Rollforming Machine No1 Профилегибочная Машина купить подержанный (67 907)

Состояние: капитальный ремонт (б/у), ВАЛЬЦОВОЧНАЯ МАШИНА ИЗГОТОВЛЕНИЕ КВАДРАТНЫХ ПРОФИЛЕЙ С 5 ТОННАМИ ИНСТРУМЕНТОВ Rcjdpfx Absfgl Aqeweb БОЛЬШОЕ В ИТАЛИИ

Состояние: б/у, общая длина: 1 000 мм, общая ширина: 750 мм, общая высота: 1 400 мм, Цвет: серый Собственный вес: 400 кг - Документация доступна: нет - Наличие сертификата CE: нет Rcodpfxeypk Ebs Abweb - Управление: стандартное - Количество роликов [шт.]: 3 - Количество приводных валков [шт.]: 3 - Мощность [кВт]: 1,5 - Диаметр вала [мм]: 50 - Момент сопротивления [см³]: 6 - Диаметр верхнего валка [мм]: 50 - Диаметр нижних валков [мм]: 50 - Максимальный диаметр заготовки [мм]: 35 - Транспортные размеры: 1000мм x 750мм x 1400мм (д x ш x в) - Транспортный вес [кг]: 400 кг Финансовая информация НДС: Указанная цена указана без учета НДС НДС/разница налогообложения: НДС может быть возмещён для юридических лиц Доставка и прием техники на обмен возможны в любое время по всему промышленному сектору Лукас ван Россум

Состояние: б/у, общая длина: 1 330 мм, общая ширина: 1 040 мм, общая высота: 1 150 мм, Собственный вес: 1.800 кг Цена: по запросу - Документация доступна: нет - Сертификат CE: нет - Управление: традиционное - Диаметр вала [мм]: 85 - Диаметр заготовки круглой [мм]: 60 - Транспортные размеры: 1330мм x 1040мм x 1150мм (д x ш x в) - Транспортный вес [кг]: 1800 кг - Количество транспортных пакетов [шт.]: 1 Финансовая информация НДС: Указанная цена без учета НДС НДС/учет разницы: НДС вычитается для предпринимателей Rodpfx Absxuf Sljwjcb Доставка и прием техники в зачет возможны в любое время для любого промышленного оборудования Лукас ван Россум

Состояние: новый, Год выпуска: 2025, Блокировка бывшей машины LFM является наиболее востребованной за пределами наших клиентов. Она используется для формирования таких вентиляционных замков, как питтсбургский замок, замок со стоячим швом, с одинарным и двойным подолом, стопорный штифт, элемент с радиусом колена. Эти замки широко используются при строительстве различных промышленных и гражданских зданий. Преимуществом нашего бывшего станка с замком по сравнению с другими станками является возможность формирования замка трубы, так что вы можете использовать его во время производства круглых труб. Таким образом, наши клиенты могут сэкономить на покупке дополнительного оборудования и аренде дополнительных производственных площадей. Rjdpfx Aef Epzcobwocb На станке LFM имеется 7 пар формирующих валов для формирования различных вентиляционных замков. Формовочные валки закалены, поэтому они имеют длительный срок службы. Процесс производства вентиляционных элементов начинается с питтсбургского процесса формования замков и процесса формования по одному подолу на шлюзовой формовочной машине LFM. После завершения процесса формовки замков необходимо вставить однозамковый замок в питтсбургский замок и закрыть его молотком или специальной машиной для закрытия замков в Питтсбурге. После этих процедур вентиляционный элемент готов Очень легко работать с нашим экскаватором LFM с вентиляционным замком, потому что есть направляющие линейки, которые помогают поставить металл в нужное положение для формовки. Блокировка бывшей машины LFM может быть 380В (мощность двигателя 1,5 кВт) или 220В (мощность двигателя 1,1-1,5 кВт) в зависимости от предпочтений заказчика. Машина подходит для работы с цветными металлическими листами или нержавеющей сталью. W [...]

Состояние: новый, Год выпуска: 2025, диаметр вала: 30 мм, - Диаметр вала: 30 мм - Вращение вправо и влево - Применение в горизонтальном и вертикальном положении - Ножное управление - Аварийная остановка - Документация Rcjdexgb A Depfx Abwob - 400 В

Состояние: отличное состояние (б/у), Год выпуска: 2008, Продается: В очень хорошем состоянии. Industrie Rex I + разделительные ленты + бункер с масляной смазкой 5/4 ряда диапазон: 40 - 100 грамм Программа Siemens S7 полностью комплект Доступны видео работы Можно осмотреть машину на нашей площадке. Rcjdpfxow Ebw Ie Abwob Если возникнут вопросы или замечания, пожалуйста, свяжитесь с нами. Транспортировка по договорённости С уважением, Leo Holland

Состояние: готов к работе (б/у), Функциональность: полностью работоспособен, Год выпуска: 2010, диаметр вала: 100 мм, максимальное усилие гибки: 28 t, ход поршня: 200 мм, Оборудование: Маркировка CE, документация / руководство, ТЕХНИЧЕСКИЕ ДАННЫЕ Производительность: 90 мм Диаметр вала: 100 мм Рабочая длина вала: 280 мм Скорость вращения валка: 4,6 об/мин Гибка: 280 кН Ход: 200 мм ДАННЫЕ О МАШИНЕ Управление: традиционное Мощность двигателя: 12,5 кВт Габаритные размеры (Д x Ш x В): 1.600 мм x 1.600 мм x 1.800 мм Вес: 2.800 кг Rsdpfxexmgw Te Abwscb ОСНАЩЕНИЕ Маркировка CE Документация

Состояние: б/у, 8 РАЗВИТИЯ Технические характеристики: Redpfx Abj Dv I Aswecb РОЛЛЬФОРМЕР 8 ШТАЦИЙ 400 мм ШИРОКИЙ

Состояние: б/у, Профилировочный стан DALLAN | Омега-профили 60 мм и 80 мм Станок оснащен 11 формовочными станциями, полностью укомплектован и на данный момент настроен для производства омега-профилей шириной 60 мм. В состав линии также входит дополнительный инструмент для профилей Омега 80 мм. Оборудование полностью готово к эксплуатации и находится в отличном состоянии. Линия профилирования DALLAN с 11 формовочными станциями - Ширина заготовки: 300–350 мм - Система управления: двойная консоль - Диаметр валов: 60 мм - Конечный блок: интегрированная станция резки Redpfx Aexugf Hobwecb - Текущая настройка: подготовлен для классического Омега-профиля 60 мм, в комплекте оснастка для Омега-профиля 80 мм - Свободный разматыватель - Ящик с инструментом (около 1.000 кг) для производства других типов профилей - Габаритные размеры: 10.000 x 1.400 x 1.600 мм (Д x Ш x В) - Вес: 10 тонн Ширина заготовки: 300–350 мм Система управления: двойная консоль Диаметр валов: 60 мм Конечный блок: интегрированная станция резки Текущая настройка: подготовлен для классического Омега 60 мм, в комплекте инструмент для Омега 80 мм.

Состояние: новый, Год выпуска: 2025, Профилегибочный станок для металлического сайдинга «двойная фасадная панель» SPM-2 Профилегибочный станок для металлического сайдинга «двойная фасадная панель» SPM-2 — это новая разработка нашей компании для формовки фасадных и стеновых металлических панелей с необходимой конфигурацией. Такие двойные фасадные панели чрезвычайно востребованы в строительстве для облицовки жилых и промышленных зданий, устройства заборов различной конфигурации, беседок, кровельных элементов и др. Линия производства металлического сайдинга SPM-2 полностью автоматизирована и состоит из формующей части станка, системы автоматизации и гильотинных ножниц на выходе. В зависимости от потребностей клиента линия может быть укомплектована ручным или автоматическим разматывателем рулонного металла. В стандартной комплектации профилегибочный станок SPM-2 выпускает плоский профиль панели, но при дополнительном оборудовании возможна профилировка панелей с микроволной или ребрами жесткости. Rodpjxghngofx Abwocb Для начала работы необходимо установить рулон металла на разматыватель, подать конец ленты в первые формующие ролики и поэтапно направлять ленту в следующие ролики, корректируя положение при необходимости. Когда металл поступает к режущему устройству, требуется подать полосу в режущие ножи и сделать «нулевой» рез. После этого оборудование переходит в автоматический режим. На пульте управления можно задать количество задач и длину изделий — как одиночные задания, так и многозадачный режим. После ввода параметров станок автоматически формует и режет панели облицовки на необходимые размеры, что обеспечивает заказчику получение готовой продукции максимально быстро и с высоким качеством. Скорость профилирования регулируется и может достигать 10–15 метров в минуту. Линия SPM-2 оснащена специальным инструментом для пробивки крепежных отверстий по краю панели. Это дает возможность предлагать клиентам более интересные решения и расширять ассортимент конечной продукции. Формующая часть станка содержит 18 пар формующих валков, что обеспечивает высокое качество готовых изделий. По желанию заказчика возможна поставка станка с защитным кожухом или без него. Технические характеристики: • Ширина материала (мм): 416 • Толщина материала (мм): 0,4–0,5 • Мощность привода (кВт): 3 + 1,1 • Скорость профилирования (м/мин): 10–15

Состояние: б/у, Год выпуска: 2007, Обзор Эта этикетировочная машина была произведена в 2007 году итальянской компанией CLEVER Machines. Машина находится в очень хорошем состоянии, регулярно обслуживалась с использованием оригинальных запасных частей и в настоящее время разобрана и хранится в сухом помещении. Поставляется со встроенным термоусадочным туннелем. Технические данные Производительность: 18 000 бутылок в час Расположение этикеток: Полная лента бутылки или частичная нижняя лента Дополнительные компоненты: Термоусадочный туннель Машины CLEVER STJ 3 Комплект поставки Машины CLEVER GS 4001 Узел намотки Термоусадочный туннель Машины CLEVER STJ 3   Rsdpjwhkhhsfx Abwocb

Состояние: хорошее состояние (б/у), Год выпуска: 2015, Функциональность: полностью работоспособен, HP Indigo Press 7800 Машина находится в превосходном состоянии, все еще установлена и используется в текущем производстве. Возможен осмотр в рабочих условиях по предварительной договоренности. По словам текущего владельца, никаких технических проблем не выявлено, машина полностью обновлена и обслужена. Данные о машине: Производитель: HP Indigo Модель: HP Indigo Press 7800 Серийный номер: IL 47000146 Год выпуска: февраль 2015 Счетчик отпечатков: около 19,7 млн. отпечатков (на июнь 2025) Количество авторизованных цветов: 7 Количество установленных цветов: 7 Белая краска разрешена: да Машина все еще в производстве: да Доступность: немедленно, но срочности нет Комплектация и особенности: • 7-цветная конфигурация • Белая краска разрешена • Комплект для толстых материалов • Технология One-Shot • Встроенный спектрофотометр • Комплект OFIR • Резервный чернильный бак S3 • Охладительная установка • Система ИБП (UPS) • Сервисный контракт HP • HP Production Pro для Indigo IN100T (аппаратное обеспечение цифрового фронт-энда) • Контроллер HP Indigo Z4 G4 2133 V2 • Программное обеспечение HP версии 16.2.2 Rsdpfxszacdwj Abwscb Техническое и визуальное состояние: Машина находится в очень хорошем техническом и внешнем состоянии. По данным продавца, на данный момент неисправностей нет. Машина полностью обслужена и актуальна по обновлениям. В 2023 году был полностью обновлён/заменён весь путь прохождения материала — от загрузчика до укладчика. Это существенно повышает ценность данной машины, так как транспортная система материалов — одна из ключевых частей для стабильной и надежной работы оборудования.

Состояние: хорошее состояние (б/у), Год выпуска: 2024, Функциональность: полностью работоспособен, Mark Andy Digital Pro3 PLUS Гибридная цифровая печатная машина с полу-ротационной высекальной секцией Ввод в эксплуатацию: апрель 2024 Отпечатано: примерно 96 000 п.м. с апреля 2024 по апрель 2026 Ширина полотна: 330 мм Ширина цифровой печати: макс. 318 мм Ширина флексопечати: макс. 330 мм Цифровое разрешение: 1200 x 1200 dpi Скорость цифровой печати: примерно 23,5 м/мин Цифровая печать: 4 цвета Флексопечать: 2 флексосекции Сушка для флексопечати: светодиодная УФ, воздушное охлаждение Материалы: BOPP, PET, PP, бумага Цифровой фронт-энд / RIP: PDF-воркфлоу Электропитание: 240 В, 50–60 Гц Комплектация и оснащение: - Гибридная цифровая печатная машина Mark Andy Digital Pro3 PLUS - 2 флексопечатные секции - Полу-ротационная высекальная секция - Флексостанции последнего поколения Rodpfxey Ul I Ae Abwecb - Возможность расширения полу-ротационной высечки - Разматыватель для ламинирующего материала / КП в комплекте - Обходная линия для «только флексо» или производства чистых этикеток - Перемоточный узел - Сушка LED UV с воздушным охлаждением - PDF цифровой рабочий процесс - Подходит для рулонного производства этикеток В комплект поставки входят: - 2 печатных цилиндра: 80Z и 96Z - 1 x Spilker Airboy - Дополнительные аксессуары по окончательному согласованию Технические особенности: Машина обеспечивает эффективное сочетание цифровой и флексографской печати с полу-ротационной высечкой в одной компактной производственной линии. Техническая спецификация подтверждает максимальную ширину полотна 330 мм, ширину цифровой печати 318 мм, разрешение 1200 x 1200 dpi и скорость цифровой печати 23,5 м/мин. Схема расположения узлов отражает полный производственный процесс с размоткой, полу-ротационной высекальной секцией, печатной станцией, цифровым модулем и перемоточным устройством, что делает систему оптимальной для эффективного производства этикеток малыми и средними тиражами.

Год выпуска: 2000, состояние: хорошее состояние (б/у), KOPACK 250 SUPER 6-цветная высокоразрешающая печатная машина с флексографическим лакировальным модулем, полная УФ-конфигурация, плоскопечатная и ротационная высечка. Машина предназначена для высококачественного производства самоклеящихся этикеток и предлагает компактную и эффективную конфигурацию, включающую УФ-печать, высечку и обработку полотна. Ниже приведена полная техническая спецификация и коммерческие условия. По запросу возможно проведение тестирования и осмотра на месте установки. Технические характеристики Rjdpfex Ez Tvsx Abwscb Общие данные Производитель: KOPACK Модель: 250 SUPER Печатающий процесс: 6 × секций высокой печати 1 × секция флексографского лакирования / покрытия Область применения: этикетки, самоклеящиеся материалы, бумажные и пленочные подложки Полотно и формат Максимальная ширина полотна: 250 мм Диаметр размотки/намотки: до 800 мм (барабан CI) Внутренний диаметр гильзы: 76 мм (3”) Типы материалов: бумага, самоклеящаяся ламинированная пленка, пленочные подложки Метод печати: Полная система УФ-сушки Регистрация: механическая приводная система регистрации Сушка и обработка поверхности УФ-система: Полная УФ-конфигурация Установка коронного разряда: Sherman Corona Treater (для улучшения адгезии краски и лака на пленочных материалах) Обработка полотна Система ведения полотна: BST Web Guide Транспортировка материала с боковым ведением и контролем натяжения Ручной стол для склеивания полотна Печатные и отделочные секции 6 × секций высокой печати 1 × секция флексографского лакирования/покрытия Станция плоскопечатной высечки Узел ротационной высечки Интегрированная система удаления облоя и перемотки Электрика / управление Центральная панель управления Аварийная система остановки Система безопасности блокировки УФ Электротехническая документация (при наличии) Комплект поставки Стандартные цилиндры для форм Рамы для штампов/ротационные инструменты (при наличии) УФ-лампы с источниками питания Сенсоры и панели для ведения полотна

Состояние: б/у, НОВЫЕ ЭКСТРУДЕРЫ ДЛЯ МАСЛА И ФОРМОВОЧНЫЕ МАШИНЫ ОТ Новые экструдеры для масла и формовочные машины от Экструдер для масла и формовочная машина Экструдер для масла Полуавтоматический экструдер для масла, формовочная и режущая машина на полностью нержавеющей раме, панель управления. Два шнековых конвейера из нержавеющей стали, бункер из нержавеющей стали. Режущая проволока на выходном конвейере делает машину удобной в использовании. Кнопка аварийной остановки машины для экструзии, формовки и резки. Состояние товара: Новые Образцы пресс-форм TECAFORM AH Blue Наши новые, специально разработанные выходы экструдеров TECAFORM AH Blue соответствуют всем применимым требованиям к маркировке изделий, контактирующих с пищевыми продуктами. Европейский регламент (ЕС) № 10/2011 и поправки Европейский регламент ЕС 1935/2004 Регламент Совета (ЕС) № 2023/2006 (GMP) FDA §21 CFR 177.2470 Мы используем высококачественные детали Использует высококачественные детали для новой линейки DMUK EXSH 1, добавляя сертифицированные редукторы, детали из нержавеющей стали и детали управления Bestspoke. Машиностроение и строительство. Опытные инженеры и конструкторы работают на широком спектре станков для цехов, станков с ЧПУ, плазменных резаков, формовочных станков. Мы предлагаем станки высочайшего качества и конкурентоспособные сроки поставки. Применение: Масло и различные вязкие пасты. Конструкция: Полностью изготовлена из нержавеющей стали и стекла, подвергнута дробеструйной обработке для придания металлу финишной отделки и упрочнения поверхности. Формы и размеры: Выберите свою собственную форму и размер. Объемы: В зависимости от модели мы можем предложить машины для блоков весом от 50 г до 25 кг в коробках. Объем бункера на экструдерах: 18 литров и 50 литров Панель управления: переключатель работы масла, переключатель выдавливания масла, запуск/остановка и Rcodpfx Abeurulpewsb Безопасность: Машина оснащена крышкой из нержавеющей стали, которая останавливает работу машины при открытии. Резка: Режущие струны опускаются вручную и останавливают машину. Выход: Выходной конвейер оснащен роликами из нержавеющей стали, которые способствуют выкатыванию продукта, предотвращая его прилипание или изменение формы. Электричество: Данная машина может работать от однофазной сети 220 В/50 Гц, трехфазной сети 400 В/50 Гц и американской сети 60 Гц. Выбирайте при заказе. Срок поставки: 5 недель Гарантия: 12 месяцев Запасные части: Молочное оборудование Великобритания

Состояние: непроверенный (использованный), Функциональность: непроверенный, общий вес: 700 кг, общая длина: 2 200 мм, общая ширина: 1 000 мм, общая высота: 1 600 мм, Без минимальной цены – гарантированная продажа по наивысшей ставке! Подача ставки обязывает к своевременному вывозу в период с 23.06.2026 по 26.06.2026! Redpfxsy D S Une Abwjcb ДЕТАЛИ МАШИНЫ Габариты и вес Габариты (Д x Ш x В): 2.200 x 1.000 x 1.600 мм Вес: 700 кг ОСНАЩЕНИЕ Вибрационный питатель RNA (диаметр: ок. 800 мм) Внешняя ссылка: 33

Состояние: непроверенный (использованный), Функциональность: непроверенный, общий вес: 700 кг, общая длина: 2 200 мм, общая ширина: 1 000 мм, общая высота: 1 600 мм, Нет минимальной цены – гарантированная продажа по самой высокой ставке! Подача ставки обязывает к своевременному вывозу в период с 23.06.2026 по 26.06.2026! ДЕТАЛИ ОБОРУДОВАНИЯ Габариты и вес Габариты (Д x Ш x В): 2.200 x 1.000 x 1.600 мм Вес: 700 кг ОСНАЩЕНИЕ Вибрационный подающий механизм RNA (диаметр: 800 мм) Rodpoy D S S Hefx Abwscb Внешняя ссылка: 34

Состояние: новый, Функциональность: полностью работоспособен, Год выпуска: 2026, тип управления: ЧПУ-управление, степень автоматизации: автоматический, тип привода: гидравлический, производитель контроллеров: Shenzhen ICM Technology Development Co., Ltd., модель контроллера: 880W02, Диаметр трубы (макс.): 38 мм, Длина трубы (макс.): 3 мм, Максимальная толщина стенки трубы: 2 мм, Угол гибки (макс.): 190 °, радиус гибки (макс.): 200 мм, минимальный радиус изгиба: 2 мм, длина оправки: 150 мм, количество осей: 2, длина стола: 3 мм, общий вес: 1 300 кг, общая длина: 3 900 мм, общая ширина: 900 мм, общая высота: 1 400 мм, мощность: 4 кВт (5,44 л.с.), входное напряжение: 400 V, входной ток: 20 A, входная частота: 50 Гц, тип входного тока: трёхфазный, ёмкость масляного бака: 80 л, количество цифровых дисплеев: 1, срок гарантии: 24 месяцы, Оборудование: Маркировка CE, аварийная остановка, быстросменное устройство, документация / руководство, ножное дистанционное управление, Полностью автоматический трубогибочный станок DW38CNC-3A-1S Оборудован сенсорным экраном и системой ЧПУ; способен хранить до 500 групп параметров. Имеет программу компенсации упругого возврата с встроенной защитой конфиденциальности программ и данных обработки. Используется сервопривод для гибки углов, гибки труб и подачи материала. Операционная система защищена паролями и физическими ключами, поддерживает учёт произведённого количества и времени работы для эффективного управления производством. Оснащён функциями медленной гибки и медленного вытягивания сердечника. Сообщения о неисправностях выводятся на экран для оперативного устранения проблем оператором. Сенсорный экран Данный трубогиб оснащён промышленным сенсорным экраном Weinview, обеспечивающим интуитивно понятный интерфейс и позволяющим быстро освоить работу новым операторам. Вы можете напрямую редактировать параметры процесса гибки на экране, такие как длина подачи, угол вращения и угол гибки, а также индивидуально задавать скорость каждого этапа. В ходе работы интерфейс отображает текущие положения осей, прогресс гибки и производственный цикл, автоматически считает общий и сменный объём продукции, что позволяет эффективно управлять производительностью. Также поддерживается пошаговая отладка, автоматический режим непрерывной работы, редактирование программ и настройка параметров оборудования. Все режимы переключаются одним нажатием, что удобно как для наладочных, так и серийных запусков. Rsdjy Uuw Tjpfx Abwecb Гидравлический распределитель электромагнитных клапанов Интегрированный гидравлический распределитель электромагнитных клапанов служит контроллером гидравлической системы ЧПУ-трубогиба. Благодаря промышленному модульному дизайну, в нём интегрированы несколько электромагнитных клапанов для независимого управления движением оси подачи, вращения, гибки, а также механизмов зажима, вспомогательной подачи и прочих вспомогательных устройств. Согласованная работа с ЧПУ позволяет преобразовывать команды управления в точное гидравлическое усилие, обеспечивая плавность подачи, вращения и формовки трубы. В сочетании с гидравлическими шлангами высокого давления с герметичными соединениями обеспечивается отсутствие протечек и высокая стабильность даже при полной нагрузке, что гарантирует надёжную работу при длительном серийном производстве. Сервоприводы Данная модель трубогиба оснащена четырьмя серводрайверами Mitsubishi, которые являются силовым ядром для основных движений — подачи материала, вращения трубы и гибки. Используются промышленные серводрайверы серии Mitsubishi MR-JE, отличающиеся высокой точностью позиционирования и быстрой реакцией. Длина подачи и угол вращения контролируются с максимальной точностью без отклонений. Благодаря высокой стабильности оборудование практически не теряет шаги и не выходит из строя даже при длительной работе. Это гарантирует неизменно высокую точность гибки и высокий выход годной продукции.

Состояние: новый, Функциональность: полностью работоспособен, Год выпуска: 2026, тип управления: NC-управление, степень автоматизации: автоматический, тип привода: гидравлический, производитель контроллеров: Nanjing Estun, модель контроллера: E21S, рабочая ширина: 3 200 мм, угол резания (мин.): 0,5 °, частота ходов (мин.): 15 об/мин, максимальная частота ходов: 15 об/мин, макс. толщина листа: 8 мм, макс. толщина листа алюминия: 10 мм, макс. толщина листа латуни: 10 мм, макс. толщина медного листа: 10 мм, макс. толщина листа стали: 8 мм, макс. толщина листа из нержавеющей стали: 4 мм, высота стола: 850 мм, регулировка заднего упора: с приводом от двигателя, задний упор: 600 мм, скорость заднего упора по оси R: 40 мм/с, мощность: 7,5 кВт (10,20 л.с.), входное напряжение: 400 V, входной ток: 30 A, входная частота: 50 Гц, тип входного тока: трёхфазный, управляющее напряжение: 400 V, ёмкость масляного бака: 220 л, общий вес: 7 000 кг, общая длина: 3 950 мм, общая ширина: 1 700 мм, общая высота: 2 150 мм, количество опорных рычагов: 3, срок гарантии: 24 месяцы, Оборудование: Идентификационная табличка в наличии, Маркировка CE, аварийная остановка, документация / руководство, защита пальцев, ножное дистанционное управление, световая безопасностьная завеса, Гильотинные ножницы QC11K-8/3200 Рама выполнена из цельносварной стальной конструкции, обладающей достаточной прочностью и жесткостью. Внутренние напряжения устраняются с помощью нормализации и обработки высокочастотной вибрацией, что обеспечивает общую точность корпуса станка. Rcsdpfxjy Uquhe Abwjb Для высокоточной механической обработки применяется немецкое крупногабаритное напольное расточно-фрезерное оборудование с однократной обработкой, что гарантирует исключительную точность обработки. Станок оснащён гидравлической качающейся балкой с устройством возврата верхней балки, приводимым в действие азотными цилиндрами, что обеспечивает высокую скорость возврата. Гидравлическая система построена на основе интегрированной логической схемы с последовательным управлением клапанами, что обеспечивает устойчивую работу, низкий уровень шума и простоту обслуживания. Движение балочника регулируется гидравлическими клапанами для точного управления. Устройство прижима материала включает интегральную цепь и независимые параллельные прижимные цилиндры. При обработке неровного листа цилиндры могут свободно сжиматься и разжиматься для надёжной фиксации материала. Усилие прижима регулируется в зависимости от материала и толщины листа, предотвращая повреждение его поверхности. Моторизованная регулировка зазора между ножами обеспечивает быстрые настройки и простую эксплуатацию под различные требования резки различных по толщине и материалу листов. Управление осуществляется с помощью числовой системы (NC), позволяющей выполнять резку с фиксированным ходом. Оптическое выравнивающее устройство облегчает резку по разметочным линиям для повышения точности. Электросистема централизована и гарантирует надёжную работу: - Все элементы питания размещены в корпусе станка, управление осуществляется кнопками на панели управления. - Для непосредственного управления резкой установлен ножной выключатель. - Ключевые электрические компоненты производства Schneider, что гарантирует качество и надёжность. - Установлены автоматические выключатели для защиты цепей управления от коротких замыканий. - Тепловые и магнитные автоматические выключатели защищают электродвигатель от перегрузок и коротких замыканий. Гидравлическая система сконструирована с учётом надёжности и безопасности: - Гидравлический коллектор оснащён предохранительным клапаном прямого действия для точной регулировки давления. - Для защиты гидронасоса от гидроудара на его выходе установлен обратный клапан. - Верхний и нижний ножи выполнены из высококачественных материалов и проходят полную термообработку, что обеспечивает высокую твёрдость и длительный срок службы. Шариковый рабочий стол и переднее устройство поддержки заготовки облегчают подачу материала и предотвращают появление царапин на изделиях в процессе работы. ЧПУ система заднего упора оснащена высокоэффективными сервоприводами, приводами, прецизионными шариковыми винтами и направляющими, что обеспечивает точность позиционирования ≤±0,1 мм. Что касается электрической системы ЧПУ: Задний упор управляется простой ЧПУ системой E21S. Оператор может напрямую ввести необходимые значения, после подтверждения задний упор автоматически позиционируется. Передача осуществляется через электропривод и прецизионную винтовую пару с цифровым индикатором на счётчике. Точная ручная корректировка для свободного изменения размеров не предусмотрена во избежание снижения точности резки, при этом погрешность составляет ≤0,2 мм на 1 метр длины. Три фронтальные опорные балки закреплены

Состояние: новый, Год выпуска: 2026, Функциональность: полностью работоспособен, мощность: 22 кВт (29,91 л.с.), входное напряжение: 400 V, входной ток: 30 A, входная частота: 50 Гц, тип входного тока: трёхфазный, усилие прессования: 315 t, ход поршня: 800 мм, рабочая скорость: 120 мм/с, скорость движения задним ходом: 100 мм/с, ширина стола: 1 160 мм, длина стола: 1 260 мм, высота стола: 600 мм, ширина плиты гидроцилиндра: 1 160 мм, длина нажимной плиты: 1 260 мм, таблица расстояний до поршня: 1 250 мм, расстояние между колоннами: 1 160 мм, усилие втягивания: 30 t, ёмкость масляного бака: 510 л, общая длина: 2 000 мм, общая ширина: 1 250 мм, общая высота: 3 500 мм, общий вес: 13 000 кг, Оборудование: Маркировка CE, документация / руководство, световая безопасностьная завеса, Гидравлический пресс YQ32-315T Прессы данной серии являются универсальными гидравлическими прессами, широко применяемыми в машиностроении, автомобильной, электротехнической, легкой и других отраслях промышленности. Они предназначены для выполнения операций по обработке металла, таких как растяжка, гибка, отбортовка, холодная экструзия и вырубка. Машины также используются для правки, запрессовки, а также для формования изделий из порошков, абразивных материалов, пластмасс и электроизоляционных материалов путём прессования. Рабочее давление, скорость прессования и ход могут регулироваться в пределах заданных параметров в соответствии с технологическими требованиями. Пресс оснащён самостоятельным гидроагрегатом и электрической системой управления, предусматривает централизованное управление с помощью кнопочного поста и поддерживает три режима работы: ручной, полуавтоматический и автоматический. Возможна работа в двух режимах прессования: по давлению или по ходу. Последовательность операций: запуск двигателя → быстрый безнагрузочный ход поршня главного цилиндра вниз → медленное нагруженное прессование → выдержка давления (время выдержки регулируется) → сброс давления → возвратный ход ползуна → остановка работы → полная остановка Станина Станина выполнена по вертикальной трехбалочной четырёхстоечной схеме и состоит из верхней балки, ползуна и нижней балки, соединённых между собой четырьмя колоннами, которые затянуты гайками, формируя замкнутую жесткую конструкцию. Все основные элементы станины изготовлены из сварных стальных листов с применением сварки в среде углекислого газа (CO₂). После сварки конструкция проходит вибрационное снятие напряжений для устранения внутренних остаточных напряжений. Ключевые узлы обрабатываются на современном оборудовании — продольно-фрезерных станках, крупногабаритных расточно-фрезерных и токарных станках высокой точности, что обеспечивает высокую точность сборки всей машины. Станина предварительно натягивается с помощью гидравлических гаек. Rcedpfsy Uiyvox Abwjb Ползун соединён с поршнем главного цилиндра и перемещается вверх и вниз по направляющим колонн. На нижней поверхности ползуна и верхней поверхности подвижного стола предусмотрены Т-образные пазы для крепления пресс-форм. Колонны выполнены из высококачественной стали 45 с поверхностным хромированием; втулки направляющих изготовлены из композиционного материала, обладающего высокой износостойкостью и самосмазывающимися свойствами.

Состояние: новый, Функциональность: полностью работоспособен, Год выпуска: 2026, тип управления: Управляется ПЛК, степень автоматизации: автоматический, тип привода: гидравлический, производитель контроллеров: Siemens, модель контроллера: PLC, количество валков: 4, диаметр нижнего ролика: 190 мм, диаметр верхнего вала: 210 мм, диаметр бокового вала: 170 мм, диаметр вала: 210 мм, длина валика: 2 050 мм, рабочая ширина: 2 000 мм, регулировка высоты вала: 700 мм, рабочая высота: 700 мм, макс. толщина листа: 8 мм, макс. толщина листа стали: 8 мм, макс. толщина листа из нержавеющей стали: 5 мм, макс. толщина листа алюминия: 10 мм, макс. толщина листа латуни: 15 мм, макс. толщина медного листа: 15 мм, общий вес: 5 000 кг, общая длина: 4 600 мм, общая ширина: 1 400 мм, общая высота: 1 700 мм, мощность: 5,5 кВт (7,48 л.с.), входное напряжение: 400 V, входной ток: 30 A, входная частота: 50 Гц, количество цифровых дисплеев: 1, срок гарантии: 24 месяцы, Оборудование: аварийная остановка, документация / руководство, закалённые валики, коническое гибочное устройство, ножное дистанционное управление, Листогибочная четырехвалковая машина W12-8X2000 Данная машина оснащена функциями предварительного гиба торцов листа и ЧПУ управления прокаткой. Обеспечивает подачу металлического листа за один проход с выполнением предварительного гиба и формовкой детали без необходимости переворачивания заготовки. Верхний рабочий вал служит основным приводным валом, нижний вал и два боковых вала имеют гидравлический привод. Их перемещение по высоте контролируется системой ЧПУ, что обеспечивает автоматическую синхронизацию с точностью отображения ±0,1 мм. Качающаяся опора выполнена с гидравлическим приводом, а верхний вал оснащён устройством балансировки для облегчения снятия готового изделия. Машина комплектуется мобильным независимым пультом управления, который можно свободно перемещать, а также оборудована устройствами межблочной блокировки для обеспечения безопасной и надёжной работы. Материал рабочих валов Рабочие валы изготовлены из высокопрочной легированной стали 42CrMo посредством ковки, черновой обработки и термообработки (закалка и отпуск), что обеспечивает общую твёрдость HB 240–300. После чистовой обработки они дополнительно подвергаются закалке методом среднечастотной индукции, что приводит к поверхностной твёрдости HRC 47–58. Продукция соответствует стандарту JB/ZG4289-86 для валковой стали, гарантируя равномерную жёсткость валов с контролируемым прогибом (1/700–1/1000)L. Примечание: L — расстояние между центрами двух боковых стоек. Весь процесс производства строго соответствует регламенту изготовления валков, что полностью гарантирует комплексные механические свойства рабочих валов. Система вращения и привода валов Redpfxsy Ugtas Abwocb Верхний вал является ведущим валом четырёхвалковой листогибочной машины. Он снабжён независимым гидравлическим мотором, непосредственно сопряжённым с корпусом редуктора тяжёлого исполнения, без промежуточных зубчатых передач. Это самое энергоэффективное решение. Гидравлический мотор оборудован устройством мгновенного торможения, что позволяет точно позиционировать вал в процессе предварительного гиба. Двухрядный сферический роликовый подшипник Отличные способности к самоустановке Внешнее кольцо имеет сферическую форму, что позволяет внутреннему кольцу и роликовому комплекту отклоняться на угол 1,5°~3°. Подшипник автоматически компенсирует несоосности, вызванные ошибками монтажа и прогибом вала, предотвращая заклинивание и аномальный износ. Высокая нагрузочная и ударная стойкость Контакт роликов по линии с дорожками качения позволяет подшипнику выдерживать крайне высокие радиальные нагрузки, а также двусторонние осевые нагрузки, что идеально подходит для тяжёлых режимов работы валков листогибочных машин. Долговечность Изготовлен из высокопрочной подшипниковой стали с применением закалки и другой термообработки. В сочетании с продуманной системой смазки обеспечивает длительную бесперебойную работу даже в тяжёлых условиях эксплуатации, значительно сокращая время простоя на обслуживание.

Состояние: новый, Год выпуска: 2026, Функциональность: полностью работоспособен, мощность: 7,5 кВт (10,20 л.с.), входное напряжение: 400 V, входной ток: 30 A, входная частота: 50 Гц, тип входного тока: трёхфазный, усилие прессования: 100 t, ход поршня: 200 мм, рабочая скорость: 140 мм/с, скорость движения задним ходом: 130 мм/с, ширина стола: 60 мм, длина стола: 3 200 мм, высота стола: 850 мм, глубина зева: 500 мм, ширина плиты гидроцилиндра: 50 мм, длина нажимной плиты: 3 200 мм, таблица расстояний до поршня: 460 мм, расстояние между колоннами: 2 700 мм, усилие втягивания: 10 t, ёмкость масляного бака: 230 л, общая длина: 3 800 мм, общая ширина: 1 800 мм, общая высота: 2 750 мм, общий вес: 7 300 кг, Оборудование: Маркировка CE, документация / руководство, световая безопасностьная завеса, Этот станок спроектирован и изготовлен с применением новейших технологий, что обеспечивает его прочность, жесткость и высокий уровень безопасности. Он выполнен в виде цельносварной конструкции из высококачественной стальной листовой стали с тяжелой и жесткой рамой. Поверхность станка покрыта импортным антикоррозийным грунтом и лаком, что гарантирует сохранение оборудования в отличном состоянии на весь срок эксплуатации. Основные компоненты станка: рама, верхний ползун, система заднего упора, ползун, синхронизирующее устройство, инструмент (матрицы, пуансоны), гидравлическая система, система управления и другие узлы. Детальное описание Раздел рамы Рама выполнена в виде каркасной конструкции, состоящей из вертикальных плит стола, левых и правых боковых плит и соединительных балок. Она сварена из стальных листов и отличается высокой жесткостью, прочностью и отличной устойчивостью к крутильной деформации. Внутренние напряжения устраняются с помощью дробеструйной обработки, что гарантирует долговременную стабильность точности станка. В процессе гибки деформация верхнего ползуна и рабочего стола минимальна, что обеспечивает превосходную прямолинейность и угловую стабильность изделий. Инструмент и устройство зажима Комплектуется верхним и нижним инструментом (матрицы и пуансоны) высокой точности, отличного качества и большого срока службы. Верхний инструмент крепится на ползуне с помощью быстросъемного зажимного устройства высокой точности. Нижний инструмент выполнен по концентричной двух-V-образной схеме, позволяющей быстро и удобно менять матрицу, эффективно снижая трудозатраты и значительно повышая общую производительность. Компенсационное устройство прогиба горловины По обеим сторонам станка установлены линейные энкодеры, измеряющие и передающие точное расстояние между ползуном и нижним рабочим столом. Энкодеры подключены к рабочему столу через C-образные рамы, что эффективно исключает влияние прогиба горловины рамы на положение ползуна. Позиционные данные поступают в ЧПУ, которое управляет гидравлическими пропорциональными сервоклапанами для обеспечения точной синхронизации двух цилиндров. Система заднего упора Использует новейшую бельгийскую конструкцию для обеспечения высокой точности и стабильности. Сервоприводы и шариковинтовые передачи обеспечивают высокую скорость и точное позиционирование. Уникальная двухнаправляющая линейная система гарантирует долгосрочную повторяемость. Многоступенчатое позиционирование расширяет рабочий диапазон, обеспечивая отличную отдачу от инвестиций. Модульная конструкция позволяет настраивать систему от одноосевого (ось X) до многоосевых опций. Rcjdpfx Abjy Uc Nkowjb Механическое компенсирующее устройство Использует интегрированный клиновой компенсатор с моторным приводом для точной регулировки. Автоматически корректирует выравнивание рабочего стола, компенсируя прогиб от силы гибки. Система обеспечивает постоянную точность по всей длине заготовки, гарантирует надежную и повторяемую корректировку без необходимости ручных настроек, значительно улучшая точность гибки.

Состояние: новый, Год выпуска: 2026, Создание дешевого портативного или мобильного завода по производству песка предполагает оптимизацию затрат при сохранении функциональности и эффективности. Вот основной перечень компонентов и соображений для проектирования экономически эффективной портативной установки для производства песка: 1. Портативная машина для производства песка: - Выберите экономически эффективную машину для производства песка, которая отвечает вашим производственным требованиям. Учитывайте такие факторы, как производительность, эффективность и затраты на обслуживание. - Ищите варианты, которые обеспечивают хорошую производительность при меньших первоначальных инвестициях. 2. Оборудование для просеивания: - Выберите портативную сортировочную установку для разделения песка на фракции разного размера. Это очень важно для получения высококачественного песка с требуемым гранулометрическим составом. - Рассмотрите модульные просеивающие установки, которые легко транспортировать и устанавливать. 3. Конвейерные системы: - Используйте конвейеры для транспортировки сырья между различными компонентами завода. Выбирайте простые и надежные конвейерные системы. - Изучите экономичные варианты конвейеров, которые легко обслуживать. 4. Бункер и питатель: - Установите бункер и питатель, чтобы обеспечить непрерывный поток сырья в пескоделательную машину. Это поможет оптимизировать производственный процесс. - Выбирайте конструкцию, которая минимизирует просыпание и потери материала. 5. Источник питания: - Для снижения эксплуатационных расходов рассмотрите возможность использования энергоэффективных источников питания. Это может включать использование генераторов или подключение к электросети, в зависимости от доступности и стоимости электроэнергии в вашем регионе. 6. Шасси и мобильность: - Выбирайте простую и надежную конструкцию шасси, обеспечивающую легкую транспортировку. В зависимости от ваших потребностей, выбирайте колеса или гусеницы для мобильности. - Стремитесь к конструкции, обеспечивающей быстрый монтаж и демонтаж, чтобы сэкономить время и трудозатраты. 7. Система управления: - Внедрите удобную систему управления, которая позволит операторам эффективно контролировать и регулировать процесс производства песка. - Рассмотрите возможности автоматизации, которые улучшают контроль и снижают необходимость постоянного ручного вмешательства. 8. Борьба с пылью и экологические аспекты: - Применяйте эффективные меры по борьбе с пылью для соблюдения экологических норм и обеспечения безопасной рабочей среды. - Изучите возможности экологической безопасности, чтобы соответствовать целям устойчивого развития. 9. Модульная конструкция: - Рассмотрите модульную конструкцию для удобства настройки и масштабирования. Это позволит вам со временем адаптировать завод к изменяющимся производственным потребностям. 10. Подержанное оборудование: - Изучите возможность использования восстановленного или бывшего в употреблении оборудования, чтобы сократить первоначальные расходы. Убедитесь, что подержанное оборудование находится в хорошем рабочем состоянии и может удовлетворить ваши производственные потребности. Redpfoq N Ud Iox Abwscb Помните, что, несмотря на важность оптимизации затрат, крайне важно поддерживать качество и эффективность процесса производства песка. Кроме того, приоритетом должно быть соблюдение экологических норм. Всегда учитывайте специфические требования вашего проекта и при необходимости обращайтесь за советом к профессионалам.

Состояние: хорошее состояние (б/у), Ламинирующая машина Komfi Delta 76 со стакером Год выпуска: 2016/2017. Машина полностью исправна и готова к работе. Современное высокопроизводительное оборудование, идеально подходит для коммерческого ламинирования. Машина в очень хорошем состоянии и готова к производству. Rsdpfx Abey Sd Tlewjcb Технические характеристики: Максимальный формат листа: 760мм x 1120мм Минимальный формат листа: 300мм x 220мм Минимальная плотность бумаги: 115 г/м² Максимальная плотность бумаги: 600 г/м² Рабочая температура: 80-145°C Максимальная рабочая скорость: 35 м/мин Встроенный компрессор Becker Вес: 2800 кг Питание: 380V Дополнительная подача воздуха: 6 бар Потребляемая мощность: 18 кВт Пневматическое зажимание, разделение и автоматическая подача из высокого стопа, автоматический стакер. Сенсорная панель для удобного управления. Модуль выравнивания листов. В комплекте инструментальный набор и пленка.

Состояние: б/у, Год выпуска: 2021, моточасы: 247 h, Функциональность: полностью работоспособен, номер машины/транспортного средства: Tecto DC2 BS, входное напряжение: 400 V, общая ширина: 1 170 мм, общая длина: 3 750 мм, общая высота: 1 230 мм, температура: 2 °C, тип входного тока: трёхфазный, холодильная мощность: 3 845 кВт (5 227,74 л.с.), минимальная температура окружающей среды: 4 °C, высота шкафа управления: 1 230 мм, длина распределительного шкафа: 3 750 мм, ширина шкафа управления: 1 170 мм, общий вес: 300 кг, Двухуровневая холодильная витрина для демонстрации охлаждённых товаров. Нижний уровень предназначен для упакованных аксессуаров. Верхний уровень – для выставки свежих морепродуктов, мяса, сыра и деликатесов. Отличное итальянское качество. Охлаждение присутствует на обоих уровнях. Модель: Tecto DC2 BS. Потребность в охлаждении: 3845 Вт (для круглосуточной эксплуатации) Цвет: RAL7035 / RAL9006 Длина: 3,75 м Глубина: 1,17 м Высота: 1,235 м Холодильная машина: Split R452a Для установки требуется электрик, сантехник и холодильный техник. Rjdpjy T Iimsfx Abwscb