Retsch Cyclone Mill Twister купить подержанный (9 958)

Состояние: как новая (выставочная машина), Продам мельницу с ротором от Retsch Состояние: как новое. Роторная мельница TWISTER была разработана специально для подготовки образца пищевых продуктов (например, кормов) для анализа в ближнем инфракрасном диапазоне. Оптимальная форма ротора и камеры измельчения обеспечивает создание воздушного потока, который транспортирует измельченный материал во встроенный циклон с пробоотборной емкостью. Поток воздуха защищает образец от нагрева, что позволяет измельчать его без потери влаги. Поставляемые в комплекте с устройством, они гарантируют оптимальную фрагментацию, поэтому нет необходимости в повторной калибровке БИК-спектрометра. Можно выбрать одну из трех скоростей вращения ротора, чтобы идеально адаптировать устройство к требованиям области применения. Очистка измельчителя выполняется быстро и легко, поскольку поток воздуха полностью удаляет материал из камеры измельчения. Это еще одна циклонная мельница RETSCH, которая гарантирует высочайший уровень подготовки проб и воспроизводимые результаты измельчения для анализа в ближнем ИК-диапазоне, что делает сам анализ надежным, а его результаты воспроизводимыми. ОБРАЗЦЫ ЗАЯВОК корм, кукуруза, макароны, корма, фармацевтическая продукция, рис, соя, табак, злаки, ... ПРЕИМУЩЕСТВА ПРОДУКТА идеально подходит для измельчения кормов, злаков, зерна и других подобных продуктов 3 регулируемые скорости Циклонный сепаратор с бутылкой объемом 250 мл для быстрого сбора проб отсутствие загрязнения образца благодаря легкой и быстрой очистке удобная панель управления долговечный двигатель мощностью 900 Вт Применение фрезерования для анализа в ближнем ИК-диапазоне Области применения: медицина/фармацевтика, сельское хозяйство, продукты питания/корма Входной материал волокнистый, мягкий Принцип действия: давление, трение Входной размер* < 10 мм Конечная тонкость* < 250 мкм размер ввода / количество материала* < 250 мл Установка скорости 10 об/мин Скорость ротора 52 / 62 / 72 м/с Диаметр ротора 98,5 мм Размеры сита 1 мм / 2 мм Приводной двигатель с линейной характеристикой Мощность привода 900 Вт Электрические данные различные напряжения питания Подключение к однофазной сети Ш x В x Г в закрытом положении 449 x 427 x 283 мм Bodpfx Aaervxqxo Dodg Вес нетто кг Нормы/стандарты CE

Состояние: новый, Год выпуска: 2023, Молотковая мельница с электрическим шкафом и фильтром-циклон на продажу. Машина имеет сертификат CE. Технические параметры: Мощность электродвигателя: 45 кВт Производительность: 1500-2000 кг/час Размеры станка: 1750 мм x 900 мм x 1550 мм. Вес: 1300 кг. Bedpfoxf Nw Hex Aa Dedg Находится в Венгрии (ЕС).

Состояние: нудается в ремонте (б/у), Год выпуска: 2019, Функциональность: полностью работоспособен, В рабочем состоянии: MAXMILL NVM1166 - HISION VMU1100 - HISION V180 Bedpfxey Iyw Sj Aa Dsdg

Состояние: отличное состояние (б/у), RETSCH ZM 200. Ультрацентрифужная мельница с дозирующим устройством DR 100. Производитель: RETSCH GmbH Тип: ZM 200 Тип оборудования: Ультрацентрифужная мельница / мельница для тонкого измельчения Аксессуары: RETSCH DR 100 (дозирующее устройство) На продажу выставлена бывшая в употреблении ультрацентрифужная мельница RETSCH ZM 200 с дозирующим устройством RETSCH DR 100 и большим набором аксессуаров. ZM 200 предназначена для тонкого измельчения образцов и поставляется вместе с изображенным на рисунке дозирующим устройством DR 100, различными ситами, роторами, приемными и подающими компонентами, а также другими аксессуарами. Технические характеристики: Производитель: RETSCH GmbH Модель: ZM 200 Тип оборудования: Ультрацентрифужная мельница Питание: 1~ 200–240 В / 50–60 Гц Мощность, указанная на заводской табличке: 1100 Вт Потребляемый ток: 12 А Управление: цифровой блок управления и дисплей Интерфейсы: RS232 / RS485 Разъем для дозирующего устройства DR 100 Маркировка CE Дозирующее устройство: Производитель: RETSCH GmbH Тип: DR 100 Тип оборудования: Дозирующее устройство / вибрационное дозирующее устройство Цифровой блок управления и дисплей Управление «Старт/Стоп» Подающий бункер и подающая воронка, как показано на рисунке Размеры: ZM 200 (Д × Ш × В): 515 × 410 × 365 мм Комплектация: RETSCH DR 100 (дозирующее устройство) Подающий бункер Подающая воронка Ротор / измельчающий инструмент, как показано на рисунке Различные кольцевые сита / сита-вставки Приемный контейнер Компоненты для подачи и приема Фильтр-мешок Различные запасные части и аксессуары RETSCH Руководство по эксплуатации ZM 200 Руководство по эксплуатации DR 100 Дополнительные аксессуары, как показано на рисунке Транспортные данные: Размеры ZM 200 (Д × Ш × В): 515 × 410 × 365 мм Вес: не указан / не определен Транспортировка или доставка по согласованию. Состояние: Бывшее в употреблении / Used Оборудование показано в рабочем состоянии. Дисплей и панель управления отображаются в активном состоянии. Внешнее состояние соответствует изображениям. Имеются следы использования. Объем поставки: 1 × RETSCH ZM 200. Ультрацентрифужная мельница 1 × RETSCH DR 100. Дозирующее устройство Подающий бункер и подающая воронка Ротор / измельчающий инструмент, как показано на рисунке Различные кольцевые сита / сита-вставки Приемный контейнер и компоненты для подачи Фильтр-мешок Руководство по эксплуатации ZM 200 Bdjdpfxezxqhys Aa Deg Руководство по эксплуатации DR 100 Большой набор аксессуаров, как показано на рисунке Доступность: по согласованию. Объем поставки соответствует изображению. Изменения, ошибки и предварительная продажа возможны.

Год выпуска: 2021, состояние: готов к работе (б/у), Функциональность: полностью работоспособен, Аппарат новый, не использовался! ТЕХНИЧЕСКИЕ ХАРАКТЕРИСТИКИ Ротор: Открытый ротор Измельчающий механизм: 650 мм × 550 мм Область применения: Измельчение, например, комков ТЕХНИЧЕСКИЕ ДАННЫЕ ОБ АППАРАТЕ Мощность: 22 кВт Напряжение: 380 В Частота: 50 Гц Потребляемый ток: 42,5 А Скорость вращения: 1470 об/мин Степень защиты: IP55 Класс изоляции: F Режим работы: S1 – непрерывный режим Уровень шума: 71 дБ(А) Вес: около 190 кг КОМПЛЕКТАЦИЯ Управление Возможна схема подключения «звезда/треугольник» Bdedpfx Aozr Hzija Dsg Запасные части могут быть поставлены за дополнительную плату.

Состояние: хорошее состояние (б/у), Год выпуска: 2013, ход по оси X: 1 000 мм, ход по оси Y: 500 мм, ход по оси Z: 530 мм, максимальная скорость шпинделя: 8 000 об/мин, ширина стола: 406 мм, длина стола: 1 372 мм, максимальная частота вращения: 8 000 об/мин, общий вес: 3 100 кг, требуемая ширина: 2 280 мм, требуемая длина пространства: 2 900 мм, требуемая высота: 2 550 мм, Оборудование: документация / руководство, частота вращения плавно регулируемая, Ось X: 1000 мм Ось Y: 500 мм Ось Z: 530 мм Размеры стола: 406 х 1372 мм. Крепление шпинделя: BT 40 Скорость шпинделя: 1–8000 об/мин. Управление: Фагор Оснащен: - Система охлаждения - Инструкции по эксплуатации Страна происхождения: Тайвань Мощность двигателя: 10 л.с. Машина ДхШхВ: 2900 x 2280 x 2550 мм Вес машины: 3100 кг. Bsdpsvpl I Tofx Aa Dedg

Состояние: б/у, Шаровые конусные мельницы HARDINGE, 10'-0" x 84" ТЕХНИЧЕСКИЕ ХАРАКТЕРИСТИКИ МЕЛЬНИЦЫ Модель: 10'-0" x 84" HCBM Габаритные размеры: диаметр 3050 мм, длина 5185 мм. Установленная мощность: 400 кВт Потребляемая мощность: 320 кВт Скорость вращения мельницы: 20 об/мин Футеровка: чугунные литые плиты с хромированным покрытием Измельчающие тела: стальные шары (требуется 30 тонн) Привод: зубчатая передача (большое зубчатое колесо и шестерня), редуктор и двигатель со скользящими контактными кольцами Опорные подшипники цапфы: № 1 мельница – разъемные роликовые подшипники Cooper № 2 мельница – подшипники скольжения с белым сплавом Мельницы использовались компанией British Chrome & Chemicals Ltd (позже Elementis Chromium) на ее предприятии в Кливленде, Великобритания, для измельчения хромовой руды до фракции 99%, проходящей через сито 45 мкм. Bdsdpfx Ajzvgdloa Dsg Первая мельница с подшипниками скольжения из белого сплава была установлена примерно в 1970 году. Вторая мельница с разъемными роликовыми подшипниками Cooper была установлена в 1980 году. Эта мельница предлагается с новым комплектом опорных подшипников цапфы Cooper. Обе мельницы работали до закрытия предприятия в 2009 году и с тех пор находятся на хранении. Оборудование предлагается в состоянии «как есть», без каких-либо гарантий, явных или подразумеваемых. PPDS может предложить полный спектр услуг по восстановлению оборудования. Осмотр возможен на наших складах в Уттоксетере, Стаффордшир, Великобритания (недалеко от аэропортов Ист-Мидлендс, Бирмингем и Манчестер). Компания Powder Process Design Services Ltd поставляет оборудование и системы для предприятий по переработке промышленных минералов уже более 20 лет. Мы специализируемся на разработке и поставке систем переработки минералов с использованием как нового, так и восстановленного оборудования. Имея почти 40-летний опыт, мы стремимся реализовывать проекты, отвечающие и даже превосходящие ожидания. У нас есть довольные клиенты по всему миру, в том числе в США, Южной Америке, Новой Зеландии, Южной Африке, на Ближнем Востоке, в Великобритании и Ирландии. Пожалуйста, ознакомьтесь с нашими другими предложениями и подпишитесь на наш список доступного оборудования.

Состояние: б/у, КОНУСНАЯ ШАРОВАЯ МЕЛЬНИЦА HARDINGE Диаметр 1,83 м, длина 0,91 м – шаровая мельница для сухого помола промышленных минералов. Мельница оснащена футеровкой из марганцевой стали для работы со стальными шарами в качестве измельчающей среды. Подшипники из белого сплава на цапфах. Установлен двигатель мощностью 90 кВт (возможна установка двигателя мощностью 75 кВт). Bodpszvgvnefx Aa Djdg Мельница с приводом от промежуточного вала, но может быть переоборудована с использованием редуктора.

Состояние: новый, Год выпуска: 2026, Шаровая мельница сверхтонкого помола - это тип фрезерного оборудования, которое используется для измельчения материалов до очень мелких частиц. Этот тип шаровой мельницы имеет ряд отличительных особенностей, которые делают ее особенно подходящей для обработки даже самых твердых материалов с низким уровнем загрязнения и минимальным износом. Она широко используется в различных отраслях промышленности, включая фармацевтическую, минеральную, пигментную и химическую, для получения микропорошка или наночастиц. Вот некоторые ключевые характеристики и соображения, касающиеся шаровой мельницы сверхтонкого помола для микропорошка: 1. Высокая эффективность измельчения: Шаровые мельницы сверхтонкого помола предназначены для достижения высокой эффективности измельчения за счет использования мелющих тел относительно небольшого размера, что приводит к большой площади поверхности для измельчения. 2. Точное управление: Эти мельницы часто оснащаются современными системами управления для регулирования таких параметров, как скорость вращения, температура и время измельчения, что позволяет точно контролировать распределение частиц по размерам. 3. Специализированная конструкция: Мельница, как правило, имеет конструкцию, позволяющую минимизировать загрязнение, например, из материалов, устойчивых к износу и коррозии. Некоторые мельницы также оснащены системами охлаждения для предотвращения перегрева в процессе измельчения. 4. Разнообразие материалов: Шаровые мельницы сверхтонкого помола могут работать с широким спектром материалов, включая как хрупкие, так и волокнистые вещества. Они часто используются для измельчения твердых материалов, требующих тонкого помола, таких как керамика, минералы или пигменты. 5. Уменьшение размеров до микро- или наноуровня: Основной задачей шаровой мельницы сверхтонкого помола является уменьшение размера частиц до микро- или даже наноуровня. Это достигается за счет интенсивного измельчения, происходящего в мельнице. 6. Система классификатора: Некоторые шаровые мельницы сверхтонкого помола оснащены системой классификаторов для более точного контроля распределения частиц по размерам. Это позволяет отделять мелкие частицы от более крупных в процессе измельчения. 7. Порционная или непрерывная работа: В зависимости от конкретной конструкции, эти мельницы могут работать как в периодическом, так и в непрерывном режиме, что обеспечивает гибкость в зависимости от производственных требований. 8. Меры безопасности: Могут быть предусмотрены меры безопасности, такие как системы контроля и управления, предотвращающие перегрузку, перегрев и другие потенциальные проблемы во время работы. Bdsdpfx Aasq Nf Uwe Deg При выборе шаровой мельницы сверхтонкого помола для производства микропорошка важно учитывать специфические требования вашего приложения, характеристики материалов, с которыми вы работаете, и желаемый конечный гранулометрический состав. Всегда следуйте рекомендациям производителя по эксплуатации, техническому обслуживанию и безопасности, чтобы обеспечить оптимальную производительность и долговечность оборудования.

Год выпуска: 2026, состояние: новый, Керамическая шаровая мельница, также называемая батчевой шаровой мельницей, предназначена для тонкого измельчения полевого шпата, кварца, глины, руды и других материалов. Основное назначение керамической шаровой мельницы — смешивание материалов, измельчение, получение однородной тонкости помола и энергосбережение. Возможно как сухое, так и мокрое измельчение. Конструкция машины предусматривает использование различных типов футеровки, в зависимости от производственных задач, что позволяет удовлетворять различные требования. Тонкость помола регулируется временем измельчения. Принцип работы керамической шаровой мельницы В процессе работы шаровой мельницы стальные шары внутри барабана поднимаются при вращении барабана на определённую высоту, после чего падают вниз вместе с материалом, обеспечивая его измельчение. В керамической шаровой мельнице, где используется прерывистый режим измельчения, рабочий процесс происходит внутри корпуса. При вращении корпуса материал поднимается на определённую высоту и затем под действием силы тяжести падает по определённой траектории. На шары действуют две силы: одна — по касательной, вторая — противоположная диаметру шаров, возникающая при их скольжении. Эти силы образуют пару, создавая разную силу трения между шарами и корпусом. Шары следуют по окружности вдоль оси барабана и затем падают вниз, создавая сильное ударное воздействие на материалы, вследствие чего происходит их дробление. В целом, материал подвергается комплексному действию сил: силы отслаивания, удара и сжатия. Керамическая шаровая мельница, также называемая прерывистой шаровой мельницей, применяется для тонкого измельчения и смешивания таких материалов, как полевой шпат, кварц, глиняное и другое керамическое сырьё. Размер выгружаемого материала и техническая возможность прохождения шлама через сито с ячейкой до 1000 обеспечивают высокую производительность. Для достижения максимальной эффективности и экономических показателей материал перед измельчением должен быть подготовлен до необходимой степени тонкости. Цементная мельница — это ключевое оборудование для помола цементного клинкера после стадии дробления. Преимущественно применяется в производстве силикатных цементов. Благодаря длительному опыту проектирования и производства наша компания выпускает цементные мельницы различных технических характеристик с учётом разных потребностей клиентов. Bdodpfevzx Auox Aa Deg Особенности цементной мельницы: В зависимости от заданных параметров используются гибкие схемы привода: венцовая или центральная передача. Корпус оснащается новой ступенчатой футеровкой, увеличивающей площадь измельчения и обеспечивающей простоту ремонта и замены. Новая секционная конструкция оснащена съёмными и фиксированными подъемными лопатками, что облегчает техобслуживание. Технические характеристики: Доступны различные модели и опции под индивидуальные задачи. Пожалуйста, свяжитесь с нами для получения дополнительной информации.

Состояние: новый, Функциональность: полностью работоспособен, мощность: 55 кВт (74,78 л.с.), Год выпуска: 2026, Шаровая мельница для порошков и горнодобывающих предприятий: конструкция, принцип работы и технические характеристики Шаровая мельница — это ключевое оборудование для измельчения, широко применяемое в горнодобывающей, металлургической, цементной, химической промышленности и производстве порошков. Она предназначена для измельчения различных руд и других материалов до состояния мелкодисперсного порошка за счёт удара и истирания между стальными шарами и материалом внутри вращающегося цилиндрического корпуса. На обогатительных фабриках шаровые мельницы необходимы для подготовки материала к флотации, магнитной сепарации или выщелачиванию. В производстве порошков обеспечивается равномерный размер частиц и большая удельная поверхность для дальнейшей обработки. Принцип работы Шаровая мельница работает по простому, но эффективному принципу: при вращении цилиндрического корпуса вокруг горизонтальной оси измельчающие тела (стальные или керамические шары) поднимаются по внутренней стенке под действием центробежной силы и трения. Достигнув определённой высоты, они свободно падают, ударяя и измельчая находящийся внизу материал. Эти циклические удары и истирания обеспечивают эффективное измельчение материала до необходимой фракции. Процесс измельчения может выполняться как в сухом режиме, так и во влажном, в зависимости от задачи. Конструктивные элементы Стандартная шаровая мельница состоит из нескольких ключевых частей: - Узел подачи: оснащён питателем или винтовым конвейером для равномерной подачи материала. - Узел выгрузки: может быть решётчатого или сливного типа в зависимости от способа разгрузки. - Вращающаяся часть: цилиндрический корпус из стальных листов с износостойкой футеровкой. - Трансмиссия: включает электродвигатель, редуктор, малую передачу и электрошкаф. - Измельчающие тела: стальные или керамические шары различных диаметров для эффективного измельчения. Внутренняя футеровка и распределение размеров шаров оптимизируются для максимальной производительности и минимизации энергопотребления. Технические характеристики Стандартные параметры: - Размер подачи: ≤25 мм - Размер выгрузки: 0,074–0,4 мм - Производительность: 0,65–615 т/ч (в зависимости от модели и твёрдости материала) - Частота вращения барабана: 18–38 об/мин - Мощность привода: 18,5–4500 кВт - Материал футеровки: высокомарганцовистая сталь, резина или легированная сталь - Загрузка измельчающих тел: 30–45% объёма барабана Режимы эксплуатации: - Сухое измельчение: подходит для материалов, которые должны оставаться сухими (цементный клинкер, известняк, кварц). Bdedpjq Nf U Eofx Aa Djg - Влажное измельчение: применяется при обогащении руд, где вода или пульпа повышают эффективность и однородность помола. Применение в горнодобывающих предприятиях В горной промышленности шаровые мельницы используются после дробления для дополнительного измельчения руды и высвобождения ценных минералов. Они интегрируются в замкнутые схемы помола с классификаторами, гидроциклонами и флотационными системами. Готовый продукт классифицируется по размеру, а неизмельчённые частицы возвращаются в мельницу для повторного помола. Такая замкнутая система обеспечивает стабильное качество конечного продукта и эффективное использование энергии. Типичные области применения: - Измельчение золотоносных, медных, железных и цинковых руд - Помол цементного клинкера и шлака - Производство силикатных и керамических порошков - Подготовка угольной и минеральной пыли Заключение Шаровая мельница является незаменимым оборудованием для производст

Состояние: б/у, Год выпуска: 2006, - Фрезерный агрегат для обработки кромок: 2 x 2,2 кВт - Комбинированный узел для нанесения клея - Автоматический магазин кромок - Агрегат для обрезки кромок: 2 x 0,8 кВт - Фрезерный агрегат для выравнивания кромок: 2 x 0,7 кВт - Прецизионный фрезерный агрегат: 2 x 0,3 кВт - 2 комплекта быстросменных фрез для прецизионной обработки - Автоматизированный копировально-фрезерный агрегат: 2 x 0,37 кВт - 2 тянущих лезвия - 2 лезвия для обработки поверхностей - 5-позиционная система распыления - Агрегат для тонкой полировки с тканевым диском: 2 x 0,2 кВт Кромкооблицовочный станок Производитель: OTT Тип: Twister Технические характеристики: Нанесение клея: Система нанесения горячего и холодного клеевого расплава, валик для нанесения клея с прямым и обратным вращением Толщина кромки: 0,3-10 мм Толщина заготовки: 8-60 мм Ширина заготовки: 70 мм - минимум Длина заготовки: 150 мм - минимум Рабочее давление: 6 бар Мощность подачи: 3,0 кВт Скорость подачи: 14-20 м/мин. Электрическое подключение: 3 x 400 В, 50 Гц Вытяжка: при 20 м/с, 1 x Ø 180 = 35 м³/мин. Скорость воздуха: 20 м/с - минимум Расход сжатого воздуха: 300 л/мин. (ориентировочное значение) Комплектация и обрабатывающие агрегаты: Обработка торцов: - 2 x 2,2 кВт, n=14600, 250 Гц, два шпинделя с индивидуальным управлением. Комбинированный узел для нанесения клея: Bdjdpfx Aozuyifoa Deg - Верхний узел для нанесения клея, сменный бункер для обработки EVA-PUR клеевого расплава или стандартных гранул для очистки, объем бункера 2,5 л Автоматический магазин кромок (АКМ): - Автоматический магазин кромок с оптическим контролем для полосчатых кромок фиксированной длины Обрезка кромок: - 2 x 0,8 кВт, n=12000, 200 Гц, автоматическое изменение угла 0/5, 2 твердосплавные пильные диски Ø 140x3,2x16, z=34 Фрезерование для выравнивания: - 2 x 0,7 кВт, n=12000, 200 Гц, одностороннее фрезерование, с 2 твердосплавными режущими головками HF70, Ø 70x20x16, z=4 Прецизионное фрезерование (фаска 15/30/45): - 2 x 0,3 кВт, n=12000, 200 Гц, двухстороннее фрезерование, с 2 твердосплавными режущими головками HF70, Ø 70x20x16, z=4 Автоматизированная радиусная обработка (радиус R2-R5): - 2 комплекта быстросменных фрез для прецизионной обработки, 2 x 0,3 кВт, с 2 твердосплавными режущими головками AR73x16x16, z=3, R2-R5 Автоматизированное копировальное фрезерование (АКФ): - Автоматизированное копировальное фрезерование с двумя отдельными рабочими шпинделями для обработки торцов и радиусов по длине. Мощность двигателя: 2 x 0,37 кВт, 12000 об/мин. Инструменты: R1 - R3 Тянущее лезвие: - 2 x твердосплавные стержни, автоматическое регулирование подачи Лезвие для обработки поверхности: - 2 твердосплавных стержня, с устройством для тонкой настройки PU-комплект: - 5-позиционная система распыления, 2 x разделительное средство, 1 x смазочное средство, 2 x чистящее средство, устройство для тонкой полировки с тканевым диском Полировка кромок: - 2 x 0,2 кВт, n=2800, 50 Гц, осциллирующие щетки Примечание: Технические данные и описания являются копиями подтверждения заказа того времени. Данные предоставляются только в информационных целях и не имеют юридической силы.

Состояние: б/у, Универсальный фрезерный станок ORADEA EURO-MILL STIMIN (Румыния), модель FUS 32 Зав. № 5591, год выпуска 2009 Перемещения по осям: X: 560 мм, Y: 320 мм, Z: 400 мм Размер стола: 950 x 450 мм Конус крепления инструмента (вертикальная голова): ISO 40 - M16 Конус крепления инструмента (горизонтальный шпиндель): ISO 40 - S20x2 (как на Deckel) Скорость вращения шпинделя: 25-2000 об/мин, 18 ступеней Скорость подачи: 5-400 мм/мин, 18 ступеней Быстрая подача: 1400 мм/мин Мощность главного привода: 3 кВт Сетевое подключение: 400 В, 50 Гц, 10 кВт - 3-осевой цифровой отсчет с линейками HEIDENHAIN, модель ND 780 - Вертикальная голова наклоняется с выдвижной пинолью ±90° - Перемещение пиноли вертикальной головы: 100 мм - Ручная фиксация инструмента с резьбой M16 - Опорный подшипник для горизонтального фрезерования с втулкой Ø 48 мм - Центральная система смазки - Электрошкаф у станка Bodpfx Aasx Hkd He Dodg - Система охлаждения в основании станка - Осветительная лампа - 2 держателя инструмента в комплекте - Руководство по эксплуатации с электросхемой Габариты (Д x Ш x В): 1800 x 1600 x 1800 мм Вес: 1650 кг Очень хорошее состояние

Состояние: б/у, Год выпуска: 1978, Вес 1,5 т Bdodpfezxt Tlox Aa Dsg Серийный номер 4193 Патрон SK40: да Тиски: да Ход по оси X: 500 мм Длина: 1200 мм Ширина: 1300 мм Высота: 1789 мм

Состояние: готов к работе (б/у), Год выпуска: 2007, моточасы: 3 488 h, Функциональность: полностью работоспособен, номер машины/транспортного средства: TM3507008, ход по оси X: 3 500 мм, ход по оси Y: 1 100 мм, ход по оси Z: 1 500 мм, максимальная скорость шпинделя: 5 000 об/мин, модель контроллера: SELCA S 4045 PDH, Стол и система вытяжной вентиляции включены в стоимость! ТЕХНИЧЕСКИЕ ХАРАКТЕРИСТИКИ Ход по оси X: 3500 мм Ход по оси Y: 1100 мм Ход по оси Z: 1500 мм Размеры стола: 3800 x 1000 мм Конус шпинделя: ISO 50 Скорость вращения шпинделя: 5000 об/мин Количество мест для инструмента: 40 Подача при работе: макс. 15 000 мм/мин Быстроход: 40 000 мм/мин Максимальная сила по осям (X, Y, Z): 1500 Н ИНФОРМАЦИЯ ОБ ОБОРУДОВАНИИ Bdodpfozr H H Sjx Aa Dsg Система управления: SELCA S 4045 PDH Отработано часов (согласно изображению, на 31.07.2026): Всего: около 29147 ч Частично: около 3488 ч Имеется предложение производителя по демонтажу и погрузке на сумму 27 000 евро.

Состояние: отличное состояние (б/у), Год выпуска: 2008, Функциональность: полностью работоспособен, Токарно-фрезерный центр с контршпинделем, оснащенный 10 осями ЧПУ (X1, X2, Z1, Z2, Y1, Y2, B1, B2, C1, C2) Система управления: FANUC 31:iA Основной шпиндель: Мощность шпинделя: 15/11 кВт Диаметр обрабатываемого стержня: 51 мм Частота вращения шпинделя: 5000 об/мин Контршпиндель: Мощность шпинделя: 11/7,5 кВт Диаметр обрабатываемого стержня: 51 мм Частота вращения шпинделя: 5000 об/мин Токарно-фрезерный шпиндель: Мощность: 7,5/3,7 кВт Частота вращения: 12 000 об/мин Максимальная длина токарной обработки при нижнем расположении револьверной головки: 1005 мм Ход салазок X1 / X2 / Z1 / Z2 / B2: 455 / 222,5 / 1090 / 1005 / 1008 мм Ход салазок Y1/ Y2: + - 70 / + - 50 мм Диапазон поворота по оси B1: + - 95 ° Bedpszw H Rusfx Aa Dodg Линейный реечный магазин, включая поддерживающий робот ЧПУ-управляемый поддерживающий люнет Система циклонической фильтрации охлаждающей жидкости, включающая 2 насоса охлаждающей жидкости Масляный охладитель шпинделя

Состояние: отличное состояние (б/у), Год выпуска: 2008, Функциональность: полностью работоспособен, Токарно-фрезерный центр с контршпинделем, оснащенный 10 осями ЧПУ (X1, X2, Z1, Z2, Y1, Y2, B1, B2, C1, C2) Система управления: FANUC 31:iA Основной шпиндель: Мощность шпинделя: 15/11 кВт Диаметр обрабатываемого стержня: 51 мм Частота вращения шпинделя: 5000 об/мин Контршпиндель: Мощность шпинделя: 11/7,5 кВт Диаметр обрабатываемого стержня: 51 мм Частота вращения шпинделя: 5000 об/мин Токарно-фрезерный шпиндель: Мощность: 7,5/3,7 кВт Частота вращения: 12 000 об/мин Максимальная длина токарной обработки при нижнем расположении револьверной головки: 1005 мм Ход салазок X1 / X2 / Z1 / Z2 / B2: 455 / 222,5 / 1090 / 1005 / 1008 мм Bsdpezvx T Sefx Aa Dedg Ход салазок Y1/ Y2: + - 70 / + - 50 мм Диапазон поворота по оси B1: + - 95 ° Линейный реечный магазин, включая поддерживающий робот ЧПУ-управляемый поддерживающий люнет Система циклонической фильтрации охлаждающей жидкости, включающая 2 насоса охлаждающей жидкости Масляный охладитель шпинделя

Состояние: отличное состояние (б/у), Год выпуска: 2001, EMCO PCMill 300 PC-840D/TM02 Год выпуска: 2001 F5DP4381 Bdsdpszx D Dhjfx Aa Dog

Состояние: хорошее состояние (б/у), Год выпуска: 2008, Функциональность: полностью работоспособен, номер машины/транспортного средства: 00500000321, длина точения: 2 000 мм, диаметр точения: 630 мм, максимальная скорость шпинделя: 4 000 об/мин, отверстие шпинделя: 118 мм, ход по оси X: 650 мм, ход по оси Y: 400 мм, ход по оси Z: 2 050 мм, общая высота: 3 500 мм, общая длина: 10 000 мм, общая ширина: 5 000 мм, общий вес: 20 000 кг, производитель контроллеров: DMG, модель контроллера: ERGOLINE, входное напряжение: 400 V, входная частота: 50 Гц, входной ток: 160 A, номинальная (полная) мощность: 110 кВА, часы работы шпинделя: 14 700 h, Оборудование: стружечный транспортер, DMG CTX GAMMA 2000 TC – универсальный токарно-фрезерный центр с ЧПУ – Внимание: количество рабочих часов шпинделя может незначительно увеличиться! – Максимальный диаметр обработки: 630 мм – Расстояние между центрами: 2260 мм – Максимальный вес заготовки (деталь в патроне / вес патрона): 250/150 кг – Максимальное расстояние от фланца шпинделя до центра тяжести заготовки: 250 мм – Ход по оси B1: 240° – Ход по оси Z2: 1910 мм – Ход по оси Z3: 1910 мм – Люнет, диапазон зажима: 45–310 мм, вес: 152 кг – Ширина люнета: 145 мм – Диаметр фланца шпинделя: 220 H 5 мм – Диаметр патрона: 500 мм – Диаметр прутка: 102 мм – Диаметр переднего подшипника: 160 мм – Тип инструментального конуса: HSK 63 A – В комплекте: 36-позиционный сменный магазин для инструментов Станок оснащен люнетом и автоматической упорной головкой производства SMW AUTOBLOK, а также трехкулачковым патроном производства SMW, диаметр: 300 мм. Кроме того, в комплекте дополнительные патронные кулачки, еще один патрон, а также система отвода стружки и система охлаждения. Внимание: станок можно транспортировать на грузовике шириной до 3000 мм. Bsdpfx Aezxxhhja Dsdg FCA D-63843 Нидернберг – загружен на грузовик.

Состояние: новый, Год выпуска: 2026, мощность: 7,5 кВт (10,20 л.с.), Планетарные шаровые мельницы периодического действия находят применение в различных отраслях промышленности, где необходима обработка материалов в отдельных партиях. Универсальность мельниц подобного типа позволяет использовать их для широкого спектра технологических процессов. Вот наиболее распространённые сферы применения шаровых мельниц периодического действия: 1. Керамическая промышленность: - *Приготовление глазури:* Шаровые мельницы активно применяются для приготовления глазури, где сырьё (полевой шпат, кварц, глина) измельчается с использованием керамических шаров до требуемого зернового состава. 2. Химическая промышленность: - *Измельчение материалов:* Используются для измельчения и гомогенизации различных химических продуктов, включая производство пигментов, красителей и других специализированных химикатов, где важен тщательный контроль над размером частиц. 3. Фармацевтика: - *Смешивание препаратов:* В фармацевтическом производстве мельницы периодического действия применяются для измельчения и смешивания порошков при производстве лекарственных форм. Контролируемая среда обеспечивает сохранение свойств действующих веществ. 4. Пищевая промышленность: - *Смешивание ингредиентов:* Используется для измельчения и смешивания пищевых компонентов, например, при производстве пищевых добавок, ароматизаторов и других сыпучих продуктов. Bdodpfjq I N H Nsx Aa Dsg 5. Горнодобывающая промышленность и обогащение полезных ископаемых: - *Измельчение руды:* Применяются для измельчения минералов и руды с целью получения требуемого размера частиц для последующих стадий, таких как отделение минералов или экстракция. 6. Производство лакокрасочных материалов: - *Диспергирование пигментов:* В лакокрасочной промышленности шаровые мельницы используют для равномерного распределения пигментов в составе красок и покрытий. Качественное измельчение влияет на внешний вид и потребительские свойства готовой продукции. 7. Производство строительных материалов: - *Помол сырья:* Задействованы для подготовки сырья при производстве цемента и бетона (например, помол известняка, глины) до требуемой степени тонкости. 8. Электроника: - *Переработка керамических порошков:* В электронной промышленности используются для обработки керамических порошков, применяемых при изготовлении изоляционных и других электронных компонентов. 9. Научно-исследовательские лаборатории: - *Испытания материалов:* Часто применяются в лабораторной практике для тестирования различных составов и подбора оптимальных технологических параметров в условиях малых объёмов. 10. Индивидуальные и специализированные задачи: - *Адаптация под требования заказчика:* Могут быть доработаны под специфические задачи, когда требуется максимально точное измельчение и смешивание партий. Возможны индивидуальные модификации в зависимости от требуемых технологических параметров. При выборе шаровой мельницы периодического действия важно учитывать природу обрабатываемого материала, требуемую степень измельчения и специфику конечного продукта. Необходимо строго соблюдать рекомендации производителя и поддерживать оптимальные условия эксплуатации для достижения максимальной эффективности и безопасности процессов. Технические характеристики Мы предлагаем различные конфигурации оборудования под специфические задачи. Для получения подробной информации свяжитесь, пожалуйста, с нашей командой специалистов.

Состояние: хорошее состояние (б/у), Год выпуска: 2001, Функциональность: полностью работоспособен, номер машины/транспортного средства: 88462-85, длина подачи по оси X: 30 000 мм, длина подачи по оси Y: 30 000 мм, длина подачи по оси Z: 30 000 мм, ход по оси X: 760 мм, ход по оси Y: 550 мм, ход по оси Z: 300 мм, максимальная скорость шпинделя: 42 000 об/мин, общая высота: 2 700 мм, общая ширина: 3 000 мм, общая длина: 5 000 мм, ширина стола: 550 мм, длина стола: 860 мм, общий вес: 7 000 кг, максимальный вес заготовки: 800 кг, производитель контроллеров: RÖDERS, модель контроллера: RMS 6 VERSION 4.20, точность позиционирования: 0,005 мм, Оборудование: документация / руководство, Фрезерный станок RÖDERS RFM 760/2 HSC - в комплекте с двумя зажимными системами EROWA - дополнительное подходящее оборудование - система охлаждения и система удаления стружки - а также верстак с приспособлениями и 3D-щуп для измерений Внимание: станок можно транспортировать на обычном стандартном грузовике! Bdedpfx Ajzlfa Dja Djg Внимание: товар должен быть обязательно забран в период с 8 по 10 сентября 2026 года, точная дата будет согласована. FCA D-63128 Дитценбах – погрузка на грузовик.

Состояние: хорошее состояние (б/у), Год выпуска: 2018, Номер по каталогу: 10643 Производитель: FERMAT Тип: Портальный Год выпуска: 2018 Тип управления: ЧПУ Система управления: Siemens Sinumeric Местонахождение: Хальберштадт Страна-производитель: Чешская Республика Ход по оси X: 20000 мм Bdsdpfx Aaszx Ny Ue Dsg Ход по оси Y: 7800 мм Ход по оси Z: 2000 мм Ход по оси W: 1000 мм Частота вращения: 20000 об/мин Частота вращения рабочего шпинделя: 0 - об/мин Максимальный крутящий момент: 3294 Нм Скорость быстрого перемещения по осям X/Y/Z: 40000 м/мин Размеры стола (длина x ширина x высота): 20000 x 5000 x 300 мм Мощность привода: 74 кВт Шпиндель (диаметр шпинделя): 160 мм Дополнительная информация: - Система охлаждения инструмента – низкого давления - Система охлаждения инструмента – высокого давления 50 бар (6000 литров) - Система охлаждения инструмента – маслоотделитель - Шламовый насос - Ограждение станка (CE) - Электрооборудование – линейные измерения - Электрооборудование – дистанционная диагностика - ATC/Робот Robot 140 - Транспортер стружки 2 - Кабина / защитный экран оператора - Электрооборудование – система управления HH iTNC 640 - Электрооборудование – ручное колесо - Электрооборудование – система кондиционирования распределительного щита - Головка – тип 2x UHA 0,001 Станок может быть осмотрен под напряжением после предварительной договоренности.

Состояние: новый, Функциональность: полностью работоспособен, Год выпуска: 2026, Сухой и мокрый шаровые мельницы: конструкция, принцип работы и технические особенности Шаровая мельница — это основной измельчительный агрегат, используемый в обогащении полезных ископаемых, производстве цемента, химической промышленности и других отраслях. Принцип работы заключается во вращении цилиндрического корпуса, заполненного измельчающей средой (чаще всего — стальными шарами), за счет чего материал измельчается до порошкообразного состояния в результате удара и трения. По характеру измельчающей среды шаровые мельницы делятся на сухие и мокрые — каждая из которых подходит для определённых материалов и технологических процессов. Принцип работы Сухие и мокрые шаровые мельницы работают по одинаковому механическому принципу. Вращающийся цилиндр, приводимый в движение электродвигателем через зубчатую передачу, поднимает измельчающие шары и материал по внутренней поверхности корпуса. Затем шары падают под действием гравитации, дробя и перетирая материал. Основное различие — в наличии или отсутствии жидкой среды при измельчении. Сухая шаровая мельница Сухая шаровая мельница применяется для измельчения материалов, чувствительных к влаге, либо когда вода может ухудшить качество продукта. Чаще всего используется для помола цементного клинкера, известняка, кварца и огнеупорных материалов. В зависимости от требуемой тонкости помола разгрузка может быть решёточной или через перелив. Технические характеристики: - Размер подачи: ≤25 мм - Размер выгрузки: 0,075–0,4 мм - Производительность: 0,65–90 т/ч - Материал футеровки: высокомарганцевистая сталь или износостойкий сплав - Привод: зубчатая передача или прямое соединение с двигателем - Система пылеулавливания: наличие вытяжки и пылеуловителя Преимущества: - Подходит для влагочувствительных материалов - Нет необходимости в последующей сушке продукта - Минимальный риск коррозии и простое техническое обслуживание - Упрощена классификация и разделение материалов Ограничения: - При сухом помоле образуется значительное количество пыли и тепла — требуется эффективная вентиляция и пылеулавливание. Мокрая шаровая мельница Мокрая мельница работает с добавлением воды или другой жидкой среды. В процессе помола образуется шлам, что снижает трение и предотвращает перегрев материала, повышая эффективность работы. Этот метод широко используется при переработке руд, производстве керамики, в химической промышленности. Технические характеристики: - Размер подачи: ≤25 мм - Размер выгрузки: 0,074–0,2 мм - Производительность: 0,65–615 т/ч - Материал футеровки: резина или высокохромистая сталь - Метод разгрузки: переливом или по решётке - Вспомогательное оборудование: классификатор, насос, сгущитель для циркуляции шлама Преимущества: - Более высокая эффективность помола и получение более тонкого продукта - Снижение уровня пыли и шума - Непрерывная работа в цикле обогащения руд - Лучшая однородность гранул Bdedpfx Ajq Nx Alja Dsg Ограничения: - При необходимости получения сыпучего порошка требуется дополнительная сушка, а также более сложна обработка и транспортировка шламов. Выбор между сухим и мокрым способом помола зависит от свойств материала, требований последовательного технологического процесса и условий эксплуатации. Для сухих сыпучих продуктов и влагочувствительных материалов оптимальны сухие мельницы. Для тонкого измельчения и операций с гидросмесью предпочтительны мокрые мельницы. Вывод Сухие и мокрые шаровые мельницы имеют одинаковую механическую конструкцию, но различаются средой измельчения и областью применения.

Состояние: б/у, Год выпуска: 2015, моточасы: 10 000 h, Функциональность: полностью работоспособен, ход по оси X: 7 800 мм, ход по оси Y: 3 300 мм, ход по оси Z: 900 мм, ширина стола: 2 500 мм, нагрузка на стол: 16 000 кг, длина стола: 6 000 мм, высота стола: 500 мм, общая высота: 3 300 мм, общая ширина: 5 000 мм, общая длина: 7 800 мм, тип входного тока: трёхфазный, максимальная частота вращения: 3 000 об/мин, максимальный вес заготовки: 16 000 кг, общий вес: 60 000 кг, диаметр пиноли: 150 мм, год последнего капитального ремонта: 2015, входное напряжение: 380 V, Мы предлагаем к продаже бывший в употреблении фрезерный станок Titan модели AFL с неподвижным столом, год выпуска – 2015. Производитель: Titan Модель: AFL Год выпуска: 2015 Bedpjzxc Ifjfx Aa Dodg Состояние: бывший в употреблении Идентификатор категории: 1170 Идентификатор типа: 2584 Тип станка: фрезерный станок с неподвижным столом Если у вас возникнут какие-либо вопросы или вам потребуется дополнительная информация, пожалуйста, свяжитесь с нами.

Состояние: новый, Год выпуска: 2026, У нас есть различные виды шаровой мельницы, такие как шаровая мельница периодического действия, стержневая мельница, шаровая мельница для цемента, шаровая мельница для горнодобывающей промышленности, добро пожаловать в нашу команду для получения более подробной информации в соответствии с вашими конкретными требованиями. Bdedpeq I Nw Isfx Aa Dsg