Meer/ Sms Meer/ Elotherm Линия Для Производства Труб И Профилей / Трубосварочный Цех купить подержанный (24 411)

Состояние: отличное состояние (б/у), Год выпуска: 2012, Размеры профиля макс. 150 x 50 мм Труба Ø 50 - 150 мм Lsdpeuc Sw Aefx Alcehn Толщина стенки 1,5 - 5,5 мм Эталонный материал (прочность на разрыв) 600 Н/мм² Ø рулона макс. 2 100 мм Вес рулона макс. 10 тонн Длина готовой трубы макс. 9 000 мм Ø круглой трубы в соответствии с перечнем Размеры профильной трубы в соответствии с перечнем Скорость 100 м/мин Направление работы левое → правое Состав системы: 1. подающая секция: Двойной реверсивный барабан Разматыватель/привод/прямолинейное устройство Гребенчатые ножницы Устройство для сварки концов ленты Направляющая для ленты Скручиватель/привод/податчик ленты Накопитель ленты Накопитель ленты Обрезка Выводной скручиватель 2-я формовка: Количество горизонтальных рам: 4 Количество вертикальных рам: 3 3. сварка 4. калибровка 5. резка по длине 6. снятие фаски 7. продувка 8. обвязка 9. гидравлика 10. электрика

Состояние: новый, Год выпуска: 2026, Линия экструзии гофрированных труб из ПВХ SEM65/28 Полная производственная линия для изготовления гибких гофрированных труб из ПВХ, диаметром от 10 до 40 мм. Линия экструзии SEM65/28 предназначена для непрерывного производства гибких гофрированных труб из ПВХ. Линия включает в себя автоматическую подачу материала, сушку, экструзию, охлаждение воды для формования трубы, автоматическую резку и намотку на две катушки. Оборудована системой управления Siemens PLC и частотными преобразователями DELTA. Требуется один оператор. 1. Общие характеристики * Модель: SEM65/28 * Материал: ПВХ * Производительность: 40–70 кг/ч, в зависимости от материала * Диаметр трубы: Ø10, 16, 20, 25, 32, 40 мм * Толщина стенки: 1–2 мм * Скорость производства: 5–30 м/мин * Общая установленная мощность: 50 кВт * Фактивное потребление энергии: прибл. 70–80% * Электропитание: 380 В, 3 фазы, 50 Гц * Направление работы: справа налево * Операторы: 1 * Цвет: серый * Габаритные размеры: 11 × 2,5 × 3 м * Температура эксплуатации: от +5°C до +40°C * Максимальная влажность: 85% 2. Комплектация 1. Вакуумный автоподатчик ZJ300 – 1 шт. 2. Бункерная сушилка STG-U100 – 1 шт. 3. Одношнековый экструдер SEM65/28 – 1 комплект 4. Экструзионная головка со сменными насадками – 1 комплект 5. Формовочные элементы для гофрированных труб – 3 комплекта: Ø10-40, Ø25-20, Ø16-32 6. Высокоскоростной гофрировальщик – 1 шт. 7. Автоматическая намотка на две катушки – 1 шт. 3. Одношнековый экструдер SEM65/28 * Диаметр шнека: 65 мм * Отношение L/D: 28:1 * Скорость шнека: 0–40 об/мин * Основной двигатель: 22 кВт, асинхронный * Управление двигателем: векторный преобразователь DELTA * Шнек и цилиндр: 38CrMoAlA, азотированный * Зоны нагрева: 4 * Мощность нагрева: 3,2 кВт × 4 * Нагреватели: керамические * Охлаждающие вентиляторы: 4 × 0,18 кВт * Охлаждение загрузочного отверстия: вода * Редуктор: SJF-173 * Смазка редуктора: принудительная * Материал шестерен: сталь 20CrMnTi * Производительность: 40–70 кг/ч * Управление: ПЛК 4. Высокоскоростная машина для формования гофрированных труб Гофрировальщик с водяным охлаждением и увеличенной площадью охлаждения для эффективного формования труб. Lhodpfxsz Nkpwo Alcsn * Основной привод: асинхронный двигатель 4 кВт * Регулирование скорости: преобразователь DELTA * Твердость формовочной пластины: 63,4 HRC * Охлаждение: вода * Вертикальная регулировка: электрическая * Горизонтальная регулировка: ручная * Двигатель регулировки: 1,1 кВт * Ход платформы: 800 мм * Метод формования: пневматическое выдувное формование * Вакуумный насос: 4 кВт Автоматическая система резки * Пневматический встроенный резак * Регулируемая длина реза * Управление ПЛК 5. Автоматическая намотка на две катушки * Тип: двухпозиционная * Привод: двигатель крутящим моментом 12 Н·м * Регулирование скорости: автоматическая синхронизация * Перемещение: отслеживание скорости шпинделя, управление частотой * Переключение позиций: пневматическая самоблокировка * Давление воздуха: 0,6–1 МПа 7. Устройство для протяжки проволоки * Устройство для протяжки стальной проволоки через гофрированные трубы из ПВХ в процессе производства, что облегчает прокладку кабеля. 8. Области применения Производство гибких гофрированных труб из ПВХ для защиты электрических кабелей, организации кабельных трасс, промышленных установок и в качестве кабельных каналов общего назначения.

Год выпуска: 2002, состояние: б/у, Линия изготовления нержавеющих труб MTM 70/C для Ø 76 x 4 мм Данная высокопроизводительная линия MTM 70/C специально разработана для производства сварных труб из нержавеющей стали с превосходным качеством формовки и сварного шва. Оборудована мощной лазерной сварочной системой TRUMPF, эта линия обеспечивает надежное и эффективное производство для широкого спектра применений труб из нержавеющей стали. Основные технические характеристики Производитель: MTM SpA Модель: MTM 70/C Диапазон диаметров труб: 18–76 мм Толщина стенки: 1–4 мм Сварка: лазерный сварочный аппарат TRUMPF TWL60 – 12,000 Вт Максимальная скорость линии: 25 м/мин Производственная скорость: - До 20 м/мин при толщине 1 мм - До 6 м/мин при толщине 4 мм Комплектация В состав полной линии входит: - Одинарный моторизованный размотчик (x2) - Приёмный ролик для подачи полосы - Узел стыковки ленты с прижимным роликом и выпрямителем - Аккумулятор полосы с входными и выходными роликами - Система контроля натяжения - Блок подготовки кромок - Формировочная машина для труб (формовка – лазерная сварка – калибровка) - Летучий резак с одним ножом - Выходные конвейеры и система выгрузки труб - Установка для шлифовки концов труб - Автоматическая система пакетирования труб в квадратные пачки - Выходной конвейер для пакетов - Наборы инструментов для: 21,3 / 26,9 / 33,7 / 35 / 42,4 / 48,3 / 60,3 мм - Охладительная установка KLH (Германия) - Полная электрика, пневматика и гидравлика Преимущества данной линии для нержавеющих труб ✓ Идеальна для производства прецизионных труб из нержавеющей стали Ljdpfx Asy Uhx Relcjhn ✓ Высококачественная лазерная сварочная технология ✓ Надежная европейская конструкция производства MTM ✓ Полностью автоматизированное решение для пакетирования ✓ Широкий размерный диапазон продукции ✓ Подходит для промышленного, автомобильного, строительного и технологического применения Оборудование доступно при условии предварительной продажи. Осмотр возможен по запросу. Диапазон диаметров труб: 18–76 мм Диапазон толщины: 1–4 мм Максимальная скорость линии: 25 м/мин Сварочная система: лазерный сварочный аппарат TRUMPF TWL60 – 12 000 Вт Доступные комплекты оснастки: для 21,3 / 26,9 / 33,7 / 35 / 42,4 / 48,3 / 60,3 мм Направление работы: слева направо Питание: 380/50 В/Гц

Год выпуска: 1997, состояние: б/у, Мы предлагаем эту бывшую в употреблении линию ITB AHDM 500 для алюминиевых холодильных профилей, год выпуска – 1997. Lhsdpfjzfp I Sox Alcjn Производитель: ITB Тип: AHDM 500 Номер проекта: 1573 Год выпуска: 1997 Состояние: бывшее в употреблении Тип машины: линия для холодильных профилей Линия производит готовые холодильные профили из алюминиевого листа и нарезает их на требуемую длину. Размер профиля: 2,4x14,5x0,1 мм В случае вопросов или для получения дополнительной информации просьба связаться с нами по телефону или написать сообщение.

Состояние: готов к работе (б/у), Год выпуска: 2018, моточасы: 500 h, Функциональность: полностью работоспособен, рабочий диапазон: 4 000 мм, Полуавтоматическая полная линия для производства желобов и водосточных труб из предварительно окрашенного металла толщиной 0,5 - 0,6 мм. Lsdjxt Np Eepfx Alcjhn

Состояние: б/у, Функциональность: полностью работоспособен, общая длина: 48 000 мм, общая высота: 6 464 мм, Год выпуска: 2019, Продается напрямую от владельца: линия трехслойной коэкструзии для производства плоских листов и рулонной продукции FONG KEE TSE-90/150/150-2400, 2019 года выпуска, с фактическим временем работы всего 7000 часов. Линия использовалась исключительно в собственном производстве и в настоящее время находится в полностью собранном состоянии в нашем цехе в городе Торбалы, Измир, Турция. Возможен осмотр работы линии по предварительной договоренности. Оборудована высококачественными комплектующими от ведущих западных производителей (фильера и распределитель NORDSON EDI USA, 3 дозирующих насоса MAAG (Швейцария), датчики Dynisco (США), ПЛК и приводы Siemens, коммутационное оборудование Schneider), что обеспечивает европейское качество оптической поверхности. КЛЮЧЕВЫЕ ПРЕИМУЩЕСТВА * Подтвержденная в производстве толщина до 3,0 мм: хотя в заводских спецификациях указана толщина от 0,3 до 0,8 мм для тонкой мебелированной пленки, в ходе собственных испытаний мы успешно производили листы из ПЭТ (0,3–3,0 мм) и ПММА/АБС (0,6–3,0 мм) толщиной до 3,0 мм. * Возможность работы с различными полимерами: подтверждена возможность производства из ПЭТ, ПММА, АБС, ПС (HIPS/GPPS), ПК и ПП в структурах A/B/A или A/B/C. * Оптическая зеркальная глянцевая и матовая поверхности: позволяет производить как зеркально-глянцевую, так и матовую поверхности с антибликовым эффектом. В комплект входит дополнительный каландровый вал для матовой обработки. * Двухступенчатая система для последующей обработки (листы и рулоны): включает в себя как автоматический листорезательный нож и вакуумный штабелировщик листов, так и двухпозиционный намоточный узел. 1. ОСНОВНЫЕ ХАРАКТЕРИСТИКИ * Производитель и модель: FONG KEE (Тайвань) – TSE-90/150/150-2400 * Год выпуска / часы работы: 2019 / 7000 ч * Конфигурация: 3-слойная (A/B/A или A/B/C) * Полезная ширина листа: 1500 – 2100 мм * Толщина листа (подтверждено в производстве): ПЭТ 0,3–3,0 мм | ПММА/АБС 0,6–3,0 мм * Максимальная производительность: до 1000 кг/ч (в зависимости от смолы и толщины) * Скорость линии: 3 – 10 м/мин 2. ЭКСТРУЗИЯ И ПОДАЧА РАСПЛАВА Lhodpfszzdnfox Alcsn * 3 экструдера с одним шнеком и системой дегазации: - Экструдер A: Ø90 мм, L/D 35:1 (с дегазацией) - Экструдер B: Ø150 мм, L/D 32:1 (с дегазацией) - Экструдер C: Ø150 мм, L/D 32:1 (с дегазацией) * Фильтрация: 3 гидравлических фильтрующих устройства * Дозирующие насосы: 3 зубчатых дозирующих насоса MAAG (Швейцария) * Датчики: датчики давления и температуры расплава Dynisco (США) * Распределитель: EDI Ultraflow I (США), 3-слойный распределитель * Экструзионная головка: EDI Ultraflex HRC 100 Fastgap (США), ширина 2300 мм 3. КАЛАНДРИРОВАНИЕ И ПОСЛЕДУЮЩАЯ ОБРАБОТКА * Полировальный блок: горизонтальный 3-валковый блок (Ø400/600/600 × 2400 мм), валы с твердым хромированным покрытием и индивидуальными блоками управления (TCU) * Запасной вал: 1 дополнительный каландровый вал для матовой обработки * Ламинирование: двухсторонняя ламинация защитной пленкой * Транспорт: охлаждающий конвейер, обрезка краев и прецизионный вытягивающий узел * Резка и штабелирование: автоматический листорезательный нож + автоматический вакуумный штабелировщик * Намотка: двухпозиционный намоточный узел с автоматическим контролем натяжения 4. АВТОМАТИЗАЦИЯ И КОММЕРЧЕСКИЕ УСЛОВИЯ * Система управления: Siemens SIMATIC PLC с панелями HMI, приводы Siemens SINAMICS G120, коммутационное оборудование Schneider, шкафы с системой кондиционирования. * Идеальные области применения: мебель (пленки/ламинаты), бытовая техника/вну

Год выпуска: 1996, состояние: отличное состояние (б/у), Линия представляет собой оригинальную линию американского производства для модернизации секций валков для вытяжки профилей. Линия американского производства имеет пластину и огромное количество дополнительных роликов для протяжки труб! - Год выпуска - 1996 - Линия использует импульсную TIG сварку для продувки аргоном и может быть модернизирована лазером и сопротивлением. - Электрические потребители 30 кВт. Lodpfx Aloh Ni Duocshn - Профили - профили из нержавеющей стали эллипс, D-профили, шестигранные, квадратные и прямоугольные трубы. - В профилях всех размеров из листового металла шириной 125 мм и толщиной от 1 до 2,5 мм. - Скорость - 30-90 м/ч - Устройство резки - поперечный разрез вручную или с помощью ленточной пилы. - Длина линии от 12 до 15 метров.

Год выпуска: 2021, состояние: б/у, Линия для производства труб Производитель: Bazhou Wanxin Industrial and Trading Линия для производства труб, состоящая из: Двухпозиционный размотчик Функция: пассивная размотка рулона Конструкция: двухпозиционное исполнение с поворотом на 180 градусов, ручная регулировка Преимущества: быстрая загрузка, простое и удобное управление Гидравлические ножницы и сварочный аппарат для стыковой сварки Функция: обрезает переднюю и заднюю части, центрирует заготовку и сваривает полосу Конструкция: гидравлические ножницы с консолью, передние и задние прижимные ролики, передние и задние центрирующие ролики, сварочное устройство Способ резки: гидравлические ножницы Оборудование для прессования: двухцилиндровый пресс Способ сварки: ручная сварка Устройство для хранения полосы Функция: для обеспечения непрерывного производства сварных труб после ножниц и платформы для стыковой сварки необходимо установить устройство для хранения, чтобы устройство хранения могло непрерывно подавать полосы, в то время как стальной лист подготавливается к подаче, размотке, резке и сварке. Конструкция: рамочный тип, имеются подвижные и неподвижные рамы (включая устройство подачи) Скорость подачи: макс. 120 м/мин Скорость хранения: макс. 200 м/мин Длина хранимой полосы: 200 - 400 м Двигатель прижимных роликов: AC 11 кВт Формовочная и калибровочная машина Рабочая высота: +850 мм Мощность: двигатель переменного/постоянного тока: 160 кВт, 1000 - 2000 об/мин Редуктор: зубчатая закалка Расположение: пассивная выпрямляющая машина с пятью валками, вертикальные валки для подачи материала, формовка с помощью 7 горизонтальных валковых стендов и 8 вертикальных валковых стендов, направляющие, прессование, обрезка заусенцев, охлаждение и калибровка с помощью 6 горизонтальных валковых стендов и 5 вертикальных валковых стендов, 1 калибровочный стенд круглой формы Калибровочный стенд круглой формы: 1 набор выпрямляющих устройств, две стороны по 8 роликов, на каждой стороне по 4 ролика. 30 мм, 40Cr, закалка, отпуск и упрочнение Горизонтальная валковая ось: 60 мм, подшипники в положении 55, материал 40Cr Термическая обработка горизонтального валка: поверхностная закалка, HRC 50-55 Направляющие подшипники: кованая сталь 45# Вертикальная валковая ось: 40 мм, материал 40Cr, закалена, отпущена и упрочнена Вертикальные и горизонтальные валки - конструкция: портальная конструкция, ширина открытия: 120 мм, зажим горизонтального валкового стенда: регулировка с помощью червячного редуктора Материал горизонтальных и вертикальных валковых стендов: сварной (отжиг для снятия напряжения) Редуктор: зубчатый: спирально-конический Вал прижимного валка: 50 мм, 2 валка для прижима, регулируемые с помощью ручного винтового стержня Направляющий вал: 40 мм Lodpfx Aozuz H Selcshn Резак для удаления заусенцев: 2 шт., один для работы, другой - в качестве запасного Охлаждающая емкость Холоднопильная машина Функция: холоднопильная машина является одной из важнейших машин на линии ERW. Она может обрезать трубы до заданной длины во время высокоскоростного производства. Тип: KK-5-50 Диаметр трубы: круглые трубы 16-63,5 мм и соответствующие квадратные и прямоугольные трубы Продольная резка: любая длина от 1 до 6 м Толщина материала: 0,6-2,5 мм Приводной двигатель: серводвигатель Yaskawa 11 кВт Двигатель подачи: серводвигатель Yaskawa 2,9 кВт Двигатель пилы: 11 кВт, двигатель переменного тока с частотным преобразователем Тип подачи: сервоуправляемая многоступенчатая скорость подачи Регулировка скорости: макс. 110 м/мин Сила натяжения: пневматиче

Состояние: капитальный ремонт (б/у), Год выпуска: 2012, моточасы: 1 000 h, Функциональность: полностью работоспособен, общий вес: 100 000 кг, Линия по производству древесных пеллет итальянского производства. Известные и зарекомендовавшие себя бренды оборудования, такие как General Dies SRL, Miller SRL, FIDA SRL и другие. Производительность линии: 1,3 тонны в час Пресс-гранулятор General Dies TAU4 – 110 кВт Lhjdpsi Akrksfx Alcen Контейнер с подвижным полом и гидравлическим силовым агрегатом Трёхходовая барабанная сушилка, каталожная производительность 2,5 тонны (фактическая производительность до 1,5 тонны/час) Транспортный разделитель для разделения биомассы Pezzolato PTH 660/700 (дробилка древесины, может быть исключена из комплектации по желанию покупателя) Топочная установка для барабанной сушилки и дополнительное оборудование Молотковая мельница «Miller SRL» – 75 кВт Транспортировочные конвейеры для перемещения биомассы Циклон для удаления пыли Силос-охладитель для удаления пыли Оборудование для взвешивания и упаковки Электрические шкафы управления для всей линии с кабелями Вентиляционные трубы для транспортировки опилок и древесной щепы Винтовой воздушный компрессор, 860 л Насос для подачи консистентной смазки в центральную систему смазки пресса В комплект также входят дополнительные элементы оборудования, такие как фильтрующие мешки для силоса, металлические соединения и т. д. (Полная линия оборудования занимает от 4 до 5 полностью загруженных грузовых автомобилей.)

Год выпуска: 1998, состояние: б/у, Технические детали: Ширина профиля: 50 мм Рабочая высота: 950 мм Интерфейс: распиновка RS 232 Станок для обработки оконных профилей для таких материалов, как пластиковые, алюминиевые и деревянные окна, в непрерывном процессе. Материалы транспортируются с помощью пневматической системы транспортировки и зажима. Система состоит из двух рабочих станций (станков), электрического шкафа управления, панели управления и транспортных узлов. Lhodpfx Aou Ibuwjlcen А также стенд с вибратором транспортной системы, блок транспортировки чипов и стенд с принтером подтверждения. Наши фотографии - это сначала местоположение, а затем фотографии того, как система выставлена на продажу и готова к транспортировке. Рабочая станция № 1 (станок 1): -Пильная станция с пильным диском Ø 400 x 4,5 мм. -Сверлильный узел с зажимным патроном (вертикально вверх) -Сверлильный узел с зажимным патроном (горизонтальный) -Сверлильный блок с зажимным патроном (вертикально вниз) -Сдвоенное сверлильное устройство с зажимным патроном (вертикально вниз) -45° сверлильный узел с зажимным патроном (вверх) Рабочая станция № 2 (станок 2): -Сверлильный узел с зажимным патроном для резьбовых соединений (вибрирующая чаша) (вертикально вверх) -Горизонтальный фрезерный шпиндель с 11 дисковыми фрезами -Фрезерный узел с зажимным патроном (вертикально вниз) -Сверлильный узел с зажимным патроном (вертикально вверх) -Фрезерный узел с горизонтальным зажимным патроном 2 штукиТранспортировочные устройства: моторизованные -ШхВхГ: 5 650 x 2 400 x 1 000 мм -ширина колеи 1 980 мм 2 транспортные единицы: моторизованные -LxWxH: 2 150 x 2 750 x 1 050mm -ширина колеи 2 300 мм *

Состояние: новый, Год выпуска: 2026, Трубогибочный станок BENDMASTER 70 – это промышленная бездорно-роликовая машина, предназначенная для точной гибки стальных труб, квадратных профилей и материалов с большими сечениями. Благодаря прочной конструкции, автоматизированной системе измерения угла гиба и высокой мощности привода, устройство обеспечивает повторяемость, производительность и надежность – даже при интенсивной работе в производственной среде. Станок идеально подходит для применения в тяжелой промышленности, строительстве и промышленных установках. Основные преимущества станка: * Бездорно-роликовый гибочный станок – позволяет выполнять гибку труб без использования дорна, что упрощает обслуживание и ускоряет производственный процесс. * Максимальный диаметр трубы 70×5 мм – возможность работы с толстостенными стальными и конструкционными трубами. * Основной привод мощностью 5 кВт – гарантирует достаточный крутящий момент и надежную гибку даже самых твердых материалов. * Цифровое отображение угла гиба – текущий контроль заданных и фактических значений позволяет точно настраивать параметры. * Двухступенчатая скорость работы – 1,2 об./мин при гибке и 2,4 об./мин при возврате повышает эффективность рабочего цикла. * Прочная, сварная стальная конструкция – устойчивость к деформациям и вибрациям, даже при большой нагрузке. * Оправки для диаметров 38,1 мм, 48,3 мм, 70 мм – в комплекте поставляются инструменты для наиболее часто используемых промышленных труб. Конструкция и технология: BENDMASTER 70 разработан как бездорно-роликовый трубогибочный станок с электрогидравлическим приводом, предназначенный для интенсивной эксплуатации. Основной двигатель мощностью 5 кВт обеспечивает стабильную и безопасную гибку труб большого диаметра. Цифровая система измерения угла гиба, интегрированная с панелью управления, позволяет точно программировать и контролировать параметры работы. Устройство отличается компактной конструкцией и возможностью интеграции в производственные линии. Точность и производительность: Трубогибочный станок BENDMASTER 70 обеспечивает полный контроль над процессом гибки. Скорость вращения дорна при гибке (1,2 об./мин) обеспечивает точность и безопасность процесса, а быстрый возврат в исходное положение (2,4 об./мин) повышает производительность. Гибка до угла 180° позволяет выполнять полные дуги и спирали, в том числе в конструкционных трубах большого сечения. Станок предназначен для точной формовки компонентов, в которых нет места для отклонений. Применение: Трубогибочный станок BENDMASTER 70 находит применение в различных отраслях промышленности, в том числе: * производство стальных и несущих конструкций, * строительная и монтажная промышленность, * системы отопления, вентиляции и кондиционирования (ОВК), * производство ограждений, ворот и промышленных заборов, * предприятия по изготовлению трубных систем. Стандартная комплектация: * Цифровая система измерения угла гиба. * Оправки для труб: * Ø 38,1 мм. * Ø 48,3 мм. * Ø 70 мм. Технические характеристики: * Максимальный диаметр гибаемой трубы: 70 × 5 мм. Lhodpfjvugv Aox Alcjn * Максимальный размер гибаемого квадратного профиля: 50 × 50 × 2 мм. * Максимальный угол гиба: 180°. * Скорость вращения дорна при гибке: 1,2 об./мин. * Скорость вращения дорна при возврате: 2,4 об./мин. * Мощность основного двигателя: 5 кВт. * Габаритные размеры устройства: 1300 × 700 × 900 мм. * Вес: 680 кг.

Состояние: готов к работе (б/у), Год выпуска: 2007, Функциональность: полностью работоспособен, Оборудование: частота вращения плавно регулируемая, На продажу выставлена линия для производства окон UC Matic 15 компании Weinig, состоящая из следующих основных компонентов: Ledpfx Ajx Sqxhjlcehn - Система подачи заготовок - Центр обработки с ЧПУ Unirex 2000 - Линия обработки торцов с ЧПУ Unitec 15 - Продольный профилирующий станок с ЧПУ Unicontrol 12 - Автоматизированная система для переворачивания и возврата заготовок - Выходной буфер Линия предназначена для организации непрерывного производственного процесса обработки оконных блоков и профилей и обеспечивает эффективное и гибкое производство. Разборка оборудования будет осуществляться специализированной компанией. Стоимость разборки будет предоставлена, и ее оплачивает покупатель.

Состояние: хорошее состояние (б/у), Функциональность: полностью работоспособен, год последнего капитального ремонта: 2023, Продается комплектная и исправная линия для профилирования стального листа из рулона, например, Magnelis, в различные профили, например, типа C, используемые в фотоэлектрических установках и солнечных электростанциях, при строительстве стальных ангаров, навесов, а также для производства мебели и т. д. Линия вместе с разматывателем находится в отапливаемом цехе, практически в лабораторных условиях. Покупатель имеет возможность провести тестовый запуск перед покупкой. У меня есть контакты компаний, поставляющих комплекты профилирующих роликов для конкретных профилей, а также компаний, занимающихся модернизацией таких машин для расширения их функциональности и т. д. В цену входит профилирующая линия без оснастки и разматывателя, которые можно приобрести отдельно. *Профилировочный станок: Максимальная толщина стального рулона для профилирования: 3 мм. Максимальная ширина стального рулона: 300 мм. Максимальная скорость профилирования: 40 м/мин (плавная бесступенчатая регулировка). Количество рабочих столов: 3 комплекта. Количество профилирующих матриц: 15 комплектов. *Приемный стол после профилирования: Длина: 650 см. Lhodpfx Alsu A U Utjcen *Разматыватель стального рулона, продается отдельно: Максимальная масса стального рулона: 5000 кг. Максимальный внешний диаметр рулона: 150 см. Максимальная ширина рулона: 90 см. Максимальная скорость размотки рулона: 40 м/мин (плавная бесступенчатая регулировка). Линия находится в Польше, недалеко от границы с Украиной (город Кросно). Более подробная информация предоставляется только по телефону, на сообщения не отвечаю. На производственную линию будет выставлен счет-фактура НДС.

Состояние: отличное состояние (б/у), Год выпуска: 2017, Функциональность: полностью работоспособен, Продается комплектное, современное технологическое оборудование для производства и обработки статоров электродвигателей, произведенное известной компанией NIDE Group (год производства: январь 2017). Оборудование полностью автоматизировано (управление с помощью ЧПУ/ПЛК) и составляло единую производственную линию на предприятии. Оборудование имеет сертификат CE. Ledpfxszuukqe Alcshn В комплект линии входят 5 рабочих станций: Намоточная машина обмоток (Coil Winding Machine): модель RXL2-160. Машина для установки обмоток (Winding Inserting Machine): модель QX1-150/160. Пресс для промежуточной формовки (Middle Forming Machine): модель Z2XJ1-160/190. Двухсторонняя машина для обрезки лопастей (Double Side Lacing Machine): модель BXIIL1-160/160 (с поворотным столом, интегрированным в процесс). Пресс для окончательной формовки (Final Forming Machine): модель Z3XJ1-200/210T (с собственным гидравлическим приводом). В комплекте с богатым набором оснастки! Вместе с оборудованием мы продаем оригинальные ящики с инструментами: оправки, формообразующие головки и матрицы, которые позволяют быстро переналаживать оборудование для производства (видно на фотографиях). Линия готова к отгрузке со склада в Остшешуве. Приглашаем к сотрудничеству.

Год выпуска: 2000, состояние: отличное состояние (б/у), ДВУХСТОРОННИЙ СТАНОК ДЛЯ СНЯТИЯ ФАСКИ С ПОМОЩЬЮ СМС-СООБЩЕНИЙ НА БАЗЕ CNC Производитель: SMS MEER Тип: RFA 14 Йом: 2000 Рабочий диапазон: труба Ø 21,3 - 114,3 мм Толщина стенок 2,3 - 11 мм Длина: 6-12 м Lhjdpfx Aloghrguocjn Состоит из двух станков для снятия фаски RFA14 с устройствами транспортировки между станками. Задачей станков является снятие фаски внутри и снаружи обоих концов трубок. Диапазон диаметров фасованных труб 21,3-114,3 мм и толщины стенок 2,3-11 мм в диапазоне длин 6-12м. Задача транспортировки в зоне станков для снятия фаски состоит в том, чтобы забрать трубы с роликового стола и переместить их между станками для снятия фаски.

Состояние: отличное состояние (б/у), КАТАЛОЖНЫЙ НОМЕР 7816 ТЕХНИЧЕСКИЕ ХАРАКТЕРИСТИКИ DDCA - длина режущей планки 180–845 мм - ширина режущей планки 30–75 мм - толщина режущей планки 10–45 мм - диаметр шпинделей 30 мм - максимальный диаметр диска 250 мм - 5 шпинделей: - левая сторона: 1) вертикальный верхний, 2,2 кВт 2) горизонтальный нижний, 2,2 кВт - правая сторона: 1) вертикальный нижний, 2,2 кВт 2) вертикальный верхний, 2,2 кВт 3) горизонтальный нижний, 2,2 кВт - шпиндели регулируются по высоте/вниз, вправо/влево - прижим материала, 2 шт. - плавная регулировка скорости подачи 0–10 м/мин - диаметр шпинделей 5x100 мм - габариты (длина/ширина/высота) 1870/2230/1320 мм DDGA - ширина обрабатываемого материала 35–130 мм - толщина обрабатываемого материала 10–40 мм - минимальная длина обрабатываемого материала 200 мм - расположение шпинделей: 1) нижний, 5,5 кВт 2) правый, 5,5 кВт 3) левый, 5,5 кВт 4) верхний, 5,5 кВт - шпиндели регулируются по высоте - на верхнем и нижнем шпинделях установлены 6-ножевые головки - диаметр шпинделей 40 мм - на правом и левом шпинделях установлены фрезы, максимальный диаметр 50 мм - диаметр шпинделей 30 мм - 2 скорости подачи, 4,9 кВт Lhedpfxozx Rkzo Alcjn - центральная смазка цепи с помощью масляного насоса - диаметр шпинделей 4x125 мм - габариты (длина/ширина/высота) 3100/1300/1700 мм ПРЕИМУЩЕСТВА - производство Польша - 5 шпинделей - не окрашена - отличное состояние - бывшая в употреблении производственная линия Цена нетто: 52900 польских злотых Цена нетто: 12302 евро Цена нетто рассчитана по курсу 4,30 польских злотых за 1 евро (при значительных колебаниях курса цена может быть изменена)

Состояние: новый, Функциональность: полностью работоспособен, Год выпуска: 2026, тип лазера: волоконный лазер, модель лазерного источника: Max Photonics, мощность лазера: 12 000 Вт, макс. толщина листа: 30 мм, макс. толщина листа стали: 30 мм, макс. толщина листа из нержавеющей стали: 25 мм, макс. толщина листа алюминия: 25 мм, макс. толщина листа латуни: 5 мм, макс. толщина медного листа: 5 мм, Диаметр трубы (макс.): 550 мм, Длина трубы (макс.): 12 000 мм, срок гарантии: 12 месяцы, Оборудование: Маркировка CE, аварийная остановка, охладительный агрегат, световая безопасностьная завеса, удаление дымовых газов, удаление пыли, централизованная система смазки, Максимальная производительность для современной обработки труб и профилей Лазерная установка для труб и профилей ACME разработана для самых высоких требований промышленного производства и сочетает в себе точность, производительность и гибкость на современном уровне. Благодаря мощной конструкции и интеллектуальной автоматизации она идеально подходит для строительной, машиностроительной, промышленной, металлообрабатывающей отраслей, а также для предприятий по контрактной обработке с высокими требованиями. Инновационная концепция станка с четырьмя высокоточными патронами, тремя подвижными системами зажима и вертикально расположенными направляющими обеспечивает исключительно стабильное ведение заготовки. Это позволяет с высочайшей точностью обрабатывать даже длинные, тяжелые или сложные по геометрии трубы и профили. Оборудование доступно в различных исполнениях для диаметров труб Ø 280 мм, Ø 360 мм, Ø 550 мм, Ø 640 мм и Ø 800 мм, что позволяет оптимально адаптировать его к индивидуальным производственным требованиям. С доступной лазерной мощностью от 3 кВт до 20 кВт и длиной обработки до 12 метров лазерная установка ACME для труб обеспечивает максимальные резервы производительности для самых разнообразных применений — от тонкостенных профилей до тяжёлых конструкционных труб. Ваши преимущества одним взглядом: ✔ Четыре высокоточных патрона для максимальной точности обработки ✔ Три подвижные системы зажима для оптимального ведения заготовки ✔ Вертикальная конструкция направляющих для максимальной стабильности и динамики ✔ Доступны диаметры труб до Ø 800 мм ✔ Длина обработки до 12 000 мм ✔ Лазерная мощность 3 кВт, 6 кВт, 12 кВт и до 20 кВт ✔ Инновационная лазерная головка 45° для подготовки сварных швов и сложных контуров Ljdpfxozb Irpo Alcshn ✔ Полуавтоматическая система загрузки и разгрузки для эффективной организации производства ✔ Интегрированный транспортер для автоматического удаления мелких деталей ✔ Высокая надёжность процесса благодаря качественным фирменным компонентам ✔ Полное соответствие стандартам CE по европейским нормам безопасности ✔ Русскоязычный сервис и профессиональная онлайн-поддержка Технические особенности Мощная обработка труб: Диаметр труб: Ø 280 мм до Ø 800 мм Длина обработки: до 12 000 мм Технология с четырьмя патронами Оптимизация остатков благодаря интеллектуальной зажимной технологии Высокая динамика при максимальной точности позиционирования Передовые технологии резки: Лазерная мощность от 3 кВт до 20 кВт Точные резы по контуру и под углом Лазерная головка 45° для подготовки сварных швов Оптимальное качество реза на различных материалах Автоматизация для максимальной производительности: Полуавтоматическая система загрузки и выгрузки Автоматический вывод мелких деталей через транспортер Сокращённое вспомогательное время Больше производительности при меньших трудозатратах Типичные области применения: Строительство зданий и ангаров Машиностроение и промышленное производство Металлообработка и обработка труб Производство транспортных и коммерческих машин Сельскохозяйственная техника Строительство фасадов и перил Производство мебели и профилей Контрактное производство Качество и безопасность Лазерная установка ACME для обработки труб и профилей соответствует всем соответствующим европейским требованиям безопасности и производится с маркировкой CE. Высококачественные компоненты ведущих производителей обеспечивают долгий срок службы, высокую готовность и максимальную инвестиционную безопасность. Лазерная установка ACME для труб и пр

Год выпуска: 2018, моточасы: 350 h, состояние: готов к работе (б/у), Функциональность: полностью работоспособен, номер машины/транспортного средства: SPZ6M, ПОЛНОСТЬЮ КОМПЛЕКСНАЯ ЛИНИЯ ПРОИЗВОДСТВА ЭПС – FANGYUAN / ICI SIXEN – 2018 Полностью укомплектованная линия для производства ЭПС, предназначенная для изготовления формованных изделий из ЭПС, включающая предварительное вспенивание, формование, возможность использования вставок/формования в форме, бункеры для хранения, систему охлаждающей воды и оборудование для генерации пара. Линия была приобретена новой в 2018 году и использовалась относительно мало. В настоящее время она установлена и может быть осмотрена перед демонтажем. ОСНОВНОЕ ОБОРУДОВАНИЕ, ВКЛЮЧЕННОЕ В КОМПЛЕКТ FANGYUAN SPJ90A – АВТОМАТИЧЕСКИЙ ПРЕДВАРИТЕЛЬНЫЙ ВСПЕНИВАТЕЛЬ Автоматический предварительный вспениватель ЭПС с регулированием плотности, сушилкой и системой транспортировки. • Камера вспенивания: Ø900 мм • Диапазон плотности: прибл. 12–90 г/л • Производительность: до прибл. 720 кг/ч в зависимости от плотности • Давление пара: 0,6–0,8 МПа • Подключенная мощность: 16,75 кВт • Типичный цикл: прибл. 60–70 сек • Подходит для белого и серого ЭПС • Общее количество обработанного ЭПС: прибл. 16 000 кг • Приблизительное количество производственных циклов: 800 FANGYUAN SPZ6M – АВТОМАТИЧЕСКАЯ ФОРМОВОЧНАЯ МАШИНА Специальная конфигурация для формованных изделий со вставками/формованием в форме. • 6 позиций на цикл • Двойная паровая камера • Перемещаемая двойная форма • Возможность формования в форме • Максимальная площадь формования: 720 × 1270 мм • Максимальная площадь одной позиции: 330 × 250 мм для 6 позиций • Максимальная глубина: 180 мм • Время цикла: прибл. 100–150 сек • Подключенная мощность: 13,5 кВт • Вес машины: прибл. 6000 кг • Габаритные размеры: прибл. 5000 × 5100 × 3700 мм • Сенсорный экран Schneider / ПЛК Mitsubishi • Приблизительное общее время работы: 350 часов FANGYUAN SPZ80K – АВТОМАТИЧЕСКАЯ ФОРМОВОЧНАЯ МАШИНА ЭПС С ВАКУУМНОЙ СИСТЕМОЙ Первоначально поставлялась как SPZ900K. • Площадь формования: 840 × 720 мм • До 4 отдельных форм • Давление пара: 6–8 бар • Расход пара: прибл. 6 кг/цикл • Сжатый воздух: 1,2 м³/цикл • Охлаждающая вода: 40–120 л/цикл • Подключенная мощность: 10,6 кВт • Приблизительные размеры: 4500 × 1640 × 2700 мм • Приблизительный вес: 4000 кг • Приблизительное количество зарегистрированных циклов машины: 53 300 СИСТЕМА ХРАНЕНИЯ ЭПС • 6 бункеров, каждый объемом прибл. 25 м³ • Общая емкость хранения: прибл. 150 м³ СИСТЕМА ОХЛАЖДАЮЩЕЙ ВОДЫ • Градирня, производительность прибл. 100 м³/ч Ljdpfx Aloz A Dxkecshn • 1 насос низкого давления + 2 насоса высокого давления • Водяной фильтр Fangyuan DN150 из нержавеющей стали СИСТЕМА ГЕНЕРАЦИИ ПАРА В комплекте с установкой потенциально может быть предоставлена ​​полная европейская система генерации пара, включая парогенератор ICI SIXEN 500 кг/ч, горелку на природном газе Riello и соответствующее вспомогательное оборудование. Точный состав системы генерации пара, включенный в окончательную продажу, может быть согласован с покупателем, поскольку некоторые компоненты могут быть сохранены в зависимости от окончательной конфигурации. ДОПОЛНИТЕЛЬНАЯ ИНФОРМАЦИЯ • Год выпуска: 2018 • Оборудование с сертификатом CE • Доступны руководства и техническая документация • Доступны фотографии и видео • Осмотр возможен перед демонтажем • Предпочтительна продажа в виде полной линии • Демонтаж, погрузка, транспортировка и повторная установка могут быть согласованы отдельно • Формы не включены, если не будет достигнуто отдельное соглашение Подробный PDF-файл с полным техническим описанием и спецификацией оборудования загружен в раздел «Документы» д

Год выпуска: 2020, состояние: б/у, Функциональность: ограниченная работоспособность, Мы предлагаем вам данную технологическую линию – оборудование для производства пеллет из растительных отходов (шелухи подсолнечника) BART-M SRL OGM 1,5, год выпуска 2020, в рабочем состоянии. Производитель: BART-M SRL Модель: OGM 1,5 Год выпуска: 2020 Состояние: б/у Категория: 34 Производительность: 800 кг/час Вес, кг: 6800 Габариты, мм: Длина: 5385 Ширина: 4400 Высота (без выхлопных труб): 6935 Привод: электрический Энергетические характеристики: Установленная суммарная мощность, кВт: 150 Тип тока: переменный Частота тока, Гц: 50 Напряжение сети, В: 220/380 Агротехнические характеристики: Допустимое содержание негранулированного сырья: не более 2% Допустимая влажность охлажденных гранул: не более 12% Технические характеристики готовой продукции: Теплотворная способность гранул, МДж/кг: 14–19 Lhodpsztaahjfx Alcsn (растительные отходы), кВт/кг: 3,89–5,27 Диаметр, мм: 6–8 Длина, мм: 40 Если у вас возникнут дополнительные вопросы или вам потребуется дополнительная информация, пожалуйста, свяжитесь с нами.

Год выпуска: 2006, состояние: б/у, Мы предлагаем линию для производства ПВХ-изделий, состоящую из следующего оборудования: ROTOX: ZGS314 – двухголовая торцовочная пила AS1960 – автоматический станок для установки армирующих профилей FWS381 – автоматический трехшпиндельный станок для фрезерования водоотводных пазов SAF166 – автоматический/пневматический станок для торцевой фрезеровки KF349 – четырехшпиндельный копировально-фрезерный станок SZK502 – двухголовая сварочная машина EPA470 – станок для обработки углов FMS643 – сборочный участок для рам SEK701 – одноголовая автоматическая сварочная машина LA396 – электронная система ограничителей длины GLA403 – пила для резки штапиков, одновременная резка двух штапиков для ПВХ-окон под точным углом 45 градусов Lodpoz Hw Ersfx Alcohn BLACKSEA TS3067 – трехшпиндельный станок для фрезерования водоотводных пазов.

Год выпуска: 2021, состояние: отличное состояние (б/у), Функциональность: полностью работоспособен, Автоматизированная производственная линия Mécan'Outil TGV/S предназначена для сборки корпусов жалюзи из ПВХ- и алюминиевых профилей. Оборудование было поставлено на производственное предприятие в 2021 году. Устройство находится в очень хорошем техническом и внешнем состоянии, что делает его отличным вложением для компаний, занимающихся производством систем жалюзи. Цена: 85 000 евро (подлежит обсуждению). Подробные технические характеристики представлены в приложении. Приглашаю к сотрудничеству для получения дополнительной информации и организации осмотра оборудования. Это полностью укомплектованная производственная линия, которая может быстро приступить к работе на новом предприятии. Рекомендую. Lhodpsz E Nzcefx Alcon

Год выпуска: 2019, моточасы: 5 600 h, состояние: отличное состояние (б/у), Функциональность: полностью работоспособен, номер машины/транспортного средства: DRPL/LP29, Оборудование: Маркировка CE, ЛИНИЯ ДЛЯ ПРОИЗВОДСТВА ПЕЛЛЕТ – COMERC – ПРОИЗВОДИТЕЛЬНОСТЬ 2 Т/Ч Линия для производства пеллет с производительностью 2 т/ч, длина линии 25 м. Сырье: древесная стружка (ель, сосна, лиственница). Наработка – 5600 часов. В состав полной линии входят: Бункер для стружки – 80 м³ Шнековый транспортер из бункера – длина 6 м Ковшовый транспортер для стружки – длина 7 м Буферный бункер – 1 м³ увлажняющей станции Увлажняющая станция и станция стабилизации влажности стружки Ковшовый транспортер для стружки – длина 7 м Буферный бункер гранулятора – 1,5 м³ Шнековый транспортер к гранулятору – длина 2 м Lsdpfxez Hw Ume Alcohn Гранулятор RMP 520 Munch Кислотостойкий ковшовый транспортер – длина 8,5 м Охладитель пеллет Gallen Cuntelfloor Просеиватель пеллет Ковшовый транспортер – длина 8,5 м Бункер для готовых пеллет – 3 т Ручной весоупаковщик – 2–3 человека, до 20 т/смена Вентилятор для аспирации JKF 15 кВт Аспирационная система – отвод от всей линии Циклон – диаметр 1 м Шкафы управления – в комплекте Контрольно-измерительное и исполнительное оборудование, датчики влажности (2 шт.) Взрывозащищенная система раннего обнаружения и тушения искр Визуализация всего процесса, включая систему управления, будет разработана Установленная мощность 217 кВт Заинтересованным лицам мы можем предоставить дополнительные фотографии и спецификацию по электронной почте. Линия находится в рабочем состоянии. Демонтаж линии осуществляется продавцом. Передача и транспортировка оборудования осуществляется покупателем. Мы также предлагаем помощь при повторном монтаже, пусконаладке и сервисном обслуживании. Возможен осмотр на месте.

Состояние: б/у, Год выпуска: 2021, Функциональность: полностью работоспособен, Продажа комплектных линий для экструзии профилей из ПВХ Предлагаем к продаже 6 комплектных технологических линий для производства профилей из ПВХ, снятых с действующего производственного предприятия. Оборудование выпущено в период с 2011 по 2025 год, часть оборудования прошла капитальный ремонт. В состав технологических линий входят: • двухшнековый конический экструдер Pol-Service Majcher PSMD 65 / PSMD 65/132, • мощность главного двигателя: 37 кВт, • производительность около 120 кг/ч, • калибровочный стол с 2 вакуумными ваннами (Pol-Service Majcher, Polreplast или Greiner – в зависимости от линии), • вытяжной транспортер с гильотиной (Greiner или Gruber Extrusion), • устройство для укладки, • вибрационная станция для разгрузки больших мешков (Big-Bag). Основные сведения: • 6 комплектных технологических линий, • мощность главного двигателя: 37 кВт, Ljdpfx Aszlpabjlcehn • производительность около 120 кг/ч, • оборудование от известных производителей: Pol-Service Majcher, Greiner, Polreplast, Rawotechnik и Gruber Extrusion, • отдельные единицы оборудования после капитального ремонта, • доступна техническая документация и документация CE для выбранных машин. Возможности приобретения: • отдельная технологическая линия, • несколько выбранных линий, • полный парк оборудования, • предприятие вместе со всем производственным оборудованием. Указана цена за одну линию. Подробный перечень оборудования, технические характеристики, техническая документация и дополнительные фотографии предоставляются по запросу. Местоположение: Нижнесилезское воеводство, Польша.

Состояние: готов к работе (б/у), Год выпуска: 2006, Функциональность: полностью работоспособен, общая ширина: 1 700 мм, общая высота: 1 500 мм, общая длина: 3 050 мм, диаметр брикета: 90 мм, общий вес: 5 800 кг, тип входного тока: трёхфазный, мощность: 80 кВт (108,77 л.с.), год последнего капитального ремонта: 2014, Оборудование: аварийная остановка, охладительный агрегат, Полная линия производства древесных брикетов «под ключ» на базе механического пресса для брикетирования C.F. Nielsen BP 6000 – эталон для круглых брикетов высокой плотности. Линия охватывает весь технологический цикл и поставляется в виде единого комплекта со всеми вспомогательными узлами. Процесс: хранение сырья → дозированная шнековая подача → прессование под высоким давлением → линия охлаждения → автоматический отрезной станок → роликовый конвейер → двухступенчатая упаковка Kallfass (обмотка пленкой + термоусадка). Основные характеристики пресса C.F. Nielsen BP 6000: Круглый брикет, диаметр 90 мм Производительность 1200–1800 кг/ч (в зависимости от материала) Главный двигатель 55 кВт с плавным пуском Управление Siemens PLC Смазка на бронзовых подшипниках Габариты ~3050 × 1700 × 1550 мм, масса ~5800 кг В комплекте: 2 маховика, шкаф управления, маслоохладитель Grundfos, матрицы диаметром 90 мм Объем поставки (полная линия): Механический пресс для брикетирования C.F. Nielsen BP 6000 Бункер подачи (~1300 × 1300 × 1200 мм) Смесительный и транспортный шнеки Податчик с роторным шлюзом + шкаф управления Дозирующий насос OBL MB 75 PP (макс. 420 л/ч) Линия охлаждения — 10 труб, диаметр 90 × 3000 мм, с опорами Отрезной станок Most MBC 100 P (диск диаметром 350/30 мм, пропил 100 × 100 мм) Роликовый конвейер (3500 × 490 мм, 46 роликов) Lhjdpfoztq Hxsx Alcjn Обмоточная машина Kallfass Wrapmat 900 Термоусадочный туннель Kallfass 950 Uni (27 кВт) с фрикционным податчиком KORA PACKMAT Состояние: согласно документации, машины полностью восстановлены и хранились в заводской упаковке, не использовались. Часть узлов (линия охлаждения, станок) до сих пор в ящиках; секция подачи показана в смонтированном виде. Предлагается как единая полная линия, продажа «как есть» — осмотр приветствуется. Идеально подходит для производителей древесных/биомассовых топливных брикетов (опилки, стружка, древесная пыль), которые ищут проверенную европейскую линию по цене одного подержанного пресса. Цена: 80 000 евро нетто (без НДС), вся линия со всеми комплектующими. Поставка — самовывоз, местонахождение по запросу. Фотографии и техническая документация — по запросу.

Состояние: готов к работе (б/у), Год выпуска: 2005, Функциональность: полностью работоспособен, год последнего капитального ремонта: 2025, Продаю сварочно-заготовительную линию с поворотным столом для производства окон из ПВХ. Линия состоит из: - Сварочный аппарат – HOLLINGER MSP, 2005 год выпуска - Транспортировочный и охлаждающий стол – HOLLINGER SVS, 2005 год выпуска - Автоматическая очистительная машина с функцией поворота сварного профиля – ROTOX EPA 472, 2005 год выпуска. Lhsdpfx Aloz A R I Ejcon Производственная линия использовалась только в Германии и находится в отличном состоянии, регулярно проходила техническое обслуживание. Цена договорная: 22 000 евро + НДС.