Ms-Maschinenbau Thk-540 купить подержанный (4 668)

Год выпуска: 2024, состояние: новый, - Высота измельчения 240 мм - Ширина измельчения 540 мм - Длина измельчения примерно 25-35 мм - Количество ножей для измельчения 2 Nledpfenyidbox Ag Usg - Диаметр ротора 600 мм - Скорость вращения ротора 590 об/мин - Двигатели подачи 4 + 3 кВт - Главный двигатель 45 КВт / 55 КВт / 75 КВт - 6 000 мм Конвейерная лента на входе - 2 000 мм Конвейерная лента под машиной

Год выпуска: 2024, состояние: новый, - 150 мм Высота впуска - 430 мм Ширина входного отверстия - 30 мм Длина измельчения - 2 скалывающих ножа + 1 контрнож - 440 мм Диаметр ротора - 590 об/мин Скорость вращения ротора Nlsdpfx Aoful Uiog Usg - 30 м/мин Скорость подачи - 37 кВт Главный двигатель - 3 КВт и 2,2 КВт приемные вальцы - Подающий транспортер длиной 6 000 мм - Выходной транспортер длиной 2 000 мм под машиной

Состояние: б/у, Год выпуска: 2019, Функциональность: полностью работоспособен, номер машины/транспортного средства: 23.30 E91D-A003, входное напряжение: 230 V, общая длина: 125 000 мм, общая высота: 2 500 мм, общая ширина: 125 000 мм, • Автоматизированная сортировочная и паллетирующая установка с использованием робототехники • Сортировочная, упаковочная и паллетирующая установка с роботизированной системой • Гибкая сортировочная и упаковочная установка с дельта- и паллетирующими роботами • Автоматизированная установка для формирования упаковок и паллетирования • Интеллектуальное решение для сортировки и паллетирования с использованием роботизированных систем • Полностью автоматизированная сортировочная, упаковочная и паллетирующая установка • Упаковочная и паллетирующая установка с роботизированной системой • Автоматизированная упаковочная линия с дельта- и паллетирующими роботами • Модульная сортировочная и упаковочная установка для формирования упаковок • Высокоавтоматизированная сортировочная, упаковочная и паллетирующая установка Автоматизированная сортировочная и паллетирующая установка с использованием робототехники На продажу выставлена автоматизированная сортировочная и паллетирующая установка для обработки и упаковки различных видов продукции. Установка оснащена двумя дельта-роботами для манипулирования продукцией и ее сортировки, одним промышленным паллетирующим роботом и устройством для автоматического закрытия упаковок. После сортировки продукция автоматически собирается в упаковки, закрывается и затем паллетируется. Установка подходит для работы с высокой производительностью и может быть адаптирована в зависимости от типа продукции и концепции упаковки. Благодаря модульной конструкции отдельные участки могут быть расширены или интегрированы в существующие производственные линии. Оснащение: • 2 × дельта-робота для выполнения операций захвата и перемещения, а также сортировки • 1 × промышленный паллетирующий робот • Автоматическое устройство для закрытия упаковок • Транспортная система и система управления установкой Nljdpfx Agjz Df Aas Usg • Подходит для полуавтоматической и полностью автоматической работы Установка находится в хорошем состоянии и может быть осмотрена по предварительной договоренности. По запросу мы предоставим дополнительную техническую информацию, документацию и изображения.

Состояние: новый, Год выпуска: 2026, Функциональность: полностью работоспособен, мощность: 55 кВт (74,78 л.с.), • Высота реза 160 мм Nljdpfx Asxqd Nnog Usg • Ширина реза 600 мм • Пильный вал 70 мм • 1 комплект дистанционных колец по запросу клиента • Бесступенчатая подача 5 – 30 м/мин • Привод подачи 2,2 кВт • 4 приводных нижних ролика • 2 приводных верхних ролика • Вес: 3200 кг • Пильный двигатель 55 кВт • Полная электрика с электрическим шкафом и панелью управления • Конструкция соответствует стандарту CE • Машина окрашена в RAL 6011 • Защитные устройства окрашены в RAL 7032

Состояние: новый, Год выпуска: 2024, макс. высота резки 160 мм макс. ширина реза 600 мм мин./макс. ширина обрезки 25-300 мм Время регулировки ширины 0,2-1,0 сек. Скорость подачи 5-30 (70) м/мин. Двигатель пилы 37 кВт Двигатель подачи 2,2 кВт Электрическая регулировка высоты верхних роликов 2 лазера Разделительные клинья в станке Фиксированная втулка Регулировочная втулка Nodpfx Agsvdcc Rs Uslg Индикатор ширины реза Автоматическая регулировка ширины Диаметр пильного вала 70 мм Вес 3 500 кг Доступно в кратчайшие сроки

Год выпуска: 2018, состояние: б/у, Функциональность: полностью работоспособен, номер машины/транспортного средства: Gießbank 531 MAP40, Общие данные: - Конструкция для настенных унитазов. - Процесс литья под низким давлением с регулировкой уровня. - Предназначено для многокомпонентных гипсовых форм. Nlodpjz Agv Uofx Ag Uog - 40 мест для форм на установку. - Всего 160 мест для форм. - Расстояние между формами: 700 мм. - Модульная конструкция с блоками по 10 форм. - Возможность работы с 10, 20, 30 или 40 заполненными формами на установку. - Возможность установки различных времен заливки для каждой группы из 10 форм. Производственная мощность: - Для современных изготавливаемых «соединенных» моделей унитазов: верхняя и нижняя части отливаются раздельно -> две отлитые детали образуют один полный унитаз. 160 отлитых деталей за цикл литья -> 80 полных унитазов за цикл литья. - Для моделей без соединения: одно место для формы соответствует одному изделию -> до 160 штук за цикл литья. - Размеры: площадь установки примерно длина: 33 800 мм, ширина: 4100 мм, высота: 4300 мм. Однорядная система конвейерных роликов длиной около 33 000 мм. Четыре системы подъемных балок на установку. Каждая подъемная балка рассчитана на 10 форм. Один тележка для извлечения изделий на установку. - Система литья и подачи суспензии: подача суспензии DN 100, возврат суспензии DN 100, пневматический разъем 2 дюйма для напорной линии, подача через верхний или уровневый резервуар, два уровневых резервуара на установку, два канала для заливки на уровневый резервуар, возврат избыточной суспензии в резервуар для возврата, промывка линий подачи суспензии водой и сжатым воздухом, четыре отдельные системы промывки на установку. - Крепление и натяжное устройство форм: стальной базовый каркас, четыре подъемные балки с электромеханическим приводным тросовым механизмом, защита от обрыва и провисания троса, раздельные вертикальные натяжные устройства, верхние натяжные балки со быстрозажимными замками, пневматические натяжные шланги. - Извлечение и перемещение: пневматическая помощь при извлечении, формы можно закрепить и наклонить на 90 градусов, половинки форм разъединяются вручную, эргономичная передача сырого изделия на конвейер, двухручная система безопасности, система быстрой смены для различных типов крепления форм, платформа для существующей вакуумной подъемной системы. - Система сжатого воздуха и низкого давления: отдельная система распределения сжатого воздуха для каждой группы из 10 форм, три контура сжатого воздуха (верхние натяжные балки и пористые ящики, вертикальные натяжные устройства, разделение сырого изделия и формы), индивидуальная регулировка давления с помощью редукторов давления, контроль давления в контурах натяжения, звуковое оповещение при недостаточном давлении натяжения, система низкого давления для стабилизации сырого изделия в форме и сушки шлангов после промывки. - Сушка, вентиляция и освещение: вентиляторы для сушки изделий, диаметр около 950 мм, светодиодные светильники вдоль установки, активные секции установки могут быть визуально обозначены с помощью освещения, равномерная сушка гипсовых форм позволяет проводить до двух циклов литья в день. - Электрика и управление: два главных шкафа управления, один главный шкаф управления управляет 20 формами и двумя подъемными балками, двухручное управление для безопасных операций, отдельные шкафы управления на уровневых резервуарах и подъемных балках. - Преимущества: высокая гибкость производства благодаря делению на группы по 10, возможность производства различных изделий или использования различных времен заливки в рамках одной установки, ненужные компоненты

Год выпуска: 2018, состояние: б/у, Функциональность: полностью работоспособен, номер машины/транспортного средства: Gießbank 532 MAP40, Общие данные: Nljdpoz Agw Eofx Ag Ueg - Конструкция для настенных унитазов. - Процесс литья под низким давлением с регулировкой уровня. - Предназначено для многокомпонентных гипсовых форм. - 40 мест для форм на установку. - Всего 160 мест для форм. - Расстояние между формами: 700 мм. - Модульная конструкция с блоками по 10 форм. - Возможность работы с 10, 20, 30 или 40 заполненными формами на установку. - Возможность установки различных времен заливки для каждой группы из 10 форм. Производственная мощность: - Для современных изготавливаемых «соединенных» моделей унитазов: верхняя и нижняя части отливаются раздельно -> две отлитые детали образуют один полный унитаз. 160 отлитых деталей за цикл литья -> 80 полных унитазов за цикл литья. - Для моделей без соединения: одно место для формы соответствует одному изделию -> до 160 штук за цикл литья. - Размеры: площадь установки примерно длина: 33 800 мм, ширина: 4100 мм, высота: 4300 мм. Однорядная система конвейерных роликов длиной около 33 000 мм. Четыре системы подъемных балок на установку. Каждая подъемная балка рассчитана на 10 форм. Один тележка для извлечения изделий на установку. - Система литья и подачи суспензии: подача суспензии DN 100, возврат суспензии DN 100, пневматический разъем 2 дюйма для напорной линии, подача через верхний или уровневый резервуар, два уровневых резервуара на установку, два канала для заливки на уровневый резервуар, возврат избыточной суспензии в резервуар для возврата, промывка линий подачи суспензии водой и сжатым воздухом, четыре отдельные системы промывки на установку. - Крепление и натяжное устройство форм: стальной базовый каркас, четыре подъемные балки с электромеханическим приводным тросовым механизмом, защита от обрыва и провисания троса, раздельные вертикальные натяжные устройства, верхние натяжные балки со быстрозажимными замками, пневматические натяжные шланги. - Извлечение и перемещение: пневматическая помощь при извлечении, формы можно закрепить и наклонить на 90 градусов, половинки форм разъединяются вручную, эргономичная передача сырого изделия на конвейер, двухручная система безопасности, система быстрой смены для различных типов крепления форм, платформа для существующей вакуумной подъемной системы. - Система сжатого воздуха и низкого давления: отдельная система распределения сжатого воздуха для каждой группы из 10 форм, три контура сжатого воздуха (верхние натяжные балки и пористые ящики, вертикальные натяжные устройства, разделение сырого изделия и формы), индивидуальная регулировка давления с помощью редукторов давления, контроль давления в контурах натяжения, звуковое оповещение при недостаточном давлении натяжения, система низкого давления для стабилизации сырого изделия в форме и сушки шлангов после промывки. - Сушка, вентиляция и освещение: вентиляторы для сушки изделий, диаметр около 950 мм, светодиодные светильники вдоль установки, активные секции установки могут быть визуально обозначены с помощью освещения, равномерная сушка гипсовых форм позволяет проводить до двух циклов литья в день. - Электрика и управление: два главных шкафа управления, один главный шкаф управления управляет 20 формами и двумя подъемными балками, двухручное управление для безопасных операций, отдельные шкафы управления на уровневых резервуарах и подъемных балках. - Преимущества: высокая гибкость производства благодаря делению на группы по 10, возможность производства различных изделий или использования различных времен заливки в рамках одной установки, ненужные компоненты

Год выпуска: 2018, состояние: б/у, Функциональность: полностью работоспособен, номер машины/транспортного средства: Gießbank 533 MAP40, Общие данные: - Конструкция для настенных унитазов. - Процесс литья под низким давлением с регулировкой уровня. Nodpfxez Ag Rrj Ag Uelg - Предназначено для многокомпонентных гипсовых форм. - 40 мест для форм на установку. - Всего 160 мест для форм. - Расстояние между формами: 700 мм. - Модульная конструкция с блоками по 10 форм. - Возможность работы с 10, 20, 30 или 40 заполненными формами на установку. - Возможность установки различных времен заливки для каждой группы из 10 форм. Производственная мощность: - Для современных изготавливаемых «соединенных» моделей унитазов: верхняя и нижняя части отливаются раздельно -> две отлитые детали образуют один полный унитаз. 160 отлитых деталей за цикл литья -> 80 полных унитазов за цикл литья. - Для моделей без соединения: одно место для формы соответствует одному изделию -> до 160 штук за цикл литья. - Размеры: площадь установки примерно длина: 33 800 мм, ширина: 4100 мм, высота: 4300 мм. Однорядная система конвейерных роликов длиной около 33 000 мм. Четыре системы подъемных балок на установку. Каждая подъемная балка рассчитана на 10 форм. Один тележка для извлечения изделий на установку. - Система литья и подачи суспензии: подача суспензии DN 100, возврат суспензии DN 100, пневматический разъем 2 дюйма для напорной линии, подача через верхний или уровневый резервуар, два уровневых резервуара на установку, два канала для заливки на уровневый резервуар, возврат избыточной суспензии в резервуар для возврата, промывка линий подачи суспензии водой и сжатым воздухом, четыре отдельные системы промывки на установку. - Крепление и натяжное устройство форм: стальной базовый каркас, четыре подъемные балки с электромеханическим приводным тросовым механизмом, защита от обрыва и провисания троса, раздельные вертикальные натяжные устройства, верхние натяжные балки со быстрозажимными замками, пневматические натяжные шланги. - Извлечение и перемещение: пневматическая помощь при извлечении, формы можно закрепить и наклонить на 90 градусов, половинки форм разъединяются вручную, эргономичная передача сырого изделия на конвейер, двухручная система безопасности, система быстрой смены для различных типов крепления форм, платформа для существующей вакуумной подъемной системы. - Система сжатого воздуха и низкого давления: отдельная система распределения сжатого воздуха для каждой группы из 10 форм, три контура сжатого воздуха (верхние натяжные балки и пористые ящики, вертикальные натяжные устройства, разделение сырого изделия и формы), индивидуальная регулировка давления с помощью редукторов давления, контроль давления в контурах натяжения, звуковое оповещение при недостаточном давлении натяжения, система низкого давления для стабилизации сырого изделия в форме и сушки шлангов после промывки. - Сушка, вентиляция и освещение: вентиляторы для сушки изделий, диаметр около 950 мм, светодиодные светильники вдоль установки, активные секции установки могут быть визуально обозначены с помощью освещения, равномерная сушка гипсовых форм позволяет проводить до двух циклов литья в день. - Электрика и управление: два главных шкафа управления, один главный шкаф управления управляет 20 формами и двумя подъемными балками, двухручное управление для безопасных операций, отдельные шкафы управления на уровневых резервуарах и подъемных балках. - Преимущества: высокая гибкость производства благодаря делению на группы по 10, возможность производства различных изделий или использования различных времен заливки в рамках одной установки, ненужные компоненты

Год выпуска: 2018, состояние: б/у, Функциональность: полностью работоспособен, номер машины/транспортного средства: Gießbank 530 MAP40, Общие данные: - Конструкция для настенных унитазов. - Процесс литья под низким давлением с регулировкой уровня. - Предназначено для многокомпонентных гипсовых форм. - 40 мест для форм на установку. - Всего 160 мест для форм. - Расстояние между формами: 700 мм. - Модульная конструкция с блоками по 10 форм. - Возможность работы с 10, 20, 30 или 40 заполненными формами на установку. - Возможность установки различных времен заливки для каждой группы из 10 форм. Производственная мощность: - Для современных изготавливаемых «соединенных» моделей унитазов: верхняя и нижняя части отливаются раздельно -> две отлитые детали образуют один полный унитаз. 160 отлитых деталей за цикл литья -> 80 полных унитазов за цикл литья. - Для моделей без соединения: одно место для формы соответствует одному изделию -> до 160 штук за цикл литья. - Размеры: площадь установки примерно длина: 33 800 мм, ширина: 4100 мм, высота: 4300 мм. Однорядная система конвейерных роликов длиной около 33 000 мм. Четыре системы подъемных балок на установку. Каждая подъемная балка рассчитана на 10 форм. Один тележка для извлечения изделий на установку. - Система литья и подачи суспензии: подача суспензии DN 100, возврат суспензии DN 100, пневматический разъем 2 дюйма для напорной линии, подача через верхний или уровневый резервуар, два уровневых резервуара на установку, два канала для заливки на уровневый резервуар, возврат избыточной суспензии в резервуар для возврата, промывка линий подачи суспензии водой и сжатым воздухом, четыре отдельные системы промывки на установку. Nljdpfx Agjzz Rpcj Usg - Крепление и натяжное устройство форм: стальной базовый каркас, четыре подъемные балки с электромеханическим приводным тросовым механизмом, защита от обрыва и провисания троса, раздельные вертикальные натяжные устройства, верхние натяжные балки со быстрозажимными замками, пневматические натяжные шланги. - Извлечение и перемещение: пневматическая помощь при извлечении, формы можно закрепить и наклонить на 90 градусов, половинки форм разъединяются вручную, эргономичная передача сырого изделия на конвейер, двухручная система безопасности, система быстрой смены для различных типов крепления форм, платформа для существующей вакуумной подъемной системы. - Система сжатого воздуха и низкого давления: отдельная система распределения сжатого воздуха для каждой группы из 10 форм, три контура сжатого воздуха (верхние натяжные балки и пористые ящики, вертикальные натяжные устройства, разделение сырого изделия и формы), индивидуальная регулировка давления с помощью редукторов давления, контроль давления в контурах натяжения, звуковое оповещение при недостаточном давлении натяжения, система низкого давления для стабилизации сырого изделия в форме и сушки шлангов после промывки. - Сушка, вентиляция и освещение: вентиляторы для сушки изделий, диаметр около 950 мм, светодиодные светильники вдоль установки, активные секции установки могут быть визуально обозначены с помощью освещения, равномерная сушка гипсовых форм позволяет проводить до двух циклов литья в день. - Электрика и управление: два главных шкафа управления, один главный шкаф управления управляет 20 формами и двумя подъемными балками, двухручное управление для безопасных операций, отдельные шкафы управления на уровневых резервуарах и подъемных балках. - Преимущества: высокая гибкость производства благодаря делению на группы по 10, возможность производства различных изделий или использования различных времен заливки в рамках одной установки, ненужные компоненты

Состояние: б/у, Оборудование для вращения ёмкостей, роликовое вращающее устройство, сварочное вращающее устройство, вращающее устройство для котлов Вращающее устройство для ёмкостей для сварки труб и резервуаров Производитель: PH Maschinenbau Модель: PH-RBA 30000-SO AT01H424 Год выпуска: 2002 Грузоподъемность вращающего устройства: 30 тонн Скорость вращения: 0–2 м/мин Диаметр резервуара: 500–7000 мм Расстояние между роликами: 100–2500 мм Расстояние между центрами роликов: 500–2950 мм Nodpjzin A Ajfx Ag Ujlg Диаметр роликов: 400 мм Ширина роликов: 540 мм Мощность двигателя: 2x 0,55 кВт Электропитание: 230 В, 50 Гц - Плавная регулировка скорости с помощью преобразователя частоты SEW - Проводной дистанционный пульт управления - Режим вращения вправо-влево - Привод на обе пары роликов - Каждый ролик оснащён 4 резиновыми бандажами - Ручная регулировка расстояния между роликами с помощью трапецеидальной резьбы - Ходовая тележка с приводом, стальные литые колёса с гладкой поверхностью роликов Габариты (Д x Ш x В): 3750 x 2100 x 1200 мм Собственный вес: 3,2 т В хорошем состоянии

Состояние: новый, Год выпуска: 2026, - Размеры 600 x 3 000 мм - Транспортировочная цепь M 56 с защитными роликами и MS-рейками - Мотор-редуктор SEW мощностью 2,2 кВт для привода цепи подачи - Автоматическое центрирование бревен по центру ротора - Размеры 1,500 x 4,500 мм - Станок для бревен 6 - 35 см - Приводной двигатель ротора мощностью 18,5 кВт Nodpfx Aou Rpibog Ujlg - 4 предварительные фрезы - 4 основные фрезы - каждый с гидравлической системой давления - 1 пара центрирующих роликов перед ротором - 1 пара центрирующих роликов после ротора - Мотор-редуктор SEW мощностью 4 кВт для привода вальцов - Скорость подачи 30 м/мин - 1 пара неприводных роликов в выдвижном устройстве

Состояние: хорошее состояние (б/у), Год выпуска: 2014, Функциональность: полностью работоспособен, номер машины/транспортного средства: 48041, высота стола: 850 мм, ширина стола: 1 200 мм, общий вес: 830 кг, диаметр отверстия: 28 мм, длина стола: 2 400 мм, Demmeler, 3D-сварочный стол, модель Profi Eco Line D28, в комплекте с передвижной тумбой для инструментов и обширным набором оригинальных аксессуаров – в состоянии нового изделия. На продажу выставлен оригинальный 3D-сварочный стол Demmeler, модель Profi Eco Line System D28, размером 2400 x 1200 мм. Стол был приобретен в 2014 году и с тех пор хранился на нашем складе, но не использовался в производственных целях. Передвижная тумба для инструментов и весь набор аксессуаров также не применялись в текущей работе. Сварочный стол находится в отличном, неиспользованном состоянии. Частично на нем сохранилась оригинальная защитная пленка. В связи с длительным хранением на отдельных кромках образовались незначительные следы поверхностной ржавчины. Это не влияет на функциональность и состояние рабочих поверхностей. Оригинальный счет-фактура (данные компании замазаны), а также сравнительная таблица цен 2014/2026 гг. с указанием повышения цены примерно на 31,5 %, могут быть предоставлены по запросу. В комплект поставки входят: 3D-сварочный стол Demmeler, модель Profi Eco Line D28 Оригинальная передвижная тумба для инструментов Demmeler Обширный набор оригинальных аксессуаров Demmeler (упоры, углы, зажимные и позиционирующие элементы и т.д.) согласно перечню. Nodpfjzwac Rox Ag Uslg Продажа со склада (EXW Мюнхен). Погрузка и транспортировка осуществляются покупателем. Продажа осуществляется только юридическим лицам. Осмотр и проверка перед покупкой настоятельно рекомендуется. Продажа осуществляется без гарантии, без права предъявления претензий и без возможности возврата.

Год выпуска: 2018, состояние: б/у, Функциональность: непроверенный, мощность лазера: 150 Вт, длина волны лазера: 450 nm, количество осей: 3, Специализированная лазерная установка для лаборатории (3-осевой ЧПУ) с синим лазером Nuburu – год выпуска 2018. Предлагается бывшая в употреблении, изготовленная на заказ лазерная установка для лаборатории («LaserProcessingCell / LPC-CNC», проект P106), в 2018 году разработанная как внутренняя система для исследований и разработок, предназначенная для проведения испытаний технологических процессов. Установка была изготовлена по индивидуальному заказу как OEM-решение и использовалась исключительно внутри компании. Оборудование / технические характеристики (документированы): • 3-осевая конструкция ЧПУ (X/Y/Z) для гибкого позиционирования заготовки Njdpfx Aezr Irceg Uolg • Приводы: 3 × Bosch Rexroth IndraDrive HCS01 с серводвигателями Rexroth MSM031C • Система управления: Beckhoff (промышленный ПК C6920, EtherCAT-коммутатор EK1100, клеммная система EL) с функциональной безопасностью (Beckhoff TwinSafe EL1904/EL2904) и предохранительным реле Pilz PZE X4 • Управление с помощью ПК, монитора и клавиатуры • Элементы безопасности / управления: блокировка двери (Schmersal), аварийный останов, панель управления, световая сигнальная колонна, лазерный предупреждающий светильник • Электрическое питание: 230 В / 1~ / N / PE, номинальный ток предохранителя макс. 16 А • Электрическая схема / схема подключения прилагается Комплект поставки: • Основная установка (блок, 3-осевая система, шкаф управления, панель управления), как указано выше • Лазерный источник Nuburu AO-150 (синий лазер класса 4): длина волны 450 нм, выходная мощность 150 Вт, регулируемая от 0 до 100%, оптоволокно SMA-905 (5 м), питание 200–240 В / 1~ / 50–60 Гц, серийный номер 31, произведено в 2019 году, Made in USA; водяное охлаждение • Обрабатывающая оптика Nuburu BlueWeld 100 (фиксированная фокусирующая / сварочная головка): фокусное расстояние 100 мм, свободная апертура 90 мм, входное оптоволокно QBH, встроенный воздушный нож, сменное защитное стекло, герметичная конструкция, алюминий, около 5 кг • Система вытяжки и фильтрации Fuchs Umwelttechnik MKF320L (230 В, около 1,2 кВт, IP 42, год выпуска 2018, маркировка CE) • Внешний охладитель Termotek Местонахождение / Цена / Осмотр • Местонахождение: Argelsrieder Feld 14, 82234 Wessling • Цена: 35 000 евро / договорная • Осмотр настоятельно рекомендуется по предварительной договоренности Важные примечания – пожалуйста, прочитайте перед запросом о покупке: • Установка была построена как внутренняя система для исследований и разработок и не имеет маркировки CE как единая машина (отдельные компоненты, такие как система вытяжки, имеют отдельную маркировку CE). • Руководство по эксплуатации и другая техническая документация, кроме электрической схемы, отсутствуют. • Это лазерная система класса 4 (высший класс лазерной опасности, видимое излучение синего лазера ~ 450 нм). • Лазерный источник является продукцией США; гарантия производителя, техническая поддержка производителя или поставка запасных частей не гарантируются. • Информация о компонентах основана на имеющихся документах. Состояние, комплектность и функциональность должны быть проверены покупателем в ходе осмотра. Условия продажи / Отказ от ответственности Продажа осуществляется как бывшая в употреблении установка, «в том виде, в каком она находится», без каких-либо гарантий, в той мере, в какой это допустимо в соответствии с законодательством, регулирующим коммерческие сделки. Никаких гарантий относительно функции, точности, производительности или пригодности для конкретной цели не предоставляется. Вв

Год выпуска: 2008, состояние: хорошее состояние (б/у), Функциональность: полностью работоспособен, Комплексная промышленная линия для переработки пластика и разделения цветных металлов Доступно видеопрезентация. Доступна видеопрезентация полной линии переработки, снятая до демонтажа, и она может быть предоставлена заинтересованным покупателям по запросу. В видео показана полная конфигурация установки до ее разборки. Njdpoznmgqjfx Ag Uslg Предлагается к продаже комплектная промышленная линия для переработки, подходящая для обработки твердых пластмасс и других перерабатываемых материалов. Установка находится в хорошем общем состоянии, отличается прочной промышленной конструкцией и высококачественными европейскими компонентами. Основные компоненты: Приемный бункер Дробилка MEM 46 MG (Италия) Вибрационный питатель/вибрационный грохот IFE Сепаратор вихревых токов Конвейерные ленты Электрические шкафы управления Стальная несущая конструкция Техническая информация Производитель дробилки: MEM – Società Generale Macchine Edili S.p.A. (Италия) Модель: MEM 46 MG Год выпуска: 2008 Вес дробилки: прибл. 7080 кг Подходит для переработки: Твердые пластмассы (ПВХ, ПЭ, ПП, АБС, ПК и т. д.) Пластиковые профили Пластиковые контейнеры Смешанные перерабатываемые материалы Извлечение цветных металлов Разделение алюминия Преимущества Комплексная линия переработки Прочная промышленная конструкция Европейские производители Надежное и долговечное оборудование Готова к установке Идеально подходит для компаний, занимающихся переработкой отходов и стремящихся увеличить производственные мощности Осмотр линии возможен по предварительной договоренности. Дополнительные фотографии и видео доступны по запросу.

Состояние: б/у, Год выпуска: 2004, номер машины/транспортного средства: 20041227, тип входного тока: трёхфазный, общая ширина: 2 500 мм, общая длина: 12 мм, общая высота: 1 700 мм, входное напряжение: 380 V, соединение для сжатого воздуха: 6 балка, общий вес: 5 000 кг, Мы предлагаем к продаже бывшую в употреблении фасонную клеевую машину Stock Maschinenbau SFAM 2020, год выпуска 2004. Принадлежащий ей прижимной конвейер выпущен в 2010 году, а аппликатор горячего клея Meler – в 2022 году. Njdpfjzr N Hujx Ag Uslg Рабочая ширина для нанесения горячего и холодного клея составляет около 2100 мм! Тип: SFAM 2020 Номер машины: 20041227 Если у вас возникнут вопросы или вам потребуется дополнительная информация, пожалуйста, напишите нам или позвоните.

Состояние: отличное состояние (б/у), пробег: 155 000 км, мощность: 405 кВт (550,65 л.с.), первая регистрация: 01/2016, тип топлива: дизель, конфигурация осей: 8x4, топливо: дизель, тормоза: торможение двигателем, кабина водителя: спальный отсек (кабина), тип передачи: автоматический, класс выбросов: Евро 6, подвеска: воздух, Год выпуска: 2016, моточасы: 5 524 h, Оборудование: ABS, кран, навигационная система, прицепное устройство,

Состояние: б/у, Год выпуска: 2018, Функциональность: полностью работоспособен, количество выпрямительных роликов: 6, ширина конвейерной ленты: 1 300 мм, макс. толщина листа стали: 1 мм, ширина рулона: 1 250 мм, длина резки (макс.): 6 400 мм, диаметр ролика выпрямителя: 70 мм, требуемая ширина: 3 500 мм, требуемая длина пространства: 18 275 мм, требуемая высота: 4 000 мм, Эксплуатация одним человеком, быстрый доступ к различным листам, автоматическая смена листов, стандартные листы остаются загруженными на установке; верхние листы — это менее распространённые типы; безопасное решение с подвижной лестницей для загрузки верхних разматывателей; программируемая линия продольной резки с 8 парами ножей в стационарном исполнении; ножи расположены чередующимися для минимизации деформации при резке; круглые ножи типа AL p диаметром 100 мм для минимального надреза; лента длиной 7,2 м для вывода нарезанных полос. Nlodpfx Ajxwc E Ijg Uog Чертёж установки в PDF-файле отображён в зеркальном виде!

Состояние: б/у, Год выпуска: 2019, Функциональность: полностью работоспособен, усилие зажима: 2 500 кН, общая ширина: 12 500 мм, общая длина: 11 500 мм, общая высота: 8 600 мм, мощность: 831 кВт (1 129,84 л.с.), Оборудование: документация / руководство, На продажу выставлена высокоавтоматизированная экструзионно-выдувная машина BBM 2500 CoEx3, год выпуска 2019. Машина находится в отличном техническом состоянии, полностью работоспособна и доступна для немедленной поставки. Осмотр в рабочем состоянии возможен по предварительной договоренности. Машина предназначена для экономичного производства крупногабаритных полых изделий из полиэтилена высокой плотности (HDPE) и сложных технических изделий, изготовленных методом выдувного формования. Это периодическая 3-слойная экструзионно-выдувная машина с накопительной головкой. В предлагаемый комплект поставки входит: - Высокопроизводительный гранулятор для пластмасс Piovan GMS-160, год выпуска 2023 - Система аспирации Piovan VM 500 - Система охлаждения GWK/Technotrans Перечисленные периферийные компоненты включены в предлагаемую цену. Если отдельные компоненты или весь комплект оборудования не требуются, их можно исключить из комплекта поставки, и это будет учтено при определении цены. Основные технические характеристики: Производитель/Модель: BBM 2500 Год выпуска: 2019 Технология: Коэкструзионно-выдувное формование CoEx3 с накопительной головкой Материал: HDPE Конструкция: 1 станция с 1 коэкструзионной выдувной головкой CoEx3 3 экструдера: 1 × 130 мм и 2 × 70 мм Общая производительность: до 1200 кг/ч Объем накопителя: 1 × 20 л и 2 × 7,5 л Электрическая система регулирования толщины стенки Сила смыкания: 2500 кН Площадь захвата: 2160 × 2400 мм Расстояние между колоннами: 1500 × 2400 мм Nlsdpfx Ajzw D Hajg Usg Ширина открытия: 600–1500 мм Электрическое управление движением при смыкании Блокировка с помощью 6 гидравлических цилиндров 2 встроенных 6-осевых робота KUKA для извлечения и перемещения изделий Полностью автоматизированная система подачи материала KOCH с гравиметрической дозировкой и смешиванием Система управления Beckhoff TwinCAT с компонентами и приводами Siemens Подключенная мощность: 831 кВт Электропитание: 400 В, 3 фазы/N/PE, 50 Гц Габариты: приблизительно 11500 × 12500 × 8600 мм (Д × Ш × В) Имеется техническая документация CE и инструкции по эксплуатации. Машина особенно подходит для производства крупногабаритных полых изделий, технических деталей, инфраструктурных продуктов, сантехнических изделий и промышленных контейнеров. Доступность: немедленно Осмотр и пробный запуск: возможны по предварительной договоренности.

Год выпуска: 2024, состояние: новый, - 4 ступени разделения - Длина магистрали по запросу - Диаметр ствола по запросу Njdspfaubepfx Ag Uslg - Высота разгрузки по запросу - Мотор-редуктор SEW мощностью 5,5 кВт - Редуктор R127 SEW

Год выпуска: 2024, состояние: новый, - длина резки 6.000 мм - мин. длина реза 600 мм - 5 пильных опор - Высота пропила 80 - 140 мм - Двигатель пилы 4 кВт - 1,5 кВт Бесступенчатая подача 10-30 м/мин Nedopfcgajpfx Ag Uolg Опционально - Утилизационный ленточный конвейер

Год выпуска: 2005, состояние: б/у, Устройство для резки пленок Производитель: Wulf Maschinenbau Модель: WSH 700 Год выпуска: 2005 Технические характеристики Ширина рулона: 50–700 мм Диаметр разматываемого рулона: макс. 800 мм Диаметр наматываемого рулона: макс. 800 мм Nledpfx Agsz Ef Ixj Ujg Диаметр разматывающего вала: 6 Диаметр наматывающего вала: 6 Система режущих ножей: дисковый нож Ширина полосы: 15–700 мм Скорость резки: 10–100 м/мин Толщина материала: макс. около 2 мм (в зависимости от материала) Выбор материала: ПВХ, ПЭ, ПП, бумага Натяжение полотна: макс. 5 Н/см Габаритные размеры Разматывающая часть Длина: около 1300 мм Ширина: около 1600 мм Высота: около 1200 мм Вес: около 500 кг Режущий узел Длина: около 1100 мм Ширина: около 2200 мм Высота: около 1500 мм Вес: около 1300 кг Наматывающая часть Длина: около 1600 мм Ширина: около 1700 мм Высота: около 1200 мм Вес: около 700 кг Подключение Подключаемая мощность: 25 кВт Частота: 50–60 Гц Примечание: Технические характеристики и описания являются копиями подтверждения заказа того времени. Данные предназначены только для информационных целей и не имеют обязательной силы.

Состояние: нудается в ремонте (б/у), Год выпуска: 2003, Функциональность: полностью работоспособен, общая длина: 7 000 мм, количество предыдущих владельцев: 1, Ступенчатый механизм полностью исправен и до недавнего времени использовался в производственном процессе. Оборудование предлагается к продаже как требующее капитального ремонта. Наблюдается износ механических направляющих и передаточных элементов, соответствующий его возрасту. Для обеспечения надежной и долгосрочной эксплуатации рекомендуется проведение сварочных и ремонтных работ. Идеально подходит для недорогого проекта по восстановлению или в качестве надежного источника запасных частей. Nedpszwpxzofx Ag Ujlg

Состояние: б/у, Год выпуска: 2013, Год выпуска: 2013 240 В, степень защиты IP 65 Рабочее давление: 6–8 бар. Nledpfxszrglzs Ag Usg

Год выпуска: 2025, состояние: новый, Функциональность: полностью работоспособен, - 350 мм макс. высота среза - 75-250 мм мин/макс Ширина резания - 100 - 350 мм мин/макс Круглый лес - 18-80 мм Боковая доска Nlodohkh Npopfx Ag Ujg - 1,8 - 6 м Длина резки - 550 мм Диаметр пильного диска - 4/6 одновременных распилов - 5-30 м/мин переменная скорость подачи - Двигатели пил 2х30 кВт и 2х22 кВт - Мотор-редуктор подачи 3 кВт SEW - Автоматическая регулировка ширины в 6 раз - подающий стол с 3-кратным поворотным устройством - 2 пары центрирующих роликов пневматическое давление - подающий ролик с приводом мощностью 0,75 кВт и пневматическим давлением - 2 пары подающих роликов с приводом мощностью 0,55 кВт каждая - 4 пары пневматических прижимных роликов в вытяжном устройстве

Состояние: хорошее состояние (б/у), Год выпуска: 2019, Функциональность: полностью работоспособен, Выполнение: Настольная машина - Ручное управление с помощью двухручного пуска - Эргономичная работа с удобными грибовидными кнопками управления - Инновационный аварийный выключатель на рабочем столе машины - Подсветка аварийного выключателя визуализирует статус машины - Размер рабочего стола 300 x 300 мм - Вылет (до центра сонотрона) 197 мм Модель: FUSION КОНСОЛЬ P 1 Жёсткая стойка машины без изгиба Nlodozil I Ajpfx Ag Ujg - Запатентованные скобы для максимального параллелизма между сонотроном и заготовкой - Обеспечение привода для стабильного процесса СЕРВОПРИВОД 1 Полностью электрический сервопривод - Регулировка по высоте полностью электрическая - Свободный выбор стартовой позиции для минимального цикла - Высокая скорость до 240 мм/сек - Ход 300 мм с абсолютным отслеживанием пути КРАФТПАКЕТ P 1 Высокоточное измерение силы с тензометрическим датчиком - Сила 5 – 1000 Н - Быстрое регулирование силы по всему диапазону ПРОЦЕССНЫЙ КОНТРОЛЬ 1 Система управления сварочным процессом модель FUSION - Промышленный ПК с 17,3” цветным сенсорным экраном - Виды сварки: относительный путь, абсолютный путь, энергия, время, мощность - Профилирование амплитуды, силы или скорости до 5 ступеней - Комплексный контроль качества с графическим отображением - Надежный контроль параметров сварки и процесса - Простая установка допусков с помощью мастера настройки - Последовательная настройка для упорядоченного включения дополнительных функций - 25 уровней пользователей с защитой паролем - Обзор производительности с подсчетом деталей и смен - Управление рецептами до 300 сварочных изделий 1 ИБП — бесперебойное питание - Надежная документация процесса даже при перебоях электроснабжения 1 Стандартный шкаф управления с электрическими компонентами и главным выключателем - Размеры около 450 x 600 x 300 мм ПРОИЗВОДИТЕЛЬНОСТЬ 1 Кронштейн колебательного узла на винтах - С индексацией ориентации сонотрона - Эргономичный алюминиевый держатель - Легкая замена всего колебательного узла 1 Регулировочная плита - Размер 280 x 280 мм - Простое выравнивание заготовки параллельно рабочему столу к сонотрону - Универсальная система отверстий для простой фиксации держателя ПОДКЛЮЧЕНИЕ 4.0 Широкие возможности подключения и интерфейсы машины - Переменные интерфейсы до 4 периферийных устройств - USB и LAN для простой обработки данных процесса - Устранение неполадок и поддержка через телесервис MS Service Ультразвук: 20 кГц мощностью 1000 Вт 1 Цифровой ультразвуковой генератор soniGEN 20/1000 - Частота 20 кГц - Мощность 1000 Вт - Стабилизация амплитуды - Автоматическое сканирование сонотрона - Компенсация нагрузки 1 Пьезоэлектрический ультразвуковой преобразователь soniCON 20 кГц - Класс защиты IP54 - Высококачественный ВЧ-разъем 1 Амплитудный трансформатор soniAMP 20 кГц - Передаточное отношение 1:1 - Материал: титан Технические данные см. в техническом паспорте.