Rovema Vpi & Vpx For Coffee Beans Packaging купить подержанный (15 063)

Состояние: капитальный ремонт (б/у), Представляем машины Rovema VPI и VPX, восстановленные до состояния новых — идеальное решение для упаковки кофе! Точная и высококачественная упаковка особенно важна при работе с кофе. Компания DL Packaging предлагает полностью восстановленные (до состояния новых) вертикальные фасовочно-упаковочные машины Rovema VPI и VPX, специально адаптированные для фасовки кофе. Оборудование оснащено всеми необходимыми опциями: автоматической установкой клапана, аппликатором этикеток, дозатором и другими функциями, что обеспечивает эффективную и качественную упаковку вашей продукции. Производительность до 40 пакетов в минуту. Машины Rovema VPI и VPX идеально подходят для различных форматов кофейных пакетов. Подходит для расфасовки молотого кофе, зерна и других кофейных продуктов, обеспечивая точную и стабильную работу при любой задаче. Основные характеристики: • Бренд: Rovema • Модели: VPI, VPX (восстановленные до новых) • Производительность: до 40 пакетов/мин • Диапазон дозирования: 100–1000 г • Форматы пакетов: в зависимости от модели • Тип упаковки: кофейные пакеты с клапаном • Состояние: восстановленные с применением высококачественных комплектующих • Гарантия: 6 месяцев • Срок изготовления и поставки: 3–4 месяца Опции по запросу: • Опорная стойка • Аппликатор клапана • Принтер • Аппликатор этикеток • И многое другое — комплектация по индивидуальному запросу! Rovema VPI & VPX идеально подходят для упаковки кофе: надёжные, производительные и полностью настраиваемые под ваши нужды. Эти машины помогут оптимизировать производственный процесс и обеспечить свежесть и герметичность ваших кофейных продуктов. Cedex Ag Rljpfx Ac Uord Узнать подробности или оформить заказ вы можете, связавшись с нами уже сегодня!

Состояние: капитальный ремонт (б/у), Год выпуска: 2012, Компания DL Packaging предлагает более 50 вертикальных формовочно-фасовочно-укупорочных машин Rovema, подходящих для широкого спектра продукции и форматов упаковки. По согласованию с вами эти машины будут отремонтированы до состояния новых и настроены в соответствии с вашими требованиями и бюджетом. Cedpfxjwb Rvj Ac Usrd Преимущества: Индивидуальный ремонт: только то, что вам действительно нужно Управление с помощью Siemens или Rovema Pack Control Может комбинироваться с системами дозирования шнеков, системами дозирования чашек, (много)головочными весами Возможность расширения за счет включения систем инспекции, маркировки и маркировки Экологичная альтернатива новым машинам – включая гарантию Более 750 машин уже проданы и установлены по всему миру. Пожалуйста, посетите наш веб-сайт, чтобы ознакомиться с полным ассортиментом машин. Запросите необязательное предложение прямо сейчас — мы будем рады проконсультировать вас и, как правило, свяжемся с вами в тот же день!

Состояние: капитальный ремонт (б/у), В компании DL Packaging мы проектируем, строим и устанавливаем комплексные упаковочные линии для порошковых продуктов, ориентированные на точность, гигиену и эффективность. Наши машины Second Life обеспечивают производительность новых машин, но по значительно более низкой стоимости и с гораздо более короткими сроками поставки. Обладая более чем 30-летним опытом и мировым лидерством в области ретрофит-решений, мы помогаем клиентам принимать правильные технические и стратегические решения для их процессов упаковки порошковых продуктов. Полная линия для упаковки порошков от DL Packaging включает: - Систему дозирования SDX с индивидуально изготовленным шнековым питателем, специально разработанным с учётом свойств порошка клиента. - Вертикальную упаковочную машину VFFS, которая формирует, наполняет и запаивает пакеты. - Выходной конвейер, который бережно принимает и транспортирует наполненные пакеты. - Картонатор, автоматически укладывающий пакеты в коробки. Наши системы обрабатывают любые виды порошкообразных продуктов весом от 5 до 30 кг, включая сухое молоко, кофе, специи, сахар и тонкие химикаты. Мы предлагаем различные виды упаковок — пакеты-подушки, пакеты с плоским дном, стоячие пакеты, дойпаки и стабило — с производительностью до 100 пакетов в минуту. Наши линии разработаны для обеспечения гигиены, точности и стабильности, уменьшают потери и сокращают ручной труд. Они подходят как для мелкосерийного, так и для крупномасштабного производства. Благодаря комплексной послепродажной поддержке, включая сервисное обслуживание, ремонт и поставку запасных частей, ваша упаковочная линия будет работать надежно и эффективно круглый год. Csdpox Dbq Aefx Ac Usrd DL Packaging: комплексные, гигиеничные и экономически эффективные решения для упаковки порошков от А до Я.

Состояние: б/у, Состоит из: “ISHIDA” Многоголовочные весы Тип: CCW-M-214W-S/50-SS Количество голов: 14 шт. Производительность: до 2 x 30 взвешиваний/мин Вес дозировки (макс.): 10 000 г Точность: среднее отклонение 0 до +3,0 г Диапазон взвешивания: 5 – 10 000 г Макс. объем: 12 500 см³ (на каждое взвешивание) Минимальная дискретность: 1 г Дисплей: сенсорный Мощность: 230В, 50Гц Потребляемая мощность: 1,6 кВт В хорошем состоянии + Вертикальная упаковочная машина (Flowpack) “ROVEMA” Тип: VPK360 - 14115 Производительность (мех.): 120 циклов/мин Ширина/диаметр рулона (макс.) (мм): 770/450 (770/600 с фронтальными рулонами) Ширина пакета (мин. – макс.) (мм): 80–360 Длина пакета (мин. – макс.) (мм): 200–600 Объем наполнения (макс.) (см³): 12 000 Сила запайки (макс.) (Н): 6000 (опц.: 8000) Память программы: стандарт 100 (опц.: 1000) Габариты (Д x Ш x В) (мм): 2435 x 1680 x 2015 Вес: 1500 кг Электропитание (В): 230 / 400 Энергопотребление (кВА): 8 Класс защиты: IP54 Подключение к сжатому воздуху: 6 бар Потребление воздуха 6 бар (нл/цикл): 0,25 Цвет машины: RAL 9007L / серый алюминий Рабочая температура (мин. – макс.) (°C): +5 … +45 Температура хранения (мин. – макс.) (°C): -30 … +60 Влажность воздуха (макс.) (%): 15…95; без конденсации Codeyqxxxjpfx Ac Usrd В хорошем состоянии + Вертикальная упаковочная машина (Flowpack) “ROVEMA” Тип: VPK360 - 14116 Производительность (мех.): 120 циклов/мин Ширина/диаметр рулона (макс.) (мм): 770/450 (770/600 с фронтальными рулонами) Ширина пакета (мин. – макс.) (мм): 80–360 Длина пакета (мин. – макс.) (мм): 200–600 Объем наполнения (макс.) (см³): 12 000 Сила запайки (макс.) (Н): 6000 (опц.: 8000) Память программы: стандарт 100 (опц.: 1000) Габариты (Д x Ш x В) (мм): 2435 x 1680 x 2015 Вес: 1500 кг Электропитание (В): 230 / 400 Энергопотребление (кВА): 8 Класс защиты: IP54 Подключение к сжатому воздуху: 6 бар Потребление воздуха 6 бар (нл/цикл): 0,25 Цвет машины: RAL 9007L / серый алюминий Рабочая температура (мин. – макс.) (°C): +5 … +45 Температура хранения (мин. – макс.) (°C): -30 … +60 Влажность воздуха (макс.) (%): 15…95; без конденсации В хорошем состоянии + Автомат для формирования коробок - упаковочная машина “PAAL” Тип: ELLE 3000 S Производительность: Макс. 14 циклов/мин Входная производительность: Макс. 34 пакета/мин Формат 1: лоток с крышкой Характеристика продукта: стоячий пакет 4,0 кг Размер продукта: около 240 x 105 x 370 мм Вес продукта: 4,0 кг Группировка: 1 x 3 стоя Тип упаковки: лоток с внутренней вклеенной крышкой и фиксатором Размеры: Высота подачи продукта: 650 мм Высота выхода упаковки: 500 мм Площадь установки: ок. 8000 x 6500 мм Основные размеры см. на схеме размещения (фото в приложении) 3 x 400В, 50Гц, 5кВт Упаковочная машина: тип Elematic 3000 LS/335 В хорошем состоянии

Год выпуска: 1999, состояние: отличное состояние (б/у), Rovema VPI 260E вертикальная машина для заполнения и запечатывания форм с дозированием порошка. По запросу с новым управлением/операцией Cedoiwdgpopfx Ac Ujrd

Год выпуска: 2022, состояние: хорошее состояние (б/у), Rovema VPX 250 с новым дозатором порошка Rovema, управление Siemens S7, гарантия 12 месяцев! Crodpfx Acshtfdwj Usd

Состояние: капитальный ремонт (б/у), Год выпуска: 2021, Капитальный ремонт по проекту завершён в 2020–2021 годах. Изначально произведена в 1991 году, полностью обновлена компанией DL Packaging в 2021 году. Теперь снова в наличии! С момента обновления машина отработала всего около 150 часов – доступна незамедлительно. Crsdpfx Acex Dapwe Ujd В комплекте: - Формующий комплект FS 110 для пакетиков «подушка», ширина 110 мм - Формующий комплект FS 180 для пакетиков «подушка», ширина 180 мм - Принтер Markem X65 TTO Машина способна производить как пакетики «подушка», так и с прямоугольным дном. Включает SDX, принтер и комплекты формования. Производительность: 50–80 пакетов/мин, в зависимости от формата пакета, толщины плёнки, наполняемого продукта, системы дозирования и синхронизации. Срок поставки: по запросу. При заинтересованности машина будет модернизирована компанией DL Packaging в соответствии с вашим продуктом и индивидуальными требованиями.

Состояние: готов к работе (б/у), Год выпуска: 2011, Функциональность: полностью работоспособен, общая высота: 3 950 мм, общая ширина: 6 691 мм, Вся линия для упаковки готова к немедленному использованию. Упаковочная машина Rovema MVP 280/400 (год выпуска 2011) была полностью восстановлена и модернизирована компанией DL Packaging в 2022–2023 годах и с тех пор использовалась незначительно. Подходит для упаковки в виде пакетов с плоским дном и пакетов-подушек. Линия для упаковки состоит из: Конвейер для подачи продукта Многоголовочный весовой дозатор (10–1000 г, до 65 взвешиваний в минуту) Упаковочная машина Rovema MVP 280/400 (2011) Принтер Markem-Imaje Конструкция для напольной установки, включая 1 комплект сменных деталей Codpfx Ajzi Ebcsc Usrd Набор форматов для плоских пакетов (250 мм) Конвейер для выгрузки готовых пакетов Рама для надежной и виброустойчивой установки многоголовочного весового дозатора: примерно 2800*2800*2200 (В) мм, из окрашенной стали, включая лестницу и ограждение. Машина оснащена системой управления Siemens S7 и панелью управления, а также системой запайки для упаковочных материалов, предназначенных для термосварки, включая полипропиленовую пленку и многослойные пленки толщиной от 50 до 100 мкм. Комплексное решение для упаковки, которое можно немедленно ввести в производственный процесс.

Состояние: новый, Год выпуска: 2026, TITAN DOUBLE Trade Industrial Company AB — польский производитель современного профессионального оборудования, которому доверяют профессионалы в более чем 55 странах мира. Промышленный принтер TITAN DOUBLE предназначен для струйной широкоформатной бесконтактной полноцветной CMYK-печати. НАШИ ПРЕИМУЩЕСТВА = ВАШИ ВЫГОДЫ: TITAN DOUBLE Новая печатная машина от TICAB PRINT имеет две печатающие головки. Теперь вы можете печатать за один проход на больших изделиях. Ваши выгоды: Crjdevt Uvzepfx Ac Ued • Улучшенные рабочие процессы. • Более широкий ассортимент образцов для печати. • Больше комфорта при печати. Мы являемся официальными партнерами компании Hewlett Packard. Печатные машины TITAN DOUBLE вы можете приобрести по цене производителя. Предоставляется онлайн-обучение и полная техническая поддержка. ГЛАВНЫЕ ХАРАКТЕРИСТИКИ TITAN DOUBLE: 1) Средняя скорость печати — 50 единиц в минуту. 2) Возможность печати от 1 экземпляра без увеличения себестоимости за штуку. 3) Не требуется никаких приготовлений или клише. 4) Низкая стоимость копии от 0,01 евро/ед. (точную сумму вы увидите на мониторе во время печати). 5) Печать на разных материалах: бумага, картон (собранные и разобранные коробки), текстиль, дерево, фанера. 6) Фирменное программное обеспечение от TICAB PRINT (входит в стоимость принтера). 7) Комплектующие и аксессуары принтера собственной разработки и производства. TITAN DOUBLE — инновационная система печати. Она позволяет подавать большие предметы под головку принтера. Головки принтера можно регулировать на высоте до 10 см над лентой конвейера. Высококачественные пигментные чернила Hewlett Packard HP обеспечивают устойчивость к выцветанию, царапинам. и воде после высыхания изображения. Технические характеристики печатающей головки: Ширина области печати - до 59,4 см (23,4 дюйма) Длина области печати - от 2,54 см (1 дюйм) до 91,44 см (36 дюймов) Скорость перемещения заготовки - до 45,72 см (18 дюймов) в секунду Скорость печати - до 50 угл. мин А4, до 16 угл. мин А3 Разрешение печати - 1200x1200 точек на дюйм Цвета - CMYK (голубой, пурпурный, желтый, черный) Тип чернил - пигментные чернила на водной основе Информационное подключение - сетевой порт Ethernet 10/100/1000 Base-T Операционная система - Windows (рекомендуется Windows10) Драйвер Hewlett Packard HP ПО TICAB: Отслеживается текущее состояние принтера. Подсчитывается количество отпечатков - общее и текущее задание. Расчет значения расхода чернил. Контроль текущего уровня чернил в картриджах. Запуск функций обслуживания и очистки дюз принтера. Запуск процедур замены механизма очистки. Калибровка дюз принтера на линейность и однородность цвета. Запуск процедуры высокоскоростной печати большого количества копий.

Состояние: новый, Год выпуска: 2026, Функциональность: полностью работоспособен, Печатная система Ticab TPS — это инновационное консольно-выдвижное оборудование. Позволяет подавать крупногабаритные изделия под печатающую головку. Печатающая головка регулируется по высоте до 30 см над конвейерной лентой, что обеспечивает возможность работы с гофрокартонными коробами или другими крупными предметами. Высококачественные пигментные чернила Hewlett Packard (HP) обеспечивают устойчивость к выцветанию, царапинам и воздействию влаги после высыхания изображения. Свяжитесь с нами для получения выгодного коммерческого предложения. Технические характеристики:  Ширина области печати: до 29,7 см (11,7 дюйма) Codpfxju Ibhws Ac Uerd  Длина области печати: от 2,54 см (1 дюйм) до 91,44 см (36 дюймов)  Скорость перемещения заготовки: до 45,72 см (18 дюймов) в секунду  Скорость печати: до 50–70 отпечатков/мин (A4), до 16 отпечатков/мин (A3)  Разрешение печати: 1200x1200 dpi  Количество сопел печатающей головки: 59136 (14 зон по 4224 сопла)  Цвета: CMYK (голубой, пурпурный, жёлтый, чёрный)  Тип чернил: водорастворимые пигментные чернила  Интерфейс передачи данных: сетевой порт Ethernet 10/100/1000 Base-T  Операционная система: Windows (рекомендуется Windows 10)  Драйвер Hewlett Packard HP  Доверие профессионалов в 55 странах мира!

Состояние: готов к работе (б/у), Функциональность: полностью работоспособен, Год выпуска: 2021, дальность вылета стрелы: 3 900 мм, длина конвейерной ленты: 8 000 мм, ширина конвейерной ленты: 600 мм, высота изделия (макс.): 2 600 мм, Нет минимальной цены — гарантированная продажа по самой высокой предложенной ставке! Стоимость машины на момент покупки в 2021 году составляла 1 480 000 евро (без НДС)! Cedpfsxu Upmex Ac Uerd ТЕХНИЧЕСКИЕ ХАРАКТЕРИСТИКИ Мощность и производительность - Производительность: 60 палет в день - Коробок на палете: до 54 шт. - Максимальный вес коробки при 54 шт.: 15 кг - Общая высота от верхней кромки палеты: 2 500 мм - Максимальная высота с учетом палеты: 2 600 мм - Максимальная общая нагрузка: до 500 кг Временные показатели процессов - Продолжительность укладки одной коробки: 12-15 сек - Длительность обмотки: около 30 сек - Полный цикл FTS (включая смену палеты, обмотку, маркировку, транспортировку): около 4 мин Транспортировка и логистика - Длина маршрута FTS: примерно 70 м - Количество позиций для смены палет: 6 - Доступные позиции во время смены палет: 5 Робот - Промышленный робот: 6-осевой сочленённый робот - Грузоподъёмность: 120 кг - Дальность охвата: 3 900 мм - Доступность: 99,9 % - Класс защиты робота: IP64 - Система управления роботом: KUKA, класс защиты IP54 - Основание робота: высота 1 500 мм Системы безопасности и управления - ПЛК: Siemens S7-1500 с сенсорной панелью MP 277, промышленный ПК с диагональю 19" - Центральная система управления безопасностью с децентрализованной E/A-модуляцией - Карта Profinet Slave для связи с ПЛК - Защитная световая завеса: 1× по 1 500 мм с функцией мутации (3 для ячейки робота, 1 для двери, 1 для штабелирования деревянных палет) Транспортёры и обращение с палетами - Приводной палетный конвейер: длина 4 м, ширина 1 200 мм - Станция передачи палет: GoPal E24/W для терминала - Станция питания палет: GoPal 400 / E24/W - Комплект для распознавания палет: имеется FTS-система - Транспортный модуль: автономный FTS GoBot GoPal E24/W - Сервер: GoControl - Панель управления: GoPal (1× кнопка вызова) - Интерфейсы: GoPal AUX Interface Box (I/O) - Интеграция: полностью интегрирована в систему FTS Транспортёры и система разделения - Конвейер для коробок: длина 17 м, ширина 600 мм - Длина горизонтального участка передачи на робота: 1 м - Лента транспортерная для коробок (новая линия): 8 м, ширина 600 мм - Система разделения: пневматический толкатель - Разделительный стопор: имеется Системы штабелирования палет - Автоматическая система штабелирования европалет: вместимость 13 палет, производитель, например Palomat или аналог - Автоматическая система штабелирования деревянных палет: вместимость 13 палет, производитель, например Palomat или аналог ПОДРОБНОСТИ О МАШИНЕ Площадь установки: 5,6 м² (по площади основания) Установленная мощность: 38 кВт Вес: 3 500 кг Примечание: Дополнительная информация по оснащению линии содержится в прилагаемом техническом задании (AB).

Состояние: отличное состояние (б/у), Год выпуска: 2019, Функциональность: полностью работоспособен, 1 x термоформовщик Ilpra Packaging Solutions, оснащённый панелью управления Siemens S7 1200 PLC и термотрансферным принтером ILPRA модели I-PRINT (печатная область 53 x 400 мм). Поставляется с 5 комплектами оснастки. Модель: Formpack F0 TMF Long Version. Серийный номер: F438. Год выпуска: 2019. Может использоваться для упаковки с гибкой, полужёсткой и жёсткой плёнкой. Производительность — для форматов 2.2 и 4.2: примерно 4–5 циклов в минуту, для формата 2.1: примерно 5–6 циклов в минуту. Ширина плёнки — до 420 мм. Максимальный диаметр рулона формовочной плёнки — 400 мм. Диаметр втулки рулона — 76 мм. Толщина — до 500 микрон. Максимальный диаметр рулона верхней плёнки — 250 мм. Диаметр втулки рулона — 76 мм. Тип используемой запаечной плёнки: пластик, алюминий, медицинская бумага, Tyvec. Электропитание — 400 В / 50 Гц / 3 фазы. Подача сжатого воздуха — 7 бар. Вакуумный насос — Busch. Внешние (внутренние) размеры оснастки: Crsdpfswp Ac Hsx Ac Usd Комплект 1 — формат 2x1: 197,5 мм (177,5 мм) x 300 мм (280 мм). Комплект 2 — формат 4x2: 98,75 мм (78,75 мм) x 150 мм (130 мм). Комплект 3 — формат 2x2: 190 мм x 150 мм (122 мм диаметр). Комплекты 4 и 5 — формат 2x2: 197,5 мм (177,5 мм) x 150 мм (130 мм). Использовался для упаковки различных мясных продуктов. Последний запуск — май 2025 года.

Состояние: новый, Год выпуска: 2026, Функциональность: полностью работоспособен, Импульсный упаковочный кобот — это интеллектуальная автоматизированная система, разработанная для эффективного и точного перемещения и размещения продукции. Он автоматически осуществляет захват, позиционирование и укладку товаров на паллеты или в упаковочные модули, что обеспечивает плавный и непрерывный производственный процесс. Благодаря встроенной автоматизации различные схемы укладки и рабочие циклы могут сохраняться непосредственно в системе и вызываться при необходимости. Это позволяет быстро и гибко настраивать кобота под разные виды продукции и требования производства без переоснащения оборудования. Для кобота предлагаются различные варианты захватов: вакуумные (пневматические или с собственным вакуумным двигателем), а также специализированные системы захвата для различных задач. В сотрудничестве с нашим немецким партнером из региона Франкфурта мы разрабатываем оптимальное решение для вашей продукции, что гарантирует точную, безопасную и эффективную обработку. Управление осуществляется через удобный интерфейс, позволяющий легко настраивать и эксплуатировать систему без навыков программирования. Компактные габариты облегчают интеграцию кобота в существующие производственные линии, при этом требуется минимальное пространство для установки. Codpfxjyv H T Nj Ac Ujrd Применение нашего кобота повышает безопасность процесса и снижает зависимость от кадровых проблем, связанных с больничными или нехваткой персонала в сменах. Это обеспечивает надежную и эффективную работу производства даже при колебаниях кадровой доступности. В большинстве случаев окупаемость кобота достигается уже в первый год эксплуатации. Особенности 1. 6-осевой кобот-робот для перемещения и размещения продукции 2. Компактная, экономящая место конструкция 3. Подходит для различных размеров паллет 4. Различные схемы укладки можно сохранять и переносить на другие системы 5. Простое управление с графическим интерфейсом даже для неквалифицированных сотрудников 6. Низкое энергопотребление, минимальные эксплуатационные расходы 7. Доступен с различными системами захвата Технические параметры 1. Максимальные габаритные размеры продукции: Д 1200 мм, Ш 1200 мм, В 500 мм 2. Максимальный вес продукта: около 20 кг (в зависимости от веса захвата) 3. Скорость упаковки: 6-10 циклов паллетирования в минуту (зависит от продукции и размера паллет, при мультизахвате — до 32 пакетов/мин) 4. Максимальная высота штабеля: 2000 мм (дополнительный ход 600 мм), рабочий вылет до 1680 мм 5. Для работы требуется подключение к пневмосети 6. Присоединительное напряжение: 3 фазы 380V 50Hz, также DC 24V 7. Общая мощность: около 3 кВт 8. Масса машины: около 600 кг 9. Габариты установки: примерно 3450 x 1500 x 3500 мм 10. Уровень шума: > 60 дБ Для кобота предлагаются различные системы безопасности: – Защитное ограждение: физически ограничивает рабочую зону, препятствуя доступу в рабочую область во время эксплуатации – Система безопасности на базе датчиков: сенсоры контролируют рабочую зону и автоматически останавливают кобота, если человек или объект оказывается в опасной зоне Мы с радостью проконсультируем Вас по вопросам выбора системы безопасности, наиболее подходящей для Вашего производства. При заказе Вы сможете выбрать одну из систем, вторая доступна за дополнительную плату.

Состояние: новый, Год выпуска: 2025, Функциональность: полностью работоспособен, Упаковочная машина формата дойпак отличается компактной одностанционной конструкцией и вертикальным направлением наполнения, что обеспечивает эффективный и экономящий пространство производственный процесс. Благодаря продуманной, компактной конструкции она идеально подходит для работы в условиях ограниченного производственного пространства. Ручная регулировка ширины пакета обеспечивает высокую гибкость при использовании различных форматов упаковки. Современная HMI-панель управления позволяет легко и интуитивно управлять всеми функциями. Прочный корпус из нержавеющей стали 304 гарантирует долговечность, высокий уровень гигиены и надежную работу в ежедневной эксплуатации. Наша современная упаковочная и автоматизационная технология предназначена для эффективной поддержки предприятий с самыми высокими стандартами качества. Благодаря отличному качеству изготовления и широкому спектру функций наши машины обеспечивают интуитивно понятное управление и оптимизируют процессы упаковки. Особенности оборудования 1. Одностанционная конструкция 2. Вертикальное направление наполнения 3. Компактное исполнение 4. HMI-панель управления 5. Ручная регулировка ширины пакета 6. Корпус из нержавеющей стали 304 7. Документация на национальном языке Crsdpfxjyv H Ume Ac Uod Технические параметры 1. Длина пакета: L120–350 мм 2. Ширина пакета: B100–260 мм 3. Скорость упаковки: до 15 пак./мин (зависит от продукта, длины пакета и материала) 4. Типы пакетов: - пакеты с четырехсторонней запайкой - готовые дойпак-пакеты или - дойпак-пакеты с M-образным дном 5. Подключаемое напряжение: 1 фаза 220В 50Гц 6. Общая мощность: около 1,2 кВт 7. Масса машины: около 250 кг 8. Габариты машины: около 1750x510x1350 мм 9. Требуется подключение сжатого воздуха.

Состояние: новый, Функциональность: полностью работоспособен, Особенности установки 1. Цепной конвейер длиной 2,9 метра (другие длины по запросу) 2. Две специальные конструкции с фиксированными формообразующими элементами под размеры продукта 3. Индивидуальная подача пленки + автоматическое центрирование пленки 4. Узел конечной запайки с движением Boxmotion, одиночные нагревательные губки Crsdpsk Dz Hwjfx Ac Usd 5. Прочная центральная структура фальцевого шва 6. Восемь сервоприводов 7. Операторская панель HMI 8. Четыре индивидуальных контроллера температуры 9. Корпус из нержавеющей стали 304 10. Документация на языке страны 11. Управление по печатной метке 12. Программируемая длина пакета 13. Стандартное направление движения: слева направо Технические параметры 1. Длина продукта: L120-600 мм 2. Ширина продукта: B70-250 мм 3. Высота продукта: H20-120 мм 4. Скорость упаковки: до 60 изделий/мин (в зависимости от продукта, длины пакета и материала) 5. Максимальная ширина пленки: 600 мм 6. Подключаемое напряжение: 1Ph. 220V 50Гц 7. Общая мощность: ок. 8,8 кВт 8. Вес машины: ок. 1100 кг 9. Габариты машины: ок. 4500 x 1070 x 1590 мм

Состояние: хорошее состояние (б/у), Упаковочная машина Minipack Torre Mailbag Данное оборудование находится в отличном состоянии и полностью готово к эксплуатации. На фотографиях изображён реальный товар. Производство — Италия. Csdpfozdavxox Ac Uerd Описание производителя: Mailbag — это компактная цифровая упаковочная система, идеально подходящая для упаковки брошюр, газет и книг. Работает от однофазной электросети (без пневматики), проста в использовании, оснащена колёсами для легкого перемещения между рабочими зонами. При помещении продукции, например журнала, в загрузочный лоток срабатывает фотодатчик, который определяет наличие изделия и инициирует перемещение пакета с товаром в зону запайки. Комбинированное поперечное и продольное запаивание обеспечивает надёжную герметизацию упаковки и подготовку следующего изделия. Готовая упаковка плавно опускается в приёмный накопитель снизу машины. Технические характеристики: • Производительность (в зависимости от размеров пакета и плёнки): до 1200 шт./час • Мин. ширина пакета: 160 мм • Макс. ширина пакета: 250 мм • Мин. длина пакета: 100 мм • Макс. длина пакета: 360 мм • Макс. толщина плёнки: 30 микрон • Габаритные размеры машины: 600 мм x 840 мм x 1050 мм • Вес: 144 кг • Электропитание: 230 В • Потребляемая мощность: 0,6 кВт

Состояние: б/у, Линия для формирования чевапчичи и чевапи (измельчитель с миксером, порционное устройство и ленточный транспортер) Cjdpfx Aog Atrvoc Uord

Состояние: новый, ЦЕНА: 5000 EUR Передвижной подъёмник для тележки-резака Изготовлен из нержавеющей стали Грузоподъёмность: 200 кг Габариты: 1160x800x2900 мм Электрическая мощность: 0,75 кВт Напряжение: 220V 50Hz Cjdsvtzzkjpfx Ac Ujrd

Состояние: новый, ЦЕНА: 5000 EUR Credpfxsvtz U Rj Ac Uod Колонный подъемник для тележки-резака Изготовлен из нержавеющей стали Грузоподъемность: 250 кг Габариты: 1520x1300x2740 мм Электрическая мощность: 1,1 кВт Напряжение: 380В 50Гц

Состояние: хорошее состояние (б/у), Капитально отремонтирован Цена: 5.500 EUR Спиральный тестомес Crsdpfx Acjx N Ed To Ued Вместимость: 100 кг муки 160/180 кг теста Diosna Объем дежи: 260 литров Электропитание: 380В / 50Гц / 3N/PE Два таймера Две скорости Функция реверса Полукрышка с предохранительным выключателем Колеса с тормозами

Состояние: новый, Функциональность: полностью работоспособен, мощность: 55 кВт (74,78 л.с.), Год выпуска: 2026, Шаровая мельница для порошков и горнодобывающих предприятий: конструкция, принцип работы и технические характеристики Шаровая мельница — это ключевое оборудование для измельчения, широко применяемое в горнодобывающей, металлургической, цементной, химической промышленности и производстве порошков. Она предназначена для измельчения различных руд и других материалов до состояния мелкодисперсного порошка за счёт удара и истирания между стальными шарами и материалом внутри вращающегося цилиндрического корпуса. На обогатительных фабриках шаровые мельницы необходимы для подготовки материала к флотации, магнитной сепарации или выщелачиванию. В производстве порошков обеспечивается равномерный размер частиц и большая удельная поверхность для дальнейшей обработки. Принцип работы Шаровая мельница работает по простому, но эффективному принципу: при вращении цилиндрического корпуса вокруг горизонтальной оси измельчающие тела (стальные или керамические шары) поднимаются по внутренней стенке под действием центробежной силы и трения. Достигнув определённой высоты, они свободно падают, ударяя и измельчая находящийся внизу материал. Эти циклические удары и истирания обеспечивают эффективное измельчение материала до необходимой фракции. Процесс измельчения может выполняться как в сухом режиме, так и во влажном, в зависимости от задачи. Конструктивные элементы Стандартная шаровая мельница состоит из нескольких ключевых частей: - Узел подачи: оснащён питателем или винтовым конвейером для равномерной подачи материала. - Узел выгрузки: может быть решётчатого или сливного типа в зависимости от способа разгрузки. - Вращающаяся часть: цилиндрический корпус из стальных листов с износостойкой футеровкой. - Трансмиссия: включает электродвигатель, редуктор, малую передачу и электрошкаф. - Измельчающие тела: стальные или керамические шары различных диаметров для эффективного измельчения. Внутренняя футеровка и распределение размеров шаров оптимизируются для максимальной производительности и минимизации энергопотребления. Технические характеристики Стандартные параметры: - Размер подачи: ≤25 мм - Размер выгрузки: 0,074–0,4 мм - Производительность: 0,65–615 т/ч (в зависимости от модели и твёрдости материала) - Частота вращения барабана: 18–38 об/мин - Мощность привода: 18,5–4500 кВт - Материал футеровки: высокомарганцовистая сталь, резина или легированная сталь - Загрузка измельчающих тел: 30–45% объёма барабана Режимы эксплуатации: - Сухое измельчение: подходит для материалов, которые должны оставаться сухими (цементный клинкер, известняк, кварц). - Влажное измельчение: применяется при обогащении руд, где вода или пульпа повышают эффективность и однородность помола. Применение в горнодобывающих предприятиях В горной промышленности шаровые мельницы используются после дробления для дополнительного измельчения руды и высвобождения ценных минералов. Они интегрируются в замкнутые схемы помола с классификаторами, гидроциклонами и флотационными системами. Готовый продукт классифицируется по размеру, а неизмельчённые частицы возвращаются в мельницу для повторного помола. Такая замкнутая система обеспечивает стабильное качество конечного продукта и эффективное использование энергии. Codpfx Asq Nf U Ejc Uerd Типичные области применения: - Измельчение золотоносных, медных, железных и цинковых руд - Помол цементного клинкера и шлака - Производство силикатных и керамических порошков - Подготовка угольной и минеральной пыли Заключение Шаровая мельница является незаменимым оборудованием для производст

Состояние: новый, Год выпуска: 2026, Функциональность: полностью работоспособен, мощность: 400 кВт (543,85 л.с.), Установка для обогащения руды для никеля, меди, цинка, графита, золота, серебра, хрома, кварца/кремнезема В сегодняшней конкурентной горнодобывающей и металлургической промышленности максимизация ценности руды имеет решающее значение. Наша современная установка для обогащения руды предлагает комплексное решение, предназначенное для увеличения содержания и качества сырой руды, превращая ее в товарный продукт, готовый к дальнейшей переработке или прямой продаже. Разработанная для широкого спектра минералов, включая никель, медь, цинк, графит, золото, серебро, хром и кварц/кремнезем, наша установка для обогащения руды обеспечивает исключительную производительность, эффективность и надежность. Введение Горнодобывающие предприятия по всему миру сталкиваются с проблемой переработки руд, которые часто имеют низкое содержание и требуют обширной очистки, чтобы быть экономически жизнеспособными. Обогащение — процесс увеличения концентрации ценных минералов — играет жизненно важную роль в снижении эксплуатационных расходов, повышении извлечения и, в конечном итоге, обеспечении прибыльности. Наш завод по обогащению руды, также известный как завод по переработке руды или горно-обогатительный завод, объединяет передовые технологии и надежную инженерию для обеспечения эффективного процесса дробления, измельчения, классификации и разделения. Спроектированный для обработки широкого спектра руд, наш завод является идеальным решением для горнодобывающих компаний, желающих оптимизировать свои операции по добыче и переработке. Независимо от того, перерабатываете ли вы никель, медь, цинк, графит, золото, серебро, хром или кварц/кремнезем, наш завод обеспечивает универсальность и производительность, необходимые для соответствия современным строгим промышленным стандартам. ## Что такое завод по обогащению руды? Завод по обогащению руды — это предприятие, где сырая руда перерабатывается для улучшения ее качества и увеличения концентрации ценных минералов. Завод обычно включает несколько стадий обработки: 1. Дробление: сырая руда измельчается для более эффективной последующей обработки. 2. Измельчение: дальнейшее измельчение для высвобождения ценных минералов из отходов. 3. Классификация: разделение руды на фракции разного размера с использованием просеивания и гидроциклонов. 4. Разделение: использование различных физических процессов, таких как магнитная сепарация, флотация или гравитационное разделение, для концентрации ценных минералов. Cedpfx Acoq Nw Uqe Uerd 5. Обезвоживание: удаление избытка воды для подготовки концентрата к дальнейшей обработке или отгрузке. Этот интегрированный процесс не только повышает содержание металла, но и минимизирует отходы, тем самым повышая общую эффективность затрат и экологическую устойчивость.

Состояние: новый, Год выпуска: 2026, мощность: 300 кВт (407,89 л.с.), Шаровая мельница для горнодобывающей промышленности и производства мелкодисперсных порошков: Шаровая мельница — это базовое оборудование для помола, широко применяемое в горнодобывающей промышленности, металлургии, цементной и химической промышленности. Она предназначена для измельчения руд и других материалов до состояния тонкого порошка за счёт ударного и истирающего воздействия между стальными шарами и материалом внутри вращающейся цилиндрической оболочки. В обогатительных фабриках шаровые мельницы необходимы для подготовки руды к последующей переработке, а в производстве порошков — обеспечивают равномерный размер частиц и высокую удельную поверхность. Принцип работы Шаровая мельница функционирует на основе ударов и трения. При вращении цилиндра вокруг горизонтальной оси шары (стальные или керамические) поднимаются вдоль внутренней поверхности благодаря центробежной силе и трению, а затем падают с определённой высоты, дробя и измельчая материал. Этот процесс повторяется, что приводит к получению мелких частиц. В зависимости от задачи измельчение может осуществляться как в сухом, так и во влажном режиме. Конструктивные элементы Типовая шаровая мельница включает в себя основные узлы: - Узел подачи: обеспечивает равномерное поступление материала (с помощью питателя или шнекового конвейера) - Узел выгрузки: может быть решётчатого или сливного типа - Вращающаяся часть: цилиндрическая оболочка из стальных листов с износостойкой футеровкой - Привод: электродвигатель, редуктор, вспомогательная передача, электроуправление - Мельющее тело: стальные или керамические шары различного диаметра для эффективного помола Внутренняя конструкция футеровки и распределение размеров шаров оптимизированы для максимальной производительности и минимального энергопотребления. Технические характеристики (типовые значения): - Размер подачи: ≤25 мм - Размер выгрузки: 0,074–0,4 мм - Производительность: 0,65–615 т/ч (в зависимости от модели и твёрдости материала) - Скорость вращения барабана: 18–38 об/мин - Мощность: 18,5–4500 кВт - Материал футеровки: высокомарганцевая сталь, резина, легированная сталь - Загрузка мелющих тел: 30–45% объёма барабана Режимы работы: - Сухой помол — применяется для материалов, требующих отсутствия влаги (цементный клинкер, известняк, кварц) - Влажный помол — используется преимущественно в обогащении руд, когда вода или пульпа повышают эффективность измельчения и равномерность гранулометрического состава Применение в горнодобывающей промышленности и производстве порошков В горнодобывающих процессах шаровые мельницы применяются после дробления для дополнительного измельчения руды и высвобождения ценных минералов. Они интегрируются в измельчительно-классификационные схемы с гидроциклонами, классификаторами и флотационными установками. Отсевшие крупные частицы направляются на повторный помол, что обеспечивает стабильную тонкость готового продукта и эффективный расход энергии. В производстве мелкодисперсных порошков шаровые мельницы используются для изготовления силикатных, керамических, огнеупорных и химических материалов. Равномерная зернистость повышает качество и рабочие характеристики конечной продукции. Вывод Codoq Ngafspfx Ac Uord Шаровая мельница — незаменимое оборудование для горнодобывающей промышленности и производства порошков. За счёт способности измельчать материалы до тонкодисперсного состояния она оптимально подходит для обогащения руды и промышленного изготовления порошков. Гибкая настройка, высокая производительность и надёжность делают

Состояние: новый, Функциональность: полностью работоспособен, Год выпуска: 2026, Обзоры продукции Waste Industrial Timber Wood Pallet Double Shaft Shredder Шредеры обычно можно использовать для измельчения трудноразрушаемого пластика, резины, больших шин, больших нейлоновых материалов, больших кусков рыболовных сетей, волокон, бумаги, дерева, электрических приборов, кабелей, ПЭТ-бутылок, картона, дерева, пластиковых бочек и т. д. Твердых предметов. Основная функция оборудования — продавливание сыпучих материалов и металлических материалов большого диаметра, которые неудобно транспортировать, через ножницы измельчителя и измельчение их на листы, соответствующие требованиям. Основная конструкция двухвального измельчителя — это загрузочная воронка, ножевой ролик, приводное устройство, подшипник, гидравлическая система и система электрического блока управления. Принцип работы: все виды отходов поступают в камеру измельчения через загрузочную воронку. Двойные ножевые ролики совершают относительное вращение для измельчения и резки материалов, а затем материалы выгружаются из измельчителя для достижения измельчения больших кусков материалов. Применимые материалы и области Codjvn D I Nspfx Ac Uord Двухвальный измельчитель является одним из основных видов оборудования для переработки отходов в следующих областях и материалах: + Крупногабаритные отходы: диваны, матрасы, стулья, мебель, окна и т. д. + Промышленные отходы: текстиль, кожа, резина, кожа, общие промышленные отходы и т. д. + Опасные твердые отходы: медицинские отходы, шлам краски, радиоактивные отходы, бочки с опасными отработанными маслами, большие мешки и т. д. + Бумажные отходы: картон, картон, книги, газеты, документы, брошюры, упаковочная бумага и т. д. + Садовые отходы: ветки, деревянные поддоны, стволы деревьев, доски и т. д. + Бытовые отходы + Биомасса: солома, бамбук, кукуруза, солома сорго, солома бобов, фруктовая скорлупа, пальмовая скорлупа и т. д. + Металлолом: автомобильные корпуса, алюминиевое литье, бытовая техника, легкий лом металл, автомобильная ступица и т. д. +Отходы бумажной фабрики: шлак бумажной фабрики, канат бумажной фабрики, обрезки бумажной фабрики и т. д. +Деревянный поддон, мебельные отходы, стулья из отходов, переработка корней деревьев и т. д. Основной корпус двухвального измельчителя: Основной корпус сварен из высококачественной стальной пластины, что обеспечивает устойчивость оборудования при большой нагрузке в течение длительного времени. Подшипник: Седло подшипника разъемное и легко разбирается, а подвижный нож, неподвижный нож, подшипник и другие детали можно быстро снять, а нож легко обслуживать и заменять. Уплотнительная конструкция позволяет избежать контакта сломанных материалов и смазки, а также защищает подшипники и шестерни при работе с жидкими материалами.

Состояние: новый, Год выпуска: 2026, мощность: 11 кВт (14,96 л.с.), Вращающаяся барабанная сушилка для сушки различных видов материалов, таких как песок, биомасса, опилки, красный шлам, бентонит, уголь Диаметр: 1200 мм Длина: 10000 мм Мощность: 11-13 кВт Градиент: 3% Производительность: 1,5-3 т/ч Вес: 14 тонн Помимо этой модели, у нас также есть другие модели вращающихся барабанных сушилок 1500x12000 мм, 2400x20000 мм и полная система сушки для различных материалов, свяжитесь с нами для получения более подробной информации Наш завод может разработать подходящее решение в соответствии с вашими конкретными требованиями. Вращающиеся барабанные сушилки являются высокоэффективными машинами, широко используемыми при переработке древесной щепы, опилок и биомассы. Они работают за счет использования вращающегося барабана, который нагревает и сушит материалы по мере их транспортировки через цилиндр. Конструкция этих сушилок позволяет им обрабатывать широкий диапазон размеров частиц и уровней влажности, что делает их подходящими для различных типов биомассы. Они также могут выдерживать высокотемпературные выхлопные газы, что способствует их эффективности и универсальности в промышленных применениях. Вращающаяся барабанная сушилка для древесной щепы, опилок, биомассы 🌳 Введение в вращающиеся барабанные сушилки В сфере переработки биомассы контроль влажности является ключевым фактором. Встречайте вращающуюся барабанную сушилку — незаменимую машину, предназначенную для эффективного снижения содержания влаги в древесной щепе, опилках и биомассе. Этот важный инструмент повышает производительность, улучшает качество топлива и играет решающую роль в производстве энергии из биомассы. Давайте рассмотрим ее функциональность и преимущества! 💡 💼 Основные преимущества использования вращающейся барабанной сушилки Csdpfx Aoq Igyvec Uerd 1. Энергоэффективность: вращающиеся барабанные сушилки, разработанные для оптимизации использования энергии, потребляют меньше энергии, обеспечивая при этом высокую эффективность сушки. 🌿💡 2. Высокая производительность: способные обрабатывать большие объемы биомассы, эти сушилки идеально подходят для промышленных применений, где требуется крупномасштабная сушка. 🏭 3. Улучшенное качество продукции: достигая оптимального содержания влаги, сушилка повышает качество биомассы для топлива, пеллет и других применений. 🔥 4. Универсальность: подходит для широкого спектра материалов, включая щепу, опилки и различные типы биомассы, что делает ее универсальным инструментом на любом заводе по переработке биомассы. 🌳 # Области применения и материалы вращающейся барабанной сушилки II. Области применения A. Сельское хозяйство - Сушка зерна, семян и кормов. - Переработка сельскохозяйственных побочных продуктов, таких как солома и шелуха. B. Пищевая промышленность - Дегидратация пищевых продуктов, таких как фрукты, овощи и специи. - Сохранение качества продуктов питания во время сушки. C. Химическая промышленность - Сушка химических порошков, гранул и кристаллов. - Применение в производстве удобрений и моющих средств. D. Горнодобывающая промышленность и минералы - Сушка руд, угля и минеральных концентратов. - Снижение содержания влаги для более легкой обработки и переработки. E. Строительные материалы - Сушка песка, цемента и других строительных заполнителей. - Подготовка материалов для производственных процессов. F. Фармацевтика - Сушка фармацевтических порошков и активных ингредиентов. III. Материалы, обрабатываемые вращающейся барабанной сушилкой A. Органические материалы - Биомасса, древесная щепа, опилки и корм