Safelog Gmbh Agv M4 купить подержанный (69 936)

Состояние: хорошее состояние (б/у), Функциональность: полностью работоспособен, Год выпуска: 2021, 3 штуки беспилотных транспортных систем, SAFELOG. AGV M4 – бывшие в употреблении: Цена за штуку: 12 500 евро (без НДС)! Производитель: SAFELOG GmbH Тип: AGV M4 Год выпуска: 2021 В комплекте: индуктивная зарядная станция и беспроводная станция. Данные производителя: Возможность движения вперед и назад. Бесконтактная зарядка в процессе работы с помощью индуктивной системы зарядки. Масштабируемая емкость аккумулятора на основе литий-железо-фосфатных (LiFePo4) аккумуляторов для адаптации к требованиям процесса. Плоская конструкция, всего 220 мм в высоту, идеально подходит для проезда под препятствиями. 7-дюймовый сенсорный дисплей для удобного управления. Управление на основе агентов для связи между AGV и окружающей средой. Электрический подъемный штифт для автоматической загрузки и разгрузки прицепов весом до 1,5 т. Скорость движения от 0,02 м/с до 1,6 м/с. Гибридная навигация с использованием магнитной полосы, контурной навигации, камерной навигации и одометрии. Лазерный сканер безопасности в любом направлении движения. Технические данные: Наименование: SAFELOG AGV M4 Артикул: 106148 Электрические данные: Напряжение питания AGV [В]: 24 DC Время зарядки с индуктивной системой зарядки (при 1 / 2 / 3 / 4 аккумуляторах) [мин]: 30 / 40 / 60 / 80 * Емкость (при 1 / 2 / 3 / 4 аккумуляторах) [Ач]: 21 / 42 / 63 / 84 Эксплуатационные характеристики: Диапазон рабочих температур [°C]: 5 - 35 Точность позиционирования [мм]: + / - 5 * Минимальный радиус поворота [м]: 1 Максимальная скорость (с прицепом / без прицепа) [м/с]: 1,0 * / 1,6 * Продолжительность работы без нагрузки (при 1 / 2 / 3 / 4 аккумуляторах) [ч]: 4 / 8 / 12 / 16 * Механические данные: Материал корпуса: сталь Размеры (Д / Ш / В) [мм]: 1460 / 450 / 220 Lasdpfx Aozpf Rwocrjg Вес AGV [кг]: 235 Максимальная грузоподъемность AGV (верхняя загрузка) [кг]: 200 * Максимальный вес тягаемого груза (прицеп) [кг]: 1500 * Состояние: хорошее Доступность: немедленно Местонахождение: район Эрфурта, позже склад во Франкенберге / Саксония.

Год выпуска: 2017, моточасы: 2 000 h, состояние: отличное состояние (б/у), Функциональность: полностью работоспособен, номер машины/транспортного средства: 51.I613-020-01, IFE SORT – это машина для разделения сыпучих материалов по плотности, работающая по принципу пневматической сортировки для мелких, сухих сыпучих продуктов. Принцип работы этой воздушной сепарационной установки основан на сочетании вибрационной и пневматической технологий. Тяжелые фракции поднимаются вверх с помощью вибрации, легкие компоненты удерживаются в воздухе с помощью подаваемого воздуха и, следовательно, опускаются вниз. Область применения охватывает переработку отходов и вторичное сырье, а также деревообрабатывающую, пищевую промышленность и горнодобывающую отрасль. Стандартная комплектация: состоит из базового устройства с перфорированной пластиной, приводимой в движение двумя вибромоторами, и вентилятора с двигателем. Номинальная ширина: 600 мм; размер ячейки сита: 0,6 мм. Производительность: до 3 т/ч при переработке отходов, однако она сильно зависит от плотности и размера используемого материала. Простая регулировка: угла наклона, амплитуды колебаний, угла, скорости вращения и т. д. Ledpozkup Eefx Acrsag Конструкция: пыленепроницаемая. Шкаф управления: не входит в комплект; 2 вибромотора по 500 Вт и 1 вентилятор мощностью 4 кВт. Машина эксплуатировалась в научно-исследовательском центре в Израиле. Поскольку компания теперь осуществляет производство в Нидерландах, научно-исследовательский центр будет закрыт. Машины будут перевезены в Европу за счет владельца и могут быть переданы в порту или на производственном предприятии в Нидерландах по условиям EXW. Необходимо уточнить детали для оптимальной транспортировки. Цена машины указана без учета упаковки на поддоне.

Год выпуска: 2017, моточасы: 2 000 h, состояние: отличное состояние (б/у), Функциональность: полностью работоспособен, номер машины/транспортного средства: 51N292010-01, IFE SORT – это машина для разделения сыпучих материалов по плотности, основанная на технологии флюидизированного слоя, предназначенная для переработки мелких, сухих сыпучих материалов. Принцип работы этого воздушного сепаратора основан на комбинации вибрационной и пневматической технологий. Тяжелые фракции поднимаются вверх за счет вибрации, легкие компоненты удерживаются в воздухе за счет подачи воздуха и, следовательно, опускаются вниз. Область применения включает переработку отходов, подготовку вторичного сырья, а также деревообрабатывающую, пищевую промышленность и горнодобывающую отрасль. Стандартная комплектация: состоит из базового устройства с перфорированной панелью, приводимой в движение двумя вибромоторами, и вентилятора с двигателем. Номинальная ширина: 1000 мм. Производительность: до 3 тонн в час при переработке отходов, однако производительность сильно зависит от плотности и размера обрабатываемого материала. Простая регулировка: угла наклона, амплитуды колебаний, угла, скорости вращения и т. д. Конструкция: пыленепроницаемая. Шкаф управления: в корпусе IP 55 с частотным преобразователем для двигателей и вентилятора, входит в стандартную комплектацию. Lodpfx Aezkvaxocrsag Машина использовалась в научно-исследовательском центре в Израиле. Поскольку теперь компания осуществляет производство в Нидерландах, научно-исследовательский центр будет закрыт. Машины будут перевезены в Европу за счет владельца и могут быть переданы в порту или на производственной площадке в Нидерландах на условиях EXW. Необходимо согласовать детали для оптимальной транспортировки. Цена машины указана без учета упаковки на поддоне.

Состояние: готов к работе (б/у), Год выпуска: 2011, Функциональность: полностью работоспособен, ход по оси X: 600 мм, ход по оси Y: 420 мм, ход по оси Z: 450 мм, модель контроллера: Heidenhain iTNC 620, максимальная скорость шпинделя: 12 000 об/мин, Минимальная цена отсутствует – гарантированная продажа по наивысшей ставке! Обратите внимание: станок находится на первом этаже. Основное различие между MTRent MTcut v60 и MTRent MTcut v60D заключается в оснащении дополнительной поворотной осью («D» означает поворотный стол или встроенную 4-ю ось для расширенных возможностей обработки). ТЕХНИЧЕСКИЕ ХАРАКТЕРИСТИКИ Ход по оси X: 600 мм Ход по оси Y: 420 мм Ход по оси Z: 450 мм Расстояние от центра шпинделя до поверхности стола: 120–570 мм Диапазон скоростей: 60 – 12 000 об/мин Крутящий момент: 70 Нм (S6, 40 %) Мощность шпинделя: 11 кВт (40 %) Охлаждение шпинделя: масло/воздух Инструментальный конус: SK40 Натяжные болты: DIN 69871/72 Размеры стола: 750 × 420 мм Количество Т-образных пазов: 5 Ширина Т-образных пазов: 14 мм H8 Расстояние между Т-образными пазами: 65 мм Быстрое перемещение по осям X/Y/Z: 32 Подача: 1 – 12 000 мм/мин Точность позиционирования: ±0,005 мм Повторяемость: ±0,003 мм Количество мест для инструмента: 30 Время смены инструмента: 1,5 с Максимальный вес инструмента: 6 кг Максимальный диаметр инструмента: 76 мм Максимальная длина инструмента: 250 мм КОНСТРУКТИВНЫЕ ОСОБЕННОСТИ СТАНКА Система управления: Heidenhain iTNC 620 Централизованная смазка: R68 (ISO 68) Lasdpfxjzzlhae Acrsg Гидравлическое масло: R32 (ISO 32) Подключение сжатого воздуха: 3/8" Давление сжатого воздуха: 6–8 бар Электропитание: 400 В Предохранитель: 63 А Подключенная мощность: 25 кВА Емкость бака охлаждающей жидкости: 160 л Линейные направляющие по осям X/Y/Z: 30/35/35 мм Станина станка: чугун Meehanite Вес станка: 4 000 кг КОМПЛЕКТАЦИЯ Поворотный стол или встроенная 4-я ось ЧПУ Heidenhain iTNC 620 Цифровая система привода Heidenhain Высокоточный шпиндель на керамических подшипниках Отдельная система охлаждения шпинделя для поддержания постоянной температуры Встроенный транспортер для стружки Не требующий обслуживания шпиндельный двигатель Siemens Линейные направляющие THK по всем трем осям 30-местный сменный магазин для инструментов с двойным захватом Централизованная смазка Большая сервисная дверь в рабочую зону Возможность загрузки сверху с помощью мостового крана Два водонепроницаемых светильника для рабочей зоны Сертификация CE • При выборе транспортного средства необходимо учитывать высоту и вес оборудования. • Для погрузки предоставляется вилочный погрузчик. • В случае несвоевременного вывоза оборудования взимается плата за хранение в размере 20,00 евро за партию и за каждый начатый день. Плата должна быть оплачена до вывоза оборудования. • Продажа осуществляется без гарантии и каких-либо гарантийных обязательств. • Указанные технические характеристики основаны на первоначальном предложении. • Мы не несем ответственности за опечатки и ошибки в измерениях. В случае сомнений, пожалуйста, сравните данные с предоставленными фотографиями или осмотрите товар на месте до окончания аукциона.

Состояние: готов к работе (б/у), Год выпуска: 1997, Функциональность: полностью работоспособен, номер машины/транспортного средства: 1261, общая ширина: 8 500 мм, общая длина: 24 000 мм, общая высота: 3 650 мм, Минимальной цены нет – гарантированная продажа по самой высокой предложенной цене! На продажу выставлены два комплекта оборудования для розлива и упаковки, состоящие из следующего: 2 устройства для наполнения мешков-пакетов B&C (Bertoncello & Cecchin, Италия) модели CV 80 DN, год выпуска 1997 2 паллетоупаковщика Latz LHP 1800 (новое управление Siemens S7, установленное в 2025 году) 1 обмотчик стрейч-пленкой Latz Оборудование включает в себя различные роликовые конвейеры. Демонтаж оборудования будет произведен на 38-й неделе. ТЕХНИЧЕСКИЕ ХАРАКТЕРИСТИКИ Возможные объемы мешков: 10, 15, 20, 45, 50 или 70 л. ТЕХНИЧЕСКИЕ ДАННЫЕ ОБОРУДОВАНИЯ Подключаемая мощность: около 38 кВт Общая ширина: 8500 мм Общая длина: 24000 мм Lsdpfx Aszzn I Aocreag Общая высота: 3650 мм КОМПЛЕКТАЦИЯ Конвейеры для отбраковки Роликовые конвейеры Обмотчик стрейч-пленкой Latz

Год выпуска: 2017, состояние: б/у, Ток: 70 А Емкость: 95 Ач ГРУЗОПОДЪЕМНОСТЬ: 200 кг Масса машины: около 190 кг Габаритные размеры: около 1420x450x260 мм Благодаря системе из подъемных штифтов и защелки в сочетании с RFID-считывателем для распознавания тележек, их можно автоматически подключать и отключать. Максимальная тяговая нагрузка составляет около 1500 кг. Возможны движение вперед и назад. 7-дюймовый сенсорный дисплей для удобства управления. Напряжение питания AGV: 24 В постоянного тока Напряжение питания зарядной станции: 48 В постоянного тока Время зарядки при 48 В / 32 А: 4 ч (может отличаться) Номинальное напряжение аккумуляторного блока: 24 В Емкость: 95 Ач Максимальный ток: 70 А Диапазон рабочих температур: 5–30 °C Точность позиционирования: +/- 10 мм (может отличаться) Минимальный радиус поворота: 1 м Lasdpfsyapfnex Acreg Максимальная скорость: 1,0 м/с (может отличаться) Продолжительность работы без нагрузки: 800 мин (может отличаться) Материал корпуса: алюминий с порошковым покрытием, усиленная стальная основа Размеры (Д/Ш/В): 1420 / 450 / 260 мм Масса AGV: 190 кг Масса дополнительных пластин (для буксировочных операций): 68 кг Грузоподъемность: 200 кг (может отличаться)

Состояние: хорошее состояние (б/у), Год выпуска: 2016, моточасы: 500 h, Функциональность: полностью работоспособен, максимальная скорость шпинделя: 24 000 об/мин, Gravograph IS 6000 IQ – станок для гравировки с ЧПУ – около 500 часов наработки На продажу выставлен станок Gravograph IS 6000 IQ в очень хорошем состоянии, с небольшим наработкой – всего около 500 часов. Станок предназначен для гравировки и фрезерования, например, для изготовления табличек, надписей и индивидуальной гравировки. Технические характеристики: Производитель: Gravograph / Gravotech Модель: IS 6000 IQ Год выпуска: 05/2016 Наработка: около 500 часов Состояние: б/у, очень хорошее Комплектация: Программное обеспечение для гравировки GS8-GRAPHIC, включая донгл Прочный станок с Т-образными пазами для крепления заготовок Lajdpfxoz D Htgs Acrjg Подходящая опорная рама Проводной пульт управления Система вытяжки на обрабатывающей головке Система распыления Комплект высокочастотного шпинделя мощностью 750 Вт для серии IQ, согласно подтверждению заказа от ноября 2017 г. Станок был приобретен в декабре 2016 года. Особо следует отметить отличное состояние и небольшую наработку – всего около 500 часов. Цена: 14 500 евро нетто Местонахождение: 09627 Бобрицш-Хильберсдорф Доступность: немедленно Если вы заинтересованы, пожалуйста, свяжитесь с нами.

Год выпуска: 2005, состояние: хорошее состояние (б/у), номер машины/транспортного средства: 815 1015 1794, Производитель: CFS Germany GmbH Тип: JuniorPak M420 Год выпуска: 2005 Напряжение: 400 В Фазы: 3 фазы + N + PE Ток: 29 А Мощность: 20 кВт Частота: 50 Гц Вес: 2200 кг Это термоформовочная машина (пресс для глубокой вытяжки), предназначенная для производства продуктов, упакованных в вакуум или с использованием модифицированной газовой среды (MAP). Она предназначена для средних производственных линий и часто используется для мяса, колбасных изделий, сыра, рыбы и готовых блюд. Принцип работы JuniorPak M420: 1. Подача нижнего слоя пленки Рулон пластиковой пленки устанавливается в задней части машины. Пленка подается с помощью транспортерных цепей с захватами. Обычно используются следующие материалы: APET/PE PA/PE PP PET-пленка с барьерными свойствами 2. Нагрев Нижний слой пленки проходит через зону нагрева. Здесь пластик нагревается примерно до: 90–140 °C в зависимости от типа материала. Температура регулируется электрическими нагревательными пластинами. 3. Глубокая вытяжка Это основной процесс машины. Формообразующий инструмент закрывается. Затем обычно происходит следующее: создание вакуума под пленкой при необходимости подача сжатого воздуха над пленкой пленка вдавливается в форму В результате получаются готовые пластиковые контейнеры или лотки. Глубина вытяжки определяется формообразующим инструментом. 4. Зона заполнения После формования лента останавливается. Операторы или автоматизированное оборудование помещают продукт в лотки. Примеры: мясо котлеты бекон сыр рыба 5. Верхний слой пленки Новый слой пленки подается сверху. Он располагается над продуктом. 6. Вакуум/MAP Камера для герметизации закрывается. Lodpfxszka Rus Acroag Машина может: создавать вакуум продувать газом запаивать непосредственно При использовании технологии MAP обычно применяются: CO₂ N₂ O₂ Состав газовой смеси зависит от продукта. 7. Запайка Верхний слой пленки запаивается с нижним слоем. Запайка происходит при помощи: температуры давления времени Эти три параметра имеют решающее значение для обеспечения герметичной упаковки. 8. Вырубка Инструмент для вырубки разрезает каждую упаковку. Остатки пленки удаляются в виде отходов. 9. Выгрузка Готовые упаковки транспортируются на конвейер. Затем они могут быть: маркированы взвешены проверены на наличие металлических частиц упакованы в коробки Обычно JuniorPak M420 состоит из: Рама из нержавеющей стали Транспортер пленки с цепями Станция нагрева Формообразующая станция Зона заполнения Вакуумная/MAP-камера Инструмент для запайки Инструмент для вырубки Выгружающий транспортер Вакуумный насос Пневматическая система Гидравлическая система (в некоторых моделях) ПЛК-управление с HMI Типичные технические характеристики: Для серии M420 типичные значения следующие: Максимальная ширина пленки: около 420 мм Глубина вытяжки: до 100–120 мм, в зависимости от инструмента Время цикла: 5–15 циклов/мин Производительность: от нескольких сотен до нескольких тысяч упаковок в час, в зависимости от продукта и инструмента Подключение: 400 В, 3 фазы Мощность: 20 кВт (как указано на заводской табличке)

Состояние: готов к работе (б/у), Год выпуска: 2018, Функциональность: полностью работоспособен, ход по оси X: 600 мм, ход по оси Y: 420 мм, ход по оси Z: 450 мм, модель контроллера: Heidenhain iTNC 620, максимальная скорость шпинделя: 12 000 об/мин, Минимальная цена отсутствует – гарантированная продажа по самой высокой ставке! Обратите внимание: станок находится на первом этаже. ТЕХНИЧЕСКИЕ ХАРАКТЕРИСТИКИ Ход по оси X: 600 мм Ход по оси Y: 420 мм Ход по оси Z: 450 мм Расстояние от передней части шпинделя до стола: 120–570 мм Диапазон скоростей вращения: 60–12 000 об/мин Крутящий момент: 70 Нм (S6, 40 %) Мощность шпинделя: 11 кВт (40 %) Охлаждение шпинделя: масло/воздух Инструментальный конус: SK40 Прижимной болт: DIN 69871/72 Размеры стола: 750 × 420 мм Количество Т-образных пазов: 5 Ширина Т-образного паза: 14 мм H8 Расстояние между Т-образными пазами: 65 мм Быстрое перемещение по осям X/Y/Z: 32 Подача: 1–12 000 мм/мин Точность позиционирования: ±0,005 мм Точность повторного позиционирования: ±0,003 мм Количество мест для инструментов: 30 Время смены инструмента: 1,5 с Максимальный вес инструмента: 6 кг Максимальный диаметр инструмента: 76 мм Максимальная длина инструмента: 250 мм ДЕТАЛИ СТАНКА Система управления: Heidenhain iTNC 620 Централизованная смазка: R68 (ISO 68) Гидравлическое масло: R32 (ISO 32) Подключение для сжатого воздуха: 3/8" Давление сжатого воздуха: 6–8 бар Электропитание: 400 В Предохранитель: 63 А Подключенная мощность: 25 кВА Емкость бака охлаждающей жидкости: 160 л Линейные направляющие по осям X/Y/Z: 30/35/35 мм Станина станка: чугун Meehanite Вес станка: 4 000 кг ОБОРУДОВАНИЕ ЧПУ Heidenhain iTNC 620 Цифровая система привода Heidenhain Ljdpfjzzlh Hex Acroag Прецизионный шпиндель на керамических подшипниках Отдельная система охлаждения шпинделя для поддержания постоянной температуры Встроенный конвейер для стружки Не требующий обслуживания шпиндельный двигатель Siemens Линейные направляющие THK по всем трем осям 30-позиционный сменный механизм с двойным захватом Централизованная смазка Большая сервисная дверь в рабочую зону Возможность загрузки сверху с помощью мостового крана Две водонепроницаемые светильники для рабочей зоны Сертификат CE При выборе транспортного средства необходимо учитывать высоту и вес оборудования. Для погрузки доступен вилочный погрузчик. В случае несвоевременного вывоза оборудования взимается плата за хранение в размере 20,00 евро за партию и за каждый начатый день. Плата должна быть оплачена до вывоза. Продажа осуществляется без гарантии и каких-либо обязательств. Данные о технических характеристиках взяты из первоначального предложения. Ответственность за опечатки и ошибки в измерениях не несет. В случае сомнений, пожалуйста, сравните данные с предоставленными фотографиями или осмотрите товар на месте до окончания аукциона.

Состояние: готов к работе (б/у), Год выпуска: 1999, Функциональность: полностью работоспособен, длина заготовки (макс.): 3 048 мм, макс. ширина заготовки: 1 524 мм, макс. толщина листа: 3 мм, нагрузка на стол: 5 000 кг, Минимальной цены нет – гарантированная продажа по наивысшей ставке! Система управления и программное обеспечение станка обновлены! ТЕХНИЧЕСКИЕ ХАРАКТЕРИСТИКИ Толщина листового материала для плат с пределом прочности при разрыве 400 Н/мм² макс.: 3,5 мм Минимальная толщина листового материала: 0,5 мм Усилие штамповочной головки макс.: 4 пресса с максимальным усилием 7 т и 4 пресса с максимальным усилием 26 т Усилие нижнего цилиндра макс.: 6 т Усилие двойного штампа: 12 т (2 гидравлических штампа) Длина входной панели мин.: 370 мм Длина входной панели макс.: 3048 мм Ширина входной панели мин.: 300 мм Ширина входной панели макс.: 1524 мм Диагональ входной панели макс.: 3408 мм Длина выходной панели мин.: 250 мм Длина выходной панели макс.: 3048 мм Ширина выходной панели мин.: 60 мм Ширина выходной панели макс.: 1524 мм Вертикальный ход подъемного стола с ножницей: 550 мм Полезная грузоподъемность подъемного стола с ножницей: 5000 кг Размеры штабелируемых листов мин.: 300 x 100 мм Lasdpfx Aezzkt Uscrog ДЕТАЛИ СТАНКА Электрические данные Напряжение: 380 В Частота: 50 Гц Ток: 119 А Номинальная мощность: 61 кВт Холодопроизводительность агрегата: 32,2 кВт КОМПЛЕКТАЦИЯ Подъемный стол с ножницей TC27155C Моторизованная роликовая поверхность PRL3814F Универсальное устройство для разгрузки штабелей DUF15 Штамповочная головка H2 Маслодинамический гидравлический агрегат C1515 (трехсекционный насосный агрегат) Нижний цилиндр EI09 Двойной поворотный штамп P2R36 Водяной-воздушный холодильный агрегат R121 Хладагент R407C Программное обеспечение RIO Система управления и администрирования MMACHNT-MICROMach Процессор PENTIUM INTEL II 400 МГц WINDOWS NT Документация При выборе транспортного средства необходимо учитывать высоту и вес оборудования. Для погрузки предоставляется вилочный погрузчик. В случае несвоевременного вывоза взимается плата за хранение в размере 20,00 евро за лот и за каждый начатый день. Плата должна быть оплачена до вывоза. Продажа осуществляется без гарантии и каких-либо обязательств. Информация о технических данных взята из первоначального предложения. Ответственность за опечатки и ошибки в измерениях не несет. В случае сомнений, пожалуйста, сравните данные с предоставленными фотографиями или осмотрите товар на месте до окончания аукциона.

Состояние: б/у, Год выпуска: 1999, Технические детали: x-траектория: 690 мм y-путь: 400 мм перемещение по оси z: 550 мм Ось B (стол): 360° мм Управление: Siemens 840 D Скорость вращения шпинделя: макс. 15 000 об/мин Зажим инструмента: система в соответствии с DIN 69893 Держатель инструмента: HSK-A63 Магазин инструментов: Цепной магазин: 12 мест Скорость перемещения: по осям x/y/z: 40 Lodpfxou Idl Sj Acrjag Общая потребляемая мощность: 195 кВт Вес станка прибл.: 13,0 тонн Обрабатывающий центр с подвижной колонной - Блок обрабатывающего центра состоит из 3 осей обработки с ЧПУ и 1 оси поворотного стола с ЧПУ - с поворотным делительным столом типа SKH-NC 4/029; Ø=460 мм; столешница зажимается Ø500x20 мм; макс. скорость 22 об/мин, 4x 90° индексация - Панель управления SIEMENS - Тип шпинделя: DRF-WE-255-N-W-15-30, 15000 об/мин, мощность шпинделя = 30 кВт - Транспортер стружки Knoll тип 400K-3/280; высота выброса 1150 мм - Кулер для охлаждения шпинделя SCHIMBKE тип DK 80 В; 3,36 кВт в использовании *

Состояние: готов к работе (б/у), Год выпуска: 2007, Функциональность: полностью работоспособен, моточасы: 15 396 h, усилие прессования: 173 t, ход поршня: 500 мм, общий вес: 16 000 кг, рабочая длина: 4 250 мм, Оборудование: Маркировка CE, полная сервисная история, Минимальной цены нет – гарантированная продажа по самой высокой цене! TRUMPF TruBend 5170 в комплекте с BendMaster! Обслуживание и уход за машиной осуществлялись компанией Trumpf на протяжении всего срока эксплуатации, что подтверждается сервисной книжкой. Цилиндры герметичны и не имеют утечек масла. Представленные на фотографиях инструменты для робота входят в комплект поставки. ТЕХНИЧЕСКИЕ ХАРАКТЕРИСТИКИ Ход: 500 мм Усилие прессования: 1700 кН Рабочая длина: 4250 мм Натяжение инструмента: гидравлическое, сверху и снизу Количество осей: 6 Грузоподъемность: 60 кг ХАРАКТЕРИСТИКИ МАШИНЫ Напряжение: 3 x 400 В Номинальный ток: 41,0 А Частота: 50 Гц Подключаемая мощность: 28,0 кВА Напряжение управления: 24 В постоянного тока Время задержки: макс. 90 мс Ход при скорости 220 мм/с: макс. 10 мм Ход при скорости 160 мм/с: макс. 8,5 мм Laedpfxszzkvcs Acrog Рабочее давление: макс. 300 бар Вес: 16 000 кг МОТОРНЫЕ ЧАСЫ Время работы прессующего бруса: 15 396 ч Время работы гидравлической системы: 83 212 ч Время работы машины: 152 638 ч КОМПЛЕКТАЦИЯ Маркировка CE Документация/Руководство Задний упор с датчиками ЧПУ-управление для формовки Bendmaster (робот с 8-метровой траекторией движения) Вакуумные манипуляторы ЧПУ-станция захвата Распознавание двойного листа Система безопасности BendGuard Lasersafe Запасные части: кабель-канал, запасные вакуумные присоски, крепежные элементы (основания машины) При выборе транспортного средства необходимо учитывать высоту и вес оборудования. Для погрузки в наличии имеется вилочный погрузчик. В случае несвоевременного вывоза оборудования взимается плата за хранение в размере 20,00 евро за партию и за каждый начатый день. Оплата производится до вывоза оборудования. Продажа осуществляется без гарантии и каких-либо гарантийных обязательств. Представленные технические характеристики взяты из первоначального предложения. За ошибки в написании и измерениях ответственность не несем. В случае сомнений, пожалуйста, сравните данные с представленными фотографиями или осмотрите оборудование на месте до окончания аукциона.

Год выпуска: 1992, состояние: б/у, Функциональность: полностью работоспособен, номер машины/транспортного средства: 029.700, Лакокрасочная/сушильная камера производства компании Luft- und Trockentechnik GmbH, модель KSP 6-BT, год выпуска 1992. Данная установка предназначена для покраски и сушки деталей и оснащена встроенной системой вытяжной/высасывающей вентиляции. Технические характеристики: Производитель: Luft- und Trockentechnik GmbH Модель: KSP 6-BT Ledpfx Acjz D Evyorjag Год выпуска: 1992 Заводской номер: 029.700 Полезный объем камеры: около 72 м³ Общий объем камеры: около 81 м³ Минимальный расход воздуха: 1440 м³/ч Максимально допустимая температура в камере: 90 °C Максимальное количество растворителя: 4302 г/загрузка камеры Размеры лакокрасочной камеры: 6 x 4 метра. В комплект установки входит система вытяжной вентиляции с отводом через крышу. Кроме того, в верхней части камеры имеется система подвески/транспортировки, на которой можно размещать детали или покрасочные рамы и перемещать их по рабочей зоне. Демонтаж оборудования осуществляется покупателем.

Состояние: б/у, Год выпуска: 2021, Функциональность: полностью работоспособен, номер машины/транспортного средства: 1605269/1, общая ширина: 630 мм, общая высота: 1 115 мм, общая длина: 1 010 мм, рабочая ширина: 460 мм, входное напряжение: 400 V, тип входного тока: Кондиционер, общий вес: 200 кг, мощность: 0,37 кВт (0,50 л.с.), диаметр вала: 100 мм, высота прохода: 80 мм, скорость подачи по оси X: 35 м/мин, тип регулировки высоты: механический, ёмкость бака: 2 л, ширина рулона: 450 мм, входная частота: 50 Гц, высота заготовки (макс.): 80 мм, Оборудование: двусторонний, На продажу выставлена ухоженная машина для нанесения клея и валиками от компании Axel Wirth Maschinen GmbH, модель LW 100/450. Машина выпущена в 2021 году, имеет относительно небольшое количество отработанных часов и находится в отличном техническом состоянии. Особым преимуществом является регулируемая рабочая скорость или скорость подачи (от 6 до 35 м/мин). Это позволяет гибко адаптировать машину к различным заготовкам, материалам и наносимым веществам. Машина установлена на прочной, мобильной раме с фиксируемыми роликами. Благодаря этому ее можно легко перемещать по цеху и надежно устанавливать в нужном месте. В наличии имеется две аналогичные машины. Указанная цена действительна для одной машины. При покупке обеих машин возможна более выгодная цена за комплект. Laedpfjzr H Aasx Acrog Модель LW 100/450 предназначена для равномерного нанесения жидких и пастообразных веществ на плоские или текстурированные заготовки, например: - Клей и клеящие вещества - Масло и воск - Морилка и грунтовка - Лак и дисперсии - Смолы и аналогичные наносимые вещества Могут обрабатываться такие материалы, как дерево, массив дерева, паркетные доски, древесно-стружечные плиты, пробка, картон, металл, камень, резина и изоляционные материалы. Количество наносимого вещества можно регулировать с помощью боковых регулировочных устройств. Валики и ванночки для клея можно легко извлечь, что облегчает очистку машины. Технические характеристики и комплектация: Производитель: Axel Wirth Maschinen GmbH Модель: LW 100/450 Год выпуска: 2021 Номинальная ширина: 450 мм Рабочая ширина: около 460 мм Высота прохода: около 80 мм Диаметр валов нанесения: 100 мм Объем каждого контейнера для клея: около 2,3 литра Мощность привода: 0,37 кВт Регулируемая рабочая скорость или скорость подачи Валы нанесения сверху и снизу Отдельный шкаф управления Главный выключатель и кнопка аварийной остановки Мобильная рама с фиксируемыми роликами Маркировка CE Состояние: бывшая в употреблении, ухоженная, в отличном техническом состоянии Отработанные часы: относительно небольшое количество Осмотр и пробный запуск возможны по предварительной договоренности. Самовывоз с места нахождения в городе Леун. Доставка транспортной компанией может быть организована по договоренности. Если у вас возникнут вопросы или вы заинтересованы в покупке, пожалуйста, свяжитесь с нами. Мы предоставим дополнительную информацию и фотографии. Цена: 5 900 евро, возможен торг, за машину, плюс НДС (может быть выделен). Комплектная цена для двух машин: по запросу. Вся информация предоставлена на основе имеющихся данных. Продажа осуществляется на условиях, применимых к продавцу для подержанного оборудования.

Состояние: б/у, Функциональность: полностью работоспособен, Год выпуска: 2023, тип управления: ЧПУ-управление, степень автоматизации: автоматический, тип привода: электрический, производитель контроллеров: RAS, модель контроллера: 4,0, рабочая ширина: 3 200 мм, регулировка нижней балки: 650 мм, регулировка гибочной балки: 150 мм, высота установки: 2 200 мм, глубина зева: 1 000 мм, Угол гибки (макс.): 180 °, радиус гибки (макс.): 25 мм, минимальный радиус изгиба: 1 мм, рабочая скорость: 120 мм/с, скорость движения задним ходом: 200 мм/с, количество осей: 4, тип коронования: с числовым программным управлением (ЧПУ), макс. толщина листа: 4 мм, макс. толщина листа стали: 3 мм, макс. толщина листа из нержавеющей стали: 2 мм, макс. толщина листа алюминия: 4 мм, скорость заднего упора по оси R: 200 мм/с, Ход заднего упора по оси R: 150 мм, ход заднего упора по оси Z: 3 250 мм, общий вес: 11 500 кг, общая длина: 5 600 мм, общая ширина: 3 360 мм, общая высота: 2 200 мм, входное напряжение: 400 V, входной ток: 32 A, входная частота: 50 Гц, тип входного тока: трёхфазный, Оборудование: Маркировка CE, аварийная остановка, документация / руководство, ПРОДАЮ CNC ГИБОЧНЫЙ СТАНОК RAS XLTBEND 71.30 UPDOWN Цена: 250 000 евро нетто – возможно обсуждение На продажу представлен высококлассный гибочный станок с ЧПУ RAS XLTbend 71.30 UpDown от известного немецкого производителя RAS Reinhardt Maschinenbau GmbH. Машина предназначена для профессионального производства деталей из стальных, нержавеющих и алюминиевых листов. Технология UpDown позволяет выполнять гибку вверх и вниз без необходимости переворачивать деталь, что значительно сокращает время производства и повышает производительность. ТЕХНИЧЕСКИЕ ХАРАКТЕРИСТИКИ: • Рабочая длина: 3200 мм • Максимальная толщина листа: - обычная сталь: 3,0 мм - нержавеющая сталь: 2,0 мм - алюминий: 4,0 мм • Высота открытия балки: 150–650 мм • Автоматическая настройка параметров гибки ЧПУ • Серво-приводы рабочих осей • Технология Beam-in-Beam для высокой точности гибки • Управление ЧПУ с 3D визуализацией ОСНАЩЕНИЕ: • ЧПУ XLTbend • Два 24-дюймовых сенсорных монитора • Импорт файлов STEP, DXF, GEO • Автоматическая генерация программ гибки • 3D-симуляция процесса гибки • Стол позиционирования типа "T" • Система позиционирования с присосками • Автоматическая последовательность гибки • Климатизированный шкаф управления • Система безопасности и диагностики Laedpfxezfvkge Acrsg ПРЕИМУЩЕСТВА: • Очень высокая производительность • Минимальное участие оператора • Возможность изготовления сложных деталей без перестановки листа • Идеально подходит для производства корпусов, кассет, шкафов управления, вентиляционных и конструкционных элементов из листового металла Состояние: очень хорошее Местонахождение: Скаржиско-Каменна, Польша Цена: 250 000 евро нетто – возможно обсуждение Контактное лицо: Камиль Вятрак

Состояние: хорошее состояние (б/у), Год выпуска: 2014, моточасы: 10 h, Функциональность: полностью работоспособен, оптическая система контроля на основе оптоволокна с различными эндоскопами, как показано на прилагаемых фотографиях. Lodpfx Aez Dicqscreag

Состояние: готов к работе (б/у), Год выпуска: 2020, моточасы: 7 597 h, Функциональность: полностью работоспособен, номер машины/транспортного средства: NL257200651, диаметр точения: 366 мм, максимальная скорость шпинделя: 4 000 об/мин, модель контроллера: Mitsubishi 730UM CELOS, рабочая длина: 700 мм, количество гнезд в инструментальном магазине: 12, ТЕХНИЧЕСКИЕ ХАРАКТЕРИСТИКИ Максимальная длина обрабатываемой детали: ок. 700 мм Максимальный диаметр обработки: 366 мм Максимальная длина заготовки при использовании люнета: 728 мм Максимальная скорость вращения шпинделя: 4000 об/мин Револьверная головка: 12-позиционная, BMT60, звездообразная Мощность привода инструмента: 40 / 14 Нм Максимальная скорость вращения приводимого в движение инструмента: 10 000 об/мин Вылет приводимых в движение инструментов: 100 мм Патрон: 10", полый патрон, диаметр 254 мм Патронный цилиндр: полый патронный цилиндр BB210A821 Люнет: ЧПУ-люнет Конус люнета: MK 5 ТЕХНИЧЕСКИЕ ДАННЫЕ СТАНКА Тип охлаждающей жидкости: водорастворимая охлаждающая жидкость / эмульсия Давление охлаждающей жидкости: 5 бар Диаметр патрубка для подключения системы удаления стружки: 150 мм Напряжение питания: 380 В Частота: 50 Гц Мощность трансформатора: 45 кВА Фазы: 3 фазы Автотрансформатор: 400 В ± 5 % Ток: 65 А Система управления: Mitsubishi 730UM CELOS Интерфейс пользователя: CELOS с сенсорной панелью ERGOline Время работы станка: 7597 ч Время работы программы: 2138 ч Дата последнего технического обслуживания: апрель 2024 г. Вес: 5800 кг КОМПЛЕКТАЦИЯ Система управления DMG MORI M730UM с CELOS Сенсорная панель ERGOline 12-позиционная револьверная головка BMT60 с приводимыми в движение инструментами 10", полый патрон, диаметр 254 мм Полый патронный цилиндр BB210A821 Двухпедальный переключатель с защитным кожухом ЧПУ-люнет с конусом MK-5 Масляный вентиляторный охладитель для циркулирующей охлаждающей жидкости шпинделя Шнековый конвейер для отвода стружки Высокопроизводительная система охлаждения под давлением 5 бар Маслоотделитель AFS 1100, включая интерфейс Ручной, поворотный прибор для предварительной установки инструмента Lodpfx Acezy Hx Deroag Трансформатор SCHNEIDER, 45 кВА Технологический цикл «Переменная скорость» Дополнительные технические данные можно найти в приложенном документе!

Год выпуска: 2010, состояние: хорошее состояние (б/у), Функциональность: полностью работоспособен, номер машины/транспортного средства: 09942, Установка используется для мерсеризации хлопчатобумажной ткани (трикотаж) с применением раствора каустической соды в три этапа: обработка щелочным раствором, промывка (стабилизация) и ополаскивание (нейтрализация). Lodpfjyhlpljx Acreag

Год выпуска: 2018, состояние: б/у, Функциональность: полностью работоспособен, номер машины/транспортного средства: Gießbank 533 MAP40, Общие данные: - Конструкция для настенных унитазов. - Процесс литья под низким давлением с регулировкой уровня. - Предназначено для многокомпонентных гипсовых форм. - 40 мест для форм на установку. - Всего 160 мест для форм. - Расстояние между формами: 700 мм. - Модульная конструкция с блоками по 10 форм. - Возможность работы с 10, 20, 30 или 40 заполненными формами на установку. - Возможность установки различных времен заливки для каждой группы из 10 форм. Производственная мощность: - Для современных изготавливаемых «соединенных» моделей унитазов: верхняя и нижняя части отливаются раздельно -> две отлитые детали образуют один полный унитаз. 160 отлитых деталей за цикл литья -> 80 полных унитазов за цикл литья. - Для моделей без соединения: одно место для формы соответствует одному изделию -> до 160 штук за цикл литья. - Размеры: площадь установки примерно длина: 33 800 мм, ширина: 4100 мм, высота: 4300 мм. Однорядная система конвейерных роликов длиной около 33 000 мм. Четыре системы подъемных балок на установку. Каждая подъемная балка рассчитана на 10 форм. Один тележка для извлечения изделий на установку. - Система литья и подачи суспензии: подача суспензии DN 100, возврат суспензии DN 100, пневматический разъем 2 дюйма для напорной линии, подача через верхний или уровневый резервуар, два уровневых резервуара на установку, два канала для заливки на уровневый резервуар, возврат избыточной суспензии в резервуар для возврата, промывка линий подачи суспензии водой и сжатым воздухом, четыре отдельные системы промывки на установку. - Крепление и натяжное устройство форм: стальной базовый каркас, четыре подъемные балки с электромеханическим приводным тросовым механизмом, защита от обрыва и провисания троса, раздельные вертикальные натяжные устройства, верхние натяжные балки со быстрозажимными замками, пневматические натяжные шланги. - Извлечение и перемещение: пневматическая помощь при извлечении, формы можно закрепить и наклонить на 90 градусов, половинки форм разъединяются вручную, эргономичная передача сырого изделия на конвейер, двухручная система безопасности, система быстрой смены для различных типов крепления форм, платформа для существующей вакуумной подъемной системы. - Система сжатого воздуха и низкого давления: отдельная система распределения сжатого воздуха для каждой группы из 10 форм, три контура сжатого воздуха (верхние натяжные балки и пористые ящики, вертикальные натяжные устройства, разделение сырого изделия и формы), индивидуальная регулировка давления с помощью редукторов давления, контроль давления в контурах натяжения, звуковое оповещение при недостаточном давлении натяжения, система низкого давления для стабилизации сырого изделия в форме и сушки шлангов после промывки. - Сушка, вентиляция и освещение: вентиляторы для сушки изделий, диаметр около 950 мм, светодиодные светильники вдоль установки, активные секции установки могут быть визуально обозначены с помощью освещения, равномерная сушка гипсовых форм позволяет проводить до двух циклов литья в день. - Электрика и управление: два главных шкафа управления, один главный шкаф управления управляет 20 формами и двумя подъемными балками, двухручное управление для безопасных операций, отдельные шкафы управления на уровневых резервуарах и подъемных балках. Laedpoz Ag Rrefx Acrsg - Преимущества: высокая гибкость производства благодаря делению на группы по 10, возможность производства различных изделий или использования различных времен заливки в рамках одной установки, ненужные компоненты

Год выпуска: 2018, состояние: б/у, Функциональность: полностью работоспособен, номер машины/транспортного средства: Gießbank 531 MAP40, Общие данные: - Конструкция для настенных унитазов. - Процесс литья под низким давлением с регулировкой уровня. - Предназначено для многокомпонентных гипсовых форм. - 40 мест для форм на установку. - Всего 160 мест для форм. - Расстояние между формами: 700 мм. - Модульная конструкция с блоками по 10 форм. - Возможность работы с 10, 20, 30 или 40 заполненными формами на установку. - Возможность установки различных времен заливки для каждой группы из 10 форм. Производственная мощность: - Для современных изготавливаемых «соединенных» моделей унитазов: верхняя и нижняя части отливаются раздельно -> две отлитые детали образуют один полный унитаз. 160 отлитых деталей за цикл литья -> 80 полных унитазов за цикл литья. - Для моделей без соединения: одно место для формы соответствует одному изделию -> до 160 штук за цикл литья. - Размеры: площадь установки примерно длина: 33 800 мм, ширина: 4100 мм, высота: 4300 мм. Однорядная система конвейерных роликов длиной около 33 000 мм. Четыре системы подъемных балок на установку. Каждая подъемная балка рассчитана на 10 форм. Один тележка для извлечения изделий на установку. - Система литья и подачи суспензии: подача суспензии DN 100, возврат суспензии DN 100, пневматический разъем 2 дюйма для напорной линии, подача через верхний или уровневый резервуар, два уровневых резервуара на установку, два канала для заливки на уровневый резервуар, возврат избыточной суспензии в резервуар для возврата, промывка линий подачи суспензии водой и сжатым воздухом, четыре отдельные системы промывки на установку. - Крепление и натяжное устройство форм: стальной базовый каркас, четыре подъемные балки с электромеханическим приводным тросовым механизмом, защита от обрыва и провисания троса, раздельные вертикальные натяжные устройства, верхние натяжные балки со быстрозажимными замками, пневматические натяжные шланги. - Извлечение и перемещение: пневматическая помощь при извлечении, формы можно закрепить и наклонить на 90 градусов, половинки форм разъединяются вручную, эргономичная передача сырого изделия на конвейер, двухручная система безопасности, система быстрой смены для различных типов крепления форм, платформа для существующей вакуумной подъемной системы. - Система сжатого воздуха и низкого давления: отдельная система распределения сжатого воздуха для каждой группы из 10 форм, три контура сжатого воздуха (верхние натяжные балки и пористые ящики, вертикальные натяжные устройства, разделение сырого изделия и формы), индивидуальная регулировка давления с помощью редукторов давления, контроль давления в контурах натяжения, звуковое оповещение при недостаточном давлении натяжения, система низкого давления для стабилизации сырого изделия в форме и сушки шлангов после промывки. - Сушка, вентиляция и освещение: вентиляторы для сушки изделий, диаметр около 950 мм, светодиодные светильники вдоль установки, активные секции установки могут быть визуально обозначены с помощью освещения, равномерная сушка гипсовых форм позволяет проводить до двух циклов литья в день. - Электрика и управление: два главных шкафа управления, один главный шкаф управления управляет 20 формами и двумя подъемными балками, двухручное управление для безопасных операций, отдельные шкафы управления на уровневых резервуарах и подъемных балках. Lasdpfx Ajz Agv Ujcrsg - Преимущества: высокая гибкость производства благодаря делению на группы по 10, возможность производства различных изделий или использования различных времен заливки в рамках одной установки, ненужные компоненты

Год выпуска: 2018, состояние: б/у, Функциональность: полностью работоспособен, номер машины/транспортного средства: Gießbank 532 MAP40, Общие данные: - Конструкция для настенных унитазов. - Процесс литья под низким давлением с регулировкой уровня. - Предназначено для многокомпонентных гипсовых форм. - 40 мест для форм на установку. - Всего 160 мест для форм. - Расстояние между формами: 700 мм. - Модульная конструкция с блоками по 10 форм. - Возможность работы с 10, 20, 30 или 40 заполненными формами на установку. - Возможность установки различных времен заливки для каждой группы из 10 форм. Производственная мощность: - Для современных изготавливаемых «соединенных» моделей унитазов: верхняя и нижняя части отливаются раздельно -> две отлитые детали образуют один полный унитаз. 160 отлитых деталей за цикл литья -> 80 полных унитазов за цикл литья. - Для моделей без соединения: одно место для формы соответствует одному изделию -> до 160 штук за цикл литья. - Размеры: площадь установки примерно длина: 33 800 мм, ширина: 4100 мм, высота: 4300 мм. Однорядная система конвейерных роликов длиной около 33 000 мм. Четыре системы подъемных балок на установку. Каждая подъемная балка рассчитана на 10 форм. Один тележка для извлечения изделий на установку. - Система литья и подачи суспензии: подача суспензии DN 100, возврат суспензии DN 100, пневматический разъем 2 дюйма для напорной линии, подача через верхний или уровневый резервуар, два уровневых резервуара на установку, два канала для заливки на уровневый резервуар, возврат избыточной суспензии в резервуар для возврата, промывка линий подачи суспензии водой и сжатым воздухом, четыре отдельные системы промывки на установку. - Крепление и натяжное устройство форм: стальной базовый каркас, четыре подъемные балки с электромеханическим приводным тросовым механизмом, защита от обрыва и провисания троса, раздельные вертикальные натяжные устройства, верхние натяжные балки со быстрозажимными замками, пневматические натяжные шланги. - Извлечение и перемещение: пневматическая помощь при извлечении, формы можно закрепить и наклонить на 90 градусов, половинки форм разъединяются вручную, эргономичная передача сырого изделия на конвейер, двухручная система безопасности, система быстрой смены для различных типов крепления форм, платформа для существующей вакуумной подъемной системы. - Система сжатого воздуха и низкого давления: отдельная система распределения сжатого воздуха для каждой группы из 10 форм, три контура сжатого воздуха (верхние натяжные балки и пористые ящики, вертикальные натяжные устройства, разделение сырого изделия и формы), индивидуальная регулировка давления с помощью редукторов давления, контроль давления в контурах натяжения, звуковое оповещение при недостаточном давлении натяжения, система низкого давления для стабилизации сырого изделия в форме и сушки шлангов после промывки. - Сушка, вентиляция и освещение: вентиляторы для сушки изделий, диаметр около 950 мм, светодиодные светильники вдоль установки, активные секции установки могут быть визуально обозначены с помощью освещения, равномерная сушка гипсовых форм позволяет проводить до двух циклов литья в день. - Электрика и управление: два главных шкафа управления, один главный шкаф управления управляет 20 формами и двумя подъемными балками, двухручное управление для безопасных операций, отдельные шкафы управления на уровневых резервуарах и подъемных балках. - Преимущества: высокая гибкость производства благодаря делению на группы по 10, возможность производства различных изделий или использования различных времен заливки в рамках одной установки, ненужные компоненты Laedpfx Acjz Agw Esrsg

Год выпуска: 2021, состояние: хорошее состояние (б/у), Функциональность: полностью работоспособен, Компонент 1: ATM-800 P – разматывающее устройство с тангенциальной подачей (2 шт.) Прочное разматывающее устройство для контролируемого размотывания катушек медной проволоки. • Максимальный диаметр катушки: 800 мм • Максимальная ширина катушки: 300 мм Laodpfx Aez Ap R Ijcrjg • Диаметр посадочного отверстия: Ø52 / Ø56 мм • Максимальный вес катушки: 300 кг • Тормозное усилие: 100–2000 Н • Тормозной момент: 3–800 Нм • Максимальная скорость: приблизительно 5 об/мин • Управление с помощью ПЛК с датчиком момента Компонент 2: HBK-40-S – автоматический аппарат для обмотки изоляцией Профессиональный автоматический аппарат для обмотки изоляцией катушек и проводников. • Обмоточная головка с сервоприводом • Операторский терминал и дисплей • Интегрированная направляющая по оси X • Электрический гистерезисный тормоз • Автоматическое управление перекрытием слоев с помощью энкодера • Подходит для различных изоляционных материалов

Состояние: отличное состояние (б/у), Год выпуска: 2014, Функциональность: полностью работоспособен, номер машины/транспортного средства: 13100019, тип входного тока: трёхфазный, общий вес: 1 000 кг, Продается профессиональная отрезная пила (оптимизатор) известной немецкой компании Winter Holztechnik, модель Optimax 100. Станок полностью исправен, регулярно проходит техническое обслуживание и готов к немедленной работе. Идеально подходит для быстрой и точной вырезки дефектов и подготовки деталей заданной длины на столярных предприятиях. Основные функции и преимущества: Управление с помощью ПЛК: интуитивно понятная сенсорная панель, упрощающая программирование. Многофункциональность: возможность последовательной резки (память до 10 размеров) и резки линий, отмеченных флуоресцентным мелком. Производительность: станок позволяет заменить работу нескольких человек, обеспечивая скорость до 80 циклов в минуту. Точность: очень высокая точность реза, составляющая +/- 1 мм. Технические характеристики: Мощность двигателя пилы: 7,5 кВт. Мощность двигателя подачи: 2,0 кВт (подача регулируется плавно до 80 м/мин). Высота реза: макс. 100 мм. Диаметр диска: Ø 455 мм (отверстие 30 мм). Минимальная длина материала: 300 мм. Ledpfx Ajzzw Uljcrjag Электропитание/Воздух: 400 В / 8 бар.

Год выпуска: 2022, моточасы: 6 123 h, состояние: б/у, Функциональность: полностью работоспособен, номер машины/транспортного средства: 20-22-004, Как новый, почти не использовался Ledpfeziaqfox Acroag

Состояние: готов к работе (б/у), Год выпуска: 2019, моточасы: 8 255 h, Функциональность: полностью работоспособен, ход по оси X: 400 мм, ход по оси Y: 350 мм, ход по оси Z: 350 мм, максимальный вес заготовки: 700 кг, ширина стола: 500 мм, длина стола: 575 мм, На продажу выставлен технологический комплекс, состоящий из двух электроэрозионных станков ZK Genius 700 с соответствующей системой автоматизации Chameleon Quad! Весь комплекс находится в очень хорошем состоянии, бывший в употреблении. Конкретная комплектация: Lajdpozy Hn Eefx Acrog 1 электроэрозионный станок ZK Genius 700, год выпуска 2015, наработка 22 056 часов. 1 электроэрозионный станок ZK Genius 700, год выпуска 2019, наработка 8 255 часов. 1 система автоматизации Chameleon Quad, год выпуска 2015. ТЕХНИЧЕСКИЕ ХАРАКТЕРИСТИКИ Электроэрозионные станки Zimmer & Kreim Genius 700 Ход по оси X: 400 мм Ход по оси Y: 350 мм Ход по оси Z: 350 мм Размер стола: 575 × 500 мм Максимальный вес обрабатываемой детали: 700 кг Оси: Управляемая ось C и вращающийся шпиндель Обрабатывающие модули: Модуль C для обработки твердыми сплавами, поликристаллическим алмазом или для нанесения маркировки. Обрабатывающие модули: Модуль O для получения очень гладкой поверхности. Программное обеспечение: CIMCO Editor для обработки по заданной траектории. Система автоматизации Chameleon Quad Количество мест для электродов: 176 Количество мест для паллет UPC: 9 Система загрузки: Загрузочный ящик. ТЕХНИЧЕСКИЕ ДАННЫЕ ОБ ОРУДИЯХ Электроэрозионный станок 1 Производитель / Модель: Zimmer & Kreim Genius 700 Год выпуска: 2015 Наработка: 22 056 часов Электроэрозионный станок 2 Производитель / Модель: Zimmer & Kreim Genius 700 Год выпуска: 2019 Наработка: 8 255 часов Система автоматизации Производитель / Модель: Chameleon Quad Год выпуска: 2015 КОМПЛЕКТАЦИЯ Система пожаротушения CO₂ от Kraft & Bauer Вытяжная система Двойной поворотный захват для Erowa ITS Одиночный захват для паллет UPC Загрузочный ящик для паллет UPC