Nanjing Asia Machine Mfg. Co., Ltd. W12-8/2000 4-Rollers Rolling Machine купить подержанный (122 321)

Состояние: новый, Функциональность: полностью работоспособен, Год выпуска: 2026, тип управления: Управляется ПЛК, степень автоматизации: автоматический, тип привода: гидравлический, производитель контроллеров: Siemens, модель контроллера: PLC, количество валков: 4, диаметр нижнего ролика: 190 мм, диаметр верхнего вала: 210 мм, диаметр бокового вала: 170 мм, диаметр вала: 210 мм, длина валика: 2 050 мм, рабочая ширина: 2 000 мм, регулировка высоты вала: 700 мм, рабочая высота: 700 мм, макс. толщина листа: 8 мм, макс. толщина листа стали: 8 мм, макс. толщина листа из нержавеющей стали: 5 мм, макс. толщина листа алюминия: 10 мм, макс. толщина листа латуни: 15 мм, макс. толщина медного листа: 15 мм, общий вес: 5 000 кг, общая длина: 4 600 мм, общая ширина: 1 400 мм, общая высота: 1 700 мм, мощность: 5,5 кВт (7,48 л.с.), входное напряжение: 400 V, входной ток: 30 A, входная частота: 50 Гц, количество цифровых дисплеев: 1, срок гарантии: 24 месяцы, Оборудование: аварийная остановка, документация / руководство, закалённые валики, коническое гибочное устройство, ножное дистанционное управление, Листогибочная четырехвалковая машина W12-8X2000 Данная машина оснащена функциями предварительного гиба торцов листа и ЧПУ управления прокаткой. Обеспечивает подачу металлического листа за один проход с выполнением предварительного гиба и формовкой детали без необходимости переворачивания заготовки. Верхний рабочий вал служит основным приводным валом, нижний вал и два боковых вала имеют гидравлический привод. Их перемещение по высоте контролируется системой ЧПУ, что обеспечивает автоматическую синхронизацию с точностью отображения ±0,1 мм. Качающаяся опора выполнена с гидравлическим приводом, а верхний вал оснащён устройством балансировки для облегчения снятия готового изделия. Машина комплектуется мобильным независимым пультом управления, который можно свободно перемещать, а также оборудована устройствами межблочной блокировки для обеспечения безопасной и надёжной работы. Материал рабочих валов Рабочие валы изготовлены из высокопрочной легированной стали 42CrMo посредством ковки, черновой обработки и термообработки (закалка и отпуск), что обеспечивает общую твёрдость HB 240–300. После чистовой обработки они дополнительно подвергаются закалке методом среднечастотной индукции, что приводит к поверхностной твёрдости HRC 47–58. Продукция соответствует стандарту JB/ZG4289-86 для валковой стали, гарантируя равномерную жёсткость валов с контролируемым прогибом (1/700–1/1000)L. Примечание: L — расстояние между центрами двух боковых стоек. Весь процесс производства строго соответствует регламенту изготовления валков, что полностью гарантирует комплексные механические свойства рабочих валов. Система вращения и привода валов Верхний вал является ведущим валом четырёхвалковой листогибочной машины. Он снабжён независимым гидравлическим мотором, непосредственно сопряжённым с корпусом редуктора тяжёлого исполнения, без промежуточных зубчатых передач. Это самое энергоэффективное решение. Гидравлический мотор оборудован устройством мгновенного торможения, что позволяет точно позиционировать вал в процессе предварительного гиба. Fpsdpfsy Ugtaox Angel Двухрядный сферический роликовый подшипник Отличные способности к самоустановке Внешнее кольцо имеет сферическую форму, что позволяет внутреннему кольцу и роликовому комплекту отклоняться на угол 1,5°~3°. Подшипник автоматически компенсирует несоосности, вызванные ошибками монтажа и прогибом вала, предотвращая заклинивание и аномальный износ. Высокая нагрузочная и ударная стойкость Контакт роликов по линии с дорожками качения позволяет подшипнику выдерживать крайне высокие радиальные нагрузки, а также двусторонние осевые нагрузки, что идеально подходит для тяжёлых режимов работы валков листогибочных машин. Долговечность Изготовлен из высокопрочной подшипниковой стали с применением закалки и другой термообработки. В сочетании с продуманной системой смазки обеспечивает длительную бесперебойную работу даже в тяжёлых условиях эксплуатации, значительно сокращая время простоя на обслуживание.

Состояние: новый, Функциональность: полностью работоспособен, Год выпуска: 2026, тип управления: NC-управление, степень автоматизации: автоматический, тип привода: гидравлический, производитель контроллеров: Nanjing Estun, модель контроллера: E21S, рабочая ширина: 3 200 мм, угол резания (мин.): 0,5 °, частота ходов (мин.): 15 об/мин, максимальная частота ходов: 15 об/мин, макс. толщина листа: 8 мм, макс. толщина листа алюминия: 10 мм, макс. толщина листа латуни: 10 мм, макс. толщина медного листа: 10 мм, макс. толщина листа стали: 8 мм, макс. толщина листа из нержавеющей стали: 4 мм, высота стола: 850 мм, регулировка заднего упора: с приводом от двигателя, задний упор: 600 мм, скорость заднего упора по оси R: 40 мм/с, мощность: 7,5 кВт (10,20 л.с.), входное напряжение: 400 V, входной ток: 30 A, входная частота: 50 Гц, тип входного тока: трёхфазный, управляющее напряжение: 400 V, ёмкость масляного бака: 220 л, общий вес: 7 000 кг, общая длина: 3 950 мм, общая ширина: 1 700 мм, общая высота: 2 150 мм, количество опорных рычагов: 3, срок гарантии: 24 месяцы, Оборудование: Идентификационная табличка в наличии, Маркировка CE, аварийная остановка, документация / руководство, защита пальцев, ножное дистанционное управление, световая безопасностьная завеса, Гильотинные ножницы QC11K-8/3200 Рама выполнена из цельносварной стальной конструкции, обладающей достаточной прочностью и жесткостью. Внутренние напряжения устраняются с помощью нормализации и обработки высокочастотной вибрацией, что обеспечивает общую точность корпуса станка. Для высокоточной механической обработки применяется немецкое крупногабаритное напольное расточно-фрезерное оборудование с однократной обработкой, что гарантирует исключительную точность обработки. Станок оснащён гидравлической качающейся балкой с устройством возврата верхней балки, приводимым в действие азотными цилиндрами, что обеспечивает высокую скорость возврата. Гидравлическая система построена на основе интегрированной логической схемы с последовательным управлением клапанами, что обеспечивает устойчивую работу, низкий уровень шума и простоту обслуживания. Движение балочника регулируется гидравлическими клапанами для точного управления. Устройство прижима материала включает интегральную цепь и независимые параллельные прижимные цилиндры. При обработке неровного листа цилиндры могут свободно сжиматься и разжиматься для надёжной фиксации материала. Усилие прижима регулируется в зависимости от материала и толщины листа, предотвращая повреждение его поверхности. Моторизованная регулировка зазора между ножами обеспечивает быстрые настройки и простую эксплуатацию под различные требования резки различных по толщине и материалу листов. Управление осуществляется с помощью числовой системы (NC), позволяющей выполнять резку с фиксированным ходом. Оптическое выравнивающее устройство облегчает резку по разметочным линиям для повышения точности. Электросистема централизована и гарантирует надёжную работу: - Все элементы питания размещены в корпусе станка, управление осуществляется кнопками на панели управления. - Для непосредственного управления резкой установлен ножной выключатель. - Ключевые электрические компоненты производства Schneider, что гарантирует качество и надёжность. - Установлены автоматические выключатели для защиты цепей управления от коротких замыканий. - Тепловые и магнитные автоматические выключатели защищают электродвигатель от перегрузок и коротких замыканий. Гидравлическая система сконструирована с учётом надёжности и безопасности: - Гидравлический коллектор оснащён предохранительным клапаном прямого действия для точной регулировки давления. - Для защиты гидронасоса от гидроудара на его выходе установлен обратный клапан. - Верхний и нижний ножи выполнены из высококачественных материалов и проходят полную термообработку, что обеспечивает высокую твёрдость и длительный срок службы. Шариковый рабочий стол и переднее устройство поддержки заготовки облегчают подачу материала и предотвращают появление царапин на изделиях в процессе работы. ЧПУ система заднего упора оснащена высокоэффективными сервоприводами, приводами, прецизионными шариковыми винтами и направляющими, что обеспечивает точность позиционирования ≤±0,1 мм. Что касается электрической системы ЧПУ: Задний упор управляется простой ЧПУ системой E21S. Оператор может напрямую ввести необходимые значения, после подтверждения задний упор автоматически позиционируется. Передача осуществляется через электропривод и прецизионную винтовую пару с цифровым индикатором на счётчике. Точная ручная корректировка для свободного изменения размеров не предусмотрена во избежание снижения точности резки, при этом погрешность составляет ≤0,2 мм на 1 метр длины. Fjdpsy Uquhjfx Angspl Три фронтальные опорные балки закреплены

Состояние: новый, Функциональность: полностью работоспособен, Год выпуска: 2026, тип управления: ЧПУ-управление, степень автоматизации: автоматический, тип привода: гидравлический, производитель контроллеров: Shenzhen ICM Technology Development Co., Ltd., модель контроллера: 880W02, Диаметр трубы (макс.): 38 мм, Длина трубы (макс.): 3 мм, Максимальная толщина стенки трубы: 2 мм, Угол гибки (макс.): 190 °, радиус гибки (макс.): 200 мм, минимальный радиус изгиба: 2 мм, длина оправки: 150 мм, количество осей: 2, длина стола: 3 мм, общий вес: 1 300 кг, общая длина: 3 900 мм, общая ширина: 900 мм, общая высота: 1 400 мм, мощность: 4 кВт (5,44 л.с.), входное напряжение: 400 V, входной ток: 20 A, входная частота: 50 Гц, тип входного тока: трёхфазный, ёмкость масляного бака: 80 л, количество цифровых дисплеев: 1, срок гарантии: 36 месяцы, Оборудование: Маркировка CE, аварийная остановка, быстросменное устройство, документация / руководство, ножное дистанционное управление, Полностью автоматический трубогибочный станок DW38CNC-2A-1S Оснащён сенсорным экраном и системой числового программного управления (ЧПУ); способен сохранять до 500 групп параметров. Имеется программа компенсации упругого возврата, встроенная система защиты конфиденциальности для программ и технологических данных. Сервоприводы используются для функций осевой подачи, гибки трубы и подачи материала. Операционная система защищена паролями и физическими ключами, поддерживает учёт количества произведённой продукции и времени работы для эффективного управления производством. Оснащён функциями медленного гиба и медленного вытягивания сердечника. Сообщения об ошибках выводятся на экран, что помогает операторам оперативно устранять неисправности. Сенсорный экран Этот трубогиб оснащён промышленным сенсорным экраном Weinview, обеспечивающим интуитивно понятный интерфейс и позволяющим быстро обучать новых операторов. На экране можно напрямую редактировать параметры процесса гибки — такие как длина подачи, угол вращения и угол гибки, а также отдельно задавать скорость выполнения каждого этапа. В процессе работы интерфейс отображает текущие координаты осей, ход гибки и цикл производства, ведёт автоматический подсчёт общего и сменного выпуска для эффективного управления производством. Поддерживаются однократная пошаговая наладка, автоматическая непрерывная работа, редактирование программ и настройка параметров оборудования. Мгновенное переключение режимов делает оборудование удобным как для испытательных запусков, так и для массового производства. Гидравлический распределитель с электромагнитными клапанами Fpjdpsy Uuw Tsfx Angel Интегрированный гидравлический распределитель с электромагнитными клапанами служит управляющим центром гидросистемы ЧПУ трубогиба. Промышленный модульный дизайн позволяет объединять несколько клапанов для независимого управления движением оси подачи, оси вращения, оси гиба, прижима, вспомогательной подачи и других функциональных механизмов. В связке с ЧПУ-системой распределитель преобразует управляющие сигналы в точный гидравлический выход, обеспечивая плавную работу при подаче, вращении и формовке трубы. Благодаря использованию высоконапорных армированных рукавов сохраняет герметичность и стабильность даже при полной нагрузке, обеспечивая надёжную работу в условиях серийного производства. Сервопривод На этом трубогибе установлены четыре сервопривода Mitsubishi, которые являются основным приводом ключевых осей: подачи, вращения и гибки трубы. Используются промышленные высокоточные сервоприводы серии Mitsubishi MR-JE, отличающиеся высокой точностью позиционирования и быстрой реакцией. Длина подачи и угол вращения управляются с абсолютной точностью, без отклонений. Благодаря высокой стабильности механизма практически отсутствуют пропуски шагов и сбои даже при длительной непрерывной работе, что обеспечивает стабильную точность гибки каждой детали и высокий выход годной продукции.

Состояние: новый, Год выпуска: 2026, Функциональность: полностью работоспособен, мощность: 22 кВт (29,91 л.с.), входное напряжение: 400 V, входной ток: 30 A, входная частота: 50 Гц, тип входного тока: трёхфазный, усилие прессования: 315 t, ход поршня: 800 мм, рабочая скорость: 120 мм/с, скорость движения задним ходом: 100 мм/с, ширина стола: 1 160 мм, длина стола: 1 260 мм, высота стола: 600 мм, ширина плиты гидроцилиндра: 1 160 мм, длина нажимной плиты: 1 260 мм, таблица расстояний до поршня: 1 250 мм, расстояние между колоннами: 1 160 мм, усилие втягивания: 30 t, ёмкость масляного бака: 510 л, общая длина: 2 000 мм, общая ширина: 1 250 мм, общая высота: 3 500 мм, общий вес: 13 000 кг, Оборудование: Маркировка CE, документация / руководство, световая безопасностьная завеса, Гидравлический пресс YQ32-315T Прессы данной серии являются универсальными гидравлическими прессами, широко применяемыми в машиностроении, автомобильной, электротехнической, легкой и других отраслях промышленности. Они предназначены для выполнения операций по обработке металла, таких как растяжка, гибка, отбортовка, холодная экструзия и вырубка. Машины также используются для правки, запрессовки, а также для формования изделий из порошков, абразивных материалов, пластмасс и электроизоляционных материалов путём прессования. Рабочее давление, скорость прессования и ход могут регулироваться в пределах заданных параметров в соответствии с технологическими требованиями. Пресс оснащён самостоятельным гидроагрегатом и электрической системой управления, предусматривает централизованное управление с помощью кнопочного поста и поддерживает три режима работы: ручной, полуавтоматический и автоматический. Возможна работа в двух режимах прессования: по давлению или по ходу. Fpsdpjy Uiyvjfx Angol Последовательность операций: запуск двигателя → быстрый безнагрузочный ход поршня главного цилиндра вниз → медленное нагруженное прессование → выдержка давления (время выдержки регулируется) → сброс давления → возвратный ход ползуна → остановка работы → полная остановка Станина Станина выполнена по вертикальной трехбалочной четырёхстоечной схеме и состоит из верхней балки, ползуна и нижней балки, соединённых между собой четырьмя колоннами, которые затянуты гайками, формируя замкнутую жесткую конструкцию. Все основные элементы станины изготовлены из сварных стальных листов с применением сварки в среде углекислого газа (CO₂). После сварки конструкция проходит вибрационное снятие напряжений для устранения внутренних остаточных напряжений. Ключевые узлы обрабатываются на современном оборудовании — продольно-фрезерных станках, крупногабаритных расточно-фрезерных и токарных станках высокой точности, что обеспечивает высокую точность сборки всей машины. Станина предварительно натягивается с помощью гидравлических гаек. Ползун соединён с поршнем главного цилиндра и перемещается вверх и вниз по направляющим колонн. На нижней поверхности ползуна и верхней поверхности подвижного стола предусмотрены Т-образные пазы для крепления пресс-форм. Колонны выполнены из высококачественной стали 45 с поверхностным хромированием; втулки направляющих изготовлены из композиционного материала, обладающего высокой износостойкостью и самосмазывающимися свойствами.

Состояние: новый, Год выпуска: 2026, Функциональность: полностью работоспособен, мощность: 7,5 кВт (10,20 л.с.), входное напряжение: 400 V, входной ток: 30 A, входная частота: 50 Гц, тип входного тока: трёхфазный, усилие прессования: 100 t, ход поршня: 200 мм, рабочая скорость: 140 мм/с, скорость движения задним ходом: 130 мм/с, ширина стола: 60 мм, длина стола: 3 200 мм, высота стола: 850 мм, глубина зева: 500 мм, ширина плиты гидроцилиндра: 50 мм, длина нажимной плиты: 3 200 мм, таблица расстояний до поршня: 460 мм, расстояние между колоннами: 2 700 мм, усилие втягивания: 10 t, ёмкость масляного бака: 230 л, общая длина: 3 800 мм, общая ширина: 1 800 мм, общая высота: 2 750 мм, общий вес: 7 300 кг, Оборудование: Маркировка CE, документация / руководство, световая безопасностьная завеса, Этот станок спроектирован и изготовлен с применением новейших технологий, что обеспечивает его прочность, жесткость и высокий уровень безопасности. Он выполнен в виде цельносварной конструкции из высококачественной стальной листовой стали с тяжелой и жесткой рамой. Поверхность станка покрыта импортным антикоррозийным грунтом и лаком, что гарантирует сохранение оборудования в отличном состоянии на весь срок эксплуатации. Основные компоненты станка: рама, верхний ползун, система заднего упора, ползун, синхронизирующее устройство, инструмент (матрицы, пуансоны), гидравлическая система, система управления и другие узлы. Детальное описание Раздел рамы Рама выполнена в виде каркасной конструкции, состоящей из вертикальных плит стола, левых и правых боковых плит и соединительных балок. Она сварена из стальных листов и отличается высокой жесткостью, прочностью и отличной устойчивостью к крутильной деформации. Внутренние напряжения устраняются с помощью дробеструйной обработки, что гарантирует долговременную стабильность точности станка. В процессе гибки деформация верхнего ползуна и рабочего стола минимальна, что обеспечивает превосходную прямолинейность и угловую стабильность изделий. Инструмент и устройство зажима Комплектуется верхним и нижним инструментом (матрицы и пуансоны) высокой точности, отличного качества и большого срока службы. Верхний инструмент крепится на ползуне с помощью быстросъемного зажимного устройства высокой точности. Нижний инструмент выполнен по концентричной двух-V-образной схеме, позволяющей быстро и удобно менять матрицу, эффективно снижая трудозатраты и значительно повышая общую производительность. Компенсационное устройство прогиба горловины По обеим сторонам станка установлены линейные энкодеры, измеряющие и передающие точное расстояние между ползуном и нижним рабочим столом. Энкодеры подключены к рабочему столу через C-образные рамы, что эффективно исключает влияние прогиба горловины рамы на положение ползуна. Позиционные данные поступают в ЧПУ, которое управляет гидравлическими пропорциональными сервоклапанами для обеспечения точной синхронизации двух цилиндров. Fpjdpfoy Uc Nksx Angol Система заднего упора Использует новейшую бельгийскую конструкцию для обеспечения высокой точности и стабильности. Сервоприводы и шариковинтовые передачи обеспечивают высокую скорость и точное позиционирование. Уникальная двухнаправляющая линейная система гарантирует долгосрочную повторяемость. Многоступенчатое позиционирование расширяет рабочий диапазон, обеспечивая отличную отдачу от инвестиций. Модульная конструкция позволяет настраивать систему от одноосевого (ось X) до многоосевых опций. Механическое компенсирующее устройство Использует интегрированный клиновой компенсатор с моторным приводом для точной регулировки. Автоматически корректирует выравнивание рабочего стола, компенсируя прогиб от силы гибки. Система обеспечивает постоянную точность по всей длине заготовки, гарантирует надежную и повторяемую корректировку без необходимости ручных настроек, значительно улучшая точность гибки.

Год выпуска: 2020, состояние: отличное состояние (б/у), Функциональность: полностью работоспособен, 1 x горизонтальный лопаточный конвейер с сервоприводом на базе Ethercat. Конвейер оснащён современной сервосистемой с согласованным приводом и двигателем, работающими только с PLC-системами Ethercat. Идеально подходит для точных операций «пуск/стоп». Производитель – Jinan Hiwell Machinery Co. Ltd. Fpedszdvb Njpfx Angsl Модель – LPJ600-4. Серийный номер – 1661962. Год выпуска – 2020. Размеры ленты – 3900 мм (Д) x 600 мм (Ш). Электропитание – 220 В / 50 Гц / 1 фаза.

Состояние: новый, Год выпуска: 2026, номер машины/транспортного средства: K09002KEP142020260601, Функциональность: полностью работоспособен, мощность: 15 кВт (20,39 л.с.), входное напряжение: 380 V, входная частота: 50 Гц, тип входного тока: трёхфазный, усилие прессования: 40 t, ход поршня: 200 мм, рабочая скорость: 40 мм/с, скорость движения задним ходом: 200 мм/с, ширина стола: 500 мм, длина стола: 1 200 мм, высота стола: 1 150 мм, глубина зева: 330 мм, длина нажимной плиты: 1 200 мм, расстояние между колоннами: 970 мм, усилие втягивания: 40 t, общая длина: 1 340 мм, общая ширина: 1 310 мм, общая высота: 2 170 мм, общий вес: 2 800 кг, тип управления: ЧПУ-управление, степень автоматизации: автоматический, тип привода: электрический, Оборудование: Маркировка CE, световая безопасностьная завеса, 1. Основная информация - Производитель: Jinan KaFe CNC; Модель: KF-4012, собственная разработка - Преимущества по сравнению с гидравлическими прессами: до 80% экономии энергии, отсутствие масла и экологичность, повышенная скорость, точность и стабильность - Сферы применения: производство шкафов, лифтов, кухонного оборудования, солнечных панелей, автокомпонентов, бытовой техники и другие отрасли обработки листового металла 2. Механическая конструкция 1. Рама: полностью сварная конструкция из стали, оптимизирована методом конечных элементов, одноразовая мехобработка по 5 плоскостям для жёсткости и долговременной точности 2. Приводной короб: массивный шариковый винт + импортные герметичные подшипники для стабильной нагрузки при гибке 3. Автоматически компенсируемый рабочий стол: встроенные полосы компенсации прогиба, точная ручная настройка, редуктор и шкала по умолчанию 4. 4-осевой задний упор: привод от AC-сервомотора, автоматическое избегание столкновений при гибке 5. Гибочные штампы: закалённые и шлифованные, высокая точность, минимальная доработка, увеличенный срок службы 6. Электрошкаф: замкнутое конвекционное охлаждение, аккуратная разводка, подвесной пульт управления; самодиагностика, аварийная остановка и текстовые сообщения об ошибках 7. Сенсорный экран: 5-проводная технология, более 10 миллионов циклов службы 3. ЧПУ-система (Taiwan SYNTEC) - Промышленный сенсорный экран 15″, промышленная материнская плата с EMC- и температурным тестированием - Прямое программирование простых операций гибки - Ключевые интеллектуальные функции: ±5 мкм повторяемости позиционирования (полная замкнутая система по линейной/магнитной шкале); авторасчёт заднего упора; библиотека оснастки; компенсация угла после однократного пробного гиба; авторасчёт давления гибки и предупреждение о перегрузке; непрерывная дуговая гибка; защита паролем Fodpsza Rm Tofx Angepl - Интерфейсы: Обработка, Вручную, Оснастка, Программа, Компенсация, Тревоги, Вход/Выход 4. Основные технические параметры - Усилие гибки: 400 кН; Длина стола: 1250 мм; Рама типа «С» - Ход суппорта: 200 мм; Макс. открытие: 500 мм; Глубина зева: 330 мм - Скорость: холостой ход/возврат 200 мм/с, рабочий ход 40 мм/с - 6 управляемых осей: Y1/Y2/X/R/Z1/Z2; сдвоенный сервопривод Y-оси 2×11 кВт, макс. мощность подачи 15 кВт - Габариты: 1340×1310×2170 мм; масса: 2,8 т 5. Базовые комплектующие и бренды - ЧПУ и серво: Taiwan SYNTEC - Переключатели: OMRON (Япония); шкала: GIVI (Италия); электрооборудование: Schneider (Германия) - Подшипники: INA (Германия); линейные направляющие: Fulei (Германия); зубчатые элементы: Shanghai Fulong - Шариковый винт и направляющие Y-оси: Nanjing - Примечание: возможно использование равноценных брендов при отсутствии оригинала 6. Общие преимущества - Механика: высокая жёсткость, точность с полной обратной связью, автоматическая компенсация прогиба, антистолкновительный задний упор, долговечные штампы - Управление: интеллектуальная компенсация процесса, многуровневая система защиты, диагностика неисправностей в реальном времени - Эксплуатация: энергоэффективность, отсутствие затрат на гидравлическое масло, минимум дополнительных операций, высокая производительность в массовом производстве

Состояние: хорошее состояние (б/у), Тяжеловесные транспортные ролики, ролики для станков, транспортные тележки, тяжеловесные тележки, танковые ролики, управляемые ролики для транспортировки станков - Ролики для транспортировки станков: 4 штуки танкового типа - Грузоподъемность: 30 т (по 7,5 т на штуку) - Высота опоры: 110 мм - Опорная тарелка: 3x Ø 140 мм / 1x ширина 135 мм - Поставка/цена: комплект - Размеры транспортного ящика: 1005/200/H165 мм - Вес: 57 кг Fpsdpfx Ajwx Hcisngsl

Состояние: хорошее состояние (б/у), Ролики для перевозки тяжёлых грузов, машинные ролики, транспортные тележки, тяжёлые транспортные тележки, танковые ролики, ролики для перемещения оборудования с управляемым блоком -Ролики для перемещения оборудования: комплект 4 штуки -Грузоподъёмность: 5 т на один транспортный блок -Ролики: Ø 77 x 70 мм -Поставка/цена: комплект Fpjdpfx Aoww U Nuengjl -Управляемый блок: в наличии на складе, может быть поставлен за дополнительную плату, см. ID 35935 -Габариты каждого: 655/560/H95 мм -Вес: 59 кг/шт.

Состояние: б/у, 4 шт. роликовых направляющих для паллет от компании Torwegge, новые, продаются в связи с ошибочной покупкой. Номер: NR200 #0040329. Профиль: 65/130/65 x 3 мм. Шаг: 66 мм. Высота: 80 мм. Грузоподъемность/ролик: 160 кг (NR200/60/10). Профиль из оцинкованной стальной полосы U-65/130/65 x 3. Fpedpjx Hwrwjfx Angol Длина: 2000 мм. Место хранения: Риет.

Состояние: готов к работе (б/у), Функциональность: полностью работоспособен, Год выпуска: 2017, номер машины/транспортного средства: 25498, диаметр нижнего ролика: 320 мм, диаметр верхнего вала: 320 мм, диаметр бокового вала: 260 мм, рабочая ширина: 2 070 мм, макс. толщина листа: 25 мм, ТЕХНИЧЕСКИЕ ХАРАКТЕРИСТИКИ Ширина листа: 2.070 мм Толщина листа: 25 мм Глубина гибки: 18 мм Диаметр верхнего валка: 320 мм Диаметр боковых валков: 260 мм Диаметр нижнего валка: 320 мм ДЕТАЛИ МАШИНЫ Общая требуемая мощность: 26 кВт Размеры и вес Необходимое пространство: ок. 4.700 x 2.000 x 2.200 мм Вес машины: ок. 8.100 кг ОБОРУДОВАНИЕ гидравлическая подача боковых валков устройство для конусной гибки 2 приводных валка закалённые валки гидравлическая откидная опора перемещаемый пульт управления ножной переключатель система безопасности Fpedpfx Ansygw Iksgol знак CE

Состояние: отличное состояние (б/у), Функциональность: непроверенный, моточасы: 8 h, мощность: 40 кВт (54,38 л.с.), входное напряжение: 380 V, входная частота: 50 Гц, Туннельная ленточная микроволновая сушилка для непрерывной сушки. Регулируемая мощность микроволн и скорость ленты, управление через PLC с отдельным шкафом управления. Конструкция из нержавеющей стали, конвейерная лента из пищевого PTFE. Оборудование находится в Швейцарии (Мартини). В комплекте – система водяного охлаждения. Система вентиляции для удаления водяного пара из камеры не входит в комплект. Технические характеристики: Fpjdpfxszc Hvps Angel Общие данные • Модель: HM-40KW-A • Количество: 1 комплект • Частота: 2450 ± 50 МГц • Подача микроволн: верхняя • Камеры нагрева: 4 Мощность / Электропитание • Мощность микроволн: 40 кВт (регулируемая) • Номинальная потребляемая мощность: 50 кВт • Питание: 380 В, 3 фазы, 50 Гц Конвейер / Лента • Ширина ленты: 600 мм • Скорость ленты: 0,5–7 м/мин • Привод конвейера: 0,75 кВт, частотный преобразователь • Лента: пищевой PTFE (высокотемпературная, огнестойкая, антикоррозийная) • Высота конвейера: 900–1500 мм • Противопротечная система (микроволновой подавитель): В 50 мм; Ш 600 мм Охлаждение • Охлаждение магнетронов: водяное, контур входит в комплект Габариты / Конструкция • Размеры оборудования (Д × Ш × В): 5500 × 1000 × 2000 мм • Активная рабочая зона микроволн: 4000 × 600 × 1750 мм • Материал: нержавеющая сталь SS304, толщина 1,5 мм • Смотровые окна Управление / Безопасность • Управление: сенсорный экран ПЛК + отдельный шкаф • Измерение температуры: бесконтактный ИК-датчик (диапазон 0–350°C, возможно до 0–500°C) • Безопасность: автоматическое отключение при открытии двери • Стандарт на утечку микроволн: GB 5959.6-2008 Условия • Доступность: немедленно • Локация: Мартини, Швейцария (находится на заводе) • Состояние: требуется тестирование • Осмотр: по запросу Транспортные расходы оплачиваются покупателем.

Состояние: хорошее состояние (б/у), Функциональность: полностью работоспособен, Год выпуска: 2022, моточасы: 296 h, тип управления: ЧПУ-управление, Серия P3T от Jinan Bodor – одна из самых востребованных моделей полностью закрытых промышленных станков данного производителя, оснащенных автоматическим сменным столом для заготовок. Помимо обработки листового металла, эта установка также подходит для прецизионной резки труб и профилей (модификация T), что позволяет охватить весь спектр производственных задач с помощью одного оборудования. - Двойная функциональность: резка листового металла на плоской поверхности и автоматический модуль для резки труб в одной системе. - Максимальная безопасность: полностью закрытая защитная кабина с лазерным защитным стеклом для надежной защиты оператора и окружающей среды. - Минимальное время простоя: автоматическая система смены столов, позволяющая осуществлять загрузку и выгрузку во время процесса резки. - Превосходная динамика: высокая скорость позиционирования и ускорения для максимальной производительности. - Интеллектуальное управление: Bodor PRO. Технические характеристики: - Мощность лазерного источника: 3000 Вт (3 кВт) - Размеры листового металла (X x Y): 3000 x 1500 мм - Максимальная длина резки труб: 6000 мм (исполнение 6U) - Диаметр труб, подлежащих зажиму: Ø20 мм – Ø170 мм (и соответствующие квадратные и прямоугольные профили) - Система подачи: автоматическая пневматическая / электрическая центрирующая система - Программное обеспечение управления: Bodor PRO - Точность позиционирования: ±0,03 мм - Материалы, подлежащие резке, и ориентировочные значения максимальной толщины листового металла (3 кВт): Конструкционная сталь: макс. 20 мм Нержавеющая сталь: макс. 10 мм Алюминий: макс. 10 мм Латунь / медь: макс. 6 мм Комплектация и объем поставки: Fsdpfx Anjznwu Segjpl - Промышленный холодильный агрегат (чиллер) заводской установки - Автоматический регулятор / стабилизатор напряжения - Система вытяжки и фильтрации пыли - Автоматическая очистка сопла - Полная техническая документация и лицензии на программное обеспечение Состояние и осмотр - Оборудование регулярно обслуживалось и находится под постоянным контролем специалистов сервисной службы. В настоящее время станок находится в рабочем состоянии и может быть осмотрен и протестирован в условиях производства по предварительной договоренности. Возможна предварительная продажа. Оборудование находится под напряжением в Венгрии.

Состояние: б/у, Год выпуска: 1980, моточасы: 15 034 h, общая длина: 7 700 мм, общая ширина: 2 300 мм, общая высота: 1 700 мм, Цвет: Зеленый Собственный вес: 10 000 кг Цена: По запросу - Год выпуска: 1980 - Документация: Нет - Сертификат CE: Нет - Серийный номер: 1500 - Наработка: 15 034 часа - Система управления: Традиционная - Привод: Гидравлический - Количество роликов [шт.]: 4 - Количество приводных валов [шт.]: 2 - Мощность [кВт]: 6,0 - Максимальная толщина листового металла [мм]: 8 - Максимальная толщина при предварительном изгибе [мм]: 8 - Максимальная рабочая ширина [мм]: 3000 - Диаметр верхнего вала [мм]: 300 - Диаметр нижних валов [мм]: 220 - Опции: Конический изгиб, поддержка листового металла Fpedpfx Aszzwpcongsl - Габариты при транспортировке: 7700 мм x 2300 мм x 1700 мм (длина x ширина x высота) - Вес при транспортировке [кг]: 10 000 кг - Транспортные комплекты [шт.]: 1 Финансовая информация НДС: Указанная цена указана без учета НДС НДС/Раздельное налогообложение: НДС может быть вычтен для предприятий Возможна доставка и прием старого оборудования в любом времени для всего оборудования промышленного назначения Лукас ван Россум

Состояние: новый, Ширина листа 3100 мм Толщина листа 16,0 мм (сталь) Максимальный загиб 20,0 мм (сталь) Диаметр верхнего вала 360 мм Диаметр бокового вала 250 мм Диаметр нижнего вала 330 мм Общая потребляемая мощность 15,0 кВт Вес машины ок. 13.200 кг Габаритные размеры ок. 5542 x 2100 x 1983 мм Оснащение: - электро-гидравлическая 4-валковая круглогибочная машина - 2x приводных основных вала (верхний и нижний) - с гидравлическим приспособлением для конусного гиба - индукционно закалённые валики - включая функцию выпрямления для сварных труб - управляющий блок/индикатор с сенсорной панелью Fodpfx Aoxabzaengjpl * цифровой индикатор положения для двух боковых валов - мобильный пульт управления - 2x выбираемых скорости гибки - гидравлическая опора с возможностью подъёма - система безопасности (предохранительный трос с переключателем) - манометр/индикатор давления для валов - знак CE + декларация соответствия - инструкция по эксплуатации

Состояние: новый, Ширина листа 1600 мм Толщина листа 15,0 мм сталь Гибка 13,0 мм сталь Диаметр верхнего валика 230 мм Диаметр боковых валиков 210 мм Диаметр нижнего валика 190 мм Общая потребляемая мощность 7,5 кВт Масса машины около 4225 кг Требуемое пространство примерно 4000 x 1300 x 1440 мм Оснащение: - Электро-гидравлическая 4-валковая листогибочная машина - 2 приводных основных валика (верхний и нижний) - С гидравлическим устройством для гибки конусов - Индукционно закалённые валики - Включая функцию выпрямления для сварных труб - Блок управления/панель с сенсорным экраном * Цифровая индикация положения для обоих боковых валиков - Перемещаемый пульт управления - 2 скоростей гибки на выбор Fpedpfx Anjxabkhjgjl - Гидравлический откидной подшипник - Система безопасности (предохранительный трос с выключателем) - Манометр / индикатор давления для валиков - CE знак + декларация о соответствии - Руководство по эксплуатации Рисунок показывает аналогичную модель этой серии

Состояние: новый, Ширина листа 3100 мм Толщина листа 8,0 мм сталь Огибание 6,0 мм сталь Диаметр верхнего валика 230 мм Диаметр бокового валика 210 мм Диаметр нижнего валика 190 мм Общая потребляемая мощность 7,5 кВт Вес машины ок. 6.020 кг Fpodpfx Aexabm Asngsl Габариты ок. 5142 x 1390 x 1300 мм Оснащение: - электро-гидравлическая 4-валковая листогибочная машина - 2x приводных основных валика (верхний и нижний) - c гидравлическим устройством для гибки конусов - индукционно закалённые валики - включая функцию правки для сварных труб - пульт управления/индикация с функцией сенсорного экрана * цифровой индикатор положения для обоих боковых валиков - мобильный пульт управления - 2x выбираемые скорости гибки - гидравлическая откидная опора - устройство безопасности (страховочный трос с выключателем) - манометр / индикатор давления для валиков - маркировка CE + декларация соответствия - руководство по эксплуатации

Состояние: новый, Ширина листа: 3100 мм Толщина листа: 13,0 мм Гибка: 10,0 мм Диаметр верхнего валика: 300 мм Диаметр боковых валиков: 210 мм Диаметр нижнего валика: 270 мм Общая потребляемая мощность: 11,0 кВт Оснащение: - Электро-гидравлический четырехвалковый листогибочный станок - 2 приводных главных валика (верхний и нижний) - Гидравлическое устройство для конусной гибки - Валики, закалённые индукцией Fpodjxabflspfx Angsl - Включая функцию правки для сварных труб - Блок управления/дисплей с сенсорным экраном * Цифровая индикация положения для двух боковых валиков - Передвижной пульт управления - 2 настраиваемые скорости гибки - Гидравлический откидной подшипник - Система безопасности (страховочный трос с блоком выключателя) - Манометр/индикатор давления для валиков - Знак CE + декларация соответствия - Руководство по эксплуатации

Состояние: новый, Ширина листа 2600 мм Толщина листа 10,0 мм Гибка 8,0 мм Диаметр верхнего вала 230 мм Диаметр боковых валов 190 мм Диаметр нижнего вала 210 мм Общая потребляемая мощность 7,5 кВт Вес машины ок. 5 560 кг Габариты Д-Ш-В 4 650x1 380x1 300 мм Оснащение: - Электро-гидравлическая 4-валковая машина для круглой гибки - 2x приводных основных вала (верхний и нижний) - С гидравлическим устройством для гибки конусов - Валы индукционно закалены - Включая функцию правки для сварных труб - Блок управления/индикатор с сенсорным экраном * Цифровой индикатор положения для обоих боковых валов - Передвижной пульт управления - 2x выбираемые скорости гибки - Гидравлическая откидывающаяся опора - Система безопасности (страховочный трос с выключателем) - Манометр/индикатор давления для валов Fsdpfx Anexaalqogspl - Знак CE + декларация о соответствии - Руководство по эксплуатации

Состояние: новый, Ширина листа 2100 мм Fjdpfx Anoxab E Ejgjpl Толщина листа 8,0 мм сталь Гибка 6,0 мм сталь Диаметр верхнего вала 190 мм Диаметр боковых валов 150 мм Диаметр нижнего вала 170 мм Общая потребляемая мощность 3,0 кВт Вес машины около 3.290 кг Габариты около 4042 x 1380 x 1254 мм Оснащение: - электро-гидравлическая четырехвалковая вальцовочная машина - 2 приводных главных вала (верхний и нижний) - с гидравлическим устройством для конусной гибки - Валы с индукционной закалкой - функция выравнивания для сварных труб включена - Блок управления/дисплей с сенсорной функцией * цифровая индикация положения для обоих боковых валов - Передвижной пульт управления - 2 регулировки скорости гибки - Гидравлический откидной подшипник - Система безопасности (предохранительный трос с блоком управления) - Манометр/индикатор давления для валов - Знак CE + декларация соответствия - Руководство по эксплуатации

Состояние: новый, Ширина листа 4100 мм Толщина листа 8,0 мм St Гибка 6,0 мм St Диаметр верхнего валика 300 мм Диаметр боковых валиков 210 мм Диаметр нижнего валика 270 мм Общая потребляемая мощность 7,5 кВт Вес машины около 9.930 кг Габариты примерно 6532 x 1730 x 1489 мм Оснащение: - Электро-гидравлическая 4-валковая круглогибочная машина - 2 ведущих основных валика (верхний и нижний) Fedpfx Anjxab Tcjgspl - Гидравлическое устройство для гибки конусов - Валки индукционно закалённые - Включая функцию выпрямления для сварных труб - Управляющий блок / дисплей с сенсорной функцией * Цифровой индикатор положения для боковых валиков - Передвижной пульт управления - 2 настраиваемые скорости гибки - Гидравлическая откидная опорная станция - Система безопасности (охранный трос с выключателем) - Манометр / индикатор давления для валиков - Знак CE + декларация соответствия - Руководство по эксплуатации

Состояние: новый, Ширина листа 4100 мм Толщина листа 13,0 мм сталь Гибка 10,0 мм сталь Диаметр верхнего вала 360 мм Диаметр бокового вала 250 мм Диаметр нижнего вала 330 мм Общая потребляемая мощность 11,0 кВт Вес машины ок. 16 000 кг Габариты ок. 6542 x 1677 x 1900 мм Оснащение: - Электрогидравлическая четырёхвалковая вальцовочная машина - 2 ведущих главных вала (верхний и нижний) - Гидравлическое устройство для конусной гибки - Валы индукционно закалённые Fsdpfexabuysx Angopl - Включая функцию правки для сварных труб - Блок управления / дисплей с функцией сенсорного экрана * цифровая индикация положения для двух боковых валов - Перемещаемый пульт управления - 2 выбираемые скорости гибки - Гидравлическая откидная опора - Система безопасности (страховочный трос с выключателем) - Манометр / индикатор давления валов - Знак CE + декларация соответствия - Руководство по эксплуатации

Состояние: новый, Ширина листового металла: 1550 мм Толщина листового металла: 6,5 мм Высота изгиба: 4,5 мм Диаметр верхнего вала: 150 мм Диаметр бокового вала: 130 мм Диаметр нижнего вала: 150 мм Максимальное расстояние между верхним и нижним валами: 20,0 мм Общая потребляемая мощность: 2,2 + 1,5 кВт Масса машины: приблизительно 2370 кг Габаритные размеры (Д x Ш x В): 3300 x 1150 x 1110 мм Выставочная модель – НОВАЯ Ранее не использовалась (!!) Специальная цена по запросу Оснащение: - электрогидравлический 4-х вальцовый прокатный станок для круглой гибки * с приводным верхним и нижним валами Fodpfx Anoxabkbjgepl * прочная сварная конструкция - область применения: * обработка листового металла от легкого до тяжелого (сталь/алюминий/нержавеющая сталь) - электрогидравлическая регулировка нижнего и боковых валов - линейная направляющая боковых валов - верхний вал приводится в движение надежным электродвигателем + планетарным редуктором - свободно перемещаемая, отдельная панель управления - закаленные валы SAE 1050 (CK 45) + с выпуклой поверхностью - коническая гибочная насадка - 3-осевой цифровой дисплей для точного определения положения валов - электрогидравлический откидной подшипник - инструкция по эксплуатации (PDF)

Состояние: новый, Функциональность: полностью работоспособен, Год выпуска: 2026, тип управления: ЧПУ-управление, тип привода: гидравлический, производитель контроллеров: Siemens, модель контроллера: Smart Line, количество валков: 4, диаметр нижнего ролика: 190 мм, диаметр верхнего вала: 210 мм, диаметр бокового вала: 180 мм, макс. толщина листа: 8 мм, макс. толщина листа стали: 8 мм, мощность: 11 кВт (14,96 л.с.), входное напряжение: 400 V, количество цифровых дисплеев: 1, срок гарантии: 12 месяцы, Оборудование: аварийная остановка, документация / руководство, DIGIMA W12-8x3200 – гидравлический четырехвалковый листопрокатный станок с ЧПУ DIGIMA W12-8x3200 – это гидравлический четырехвалковый листопрокатный станок с ЧПУ, предназначенный для точной, воспроизводимой и эффективной формовки листового металла. Благодаря рабочей ширине 3200 мм, он подходит для производства крупных цилиндрических деталей, гильз, труб, изогнутых секций, корпусов, резервуаров и других технических компонентов, используемых в металлообработке, сталелитейном производстве, вентиляции, машиностроении и промышленном производстве. Четырехвалковая система обеспечивает значительное преимущество по сравнению с традиционными трехвалковыми станками. Лист надежно зажимается между верхним и нижним валами, а два боковых вала выполняют операции предварительной гибки и прокатки. Такая конструкция позволяет предварительно загибать оба края листа без необходимости его извлечения и поворота, что сокращает время обработки и ограничивает длину прямых участков, остающихся на концах. В результате достигается улучшенная воспроизводимость, более высокая производительность и более стабильная геометрия деталей. W12-8x3200 может прокатывать листовой металл толщиной до 8 мм и выполнять предварительную гибку до 6 мм. Его рабочая длина 3200 мм позволяет обрабатывать широкие листы как для единичных заказов, так и для серийного производства. Диаметр верхнего вала составляет 210 мм, нижнего – 190 мм, а боковых – 180 мм. Минимальный диаметр прокатки составляет 400 мм, что позволяет станку производить широкий спектр цилиндрических и изогнутых компонентов. Гидравлический привод обеспечивает плавное, стабильное движение и надежную силу зажима на протяжении всего процесса формовки. Двигатель мощностью 11 кВт обеспечивает необходимую мощность для регулярной промышленной эксплуатации, а скорость прокатки 4 м/мин поддерживает эффективное производство без ущерба для контроля процесса. Жесткий корпус станка и тщательно расположенная система валов помогают точно направлять материал и уменьшают нежелательные деформации. Fodpfx Ajznw T Uongopl Компьютеризированное ЧПУ-управление делает станок удобным в настройке и эксплуатации. Оператор может управлять движением валов, контролировать процесс формовки и воспроизводить ранее заданные параметры для повторяющихся операций. Это особенно полезно при серийном производстве, когда необходимо многократно получать один и тот же диаметр, радиус и размеры. Панель управления также помогает сократить время настройки и упрощает повседневную эксплуатацию станка. Последовательность операций проста. Сначала лист вставляется и фиксируется между валами. Затем боковые валы выполняют предварительную гибку краев листа, минимизируя плоские концы. Наконец, материал пропускается через систему валов до тех пор, пока не будет получена требуемая форма трубы, гильзы, дуги или цилиндра. Станок также можно использовать для формовки конических компонентов путем создания контролируемого наклона валов. Благодаря широким рабочим возможностям и компьютерному управлению, станок может использоваться как в гибких цеховых условиях, так и в организованных производственных процессах. Он подходит для предприятий, производящих вентиляционные каналы, конструктивные элементы, корпуса машин, резервуары, стальные гильзы и изделия, изготавливаемые по индивидуальному заказу. Воспроизводимые настройки ЧПУ особенно ценны, когда необходимо изготовить несколько идентичных деталей с одинаковым диаметром и кривизной.

Состояние: готов к работе (б/у), Функциональность: полностью работоспособен, тип привода: электрический, количество валков: 3, общая длина: 2 380 мм, общая ширина: 620 мм, общая высота: 1 140 мм, входное напряжение: 400 V, Продается бывший в употреблении, полностью исправный трехвалковый прокат стана для листового металла с электрическим приводом. Станок имеет простую и очень прочную конструкцию, готов к работе в слесарной мастерской, на производственном предприятии или при обработке листового металла. Валы в хорошем состоянии, без серьезных выемок. Основные технические характеристики: -Тип станка: Трехвалковый прокатный стан -Питание: 400 В (электрический привод) Fjdpfjzzbv Tox Angepl -Максимальная рабочая ширина (листа металла): 185 см (1850 мм) -Габаритные размеры (длина x ширина x высота): 238 см x 62 см x 114 см -Техническое состояние: Станок бывший в употреблении, полностью технически исправен, готов к подключению. -Ножное управление: Станок оснащен внешним ножным педалью (вправо/влево), что позволяет оператору удобно работать и свободно манипулировать листом металла обеими руками. -Ручное прижимное устройство вала: Регулировка положения вала осуществляется плавно с помощью двух верхних прижимных винтов с удобными рукоятками. -Пазы на валах: На одном из концов рабочих валов имеются пазы, которые позволяют прокатывать (сворачивать) прутки или трубы. -Конструкция: Массивная, сварная стальная рама, обеспечивающая высокую жесткость при изгибе и отсутствие вибраций. Транспортировка осуществляется покупателем самостоятельно.