Morbidelli + Mahros (Scm Group) Author 912 + Runner купить подержанный (5 301)

Состояние: отличное состояние (б/у), Гибкая проходная линия с ЧПУ для СВЕРЛЕНИЯ и ФРЕЗЕРОВАНИЯ Мин./макс. ширина обрабатываемых панелей (ось X) на Author 912: 250 / 3000 мм Dodpfszx R Aksx Anyecl Мин./макс. толщина обрабатываемых панелей (ось Z) на Author 912: 12 / 50 мм Мин./макс. длина (глубина) обрабатываемых панелей (ось Y) на Author 912: 100 / 1000 мм (или 500 + 500 мм) 238400A) Портальный загрузчик MAHROS, однопозиционный, модель Runner 238400B) Соединительный транспортёр с кантователем (180°) MAHROS, модель Rib 238400C) Портальный обрабатывающий центр с ЧПУ (сверление и фрезерование) MORBIDELLI Author 912 - 2 вертикальных электрошпинделя (по оси Y) для обработки отверстий под мебельную фурнитуру. - 2 верхних сверлильных агрегата, каждый из которых включает: - 2 сверлильные головки по 36 вертикальных шпинделей (всего 72 шпинделя); - 1 сверлильную головку с 14 вертикальными шпинделями (по оси Y) для обработки отверстий под мебельную фурнитуру; - 2 горизонтальных шпинделя (всего 4 шпинделя на агрегат) по оси Y. - 2 сверлильные головки по 3 вертикальных шпинделя для сверления отверстий под мебельные петли. - 2 горизонтальных сверлильных агрегата (правый + левый), каждый оснащён 2 сверлильными головками по 21 шпинделю (21 + 21 = всего 42 шпинделя на агрегат). 238400D) Портальный разгрузчик MAHROS, однопозиционный, модель Runner.

Состояние: отличное состояние (б/у), ЛИНИЯ СВЕРЛЕНИЯ c ЧПУ для мелкой серии Мин / макс ширина обрабатываемых панелей (ось X) с PWX100: 250 / 3000 мм Мин / макс толщина обрабатываемых панелей (ось Z) с PWX100: 12 / 60 мм Мин/макс длина (глубина) обрабатываемых панелей (ось Y) с PWX100: 100/1200 мм (или 600+600 мм) A) Портальный загрузчик MAHROS, двухстанционный, модель Brush CDL B) 1-й приводной рольганг MAHROS с приводными ремнями под углом 90° для перевода панелей из продольного положения в поперечное. C) Соединительный трансфер с переворотчиком на 180° MAHROS, модель Rib/C HS-C. D) Портальный сверлильный центр с ЧПУ MORBIDELLI PowerFlex (PWX) S Dsdjzxn N Ispfx Anyjcl 6 подвижных рабочих консолей (столов) с ЧПУ по оси X. 4 верхних сверлильных 2 горизонтальных сверлильных агрегата (1 справа + 1 слева), каждый с головкой на 21 шпиндель. Всего: 42 горизонтальных шпинделя (21 + 21). E) 2-й приводной рольганг MAHROS с приводными ремнями под углом 90° для перевода панелей из продольного положения в поперечное F) Портальный разгрузчик MAHROS, двухстанционный, модель Brush SDL, оснащённый установкой для очистки панелей WANDRES.

Состояние: отличное состояние (б/у), 3-х осевой обрабатывающий центр (X-Y-Z) Перемещаемая заготовка, подвижная рабочая голова Вертикальное расположение заготовки Цифровое управление TPA - Программное обеспечение Albatros Защитное ограждение рабочей головы Подача заготовок при помощи приводных цепей Прорезиненные вертикальные ролики в качестве ограничетеля и подающено устройства в процессе обработки Подающий стол (с приводными ремнями) - Разгрузочный стол (с приводными ремнями) С системой возврата заготовки к оператору (180°) Dcedpfezx Dvdox Anyol Мин. полезная рабочая зона (X - Y - Z) мм 260 x 40 x 10 (ca.) Макс. полезная рабочая зона (X - Y - Z) мм бесконечный x 1300 x 80 (ca.) Отдельный электрошкаф с пультом управления Общая установленная мощность (кВт) 35 РАБОЧИЕ АГРЕГАТЫ: Сверлильные головы с вертикальными шпинделями (N°) 1 Независимые вертикальные сверлильные шпиндели (N°) 24 (7 in X + 17 in Y) Сверлильные головы с горизонтальными шпинделями (N°) 2 Независимые горизонтальные сверлильные шпиндели (N°) 36 (9 левая + 9 справа = 18 x 2) Мощность привода сверлильной головы (кВт) 3 x 3 (ca.) Вертикальный электро-шпиндель (N°) 1 Мощность привода вертикального электро-шпинделя (кВт) 7,5 (ca.) Автоматическая система смены инструмента Revolver. Магазин смены инструмента (кол-во позиций №) 10

Состояние: отличное состояние (б/у), Гибкая проходная линия с ЧПУ для СВЕРЛЕНИЯ и РАСКРОЯ (SPLITTING) Мин / макс ширина обрабатываемых панелей (ось X) с PWX100: 250 / 3000 мм Мин / макс толщина обрабатываемых панелей (ось Z) с PWX100: 12 / 60 мм Мин/макс длина (глубина) обрабатываемых панелей (ось Y) с PWX100: 100/1200 мм (или 600+600 мм) A) Портальный загрузчик MAHROS, двухстанционный, модель Brush CF-SX/D (с автоматической системой управления подложек) и двумя этикетировочными устройствами WEBER. B) 1-й приводной рольганг MAHROS LS с приводными ремнями под углом 90° для перевода панелей из продольного положения в поперечное. C) Соединительный трансфер с переворотчиком на 180° MAHROS, модель Rib/C HS-C. D) Портальный сверлильный центр с ЧПУ MORBIDELLI PowerFlex (PWX) 100 Dcedpfx Anjzxc Nceyel 5 подвижных рабочих консолей (столов) с ЧПУ по оси X. 5 верхних сверлильных агрегатов типа B, каждый из которых состоит из: 2 сверлильных головок по 30 вертикальных шпинделей каждая (всего 60 шпинделей на агрегат), с поворотом 0°–90° (оси X и Y); 2 горизонтальных шпинделя на агрегат, с поворотом 0°–90° (оси X и Y). Итого: ·300 вертикальных сверлильных шпинделей; ·10 горизонтальных сверлильных шпинделей (оси X и Y). Дополнительно: ·2 горизонтальных сверлильных агрегата (1 справа + 1 слева), каждый с головкой на 21 шпиндель. Всего: 42 горизонтальных шпинделя (21 + 21). E) 2-й приводной рольганг MAHROS LS с приводными ремнями под углом 90° для перевода панелей из продольного положения в поперечное F) Продольный делитель (станок продольного раскроя) CELASCHI SPL Base 2 Предназначен для разделения панели на две части по длине. Оснащён 3 рабочими агрегатами. После раскроя ширина получаемых деталей: ·Минимум: 70 мм + 70 мм·/ Максимум: 600 мм + 600 мм L) Портальный разгрузчик MAHROS, двухстанционный, модель Brush SSL/D (с автоматической системой управления подложками),оснащённый установкой для очистки панелей WANDRES.

Состояние: отличное состояние (б/у), ПОРТАЛЬНЫЙ ПОГРУЗЧИК С ДВУМЯ СТАНЦИЯМИ ЗАБОРА ДЕТАЛЕЙ Портальный станок проходного типа, принадлежность к строке (SOFIT-код: W05025) Вакуумная система с помпой N° 2 Вертикальные суппорты для верхней балки Dcsdpfx Aneyywi Ajyel N° 1 Горизонтальные верхние балки для перемещение подвижной каретки N° 1 Приводная подвижная каретка с присоединенными гризонтальными балками N° 2 Горизонтальная металлическая балка с присосками, регулируемая N° 2 Внешний рольганг для подачи пачки в погрузчик N° 1 Внешний приводной рольганг для приема панели с погрузчика Отдельный электрошкаф и пульт управления Электронное программирование PLC MAGELIS Защитные решетки по периметру Скорость работы ( циклов/мин) 15-18 (ca.) Толщина панелей (мин/макс) мм 10 - 60 Минимальный размер панели мм 210 x 230 Максимальный размер панели мм 1200 x 3200 Установленная мощность квт

Состояние: отличное состояние (б/у), Комплексная мебельная фабрика, состоящая из следующих основных производственных линий и станков: 293000) Гибкая линия раскроя и кромкооблицовки HOMAG KFL (с пакетом HIGH-PERFORMANCE PAKET) 239100) Гибкая сверлильная линия с ЧПУ MORBIDELLI + MAHROS PowerFlex с разделителем CELASCHI Dedpezwk Idofx Anyocl 231200) Гибкая сверлильная линия с ЧПУ MORBIDELLI + MAHROS PowerFlex 238000) Гибкая сверлильная линия с ЧПУ MORBIDELLI + MAHROS + RBO Flexa 912 238400 + 200027) 2 гибкие сверлильные линии с ЧПУ MORBIDELLI + MAHROS Author 912/924 231200) Фронтальная сверлильная линия с ЧПУ COMEC + KUKA для обработки мебельных фасадов 214000) Линия цифровой печати PROJECTA + GIARDINA + UNIVERSAL + KUKA 200002) Линия ламинирования (облицовки) HYMMEN-KONTRA 200037) Линия по производству мебельных фасадов и ящиков (технология «5 деталей») OMGA + BALESTRINI + GANNOMAT + DOUCET 200006) Панельная раскроечная пила HOLZMA HPL 400/43 с роботом KUKA для выгрузки и штабелирования 237100 + 237200) 2 сверлильных центра с ЧПУ BIESSE Skipper 130 + 237000 + 200028) 2 сверлильных центра с ЧПУ BIESSE Skipper 100 237300 + 200078) 2 обрабатывающих центра с ЧПУ MORBIDELLI CX 200 и CX 210 200034 + 200033) 2 сверлильно-шкантовочных центра с ЧПУ KOCH Sprint PTP + BIESSE HELIX K3 200029 + 200030) 2 обрабатывающих центра с ЧПУ для нестинга BIESSE Rover A FT 1531 (один с автоматической загрузкой и выгрузкой) 200031A + 200032A) 2 обрабатывающих центра с ЧПУ BIESSE Rover B 1967 Edge (с роботом KUKA) 200035) Обрабатывающий центр с ЧПУ BIESSE Excel (4 вертикальных электрошпинделя) для производства мебельных фасадов 220700) Кромкооблицовочный станок HOMAG KAL 330 (с системой возврата деталей LIGMATECH) 200009 + 200010) 2 кромкооблицовочных станка SCM STEFANI XD (один с системой возврата деталей) 200018 + 200019) 2 кромкооблицовочных станка HOMAG-BRANDT KDF 440 C и KDF 650 261200 + 261300) 2 линии упаковки в картон DYNATEC + ROBOPAK + KUKA 2VAC01 + 2VAC02) Системы аспирации AIREX, TECO Westinghouse, Ingersoll-Rand Кроме того, в состав предприятия входит большое количество другого оборудования, включая различные компрессоры ATLAS COPCO и INGERSOLL RAND, кромкооблицовочные станки HOMAG HOMAL KL/KR, панельные раскроечные пилы HOLZMA и SELCO, упаковочные машины ROBOPAC, а также рольганги, стеллажи и прочее производственное оборудование. Все станки до настоящего времени установлены на предприятии бывшего владельца и могут быть осмотрены по предварительной договорённости.

Состояние: готов к работе (б/у), Год выпуска: 2016, номер машины/транспортного средства: AA2/004582, Функциональность: полностью работоспособен, моточасы: 14 500 h, ход по оси X: 3 120 мм, ход по оси Y: 1 320 мм, количество осей: 5, ТЕХНИЧЕСКИЕ ХАРАКТЕРИСТИКИ Ход по оси X: 3.120 мм Ход по оси Y: 1.320 мм Dedoy Akr Aspfx Anyocl Количество осей: 5 ДЕТАЛИ МАШИНЫ Часы работы: примерно 14.500 ч ОСНАЩЕНИЕ Вакуумные присоски установленная продувочная насадка новый установленный контроллер Примечание: Машина уже была демонтирована производителем.

Состояние: б/у, Год выпуска: 2012, ОБЩИЕ ХАРАКТЕРИСТИКИ Станок с ЧПУ для обработки с фиксированным рабочим столом и перемещающейся головкой в портальном исполнении, предназначенный для сверления и фрезерования листовых материалов (ДСП, МДФ, массив дерева, пластик и т. д.). Dodszrvvvjpfx Anyocl КОНСТРУКЦИЯ СТАНКА Основная конструкция представляет собой монолитную раму из стали с толстыми стенками. Она усилена приваренными элементами по всей площади станины, что обеспечивает ее исключительную устойчивость. Примененная форма стола с большой опорной площадью является залогом долговечной точности и стабильности. Конструкция станка обеспечивает оптимальный рабочий процесс при минимальном количестве перемещающихся элементов. Портальная балка выполнена из цельного моноблока. Ее перемещение по оси X осуществляется на призматических шлифованных направляющих с помощью шарико-винтовой передачи. На этой перемещающейся балке рабочая головка также закреплена на призматических шлифованных направляющих и шарико-винтовой передаче. Движение по осям осуществляется с помощью бесщеточных двигателей по осям X/Y/Z. Система привода по оси X использует предварительно натянутый прецизионный зубчатый рельс, а по осям Y/Z – шлифованные шарико-винтовые передачи высшего класса точности. ПЕРЕМЕЩЕНИЕ ПО ОСЯМ Перемещение по всем осям осуществляется на призматических линейных направляющих с большим сечением и шарико-винтовыми передачами с большой площадью контакта, что обеспечивает оптимальное скольжение даже при высоких скоростях и ускорениях. Точное и быстрое позиционирование перемещающейся портальной балки (ось X) осуществляется с помощью зубчатого колеса и зубчатой рейки с наклонными зубьями. Шарико-винтовые передачи с большим сечением обеспечивают точное позиционирование рабочей головки вдоль перемещающейся портальной балки (оси Y и Z). Превосходная механическая динамика и максимальная точность позиционирования обеспечиваются высококачественными приводами и бесщеточными двигателями. СТАНДАРТНАЯ КОМПЛЕКТАЦИЯ СТАНКА Фрезерная головка с позиционированием по 5 осям, мощность 11 кВт (15 л.с.), конус HSK63, 1200-20000 об/мин. Обрабатывающая головка состоит из мощного двигателя 11 кВт (15 л.с.) с жидкостным охлаждением, способного выполнять позиционирование по 5 осям. Эта особенность позволяет выполнять обработку с помощью инструмента, который можно ориентировать в любом направлении, поэтому не требуется большое количество угловых вставок. Основание фрезерной головки опирается на конструкцию с двумя неортогональными осями, которые пересекаются рядом с инструментом. Эта особенность гарантирует надежную поддержку для тяжелых фрезерных работ. Благодаря неортогональным осям можно выполнять множество перепозиционирований, не занимая много места. Это позволяет обрабатывать сложные геометрические формы без риска столкновения с обрабатываемой деталью и достигать угла наклона -10° относительно стола станка. Все операции облегчаются благодаря небольшим размерам головки по отношению к оси вращения шпинделя: когда головка находится в горизонтальном положении, ее размер составляет всего 35 мм. РАБОЧИЙ СТОЛ Рабочий стол спроектирован таким образом, чтобы обеспечить оператору максимальную свободу движений. Вакуумная система быстрого закрепления обеспечивает максимальную гибкость при точной фиксации и надежной фиксации заготовки. Стол состоит из перемещающихся консолей, которые регулируются по оси X на шлифованных направляющих с шарико-винтовыми передачами, и имеет специальный профиль для обеспечения

Состояние: б/у, Год выпуска: 2011, Основная машина M800 X5 TV 1 РАБОЧЕЕ ПОЛЕ X: 5.020 мм Y: 1.830 мм Z: 675 мм Высота прохода: 300 мм (начиная с высоты присоски 50 мм) КОНСТРУКЦИЯ МАШИНЫ Базовая конструкция представляет собой монолитную раму из толстостенной стали. Она усилена приваренными элементами по всей длине станины, что обеспечивает исключительную жёсткость. Тип использованного стола с широкой базой является основой для долговременной точности и стабильности. Компоновка машины позволяет оптимизировать рабочий процесс при минимальных требованиях к размещению. Подвижная портальная балка выполнена как цельный моноблок. По оси X она позиционируется на призматических шлифованных направляющих с каретками на шариковых циркуляционных опорах. Рабочий агрегат на этой подвижной платформе также закреплён на призматических шлифованных направляющих с шариковыми циркуляционными каретками. ПЕРЕМЕЩЕНИЕ ОСЕЙ Перемещение всех осей осуществляется по призматическим линейным направляющим большого сечения с каретками на шариковых циркуляционных опорах с большой опорной поверхностью, что гарантирует оптимальное скольжение даже на высоких скоростях и ускорениях. Точное и быстрое позиционирование подвижного портала (ось X) достигается реечным приводом с косозубой рейкой и шестерней. Шариковинтовые передачи большого сечения обеспечивают высокую точность позиционирования рабочего узла по движущемуся порталу (оси Y и Z). Высококачественные серводрайверы и бесщёточные двигатели управляют идеальной механической динамикой и максимальной точностью позиционирования. Максимальная скорость перемещения по осям: - Ось X = 90 м/мин - Ось Y = 90 м/мин - Ось Z = 30 м/мин СИСТЕМЫ БЕЗОПАСНОСТИ С БАМПЕРАМИ И СВЕТОВОЙ ЗАВЕСОЙ 1 Вокруг подвижной стойки установлены бамперы с датчиками, а перед станком интегрирована система световой завесы. Если оператор входит в активную зону, скорость по оси X автоматически снижается до 25 м/мин без остановки станка. Система позволяет размещать заготовки во время маятниковой обработки без ограничения доступа, как это бывает с напольными ковриками. Это предотвращает нежелательные паузы в производственном цикле и обеспечивает больше свободы передвижения у рабочего стола. Dcjdpfoxy Tmnsx Anyjl Сертификат CE на систему безопасности 1 Ограждение зоны безопасности 1 Защитное ограждение по бокам и сзади Автоматическая централизованная смазка, управляемая ЧПУ — 1 Система смазки осей X, Y и Z через ЧПУ с автоматическим расписанием обслуживания, без ручных вмешательств. Центральный всасывающий патрубок 1 Все отдельные патрубки отсоса от рабочих агрегатов объединяются в одну главную магистраль. Внутри используется несколько заслонок, управляемых через ЧПУ, что позволяет уменьшить расход воздуха на отсос. Транспортер стружки — 1 Макси-5-ось шпиндель — 11 кВт HSK-63 "Prisma K 1" 5-осевой электрошпиндель мощностью 11 кВт при 20 000 об/мин (режим S1 — 100% ПВ) Максимальная частота вращения: 20 000 об/мин Правое/левое вращение Жидкостное охлаждение Интерфейс инструмента — HSK 63F Инвертор 18 кВт — плавная регуляция мощности Максимальный угол поворота: - Ось B = 200° (+-100°) - Ось C = 650° Благодаря неортогональным осям возможно выполнение сложных горизонтальных позиционирований в ограниченном рабочем пространстве. Это позволяет обрабатывать сложные геометрии без риска столкновений.

Состояние: б/у, Год выпуска: 2020, ОБРАБАТЫВАЮЩИЙ ЦЕНТР С ЧПУ С МНОГОФУНКЦИОНАЛЬНЫМ СТОЛОМ - ВЕРСИЯ РАБОЧЕЙ ЯЧЕЙКИX400 ЯЧЕЙКИСверление и фрезерование для вас!Обрабатывающий центр с числовым программным управлением оснащен широким ассортиментом принадлежностей для фрезерных/сверлильных инструментов, чтобы удовлетворить все требования к обработке древесины и аналогичных материалов. материалы. - Более мощные, со сверлильными шпинделями на 8000 об/мин и . Технология, самый прочный шпиндель на рынке, с более чем 1000 часами работы без технического обслуживания - Лучшее и более полное оснащение, с различными вариантами конфигурации благодаря многофункциональному столу для оптимального оснащения станка в соответствии с требованиями - Более простое и понятное программирование благодаря интегрированному модулю ЧПУ Cad-Cam MAESTRO - Проще в использовании: рабочий стол доступен в любое время, электрический шкаф и вакуумный насос интегрированы, а в конфигурации PRO SPACE нет никаких защит. Опорная конструкция Опорная конструкция состоит из из особо прочного монолитного стального основания, сильно ребристого и очень жесткого; Сверхширокое основание было специально разработано для придания машине устойчивости, гарантируя постоянную точность независимо от условий работы и устраняя необходимость закрепления машины на земле. Основание образует большую и прочную опору для подвижной колонны: таким образом, рабочий блок оснащен сбалансированной, устойчивой и прочной опорой, которая может выдерживать самые серьезные нагрузки и, таким образом, обеспечивает более высокое качество работы и большую точность. Подвижный портал состоит из одной цельной части, которая закреплена на основании с обеих сторон и скользит по призматическим направляющим с скользящими башмаками с шариковым возвратом высочайшего качества. Двойная моторизация по оси X обеспечивает максимальную производительность даже в сложных условиях работы. Перемещение нижнего подвижного узла (ось X) и рабочего узла вдоль штока подвижного узла (ось Y) осуществляется посредством передачи посредством реечной передачи с косозубыми зубьями; Это создает большую тягу зуб-к-зубу, которая обеспечивает большее ускорение, а также большую скорость по осям X и Y. Специально разработанная косозубая передача обеспечивает меньший износ механических компонентов, а более тихая вертикальная ось Z заменяется Винт с шариковым возвратом обеспечивает идеальный баланс при динамической нагрузке и сильном ускорении и замедлении. Основной блок для фрезерования напрямую соединен с кареткой оси Z и обеспечивает абсолютное качество тонкой обработки, так как любые вибрации полное смещение по осям X-Y-Z осуществляется «бесщёточными» двигателями, приводимыми в действие статическими инверторами; Они обеспечивают: - Сокращение времени обработки благодаря улучшенному ускорению. - Повышенную точность позиционирования благодаря энкодеру с высоким разрешением. - Обнуление действий по настройке при включении машины благодаря абсолютному энкодеру. - Обнуление действий по общему техническому обслуживанию, поскольку с «Бесщеточная» система отсутствует. Щетки есть. Управление перемещением осей и в целом рабочих органов машины осуществляется промышленным модулем NS с цифровым Ц Dcjdpevvi N Iofx Anyjl

Состояние: б/у, Год выпуска: 2016, Рабочая область по осям X-Y-Z: 5300 x 1700 x 180 мм. Ход по осям X-Y-Z: 6040 x 1810 x 280 мм. Сверлильная головка с 30 + 8 шпинделями. Частота вращения: 6000 об/мин. Мощность: 2,2 кВт. Автоматическая централизованная смазка. Рабочий стол TV с 10 упорами, длина L = 1500 мм. 4 рабочих зоны. 2 лазерных крестовых указателя. Вакуумный насос, производительность 250 м³/ч. Управление с помощью ПК, операционная система Windows. Вертикальная фрезерная головка ISO 30, 7,5 кВт, с автоматическим сменным устройством инструментов RAPID 14 и осевым приводом Vector. Дополнительная сверлильная головка (ось E). Dongle для программного обеспечения XILOG. Djdpey Dta Sefx Anyecl Место хранения: Зоннефельд.

Состояние: хорошее состояние (б/у), Код: 0260 Бренд: DMC SCM GROUP Модель: UNISAND 2000 - стандарт CE Автоматический широколенточный шлифовальный станок с двумя продольными узлами и одним поперечным узлом на входе для обработки мебели, столярных изделий, индивидуальных интерьерных решений, панелей, деревянных дверей, оконных рам, полуфабрикатов и пр. – соответствует стандарту CE. Технические характеристики: Максимальная рабочая ширина: 1350 мм Минимальная рабочая ширина: 52 мм Минимальная длина детали: 400 мм Мин./макс. рабочая высота: 4/170 мм Подача ленты с регулировкой скорости при помощи мотор-редуктора Продольная абразивная лента: 1370 x 2620 мм Поперечная абразивная лента: 150 x 6550 мм Ламельная лента: 140 x 6300 мм Автоматическое центрирование ленты Автоматическая установка рабочего стола Цифровая индикация рабочей толщины Панель управления с пылезащищенной мембранной клавиатурой Электронная система колебаний ленты Прижимные ролики с резиновым покрытием Автоматическое центрирование ленты 1-й узел: Поперечный шлифовальный блок с лентой длиной 6550 мм, оснащенный ламельной лентой, обеспечивает стабильную и отличную натяжку абразивной ленты Секционный электронный шлифовальный башмак "EPICS" с электронным управлением "HYDRA" – 46 секторов с межосевым расстоянием 30 мм Экран LED для контроля работы выделенных секторов шлифовального башмака Узел оснащён воздуходувками для очистки абразивной ленты Двигатель 2 скорости: 12/15 кВт Диаметр патрубка для аспирации: 160 мм Комбинированный продольный калибровочно-шлифовальный узел со стальным роликом и секционным электронным башмаком "EPICS" на 46 секторов с межосевым расстоянием 30 мм Считывающий барьер на 46 секторов Размеры абразивной ленты: 1370 x 2620 мм Диаметр ролика: 220 мм Мощность двигателя: 15/18,5 кВт Осциллирующие воздуходувки с электронным управлением Секционный электронный шлифовальный башмак "EPICS" на 46 секторов, межосевое расстояние 30 мм Dcjdpsx Dm Tvefx Anyjl Считывающий барьер на 46 секторов Мощность двигателя: 15 кВт Осциллирующие воздуходувки Сатинирующий ролик Scotch Brite Диаметр 150 мм Мощность двигателя: 3 кВт Диаметр патрубка для аспирации: 160 мм Вакуумный стол Электронная система управления HYDRA 35 Сжатый воздух: 8 бар Габаритные размеры в собранном виде (ДxШxВ): 3200 x 2900 x 2400 мм Габариты для транспортировки: 3200 x 2300 x 2400 мм Масса: 4400 кг

Состояние: отличное состояние (б/у), Отдельностоящий станок (может быть 1-й и/или 2-й в линии) Толщина кромки в рулонох (мин/макс) мм 0,4 / 3 Толщина заготовки (мин/макс) мм 10 (ca.) / 60 Рабочая ширина (мин / макс) мм 260 (ca.) / 3200 Цифровое управление MAESTRO PRO EDGE программное обеспечение EYE-M Регулируемая скорость подачи (м/мин) 10- 40 Звукозащитные кабины + Расстояние (межосевое) между подающими упорами (мм) 400 ЗОНА ФОРМАТИРОВАНИЯ (с каждой стороны): Противоскольный фрезерный агрегат AS (1 x Kw 4) Дробильные узлы DTR (2 x Kw 8) с вертикальной регулировкой с ЧПУ Распылительный агрегат (жидкость уменьшающая липкость) AAR ЗОНА КРОМКООБЛИЦЕВАНИЯ (с обеих сторон): Dcodpfjzmfg Tjx Anyjl Лампы для разогрева торца заготовки + Клеенаносящий узел (КЛЕЙ PU + ПРЕФУЗОР) ЧПУ-регулировка высоты кромки Прижимная зона с электронной реулировкой + Держатель для бобин (№) 6 моторизованный ЧПУ-позиционирование кромки Торцовочный агрегат YU/SP-750 (30 m/min) Агрегат чернового фрезерования RSP Агрегат чистового фрезерования (Многопрофильный, с электронным управлением) RI/S 2P Агрегат обкатки углов C1+C2 (4 x Kw 0,35) ED-SYSTEM e Fast-Release Профильная цикля RAS/S Пазовальный агрегат U (1 x Kw 5,5) с левой стороны Клеевая цикля RCA/2C Распылительный агрегат (с полировальной жидкостью) Полировальный агрегат SPE

Состояние: отличное состояние (б/у), Двухсторонний - Машина может быть 1 в линии Толщина кромки в рулонох (мин/макс) мм 0,3 / 3 Толщина заготовки (мин/макс) мм 10 / 60 Рабочая ширина (мин / макс) мм 230 / 1600 (ca.) Dedpfx Asl Hydmjnyjcl Цифровое управление / программное обеспечение WinEdge Регулируемая скорость подачи (м/мин) 10 - 30 (ca.) Звукозащитные кабины Автоматическая регулировка длины свеса заготовки (опорные столы рабочих узлов) ЗОНА ФОРМАТИРОВАНИЯ (с каждой стороны): N° 2 Дробильные узлы (2 x Kw 5,8 ca.) N° 2 Фрезерно-профилирующий агрегат (2 x Kw 4 ca.) ЗОНА КРОМКООБЛИЦЕВАНИЯ (с обеих сторон): Клеенаносящий узел (клеерасплав с быстрой системой плавления) Прижимная зона с электронной реулировкой Держатель для бобин (№) 6 Агрегат чернового фрезерования 2 x Kw 1 (ca.) Агрегат чистового фрезерования 2 x Kw 0,5 (ca.) 0°-30° N° 5 Пазовальный агрегат (5 x Kw 4 ca.) Профильная цикля Клеевая цикля Распылительный агрегат (с полировальной жидкостью) Полировальный агрегат + Фен с горячим воздухом для реактивации цвета пластиковой кромки

Состояние: отличное состояние (б/у), 4-Х СТОРОННЯЯ ЛИНИЯ ФОРМАТИРОВАНИЯ ДЛЯ МЕЖКОМНАТНЫХ ДВЕРЕЙ. В состав линии входят: X10023A) Приводной рольганг с системой подачи панелей "CELASCHI"" Dcjdpfx Aswzmbqsnyel X10023B) Двухсторонний форматный станок "CELASCHI"" Mod. TSA 3 B 480 A Уст. мощность KW 65 X10023C) трансфер на 90° (Приводной подающий рольганг L-образный ) "CELASCHI" X10023D) Двухсторонний форматный станок "CELASCHI"" Mod. TSA 2 B 360 Уст. мощность KW 60

Состояние: отличное состояние (б/у), Отдельностоящий станок (может быть 1-й и/или 2-й в линии) Толщина кромки в рулонох (мин/макс) мм 0,4 / 3 Толщина заготовки (мин/макс) мм 14 / 60 Рабочая ширина (мин / макс) мм 260 (ca.) / 3200 Цифровое управление / программное обеспечение MAESTRO PRO EDGE Регулируемая скорость подачи (м/мин) 10- 40 Звукозащитные кабины Расстояние (межосевое) между подающими упорами (мм) 400 ЗОНА ФОРМАТИРОВАНИЯ (с каждой стороны): Противоскольный фрезерный агрегат AS (1 x Kw 4) Дробильные узлы DTR (2 x Kw 8) Распылительный агрегат (жидкость уменьшающая липкость) AAR ЗОНА КРОМКООБЛИЦЕВАНИЯ (с обеих сторон): Лампы для разогрева торца заготовки Клеенаносящий узел (клеерасплав с быстрой системой плавления) Прижимная зона с электронной реулировкой Dsdpfxowhi Sle Anyscl Держатель для бобин (№) 2 моторизованный Торцовочный агрегат YU/SP-750 (30 m/min) Агрегат чернового фрезерования RSP Агрегат чистового фрезерования (Многопрофильный, с электронным управлением) RI/S 2P Агрегат обкатки углов C1+C2 (4 x Kw 0,35) ED-SYSTEM e Fast-Release Профильная цикля RAS/S Клеевая цикля RCA/2C Распылительный агрегат (с полировальной жидкостью) Полировальный агрегат SPE Пазовальный агрегат U (1 SX + 1 DX) 2 x Kw 5,5

Состояние: отличное состояние (б/у), Универсальный станок (1-й и 2-й в линии) Электронное программирование EasyLing Независимостоящий станок N° 3+3 Вертикальные суппорты на рабочих агрегатах Dcedewhmdfopfx Anyel Мин. Ширина обработки (мм) 240 Макс. Ширина обработки (мм) 3100 Мин. Высота обработки (мм) 3 Макс. Высота обработки (мм) 150 Расстояние между упорами (мм) 800 Регулируемая (мин/макс) скорость подачи (м/мин) 4 - 24 Общая мощность N° 4 Рабочие группы (для каждой стороны машины): Подрезной агрегат Автоматический (прыгающий) подрезной агрегат 1 x Kw 3 (RPM 6000) Дробильный агрегат 1 x Kw 6 (RPM 6000) 0-10° Автоматический (прыгающий) фрезерный агрегат 1 x Kw 6 (RPM 6000) 0°-90° Фрезерно-профилирующий агрегат 1 x Kw 6 (RPM 6000) 0°-90°

Состояние: отличное состояние (б/у), Двухсторонний кромкооблицовочный станок - может быть 1-й либо 2-й в линии Толщина кромки в рулоне (мин/макс) мм 0,3 - 3 Толщина реечной кромки (мин/макс) мм 20 Толщина панели (мин/макс) мм 10 - 60 Рабочая ширина (мин/макс) мм 250 / 3000 Регулируемая скорость подачи (м/мин) 12 - 40 м/мин Кабины защиты и звукоизоляции Межосевое расстояние между упорами цепи мм 500 ЗОНА ФОРМАТИРОВАНИЯ (с каждой стороны): Распылитель (для антиадгезионной жидкости) Противоскольный фрезерный агрегат (1 x Kw 4) Двойной дробильный уагрегат ( 2 x кВт 5,8) Фуговальный фрезерный агрегат ( 1 x Kw 4 ) ЗОНА КРОМКООБЛИЦЕВАНИЯ (с обеих сторон): Клеенаносящий узел (клеерасплав с быстрой системой плавления) Прижимная зона Dedpfok Nk R Dex Anyscl Торцовочный агрегат ( 2 x 0,35 кВт) Агрегат чернового фрезерования ( 2 x 1 кВт) Агрегат чистового фрезерования ( 2 x Kw 0,5) 0°-30° Агрегат обкатки углов с 2 револьверами (8+8 мест) - макс. Скорость 27 м/мин Пазовальный агрегат( 1 x Kw 4) 0° - 90° Профильная цикля, Клеевая цикля, Щеточный агрегат

Состояние: отличное состояние (б/у), Универсальный станок (1-й и 2-й в линии) Вторая машина (двухсторонний форматно-обрезной станок) в линии X10023. Электронное программирование OMRON Отдельный электрошкаф и пульт управления Защитное и звукоизоляционное ограждение N° 3+3 Вертикальные суппорты на рабочих агрегатах В качестве второй машины принимает панели глубиной 1900 мм Мин. Ширина обработки (мм) 300 Макс. Ширина обработки (мм) 2500 Мин. Высота обработки (мм) 6 Макс. Высота обработки (мм) 60 Dodpjyz Si Hjfx Anyecl Расстояние между упорами (мм) 400 Регулируемая (мин/макс) скорость подачи (м/мин) 4-24 Общая мощность (кВт) 65 N° 3 Рабочих групп (с каждой стороны станка): ·1 вертикальный фрезерный агрегат с ЧПУ (полезная высота 300 мм), ременной привод, мощность 9,2 кВт при 3000 об/мин ·1 вертикальный фрезерный агрегат с ЧПУ (полезная высота 500 мм), ременной привод, мощность 9,2 кВт при 3000 об/мин ·1 вертикальный фрезерный агрегат с ЧПУ (полезная высота 300 мм), ременной привод, мощность 9,2 кВт при 3000 об/мин ПРИМЕЧАНИЕ: все 3 основные вертикальные фрезерные агрегата управляются ЧПУ с горизонтальной и вертикальной регулировкой ·1 свободное место

Состояние: отличное состояние (б/у), Гибкая линия N.C. для сверления, фрезерования и установки фурнитуры. Цифровое управление TPA"  Albatros .  Состоит из: 1) Гребенчатый загрузчик, с 12 позициями (для 12 панелей), вертикальная вставка панелей. 2) Сверлильный  станок, пантограф N.C. мод. Over 25.13 с установкой фурнитуры Dcodpfx Anshvagkjyel - N. 1 операционная головка (расчетный KW 5,5) с револьвером (10 позиций) - N. 1 сверлильная головка с 24 независимыми шпинделями (ось X) - N. 1 сверлильная головка с 2 независимыми шпинделями (ось Y) - N. 1 сверлильная головка с 5 независимыми шпинделями (ось Z) - N. 1 установочный  блок (завинчивание) - N. 1 установочный блок (давление) - N. 1 резервуар для хранения и подачи 3) Разгрузочное устройство (перевод на 90°), с приводным конвейером для вертикального выхода панели. 4) Разгрузочное устройство (0°-90) переводит панель из вертикального положения в горизонтальное, с помощью приводного коверного транспортера

Состояние: отличное состояние (б/у), Универсальный станок (1-й и 2-й в линии) Первая машина (двухсторонний форматно-обрезной станок) в линии X10023 Электронное программирование OMRON Отдельный электрошкаф и пульт управления Защитное и звукоизоляционное ограждение N° 2+2 Вертикальные суппорты на рабочих агрегатах Мин. Ширина обработки (мм) 300 Макс. Ширина обработки (мм) 2000 Мин. Высота обработки (мм) 6 Макс. Высота обработки (мм) 60 Расстояние между упорами (мм) 400 Dcjdpfx Asyz Siaenyel Регулируемая (мин/макс) скорость подачи (м/мин) 4-24 Общая мощность (кВт) 60 N° 4 Рабочих групп (с каждой стороны станка): ·1 вертикальный фрезерный агрегат с ЧПУ (полезная высота 300 мм), ременной привод, мощность 9,2 кВт при 3000 об/мин ·1 вертикальный фрезерный агрегат с ЧПУ (полезная высота 300 мм), ременной привод, мощность 9,2 кВт при 3000 об/мин ·1 вертикальный фрезерный агрегат с ЧПУ (полезная высота 300 мм), ременной привод, мощность 9,2 кВт при 3000 об/мин ПРИМЕЧАНИЕ: все 3 основные вертикальные фрезерные агрегата управляются ЧПУ с горизонтальной и вертикальной регулировкой ·1 стандартный фрезерный агрегат (1,5 кВт при 1470 об/мин)

Состояние: б/у, Год выпуска: 2009, Функциональность: полностью работоспособен, общий вес: 452 кг, Станок для строгания и рейсмусования, фуговально-рейсмусовый станок TECNOMAX FS 41 elite – после технического обслуживания, полностью готов к работе Технические характеристики: • состояние – б/у, после комплексного технического осмотра • производитель – TECNOMAX (SCM Group) • модель – FS 41 elite • рабочая ширина – 410 мм Dcsdpfxsy Inuxo Anysl • рабочая высота рейсмуса – 240 мм • длина столов – 200 см • шумопоглощающие гребенки возле вала • двигатель мощностью 3,0 кВт • трехножевой вал для традиционных ножей • штуцер для подключения вытяжки Ø 120 мм • 2 скорости подачи (6 и 12 м/мин) • оригинальная окраска • масса 452 кг • год выпуска 2009 • габаритные размеры: 220 x 90 x 100 см (Д x Ш x В) Дополнительная информация: • машина в хорошем техническом состоянии и готова к немедленному использованию • представленные фотографии показывают фактическое состояние продаваемого оборудования • возможность включения и проверки станка на месте • цена указана без НДС и стоимости доставки Финансирование и транспортировка: • организуем транспортировку собственным автопарком MDD, курьерскими службами или сторонними перевозчиками • предлагаем финансовую поддержку в виде лизинга или лизингового кредита

Состояние: хорошее состояние (б/у), Год выпуска: 2007, Технические характеристики : - Максимальная обрабатываемая длина 3200 мм - Минимальная обрабатываемая длина 200 мм - Максимальная ширина 200 мм - Минимальная ширина 40 мм - Максимальная высота заготовки 130 мм - Глубина с максимальным Ø до шипа 320 мм: 105 мм - Скорость каретки для шипования мин / макс 0/100 м / мин - Минимальная / максимальная скорость профилирования: 3/15 м / мин Шипование: 1- торцовочная пила 5,5 л.с. (4 кВт) Пила Ø 400 мм 2- шипорезный фрезер Контршип 50 x 620 мм 15 л.с. (11,3 кВт) Максимальный инструмент Ø 320 мм Ход оси 575 мм Автоматическая защита от сколов 3-х шипорезный фрезер Контрподшипник 50 x 620 мм 15 л.с. (11,3 кВт) Максимальный Ø инструмента 320 мм Ход оси 575 мм Автоматическая защита от сколов Вертикальное позиционирование с непрерывной осью 4- Цифровой зажим для регулировки угла наклона Профилирование: 5-: профилируемая фреза справа Вал 50 x 320 мм 10 л.с. (7,5 кВт) Ø инструмента 130/240 мм Ход оси 280 мм Отсроченное по времени противоударное вмешательство при калибровке Двойное направление вращения Вертикальное и горизонтальное позиционирование с непрерывной осью 6-: фреза для профилирования справа Вал 50 x 320 мм 10 л.с. (7,5 кВт) Ø инструмента 130/240 мм Ход оси 280 мм Вертикальное и горизонтальное позиционирование с непрерывной осью 7-: фреза для профилирования справа Вал 50 x 320 мм 10 л.с. (7,5 кВт) Ø инструмента 130/240 мм Вертикальное и горизонтальное позиционирование с непрерывной осью 8-: группа восстановления при закрытии Вертикальное и горизонтальное позиционирование с непрерывной осью Dcjdot R T Hcjpfx Anysl Устройство для извлечения затвора Hfutwt78Z 9-: нижний горизонтальный вал для паза Вертикальное и горизонтальное позиционирование с непрерывной осью 88,5 л.с. (66,4 кВт) 10-: цифровая направляющая 11-: Возврат деталей оператору

Состояние: б/у, Год выпуска: 2012, моточасы: 9 974 h, общая высота: 2 700 мм, общая длина: 7 700 мм, общая ширина: 2 420 мм, Собственный вес: 7390 кг Обрабатывающий центр с ЧПУ SCM Morbidelli M-600 5-осевая машина Год выпуска: 2012 Номер машины: AA2/002032 Рабочий ход по оси X: 5020 мм Рабочий ход по оси Y: 1680 мм Рабочий ход по оси Z: 250 мм Количество мест для инструментов: 36 Djdpfx Answnhccoyscl Вертикальные шпиндели для сверления: 24 Программное обеспечение: SCM XILOG MAESTRO SCM PRISMA K SCM TTS-система Фрезерный шпиндель с жидкостным охлаждением SCM TecPad MORBIDELLI TV Matic SCM PRO-SPACE SCM RAPID 12 SCM RAPID 24 В комплекте вакуумный насос Производительность: 250 м³/ч Демонтирован для транспортировки Вес: 7450 кг - Особенности: - Описание: Машина сообщает об ошибке шпинделя. - Год выпуска: 2012 - Документация: Нет - Наличие маркировки CE: Да - Наличие сертификата CE: Нет - Серийный номер: AA2/002032 - Отработанные часы: 9974 - Количество фрезерных шпинделей: 1 - Фрезерный шпиндель 1: - Количество управляемых осей: 5 - Тип фрезерного стола: Консольный стол - Наличие сверлильного инструмента: Да - Горизонтальные шпиндели для сверления: 6 - Вертикальные шпиндели для сверления: 24 - Наличие пильной установки: Да - Количество позиций смены инструмента: 36 - Система/Программное обеспечение: SCM Maestro - Наличие вакуумного насоса: Да - Количество: 1 - Марка: Becker - Производительность: 250 м³/ч - Опции ЧПУ: Конвейер для отходов - Рабочая область X: 5020 мм - Рабочая область Y: 1680 мм - Рабочая область Z: 250 мм - Транспортные размеры: 7700 мм x 2420 мм x 2700 мм (д x ш x в) - Транспортный вес: 7390 кг - Транспортные упаковки: 1 Финансовая информация НДС: Указанная цена не включает НДС НДС/Раздельное налогообложение: НДС подлежит вычету для предпринимателей Возможна доставка и приемка в зачет для любой техники промышленного назначения. Йорик Дибельс

Состояние: б/у, Год выпуска: 2022, SCM Morbidelli N100 22-31 PROSPACE Год выпуска: 2022 Состояние: Б/у, недавно прошедшее техническое обслуживание Тип станка: CNC-обрабатывающий центр Модель: 22-31 PROSPACE Вес станка: около 4000 кг Рабочий стол: Полный стол для раскроя Dcedpfszwfivex Anyjl Технические характеристики 3-осевой CNC-обрабатывающий центр Электрический шпиндель мощностью 9,5 кВт Система смены инструмента HSK 13-позиционный линейный сменный магазин инструментов, автоматический Сверлильный агрегат Полный рабочий стол для раскроя 2 вакуумных насоса Автоматическое измерение длины инструмента Панель управления TECPAD Программное обеспечение SCM Maestro 3 лицензии на программное обеспечение: Maestro Base Maestro Nesting Maestro Freeform Области применения Раскрой Сверление Фрезерование и контурная обработка Обработка сложных форм Полная CNC-обработка плит и деталей В комплекте поставки Полный стол для раскроя Электрический шпиндель мощностью 9,5 кВт Сверлильный агрегат 2 вакуумных насоса Панель управления TECPAD 13-позиционный линейный магазин инструментов HSK Автоматическая система измерения длины инструмента Программное обеспечение SCM Maestro с лицензиями Base, Nesting и Freeform