 мл Управление: Siemens S7 PLC Система нагрева: паровая Конструкция: преимущественно нержавеющая сталь, изолированная щелочная ванна Расстояние между бутылкоячейками: 110 мм Материал бутылкоячейки: полипропилен Бутылок на держатель: 25 шт. Общее количество держателей: 274 шт. Минимальная производительность: примерно 12 000 бутылок/час Максимальная производительность: примерно 35 000 бутылок/час Электропитание: 400/230 В, 3 фазы, 50 Гц Управляющее напряжение: 24 В постоянного тока Собственный вес: около 45 000 кг Рабочий вес: около 87 000 кг Длина машины: около 11 766 мм Ширина без навесного оборудования: около 3 136 мм Высота без зазора от пола: около 3 200 мм Расход воды в процессе: около 6,38 м³/ч Расход воды на бутылку: около 0,22 л Основная цепь: около 4 лет, будет отремонтирована Спектр ремонта: вход/выход бутылок, система нагрева, насосы, основная цепь, клапаны, трубопроводы, распылительные форсунки, станция удаления этикеток, шкаф управления Пробный запуск включён Условия поставки: EXW, без упаковки Pedpfsy Ul N Hox Ak Aegl

Состояние: б/у, Год выпуска: 2008, Обзор Данный электронный инспектор пустых бутылок (EBI) для многоразовых стеклянных бутылок был произведен в 2008 году немецкой компанией HEUFT. Машина предназначена для инспекции многоразовых стеклянных бутылок на предприятиях по розливу напитков. В настоящее время оборудование находится в эксплуатации и может быть осмотрено по запросу. Технические данные Производительность: до 60 000 бутылок/час (машина) / до 54 000 бутылок/час (линия розлива) Форматы: 0,2 л многоразовые стеклянные бутылки (Coca-Cola, мультипродуктовые, Sprite-форматы) Применение: инспекция пустых многоразовых стеклянных бутылок Конфигурация: однолинейная система между мойкой бутылок и розливочным оборудованием Технология инспекции: система инспекции HEUFT reflexx Инспекционные системы: контроль дна (обнаружение инородных тел) контроль горлышка/крышки (дефекты) двойная инспекция боковой стенки с поворотом на 90° обнаружение остатков жидкости (двойная технология высоких частот + инфракрасная) Обнаружение и отбраковка: обнаружение опрокинутых, наклонённых, слишком высоких или низких бутылок система отбраковки DELTA Система обработки изображений: матричные CCD-камеры 32-битные процессоры обработки изображений стробоскопическое освещение с микропроцессорным управлением Система управления: многопроцессорная система управления HEUFT SPECTRUM Операторский интерфейс: терминал HEUFT PILOT с ЖК-дисплеем, мембранной клавиатурой и светодиодным счетчиком Корпус: нержавеющая сталь и пластик Дополнительные характеристики: энкодер для контроля скорости транспортера автоматическая система очистки воздухом запрограммированные форматы бутылок с дополнительными программами Pgsdsy Ucy Nopfx Ak Aol

Состояние: б/у, Год выпуска: 2007, Обзор Этот электронный инспектор пустой тары (EBI) для многоразовых стеклянных бутылок был произведён в 2007 году немецкой компанией HEUFT. Машина предназначена для инспекции многоразовых стеклянных бутылок на линиях розлива напитков. В настоящее время установка всё ещё находится в эксплуатации и может быть осмотрена по запросу. Технические данные Производительность: до 60 000 бутылок в час (машина) / до 54 000 бутылок в час (производственная линия) Форматы: 0,2 л многоразовые стеклянные бутылки Применение: инспекция пустых бутылок (многоразовые стеклянные бутылки) Конфигурация: однорядная установка между мойкой бутылок и разливочным автоматом Технология контроля: система проверки HEUFT reflexx Инспекционные системы: - инспекция дна (выявление инородных тел) - инспекция горлышка/крышки (обнаружение дефектов) - двойная проверка боковых стенок с поворотом на 90° - обнаружение остатков жидкости (двойная высокочастотная + инфракрасная технология) Распознавание и сортировка: - обнаружение опрокинутых, наклонённых, слишком высоких или слишком низких бутылок Podpfx Akoy Ucyvs Asgl - система отсортировки DELTA Система обработки изображений: - CCD-матричные камеры - 32-битные процессоры обработки изображений - стробоскопическая подсветка с микропроцессорным управлением Система управления: мультипроцессорная система управления HEUFT SPECTRUM Операторский интерфейс: терминал HEUFT PILOT с ЖК-дисплеем, мембранной клавиатурой и светодиодным счётчиком Конструкция: корпус из нержавеющей стали и пластика Дополнительные функции: - энкодер для контроля скорости транспортёра - автоматическая система очистки воздухом - предустановленные форматы бутылок с дополнительными программами

Состояние: готов к работе (б/у), Год выпуска: 2013, Функциональность: полностью работоспособен, Стационарный, безмасляный, высокопроизводительный поршневой компрессор, применяемый для технологии вытяжного выдува ПЭТ-бутылок. Полностью укомплектован антивибрационными опорами (отсутствует динамическая нагрузка), электродвигателем, ременной передачей, промежуточным охладителем, сепаратором, послекулером, демпфером пульсаций и оцинкованным ресивером высокого давления 40 бар, 500 л, с электронными сливными устройствами. Высоконапорный поршневой компрессор Производитель: AF Kompressoren Модель: CE 46B Год выпуска: 2013 Номинальная производительность: 1320 м3/ч Давление: 40 бар Pgedpfx Akoyttaij Ael Мощность: 250 кВт 3 x 400В/50Гц Компрессор использовался на нашем производстве ПЭТ-бутылок (Plama-Pet), которое мы прекратили в 2017 году, чтобы сосредоточиться на производстве преформ. Компрессор находится в хорошем состоянии, его новая стоимость составляла 168.000 евро, и он работал в действующем производстве. Дополнительные технические детали доступны в PDF-файле.

Состояние: б/у, Год выпуска: 2024, Обзор Машина для очистки бутылок ранее использовалась на пивоваренном заводе. Из-за небольшого количества часов работы машина находится в очень хорошем состоянии, как новая. Его заменили, поскольку предыдущий владелец хотел использовать форматы бутылок, которые не подходили к этой машине. Все чаши и корпус машины изготовлены из нержавеющей стали. Машина уже разобрана и хранится в сухом месте, чтобы ее можно было легко загрузить и транспортировать. На машину предоставляется гарантия 12 месяцев. Технические данные: Производительность: 9 500 бутылок/ч Размер ячеек: 95 мм Бутылок в ряду: 25 Размеры + вес: Корпус: 7 162 x 2 740 x 2 500 мм / 18 806 кг Готовность к работе с навесным оборудованием: 7 162 x 3 540 x 2 730 мм / 31 563 кг Год постройки 2024 г. Форматы: 0,25л. 0,33л 0,5л 0,75л Подробное описание машины/Особенности: Нагрев паром. Предварительная очистка и удаление остатков жидкости путем импульсной промывки перед мойкой. Сертификация CE. Насосы для дозирования химикатов. В комплект входит паспорт машины. Усиленное предварительное распыление под высоким давлением. Вращающиеся распылительные форсунки. Концевая машина. Бутылочные ячейки для подачи пальцев/задания. Измерение концентрации пластика. Питающая жидкость NaOH. Шпиндели из нержавеющей стали. Управляющее напряжение 24 В. Управление Siemens S7. Полный корпус машины из нержавеющей стали. Экстрактор Vrasen. Машина разобрана и готова к отправке. Автоматический запуск машины (нагрев и т. д.). Pedovrfivepfx Ak Ajgl

Состояние: б/у, Год выпуска: 2004, Обзор Инспектор пустых бутылок был создан в 2004 году немецким производителем Miho и предназначен для контроля качества на заводах по розливу. Машина находилась в эксплуатации до января 2025 года и в настоящее время хранится на предприятии. Технические данные Мощность: 25 000 бут/ч Рабочее направление: слева направо Последнее использование: Стеклянные бутылки с длинным горлышком 330 мл (зеленые) Стеклянные бутылки с длинным горлышком 330 мл (коричневые) Стеклянные бутылки Steinie 330 мл Стеклянные бутылки с откидной крышкой 330 мл Стеклянные бутылки NRW 500 мл Модули инспекции Инспекция основания Инспекция уплотнительной поверхности Инспекция боковой стенки Двустороннее обнаружение остаточной жидкости и остаточного щелочи Pgedowhv T Aopfx Ak Aol

Состояние: б/у, Год выпуска: 2001, Обзор Данная линия розлива в стеклянные бутылки негазированной и газированной воды была установлена в среднем в 2001 году несколькими европейскими производителями, такими как TMG, Zecchetti, Bardi, Muvitec, Procomac, P.E. Этикетировщики и другие. Это комплексная и полностью интегрированная линия, включающая все ключевые этапы производства, такие как депаллетизация, мойка, наполнение, укупорка, маркировка, упаковка, паллетирование и обертывание. Система регулярно обслуживается, содержит новые компоненты и будет доступна с июля 2025 года в том виде, в котором она находится в настоящее время. Технические данные Мощность: до 12 000 бутылок в час Форматы: 250 мл, 330 мл, 500 мл, 750 мл, 1000 мл Продукт: Негазированная и газированная природная минеральная вода Форма горловины: S294 MCA - 1 Диаметр бутылки: 170 мм, 205 мм, 218 мм, 259-271 мм, 295 мм Форматы упаковки: 250 мл: 24 бутылки в коробке 300 мл: 24 бутылки в коробке 500 мл: 12 бутылок в коробке / 20 бутылок в пластике 750 мл: 12 бутылок в коробке 1000 мл: 12 бутылок в коробке / 12 бутылок в пластике Год выпуска: различный (1991-2016) Объем поставки Депаллетизатор (TMG VEGA 50, 2001) Депаллетизатор (Zecchetti DE Z 2T, 1993) Бутылкомоечная машина (Bardi NILO 1 16R, 2001) Наполнитель (Muvitec ECOFILL M24 6 12, 2001; Procomac PR 300232.01, 2001) Карбонизатор (Muvitec, 2001) Декапсулятор (Grassle REM 20, 1991) Линия сухого воздуха (Europool TF 03, 2013) Этикетировщик (P.E. Labellers MASTER M/S 770/161/8S-SE, 2011) Формирователь коробок (Siat HM 145, 2001) Упаковщик коробок (Zacchetti IN Z 2T, 1993) Закрыватель коробок (Siat AVV SIAT HM 11-T-Muvitec, 2001) Устройство для нанесения горячего расплава (Preo EC5TRA2, 2001) Робот-паллетизатор (ACMI ZX165U, 2002) Упаковщик в стретч-пленку (Robopac TECHNOPLANT 3000PVS, 2016) Затворы для силосов (3 Master ALN600LT, 2001)     Podpfx Akswhvc Rs Aegl

Состояние: б/у, Год выпуска: 2000, Обзор Эта комплексная линия для горячего розлива негазированных напитков/соков была самостоятельно укомплектована предыдущим владельцем и до последнего работала без сбоев. Установка предназначена для подготовки, нагрева, розлива, охлаждения и упаковки продуктов, таких как соки и аналогичные напитки. Она включает оборудование для термической предварительной обработки, розлива, последующего охлаждения и конечной упаковки. Линия всё ещё смонтирована и может быть осмотрена в любое время на месте. Технические данные Производительность: около 3 500 – 6 000 бутылок в час (зона розлива) Форматы: 0,7 л / 1,0 л / 0,5 л / 1,5 л Назначение: горячий розлив сока и негазированных напитков Комплектация: система нагрева/пастеризации (на основе пластинчатого теплообменника) Карусельный розливочный автомат с 28 наполнительными клапанами и 4 укупорочными головками Охладительный туннель с 3 зонами Ручная система депаллетизации с краном Ротационная станция промывки бутылок Автомат для формирования и закрытия коробок Обеспечение: сжатый воздух, электропитание Комплектация Крановая депаллетизирующая система | DEMAG | Ручная депаллетизация слоёв с системой захвата на воздушной подушке Машина для промывки бутылок | FIMER | Ротационный ополаскиватель с транспортной системой Блок розлива | MAG Schymanski | BETTA 28/4 | 2000 | 28 наполнительных клапанов / 4 укупорочные головки, система горячего розлива Охладительная система | 3-зонный охладительный туннель с системой распыления Пластинчатый теплообменник | GEA | Интегрированный охлаждающий контур Подводящий бак | Speidel | Атмосферный бак Система пастеризации | API Schmidt-Bretten | Система нагрева на базе пластинчатого теплообменника Автомат для формирования коробок | BORTOLINKEMO | F.O.C. 23/30 | 1993 | Автоматический агрегат для сборки коробок Установка для запайки коробок | BORTOLIN | Клейкая горячая запайка коробок Клеевая установка | Nordson | Серия 3400 | Оборудование для нанесения горячего клея Транспортные системы | Различные транспортёры Podpfx Aksy Rmfbj Aogl

Состояние: б/у, Год выпуска: 2006, моточасы: 4 000 h, Функциональность: полностью работоспособен, Бывшая в употреблении линия розлива вина. Полная линия розлива вина с нижеследующим оборудованием, оборудование 2006 года выпуска: - Розливочный моноблок: ◦ Фасовщик марки AVE, модель OCEANIC G 24/24/6 ◦ Объём розлива: 0,75–2 литра, производительность – 5000 бутылок в час ◦ Укупорочная машина типа AROL на 6 голов для корковых пробок ◦ Укупорочная машина типа AROL на 3 головы для ПЭТ-крышек -Упаковщик (капсулатор): ◦ Марка AVE, на 4 головки, максимальная производительность 6000 бутылок/час. Форматы: 0,75–1,5 л. -Этикетировочная машина: ◦ Марка AVE, 3 этикетировочных станции. Поддерживаемые форматы: 0,75–2 л. -Извлекатель бутылок марки AVE, на 16 позиций. -В состав линии также входят: ◦ Машины типа Nordson для сборки коробов, наполнения и закрытия коробов ◦ Паллетайзер типа S.G.E. (год выпуска: 2002/06) Pgodpfx Ajy Uiidjk Aol -16-канальная бутыломоечная машина AVE -Транспортерная лента длиной около 60 метров.

Состояние: отличное состояние (б/у), Год выпуска: 2015, Heuft Reflexx – инспектор пустых бутылок и этикеток с высокой скоростью. Модель: Reflexx HBBRTIXX Контроллер: Spectrum TX Производительность: до 50 000 бутылок в час Год выпуска: 2015 ОТЛИЧНОЕ СОСТОЯНИЕ Pgsdpfxjytrdte Ak Ael Это гораздо больше, чем просто быстрая проверка. Система HEUFT тщательно инспектирует пустые стеклянные бутылки на наличие любых дефектов перед этапом розлива – это комплексный контроль качества, который приносит значительную ценность всему процессу розлива. Вот почему решения для инспекции HEUFT столь важны: 1. Полное покрытие, отсутствие "слепых зон": Система не просто бегло осматривает бутылку, а выполняет всесторонний осмотр основания, боковых стенок, горловины и резьбы под разными углами. Такой уровень детализации необходим для обнаружения мельчайших дефектов, которые легко может пропустить человеческий глаз. 2. Передовые технологии обнаружения: Используется эффективное сочетание высокоразрешающих камер, интеллектуального AI-анализа изображений, а в некоторых моделях – запатентованной импульсной рентгеновской технологии. Это позволяет выявлять: - Дефекты стекла: трещины, сколы, включения, повреждения горловины. - Посторонние предметы: всё – от фольги и окурков до насекомых, остатков жидкости (например, каустической соды или масла), а также особо опасных осколков стекла, скрытых в основании бутылки. 3. Низкий процент ложного брака: Благодаря интеллектуальной обработке изображений (такой как HEUFT reflexx A.I.) система различает критические дефекты и незначительные косметические изъяны, что позволяет избегать необоснованного списания годных бутылок. HEUFT SPECTRUM TX Централизованное управление: единая платформа для любых задач. Точное, сетевое и кроссплатформенное управление: платформа HEUFT SPECTRUM TX служит основой для различных технологий, модулей и функций. Оборудование этого поколения может быть адаптировано к индивидуальным требованиям на месте и модернизировано в любой момент благодаря универсальной платформе.

Год выпуска: 2013, состояние: б/у, Предлагаем вашему вниманию подержанную дробилку для ПЭТ-бутылок от производителя BOREMA, тип R-1200 F, 2013 года выпуска, для опорожнения, деаэрации и предварительного прессования ПЭТ-бутылок объемом от 0,3 до 2,5 литров. Машина оснащена ходовым механизмом и может входить и выходить из загрузочного лотка вашего пресса. Производительность машины составляет около 85 000 бутылок, что соответствует примерно 3 тоннам в час. Pgjdju Thpnspfx Ak Asl Мы располагаем следующей технической информацией: Производитель BOREMA Umwelttechnik AG Тип R-1200 F (с бункером для перемещения сплющивателя внутрь и наружу) Год выпуска 2013 Мощность привода 11 кВт Подключаемая нагрузка 15 кВт Номинальный ток 32 A Резервный предохранитель 40 A Конструкция системы непрерывного действия Функция Система двойного роторного прессования Пневматическое предварительное натяжение ротора прибл. 16 т Защита от перегрузки с помощью антиблокировочной системы Исходный материал ПЭТ невозвратные и возвратные пустые бутылки объемом от 0,3 до 2,5 литров Бутылки и канистры из ПНД объемом до 3 литров Производительность около 3 тонн в час, что соответствует примерно 85 000 бутылок в час, в зависимости от размера Необходимый выход сжатого воздуха G1/2", 8 бар, 40 литров в минуту Степень сжатия 1:3 Внутренние размеры фланца 972 x 1 220 мм (Д x Ш) Отверстие для подачи 565 x 1 280 мм (Д x Ш) Вес ок. 2 500 кг Возможные области применения: Благодаря шасси устройство для сплющивания ПЭТ можно перемещать в загрузочный лоток пресса по мере необходимости, обеспечивая тем самым опорожнение, деаэрацию и предварительное уплотнение подаваемых бутылок и упаковок. При смене материала устройство для сплющивания ПЭТ просто убирается из загрузочного желоба, и бумага, картон, пленка и т. д. могут прессоваться дальше без использования устройства для сплющивания. Порядок работы флаттера для ПЭТ BOREMA: Пластиковые контейнеры затягиваются двумя вращающимися валами. Один из вращающихся валов пневматически натягивается двумя воздушными сильфонами и прижимает ПЭТ-бутылки ко второму вращающемуся валу с давлением 16 тонн. Герметичный пластиковый контейнер сжимается, лопается и выпускает воздух. Остатки жидкости вытекают, и материал падает в пресс для прессования, предварительно уплотнившись. При попадании примесей пневматический вал с предварительным натяжением смещается в сторону и пропускает примеси. Значительные преимущества по сравнению с традиционными перфораторами для ПЭТ с вырубными оправками или ножами: Процесс BOREMA намного эффективнее и менее подвержен износу, чем обычные перфораторы ПЭТ с перфорационными оправками или ножами. Самое большое преимущество заключается в том, что посторонние предметы, такие как металлические детали, камни, бутылки с замороженным содержимым и куски дерева, проходят через пневматически отклоняющийся вал ротора, не останавливая работу системы и не вызывая серьезных повреждений. В обычных перфораторах оправки или ножи иногда ломаются или настолько заклиниваются посторонними предметами, что систему приходится отключать и ремонтировать с большими затратами. Замечания: Документация (BA, CE, электрическая/гидравлическая схема) имеется в полном объеме. Просмотр возможен по предварительной договоренности. Мы не несем ответственности за технические детали и ошибки.

Состояние: б/у, Год выпуска: 2024, моточасы: 607 h, Функциональность: полностью работоспособен, номер машины/транспортного средства: 9917348, максимальная скорость шпинделя: 24 000 об/мин, длина подачи по оси X: 4 000 мм, длина подачи по оси Y: 200 мм, длина подачи по оси Z: 300 мм, мощность: 8,5 кВт (11,56 л.с.), быстрый ход по оси X: 140 м/мин, быстрая подача по оси Y: 40 м/мин, быстрая подача по оси Z: 40 м/мин, максимальная частота вращения: 3 600 об/мин, ход по оси X: 4 225 мм, ход по оси Y: 530 мм, ход по оси Z: 410 мм, тип входного тока: трёхфазный, Оборудование: USB-порт, частота вращения плавно регулируемая, Мы предлагаем наш обрабатывающий центр на продажу. Оборудование находится в отличном состоянии, с очень небольшим количеством отработанных часов; практически новое. Центр полностью укомплектован всем необходимым и поставляется с широким ассортиментом аксессуаров. Причина продажи: модернизация собственного производства. Pgsdpfx Ajy Su Hpek Ajl

Состояние: б/у, номер машины/транспортного средства: LC596, Технические характеристики и эксплуатационные данные Эта б/у линия розлива настроена для работы со стеклянными бутылками и обеспечивает полный цикл от фильтрации до укладки в коробки и паллетирования. Это решение с вторичного рынка, спроектированное для промышленного розлива и упаковки и производства напитков, с интеграцией известных европейских производителей. Конфигурация включает ополаскивание, розлив, укупоривание (пробки вровень и алюминиевые крышки), нанесение колпачков (термоусадочные и полилиаминатные), клеевое этикетирование и конечную упаковку. Тип упаковки: стеклянные бутылки Pgsdpfx Aeyhbhqsk Ajl Основной моноблок: MBF Syncrofill 1200.25/1200.30LV/360.4SR/240.4AV/240 (ополаскивание–розлив–укупоривание) Фильтрация: пластинчатая фильтрационная группа Seitz Orion Подготовка бутылок: мойка бутылок SICK Blancamat 8 (перед этикетированием) Нанесение капсул: Nortan Prisma 40 (термоусадочные), Robino & Galandrino Astra 6 (полилиаминатные) Этикетирование: Cavagnino & Gatti CG E8-4-2NPS (3 станции: передняя/задняя/горловина), этикетировщик коробок Pago PAG.876 Транспортировка/накопление: накопительный стол MBF (конвейер) Работа с коробами (вариант 1): формирователь коробов Bortolin & Kemo FOC 23 30, вставщик разделителей MA 88/1, укладчик коробов IAM 2T AP, запайщик коробов MARA HM, паллетайзер PAC 2000 Работа с коробами (вариант 2): формирователь коробов Mas Pack MAS 1200 (400 Vac, 2 kW), укладчик коробов Mas Pack Minipack 21/4 (400 Vac, 6 kW), запайщик коробов Mas Pack Seal 1200, вставщик разделителей Mas Pack Exacta R Astride Вспомогательное оборудование: агрегаты горячего клея PREO E0P051 4R2, весы для коробов Ber PDC 30 Годы выпуска некоторых компонентов: 2011 (Mas Pack MAS 1200, Seal 1200), 2015 (Mas Pack Minipack 21/4, Exacta R Astride), 2001 (Ber PDC 30) Сертификация: маркировка CE на модулях Mas Pack Передовые системы автоматизации & управления Линия сочетает автоматическое нанесение колпачков, клеевое этикетирование с многопозиционным управлением и формирование, склеивание и упаковку коробов на конечной линии. Модули оснащены встроенными цепями безопасности и системами управления, соответствующими требованиям CE. Нанесение горячего клея выполняется агрегатами PREO для надежного запечатывания коробов. Быстрая настройка станций этикетирования и обработка форматов обеспечивают эффективные переналадки в пределах семейств стеклянных бутылок. Клеевое этикетирование с управлением на 3 станциях для передних/задних/горловинных этикеток Автоматическое нанесение термоусадочных и полилиаминатных капсул Нанесение горячего клея с помощью агрегатов PREO E0P051 4R2 Электрические шкафы на упаковочных модулях Mas Pack, соответствующие требованиям CE Удобные для оператора панели HMI/системы управления на упаковочных модулях (по модулю) Возможности интеграции в производственную линию Разработана для последовательной (inline) работы: система интегрирует фильтрацию, моноблок ополаскивание–розлив–укупоривание, этикетирование и полную конечную упаковку. Конвейерный накопительный стол помогает управлять буфером дл...

Состояние: б/у, номер машины/транспортного средства: LC426, Б/у линия розлива KRONES для стеклянных бутылок до 20 000 bph (бут./ч) Pgodpovgvwmsfx Ak Asl Введение в линию розлива KRONES Б/у линия розлива KRONES для стеклянных бутылок изначально пользуется большим спросом в промышленных условиях благодаря своей надежности и эффективности. Состоящая из ряда первоклассных компонентов, полная линия розлива KRONES обеспечивает бесперебойную работу и эффективно удовлетворяет строгие требования производства с высоким объемом. Основные компоненты Во-первых, моноблок розлива KRONES K-131-669, выпущенный в 2016 году, является центральным элементом полной линии розлива KRONES. Способный обрабатывать впечатляющий поток в 20 000 бутылок в час, он дополняется депалетизатором KRONES 472-072 1998 года и ополаскивателем Gronemeyer RINSER 8983-400-4 2000 года. В результате эта совокупная конфигурация обеспечивает плавный и непрерывный рабочий процесс от разгрузки бутылок до процесса розлива на полной линии KRONES. Контроль качества б/у линии розлива KRONES Поддержание качества продукции имеет первостепенное значение в любой операции розлива. Поэтому инспектор KRONES CHECKMAT года играет ключевую роль в этом отношении на полной линии розлива KRONES. Благодаря продвинутым функциям, включающим не только контроль уровня, но и тщательную проверку этикеток, он гарантирует, что каждый продукт соответствует требуемым стандартам. Более того, сушилка для бутылок ACI TA20 2 AE 2000 года обеспечивает безупречную подготовку бутылок к последующим этапам этикетирования и упаковки, эффективно устраняя любые проблемы, связанные с влажностью. Маркировка и упаковка Эффективная маркировка и упаковка являются важнейшими элементами линии розлива KRONES. Соответственно, KRONES STARTMATIC K года превосходно справляется с этими задачами. Благодаря точному нанесению этикеток и возможности печати непосредственно на стеклянных бутылках, она не только оптимизирует операции, но и повышает презентацию бренда на б/у линии KRONES для стеклянных бутылок до 20 000 bph. В дополнение к этому — картонатор SMI SMI/7507 года и паллетоупаковщик FRANPACK Typ 121971214 1997 года, обеспечивающие надежную упаковку продукции и готовность к распределению. Рабочее состояние и спецификации Линия розлива KRONES находится в безупречном рабочем состоянии и соответствует требованиям современных производственных условий. Со значительной пропускной способностью в 20 000 бутылок в час линия обещает повысить операционную эффективность при сохранении качества продукции. Специально разработанная для стеклянной тары и в основном ориентированная на производство пива, она обеспечивает точные и стабильные наполнения, что в конечном итоге приводит к высокому качеству продукта и удовлетворенности клиентов. В заключение, линия розлива KRONES представляет собой разумную инвестицию для компаний, стремящихся оптимизировать свои операции по розливу. Благодаря прочной конструкции, передовым функциям и подтвержденной надежности, она готова обеспечить выдающуюся производительность и поднять производственные стандарты на новый уровень.

Состояние: б/у, Год выпуска: 2006, моточасы: 68 702 h, номер машины/транспортного средства: LC624, Подержанная линия розлива воды KRONES – 32 000 бутылок в час Технические характеристики и показатели производительности Данная комплексная линия розлива, произведенная KRONES в 2006 году, рассчитана на высокоэффективное производство напитков с использованием ПЭТ-бутылок. Линия обеспечивает надежную эксплуатацию для промышленных целей, идеально подходя для предприятий, заинтересованных во вторичном рынке надежного оборудования с минимальным временем простоев и стабильным качеством продукции. Ключевые параметры: - Производительность: до 32 000 бутылок в час - Форматы бутылок: совместимость с бутылками объемом 0,5 л и 1,5 л - Емкости: под ПЭТ-бутылки - Производитель (основное оборудование): KRONES - Год выпуска (основная линия): 2006 - Наработка: 68 702 часа - Управление: контроллеры Siemens PLC - Контроль розлива: электронный, с расходомерами (объемный метод) Основные узлы и оборудование: - Автомат выдува Krones Contiform S20 (2006) - Объемный розливочный автомат Krones Volumetic (2006) - Укупорочный автомат Krones (2006) - Бутылочный инспектор Krones Checkmat (2006) - Система транспортировки бутылок Krones SynCo (2006) - Этикетировочная машина Krones Etima (2006) - Лазерный маркиратор Markem Smart Lase C350 (2015) - Термоусадочный упаковщик Ocme Vega N70/2 - Установка для нанесения ручек Comag/Decimo HM 100/2 (2006) - Палетизатор Ocme Pegasus M400 (2006) - Палетообмотчик Bema Silkworn Turbo (2006) - Этикетировщик палет Eidos 7P6ERLP (2020) - Бункер для преформ M. Tanner AG/Prologic (2018) - Ориентатор преформ M. Tanner AG (2006) - Бункер крышек Gassner (2006) - Система дозирования азота Cryotech International - Транспортер Europool Современная автоматизация и системы управления Линия оснащена автоматизированным управлением на базе Siemens PLC, обеспечивающим согласованную работу во всем технологическом цепочке – от выдува до упаковки. Объемный розлив осуществляется с помощью электронных расходомеров для высокой точности наполнения даже на максимальных скоростях. Централизованное управление, синхронизированные транспортеры и интегрированные инспекционные системы повышают производительность, уменьшают простой и облегчают переналадку. Psdoy Icpqspfx Ak Ajgl - Архитектура управления Siemens PLC по всей линии - Объемный розлив с электронным контролем расхода - Интегрированный инспекционный узел Krones Checkmat - Координированная логика транспортеров Krones SynCo - Лазерная маркировка Markem Smart Lase C350 Интеграция производственной линии Линия полностью интегрирована от подачи преформ до этикетирования палет. Системы транспортеров Krones SynCo и Europool обеспечивают плавную передачу бутылок между узлами, а термоусадочный упаковщик, аппликатор ручек, палетизатор, обмотчик и этикетировщик формируют полностью автоматизированную цепочку упаковки и логистики. - Сквозная автоматизация от выдува до этикетировки палет - Поддержка форматов: 0,5 л и 1,5 л ПЭТ-бутылки ...

Состояние: б/у, Год выпуска: 1999, номер машины/транспортного средства: M271, Б/у разливной моноблок FIMER 20/20/3/3 до 4500 б/ч Этот моноблок эффективно перерабатывает нежёсткие жидкости, такие как вода и вино. Следует отметить, что машина была изготовлена FIMER в 1999 году, что обеспечивает рабочую производительность до 4500 бутылок в час (BPH) для розлива стеклянных ёмкостей объёмом 0,75 л. Кроме того, данная единица в настоящее время находится на складе и готова к немедленному использованию. Конструкция моноблока и направление вращения Машина работает с вращением по часовой стрелке, что позволяет плавно и непрерывно перемещать ёмкости через каждую станцию обработки. В результате такое конструктивное решение синхронизирует циклы ополаскивания, наполнения и укупорки с высокой точностью, что помогает максимально увеличить производительность и минимизировать перерывы при розливе. Таким образом, машина поддерживает эффективный рабочий процесс на всем протяжении операции. Технические данные и электрические характеристики Эта единица подключается к электросети 380 В и работает с мощностью 6,5 кВт при частоте 50 Гц. Следовательно, эти характеристики соответствуют большинству промышленных сетей и обеспечивают достаточную мощность для каждой стадии розлива. Станция ополаскивания В станции ополаскивания установлено 20 захватов, машина обрабатывает каждую бутылку одним ополаскиванием, подготавливая её к наполнению. При такой конфигурации моноблок может быстро и эффективно ополаскивать ёмкости, удаляя остатки и подготавливая их к этапу наполнения. Станция наполнения в б/у разливном моноблоке FIMER 20/20/3/3 до 4500 б/ч В секции наполнения машина использует 20 фиксированных клапанов с системой гравитации или слабого вакуума, что обеспечивает равномерное заполнение каждой бутылки. Более того, такая конструкция поддерживает скорость и точность, достигая стабильной отдачи до 4500 BPH. Следовательно, этот метод наполнения подходит для неподвижных продуктов, таких как вода и вино, сохраняя их свойства и, не менее важно, предотвращая турбулентность. Pjdovgvd Hspfx Ak Aegl Станция укупорки Станция укупорки оснащена тремя головками для алюминиевых винтовых крышек и тремя для прямых пробковых пробок. Таким образом, машина может работать с разными типами крышек, включая крышки 31×18 мм. Эта универсальность обеспечивает плотное, защитное уплотнение ёмкостей после наполнения. Функции безопасности б/у разливного моноблока FIMER 20/20/3/3 до 4500 б/ч Наконец, этот моноблок оснащён современными системами безопасности, которые защищают как операторов, так и ёмкости во время эксплуатации. Более того, эти функции безопасности повышают надёжность, обеспечивая стабильную работоспособность машины.

Состояние: б/у, Год выпуска: 2011, Обзор Эта полностью укомплектованная линия розлива предназначена для бутылок NRW и Euro, а также для ящиков и палет. Производительность линии составляет до 7 500 бутылок в час. Оборудование произведено в разные годы (1992–2022) и имеет небольшую наработку. Линия работает до конца мая и может быть осмотрена лично. Технические характеристики Производительность: до 7 500 бутылок/час Обрабатываемые форматы бутылок: 0,33 л и 0,5 л (NRW, Euro, Ale) Обрабатываемые типы ящиков: ящики NRW и Euro Комплект поставки Палетайзер и депалетайзер | Flema | Star C-LC | 1996 (500 ящиков/ч) Де-пакер | RICO | UNO 1-головочный 124 | 2010 (350 ящиков/ч) Откручиватель/декоркировщик | ADELSKI | PPE 2005 | 1995 (2 000–12 500 бут./ч, 8 500 моточасов) Машина для мойки бутылок | PAC | CB 14-0,5l-R-7 LII Compact | 1998 (7 500 бут./ч, 14 175 моточасов) Контроль бутылок | SYSCONA | LC 10 FD | 2007 (контроль щелочи и обнаружение металлов) Розливочная машина | ICS | multiFILL-VST (EP) 960-24-240-6KK-6SV-125,6 | 2011 (6 000 бут./ч, 7 200 моточасов) Этикетировочная машина | ANKER | Roland 8/3 | 1998 (7 000 бут./ч, 14 500 моточасов) Струйный принтер | Keyence | MK-G1000 | 2022 (настройка для датировки на этикетировщике ANKER Roland 8/3) Упаковщик | RICO | UNO 1-головочный L | 2012 (300 ящиков/ч) Премиксер | Jakü | PM-E-30-2k | 1992 (35 гл/ч, дегазация и карбонизация) Машина для мойки ящиков | RICO | 2500 1-ванная | 2012 (600 ящиков/ч) CIP-резервуар | - | - | 2012 (2 × 6 гл, паровой подогрев) Psdpsv Icubofx Ak Aogl

Состояние: б/у, Год выпуска: 2000, Машина для упаковки контейнеров, например бутылок (пиво, вино, напитки, масла) или жестяных банок в картонные групповые упаковки. Контейнеры группируются, затем обертываются картонной вырубкой и склеиваются для формирования групповой упаковки. Производитель: SOTEMAPACK Модель: WRAP-AROUND Pedpfx Akjywclwj Ajgl Год выпуска: 2000 Производительность: до 720 пакетов/ч (12 пак./ч) Управление: S7-300 Оригинальная техническая документация. Техническое состояние: использованная машина, работала на момент отключения, состояние как на фото.

Состояние: б/у, Год выпуска: 2015, Обзор Данный инспектор пустых бутылок Krones Linatronic M, 2015 года выпуска, предназначен для надёжной инспекции многооборотных стеклянных бутылок на линиях розлива напитков. Система сочетает различные технологии инспекции, такие как камерная обработка изображений, инфракрасные датчики и высокочастотное измерение для эффективного обнаружения загрязнений, остатков жидкости, проблем с горлышком и дефектов бутылок. Благодаря производительности до 15 000 бутылок в час и более, машина идеально подходит для средних линий розлива. Оборудование оснащено 3-кратной системой отвода Ecopush и поддерживает широкий спектр типов бутылок и цветов стекла, что делает её универсальным решением для пивоварен и производителей напитков. Pgsdpfx Ajy Azq Nek Ael Технические характеристики Производитель: Krones Модель: Linatronic M Тип машины: инспектор пустых бутылок Год выпуска: 2015 Производительность: до ок. 15 000 бутылок/ч и более Система отвода: 3 × Ecopush (1 × вход, 2 × выход) Подходит для стекла: коричневое, зелёное и бесцветное (белое) Форматы бутылок: NRW 0,5 л 0,33 л, бутылка с бугельной пробкой (Steinie, зелёная), Euro-бутылка 0,5 л 0,33 л, индивидуальная бутылка для воды 1,0 л и 0,5 л Оборудование 3 × система отвода Ecopush Инспекция дна Обнаружение плёнки (дно и боковая стенка) Инспекция уплотнительных поверхностей (4 MP камера) Инспекция резьбы Инспекция боковых стенок с помощью 4 камер Высокочастотное обнаружение щёлочи и остаточной жидкости Инфракрасное обнаружение остаточной жидкости Обнаружение контура перед входом

Состояние: б/у, номер машины/транспортного средства: LC608, Технические характеристики и данные о производительностиЭта бывшая в употреблении линия розлива стеклянной тары настроена на производство напитков с корончатой крышкой и промышленную упаковку. Она объединяет инспекцию, ополаскивание, розлив, маркировку, упаковку и паллетирование в надежное решение для производства напитков на вторичном рынке.Депаллетайзер: Kettner Pressant Universal (1N), 5 слоев/минИнспектор пустых бутылок (EBI): Krones Linatronic 731 M2, 700 бутылок/минМашина для промывки: CBI JetMatic, 72 форсунки, 670 бутылок/минМоноблок розлива и укупорки: O и H Hansa Ref C2932B 03, 600–660 бутылок/мин, 80/14 головИнспектор бутылок 1: Heuft Spectrum TXПодогреватель бутылок: CBI MCC 2000Машина этикетировки: Krones (Renner) Topmatic Type 071, 850 бутылок/минИнспектор бутылок 2: Heuft Spectrum TXУпаковщик термоусадочный: SMI SK 800F, 160 пачек/минУпаковочная в короба машина wrap-around: SMI WP 450, 45 коробок/минРазделитель коробок: CBIПаллетизатор: Berchi Dinamatic PTF/2Обмотчик поддонов: Robopac Helix HS 30, 30 поддонов/чКодер паллет: Logopak LOGOКонвейеры + управление: конвейеры бутылок и управление CBI; конвейеры коробок CBI; конвейеры паллет CBIВесы для коробок: John White & Son Cartomat 2Кодер для картонной упаковки: Videojet Excel 100Сушители/воздуходувки для бутылок: Jetair Jet‑2; Sonic 150Охладители: Geoclima 2 x TMA 2A450A EC‑34Тип тары: Стеклянная бутылкаСкорость линии (розлив): до 850 бутылок/мин (ограничено конфигурацией последующих стадий)Современные системы автоматизации и управленияЛиния интегрирует централизованное управление на этапах депаллетизации, инспекции, ополаскивания, розлива, маркировки и упаковки. Подсистемы, готовые к автоматизации, поддерживают устойчивые скорости от 160 упак/мин на термоусадочном упаковщике до 850 бутылок/мин на этикетировке, с эффективной сменой между операциями. Защитные ограждения, аварийные остановки и ограждения вокруг вращающихся и движущихся систем повышают защиту оператора и обеспечивают надежное производство напитков.Согласованная логика конвейеров и накопление для плавного потока продукцииАвтоматическая инспекция (EBI и проверки после этикетировки) для обеспечения качестваКонтролируемое тепловое управление через подогреватель бутылок для снижения конденсацииКодирование паллет и картирование для отслеживаемости на конце линииВозможности интеграции линии производстваЭта б/у линия розлива рассчитана на работу в режиме inline от депаллетайзера до паллетообмотчика, с модульными станциями для легкой переналадки. Конвейерная система и система управления от CBI обеспечивают сбалансированное буферирование между процессами для сохранения целостности бутылок и устойчивой пропуск... Psdpfjy Ef Ttox Ak Aogl

Состояние: б/у, Год выпуска: 2000, Полная мини-линия для переработки молока – сепаратор Seital 05X + самонагревающийся пастеризатор Malldison 1.000 л/ч + разливочная машина для стеклянных пинтовых бутылок Ford's Little Gem 6/2 Идеально подходит для: небольших молочных производств, розлива на ферме, производства сливок, лабораторий и разработки новых продуктов. Линия рассчитана на переработку примерно 1.000 л/ч молока в стеклянные пинты. 1) Сепаратор сливок Seital 05X Pgjdpfx Ajy Rk T Ajk Ael • Производитель/модель: Seital 05X, дисковая центрифуга • Назначение: очистка молока / разделение сливок • Стандартная производительность: до 1.000 л/ч (в зависимости от продукта и конфигурации) • Конструкция: все элементы, контактирующие с продуктом, из нержавеющей стали • Особенности: • Предназначен для непрерывной работы на молочных предприятиях • Компактная установка – подходит для малых предприятий • Комплектуется барабаном, приводом и базовой рамой • Состояние: бывший в употреблении, в целом в хорошем состоянии; возможно осмотр • Подходит для: разделения цельного молока на сливки и обезжиренное молоко до пастеризации или стандартизации 2) Самонагревающийся пастеризатор Malldison 1.000 л/ч • Бренд: Malldison • Производительность: 1.000 л/ч • Тип: самонагревающийся HTST пластинчатый пастеризатор – не требуется отдельный внешний котел • Продукт: коровье молоко (также подходит для аналогичных жидких молочных продуктов) • Ключевые особенности: • Пластинчатый теплообменник с секциями для регенерации, нагрева, выдержки и охлаждения • Автономная система нагрева (сам подогревается) для простой установки • Рассчитан на стандартные молочные температуры (напр. 72–75°C в течение 15 секунд, в зависимости от конфигурации) • Включает балансировочный бак, насосы и панель управления (как показано/поставляется) • Состояние: бывший в употреблении, ранее использовался на молочном предприятии; поставляется в том виде, в каком есть / возможная проверка работоспособности перед отгрузкой 3) Розливочная машина для стеклянных пинтовых бутылок Fords "Little Gem" 6/2 • Производитель/модель: Fords "Little Gem" • Тип: 6/2 ротационная разливочная машина для стеклянных пинтовых бутылок • Комплектация: • 6 головок розлива, 2 станции укупорки (6/2) • Подходит для оборотных стеклянных пинтовых бутылок • Применение: • Розлив пастеризованного молока в пинтовые контейнеры для локальных поставок / магазинов при ферме / розницы • Компактная машина, идеальна для малых и средних объемов • Особенности: • Все детали из нержавеющей стали, контактирующие с продуктом • Регулируется под стандартные пинтовые бутылки британского типа • Простая, прочная конструкция для легкой эксплуатации и очистки • Состояние: бывшая в употреблении, была полностью работоспособна на момент последнего использования; возможна осмотр и тестирование по договоренности Обзор линии: Этот комплект – это завершенная мини-линия по переработке и розливу молока малых партий: 1. Seital 05X – разделение сливок и обезжиренного молока 2. Malldison 1.000 л/ч – HTST-пастеризация без внешнего котла 3. Fords Little Gem 6/2 – ротационный розлив стеклянных пинтовых бутылок • Приблизительная производительность: до 1.000 л/ч (в зависимости от продукта и условий эксплуатации) • Идеально для: фермерских молочных производств, локальных брендов молока, стеклянного фасованного молока или ремесленных молочных операций Дополнительные услуги (по запросу – укажите, что реально предлагается) • Погрузка и упаковка для транспортировки • Поддержка при установ

Состояние: б/у, Год выпуска: 2017, Откручиватель / Откупориватель, производитель Rink, тип: KM 790/2K E LL, откручиватель/откупориватель для ящиков, 2-головочный для винтовых крышек 0,5 л NRW в модульном ящике на 20, с одноголовочной пластиной для отккупоривания, год выпуска 2017. Pgodpfxoy Iz Ais Ak Ajl

Состояние: б/у, Б/у линия розлива в стеклянные бутылки Framax с производительностью примерно 2900 бутылок/час, произведена в 2017 году, наработано около 2500 часов. Оборудование включает изобарическую машину розлива модели Modulblock RFC1-16/16/1-DPS/C, а также депаллетайзер и упаковщик (формирователь коробок, 24 бутылки в коробке). Ранее использовалась для крафтового пива и готовых к употреблению (RTD) газированных алкогольных напитков. Pgodpfxsyhc Rto Ak Aol Список оборудования и дополнительные фото предоставляются по запросу.

Состояние: готов к работе (б/у), Год выпуска: 2012, Функциональность: полностью работоспособен, тип входного тока: Кондиционер, входное напряжение: 400 V, год последнего капитального ремонта: 2025, входная частота: 50 Гц, Оборудование: документация / руководство, Произведено компанией Eurostar Italy — одним из ведущих производителей оборудования для розлива. Предназначено для розлива сидра, пива, газированных напитков (CSD) и негазированных напитков. Триблок: ополаскиватель – розливочная станция – укупорщик. 2 000 бутылок/час (при объёме 500 мл) 3 000 бутылок/час (при объёме 330 мл) Изобарический розлив под давлением — идеально подходит для сидра, пива, а также других негазированных и газированных напитков. Двойная предварительная эвакуация с вакуумным насосом для минимизации содержания кислорода и обеспечения высокого качества продукции. Смачиваемые части выполнены из нержавеющей стали 316 для максимальной гигиены и долговечности. Пневматические подъёмники бутылок — капитальный ремонт 2025 г. Двухканальный ополаскиватель с финальным продувом — капитальный ремонт 2025 г. Укупорщик под корковую крышку (26 мм). Обход укупорщика — возможность передачи бутылок на другие укупорщики. Панель управления с сенсорным экраном — простота эксплуатации и контроля. Система Siemens PLC обеспечивает точную автоматизацию процессов и гибкость настройки. Регулируемая производительность с помощью частотного преобразователя. CIP-стаканы – моющее средство может использоваться повторно. В комплекте сменные детали для бутылок: 250 мл, 330 мл, 500 мл и 750 мл (стекло). Pgsdpfx Asx A U Urek Asl Прочная рама из нержавеющей стали. Соответствие требованиям безопасности CE. В комплект входят все руководства пользователя. Комплект запасных частей: - новые резервные трубки для розлива под любую высоту бутылки - запасные прокладки клапанов розлива и др. Может быть загружено на транспорт покупателя.