Romer Piece Sw купить подержанный (10 829)

Год выпуска: 2026, состояние: новый, Показанные на фотографиях печи отверждения могут отличаться по цене в зависимости от размера, конфигурации и наличия дополнительных опций. В компании ROMER мы производим как стандартные модели, так и полностью индивидуальные решения, спроектированные под ваши производственные задачи. Укажите размеры деталей, производительность линии, температурный профиль и доступную площадь — мы предложим оптимальную комплектацию и дополнительные опции, реально повышающие эффективность работы. Контроль и мониторинг Онлайн-управление процессом по температуре, времени, воздушному потоку и рабочим режимам — с тревогами и сохранением рецептов для воспроизводимых циклов. Отопительный модуль Быстрый выход на рабочий режим и стабильное поддержание температуры за счет эффективных нагревательных элементов и быстрого энергообмена. Рециркуляция воздуха Равномерная циркуляция минимизирует температурные перепады и обеспечивает стабильное качество покрытия. Теплоизоляция и конструкция Рациональная конструкция камеры снижает теплопотери — быстрее достижение рабочей температуры, экономичное потребление. Безопасность и сертификация Датчики, блокировки и защитная логика повышают уровень безопасности и надежности. Высокая эффективность Оптимизированная передача тепла и снижение потерь обеспечивают реальные эксплуатационные сбережения. Автоматический запуск Crsdpfx Aofzb Nboprsb Программируемый график — автоматический прогрев к началу смены, что обеспечивает плавный запуск производства. Самозапирающиеся двери и интеллектуальный дымоход Защищают от случайного открытия, дымоход включается только при необходимости для безопасной работы. Экономичный режим Энергосберегающий режим ожидания — экономия топлива до 20% (зависит от процесса). Обзор и освещение Визуальный контроль без открытия двери — минимум температурных потерь, удобство надзора. Направляющие рельсы и автоматический кожух Тепловой кожух включается только во время загрузки для снижения потерь, автоматическая подача по рельсам повышает эргономику и скорость работы. Мультизональный нагрев Независимое управление зонами для равномерного отверждения изделий разной массы и геометрии. Система MTS Нагревательные элементы без тепловых мостов — повышенный КПД и быстрое достижение заданной температуры. 2-в-1 Разделяемая камера Передвижная перегородка для организации двух независимых зон — сушка и полимеризация в одном модуле для максимальной гибкости. Частотное регулирование вентиляции Переменная скорость вентилятора в зависимости от условий в камере — более точное управление и снижение энергопотребления.

Год выпуска: 2020, состояние: новый, 7 "Сенсорная панель Crodpfjfy Txyjx Aprjb Большая цветная сенсорная панель выглядит эстетично, удобна и интуитивно понятна в использовании. На ней вы установите все важные параметры. Память 20 программ с 10 событиями Можно сохранить до 20 программ и активировать до 10 последовательных временных и температурных событий, расположенных в кривой нагрева. Это особенно необходимо для более сложных процессов. Информация о потреблении газа/нефти Расход рассчитывается на основе настроек горелки. Эта функция позволяет оценить стоимость определенного цикла, спланировать потребление и проверить персонал. Двухканальный регистратор параметров USB-цикла Каждая печь оснащена регистратором, который записывает все параметры обжига, включая два температурных канала - как в авиационном черном ящике, на USB флэш-накопитель. Система также позволяет анализировать ежемесячные/суточные отчеты, в том числе по расходу носителей информации и производительности. Каждый запуск отопления, открытие двери, может быть воссоздан, несколько лет назад. Такой специализированный вариант не предлагается ни одним производителем. Это система, разработанная с нуля нашими программистами Автоматическая дымовая труба. Дымоход можно запрограммировать на открытие за несколько минут до окончания обжига, чтобы задымить камеру. Дымоход можно дистанционно управлять с панели, это не нужно делать механически, как в большинстве конструкций. Прогноз минут до конца Цикл начался, как долго он будет заканчиваться? рассчитаем динамику нагрева, посчитаем и покажем на дисплее воронку. [...]

Год выпуска: 2025, состояние: новый, Показанные на фотографиях печи отверждения могут отличаться по цене в зависимости от размера, конфигурации и наличия дополнительных опций. В компании ROMER мы производим как стандартные модели, так и полностью индивидуальные решения, спроектированные под ваши производственные задачи. Укажите размеры деталей, производительность линии, температурный профиль и доступную площадь — мы предложим оптимальную комплектацию и дополнительные опции, реально повышающие эффективность работы. Контроль и мониторинг Онлайн-управление процессом по температуре, времени, воздушному потоку и рабочим режимам — с тревогами и сохранением рецептов для воспроизводимых циклов. Отопительный модуль Быстрый выход на рабочий режим и стабильное поддержание температуры за счет эффективных нагревательных элементов и быстрого энергообмена. Рециркуляция воздуха Равномерная циркуляция минимизирует температурные перепады и обеспечивает стабильное качество покрытия. Теплоизоляция и конструкция Рациональная конструкция камеры снижает теплопотери — быстрее достижение рабочей температуры, экономичное потребление. Безопасность и сертификация Датчики, блокировки и защитная логика повышают уровень безопасности и надежности. Высокая эффективность Оптимизированная передача тепла и снижение потерь обеспечивают реальные эксплуатационные сбережения. Автоматический запуск Программируемый график — автоматический прогрев к началу смены, что обеспечивает плавный запуск производства. Самозапирающиеся двери и интеллектуальный дымоход Защищают от случайного открытия, дымоход включается только при необходимости для безопасной работы. Экономичный режим Энергосберегающий режим ожидания — экономия топлива до 20% (зависит от процесса). Обзор и освещение Визуальный контроль без открытия двери — минимум температурных потерь, удобство надзора. Направляющие рельсы и автоматический кожух Тепловой кожух включается только во время загрузки для снижения потерь, автоматическая подача по рельсам повышает эргономику и скорость работы. Мультизональный нагрев Независимое управление зонами для равномерного отверждения изделий разной массы и геометрии. Codpfsfzccnox Aprsrb Система MTS Нагревательные элементы без тепловых мостов — повышенный КПД и быстрое достижение заданной температуры. 2-в-1 Разделяемая камера Передвижная перегородка для организации двух независимых зон — сушка и полимеризация в одном модуле для максимальной гибкости. Частотное регулирование вентиляции Переменная скорость вентилятора в зависимости от условий в камере — более точное управление и снижение энергопотребления.

Год выпуска: 2025, состояние: новый, Показанные на фотографиях печи отверждения могут отличаться по цене в зависимости от размера, конфигурации и наличия дополнительных опций. В компании ROMER мы производим как стандартные модели, так и полностью индивидуальные решения, спроектированные под ваши производственные задачи. Укажите размеры деталей, производительность линии, температурный профиль и доступную площадь — мы предложим оптимальную комплектацию и дополнительные опции, реально повышающие эффективность работы. Контроль и мониторинг Онлайн-управление процессом по температуре, времени, воздушному потоку и рабочим режимам — с тревогами и сохранением рецептов для воспроизводимых циклов. Отопительный модуль Быстрый выход на рабочий режим и стабильное поддержание температуры за счет эффективных нагревательных элементов и быстрого энергообмена. Рециркуляция воздуха Равномерная циркуляция минимизирует температурные перепады и обеспечивает стабильное качество покрытия. Теплоизоляция и конструкция Рациональная конструкция камеры снижает теплопотери — быстрее достижение рабочей температуры, экономичное потребление. Безопасность и сертификация Датчики, блокировки и защитная логика повышают уровень безопасности и надежности. Высокая эффективность Оптимизированная передача тепла и снижение потерь обеспечивают реальные эксплуатационные сбережения. Автоматический запуск Программируемый график — автоматический прогрев к началу смены, что обеспечивает плавный запуск производства. Самозапирающиеся двери и интеллектуальный дымоход Защищают от случайного открытия, дымоход включается только при необходимости для безопасной работы. Экономичный режим Энергосберегающий режим ожидания — экономия топлива до 20% (зависит от процесса). Обзор и освещение Визуальный контроль без открытия двери — минимум температурных потерь, удобство надзора. Направляющие рельсы и автоматический кожух Тепловой кожух включается только во время загрузки для снижения потерь, автоматическая подача по рельсам повышает эргономику и скорость работы. Мультизональный нагрев Независимое управление зонами для равномерного отверждения изделий разной массы и геометрии. Система MTS Нагревательные элементы без тепловых мостов — повышенный КПД и быстрое достижение заданной температуры. Codpfx Apefzb Niererb 2-в-1 Разделяемая камера Передвижная перегородка для организации двух независимых зон — сушка и полимеризация в одном модуле для максимальной гибкости. Частотное регулирование вентиляции Переменная скорость вентилятора в зависимости от условий в камере — более точное управление и снижение энергопотребления.

Год выпуска: 2025, состояние: новый, Показанные на фотографиях печи отверждения могут отличаться по цене в зависимости от размера, конфигурации и наличия дополнительных опций. В компании ROMER мы производим как стандартные модели, так и полностью индивидуальные решения, спроектированные под ваши производственные задачи. Укажите размеры деталей, производительность линии, температурный профиль и доступную площадь — мы предложим оптимальную комплектацию и дополнительные опции, реально повышающие эффективность работы. Контроль и мониторинг Онлайн-управление процессом по температуре, времени, воздушному потоку и рабочим режимам — с тревогами и сохранением рецептов для воспроизводимых циклов. Отопительный модуль Быстрый выход на рабочий режим и стабильное поддержание температуры за счет эффективных нагревательных элементов и быстрого энергообмена. Рециркуляция воздуха Равномерная циркуляция минимизирует температурные перепады и обеспечивает стабильное качество покрытия. Теплоизоляция и конструкция Рациональная конструкция камеры снижает теплопотери — быстрее достижение рабочей температуры, экономичное потребление. Безопасность и сертификация Crodoyg H Dzopfx Apreb Датчики, блокировки и защитная логика повышают уровень безопасности и надежности. Высокая эффективность Оптимизированная передача тепла и снижение потерь обеспечивают реальные эксплуатационные сбережения. Автоматический запуск Программируемый график — автоматический прогрев к началу смены, что обеспечивает плавный запуск производства. Самозапирающиеся двери и интеллектуальный дымоход Защищают от случайного открытия, дымоход включается только при необходимости для безопасной работы. Экономичный режим Энергосберегающий режим ожидания — экономия топлива до 20% (зависит от процесса). Обзор и освещение Визуальный контроль без открытия двери — минимум температурных потерь, удобство надзора. Направляющие рельсы и автоматический кожух Тепловой кожух включается только во время загрузки для снижения потерь, автоматическая подача по рельсам повышает эргономику и скорость работы. Мультизональный нагрев Независимое управление зонами для равномерного отверждения изделий разной массы и геометрии. Система MTS Нагревательные элементы без тепловых мостов — повышенный КПД и быстрое достижение заданной температуры. 2-в-1 Разделяемая камера Передвижная перегородка для организации двух независимых зон — сушка и полимеризация в одном модуле для максимальной гибкости. Частотное регулирование вентиляции Переменная скорость вентилятора в зависимости от условий в камере — более точное управление и снижение энергопотребления.

Год выпуска: 2026, состояние: новый, Показанные на фотографиях печи отверждения могут отличаться по цене в зависимости от размера, конфигурации и наличия дополнительных опций. В компании ROMER мы производим как стандартные модели, так и полностью индивидуальные решения, спроектированные под ваши производственные задачи. Укажите размеры деталей, производительность линии, температурный профиль и доступную площадь — мы предложим оптимальную комплектацию и дополнительные опции, реально повышающие эффективность работы. Контроль и мониторинг Онлайн-управление процессом по температуре, времени, воздушному потоку и рабочим режимам — с тревогами и сохранением рецептов для воспроизводимых циклов. Отопительный модуль Быстрый выход на рабочий режим и стабильное поддержание температуры за счет эффективных нагревательных элементов и быстрого энергообмена. Рециркуляция воздуха Равномерная циркуляция минимизирует температурные перепады и обеспечивает стабильное качество покрытия. Теплоизоляция и конструкция Рациональная конструкция камеры снижает теплопотери — быстрее достижение рабочей температуры, экономичное потребление. Безопасность и сертификация Датчики, блокировки и защитная логика повышают уровень безопасности и надежности. Высокая эффективность Оптимизированная передача тепла и снижение потерь обеспечивают реальные эксплуатационные сбережения. Автоматический запуск Программируемый график — автоматический прогрев к началу смены, что обеспечивает плавный запуск производства. Самозапирающиеся двери и интеллектуальный дымоход Защищают от случайного открытия, дымоход включается только при необходимости для безопасной работы. Экономичный режим Энергосберегающий режим ожидания — экономия топлива до 20% (зависит от процесса). Crjdpfxsfz Anpo Aprob Обзор и освещение Визуальный контроль без открытия двери — минимум температурных потерь, удобство надзора. Направляющие рельсы и автоматический кожух Тепловой кожух включается только во время загрузки для снижения потерь, автоматическая подача по рельсам повышает эргономику и скорость работы. Мультизональный нагрев Независимое управление зонами для равномерного отверждения изделий разной массы и геометрии. Система MTS Нагревательные элементы без тепловых мостов — повышенный КПД и быстрое достижение заданной температуры. 2-в-1 Разделяемая камера Передвижная перегородка для организации двух независимых зон — сушка и полимеризация в одном модуле для максимальной гибкости. Частотное регулирование вентиляции Переменная скорость вентилятора в зависимости от условий в камере — более точное управление и снижение энергопотребления.

Год выпуска: 2025, состояние: новый, Показанные на фотографиях печи отверждения могут отличаться по цене в зависимости от размера, конфигурации и наличия дополнительных опций. В компании ROMER мы производим как стандартные модели, так и полностью индивидуальные решения, спроектированные под ваши производственные задачи. Укажите размеры деталей, производительность линии, температурный профиль и доступную площадь — мы предложим оптимальную комплектацию и дополнительные опции, реально повышающие эффективность работы. Контроль и мониторинг Онлайн-управление процессом по температуре, времени, воздушному потоку и рабочим режимам — с тревогами и сохранением рецептов для воспроизводимых циклов. Отопительный модуль Быстрый выход на рабочий режим и стабильное поддержание температуры за счет эффективных нагревательных элементов и быстрого энергообмена. Рециркуляция воздуха Равномерная циркуляция минимизирует температурные перепады и обеспечивает стабильное качество покрытия. Теплоизоляция и конструкция Рациональная конструкция камеры снижает теплопотери — быстрее достижение рабочей температуры, экономичное потребление. Безопасность и сертификация Датчики, блокировки и защитная логика повышают уровень безопасности и надежности. Высокая эффективность Оптимизированная передача тепла и снижение потерь обеспечивают реальные эксплуатационные сбережения. Автоматический запуск Программируемый график — автоматический прогрев к началу смены, что обеспечивает плавный запуск производства. Самозапирающиеся двери и интеллектуальный дымоход Защищают от случайного открытия, дымоход включается только при необходимости для безопасной работы. Экономичный режим Энергосберегающий режим ожидания — экономия топлива до 20% (зависит от процесса). Обзор и освещение Визуальный контроль без открытия двери — минимум температурных потерь, удобство надзора. Направляющие рельсы и автоматический кожух Тепловой кожух включается только во время загрузки для снижения потерь, автоматическая подача по рельсам повышает эргономику и скорость работы. Мультизональный нагрев Независимое управление зонами для равномерного отверждения изделий разной массы и геометрии. Система MTS Cjdsfz I Rxepfx Aprsrb Нагревательные элементы без тепловых мостов — повышенный КПД и быстрое достижение заданной температуры. 2-в-1 Разделяемая камера Передвижная перегородка для организации двух независимых зон — сушка и полимеризация в одном модуле для максимальной гибкости. Частотное регулирование вентиляции Переменная скорость вентилятора в зависимости от условий в камере — более точное управление и снижение энергопотребления.

Год выпуска: 2025, состояние: новый, Показанные на фотографиях печи отверждения могут отличаться по цене в зависимости от размера, конфигурации и наличия дополнительных опций. В компании ROMER мы производим как стандартные модели, так и полностью индивидуальные решения, спроектированные под ваши производственные задачи. Укажите размеры деталей, производительность линии, температурный профиль и доступную площадь — мы предложим оптимальную комплектацию и дополнительные опции, реально повышающие эффективность работы. Контроль и мониторинг Онлайн-управление процессом по температуре, времени, воздушному потоку и рабочим режимам — с тревогами и сохранением рецептов для воспроизводимых циклов. Отопительный модуль Быстрый выход на рабочий режим и стабильное поддержание температуры за счет эффективных нагревательных элементов и быстрого энергообмена. Рециркуляция воздуха Csdpfsfzb Rcsx Aprorb Равномерная циркуляция минимизирует температурные перепады и обеспечивает стабильное качество покрытия. Теплоизоляция и конструкция Рациональная конструкция камеры снижает теплопотери — быстрее достижение рабочей температуры, экономичное потребление. Безопасность и сертификация Датчики, блокировки и защитная логика повышают уровень безопасности и надежности. Высокая эффективность Оптимизированная передача тепла и снижение потерь обеспечивают реальные эксплуатационные сбережения. Автоматический запуск Программируемый график — автоматический прогрев к началу смены, что обеспечивает плавный запуск производства. Самозапирающиеся двери и интеллектуальный дымоход Защищают от случайного открытия, дымоход включается только при необходимости для безопасной работы. Экономичный режим Энергосберегающий режим ожидания — экономия топлива до 20% (зависит от процесса). Обзор и освещение Визуальный контроль без открытия двери — минимум температурных потерь, удобство надзора. Направляющие рельсы и автоматический кожух Тепловой кожух включается только во время загрузки для снижения потерь, автоматическая подача по рельсам повышает эргономику и скорость работы. Мультизональный нагрев Независимое управление зонами для равномерного отверждения изделий разной массы и геометрии. Система MTS Нагревательные элементы без тепловых мостов — повышенный КПД и быстрое достижение заданной температуры. 2-в-1 Разделяемая камера Передвижная перегородка для организации двух независимых зон — сушка и полимеризация в одном модуле для максимальной гибкости. Частотное регулирование вентиляции Переменная скорость вентилятора в зависимости от условий в камере — более точное управление и снижение энергопотребления.

Год выпуска: 2020, состояние: новый, 7-дюймовая сенсорная панель Cjdpfxofz U Tqe Aprorb Большая цветная сенсорная панель выглядит эстетично, удобна и интуитивно понятна. На нем вы установите все важные параметры. Память 20 программ с 10 событиями Можно сохранить до 20 программ и активировать до 10 последовательных событий температуры и времени, расположенных на кривой нагрева. Это особенно необходимо для более сложных процессов. Информация о расходе газа / масла Расход рассчитывается исходя из настроек горелки. Эта функция позволит вам оценить стоимость данного цикла, спланировать потребление и проверить персонал.Двухканальный регистратор параметров цикла USB Каждая печь оснащена регистратором, который записывает все параметры обжига, включая два температурных канала - как в черном ящике самолета, на USB-накопитель.

Год выпуска: 2020, состояние: новый, Большая цветная сенсорная панель выглядит эстетично, удобна и интуитивно понятна. На нем вы установите все важные параметры. Память 20 программ с 10 событиями Credofz Apqopfx Apreb Можно сохранить до 20 программ и активировать до 10 последовательных событий температуры и времени, расположенных на кривой нагрева. Это особенно необходимо для более сложных процессов. Расход рассчитывается исходя из настроек горелки. Эта функция позволит вам оценить стоимость цикла, запланировать потребление и проверить персонал. Каждая печь оснащена регистратором, который записывает все параметры обжига, включая два температурных канала - как в черном ящике самолета, на USB-накопитель. Система также позволяет анализировать ежемесячные / ежедневные отчеты, включая потребление медиа и производительность. Каждый запуск отопления, открытие двери, должно быть воссоздано несколько лет назад. Такой специализированной опции не предлагает ни один производитель. Это система, разработанная нашими программистами с нуля. Автоматически запускает печь в 6 утра. Сколько раз вы оставались в нерабочее время, ожидая окончания цикла? если у вас давно есть покрасочная мастерская, вы знаете, что происходит, С нашим решением вы оставите цикл в печи несгоревшим в конце смены, чтобы он автоматически завершился, когда вы придете на работу на следующее утро. Дымоход можно запрограммировать так, чтобы он открывался за несколько минут до окончания розжига, чтобы задымить камеру. Ею можно управлять дистанционно с панели, это не нужно делать механически, как в большинстве конструкций. Минутный прогноз до конца

Состояние: отличное состояние (б/у), Год выпуска: 2022, Продаётся линия порошковой покраски Romer. Оборудование 2022 года выпуска, использовалось мало. Использовалась для покраски бронированных дверей. Линия порошковой окраски состоит из: 1. Печь (двери с обеих сторон, 5 окрасочных направляющих) Cedpsyzw Hwsfx Aprjrb Модель: Romer SW Внутренние размеры: 3000 x 1500 x 2200 мм Печь не оснащена нагревательной горелкой, ранее использовалась газовая. При необходимости можно установить газовую или электрическую горелку. 2. Окрасочная вытяжная стенка Romer Модель: Romer KPO-3ZN 3. Транспортировочная система Общие габариты: длина 5900 мм x ширина 14000 мм, 2 тележки на 5 направляющих каждая. 4. Траверсы с роликами (20 шт.) В настоящее время линия демонтирована и подготовлена к транспортировке.

Состояние: б/у, Год выпуска: 2020, производитель контроллеров: Siemens, модель контроллера: 840 Dsl, Описание: Общее: Год выпуска: 2020 Управление: Siemens 840 Dsl Ход по осям X/Y/Z: 600/630/510 мм Расстояние между шпинделями: 600 мм Быстрый ход по осям X/Y/Z: 120 м/мин Шпиндели (2 шт.): Технология: мотор-шпиндели Макс. частота вращения: 17 500 об/мин Мощность: 35 кВт Крутящий момент: 80 Нм Крепление инструмента: HSK-63 Поворотная балка: Технология: ось A или U с контропорой Crsdjy Hntxepfx Aprjb Привод: прямой привод (торк-моторы) Зажимные порталы: Технология: зажимные порталы с 2 NC-поворотными столами каждый Привод: прямой привод (торк-моторы) Диаметр стола: Ø 340 мм Макс. нагрузка на стол: 2×90 кг Макс. размер оснастки: 2×Ø 600x400 мм Магазин инструментов: Технология: цепной магазин Сменщик инструментов: pick-up Количество позиций: 2×72 Макс. диаметр инструмента: 80 мм Макс. длина инструмента: 425 мм Оснащение / аксессуары: Системы измерения перемещения: прямое измерение на всех осях (линейные измерительные линейки) Системы привода: прямой привод на всех осях (линейные двигатели) Гидравлика зажима: 2× 3 контура Удаление стружки: стружкоотводчик Подача СОЖ: ВД установка, 70 бар Охлаждение СОЖ: отдельный охладительный агрегат Контроль прижимного положения: пневматический Контроль поломки инструмента: индуктивный Автоматизация: интерфейс Profinet, автодверь, автоматический цикл промывки

Состояние: б/у, Год выпуска: 2016, Функциональность: полностью работоспособен, номер машины/транспортного средства: 2460062, Технические характеристики: # Рабочая зона обработки: X 300 мм; Y 500(725) мм; Z 375 мм # Описание осей: 3 ЛИНЕЙНЫЕ ОСИ (X, Y, Z) + 1 ось поворотного стола (ось A) с делительной головкой и прямой системой измерения угла, число оборотов 50 минˉ¹ , точность +/- 5" # Максимальное зажимаемое изделие / деталь: Ø 575 x 830 мм, максимальный вес 360 кг # Быстрые перемещения: X/Y/Z 65/75/75 м/мин, Точность позиционирования Tp: 0,008 мм # Расстояние между шпинделями: 300 мм # Скорость вращения шпинделя: 1–17 500 об/мин # Посадочное место шпинделя: DIN69893-HSK-A63 (с внутренним охлаждением) # Автоматический сменщик инструмента: 2x32 инструмента, среднее время смены инструмент— инструмент 2,5 с # Максимальный инструмент: Ø75 мм / длина 275 мм / 7,5 кг Электрическое подключение: # напряжение: 3x400В/50Гц # Установленная мощность: примерно 85 кВА / 125A Габариты # площадь установки: примерно 3,6 x 6 x 3,7 м # вес: примерно 10 500 кг Cjdoxw Syuspfx Aprerb Комплектация: # Система ЧПУ: Siemens 840D SL # Линейные датчики положения: Heidenhain линейные шкалы # Извлекатель стружки: Knoll Type 550 K-1 # Система охлаждения масла # Система фильтрации масла, макс. 80 Бар: Knoll VRF 450_2350 # Система охлаждения вала, направляющих и электрического шкафа # 2 системы смазки маслом # Система абсорбции и рекуперации масляных паров: IFS Vario E2000 (2000 м³/ч) # Система пожаротушения: Kraft & Bauer # Детектор присутствия детали: датчики низкого давления воздуха # Система контроля в процессе: Marposs T25 # Система контроля на обрыв инструмента и измерения длины: индуктивный датчик # Система обнаружения крепления инструмента в рабочем шпинделе Состояние станка: В РАБОЧЕМ СОСТОЯНИИ

Состояние: нудается в ремонте (б/у), Год выпуска: 2016, Функциональность: неработоспособный, номер машины/транспортного средства: 2460061, Технические характеристики: # Рабочая зона обработки: X 300 мм; Y 500(725) мм; Z 375 мм # Описание осей: 3 линейные оси (X, Y, Z) + 1 поворотная ось стола A + индексируемая делительная головка с системой прямого углового измерения, частота вращения 50 минˉ¹, точность +/- 5" # Максимальные размеры заготовки: Ø 575 x 830 мм; максимальный вес 360 кг # Быстрая подача: X/Y/Z: 65/75/75 м/мин; Точность позиционирования Tp: 0,008 мм # Расстояние между шпинделями: 300 мм # Скорость шпинделя: 1-17500 об/мин # Крепление шпинделя: DIN69893-HSK-A63 (с внутренним охлаждением) # Автоматическая смена инструмента: 2x32 инструмента / время смены инструмент–инструмент - среднее 2,5 сек # Макс. диаметр инструмента: 75 мм / длина макс. 275 мм / 7,5 кг Электропитание: Cjdpsxw R Udjfx Aprjrb # Напряжение: 3x400В/50Гц # Установленная мощность: примерно 85 кВА / 125А Габариты: # Установочная площадь: примерно 3,6 x 6 x 3,7 м # Вес: примерно 10500 кг Комплектация: # Система ЧПУ: Siemens 840D SL # Система измерения по линейным осям: линейки Heidenhain # Станционный эвакуатор стружки: Knoll Type 550 K-1 # Система охлаждения масла # Система охлаждения шпинделя, направляющих и электрощита # 2 системы смазки маслом # Система абсорбции/рециркуляции масляных паров: ELBARON Vario E2000 (2000 м³/ч) # Фильтрационная система масла с бумажным фильтром, макс. 80 бар: Knoll KF200/1200 # Система противопожарной защиты: Kraft & Bauer # Контроль наличия детали с помощью датчиков низкого давления воздуха # Контроль процесса: Marposs T25 # Система контроля поломки и длины инструмента: индуктивный датчик # Система контроля наличия инструмента в рабочем шпинделе Состояние станка: НЕ РАБОТАЕТ # Мотор двери загрузки/выгрузки # Ось A стола # Цепь инструментообменника # Предохранительный выключатель Euchner двери загрузки # Гидравлические выключатели – 5 шт. (Parker) # Пневмоприводы для доступа к магазину инструмента – 2 шт. # Пневмоприводы для зажима инструмента – 2 шт. # Гидросистема в комплекте # Электродвигатель гидронасоса (может быть модернизирован) # Регулятор сжатого воздуха # Конвейер/эвакуатор стружки — требует ремонта # Линейная шкала по оси Z # Линейная шкала по оси X # Флеш-карта ЧПУ # Модули связи Murr — 4 шт. # 1 из 2-х шпинделей неисправен — имеется в запасе для установки

Состояние: нудается в ремонте (б/у), Год выпуска: 2015, Функциональность: неработоспособный, номер машины/транспортного средства: 2460039, Технические характеристики: # Рабочая зона обработки: X 300 мм; Y 500(725) мм; Z 375 мм # Описание осей: 3 линейные оси (X, Y, Z) + 1 ось вращения стола A, индекс-главка с прямой системой измерения угла, количество оборотов 50 мин⁻¹, точность +/- 5'' # Максимальные размеры заготовки: Ø 575 x 830 мм; максимальный вес 360 кг # Быстрые перемещения: X/Y/Z 65/75/75 м/мин, Точность позиционирования Tp: 0,008 мм # Расстояние между шпинделями: 300 мм # Скорость шпинделя: 1-17500 об/мин # Посадка шпинделя: DIN69893-HSK-A63 (с внутренним охлаждением) # Автоматический сменщик инструмента: 2x32 инструмента / среднее время смены (chip to chip) 2,5 сек # Максимальный инструмент: Ø75 мм / длина макс. 275 мм / 7,5 кг Электропитание: # Напряжение: 3x400В/50Гц # Установленная мощность: примерно 85 кВА / 125А Габариты: # Размеры для установки: примерно 3,6 x 6 x 3,7 м # Вес: примерно 10500 кг Комплектация: # ЧПУ: Siemens 840D SL # Система измерения линейных осей: Heidenhain линейные шкалы # Транспортер стружки: Knoll Type 550 K-1 # Система охлаждения масла # Система охлаждения вала, направляющих и шкафа управления # 2 системы смазки маслом # Система фильтрации масла макс. 80 Бар: Knoll VRF450-2450 (!!! Может обслуживать одновременно 2 станка) # Система абсорбции/регенерации масляных паров: IFS Vario E2000 (2000 м³/ч) # Противопожарная система: Kraft & Bauer # Контроль наличия детали: с датчиками низкого давления воздуха # Контроль процесса: Marposs T25 # Система контроля поломки инструмента и измерения длины: индуктивный датчик # Система контроля наличия инструмента в рабочем шпинделе Состояние оборудования: НЕИСПРАВНОЕ # Датчики наличия инструмента в шпинделе и детали # Датчики поломки инструмента # Поршень магазина инструмента и механизм открывания/закрывания двери (2 шт.) # Поршни магазина инструмента и система фиксации инструмента (2 шт.) # Энкодер оси A # Индуктивные и магнитные датчики по 4 шт. # Требуется ремонт транспортёра для удаления стружки # Чиллер для охлаждения шпинделя/теплообменник # Модуль связи Murr # Линейная шкала оси X # Датчик уровня эмульсии на транспортере стружки # Гидравлический насос # Двигатель гидронасоса (подлежит ремонту) Codpfx Apjxxrnborjrb # Теплообменник # Электрические контакторы Siemens (3 шт.) # Блокировка двери безопасности Euchner # Узел фильтрации эмульсии используется совместно с другим станком (SW BA321 2460038)

Состояние: нудается в ремонте (б/у), Год выпуска: 2015, Функциональность: неработоспособный, номер машины/транспортного средства: 2460038, Технические характеристики: # Рабочая зона обработки: X 300 мм; Y 500(725) мм; Z 375 мм # Описание осей: 3 ЛИНЕЙНЫЕ ОСИ (X,Y,Z) + 1 ротационный стол A, индексная делительная головка с прямой системой углового измерения, с числом оборотов 50 минˉ¹, точность +/- 5" # Максимальный размер заготовки / детали: Ø 575 x 830 мм; максимальный вес 360 кг # Быстрые перемещения: X/Y/Z 65/75/75 м/мин, Точность позиционирования Tp: 0,008 мм # Расстояние между шпинделями: 300 мм # Скорость вращения шпинделя: 1-17500 об/мин # Крепление шпинделя: DIN69893-HSK-A63 (с внутренним охлаждением) # Автоматическая смена инструмента: 2х32 инструмента / смена инструмент–деталь среднее время 2,5 с # Максимальный диаметр инструмента: Ø75 мм / длина макс. 275 мм / 7,5 кг Электрическое подключение: # напряжение: 3x400В/50Гц # Установленная мощность: ок. 85 кВА / 125А Габариты: # Установочная площадь: ок. 3,6 х 6 х 3,7 м # Вес: ок. 10500 кг Комплектация: # ЧПУ: Siemens 840D SL # Система измерения линейного перемещения: линейки Heidenhain # Экстрактор стружки Knoll Type 550 K-1 # Система охлаждения масла # Охлаждение вала, направляющих и электрощита # 2 системы смазки маслом # Система поглощения/регенерации масляных паров: IFS Vario E2000 (2000м³/ч) # Противопожарная система: Kraft & Bauer # Контроль наличия детали P/Y: датчики низкого давления воздуха # Контроль процесса: Marposs T25 # Система контроля поломки инструмента BRK и контроль длины: индуктивный датчик # Система обнаружения наличия инструмента в рабочем шпинделе Состояние станка: НЕ РАБОТАЕТ # Датчики наличия инструмента в шпинделе и детали # Гидравлический насос # Датчик уровня и температуры Parker для гидравлической станции # Поршни магазина инструмента и система открытия/закрытия дверей — 2 шт # Модуль связи Murr # Энкодер оси А Crodpfjxxrc Sox Aprob # Гидравлический переключатель Parker — 4 шт # Блок фильтрации эмульсии используется совместно с другим станком (SW BA321 2460038) # Насос высокого давления для системы фильтрации эмульсии

Состояние: нудается в ремонте (б/у), Год выпуска: 2012, Функциональность: неработоспособный, номер машины/транспортного средства: 2560001, Технические характеристики: # Рабочая зона обработки: X 600 мм; Y 525(890) мм; Z 400 мм # Описание осей: 3 ЛИНЕЙНЫЕ ОСИ (X, Y, Z) + 1 ось поворотного стола A и 2 оси поворота C с индексирующей головкой, с прямой системой измерения угла и числом оборотов 50 мин⁻¹, точность +/- 5'' # Максимальные размеры/вес заготовки: Ø 600 x 1420 мм; макс. вес 600 кг # Быстрые перемещения: X/Y/Z 50/60/50 м/мин, точность позиционирования Tp: 0,02 мм # Расстояние между шпинделями: 600 мм # Частота вращения шпинделя: 1-6000 об/мин # Шпиндель: DIN69893-HSK-A100 (с внутренним охлаждением) # Автоматическая смена инструмента: 2x20 позиций, смена 'chip to chip' – в среднем 4,25 сек # Максимальные параметры инструмента: Ø75 мм / длина макс. 275 мм / 7,5 кг Электропитание: # Напряжение: 3x400В/50Гц # Установленная мощность: около 85 кВА / 125 А Crsdpfsxxkd Usx Aprjb Габаритные размеры: # Размер установки (Ш x В x Д): прибл. 5,8 x 3,3 x 5,05 м # Масса: около 10 500 кг Комплектация: # CNC управление: Siemens 840D SL # Датчики линейных перемещений: Heidenhain линейные шкалы # Стружкоотделитель: Knoll Type 550 K-1 # Система охлаждения масла # Система фильтрации масла до 80 Бар: Knoll KF200/1200 # Система охлаждения шпинделя, направляющих и электрощита # 2 системы масляной смазки # Абсорбционная/регенерационная система масляных паров # Система контроля поломки и длины инструмента: Blum Novotest # Система контроля поддержки инструмента в рабочем шпинделе Состояние станка: НЕИСПРАВЕН (НЕ РАБОТАЕТ) # Автоматический привод дверей для доступа оператора # Магазин инструментов # Защиты рабочих осей # Шариковинтовая передача оси Z # Салазки оси Z # Перегрев гидравлики # Гидравлический насос (250 бар)

Состояние: нудается в ремонте (б/у), Год выпуска: 2007, Функциональность: неработоспособный, номер машины/транспортного средства: 1830108, Технические характеристики: # Рабочая зона обработки: X 300 мм; Y 650 мм; Z 400 мм # Описание осей: 3 ЛИНЕЙНЫЕ ОСИ (X,Y,Z) + 1 ось поворотного стола A360 [градусов], позиционируемая головка делителя (разрешение 0,001˚) # Количество паллет: 2 Макс. нагрузка на стол: 400 кг # Макс. размеры заготовки/детали: Ø 575 x 830 мм; макс. вес 360 кг # Быстрое перемещение: X/Y/Z 75/75/75 м/мин, Точность позиционирования Tp: 0,008 мм # Количество шпинделей: 2 / расстояние между шпинделями: 300 мм # Скорость шпинделя: 1–10000 об/мин # Посадочный конус шпинделя: DIN69893-HSK-A63 (с внутренним охлаждением) # Автоматическая смена инструмента: 2x32 инструмента / смена инструментов "чип-ту-чип" в среднем 2,5 сек # Макс. диаметр инструмента: Ø75 мм / длина макс. 275 мм / 7,5 кг Электрические подключения: # Напряжение: 3x400В/50Гц # Установленная мощность: примерно 70 кВА / 125А Габариты: # Установочная площадь: примерно 3,9 x 3,2 x 3,1 м # Вес: примерно 10500 кг Комплектация оборудования: # Система ЧПУ: Fanuc 30i-Model A # Линейные измерительные устройства: линейные энкодеры Heidenhain # Система удаления стружки Knoll Тип 550 K-1 # Система охлаждения масла # Система фильтрации масла макс. 40 Бар: Knoll AE 1060 # Система охлаждения шпинделя, направляющих и электрического шкафа # 2 системы смазки маслом # Детекция наличия заготовки по осям P/Y: датчики низкого давления воздуха # Детекция поломки инструмента: лазерный датчик Blum Novotec Laser Light # Система контроля наличия инструмента в шпинделе Csdpfxoxw Ukvo Aprjrb Текущее состояние: НЕ РАБОТАЕТ # Поломана цепь магазина — требуется замена.

Состояние: б/у, Год выпуска: 2016, Функциональность: полностью работоспособен, номер машины/транспортного средства: 2460065, Технические характеристики: # Рабочая зона: X 300 мм; Y 500(725) мм; Z 375 мм # Описание осей: 3 линейные оси (X, Y, Z) + 1 поворотная ось стола A и 2 поворотные оси B с индексирующей делительной головкой, с прямой системой измерения угла с числом оборотов 50 минˉ¹, точность +/- 5'' # Макс. размер зажима/детали: Ø 575 x 830 мм; максимальный вес 360 кг # Быстрая подача: X/Y/Z 65/75/75 м/мин, точность позиционирования Tp: 0,008 мм # Расстояние между шпинделями: 300 мм # Скорость вращения шпинделя: 1-17500 об/мин # Крепление инструмента: DIN69893-HSK-A63 (с внутренним охлаждением) # Автоматический сменщик инструмента 2x32 инструмента / среднее время смены 2,5 сек # Максимальный инструмент: Ø 75 мм / длина макс. 275 мм / 7,5 кг Электрическое подключение: # Напряжение: 3x400В/50Гц # Установленная мощность: примерно 85 кВА / 125А Габариты: # Площадь установки: примерно 3,6 x 6 x 3,7 м # Вес: примерно 10 500 кг Комплектация: Csdpfx Aexw Ttisprsrb # CNC управление: Siemens 840D SL # Система измерения линейных осей: Heidenhain линейные шкалы # Стружкоотсос Knoll Type 550 K-1 # Система охлаждения масла # Система фильтрации масла макс. 80 бар: Knoll 550 K-1 450_2450 (может обслуживать 2 станка одновременно) # Система охлаждения вала, направляющих и электрошкафа # 2 системы смазки маслом # Система абсорбции/регенерации масляных паров: IFS Vario E2000 (2000 м3/ч) # Противопожарная система Kraft & Bauer # Контроль присутствия детали по P/Y: с низкодавленными воздушными датчиками # Контроль в процессе: Marposs T25 # Система контроля обрыва инструмента BRK и контроля длины: индуктивный датчик # Система контроля наличия инструмента в рабочем шпинделе # Документация: только бумажные руководства Состояние станка: В РАБОЧЕМ СОСТОЯНИИ

Состояние: хорошее состояние (б/у), Год выпуска: 2015, Функциональность: полностью работоспособен, номер машины/транспортного средства: 2460043, Технические характеристики: # Рабочее пространство: X 300 мм; Y 500(725) мм; Z 375 мм # Описание осей: 3 линейные оси (X,Y,Z) + 1 ось вращения (стол A) и 2 оси вращения B с делителем индексного типа с прямой системой углового измерения, количество оборотов 50 минˉ¹, точность +/- 5" # Макс. размеры зажим/деталь: Ø 575 x 830 мм; максимальный вес 360 кг # Быстрый ход: X/Y/Z 65/75/75 м/мин, Точность позиционирования Tp: 0,008 мм # Расстояние между шпинделями: 300 мм # Обороты шпинделя: 1-17500 об/мин # Посадка шпинделя: DIN69893-HSK-A63 (с внутренним охлаждением) # Автоматическая смена инструмента: 2x32 инструмента / среднее время смены «чип-чип» 2,5 сек # Макс. Ø инструмента 75 мм / длина макс. 275 мм / 7,5 кг Электропитание: # Напряжение: 3x400 В / 50 Гц # Установленная мощность: около 85 кВА / 125A Credpfx Asxwvr Ieprob Габариты: # Место установки: ок. 3,6 x 6 x 3,7 м # Вес: ок. 10 500 кг Комплектация: # ЧПУ: Siemens 840D SL # Система измерения линейных осей: Heidenhain (линейные шкалы) # Стружкоотсос Knoll тип 550 K-1 # Масляная система охлаждения # Система фильтрации масла макс. 80 бар: Knoll 550 K-1 450_2450 (!!! может обслуживать 2 станка одновременно) # Система охлаждения вала, направляющих и электрощита # 2 системы масляной смазки # Система улавливания/регенерации паров масла: IFS Vario E2000 (2000 м³/ч) # Противопожарная система: Kraft & Bauer # Контроль наличия детали P/Y: датчики низкого давления воздуха # Контроль процесса: Marposs T25 # Система контроля поломки инструмента BRK и контроля длины: индуктивный датчик # Система обнаружения поддержки инструмента в рабочем шпинделе # Документация: только книги в наличии Состояние станка: В рабочем состоянии

Состояние: хорошее состояние (б/у), Год выпуска: 2015, Функциональность: полностью работоспособен, номер машины/транспортного средства: 2460042, Технические характеристики: # Рабочая зона: X 300 мм; Y 500(725) мм; Z 375 мм # Описание осей: 3 линейные оси (X, Y, Z) + 1 ротационный стол A и 2 ротационные оси B с делительной головкой с индексированием; прямое измерение угла, макс. скорость вращения 50 об/мин, точность +/- 5" # Макс. габарит зажимаемой детали: Ø 575 x 830 мм; макс. масса: 360 кг # Быстрые ходы: X/Y/Z 65/75/75 м/мин, позиционирование Tp: 0,008 мм # Расстояние между шпинделями: 300 мм # Скорость вращения шпинделя: 1-17500 об/мин # Посадка шпинделя: DIN69893-HSK-A63 (внутреннее охлаждение) Codpfx Aoxwvlnjprorb # Автоматическая смена инструмента: 2х32 инструмента, среднее время смены инструмент–инструмент 2,5 сек # Инструмент: макс. Ø75 мм / длина макс. 275 мм / 7,5 кг Электрическое подключение: # Напряжение: 3x400 В / 50 Гц # Установленная мощность: примерно 85 кВА / 125 А Габариты: # Установочная площадь: примерно 3,6 x 6 x 3,7 м # Масса: около 10 500 кг Комплектация: # CNC: Siemens 840D SL # Система линейных измерений: линейные шкалы Heidenhain # Стружкоотсос: Knoll Type 550 K-1 # Система охлаждения масла # Система фильтрации масла макс. 80 бар: Knoll 550 K-1 450_2450 (!!! Может обслуживать одновременно 2 станка) # Система охлаждения вала, направляющих и пульта # 2 системы смазки маслом # Cистема улавливания/регенерации масляных паров: IFS Vario E2000 (2000 м³/ч) # Противопожарная система: Kraft & Bauer # Контроль наличия детали: детекторы сжатого воздуха низкого давления # Контроль процесса: Marposs T25 # Система контроля обрыва инструмента BRK и датчик длины: индуктивный датчик # Система контроля наличия инструмента в рабочем шпинделе # Документация: только бумажные инструкции Состояние машины: в рабочем состоянии

Состояние: нудается в ремонте (б/у), Год выпуска: 2001, Функциональность: неработоспособный, номер машины/транспортного средства: 1640137, Технические характеристики: # Рабочая зона обработки: X 400 мм; Y 450(700) мм; Z 400 мм # Описание осей: 3 линейные оси (X, Y, Z) + 2 горизонтальных шпинделя-близнеца + 2 поворотных стола A1/2 ЧПУ (33,3 об/мин), с гидрозажимом, установленным на индексационной головке стола A3 (от 0 до 180° примерно за 4 сек.) # Быстрый ход: X, Y, Z 1-40000 мм/мин # Точность позиционирования Tp: 0,01 мм # Расстояние между шпинделями: 400 мм # Скорость вращения шпинделя: 50-12500 об/мин # Посадочный конус шпинделя: DIN69893-HSK-A63 (с внутренним охлаждением) # Автоматический сменщик инструмента: 2x30 инструментов / смена инструмента (chip to chip) за 4,5 сек. # Максимальный Ø инструмента: 75 мм / максимальная длина: 275 мм / 10 кг Электрическое подключение: Crsdpfx Ajxvyfveprsb # Напряжение: 3x400В/50Гц # Установленная мощность: примерно 68 кВА Габариты: # Площадь установки: примерно 6,35 x 4,5 x 4,2 м # Машина: примерно 4,6 x 3,00 x 3,00 м # Вес: примерно 13800 кг Комплектация оборудования: # Система ЧПУ Siemens 840C # Измерительная система линейных осей: линейки Heidenhain # Стружкоотсос Knoll 400K-1/950 RSF100 # Система охлаждения масла # Система охлаждения вала, направляющих и электрощита # 2 системы смазки масла # Система абсорбции/регенерации масляных паров # Система контроля наличия инструмента в рабочем шпинделе

Состояние: б/у, Год выпуска: 2020, производитель контроллеров: Siemens, модель контроллера: 840 Dsl, Описание: Общие сведения: Год выпуска: 2020 Управление: Siemens 840 Dsl Перемещения по осям X/Y/Z: 600/630/500 мм Быстрый ход X/Y/Z: 120 м/мин Шпиндель: Технология: Мотор-шпиндель Частота вращения: 17 500 об/мин Мощность: 35 кВт Крутящий момент: 80 Нм Крепление инструмента: HSK-63 Поворотная консоль: Технология: ось A или U с опорным подшипником Привод: прямой привод (торк-моторы) Зажимная балка: Технология: зажимная балка с 1 NC-поворотным столом Crodey Ha A Eepfx Aprob Привод: прямой привод (торк-моторы) Диаметр стола: Ø 340 мм Максимальная нагрузка на стол: 150 кг Максимальные размеры приспособления: Ø 675x450 мм Магазин инструментов: Технология: цепной магазин Смена инструмента: Pick-Up Количество позиций: 105 Максимальный диаметр инструмента: 80 (160) мм Максимальная длина инструмента: 450 мм Оснащение / аксессуары: Системы измерения перемещений: прямые по всем осям (линейки из стекла) Приводные системы: прямые по всем осям (линейные двигатели) Гидравлическая система зажима: 2x 3 контура Удаление стружки: стружкоотводчик Подача СОЖ: система подачи под давлением 70 бар Охлаждение СОЖ: отдельный охладительный агрегат Контроль установки детали: пневматический Контроль поломки инструмента: индуктивный Измерение детали: подготовка под измерительный щуп Подготовка к автоматизации: интерфейс Profinet, автоматическая дверь, цикл ополаскивания

Год выпуска: 1997, состояние: готов к работе (б/у), Доступен станок с ЧПУ для фрезерования с двойной станцией Schwäbische Werkzeugmaschinen с 3 осями. Станции: 2, ход X/Y/Z: 700мм/500мм/500мм, точность позиционирования: +/-0,02мм, воспроизводимость позиции: +/-0,01мм, скорость быстрого хода: 25м/мин, подающая сила: 8500Н. Габариты станка X/Y/Z: примерно 6700мм/3200мм/3200мм, вес: примерно 11500кг, система управления: Siemens Sinumerik 840. Левая крышка направляющих повреждена, но можно установить подходящую из имеющегося на складе запаса. Документация в наличии. Возможен осмотр на месте. Credpfx Asy Hvrpoprob

Состояние: б/у, Год выпуска: 2008, номер машины/транспортного средства: 1160821, BA 600-2 CNC, горизонтальный центр фрезерования и сверления SW Schwäbische Werkzeugmaschinen GmbH Заводской номер: 166 0821 Год выпуска: 2008 Б/у, в рабочем состоянии Ходы по осям: Ось X 600 мм Ось Y (в сменном положении) 600 (975) мм Ось Z 500 мм Управление: Система управления Siemens 840D, установлена сбоку Скорости подачи/быстрого перемещения: X, Y, Z 1 – 45 000 мм/мин Максимальное усилие подачи X, Y, Z 15 000 Н Среднее ускорение: X, Y, Z 2,5 м/с² Измерительная система: Абсолютная система измерения перемещений X, Y, Z Crjdpfx Aey Ah Rcspreb Шпиндели: Частота вращения (бесступенчатая) 20–10 000 об/мин Крутящий момент 2 x 363 Нм (S6/40%ED) Мощность 2 x 38 кВт (S6/40%ED) HSK-A 100, горизонтальное расположение шпинделей рядом Межшпиндельное расстояние 600 мм Диаметр шпиндельного подшипника 100 мм Шпиндели с жидкостным охлаждением на базе АС-технологии Рабочая зона: Поворотная траверса с прямозубым зацеплением, максимальная транспортируемая нагрузка 2000 кг Время поворота 0/180 градусов — ок. 6,0 сек Перегородка между рабочей и загрузочной зонами Магазин инструментов: 2 x 40 инструментов HSK-A 100, цепной магазин с кодировкой по позициям Автоматический пикап Время смены инструмента (стружка/стружка): 4,9 сек. Максимальный диаметр инструмента: 100 мм 250 мм при свободном соседнем месте Максимальная длина инструмента: 350 мм Максимальный вес инструмента: 20 кг Оснащение: Централизованная смазка Минимальная подача масла (смазка шпинделя) Транспортер стружки Подключение к центральной системе охлаждения Гидросистема Обслуживающий блок Водоохладитель Полная обшивка, возможна загрузка краном Габариты с бумажным фильтром: ок. 5,15 x 8,50 x 4,20 м Вес: ок. 20 000 кг Габариты без бумажного фильтра: ок. 5,15 x 6,60 x 4,20 м Особенности: - Соответствует возрасту, в хорошем состоянии - Годовое обслуживание регулярно проводилось предыдущим владельцем --- Продажа без зажимных приспособлений --- --- без фундаментных частей --- Доступна немедленно, дата оговаривается EXW 72793 Пфуллинген Демонтирована на основные узлы Доставка до места установки осуществляется клиентом/покупателем! Габариты/транспортные размеры основных частей машины: 1 шт. Машинный блок (X, Y, Z) – 3800 x 3350 x 3400 мм, около 13 000 кг 1 шт. Стол – 4400 x 2400 x 3400 мм, около 10 000 кг Дополнительно периферийное оборудование, такое как транспортер стружки, мелкие детали, листовой металл и др. Краткосрочная поставка! Дата по договоренности