Saint-Gobain Desjonqueres Депаллетайзер Для Бутылок купить подержанный (1 073)

Год выпуска: 1986, состояние: б/у, Производитель: Saint-Gobain Desjonqueres Модель: Debalpack 800. Тип: Автоматический распаковщик бутылок в плёнке. Год: 1986 Аккумуляционный стол Saint Gobain Автоматическая подача упаковки Автоматическое открывание упаковки Lrsdpszg I Utefx Alcsu Автоматическая передача бутылок Автоматическое удаление плёнки Автоматический выброс плёнки История, документация и электрические схемы в наличии.

Год выпуска: 2020, моточасы: 10 h, состояние: хорошее состояние (б/у), Функциональность: полностью работоспособен, Автоматическая линия для ополаскивания, розлива, пастеризации, сушки и упаковки стеклянных бутылок с соком, состоящая из следующих модулей: 1. ПОЛУАВТОМАТИЧЕСКИЙ ДЕПАЛЛЕТАЙЗЕР (модель: Depal 512 – mini) для распаковки стеклянных бутылок с поддонов; требуется 1 оператор для загрузки поддона в машину и удаления картона, расположенного между слоями бутылок. 2. УНИВЕРСАЛЬНАЯ ОПОЛАСКИВАЮЩАЯ МАШИНА (модель: IND-Wash 56 S2) для паровой санитарной обработки и промывки бутылок горячей водой перед розливом. 3. РОТАЦИОННАЯ РОЗЛИВНАЯ МАШИНА (модель: IND-Dose 46 PO-12) для розлива горячего продукта в цилиндрические стеклянные бутылки. 4. МАШИНА ДЛЯ УПАКОВКИ КРЫШЕК TWIST OFF (модель: IND-Close 12E) для вакуумного укупоривания бутылок с использованием вакуумной системы на основе паровой инжекции. Lsdpfxjzdr Ils Alceru 5. ТУННЕЛЬ ПАСТЕРИЗАЦИИ И ОХЛАЖДЕНИЯ (модель: PT 42-9) для последующей непрерывной пастеризации продукта. 6. МАШИНА ДЛЯ ВАКУУМНОГО КОНТРОЛЯ (модель: IND-Test 61) для отбора и удаления неправильно закрытых бутылок. 7. СУШИЛЬНАЯ МАШИНА (модель: IND-Blow 86) для удаления остаточной влаги с поверхности бутылки перед этикетированием. 8. ЛИНЕЙНАЯ ЭТИКЕТИРОВОЧНАЯ МАШИНА ДЛЯ САМОКЛЕЯЩИХСЯ ЭТИКЕТОК (модель: IND-Lab 32B) с возможностью нанесения этикеток сверху (на крышку) и сбоку на цилиндрические бутылки. 9. АВТОМАТИЧЕСКАЯ ГРУППИРОВОЧНАЯ И ТЕРМОУПАКОВОЧНАЯ МАШИНА С ПОДДОНОМ И ПЛЁНКОЙ (модель: IND-pack 29 T) для групповой упаковки бутылок на картонные поддоны в различных конфигурациях для разных размеров бутылок. 10. КОМПЛЕКТ ПЛОСКИХ ПЛАСТИНЧАТЫХ ТРАНСПОРТЁРОВ (модель: IND-Trans 71) для соединения различных модулей линии (транспортеры между участками мойки, розлива и укупоривания с верхними крышками).

Состояние: б/у, Год выпуска: 2013, номер машины/транспортного средства: DEPAL44, Бывший в употреблении депаллетайзер SIDEL Sweep-Off - Год выпуска 2013Технические характеристики и данные о производительностиЭтот автоматический депаллетайзер Sidel Sweep-Off предназначен для разгрузки бутылок и банок с паллетированных слоёв и их эффективной передачи на последующую производственную линию. Изготовленный в 2013 году, он подходит для промышленных упаковочных операций, требующих надёжной обработки тары в начале бывшей в употреблении линии розлива.Производитель: SidelМодель: Sweep-OffПроизводственная мощность: до 200 слоёв/часОбрабатываемый формат паллет: 1000 x 1200 mmМатериалы тары: Стекло и алюминийОбрабатываемая тара: Бутылки и банкиУстановленная мощность: 17.7 kWЭлектропитание: 400 V, трёхфазное + защитное заземление, 50 HzТок при полной нагрузке: 32 AРабочее давление: 6 barПередовые системы автоматизации и управленияМашина работает автоматически посредством PLC Siemens S7-300 и операторского интерфейса B&R Panel PC 800. Эта архитектура управления предоставляет операторам интуитивно понятный интерфейс для управления циклами депаллетизации, обработкой паллет и операциями передачи на линии. Автоматизированное управление обеспечивает равномерную разгрузку слоёв и согласованную работу с подключённым оборудованием розлива.Возможности интеграции в производственную линиюДепаллетайзер Sweep-Off устанавливается на входе линии розлива или промышленной упаковочной линии, где он передаёт тару с паллет 1000 x 1200 mm на конвейерные системы, подающие её к последующему технологическому оборудованию. Он может быть интегрирован с оборудованием для ополаскивания, розлива, укупоривания, этикетирования и вторичной упаковки. Возможность обработки стеклянных бутылок, алюминиевых банок и банок делает его подходящим для гибкого производства напитков и упакованных пищевых продуктов.Для бывшей в употреблении производственной линии депаллетайзер выполняет важную автоматизированную функцию обработки материалов, сокращая ручную разгрузку паллет и поддерживая контролируемый поток пустой тары к линии.Состояние машины и история технического обслуживанияМашина готова к эксплуатации и прошла капитальный ремонт. Совместимые запасные части доступны, а машина поставляется с гарантией 6 месяцев. Заявленное состояние готовности к использованию делает её подходящей для покупателей, ищущих компонент бывшей в употреблении линии розлива, который может быть интегрирован в существующую промышленную упаковочную установку.Эксплуатационная производительность и универсальностьЭтот автоматический депаллетайзер предназначен для бутылок и банок, используемых в производстве консервов, негазированной воды, газированной воды, безалкогольных напитков, молока, масла, пива, вина и крепких спиртных напитков. Концепция обработки Sweep-Off обеспечивает упорядоченную передачу с паллетированных слоёв на производственную линию, помогая поддерживать непрерывную подачу тары к последующему оборудованию розлива. Его совместимость со стеклянной и алюминиевой тарой расширяет возможности применения в условиях производства напитков и упаковки ... Lrjdjz E Dgmjpfx Alceu

Состояние: б/у, номер машины/транспортного средства: LC608, Технические характеристики и данные о производительностиЭта бывшая в употреблении линия розлива стеклянной тары настроена на производство напитков с корончатой крышкой и промышленную упаковку. Она объединяет инспекцию, ополаскивание, розлив, маркировку, упаковку и паллетирование в надежное решение для производства напитков на вторичном рынке.Депаллетайзер: Kettner Pressant Universal (1N), 5 слоев/минИнспектор пустых бутылок (EBI): Krones Linatronic 731 M2, 700 бутылок/минМашина для промывки: CBI JetMatic, 72 форсунки, 670 бутылок/минМоноблок розлива и укупорки: O и H Hansa Ref C2932B 03, 600–660 бутылок/мин, 80/14 головИнспектор бутылок 1: Heuft Spectrum TXПодогреватель бутылок: CBI MCC 2000Машина этикетировки: Krones (Renner) Topmatic Type 071, 850 бутылок/минИнспектор бутылок 2: Heuft Spectrum TXУпаковщик термоусадочный: SMI SK 800F, 160 пачек/минУпаковочная в короба машина wrap-around: SMI WP 450, 45 коробок/минРазделитель коробок: CBIПаллетизатор: Berchi Dinamatic PTF/2Обмотчик поддонов: Robopac Helix HS 30, 30 поддонов/чКодер паллет: Logopak LOGOКонвейеры + управление: конвейеры бутылок и управление CBI; конвейеры коробок CBI; конвейеры паллет CBIВесы для коробок: John White & Son Cartomat 2Кодер для картонной упаковки: Videojet Excel 100Сушители/воздуходувки для бутылок: Jetair Jet‑2; Sonic 150Охладители: Geoclima 2 x TMA 2A450A EC‑34Тип тары: Стеклянная бутылкаСкорость линии (розлив): до 850 бутылок/мин (ограничено конфигурацией последующих стадий)Современные системы автоматизации и управленияЛиния интегрирует централизованное управление на этапах депаллетизации, инспекции, ополаскивания, розлива, маркировки и упаковки. Подсистемы, готовые к автоматизации, поддерживают устойчивые скорости от 160 упак/мин на термоусадочном упаковщике до 850 бутылок/мин на этикетировке, с эффективной сменой между операциями. Защитные ограждения, аварийные остановки и ограждения вокруг вращающихся и движущихся систем повышают защиту оператора и обеспечивают надежное производство напитков.Согласованная логика конвейеров и накопление для плавного потока продукцииАвтоматическая инспекция (EBI и проверки после этикетировки) для обеспечения качестваКонтролируемое тепловое управление через подогреватель бутылок для снижения конденсацииКодирование паллет и картирование для отслеживаемости на конце линииВозможности интеграции линии производстваЭта б/у линия розлива рассчитана на работу в режиме inline от депаллетайзера до паллетообмотчика, с модульными станциями для легкой переналадки. Конвейерная система и система управления от CBI обеспечивают сбалансированное буферирование между процессами для сохранения целостности бутылок и устойчивой пропуск... Lrjdpfx Asy Ef Ttelcou

Состояние: б/у, Год выпуска: 2016, номер машины/транспортного средства: LC528, Технические характеристики и показатели производительности Полная стеклянная пивная линия 2016 года, построенная вокруг моноблока GAI и этикетировщика Enos, в состоянии готовности к работе. Производительность до 900 бутылок/час по форматам 0.33 L, 0.50 L, 0.70 L с изобарическим розливом под противодавлением для газированного пива. Эта установка поставляется как бывшее в употреблении оборудование для розлива пива с задокументированными компонентами и элементами безопасности. Производитель: GAI (моноблок розлива), Enos (этикетирование) Скорость производства: up to 900 bottles/hour Технология розлива: Изобарический под противодавлением Типы тары: Стеклянные бутылки Форматы бутылок: 0.33 L, 0.50 L, 0.70 L Типы продукта: Пиво (настройка для газированных продуктов) Компоненты линии: Моноблок GAI мойка–розлив–укупорка с укупорочной машиной под кроненпробку; система этикетирования Enos Состояние: READY FOR OPERATION Документация: Руководства в наличии Безопасность: Огороженные зоны и блокировки в соответствии с современными линиями Производитель Модель Год Тип машины Примечания GAI MLE441-BIER-003 2016 Моноблок розлива Настроено под кроненпробку Ledpfx Ao Adywlelceru Enos SIRIAM 2016 Этикетировочная машина   Продвинутая автоматизация и системы управления Линия использует централизованное управление для упрощения эксплуатации и переналадок. Моноблок GAI регулирует изобарические параметры для ограничения попадания кислорода и пенообразования, поддерживая стабильные уровни розлива по всем указанным форматам. Удобная для оператора станция с HMI предоставляет состояние, предупреждения и доступ к рецептам форматов, если настроено. Интерфейс управления: HMI с индикацией состояния и аварийными сигналами Автоматизация: Логика на базе PLC; параметры по рецептам при активированной функции Управление процессом: Уставки противодавления, адаптированные к карбонизации пива Функции безопасности: Заблокированные ограждения, аварийные остановы, стандартные защиты Электрика: Стандартное промышленное электроснабжение (подтверждается при обследовании площадки) Возможности интеграции в производственную линию Спроектировано для интерфейса с типовыми модулями верхнего и нижнего уровней: это оборудование для розлива пива подключается к депаллетайзерам, конвейерам, датерам, инспекционным системам и упаковке в короба. Этикетировщик Enos SIRIAM соответствует стандартным для пивоварен приложениям этикеток и синхронизируется со скоростями существующих конвейеров и логикой инспекции. Совместимость: Интерфейсы со стандартными транспортными конвейерами, инспекционным и упаковочным оборудованием Смена формата: Поддержка 0.33 L, 0.50 L и 0.70 L с комплектами сменных деталей Многолине...

Состояние: б/у, Год выпуска: 1999, Обзор Данная полностью комплектная линия розлива для горячего и холодного розлива была произведена в период с 1999 по 2017 годы немецкими компаниями KHS и Krones. Линия предназначена для производства напитков в стеклянных и ПЭТ-бутылках и поддерживает как горячий, так и холодный розлив. Оборудование эксплуатировалось до конца 2025 года, на данный момент установлено на месте и доступно немедленно. Осмотр возможен по запросу. Технические характеристики - Производительность: 12 000 – 36 000 бутылок/час (например: около 33 000 бутылок/час при 500 мл) - Форматы: 250 мл – 1000 мл - Применение: горячий и холодный розлив напитков - Типы бутылок: стеклянные и ПЭТ-бутылки (горячий розлив) - Температура розлива: 10°C – 104°C - Возможность работы с CO₂: да - Типы крышек: - Стекло: алюминиевая крышка 28 мм, алюминиевая винтовая крышка 33 мм / 43 мм - ПЭТ: крышка для горячего розлива 38 мм, 3-ходовая - Этикетировка: бумажные этикетки на холодном клее (этикетирование слайвом опционально) - Упаковка: коробки и упаковка в лотках (термоусадочная упаковка не включена) Комплектация - Депаллетайзер | Meypack | DL 71 | - | Низкопрофильный депаллетайзер с палетным конвейером и магазином - Ополаскиватель бутылок | Niko | Linear Rinser | 1999 | Siemens S7 PLC, система рекуперации тепла Lrsdpfxeyx I Aws Alcsu - Розливочная машина | KHS | Innofill DNR 80 | 1999 | 80 клапанов, 15-головочный алюминиевый укупорщик, HMI обновлен в 2015 году - Винтовой укупорщик | Italmeccanica / Crown | S4BLH | - | Паровой обогрев, автоматическая подача крышек - Охладительный туннель | Tuchenhagen / Göbel | K1-135 | - | 7 охлаждающих зон - Сушилка для бутылок | Europool | - | 2007 | Высокоскоростная аэросушилка - Этикетировочная машина | Krones | Starmatic | - | Этикетировка на холодном клее, Siemens S5 - Упаковщик | Kisters | 320/50 | 1999 | Упаковка в лотки и коробки, горячий клей Nordson - Конвейеры | KHS / Krones | - | - | Полная система транспортировки - Паллетайзер | KHS | LORD 1BSN2 | 1999 | Группировка, паллетные форматы Düsseldorf/Euro/Industrial - Паллетный этикетировщик | Logopack | - | - | Система паллетной этикетировки - Установка обратного осмоса | MWT | - | - | Производительность 800 л/ч

Состояние: б/у, Год выпуска: 2004, номер машины/транспортного средства: DEPAL41, Б/у депаллетайзер ACMI RASAR D200Технические характеристики и показатели производительностиДепаллетайзер ACMI RASAR D200 — надежное решение для высокоэффективной подачи бутылок в составе б/у розливочной линии или во вторичном индустриальном пакете оборудования. Спроектированный для производства напитков и общей промышленной упаковки, он обрабатывает слои бутылок со стандартных паллет с точным и бережным обращением. Предназначенный для стеклянных и PET бутылок, он обеспечивает стабильную работу для различных категорий напитков, гарантируя надежность в условиях напряженных производственных графиков.Производитель: ACMIМодель: RASAR D200Год: 2004Тип машины: ДепаллетайзерМаксимальная скорость: 16,200 bph (зависит от приложения)Материалы тары: Стекло, PETОбрабатываемые паллеты: EPAL 800x1200 mmРабочая высота: 1200 mmРабочее давление: 6 barНапряжение питания: 400 V (3PH + N)Частота: 50 HzНоминальный ток: 51 AВспомогательное напряжение: 24 V DCПредельная коммутационная способность: 6 kAКод электрической схемы: EOC3691Приблизительные габариты компоновки: длина 14,367 mm; ширина 4,915 mmПродвинутая автоматика и системы управленияACMI RASAR D200 оснащен промышленным пакетом автоматизации на базе Siemens PLC, обеспечивающим надежное управление, диагностику и стабильную работу. Система управления поддерживает автоматизированную обработку слоев с согласованными движениями для разделения слоев и передачи на последующие конвейеры. Электроархитектура использует трехфазное питание 400 V с вспомогательными цепями 24 V DC для датчиков и устройств управления, обеспечивая безопасное и надежное низковольтное управление.Управление на базе Siemens PLC для надежной автоматизацииВспомогательные цепи 24 V DC для контрольно-измерительных приборовПонятный интерфейс оператора и индикация состояний для быстрой диагностикиИнтегрированные блокировки для безопасной работы и контроля процессаВозможности интеграции в производственные линииДепаллетайзер бесшовно интегрируется в линии розлива напитков и более широкие системы упаковочного оборудования. Он взаимодействует с входными и выходными конвейерами и может работать как автономная депаллетайзинговая ячейка или как часть полной линии розлива. RASAR D200 обрабатывает паллеты EPAL 800x1200 mm и может настраиваться под несколько схем укладки и размеров бутылок в диапазонах стекла и PET, обеспечивая гибкие переналадки под разные конечные продукты.Режимы работы inline или автономныйСовместимость с верхним потоком обработки паллет и нижестоящими конвейерами бутылокРазработан для обработки стеклянных и PET бутылок различных размеровПодходит для Water, CSD, Wine, Beer, Spirits, Milk и OilСостояние машины и история обслуживанияУзел готов к эксплуатации и представлен в отли... Lrsdpfx Alj Adtz Rjceu

Состояние: б/у, Год выпуска: 2003, Обзор Эта полностью автоматизированная линия розлива для одноразовых стеклянных бутылок была произведена в 2003 году несколькими известными европейскими производителями, главным образом компанией Sidel. Линия предназначена для высокопроизводительного производства напитков с производительностью до 40 000 бутылок/ч. Оборудование находится в хорошем состоянии и рассчитано на круглосуточную работу в три смены. Технические данные - Производительность: 40 000 бут/ч (для 0,25 л) - Форматы бутылок: 0,25 л, 0,33 л, 0,5 л - Форматы упаковки: - 4x6x0,25 л - 1x12x0,25 л - 24x0,25 л - 24x0,30 л - 4x6x0,33 л - 6x4x0,33 л - 1x12x0,33 л - 24x0,33 л - 20x0,5 л - Применение: пиво, газированные напитки или другие напитки в одноразовых стеклянных бутылках - Гигиеническое исполнение - Автоматизированная переналадка формата Комплектация Подача поддонов (депаллетайзер) | Sidel / SIG Simonazzi / GEBO | 2003 | SWEEP-OFF/B Депаллетайзер навалом | Sidel / SIG Simonazzi / GEBO | 2003 | SWEEP-OFF/B Подача поддонов (паллетайзер) | Sidel / SIG Simonazzi | 2003 | LINEAR Паллетайзер для поддонов/коробов | Sidel / SIG Simonazzi | 2003 | LINEAR Термоусадочная упаковочная машина для паллет | Sidel / SIG Simonazzi / MSK | 2003 | ECONOTECH/TOWERTECH Этикетировщик паллет | Sidel / SIG Simonazzi / Logopak | 2003 | LOGOMATIC 920 II PF Формировщик корзин | Sidel / SIG Simonazzi / H&B Schleuter | 2003 | TLA Транспортер и делитель для 4-паков | Sidel / SIG Simonazzi / H&B Schleuter | 2003 | TLW Укладчик бутылок в корзины | Sidel / SIG Simonazzi / H&B Schleuter | 2003 | TLE Укладчик в короб | Sidel / SIG Simonazzi / FANUC | 2003 | ROBOKOMBI Закрыватель коробов | Sidel / SIG Simonazzi / Bortolin | 2003 | MARA H.M Маркиратор коробов 1 | Sidel / SIG Simonazzi / Domino | 2003 | A-серия, струйный принтер Маркиратор коробов 2 | Sidel / SIG Simonazzi / Domino | 2003 | A-серия, струйный принтер Весовой контроль | Prisma | 2003 | 10D3 Инспекция полных коробов | BBull / Centro Kontrollsysteme | 2015 | Image VKK 500 Транспортёр бутылок | Sidel / SIG Simonazzi | 2003 | TRANSPORT Lodpfx Ajyb Tucolcsru Транспортёр коробов | Sidel / SIG Simonazzi | 2003 | TRANSPORT Подача кроненпробок | Sidel / SIG Simonazzi | 2003 | SM80 Ополаскиватель | Sidel / SIG Simonazzi | 2003 | EUROTRONICA LP Розливочная машина | Sidel / SIG Simonazzi | 2003 | EUROTRONICA LP Кроненпробочник | Sidel / SIG Simonazzi | 2003 | EUROTRONICA LP CIP-мойка | Sidel / SIG Simonazzi | 2003 | AUTOSAN Контроль уровня наполнения | Sidel / SIG Simonazzi / Heuft | 2003 | SPECTRUM TX Туннельный пастеризатор/пастеризация бутылок | Sidel / SIG Simonazzi | 2003 | PAMA CLD 50/144 Кодирование бутылок на горловину | Mundi-Technology | 2015 | Mundiscan UP2000 HE Этикетировочная машина | Sidel / SIG Simonazzi / Krones | 2003 | Topmodule Typ 407 Инспекция и сортировка бутылок | Sidel / SIG Simonazzi / Krones | 2003 | Checkmat Typ 707 TapTone | Sidel / SIG Simonazzi / Krones | 2003 | Серия TapTone 500

Состояние: б/у, Год выпуска: 2008, номер машины/транспортного средства: DEPAL43, Б/у автоматический депаллетайзер TMG VEGA 60 5000 BPHТехнические характеристики и показатели производительностиЭтот автоматический депаллетайзер VEGA 60 — это прочное решение, разработанное для надежной обработки бутылок в условиях промышленной упаковки. Производства TMG, он обеспечивает эффективную выгрузку бутылок с палет и включает автоматическое управление промежуточными прокладками для упрощения работы. При скорости производства 5000 bph он подходит для средних мощностей по производству напитков и для применения в б/у линиях розлива. Конструкция обеспечивает стабильную работу с стеклянными контейнерами, особенно в формате 1,5L.Производитель: TMG Модель:VEGA 60 Год: 2008Производительность: 5000 bphФорматы бутылок: Совместим с форматами бутылок 1,5LТипы тары: Предназначен для обработки стеклянных бутылокАвтоматизация: Управление на базе PLCБезопасность: Электронное защитное ограждение Управлениепрокладками: Магазин прокладок с автоматическим снятием; может снимать защитные чехлы из того же магазина Продвинутая автоматизация и системы управления Модель VEGA 60 оснащена автоматизацией на базе PLC для точной и повторяемой работы в сменах. Логика управления обеспечивает плавную послойную депаллетизацию, согласованные движения и понятную диагностику неисправностей. Электронное защитное ограждение обеспечивает активную защиту оператора, гарантируя безопасный доступ во время наладки и обслуживания при сохранении производительности. Быстрые настройки позволяют быстро адаптироваться к стандартной обработке бутылок 1,5L и эффективно возобновлять работу после пауз.Возможности интеграции в линиюЭтот депаллетайзер легко интегрируется в конфигурации оборудования розлива новые или б/у. Он может работать как автономный модуль депаллетизации или в линии с конвейерами, столами накопления, ополаскивающими машинами и последующими машинами для розлива, укупорки и этикетирования. Автоматическая обработка промежуточных прокладок сокращает ручные операции между слоями, улучшая поток к последующему упаковочному оборудованию. Конструкция поддерживает логистику стеклянных бутылок, что делает его гибким выбором для линий по производству напитков, работающих с водой, соком, пивом или вином в совместимых форматах.Состояние машины и история обслуживанияПрофессионально изготовленная TMG в 2008 году, эта машина представлена как б/у объект промышленной упаковки, пригодный для немедленной интеграции после установки и ввода в эксплуатацию. Управление PLC и прочная механическая конструкция способствуют предсказуемым интервалам обслуживания и длительному сроку службы.Эксплуатационные показатели и универсальностьПри 5000 bph VEGA 60 оптимальна для производств со средней отдачей, которым требуется надежная депаллетизация. Автоматическое снятие прокладок и чехлов сводит к минимуму ручную обработку, сокращает время переналадки между слоями палеты и повышает безопасность труда. Система оптимизирована для бутылок 1,5L и поддерживает стеклянные контейнеры, соответствуя широкому спектру требований производства напитков и модернизаций б/у линий розлива.Требования к установке и подготовке площадкиДепаллетайзеру требуется достаточная площадь для подачи палет, доступа к магазину прокладок и выравнивания отводящего конвейера. Электропитание должно соот... Lodpfx Ajzc Hqyolcjru

Год выпуска: 2015, состояние: готов к работе (б/у), Предлагается неполная возвратная линия по розливу и упаковке стеклянных бутылок, состоящая из следующих машин и агрегатов: - Разгрузчик: Kettner, - Мойка ящиков: Bohrer, вставные сита, 1 зона, 2 опрокидывателя, - Депаллетайзер: Kettner Blitzpac A35 T1, 2002 г.в., - Откручиватель крышек: Adelski, - Моечная машина: Krones Einend KESK, 1994 г.в., примерно 19 303 ч работы, - Инспекционная машина EBI: Heuft Spectrum Inline IR, примерно 2015 г.в., - Розливочная машина: Cobert, 60 розливочных позиций, около 15 000 бутылок/ч при объёме 1,0 л, - 1 шт. SV на 10 позиций, - 2 шт. KK на 10 позиций, - Закрутчик крышек "Twist-off": SWC, 2008 г.в., - Охладитель: NIKO, 2015 г.в., температурный режим: примерно 85°C – 30°C, - Этикетировочная машина: Krones Prontomatic K090-A43, для наклеивания этикеток на корпус, переднюю и заднюю часть бутылки, - Датировка: Markem Image, - Паллетайзер: Kettner Bojok, Born Binder. Обрабатываемая тара/форматы: Lrsdpfex Aupvox Alcsu - Бутылки: 0,2 л/30 шт. в ящике, 0,25 л (RW), 0,5 л/24 шт. в ящике, 0,7 л — бутылка для сока, 0,75 л (EW), 1 л VdF/6 или 12 шт. в ящике, - Ящики/форматы: 1 л VdF/12 или 6 шт. пластиковых ящиков (KuKa), 0,75 л VdF/12 шт. пластик, 0,2 л/30 шт. пластик, 1 л/12 шт. картон. Осмотр возможен по договорённости.

Состояние: б/у, Год выпуска: 1998, Обзор Lredpfxszh Ikdo Alcou Эта полностью укомплектованная линия розлива в стеклянные бутылки была изготовлена различными европейскими производителями в период с 1996 по 1998 год. Линия предназначена для розлива и упаковки бутылок и включает в себя депалетизацию, ротационный розлив с лёгким вакуумом, нанесение и выравнивание капсул, укупорку пробками и винтовыми крышками, а также автоматическую палетизацию. Линия оптимально подходит для автоматизированной работы с производительностью около 10 000 бутылок в час. Технические данные - Производительность: около 10 000 бутылок/час - Назначение: автоматический розлив и упаковка бутылок - Система розлива: розлив с лёгким вакуумом - Устройство ополаскивания: система ополаскивания с проходными соплами - Система очистки: совместима с автоматической CIP-очисткой - Типы укупорки: - Капсулированная пробка Т-Top - Пилфер-укупорка - Крышка Stelvin - Совместимые размеры крышек: - 31,5 × 44 мм - 30 × 60 мм - Капсулирование: автоматическая капсульная машина с интегрированными термоголовками для выравнивания ПВХ-капсул - Гладильная машина: автоматическая машина для выравнивания сложных и металлических капсул - Паллетайзер: - Автоматический паллетайзер с тяговым устройством - Совместим с европейскими и американскими паллетами - Память форматов до 15 схем паллетизации - Оборудование: - Депаллетайзер OCME Dorado 162-T: 6 кВт - Розливочная машина Irundin 36/44-8: 10 кВт - Капсулятор Robino & Galandrino M. Monostadio Z T 6: 4 кВт - Машина для разглаживания капсул Nortan Aurora 160: 3 кВт - Машина для укупорки Tedelta CR 504: 3 кВт - Паллетайзер OCME P115/N/S: 15 кВт Комплектация - Депаллетайзер | OCME | Dorado 162-T | 1998 | Высокоскоростной тяговый депаллетайзер - Ротационная розливочная машина | Irundin | 36/44-8 | 1998 | Вакуумная розливочная машина с проходными ополаскивающими соплами и CIP-совместимостью - Капсулятор | Robino & Galandrino | M. Monostadio Z T 6 | 1998 | Автоматическая капсульная машина с интегрированными термоголовками - Машина для разглаживания капсул | Nortan | Aurora 160 | 1996 | Автоматическая машина для разглаживания капсул - Машина для укупорки пробок и крышек | Tedelta | CR 504 | 1998 | Автоматическая установка для укупорки пробками, пилфер- и Stelvin-крышками - Автоматический паллетайзер | OCME | P115/N/S | 1998 | Паллетайзер с тяговым устройством и памятью форматов

Год выпуска: 2021, состояние: б/у, номер машины/транспортного средства: AT95, Бывший в употреблении ориентатор бутылок Posimat - год 2021Технические характеристики и данные о производительностиЭтот ориентатор бутылок POSIFLEX-A-20 — проверенное решение для высокоэффективной подачи бутылок в начале бывшей линии розлива. Производитель Posimat; он спроектирован для ориентации и надежной подачи пустых бутылок к последующему промышленному упаковочному оборудованию, поддерживая среды производства напитков, требующие устойчивой доступности и бережного обращения с контейнерами.Производитель: PosimatМодель/Тип: POSIFLEX-A-20Год выпуска: 2021Производительность: до 100 бутылок в минутуПрименение: Автоматическое ориентирование бутылок и подача на конвейерыСоответствие требованиям: EС-маркировка; разработано в соответствии с директивами 2006/42/EС, 2014/30/EU (EMC), 2014/35/EU (Низкое напряжение)Обращение с тарой: Оптимизировано для подачи бутылок на линиях производства напитковСфера применения: Идеально подходит для установок и обновления существующих линий розливаСовременная автоматизация и системы управленияЭтот ориентатор бутылок POSIFLEX-A-20 предназначен для автоматизированной эксплуатации с координированным управлением бункером, системой ориентации и выгрузкой. Операторы получают удобные интерфейсы управления и точную регулировку скорости для соответствия последующему оборудованию, что повышает эффективность смен и минимизирует простои.Интегрированная панель управления для управления скоростью и функциямиАвтоматическая ориентация бутылок с высокой повторяемостьюДатчиковый детектор заеданий и мониторинг потока бутылокНастройки, совместимые с рецептами, для быстрого изменения форматаРазработано для непрерывной эксплуатации в условиях промышленной упаковкиВозможности интеграции в линию производстваЭтот ориентатор без проблем интегрируется в начале линии производства напитков, подавая контейнеры на воздушные или настольные конвейеры, ведущие к машинам по промывке, наполнению, закупорке и этикетировке. Он поддерживает автономную или встроенную работу и может быть сконфигурирован для обслуживания широкого диапазона размеров бутылок.Совместим с стандартными интерфейсами конвейеровГибкие варианты компоновки для компактных или расширенных линийВозможность смены формата для разных высот и диаметров бутылокПодходит для интеграции в процессы производства воды, соков, вина, пива и напитков в целомСостояние машины и история обслуживанияСконструированная в 2021 году, эта бывшая в употреблении единица обладает современным дизайном и предлагается в готовом к эксплуатации состоянии. Ее современная инженерия и соответствие EС делают ее сильным кандидатом для предприятий, стремящихся расширить или модернизировать их линию розлива с минимальным риском и сниженным временем ввода в эксплуатацию.Рабочие характеристики и универсальностьРазработана для стабильной производительности до 100 бут/мин, POSIFLEX-A-20 обеспечивает бережное обращение с бутылками, последовательную ориентацию и плавный выброс на конвейеры. ... Ledpfx Als Adt Nujcsru

Состояние: б/у, Функциональность: полностью работоспособен, Год выпуска: 2016, номер машины/транспортного средства: 2016-08-30, общая длина: 2 100 мм, общая ширина: 1 200 мм, общая высота: 1 900 мм, общий вес: 2 500 кг, CONGDA 16/16/6 – Разливочная машина с противодавлением, производительность до 3500 бутылок в час. Продается: разливочная машина CONGDA 16/16/6, год выпуска 2016. В апреле 2026 года машина прошла полную модернизацию, в ходе которой были заменены, в частности, подшипники, уплотнения, пружины и другие изношенные детали. Кроме того, с момента ввода в эксплуатацию машина была значительно усовершенствована с технической точки зрения. В ходе модернизации различные оригинальные компоненты были заменены на высококачественные детали европейских производителей. Технические характеристики: - Производитель: CGET (Китай) - Год выпуска: 2016 - Модель: 16/16/6 (промывка / розлив / укупорка) - Система розлива: Разливочная машина с противодавлением - Производительность: до 3500 бутылок в час, в зависимости от содержания углекислого газа и температуры. - Формат бутылок: Настроена на бутылки Longneck объемом 33 кл. - Вес: Примерно 2500 кг. - Документация: Техническая документация имеется. Полная модернизация в апреле 2026 года. В апреле 2026 года машина прошла комплексную техническую модернизацию. В ходе этой модернизации были заменены, в частности, следующие детали: - Подшипники - Уплотнения - Пружины - Различные другие изношенные детали Дополнительные технические улучшения: С момента ввода в эксплуатацию машина была дополнительно оптимизирована по нескольким параметрам. Различные оригинальные компоненты были заменены на детали европейских производителей. Основные улучшения: - Замена вакуумного насоса - Замена всех датчиков - Установка цифрового манометра на разливочной емкости - Замена различных деталей промывочной машины - Замена укупорочных матриц - Различные другие технические улучшения Lredpfez Nlcxjx Alcsu Благодаря этим изменениям машина была значительно улучшена с технической точки зрения по сравнению с исходной версией. В комплекте поставки: Вместе с машиной поставляется расширенный комплект дополнительных деталей, в том числе: - Различные детали конвейерной цепи - Большое количество запасных частей - Дополнительные уплотнения - Пружины - Разливочные трубки - Различные другие технические детали и изношенные детали Запрашиваемая цена: 34 900 евро, без НДС. Местонахождение: Бреда. Дополнительная информация, фотографии и видеоматериалы предоставляются по запросу.

Состояние: б/у, Год выпуска: 2014, номер машины/транспортного средства: ET232, Технические характеристики и показатели производительности Эта модульная автоматическая этикетировочная машина настроена для стеклянных бутылок и может быть адаптирована для ПЭТ или других материалов ёмкостей. Предназначена для производства напитков и применений в промышленной упаковке, идеально подходит для интеграции в уже используемую линию розлива или как б/у решение для нанесения этикеток в составе полной производственной линии. Машина выполнена по карусельной конструкции с регулировкой скорости для гибкой работы в различных форматах. Производительность: 5 000–8 000 бутылок в час (текущая комплектация — 5 000 бут./ч, до 8 000 бут./ч) Карусель: диаметр делительной окружности 720 мм, 9 тарелок, вращение по часовой стрелке Станции: возможно размещение до 4 этикетировочных станций Формы ёмкостей: цилиндрические и формовые контейнеры (подлежат проверке по размерам) Диапазон диаметров контейнера: 45–115 мм Диапазон высоты контейнера: 180–330 мм Доступные технологии нанесения этикеток: холодный клей; самоклеящиеся этикетки Самоклеящиеся каретки непрерывной подачи (non-stop): 3 шт., рулоны 400 мм; макс. высота этикетки 2 x 195 мм и 1 x 95 мм Стандартные самоклеящиеся каретки: 3 шт., рулоны 300 мм; макс. высота этикетки 95 мм Станции холодного клея: 2 шт., полностью капитально отремонтированы Продвинутая автоматизация и системы управления Архитектура привода и управления обеспечивает точную и надёжную работу для качественного нанесения этикеток на различные контейнеры. Главная карусель приводится в движение асинхронным двигателем с частотным преобразователем для плавного регулирования скорости, а модули нанесения этикеток используют шаговые двигатели для точного контроля подачи. Главный привод: асинхронный двигатель с частотным преобразователем (регулируемая скорость) Подача этикетки: электромеханическая с шаговыми двигателями Вертикальная регулировка: электрическая вертикальная регулировка верхней карусели Готовность к оптическому центрированию: предусмотрена возможность подключения волоконно-оптического датчика и/или считывателя меток Возможность непрерывной работы: самоклеящиеся каретки с предварительным размотчиком и перемотчиком Возможности интеграции в производственную линию Спроектирована для бесшовного включения в набор оборудования для розлива: машина может работать как в потоке (inline), так и автономно. Её модульная рама позволяет использовать разные методы и точки нанесения этикеток, обеспечивая быструю адаптацию к разнообразным производственным требованиям, типичным для производства напитков и промышленной упаковки. Совместима с подающими/выводящими конвейерами и системами инспекции Быстрый обмен между модулями холодного клея и самоклеящимися модулями Многоформатная гибкость для цилиндрических и фигурных бутылок Разработана для обработки ПЭТ- и стеклянных бутылок Подходит для интеграции в комплектные упаковочные машины и производственные линии Состояние машины и история обслуживания Lrjdpfx Ao Ady D Selcsu ...

Состояние: б/у, Год выпуска: 2011, номер машины/транспортного средства: M318, Технические характеристики и данные о производительностиЭто автоматический изобарический моноблок розлива, спроектированный для розлива ПЭТ-бутылок и оптимизированный для производства газированных напитков. Изготовлен MESAL в 2011 году, модель E30-30-10IA1, объединяет ополаскивание, изобарический розлив и укупорку на компактной роторной платформе, подходящей для производства напитков средней скорости. В качестве универсального б/у оборудования для подержанной линии розлива он обеспечивает надёжную промышленную упаковочную производительность с эффективной переналадкой и прочной конструкцией.Производитель: MESALМодель: E30-30-10IA1Год: 2011Скорость производства: до 12 000 бутылок/час (в зависимости от формата)Тип ёмкости: PETФормат бутылки: 0,24 л (240 мл)Финиш горлышка: 28 ммТехнология розлива: Изобарическая (для газированных продуктов)Режим работы: АвтоматическийЭлектрические данные: 400 В, 60 ГцPLC/HMI: Управление OmronПродвинутые системы автоматизации и управленияМоноблок интегрирует продвинутую автоматизацию для обеспечения повторяемой точности розлива и стабильного контроля карбонизации. PLC Omron координирует карусель ополаскивания, изобарическую карусель розлива и укупорочную туррету с синхронизированными приводами. Удобные для оператора элементы управления упрощают смену форматов и сокращают время наладки.Автоматизация на PLC Omron для надёжной координации машиныЦентрализованное управление ополаскиванием, розливом и укупорочными узламиАвтоматический режим работы с параметрами, зависящими от форматаИзобарическое управление процессом для обработки газированных напитковБлокирующиеся защитные ограждения и дверцы доступа для безопасной эксплуатацииВозможности интеграции в производственную линиюРазработан для бесшовной интеграции в среду производства напитков, этот моноблок подходит для встраивания в полную б/у линию розлива или для работы в качестве основной станции в промышленной системе розлива. Может быть соединён по входу с депаллетизаторами и воздушными транспортьорами, а по выходу — с этикетировкой, инспекцией, упаковкой и паллетизацией.Встраивание в линию с конвейерами и системами накопленияСовместим со стандартными компонентами для обработки PETГибкость для применения в производстве газированных напитковОптимизирован для PET 0,24 л; адаптируем к похожим малым форматам PETСостояние машины и история обслуживанияЭтот б/у моноблок представлен в состоянии, готовом к эксплуатации, подходит для производителей напитков, ищущих надёжную производительность. Прочная инженерия, типичная для оборудования MESAL, обеспечивает стабильное время работы при надлежащем обслуживании и вводе в эксплуатацию.Готов к работе с стандартным вводом в эксплуатациюПромышленная конструкция для долговечностиПодходит для включения в модернизацию б/у линии розливаРабочая производительность и универсальность... Lodpfo Adt Nzex Alcjru

Состояние: б/у, Год выпуска: 2006, Оборудование использовалось на линии производства соков и находится в рабочем состоянии. – 32 промывочные секции, отвечающие за очистку внутренней поверхности бутылок перед наполнением. – 32 наливных клапана, образующие секцию для наполнения бутылок. – 8 головок для укупорки, образующие секцию для установки и затягивания пробок или крышек. Lodpfxjz S Irue Alcoru Производительность: от 3000 до 8000 бутылок в час. Тип упаковки: ПЭТ-бутылки.

Состояние: готов к работе (б/у), Год выпуска: 2022, Функциональность: полностью работоспособен, общая высота: 1 900 мм, общая ширина: 2 400 мм, общая длина: 6 000 мм, тип входного тока: Кондиционер, общий вес: 500 кг, входное напряжение: 220 V, высота основания машины: 900 мм, рабочее давление: 9 балка, год последнего капитального ремонта: 2027, управляющее напряжение: 220 V, входной ток: 16 A, входная частота: 50 Гц, внутренний диаметр: 610 мм, требуемая длина пространства: 6 000 мм, требуемая высота: 2 000 мм, требуемая ширина: 3 000 мм, Мы предлагаем к продаже готовую к использованию разливочную машину TOP-21 производства компании The Raw Juice Company, предназначенную для розлива в бутылки объемом от 100 до 3000 мл, год выпуска 2022. Производитель: The Raw Juice Company Модель: TOP-21 Год выпуска: 2022 Состояние: готова к использованию / в настоящее время используется Идентификатор категории: 310 Идентификатор типа: 1066 Тип машины: разливочная машина для бутылок, объем от 60 до 3000 мл Эта универсальная разливочная машина в настоящее время используется для розлива бутылок объемом от 60 до 2000 мл. Это полностью автоматическая линия, обслуживаемая одним оператором. Бутылки помещаются на конвейер, где они наполняются (по 4 бутылки за раз) с помощью четырехразрядной погружной насадки (для предотвращения образования пены). Затем бутылки перемещаются к станции установки пробок и, наконец, к станции затяжки пробок. Станция затяжки пробок настроена на пробки диаметром 38 мм (это можно изменить). Обслуживание этой линии регулярно проводилось нашей собственной сервисной службой, и она находится в отличном рабочем состоянии. Производительность: от 500 до 2000 бутылок в час. Lodpfxoz D Uuxs Alceru Если у вас есть какие-либо вопросы или вам нужна дополнительная информация, пожалуйста, свяжитесь с нами, отправив сообщение или позвонив.

Состояние: б/у, Устройство использовалось на линии розлива соков в бутылки. Машина исправна и готова к работе. Применение: предназначено для автоматической упаковки различных видов тары (стеклянных и пластиковых бутылок, банок, жестяных банок, пакетов типа «дой-пак») в групповые картонные коробки, ящики или лотки. Широко используется в пищевой, розливной (винодельческой, пивоваренной) промышленности, химической промышленности, а также при производстве масел. Ledpjz Szz Njfx Alcjru Производительность до 3000 бутылок в час. Модель Meta.

Состояние: б/у, Год выпуска: 2000, Машина для упаковки контейнеров, например, бутылок (пиво, вино, напитки, масла) или банок в групповую картонную упаковку. Контейнеры группируются, затем обматываются картонной оберткой и склеиваются в групповую упаковку. Производитель: SOTEMAPACK Lredjywclwspfx Alcju Модель: WRAP-AROUND Год выпуска: 2000 Производительность: до 720 упаковок в час (12 упаковок в минуту) Система управления: S7-300 Оригинальная техническая документация. Техническое состояние: машина в эксплуатации, в рабочем состоянии на момент демонтажа, состояние соответствует фотографиям.

Состояние: б/у, Год выпуска: 1998, номер машины/транспортного средства: M310, Технические характеристики и эксплуатационные данные Этот трехблочный роторный моноблок FIMER, предназначенный для ополаскивания, розлива и укупорки стеклянных бутылок, отличается высокой прочностью и разработан для точной работы с ними. Созданный на основе модели SRT 24-24-6, он включает в себя ополаскиватель с 24 зажимами и подвижной форсункой, наполнитель с 24 клапанами (гравитационный/легкоразреженный) и 6-головочный укупорочный механизм для алюминиевый винтовой крышки. Разработанный для надежной работы в производстве напитков и промышленной упаковке, он подходит для модернизации линий розлива, где приоритетными являются стабильная производительность и компактные размеры. Производитель: FIMER Модель: SRT 24-24-6 Год выпуска: 1998 Ополаскиватель: 24 захвата, подвижная насадка. Розлив: 24 клапана, гравитационный/легкое разрежение (небольшой вакуум) Укупорщик: 6 головок, алюминиевые винтовые крышки 31,5 x 18 Система обработки крышек: в комплекте с подъемником для крышек. Электрическая мощность: 6,5 кВт Электропитание: 380 В, 50 Гц Сжатый воздух: Макс. 6 бар Конструкция: Роторный триблок для стеклянных бутылок Передовые системы автоматизации и управления Трехблочная система объединяет скоординированные вращающиеся револьверные головки для синхронизированного ополаскивания, розлива и укупорки. Она разработана для простоты эксплуатации, обеспечивает четкую видимость состояния машины и быстрый доступ к важным зонам для регулировок. Разливочная машина работает по принципу гравитации/легкого разрежения для стабильного контроля уровня жидкости, что идеально подходит для таких продуктов, как уксус в стеклянных бутылках. Электрическая конфигурация: 380 В, 50 Гц Установленная мощность: 6,5 кВт Технология розлива: гравитационное/легкое разрежение для точного наполнения с низкой турбулентностью. Системы безопасности: имеют маркировку CE, оснащены защитными ограждениями и цепями аварийной остановки. Переход на новую систему: Изменение формата поддерживается с помощью стандартных компонентов изменения. Возможности интеграции на производственной линии Ljdpfxo Ady Ecj Alcsru Этот триблок может быть интегрирован в готовую линию розлива или работать как автономный моноблок в системах розлива в стеклянные бутылки. Он легко взаимодействует с конвейерами для бутылок, расположенными выше по потоку, и с оборудованием для контроля качества, этикетировки и упаковки, расположенным ниже по потоку, в условиях производства напитков и промышленного розлива. Режим работы: встроенная интеграция или автономный режим. Обращение с тарой: Предназначено для стеклянных бутылок. Логистика крышек: Встроенный элеватор для крышек для непрерывной подачи. Применение: Подходит для уксуса и аналогичных негазированных продуктов. История состояния и обслуживания машины Триблок розлива использовался в профессиональной среде розлива и представлен как бывшее в употреблении решение в рабочем состоянии, го...

Год выпуска: 2009, состояние: б/у, номер машины/транспортного средства: ISP18, Б/У инспектор пустых бутылок HEUFT 72000 BPHТехнические характеристики и данные по производительностиЭтот инспектор пустых бутылок (EBI) спроектирован для высокоскоростного производства напитков и промышленных упаковочных сред. Производитель — HEUFT; система сочетает в себе инспектор HEUFT InLine reflexx Release 9 и установку предвыборки HEUFT Spectrum SX TB 72, подключённые по сети для полного контроля потока бутылок. Разработан для интеграции в подержанную линию розлива и обеспечивает надёжную инспекцию возвращаемых стеклянных бутылок на скорости линии до 72,000 bottles/hour.Производитель: HEUFTОсновная модель: InLine reflexx Release 9Узел предвыборки: Spectrum SX TB 72 (с сетевым интерфейсом Gateway II)Дополнительная ссылка на платформу: Spectrum TXГод выпуска: 2009Максимальная пропускная способность: 72,000 bottles/hourФорматы бутылок: совместим с форматами 0.33L и 0.5LТара: Предназначено для обработки стеклянных бутылок (зелёного, коричневого, прозрачного стекла)Упаковки/крышки (идентификация формата): Crown cap, резьбовая крышка, механическая откидная крышкаЭлектропитание (InLine): 3-фазное 400/415 V; 230/240 V фазовое напряжение; 50/60 HzЭлектропитание (данные на табличке): 3-фазное + N + PE 400/230 V, 20 A; 1-фазное 230 V, 4 AМощность (Spectrum TX): 3.3 kW (непрерывная активная мощность) при скорости до 72,000 containers/hПневматика: 6–10 bar рабочее давлениеКомплект поставки: секции подачи/приема конвейера и стол для накопления/разгрузки отклонённых изделийПродвинутые системы автоматизации и управленияИнспектор использует обработку изображений HEUFT reflexx с комплексной оптической инспекцией и обнаружением остаточной жидкости. Предвыборочная установка Spectrum SX TB 72 осуществляет проверку геометрии бутылок на входе, гарантируя, что в основной EBI попадут только соответствующие контейнеры. Интерфейс Gateway II обеспечивает сетевое подключение для обмена данными по линии и согласованной логики отклонения.Полная инспекция боковой стенки на входе и выходеПроверка целостности горлышка и горловины, включая резьбу для бутылок с винтовой крышкойОбнаружение остаточной жидкости с помощью ИК и HF технологийДополнительный датчик области горлышка для выявления застрявших этикетокРаспознавание тестовых бутылок для непрерывного контроля точности отклоненийУправление оператором через интегрированный контроллер узла с синхронизированной предвыборкойВозможности интеграции в производственную линиюРазработана для бесшовной интеграции в высокоскоростное производство напитков; система поддерживает inline-эксплуатацию с существующими конвейерами и системами накопления. Узлы предвыборки и основной инспекции обмениваются данными по сети для оптимизации точности отклонений и минимизации ложных отклонений, что делает её отличным выбором для обновления подержанного оборудования для розлива или полной ретрофит-линии ... Lrjdpfxs Adt I Rj Alcsu

Состояние: б/у, Год выпуска: 2005, номер машины/транспортного средства: M272, Б/у моноблок розлива GAI 2405 1500 bph Этот моноблок представляет собой, следовательно, высокоспециализированное решение для розлива вина без газа в стеклянную тару, спроектированное для удовлетворения потребностей технической точности и непрерывности производства для операторов отрасли. GAI выпустила эту машину в 2005 году и достигает скорости розлива 1500 бутылок в час, что, в свою очередь, обеспечивает высокую эффективность для линий среднего объема.Характеристики розлива моноблока GAI 2405 Система розлива моноблока GAI 2405, тем временем, обеспечивает высокую точность в обращении с продуктом, поддерживая стабильные условия эксплуатации. Этот образец, в частности, использует 12 клапанов розлива по принципу гравитации или с депрессией легкой силы, которые эффективно предотвращают турбулентность или изменение вина во время обработки. Клапаны розлива, следовательно, остаются в фиксированном положении, снижая риск загрязнения или протечек.Раздел промывания Система промывки моноблока GAI 2405 1500 bph включает 12 зажимов, которые выполняют очистительную обработку каждой бутылки. Система, таким образом, завершает промывку за один цикл, удаляя любые остаточные частицы внутри емкостей перед заполнением. Эта конфигурация обработки одним этапом дополнительно оптимизирует время обработки и повышает общую скорость без ущерба для качества.Особенности закупорки Раздел закупорки этой модели б/у моноблока GAI поддерживает прямые корки и включает одну головку для вставки пробки, что позволяет выпуск вина без газа в форматах 0,75 L, 1,0 L и 1,5 L. Эта головка специально разработана для вталкивания пробок в выровненную по торцу позицию. Эта особенность работы с прямыми пробками в итоге обеспечивает соответствие традиционным характеристикам конечного продукта и, в свою очередь, удовлетворяет специфические требования рынка.Дизайн и структура Моноблок имеет дизайн, гарантирующий долгий срок эксплуатации и простоту обслуживания. Операторы могут получить доступ к каждому компоненту для очистки и осмотра, что обеспечивает безопасное и эффективное управление машиной. Более того, интеграция секций промывания, розлива и закупорки в единый узел снижает занимаемую площадью машины и оптимизирует пространство на предприятии.Производственный цикл б/у моноблока GAI Этот моноблок также поддерживает стабильный производственный цикл, ограничивая колебания температуры и давления внутри бутылок за счет оптимизации контроля над условиями розлива. Моноблок GAI 2405 1500 bph, следовательно, синхронизирует каждый этап процесса, минимизируя время простоя и максимизируя эффективность.Совместимость и универсальность Б/у моноблок розлива GAI 2405 1500 bph идеально адаптируется к производству стеклянных бутылок в различных форматах, диапазон вместимости от 0,75 L до 1,5 L. Эта универсальность делает машину идеальной для линий розлива средней мощности, тем самым оптимизируя производственный процесс и поддерживая высокие стандарты качества. Lrjdpfx Ae Adywrslcsu

Состояние: б/у, Оборудование использовалось на линии розлива соков в бутылки. Машина в исправном состоянии и готова к работе. Применение: предназначено для автоматической упаковки различных типов контейнеров (стеклянных и пластиковых бутылок, банок, жестяных банок, пакетов типа «дой-пак») в групповые картонные коробки, ящики или лотки. Широко используется в пищевой, розливной (винодельческой, пивоваренной) промышленности, в химической промышленности, а также при производстве масел. Производительность до 7000 бутылок в час. Модель Meta 2. Вес 2600 кг. Год выпуска 2003. Lodpfjz Szf Isx Alcsru Мощность 4,12 кВт. Приглашаю ознакомиться с моими другими объявлениями.

Год выпуска: 2007, состояние: б/у, номер машины/транспортного средства: AT93, Б/у дивайдер делитель потока бутылок APSOL производительность 3500 бут/ч Б/у дивайдер делитель потока бутылок APSOL 3500 bph эффективно перенаправляет потоки бутылок на высокоскоростных линиях розлива и упаковки. В частности, его двухпутевая конфигурация позволяет системе динамически контролировать направление продукта, тем самым улучшая распределение в направлении параллельных линий или зон накопления. Следовательно, этот дивайдер повышает гибкость завода, оптимизирует выпуск и значительно сокращает узкие места. В результате он становится важным компонентом в оптимизации непрерывных производственных линий. Конструктивное проектирование и технические размеры APSOL выпустила модель DFM2 в 2007 году. В настоящее время машина готова к установке. Поскольку рама изготовлена ​​из нержавеющей стали, она обеспечивает прочность и устойчивость в сложных промышленных условиях. Кроме того, компактные размеры — 1400 мм в длину, 1000 мм в глубину и 2300 мм в высоту — позволяют легко интегрировать дивайдер бутылок б/у APSOL производительность 3500 бут/час в ограниченные пространства. Поэтому инженеры могут внедрить его, не изменяя существующие макеты. Производительность и эксплуатационная мощность Дивайдер разделитель потока бутылок б/у APSOL производительностью 3500 бут/час номинальная производительность 3500 бутылок в час. Соответственно, эта скорость подходит для высокопроизводительных производственных объектов. Кроме того, система дивайдера обеспечивает плавные, синхронизированные переходы, которые предотвращают как накопление, так и повреждение бутылок. Таким образом, он идеально подходит для управления несколькими потоками продукции во время фаз розлива, этикетировки или упаковки. В этом контексте система обеспечивает максимальную целостность продукции, сохраняя при этом непрерывность работы. Ljdpfj Adt Tgjx Alceru Управление через ПЛК OMRON Система ПЛК OMRON управляет всеми операциями машины. Благодаря своей надежности и точности контроллер эффективно управляет позиционированием дивертора, показаниями датчиков и логикой переключения в реальном времени. Более того, интерфейс позволяет техническим специалистам быстро настраивать параметры в соответствии с производственными потребностями. Благодаря этой возможности дивайдер бутылок б/у APSOL производительностью 3500 бут/час мгновенно адаптируется к изменениям макета или формата. Следовательно, он минимизирует время простоя и обеспечивает стабильный рабочий поток. Электроснабжение и потребление энергии Устройство работает от трехфазного источника питания 400 В, потребляет 2 кВт и работает на частоте 50 Гц. Несмотря на свою промышленную производительность, машина поддерживает низкий энергетический профиль. По этой причине устройство для деления потока бутылок APSOL производительностью 3500 бут/час легко интегрируется в существующие линии розлива, даже там, где существуют ограничения по мощности. Более того, оно соответствует всем соответствующим европейским стандартам энергоэффективности, что снижает эксплуатационные расходы в долгосрочной перспективе. Системы безопасности и техническая документация Машина включает в себя как активные, так и пассивные функции безопасности, такие как защитные барьеры и кнопки аварийной остановки, все они соответствуют действующим директивам по безопасности. Кроме того, APSOL предоставляет комплексные руководства с подробными электрическими схемами и плановыми процедурами техниче...

Состояние: б/у, Предлагается промышленная машина для мытья бутылок с многоступенчатой системой очистки. Номинальная производительность: 2000 бутылок/час. Объем бутылок: 0,2–1,0 литра. Диаметр бутылок: 58–88 мм. Высота бутылок: 140–330 мм. Общее количество рядов бутылок: 61. Количество бутылок в машине: 770 штук. Время цикла: 19,3846 секунды. Общее время прохождения: 19,71 минуты. Время контакта с щелочным раствором: 11,95 минуты. Максимальный расход воды: 1,0 м³/час. Оборудована системой подачи и выдачи бутылок, емкостью для мягкого щелочного раствора, многоступенчатой системой разбрызгивания щелочного раствора, системами подачи горячей, теплой и холодной воды, а также устройством для удаления этикеток. Сухой вес: примерно 6500 кг. Габаритные размеры (Д/Ш/В): примерно 5050 мм/3139 мм/2450 мм. Высота с шпинделями: 2600 мм. Осмотр возможен по предварительной договоренности. Lrjdpfx Ale Ad Nqheceu