Mpm Micro Prazision Marx Gmbh Bmt100M купить подержанный (69 422)

Состояние: б/у, Год выпуска: 1992, Координатно-измерительная машина WENZEL RS 30-12-15 с ЧПУ (3D-КИМ) предназначена для высокоточных трехмерных измерений, используемых в контроле качества, в производственном контроле и при приёмке товаров. Оборудована системой ЧПУ и зондирующей системой Renishaw PH10 / TP20. Большой диапазон измерений – 3000 x 2000 x 1500 мм (X/Y/Z) – позволяет проводить измерения крупных деталей. Dcsdozqc Hrjpfx Abyen Данная машина идеально подходит для использования в инструментальном, пресс-формном и машиностроительном производстве, а также везде, где требуются высокоточные координатные измерения.

Год выпуска: 2017, состояние: отличное состояние (б/у), Установка для резки труб с оптическим распознаванием лазерной маркировки FZH Vario Flex — это полностью автоматизированная установка для резки труб. Она специально разработана для точной и надежной резки труб из нержавеющей стали (например, для топливных, тормозных, климатических или гидравлических линий). Установка оснащена оптической системой распознавания лазерной маркировки. С помощью панели управления можно выбрать, будет ли рез выполняться механическим способом (например, по задней части накидной гайки) или полностью автоматически с помощью оптического распознавания лазерной маркировки, нанесенной на трубу. Благодаря встроенной вращающейся трехкулачковой режущей головке и микрораспылительному устройству (минимальное количество смазки) обработка осуществляется с минимальным износом инструмента. Трубы остаются практически полностью сухими и чистыми. Весь процесс, от загрузки до зажатия, резки и выгрузки, выполняется в высокоавтоматизированном режиме с использованием щадящего для материала циклического процесса. Полностью интегрированная система маркировки и отслеживания: установка соответствует современным стандартам качества (Индустрия 4.0 / автомобильная промышленность). После процесса резки автоматически генерируется, присваивается и печатается штрих-код для обеспечения полной прослеживаемости деталей (отслеживание и системная запись интегрированы). Dcjdpfszw Ukcsx Abyen Благодаря двум отдельным станциям выгрузки ящиков (задние шлюзы с раздвижными дверями) установка автоматически переключается на вторую станцию при заполнении первого ящика. Извлечение готовых ящиков осуществляется параллельно основному процессу без остановки оборудования. Преимущества серии режущих головок Vario по сравнению с традиционными методами резки Минимальное время переналадки при безотходной резке Экономия материала и отсутствие загрязнений Безотходная резка Легкость обслуживания Не требуется использование охлаждающих и смазочных жидкостей Короткое время обработки Подходит для всех распространенных материалов Совместима с распространенными податчиками труб или подачей из рулона Возможны специальные исполнения Технические данные и характеристики Максимальная длина трубы (подача): 1000 мм Спецификация материала: Оптимизирована для труб из нержавеющей стали (в том числе с предварительно установленными накидными гайками или обжимными муфтами) Датчики и позиционирование: Оптические датчики для автоматического распознавания лазерных меток на заготовке Система подачи: Автоматический дисковый податчик / вертикальная дисковая подача (для ручной или автоматической загрузки) Регулировка длины: Ручная, плавная регулировка для различных длин труб с помощью механического маховика Метод резки: Резка пилой / Вращающаяся режущая головка с трехкулачковым зажимным и режущим механизмом (до 600 об/мин) Система охлаждения и смазки: Встроенное микрораспылительное устройство (ММС) для минимальной смазки Управление: Промышленный ПК Siemens SIMATIC HMI с TFT-монитором, клавиатурой и мышью Режим настройки: Мобильный терминал Siemens Teach-In для ручной конфигурации осей и сохранения положения Интегрированная система маркировки и печати штрих-кодов Корпус: Система алюминиевых профилей с защитными поликарбонатными панелями Логистика / Выгрузка Интегрированная станция выгрузки ящиков 2 отдельные станции выгрузки ящиков для выгрузки с задней стороны через защищенные шлюзовые системы с раздвижными дверями Подходит для стандартных контейнеров KLT (600x400 мм и 400x300 мм) Производитель: FZH Engineerin

Состояние: отличное состояние (б/у), Год выпуска: 2013, моточасы: 1 000 h, Функциональность: полностью работоспособен, номер машины/транспортного средства: 24480, входное напряжение: 400 V, Плоскоматричная гранулирующая пресс-машина типа 37–850 производства компании Amandus Kahl — это надежная промышленная машина, предназначенная для уплотнения различных материалов. Она изготавливается немецким производителем машин и оборудования Amandus Kahl. Основные технические характеристики (тип 37–850): • Диаметр матрицы: 850 мм • Диаметр/ширина валка: 350 мм / до 130 мм • Количество валков: 4 шт. • Скорость вращения валков: около 2,5 м/с • Мощность приводного двигателя: 132 (при 1500 об/мин) Dcjdpfez I Tktox Abysn

Состояние: отличное состояние (б/у), Год выпуска: 2022, моточасы: 1 000 h, Функциональность: полностью работоспособен, номер машины/транспортного средства: SN210551, общий вес: 14 000 кг, тип входного тока: Кондиционер, входное напряжение: 400 V, мощность: 400 кВт (543,85 л.с.), Оборудование: Идентификационная табличка в наличии, Смеситель-нагреватель/охладитель MIXACO – это комбинированная система, состоящая из смесителя-нагревателя и последовательно расположенного смесителя-охладителя, специально разработанная для обработки порошков, гранул и компаундов (например, сухие смеси ПВХ, древесно-полимерные композиты или концентраты). Технические характеристики – краткое описание (подробная информация представлена в документации): Смеситель-нагреватель: • Объем 3500 литров – полезный объем 2500 литров • Периферийная скорость 5–50 м/с • Изготовлен из двухслойной нержавеющей стали – 1.4462 • Привод с мощностью 400 кВт, управляемый частотным преобразователем • Вакуум до 150 мбар абс. Смеситель-охладитель: • Объем 9000 литров – полезный объем 7650 литров • Периферийная скорость 3,5–7 м/с • Изготовлен из нержавеющей стали 1.4541 • Привод с мощностью 90 кВт, управляемый частотным преобразователем Процесс работы разделен на две физически и аппаратно отдельные фазы: 1. Фаза смешивания-нагревателя (нагрев и гомогенизация) • Механическое трение: в смесителе-нагревателе вращается модульный смесительный инструмент с высокой периферийной скоростью (около 10–40 м/с). Благодаря интенсивным потокам и вихреобразованию (смесительный вихрь) частицы смеси интенсивно взаимодействуют друг с другом. • Нагрев: эта механическая энергия трения создает необходимую тепловую энергию непосредственно в продукте, в результате чего материал быстро и равномерно нагревается до требуемой целевой температуры (в некоторых случаях до 100 °C и выше). • Дозирование компонентов: одновременно все компоненты рецептуры, такие как добавки, красители или жидкости, идеально равномерно распределяются. Интегрированная система аспирации также обеспечивает удаление влаги из смеси. 2. Передача • Как только в программе процесса достигается заданная целевая температура, открывается контурно-сформированный, не имеющий мертвых зон, выпускной клапан на смесителе-нагревателе. • Горячая, однородная смесь передается с минимальными потерями и быстро в расположенный непосредственно под ним или рядом смеситель-охладитель. Таким образом, смеситель-нагреватель сразу же готов к обработке следующей партии. 3. Фаза смешивания-охладителя (мягкое охлаждение) • Теплообмен: в смесителе-охладителе (может быть выполнен в вертикальном или горизонтальном варианте) горячий материал проходит мимо охлаждаемых поверхностей. • Водяное охлаждение: специально разработанный контур охлаждающей воды в двойной стенке (днище и боковые стенки) эффективно отводит тепловую энергию от сухой смеси. • Предотвращение агломерации: медленный, бережный механизм перемешивания поддерживает смесь в движении до тех пор, пока не будет достигнута окончательная температура хранения. Это предотвращает образование комков (уплотнение) в результате остаточного тепла перед тем, как материал будет направлен в силосы или для дальнейшей обработки. Сводка создана с использованием ИИ. Djdsz Iww Ropfx Abyocn Оборудование можно осмотреть в рабочем состоянии в Нидерландах. Продаваемая система использовалась в научно-исследовательском центре UBQ для разработки. Поэтому состояние очень хорошее, несмотря на небольшое количество отработанных производственных часов. У нас также есть стальная конструкция для установки, которая не входит в цену. Если есть интерес, то ее можно обсудить отдельно. В настоящее время оборудование находится за пределами Европы – мы должны выяснить, целесообразен ли прямой транспорт или импорт в Европу через UBQ (в этом случае возможна продажа внутри Европы с применением механизм

Год выпуска: 2022, состояние: хорошее состояние (б/у), Функциональность: полностью работоспособен, номер машины/транспортного средства: WDW-70056, WDW. Контейнеры, пригодные для взвешивания. Поточная весовая установка для взвешивания древесных пеллет или других сыпучих материалов в форме пеллет с устройством для выгрузки. Производительность / пропускная способность: 15,6 тонн в час; точность взвешивания: +/- 0,01 кг; время цикла: приблизительно 2 взвешивания в минуту; на фотографии изображена символическая иллюстрация; оборудование поставляется в оригинальной упаковке. Dsdpjz Ixc Ijfx Abyocn

Состояние: б/у, Год выпуска: 2000, номер машины/транспортного средства: 000909 / 2000, Функциональность: полностью работоспособен, мощность: 15 кВт (20,39 л.с.), объёмный поток: 10 500 м³/ч, площадь фильтрации: 61,5 м², общий вес: 1 950 кг, На продажу выставлена полная стационарная система аспирации и фильтрации AL-KO PROFI-JET BG 2 для древесной пыли, год выпуска 2000. Система использовалась на предприятии по переработке древесины и оснащена вентилятором, автоматической системой очистки фильтров, ячеистой шлюзовой заслонкой, глушителем, частотным преобразователем, шкафом управления и обширной системой трубопроводов. Система аспирации работала внутри производственного цеха, а очищенный воздух возвращался в производственное помещение. Фильтрационная установка имеет маркировку H1 и, согласно маркировке, предназначена для отделения древесной пыли с остаточным содержанием пыли ≤ 0,2 мг/м³. Технические характеристики фильтрационной установки Производитель: AL-KO THERM GmbH Тип: PROFI-JET BG 2 Год выпуска: 2000 Серийный номер: 000909 Объемный расход: 10 500 м³/ч Площадь фильтра: 62,5 м² Вес фильтрационной установки: около 1600 кг Фильтрация: поверхностная фильтрация Очистка фильтра: автоматическая очистка сжатым воздухом Подключение сжатого воздуха: макс. 6,0 бар Фильтрующие элементы: около Ø 120 мм × 2500 мм в длину Высота фильтрующего элемента: около 2600 мм Маркировка H1 для древесной пыли: остаточное содержание пыли ≤ 0,2 мг/м³ Размеры Длина: около 2400 мм Ширина: около 1620 мм Общая высота: около 4500 мм Вентилятор Производитель: JKF Industri Тип: JK-40 MTD L Мощность: 15 кВт Скорость вращения: около 2900 об/мин Год выпуска вентилятора: 2000 Установленный приводной двигатель мощностью 15 кВт имеет отдельные характеристики: 2920 об/мин при 50 Гц, степень защиты IP55. Регулирование частоты и управление Система аспирации оснащена частотным преобразователем Danfoss VLT 6000 HVAC. Полный шкаф управления с контроллером Siemens и панелью управления Siemens TD 200. Автоматическая очистка фильтра осуществляется пневматически с помощью отдельных управляемых клапанов. Dcjdpfx Aez Ikzpobyen Ячеистая шлюзовая заслонка Производитель: AL-KO Тип: ZRS 960 Ячеистый ротор: Ø 320 мм Количество лопастей: 7 Вход: 250 × 960 мм Выход: 208 × 960 мм Производительность: 47 450 л/ч Мощность двигателя: 0,55 кВт Скорость вращения: 12 об/мин Степень защиты: IP54 Дополнительное оборудование В комплект установки входят: - глушитель, подключение Ø 400 мм - система подачи воздуха обратно в производственный цех - полная система управления установкой - частотный преобразователь Danfoss - автоматическая пневматическая очистка фильтров - ячеистая шлюзовая заслонка - обширная оцинкованная система аспирационных и возвратных трубопроводов По согласованию часть существующих трубопроводов может быть принята. Установка находится в смонтированном состоянии. Это позволяет осмотреть и задокументировать конструкцию, прокладку трубопроводов и имеющиеся компоненты перед покупкой. Местоположение / Продажа Местоположение: 3608 Тун, Швейцария Доступно: немедленно Демонтаж не позднее: 31.07.2027 Установка продается в текущем смонтированном состоянии. Демонтаж, вывоз, погрузка и транспортировка осуществляются полностью покупателем за его счет и под его ответственность. В случае продажи за границу транспорт, экспорт/импорт и таможенное оформление также оплачиваются покупателем. Осмотр возможен по предварительной договоренности. Продажа осуществляется в состоянии «как есть», без гарантии и каких-либо гарантийных обязательств. Цена продажи: 15 500,00 евро Цена указана без НДС, любые применимые налоги и сборы оплачиваются отдельно. Экспорт, таможенное оформление и импортные пошлины оплачиваются покупателем.

Состояние: хорошее состояние (б/у), Год выпуска: 2016, моточасы: 500 h, Функциональность: полностью работоспособен, максимальная скорость шпинделя: 24 000 об/мин, Gravograph IS 6000 IQ – гравировальный станок с ЧПУ – около 500 часов наработки. На продажу выставлен станок Gravograph IS 6000 IQ в очень хорошем состоянии, с небольшим наработкой – всего около 500 часов. Станок предназначен для гравировки и фрезерных работ, например, для изготовления табличек, надписей и индивидуальных гравюр. Технические характеристики станка: Производитель: Gravograph / Gravotech Модель: IS 6000 IQ Год выпуска: 05/2016 Наработка: около 500 часов Состояние: б/у, очень хорошее Комплектация: Программное обеспечение для гравировки GS8-GRAPHIC, включая донгл Прочный стол станка с Т-образными пазами для крепления заготовок Подходящая опорная рама Проводной ручной пульт управления Система вытяжки на фрезерной головке Dcodsz D Htgjpfx Abyon Система распыления Комплект высокочастотного шпинделя мощностью 750 Вт для серии IQ, согласно подтверждению заказа от ноября 2017 г. Станок был приобретен в декабре 2016 года. Особо следует отметить отличное состояние станка и небольшую наработку – всего около 500 часов. Цена: 12 500 евро (без НДС) Местонахождение: 09627 Бобрицш-Хильберсдорф Доступность: немедленно Если вы заинтересованы, пожалуйста, свяжитесь с нами.

Состояние: новый, Год выпуска: 2022, Функциональность: полностью работоспособен, тип входного тока: трёхфазный, мощность: 50 кВт (67,98 л.с.), входное напряжение: 400 V, топливо: бытовой газ H, общий вес: 2 200 кг, номинальная мощность: 50 кВт (67,98 л.с.), входная частота: 50 Гц, постоянная мощность: 50 кВт (67,98 л.с.), входной ток: 72 A, Оборудование: документация / руководство, Предлагается к продаже: новая и неиспользованная установка для когенерации 2G g box 50plus, произведенная в 2022 году. Это 2G Energietechnik g box 50plus, конфигурация as70 4, предназначенная для одновременной выработки электроэнергии и тепла на природном газе. Установка никогда не вводилась в эксплуатацию и находится в новом состоянии. Когенерационная установка при полной нагрузке выдает 50 кВт электрической мощности и около 104 кВт тепловой мощности. Установка рассчитана на напряжение 400 В и частоту 50 Гц и оснащена газовым двигателем Liebherr G924 и генератором Leroy Somer LSAH 44.3. Технические характеристики: • Производитель: 2G Energietechnik GmbH • Тип: g box 50plus Dcjdjz Hngmopfx Abyjn • Конфигурация: as70 4 • Идентификационный номер: H1214 • Год выпуска: 2022 • Электрическая мощность: 50 кВт • Тепловая мощность: около 104 кВт • Номинальное напряжение: 400 В • Номинальная частота: 50 Гц • Номинальный ток: 72 А • Вес когенерационного модуля: около 2200 кг • Топливо: природный газ • Электрический КПД: около 34,5% • Тепловой КПД: около 71,8% • Выбросы NOx: менее 125 мг на м³ • Уровень звукового давления когенерационной установки: около 55 дБ(А) на расстоянии 1 метра Предлагаемая партия состоит не только из когенерационного модуля. В комплект установки также входят два котла Viessmann, одна газовая горелка Viessmann Proflame VM IV 3, отдельный шкаф управления и различные компоненты для отвода дымовых газов, трубопроводы и сопутствующая документация. Первоначальная стоимость полной установки составляла около 189 000 евро. Установка поставляется из проекта, в котором она в конечном итоге не была введена в эксплуатацию. Различные основные компоненты произведены в 2022 году и хранились без использования. Учитывая размеры и состав установки, мы рекомендуем заинтересованным лицам предварительно связаться с нами для получения дополнительной технической информации, фотографий, документации и перечня имеющихся компонентов. Осмотр установки возможен (местоположение: Винтерсвейк, Нидерланды). Погрузка на транспортное средство покупателя возможна на месте.

Состояние: хорошее состояние (б/у), Год выпуска: 2023, Функциональность: полностью работоспособен, номер машины/транспортного средства: 052, длина точения: 140 мм, диаметр точения: 30 мм, максимальная скорость шпинделя: 6 000 об/мин, скорость шпинделя (мин.): 200 об/мин, мощность шпиндельного двигателя: 9 000 Вт, минимальная частота вращения (мин.): 200 об/мин, максимальная частота вращения: 6 000 об/мин, общая высота: 1 800 мм, общая длина: 1 800 мм, общая ширина: 1 200 мм, тип входного тока: Кондиционер, общий вес: 2 000 кг, Оборудование: частота вращения плавно регулируемая, Transco Drehautomaten GmbH Тип: tc10 Серийный номер: 052 Год выпуска: 2023 Категория станка: Автоматический токарный станок с ЧПУ (вторая операция / серия Audrema®) Максимальная длина детали: 140 мм (120 мм – хвостовик + 20 мм – головка) Максимальный диаметр заготовки: 30 мм Производительность: до 35 деталей в минуту Система управления: Siemens CNC Мощность главного привода: до 9 кВт Время смены/загрузки деталей: Установка в цанговый патрон (свободное падение): 1 с. Установка в цанговый патрон (с направляемым падением): 1,5 с. Установка в трехкулачковый патрон: 2 с. Dcsdpfx Absz Ih Hcoyjn Расположение: Израиль.

Год выпуска: 2022, моточасы: 6 123 h, состояние: б/у, Функциональность: полностью работоспособен, номер машины/транспортного средства: 20-22-004, Как новый, почти не использовался Dcsdpfxeziaqfj Abyen

Состояние: как новая (выставочная машина), Год выпуска: 2025, Функциональность: полностью работоспособен, номер машины/транспортного средства: 24-042, общий вес: 200 кг, тип входного тока: Кондиционер, входное напряжение: 230 V, ширина ленты: 400 мм, Магнит с неодимовым сердечником (позволяет также отделять слабо намагниченные детали из нержавеющей стали), небольшой конвейер (барабанный двигатель) и загрузочный желоб. Dcsdpfx Aez Ihbgebyon Скорость конвейера и загрузочного желоба регулируется. Машина установлена на колеса, что обеспечивает ее мобильность, доступна для немедственной поставки, цена может быть предметом переговоров.

Состояние: б/у, Год выпуска: 2016, Предлагается машина для тампонной печати с защитным кожухом. В комплекте: держатель клише, тампоны и остатки краски (при наличии). Фактическое использование: около 4000 циклов в год. Вес: около 400 кг. Общие габариты (Д/Ш/В): примерно 1300 мм / 1000 мм / 1790 мм. Осмотр возможен по предварительной договоренности. Dodpfx Aoz Irl Nebyscn

Состояние: отличное состояние (б/у), Год выпуска: 2014, Функциональность: полностью работоспособен, номер машины/транспортного средства: 13100019, тип входного тока: трёхфазный, общий вес: 1 000 кг, Продается профессиональная отрезная пила (оптимизатор) известной немецкой компании Winter Holztechnik, модель Optimax 100. Станок полностью исправен, регулярно проходит техническое обслуживание и готов к немедленной работе. Идеально подходит для быстрой и точной вырезки дефектов и подготовки деталей заданной длины на столярных предприятиях. Основные функции и преимущества: Управление с помощью ПЛК: интуитивно понятная сенсорная панель, упрощающая программирование. Многофункциональность: возможность последовательной резки (память до 10 размеров) и резки линий, отмеченных флуоресцентным мелком. Производительность: станок позволяет заменить работу нескольких человек, обеспечивая скорость до 80 циклов в минуту. Точность: очень высокая точность реза, составляющая +/- 1 мм. Технические характеристики: Dcjdpfxozzw Ulo Abyjn Мощность двигателя пилы: 7,5 кВт. Мощность двигателя подачи: 2,0 кВт (подача регулируется плавно до 80 м/мин). Высота реза: макс. 100 мм. Диаметр диска: Ø 455 мм (отверстие 30 мм). Минимальная длина материала: 300 мм. Электропитание/Воздух: 400 В / 8 бар.

Состояние: готов к работе (б/у), MPM .V2TT.DPV1 – модуль динамической балансировки, автоматический, с интерфейсом Profibus, серийный номер: 3.502.22.0907, в идеальном состоянии, никогда не использовался, на 100 % работоспособен. Комплект поставки – в соответствии с фотографиями. На данный товар не распространяются согласованные скидки. Пожалуйста, уточняйте цену отдельно! Dcjdpex Et Nvefx Abyon

Состояние: б/у, Год выпуска: 2024, номер машины/транспортного средства: 211-11-01-23-02, общая ширина: 1 070 мм, общая длина: 2 470 мм, общая высота: 1 850 мм, Этот испытательный стенд для электродвигателей электровелосипедов модели G4, произведенный компанией EMEC Prototyping GmbH в 2024 году, будет выставлен на аукционе, который мы проводим онлайн под названием «Ликвидация активов известного немецкого производителя комплектующих для электровелосипедов: складское, производственное и офисное оборудование, испытательные стенды, велосипеды, инструменты, аксессуары». Дополнительные данные: Испытательный стенд для электродвигателей электровелосипедов EMEC G4, год выпуска 2024. Испытательный стенд для приводов электровелосипедов с двумя испытательными платформами в алюминиевом корпусе с защитными дверями, включая установленный шкаф управления и систему терморегулирования. Согласно заводской табличке: Производитель: EMEC Prototyping GmbH Модель: Испытательный стенд G4 Год выпуска: 2024 Электрическая мощность: макс. 16,6 кВт Подключаемая мощность: 3 фазы, 400 В / 32 А Габариты (Д x Ш x В): 2470 x 1070 x 1850 мм Собственный вес: 1200 кг, допустимый общий вес: 1350 кг Судя по всему, в состав входят (информация предоставляется без гарантии): Обе испытательные платформы, по всей видимости, имеют одинаковую конструкцию, на каждой платформе: Серводвигатель Beckhoff AM8064-0R1A-0000 (11,5 кВт, 49,7 Нм, 3000 об/мин) с редуктором и комплектом воздушного охлаждения Beckhoff. Второй серводвигатель с редуктором и вентилятором, конструкция, вероятно, Beckhoff AM8053 (заводская табличка не видна). 2 вала для измерения крутящего момента Крепление для испытуемого образца с кольцевым держателем на салазках Линейные направляющие с зажимными рычагами для осевой регулировки Теплообменник за креплением для испытуемого образца Вентилятор для охлаждения испытуемого образца Разъемы для подключения CAN, сервисных и вспомогательных напряжений (AUX). Дополнительно: Холодильный циркуляционный термостат Julabo 1200F с сенсорной панелью управления Лабораторный блок питания EA-PS 9080-100 Dcodpfx Aez Ngzcobyon Шкаф управления (судя по всему): Аварийный выключатель, главный выключатель, кнопки включения/выключения, передние разъемы USB и RJ45, вентилятор шкафа управления. Ролики и регулируемые опоры. Вся информация предоставляется без гарантии. Технические характеристики были определены на основе заводских табличек и визуального осмотра. Решающее значение имеет фактическое состояние, как оно было осмотрено. Функциональность не проверялась.

Год выпуска: 2019, моточасы: 3 000 h, состояние: отличное состояние (б/у), Функциональность: полностью работоспособен, номер машины/транспортного средства: 10031325, Это высокочувствительный ближний инфракрасный (NIR) датчик, способный обнаруживать частицы размером около 3 мм. Кроме того, машина оснащена электромагнитным датчиком с чувствительностью примерно от 1,5 до 1 мм, в зависимости от типа металла. В зависимости от настроек возможна сортировка как по положительным, так и по отрицательным признакам. Технические характеристики: Dedpfozl Uzwjx Abyscn Ширина ленты: 1024 мм Ширина сопловой планки: 6,4 мм По запросу может быть предоставлена полная техническая документация. Машина использовалась в научно-исследовательском центре в Израиле. Поскольку сейчас компания осуществляет производство в Европе, научно-исследовательский центр будет закрыт. Машины будут перевезены в Европу за счет владельца и могут быть переданы в порту или на производственном предприятии в Европе на условиях EXW. Необходимо уточнить детали оптимальной транспортировки. Цена машины указана без учета упаковки на поддоне.

Год выпуска: 2013, моточасы: 7 700 h, состояние: нудается в ремонте (б/у), Функциональность: ограниченная работоспособность, номер машины/транспортного средства: 12090, Это перерабатывающий экструдер с боковой подачей материала (хлопья, гранулы и т. д.). Система поставляется с распределительным щитом и двойной вакуумной системой. В конце шнека отсутствует система гранулирования – она не входит в комплект поставки. Цилиндр заканчивается на фланце. Экструдер поставляется без шнека. Частотный преобразователь для главного двигателя был заменен на новое устройство 3 года назад. Установленная мощность: около 474 кВт Расход охлаждающей воды: около 190 л/мин Расход свежей воды: около 110 л/ч Система подачи: • Диаметр подающего шнека: 200 мм • Привод подающего шнека: 45 кВт, с частотным регулированием • Объем бункера нетто: 7 м³/250 куб. футов • Редукторный двигатель: 3 × 3 кВт • 2 смотровых стекла в бункере • 2 датчика уровня Экструдер: • Диаметр шнека экструдера: 145 мм • Отношение длины к диаметру (L/D): 24 • Мощность нагрева: 50 кВт • Привод экструдера: 280 кВт Вакуум 1: • Длина шнека: 16 L/D • Мощность нагрева: 40 кВт • Мощность вакуумного насоса: 11 кВт • Производительность вакуумного насоса: 225 м³/ч • Вакуумное давление: 33 мбар Вакуум 2: • Длина шнека: 16 L/D • Мощность нагрева: 40 кВт • Мощность вакуумного насоса: 7,5 кВт • Производительность вакуумного насоса: 190 м³/ч • Вакуумное давление: 33 мбар Цилиндр: Dodpfxsznz Ezs Abyscn • Цилиндр: биметаллический цилиндр экструдера • Толщина защитного слоя: 1,8–2,0 мм • Твердость: 63–65 HRC Условия установки: • Напряжение: 3 × 400 вольт • Допустимое отклонение: не более +5 % – 5 % • Частота: 50 Гц, допустимое отклонение: не более +4 % – 4 % • Мера защиты: многократное заземление • Температура окружающей среды: мин. 15 °C, макс. 35 °C • Влажность воздуха: не более 90 % • Высота над уровнем моря: 0–1000 м Оборудование эксплуатировалось в научно-исследовательском центре в Израиле. Поскольку компания теперь ведет производство в Европе, научно-исследовательский центр закрывается. Оборудование будет перевезено в Европу за счет владельца и может быть передано в порту или на производственном предприятии в Европе по условиям EXW. Детали для оптимальной транспортировки необходимо уточнить. Цена оборудования указана без учета упаковки.

Год выпуска: 2018, состояние: б/у, Функциональность: полностью работоспособен, номер машины/транспортного средства: Gießbank 531 MAP40, Общие данные: - Конструкция для настенных унитазов. - Процесс литья под низким давлением с регулировкой уровня. - Предназначено для многокомпонентных гипсовых форм. - 40 мест для форм на установку. - Всего 160 мест для форм. - Расстояние между формами: 700 мм. - Модульная конструкция с блоками по 10 форм. - Возможность работы с 10, 20, 30 или 40 заполненными формами на установку. - Возможность установки различных времен заливки для каждой группы из 10 форм. Производственная мощность: - Для современных изготавливаемых «соединенных» моделей унитазов: верхняя и нижняя части отливаются раздельно -> две отлитые детали образуют один полный унитаз. 160 отлитых деталей за цикл литья -> 80 полных унитазов за цикл литья. - Для моделей без соединения: одно место для формы соответствует одному изделию -> до 160 штук за цикл литья. - Размеры: площадь установки примерно длина: 33 800 мм, ширина: 4100 мм, высота: 4300 мм. Однорядная система конвейерных роликов длиной около 33 000 мм. Четыре системы подъемных балок на установку. Каждая подъемная балка рассчитана на 10 форм. Один тележка для извлечения изделий на установку. - Система литья и подачи суспензии: подача суспензии DN 100, возврат суспензии DN 100, пневматический разъем 2 дюйма для напорной линии, подача через верхний или уровневый резервуар, два уровневых резервуара на установку, два канала для заливки на уровневый резервуар, возврат избыточной суспензии в резервуар для возврата, промывка линий подачи суспензии водой и сжатым воздухом, четыре отдельные системы промывки на установку. - Крепление и натяжное устройство форм: стальной базовый каркас, четыре подъемные балки с электромеханическим приводным тросовым механизмом, защита от обрыва и провисания троса, раздельные вертикальные натяжные устройства, верхние натяжные балки со быстрозажимными замками, пневматические натяжные шланги. - Извлечение и перемещение: пневматическая помощь при извлечении, формы можно закрепить и наклонить на 90 градусов, половинки форм разъединяются вручную, эргономичная передача сырого изделия на конвейер, двухручная система безопасности, система быстрой смены для различных типов крепления форм, платформа для существующей вакуумной подъемной системы. - Система сжатого воздуха и низкого давления: отдельная система распределения сжатого воздуха для каждой группы из 10 форм, три контура сжатого воздуха (верхние натяжные балки и пористые ящики, вертикальные натяжные устройства, разделение сырого изделия и формы), индивидуальная регулировка давления с помощью редукторов давления, контроль давления в контурах натяжения, звуковое оповещение при недостаточном давлении натяжения, система низкого давления для стабилизации сырого изделия в форме и сушки шлангов после промывки. - Сушка, вентиляция и освещение: вентиляторы для сушки изделий, диаметр около 950 мм, светодиодные светильники вдоль установки, активные секции установки могут быть визуально обозначены с помощью освещения, равномерная сушка гипсовых форм позволяет проводить до двух циклов литья в день. Dsdpfjz Agv Uox Abyjcn - Электрика и управление: два главных шкафа управления, один главный шкаф управления управляет 20 формами и двумя подъемными балками, двухручное управление для безопасных операций, отдельные шкафы управления на уровневых резервуарах и подъемных балках. - Преимущества: высокая гибкость производства благодаря делению на группы по 10, возможность производства различных изделий или использования различных времен заливки в рамках одной установки, ненужные компоненты

Год выпуска: 2018, состояние: б/у, Функциональность: полностью работоспособен, номер машины/транспортного средства: Gießbank 532 MAP40, Общие данные: - Конструкция для настенных унитазов. - Процесс литья под низким давлением с регулировкой уровня. - Предназначено для многокомпонентных гипсовых форм. Dcjdpfx Aboz Agw Ejyon - 40 мест для форм на установку. - Всего 160 мест для форм. - Расстояние между формами: 700 мм. - Модульная конструкция с блоками по 10 форм. - Возможность работы с 10, 20, 30 или 40 заполненными формами на установку. - Возможность установки различных времен заливки для каждой группы из 10 форм. Производственная мощность: - Для современных изготавливаемых «соединенных» моделей унитазов: верхняя и нижняя части отливаются раздельно -> две отлитые детали образуют один полный унитаз. 160 отлитых деталей за цикл литья -> 80 полных унитазов за цикл литья. - Для моделей без соединения: одно место для формы соответствует одному изделию -> до 160 штук за цикл литья. - Размеры: площадь установки примерно длина: 33 800 мм, ширина: 4100 мм, высота: 4300 мм. Однорядная система конвейерных роликов длиной около 33 000 мм. Четыре системы подъемных балок на установку. Каждая подъемная балка рассчитана на 10 форм. Один тележка для извлечения изделий на установку. - Система литья и подачи суспензии: подача суспензии DN 100, возврат суспензии DN 100, пневматический разъем 2 дюйма для напорной линии, подача через верхний или уровневый резервуар, два уровневых резервуара на установку, два канала для заливки на уровневый резервуар, возврат избыточной суспензии в резервуар для возврата, промывка линий подачи суспензии водой и сжатым воздухом, четыре отдельные системы промывки на установку. - Крепление и натяжное устройство форм: стальной базовый каркас, четыре подъемные балки с электромеханическим приводным тросовым механизмом, защита от обрыва и провисания троса, раздельные вертикальные натяжные устройства, верхние натяжные балки со быстрозажимными замками, пневматические натяжные шланги. - Извлечение и перемещение: пневматическая помощь при извлечении, формы можно закрепить и наклонить на 90 градусов, половинки форм разъединяются вручную, эргономичная передача сырого изделия на конвейер, двухручная система безопасности, система быстрой смены для различных типов крепления форм, платформа для существующей вакуумной подъемной системы. - Система сжатого воздуха и низкого давления: отдельная система распределения сжатого воздуха для каждой группы из 10 форм, три контура сжатого воздуха (верхние натяжные балки и пористые ящики, вертикальные натяжные устройства, разделение сырого изделия и формы), индивидуальная регулировка давления с помощью редукторов давления, контроль давления в контурах натяжения, звуковое оповещение при недостаточном давлении натяжения, система низкого давления для стабилизации сырого изделия в форме и сушки шлангов после промывки. - Сушка, вентиляция и освещение: вентиляторы для сушки изделий, диаметр около 950 мм, светодиодные светильники вдоль установки, активные секции установки могут быть визуально обозначены с помощью освещения, равномерная сушка гипсовых форм позволяет проводить до двух циклов литья в день. - Электрика и управление: два главных шкафа управления, один главный шкаф управления управляет 20 формами и двумя подъемными балками, двухручное управление для безопасных операций, отдельные шкафы управления на уровневых резервуарах и подъемных балках. - Преимущества: высокая гибкость производства благодаря делению на группы по 10, возможность производства различных изделий или использования различных времен заливки в рамках одной установки, ненужные компоненты

Год выпуска: 2018, состояние: б/у, Функциональность: полностью работоспособен, номер машины/транспортного средства: Gießbank 533 MAP40, Общие данные: - Конструкция для настенных унитазов. - Процесс литья под низким давлением с регулировкой уровня. - Предназначено для многокомпонентных гипсовых форм. - 40 мест для форм на установку. - Всего 160 мест для форм. Dedpez Ag Rrsfx Abyjcn - Расстояние между формами: 700 мм. - Модульная конструкция с блоками по 10 форм. - Возможность работы с 10, 20, 30 или 40 заполненными формами на установку. - Возможность установки различных времен заливки для каждой группы из 10 форм. Производственная мощность: - Для современных изготавливаемых «соединенных» моделей унитазов: верхняя и нижняя части отливаются раздельно -> две отлитые детали образуют один полный унитаз. 160 отлитых деталей за цикл литья -> 80 полных унитазов за цикл литья. - Для моделей без соединения: одно место для формы соответствует одному изделию -> до 160 штук за цикл литья. - Размеры: площадь установки примерно длина: 33 800 мм, ширина: 4100 мм, высота: 4300 мм. Однорядная система конвейерных роликов длиной около 33 000 мм. Четыре системы подъемных балок на установку. Каждая подъемная балка рассчитана на 10 форм. Один тележка для извлечения изделий на установку. - Система литья и подачи суспензии: подача суспензии DN 100, возврат суспензии DN 100, пневматический разъем 2 дюйма для напорной линии, подача через верхний или уровневый резервуар, два уровневых резервуара на установку, два канала для заливки на уровневый резервуар, возврат избыточной суспензии в резервуар для возврата, промывка линий подачи суспензии водой и сжатым воздухом, четыре отдельные системы промывки на установку. - Крепление и натяжное устройство форм: стальной базовый каркас, четыре подъемные балки с электромеханическим приводным тросовым механизмом, защита от обрыва и провисания троса, раздельные вертикальные натяжные устройства, верхние натяжные балки со быстрозажимными замками, пневматические натяжные шланги. - Извлечение и перемещение: пневматическая помощь при извлечении, формы можно закрепить и наклонить на 90 градусов, половинки форм разъединяются вручную, эргономичная передача сырого изделия на конвейер, двухручная система безопасности, система быстрой смены для различных типов крепления форм, платформа для существующей вакуумной подъемной системы. - Система сжатого воздуха и низкого давления: отдельная система распределения сжатого воздуха для каждой группы из 10 форм, три контура сжатого воздуха (верхние натяжные балки и пористые ящики, вертикальные натяжные устройства, разделение сырого изделия и формы), индивидуальная регулировка давления с помощью редукторов давления, контроль давления в контурах натяжения, звуковое оповещение при недостаточном давлении натяжения, система низкого давления для стабилизации сырого изделия в форме и сушки шлангов после промывки. - Сушка, вентиляция и освещение: вентиляторы для сушки изделий, диаметр около 950 мм, светодиодные светильники вдоль установки, активные секции установки могут быть визуально обозначены с помощью освещения, равномерная сушка гипсовых форм позволяет проводить до двух циклов литья в день. - Электрика и управление: два главных шкафа управления, один главный шкаф управления управляет 20 формами и двумя подъемными балками, двухручное управление для безопасных операций, отдельные шкафы управления на уровневых резервуарах и подъемных балках. - Преимущества: высокая гибкость производства благодаря делению на группы по 10, возможность производства различных изделий или использования различных времен заливки в рамках одной установки, ненужные компоненты

Год выпуска: 2018, состояние: б/у, Функциональность: полностью работоспособен, номер машины/транспортного средства: Gießbank 530 MAP40, Общие данные: - Конструкция для настенных унитазов. - Процесс литья под низким давлением с регулировкой уровня. - Предназначено для многокомпонентных гипсовых форм. - 40 мест для форм на установку. - Всего 160 мест для форм. - Расстояние между формами: 700 мм. - Модульная конструкция с блоками по 10 форм. - Возможность работы с 10, 20, 30 или 40 заполненными формами на установку. - Возможность установки различных времен заливки для каждой группы из 10 форм. Производственная мощность: - Для современных изготавливаемых «соединенных» моделей унитазов: верхняя и нижняя части отливаются раздельно -> две отлитые детали образуют один полный унитаз. 160 отлитых деталей за цикл литья -> 80 полных унитазов за цикл литья. - Для моделей без соединения: одно место для формы соответствует одному изделию -> до 160 штук за цикл литья. - Размеры: площадь установки примерно длина: 33 800 мм, ширина: 4100 мм, высота: 4300 мм. Однорядная система конвейерных роликов длиной около 33 000 мм. Четыре системы подъемных балок на установку. Каждая подъемная балка рассчитана на 10 форм. Один тележка для извлечения изделий на установку. - Система литья и подачи суспензии: подача суспензии DN 100, возврат суспензии DN 100, пневматический разъем 2 дюйма для напорной линии, подача через верхний или уровневый резервуар, два уровневых резервуара на установку, два канала для заливки на уровневый резервуар, возврат избыточной суспензии в резервуар для возврата, промывка линий подачи суспензии водой и сжатым воздухом, четыре отдельные системы промывки на установку. - Крепление и натяжное устройство форм: стальной базовый каркас, четыре подъемные балки с электромеханическим приводным тросовым механизмом, защита от обрыва и провисания троса, раздельные вертикальные натяжные устройства, верхние натяжные балки со быстрозажимными замками, пневматические натяжные шланги. - Извлечение и перемещение: пневматическая помощь при извлечении, формы можно закрепить и наклонить на 90 градусов, половинки форм разъединяются вручную, эргономичная передача сырого изделия на конвейер, двухручная система безопасности, система быстрой смены для различных типов крепления форм, платформа для существующей вакуумной подъемной системы. - Система сжатого воздуха и низкого давления: отдельная система распределения сжатого воздуха для каждой группы из 10 форм, три контура сжатого воздуха (верхние натяжные балки и пористые ящики, вертикальные натяжные устройства, разделение сырого изделия и формы), индивидуальная регулировка давления с помощью редукторов давления, контроль давления в контурах натяжения, звуковое оповещение при недостаточном давлении натяжения, система низкого давления для стабилизации сырого изделия в форме и сушки шлангов после промывки. - Сушка, вентиляция и освещение: вентиляторы для сушки изделий, диаметр около 950 мм, светодиодные светильники вдоль установки, активные секции установки могут быть визуально обозначены с помощью освещения, равномерная сушка гипсовых форм позволяет проводить до двух циклов литья в день. - Электрика и управление: два главных шкафа управления, один главный шкаф управления управляет 20 формами и двумя подъемными балками, двухручное управление для безопасных операций, отдельные шкафы управления на уровневых резервуарах и подъемных балках. Dodpfx Abszz Rpceyecn - Преимущества: высокая гибкость производства благодаря делению на группы по 10, возможность производства различных изделий или использования различных времен заливки в рамках одной установки, ненужные компоненты

Состояние: б/у, Год выпуска: 2013, Функциональность: полностью работоспособен, номер машины/транспортного средства: NS-009-0000-300, тип входного тока: Кондиционер, номинальная мощность при 50% рабочем цикле: 250 кВА, глубина зева: 300 мм, ток короткого замыкания: 50 000 A, входное напряжение: 400 V, тип охлаждения: вода, общая ширина: 1 000 мм, общая длина: 1 000 мм, общая высота: 1 850 мм, общий вес: 1 000 кг, напряжение холостого хода: 22 V, Многофункциональная машина контактной точечной сварки Zens, 250 кВА, средней частоты (MF), 23 кН, 50 кА, год выпуска 2013. Dodpszqucfofx Abyecn На продажу выставлена высококачественная многофункциональная машина контактной точечной сварки Zens, выполненная в надежном индустриальном исполнении. Установка разработана для выполнения сложных процессов контактной точечной сварки и идеально подходит для серийного производства в автомобильной, машиностроительной, электротехнической и металлургической промышленности. Машина работает с использованием современной технологии средней частоты (MF) и обеспечивает мощность сварки 250 кВА при 50% рабочем цикле. Мощный преобразователь средней частоты SER (700 А) позволяет достичь максимального сварочного тока 50 кА и обеспечивает высокую стабильность процесса, а также воспроизводимые результаты сварки. Благодаря максимальной силе сварки 23 кН и вылету 300 мм, установка подходит для широкого спектра применений в контактной точечной сварке. Технические характеристики: Производитель: Zens Тип машины: Многофункциональная машина контактной точечной сварки Год выпуска: 2013 Мощность сварки: 250 кВА (средняя частота / MF) при 50% рабочем цикле Макс. сварочный ток: 50 кА Преобразователь средней частоты SER: 700 А Система управления сваркой: SER-Mega1 Максимальная сила сварки: 23 кН Вылет: 300 мм Оборудование: Защитный кожух, соответствующий требованиям CE Световая завеса безопасности, соответствующая требованиям CE Сварочный стол для сварочных усилий до 23 кН Инструмент для компенсации давления Система контроля качества QSF-M Система измерения перемещения для контроля процесса Система управления на базе ПЛК (Siemens S7) Надежное индустриальное исполнение для непрерывной работы в промышленных условиях Сочетание мощной технологии средней частоты, точного регулирования силы и перемещения, а также современной системы управления ПЛК и системы управления сваркой SER обеспечивает высокую надежность процесса и стабильно воспроизводимые результаты сварки. Благодаря полному комплекту оборудования, соответствующего требованиям безопасности CE, машину можно легко интегрировать в существующие производственные линии. Установка находится в отличном состоянии и может быть осмотрена и продемонстрирована в любое время по предварительной договоренности.

Состояние: нудается в ремонте (б/у), Год выпуска: 2010, моточасы: 7 700 h, Функциональность: неработоспособный, номер машины/транспортного средства: 15158-10, рабочий диапазон: 4 000 мм, макс. толщина листа: 12 мм, макс. толщина листа стали: 12 мм, CNC-плазменная установка BACH ThermoCut 2000 с устройством для резки труб, системой фильтрации и отсоса TEKA и источником плазмы Производитель: BACH Maschinenfabrik GmbH Модель: ThermoCut 2000 Год выпуска: 2010 К продаже предлагается подержанная CNC-плазменная установка BACH ThermoCut 2000, включая устройство для резки труб, источник плазмы, отсос и полную систему трубопроводов. Оборудование эксплуатировалось до последнего времени в компании по машиностроению и подходит как для резки листов, так и для обработки труб. Технические характеристики: Рабочая зона: 4.000 x 2.000 мм Источник плазмы: Thermal Dynamics Ultra-Cut 100 CNC-управление: myBach Устройство для резки труб в наличии Диаметр труб: мин. 50 мм макс. 320 мм Максимальная толщина резки: Сталь: до 12 мм Нержавеющая сталь: до 10 мм В комплекте фильтроотсосная установка TEKA Вся система вытяжных трубопроводов в наличии Присутствует маркировка CE Техническое обслуживание и состояние На протяжении всей эксплуатации оборудование регулярно обслуживалось. Последнее официальное обслуживание производителем 20.08.2013 Дальнейшее текущее обслуживание осуществлялось самостоятельно Фильтр системы отсоса TEKA заменён около 6 месяцев назад Резак заменён примерно 4 года назад Фильтр охлаждающей воды менялся примерно раз в год Счётчик наработки вытяжной системы показывает около 7.700 часов. Так как установка всегда эксплуатировалась только с включённым отсосом, это время можно использовать в качестве ориентира для общей наработки всей системы. Известная неисправность На данный момент установка не в рабочем состоянии. По консультации с Voortman и г-ном Собихом из Magma Industries, причина, вероятнее всего, кроется в контуре охлаждения источника плазмы. Потенциальные причины поломки по мнению специалистов: - Неисправен насос охлаждающей воды - Неисправен датчик протока - Подсос воздуха на всасывающей стороне системы охлаждения Окончательная диагностика не проводилась. Для установленного источника плазмы Thermal Dynamics запчасти доступны лишь ограниченно. Установка продаётся только как требующая ремонта или для восстановления. Комплектация - CNC-установка BACH ThermoCut 2000 - Источник плазмы Thermal Dynamics Ultra-Cut 100 - Устройство для резки труб - Фильтроотсосная установка TEKA - Пульт управления с ЧПУ - Система вытяжных трубопроводов - Аксессуары согласно текущей комплектации Особенности ✅ Резка труб до Ø 320 мм ✅ Полный комплект, включая отсос ✅ Надёжная промышленная машина немецкого производства ✅ Удобная конструкция портала для демонтажа ✅ Интересно для покупателей, уже имеющих подходящий источник плазмы Dcsdpfxezizkys Abyen Местонахождение 24161 Альтенхольц, Германия Цена (договорная): 21.900 € Осмотр возможен по предварительной договорённости. Продажа исключительно юридическим лицам, исключается гарантия на скрытые дефекты. Погрузка / демонтаж Оборудование предлагается только для самостоятельного демонтажа и самовывоза. Покупатель берёт на себя полную ответственность и расходы по демонтажу, погрузке и вывозу оборудования. Для помощи при погрузке на объекте доступен мостовой кран с максимальной грузоподъёмностью 10 тонн. Предварительно обговорите возможность использования крана. Рекомендуется просмотр оборудования до предложения из-за его габаритов и веса.

Состояние: хорошее состояние (б/у), Год выпуска: 2014, моточасы: 10 h, Функциональность: полностью работоспособен, оптическая система контроля на основе оптоволокна с различными эндоскопами, как показано на прилагаемых фотографиях. Dsdpfxoz Dicqe Abyjcn

Состояние: капитальный ремонт (б/у), Год выпуска: 2000, Функциональность: полностью работоспособен, глубина сверления: 600 мм, максимальная частота вращения: 6 000 об/мин, высота центров: 250 мм, модель контроллера: SIEMENS Sinumerik 840 D, максимальный диаметр заготовки: 25 мм, Без минимальной цены — гарантированная продажа по самой высокой ставке! Станок был капитально отремонтирован! ТЕХНИЧЕСКИЕ ДАННЫЕ Глубина обработки: 600 мм Диаметр обработки: 4 - 25 мм Количество шпинделей: 2 Высота центров: 250 мм Межосевое расстояние: 203,2 мм Диапазон оборотов: 1.000 - 6.000 об/мин Диапазон подачи: 0 - 300 мм/мин Быстрая подача: 6.000 мм/мин ИНФОРМАЦИЯ О СТАНКЕ Управление: SIEMENS Sinumerik 840 D (ретрофит) Система сверления: сверление одногранным сверлом (Single-lip gun drilling) Dsdpfx Absxpvbteyjcn Главный привод: 2 x 5,5 кВт ОСНАЩЕНИЕ Отдельные функции для настройки станка Полуавтоматический режим при ручной загрузке Прочная суппортная каретка шпинделя Система контроля станка с отображением оборотов шпинделя Рабочий стол из специального чугуна Ограждение с раздвижной дверью Станина с закалёнными и шлифованными линейными направляющими Внутренняя подача СОЖ через сверлильный шпиндель Электрооборудование по стандарту IEC Отдельный шкаф управления с устройствами безопасности Пульт управления в рабочей зоне